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天然气气站施工组织设计

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1、工程概况

1.1 工程特点

1.1.1 编制依据:天然气分公司某工程施工图纸,有关国家、行业标准1.1.2 建设地点:大庆市红岗区天然气分公司杏一集气站内。

1.1.3 工程组成:新建杏一轻烃歧化装置1套。装置分五个单元:100单元轻烃歧化装置,200单元反应物分离系统,300单元再生气循环系统,400单元轻烃分离系统,500单元公用工程系统。

1.1.4 工程建设目的:采用生产工艺技术成熟、灵活、先进可靠,节能降耗、副产品回收利用,得到附加值高、有市场的产品,以提高企业经济效益。1.1.5 设计规模:新建杏一轻烃歧化装置1套。本装置年处理轻烃原料5万吨。塔分离系统设计年操作时间为8000小时,歧化反应系统为6000小时,再生系统为2000小时。装置操作弹性为设计能力的60%~110%。

1.1.6 装置工程量

本装置设备台数为63台套,设备总重571.5吨。自动控制调节回路数32个。工艺管线总长9.17千米,各类阀门1386个。占地面积1945公顷,建筑面积541平方米。

1.1.7 施工工期:2003年4月15日至2003年10月30日,总工期199天。1.2 建设地点特征

该工程建在大庆天然气分公司杏一集气站内,该厂区位于大庆市红岗区,北距大庆火车站约25公里,南距红岗镇约5公里。厂区有公路与萨大路相连,交通方便,施工条件较好。

1.3 施工条件

1.3.1 该工程紧邻油田道路,场区附近分别有高压线路、清水线、天然气

管线及通信线路通过,故该站交通、供水、供电、通气、通信方便。1.3.2 根据本工程特点及我处施工能力,本着高起点、高标准、样板起步、样板施工、样板收尾的施工原则,精心组织好各工序的施工,抓好施工质量,确保交给用户一个满意的工程。

2、工艺流程简述

主装置区共5个单元。

2.1 100单元轻烃歧化系统

本单元的主要任务是把从400单元的预分馏塔底分离出来的碳六及更重组分,经加热炉加热后在两台串联的的绝热固定反应器中高温催化歧化及裂解反应,生成富含异构烷烃芳烃的高辛烷值汽油馏分以及较小分子烷烃、烯烃及氢气组分,本单元可分为歧化进料和反应两个子系统。

2.2 200单元反应物分离系统

本单元的主要任务是把来自100单元物料冷却到148℃,接近常压的反应物进一步冷却至0.5MPa,温度49℃,分出液相为汽油调和馏分;分出富气经压缩升压至1.8Mpa经冷凝冷却至56℃闪蒸,分出液相去400单元回收液化气组分,分出气相去回收气总管。

2.3 300单元再生气循环系统

反应器R-101/102每次反应运行10~15天,催化剂由于结焦而使活性降低。为了恢复催化剂活性,采用以氮作为载气,定量加入少量空气(氧气),使催化剂上的焦炭在高温下被氧化为二氧化碳。为了节约氮气,采用循环工艺流程,R-101/102可以串联再生,也可以并联再生。

2.4 400单元再生气循环系统

本单元的任务是把油田轻烃原料经两塔流程加工,依次分离出碳六及更重组分作为歧化反应进料,分离出液化气和戊烷作为最终产品。第二塔同时

接收来自200单元的压缩冷凝后歧化富气凝液作为第二个塔进料;调整该塔操作参数,可按民用液化气或车用液化气工况操作,前一工况的产品为民用液化气和工业精戊烷,后一工况的产品为车用液化气和工业戊烷。

2.5500单元公用工程系统

本单元的任务是为工艺装置提供动力及气体回收系统,主要包括循环冷却水、新鲜水、电力、导热油、蒸汽、采暖热水、燃料气、氮气、仪表风、回收气处理。

3、施工方案及布置

3.1 施工方案

3.1.1 装置区内塔类设备为超高超长设备最高为27米,设备运输、吊装难度大。吊装方法根据现场情况确定,并单独编写吊装方案。

3.1.2 装置区内设备数量大施工空间狭小、工序交叉多、塔的吊装就位是本工程安装因素的重要环节。

3.1.3 根据本工程工期较紧,拆除及新建工程量大的特点,主要原则如下:拆除采取先设备工艺、后土建及场区管网;新建工程采取先土建、后工艺;先设备、后管线;先地下、后地上;先生产系统、后辅助系统;电气仪表安装穿插进行的施工程序。

3.1.4 在方法上,主要抓施工准备工作,细致合理的安排人力、物力和施工机具,坚持合理可行的施工程序,科学组织施工。准备工作主要是:抓设备、机械、材料的进场。在措施上,认真审图,技术管理超前,生产管理动态控制,并充分利用时间和空间,在保证质量和安全的条件下,认真组织交叉平行流水作业,为连续施工创造条件。

3.1.5 在具体措施上,在认真审核图纸的基础上,运用现代化的管理方法,保证工程的顺利完工。

3.2 施工组织和任务分工

本工程的工艺、土建、电气项目由局安装公司一处负责施工,自控项目由大庆油田安装工程有限责任公司第八分公司负责施工。本工程成立项目经理部负责管理工作,其组织机构见附图1;现场技术管理组织机构见附图2。3.3 施工准备阶段

3.3.1 2003年4月5日前,报材料计划,材料进场。

3.3.2 2003年4月10日前,筹建生活区,搭建暂设工程。

3.3.3 2003年4月15日前,施工现场暂设用水、电接通。

3.3.4 本工程施工准备工作详见施工准备工作计划表附表1。

3.3.5 制定主要工程材料汇总表附表2、劳动力计划表附表3、施工机具计划表附表4、主要设备及容器表附表5、施工手段用料计划表附表6。3.3.6 暂设拟建在进站路西侧,施工生活区设有管理人员办公室、微机室、施工人员休息室、会议室、焊条烘干箱、材料库,详见施工暂设平面图。

另外,为满足工艺管线的预制焊接工作,在厂房附近的空地上铺设6×6平方米的钢平台,作为临时预制场。并设打更房、焊机房。

3.4 培训计划

3.4.1 管理人员技术培训

3.4.1.1 ISO9002国际质量标准在技术、生产、材料等管理中的应用。3.4.1.2 项目人员学会应用P3软件对于项目施工的动态控制方式。3.4.2 技术工人岗位培训

3.4.2.1 利用待料的大好时机,结合本工程特点,深化培训内容,重点强化青年技工罐板焊接及机泵和压缩机安装的技能培训。

3.4.2.2 根据本工程工程量大的特点,重点对年轻工人进行技术培训。3.4.2.3 无损检测工:重点强化基本功,提高探伤片子的合格率。

3.4.3 培训工作详见培训项目计划表附表7。

3.5 施工阶段计划

第一施工阶段,2003年4月15日至2003年5月30日材料计划上报,大宗料进场,试化验。

第二施工阶段,2003年5月31日至2003年6月30日轻烃计量间改线、湿气、干气管线改线、清水泵房改线、土建房号基础施工完毕,储罐基础施工完毕。

第三施工阶段,2003年7月1日至2003年8月31日各房号主体封闭,设备安装,散装罐施焊、试压、防腐、保温,工艺安装,电气安装。

第四施工阶段,2003年9月1日至2003年9月25日装饰工程,电缆敷设,工艺完善,试压、防腐、保温,机泵解体。

第五施工阶段,2003年9月26日至2003年10月30日土建收尾,电气仪表调试,机泵单机试运,系统联运,投产,竣工验收。

施工综合进度,具体详见施工网络计划图。

4、主要施工方法和技术措施

4.1 土方工程施工技术措施

4.1.1基础土方一律采用人工挖土,严格控制挖土深度,严禁出现超挖现象,并且预留部分好土用以回填。

4.1.2基础坑槽应分层开挖,在挖到距坑槽底500mm以内时应抄水平线。基槽每隔2—3米在槽帮做出水平标高标志,明确槽底标高。确定槽宽时,应由两端引桩拉轴线的通线,量距槽边尺寸。最后清除土方,修整槽宽铲平槽底。

4.1.3 开挖基槽采用双面抛土,弃土应距槽边0.8m以外, 高度不宜超过1.5m。

基坑弃土的堆土高度不宜超过1m。

4.1.4基础坑槽挖至基础标高时,应会同有关单位人员进行检查,对不符合要求地点经处理合格后,方可进行下道工序施工。

4.1.5 其他要求详见单项技术措施。

4.2 基础工程施工技术措施

4.2.1 本工程基础工程包括现浇砼基础、毛石基础及储罐基础的施工。4.2.2 毛石基础采用座浆法,分层卧砌,Mu30毛石,M5水泥砂浆砌筑,不得采用抛毛石灌浆法施工,更不得用水冲浆法施工。

4.2.3 现浇砼基础要严格按照配合比采用搅拌机搅拌,翻斗车运输。振捣时应快插慢拔,以防分层;地脚螺栓预埋件,预留孔模,预埋管附近的砼必须振捣密实,要避免碰撞。当砼浇筑终凝后,将其表面用草袋覆盖,浇水养护。

4.2.4 浇筑砼时应搭设操作平台,不得站在钢筋上操作,不允许向基础内一次性集中倒入大量砼,浇筑层厚度宜为300~500mm。

4.2.5基础两侧回填土,采用人工夯实,大面积回填土采用HW-30蛙式打夯机打夯。

4.2.6 罐基础采用强夯加固地基。

4.2.7 罐基础采用沥青砂基础,人工摊铺,火滚碾压。

4.2.8 其他要求详见单项技术措施。

4. 3主体工程

4.3.1 砌筑工程:组砌方法采用一顺一丁,砌筑采用“三.一”砌筑法,外墙大脚同时砌筑,墙体采用Mu7.5红砖,M5水泥石灰砂浆砌筑,±0.000以下的墙体采用Mu7.5红砖,M5水泥砂浆砌筑。一砖半墙双面挂线,一砖墙单面

反手挂线。一层一拉线,五层一吊线,十层一靠尺,灰浆饱满度不小于80%。4.3.2 钢筋工程:现场集中下料,现场成型。钢筋连结采用绑扎型式。4.3.3 模板工程

4.3.3.1 现浇砼圈梁、过梁、雨蓬、设备基础使用组合钢模板,工艺墩、散水等使用组合木模板施工。其支撑系统为木制排架支撑。

4.3.3.2 现场小件预制采用钢模板及木模板,分期分批预制。

4.3.4 其它要求详见单项施工技术措施。

4.4 装饰工程施工技术措施

4.4.1 室内装饰工程应对基体结构工程的质量检验合格后方可施工。4.4.2 墙面抹灰采用手工操作,中级抹灰。

4.4.3 抹灰前,应将墙体表面的灰尘、污垢和杂物清除干净。施工前一天,将砖墙浇水湿润。

4.4.4 其它要求详见单项施工技术措施。

4.5 脚手架工程施工技术措施

站内采用钢管架设脚手架,扣件连接,砌砖的外脚手架与外装修所用的脚手架兼顾。工程项目采用单脚手架,按安全要求绑好斜撑、十字撑、压栏及防护栏等。

4.6 机械选择

4.6.1 搅拌站人工手推车上料,机动翻斗车运送指定地点,钢筋、模板采用机动翻斗车运送。

4.6.2 阀门试压采用专用阀门试压机进行。

4.7 立式储罐安装工程技术措施

4.7.1 散装罐采用倒装法施工,施工中应严格按排版图施工,歧化原料罐焊接时要保正内壁平齐,内浮顶从最后一节壁板予留的一张板装入,并严格

按厂家安装说明书进行拼装。

4.7.2 进场罐板必须有材质质量证明书或材质化验单,并逐张验收。4.7.3 储罐作沉降观测试验,按规定缓慢上水,充分沉降,直到观察无明显变化。

4.7.4 储罐作整体试验时的压力严格执行图纸及有关规范要求。

4.7.5 储罐试水按照先大后小的原则进行,以节约用水。

4.7.6 具体施工详见立式储罐安装施工流程图,附图3。

4.7.7 其它要求详见单项施工技术措施。

4.8 设备安装施工技术措施

4.8.1 设备进场后,必须履行严格的验收手续,附件和质量证明材料齐全,检查各部构造、复检资料是否符合设计要求。

4.8.2 设备到现场核对地脚螺栓尺寸后再施工基础。

4.8.3 机泵安装前,各基础必须已与土建施工队验收合格并交接完毕,且机泵进场就位前,还要对基础地脚螺栓孔位置与进场设备进行实际校对,完全符合后,才能进行正常安装工序

4.8.4 泵类设备安装试运前需拆检、清洗。

4.8.5 压缩机装配时应严格按厂家安装使用说明书进行,上下止点间隙、活塞环与活塞间隙、密封环与活塞杆间隙、曲轴与滑动轴承间隙等装配要求必须符合设计及规范规定。

4.8.6 立式设备找正采用经纬仪,卧式设备找正采用“U”型管水平仪找正法。

4.8.6 具体施工详见机泵安装流程图,附图4;静设备安装过程流程图,附图5。

4.8.7 其他要求详见单项施工技术措施。

4.9 工艺安装工程施工技术措施

4.9.1 施工人员必须详阅图纸,熟悉流程,学习和掌握相关技术和施工规范。

4.9.2 管道施工本着先地下、后地上,先室外、后室内,先设备安装、后工艺配管,先主体、后附属的施工原则,统筹安排,文明施工。

4.9.3 尽量扩大预制范围,尤其是泵前工艺等,以确保工程质量和进度。4.9.4 管道安装前,管道内杂物应清理干净。

4.9.5 每天完工后,管线必须临时封堵。

4.9.6 进场材料必须有合格证,阀门逐个检验合格,管材作二次复检。4.9.7 所有施工人员均要持证上岗。

4.9.8 具体施工详见工艺安装流程图,附图6。

4.9.9 其他要求详见单项施工技术措施。

4.10 焊接工程施工技术措施

4.10.1 工艺管道焊接执行《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-1997)和《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)。

4.10.2工艺部分工艺管道采用氩电联焊;φ≤60mm奥氏体不锈钢工艺管道采用氩弧焊(氩弧焊宜进行充氩保护),φ≥60mm奥氏体不锈钢工艺管道采用氩电联焊,其余辅助系统管线采用手工电弧焊。

4.10.3根据已审批的焊接工艺评定代用报告及针对不锈钢材质进行的新焊接工艺评定,编制焊接工艺规程及工艺卡,焊工应严格按焊接工艺参数施焊,并操作合格项目。

4.10.4焊接材料应具备出厂质量合格证,焊条使用前按焊条使用说明书进行烘干。

4.10.5电焊机、烘干箱工作参数显示仪必须校核,达到参数准确,认证性能满足工艺要求。

4.10.6现场施工时采用彩条布和钢筋制作的防风棚。

4.10.7焊工必须持证上岗,操作合格项目。

4.10.8工艺管道按SH3501-1997标准分类,确定无损探伤比例、合格级别。射线探伤依据SY4056-93、超声波探伤依据SY4065-93评定。

4.10.9具体施工详见焊接施工流程图,附图7。

4.10.10其他要求详见单项施工技术措施。

4.11 管道试压吹扫技术措施

4.11.1 管道防腐前应对焊缝进行严密性试压检查,试运前应进行强度和严密性试压。

4.11.2 试压用压力表应经过校验,压力表至少两块,精度不低于1.5级,分别置于管道前后端。

4.11.3 管道吹扫应先干线、后支线,与传动设备相连的管口法兰外应装临时盲板,盲板位置应有明显标志,吹扫后立即拆除。

4.11.4 试压用的盲板、法兰必须按规范选用或经计算选用。

4.11.5 试验中如有泄漏,泄压后经处理重新试验。

4.11.6 压缩机进口管线采用爆破吹扫,直至白色靶板目测无污物为合格。4.11.7 其他要求详见单项施工技术措施。

4.12 防腐保温工程施工技术措施

4.12.1 防腐工作本着先设备、后管线,见缝插针的施工原则,防腐工程工期集中,在安装后期多层作业。

4.12.2 管道防腐补口、保温应在管道无损检测和分段严密性试压合格后进行。

4.12.3 防腐补口、保温所用原材料必须经试化验检验合格后方可用于施工中。

4.12.4 管线补口前,补口管段表面的油污、灰尘、泥水,焊道铁锈、氧化皮等要清理干净。

4.12.5其他要求详见单项施工技术措施。

4.13 电气工程施工技术措施

4.13.1 进场电气设备及材料要有合格证,不合格产品不得进行安装。4.13.2 电气设备进场后要开箱验收。

4.13.3 电力变压器安装前组织有关人员按规范认真检查器身、附件、瓷件完好齐全后,方可安装。

4.13.4 设备安装应牢固可靠,应无渗油现象;接地可靠,接地电阻应符合设计及标准要求。

4.13.5 操作机构应转动灵活,刀刃应接触紧密,隔离开关分闸后应有不小于200mm的空气间隙。

4.13.6 严格按设计进行灯具配置,达到合理、整齐、美观,防爆场所严格按防爆标准执行。

4.13.7 接地装置严格按设计施工,所有电气设备的工作接地和保护接地应有明显接地点,并与主干线相连,施工的同时做好隐蔽工程记录。4.13.8 具体施工详见电气安装流程图,附图8。

4.13.9 其他要求详见单项施工技术措施。

4.14 钢结构工程施工技术措施

4.14.1 施工用钢材及电焊条质量标准应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》及《焊条的化学成分和机械性能》、《焊条的药皮类型和焊接电源》规定的要求。

4.14.2钢结构采取分片预制,整体拼装的方法,分片预制时要充分考虑结构的稳定性和构件发生永久性变形的可能性并制定解决办法。

4.14.3钢结构工程采用的钢材应具有质量证明书,若没有或对质量有异议时,应按国家现行标准的规定抽样检查。

4.14.4首次使用的钢材、焊材需作焊接工艺评定,编制焊接工艺卡。4.14.5焊缝要严格按照施工图中所标注的要求施工,特别要确保焊缝的形式和高度。

4.14.6其他要求详见单项施工技术措施。

4.15 仪表安装工程

4.15.1在管道上开孔必须采用机械加工方法,且在防腐、试压前进行。4.15.2仪表设备安装应在工艺设备保温刷油完毕后方可安装,以免对仪表设备造成污染及损坏。

4.15.3仪表多数为易损件,应力求最后安装,避免不必要的损坏。4.15.4流量计、电动球阀安装时,阀体上箭头的指向与介质流动方向一致。

4.15.5仪表安装前必须单体调试合格。

4.15.6其他要求详见仪表安装工程施工技术措施。

4.16 拉运吊装技术措施

4.16.1 预分馏塔及戊烷塔采用两60t拖板一正一逆拉运至现场,一台100t 主吊一台50t递送吊装就位;其余设备依据自重选择合适的吊车和装载车辆。本工程采用8-100吨相应吊车即可满足设备及构件安装施工。

4.16.2 主要拉运设备已经安全部门检查合格,获准使用。

4.16.3 所用机索具经安全部门检查合格。

4.16.4 装车时,要先试吊,无异常现象方可正式吊装。

4.16.5 卸车时,设备或构件要按吊装预定位置摆放正确,且要有道木架支撑。

4.16.6 吊装现场设警戒区,严禁闲人误入。

4.16.7 其他要求详见单项施工技术措施。

4.17 道路工程施工技术措施

4.17.1 路基基槽挖至设计基底标高,用压路机碾压6-8遍,检测密实度,合格后进行下道工序。

4.17.2 基层拌合土,先用人工拌合均匀,再进行摊铺,平整后用压路机碾压密实。

4.17.3 垫层拌合料的配合比、颗粒级别要符合设计要求,并经检测部门检测合格。铺设时,推土机初平,人工精平,压路机碾压。

4.18 雨季施工技术措施

4.18.1 雨季期间,要求场地排水通畅,道路通行无阻,排水沟设专人经常清理疏通。

4.18.2 现场预制构件堆放不宜过高,地基坚硬,厂区要有排水措施,防止垫木沉陷。

4.18.3 施工现场各种机械、电气设备均应有防雨措施,电闸箱、电焊机等应加防雨罩,各类水泵应在雨季前进行维修试运。

4.18.4 下雨时不得进行登高吊装作业。

4.18.5 大宗设备材料尽可能提前进场。

4.18.6 水泥库、焊条库、机泵设备、阀门、配件要严格按照要求进行铺垫,保证基底牢固,防止沉陷倾覆。

4.18.7 雨天不采取措施应停止施焊。

4.18.8 防腐保温的基层或母材要保持干燥,雨后擦干方能施工。

4.18.9 雨季施工时必须及时测定砂石的含水率,并按实际情况调整砂浆、砼配合比。

4.18.10 脚手架支撑系统区不得有积水,必须挖排水沟。

4.18.11 其他要求详见单项技术措施。

4.19 冬季施工技术措施

4.19.1 施工现场要排除积水。检查各类水源管道有无渗漏、防冻措施是否符合要求,做好搅拌机棚的防风保温;装饰工程的门窗洞口应封闭,行走设施必须有防滑措施及安全充足的电源。

4.19.2 冬期施工材料应准备齐全,并提前进场,做好二次复试及用量试配;热源设备要进行安全检修。

4.19.3 冬期施工措施应进行动态管理,现场施工要随天气,气温等施工条件变化,并进行必要的调整和补充。

4.19.7 做好各项测温及施工记录,隐蔽工程要及时做好隐蔽记录并及时办理验收手续。

4.19.8 冬期施工必须遵守有关的施工规范、规程并满足设计要求,同时必须遵守JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》、GBT119-88《混凝土外加剂应用技术规范》等。

4.19.9 建筑工程冬期施工的起止日期:当日平均气温连续5天低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,该工程中砌砖及砼分项工程按冬期施工的有关规定执行.反之, 则解除冬期施工。

4.20 工程质量保证体系和技术措施

4.20.1 以八项质量管理原则(以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系)为指导,进行业绩改进;坚持贯彻GB/T19002--ISO9002质量管理和

质量保证系列标准,规范质量管理,建立质量管理组织机构(见附图9),完善各岗位责任制,在公司各部门的指导下,严格执行公司质量保证体系及程序文件,结合工程实际,编制某工程质量检验计划,并严格指导施工进行。4.20.2 全员树立“质量第一”意识,开展“信誉在我心中,质量在我手中,用我一流工作,建造精品工程”的主题活动。

4.20.3 各专业人员、特殊工种工人必须持证上岗。工程施工前对专业技术员、质检员、工长、安全员等专业人员及焊工、防腐工、管工、吊装工、钳工等特殊工种进行培训,以提高全员素质,取证上岗。

4.20.4 加强标准化管理。根据公司及图纸文件要求及上级甲方代表意见,确定本工程的的技术管理标准、规范。明确适用范围,以便于施工管理人员执行。

4.20.5 加强材料进场管理,执行“四先四后”的管理制度,对进场的板材、管材、原材料等必须执行进货检验与试验控制程序,必须有合格证和材质证明书。针对歧化装置材料规格型号多、管线、管件、阀门、螺栓、螺母、垫片因工艺管路的不同而不同,材料标识必须准确无误,工艺预制管道必须用油性记号笔标明工艺管线号,介质流向,领料时必须单天领用单天用完,严禁超领。

4.20.6 在各分项工程施工前,技术员、质检员、工长必须对施工班组进行技术交底,使工人明确施工对象、施工程序、施工质量、技术、安全要求,并在施工中进行指导,施工后进行检查。

4.20.7 针对关键工序设立质量控制点,重点抓好焊接这一特殊过程的控制,做好工艺评定,严格焊条管理,保证焊接质量。

4.20.8 针对焊接、防腐、机泵安装等项目,开展“QC”小组等攻关活动,用管理型成果推动施工质量的提高。

4.20.9 管线拉运应严格执行管理局有关规定,确保防腐层不被破坏。4.20.10 基础工程的轴线尺寸及标高必须经技术员、质量员、工长、甲方代表共同复合无误后,方可进入下道工序施工。

4.20.11 基础工程完毕后,经联合隐蔽检查合格后,应立即回填土,分层夯实并按规定测定回填土的密度。

4.20.12 严格执行过程检验和试验控制程序,加强管理。

4.20.13 实行班组交接检查制度,由工长组织。不合格品不得转入下道工序,实行“检查上工序、保证本工序,服务下工序”的良好工作作风。4.20.14 开展“样板起步、样板管理、样板收尾”竞赛活动,做到项项工程有样板,彻底消灭“低、老、坏”,建造样板站,确保工程质量达到局优质工程。

4.20.15 工程使用的计量器具在使用前,均要报法定计量单位校核,合格后方能使用。

4.20.16 实施CS管理,在施工全过程中以达到用户满意为宗旨。

4.21 保证工期技术措施

4.21.1 经常向职工讲形势、交任务、摆矛盾,在制定计划的同时要充分发动群众讨论计划、参加管理,把施工计划变为职工的自觉活动,群策群力完成任务。

4.21.2 针对工程特点,统筹安排,明确主攻方向,重点抓住站内设备基础施工,集中力量打歼灭战。

4.21.3 科学组织施工,对各主要工种实行定人、定时、定质、定量。4.21.4 在抓好施工的同时,还要勤于与建设单位材料定货人员沟通,抓好设备、材料的进场、质量验收和原材料的试化验工作,确保施工连续进行。4.21.5 现场采用P3工程建设管理软件对施工全过程进行动态控制,采用

图解对重点工序进行网络控制,专项网络控制形成日保周、周保月的网络管理办法,确保重点节点全部正常到达,全面系统地帮助项目管理人员明确重点所在,确保工期。

4.21.6 抓好施工中技术管理和质量管理,做到“三按、十有”,使施工有条不紊地进行。技术工作要超前于生产施工,特别是“三单”的办理要及时有效,强化技术工作指导服务生产的作用。

4.21.7 虚心接受建设单位、生产单位提出的宝贵意见和建议,努力工作,勤于沟通,及时掌握施工作业情况,根据实际情况修改施工作业计划。4.22 HSE及安全施工技术措施

4.22.1 严格执行有关安全法规,遵守安全条例,开展安全达标活动,每月一次安全分析会,落实各级人员安全生产责任制,强化安全管理体系正常运转,动态控制。

4.22.2 全面推行“HSE”健康、安全、环境管理体系,确保工程安全创优,项目HSE组织机构详见附图10。

4.22.3 大庆石油管理局油田安装工程公司第一分公司始终坚持公司HSE 管理体系政策,坚持“以人为本”的指导思想,积极为员工营造一个健康、安全、满意的工作环境,全面推行HSE管理。作为安装人,我们向社会各界郑重承诺:全面推行健康、安全与环境的管理体系;在生产、生活中,使全体员工的健康有保障、安全有保证;依靠科技为先导,保护生态环境,合理利用资源;提高HSE理念,树立良好的企业形象。

4.22.4 安装一分公司项目经理部HSE方针:遵守各项法律法规,执行公司HSE管理制度;不断完善体系,确保HSE管理体系健康发展;向社会公开承诺,让社会和员工监督HSE的运行情况;全员参与,员工有责任履行和分担承诺;坚持“健康有保障,安全有保证,环境有保护”的思想。

4.22.5 施工区内机电设备由专人操作,严禁任何无关人员乱动,机电设备要有良好的接地,并有防雨措施。

4.22.6 搞好平面管理,按平面图布置料具,消防设施应摆放整齐。4.22.7 厂区内要有足够的照明灯具,便于夜间施工及材料设备的安全维护工作。

4.22.8 进入施工现场戴安全帽,高空作业人员必须戴安全带,并系挂在安全可靠处。

4.22.9 设备、管道的压力试验、气密性试验,均需经安全部门检查批准后进行。强度试验时,严禁巡线检查,设立安全区域,专人看守。4.22.10 管道及容器强度试压用的临时盲板和临时加固点应设置正确,标志明显,安全可靠。

4.22.11 吊装施工时,吊臂下严禁站人,吊装由专人指挥,全权负责。4.22.12 各工种在施工前,对所使用的工具、设备进行安全检查或试运,发现不安全因素要及时整改。

4.22.13 罐内焊接时必须有通风设施,焊接照明应用36伏安全电压。防

腐必须带防毒面具,并设安全监护人。

4.22.14 高空垂直运送工具、材料必须用绳子上下传递,不许随意投掷。4.22.15 严格执行大庆石油管理局石油和油公司安全技术操作规程及国家有关安全操作规程规定。

4.22.16 各单项施工技术措施中应编制施工安全预防技术措施。4.22.17 具体详见本项目HSE作业指导书

4.23 施工中存在的质量通病及预防技术措施

4.23.1 毛石基础立石砌筑,砂浆不饱满,粘接度不够,缝隙过大。

预防措施:基础砌筑前合理选石,严格控制砂浆配合比。

4.23.2屋面檐口板抹灰开裂,室内地面抹灰产生裂纹。

预防措施:屋面檐口板安装间隙用细石混凝土灌浆,室内地面抹灰严格控制好配合比,施工完后注意养护。

4.23.3管道防腐漆膜返锈,漆层附着不牢,厚度不均。

预防措施:涂漆前,必须彻底清理管子表面的泥土、水分等杂物,除锈应彻底,油漆质量必须符合设计要求,二次化验合格,油漆配置比例要准确,稠度要适宜,在刷油时,每遍用量不要过多,涂抹要均匀。

4.23.4 设备垫铁安装位置不当,垫铁过多,露出设备底座长短不一。

预防措施:设备垫铁安装前要计算所需面积和数量以及分布的位置,垫铁组按规范进行摆放,垫铁组一般不应超过三块,并应少放薄垫铁。4.23.5 管道焊接焊缝外观尺寸不符合要求,存在咬边、焊缝余高过高等缺陷。

预防措施:坡口角度要合适,组对间隙要均匀,正确选择焊接工艺,选择合适的焊接电流,控制电弧长度。

4.24 文明施工技术措施

4.24.1 严格执行文明施工标准,贯彻落实“5S”文明施工管理法则。4.24.2 开展文明施工标准化现场竞赛活动,每周联检一次,实行奖优罚劣。

4.24.3 分项工程开工前,对操作者进行技术交底同时进行文明施工措施交底,做到有安全、有检查、有总结。

4.24.4 现场材料设备必须严格按材料布置摆放整齐,不得随意乱动,做到工完、场清、料净。

4.24.5 处理好与同区域生产单位人员、施工单位人员的关系。

4.24.6 现场施工临时用电、用水管线要敷设合理,水管线严禁“跑、冒、滴、漏”。

4.24.7 保护好已完成果,防止污染、践踏已防腐管道、设备,防止磕碰已安装完的仪表、电气元件。

4.24.8 严格遵守工程处制定的《三大禁令、杜绝二十项不良作风》工作条例。

4.24.9 严格执行庆局基发(1998)46号文件有关规定。

4.25 成品保护技术措施

4.25.1 在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后,始准在其上走动人员和上部施工。

4.25.2 在施工中保护好工艺、采暖、电气等设备暗管以及所立的门口,不得碰撞。

4.25.3 运输时要轻拿轻放,采取保护措施,避免摔压、磕碰,防止变形损坏。

4.25.4 预制加工好的管段,应加临时盲板或把管口用塑料布包好,防止有异物进入。

燃气工程施工组织设计方案

南海区大沥永华铜铝厂燃气工程 燃气庭院管施工 施工方案 编写: 审核: 批准: 省石油化工建设集团公司 2010年月日

目录 1.工程概况 (2) 2.施工依据 (2) 3.施工工期要求 (3) 4.施工资源计划 (3) 5.施工技术措施 (4) 6.质量保证措施 (10) 7.职业健康安全与环境保证措施 (12) 8.工程竣工验收 (13)

1.工程概况 1.1工程简介 本工程为南海区大沥永华铜铝厂燃气工程庭院管。建设单位为省南海永华铜铝材。设计单位为燃气热力设计研究院有限责任公司。监理单位为工程建设监理。 1.2工程围 本次图纸设计围为南海区大沥永华铜铝厂庭院燃气管道,接龙溪村北路D110×10中压管,供该厂用气,埋地管线总长约为200m。 主要设计参数: 1.2.1本次设计采用集中计量,分路调压供气的方式,该厂最高用气量为480Nm3/h(NG)。 1.2.2系统介质: 处理后的干天然气 1.2.3燃气管道设计压力为0.4Mpa。 1.2.4碳钢阀门、管件及法兰选用压力等级:1.6Mpa 1.2.5中压埋地管采用PE100 SDR11系列D110X10规格,全自动焊机热熔焊接连接,其中Z8-Z9段约50米采用水平定向钻方式敷设;PE100 SDR11系列D63×5.8电熔连接。 1.2.6设备:计量选用G160计量撬,最大通过能力为250m3/h。 1.3主要实物工程量 2.施工依据

2.1甲、乙双方签订的施工合同; 2.2燃气热力设计研究院有限责任公司设计的施工图纸及文件资料; 2.3《城镇燃气设计规》(GB50028-2006) 2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规》(GJJ33-2005); 2.5《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008); 2.6《城镇燃气室工程施工及验收规》(CJJ94-2009) 2.7《工业金属管道工程施工及验收规》(GB50235-97); 2.8《现场设备、工业管道焊接工程及验收规》(GB50236-98); 2.9《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分:管材》(GB15558.1); 2.10《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分:管件》(GB15558.2); 2.11集团公司“三位一体”管理体系程序文件。 3.施工工期要求 本工程的开工时间由业主下发开工令为准,施工总工期为15天。根据现场土建进度调整工期,配合业主总包单位进度施工。 4.施工资源计划 4.1劳动力需用计划 4.2施工需用机具计划

燃气工程施工组织设计

燃气工程施工组织设计

施工组织设计目录 一、工程概况——————————————————————2 二、施工部署——————————————————————2 三、主要分部分项工程施工方案及技术要点—————————7 四、质量目标——————————————————————20 五、工程质量保证措施——————————————————21 六、工程进度保证措施——————————————————25 七、安全施工方案及技术措施———————————————28 八、文明施工环境保护及节约措施—————————————30 九、施工措施——————————————————————31 十、降低成本措施——————————————————35 十一、主要施工机械设备表————————————————36 十二、劳动力计划表———————————————————36 十三、工程进度计划———————————————————37

燃气工程施工组织设计 一、工程概况: 本工程为北京公共交通控股(集团)鸿运承物业管理中心天然气工程,地点位于昌平区回龙观龙禧二街18号院,本工程小区气源从东侧DN300中压天然气管线接至小区内,通气方式为带气接线。 工程量:外线部分:中压A 无缝钢管Φ219×7 1米;Φ114×4.5 2米;中压B Φ114×4.5 15米;DN100绝缘接头1个;锅炉专用调压箱Q=100Nm3/h 1座。DN100地上引入口1处。通气方式为带气接线DN200×DN300 1处。 户内部分:锅炉房1座,采暖锅炉0.5t/h 2台。无缝钢管Φ114×4.5 6米;Φ89×4 21米;Φ60×3.5 14米;Φ48×3.5 5米;DN100紧急切断阀(常闭型) 1台。球阀Q41F DN100 1个、DN80 4个、DN50 2个、DN40 2个。CPU卡工业流量计DN50 2块;过滤器DN50 2台,防护表箱TBQJ-FCC-50 2个。 二、施工部署: 1、本工程施工前,我公司积极对与本工程有关的管理部门进行协调,对工程施工扰民问题进行周全的考虑及计划,与各有关部门及时沟通,积极办理开工前的所有手续;联系当地街道、居委会,做好沿途居民的工作,避免中途停工而影响工期。 2、技术准备: (1)组织工程技术人员现场勘察,熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料,充分了解设计意图和技术要求,写出自审图纸记录,提出对设计图纸的疑问和有关建议。 (2)汇同建设单位做好图纸的会审工作,对自审中的疑问和建议,

天然气输气管道工程施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 目录 1.0编制依据 (3) 1.1设计文件及图纸 (3) 1.2施工现场踏勘资料 (3) 1.3编制法律法规依据施工技术标准及验收规范 (3) 2 工程概况 (4) 2.1工程概况 (4) 2.2主要工程量 (5) 2.3主要设备、材料和特殊材料情况 (5) 3.0总体施工部署 (5) 3.1施工组织模式 (5) 3.3项目部部门职责 (8) 3.4施工暂设布臵 (11) 3.5关键工序控制工期的确立 (12) 3.6施工任务安排 (12) 3.9各工序衔接的描述 (12) 3.10通讯保障 (13) 4.0 施工管理 (13) 4.1工程合同管理 (13) 4.2工程技术管理 (14) 4.3QHSE管理 (15) 4.5工程调度管理 (17) 4.6工程物资管理 (17) 4.7文件控制管理 (18) 5.0 施工计划 (18)

5.1施工总体进度计划 (18) 5.2施工作业计划 (19) 5.3人力资源需求计划 (20) 施工队人员配备计划 (20) 5.4设备资源需求计划 (21) 6.0 工程施工方案 (24) 6.1一般线路施工方案 (24) 7.0 计划保证措施 (63) 8.0工程物资保障措施 (64) 9.0质量保证措施及HSE管理措施 (64) 9.1质量保证体系 (64) 9.2HSE管理体系 (80) 10.降低成本措施 (104) 10.1管理措施 (104) 10.2技术措施 (104) 10.3节约材料措施 (104) 11.0文控管理措施 (105) 12.0冬雨季施工措施 (106) 12.1冬季施工技术措施 (106) 12.2雨季施工技术措施 (112) 13.0竣工资料 (114)

燃气表施工组织设计方案

1.总则 1.1编制说明 城市燃气事业的飞速发展使燃气的计量工作摆到相当重要的地位上。燃气表不仅用于燃气管道的传输计量以及工矿企业、福利事业的用气计量,而且普及到城市的千万个居民家庭中。据统计,燃气表的在线用量已经超过了5000万台。随着我国天然气的开发与应用,我国已完成或正建设中的“西气东输”一线工程和二线工程、“陕气进京”等工程表明:21世纪,中国燃气将进入天然气时代,预计每年将以数百万户的速度普及应用。燃气表在燃气事业上的投资虽然是个小数,但它在巨大的贸易结算中却起着关键的用气计算量的作用,所以它已成为人们生活中不可或缺的计量仪表。 1.2编制依据 1.2.1施工平面布置图 1.2.2《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998; 1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998; 1.2.4《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995; 1.2.5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 1.2.6《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;

1.2.7 《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》GB50194-93; 1.3编制原则 1.3.1科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南 1.3.1在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。 1.3.2加强领导,强化管理,优质高效。 1.3.3根据招标文件对本工程的工期要求,编制科学的、可行的、周密的施工方案,合理安排施工进度,实行网络控制,组织各工序之间的施工顺序,实施进度监控,特别要抓住重点控制工序和部位,确保实现工期目标,满足业主要求。 1.3.4根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上,科学配置施工要素,选派有施工经验的管理人员,组织专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保建设资金的周转使用,选用优质材料,确保人、财、物及设备的科学合理配置。 1.4本工程采用的技术规范 1.4.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998; 1.4.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998; 1.4.3《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995;

煤气加压站区域施工组织设计

孝义金达150万吨/年(一期)焦化工 程 煤气加压站区域 施 工 组 织 设 计 二0一四年八月十六日 中冶天工孝义金达焦化工程项目部

目录 第一章编制依据及说明 (3) 第一节编制说明 (3) 第二节编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工部署 (4) 第一节管理目标 (4) 第二节施工顺序 (5) 第三节施工准备 (5) 第四章施工现场平面布置 (6) 第五章主要施工方法 (6) 第一节土方工程 (6) 第二节钢筋工程 (10) 第三节模板工程 (15) 第四节混凝土施工 (21) 第五节砌体工程 (24) 第六节脚手架工程 (26) 第六章季节性施工保证措施 (28) 第一节雨期施工措施 (28) 第二节冬季施工措施 (31) 第七章施工进度计划保证措施 (31) 第八章质量保证措施 (33) 第一节质量方针 (33) 第二节质量保证体系 (33) 第三节工程质量管理保证措施 (34) 第四节具体施工质量保证措施 (36) 第九章安全保证措施 (38) 第一节安全生产指导方针 (38) 第二节安全生产施工保证体系 (38) 第三节保证安全生产的管理措施 (38) 中冶天工孝义金达焦化工程项目部

第四节保证安全生产的技术措施 (40) 第十章文明施工措施 (42) 第十一章环境保护措施 (43) 第一章编制依据及说明 第一节编制说明 本施工组织设计是依据业主提供的设计施工图纸、施工规范及业主对该工程的具体要求,并在参考类似工程施工经验的基础上,结合本工程的特点和本公司现有资源编制的。 第二节编制依据 1、工程施工合同; 2、煤气加压站、煤气储配站综合电气室、煤气储配站加压机循环水泵房施工图纸; 3、《建筑施工手册》第四版(中国建筑工业出版社); 4、本公司质量、环境与职业健康安全管理体系程序文件; 5、施工现场的条件; 6、国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验收标准和安全检查标准。 第二章工程概况 本工程为孝义金达150万吨/年(一期)焦化工程,位于山西省孝义市梧桐镇工业园区。包括煤气加压站、煤气储配站综合电气室、煤气储配站加压机循环水泵房。 1、本工程设计±0.000相当于绝对标高749.00米。 2、抗震设防烈度为:7度(设计地震基本加速度值0.15g)。 3、基本风压:0.45KN/㎡,基本雪压:0.25KN/㎡。 4、混凝土部分: 基础垫层混凝土:C15 基础混凝土:C25 中冶天工孝义金达焦化工程项目部

燃气施工组织设计模板

燃气施工组织设计 河北经贸大学经济管理学院南校区维修改造工程 投标文件 招标编号:HBDH 078

项目名称:五标段:食堂天然气改造工程 投标文件内容:_________ 投标文件技术部分 投标人:山东益通有限公司(盖公章)

法定代表人:_________________ (盖章) _年07月A5日 河北经贸大学经济管理学院南校区维修改造工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核:

编制日期: 目录 一、编制依据 (8) 二、工程概况 (8) 三、施工部署 (9) 1. ............................................................................................................... 施工组织机构及岗位职责. (9) 2. ............................................................................................................. 施工组织.. (10) 3. ............................................................................................................. 材料准备.. (11) 4. ............................................................................................................. 技术准备.. (12) 5. ............................................................................................................. 施工机械设备情况、计划.. (12) 6. ............................................................................................................. 劳动力安排计划.. (13) 四、主要施工方法 (13)

xx燃气工程施工组织设计(DOC)

XXXXXX有限公司XXXXX燃气工程 施工组织设计 编制: 审核: 审批: XX燃气总公司管道工程分公司 XXXX年X月 目录

Ⅰ、工程概况 (1) Ⅱ、施工依据 (1) Ⅲ、主要施工技术方案 (2) Ⅳ、施工进度计划 (9) Ⅴ、施工劳动力计划 (9) Ⅵ、施工准备工作 (10) Ⅶ、主要施工机具计划 (11) Ⅷ、质量保证措施 (13) Ⅸ、安全施工技术措施及文明施工 (14) Ⅹ、项目班子简介 (15)

XXXXXX有限公司XXXXX燃气工程 施工组织设计 Ⅰ、工程概况 工程名称:XXXXXX有限公司XXXXX燃气工程工程地点:XXXXXXX 工程规模:民用燃气设施及车用加气站 工程内容:站区罐装及加气设备和工艺管线的安装调试;以及配套的土建、电气、自控、仪表、防腐保温工作。 主要工作量有: 100m3液化石油气储罐(地上)4台 100m3液化气残液储罐(地上)1台 液化气加气机LYS—01B(双枪)1台 液化气泵YHQ15—7 3台 液化气电子罐装秤DCS—120 8台 液化气压缩机ZW1.1/10—16 2台 及配套工艺管线、阀门、电控仪表、土建、防腐等 Ⅱ、施工依据 1、XXXXXX设计研究院施工图设计 2、GB50156—2002《汽车加油加气站设计与施工规范》 3、GB50028—93《城镇燃气设计规范》 4、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、GB50236—98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》

6、SH3501—1997《石油化工剧毒,可燃介质管道工程施工及验收规 范》 7、SY/T0420—97《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》 8、GB29—96《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》 9、GB50250—50《钢结构工程施工及验收规范》 10、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168—92) 11、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169—92) 12、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170—91) 13、电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 (GB50171—92) 14、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150—91) 15、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149—90) 16、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GBJ232—82) 17、施工现场临时用电安全技术规范(GB50149—93) 18、建筑电气安装工种质量检验评定标准(GBJ303—88) 19、爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图(HG21508—92) Ⅲ、主要施工技术方案 1、土建部分 (1)施工程序 (2)施工方法

燃气施工组织设计范本

资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 燃气施工组织设计范本 地点:__________________ 时间:__________________ 说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容

目录 目录 (1) 1. 编制依据 (3) 1.1施工技术标准及验收规范 (3) 2. 工程概况 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2主要工程量 (3) 2.3劳动力需求计划 (3) 2.4施工设备机具、设备配置与进场计划 (4) 2.4.1主要施工机械 (4) 3. 施工组织及部署 (5) 3.1组织结构图 (5) 3.2 总工期 (6) 4. 工程施工方案 (7) 4.1管道施工程序 (7) 4.2主要工序施工方案 (8) 4.2.1 线路交桩 (8) 4.2.2 测量放线 (8) 4.2.3 管沟开挖 (10) 4.2.4 防腐管运输 (11) 4.2.5 布管 (13) 4.2.7 清口、坡口加工 (14) 4.2.8 管道组对 (16) 4.2.9 焊接与检验 (17) 4.2.10 补口与补伤 (20) 4.2.11 管沟回填和地貌恢复 (22) 4.2.12 管道清管及试压 (23) 4.3.1工期控制 (24) 4.3.2施工运行计划横道图 (24) 5. 质量保证措施 (24) 5.1质量保证体系 (24) 5.1.1 质量管理职责 (24) 5.2 产品标识和可追溯性 (25)

6. 雨季施工措施 (25) 6.1雨季施工措施 (25) 6.1.1 施工准备 (25) 6.1.2 施工作业 (26)

天然气管线施工组织设计 2

天然气管线安装工程施工组织设计

目录 1编制依据 (3) 1.1 招标文件提供的资料 (3) 1.2施工技术标准及验收规范 (3) 2工程概况及施工总体部署 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2管理目标 (4) 2.3 施工组织机构 (4) 2.4 施工机具及设备投入计划 (8) 2.5 营地设置与生活暂设 (9) 3工程施工方案 (9) 3.1 管道施工方案 (9) 3.2长输管道试压吹扫施工方案 (19) 4管理文件及资料 (33) 5质量保证措施及HS管理措施 (34) 5.1质量保证措施 (34) 5.2HSE 管理体系 (35) 6项目工期计划安排 (44) 6.1施工进度计划横道图 (44) 6.2施工进度保证措施 (44) 7雨季施工措施 (45) 7.1雨季施工技术措施 (45) 8材料、设备的管理措施 (46) 8.1物资管理 (46) 8.2材料、设备的接收 (47) 8.3材料、设备的保管措施 (48) 8.4材料、设备检查 (48) 9. 工程施工可视化管理措施与承诺 (50)

1编制依据 1.1招标文件提供的资料 1) ______________________ 安装工程招标文件。 1.2施工技术标准及验收规范 1《城镇燃气设计规范》 GB50028 2《建筑设计防火规范》 GB50016 3《工业企业煤气安全规程》 GB6222 4《城镇燃气室内工程施工及验收规范》 CJJ94 5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33 6《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407 7《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T 12605 8《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058 9《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236 11《金属熔化焊焊接接头射线照相》 GB/T 3323 12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T 11345 13《低压流体输送用焊接钢管》 14《输送流体用无缝钢管》 15《钢制管法兰》 16《钢制对焊无缝管件》 17《建筑物防雷设计规范》 18《城镇燃气技术规范》 19《城镇燃气防雷技术规范》 20 公司相关规定:《关于全面推进工程施工可视化管理工作的通知 》 其它未标明的技术标准按现行燃气行业的通用做法执行。 2工程概况及施工总体部署 2.1工程概况 GB/T3091 GB/T8163 GB/T 9112~9124 GB 12459 GB50057 GB50494 QX/T 109

新奥燃气LNG加气站工程施工组织设计方案

科技大道天然气汽车加气站扩建工程站区土建工程 施 工 组 织 设 计

市恒泰建筑工程 二〇一四年十一月二十日 第一章、编制依据及原则 一、编制依据 1科技大道天然气汽车加气站扩建工程站区土建工程施工图纸; 2、勘探土质资料,现场场地概况调查资料; 3、现行国家及省市各种施工验收规、规程和质量评定标准; 4、现行国家和省市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准。 二、编制原则 1、本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验,针对工程特点,重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划,在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。 确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、质量承包责任制,确保工程质量达合同所定的质量目标; 保证工期:从优化施工方案入手,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工; 确保安全:推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 降低造价:明确方向,重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度,

确保工期、质量及安全目标的真正落实。 2、认真研究建设单位的文件,进行详细的现场调查,取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与文件相呼应,坚持“高起点、高标准、严要求”的原则,贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。 3、保证重点、统筹安排,科学合理的安排施工计划,充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡,努力提高劳动效率,组织连续、均衡而紧凑的施工生产,按照施工计划完成施工任务;确保施工质量和施工安全;加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 第二章、工程概况 一、总体说明 该工程位于科技大道,包含加LNG管沟、实体围墙、道路、设备基础、罩棚电气、路灯及电缆安装、加气站罩棚、拆除工程。 二、工程与结构说明 该工程为扩建工程 三、工程特点分析 (1)、工程施工项目容多,涉及专业技术覆盖面广,包含了各水池构筑物,房建、道路及其它附属工程。施工时必须根据这一特点,配备各专业各种的技术人员和施工机械,对各专业、各交叉的施工工序要严密组织,合理安排,组织好各工种各专业的流水施工,确保施工快、好、省、顺利完成 (2)、。预埋构件、预留洞多,安装定位要求准确,施工时应严格按设计要求控制各种预埋件的位置尺寸,采取有效措施固定各种预埋管件,确保预埋件及预

燃气管道安装施工组织设计

施工组织设计 一、工程特点及施工条件: 1、本工程为燃气管道安装工程,对主材、辅材及安装质量要求较高。根据工艺管道要求及施工特点,须与市政部门密切配合,组织好各项平行与交叉施工,确保工程质量减少二次返工修补。 2、施工条件: (1)要求建设单位应做好施工前各种报批手续的完整、齐全,以便顺 利开工。 (2)联系协调解决施工用电需三相电源,380V,50A一回路. (3)联系协调解决临设场地和材料堆放场地. (4)熟悉图纸及有关规范、要求: 组织技术负责人、施工员、质检员、PE管安装组组长、专业技术骨干及管理人员熟悉图纸,进行自审、会审、学习有关规范,察看现场提出问题交流施工管理意见。 (5)设备及材料准备: 根据图纸设计的设备品牌及材料规格,了解供应渠道,供应价格,质量,到货时间,设备技术参数等.根据施工进度需要分批分量签订采购合同. (6)主要施工机具及人员安排计划: ①主要施工机具:

(1)PE管热熔全自动焊机1台; (2) PE管电熔焊机1台; (3)电锤2把; (4)电焊机1台; (5)气割工具1套; (6)空压机1台; (7) 压力表2台;(8)U型压力计2把; (9)砂轮机2台;(10)水平仪1台。 二、施工程序 1、土方放线开挖施工程序:沟槽放线定位沟槽开挖槽底处理 、坡度控制(管道安装)有破杯的原沟槽修复处理回填土夯实(如土质未达到要求须回填砂)路面修复余土外运。2、地下PE管施工程序:PE管焊接口表面处理管道排管组对 PE管热熔(电熔)焊接与配件安装(焊口外观质量检查)PE 管主管线上铺设警示踪线管道吹扫与试验。 3、过桥钢管施工程序:放线定位(确定支架位置)制作支架支 架安装管道坡口钢管组对钢管焊接焊口外观检验钢管吊装与支架固定无损探伤抽样检测接口防腐。 四、主要施工方法及技术措施、质量检验标准 (一)主要施工方法及技术措施: 1、土方放线开挖:根据施工设计及图纸会审纪要进行放线定位,土方开挖应根据土壤类别、开挖深度等因素考虑放坡要求,防止塌槽;开挖中应注意维护原有埋地管线、水位高的地方或雨季施工,采用潜 水泵排水,并做好沟槽处理。 2、地下PE管安装:埋设PE管时,应依据施工设计要求,结合

天然气燃气管道施工组织设计

九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制讲明 第二节工程总讲明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术预备 第七节施工用水预备 第八节临时用电预备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的爱护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排打算及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节管道安装施工技术措施 第五章质量安全保证措施

第六章施工工期进度打算和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采纳的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采纳环保、消防、降噪声、文明施工技术措施 1、环境爱护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的要紧施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力打算表 附表四打算开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章施工组织设计 第一节编制讲明 一、编制依据 (一)本工程招标文件; (二)国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件,按最新版本实施; (三)山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图; (四)本工程要紧采纳的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006); 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005); 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011); 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010); 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011); 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》(GB50184-2011); 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提早”的原则,科学组织、合理安排施工工期和进度。

燃气工程施工组织设计概述

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 第一章工程概况 1.1 工程建设目的及工程简介 1.1.1工程建设目的 本工程为武警总部玉泉路郭庄子经济适用房天然气工程,工程地点位于位于丰台区郭庄子一号路北侧。为小区的住宅和锅炉供气。 1.1.2 工程简介: 工程名称:为武警总部玉泉路郭庄子经济适用房天然气工程; 建设地点:位于丰台区玉泉路东侧,郭庄子一号路北侧; 设计单位:北京优奈特燃气工程技术有限公司 建设单位:武警总部司令部直属工作部基建办 工程质量标准:合格 施工工期:建设单位未提出要求,我公司按天然气正常施工工期60天。 1.1.3 、招标范围 本次天然气工程招标范围为1#、2#、3#、4#楼天然气室内外工程部分施工图纸所包含的全部工程内容。 1.2 工程地貌及周围环境 1.2.1 工程地貌 工程沿线地势平坦,周边为在建大型建筑物。 1.2.2 周围环境 本工程除部分外线工程在待征绿化带及郭庄子1号北步道上,大部分工程在

小区红线内。 1.3工程地质及水文条件 工程地质情况: 因没有提供地质勘探资料,水文地质情况不明。 1.4 工程设计及主要工程量 1.4.1外线: 根据燃气集团规划方案,本工程DN400中压(A)天然气管线接自郭庄子一号路预留DN400中压(A)天然气闸井,向东沿郭庄子一号路敷设DN400中压(A)天然气管线至本院西红线;并由此设DN400中压(A)天然气管线向北做D N200中压(A)天然气管线进入本工程用地范围,经本工程新建2台调压箱调压后分别供应居民、锅炉房用气。 本工程总计天然气外线1241m,其中调压箱前中压(A)天然气管线DN400300m、DN200 64m、DN1503m、DN1003m,调压箱后低压天然气管线DN200 92m、DN150 157m、DN100 372m、DN50 250m等;采用无缝钢管焊接,防腐采用三层PE加强级防腐,两侧搭接5公分,管线管顶距地面0.5m处敷设警示带; 天然气管线控制埋深:车行道路下1.2m,其余部分1.0m,闸井处埋深1.9m;管线位置及埋深可根据现场实际情况合理调整,调整后管线距各建筑物及埋深应满足现行规范及先关规定的要求; 天然气管道焊接完成后,应对焊缝进行无损探伤:穿越道路部分进行100%无损探伤,其余部分探伤比例不小于30%,焊缝质量应符合GBⅡ级焊缝标准; 本工程设置DN200中压天然气闸井一座,闸井采用混凝土结构;本工程设置DN50中压天然气放散井一座,做法参见“国家建筑标准设计图集”《燃气工程设

东山天然气分输站工程施工组织设计方案

东山复线(大盂-太旧高速)东山分输站建筑工程 施工方案 版本号: 修改状态: 省工业设备安装 东山复线天然气项目部 2015 年3月

第一章编制说明 1、编制围 东山复线(大盂-太旧高速)输气管道工程中的东山分输站一座。由天然气投资建设。 1.1本工程的施工围 东山分输站、加气站、预征地的土石方回填、混凝土挡墙、毛石挡墙、以及高2米的厂区围墙、厂区的路面、地面,分输站的综合值班室、生产用房、排污池、生活污水处理装置、工艺装置区设备基础。 2、编制依据 2.1 国家现行的法令、法规,地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 2.2东山复线(大盂-太旧高速)输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目招标文件(BFTY2014SG054)及《施工合同》 2.3东山复线(大盂-太旧高速)输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目东山分输站土建图纸以及此地区的地质勘查报告 2.4 施工技术标准及验收规 《建筑地基基础工程施工质量验收规》 GB50202-2002 《建筑工程质量检验评定标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量及验收规》 GB50204-2002 《砌体工程施工及验收规》 GB50203-2011 《钢筋焊接头实验方法》 JGJ/T27-2014 《钢筋焊接及验收规》 JGJ18-2012 《普通砼拌合物性能试验方法》 GB/T50080-2002 《砼强度检查评定标准》 GB/T50107-2010 《砼质量控制标准》 GB50164-2011

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 《建筑结构荷载规》 GB5009-2012 《公路水泥砼路面施工技术规》 JTG/TF30-2014 《公路路基施工技术规》 JTGF10-2006 《公路路面基层施工技术规》 JTJ034-2000 省工业设备安装相关体系文件 第二章工程概括 1、工程建设概括 工程名称:东山复线(大盂-太旧高速)输气管道工程建设项目A180号桩—黑驼分输截断阀室段中东山分输站建筑工程。 工程建设地点:省市境。 合同工期:总日历天数110天。 合同总额:13417128元。 建设单位:天然气 监理单位:双正石油天然气监理咨询有限责任公司 设计单位:民生石油天然气勘察设计 2、工程设计概括 分输站整体采用用3:7连砂石回填至设计标高工程量约为43000m3,西侧为钢筋混凝土挡土墙、东侧为片石挡土墙、北侧为片石护坡。回填完成后地基承载力达到200Kpa。挡土墙上在砌筑1.8米高砖围墙。总占地面积12876㎡,其中分输站5032.04㎡、加气站5844.96㎡、征伐地1999㎡。加气站、征伐地主要负责回填与平整场地施工;分输站主要包括综合值

天燃气工程施工组织设计

. 桦川中燃城市发展有限公司牡丹家园(廉租楼)庭院及户内安装工程 施 工 方 案 施工单位:辽阳中晨市政工程有限公司 人:徐罡编制 人:佟朝晖核审 2014年8月27编制日期:日

. . 目录 一、施工部署 二、施工技术方案 三、技术组织管理措施 四、四、保证安全的技术组织措施 五、文明施工及环境污染防止的技术组织措施. . 一、施工部署 (一)组建项目部 1 选派项目经理组建项目部:为保证工程的施工进度计划,确保工程质量,做好安全、文明施工,选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工,并以精干高效的原则组建项目部成员,以确

保投标书承诺的每一款,保持良好的信誉,达到使业主的满意。 2 项目部成员职责要求:项目部工程管理体中,项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作,全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作,检查和消除安全隐患,杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任,负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。 (二)施工准备 1 熟悉图纸:组织图纸内审,组织现场技术人员熟悉施工图纸,深刻领会设计意图及要求,会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作,把图纸上存在的问题在施工前解决。 2 技术交底:项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案,对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书,并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。 . . 3 提出材料计划:在图纸会审的基础上,认真进行工料分析,提出各种材料计划根据施工顺序编制材料需用计划,提出加工预制及采购计

天燃气工程施工组织设计

桦川中燃城市发展有限公司牡丹家园(廉租楼)庭院及户安装工程 施 工 方 案 施工单位:中晨市政工程有限公司 编制人:徐罡 审核人:佟朝晖 编制日期:2014年8月27日

目录 一、施工部署 二、施工技术方案 三、技术组织管理措施 四、四、保证安全的技术组织措施 五、文明施工及环境污染防止的技术组织措施

一、施工部署 (一)组建项目部 1 选派项目经理组建项目部:为保证工程的施工进度计划,确保工程质量,做好安全、文明施工,选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工,并以精干高效的原则组建项目部成员,以确保投标书承诺的每一款,保持良好的信誉,达到使业主的满意。 2 项目部成员职责要求:项目部工程管理体中,项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作,全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作,检查和消除安全隐患,杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任,负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。 (二)施工准备 1 熟悉图纸:组织图纸审,组织现场技术人员熟悉施工图纸,深刻领会设计意图及要求,会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作,把图纸上存在的问题在施工前解决。 2 技术交底:项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案,对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书,并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。

天然气分输站建筑工程施工组织设计方案

天然气分输站建筑工程施工组织设计方案

第一章编制说明 1、编制范围 **复线(大盂-太旧高速)输气管道工程中的**分输站一座。由**天然气有限公司投资建设。 1.1本工程的施工范围 **分输站、加气站、预征地的土石方回填、混凝土挡墙、毛石挡墙、以及高2米的厂区围墙、厂区内的路面、地面,分输站的综合值班室、生产用房、排污池、生活污水处理装置、工艺装置区设备基础。 2、编制依据 2.1 国家现行的法令、法规,地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 2.2**复线(大盂-太旧高速)输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目招标文件(BFTY2014SG054)及《施工合同》 2.3**复线(大盂-太旧高速)输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目**分输站土建图纸以及此地区的地质勘查报告 2.4 施工技术标准及验收规范 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑工程质量检验评定标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 GB50204-2002 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-2011 《钢筋焊接头实验方法》 JGJ/T27-2014 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012 《普通砼拌合物性能试验方法》 GB/T50080-2002

《砼强度检查评定标准》 GB/T50107-2010 《砼质量控制标准》 GB50164-2011 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑结构荷载规范》 GB5009-2012 《公路水泥砼路面施工技术规范》 JTG/TF30-2014 《公路路基施工技术规范》 JTGF10-2006 《公路路面基层施工技术规范》 JTJ034-2000 **省工业设备安装有限公司相关体系文件 第二章工程概括 1、工程建设概括 工程名称:**复线(大盂-太旧高速)输气管道工程建设项目A180号桩—黑驼分输截断阀室段中**分输站建筑工程。 工程建设地点:**省**市境内。 合同工期:总日历天数110天。 合同总额:13417128元。 建设单位:**天然气有限公司 监理单位:监理咨询有限责任公司 设计单位:天然气勘察设计有限公司 2、工程设计概括 分输站整体采用用3:7连砂石回填至设计标高工程量约为43000m3,西侧为钢筋混凝土挡土墙、东侧为片石挡土墙、北侧为片石护坡。回填完成后地基

天然气工程施工组织设计方案

民用天然气工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 燃气工程分公司 2016年8月15日

目录 一、工程概况; 二、编制依据 三、施工前的准备: 四、施工工艺与技术要求 (一)、管道安装工艺流程 (二)埋地燃气管道安装要求 (三)管道的吹扫与试验 五、质量保证体系及质量保证措施 (一)、质量保证体系:见表 (二)、质量责任: (三)、质量保证措施: 六、安全组织机构与安全措施: (一)、安全组织机构:见表 (二)、施工安全措施: 七、组织机构网络(见表) 八、主要机具设备计划(要注明设备型号) 九、人员配置计划 十、施工作业进度计划

民用天然气工程 施工组织设计 一、工程概况 本工程为民用工程,供气为居民用户,共计411户,选用悬挂式调压箱,共计20台,中压管道设计压力0.4,属于压力A级,为1类压力管道。调压后的天然气管道设计压力为4.5,每户安装一台民用灶和一台壁挂炉,每个安装户设单独表箱,选用卡物联网民用燃气表。调压前架空管道选用无缝钢管,材质为20#,埋地管道采用燃气用埋地管,材质为100,系列为11。埋地阀门采用球阀带双放散;管件材质采用100 11等。调压后埋地管道采用3加强级低压流体输送用焊接钢管,架空管采用低压流体输送用焊接钢管。埋地管道施工顺序:管道安装、热熔(电熔)焊接、管道吹扫、试压、回填。该工程应甲方要求该工程计划2016 年8月15日开工, 2016年10月15日竣工。 二、编制依据 1.燃气设计规范和施工规范、规程 《城镇燃气设计规范》50028-2006 《城镇燃气输配工程施工与验收规范》33-2005 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》94-2009 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》50683-2011 《涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度的目视评定》第一部分:为涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级8923.1-2011 《承压设备无损检测》47013-2015 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》23257-2009 《流体输送用无缝钢管》8163-2008 《低压流体输送用焊接钢管》3091-2015 《商用燃气燃烧器具通用技术条件》451-2014 《燃气用埋地聚乙烯()管道系统第1部分:管材》15558.1-2003 《燃气用埋地聚乙烯()管道系统第2部分:管件》15558.2-2005 《燃气用埋地聚乙烯()管道系统第3部分:阀门》15558.3-2008 《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》12-2013 《聚乙烯燃气管道规程技术规程》63-2008

燃气管道工程施工组织设计

燃气管道施工组织设计 单项工程名称: 建设单位: 施工单位: 计划开工日期:2004年月日 计划竣工日期:2004年月日 编制: 审核: 批准: 日期:

一、工程概况: 该工程由×××燃气有限公司投资建设,由×××设计研究院对本工程进行设计,由×××监理有限公司对工程质量及施工进行监理,由×××燃气输配有限公司负责施工。 二、编制依据 1、建设单位与施工单位的建设合同 2、设计图纸燃施-ZSRC 3、《燃气安装工程技术交底文件》(×××燃气有限公司) 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89) 5、《聚乙烯燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ63-95) 6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及施工规范》(GB50235-87) 7、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50236-98)等国家有关现行建设工程施 工及验收规范。 8、GB50028-98《城镇燃气设计规范》 三、现场质保体系 详见附录一 四、工程进度计划 五、劳动力计划

六、施工技术措施 1.施工方法: 1)放线:埋地管位置按设计图纸施工放线; 2)土方工程:采用人工和机械开挖沟槽,人工修整,进行开挖时检查边缘及 尺寸,对碰到地下障碍时应及时向甲方协调解决或提出变更建议。 3)管道施工:本工程将根据设计图纸及图纸规定技术要求、会审交底记录和 《燃气输配施工工程施工与验收规定》(CJJ33-89)、《聚乙烯管道工程技术 规程》(CJJ63-95)组织施工和验收。 4)对管材、管件的质量和型号规格进行检查与核对; 5)施工中与其他管道的净距要求严格遵守国家颁布的燃气管道的施工规范进 行施工; 6)管材的连接、焊接须达到国家规定标准或行业标准; 7)管线安装的水平、垂直、坡度应达到设计要求。 2.施工质量控制程序 1)施工全过程,接受监理单位、建设单位、质监单位、本公司项目部等有关 部门的检查、监督,不合格工序坚决返工。

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