TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2008
起重机械安装改造重大维修
监督检验规则
Crane Installation, Modernization & General overhaul Supervision Inspection Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2008年8月7日
前言
2007年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达起草任务书。2007年3月，中国特检院组织成立起草组，召开工作会议，在前期调查研究的基础上形成了草案。2007年8月，中国特检院向特种设备局上报了征求意见稿。2007年9月29日，特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求基层部门、有关单位和专家及其公民的意见。2007年11月，起草组根据征求到的意见，进行修改并形成送审稿。2007年12月，送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。
本规则明确规定了起重机械安装改造重大维修监督检验的目的、性质、依据、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求，规定了对监督检验机构、监督检验人员和被检单位的职责要求，并根据现实情况适当调整了监督检验的项目，以指导和规范起重机械安装改造重大维修监督检验工作。
本规则主要起草单位和人员如下：
江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东
国家质量监督检验检疫总局尚洪
中国特种设备检测研究院董尚元
国家电力公司郑州机械设计研究所司健
国家起重运输机械质检中心李曙光
大连市特种设备监督检验所邱洪伟
国家建筑城建机械质检中心李岳伟
西南交通大学程文明
上海竟力机电工程信息科技有限公司乐竟辉
徐工集团徐州重型机械有限公司刘木南
太原重工起重机分公司张莉茹
上海振华港机股份有限公司田沛清
上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建吴峰崎
上海市质量技术监督局葛翔
目录
起重机械安装改造重大维修监督检验规则 (1)
附件A 实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录 (7)
附件B 起重机械安装改造重大维修监督检验大纲 (9)
附件C 起重机安装改造重大维修监督检验项目表 (16)
附件D 特种设备监督检验工作联络单 (20)
附件E 特种设备监督检验工作意见通知书 (21)
附件F 起重机械安装改造重大维修监督检验证书 (22)
附件G 起重机械安装改造重大维修监督检验报告 (23)
起重机械安装改造重大维修监督检验规则
第一条为了规范起重机械安装、改造、重大维修监督检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
【】本条是关于本规则制定的目的和依据
第二条本规则规定的安装、改造、重大维修（以下简称施工）监督检验，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对施工过程进行的强制性、验证性检验。
【】本条是关于监督检验的定义
第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》（以下简称条例）规定范围内的起重机械的施工监督检验（以下简称监检）。具体实施安装监检的起重机械范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》（见附件A）执行。（其中电单内不进行制造监检见《TSG7001-2006》，但要进行安装监检。）
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验，以整机形式出厂不需要安装，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由设备所在地检验检测机构依据《起重机械定期检验规则》规定的检验项目、内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首次检验），合格后方可办理使用登记。
纳入《特种设备目录》的起重机械，其改造、重大维修过程都应当按照本规则要求实施监检。
起重机金属结构在起重机制造单位内进行改造或重大维修时，由负责制造单位制造监检的监检机构实施监检。在使用现场进行施工（包括移装）、允许范围的制作活动（包括主要受力构件的分段组装等），纳入安装监督检验范围，由负责安装监检机构实施监检。
塔式起重机在使用过程中顶升不实施安装监检。
【】本条是关于监督检验的适用范围
第四条实施监检的起重机械应当在施工单位特种设备安装改造维修许可证的范围内。
正在申请特种设备安装改造维修许可（以下简称施工许可）的施工单位，在取得受理后，对其试施工的起重机械进行监检。
【】本条是关于监督检验的前提要求
第六条起重机械施工监检包括对施工过程中涉及安全性能的项目进行监督检验和对质量保证体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求按照《起重机械安装改造重大维修监督检验大纲》（见附件B，以下简称《监检大纲》）和《起重机械安装改造重大维修监督检验项目表》（见附件C，以下简称《监检项目表》）执行。
改造重大维修监检项目除本规则已经明确规定的外，其他具体监检项目根据改造、维修的具体项目进行，其中是否进行静载荷试验，根据改造重大维修的情况，由监检机构在制订监检方案时明确。起重机械移装（是指在用或者闲置的起重机械移地安装）监督检验项目参照安装监督检验项目进行，其中静载荷试验可不进行。
【】本条是关于监督检验的内容
第七条施工监检项目分为A、B两类（见附件B），监检方式分别如下：
(一)A类监检项目，监检人员根据《监检大纲》的要求，按照规定对资料核查、现场监督、实物检查（一般为抽查，下同），判断是否符合要求，未经监检确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序；
(二)B类监检项目，监检人员根据《监检大纲》的要求，按照规定或者随机进行资料核查、现场监督或者实物检查，确认结果，判断是否符合要求。
施工监检的资料核查、现场监督、实物检查，监检机构从事监检工作的检验人员（以下简称监检人员）都应当在施工单位提供的相应的设计文件、工作见证（检查报告、试验报告、记录表、卡等，下同）上签字确认。根据不同的监检方式。监检人员在工作见证资料上签字确认时，应当注明监检确认方式（资料核查、现场监督、实物检查）、具体内容和签字日期。
【】本条是关于监督检验的方式
第八条施工单位和监检机构应当执行本规则。施工单位对起重机械的施工质量和提供施工工作见证的真实性负责。监检机构对所承担的监检工作质量和检验结论的正确性负责。
【】本条是关于监督检验的有关方责任的规定
第九条施工单位应当根据施工特点，按照施工单位质量保证体系的要求，制定具体施工计划、施工作业文件、施工质量计划及其相应的设计文件、工作见证。施工作业文件、施工质量计划所列的施工检验试验项目、合格标准应当不少于并且不低于有关安全技术规范及其相应标准。施工质量计划应当按照本规则的规定注明相应项目的监检工作的类别（A、B类），并且在相应的工作见证上设置填写监检人员签字、监检方式栏目。
【】本条是关于监督检验的有关方责任的规定
第十条施工单位在施工前，应当按照条例、有关安全技术规范的规定，向使用地的直辖市或者设区的市的（以下简称市级）质量技术监督部门书面告知后，持以下资料向监检验机构申请监检。
(一)特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；
(二)《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；
(三)施工合同（复印件）；
(四)施工计划；
(五)施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。
施工单位提交的上述第(四)、(五)项资料，监检工作结束后，监检机构应当退回施工单位。
资料为复印件的，要加盖施工单位的公章。
【】本条是关于申报监督检验资料的规定
第十一条监检机构应当根据施工监检起重机械的状况，按照本规则的要求，制定包括检验程序、监检项目及其要求、监检记录等在内的监检方案（监检工作指导书）。
监检方案应当按照监检机构的检验质量保证体系的要求，履行相应的审批手续。
监检机构至少安排2名具有相应资格的监检人员从事施工监检工作，并且将承担施工监检工作的监检人员、监检方案告知施工单位。
根据施工单位的具体情况，需要与施工单位商订在施工单位提供的工作见证上签字确认的具体办法的，应当在制订监检方案时与施工单位商定。
【】本条是关于监督检验机构的监检工作指导书、人员数量、监检确认办法的规定
第十二条施工监检工作过程中，施工单位应当向监检人员提供以下资料：
(一)施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件；
(二)现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件；
(三)产品技术文件（原件或者加盖公章的复印件）；；
(四)改造、重大维修的施工设计文件；
(五)施工过程的各种检查记录、验收资料；
(六)施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）；
(七)施工监检工作要求的其他相关资料。
【】本条是关于向监检人员申报监督检验资料的规定
第十三条施工单位应当设专人配合开展监检工作，及时提供相关资料，为监检人员的监检工作提供必要的条件。根据施工监检工作情况，需要在现场设立固定办公场所的，应当为监检机构提供必要的办公条件。
对A类监检方式的项目，监检人员需要到现场的，施工单位应当提前通知监检人员，并且约定监检时间。
【】本条是关于监督检验时施工单位的配合的义务的规定
第十四条《监检大纲》所列项目及其要求，是对起重机械施工监检的通用和基本要求。监检机构可以根据起重机械施工的实际情况和设备特点，在制订监检方案时，对
监检项目进行适当的增加。监检人员现场监检发现监检方案的监检项目不能满足要求时，需要增加监检项目时，应当获得监检机构负责人的批准。
【】本条是关于监督检验时增加监检项目的规定
第十五条监检人员应当按照本规则和制订的监检方案的要求进行施工监检，及时记录。监检记录包括资料核查、现场监督、实物检查的项目和监检结果，以及工作见证及其确认方式。监检结果与施工单位提供的工作见证不一致时，应当将不一致情况在监检记录上做出详细记载。记录与施工单位的工作见证必须具有可追溯性。无法在施工单位工作见证进行确认的，可以在监检记录上进行记载。
监检人员在现场监检采取资料核查确认方式时，对施工单位提供的工作见证有怀疑时，或者检查发现不符合要求时，应当要求施工单位在原检验部位进行复验或补充检验，施工单位必须进行复验或补充检验。
【】本条是关于监检人员的规定
第十六条《监检项目表》根据记录填写，记载监检工作过程和结果，并且进行监检一次合格率的统计（注1）。对符合要求或者不符合要求的监检项目，在《监检项目表》中“监检结果”栏内填“合格”、“不合格”、“无此项”，并且在“工作见证”栏内填写监检人员签字的工作见证件名称、编号或者监检工作记录的名称、编号。监检不符合要求的监检项目的具体情况、实测数据，质量保证体系运行中的问题，以及施工单位的处理情况应当在记事栏中记述。
注1：监检一次合格率按照监检项目及其内容进行统计，即是首次发现的不合格项目及其内容数（分子数）与本台设备所检项目及其内容数（分母数）之比（百分数）。首次发现的不合格项目及其内容，再次监检时仍然不合格，仍然按照首次不合格列入分子数，以此类推。
【】本条是关于监检项目表和监检统计的规定
第十七条监检人员在施工监检过程中发现的一般问题由监检人员向施工单位发出《特种设备监督检验工作联络单》（见附件D，以下简称《监检联络单》）；对发现的严重问题（注2）由监检机构向施工单位签发《特种设备监督检验工作意见通知书》（见附件E，以下简称《监检意见通知书》）。施工单位应当在规定的期限内对《监检联络单》、《监检意见通知书》进行处理并书面回复。
《监检意见通知书》同时报告所在地市级质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和负责施工许可的审批机关。施工单位对《监检意见通知书》提出的意见，如拒不接受或者不能及时纠正，监检机构还应当及时报告审批机关和发证机关。
注2：严重问题，是指对起重机械安全性能有较大影响的问题。如监检项目不合格而不易纠正；施工单位质量保证体系运转严重失控；施工单位对《监检联络单》提出的问题拒不改进；施工单位不再具备施工许可条件，施工单位在施工活动中有违反施工许可的有关规定等问题。
【】本条是关于监检发现问题处理的规定
第十八条施工监检工作结束后，对监检合格的起重机械，监检机构一般应当在10个工作日内，大型设备可以在20个工作日内出具《起重机械安装改造重大维修监督检验证书》（附件F，以下简称《监检证书》）和《起重机械安装改造重大维修监督检验报告》（以下简称《监检报告》。《监检报告》的封面和目录、监检结论和具体项目、内容、检查结果的格式见附件G。）。
《监检报告》至少应当包括以下内容：
(一)监检结论和具体项目及其内容、检查结果；
(二)设备基本情况，包括设备在安装、改造、重大维修前的基本情况；
(三)施工单位以及现场施工过程，包括施工单位及其现场的施工组织情况；
(四)现场进行无损检测等内容的单项报告（如果发生）；
(五)监检过程中发现问题的处理情况，包括《监检联络单》、《监检意见通知书》等（复印件）；
(六)其他情况说明。
《监检证书》、《监检报告》各一式三份，一份送施工单位，一份由施工单位交使用单位，一份监检机构存档。如因特殊情况，可先出具《监检证书》，以便办理使用登记手续。
【】本条是关于监检报告的规定
第十九条施工监检工作完成后，监检机构应当将以下资料汇总存档：
(一)《监检项目表》；
(二)《监检报告》；
(三)A类监检方式项目的相关工作见证资料（产品技术文件等原始资料除外）；
(四)施工监检过程中有关监检记录；
(五)《监检联络单》和《监检意见通知书》；
(六)其他与施工监检工作相关的资料。
上述资料保存期不少于5年。
【】本条是关于监检记录和资料的规定
第二十条施工单位对施工监检结果有异议时，应当在15日内书面向监检机构提出复检要求。对复检结果仍有异议的，可以书面向施工所在地的市级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门提出。必要时，可以直接向国家质检总局提出。受理机关对反映的问题应当及时调查予以处理。
【】本条是关于施工单位对施工监检结果有异议时的规定
第二十一条本规则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第二十二条本规则自2009年4月 1 日起施行，2002年10月8日国家质检总局发布的《起重机械监督检验规程》（国质检锅〔2002〕296号）同时作废。
附件A
实施安装监督检验的起重机械目录
附件B
起重机械安装改造重大维修监督检验大纲
B1 设备选型
对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求,防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。
B2 产品技术文件
核查产品以下出厂技术文件是否齐全(仅适用于安装监检):
(1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）；
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明；
(3)型式试验合格证明（按覆盖原则）；
(4)制造监督检验证书（纳入监检范围的）。
B3 安装改造维修资格
核查以下证件是否符合要求：
(1)安装改造维修许可证；
(2)安装改造重大维修告知书；
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件。
B4 施工作业（工艺）文件
核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等。
B5 现场施工条件
(1)核查是否有经过施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明；
(2)检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求，高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效。
B6 部件施工前检验
(1)核查主要零部件合格证、铭牌,必要时核对实物检查；
(2)核查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明，必要时核对实物检查；
(3)核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录。
B7 部件施工过程与施工后检验
(1)核查主要受力结构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查记录；
(2)核查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录；
(3)核查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等施工检查记录，必要时进行检查；
(4)核查配重、压重的施工记录；
(5)检查安全警示标志。
B8 电气与控制系统检验
B8.1 电气设备与控制系统
核查起重机械电气设备及其控制系统的安装记录，是否符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求，必要时进行检查。
B8.2 电气保护装置
根据电气接线图，按照GB6067-1985《起重机械安全规程》要求，核查以下电气保护装置检测和试验的施工记录，必要时进行检查：
(1)接地保护；
(2)绝缘电阻；
(3)短路保护；
(4)失压保护；
(5)零位保护；
(6)过流（过载）保护；
(7)失磁保护；
(8)供电电源断错相保护；
(9)正反向接触器故障保护｛适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机｝。
B9 安全保护和防护装置检验
B9.1 制动器
检查是否符合以下要求，必要时进行操作和测量：
(1)工作制动器与安全制动器的设置应当符合《桥式起重机安全技术监察规程》（TSG Q0002-2008）第六十七条要求；
(2)起升和动臂变幅机构采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求；
(3)制动器的推动器无漏油现象；
(4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污；
(5)制动器调整适宜，制动平稳可靠；
(6)制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。
B9.2起重量限制器
检查是否按照规定设置起重量限制器，现场监督试验，检查试验和结果是否符合以下要求：
(1)起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
(2)保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。
B9.3 力矩限制器
(1)检查是否按照规定均设置起重力矩限制器，现场监督试验，检查当起重力矩达到1.05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，但是机构可以做下降和减小幅度方向的运动；
(2)检查是否按照规定设置回转力矩限制器，现场监督试验，检查当回转机构在回转有可能自锁时，回转力矩限制器是否可靠。
B9.4起升高度（下降深度）限位器
检查是否按照规定均设置起升高度（下降深度）限位器，并且对其试验进行监督，当吊具起升（下降）到极限位置时，是否能够自动切断动力源。
注B-1：吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。
B9.5料斗限位器
检查料斗带式输送机系统是否有料斗限位器，并且对动作试验进行监督。
B9.6运行机构行程限位器
检查大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行机构行程限位器(电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外)时，是否能够停止向运行方向的运行。
B9.7缓冲器和止挡装置
检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡是否完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且对操作试验进行监督。
B9.8 应急断电开关
检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，应急断电开关是否不应当自动复位，是否设在司机操作方便的地方。
B9.9 连锁保护装置
检查出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通。当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否都停止。
B9.10 超速保护装置
对于门座起重机的起升机构和变幅机构、用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的，检查是否有超速保护装置。
B9.11 偏斜显示(限制)装置
对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示
或者限制装置。
B9.12防倾翻安全钩
检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。
B9.13扫轨板
检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求（一般起重机械不大于10mm，塔式起重机不大于5mm）。
B9.14导电滑触线防护板
检查所设置导电滑触线的防护板是否安全可靠,符合规定要求。
B9.15防坠安全器
检查升降机防坠安全器连接是否牢固、可靠，其动作速度调节装置的铅封或者漆封是否完好，标定日期是否在有效期内。检查垂直升降类机械式停车设备是否有断链或者断绳时的防坠落装置。检查其它类型的机械式停车设备在载车板运行到停车位后，为防止载车板因故突然落下的防止坠落装置是否有效。
B9.16 防风防滑装置（露天工作的起重机械）
检查露天工作的起重机械是否按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，是否满足以下要求：
(1)门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位符合设计规定；
(2)防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效；
(3)防风装置零件无缺损。
B9.17 风速仪
检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发出停止作业的警报。
B9.18防护罩、隔热装置
检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩是否齐全，铸造起重机隔热装置是否完好。
B9.19其他安全保护和防护装置
检查所设置的其他安全防护装置（如防后翻装置和自动锁紧装置、断绳保护、汽车举升机的同步装置等）是否符合规定要求。
B10 性能试验
性能试验包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求时的试验（如升降机的吊笼坠落试验、升船机过船联合试验等）。
试验前，监检人员应当核查施工单位的试验方案，检查试验条件是否满足GB/T 5905-1998《起重机试验规范和程序》、JT/T99-1994《港口门座起重机试验方法》、GB/T 10054-2005《施工升降机》和JB/T 10215-2000《垂直循环类机械式停车设备》及相关规定的要求。在施工单位进行试验时，监检人员在试验现场进行现场监督，并且对试验结果进行确认，必要时进行检查和测量。
B10.1空载试验
按照要求进行空载试验，检查是否至少符合以下要求：
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常；
(2)各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象；
(3)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。
B10.2额定载荷试验
按照要求进行额定载荷试验，除检查其是否符合B10.1的要求外，还应当检查是否符合以下要求：
(1)对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内；
(2)挠度符合要求（注B-2、B-3）；
(3)主要零件无损坏。
注B-2: 对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。
注B-3：调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1～A3级，挠度不大于S/700；对A4～A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。
S－跨度，m；L1、L2－悬臂端长，m（以下均同）。
B10.3静载荷试验
按照相应要求进行静载荷试验，至少检查是否符合以下要求：
(1)主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落；
(2)主要机构连接处未出现松动或者损坏；
(3)无影响性能和安全的其他损坏。
B10.4动载荷试验
按照相应要求进行动载荷试验，至少检查是否符合以下要求：
(1)机构、零部件等工作正常；
(2)机构、结构件无损坏，连接处无松动。
B10.5 升降机吊笼坠落试验
按照相应要求进行升降机吊笼坠落试验，至少检查是否符合以下要求：
(1)结构及其连接有无损坏与永久变形；
(2)吊笼底板在各个方向的水平度偏差改变值；
(3)制动距离（如有规定要求）符合规定。
B10.6升船机过船联合试验
进行船厢无船联合试验的各项试验和船舶探测装置试验，检查以下试验是否满足设计要求：
(1)联合试验的各项试验和船舶探测装置试验项目、方法和要求；
(2)各设备运行动作的准确性；
(3)验证船只过坝过程中升船机整体运作的正确性、可靠性和安全性；
(4)按照规定进行的额定载荷试验是否符合要求。
B11 质量保证体系运行情况检查
结合施工过程的监检，对以下质量保证体系运转执行情况进行检查：
(1)查阅现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件；
(2)核实现场作业人员的证件；
(3)检查施工过程中体系运转异常情况的处理；
(4)检查对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况。
附件C
起重机械安装改造重大维修监督检验项目表
编号：
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理 监督检验规则 Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2016年3月23日
前言 2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。2013年3 月，起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。2013年5 月，起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。 2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。 本规则修订增加了大型起重机械安全监控管理系统和简易升降机的有关要求，细化了起重机械专项安全保护和防护装置的要求，调整了监督检验的范围，完善了监督检验结论的判定原则，更新了有关内容，为更好地指导和规范起重机械安装、改造、重大修理监督检验工作提供了依据。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 河南省特种设备安全检测研究院尹献德 上海市特种设备监督检验技术研究院吴峰崎徐彬 浙江省质量技术监督局马溢坚 湖北省质量技术监督局王竟 河北省质量技术监督局郭宁潮 上海市质量技术监督局顾卫东 中船第九设计研究院工程有限公司邱思明 山东省特种设备检验研究院刘大宝
机械安装维修人员岗位职责 1、起重机机械安装维修人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗 2、贯彻企业标准和各种规章制度，全面保质、按期、安全地完成领导下达的机械安拆检修任务； 3、严格执行安全操作规程，开展定期的安全教育和安全活动，及时消除和整改工器具或索具的安全隐患，坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，事故分析坚持“三不放过”的原则； 4、参加起重机械安、拆的技术交底； 5、负责起重机械安装、拆卸、维修工作；安拆过程中严格按操作规程和说明书的要求，进行进程序化作业，把好安全、质量关，绝不留下安全隐患； 6、作好机械安装拆卸和检修记录； 7、积极参加安全学习、安全检查，及时提出各项安全防范措施和有关建议； 8、积极参加岗位练兵，岗位培训工作，确保持证上岗，不断提高业务技术水平； 9、配合好技术人员定期对机械进行安全检查，发现问题立即处理。
起重机指挥人员职责 1、起重机指挥人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗； 2、指挥人员应根据GB5082-85《起重吊运及指挥信号》的信号要 求与操作人员进行联系。 3、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上，当 跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。 5、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人 员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。 6、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降 落信号。 7、当多人绑挂同一负载时，应先作好呼唤应答、确认绑挂无误后， 方可由一人负责指挥起吊。 8、用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台 起重以确保同步。 9、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地 面10~20cm并稳定扣，再用正常速度指挥。必要时，在负载降 落前，也应用“微动”信号指挥。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重机械安装改造重大维修施 工单位工作须知(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
起重机械安装改造重大维修施工单位工作 须知(2021新版) 一、目的和依据 为了方便施工单位进行起重机械安装改造重大维修(以下简称施工)工作，保证监督检验工作质量，依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（以下简称《规则》）制定本须知。 二、监检范围 适用于所有在浙江省行政区域内： 1．符合《规则》附件A内的起重机械安装过程的监检。 2．纳入《特种设备目录》的起重机械，其改造、重大维修过程的监检。 3．起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装（包括移装）、符合要求的制作活动（包括主要受力构件的现场分段组装等）的监
检。 三、工作程序及要求 (一)施工单位在施工前，应当按照条例、有关安全技术规范的规定，向使用地的直辖市或者设区的市的（以下简称市级）质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》（以下简称《受理单》）；同时交纳监检费用（监检费按浙价费[2004]165文件规定收取）； (二)受理时同时递交以下资料，其中第4、5项资料在监检工作结束后退回施工单位： ①特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）； ②《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）； ③施工合同（复印件）； ④施工计划； ⑤施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。 (三)10个工作日内等候监检机构的通知，确定监检人员及联系
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7012-2007 起重机械安装改造维修 监督检验规则 cran Installation reform & maintain Supervision Inspection Regulation （征求意见稿） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年月日
目录 起重机械安装改造维修监督检验规则 (1) 附件 A 实施安装改造维修监督检验的起重机械目录 (4) 附件 B 起重机械安装改造维修监督检验大纲 (8) 附件 C 起重机安装改造维修监督检验项目表 (10) 附件 D 特种设备监督检验工作联络单 (14) 附件 E 特种设备监督检验工作意见通知书 (15) 附件 F 起重机械安装改造维修监督检验证书 (16) －2－
起重机械安装改造维修监督检验规则 第一条为了加强起重机械安装改造维修过程的监督管理，规范起重机械安装改造维修监督检验工作，保证起重机械的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）、《起重机械安全监察规定》（以下简称《规定》）的有关要求，制定本规则。 第二条起重机械安装改造维修（以下简称施工）过程应当按照本规则的要求实施监督检验。 实施施工监督检验（以下简称施工监检）的起重机械范围，依据《实施安装改造维修监督检验的起重机械目录》（见附件A）。 属于《特种设备目录》范围内，但是按照本规则没有实施施工监检的其他类型、品种的起重机械，可以直接进行使用登记。 第三条本规则规定的施工监检，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对施工过程进行的强制性、验证性的法定检验。施工监检不能代替施工单位的自检。施工单位应当对施工质量负责，监检机构应当对所承担的施工监检工作质量负责。 第四条监检工作的技术依据主要是是《起重机械安全技术监察规程》以及相关的安全技术规范和标准。 第五条施工单位在从事施工前，应当按照《条例》、《规定》以及相关安全技术规范的规定，在向起重机械使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料： (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。 第六条监检机构接到施工单位的申请后，应当根据本规则和起重机械的状况制定监检工作方案（或者监检作业指导书，以下简称监检方案），安排相应资格的检验人员 －1－
特种设备作业人员（起重机械机械安装维修）考试卷 总共84题共100分 一、判断题（共10题,共10分） 基础与专业知识 1. 新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。（） 2. 专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手 势。（） 3. 液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小，且有较大的反弹力。（） 4. 钢丝绳绳芯中含有油脂，当绳受力时起润滑钢丝的作用。（） 5. 质量均匀，形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。（） 6?普通起升、变幅缠绕绳应优先选用 6股线接触交绕绳。（） 7. 用双螺母防松时，如厚度不等，在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母，用另一只扳手 将薄螺母向回倒（卸的方向），以防止松脱。（） 不完全接触，该紧固方法是（）。 9. 离地面2m 以上的平台和走台应用金属材料制作，并具有防滑性能。（） 10. 桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的 10%时，如不能修复应 报废。（） 二、判断题（共17题,共17分） 安全使用操作 1. 气焊点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。（） 2. 集中驱动的运行机构，制动器的制动力矩调的不一致，会引起桥架歪斜，使车轮啃 道。（） 3. 安装起重机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规 定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。（） 4. 当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时，小车运行阻力将增加40%。（） 5. 登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位，坚决制止违章、冒险作业（） 6. 严重啃道的起重机，在轨道接头间隙很大时，轮缘可能爬至轨顶，造成脱轨事故。 ，螺栓头部和螺母的工作面，与连接支承面周围 8.如图QZ64
起重机械安装（改造、重大修理）监督检验报检指南1、工作程序和要求: 1.1安装改造重大修理监督检验流程 1.2申报条件： 申请起重机械安装、改造、重大修理（以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件： 1. 施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质，施工设备参数在许可资质范围内； 2.安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知； 3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合 该产品型式试验报告要求； 4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定 在同个产权单位内移装； 5. 二手起重机械的移装（即不同产权单位的移装），应已办理了二手起重机的相关手续； 6.所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质 特函【2013】5号文件执行； 7. 施工单位质量保证体系运转正常；
8. 现场监督检验时，该起重机械已由施工单位按TSG Q7016-2016或相关标准自检合格。 具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016)。 1.3申报资料： 1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》（1式2份）并 加盖施工单位公章； 2.特种设备安装改造维修告知书； 3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书 等许可证明； 4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明； 5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表； 6.施工合同和施工方案； 7.产品质量合格证（含数据表）。 上述要求的资料为复印件的，应当加盖施工单位的公章。提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。 申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1； 申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。 受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：）下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。
ＱB ——————————————————————————————— 新疆ＸＸXXXX有限责任公司标准 新Q／XAN－ＳC/QZ-2010 ——————————————————————————————— 起重机械安装、改造、维修 质量保证手册 编制: 审核： 批准： 2０10－1-８公布 2010-1－8实施
————————————————————————————新疆XＸXＸＸＸ有限责任公司公布 目录 0．1公司简介............................................................0３0．2质量保证手册公布令 (05) 0.3质量保证工程师任命书..........................................0６０.4质量保证手册的治理 (07) 0．5范围、引用标准及术语和定义 (09) 1治理职责 (10) 2质量保证体系文件................................................２3 3文件和记录的操纵...................................................2５4合同操纵 (27) 5设计操纵………………………………………………………2８6材料、零部件操纵……………………………………………2９
７作业（工艺)操纵...................................................３2 8焊接操纵 (34) 9无损检测操纵.........................................................3９10理化检验操纵......................................................4０１1热处理操纵.........................................................4０12检验与试验操纵 (41) 1３计量器具、试验与检验仪器操纵 (44) 14设备操纵............................................................４5１５不合格品操纵 (46) 16质量改进与服务操纵.............................................４7１7人员培训操纵 (50) １8电控系统及整机的安装调试操纵……………………………5１19执行特种设备许可制度的规定………………………………5２ 附件1: 起重机械安装、改造、维修质量保证体系程序文件(治理制度)清单附件2： 起重机械安装、改造、维修质量保证体系任命书
YF-ED-J5697 可按资料类型定义编号 起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、目的和依据 为了方便施工单位进行起重机械安装改造 重大维修(以下简称施工)工作，保证监督检验 工作质量，依据《起重机械安装改造重大维修 监督检验规则》（以下简称《规则》）制定本 须知。 二、监检范围 适用于所有在浙江省行政区域内： 1．符合《规则》附件A内的起重机械安装 过程的监检。
2．纳入《特种设备目录》的起重机械，其改造、重大维修过程的监检。 3．起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装（包括移装）、符合要求的制作活动（包括主要受力构件的现场分段组装等）的监检。 三、工作程序及要求 (一) 施工单位在施工前，应当按照条例、有关安全技术规范的规定，向使用地的直辖市或者设区的市的（以下简称市级）质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》（以下简称《受理单》）；同时交纳监检费用（监检费按浙价费[2004]165文件规定收取）；
1 判断题露天工作的起重机的电气设备应设置防雨罩。( ) √作答正确 2 判断题采用电缆卷筒供电的港口门座起重机应设置电缆放完的行程开关( ) √作答正确 3 判断题起重机采用管配线时，一管内最多只能穿设两台电动机的导线。( ) × 4 判断题零位保护是由交流接触器来实现的。( ) × 5 判断题导线截面越小，导线电阻越大。( ) √ 作答正确 6 判断题重复接地电阻测量时，应把零线从重复接地上断开。( )√ 作答正确 7 判断题中性点直接接地的低压供电系统，零线进入车间之前应在车间配电屏处或在起重机处重复接地。( ) √作答正确 8 判断题固定照明装置和信号电源电压均不能超过220V。( ) × 9 判断题起重机的供电电源应有专用馈电线供电（）√作答正确 10 判断题起重机采用电缆供电时，一般采用四芯电缆√作答正确 11 判断题 *如触电地点附近没有电源开关或插销，可用其他利器（如斧头、刀具等）将电源线切开。( )×作答正确 12 判断题安装起重量在50t以上的桥式起重机，要编制安装施工方案与工艺。( ) × 13 判断题电动机一相突然断路，应立即停机检查修理。( ) √作答正确 14 判断题装拆接地线可不使用绝缘棒或戴绝缘手套。( ) ×作答正确 15 判断题电源线接在插座上或接在插头上是一样的。( ) ×作答正确 16 判断题在接地网中，带有保护接地的电气设备，当发生相线碰壳故障时，若人体接触设备外壳，仍会发生触电事故。( ) √作答正确 17 判断题一台起重机不仅需要设计可靠制造精良，还必须正确安装才能保证其优良的使用性能。( ) √作答正确 18 判断题特种设备可直接投入使用。( ) ×作答正确 19 判断题特种设备作业人员必须取得《特种设备作业人员证》才能上岗作业。( ) √作答正确 20 判断题特种设备生产使用单位主要负责人，对本单位的特种设备安全全面负责。( ) √作答正确 21 判断题《特种设备作业人员证》不复审也可以使用。( ) ×作答正确 22 判断题特种设备作业人员有权拒绝违章指挥。( ) √作答正确 23 判断题《特种设备作业人员证》每四年复审一次。( ) √作答正确 24 判断题特种设备使用单位应当至少每月进行一次自我检查。( )√作答正确 25 判断题特种设备相关管理人员不属于特种设备作业人员。( ) ×作答正确
特种设备作业人员考试卷起重机械机械安装维修）（总共84题共100分 一、判断题（共10题,共10分） 基础与专业知识 1.新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。（） 2.专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。（） 3.液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小，且有较大的反弹力。（） 4.钢丝绳绳芯中含有油脂，当绳受力时起润滑钢丝的作用。（） 5.质量均匀，形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。（） 6.普通起升、变幅缠绕绳应优先选用6股线接触交绕绳。（） 7.用双螺母防松时，如厚度不等，在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母，用另一只 扳手将薄螺母向回倒（卸的方向），以防止松脱。（） QZ64所示，螺栓头部和螺母的工作面，与连接支承面周围不完8.如图全接触，该紧固方法是（）。 9.离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作，并具有防滑性能。（） 10.桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复应报废。（） 二、判断题（共17题,共17分） 安全使用操作 1.气焊点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。（） 2.集中驱动的运行机构，制动器的制动力矩调的不一致，会引起桥架歪斜，使车轮啃道。（） 3.安装起重机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。（） 4.当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时，小车运行阻力将增加40%。（） 5.登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业（） 6.严重啃道的起重机，在轨道接头间隙很大时，轮缘可能爬至轨顶，造成脱轨事故。（） 7.双梁桥式起重机的主梁下挠变形，会使小车“三条腿”运行，使小车受力不均。（）
FEE有限公司 起重机械监督检验规程 第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。 第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程所规定的检验内容与检验方法。如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。 第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每二年进行一次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。 第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验并必须书面说明原因。 第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的要求，并应当出具完整的自检报告。 第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
特种设备作业人员（起重机械电气安装维修）考试卷 总共84题共100分一、判断题（共10题,共10分） 基础与专业知识 1.行程限位开关应能安全可靠地停止机构的运动，但机构可向相反的方向运动。（） 2.钳形电流表是在不切断电路的情况下测量电流。（） 3.采用有线遥控装置时，地面控制装置的不带电金属外壳和起重机结构之间必须连接专 用接地线。（） 4.轨道式起重机的供电电缆卷筒应具有张紧装置，以防止电缆被搅乱或落于轨道上，电 缆收放速度应与起重机运行速度同步。（） 5.我国生产的新系列电动机，有YZR和YZ系列三相异步电动机，YZ为绕线式转子电动机，YZR为鼠笼式转子电动机。（） 6.满载运行时，电动机端的电压损失不得超过额定电压的15%。（） 7.起重机应有指示总电源分合状况的信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。（） 8.司机室位于大车滑线端时，通向司机室的梯子和起台与滑线间应设置安全防护板。 （） 9.阻抗越小，则阻碍交流电的能力越小（）。 10.线圈中无论通入什么电流，都会引起自感应。（） 二、判断题（共17题,共17分） 安全使用操作知识 1.导线两端应有与原理图一致的永久性标志和供连接用的电线接头。（） 2.工作时要穿着合体的工作服，裤腿和袖口要扎紧。（） 3.在吊篮里作业时，应事先对吊篮拉绳进行检查；作业人员应系好安全带，将其控挂在 上方拉绳上，并有专人监护。（） 4.起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处，扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材，并保持一定的距离。 5.安全保护线路的检查与调整，用手扳动各机构限位开关及所有安全开关，观察动作是 否灵活，是否能切断电源起到保护作用，如有故障应找出原因并予以消除。（） 6.电缆接线头与弯夹之间要保持一定的距离，使电缆处于松弛状态。（） 7.由交流电网整流供电的起重电磁铁，其外壳与起重机之间必须有可靠的电气联接。 （）
起重机械安装改造维修质量保证手册 1
ANFJ／TZSB- 起重机械安装、改造、维修 质量保证手册 (D版) 中国水电十一局有限公司安装分局 -3-1发布 -7-1实施 2
目录 企业概况............................................................................ 错误!未定义书签。质量保证手册发布令................................................................. 错误!未定义书签。质量保证负责人授权文件......................................................... 错误!未定义书签。质量保证手册的管理................................................................. 错误!未定义书签。 1、职责................................................................................... 错误!未定义书签。 2、质量保证手册的管理........................................................ 错误!未定义书签。 3、质量保证手册的修订....................................................... 错误!未定义书签。 4、质量保证手册的使用和保管........................................... 错误!未定义书签。范围、引用标准及术语和定义................................................. 错误!未定义书签。 1 范围 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 2 引用标准 ............................................................................. 错误!未定义书签。 3 术语和定义......................................................................... 错误!未定义书签。管理职责..................................................................................... 错误!未定义书签。 1 质量方针和目标................................................................... 错误!未定义书签。 2 质量保证体系组织............................................................... 错误!未定义书签。 3 职责权限............................................................................... 错误!未定义书签。 4 管理评审............................................................................... 错误!未定义书签。 5 质量保证体系文件............................................................... 错误!未定义书签。程序文件..................................................................................... 错误!未定义书签。 1 文件控制程序....................................................................... 错误!未定义书签。 3
现行版本：C (组织名称) 起重机械导线电缆卷筒安装维修 修改码：01 作业指导书 质量管理体系 作业文件页码：1/3 1.适用范围起重机械导线、电缆卷筒安 装、维修工程 2.项目 2.1更换老化、绝缘不良的导线、套管 2.2测量绝缘电阻 2.3调节电缆卷筒卷绕力矩，使电缆和起升机构或大车运行机构保持平衡 3.技术标准 3.1按需更换导线和套筒,弯管曲率半径不应小于管径的5倍,管子弯曲不应小于90o 3.2导线与地面之间的绝缘电阻不应小于0.5MΩ 3.3调整卷绕力矩 4.导线、电缆与卷筒的检验要求 4.1电线一般采用线槽和煤气管敷设和防护,电缆一般采用电缆托架或线槽敷设, 单柜多芯电缆也可以用煤气管敷设。在无机械损伤和油污的场合，也可直接敷设。用煤气管或线槽辐射，要求便于维修和美观。煤气管可用机械固定（管夹固定）或电焊固定。所用线槽、托架及煤气管应进行镀锌或喷漆的方法，进行防腐处理。 4.2室外敷设煤气管应有防雨措施（加防雨帽或管口朝下），也可应用包塑金属软管和煤气管过渡。应防止雨水进入线槽或在线槽内积聚。煤气管口、设备进出线孔和金属结构的进出线口，应用橡胶套管、橡胶布带包扎等方法，防止导线损伤。 4.3煤气管中敷设的导线或电缆不应接头。 4.4 煤气管不能有明显的压扁缺陷，压扁处应不大于管子外径的10%。 4.5 距离较短、弯曲较多的场合，应采用软电缆，以便于敷设。垂直敷设的电缆固定点的间距为0.8~1.0m,水平敷设时固定点的间距为0.5~0.8m电。缆弯曲两端均应固定，弯曲半径为电缆外径的5倍。 4.6同一电机的定子线或转子线，超过25A三相交流导线或电缆，应穿在同
特种设备安全技术规范 Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修 监督检验规则 , & 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言
2007年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达起草任务书。2007年3月，中国特检院组织成立起草组，召开工作会议，在前期调查研究的基础上形成了草案。2007年8月，中国特检院向特种设备局上报了征求意见稿。2007年9月29日，特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求基层部门、有关单位和专家及其公民的意见。2007年11月，起草组根据征求到的意见，进行修改并形成送审稿。2007年12月，送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。 本规则明确规定了起重机械安装改造重大维修监督检验的目的、性质、依据、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求，规定了对监督检验机构、监督检验人员和被检单位的职责要求，并根据现实情况适当调整了监督检验的项目，以指导和规范起重机械安装改造重大维修监督检验工作。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 国家质量监督检验检疫总局尚洪 中国特种设备检测研究院董尚元 国家电力公司郑州机械设计研究所司健 国家起重运输机械质检中心李曙光 大连市特种设备监督检验所邱洪伟 国家建筑城建机械质检中心李岳伟 西南交通大学程文明 上海竟力机电工程信息科技有限公司乐竟辉 徐工集团徐州重型机械有限公司刘木南 太原重工起重机分公司张莉茹 上海振华港机股份有限公司田沛清 上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建吴峰崎 上海市质量技术监督局葛翔
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修 监督检验规则 Crane Installation, Modernization & General overhaul Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日
前言 2007年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达起草任务书。2007年3月，中国特检院组织成立起草组，召开工作会议，在前期调查研究的基础上形成了草案。2007年8月，中国特检院向特种设备局上报了征求意见稿。2007年9月29日，特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求基层部门、有关单位和专家及其公民的意见。2007年11月，起草组根据征求到的意见，进行修改并形成送审稿。2007年12月，送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。 本规则明确规定了起重机械安装改造重大维修监督检验的目的、性质、依据、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求，规定了对监督检验机构、监督检验人员和被检单位的职责要求，并根据现实情况适当调整了监督检验的项目，以指导和规范起重机械安装改造重大维修监督检验工作。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 国家质量监督检验检疫总局尚洪 中国特种设备检测研究院董尚元 国家电力公司郑州机械设计研究所司健 国家起重运输机械质检中心李曙光 大连市特种设备监督检验所邱洪伟 国家建筑城建机械质检中心李岳伟 西南交通大学程文明 上海竟力机电工程信息科技有限公司乐竟辉 徐工集团徐州重型机械有限公司刘木南 太原重工起重机分公司张莉茹 上海振华港机股份有限公司田沛清 上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建吴峰崎 上海市质量技术监督局葛翔
1111 桥(门)式起重机 安装改造重大维修监督检验原始记录00000特种设备检验研究院
说明 1、本原始记录适用于通用桥式、电站桥式、绝缘桥式、冶金桥式、架桥机、电动葫芦桥式、通用门式、水电站门式、轨道式集装箱门式、万能杠杆拼装式龙门、岸边集装箱、造船门式、电动葫芦门式等起重机安装改造重大维修监督检验；监督检验在安装、改造或修理单位自检合格基础上进行。 2、检验依据： TSGQ7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则 TSGQ7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 GB6067 起重机械安全规程 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件相关产品设计文件 3、每个监检项目检验或在工作见证确认后，应及时在“工作见证”栏中填写监检人员签字的工作见证名称、编号或其他监检记录的名称、编号，在“监检结果”中用“√”表示符合，用“×”表示不符合，用“/”表示无此项，在监检员及确认日期签署监检人员姓名和日期。 4、项目记录中如由同一名监检员完成，则分项中的监检员签字栏可省略。 5、本原始记录中监检确认方式的表示：用“Z”代表资料核查，用“S”代表实物检查，用“J”代表现场监督。 6、监检不符合要求的监检项目的具体情况、实测数据，质量保证体系运行中的问题，以及施工单位的处理情况应当在记事栏中记述。 7、在记事栏中，还应对监检一次合格率进行统计，具体统计方法参照TSG Q7016-2008第十六条规定。 8、施工监检任务单基本情况为本原始记录的一部分，原始记录无检验校核人员签名无效，记录须用钢笔或签字笔书写。 9、本原始记录各项目的检验方法、和结论的判定依据《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》有关条款执行，本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行。
起重机械安装改造维修质量手册管理
起重机械安装改造维修质量手册 1范围 1.1总则 公司根据<机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)>(国质检锅[ ]251号)对质量管理体系的要求,结合多年来从事起重机械安装维修改造管理的经验和国家与行业的起重机械安全技术法规、行政规章、标准,参照ISO9001: 标准,编制本<起重机械安装维修改造质量手册>,以证实公司能够按照国家起重机械安全技术法规和顾客的要求优质高效地安装维修改造起重机械,并经过质量管理体系的有效应用,持续改进起重机械安装维修改造质量管理体系的有效性,不断增强顾客的满意度。 1.2应用范围 本<起重机械安装维修改造质量手册>适用于广西建工集团建筑机械制造有限责任公司承担的各类起重机械安装维修改造工程施工。 2引用标准 下列标准或法规,行政规章所包含条文,经过在本手册中引用而构成为本手册的条文。在手册出版时,所示版本均为有效。所有标准、法规和行政规章都会被修订,使用本手册的各方应探讨,使用下列标准、法规和行政规章最新版本的可能性。 引用的标准、法规和行政规章有: 国务院令373号特种设备安全监察条例 国家质量监督检验检疫总局国质检法[ ]206号关于实施<特种设备安全监察条例>若干问题的意见
国家质量技术监督局令13号特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局质技监局锅发[ ]57号特种设备注册登记与使用管理规则 国家质量监督检验检疫总局国质检锅[ ]251号<机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)> GB/T19001- idt ISO9001: 质量管理体系要求 GB/T19000- idt ISO9000: 质量管理体系基础和术语 3术语和定义 本质量手册使用GB/T19000- idt ISO9000: 质量管理体系基础和术语中的术语和定义,对赋予特殊含义的术语和定义在本手册中进行说明。 3.1术语和定义 3.1.1质量管理体系——在起重机械安装维修改造质量方面指挥和控制 组织的管理体系。我公司建立文件化的质量管理体系,包括建立质量方针和质量目标。经过体系的运行保证质量方针的贯彻和质量目标的实现。 3.1.2质量方针——由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗 旨和方向。 我公司的质量方针由公司总经理发布,具体内容见本手册 4.1 章节。 3.1.3 质量目标——在质量方面所追求的目的。 我公司的质量目标是:严格按照现行技术法规、标准和设计图样、工
起重机械安装改造维修质量手册 1围 1.1总则 公司根据《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》（国质检锅[2003]251号）对质量管理体系的要求，结合多年来从事起重机械安装维修改造管理的经验和国家与行业的起重机械安全技术法规、行政规章、标准，参照ISO9001：2000标准，编制本《起重机械安装维修改造质量手册》，以证实公司能够按照国家起重机械安全技术法规和顾客的要求优质高效地安装维修改造起重机械，并通过质量管理体系的有效应用，持续改进起重机械安装维修改造质量管理体系的有效性，不断增强顾客的满意度。 1.2应用围 本《起重机械安装维修改造质量手册》适用于建工集团建筑机械制造有限责任公司承担的各类起重机械安装维修改造工程施工。 2引用标准 下列标准或法规，行政规章所包含条文，通过在本手册中引用而构成为本手册的条文。在手册出版时，所示版本均为有效。所有标准、法规和行政规章都会被修订，使用本手册的各方应探讨，使用下列标准、法规和行政规章最新版本的可能性。 引用的标准、法规和行政规章有： 国务院令373号特种设备安全监察条例 国家质量监督检验检疫总局国质检法[2003]206号关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见 国家质量技术监督局令13号特种设备质量监督与安全监察规定 国家质量技术监督局质技监局锅发[2001]57号特种设备注册登记与使用管理规
则 国家质量监督检验检疫总局国质检锅[2003]251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》 GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000 质量管理体系要求 GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000 质量管理体系基础和术语 3术语和定义 本质量手册使用GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000质量管理体系基础和术语中的术语和定义，对赋予特殊含义的术语和定义在本手册中进行说明。 3.1术语和定义 3.1.1质量管理体系——在起重机械安装维修改造质量方面指挥和控制组织的管理体 系。我公司建立文件化的质量管理体系，包括建立质量方针和质量目标。通过体系的运行保证质量方针的贯彻和质量目标的实现。 3.1.2质量方针——由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 我公司的质量方针由公司总经理发布，具体容见本手册4.1 章节。 3.1.3 质量目标——在质量方面所追求的目的。 我公司的质量目标是：严格按照现行技术法规、标准和设计图样、工艺要求进行施工，所安装改造维修的起重机械质量稳定，符合现行技术法规、标准，为顾客提供满意的服务。 为顾客提供满意的服务：顾客意见处置率100%，顾客满意率≥90%，没有顾客重大投诉。 3.1.4质量管理——在起重机械安装维修改造质量方面指挥和控制组织的协调活动。 3.1.5质量策划——质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程