单螺杆泵
流量：0-150mm3/h;
扬程：0-240m;
功率：0.75-37kw;
转速：500-960r/min;
口径：20-135MM;
温度：-15-200℃。
使用范围：环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头行业、建筑行业、采矿行业、化学行业、印刷、造纸、工业锅炉、电厂等行业
型号
流量
(m3/h)
压力
(MPa)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
进口法兰通
径
(mm)
出口法兰通
径
(mm)
允许颗粒直
径
(mm)
允许纤维长
度
(mm)
G10-1
0.1 0.6
960
0.55 25 25
0.8 15
G10-2 1.2 0.55 25 25
G13-1
0.4 0.6
960
0.55 25 25
0.8 15
G13-2 1.2 0.55 25 25
G15-1
0.6 0.6
960
0.55 25 25
1 20
G15-2 1.2 0.75 25 25
G20-1
0.8 0.6
960
0.75 25 25
1.5 25
G20-2 0.6 1.1 25 25
G25-1
2 0.6
960
1.5 32 25
2 30
G25-2 1.2 2.2 32 25
G30-1
5 0.6
960
2.2 50 40
2.5 30
G30-2 1.2 3 50 40
G35-1
8 0.6
960
3 65 50
3 40
G35-2 1.2 4 65 50
G40-1
12 0.6
960
4 80 65
3.8 45
G40-2 1.2 5.5 80 65
G50-1
20 0.6
960
5.5 100 80
5 50
G50-2 1.2 7.5 100 80
G60-1
30 0.6
960
11 125 100
6 60
G60-2 1.2 15 125 100
G70-1
45 0.6
720
11
150 125 8 70
G70-2 1.2 18.5
G85-1
65 0.6
720
15
150 150 10 80
G85-2 0.6 30
G105-1 80 0.6 720 22 200 150 10 80 G135-1 100 0.6 720 30 200 150 10 80
单级悬臂式漩涡泵
介质粘度：供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用，
温度范围：使用液温不得超过80℃。
使用范围：常用于锅炉给不的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用
型号
流量
(m3/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
功率
(kw)
1W2.4-10.5(单级) 2.4 105 2900 3
1W2.5-12(单级) 2.5 120 2900 3
25W-25(单级) 1.44 25 2900 0.75
32W-30(单级) 2.88 30 2900 1.5
32W-75(单级) 2.88 75 2900 4
40W-40(单级) 5.4 40 2900 4
40W-90(单级) 5.4 90 2900 7.5
50W-45(单级) 9 45 2900 5.5
65W-50(单级) 14.4 50 2900 11
1.58D-0.7(单级)
2.4 105 1450 3
SB系列砂泵
使用范围：是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备。
可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵广泛适用于石油、矿山、地下水开采、环保工程建设等）
SB系列砂泵参数表
型号电机功率流量扬程效率轴功率汽蚀余量电制
SB8x6-14
75Kw 320m3/h 40m 65% 53.63 5 50HZ
SB8x6-12 355m3/h 43m 66% 59.5 4.8 60HZ
SB 8x6-13
55Kw 290m3/h 33m 64% 40.7 5.5 50HZ
SB 6X5-12 196m3/h 48m 61% 42 3 60HZ
SB 6x5-13
45Kw 180m3/h 34m 60% 27.8 3 50HZ
SB 5x4-14 149m3/h 61m 58% 42.7 4.6 60HZ
SB 6x5-12
37Kw 160m3/h 30m 60% 22 3 50HZ
SB 5x4-12 112m3/h 45m 58% 23.7 4.6 60HZ
SB 6x5-11
30Kw 200m3/h 21m 62% 18.5 2.5 50HZ
SB 5x4-11 112m3/h 37m 57% 19.8 4.6 60HZ
SB 5x4-12
22Kw 90m3/h 30m 56% 13.1 4.5 50HZ
SB 5x4-10 105m3/h 30m 57% 15.1 4.2 60HZ
SB 5x4-11
18.5Kw 90m3/h 24m 56% 10.5 4.5 50HZ
SB 4x3-12 55m3/h 46m 48% 14.4 4 60HZ
SB 4x3-13
15Kw 50m3/h 40m 48% 11.3 4.5 50HZ
SB 4x3-11 54m3/h 35m 47% 10.9 4 60HZ
SB 4x3-12
11Kw 45m3/h 30m 47% 7.8 4 50HZ
SB 3x2-12 28m3/h 45m 40% 8.6 3.1 60HZ
SB 3x2-12
7.5Kw 45m3/h 24m 46% 6.4 4 50HZ
SB 3x2-11 25m3/h 35m 41% 5.8 3.1 60HZ SB 3x2-11 5.5Kw 20m3/h 23m 39% 3.2 3 50HZ
4. 双螺杆输油泵
性能范围
1.最高工作压力：4.0MPa
2.流量范围：1~2500
3.温度范围-20~340℃
4.介质粘度：1~3000mm2/s，降低转速
可达到106mm2/s
介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能在较高效率下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速：
介质粘度转速r/min
＜400 1500
400~1200 1000
1200~3600 750
使用范围：
1.油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2.造船业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3.石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4.热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。
5.食品工业：用作酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
冷凝（水）泵
温度范围：100N130和150N110型泵可输送120℃以内的液体，其他泵输送液温不能超过80℃。
主要用途：主要供火力发电厂输送冷凝水之用，亦可用在介质与冷凝水相似的其他地方。本泵有较好的吸入性能。
100N130和150N110型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后可作流水泵用。
性能参数表:
性能参数表
泵型号
流量
Q
(m3/h)
扬程
H
(m)
转速
n
(r/min)
泵效
率η
(%)
必须汽
蚀余量
r(m)
轴功率
Pa
(kW)
配带电动机
功率
（KW）
2.5N3×2
8 52.5
2950 37.5 1.9 3.5
5.5
10 51.5 41 2 3.2 12 50.5 44 2.2 3.5
3N6 16.5 62 44 1.5 6.33
15 22 61 49 1.7 7.6
30 58 54 1.9 8.77
3N6×2 18 131 41 1.75 15.6
22 26 128 51 2.05 17.6
34 120 65.8 2.4 19.5
4N6 30 63.5 47 1.4 11
22 40 62 53 1.6 12.7
50 59.5 57.5 1.75 14
4N6A 30 40 49 1.6 6
11 40 38 55.5 1.8 7
50 37.5 58.5 2 8.5
4N6×2 25 130 42 2 21.1
37 40 125 54 2.2 25
50 120 60 2.4 27.3
6N6 50 70 50 1.4 22
37 90 66 64 1.45 25
120 60 71 1.5 27
100N130 42 142 44 1.3 37.6 55
52 141 49 1.5 41.13 70 135 55, 2 46.7
150N110 80 122 55 1.35 48.1
75 100 116 60 1.4 52.3
110 112 61 1.5 54.8
100NB45 14.4 54 44 0.65 4.8
7.5 24 50 54 0.84 6.2
31 42 52 0.95 7
100NB60 21.6 69 45 0.9 9
15 36 62 53 0.9 11.5
50.4 44 43.2 1 14
齿轮滑油泵
产品简介：
用途：
适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
应用范围：
在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用；
结构特点
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
性能参数
型号流量Q 转速n 排出压力p 必需汽效率η电动机
各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10 -3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。
多级分段离心泵
多级分段式离心泵
介质粘度：供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。 温度范围：不得超过80℃。
使用范围：广泛应用于矿山排水，工厂及城市给水之用。
m3/h
L/min
r/min Mpa
蚀余量r m
%
功率KW
型号 2CY-1.08/2.5 1.08 18 1420 2.5 9.5 58 2.2 Y100L1-4 2CY-2.1/2.5 2.1 35 1420 2.5 9.5 58 3 Y100L2-4 2CY-3/2.5 3 50 1440 2.5 9.5 59 4 Y112M-4 2CY-4.2/2.5 4.2 70 1440 2.5 9.5 59 5.5 Y132S-4 2CY-7.5/2.5 7.5 125 1440 2.5 9.5 63 7.5 Y132M-4 2CY-12/2.5 12 200 1460 2.5 9.5 63 15
Y160L-4
单叶型转子泵概述及性能参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、单叶型转子泵产品概述： 单叶型转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适合于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP)规范要求。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及安颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。 二、单叶型转子泵驱动形式： 电机+无级变速器 主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4-1：7之间任意变化），可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须
【CQ 型磁力驱动泵】性能参数： 型 号 口径 流量 (m 3 /h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压 (V) 材质 进口(mm) 出口(mm) 14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不 锈 钢 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380 32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380 40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380 40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380 50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380 50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380 50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380 65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380 65CQ-32 65 50 25 32 7.5 380 80CQ-32 80 65 50 32 11 380 80CQ-50 80 65 50 50 15 380 100CQ-32 100 80 60 32 15 380 100CQ-50 100 80 60 50 18.5 380 注：表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 CQ 型系列磁力泵价格 编号 型号 进口 出口 流量 扬程 电机功率 电压 单价{元） (MM) (MM) (M3/H) (m) (kw) (v) 普通型 防爆型 1 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220 1043 2 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220 1195 3 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 380 1001 4 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 380 1084 1460 5 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 1668 2224 6 32CQ-15 32 25 6.6 15 1.1 380 1779 2294 7 32CQ-25 4.8 25 1.1 380 2016 2502 8 32CQ-25N 4.8 25 2.2 380 2502 3336 9 40CQ-20 40 32 10.8 20 2.2 380 2502 3336 10 40CQ-32 12 32 2 380 3336 4031
HBT-S 阀系列拖泵主要技术参数 ] 理论泵送排 出口压 最大输送 力 砼缸径 电机（柴油 量 m3/h 距离 m 主机质 MPa ×行程 机） 外形尺寸 mm 拖泵型号 量 kg 高 低 mm 功率 kw 高压 低压 水平 垂直 压 压 HBT60S1413-90 40 60 13 1000 240 195×1400 90 6300×2040×2050 6500 HBT60S1816-110 43 71 16 1200 280 200×1800 110 6500×2040×2050 7100 HBT80S1813-110 114 13 1000 240 110 HBT60S1413-112R 37 13 1000 240 195×1400 112 6300×2040×2490 7000 HBT60S1816-133R 44 68 16 1200 280 133 7250 HBT60S1816-161R 44 72 16 1200 280 200×1800 161 6415×2045×2490 7300 HBT80S1813-161R 71 124 13 1000 280 161 HBT80S2118-161R 86 18 1400 320 200×2100 161 7090×2045×2490 7500 [HBT-Z 闸阀系列拖泵主要技术参数 ] 最大输送 理论泵送 出口压力 砼缸径× 电机（柴油机） 主机质量 kg 拖泵型号 排量 m3/h Mpa 距离 m 外型尺寸 mm 行程 mm 功率 kw 水平 垂直 HBT60Z1407-75 69 7 580 120 75 6370×2045×2065 5600 HBT60Z1407-112 69 7 580 200×1400 112 6030×2045×2559 6500 120 [HBT-D 蝶阀系列拖泵主要技术参数 ] 理论泵送排量 出口压 最大输送距 拖泵型号 m3/h 力 Mpa 离 m 砼缸径×行程 电机功率 主机质量 mm kw 外型尺寸 mm 高压 低压 高 低 水平 垂直 kg 压 压 HBT40D1206-55 40 6 500 100 195×1200 55 6035×2005×20724500
BOMCO F-500/800/1000钻井泵使用说明书 AH05010100SM AH08010100SM AHSM 2005年9月
前言 感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。 F-500/800/1000钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。使用说明书中提供了大量准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。 由于篇幅限制，不可能面面俱到。但只要严格执行F-500/800/1000钻井泵使用说明书提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。 所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。 本说明书如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
目录 1新泵的使用......................................... 错误!未定义书签。 技术规范及性能参数................................ 错误!未定义书签。 新泵的安装........................................ 错误!未定义书签。 对吸入系统的要求.................................. 错误!未定义书签。 动力端的准备工作.................................. 错误!未定义书签。 喷淋泵总成........................................ 错误!未定义书签。 液力端零件的装配.................................. 错误!未定义书签。 空气包总成........................................ 错误!未定义书签。2润滑............................................. 错误!未定义书签。 最低工作速度...................................... 错误!未定义书签。 控制液流的飞溅润滑................................ 错误!未定义书签。 压力润滑系统...................................... 错误!未定义书签。 润滑系统的维护.................................... 错误!未定义书签。3维护............................................ 错误!未定义书签。 动力端............................................ 错误!未定义书签。 滚动轴承.......................................... 错误!未定义书签。 小齿轮轴总成...................................... 错误!未定义书签。 曲轴总成.......................................... 错误!未定义书签。 将曲轴总成安装在机架上............................ 错误!未定义书签。 十字头导板的安装.................................. 错误!未定义书签。 F-500泵导筒的更换................................ 错误!未定义书签。 十字头的安装...................................... 错误!未定义书签。 十字头对中的检查.................................. 错误!未定义书签。 液力端的维护保养................................. 错误!未定义书签。 补焊和修理....................................... 错误!未定义书签。 气囊的更换....................................... 错误!未定义书签。
液压油泵性能参数 液压泵是靠密封容腔容积的变化来工作的。如何为机械选择适合的液压油泵？首先我们要了解液压油泵的工作原理和性能参数中，下面由金中液压系统厂家设计部告诉大家液压油泵的性能参数： 工作压力指液压泵出口处的实际压力值。工作压力值取决于液压泵输出到液压系统中的液体在流动过程中所受的阻力。阻力(负载)增大，则工作压力升高；反之则工作压力降低。 额定压力指液压泵在连续工作过程中允许达到的最高压力。额定压力值的大小由液压泵零部件的结构强度和密封性来决定。超过这个压力值，液压油泵有可能发生机械或密封方面的损坏 排量V指在无泄漏情况下，液压泵转一转所能排出的油液体积。可见，排量的大小 只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。排量的常用单位是（ml/r）。 理论流量qt 指在无泄漏情况下，液压泵单位时间内输出的油液体积。其值等于泵的 排量V和泵轴转数n的乘积，即qt=Vn(m3/s) 实际流量q指单位时间内液压泵实际输出油液体积。由于工作过程中泵的出口压力 不等于零，因而存在内部泄漏量Δq（泵的工作压力越高，泄漏量越大），使得泵的实际流量小于泵的理论流量，即 q=qt-△q 显然，当液压泵处于卸荷（非工作）状态时，这时输出的实际流量近似为理论流量。 额定流量qn 泵在额定转数和额定压力下输出的实际流量。 输入功率Pi 驱动液压泵的机械功率，由电动机或柴油机给出，即pi=ωT 输出功率po液压泵输出的液压功率，即泵的实际流量q与泵的进、出口压差Δp的乘积po=△pq 当忽略能量转换及输送过程中的损失时，液压泵的输出功率应该等于输入功率，即泵的理论功率为pi=△pq=△pVn=ωTt 式中, ω—液压泵转动的角速度；Tt—液压泵的理论转矩 际上，液压泵在工作中是有能量损失的，这种损失分为容积损失和机械损失。 容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失。容积损失的大小用容积效率表 征，即 实际上，液压泵在工作中是有能量损失的，这种损失分为容积损失和机械损失。 容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失。容积损失的大小用容积效率表 征，即 式中取泄漏量Δq=klp。这是因为液压泵工作构件之间的间隙很小，泄漏液体的流动状态可以看作是层流，即泄漏量和泵的工作压力p成正比。kl是液压泵的泄漏系数。 机械损失指液压泵内流体粘性和机械摩擦造成的转矩损失。机械损失的大小用机械 效率表征，即 式中，ΔT是损失掉的转矩。 液压泵的总效率泵的总效率是泵的输出功率与输入功率之比，即 液压泵的总效率、容积效率和机械效率可以通过实验测得。图3.2给出了某液压泵的性能
【ZCQ型自吸式磁力泵】产品： 【ZCQ型自吸式磁力泵】产品简介： ZCQ型自吸式磁力泵是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本公司工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。 【ZCQ型自吸式磁力泵】型号意义：
【ZCQ型自吸式磁力泵】工作原理： ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。 【ZCQ型自吸式磁力泵】主要特点： ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。 【ZCQ 型自吸式磁力泵】产品用途： ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。 【ZCQ型自吸式磁力泵】结构图： 1泵体 2静环 3动环 4加水螺栓 5叶轮 6密封圈 7隔板 8隔离板 9外磁钢总成 10内磁钢总成 11泵轴 12轴套 13联接架 14电机 【ZCQ型自吸式磁力泵】性能参数： 型号 口径 扬程 m 流量 L/min 电机功率 KW 转速 r/min 电压 V 自吸性能 m/3分进口 mm 出口 mm ZCQ20-12-100201212500.372900220/3804
NL泥浆泵品牌及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、NL型泥浆泵产品概述： NL型泥浆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、NL型泥浆泵产品特点： NL型泥浆泵具有自吸能力强、吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
HBT-S阀系列拖泵主要技术参数] [HBT-Z闸阀系列拖泵主要技术参数] [HBT-D蝶阀系列拖泵主要技术参数]
混凝土的流变特征与混凝土输送泵的主要技术参数 中国混凝土网 [2006-9-19] 网络硬盘我要建站博客常用搜索 摘要：介绍了流变学原理及泵送混凝土的流变方程，分析了泵送混凝土的流动特征，提出了如何选择混凝土输送泵的主要技术参数。 关键词：混凝土；流变特征；混凝土输送泵；技术参数 在桥梁、水利电力设施、高层建筑等大型混凝土工程施工中，混凝土的运输和浇注是一项关键性的工作。混凝土泵能一次连续完成水平运输和垂直运输，对于狭窄和有障碍物的施工现场，通过合理地布管，亦能将混凝土送达施工地点。本文旨在通过研究混凝土在输送管道中的流变特性，探讨混凝土输送泵主要技术性能参数的确定原则，设法使混凝土泵有效地发挥作用，以满足大型混凝土工程施工所需的效率高、能耗省、费用低的要求。 1 流变学原理及泵送混凝土流变方程 根据流变学原理，任何一种实际材料都可由三种具有理想流变特性的材料〔具有完全弹性的理想材料即胡克（Hooke）固体模型、超过屈服点后只有塑性变形的理想材料即圣维南（St . venant）固体模型、具有粘性的理想材料即牛顿（Newton）液体模型〕组成，流变方程为： 式中：τ为剪应力；η为粘性系数； r 为被研究流变体所处的半径；τ0为屈服剪切应力；T 为松弛周期； t 为时间。 对于新拌水泥混凝土，其粘度、屈服剪应力都不等于0 ，而松弛周期T 为无穷大。这种新拌混凝土的流变模型可认为是一般宾哈姆体，其流变方程可表示为： τ=ηd V / d r +τ0 由上式可以看出，屈服剪应力与粘度系数是决定拌和物流变特性的主要参数。 拌和物的屈服剪应力是由组成材料之间的附着力和摩擦力引起的。它是阻止塑性变形的最大应力。在外力作用下产生的剪应力τ<τ0时，拌和物不产生流动，只有τ>τ0时才产生流动。 粘度系数η是液体内部结构阻止流动的一种性能，它是流体中平行流动的各层流之间产生的与流动方向相反的粘滞阻力。 2 泵送混凝土的流动特征分析 根据泵送混凝土的流变方程，认为泵送混凝土是宾哈姆液体在推力作用下沿管道的流动。这种流动可假设为两种流动状态组合而成，即“层流”和“紊流”。 层流是流动过程中流线与流线之间没有流体质点交换的流动，它主要表现为流体质点的摩擦和变形（如图1 所示）。由图可知：
42米双桥混凝土泵车技术参数 祝贺鲁邦重工取得国五泵车公告 底盘型号东风 排放标准国五270马力 发动机玉柴 轴距5800mm 最大行驶速度83km/h 整车接近/远离角24.6°/15.6° 轮胎规格11.00R20 18层 臂架系统 臂架最大垂直高度41.7m 臂架水平布料半径42.4m 布料深度29.9m 第一节臂长（mm）8188mm 第二节臂长（mm）7170mm 第三节臂长（mm）6810mm 第四节臂长（mm）6820mm 第五节臂长（mm）7500mm 各节臂转动角度90/180/270/360/240°臂架控制模式负载敏感的比例控制臂架折叠方式R型Z型 转塔旋转角度360°
前支腿横跨距离7000mm 后支腿横跨距离8000mm 前后支腿纵向距离（MM）7200mm 支腿打开方式X 尾胶管长度3000mm 混凝土输送管直径（MM）125mm 电气控制系统 控制电源24V 控制模块德国哈威 工作电压24V 中间电器品牌欧姆龙 无线遥控器品牌三一重工 液压传动系统 液压系统类型闭式液压系统 系统工作压力45.0Mpa 主液压油泵品牌德国力士乐 主油泵型号力士乐A4VG125 主电液换向阀品牌进口 吸丶回油滤芯品牌徐工 臂架多路阀品牌德国哈威 臂架平衡阀品牌美国SUN 臂架油泵品牌进口
支腿多路阀品牌意大利 安全阀品牌进口 油缸液压密封件品牌Parker 液压油箱容积450L 液压油冷却方式风冷 主油缸协力1400mmX80mmX130mm 分动箱品牌德国STIEBEL 回转减速机品牌进口 软管接头品牌伊顿 尺寸＆重量 整车总长约（MM）15000mm 整车总宽约（MM）2500mm 整车总高约（MM）3700mm 整车质量约（T）25000kg 泵送系统 混凝土分配阀形式S阀 混凝土活塞品牌进口 10.5-20Mpa 最大混凝土出口压力高压/ 低压 输送缸内径/行程230mmX1600mm 最大上料高度（mm）1450mm 料斗容积（m2）0.65
磁力泵性能特点及操作要求 一、磁力泵产品特点： 磁力驱动泵，该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。 由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。 2、传递动力时有过载保护作用。 3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分部分技术要求不高。 4、磁力泵的维护和检修工作量小。 二、磁力泵的缺点 1、磁力泵的效率比普通离心泵低。 2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。 3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下，1.6Mpa以下的介质。 4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。 5、联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 三、磁力泵的操作要求
1、磁力泵在正常操作条件下，不存在随时间推移而老化退磁的现象。但当泵过载、堵转或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁。因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。 2、磁力泵禁忌空运转，以避免滑动轴承和隔离套烧坏磁力泵输送的介质中不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质。磁力泵不允许在小于30%的额定流量下工作。 3、磁力泵不需要任何方法保养，但应经常检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常。一般情况下建议2~3个月检查一次。必要时应随时检查，发现异常情况及时处理。
F1000泵机组产品技术性能 一、柴油机主要参数 1、型号：G12V19PZL-3高原柴油机（济柴） 2、功率：810KW 3、转速：1300r/min 4、结构形式：四冲程、直喷式燃烧室、具水冷径流式废气涡轮增压、 中冷。 5、冷却方式：强制水冷。 6、润滑方式：压力润滑和飞溅润滑 7、起动方式：气马达启动 8、供油方式：自吸式（带手油泵） 9、调速方式：机械调速 10、安装低温起动装置 二、液力偶合正车减速器 1、型号：YOZJ760-22hlsh（卧式） 2、生产厂家：大连市旅顺石油机械设备厂 3、额定输入转速：1300转/分 4、额定输出转速：600转/分 5、输入功率：810 KW 6、偶合器滑差率：≤40% 7、冷却方式：联合水冷 8、工作油温：110℃ 9、液力偶合器正车减速箱输入输出总传动比：2.2 三、F-1000卧式三缸单用活塞泵 1、额定输入功率：735 KW 2、额定冲程：140/分 3、冲程：254 mm（10″）
4、最大缸径：170 mm（63/4″） 5、齿轮速比： 4.207∶1（122∶29） 6、小齿轮轴外伸部分（直径×长度） 7、吸入口：12″NPT法兰（母扣） 8、排出口：51/8法兰5000#API 9、总长度：4269 mm 10、总宽度：（包括排出滤网总成等）：3167 mm 11、总高度：（不包括排出空气包等）：1818 mm 12、不包括排出滤网总成及弯管的外形尺寸：4269×2350×1818 mm 13、总重：（不包括随机工具的重量）： 18910kg（考虑空气包及安全阀的重量18788kg）14、缸径：排量与压力
40米混凝土输送泵车奔驰底盘 1．五节RZ型臂架，布料灵活、范围广 2．“X”型支腿、单侧支撑，适合狭窄场地施工 3．泵送排量达140 m3/h，无级调节，满足各种工况需求 4．计算机节能控制，自动实现功率匹配，平均节能20% 5．泵送系统柔性安装，减少对底架的冲击和砼活塞的磨损 6．新型控制系统，足不出户，程序远程自动免费升级 7．故障自诊断系统，能自动诊断150项故障，高效排除故障 8．智能臂架系统，轻松一键控制，并能实现臂架垂直或水平自动浇注 9．臂架减振控制系统，末端振幅控制在±米内，改善末端软管的操作性能 型号SY5310THB40B 40E 整车参数全长11750mm 总宽2500mm 总高3970mm 自重31490kg 臂架支腿参数臂架垂直高度 臂架水平长度 臂架垂直深度 最小展开高度 第一节臂长度8455mm 转角90° 第二节臂长度7060mm 转角180° 第三节臂长度6890mm 转角180° 第四节臂长度6620mm
转角240° 第五节臂长度6980mm 转角240° 转台旋转角度±360°前支腿展开宽度8820mm 后支腿展开宽度8540mm 泵送系统参数混凝土理论排量低压140 m3/h 高压100 m3/h 理论泵送压力低压 MPa 高压12MPa 理论泵送次数低压22次/分钟 高压次/分钟 输送缸内径260mm 输送缸行程2000mm 液压系统开式 系统油压32MPa 油箱容积900 L 水箱容积600 L 输送管径125mm 末端软管长度3m 末端软管管径125mm 底盘参数底盘型号 BENZ Actros 3341 发动机型号OM501LA.Ⅲ/17发动机功率300kW/1800rpm 排放标准Euro Ⅲ 燃料箱容积400 L 排量 L 最大速度80km/h 制动距离≤10m/30km/h 日野底盘 1．五节RZ型臂架，布料灵活、范围广
编号：XTNY-01/SG-33－JL-01 ×××××××××××设备 技术协议 编号：XTNY-01/SG-33－JL-05 甲方：新特能源股份有限公司乙方： 代表：代表： 日期：日期：
1．概述 乙方公司简介 2.工艺要求及参数 由甲方提供 2.1气候条件 1、平均海拔高度： 500 m 位置：室外 2、气温(?C) 极端最高 43.7 极端最低 -40 年平均气温 7.8 3、湿度（%） 年平均相对湿度 60% 年平均绝对湿度 35.2mpb 4、大气压力 年均大气压 95.02 kPa 最高气压 98.87 kPa 最低气压 92.57 kPa 5、地震烈度 7 度 6、风 年平均风速 2.0 m/s 最大瞬时风速 27 m/s 7、降雨 年平均降雨量 127.6 mm 日最大降雨量 45.4 mm 2.2公用工程条件 仪表空气： 压力：0.4~0.6 MPaG；温度:环境温度； 露点：-40℃；粉尘≤1um； 氮气： 压力：0.5~0.6 MPaG；温度: 环境温度； 露点：-40℃； 电力供应： 低压电：380V 50HZ 三相； 低压电：220V 50HZ 单相；
2.3工艺操作条件 介质：四氯化硅（99%）、三氯氢硅（0.5%）、硅粉（0.5%） 温度：150℃ 压力：0.2MPa 3．设备的规格和性能参数 3.1 乙方提供设计及验收标准 标准号标准名称 API 675 《容积式往复泵》 GB/T9234 《机动往复泵》 GB/T7784 《机动往复泵试验》 GBl220 《不锈钢棒》 GB2100 《不锈耐酸钢铸件技术条件》 GB1348 《球墨铸铁件》 GB9439 《灰铸铁件》 JB/T6880.1-3 《泵用铸件》 JB/T4297 《泵涂漆技术条件》 JB/T8098 《泵的噪音测量与评价方法》 GB755 《旋转电机基本技术要求》 GB997 《电机结构及安装型式代号》 GBl993 《旋转电机冷却方法》 GB/T 4942.1 《电机外壳防护等级》 HG/T20592-20635-2010 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 GB150 《钢制压力容器》 3.2电气及仪表设计、制造和检验标准 GB755 《泵转电机基本技术要求》 GB3836.1 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》 GB3836.2 《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》注：上标准及规范以最新版本为准，当有矛盾时以要求严格者为执行依据。 3.3设施外防腐技术规定
NL泥浆泵价格及参数 一、NL型泥浆泵产品概述： NL型泥浆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、NL型泥浆泵产品特点： NL型泥浆泵具有自吸能力强、吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。 NL型泥浆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上.可以当自吸排污泵产品使用。 三、NL型泥浆泵的优点： 1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。 2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。 4、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。 四、NL型泥浆泵技术参数： 流量：0-150m3/h; 扬程：0-240m;
3NBB矿用泥浆泵 Bw250型泥浆泵施工工艺及操作方案 (2011/12/23 22:15) 科技名词定义 中文名称： 矿用泥浆泵 英文名称： slurry pump;mud pump； Slurry pump 定义1： 专门排送泥浆的排水机械。 应用学科： 煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；排水机械（三级 学科） 定义2： 能吸送泥浆、粪肥等固液二相液的泵类。 应用学科： 水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学科） 泥浆泵的概述 BW-250型泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，该泵有两种 缸径和四档变速。排量和孔深可根据用途随意调节，最深可和1500米 钻机配套使用，也可用于水泥浆灌注，本泵耗能少，操作灵活，优质耐 用，分解性好，易于搬迁。 矿用泥浆泵的用途 石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。本词条给读者阐述 的是钻井领域的泥浆泵。 泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥 浆泵是钻探设备的重要组成部分。
在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。 常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。 其钻探方面的数据参数 最大流量；250L/MIN 最大功率；80KG/CM2 驱动功率 15KW 吸水管直径 75MM 排水管直径 50MM
磁力泵选型·使用·维修周国良 编1磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数 磁力驱动离心泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用，与一切磁传动原理一样，是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小)，无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。如图2-1所示，电动机通过联轴器和外磁钢连在一起，叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之 中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动，达到输送介质的目的。 图2－1磁力传动结构示意1—内磁钢；2—外磁钢 2.1磁力驱动离心泵的工作原理 2．1．1磁力驱动离心泵的设计原理 磁力驱动离心泵是在离心栗的基础上，采用磁力耦合实现力矩的无接触传递，是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型离心式泵。 (1)磁力驱动离心泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械，主要针对叶片泵中的离心泵进行设计，通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的密闭的密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场，并通过磁场的作用，带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封；并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。 (2)磁力驱动离心泵结构设计通常由电动机、磁力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而流体完全在密封腔内，没有外泄的缝隙，因此，完成了密封的全过程，达到了无泄漏的技术要求。 (3)磁力驱动离心泵运用先进的技术设计，在水力上遵循了原离心泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封装置，将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。
液压、气动 一、液压传动 1、理解：液压传动是以流体为工作介质进行能量传递的传动方式。 2、组成原件 1、把机械能变换为液体（主要是油）能量（主要是压力能）的液压泵 2 、调节、控制压力能的液压控制阀 3、把压力能转换为机械能的液压执行器（液压马达、液压缸、液压摆动马达） 4 、传递压力能和液体本身调整所必需的液压辅件 液压系统的形式 3、部分元件规格及参数 （1）液压泵 液压泵是的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从中吸入油液，形成压力油排出，送到的一种元件。 分类：齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。 叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。 柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
适用工况和应用举例 【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理： 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 KCB/2Y型齿轮油泵型号参数和安装尺寸如下： 【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数：
泥浆泵原理和规格参数 2009-02-28 11:00 泥浆泵原理 泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泥浆泵泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。 泥浆泵性能参数 泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泥浆泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。 泥浆泵是钻机的重要组件，是钻井泥浆循环系统中的关键设备。该产品除具有功率大、重量轻、强度足、密封好等特点外，与其它厂家的同型号产品相比，我厂的泥浆泵还有以下显著特点: 1、对十字头部分的润滑系统进行了改进，增加了油路,从而保证了泥浆泵在工作时，十字头与导板之间有足够的润滑油来减少它们之间的摩擦，这项改进大大延长了十字头与导板的使用寿命，减少了它们的修复和更换次数，提高了钻井的效率和降低了钻井成本！ 2、弃用中心拉杆处的填料盒密封，改用橡胶伸缩套形式，杜绝了十字头部分的润滑油渗入到喷淋系统的水箱中，防止了润滑油不必要的流失，不仅节约了润滑成本，而且减少了钻井时润滑油对环境的污染！ F－500泵严格按照API Spec 7K《钻井和修井设备规范》生产，并依照该标准进行出厂试验。该型号泵广泛应用于油田及其他工矿企业，钻井修井等作业，其主要适配钻机为15－20钻机。F－800泵严格按照API Spec 7K《钻井和修井设备规范》生产，并依照该标准进行出厂试验。该型号泵广泛应用于油田及其他工矿企业，钻井修井等作业，其主要适配钻机为20－32钻机。F－1000泵严格按照API Spec 7K《钻井和修井设备规范》生产，并依照该标准进行出厂试验。该型号泵广泛应用于油田及其他工矿企业，钻井修井等作业，其主要适配钻机为20－32钻机。F－1300泵严格按照API Spec 7K《钻井和修井设备规范》生产，并依照该标准进行出厂试验。该型号泵广泛应用于油田及其他工矿企业，钻井修井等作业，其主要适配钻机为32－45钻机。F－1600泵严格按照API Spec 7K《钻井和修井设备规范》生产，并依照该标准进行出厂试验。该型号泵广泛应用于油田及其他工矿企业，钻井修井等作业，其主要适配钻机为45－80钻机。
磁力泵型号定义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、MT-HTP型高温磁力泵产品概述： MT-HTP型高温磁力泵(简称高温磁力泵)通常由电机，磁力偶合器，水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受280度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机，以保持电机的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。 二、MT-HTP型高温磁力泵产品特点： MT-HTP型高温磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。 三、MT-HTP型高温磁力泵性能参数： 流量：3.2-100m3/h 扬程：15-80m 电机功率：1.1-55kW 使用温度：≤350℃ 材质:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材质)