编号：SM-ZD-36267
煤矿井下氧割安全技术措
施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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煤矿井下氧割安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、施工概述
根据大雁煤矿工作安排，主井需要维修运输设备，施工过程中需用氧割、电焊作业。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1.作业地点1640皮带大巷，该处作业环境无瓦斯积聚。
2.施工时间：20xx年10月16日 10时。
三、施工组织
施工人员5人，其中
现场负责人：周毅平
现场监护工：安监科人员
电气焊操作工：机修车间电焊工三名
洒水灭火工：
四、施工前准备
（一）地面施工准备
1.检查气瓶。必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。
2．检查电气焊器具。必须对电源线、焊把线、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保各处连接可靠、完好，不漏电，不漏气；电焊钳、割具完好无损，发现问题立即更换。
3.检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确，发现问题立即更换。
4.电气焊器具装车。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，并装平垫牢，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；电焊机必须盖防雨布，严防进水。气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。
5．入井要求。地面准备工作负责人持审批好的电气焊措施，在井口向把钩人员登记电焊机、氧气、乙炔等设备数量及施工地点后，方能将电焊机、气瓶和施工材料装入矿车推
到井口位置，准备下井。
6.地面准备工作由施工单位完成，由地面负责人具体负责检查确认。
（二）井下运输
1.电气焊器具在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。
2.对电气焊器具二次检查。将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具下放到施工现场后，派专人再次检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的装车情况，并对运输过程监管。
3.运输路线：主井→1640皮带大巷（主二部皮带机头）
4.电气焊设备运输。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的井下运输由运输队负责，按照井口登记的施工地点，将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具和施工材料运送到指定地点；施工单位派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。
5.电焊机、气瓶卸车。电焊机、气瓶要小心从矿车中取出，接电焊机、气瓶人员拿稳之后，取电焊机、气瓶人员才
能松手，电焊机、气瓶要轻抬轻放。
6.井下运输监管工作由运输队负责。器具交接、检查由施工单位现场负责人具体负责。
（三）施工人员入井前准备
1.施工人员要求。参加烧焊人员必须能熟练掌握电气焊操作规程，经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品，严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2.火源携带。火源必须由现场负责人负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。
3.施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。
4.施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。
（四）井下施工准备
1.清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。
2.电焊机和氧、乙炔气瓶要分别放置巷道两侧，间距不得小于10米，电焊机应放置在进风两侧。放置气瓶，气瓶
距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。
3.电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查，确保连接可靠、完好，不漏电，不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。
4.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点水量充足，设专人负责喷水。
5.井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实；安检员负责施工安全设施检查。
（五）烧焊作业前准备
1.人员到位。现场负责人检查电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2.设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3.工作前器具检查。由电气焊操作工再次对电焊机、气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检
查，确认完好后，将各部件对接。
4.现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
5.检查瓦斯。瓦斯检查工对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行气割作业。
6.在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7.请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
8.电焊机搭、甩火须有专业电工操作。电焊机必须能单独停、送电，严禁用钢丝绳和铁道作地线。
五、烧焊操作技术要求
1.烧焊作业时，枪嘴应尽量远离附近电缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械
部分经常洒水降温，以防损坏。
2.施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
3.施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
4.烧焊作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
5.操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停止作业必须拆除气割用具。
六、施工收尾措施
（一）施工后现场管理
1．作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，电焊机甩火须有专业电工操作。及时收好割炬、气管（电缆），核对烧焊器具和火源数量。
2．施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，
经调度室许可后方能离开作业现场。
3．指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
4．施工后现场管理工作由现场负责人负责；并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。
（二）施工后，电焊机、气瓶及施工器具管理
1．作业完成后，电焊机、气瓶及施工器具必须当班装运出井，不得在井下存放。
2．电焊机、气瓶及施工器具出井后，安排专人（施工前地面准备工作人员）负责认真核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。
3．施工器具回收由现场负责人负责；地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。
七、安全技术措施
1．施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2．施工前，要认真检查构件烧焊部位是否存在预应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤