保洁设备操作保养操作规程
1.0目的：确保安全、正确使用保洁设备，延长机器使用寿命；
2.0适用范围：适用于擦地机、抛光机、吸尘机、吸水机、吹干机、石面处理机等保洁设备的保养操作；
3.0职责
3.1保洁主任负责保洁设备的操作培训和督导工作；
3.2保洁领班负责协助主任做好培训、督导工作；
3.3保洁员负责本流程进行保洁设备具体操作及保养工作；
4.0基本内容：
4.1擦地机操作与日常保养：
擦地机主要用于硬性地面、地毯或地面打蜡抛光；
4.1.1洗地时的操作：
4.1.1.1在机体底部逆时针方向安装针座或洗地刷，洗平滑地面时，应装针座压紧百洁垫；洗不光滑地面应装上洗地刷；
4.1.1.2往水箱内注入清水和清洁剂，清洁剂按比例兑水，禁止把酸性药水倒入擦地机使用；
4.1.1.3插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度；
4.1.1.4抓稳操纵杆上下控制使机器左右移动；
4.1.1.5从最靠近电源插座的地方开始操作机器，控制好手柄杆的重心点，防止机器压过电线；
4.1.1.6工作结束后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫或洗地刷，清洗干净百洁垫或洗地刷；
4.1.2洗地毯的操作：
4.1.2.1使用时，装上泡箱拧紧固定螺丝；将出泡软管插在机器的出水口；
4.1.2.2往泡箱内注入稀释有泡地毯清洁剂，逆时针方向装上地毯刷；
4.1.2.3插上电源按下调节开关，调节手柄杆适合自己的高度；抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动；
4.1.2.4使用完后拔掉电源线，卸下地毯刷并冲洗干净；卸下泡箱，并将其清洁干净；
4.1.3打蜡时的操作：
4.1.3.1在机体底部逆时针方向安装针座、百洁垫；
4.1.3.2插上电源按下调节开关，将手柄杆调至适合自己的高度；
4.1.3.3抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动；
4.1.3.4当机器移动时，另一人用手动喷壶将蜡水喷出于地面表层，由底盘的百洁垫将蜡水均匀涂在地面上；
4.1.3.5用完后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫并清洗干净；
4.1.4操作时注意事项；
4.1.4.1使用擦地机前要留意针刷、针盘与机身是否相互扭紧，若用洗地刷洗地，要随时留意洗地刷的损耗程度，如发现洗地刷破烂要及时更换，以免损坏针盘或针刷；
4.1.4.2开动擦地机时，电源线要在操作人的背后，避免刷子接触电源线将电源线卷进刷子内；
4.1.4.3使用清洁剂时，注意不要让水弄湿马达和插头；
4.1.4.4一定要将手柄杆调至适合自己的高度，再按操纵开关；
4.1.4.5使用擦地机时，要特别小心，避免机身碰撞其他物件、墙身和落地玻璃等；
4.1.4.6使用完毕，要注意安全，不要随便使手离开手柄杆，应等机器完全停止后再切断电源，卸下地刷与针盘；
4.1.5擦地机的日常保养：
4.1.
5.1使用完毕后，把机身及配件擦抹干净，将电线绕回机身挂钩，机器必
须存放在干燥地方；
4.1.
5.2保洁员每次使用后要检查机器情况，将检查结果记录《保洁设备保养操作记录》中，
4.1.
5.3保洁主任应在每次使用后检查保洁员的工作记录，发现机器有异常情况记录时应即时填写维修单通知维修部进行维修，并作好记录；
4.2吸尘机的操作与日常保养：
吸尘机是用于地面、地毯、墙面等较平整部位吸尘的专用设备；
4.2.1吸尘机操作：
4.2.1.1使用时套上吸尘耙杆，插上电源并启动机身上开关；
4.2.1.2启动后，按照先里后外，先边角、桌下，后空旷地的顺序进行吸尘作业；4.2.1.3吸硬地面时，应注意按把上调节开关使毛刷伸出；吸地毯时，应注意将毛刷按回吸嘴内；
4.2.1.4使用时如果发出不同的响声时应立即停机，检查是何故障；
4.2.1.5使用完毕后关闭电源，取下吸尘耙杆；电源线绕好挂在机身上；
4.2.2操作时注意事项：
4.2.2.1使用前，检查机内是否已清尘，桶内尘袋是否套好；
4.2.2.2插上电源前应先检查电源线是否破损；清理地面上稍大的物体时，应避免堵塞吸管；
4.2.2.3吸尘时不要让机器辗压电源线；
4.2.2.4使用吸尘机时避免机头电机湿水，造成发动机短路而损坏；
4.2.3吸尘机的日常保养；
4.2.3.1使用完毕后切断电源，取下软管和管夹头，将绕好的电线挂于机外壳；将软管松开卷成一团，或挂在墙上；
4.2.3.2每次使用后把吸尘机内外擦抹干净；
4.2.3.3每次使用完清理尘袋1次，清洁方法：把桶盖打开，取出尘隔、尘袋，将尘袋底部的固定套拉开倒出垃圾；
4.2.3.4吸尘机使用频繁，插头、接线、开关、软管、吸扒、尘袋等容易出故障，应经常维护保养检修；
4.2.3.5保洁员每次在清洁机身同时应检查机器使用情况，将检查结果记录于《保洁设备保养操作记录表》中；
4.2.3.6保洁主任每天应检查保洁员的工作记录，发现机器有异常情况应及时填写维修单通知维修部维修，并作记录；
4.3抛光机操作与日常保养：
抛光机专用于地面抛光，其构造原理与擦地机相同，它通过高速转动，使毛刷盘与地面进行软磨擦，达到抛光效果，适用于大理石，木质地板等各种平整硬质地面的打蜡抛光；
4.3.1抛光机的操作：
4.3.1.1把机放倒，在机器底部逆时针方向安装针盘和百洁垫；抛光前需干擦以除地坪表面，并湿擦以除去砂石粒；
4.3.1.2把机体放平，使针盘连同百洁垫紧贴地面；
4.3.1.3插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度；抓稳操纵杆启动电源开关，来回控制使机器左右移动；
4.3.1.4接通电源，操作应从电源插座最近地方开始，行走路线为一条直线；
4.3.1.5抛光时速度应保持30米/分钟来回抛光3-5次，行与行之间要重叠1/3,后面抛光的地面应重叠于前面已抛光的地面，以免漏抛；
4.3.1.6使用完后关闭电源开关，卸下百洁垫清洗；电源线绕回挂在机身上；
4.3.2操作注意事项：
4.3.2.1使用前检查电源线是否完好，底盘抛光垫是否安装好，在工作时不要将机速开得太快，以免碰撞；
4.3.2.2不可用易燃的液体来洗地板，或者在易爆空气中操作机器；
4.3.2.3操作机器时，不可抬起操作杆，避免导致机器失控；
4.3.2.4机器必须放在室内，不可淋到雨水，绝不可以使机器顶端喷到任何液体；
4.3.2.5地线必须和开关盒，马达相连，接错将导致触电；
4.3.3抛光机的日常保养：
4.3.3.1使用完毕要将针盘、抛光垫拆下，清洁干净机身及配件，用胶垫放在驱动盘下面，并断开电源，然后放好；
4.3.3.2检查马达罩上的通气口是否畅通，如灰尘聚积较多，必须卸下马达外壳并用吸尘机除去灰尘；
4.3.3.3对轮子等活动部分每月加油护养1次；
4.3.3.4每次用完后，保洁员应将机器使用状态记录于《保洁设备保养操作记录表》中；
4.3.3.5保洁主任应于每天下班前检查保洁员的工作记录，发现机器有异常情况应即时填写维修单，通知维修部维修并作好记录；
4.4吸水机操作与日常保养：
吸水机专用于清除地面、表坪的积水，其构造原理与吸尘机相同；
4.4.1吸水机的操作：
4.4.1.1使用吸水机时把软管接驳在机身的进水口；
4.4.1.2接通电源，启动机器顶上的开关按钮，控制机器前后移动进行吸水；
4.4.1.3吸地面时用带软胶的吸扒，吸地毯时用铁爬吸扒；
4.4.1.4吸水机水箱满水时会发出不同的响声，应及时关掉机上电源，将吸水软管放下，拔出活塞，把水箱里的水放掉后再继续工作；
4.4.1.5使用完毕后，拔掉电源线和接驳软管；
4.4.2操作注意事项：
4.4.2.1使用前，检查机内是否已倒水，电源线、机头电机是否正常；
4.4.2.2如机内吸入酸性清洁剂，用后立即清洗干净，以免生锈；
4.4.3吸水机的日常保养：
4.4.3.1每次使用完毕后，应将水箱里的水放掉，用清水冲洗后再用干布擦抹干净，以免发臭；
4.4.3.2用干布擦干净机身、电源线，卸下软管和吸扒，然后将电源线绕好挂在机头壳；
4.4.3.3吸水机内过滤器要拆开进行清洗；
4.4.3.4机身不锈钢每月用保养剂进行保养2次；
4.4.3.5每次清洁后保洁员应检查机器使用情况，将检查结果记录于《保洁设备保养操作记录表》中；
4.4.3.6保洁主任应每天检查保洁员的工作记录，发现机器有异常情况记录时应及时填写维修单通知维修部维修并作好记录；
4.5吹干机的操作与日常保养：
又称吹风机，是利用马达转动，加速空气流动，使被吹物体尽快干爽，主要用于地毯清洗吹干或地面打蜡后吹干；
4.5.1吹干机的操作：
4.5.1.1首先移去室内的可移动家具，掀起地毯一角，调整出风口位置，正对地毯或地坪，确保内置网罩不被封住；
4.5.1.2把接有地线的插头插座并打开开关，风扇吹出的空气通过地毯的上面和下面加速干燥过程；
4.5.1.3当干燥或梳理地毯时，必须不断调整风扇的方向；
4.5.2操作注意事项：
4.5.2.1使用前注意检查吹干机是否正常，当机器的隔网与风罩受损时，不要操作机器；
4.5.2.2不要放在水中操作机器，不可在机器开放的外部插入任何物件；
4.5.2.3操作人身体各部位及衣服必须离开机身开放的外部及运转部位；
4.5.2.4机器开启时必须有人在场，机器不用时必须切断电源，必须先关机器再拔去插头；
4.5.2.5不可在易燃易爆的环境中操作机器；
4.5.3吹干机的日常保养：
4.5.3.1每次使用完后要用干布擦抹干净机身表面，需定期润滑轴承架；
4.5.3.2清洗吹干机内罩网罩与出风口隔网；
4.5.3.3每次使用后保洁员应检查机器使用情况，将检查结果记录于《保洁设备保养操作记录表》中；
4.5.3.4保洁主任应每天检查保洁员的工作记录，发现机器有异常情况记录时，应及时填写维修单通知维修部维修并作好记录；
4.6石面处理机的操作与日常保养：
石面处理机是为石材翻新和晶面处理而特别研制的机器，它能提供一定的机器压力和特定的转速配合达到其晶面效果；
4.6.1石材翻新的操作
4.6.1.1先将工作区域内可移动的物品，轻搬离该区域对地面除尘；
4.6.1.2把机放倒，在机器底部逆时针方向安装翻新转盘和翻新磨片，把机放平，使针盘连同翻新磨片紧贴地面；
4.6.1.3将清水注入水箱内，将出水软管插在机器的出水口；
4.6.1.4插上电源，按下调节开关，调节的柄杆至适合自己的高度；
4.6.1.5拉开水箱出水调节开关，将水喷洒于地面上。按下保险开关，抓稳操纵杆启动电源开关，来回控制使机器左右移动；
4.6.1.6从最靠近电源插座的地方开始操作机器，行与行之间要重叠1/3,翻新磨片的度数由低度至高度进行更换；
4.6.1.7使用完后关闭电源开关，卸下翻新转盘和翻新磨片，电源线绕回挂在机身上；
4.6.2石材晶面处理的操作：
4.6.2.1往2个喷壶内注入K2、K3,把出水软管插在喷壶的出水口；
4.6.2.2把机放倒，在机器底部逆时针方向安装晶面加压转盘和钢丝棉垫，把机放平，使转盘连同钢丝棉垫紧贴地面；
4.6.2.3插上电源，按下调节开关，调节手柄杆至适合自己的高度；
4.6.2.4按下喷壶出水调节开关，先K2后K3的顺序各均匀地喷洒石材地面上。按下保险开关，抓稳操纵杆启动电源开关，来回控制使机器左右移动，反复地进行抛磨；
4.6.2.5抛磨时行与行之间要重叠1/3,以免漏抛；
4.6.2.6使用完后关闭电源开关，卸下晶面加压转盘和钢丝棉垫
，电源线绕回挂在机身上；
4.6.3操作注意事项：
4.6.3.1石材翻新要根据石材表面磨损深浅程度选择安装翻新磨片度数；
4.6.3.2安装翻新磨片置于翻新盘卡座居中位置；
4.6.3.3翻新时要做到各部位翻新抛磨均匀地进行，以避免抛磨地面不平滑；
4.6.3.4翻新时石材边角时特别小心，避免机身碰撞其他物件、墙身和落地玻璃等，同时注意防止其他大件物品碰撞底盘，以免造成翻新磨片破损；
4.6.3.5晶面处理时，喷洒清洁剂的地方应先快速抛磨散开，避免清洁剂干燥于石材表面；
4.6.3.6使用钢丝棉垫时避免碰水，防止生锈；
4.6.3.7使用前要检查电源线是否破损，留意针盘与机身是否相互扭紧；
4.6.3.8启动石面处理机时，电源线要在操作人的背后，避免针刷接触电源线将电源线卷进底盘内；
4.6.4石面处理机的日常保养：
4.6.4.1使用完毕后要将针盘，翻新磨片或钢丝棉垫卸下，清洁干净机身及配件，用胶垫放在驱动盘下面，然后存放好；
4.6.4.2机身水箱内每次使用完毕后倒掉余水，用干布擦干净；喷壶内清洁剂倒回瓶装，用清水清洗后用干布抹干；
4.6.4.3检查马达罩上的通气口是否畅通，如灰尘聚积较多，必须卸下马达外壳并用吸尘机除去灰尘；
4.6.4.4每次使用完后，保洁员应将机器使用状态记录于《保洁设备保养操作记录表》中；
4.6.4.5保洁主任应于每天检查保洁员的工作记录，发现机器有异常情况应即时填写维修单，通知维修部维修并作好记录；
5.0标准：
熟练操作各类保洁设备，机器运转正常；
6.0常用工具及物料：
（1）毛巾（2）拖桶（3）不锈钢保养剂（4）蜡性清洁剂（5）黑垫/白垫/红垫
（6）洗地刷（7）钢丝棉垫（8）翻新磨片（9）K2/K3
7. 0环境因素控制：
7.1关注环保，各类清洁剂保管、领用、配制按规定执行，及时回收空瓶，集中退还或处理；
7.2注意施工时间，应与休息或要求静音作业环境的工作时间错开，避免噪音影响；
7.3节约能源，按机器使用规定启动和停止，禁止长时间空转；
7.4设备保养维修应妥善收集废油、废电子管、电子板，集中处理。
8.0支持性文件和记录：
《保洁设备操作保养操作记录表》
编写：审核：审批：日期：
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘清理作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7421-87 粉尘清理作业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障职工的人身安全和职业健康，防止职业危害，结合岗位实际，特制定本操作规程。 1、进入粉尘清扫作业前，必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 3、如除尘设施出现故障时，要及时报告设备维修部门，对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的粉尘，必须采取有效的措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理，做到日产日清，班后将粉尘运到指定地点（而后由公司集中处
理）。 6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘，每周进行清扫，防止粉尘积聚。清扫时应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 7、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。各车间、部门要认真执行本操作规程进行粉尘清理清扫，如有违反操作规程现象，一经发现公司将严肃处理。 XXXXXX有限公司 20xx年1月20日 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
保洁人员安全操作规程 1、范围 本规程对保洁时的基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于保洁人员的安全操作。相关人员在工作时应严格遵守本操作规程。 2、本岗位的危险、危害因素 a)高处坠落受伤； b)中暑； c)触电； d)使用工具不慎划伤、轧伤等； e)其他可能存在的危险危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1做好个人防护措施，戴好劳保用品（防尘口罩、防护手套、防尘帽等）。 高温天气注意防暑，及时补充水分盐分；寒冷天气注意手部面部保暖， 防止冻伤。 3.1.2事先准备好清洁工具，对于清洁工具要定期检查并维护，如有损坏应 向上级汇报及时购买补充。 3.2工作中 3.2.1装运垃圾时，应注意观察周围环境，避免被来往或厂内车辆撞伤。 3.2.2喷撒药水时，应事先戴好口罩、手套，喷药时注意站在上风处。 3.2.3雷雨天气注意避开露天作业，更不要站在树下避雨，防止被雷击。 3.2.4在清扫过程中发现厂内人员有随地吐痰或随手乱扔垃圾的行为应及时 制止。 3.2.5工作中应注意防护。登高清扫时注意安全，以防跌落受伤；使用各类 工具时用应小心，以免被割伤、轧伤；使用电动工具时，切记不要湿 手操作，以免触电；测试中心内清扫时注意相关带电隔离区域，禁止 越过安全防护栏进行清扫。 3.3工作后 3.3.1工作完成后及时收好并清理好清扫工具，电动清理工具应仔细盘好线 缆，切勿将线缆拖拉硬拽。 3.3.2劳保用品使用完及时清洗或更换，注意个人卫生。 4、应急处理 4.1划伤或受伤并且伤口创面较大时，应及时向上级汇报，并前往医院治疗。 4.2若高处不慎坠落在地，感觉到身体部位剧痛不应自行爬起，避免受到二次伤害， 必要时可让其他人员拨打急救电话“120”。
有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态，以促进安全生产，保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类： A：机械加工类，包括铣床、磨床和刨床等； B：起重设备； C：大型液压机械类(压铸机)； D：电炉； E：空气压缩机； F：数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养，并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观，检查外观的各部份是否完整，有没有损坏。 3.1.2 接通电源，开动机床，观察机床的主轴，进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况，编制《设备维修备件采购申请单》，以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下：
3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机，型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年，维护保养工作由劳动局安全监检部门进行，检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机，检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常，高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好，工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。
卫生保洁安全管理 （一）消防安全制度 1、认真学习贯彻落实《消防法》。加大宣传、培训力度，对员工进行消防常 识的教育，让全体员工熟知消防常识，做到人人都为学院消防工作负责；2、加大检查、整改力度，除每周组织专项检查外，每天都要保卫部三级巡查 制检查安全防火情况，发现为题，及时汇报，及时处理； 3、每年组织灭火疏散培训不低于二次； 4、协助学校做好重大节日期间防火工作，并制定具体的保卫方案； 5、加强火源、电源的管理，，电气线路设备的日常巡视制度，及时清楚火险 隐患； 6、做到预防为主，防消结合。加强吸烟管理制度， 7、坚持做好安全出口，疏散通道的专项保洁和检查工作，对发生火灾或火线隐患 及时上报学校有关部门； 8、提高防火意识，发现有特殊烧焦气味时提高警惕，找出原因，不明原因的要及 时上报，学会使用消防器材。 9、 10、
（二）保洁安全管理制度 1、严格遵守公司制定的各项安全制度，安全操作规程，正确使用各种防护用品 和防护用具； 2、经常对所属人员进行安全教育，检查执行情况，对上级安全部门的工作指示， 应主动布置、检查，并给予大力支支持； 3、卫生主管要深入现场，在检查作业进度的同时，必须检查安全生产情况，及 时纠正违章行为，每季度组织一次安全生产大检查，对查出的问题要责成期限解决，并令其制定不再重复发生问题的措施； 4、严禁在消防通道堆放杂物，要保持消防通道的畅通。所有员工进入工作区域 必须走指定通道并佩戴保安部门发放的胸卡； 5、严禁私自动用、安装各种电器设备和接通电线，必须经放置在蒸汽管路，散 热器、加热器及热的管路周围的可燃物移至安全位置或用隔板覆盖； 6、严禁将危险物品、易燃易爆物品带入工作场所，发现以上可疑物品时，员工 应立即报告部门主管或有关部门，并协助有关部门工作； 7、上岗前检查好操作中所需的工具是否能安全、正常运转； 8、室内保洁员要注意水、电、登高擦拭，合理运用“小心地滑”标识牌； 9、在需要使用化学药品是首先仔细看清楚说明书，是否对要清洗的物品有无不 良影响，并在使用时不得低于两人操作；
编号：CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine
高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求： （1）作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 （2）警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效地阻碍和警示 作用。 （3）防护型护栏、当场地受到限制，不具备在射程外设置警示 护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 （1）检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 （2）熟读使用维护说明及安全操作规程。 （3）检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加N68
机械润滑油，油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 （4）检查各部件有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。 （5）检查电气设备是否完好，接地是否可靠。 （6）在确认各项完全符合规定后，拧松吸液放气螺堵，放尽吸腔空气，待出液后拧紧螺堵。 （7）将清水溢流阀调至完全溢流位置，启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如方向不符则调换接线。 （8）启动泵空运转5-10分钟，检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象，检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动，其它连接部位是否可靠。 （9）升压检查：确认以上8项合格后，应缓慢升压，发现有泄漏和故障件，立即卸压停机修复更换，检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 （10）升压作业，在完全卸压的工况下，将喷头放进清洗容器中，以免射流伤及操作者，反之，喷头从容器取出前，必须卸压，
保洁员安全教育培训 培训人：培训地点：延安管理所二楼会议室培训时间： 一、保洁员工作规定细节 1、工作范围：路面、中央分隔带、边坡。 2、工作内容：包括尘土、落叶、杂物、意外事件造成的污染、含泥土的废弃物、油料或化学污染及杂质、路面及桥梁积水清除、排水设施疏通、边坡养护、除冰雪以及不可抗拒因素和突发事件所造成的路障等。 3、保洁员的工作流程：安全、清扫作业交底－→上路－→清扫作业－→下路－→汇报。 4、保洁员工作时间规定，夏季上午：7:30－11：30，下午14:30－18:30；其他季节上午：8:00－11:30,下午：13:30－17:30为出勤时间，在作业时间内不得离岗，不得安排未经安全教育的人员以及未经保险的人员顶替上岗。 5、保洁人员在作业期间必须佩带胸牌，应穿着带有反光标志的橘红色工作套装。必须遵守劳动纪律、严格执行安全操作规程、严禁酒后工作。 6、作业人员严禁带、骑自行车上路。 7、上路人员应选择合适的上路位置，上路需要打开隔离栅网的，应选择距离村庄较远的位置及别人不方便的位置，同时对隔离栅栏进行加锁管理，严禁非作业人员上路。出现非作业人员从此出入口进出的情况，被视为清扫人员违反本规定。 8、大雨、雾、雪天等恶劣天气，严禁上路作业。、 9、正常工作日，每天对工作路段至少全过程清扫一次。 二、工作注意事项：
1、清扫作业人员必须面向来车方向进行清扫，严禁背对车流方向进行清扫作业。 2、清扫人员应随身携带一个编织带，将影响环境的杂物带出公路用地范围。 3、清扫人员横穿公路时要保证在安全距离内横穿，采用快速走过，不得拖拉或奔跑。 4、对黄土清理应用小铁铲清理后，用水冲洗、扫除。发现有油污染处及时通知项目部，养护单位派专门人员用沙覆盖后清理。 5、在清扫过程中，保洁人员对于路上的护栏、边坡塌陷、隔离栅的损坏等情况做好记录并上报。 6、在清扫过程中，发现有行人上路有义务劝阻，使其离开，同时清扫人员不在清扫时，应在护栏外行走。 7、对于清扫中央分隔带边缘时，不仅要面对车辆还要时刻保持警惕，注重生命安全，预防事故发生。 8、清扫过的路面应做到清洁无黄土、石子、动物尸体、废轮胎、垃圾等杂物，凡是出现以上任何杂物就可以认定该清扫人员的路段不合格。 9、下路时将影响环境的杂物带出高速公路范围，严禁将白色垃圾倾倒在路基两侧，同时将进出隔离栅网的通道锁好
安全及注意事项 a) 大风天气注意高空坠物。 b)雷雨天气暂时避开阔地露天作业，不要在树下避雨，以防雷击。 c)高温天气注意防暑。 d)发现随地吐痰、便溺、乱扔垃圾的现象应及时劝住。 e)保洁车应停放在不妨碍车辆、行人通行的地方 安全及注意事项 a)清洁宣传栏玻璃时，小心划伤手。 b)清洁工作不要损伤被清洁物。 清洁工安全生产操作规程 一、工作前必须检查所用工具、设备是杏完好，有否不安全因素。 二、8 公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。 三、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60度），并要采取防滑措施。 四、喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 五、使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。 茶水间安全生产操作规程 一. 茶炉必须有安全装置，对阀门安装要适当。 二. 茶炉间严禁存放易燃、易爆和有毒物品。 三、对茶炉和管道应经常检查 , 以防污水流入。 四、水必须烧开( 水温必须达到 100 ℃〉。 五、工作时间内不准喝酒和私自离开工作岗位，必须随时注意开、关水龙头。 六、茶桶加锁，防止坏人破坏。 七、每天早上送茶水前，必须做好盛具的清洗卫生工作。 八、热水瓶必须保持完好。瓶口木塞要塞牢，以兔烫伤人。
九、保证用水温达到 100 ℃的真正开水，确保茶水的清洁卫生。 十、送茶水时车子要平稳，停车要稳固。刹车要常检查。 十一、隔夜的茶水要清除 , 茶桶必须上好锁。 仓库安全管理规程 一、一般仓库 1、材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。 2、搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。 3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4、不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有泊垢 , 放置要牢固。 5、夜间搬运物品时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 6、两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳、牢固。 7、加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器 , 并装设“热活”标志 , 以防烫伤。库内应通风良好。 8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛之间不得少于 20 厘米。 9、采用吊车、行车、或其它起重机械、作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与其他工种密切配合。
高压清洗机清洗作业安全操作规程-制度大全 高压清洗机清洗作业安全操作规程之相关制度和职责，1、作业现场的要求:(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带... 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。 (11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。 (12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。 报表职责报账员职责报账职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 保洁员安全交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
保洁员安全交底(新编版) 一、保洁员工作规定细则 1、工作范围：路面、中央分隔带、边坡。 2、工作内容：包括尘土、落叶、杂物、意外事件造成的污染、含泥土的废弃物、油料或化学污染及杂质、路面及桥梁积水清除、排水设施疏通、边坡养护、除冰雪以及不可抗拒因素和突发事件所造成的路障等。 3、保洁员的工作流程：安全、清扫作业交底－→上路－→清扫作业－→下路－→汇报 4、保洁员工作时间规定，上午7：00～11：00；下午2：00～5：30为出勤时间，在作业时间内不得离岗，不得安排未经安全教育的人员以及未经保险的人员顶替上岗。 5、保洁人员在作业期间必须佩带胸牌，应穿着带有反光标志的
橘红色工作套装。必须遵守劳动纪律、严格执行安全操作规程、严禁酒后工作。 6、作业人员严禁带、骑自行车上路。 7、上路人员应选择合适的上路位置，上路需要打开隔离栅网的，应选择距离村庄较远的位置及别人不方便的位置，同时对隔离栅栏进行加锁管理，严禁非作业人员上路。出现非作业人员从此出入口进出的情况，被视为清扫人员违反本规定。 8、大雨、雾、雪天等恶劣天气，严禁上路作业。 9、正常工作日，每天对工作路段至少全过程清扫一次。 二、工作注意事项： 1、清扫作业人员必须面向来车方向进行清扫，严禁背对车流方向进行清扫作业。 2、清扫人员应随身携带一个编织带，将影响环境的杂物带出公路用地范围。 3、清扫人员横穿公路时要保证在安全距离内横穿，采用快速走过，不得拖拉或奔跑。
设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、
广告电动挂钩 设备系统维护保养规程 一、钢丝绳的维护保养 钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 A、钢丝——钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。 B、绳芯——它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦，提高使用寿命的。常用绳芯有机纤维（如麻、棉）、合成纤维、石棉芯（高温条件）或软金属等材料。 根据国家标准GB 1102圆股钢丝绳的规定，钢丝绳技术参数的标记方法如下： 钢丝绳 标记中: ①--钢丝绳的股数。 ②--钢丝绳的结构型式，点接触普通型，标记"×"；线接触瓦林吞型（粗细式），标记"W"；线接触西尔型（外粗型），标记"X"；线接触填充型（密集式），标记 "T"。 ③--每股钢丝数。 ④--钢丝绳的直径，mm。 ⑤--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。 ⑥--钢丝的韧性等级，根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级：用于重要场合，如载客电梯；Ⅰ级：用于起重机的各工作机构；Ⅱ级：用于次要场合，如捆绑吊索等。 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理，根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级：用与严重腐蚀条件；乙级：用于一般腐蚀条件；丙级：用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的，标记"光"，或不加标记。 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右"；左捻绳标记"左"；交互捻标记"交"；同向捻标记"同"。1）钢丝绳的维护保养
钢丝绳的使用期限和安全运行，在很大的程度上取决于良好的维护、定期检查及按规定更换。钢丝绳在使用中，必须保证每根钢丝绳不准有接头，还要求每根钢丝绳受力必须均等及每根应要有适当的润滑。吊钩设备由钢丝绳承担负荷，钢丝绳长期经滑轮运转而产生揉搓，使之发生永久的结构性伸长（主要是钢丝绳逐渐嵌入纤维芯所致）。 钢丝绳使用年久，绳芯中的含油耗尽，导致绳的表面缺油。检查方法：一是眼看，当绳表面干燥，甚至出现锈斑，则表面钢丝绳缺油；二是停机后用手摸钢丝绳，当发现手上没有油迹，则表明缺油。缺油时，最好上专门的钢丝绳油，如果没有专门的钢丝绳油，可采用浓度中等的机油，例如有30~45号机油。加油的方法是：将吊钩以慢速上行，维护人员在用油壶把油浇淋在钢丝绳上。加油时应注意不许将油滴在制动轮上，对于不绕过滑轮部分的钢丝绳应涂防腐油，也可用油脂类保护外表。在对钢丝绳维护保养中，要注意卫生情况及门窗是否完整无损，以防砂粒等杂物依附在钢丝绳上。当发现钢丝绳表面油垢过多或粘有砂尘等异物时，应用煤油擦洗干净。 2）钢丝绳的定期检查 钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如，断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常安全工作，就应该及时报废、更新。 钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。 钢丝绳必须每周检查一次。其内容是：钢丝绳的直径有无变化，有无断丝、锈蚀、爆股以及绳头给膈连结有无问题等。 钢丝绳直径的检查：用游标卡尺测量钢丝绳外圆。测量前必须停机，断开电源。测量时用卡尺卡在外圆，测量的实际数据应大于（0.9~0.95）X钢丝绳标准公称直径，方为合格。 钢丝绳断丝的检查：在机房里，维护人员先直观检查绕过滑轮的绳有无断丝和锈蚀。若有断丝，则把断丝的突出部分剪下来作为检查研究分析的凭证；若有锈蚀，则把锈蚀段记录下来。为进一步检查钢丝绳全长，可将一小块棉纱围在钢丝绳上，再合上电机电源，使电机在慢速状态下行驶一个全过程，观察有无断丝。当有断丝时，会把棉丝挂住，有少量断丝并不意味着钢丝绳必须更换，还可以继续使用，但必须把实际情况记录在检查簿中，同时在今后的巡、日检中要特别注意。当检查发现在一个捻距（7~7.2倍绳径）内断丝数目超过钢丝总数的2％时，每周至少要多加一次检查，以观察发展
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章：设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置，观察水位到混合器的制粒刀部位，再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖，开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟，打开物料锅盖，用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水，如此反复洗涤两至三次，至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后，用纯化水清洗两次，烘干后，装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次，用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀，送至清洗间。 2.3.取下滤袋，用饮用水洗净后，用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后，再用纯化水冲洗两遍，用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后，再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器，用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后，用75％乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75％乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件，送清洗室用饮用水清洗干净后，用纯化水淋洗两遍，然后用洁净的 干毛巾擦拭干净，星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件，先用压缩空气吹净，再用75％乙醇湿润的洁净抹布擦拭，最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器，移至清洗间，用干抹布或刷子擦去表面粉尘；用饮用水清洗 干净后（较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗），用纯化水淋洗两遍，然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干，临用前用75％乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表，使整个设备不留物料残迹，并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检，不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源，拆下出料筒、筛网，将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后，用纯化水淋洗两遍，然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干，临用前用75％乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后，用清洁球刷洗设备内、外表面，如物料不易清洗，可 用75%乙醇进行擦拭，用饮用水再次清洗设备内、外表面。
操作规程编号：LX-FS-A40126 保洁工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
保洁工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、上岗前按规定佩带好劳动保护用品。 2、严禁酒后上岗和当班饮酒。上岗人员要保持良好的精神状态。 3、清扫卫生前，按规定穿戴好防护用品，严禁穿裙子、高跟鞋、长衣、长发。 4、检查所使用的工具是否完好，确认使用时安全可靠。 5、清扫时一定要做到清洁、整齐、无死角达到规定的卫生标准。 6、对清扫区进行安全检查，确保清扫时安全、畅通。
7、严禁拔动、触碰设备的电器开关，禁止对运转的设备进行清扫。 8、清扫卫生时，发生因难应及时向有关领导报告，以使及时善处理。 9、在运行设备附近清扫卫生时，身体、工具应离开设备一定安全距离，禁止打开防护罩，禁止碰“拉线”、“紧停”开关。 10、听到车铃响后，应立即躲开设备，撤到安全位置。 11、严禁手摸或用工具捅运转中设备。 12、严禁跨跃设备或在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。 13、从高处往下面清料或扔杂物时，下面必须有人监护。 14、地面的油污必须及时清理干净，以防行人
编号：CZ-GC-05218 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 容器清洗作业安全操作规程 Safe operation procedures for container cleaning
容器清洗作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 文件名称 容器清洗安全操作规程 起草人 文件编号 DPZQ-AGC-24 版本/状态 A/0 审核人 发布日期 2007/08/15 第1页共1页 批准人 作
业 流 程 一、作业人员清洗时必须穿戴相应的防毒口罩、耐溶剂手套等防护用品。 二、清洗作业区域严禁烟火、禁带火种，作业人员必须穿全棉工作服、禁穿铁钉鞋，以防静电火花。 三、清洗含油漆空容器时，先在空容器里放入适量天那水，充分搅匀后，用抹布反复擦拭无油漆印迹后，将废天那水装入专用容器内收集利用，用清水冲洗容器。 四、如用洗桶机清洗盛装溶剂的空桶时，先将待清洗空桶放置平整，内放入少许清洁剂，再把缠有抹布的清洗条放入空桶内，启动开关旋转5分钟左右，关闭洗桶机，用清水冲洗2-3次即可。取下空桶换另一个空桶如此反复。全部清洗完毕后，清点数量，集中存放，并做好记录。 五、清洗产生的含油漆、溶剂的废液必须集中收存，用专用容
保洁员安全操作规程 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
保洁员安全操作规程 一、公司所讲的安全是包括交通安全、消防安全、治安安全、生产安全在内的广义的安全。 二、全体工作人员，必须坚决贯彻“安全第一，预防为主，防消结合”的方针，时时刻刻提高警惕，确保安全，防止火灾和自身盗窃，防止不法分子破坏捣乱。 三、在保洁作业时，无论使用手动工具或机械工具，都必须礼貌让人，及时躲闪来往车辆。 四、使用升降机、梯子或集体作业时，必须放置警示牌，易滑地面使用湿物擦拭时，必须放置“小心地滑”的警示牌。 五、高空作业时必须系安全带，并检查安全带绳索及固定部分是否牢固，高空中使用的工具必须放置稳固，以防坠落发生危险。 六、日常工作中，使用的工具或设备出现损坏，应及时修理或更换，不准使用不合格的工具作业。 七、工作中使用的运输工具由专人负责，不准非专业人员操作。私自使用者如发生问题后果自负。三轮车不准在坡道骑行，不准在离机动车较近或其它贵重物品存放窄小的地方骑行。在经过路口，车辆出入口、行人较多的地方应减速慢行。车辆使用出现故障，当事人必须及时上报修理，隐瞒不报者追究责任。 八、机械工具必须有专人使用，严禁把机械设备、工具给非专业人员使用。私自使用的自行承担后果。培训员工使用机械工具必须经主管负责人批准。
九、工具或机械工具暂停使用时，必须靠边找安全地带整齐摆放，以免阻碍交通，造成不安全因素。 十、严禁在保洁区域或库房使用220伏以上电器设备。使用电动机械应有人看管，工作完毕必须切断一切设备的电源。 十一、所有保洁人员不准乱动各类阀门、消防设备、电器开关、电梯等一切设备、设施，如需使用必须上报主管，请工程人员配合工作。 十二、保洁区域内不准私自存放易燃、易爆等物品，以防发生火灾。 十三、未经批准，不准到非保洁区域闲逛，更不准到电气机房、水暖机房等大型设备间，以免发生危险。 十四、遇雨、雪天气等，必须在出入口，台阶、大厅等易滑地方放置小心地滑警示牌，确保行人安全，以防责任事故发生。 十五、严禁在库房，垃圾点等区域吸烟，防止火灾发生。 十六、高空作业时，严禁保洁员在下面进行清扫工作，应保持一定距离，以防高空坠物。 十七、在工作中使用过氧乙酸、洁厕剂、外墙清洗剂等含腐蚀的药剂时，请勿用鼻子近距离闻；使用此类药品时应轻拿轻放，以防药液溅到皮肤、眼睛或其它部位。严禁把酸性药品放在大理石地面、桌面、电器上，防止毁坏物品，使用以上药剂必须贴标签，以防误用发生危险。 十八、稀料、杀虫药剂等使用必须经领导批准。不准私自将药剂赠予别人，使用中必须贴上标签以防误用发生危险，剩余药剂应及时交回库房，严禁在其它地方存放。
设备维护保养管理规范
1 目的：建立设备保养维护管理规范，建立完整的设备管理体系及规范设备维护保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2 范围：公司设备保养人员均适用。 3 责任者：设备部 4 内容： 4.1 公司设备维护保养管理规范均应有相应的标准操作程序，供设备人员保养设备时执行。 4.2 制订设备标准保养作业程序，应依照设备保养维护说明书的要求，分清步骤，以便保养人员掌握要点。 4.3 设备保养作业规程包括内容： 4.3.1保养人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 4.3.2保养人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 4.4保养人员必须做好下列主要工作： 4.4.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停机，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停机后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。
作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 4.4.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 4.4.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 4.4.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 4.5保养人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并向上汇报和通知值班工程师及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开机，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 4.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘机，使备用设备处于良好状态。 4.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由机间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。 4.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。 4.9未经设备部批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。 4.10设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主） 4.10.1一级保养（相当于小修）：设备运行650小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。 4.10.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，要进行一次二级保养，对设备进行局部解体检查和修理，更换和修复磨损件，清洗换油，检查油道部分，局部恢复应有的精度。 4.11验收工作 4.11.1一级保养由使用部门设备负责人验收，并填写保养记录。 4.11.2二级保养，由使用部门设备负责人、设备员、维修部门设备负责人、维修工、操作工共同验收，