弯钢化工艺技术介绍
一、生产方法：
弯钢化产品的生产方法分为物理钢化法和化学钢化法两种，南玻安全玻璃有限公司现有SM—5B42、NG—12K5042型平弯钢化线各1条，洛阳北玻生产，属物理钢化；沈阳北玻生产化学钢化线1条。对于物理钢化，玻璃在加热炉内按一定的升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时内部仍处于高温状态，等到玻璃内部开始钢化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生张应力。由于玻璃表层存在压应力，当外力作用于该表面时，首先必须抵消这部分压应力，这就大大提高了玻璃的机械强度，经过这样处理的玻璃制品就是钢化玻璃。
弯钢化产品根据弯曲面的数量可分为两种，即：单弯钢化玻璃和双弯钢化玻璃，安全玻璃有限公司的设备只能生产单弯钢化玻璃。单弯钢化玻璃整片玻璃只有一个弯曲面或一个弯曲面与平面连接，此种玻璃又可分为下列三种：
1、弧形钢化玻璃——整片玻璃呈弧形（安全玻璃有限公司可生产）见图（1）。
2、V形钢化玻璃——整片玻璃由一弧形面连接，其断面呈V形，如图（2）
所示，安全玻璃有限公司不能生产。
3、J形钢化玻璃——此种玻璃的横断面如图（3）所示，它为一弧形，在弧
形末端的切线上接一平面（安全玻璃有限公司可以生产）
图（1）图（2）图（3）
二、钢化玻璃的特性：
全钢化玻璃：玻璃加热至钢化温度后（玻璃钢化温度一般比玻璃软化温度低5—20℃，硅酸盐玻璃的软化温度在550—750℃之间）。用相同的冷却速度对整片玻璃进行均匀冷却，由此制得的钢化玻璃，其表面层应力分布均匀，应力大小基本一致（＞69MPa），当其破碎时，整片玻璃碎成不规则的网状小块（碎片数在40粒以上），这种产品成为全钢化玻璃，即钢化玻璃，此类玻璃的强度比未处理的玻璃增加4倍以上。
半钢化玻璃也即热增强玻璃，玻璃加热至一定温度后移入冷却室冷却，经此处理的产品，其强度比未处理的玻璃增加2倍，应力一般在24Mpa——69 Mpa 之间，击碎时，其裂纹从受力点向周边呈放射状裂开，直到周边，且放射状碎片中间不应有横向断裂现象。
钢化和半钢化产品的钢化度可仅做参考，最终结果应以碎片数和破碎状态为准。
三、SM—5B42型弯钢化玻璃生产设备介绍
3.1 设备结构
SM—5B42型水平辊道平弯（单弯）钢化玻璃生产线是由洛阳北玻技术有限
公司设计制造，它既可以生产弯钢化玻璃，也可以生产平钢化玻璃。玻璃的输送、加热都在水平辊道上进行，玻璃加热至设定温度后从加热炉快速输送到成型淬冷装置。此装置的辊道用特殊方法安装，可自动构成两种状态，当生产弯玻璃时，玻璃进入此装置后，辊道自动构成设定曲率的弧面，加热至柔软状态的玻璃在此弧面往复摆动若干次后，平的玻璃成型为与弧面曲率相同的单面弯曲玻璃，与此同时，上部条形风栅随之自动地吹风对玻璃进行强烈地淬冷和冷却，淬冷和冷却直至适合人工卸片的温度后输送辊道又展平，弯玻璃进入卸片段，这样就生产出单面曲面的钢化玻璃。
SM—5B42主要由放片台、加热炉、钢化段、取片台、冷却系统和控制系统组成。
3.2 设备特点：
⑴、炉子密封保温好，环境温度在20℃以下时外表温度低于45℃，自然降温每小时低于15℃，装机容量小，生产能耗低。
⑵、生产全过程采用计算机控制和检测，自动化程度高，只需人工上下玻璃即可，效率高，产量大。
⑶、主要控制元件选用名牌产品，系统运行稳定可靠。
⑷、工艺先进、设计合理、结构紧凑。
3.3 加工能力：见表（一）、（二）、（三）
表（一）SM5B42型水平辊道平/弯（单弯）钢化炉加工能力表
表（二）SM5B42型水平辊道平/弯（单弯）钢化炉不同厚度、不同高度对应弯曲半径值R外（mm）
表（三）SM5B42型水平辊道平/弯（单弯）钢化炉班产能力
四、弯钢化玻璃生产工艺
4.1 弯钢化玻璃生产工艺流程：
玻璃原片检验切割磨边洗涤干燥
半成品检验印标识加热成型淬冷及冷却
成品检验包装入库
4.2 成型段弧度的调整
①、模板采用厚度5～6mm的胶合板或其它硬质材料制做。弧边部分作成外弧形，其半径等于玻璃成品外半径值。模板使用前，必须经质检员确认，确认外半径准确无误后方可使用。质检员确认完毕后必须在模板上贴上标签并签名，并注明外半径值。
②、模板弧度部分制作应尽量精确，其各处的圆度误差应控制在0.5范围内，弧面光滑，无明显凸点或凹点，模板弧长应不小于成品弧长。调弧时，下风栅软轴辊道形成的圆弧面应与模板吻合。弧度调整好后，必须锁紧相关的调节螺母，以固定基准。
③上风栅的弧度要与下风栅的弧度基本吻合，上吹风距离的确定要根据制品的厚度而定，一般来说，玻璃厚度发生变化，上吹风距离也应重新调整，最小距离为16mm。
④、操作人员在整个调弧过程中，须时刻注意安全，在操作人员安全离开上下风栅后，才可进行变弧或展开运行或上风栅的整体提升下落的运行。调弧过程中上风栅组合整体提升高度必须≥300mm，必须保证模板测量弧度时进出自如，同时保证玻璃暴烈后便于清理碎片。
⑤、弓形高，弧长计算方法：
a、弓形高h=R外- R外*COS（α/2）
b、弦长L=2* R外*SIN（α/2）
注：R外—制品外弧半径
α—制品弧长对应的圆心角，其值为W外/ R外（W外为制品外弧长度）
五、SM5B42型水平辊道平/弯（单弯）钢化炉的维修与保养
该钢化炉的炉体、成型段、出入段、集风箱、风机及压缩空气等都必须按要求严格进行维护与保养，它是确保整条生产线正常运转，延长使用寿命的关键，同时，对涉及到人身安全等问题做“警告”提示，在维护保养时一定要按要求操作，避免危险。
维修和保养计划见表（四）。
维修和保养需按照以下程序进行：
1、放片段、取片段、成型段、炉体主传动、炉体提升等所有传动链条，应定期
检查其工作情况，定期张紧及机油润滑，以确保链条工作可靠。
2、对所有减速机加注N46齿轮油，定期检查油面高度，每半年必须将所有润滑
油更换一次。
3、对空压机按标准进行维护保养。
4、对储气罐、空气过滤器一般每天需打开下部排水阀排水一次，对气候潮湿时
可缩短排水时间间隔。
5、对三联体的过滤器应定期排水，对油雾杯应定期检查，保持油位。
6、对风机执行机构及炉顶平衡气路不允许采用油雾润滑。
7、随时注意观察气路工作情况，发现漏气现象应及时处理，确保正常工作。
8、对风机应按《风机使用说明书》进行维护保养。
六、弯钢化玻璃的检验项目及检验标准
6.1 执行标准：
GB/T9963-1998 中华人民共和国钢化玻璃国家标准
Q/SNB010-2001 南玻集团弯钢化玻璃企业标准
GB17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃国家标准
ASTMC1048 美国热处理平板玻璃-HS、FT类涂层和非类涂层玻璃标准6.2 检验项目
6.2.1 外观质量：在自然光下或散射光条件下，距离玻璃表面600mm，用肉眼
检查。
6.2.2 尺寸偏差：用尺寸最小刻度1mm的钢直尺或卷尺测量。
6.2.3 平面度：在制品凹面四角，用两根细线构成两对角线，测两对角线交叉
处的间距，并乘2得到的数值，与对角线的百分比表示两直角边或四角的
水平平面度。
6.2.4 吻合度：以合同规定的模板曲线或图纸为基准，与加工好的制品的外弧
或内弧作比较。
6.2.5 波形度：以弯钢化玻璃制品为试样，弧边垂直立放，用300mm的刀口尺
紧贴玻璃直线边，用塞尺测量直线边与玻璃之间的最大间隙，此间隙与
300mm的比值的百分比即为直线边波形度。
6.2.6 弯曲度：将玻璃曲线边垂直放在两个垫块上，用钢尺或绷直的细线紧靠
玻璃直边的凹面，用塞尺测量玻璃与直线间的最大间隙，用弦长的百分比
表示弓形变形。
6.2.7 碎片状态：作破碎实验后，在冲击点80mm的范围外，选取碎片最大的部
位，用50mm*50mm的记数框记数碎片的数目。
6.2.8 霰弹袋试验：用46+0.5㎏的霰袋分别在300mm、750 mm、1200 mm的高
度自由摆式冲击试样制品中心点。
6.2.9 应力值：玻璃经钢化后，玻璃表面形成压应力层，用应力仪测其应力值。
6.2.10 抗冲击性：用1040G的钢球在距试样表面1000mm的高度，自由落下，观
察试样是否破坏。
6.3 常见缺陷：
七、钢化弯玻璃的要点
钢化弯玻璃和平玻璃的主要区别在于弯玻璃的加热温度要适当高一些，加热时间要适当长一些。当玻璃出炉后，要尽可能快地变弧成型，并且避免在成形时有漏风，从而影响吻合度和成品率。
1、成型过程中，厚玻璃变弧速度应慢一些，薄玻璃则应尽可能快一些，在保证弧形的原则下，尽可能缩短成型时间即滞后吹风时间，而弧形半径越小，成型速度应越快，半径越大，成型速度越慢。
2、成型后应立即吹风，同厚度玻璃的风压应比平钢化要高一些，吹风应保证每个风栅的距离相同而且上下对称。
3
4
▲成型过程中破裂：这是由于温度过低；加热时间短；有漏风；厚玻璃变弧速度过快；上压辊间与玻璃的间隙太小；风栅中有碎玻璃或异物。
▲弧形不吻合：
a、弧形整体不吻合：可调整变弧脉冲数值，重新调弧。
b、局部不吻合：可微调调节螺栓加以修正。
c、两边弧形不一致：应调整两端链条松紧（SM5型除外）。
d、玻璃四角不在同一平面，弧形扭变，应调节四角变形链条或通过改变玻
璃摆放位置进行校正。
e、边部成型不好，直边过大，产生原因：玻璃出炉时温度过低；上部边辊
间隙过大压合不到位。可根据直边情况作相应调整。
▲边部出现炸口：其产生原因是温度过低；变弧成型过快；环境温度过低；磨边倒角太小；可将玻璃加大或加引导玻璃。
需要强调说明的是不同厚度的玻璃成型后直边是不可避免的；存在少量小炸口并不影响玻璃的强度和安全性。
八、北玻SM型钢化炉工艺参数
超平工业地坪施工技术方案 王伟喜 山西金峰建设工程有限公司山西太原030012 摘要：随着国内物流工程和电商技术的快速发展，越来越多的物流中心、电商物流及大型工业厂房对地坪的要求越来越高，对工业地坪的平整度、水平度、耐磨度、美观度、施工缝裂缝和地面裂纹处理提出了更高的要求，因此混凝土超平地坪的应用更加广泛。某大型物流中心采用超平混凝土地坪，通过对施工方案和工艺的优化和质量控制，最终达到了超平耐磨地坪的质量标准和高品质地坪的要求，从而满足了业主使用功能需要。 关键词：超平地坪、条带施工、平整度控制 3）、地面平整度测试：平整度偏差为用3米靠尺及塞尺测量。 二、工程做法及工艺流程 1、工程做法： a、锂基液态硬化面层：使用量为0.4Kg/m2；表面为亚光。 b、非金属骨料耐磨面层：厚约2mm,材料用量为5Kg/m2；
c: 200mm厚C30混凝土，内掺上海贝卡尔特—二钢有限公司生产的佳密克丝钢纤维，型号：RC-80/60-BN，长度：60mm，直径：0.75mm, 长径比：80。钢纤维用 水融性胶水粘结成排，两端带钩。钢纤维抗拉强度：大于1100MPA。掺量：每立方 混凝土23公斤。混凝土为预拌商品混凝土，水灰比小于0.5，粗骨料最大粒径不大 于25㎜，坍落度120±10㎜,混凝土中不含粉煤灰； d、混凝土平行货架方向每隔6米设施工缝，施工缝处设￠16传力杆，间距为300， 长为600，一端加pvc套管。延柱四边、墙面阴角、阴井四周设5￠12@100的加强筋。 e、混凝土地面与墙、柱边采用10㎜厚的泡沫板隔离。 2、验收标准： 水平度偏差50米范围不大于10mm，整体偏差不大于15mm，合格率达到80%以上。平整度偏差为用3米靠尺测量，平整度偏差不大于3mm。伸缩缝、温度切缝处的错缝高差不大于1.5mm。其他质量标准按相关规范执行。 （二）、施工工艺流程图：
玻璃生产工艺流程图标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直
钢化玻璃 钢化玻璃是将浮法玻璃加热到软化温度附近之后进行均匀的快速冷却，从而使玻璃表面获得压应力的玻璃。在冷却过程中，钢化玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢，当内部继续冷却收缩时使玻璃表面产生压应力，内部产生张应力，从而提高了玻璃强度和耐热稳定性。 性能特点 1、高强度 钢化玻璃与同等厚度的普通玻璃相比，其抗弯强度、耐冲击强度高3～5倍。普通玻璃受荷载弯曲时，上表层受到压应力下层受到拉压力，玻璃的抗张强度较低，超过抗张强度就会破裂，所以普通玻璃的强度很低。而钢化玻璃受到荷载时，其最大张应力不像普通玻璃一样位于玻璃表面，而是在钢化玻璃的板中心，所以钢化玻璃在相同的荷载下并不破裂。 玻璃抗风压性能：（支撑形式：四边支撑，玻璃面积：2000mm×1000m） 玻璃类型 高强度单片铯钾防火玻璃 钢化玻璃 普通玻璃 厚度 最大风压(Kpa) 最大挠度(mm) 最大风压(Kpa)最大挠度(mm) 最大风压(Kpa) 最大挠度(mm) 6 17.0 41.2 11.2 34.3 2.1 12.3 8 29.5 40.8 16.5 30.2 3.2 9.2 10 37 35.1 18.6 22.7 4.8 7.4 12 41 28.2 21.5 17.5 6.8 6.1 15 54 22.4 22.5 10.3 7.5 3.5 19 79.5 17.5 35.5 8.2 12.0 2.8 钢化玻璃（左图）和普通玻璃（右图）荷载时应力分布图
钢化玻璃典型安装图 2、安全 钢化玻璃通过淬冷使玻璃产生了压应力，从而提高了玻璃的强度，因此玻璃受冲击时不容易破碎，受荷载破碎时，其碎片为细小钝角状态，几乎不会对人体造成伤害。普通玻璃破碎时为尖锐的大块片状碎块，容易对人体造成严重的伤害。 ●钢化玻璃(上图)与普通玻璃(下图)的碎片状态
金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统 1、产品：非金属骨料硬化剂 耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 2、系统性能和特点： ?高度耐磨 ?优异的抗冲击性 ?节约成本，使用期限长 ?无需维护 ?防滑、防尘 ?易于清洁 ?提高抗油及抗油脂性能 ?可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域 系统图示 耐磨层 混凝土 一．地坪技术要求指标 要求地坪的指标如下： 平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。 地坪抗压强度：》25Mpa 现场塌落度在 75—110mm 之间 温度+5- +35湿度 30%-95%
二、施工 根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM，》C25 混凝土（内配?6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定 地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。 2）浇筑方式 地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。 3）角技术处理措施 为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝： 若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。. 4)墙角技术处理（建议） 混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。 2、材料准备 1)钢筋网片 ?6 钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用 2)混凝土 C30 混凝土，采用预拌混凝土。 3)角钢 混凝土模板采用L30×30×3（4）角钢，每 6m 一根。 4)耐磨骨料 非金属或金属耐磨骨料
玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸
钢化玻璃介绍 一、钢化玻璃概述： 钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）——属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。 二、钢化玻璃的历史： 1、20世纪20年代出现具有实用价值的玻璃。 2、1931年，实用化钢化玻璃产生，是法国圣哥班的专利。为垂直钢化法和燃气炉弯钢化法。 3、70年代，水平辊道钢化玻璃技术产生，推动了钢化玻璃技术的迅猛发展。 4、1909年，亨利.福特首次在汽车上使用玻璃做为前风挡玻璃。 5、20世纪50年代，美国最先采用曲面钢化玻璃作为汽车前风挡玻璃。 6、1961年区域钢化玻璃技术问世，日本、美国、德国开始用区域钢化玻璃作为前风挡玻璃。
7、2002年12月，中国对安全玻璃进行3C认证。 三、钢化玻璃与普通玻璃的优势 1、强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。 2、钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃存在自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。 3、广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。 四、钢化玻璃的钢化基本原理 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度（这时处于粘性流动状态）——这个温度范围我们称为钢化温度范围（620℃—640℃），保温一定时间，然后经过快速冷却（有点像金属淬火），使玻璃内部具有很大的张应力，而在其表
埃塞宝丽机场航站楼扩建项目金刚砂耐磨地面施工方案
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 建设概况 (1) 建筑设计概况 (2) 施工概况 (2) 设计构造概况 (2) 3.施工部署 (2) 组织机构及职责 (2) 技术准备 (3) 材料、机具准备 (3) 劳动力准备 (4) 4.主要施工方法 (4) 工艺流程 (4) 定位放线 (4) 支侧模板 (4) 洒水湿润 (4) 喷洒基层界面剂 (4) 混凝土浇注 (4) 混凝土刮平 (5) 第一次撒布耐磨材料及找平、抹光 (5) 第二次撒布耐磨材料及找平、抹光 (5) 养护 (5) 割缝 (5) 5.质量控制标准 (6) 主控项目 (6) 一般项目 (6) 其它质量要求 (6) 6.成品保护 (6) 7.安全要求 (6)
1.编制依据 2.工程概况建设概况
建筑设计概况 施工概况 本项目位于亚的斯亚贝巴，地处热带，但因地势较高、大部地区气候温和，气温10～27℃，年均气温16℃。每年10月至次年4月为旱季，4月到6月为小雨季，7至9月为大雨季，年均降水量高原区为1000～1500mm。 根据目前施工进度安排，气候适合金刚砂耐磨地面施工，有助于混凝土养护。 设计构造概况 根据设计图纸确定金刚砂耐磨地面的施工范围，下图为行李提取区域局部设计，其它区域施工方法与此相同。 3.施工部署 组织机构及职责 为顺利完成金刚砂耐磨地面施工任务，保证施工安全质量。项目经理部成立以项目
执行经理为组长的安全质量领导小组,并明确安全质量领导小组的岗位责任、职责。 安全质量领导小组组织如下： 组长：李秀栋 副组长：石霖、史建明 组员：赵宏伟、沈建、伊萨、卫维科、孙超、程朝鹏、张伟 组长：负责室内装修施工期间质量、安全全面协调与领导工作。 副组长：对施工图纸进行审查，确定金刚砂耐磨地面施工工序、做法，耐磨地面施工前质量、安全措施计划的制定，过程中质量检查与监控等。 组员：施工用材料、机械供应计划，施工过程中的安全管理与质量检查监控等，施工前施工技术、安全交底。 技术准备 （1）本工程金刚砂耐磨地面具有面积较大、混凝土厚度大、观感质量要求高等特点。金刚砂型耐磨地坪硬化剂是一种干撒型耐磨地坪材料，由精选金刚砂和特种水泥和聚合物添加剂混合而成的。耐磨地坪与混凝土同时施工，将其均匀的撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面，经专用磨平机加工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。优点：强度高、耐磨性好，抗冲击力强；与基础混凝土粘结力强，表面不起粉；施工方便等特点。依据地坪耐磨厚度2-3mm的要求以及金刚砂产品使用说明书，推荐用量5kg/㎡。目前正处于吉布提凉季，气候条件有利施工。 （2）会同协作单位搞好现场情况交底工作：做好施工测量及有关资料的移交，详细复核标高；布置好现场临时用电、水管线，搞好其它临时设施。 （3）熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，全面、系统的掌握图纸的全部内容，检查各专业图纸的预埋、预留是否齐全，提出有益的合理化建议。 （4）技术交底：在施工前，工程技术负责人参加施工人员组织的技术交底，应结合具体操作部位、关键部位及施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，且认真贯彻落实。 材料、机具准备 本次施工材料有C30细石混凝土、耐磨地坪材料（金刚砂）、混凝土基层粘接剂；施工机械有混凝土罐车、泵车、小推车、平板振捣器、抹光机、切缝机等。 侧模板采用[5槽钢，刮杠为6m长的普通的铝合金刮杠。
金属型金刚砂耐磨地坪施工工艺及养护方案 金刚砂耐磨地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。 适用范围： 1.高速公路、纺织业、军工企业等; 2.工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面; 3.工业厂房需要承受较大负荷或较頻繁的作业区域.; 4.要求洁净的生产区域 . 5.适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面; 6.适用于旧混凝土地面的改建工程; 产品特性： 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。 工艺流程： 当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 1.第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2.第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;
3.初凝后，用压光机抹光一遍； 4.检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 5.完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成。 注意事项： 1.在耐磨材料地坪的施工中，中期作业要穿平底鞋进入，后期作业要穿防水鞋 进入； 2.机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查； 3.若在室外施工，为避免下雨耐磨材料地坪损坏，在雨天混凝土停止浇筑，若 在混凝土浇筑后下雨，可以施工的，在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品，如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工，把混凝土凿去50mm，待雨停后再浇筑。 4.耐磨地坪是在终凝前的混凝土面层上施工，所以施工过程中的现场时间按排 和施工机具人员调配极其重要。 5.施作耐磨地坪时，第一次撒料，最后一次撒料及镘刀紧光的时机一定要掌握 好，才能保证质量。 6.耐磨地坪完工后的开放行人及开放交通时间，应完全按混凝土路面规定时间 执行。
中空玻璃生产工艺流程 主要生产设备:1．玻璃切割机2.玻璃磨边机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机５.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8．旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11．成品玻璃输送车12.铝条折弯机13.自动分子筛罐装机１４.丁基胶涂胶机1５.半自动铝框输送机 随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性 能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大,除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。 中空玻璃的应用在不断的扩大,人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇,提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。 首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标: 一、分类： 目前国内市场上有两种中空玻璃 1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃８0年代引入,相对成熟些,但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃:此种中空玻璃在国内刚刚起步,但是制造工艺简单，因此应用范围广,推广很快，但中空密封效果不佳。 二、中空玻璃的国家标准中的五项指标: 1、初始露点 2、密封试验 3、紫外线照射 4、高温高湿 5、气候循环试验 三中空玻璃加工工艺 根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。 1、玻璃设计优化及切割下料: 原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,镀膜玻璃，Low-E玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-１2MM，上述玻璃必须符合GB１１614-２002《浮法玻璃》中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。首先根据用户订单设计合理的加工程序,对玻璃进行优化，制作下料单,选择尺寸合适的玻璃原片并在下料单注明所选玻璃原片的尺寸,避免浪费。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中,应随时注意下料尺寸，
钢化玻璃 1)什么是钢化玻璃？ 退火玻璃通过高温和淬冷，表层形成强大的压应力，使玻璃的机械强度数倍增加，即为钢化玻璃。钢化玻璃表面应力为：69～168 Mpa。 2)什么是半钢化玻璃？ 退火玻璃通过高温和淬冷，表层形成低于69 MPa的压应力，使玻璃的机械强度数倍增加，即为半钢化玻璃。半钢化玻璃表面应力为：24～69 Mpa。 3)什么是热增强玻璃？ 热增强玻璃就是半钢化玻璃，它是半钢化玻璃的专业术语。 4)钢化玻璃具有哪些特点？ 安全性：破裂后呈碎小钝角颗粒，对人体不会造成重大伤害。高强度：一般是普通玻璃强度的4倍及以上。挠度：比普通玻璃大3～4倍。热稳定性：钢化玻璃具有良好的热稳定性，能经受的温差约110°C。 5)半钢化玻璃具有哪些特点？ 强度：半钢化玻璃的强度是退火玻璃的2倍以上。安全性：破裂时碎片呈放射状，每一碎片都延伸到边缘，不易脱落，较安全，但不属于安全玻璃。挠度：半钢化玻璃的扰度比钢化玻璃小比退火玻璃大。热稳定性：热稳定性也明显地比退火玻璃好，能经受的温差约75°C。 6)钢化产品采用哪种方式加工？ 建筑业所用的平钢化玻璃是使用水平辊道钢化炉进行淬火热处理加工，属于物理钢化。玻璃还有化学钢化的加工方式，但建筑玻璃上不采用。 7)什么是钢化玻璃的自爆？ 钢化玻璃在无外力的作用下发生的破裂叫做自爆，这是钢化玻璃固有的特性。 8)什么是钢化玻璃和半钢化玻璃的应力斑？ 在某些特殊的自然光（或偏振光）条件下，观察钢化（或半钢化）玻璃的反射光，能够看见玻璃表面存在明暗相间的条纹，这种亮度不一致的条纹称为应力斑。 9)钢化玻璃和半钢化玻璃的应力斑能完全消除吗？ 目前国际上最先进的技术也不能完全消除应力斑，但可以减轻。应力斑是一种现象，除了钢化工艺的影响外，玻璃组件搭配合理性、玻璃幕墙的朝向、天气等多种因素都会影响应力斑现象感觉程度。合理选择这些因素，可以基本消除应力斑现象。 10)钢化玻璃和半钢化玻璃的平整度如何？ 半钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃，钢化玻璃的平整度略差于半钢化玻璃。 11)钢化玻璃均质处理后可完全消除自爆吗？ 目前均质处理不能完全消除钢化自爆，并且增加新的成本，因此建议对自爆有严格限制的玻璃采用均质处理。通过均质处理后进一步消除90%以上的自爆隐患玻璃，从而保证绝大部分不会自爆。 12)钢化玻璃的自爆率有无标准规定？ 现代浮法玻璃生产技术不能完全消除硫化镍杂质的存在，所以钢化自爆不可避免，这是钢化玻璃的固有特性。目前世界上没有任何国家的标准对钢化玻璃自爆加以限制
钢化地坪介绍 1、钢化地坪定义 2、钢化地坪原理 3、钢化地坪的特点 4、钢化地坪工艺流程 5、钢化地坪应用范围 6、济通钢化地坪与其他地坪的对比 7、延伸阅读 一、钢化地坪定义：钢化地坪是由中国潍坊济通地坪工程有限公司最新研发推出的一种高硬度、极耐磨型硬化地坪。具有无尘净化、超耐磨硬化、抗冲击抗重载、抗渗防水、维护费用极低、使用寿命长等传统地坪无可比拟的优点，而且同样具有像大理石一样的迷人光泽！ 二、钢化地坪原理： 简单的讲，潍坊济通钢化地坪是由地坪钢化剂与混凝土中各种成分进行化合反应后形成的一个坚固实体。 地坪钢化剂：是一种混凝土钢化，防尘，耐磨硬化剂。为新一代锂离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透5-8mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化
成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面析出，同时大大提高了混凝土的表面硬度，密度和耐磨性。同时，由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。 三、济通钢化地坪特点 1、超硬化，高耐磨 最大程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过地坪钢化剂处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏7°。一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。 2、抗重载、抗冲击。 钢化地坪能够承受货车、叉车、推车等各种车辆的高频率碾压使用。特别适合工业仓库、重型机械加工业、物流仓库、车库停车场、展览中心、购物中心及机场、码头等行业部门。 3、抗渗防水、防油，提升抗化学性能 地坪钢化剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内，同时也大大提高了混凝土表面的抗化学性能。
杰丰果业冷库金属复合耐磨地面 施工方案 审核：叶婕 编制：王洁 新疆环宇共创商贸有限责任公司 2015年05月
一、工程简介 由于冷库地面常年侵泡在零度以下的冰水里，大型货架高、点承重、跑叉车等特性，所以对于地面的耐酸碱性、防腐蚀性、耐磨性、抗冲击性有比较特殊的要求，针对贵公司冷库地面的特殊需求，我公司将采用北京金科公司研制生产的NFJ-08T金属复合型耐磨骨料（含10%金属颗粒）对地面进行施工。 北京金科公司是铁道科学院金属化学研究所耐磨材料研制与开发的 基地，其地坪耐磨面层以国家级新产品NFJ金属骨料为基础，经过十多年的应用开发，目前已形成金属、非金属及复合型三个完整系列及彩色地坪涂装系统，能够满足各种工况条件对地坪耐磨面层的特殊要求。由于NFJ 硬化地坪有以上卓越的综合性能，有关设计专家在制定2001年《建筑地 面设计规范》（GB50037-96 ）时，经过慎重的考察与筛选，特别对该产品进行了推荐（详见《建筑地面设计规范》第66页和《建筑地面设计与施工手册》第83页）；其技术性能符合国家现行有关标准、规范的要求，已于2004年3月纳入由中国建筑标准设计研究院与中国建筑设计研究院建筑专业院共同主编的国家建筑标准设计《工程做法》图集的楼、地面部分；工程作法详见2003年11月新编《新疆建筑标准图集》新02JI中地面53 楼面64。或参照国家最新出版的《国家建筑标准设计图集05J909》? NFJ-08T金属复合型耐磨地面材料，87%^火山岩成分，经过两次200
度高温炉的双重高温强化处理，具有耐磨、抗冲击、耐酸碱腐蚀洁净不起尘等 特性。其中金属含量达到10%其材质为硬质合金含有：铁、镍、锰、镁、硅、稀土等，形状呈黑色颗粒，经过200度高温炉双重防锈蚀强化处理、中空、无毒无味无放射性元素属绿色环保产品。这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术, 与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有很高的硬度且韧性，成为耐磨、耐冲击、耐酸碱腐蚀、表面密度大，抗渗性好、韧性高、防潮不起尘的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石、金刚砂等常用的耐磨材料，耐磨性为普通水泥砂浆的10倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过双重高复合防锈处理，具有永久抗锈蚀能力，金属导电防静电粉末是用物理方法处理，较为耐久可靠，具有能够输导一部分静电不使静电聚集的特点。超过国内外同类产品；无锈贮存时间8年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀 裂、耐久性好、防锈蚀、防油污。各项技术指标均达到国家标准。 NFJ- 08T金属复合型耐磨骨料的主要技术指标 ?耐磨性重量磨耗率＜0.0120% （钢球法） 单位面积磨损量0.025克/平米厘米（齿轮法）
钢化玻璃基本知识 钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。 一、生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故属于安全玻璃。其实钢化玻璃还存在一个缺陷，那就是光学畸变，因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右，急冷的风压3.2毫米是12800帕，4毫米急冷风压是7000-8000帕，玻璃已经处于软化的时候，在短短的3秒钟突然承受这样的风压，玻璃的表面会存在风斑，同时玻璃的表面会存在凹凸不平现象，严重的程度要根据设备的好坏来决定，所以钢化后的玻璃不能做镜面的原因。 二、钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、 10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径. 2 钢化玻璃按其外观分为：平钢化，弯钢化。 三、钢化玻璃与普通玻璃的区别 由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开窗户上。一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者，造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。但在工程检验中，动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的。那么怎么能知道自己买的究竟是不是钢化玻璃呢？这还得从钢化玻璃制造原理来分析，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上。也正是这个特点，应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志，那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察，可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到，观察时注意光源的调整，这样更容易观察。每块钢化玻璃上都有一个3c质量安全认证标志.. 四、钢化玻璃的自爆 钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： 1、玻璃质量缺陷的影响A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。B．玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程，从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中，伴随出
工业厂房室内大面积超平硬化地坪的施工 发表时间：2019-01-09T14:59:31.620Z 来源：《建筑模拟》2018年第30期作者：刘四洋 [导读] 结合主厂房地坪施工，介绍了工业厂房室内大面积超平硬化地坪的施工工艺。对施工过程的控制要点进行了阐述，并对质量控制措施进行了总结，以期为类似工程提供参考。 刘四洋 西卡（中国）有限公司江苏苏州 215121 摘要：结合主厂房地坪施工，介绍了工业厂房室内大面积超平硬化地坪的施工工艺。对施工过程的控制要点进行了阐述，并对质量控制措施进行了总结，以期为类似工程提供参考。 关键词：硬化地坪；平整度；施工缝；裂缝控制；硬化剂 1 工程概况 主厂房地坪施工工程。厂房东西长约157m，南北宽约258m，总面积约40760m2。地坪从上到下依次为：混凝土钢化地坪面；厚240mm 的C25钢筋混凝土面层大面积整体浇筑整平施工，铺φ8mm@200mm双层双向钢筋网片，马凳间距1m，矩形布置；厚0.2mm的PE抗渗膜2道，搭接200mm，用胶带粘贴，上覆带膜土工织物；厚1m的三七灰土地基。 2 采用超平硬化地坪施工技术思路 考虑到厂房在后期生产使用中，经常有运输载重汽车及生产用移动机械在地坪工作，为了提高机械的运行效率、减少机械维修、降低或免除地面维修，需要高品质地坪承载生产任务。为此，经建设方和施工方认真研讨，采用了超平硬化地坪。采用该地坪的优点：表面平整度高、高密度、高强度、超耐磨、高光泽，施工缝处强化处理不会产生碎边现象，分格合理不会产生有害裂缝，观感质量好，地坪表面易于清洁。 3 施工重点 1）地基也是影响地面工程后期裂缝的一大原因，三七灰土施工过程质量控制是重点，必须在地基验收合格后方可进行地面工程施工。 2）车间地面面积较大，合理施工，合理设置分仓缝及分格缝，优化浇筑路径，控制平整度，防止混凝土地面产生裂缝。 3）厂房门、窗洞口均需封闭，避免因风力、阳光直射、扬尘等原因给地面施工防开裂、防成品污染带来负面影响。 4）超平硬化施工过程质量控制必须做到精细化管理。 4 施工方法及工艺要求 4.1 施工工艺流程 地基处理→薄膜、土工织物覆盖→防水层铺设→隔离缝设置→模板支设→钢筋绑扎→浇筑混凝土→提浆、刮平→打磨收光→喷洒养护剂→弹线、切缝→铺设土工织物、洒水养护10～15d→涂抹锂基混凝土液态硬化剂→嵌缝. 4.2 防水层基面清理及土工织物铺设 清理已验收的地基，错缝铺设双层PE抗渗膜，用防水粘接带封闭接缝，确保混凝土中的水等流质物不渗透到基土中，再铺设带塑料膜的土工织物，塑料膜朝下，搭接200mm，保护PE抗渗膜不被损坏。 4.3 检查核实钢筋标高 1）在厂房钢柱和围护墙上测设50线标记，统一标高点后进行施工作业。 2）钢筋绑扎工作完成后，按标高检查钢筋高度。如有超出钢筋保护层标高区域，应及时调整修整，标高合格后方可浇筑混凝土。 3）根据设计要求，铺设钢筋网片，马凳矩形布置并在设备基础及阴阳角的部位采用φ12mm@100mm螺纹钢做节点加强。 4.4 分仓缝处安装模板或预埋金属护边（分仓浇筑区域） 1）每次分仓浇筑区域用金属护边设置施工缝，地面施工模板支设采用20#槽钢和40mm×40mm×3mm的角钢，角钢使用φ12mm螺纹钢固定，支撑筋长度为300mm，间距为500mm（图1）。 图1地面施工模板支设示意 2）节点部位加强，墙角、柱边增设φ12mm加强筋。 3）根据现场情况，因管沟盖板表面距地面标高只有4cm，必须要把管沟与地面分开浇筑，因此设计将管沟两侧设置在分仓缝两侧。 4.5 膨胀缝和墙柱边分隔缝设置 面积较大的混凝土地面，在温度变化时必然会产生热膨胀和冷收缩，在墙边和柱边设置分隔缝后，缝内填塞柔性材料，在预留出膨胀空间的同时，确保混凝土收缩后不会产生不规则裂缝及隆起。在所有的墙边柱脚设置分隔缝，膨胀缝宽度为20mm，加设挤塑板，表面3～5mm灌入硅酮胶等弹性材料。柱边分隔缝钢板厚1mm、宽240mm；其他分隔缝采用50mm×4mm角钢，并用长300mm的φ12mm@500mm螺纹钢斜向支撑固定。 4.6 混凝土浇筑 1）混凝土材料强度等级为C25，厚度为240mm。为了保证质量，混凝土初凝时不能出现面层已凝固，但下层仍未凝固的情况；不能有面层起砂起粉的情况。 2）地面混凝土施工作业时，按照方案中的既定方向及线路进行浇筑施工，用振捣棒振捣密实，不得漏振。
金属骨料耐磨地面 本章节主要介绍有关干撒、半机械化施工金属骨料耐磨地面的要求及方法。 1、术语定义： 金属骨料—是指耐磨、防锈、金属骨料的简称。 干撒—是指金属骨料水泥拌合料不加水湿润，直接进行铺设施工。 半机械—是指用抹光机和压光机配合手工施工。 2.施工要求： ⑴、施工机具： 抹光机、压光机、磙筒、切割机、平板振动器、振动棒、铝合金长杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、铁板、铁铲、塑料薄膜。 ⑵、金属骨料： 其粒径应为1—5mm，强度等级不应小于M40。 ⑶、配合比： 水泥:外加剂:金属骨料骨料=1:0.016:1.5（重量比）；以单位面积计：骨料5.25kg/m2,外加剂应经过试验而选用。 ⑷、外加剂： 外加剂具有早强、减水作用，储运过程中须防水、防潮；水泥为普通525水泥。 ⑸、砼找平层：水泥同面层，砂为中砂，含泥量<3%，
石子粒径0.5—1.2cm，含泥量<1%，配合比由试验室试配，坍落度3—5cm。 3.施工工艺 ⑴、工艺特点：地面金属骨料面层为干撒、半机械化施工。 ⑵、工艺流程： 浇捣细石砼找平层→找平细石砼层→撒第一遍拌合料→ 找平、压实撒第二遍拌合料→找平出浆、找平压光、收光养护→切缝→成品保护。 ⑶、施工步骤及方法： ①浇捣细石砼找平层： a、用槽钢仓板分仓施工，槽钢的安装位置须与分仓缝重合，并拉通线校直，检查其标高是否符合要求。 b、找平层砼不得空鼓。要求将基层砼表面的浮浆赶掉，并用木抹子搓毛；浇找平层砼前须将基层全面清扫干净，并用水冲洗，然后用与找平层相同的水泥浆扫浆，随扫随浇找平层砼。 ②砼须全仓振捣密实。用平板振动器振捣，边部用振动棒配合捣实。 ③细石砼找平：用跨仓板的磙筒磙平（磙筒挠高<3mm)，再用铝合金长杠（长度2m以上）整平，以获得平整的干撒工作面，然后用木抹子搓毛，等待撒料。
德门研发大厦地下车库金钢砂耐磨+密封钢化地坪工程 施 工 专 项 方 案 编制：冯建明 舜江建设集团
目录 前言 第一部分建设目标 (3) 第二部分金刚砂骨料耐磨地坪施工方案 (3) 第三部分密封钢化地坪系统施工方案 (11) 第四部分施工及项目组织管理 (17) 第五部分工程质量、安全保证措施 (19)
第一部分建设目标 一、项目概况 敬启者： 根据无线传输信息研发中心项目地下车库的混凝土金刚砂耐磨+密封固化剂地坪的设计要求，制定出适合本项目车库地面的施工专项方案： 车库地坪：混凝土金刚砂耐磨密封固化剂地坪系统 二、《项目方案书》编制依据 ●JC/T906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》 ●GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规》 ●建筑地面工程行业现行的有关规和混凝土地面耐磨材料的要求标准。 三、系统整体建设目标 在满足生产特征、使用要求和技术经济条件的情况下，经施工处理后的地坪应达到如下要求： ●具有极高的耐磨性能,装饰效果良好、合理的耐久性和经济性； ●具有较好的机械稳定性，即有较强的硬度和光洁性能； ●抗渗性、抗划性和抗冲击性等技术性能指标达到客户要求目标； ●地面应平顺光洁、耐磨、不起尘，易清洗。
第二部分金刚砂耐磨地坪施工方案 硬化耐磨地坪解决方案 第一章、工程概况 项目名称：无线传输信息研发中心车库地坪项目 项目性质：金刚砂耐磨+密封固化剂= 硬化防尘高光洁地坪项目地址：闵行工业区华宁路金都路 指导思想：精心组织，精心施工。 性能特点： 1、选用秀珀金钢砂耐磨骨料， 2、表面平滑，美观，如有要求可做彩色； 3、易清洁、无尘的环境； 4、强度高，使用寿命较长； 5、耐磨、耐压、耐冲击； 6、效果优良持久，不受时间、温度、湿度等影响 7、金刚砂耐磨地坪平均厚度分别为3mm。
金刚砂+硬化地坪施工方案 根据客户的使用要求，并结合我们多年的经验，拟推荐如下施工技术方案： 地下室：C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案
施工技术方案 针对贵公司的具体情况及要求，彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案，采用耐磨地坪材料制订施工方案，供贵公司参考选择。 1、施工准备： 地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下： 混凝土要求： a. 强度达到C25以上； b. 水灰比不高于； c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)； d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在 125-185mm。
4施工结构地面剖面图 5、C25(5cm)细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序: ◆基面处理：机器清理地面，先将原有的将地面打毛，撒水泥清作做界面，并定点找平。 ◆浇注C25以上细石混凝土层； ◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平 ◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成第一次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平 ◆紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）； ◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料 强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。 金刚砂硬化地面耐磨层 C25细石混凝土层 地基
钢化玻璃介绍 1、概述： 钢化玻璃以其优良性能正越来越多地应用在建筑工程、交通工具、生活起居、生产科研等不同的领域，改变了城市建筑的风格，也为我们的生活和工作带来了许多的便利。为保证钢化玻璃的质量，国家颁布了钢化玻璃的质量标准，并将其列入强制认证的产品，必须取得3C证书才准予进入市场。但钢化玻璃自爆问题始终无法回避。 2、钢化玻璃自爆诊断 2.1自爆及其分类 钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。 这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。 2.2钢化玻璃自爆机理 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。 钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当