《环保空调通风系统清洗规范》-国家标准
·《环保空调通风系统清洗规范》国家标准
·空调通风系统清洗规范
· 1范围
·本标准规定了通风与空调系统中的风管系统（简称：通风系统）清洁程度的检查、工程环境控制、清洗方法、清洗后的修复与更换、工程监控和清洗效果的检验。
·本标准适用于被尘粒和生物性因子的污染，对空气过滤无特殊要求的通风与空调系统中的风管系统的清洗。
· 2规范性引用文件
·下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
·凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T16803采暖、通风、空调、净化设备术语
· GB/T17095室内空气中可吸入颗粒物卫生标准
· GB/T18204.1公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定
· GB/T18883室内空气质量标准
· 3术语和定义
·本标准除采用GB/T16803中的定义外，还采用下列术语和定义。
· 3.1
·衬套lining
·指粘附于通风管道内表面的玻璃纤维或者其他编织物等隔热、隔音材料。
· 3.2
·空气处理机组airhandlingunit
·输送、净化和调节空气（冷、热、湿）的机组。
·生物污染物biologicalcontaminants
·细菌、真菌（霉菌）、病毒、动物皮屑、昆虫、花粉和其他生物性物质，以及这些物质的衍生物。
· 3.4
·接触式真空吸尘器contactvacuum
·带有刷子的吸气口通过软管与便携式收集装置连接的吸尘装置。刷子头直接与清洗表面相接触。
· 3.5
·污染物contaminant
·通风系统内部不应该存在的任何物质。
· 3.6
·隔离区containmentarea
·在检查和清洗过程中所设置的作业空间，以便避免污染物转移到其他相邻区域。
· 3.7
·通风与空调系统中的风管系统airductsysteminheatingventilationandair-conditioningsystems
·通风与空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部。
· 3.8
·机械搅动装置mechanicalagitationdevice
·用搅动方式来驱除通风系统内污染物和碎屑的机械装置。
· 3.9
·机械清洗mechanicalcleaning
·对通风系统内部不该出现污染物和碎屑的物理去除。
·空气负压机negativeairmachine
·是一种装有高效空气过滤器的风机驱动设备，用来收集尘粒、容纳尘粒和控制作业区压力。这个设备的排气口可不必通到建筑隔离区外部。
· 3.11
·非多孔材料non-porousmaterials
·通风系统中不被水和空气渗透的材料，如铁片、铝片或聚合物等。
· 3.12
·多孔材料porousmaterials
·通风系统中被水或空气渗透的材料。例如玻璃纤维管衬板、木材、混凝土等。
·
3.13
视觉清洁visiblyclean
目测通风系统内表面无粘结物和碎屑的状态。
3.14
湿法清洗wetprocesscleaning
应用水或液态化学药剂清洗通风系统及部件的方法。
4通风系统的检查
4.1检查时间
应定期对通风系统清洁程度进行检查。检查间隔应不低于表1的规定。对于高湿地区或污染严重地区的检查周期要相应缩短或提前检查。
表1通风系统清洗检查时间间隔（单位：年）
建筑物用途分类空气处理机组送风管回风管
工业111
居室122
小商业122
商业122
卫生保健111
航运业122
4.2检查范围
包括空气处理机组、管道系统部件与管道系统的典型区域。在通风系统中含有多个空气处理机组时，应对一个典型的机组进行检查。
检查过程不能对室内环境造成损坏。在怀疑有污染发生时或少量的污染物危及敏感区域环境时，应该采取环境控制措施。
4.2.1空气处理机组
应含空气处理机组的所有组件，包括过滤器和空气旁路、加热和制冷盘管、冷凝水盘、冷凝排水管、加湿系统、隔音材料、风机和风机室、调节板、密封垫和整体装置等。
4.2.2送风管
应含送风系统中的典型部分，包括控制器、混合室、回热盘管和其他内部组件。
4.2.3回风管
应含回风系统中的典型部分，包括回风管、调节阀、回风空气增压器、空气混合增压器和格栅等。
4.3微生物污染物检查
应对通风系统中的生物性污染程度进行检查，包括微生物污染物情况以及空气处理机组、加湿器和其它典型部位的微生物孳生情况。
如果通风系统装有加湿器或当地气候为热湿环境，每年应至少检查两次，并对送风空气微生物进行检测。
4.4检查人员
检查人员应熟悉被检查的通风系统，具有室内环境采样操作的经验，并熟悉现代空调通风系统风管清洗程序及相关标准。
4.5需清洗的条件
当出现下面任何一种情况时，应对通风系统实施清洗。
a）通风系统存在污染：
1）系统中各种污染物或碎屑已累积到可以明显看到的程度；
2）或经过检测报告证实送风中有明显微生物，微生物检查的采样方法应按照GB/T18204.1的有关规定进行；
3）通风系统有可见尘粒进入室内，或经过检测污染物超过GB/T17095所规定要求。
b）系统性能下降：
换热器盘管、制冷盘管、气流控制装置、过滤装置以及空气处理机组已确认有限制、堵塞、污物沉积而严重影响通风系统的性能。
c)对室内空气质量有特殊要求：
人群受到伤害，如证实疾病发生率明显增高、免疫系统受损的居民建筑，特殊环境，有敏感建材或重要处理过程的建筑。
5工程环境控制
5.1通风管道保持负压
在整个清洗过程中，风管内部应与室内环境保持一定的负压。压差可以通过空气负压机或真空吸尘设备来实现。对排出的空气应采取相应的预防措施防止交叉污染。
空气负压机或真空吸尘设备应尽量接近清洗检修口，与通风系统连接后方可运行。为了维持所需负压，通风系统其他开口应临时密封。
正在清洗的通风系统中，如果需要安装相应的检修口，应在负压条件下完成作业。
如无特殊设计，空气负压机不应用于收集大量的碎屑尘粒。
5.2作业区隔离
应对清洗作业区进行隔离，在作业区与建筑物其它区域之间建立一个屏障，以减小作业区外空气中悬浮尘粒的增加和对其它区域交叉污染。
5.2.1一般情况的隔离
一般情况的隔离应用于没有微生物污染物的民用、工业、商业、航运建筑物的通风系统清洗。一般情况的隔离应采取以下措施：
a)保护性覆盖：应对作业区进行干净的、保护性的覆盖。
b)防护性换气：在保证通风管道开口处为负压的情况下，应对作业区所处于的室内空间保持连续性的换气。
c)设备保护：对真空吸尘装置和空气负压机的运输和存放进行保护。所有从室内进入通风系统的工具、设备及部件应进行湿式擦拭，并用装有高效空气过滤器的吸尘器进行清洗。
5.2.2特殊情况的隔离
特殊情况的隔离应用于存在微生物污染或严重危害物的各类建筑，尤其是卫生保健建筑通风系统的清洗。特殊情况的隔离应采取5.2.1的措施外，还应采取以下措施：
a)保护性覆盖：应对超出作业区的室内地板、设备和家具进行覆盖。
b)作业区隔离：应对作业区的地板、四周及顶蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物进行隔离，隔离物的衔接处应严格密封。
c)负压：隔离区域应保持适当的负压。负压应尽可能地阻止尘粒扩散出隔离区。负压装置排出的气体应经过高效空气过滤器过滤。若负压装置不是直接排出室外，应确认高效空气过滤器的可靠性。
d)隔离拆卸：在移动或拆卸隔离物之前，应对其内表面进行湿式擦拭或用高效空气过滤真空装置清扫。
5.3清洗装置
应对带入作业区的工具、设备和器械进行清洗。所有带入作业区的设备应保证在安全状态下运行。在整个清洗过程中，应限制由于缺乏卫生知识、人员操作不当造成的潜在交叉污染。
5.3.1卫生和安全性检查
在有严重的微生物孳生或已知通风系统内部有污染物存在的情况下，或是在卫生保健、有严重危害物等特殊建筑内进行的清洗工程，应在工作开始之前对清洗装置进行卫生和安全性检查。
5.3.2运行状态
所有清洗装置都应保持良好的工作状态，应符合相关性能和安全标准的要求。
5.3.3真空吸尘设备过滤器
在有严重的微生物孳生或有害物的建筑内进行清洗工程时，当使用真空吸尘设备在建筑内向外围排气时，必须使用对0.3微米颗粒的过滤效率达99.97%的高效空气过滤器。
在工作开始以前应对使用的高效空气过滤器进行过滤效率确认。
5.4烟火探测设备
清洗工程不应该损害、改变或者破坏位于设备当中或直接连在通风系统上的烟火探测设备。在需要临时修改、变更、停用或重新使用烟火探测设备时，应按照国家有关的法规和规定执行。
5.5建筑增加与减压
对建筑物增压和减压时，压力的动态变化将会产生潜在的危险或有害后果，应考虑通风系统清洗工程对建筑环境增压或减压所造成的影响。
5.6化学制剂的使用
通风系统清洗和修复过程中使用的化学药品应满足国家有关法律和相关标准的要求，不应对通风系统和人员造成损害。
5.7污染物处理
从通风系统中除掉的污染物应进行封装，以防止交叉污染，并应按照相关的国家或地方规定进行分类处理。
清洗过程中用过的真空吸尘设备在改变位置或者从系统中卸下时都应预先密封。应在建筑物外面或者负压隔离区打开被污染过的真空吸尘设备。
5.8工程计划
应对通风系统清洗工程制定工程计划。工程计划应包括以下内容：
a)总体监控计划；
b)工作范围；
c)相应的采购和工作任务；
d)施工时限；
e)工程的工作人员数量；
f)工程进度表；
g)设备的验证；
h)工程将使用的方法；
i)使用的清洗剂；
j)安全计划；
k)其它文件。
5.9周围空气净化
在通风系统清洗过程中以及清洗结束后，应对普通住宅以及商业、卫生保健和特殊用途建筑的房间空气进行净化。
净化过程中要求每小时应至少换气4次，将作业区室内尘粒浓度降低到GB/T18883规定的要求。
5.10有害挥发物
清洗工程开始以前必须确认所使用的化学药剂的类型和挥发的气体。
应尽量控制挥发物的扩散，使用户和工人不受伤害。
5.11通告
在使用杀虫剂、清洗剂、涂料和密封剂之前，必须通知被清洗的建筑物业主或其授权的代表。
通知内容包括清洗过程产生或者可能产生的气体。
6通风系统的清洗
6.1机械清洗方法
可使用真空吸尘设备、高压气源、高压水源和其他设备将粘附的颗粒与碎屑移除并有效地输送到收集装置。
在机械清洗以前或清洗过程中不应使用任何密封剂、涂料和粘结剂。对于多孔材料允许使用密封剂作为临时措施。
6.1.1真空吸尘设备
机械清洗过程中应使用连续运行的真空吸尘设备。真空吸尘设备应有足够大的功率以保证碎屑的吸入和室内环境的保护。
6.1.2机械搅动
机械清洗要求机械搅动装置将粘在通风系统表面上的碎屑剥离，使碎屑能传送到真空吸尘设备。
6.1.3接触式真空吸尘器
接触式真空吸尘器应使用高效空气过滤设备，并在通风系统的指定区域内运行。
6.1.4湿法清洗
高压冲洗、蒸汽清洗或者其它任何形式的湿法清洗过程都不应该对通风系统部件造成损害。通风系统的多孔部件不应使用清洗化合物或者水进行清洗。
空气处理机组在湿法清洗以后不应残留化学成分。湿法清洗产生的废水应在作业区进行封装，并按相关的规定进行处理。
6.2部件清洗
应对空气处理机组内表面、挡水板、凝结水盘和冷凝水管、风机、排气扇、风管以及盘管表面和组件等所有有污染物沉积的部件进行清洗。对于直接清洗困难的区域应开设检修口进行清洗。若空气处理机组的加热和冷却盘管之间有无法清洗到的地方，可将盘管拆卸或移出后进行彻底清洗。
所使用的清洗方法应保证通风系统所有部件达到视觉清洁要求。
清洗后，应将调节阀、百叶风口、格栅、扩散器和其它气流调节装置恢复到原位。
在清洗电加热盘管时，盘管的电源应断开，并锁定或悬挂标识。对于湿法清洗，仅允许使用非腐蚀性清洗剂，盘管在重新使用前应洗掉化学制剂并彻底干燥。
开设的检修口应满足清洗和修复的需要。
6.3玻璃纤维部件的清洗
应采用装有高效过滤器的接触式真空吸尘设备或者其他适当的设备对玻璃纤维部件进行彻底清洗。玻璃纤维在清洗中不应变湿。
使用的清洗方法不应对玻璃纤维部件产生损害，并使部件达到视觉清洁的要求。
6.4生物污染物的清洗
6.4.1清洗方法
应通过机械清洗方法对通风系统表面进行清洗，以除去尘粒、碎屑、营养源和表面污染。
清洗后的表面应达到视觉清洁的要求。
6.4.2被污染多孔材料的更换
宜更换被生物污染的多孔材料。位于多孔材料之下的非多孔材料基底在安装新多孔材料前应进行清洗。
6.4.3被污染多孔材料的清洗
当被污染的多孔材料不可能更换时，作为临时控制措施，应对没有更换的多孔材料表面应进行清洗。
6.4.4表面处理
使用涂料或密封剂等进行表面处理只是作为一种临时的控制措施，以恢复材料表面的整体性。
杀虫剂、消毒剂的使用和表面处理应在表面清洗合格后进行。
杀虫剂、消毒剂和涂料应严格按照生产商说明书使用。
7清洗后的修复与更换
7.1材料的修复与更换
清洗后当材料部件的表面明显出现尘粒或气味，并对进入通风系统的空气质量产生不良影响时，应对材料进行修复。
隔热隔音玻璃纤维衬套和其它明显老化（如出现剥离，磨损，破碎和撕裂等）的隔热隔音衬套区在清洗合格后可用相应的修补材料修复。对不可修复的材料应进行更换。
7.2外部绝缘材料的修复
由于清洗作业需要移开外部绝缘或防结露材料时，应在清洗工作结束后和空调系统重新运行前对这些部位进行修复，使其恢复到有效功能。
7.3记录
应及时记录原有的损伤或清洗过程中发现的老化以及需修理的通风系统部件，并呈交给被清洗的建筑物业主或其代表。
8工程监控
在敏感环境或含有有害物的建筑中进行清洗，或用户有特殊要求的情况下，宜实施工程监控措施。具体监控措施见附录A。
9清洗效果的检验
9.1检验要求
在通风系统清洗之后、系统各部件投入使用之前，应对清洗效果进行检验。清洗效果检验方法有目测法和称重法。
9.2目测法
对于多孔和非多孔部件应使用目测检查法来判断通风系统是否达到视觉清洁的要求。当内表面没有碎片和非粘合物质时，可以认为达到了视觉清洁。
9.3称重法
9.3.1擦拭取样
将磁性取样框贴在风道内表面检测位置上，用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面，然后通过无纺布擦拭前后的重量差，对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。
9.3.2使用器材
a)擦拭取样框，取样框的形状和尺寸见附录B；
b)无纺布；
c)密封式塑料袋(120mm′85mm)；
d)精密天平(±O.0001g)；
e)一次性塑料手套；
f)画线笔；
g)称量托盘；
h)保管箱；
i)记录表。
9.3.3检验方法
9.3.3.1检验前准备
a)将一片无纺布分成4等份，将每两份放入一个密封袋中(每袋称为一套)，在密封袋上填写检测点和检测位置的编号，存放1天后使用。
b)将每套无纺织物放在称量托盘上用精密天平称量2次，取其平均值作为擦拭取样前的重量。
9.3.3.2现场检测
a)将磁性取样框固定在风道的检测位置上。
b)用2片无纺布将取样框内的残留灰尘擦拭干净。
c)将2片取样后的无纺布放入塑料袋内进行保管。
d)应在清洗前的检测位置上做标记，以防止将此位置被选作清洗后的取样位置。
9.3.3.3实验室测量
a)将取回的各套无纺布放在天平上测量2次，取其平均值作为取样的重量。
b)求取各套试样的平均重量差，然后将其换算成每平米的数值，将此值作为残留尘粒量。
9.3.4判定指标
残留尘粒量应在1.0g／m2以下。
9.4检验规则
应在清洗过的通风系统内随机抽取3个检测点（回风管1点、空气处理机组2点、送风管2点），在每个检测点的管道内表面的上、下和一侧各取1个检测位置，求其总平均值，总平均值达到9.3.4所规定的要求则检验合格
WS/T 396—2012 公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范《公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范》为推荐性卫生行业标准，由卫生部于2012年9月19日卫通〔2012〕16号发布，自2013年4月1日起实施，2006年印发的《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》（卫监督发〔2006〕53号）、《公共场所集中空调通风系统卫生规范》、《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》、《公共场所集中空调通风系统清洗规范》（卫监督发〔2006〕58号）同时废止。 3 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由卫生部环境卫生标准专业委员会提出。 本标准由中华人民共和国卫生部批准。 本标准负责起草单位：中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所、江苏省疾病预防控制中心、深圳市疾病预防控制中心。 本标准主要起草人：金银龙、刘凡、陈连生、陈晓东、余淑苑、张流波、张志诚、张秀珍。 公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范 4 1 范围 本标准规定了集中空调系统各主要设备、部件的清洗与消毒方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗消毒设备的技术要求和专用清洗消毒设备的检验方法。 本标准适用于公共场所集中空调系统的清洗与消毒，其他集中空调系统的清洗与消毒可参照执行。 5 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 WS/T 395 公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范 6 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。
6.1 3.1 集中空调通风系统central air conditioning ventila tion system 为使房间或封闭空间空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数达到设定要求而对空气进行集中处理、输送、分配的所有设备、管道及附件、仪器仪表的总和。 6.2 3.2 集中空调系统清洗central air conditioning syste m cleaning 采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理单元和其他部件内与输送空气相接触表面以及空调冷却水塔内积聚的颗粒物、微生物。 6.3 3.3 集中空调系统消毒central air conditioning syste m disinfecting 采用物理或化学方法杀灭空调风管、冷却塔、表冷器、风口、空气处理单元和其他部件内与输送空气相接触表面以及冷却水、冷凝水、积尘中的致病微生物。 6.4 3.4 专用清洗消毒设备special equipment for cleanin g and disinfection 用于集中空调系统的主要清洗设备、工具、器械，风管内定量采样设备和净化消毒装置、消毒剂等的总称。 6.5 3.5 机械清洗mechanical cleaning 使用物理清除方式的专用清洗设备、工具对集中空凋系统进行清洗。 6.6 3.6 专业清洗机构professional cleaning organization 从事公共场所集中空调系统清洗、消毒的专业技术服务单位。 7 4 清洗技术要求 7.1 4.1 清洗范围 风管清洗范围包括：送风管、回风管和新风管。 部件清洗范围包括：空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。 开放式冷却水塔。
中央空调通风系统清洗方案 目录 1范围 2内容 3原则 4机具 5保障 6要求 7现场保护 8空调清洗 9风管清洗 1.垂直风管 2.水平风管 10验收 11质保 12卫生防护 13施工安全 14管理小组 15环境保护 1范围 中央空调系统的风道、机组、风盘、风口等。 2内容 1) 风管系统的清洗包括：送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器、静压箱以 及风口等； 2) 新风机组的清洗：清洗机组各段新、回风混合段；过滤段；加湿段；水表冷器段、加热器段； 3) 风机盘管：铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送风口。
3原则 a) 制订一个详尽的施工方案，把工作落实到每点、每人、每天。 b) 施工前做好技术交底工作，使每个工人都能了解每天他要做的工作；施工前做好安全交底工作， 进行三级安全教育，使其思想上高度重视安全问题，知道安全施工的基本知识；施工前做好文明施工交底工作，规范工人在像宾馆这种场所的行为举止、言谈。 c) 规范制定严格的劳动纪律，严厉的奖罚制度，制定严密的工作计划，避免意外情况发生。质量 方面由有经验的质检员负责，实行三级检验制度，确保质量。 d) 做好环境保护工作，严格按照设备使用规范进行清洗。避免产生扬尘和事故的发生。 e) 严格要求员工遵守劳动安全操作规程施工和甲方的相关规定，确保安全。 2 施工计划2.1 组织机构 4机具 名称参数备注 检测机器人12v 配笔记本电脑 气锤工作机器 12v 配各种锤头 人 气鞭机器人12V 配各种鞭子 手持旋转气锤配各种锤头 软轴刷 1.1kW 配各种刷头 空气负压机 2.2kw 配风管连接器 检测机器人：检测、直观管道内污染情况的有线控制机器人，该机器人机身采用高强合金铝板组装而成，结实美观而且重量轻。驱动装置采用四轮驱动，保证高机动性能，能跨越20mm高的障碍物，攀爬斜坡。前端装有CCD光学摄像头，照明光源可调，采用实时数码压缩及同步传输技术处理视频。 气锤工作机器人：该机器人对进口清洗机器人单面清洗且效率低下的缺陷进行了改进，首次实现了四面同时清洗，大大提高了清洗效率，确保空调风管清洗服务的高效实施。该机器人操作方便，适用范围广，通过性好，可清洗管径在200到2000 mm的常见空调通风管道。平台采用双动力全驱系统，高效防滑轮胎，牵引力大，最大加载重达10kg。前后均装有（CCD光学、红外线）高清晰彩色摄像头，前部装可调光源。主要用于风管截面为150-1200风管的清洗。 气鞭工作机器人：广泛应用于各类空调通风、消防、厨房排烟与风道内部的清洗,同时可连接电脑、打印机,进行实时拍照、摄像、信息储存和打印功能。该机器人机身采用高强合金铝,重量轻,适合在通风管道内清洗且携带方便。强大的四轮驱动系统使机器人在管道内行走自如,跨越障碍物,爬坡能力超强。 视频采集采用CCD光学摄像头,510H高分辨率,能取得最佳效果。快捷方便的视频处理软件,可轻松对所拍摄的录象和照片进行存储和播放。主要用于风管截面为300-600风管的清洗。 手持旋转气锤：是betterair公司专门为国内出现的各种超小型、异形管道和垂直管道而研发的，可以进行清扫的设备。经过我们的不断改良，进一步提高了清洗的效率，减少了操作人员，有效地降低了经济成本。而且由于设备占地小、噪音低，极大地减少对被施工单位的环境影响。主要用于风管支管的清洗和垂直风管的清洗。
公共场所集中空调通风系统清洗规范1总则 为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施，进一步提高公共场所集中空调通风系统（以下简称集中空调通风系统）清洗工作的专业技术水平，保证集中空调通风系统清洗达到相应的卫生要求，制定本规范。 2范围 本规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。 本规范适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作，其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。 3术语与定义 3.1空气处理机组 输送、净化和调节空气状态（冷、热、湿）的设备及组件。 3.2集中空调通风系统清洗 采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物，以及对集中空调通风系统的消毒处理。 3.3专用清洗设备 用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。 3.4机械清洗 使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。 3.5专业清洗机构
4技术要求 4.1清洗方法的要求 集中空调通风系统的清洗应采用机械清洗方法。 从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术服务单位。4.2清洗过程的要求 4.2.1工作范围 风管清洗范围包括： 送风管、回风管和新风管。 部件清洗范围包括： 空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。 空调xxxx。 4.2.2现场检查与准备 专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料，对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查，确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。并根据集中空调通风系统的情况和本规范的技术要求，制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。 4.2.3风管清洗 采用专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中，严禁操作人员进入风管内进行人工清洗。风管的清洗工作应分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。 4.2.4部件清洗
一、维护保养的必要性: 空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故，减少运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。 1、空调制冷系统： ①、系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。 ②、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。 2、空调的风系统： ①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果； ②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严重时会引起上述现象。 3、电气系统： ①、空调长期运行后，由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相； ②、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障； 以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁； ③、水流开关、高低压开关、安全阀等保护装置的失灵而引起的事故。 4、空调水系统： ①、冷却水系统由于上开启式系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。 ②、系统投入使用后，因安装时残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。 ③、冷却水因和空气接触，在冷却塔中和管道里会滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，也会产生上述现象。 ④、冷却水系统水温较高，且均采用自来水，其Ca2+、Me2+离子受热后形成碳酸盐水垢，附着在热设备和管道中，因水垢的导热系数0.464~0.697W/M.K，碳钢的导热系数为46.4~52.2W/M.K，只有碳钢的1%，降低换热设备的传热效果，引起运行成本增加。 以上现象轻着会降低空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。 二、中央空调系统维护保养内容（每年定期一次） 1、空调主机部分； ⑴、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常； ⑵、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；是否需要补充制冷剂；
公共场所集中空调通风系统卫生规范 1 总则 为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施，预防空气传播性疾病在公共场所的传播，保证输送空气的卫生质量，制定本规范。 2 范围 本规范规定了公共场所集中空调通风系统（以下简称集中空调通风系统）的卫生要求和检验方法。 本规范适用于公共场所使用的集中空调通风系统，其它场所集中空调通风系统可参照执行。 3 术语与定义 3.1 空气净化消毒装置 去除集中空调通风系统送风中颗粒物、气态污染物和微生物的装置。 3.2 净化效率 净化装置入口、出口空气污染物浓度之差与入口空气污染物浓度比值的百分数。 3.3可吸入颗粒物（PM10） 能够进入人体喉部以下呼吸道的颗粒物。 3.4 总挥发性有机化合物（TVOC） 空气污染物苯、二甲苯、苯乙烯等多种挥发性有机化合物的总量。 4 卫生指标 4.1 集中空调通风系统冷却水和冷凝水中不得检出嗜肺军团菌。 4.2 集中空调通风系统新风量应符合表1的要求。
表1 新风量卫生要求 -溶血性链球菌等致病微生物 4.4 集中空调通风系统风管内表面应符合表3的要求。 表3 风管内表面卫生要求 4.5 空气净化消毒装置 4.5.1集中空调通风系统使用的空气净化消毒装置，原则上本身不得释放有毒有害物质，其卫生安全性应符合表4的要求。
≤5 w/cm2 4.5.2 集中空调通风系统使用的空气净化消毒装置性能应符合表5的要求。 5 卫生检验 5.1 集中空调通风系统冷却水、冷凝水、送风及风管采用抽样法检验，抽样数量根据系统设置、运行或风管清洗情况确定。 5.2 集中空调通风系统冷却水、冷凝水中嗜肺军团菌的检验方法见附录A。 5.3 集中空调通风系统新风量的检测方法见附录B。 5.4 空调送风中可吸入颗粒物的检测方法见附录C。 5.5 空调送风中微生物的检验方法见附录D。 5.6 集中空调通风系统使用的空气净化消毒装置卫生安全性检验 5.6.1 卫生安全性检验指标根据装置的工作原理和安装位置确定。 5.6.2 臭氧浓度的检验采用GB/T 15438规定的紫外光度法或GB/T 18204 规定的靛蓝二磺酸钠分光光度法。 5.6.3 紫外线泄露强度的检验采用卫生部消毒技术规范规定的方法。 5.6.4 TVOC浓度的检验采用GB/T 18883附录C热解析/毛细管气相色谱法。5.6.5 释放出的PM10浓度的检验采用WS/T 206规定的光散射法。 5.7 集中空调通风系统使用的空气净化消毒装置性能检验
中央空调系统清洗方案 一、中央空调通风管道系统的清洗 （1）根据图纸了解新风管、回风管、送风管系统的布局。 （2）以风管系统为单位清洗、消毒。 （3）选定吸尘风口和清洗风口。 （4）使用必卓通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，选择合适的清洗设备。 （5）设备及工具到指定地点，并用专用防尘布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接通临时电源，有技术负责人找施工切入点，对风管进行清洗作业。 ①前期准备 ②阻断系统放入不清洗的风管中一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。 ③高效真空集尘系统与风管系统连接、固定，并开启吸尘器。 ④将清洗机器人放入风管中均匀清洗。 （6）此段风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收集器的污物。（7）清洗该操作段的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。 （8）录像监视系统对风管清洗前、中、后进行监测及录像，保存图片。 （9）拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗、消毒过的风口，用预先准备
好的原系统同种材料，用铆钉枪封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且恢复保温材料。 （10）检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。 （11）收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物进行消毒处理后，运到指定地点。 （12）一个系统风管清洗完后，对现场进行整理，恢复原状。（13）风管清洗后，风管内表面积尘残留量宜小于 1 g/m2．风管内表面细菌总数、真菌总数应小于100 CFU/cm2。部件清洗后．表面细菌总数、真菌总数应小于100 CFU/cm2。 二、中央空调风机盘管的清洗工艺 （1）风速仪测量风速（风机开始运转30秒以上，测量最大值，散流器的中心位置）编号记录。 （2）确认空调设备处于停机状态，并切断空调设备专供电源。（3）用专用防尘布保护工作区所有物品免受污染。 （4）设备药剂准备到位，空调清洗所用的水电齐全。 （5）拆下并清洗空调风机盘管送风散流器。 （6）拆下并清洗空调回风百叶。 （7）拆下并清洗空调空气过滤网。 （8）拆下风筒风轮，用专用设备清洗干净并喷洒消毒液。 （9）用康星专业翅片清洗剂喷洒翅片表面，等待2－5分钟，然后用
空调通风系统清洗、消毒操作规范 目录 一、总则 二、规范性引用文件 三、术语和定义 四、清洗工程范围 五、现场检查与准备 六、风管、空调机组、风机盘管清洗、消毒 七、工程环境控制 八、清洗后的修复与更换 九、工程监控 十、清洗效果的检验 十一、规范说明
一、总则 为确保集中空调通风系统清洗、消毒工程达标，结合公司实际情况，制定清洗、消毒操作规范。 清洗、消毒规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程、消毒过程、工程环境控制、清洗后的修复和更换、工程监控和清洗效果检验。 二、规范性引用文件 国家标准GB19210—2003空调通风系统清洗规范 国家标准GB/T 16803采暖、通风、空调、净化设备术语 国家标准GB19802 医用一次性防护服技术要求 国家标准GB19803 医用防护口防罩技术要求 卫生部公共场所集中空调通风系统卫生管理办法 卫生部公共场所集中空调通风系统卫生规范 卫生部公共场所集中空调通风系统清洗规范 卫生部消毒技术规范（2002版） 三、术语和定义 3．1 空气处理机组 输送、净化和调节空气（冷、热、湿）的机组 机组组件：过滤器和空气旁路；加热和制冷盘管；冷凝水盘；冷凝水排水管；加湿系统；隔音材料；风机和风机室；调节板；密封垫和整体装置等。 3．2通风和空调系统中的风管系统
通风和空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部分。 3．3送风管 含送风系统中的典型部分，包含控制器；混合室；换热（冷）盘管和其它内部组件。 3．4回风管 含回风系统中的典型部分，包含回风管；调节阀；回风空气增压器；空气混合增压器和格栅等。 3．5新风管 由室外引入机械送风系统 3．6风机盘管 由风机和换热器（用冷冻水冷却或热水加热）组成的小型空气处理机组 机组组件：Y型过滤器；进、回风滤网；加热（制冷）盘管；凝结水盘；凝结水排水管；风机和控制系统。 3．7冷却塔 水在塔内与空气热湿交换而得到降温 主要组件：电机与叶轮；布水器；亲水性填料；导风板；集水池等。 3．8电动机 将电能转换成机械能的设备 电动机结构：定子绕组，转子；前后端盖；前后轴承；风叶风罩；机座和接线盒。 四、清洗工程范围
3 《公共场所集中空调通风系统卫生规范》 ( 卫生部， 2006 年) 1 总则 为配合 《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》 的实施， 预防空气传播性疾病在 公共场所的传播，保证输送空气的卫生质量，制定本规范。 2 范围 本规范规定了公共场所集中空调通风系统 （以下简称集中空调通风系统） 的卫生要求 和检验方法。 本规范适用于公共场所使用的集中空调通风系统，其它场所集中空调通风系统可参照执 行。 3 术语与定义 3.1 空气净化消毒装置 去除集中空调通风系统送风中颗粒物、气态污染物和微生物的装置。 3.2 净化效率 净化装置入口、出口空气污染物浓度之差与入口空气污染物浓 度比值的百分数。 3.3 可吸入颗粒物（ PM10） 能够进入人体喉部以下呼吸道的颗粒物。 3.4 总挥发性有机化合物（ TVOC ） 空气污染物苯、二甲苯、苯乙烯等多种挥发性有机化合物的总量。 4 卫生指标 4.1 集中空调通风系统冷却水和冷凝水中不得检出嗜肺军团菌。 4.2 集中空调通风系统新风量应符合表 1 的要求。 表 1 新风量卫生要求 场所 新风量 (m /h. 人) 3~5 星级 ≥30 饭店、宾馆 1~2 星级 ≥20
4.5 空气净化消毒装置 4.5.1 集中空调通风系统使用的空气净化消毒装置，原则上本身不得释放有毒 有害物质，其卫生安全性应符合表 4 的要求。 表 4 空气净化消毒装置的卫生安全性要 求 非星级 饭馆（餐厅） 影剧院、音乐厅、录像厅（室） 游艺厅、舞厅 酒吧、茶座、咖啡厅 体育馆 商场（店）、书店 旅客列车车厢、轮船客舱 飞机客舱 4.3 集中空调通风系统送风应符合表 表 2 ≥20 ≥20 ≥20 ≥30 ≥10 ≥20 ≥20 ≥20 ≥25 2 的要求。 送风卫生要求 项 目 要 求 PM10 ≤0.08 mg/m 3 细菌总数 真菌总数 ≤500 cfu/m ≤500 cfu/m 3 3 - 溶血性链球菌等致病微生物 4.4 集中空调通风系统风管内表面应符合表 不得检出 3 的要求。 表 3 风管内表面卫生要求 项 目 要 积尘量 致病微生物 ≤20 g/m 不得检出 求 2 细菌总数 真菌总数 ≤100 cfu/cm ≤100 cfu/cm 2 2
集中空调通风系统清洗消毒规范 1、范围 本标准规定了集中空调系统各主要设备、部件的清洗与消毒方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗消毒设备的技术要求和专用清洗消毒设备的检验方法。 本标准适用于公共场所集中空调系统的清洗与消毒，其他集中空调系统的清洗与消毒可参照执行。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。WS/T395公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范。3、术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 （1）集中空调通风系统 为使房间或封闭空间空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数达到设定要求而对空气进行集中处理、输送、分配的所有设备、管道及附件、仪器仪表的总和。 （2）集中空调系统清洗 采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理单元和其他部件内与输送空气相接接触表面以及空调冷却水塔内积聚的颗粒物、微生物。 （3）集中空调系统消毒 采用物理或化学方法杀灭空调风管、冷却塔、表冷器、风口、空气处理单元和
其他部件内与输送空气相接触表面以及冷却水、冷凝水、积尘中的致病微生物。（4）专用清洗消毒设备 用于集中空调系统的主要清洗设备、工具、器械，风管内定量采样设备和净化消毒装置、消毒剂等的总称。 （5）机械清洗 使用物理清除方式的专用清洗设备、工具对集中空调系统进行清洗。 （6）专业清洗机构 从事公共场所集中空调系统清洗、消毒的专业技术服务单位。 4、清洗技术要求 （1）清洗范围 风管清洗范围包括：送风管、回风管和新风管。 部件清洗范围包括：空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风等。 开放式坑却水塔。 （2）现场检查与准备 专业清洗机构应查阅集中空调系统有关技术资料，对需要清洗的集中空调系统进行现场勘察和检查，确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。并根据集中空调系统的情况和本标准的技术要求，制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。（3）金属材质内表面风管的清洗,应使用可以进入风管内并能够正常工作的清洗设备和连接在风管开口处且能够在清洗断面保持足够风速的补集装置,将风管内的颗粒物/微生物有效地清除下来并输送到补集装置中,严禁操作人员进入风管内进行人工清洗.
中央空调维保施工方案 项目简介：中央空调系统清洗工程 我方对本工程的施工工期定为20日，完工后5日甲方按国家标准和甲方要求对施工质量、数量组织验收。 我方保证在最短的时间完工，主机维护和冷凝器清洗在10日完成，保证在施工过程中不会对墙面和吊顶造成破坏，不会影响医院的正常使用。并且合理安排施工人员，保质保量的提前完工。 对于贵方提出的招标容，我方对此做出以下方案进行施工： 一、中性弱酸清洗技术特点 除垢过程清洗液的PH值保持中性，清洗过程对设备金属无任何腐蚀损伤，不会造成系统损伤泄漏和缩短空调设备使用寿命，清洗后能在金属表面形成防府腐性能良好的保护膜，确保中央空调系统清洗后安全、可靠和高质量运行。 1.绿色无污染，不伤花草 清洗剂无毒无害，清洗废液无需处理即能符合国家排放标准，废液对人体、花草无任何影禹，对环境无污染，真正实现了中央空调及工业设备的绿色清洗。 2.清洗效率高，除垢彻底 能有效清洗各种类型的水垢和微生物粘泥，特别是对酸洗技术无法除去的硫酸盐、硅质化合物等难溶性污垢也能彻底清洗干净。清洗后能有效恢复并提高中央空调系统的制冷和供暖效率。 3.节能效果显著、降低运行费用 采用本技术清洗后，可使中央空调耗电量（氟机）或耗汽、油量（溴机）大幅度下降，节约能耗可达30%以上。由于除垢彻底，清洗过程对设备无损
伤，清洗后可保证设备安全有效、长周期运行，从而使空调系统维修费用和水处理费用大幅下降，给用户带来实实在在的经济效益。 二、中央空调水系统常见的运行故障及产生的原因 中央空调在日常运行过程中，其水循环系统常发生结垢、腐蚀和生物粘泥等故障，严重时影响中央空调系统的正常运行，增大运行成本，缩短设备的正常使用寿命，导致设备提前报废。这些故障主要由以下几个原因造成： 1.空调系统用水一般都采用未经处理的含有大量Ca2+、Mg2+等结垢离子 的自来水，这些结垢离子在水温升高或蒸发浓缩时时极易从水中饱和析出，沉积在冷凝器、蒸发器及系统管道的金属面上而形成水垢。 2.冷却水系统大多采取敞开式散热，大气中的泥沙及各种菌藻生物可通过 冷却塔进入冷却水系统，而冷却水的运行温度非常适合微生物的生长敏殖，从而使系统中不可避免产生大量菌藻物。菌藻物极易形成微生物粘泥，附着在冷却塔填料和主机换热器管，与水垢混合在一起形成生物性污垢。 3.水中的溶解氧和盐类对空调系统的金属材质会产生氧化腐蚀和化学腐 蚀，由于中央空调系统是由多种材质组成的，在含有大量电解质盐类物质的水中，不同金属间就形成了电偶和腐蚀电池，从而对系统金属产电化学腐蚀。结垢和生物粘泥也会导致金属产生垢下腐蚀和微生物腐蚀。 三、结垢和腐蚀的危害 1.能耗大幅增加，运行成本上升 空调系统结生水垢和生物粘泥后，使主机冷凝器、蒸发器、风机盘管传热效率下降，循环水流通面积变小，流通阻力增大，冷却水和冷水进、出口温度
公共场所集中空调通风系统清洗规范 1 总则 为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施，进一步提高公共场所集中空调通风系统（以下简称集中空调通风系统）清洗工作的专业技术水平，保证集中空调通风系统清洗达到相应的卫生要求，制定本规范。 2 范围 本规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。 本规范适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作，其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。 3 术语与定义 3.1 空气处理机组 输送、净化和调节空气状态（冷、热、湿）的设备及组件。 3.2集中空调通风系统清洗 采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物，以及对集中空调通风系统的消毒处理。 3.3专用清洗设备 用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。 3.4机械清洗 使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。 3.5专业清洗机构 从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术服务单位。 4 技术要求 4.1清洗方法的要求
集中空调通风系统的清洗应采用机械清洗方法。 4.2清洗过程的要求 4.2.1工作范围 风管清洗范围包括：送风管、回风管和新风管。 部件清洗范围包括：空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。 空调冷却水塔。 4.2.2现场检查与准备 专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料，对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查，确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。并根据集中空调通风系统的情况和本规范的技术要求，制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。 4.2.3风管清洗 采用专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中，严禁操作人员进入风管内进行人工清洗。风管的清洗工作应分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。 4.2.4部件清洗 采用专用工具、器械对部件进行清洗，清洗后的部件均应满足有关标准的要求。部件可直接进行清洗或拆卸后进行清洗，清洗后的部件应恢复到原来所在位置，可调节部件还应恢复到原来的调节位置。 4.2.5冷却塔清洗消毒 定期清洗应当首先将冷却水排空，然后对冷却塔内壁进行彻底清洗，做到表面无污物。 当冷却水中检出致病微生物时，应首先采用高温或化学方法对冷却水和塔壁进行消毒处理，然后将塔内的水排空，并对冷却塔内壁进行彻底清洗。 4.2.6清洗作业过程中的污染物控制
公共场所集中空调通风系统卫生规范 1、总则 为了预防公共场所集中空调通风系统(以下简称空调系统)传播传染病，保护人体健康，制定本规范。 本规范规定了公共场所空调系统的一般卫生要求、传染病流行期卫生要求、净化消毒装置卫生要求、卫生学评价和卫生管理要求。 2、适用范围本规范适用于公共场所使用的空调系统，其它场所空调系统可参照执行。 3、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T18883 室内空气质量标准 GB9663-9673 公共场所卫生标准 GB/T18204．1公共场所空气微生物检验方法 卫生部消毒技术规范 4、术语与定义 4、1集中空调通风系统 为使房间或封闭空间空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数达到给定的要求，而对空气进行处理、输送、分配，并控制其参数的所有设备、管道及附件、仪器仪表的总和。 4、2空气传播性传染病 以空气为主要传播途径的传染病 4、3空气净化 采用某些技术或方法去除室内空气中的颗粒物、微生物和气态污染物。 4、4可吸入颗粒物（ＰＭ１０） 能够进入人体呼吸道的空气动力学当量质量中位径为１０微米的颗粒物． 5空调系统的卫生要求 5、1要求 5、1、1空调系统新风量和运行参数应符合国家卫生标准和要求，新风采气口的设置应保证所吸入的空气为室外新鲜空气，新风采气口应远离建筑物排风和开放式冷却水塔。严禁间接从空调通风的机房、建筑物楼道及天棚吊顶内吸取新风。 5、1、2空调系统的过滤器（网）、表冷器、加热（湿）器、冷凝水盘应每年进行一次全面检查、清洗或更换。 5、1、4空调文章内的送、排风口应经常擦洗，保持清洁，表面无积尘与霉斑。 5、1、5空调系统的机房内应保持干燥清洁，严禁堆放无关物品。 5、1、7空调节器系统的冷却水、冷凝水及送风的卫生要求见表达1。
中央空调风管系统清洗内容：
接处的防火阀处于关闭状态,清洗时吸尘箱处于开启状态;清洗时对于对于中央空调通风系统尺寸较小的风管，用电动万能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理. 5）：、检测清洗效果,直至达到视觉清洁为止;检测时检测机器人进入管道内进行检测观察,用肉眼检查到清洁为合格。 2、主风管的清洗步骤: 1）：新风口防火阀以及主、支风管相连处的防火阀,必要时清洗段两端用气囊封堵,并开启吸尘箱; 2）：区分不同规格的风管,分别用清洁机器人、电动万能刷、空气喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫,吸尘箱产生的负压对污染物进行收集; 将清洁机器人放入清洗的中央空调风管内进行清扫作业，由近而远清扫风管内壁，清扫时使刷头或机器人沿作业口进入管道，剥离管道内壁附着污染物，使其可以被吸尘器制造的气流输送到吸尘器并被吸收。通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部的清洗及设备的工作情况，以便通过操作按钮控制机器人手臂升降高度、滚筒刷及行进的方向。在用空气喷嘴进行吹扫作业时，吹扫设备沿作业口进入风道，进行高压空气吹扫，用压缩气流输送污染物。必要时可与清洁机器人配合使用，使风管内的灰尘能彻底地被吸出。 3）：清洗后取出工具,用用检测机器人进行效果检测并录象,安装散流器及回风口,安装活门并关闭,打开防火阀,填写记录。 3、竖向或坡度及落差大于38o风管的清洗流程步聚: 1）：竖向风管一般只在空调机房或通风竖井内,鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部.在最高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗. 2）：对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反 复吹洗。 4、风管附件的清洗步骤: 风管附件近处开孔,利用小型负压清洗集尘设备清扫(注意:风管探测装置一般与与火灾预警装置连接,在移动或解除风管探测装置前,确定火灾预警装置处于关闭状态。 5、过滤网的清洗步骤:
集中空调通风系统清洗技术规范 1 范围 本标准规定了集中空调通风系统专业清洗设备、专业清洗机构、清洗操作规程和清洗过程中的工程监管与清洗后的检测验收。 本标准适用于所有集中空调的清洗服务。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 16803 采暖、通风、空调、净化设备术语 GB/T 17095 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准 GB/T 18204.1 公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定 GB/T 18883-2002 室内空气质量标准 GB 19210-2003 公共场所集中空调通风系统清洗规范 GB50365-2005 空调通风系统运行管理规范 B44/T115-2000《中央空调循环水及循环冷却水水质标准》 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 清洗技术 cleaning technology 清除空调风管及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物，以及对集中空调通风系统进行消毒处理的清洗技术。 3.2 专用清洗设备 dedicated cleaning equipments 用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。集中空调通风系统专用清洗设备包括：集中空调通风系统风管内部采样机器人、手持式探测检测取样设备；集中空调通风系统风管清洗机器人、集中空调手持式清洗装置、集中空调气动清洗装置、集中空调通风系统风管污染物捕集装置；集中空调通风系统设备、部件清洗装置及集中空调通风系统消毒装置等。 3.3 风管检测机器人 ducting detection robot 3.3.1 视觉检测机器人 visual detection robot 携带摄像头并可以在集中空调通风管道内自由行进的机器人设备，主要依靠摄像头图像检测风管内部清洁情况。
公共场所集中空调通风系统清洗消毒方法 范围和时间一、 、开放式冷却塔每年清洗一次。1 、空气过滤网、过滤器和净化器等每六个月检查或更换一次。2 器、冷凝水盘等每年清洗3、空气处理机组、表冷器、加热(湿) 次。二、消毒方法消毒剂消毒方法消毒对象消毒时间 含氯消毒剂过滤网浸泡15—30分钟250-500mg/L) 有效氯( 含氯消毒剂冷却水、冷凝水投放30分钟6.5mg/L) 余氯≥( 含氯消毒剂1000—擦拭或喷雾氯有冷凝器、冷凝盘(效30分钟 2000mg/L) 过氧乙酸(1g/m) 3小时l 风管内壁熏蒸) 或臭氧(20／一30gm3
公共场所集中空调通风系统清洗消毒工作记录清洗、消毒工作内容记录人时间
公共场所集中空调通风系统卫生管理制度一、指定专业人员负责集中空调通风系统日常卫生维护管理，建立健全集中空调通风系统卫生维护管理档案、日常清洗维护、定期检测、安全隐患排查等管理制度和突发公共卫生事件应急处理预案。二、集中空调通风系统运行期间，对开放式冷却塔的冷却水进行持续消毒，并按照集中空调通风系统卫生管理标准进行检测。三、集中空调通风系统初次启用或者停用一定时间后再次使用的，要按照集中空调通风系统卫生管理标准对开放式冷却塔进行全面清洗消毒。四、专人负责管理集中空调通风系统机房，确保机房内清洁干燥，不得在机房内存放与集中空调通风系统运行无关的物品。五、及时对机组、过滤网、通风管、通风口、风机盘管等设备设施的卫生状况进行检查，清除粘附积尘、污物、铁锈、菌斑等污染物，集中收集、排放冷凝水。六、发现建筑物内存在有毒有害气体、粉尘等，可能通过集中空调通风系统扩散的，要采取关闭通风口等措施，防止通过集中空调通风系统
中央空调系统清洗方案 中央空调系统的风道、机组、风盘、风口等。 1.2 清洗施工内容： 1) 风管系统的清洗包括：送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器、静压箱以及风口等。 2) 新风机组的清洗：清洗机组各段新、回风混合段；过滤段；加湿段；水表冷器段、加热器段； 3) 风机盘管：铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送风口 施工方案的制定原则 a) 制订一个详尽的施工方案，把工作落实到每点、每人、每天。 b) 施工前做好技术交底工作，使每个工人都能了解每天他要做的工作；施工前做好安全交底工作，进行三级安全教育，使其思想上高度重视安全问题，知道安全施工的基本知识；施工前做好文明施工交底工作，规范工人在像宾馆这种场所的行为举止、言谈。 c) 规范制定严格的劳动纪律，严厉的奖罚制度，制定严密的工作计划，避免意外情况发生。质量方面由有经验的质检员负责，实行三级检验制度，确保质量。 d) 做好环境保护工作，严格按照设备使用规范进行清洗。避免产生扬尘和事故的发生。 e) 严格要求员工遵守劳动安全操作规程施工和甲方的相关规定，确保安全。 2 施工计划2.1 组织机构 现场管理措施
1) 提前1天进场进行准备工作，准备期内，组织好施工力量、材料、工机具的进场；落实好临时用电、用水；做好施工前的技术准备工作。 2) 根据整个项目的施工进度计划，编制周施工进度计划，并严格保证周计划的实现，以求确保工期的实现。 3) 运用科学的管理方法，对整个项目的计划实施动态优化管理，强化组织协调， 优化施工力量，随时掌握施工动态，对施工场地、材料、设备供应、施工力量进行综合平衡，确保安全、优质、按期完成施工任务。 4) 实行流水施工组织方式，尽可能保证施工的连续性、均衡性。项目分风管清洗班、风口清洗、设备清洗、电工、空压机维护班等四个专业组织施工。在非承包商因素的前提下确保项目按期保质竣工。 5) 如遇有较大设计变更或其它非承包商原因而延误工期时，及时调整计划，在人力资源上和材料供应上予以保证。 6) 协调好与业主的关系，同心协力，一切从项目进度、质量出发，确保工期的实现。 做好施工准备工作 a) 施工力量准备 根据本施工组织设计规定，所有管理人员、技术人员于合同签订后3日到位，组建项目经理部。 b) 施工技术准备 1) 由项目部经理组织施工技术人员及项目施工人员。对项目提出工期、安全和质量要求、施工现场等进行详细交底，使全体员工对整个项目有一个比较全面的了解，明确目标，以确保项目如期完成。 2) 组织施工技术人员、尤其是各班组长熟悉、审查图纸内容，及时发现图纸中的问题，收集和整理与本项目施工有关的设计、施工及验收规范和技术标准。 3) 做好图纸与风管实际情况对比审核并标出其中的不同之处。 4) 编制材料计划、下达施工任务单，对重点项目关键部位施工，必须编制可行的施工
中央空调通风系统清洗方案 1.清洗施工范围和内容 1.1清洗施工范围： 中央空调系统的风道、机组、风盘、风口等。 1.2清洗施工内容： 1）风管系统的清洗包括：送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器、静压箱以及风口等。 2）新风机组的清洗：清洗机组各段新、回风混合段；过滤段；加湿段；水表冷器段、加热器段； 3）风机盘管：铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送风口 1.3施工方案的制定原则 a）制订一个详尽的施工方案，把工作落实到每点、每人、每天。 b）施工前做好技术交底工作，使每个工人都能了解每天他要做的工作；施工前做好安全交底工作，进行三级安全教育，使其思想上高度重视安全问题，知道安全施工的基本知识；施工前做好文明施工交底工作，规范工人在像宾馆这种场所的行为举止、言谈。 c）规范制定严格的劳动纪律，严厉的奖罚制度，制定严密的工作计划, 避免意外情况发生。质量方面由有经验的质检员负责，实行三级检验制度， 确保质量。 d）做好环境保护工作，严格按照设备使用规范进行清洗。避免产生扬尘和事故的发生。 e）严格要求员工遵守劳动安全操作规程施工和甲方的相关规定，确保安全。 2施工计划 2.1组织机构 2.2主要施工机具
人 气鞭机器人12V配各种鞭子 手持旋转气锤配各种锤头 软轴刷 1.1kW配各种刷头 空气负压机 2.2kw配风管连接器 检测机器人：图片1检测、直观管道内污染情况的有线控制机器人，该机 器人机身采用高强合金铝板组装而成，结实美观而且重量轻。驱动装置采用四轮驱动，保证高机动性能，能跨越20mm高的障碍物，攀爬斜坡。前端 装有CCD光学摄像头，照明光源可调，采用实时数码压缩及同步传输技术处理视频。 主要用于空调通风系统清洗工程施工前后风管内检测录像。 气锤工作机器人：图片该机器人对进口清洗机器人单面清洗且效率低 下的缺陷进行了改进，首次实现了四面同时清洗，大大提高了清洗效率，确保空调风管清洗服务的高效实施。该机器人操作方便，适用范围广，通过性好，可清洗管径在200到2000 mm的常见空调通风管道。平台采用双 动力全驱系统，高效防滑轮胎，牵引力大，最大加载重达10kg。前后均装 有（CCD光学、红外线）高清晰彩色摄像头，前部装可调光源。 主要用于风管截面为 150-1200风管的清洗。 气鞭工作机器人：图片广泛应用于各类空调通风、消防、厨房排烟与 风道内部的清洗，同时可连接电脑、打印机，进行实时拍照、摄像、信息储存和打印功能。该机器人机身采用高强合金铝，重量轻，适合在通风管道内清洗且携带方便。强大的四轮驱动系统使机器人在管道内行走自如，跨越障碍物，爬坡能力超强。视频采集采用 CCD光学摄像头，510H高分辨率，能取得最佳效果。快捷方便的视频处理软件，可轻松对所拍摄的录象和照片进行存储和播放。 主要用于风管截面为 300-600风管的清洗。 手持旋转气锤：是betterair 公司专门为国内出现的各种超小型、异 形管道和垂直管道而研发的，可以进行清扫的设备。经过我们的不断改良，进一步提高了清洗的效率，减少了操作人员，有效地降低了经济成本。而且由于设备占地小、噪音低，极大地减少对被施工单位的环境影响。 主要用于风管支管的清洗和垂直风管的清洗。 软轴刷：是清洗圆形或方形管道的理想工具，它特有的软轴能够沿管壁推进，针对大小不同的管道都可以选用合适的刷头。电机采用变频控制，能在0?360rpm 间任意调节，可正反旋转，脚踏控制，是清洗中小型管道的高效快捷工具。 主要用于截面为100-500方形和圆形风管的清洗。