德和·沁园三期工程
地下室顶板
裂缝修补
防水补强
施工方案
审批：
审核：
编制：
福建省第五建筑工程公司
2016年10月10日
目录
一、工程概况 ...................................................................................................................... - 1 -
二、裂缝、防水补强处理依据 ............................................................................................ - 1 -
三、材料选用 ....................................................................................................................... - 2 -
1、水溶性聚氨酯堵漏剂：（适用于高压注浆法） .................................................... - 2 -
2、水不漏：（适用于涂覆工法） ............................................................................... - 2 -
四、板裂缝处理方案 ........................................................................................................... - 3 -
1、高压注浆法施工...................................................................................................... - 3 -
2、涂覆工法 ................................................................................................................. - 5 -
2.1、无渗水面施工............................................................................................... - 5 -
2.2、渗水面施工 .................................................................................................. - 5 -
2.3、堵漏施工 ...................................................................................................... - 6 -
五、后浇带渗漏技术处理方法 ........................................................................................... - 6 -
六、裂缝修补施工程序 ....................................................................................................... - 8 -
七、地下室顶板防水补强施方法 ....................................................................................... - 9 -
1、防水等级.................................................................................................................. - 9 -
2、施工重点 ................................................................................................................. - 9 -
3、防水工程施工目标 ............................................................................................... - 10 -
4、施工工艺流程 ....................................................................................................... - 10 -
5、施工质量检验 ....................................................................................................... - 10 -
6、施工准备................................................................................................................ - 11 -
6.1、专业施工队伍选择...................................................................................... - 11 -
选择相对应的专业施工队伍，要求施工队伍必须有相应的施工资质，签订施工合同后方能施工。...................................................................................................... - 11 -
6.2、施工技术准备 ............................................................................................. - 11 -
6.3 现场准备....................................................................................................... - 11 -
7、施工方法 ................................................................................................................ - 12 -
8、施工注意事项........................................................................................................- 14 -
9、成品保护措施........................................................................................................- 14 -
地下室顶板裂缝修补、防水补强施工方案一、工程概况
德和·沁园三期工程位于宜春市袁州区锦绣大道南侧。整个工程分为主楼地下室及人防地下室。地下室顶板面积为12813㎡，结构为自防水空心楼盖，防水等级为二级。地下室顶板后浇带砼浇筑完30天后，，经过24H闭水试验，发现板面及后浇带处有局部渗水现象，裂缝可见最大宽度为0.35mm，但并有继续发展趋势。
2016年9月29日下午经设业主、计院、监理及施工单位等4方现场检查；并于2016年10月9日上午开会，会议一致认为：
1、对本工程板面裂缝不影响结构安全，可以作为一般质量问题进行处理，不属结构补强处理范围；
2、混凝土板面裂缝不可避免，关键在于处理，消除隐患，因此对于最大裂缝宽度大于0.2mm的采取压力灌浆处理，对于最大裂缝宽度小于或等于0.2mm的采取表面封闭的处理方法施工。
3、裂缝修补必须请有资质的专业队伍施工，并协同业主和监理做好各项质量控制工作。
据此，现编制《地下室裂缝修补施工方案》如下。
二、裂缝、防水补强处理依据
1、GB50108—2001《地下工程防水技术规范》
2、GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》
3、赣03ZJ207 《KG卷材、涂膜建筑防水构造图》
三、材料选用
1、水溶性聚氨酯堵漏剂：（适用于高压注浆法）
1.1与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
1.2浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。
1.3浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
2、水不漏：（适用于涂覆工法）
水不漏是吸收国内外先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料，也是极好的粘结材料，该材料分速凝型和缓凝型两种，均为单组分灰色粉料。
2.1产品特性
（1）、带水施工、防潮、抗渗、，快速堵漏，迎、背水面均可使用。
（2）、无毒、无害、无污染、可用于饮水工程；凝固时间可任意调节；
（3）、抗渗强度高、粘结能力强、防水、粘贴一次完成；
（4）、与基层结合成整体，不老化、耐水性好。
2.2适用范围
（1）、用于迎水面或背水面防水工程。
（2）、本产品分速凝型和缓凝型二种，其主要用法分别为：速凝型：用于渗水面和漏水孔、洞、裂缝的防潮防水、堵漏；
缓凝型：用于无渗水面防水、抗渗。
四、板裂缝处理方案
依据2016年10月9日关于裂缝修补会议精神，对宽度＞0.2mm 以上的裂缝，采用高压注浆法工艺进行处理；对宽度≤0.2mm的裂缝，则采用涂覆工法。
1、高压注浆法施工
1.1、工艺流程
清理→钻孔→埋嘴→灌浆→拆嘴→补强
1.2、施工方法
（1）．清理：详细检查，确定灌浆孔位置及间距（裂缝位置沿裂缝方向间距200mm，如孔洞、松散很据现场情况定）。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面松动混凝土，打磨踢凿位置混凝土，确保表面干净、平整。
（2）．钻孔：使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3（底板为：200mm，墙体厚度150mm），钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。孔洞、松散位置渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
（3）．埋嘴：观察处理位置压力，无水流压力时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况如有水流情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面依次安装膨胀止水针头。处理位置分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。
（4）．灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
（5）．拆嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
（6）．补强：使用抗渗漏克GD-01为粉状复合型刚韧性防水材料施摸补强。
2、涂覆工法
2.1、无渗水面施工
（1）、基面处理：基面应充分湿润至饱和(但无明水)，并要求牢固、干净、平整、不平处先用水泥砂浆或水不漏找平；
（2）、用料配制：按粉：水=1：0.25(重量比)，将“水不漏”慢慢加入到水中，并搅拌至均匀细腻；
（3）、抹刮施工：
①先用抹子或刮板上第一遍料，待涂层硬化后(手压不留纹即可)将其喷湿，但不能有积水；
②再用抹子或刮板上第二遍料，上料时要稍用力并来回几次使其密实，同时注意搭接；
（4）、保湿养护：涂层硬化后,进行保湿养护以防粉化，养护时间2-3天。
2.2、渗水面施工
（1）、基面处理，用料配制与上一样。
（2）、抹刮施工：
①若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工，用干布擦干基面迅速用抹子上第一层料；
②待涂层硬化后(手压不留指纹)将其喷湿，但不能有积水，再用抹子或刮板上第二层料，若局部仍渗水，再加一层，直到不漏为止；最后按“堵漏施工方法”封堵引水；
③上料时要稍用劲并来回多几次使其密实，同时注意搭接。
2.3、堵漏施工
（1）、孔洞处理：将漏水处凿成口小底大的“ ”型槽；并清除剔下的碎料杂物，浇水充分湿润；
（2）、用料配制：按粉：水=1：0．25(重量比)，将“水不漏”加入水中，并揉捏成团；
（3）、堵漏施工：
①堵漏前，应先将漏水孔洞周围已渗水或要漏水的部位先作防水处理，等其具有一定强度或具有一定的防水能力后，再堵漏水孔洞，否则水可能从周围渗出；
②根据孔洞或裂缝形状，将堵漏料捏成略小尺寸的料团，放置一会儿(以手捏有硬热感为宜)后塞进堵水口，并用木棒挤压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏；
③然后在堵漏处周围约10cm处，再抹上一遍刮抹料。
五、后浇带渗漏技术处理方法
1、工艺流程：
清理地面→画线标记→切割沟槽→凿剔混凝土→基层处理→浇水湿润→水不漏封堵→二遍水不漏封堵→出水点针剂封堵→养护
观察→面层恢复
2、防水施工
2.1、首先清理地面，沿着后浇带渗水部位切割100宽50深沟槽（宽度应根据实际情况确定）不得损伤结构钢筋，凿剔混凝土，把漏水点混凝土凿成100宽50深沟槽，把杂物或疏松的混凝土清理干净，露出坚硬粗糙表面，并用水润湿；
2.2、取适量水不漏：水＝1：0.3的比例，迅速充分的搅拌均匀，环境温度较低时，需适当提高伴和水的温度；
2.3、用手将拌好的堵漏胶泥揉成湿料团，感到胶泥开始发热时，迅速迎漏水方向将胶泥压入凿开的口内，然后立即用木板按平并用力压住，将硬化后即可（约2－3分钟左右）；然后在堵漏处周围约10cm 处，再抹上一遍刮抹料。
2.4、对于渗水坑，可直接把堵漏王干粉投入坑内，然后压住，待硬化后即可；
2.5、对于严重漏水裂缝，采用引流方法，先堵裂缝，最后针剂堵引流孔；
2.6、保湿养护：涂层硬化后,进行保湿养护以防粉化，养护时间2-3天；
2.7、观察2-3天确认渗水处已经堵住后，采用C25微膨胀细石混凝土修补地面。
六、裂缝修补施工程序
七、地下室顶板防水补强施方法
1、防水等级
1.1、本工程的地下室种植顶板防水等级为二级。
1.2、设防要求：地下室种植顶板采用防水混凝土加一道2厚JS 复合防水涂料和一道1.5厚KG防水水卷材设防。与水、土接触的地下室顶板均采用防水混凝土，抗渗等级为P6。
1.3、地下室顶板防水做法（含人防区域、设备用房）：
1、地下室防水混凝土顶板
2、2厚JS复合防水涂料
3、20厚1:2.5水泥砂浆找平层
4、刷底胶剂一道，材性同防水材料
5、1.5厚KG防水卷材
6、70厚C25细石混凝土保护层，双向?6@200冷拔低碳钢筋网，按结构开间双向分仓，分仓最大6MX6M，缝宽20用防水油膏嵌实。
7、50厚排水蓄水板
8、土工布过滤层
9、面层
2、施工重点
施工前要求顶板清理干净、干燥、平整，特别是裂缝修补处必须
封堵密实、平整。
结构为自防水混凝土，施工时应针对混凝土结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂缝、混凝土结构不密实等渗漏原因采取相应措施。重点做好混凝土施工质量控制以及施工缝、后浇带、穿楼板管道及阴阳角等位置的细部处理。
3、防水工程施工目标
3.1、质量目标：确保一次验收合格，避免渗漏水现象。
3.2、进度目标：根据各分区施工进度计划安排有序进行，确保进度不影响下一道工序的施工进度。
3.3、安全目标：杜绝安全事故的发生，确保现场不出现火灾及中毒事故的发生。
3.4、文明施工目标：做到材料分类堆码整齐，施工现场工完场清。
4、施工工艺流程
施工工艺流程：基层清理→柔性JS复合防水涂料施工→节点、裂缝修补处附加增强处理→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→KG专用粘结剂一道→1.5厚KG防水卷材施工→收头处理、节点密封→70厚细石混凝土保护层。
5、施工质量检验
严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专
职质检员检验→项目总工检验的自检制度，自检合格后才能报监理工程师验收。
隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。
6、施工准备
6.1、专业施工队伍选择
选择相对应的专业施工队伍，要求施工队伍必须有相应的施工资质，签订施工合同后方能施工。
6.2、施工技术准备
（1）施工前必须有施工方案及对管理人员进行方案交底，对劳务施工人员要有文字技术交底及安全交底。
（2）组织项目相关管理人员及作业队伍管理人员熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更、规范、标准及图集等技术资料。
（3）材料品种、规格、性能必须符合设计及规范要求。
6.3 现场准备
（1）基层表面清理干净，必须牢固，无松动、起砂等缺陷。
（2）必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，特别是地下室顶板裂缝修补处、阴阳角部位更应仔细清理。
7、施工方法
7.1、基层处理：基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。地下工程平面与立面交接处的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。
7.2、涂刷基层处理剂：在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。用量约为0.20kg/㎡。
在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好
的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂
7.3、一般细部附加处理：细部如阴阳角等用附加层及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材粘贴。
可铺与火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上。
附加层要求无空鼓，并压实铺牢。附加层卷材与基层：一般部位
应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。
7.4、JS防水涂料施工
1）、基层处理：把表面浮灰、杂质、油污必须清理干净，对不平处和疏松、蜂窝、麻面部位要先用纳米硅抗渗堵漏剂或水泥修补平整。
2）、底涂层施工：JS防水乳胶兑2倍自来水充分搅拌均匀即为底涂料。涂刷时要用力来回搓至少3遍，确保与基层粘结良好，防止空鼓起皮。
3）、中涂与面涂施工：直接使用，不加水泥的情况下不能加水，分2～3道涂刷，每道施工间隔要等上一道干后才能施工下一道。对于转角处、女儿墙、穿墙管、排气孔、落水口等特殊部位，根据需要可用玻璃丝布作增强处理。
4）、潮湿基层施工：JS防水乳胶可在潮湿但无明水的基层上直接施工。如果施工场所通风不良影响干燥，或者地面太粗糙需增加涂层厚度，应配合水泥使用。
5）、防水层材料用量：底涂层用量约0.3~0.5kg/㎡，中涂层用量约1~3kg/ ㎡，面涂层用量约1~2kg/ ㎡；JS防水乳胶总用量一般为2.5~5kg/㎡，可根据工程需要自由增减，并可根据工程施工要求附加丙纶卷材、无纺布或玻璃丝布。
7.5、大面防水层卷材铺贴
1）卷材的粘结是将规划、展布好的卷材采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材与基层粘合的过程。
2）铺设防水层时，卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层
表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。
水平——基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。铺贴时先将起端固定后逐渐展开，铺设时由低向高。
垂直立面——卷材与基层必须满粘。
卷材搭接和密封——相邻卷材搭接宽度，不小于100mm，接茬处不小于100mm。搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。
卷材收头——立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。
8、施工注意事项
8、1防水施工必须经专业培训，施工现场的劳动组织，一般应5-6人成为一个小组，分规划铺贴操作、压实和其它辅助岗位。
8.2立面卷材应由下往上推滚施工；
8.3基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材；
9、成品保护措施
9.1在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场，以免破坏防水层。
9.2施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患
的产生。
9.3卷材防水层施工完毕自检合格后，应及时报监理方进行验收。
9.4卷材防水层验收合格后，应及时进行保护层的施工，侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料做软保护。对不能及时作保护层施工时，也应采取临时保护措施；
桥梁裂缝修补施工工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
病害处治施工技术要点 1、缝宽＜0.15mm裂缝封闭施工 裂缝封闭采用表面环氧封闭法处理，先剔除砼表面灰层，若表面残留有轻度油污，可用丙酮擦拭干净，用气压为0.2兆帕以上的压缩空气清除槽内浮尘。裂缝清理完毕，涂刷低黏度改性环氧底胶，涂刷时应使底胶在砼表面充分渗透，使微裂纹内含胶饱满，必要时可多道涂刷。底胶干后，使用改性环氧胶泥修补砼表面。底胶采用环氧灌封胶系列A、B两组分腻子状改性环氧树脂类胶粘剂，砼表面修补采用环氧胶泥。裂缝封闭施工顺序如下： 裂缝调查—裂缝清理—涂底胶—刮涂封闭胶—效果检验—固化—验收裂缝封闭施工要点： （1）环氧封闭胶配胶比例范围大，配胶重量比为A：B=100：25-40的宽范围内，均可固化。为保证工程质量，应进行称重，一般 情况下推荐配胶比例为A：B=100：30，25℃时可操作时间约为 50-60分钟。随着B剂量的增加，可操作时间相应缩短。每次配 胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为准； （2）涂刷底胶时，应使胶液在砼表面充分渗透，微裂缝应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷；为保证封缝的质量，一般要求 长度沿裂缝方向头尾各增加10cm，宽度约为5～6cm。 （3）封缝完后，应重新进行检查，确保封缝无开裂，否则按上述步
骤返工，或采用环氧树脂压浆灌缝处理。 2、缝宽≥0.15mm裂缝灌浆施工 裂缝灌浆工艺流程如下： 裂缝调查—裂缝处理—设置灌浆嘴—封闭胶封缝—封闭胶检验—配灌缝胶—压力注胶（低压慢注）—固化—检验 灌浆施工要点： （1）裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯 穿等情况，以便确定处理方案。 （2）粘贴注胶嘴和封缝前，应沿缝对混凝土表面进行处理，清除松散灰砂、油垢，使注浆嘴和封缝胶带粘贴在坚实平整的混凝土 基面上，并使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部粉尘、浮 渣。 （3）注浆器材和工具的选择应按裂缝的的情况决定，一般对深度的结构性裂缝，宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处（约为构 建厚度1/2）,且须与破裂面交叉，然后埋设注浆嘴。 （4）注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处，间隔300-500mm。 对贯穿性深裂缝应每隔1-2m架设一个注浆管。 （5）封缝时，应使用专用的封缝胶，胶与混凝土的粘结强度应大于4Mpa；胶层应均匀无气泡、砂眼，厚度大于2mm，与注浆嘴连接
桥梁缺陷处理方案 编写： 校对： 审核： 2012年4月29日
桥梁缺陷处理方案 一、概况 ****************标进行桥梁外观缺陷检查中，检查出桥梁的主要病害有：砼掉块、露筋、露波纹管等；支座不密贴、支座悬出、偏位、支座防尘罩未安装、临时支座未拆除及支座螺栓顶住钢板等缺陷；盖梁裂缝、顶部堆积施工垃圾等。根据本标段四座桥梁检测报告内容未发现影响结构安全问题的较大缺陷。 二、主要工程项目施工内容 本次桥梁维修工程的项目内容有：①支座处理：包括支座不密贴处理、支座悬出、偏位处理、支座防尘罩未安装处理、临时支座未拆除等处理；②裂缝处理：盖梁、T梁翼缘板和腹板处裂缝处理。③梁体掉块露筋、露波纹管处理：包括T梁梁体、横隔板的砼掉块、露筋、露波纹管等处理。我部在认真阅读本工程设计图纸和相关资料并进行现场勘踏的基础上，结合以往高速公路整改施工经验，提出科学合理的桥梁整改施工方案。 1、支座处理 ⑴支座旁砼堆积或砼顶梁底处理 在浇筑水泥的施工过程中，由于疏忽造成零星水泥漏浆，堆积在墩柱面上，部分支座及梁体受到影响。此时需要用电镐、冲击钻等工具，将砼块敲散清除出墩面，保持梁体及支座自由活动的空间；如果遇到大面积砼漏浆，并把支座完全包裹、或将梁体与墩柱完全粘结在一起，需由业主、监理及项目部等相关单位协商会诊后，确定处理方案另行处理。 ⑵支座防尘罩安装 防尘罩的作用是将滑动支座与周围环境隔离，使之保持整洁，滑动面不
会受到污染而影响滑动效果。 防尘罩的安装视现场情况确定，若防尘罩脱落，直接将钢压条用螺丝旋紧即可；若钢板预留有钢压条的螺丝孔，则需要将橡胶板贴于上钢板上，再安装钢压条；若是没有安装防尘罩，其支座上钢板也没有预留孔，比较简单的方法是用铁丝将橡胶板捆扎在上钢板上即可。本方案就暂按此方法操作。 支座防尘罩安装前先清理台面上的垃圾及支座钢板上的铁锈、尘土、砂石等，接着小型空压机将支座橡胶面上及钢板附近的铁锈、尘土等吹净，保证四氟板支座的滑动；然后将橡胶条沿着支座上下钢板的四周紧紧围绕一圈，并在交接处重叠10cm以上的长度；最后用用铁丝将橡胶皮捆扎在上钢板上。这样既保证了灰尘、砂石不会跑道支座钢板上，又保证支座有足够的自由活动空间。 ⑶梁体顶升支座处理 1）梁体顶升 对同一墩上的全部梁进行同步同位移顶升，以免破坏桥面结构。若T梁桥盖梁足够宽（保证千斤顶钢垫板襟边不小于10cm），可将千斤顶直接搁置在盖梁上，顶升点设置在梁端腹板、横隔板或支座顶板下方，墩顶必要时可设置钢箍以防止混凝土破裂。顶升设备采用特制2000—500 KN专用小行程千斤顶。各千斤顶上下均应设足够大的钢垫板分摊压力，防止对砼局部造成破坏。 梁体顶升高度不超过5mm，以能够取出旧支座、清理底座和安装支座为准，并派专人随时观测路面裂缝情况。支座之间的顶升高度差不超过2mm。在顶升时，采用位移控制法同步顶升，以保证各根梁均匀顶升。 2）支座脱空、不密贴处理 对于支座脱空、不密贴的，需要加装钢板的，先测量脱空的高度或不密贴尺寸，制作不同尺寸楔形不锈钢板，采用联动千斤顶将桥梁上部结构顶起，并用千斤顶支撑上部结构，取出支座，清理支座垫石的尘土、砂石，用结构
公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法 钱双虎 裂缝是混凝土结构最常见的病害，公路工程也是如此。随着公路通车时间的延长，沿线桥梁梁板的裂缝数量将会日益增多，而且裂缝宽度、长度也在不断增大。严重的会危及桥梁的使用，为此需要对已通车的公路上的桥梁经常进行监测，发现裂缝及时进行处理，保证高速公路的正常运行。下面简要谈谈本人对公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法的观点和建议。 一．梁板裂缝的诱发原因与检测 对于出现梁板裂缝的桥梁，首先在通过科学的检测手段，取得现场数据，分析梁板裂缝的诱发原因，进而鉴别裂缝属于何种性质，是否会危及桥梁的结构安全，然后对症下药，确定处理方案：是修复还是补强加固或是先修复后加固。 根据调查及分析造成高速公路混凝土桥梁梁板产生裂缝有多种因素，主要有： 1．混凝土浇筑过程中产生的温度裂缝、收缩裂缝； 2．使用过程中产生的温差裂缝； 3．由于施工质量较差，混凝土强度不足，振捣不密引起的混凝土碳化裂缝； 4．因设计失误造成梁板的强度、刚度欠缺或构造措施不利产生的裂缝； 5．因桥墩不均匀沉降产生梁板裂缝； 6．预应力混凝土桥梁的裂缝多由于骨料不符合规范要求，含泥量过大或
碱集料反应引起的裂缝； 7．混凝土外加剂使用不当引起的裂缝； 检测内容包括： 1．进行混凝土裂缝的检测、鉴定，以判断裂缝的性质及危害性； 2．混凝土强度检测与判定； 3．混凝土中钢筋检测，确定其位置、根数和锈蚀程度； 4．检测混凝土中钢筋的碳化程度及碳化深度； 5．根据检测结果鉴定结构的安全及耐久性。 二．分析鉴别桥梁梁板裂缝的性质 虽然各国的规范明确规定允许混凝土构件在开裂状态下工作并对裂缝的宽度作了限制。但由于桥梁结构处于交通流量大，重载车辆多的特殊环境中，在载荷反复作用，气温、干湿度的反复变化中，就会使上述原因产生的裂缝扩展、加宽、裂缝密度增加。所以对公路桥梁的裂缝应持慎重态度，对裂缝的鉴别应从结构安全度、耐久性建筑功能等方面考虑处理方法。 1．从结构安全方面 （1）结构分析确认梁板被压裂或胀裂； （2）梁板承载能力达不到标准规范要求； （3）裂缝不断扩展、混凝土压碎、保护层剥落； （4）影响桥梁上部结构刚度和整体性的裂缝； 2．耐久性方面 （5）裂缝宽度超过规范规定；
一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）； 2、《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）； 3、《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）； 4、《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）； 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011； 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，稠大线苏溪桥，佛赤线溪西桥三座三类桥；环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥，凌云互通桥梁（左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥）等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。
拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面：正规化管理，机械化施工 在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。
在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法： 本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 （一）裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽＜0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭，具体步骤如下： （1）搭设施工平台：用租赁的活动脚手架搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。 （2）定位：确定需进行作业裂缝位置。 （3）表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具，清除表面尘土、浮渣及松散的污物；再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液，把缝两侧20～30mm处擦拭干净并保持干燥。 （4）封缝：可采用环氧胶泥封闭，先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽50～60mm的环氧树脂胶泥。
一、编制依据 ------------------------外墙问题文件 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑涂饰工程施工验收规程》(JGJ/T29-2003) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程》JGJ130－2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001） 《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T-984 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JCJ 134—2001） 本工程所包含但未列项者以最新相关规范为准。 。 二、工程概况 本工程项目位于武汉黄陂盘龙城经济开发区，出现开裂、渗水等病害的房屋为1＃～26＃房。 三、施工部署 3.1组织机构 由专业工长负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织进场。 安全、技术交底工作由专业工长负责。
3.2劳动力准备 施工共需专业防水工、抹灰工、架子工、涂料工、水电工和机修工共30名。 3.3材料准备 1、涂料、防水材料等：按原有样板及颜色或建设单位要求选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。 2、填充料、助剂等：应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 3.4机具准备 1、登高机具：脚手架（考虑到楼层及雨篷的因素后选用方案） 2、刷涂工具：排笔、漆刷； 3、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶； 4、抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机； 5、安全工具：安全帽、安全带、安全马甲、安全标志。 6、切凿工具：切割机、电动钻 7、未列入的其他工具。 3.5总平面布置 1、本工程现场只设置临时材料堆放场地，并随施工进度及时调整，人员住宿及办公场所就近租用。 2、施工临时用水用电由甲方提供接入点后，挂表计量，在分级布设足够临时接入点。 3.6施工总进度计划 施工进度暂定为2013年4月15日至2013年5月30日。具体开工日期及施工进度按建设单位要求后，在制定至楼户的详细修补施工进度方案和脚手架专项搭设施工方案。 3.7作业条件 3.7.1开裂墙面 开裂是墙面的正面、侧面及背面，基本上布于整体墙面。 1、对需要维修施工的墙面，堵抹门窗框四周，保护好门窗。
建筑桥梁施工裂缝的成因及修补工艺分析 发表时间：2019-10-16T16:28:39.213Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年14期作者：王清圆[导读] 其二是非结构性裂缝，这种裂缝主要是由外界因素影响而导致，例如水分过多、大气干燥等多种原因导致裂缝的形成。齐齐哈尔工程学院黑龙江齐齐哈尔 161000 摘要：在建筑桥梁施工期间，经常会出现裂缝问题，出现裂缝若没能及时修补会严重的影响桥梁工程的质量，威胁整体工程的使用寿命与安全性。桥梁裂缝修补的问题一直是施工人员所困扰的问题，由于修补种类的众多，并且导致出现裂缝的情况复杂多样。据此，本文对建筑桥梁施工裂缝的成因及修补工艺进行简要分析。 关键词：建筑桥梁；施工裂缝成因；修补工艺 1.建筑桥梁出现裂缝的原因 在桥梁建筑的施工的过程中，导致桥梁出现裂缝的原因主要有两种，其一是结构性裂缝，并日这种裂缝分为设计结构性裂缝与施工结构性裂缝，其二是非结构性裂缝，这种裂缝主要是由外界因素影响而导致，例如水分过多、大气干燥等多种原因导致裂缝的形成。 1.1结构性裂缝原因 荷载裂缝主要是由于混凝土浇筑的过程中发生动态或静态的荷载问题，当外力过大或者长时间承受外力，进而使桥梁出现裂缝。工程设计师在进行桥梁设计时，没有对桥梁的结构以及实际建设的区域进行全方面的考察，从而导致设计的结构在施工的过程中无法达到标准，导致桥梁出现裂缝的情况。还有叮能在对桥梁的结构进行计算的过程中出现错误，导致桥梁在建设完成后难以承受外界的压力，进而出现裂缝的现象，严重的还会出现坍塌的情况。与此同时，如果在桥梁施工的过程中施工建设方与技术工程师的意见出现不统一的情况，进而导致施工的过程出错，严重的影响桥梁的质量，促使桥梁裂缝的出现；在桥梁施工的过程中，相关施工人员没有按照正常的流程施工，以及施工工艺不标准的情况都会导致桥梁出现裂缝。混凝土浇筑的过程中出现问题也会影响桥梁的质量，进而出现裂缝。然而，桥梁出现裂缝的状态是多种多样的。相关施工人员在进行混凝土浇筑时，没有严格的遵守操作流程或者运输的过程中造成水分流失的情况，都会导致桥梁出现裂缝，严重影响桥梁的整体质量。 1.2非结构裂缝原因 桥梁出现非结构原因裂缝主要由于施工材料的不达标，没有相关的检测报告，以及混凝土搅拌不均匀，浇筑时不能发挥有效的作用，进而出现裂缝的现象。温差裂缝主要原因就是混凝土的使用，在混凝土浇筑后水化条件厂出现膨胀的显现，进而导致混凝土变形。如果在混凝土变形的过程中乎受到某种因素影响，进而使混凝土结构出现应力的现象，久而久之达到相应的强度，形成温差裂缝；如果使用的劣质混凝土浇筑，空气的作用厂会导致混凝土凝结，使其体积逐渐的降低，形成收缩的现象。混凝土的变硬没受到外力的情况出现自然形成的状态。若受到外界的影响或相应的约束时，自身形成一种拉应力，进而出现混凝土裂缝现象，只要原因就是这些劣质的混凝土没有达到施工标准，而相对的配比不均匀。 2.建筑桥梁裂缝分析 裂缝按其形状分为表面的、贯穿的、纵向的和横向的等等。裂缝形状与结构受力状态有直接关系。裂缝分为愈合、闭合、运动、稳定的及不稳定的等。例如宽度0.1～0.2MM裂缝，开始有些渗漏，水通过裂缝同水泥结合，形成氢氧化钙和C-S-H凝胶，经一段时间裂缝自愈不渗了。有的裂缝在压应力作用下闭合了。有的裂缝在周期性温差和周期性反复荷载作用下产生周期性的扩展和闭合，称为裂缝的运动，但这是稳定的运动。有些裂缝产生不稳定的扩展，视其扩展部位，应考虑加固措施。 3.建筑桥梁施工裂缝的修补工艺应用措施 在桥梁施工建设的过程中，相关施工人员应该及时发现裂缝，并且利用合理的修补工艺以及相应的技术进行处理，尽量建立相应的管理制度与改进措施，促使工艺技术能够符合施工的标准，进而能够降低裂缝出现的概率，确保桥梁建筑的质量达标。 3.1防治技术的应用措施 在利用混凝土进行防治时，应该合理的使用相应的技术进行处理，并且相关领导与管理人员需制定完整的管理机制，提高施工人员的工作效率。首先，在进行桥梁施工的过程中应该严格地管理使用材料，并且使施工人员明确水泥的水热化状态，对其进行有效地控制。在进行水泥选择的过程中，应该尽量选取地热特点的品种，有效地降低出现水化热的状态。相关人员在购买施工所用的骨料时，应该尽量选择粒径大的材料，并且应该去报其质量的合格，避免在施工使用的过程中出现过多的间隙，与此同时，还能够降低水泥的使用量，进而有效地降低裂缝出现的概率。还需要重视的环节就是材料的配比，严格遵守桥梁建设的施工标准进行，并且需要明确各个材料之间的关系，对其进行严格地管理，确保施工的质量达标；其次，在进行混凝土浇筑的过程中，需要严格地控制施工的效率，确保在浇筑与运输的过程不会出现问题，采取相应的措施对其进行管理，减少裂缝出现的概率。为了能够有效地解决温度裂缝的问题，施工前应该根据买际情况进行判定，有效地控制混凝土的使用温度，制定相应的职工要求，确保在进行混凝土浇筑的过程中能够按时完成，促进施工质量的达标。 3.2施工裂缝修补工艺技术的应用措施 相关建筑企业在进行桥梁施工的过程中，应该科学合理的使用相应的材料以及修补艺术对裂缝进行处理，其中低钻度环氧树脂浆液材料在修补裂缝的工作中能够发挥有效地作用。并且完善相应的管理制度，确保在施工的过程中各部门施工都符合标准，使桥梁的整体质量得到保障；在桥梁设计的过程中，工程设计人员应该重视对荷载的分析，并且将其数据有效地了解，对容易发生荷载问题的位置进行处理，降低裂缝出现的几率。与此同时，在施工的过程设计人员与施工人员应该密切的沟通，对施工出现的问题工作协商解决；对桥梁建筑过程中出现的裂缝应该及时修补，利用合理的修补工艺与相应的技术。首先，分析出现裂缝的原因。 4.结语 在建筑桥梁施工期间，企业应明确施工裂缝的成因，筛选最佳的修补工艺技术方式对其处理，建立多元化的管理机制，明确各方面要求与内涵，全面提升裂缝修补工作水平，创建现代化与多元化的技术管理机制。 参考文献 [1]邓靓.建筑桥梁施工裂缝的成因及修补工艺浅谈[J].中国住宅设施，2017(10):104-105.
鼎湖森邻一期工程住宅楼裂缝修补施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：中国建筑第四工程局有限公司编制时间：2011年03 月20 日
一、工程概况： 一期工程为框剪结构，总面积为20000㎡均由A 、B 、C 、D 、J 栋组成，其中A 栋10层、D 栋7层其余均为6层，根据现场观察裂缝主要在客厅及阳台部位，介于第三方检测对此工程建议该裂缝处理采用注射灌浆封闭施工进行处理。 二、专业施工人员： 项目经理： 张益江 项目负责人：张益江 技术负责人：王刘辉 现场负责人：吴康尚 三、裂缝灌浆封闭施工方案 1 2．施工方法：根据现场情况灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为： （1）表面处理法。对于混凝土构件上较细（宽度小于0.3mm 或以上）的裂缝沿着裂缝把缝口修宽，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精、丙酮等有机溶液，把裂缝两侧擦洗干净并用吹风吹干，保持干燥。 （2）埋设灌浆嘴（管）：表面灌浆处理的裂缝，可用灌浆嘴； ①在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，钻孔内均应埋设灌浆嘴。其间距当缝宽小于1㎜时为350～500㎜，当缝宽大于1㎜时为表面处理法 压力灌胶法 填充密封法 检 查 埋设灌浆嘴、管
500～1000㎜。在一条裂缝上必须有进浆嘴。 ②埋设时，先在灌浆嘴（管）的底盘上抹一层厚约1㎜的环氧树脂浆 液，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。 （3）压力灌胶法：在一定时间内，以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内；此法适用于处理结构贯穿性裂缝，沿着裂缝把缝口修宽,用钢刷、丙酮洗刷干净后用吹风吹干，再用胶带沿缝口贴满。找到缝口最宽的部位安灌浆嘴，然后用胶封牢胶带的部位，等胶达到凝固时间；此时采取压力灌胶（灌胶之前排除缝内空气再灌胶），灌胶效果达到出胶口出胶才算密实，然后把进胶管和出胶管用扎丝绑牢；根据气温条件，气温高24小时能达到凝固强度，气温低则需更长的时间才能达到凝固强度。 （4）填充密封法：在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20㎜和15㎜的U形沟槽，然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料充填。 3. 密封应根据不同裂缝情况来确定。其封缝方法可分为： (1) 环氧树脂胶泥封缝。对于裂缝为0.6㎜的，可用环氧树脂胶泥封闭。先在裂缝两侧（宽20～30㎜）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1㎜左右、宽20～30㎜的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应预防产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。 (2) 胶封缝。对于裂缝为1～2㎜的，可用胶封缝。可先在槽面上，用毛刷涂刷一层（厚1～3㎜）胶，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，在抹水泥砂浆封闭。 (3) 胶封缝。对沿着裂缝把缝口修宽，可用胶封缝。找到缝口最宽的部位安灌浆嘴，然后用胶封牢胶带的部位，等胶达到凝固时间；此时采取压力灌胶（灌胶之前排除缝内空气再灌胶），灌胶效果达到出胶口出胶才算密实，然后把进胶管和出胶管用扎丝绑牢；根据气温条件，气温高24小时能达到凝固强度，气温低则需更长的时间才能达到凝固强度。 (4) 裂缝封闭后应进行压气试测，检查密闭效果。试测需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试测前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏气为止。
外墙裂缝处理方案 一、裂缝的具体形式 １．窗洞下口角部的呈“正八字”形式角部裂缝； ２．框架柱与填充墙接槎处出现由上到下的通缝； ３．分布在墙面上不规则的微裂缝； 二、裂缝的处理措施 （一）对第一种与第二种裂缝的处理措施 １．以裂缝为中线，将裂缝两边各250㎜的抹灰层剔除。剔除前应先用切割锯切两道相对整齐的缝，然后再用锤子配合钢钎将抹灰层轻轻的剔除。用切割锯切缝时必须注意，切缝的深度以不损坏填充墙为宜。剔除抹灰层时不应用力过猛，尽量减少对其他墙体的震动。 ２．将剔出的墙体表面的粘接的砂浆块等全部清理干净，淋水湿润墙体。 ３．抹底层砂浆：在墙面湿润的情况下，先刷一遍掺10%的TG胶水泥浆（水灰比为），随刷随打底；砂浆的配合比为１：； ４．挂400宽的钢丝网，选用钢丝直径不小于㎜，网眼尺寸为8-10㎜的钢丝网。钢丝网一定要钉平整，且紧贴底层灰，不得外露； ５．待底层灰七成干后抹面层砂浆，面层砂浆为１：３的水泥砂浆； ６．浇水养护不少于７d； 经过以上方法处理完毕后，新旧抹灰之间的施工缝按照如下办法在处理： １．沿施工缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽； ２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！ ３．用与腻子颜色相近的耐候胶，用胶枪将凹槽封堵； ４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀刮平。使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。 ５．胶干燥1-2天后刷外墙涂料。 （二）对第三种裂缝的处理措施 １．沿裂缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽； ２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！ ３．用与腻子颜色相近的耐候胶，用胶枪将凹槽封堵； ４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀挂平。使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。 ５．胶干燥1-2天后刷外墙涂料。
病害处治施工技术要点 1、缝宽＜裂缝封闭施工 裂缝封闭采用表面环氧封闭法处理，先剔除砼表面灰层，若表面残留有轻度油污，可用丙酮擦拭干净，用气压为兆帕以上的压缩空气清除槽内浮尘。裂缝清理完毕，涂刷低黏度改性环氧底胶，涂刷时应使底胶在砼表面充分渗透，使微裂纹内含胶饱满，必要时可多道涂刷。底胶干后，使用改性环氧胶泥修补砼表面。底胶采用环氧灌封胶系列A、B 两组分腻子状改性环氧树脂类胶粘剂，砼表面修补采用环氧胶泥。裂缝封闭施工顺序如下： 裂缝调查—裂缝清理—涂底胶—刮涂封闭胶—效果检验—固化—验收 裂缝封闭施工要点： （1）环氧封闭胶配胶比例范围大，配胶重量比为A：B=100：25-40的宽范围内，均可固化。为保证工程质量，应进行称重，一般情况下推荐配胶比例为A：B=100： 30，25℃时可操作时间约为50-60分钟。随着B剂量的增加，可操作时间相应 缩短。每次配胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为准； （2）涂刷底胶时，应使胶液在砼表面充分渗透，微裂缝应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷；为保证封缝的质量，一般要求长度沿裂缝方向头尾各增加10cm， 宽度约为5～6cm。 （3）封缝完后，应重新进行检查，确保封缝无开裂，否则按上述步骤返工，或采用环氧树脂压浆灌缝处理。 2、缝宽≥裂缝灌浆施工 裂缝灌浆工艺流程如下： 裂缝调查—裂缝处理—设置灌浆嘴—封闭胶封缝—封闭胶检验—配灌缝胶—压力注胶（低压慢注）—固化—检验 灌浆施工要点： （1）裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿等情况，以便 确定处理方案。 （2）粘贴注胶嘴和封缝前，应沿缝对混凝土表面进行处理，清除松散灰砂、油垢，使注浆嘴和封缝胶带粘贴在坚实平整的混凝土基面上，并使用干燥无油的压缩 空气清除裂缝内部粉尘、浮渣。 （3）注浆器材和工具的选择应按裂缝的的情况决定，一般对深度的结构性裂缝，宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处（约为构建厚度1/2）,且须与破裂面交叉， 然后埋设注浆嘴。 （4）注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处，间隔300-500mm。对贯穿性深裂缝应每隔1-2m架设一个注浆管。
********* 墙面裂缝专项修补施工方案 编制： 审核： 审批： ***********有限公司 编制日期：2016年11月29日一、编制依据
1、设计图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范- GB50204-2015 3、混凝土质量控制标准- GB50164-2011 4、建筑装饰装修工程质量验收规范- GB50210-2001 二、基本情况 ******B区1、2#楼于2016年6月30日交付业主使用，B3楼于11月18日交付业主使用，3栋楼交付标准：毛坯（墙面、顶面石膏腻子找平）。近期，3栋楼已正式开始通暖，陆续接到物业公司前台上报工程部反映业主房间（有装修完成的、有未开始装修）墙面出现局部裂缝，此问题在供暖前出现频率较低。项目安排相关人员进行了现场检查。检查结果主要有以下几种情况： 1、腻子找平层裂缝 原因分析：基层有浮灰、油污，找平层没有干透就遭遇温度、湿度变化，腻子会出现裂缝，裂缝成不规则裂缝。 2、水泥砂浆抹灰层裂缝（含施工洞口，出现频率较高） 原因分析：抹灰层和墙体基体黏合不紧密则会导致抹灰层空鼓、掉粉，造成墙体开裂。一般为规则裂缝。 3、隔墙板与一、二次结构交界处（出现频率较高）。 原因分析：隔墙板与一、二次结构之间挂200宽的耐碱网格布，石膏腻子找平。可能受温度环境、上下楼装修期间的扰动或预制隔墙板本身材料收缩或隔墙板与一、二次结构安装拼缝未挤出水泥浆，填充不实，导致接缝处出现裂缝，一般为沿一、二次结构交接处成垂直缝或者水缝。 三、处理方案 项目将该问题与原设计单位结构设计师进行沟通，以上问题对于结构安全和使用功能不会产生影响，属于无害裂缝。项目结合现场实际情况，编制相关处理方案如下： ①情况一处理方案： 首先将面层腻子及找平石膏铲除，基层处理后，重新批腻子，在墙面上用白乳胶贴一层白的确良布，利用纤维的张力，来保证面层的完成。 ②情况二处理方案： 空鼓切除→基层处理→贴灰饼(大面积空鼓需要)→墙面甩浆拉毛→抹底灰→挂耐碱玻纤网格布抹面灰→浇水养护。
混凝土桥梁裂缝修补加固方法 一、混凝土桥梁病害诊断技术 混凝土桥梁病害的主要表现形式： （1）裂缝 （2）变形（变位） （3）腐蚀 对混凝土结构而言，其病害的最终形式是裂缝。 裂缝可分为两类： （1）、非荷载裂缝――材料自损、劣化（由于材料自身内力引起裂缝） （2）、荷载裂缝――外力裂缝（由于外力、轴线变形或支承变位引起的裂缝） 虽然裂缝在规范里是作为正常使用状态中耐久性来评价，但结构损坏乃致倒塌往往是从裂缝的扩展开始的，由安全状态随着时间的延伸而逐渐转化为不安全状态，因此结构耐久性问题实质也是安全问题，必须引起重视。 1、非荷载裂缝 1.1混凝土收缩裂缝 （1）、混凝土收缩原因 混凝土组成： 粗骨料 细骨料 胶结料：水泥＋水→水化→水泥凝胶体→水泥石 混凝土收缩实为水泥石收缩，有三种原因： 1）化学收缩－水化过程中体积缩小 2）物理收缩－自由水蒸发、干燥引起体积缩小 3）碳化收缩－空气中CO2与混凝土中Ca(OH)2发生化学反应，产生CaCO3折出水分蒸发，促使体积缩小。 (2)、混凝土收缩裂缝的原因－自由收缩受到约束 当收缩受到约束而产生的拉应变大于当时砼的极限拉应变就会产生与拉应力方向相垂直的裂缝。 1) 砼构件表面收缩龟裂
这类收缩裂缝多数是混凝土构件表层由于养护不当，表层失水、干缩所造成。这类裂缝一般不深，多数深度不超过钢筋保护层厚度。 2）墩台混凝土的竖向收缩裂缝 ①在岩石基础上浇筑的墩台凝土，混凝土墩身要收缩，岩石基础不收缩，由此产生收缩差，岩石基础阻止墩身砼收缩而在横向产生拉应力，当该拉应力大于该时段的混凝土极限拉应变就会产生竖向裂缝，这类墩身、台身的竖向裂缝为下宽上细，当台身较厚，由于表层收缩大、内部收缩小，因此显示表层裂缝宽些、内部裂缝细些，一般不贯通。 注：岩石基础上砼桥台竖直裂缝 ②在先浇筑好的砼承台上再浇筑薄壁砼墙身（C30，水灰比达0.63，泵送砼）。由于第一次浇筑的砼龄期长些，其收缩已完成一部分，后期收缩要小一些，但后浇的薄壁墙身收缩显然要大于先浇部分砼的后期收缩量，导致产生收缩差而裂缝。由于墙体薄，故裂缝贯通。 注：在先浇注的砼承台上浇注桥台墙身的砼收缩裂缝
裂 缝 处 理 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制单位： 2011年12月 一、工程概况 1#楼和2#楼位于重庆市，该工程为一类建筑工程，地上33层，地下三层，建筑高度105.7m；住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系；结构设计使用年限50年；抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组
为第一组，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别：丙类，基础形式为人工挖孔桩。 1#楼和2#楼工程在施工过程中，发现1#楼第一层至第六层和2#楼负二层至第五层局部墙柱和梁存在开裂现象，经委托方与现场监理协商后，决定对其具有代表性的墙、柱和梁进行裂缝安全性影响鉴定，为此，江苏南通三建集团有限公司委托重庆市建设工程质量检验测试中心对1#楼四层五根混凝土构件（(1-B1)-(1/1-Y)/(1-1)轴线梁、(1-X)-(1-W)/(1/1-2)轴线梁、(1-B1)-(1-A1)/(1-6)轴线墙、(1-1)-(1-2)/(1-X)轴线墙和(1-4)/(1/1-Y)轴线柱）和2#楼三层五个混凝土构件（(2-A1)-(2-C1)/(2-7)轴线梁、(2-A1)-(2-B1)/(2-19)轴线梁、(2-Y)-(2-B1)/(2-14)轴线梁、(2-14)/(2-D1)-(2-C1)轴线墙和(2-7)/(2-D1)-(2-C1)轴线墙）进行裂缝安全性影响鉴定。 二、编制依据 《重庆市建设工程质量检验测试中心鉴定报告》 三、处理方案 1、对1#楼和2#楼开裂的混凝土梁，建议采用灌浆法对裂缝进行封闭处理，灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法分为两种情况： （1）表面处理法：对于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm 处擦洗干净并保持干燥。 （2）凿槽法。对于较宽（大于0.3 mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。 2、对江1#楼和2#楼开裂的墙和柱在裂缝部位采用采用压力灌浆法进行修补，修补材料应为改性环氧树脂类修补胶液。然后沿墙和柱长度方向两侧的水平方向粘一层200mm宽的碳纤维布，间距为200mm，如果墙和柱裂缝为竖向且裂缝形态为中大，碳纤维布长度为裂缝两边延伸各宽200mm，如果墙和柱裂缝为斜向，则碳纤维布长度为墙和柱长度方向两侧通长。碳纤维布粘贴完毕，在最外层表面涂刷粘结剂后应及时抛洒砂粒以提高与抹灰层的粘结力，然后表面用20mm厚1:3水泥砂浆封闭，在封闭时不应伤及已粘贴好的碳纤维布。 3、碳纤维布施工工艺
1、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。 2、出现混凝土裂缝的原因 从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种： 1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝： 2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。 3、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。 4、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。（由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象） 5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。 6、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。 7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。 8、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。 9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中，如海洋等时，由于混凝土保护层厚度过薄，特别是混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向，比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。
中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 南昌万达城工程 住宅楼板裂缝处理方案 中国建筑第二工程局有限公司南昌万达城项目部 2015年04月
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案 编制依据 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002 各相应建筑图、结构图 二、基本概况 2.1建设概况 经现场质量检测发现，住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响，部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后，可以正常使用，不影响结构安全。 2.2设计概况 根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100~150mn之间。 三、使用范围 本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。 四、现浇楼板裂缝的处理 混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理，这 是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,本工程可分为表面处理法、填充法。 4.1表面处理法 这种方法主要适用于楼板裂缝宽度＜0.2mm且深度较浅的细微裂缝，主 要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入 到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理，
其修复要点为： 1）凿开表面,露出结构面，用钢丝刷清洁表面污物； 2）用清水充分清洗并干燥； 3）用1:2水泥砂浆填充裂缝表面，注意刮抹均匀封闭。 4.2填充法 其施工工艺大致可分为：裂缝基层处理-切割、凿除裂缝边砼-封闭下部裂缝,—刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆—刮平表面—养护。 填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土，在该处填充修补环氧树脂材料的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度＞0.3mm的情况。这种方法在施工时，如凿开后发现钢筋已锈蚀，应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝，当裂缝贯穿板厚时，其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为：先沿裂缝凿一条深40~60mm上口宽40~60mm 的“ V'、“U'形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底，再采用环氧树脂砂浆灌缝, 剩余部分用环氧胶泥填充压实，抹平养护。 环氧树脂浆液慢渗具有以下特点： 1.环氧树脂浆液，可灌入0.3~1mm的细小裂缝。 2.固结体强度高，抗压强度40-80MPa抗拉强度大于33MPa是混凝土的10倍以上。 3.胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。 4.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。 对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠. 五、防止质量通病的措施 1、本工程砼板面必须保持干燥，否则，就达不到加固效果； 2、本工程外露梁板雨天应停止施工。
墙体裂缝修复专项方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
（1）处理方法 遇到墙面出现裂缝质量问题时，要分清情况，对症下药，才能起到既少花钱又能解决问题的效果。墙面裂缝问题，常常是下列3种情况。现将整治方法分别作一介绍。 1.墙面有裂缝，且裂缝处抹面砂浆有空鼓现象。这种情况首先要找准空鼓范围，沿空鼓四周进行机械切割（适当扩大切割范围），使切割部位形成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45度的斜口，而后人工凿除空鼓砂浆至墙体砖面或不空鼓的底层砂浆面，用钢丝刷刷除松动部位，冲洗浮灰。爱迪界面剂刷一道，抹面时用混合砂浆（掺稠化粉）。抹面厚超过10mm时，分2次粉刷。养护约7天时间，干燥后刮2遍腻子，打砂纸刷涂料。 2.抹面砂浆不空鼓，存在大面积密集型裂缝现象。这种情况要铲除原墙面腻子，清洗干净后重新刮腻子，打砂纸刷涂料；也可在上面批二遍柔性腻子。 3.抹面砂浆不空鼓，表层无起皮脱落，存在少数稀疏型裂缝现象。这种情况则采用“见缝补缝”原则，顺裂缝将墙面腻子铲除约2～3cm宽，深度至砂浆面，清洗干净后，用柔性腻子将缝隙补平，打砂纸刷涂料。 （2）温度应力引起的抹灰层及墙体裂缝
具体表现为：梁底出现水平裂缝；柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；多属于温度应力引起的裂缝。 1.一般材料均有热胀冷缩性质，房屋也同样。如果结构受到约束而不能自由变形时，则将在结构中产生附加应力或称温度应力，由温度应力引起结构的伸缩。 2.由于钢筋混凝土的线膨胀系数为1.08×10-5/℃，而普通砖砌体的线膨胀系数为0.5×10-5/℃，在相同的温差下，钢筋混凝土结构的伸长值要比砖砌体大一倍左右。所以，在温度变化时，砖混结构的钢筋混凝土屋盖、楼盖、圈梁与砖墙伸缩不一，必然彼此相牵制而产生温度应力，使房屋结构开裂破坏，温度应力引起墙体裂缝分为以下三种情况。 1)倒“八”字形裂缝 当外界温度上升时，外墙及屋盖部分均沿长度方向将有所伸长，但屋盖部分（特别是直接暴露在大气中的钢筋混凝土屋盖）的伸长值比外墙大。由力学分析可知，屋盖伸长对墙体产生水平推力，墙体受到屋盖的推力产生剪应力，剪应力和拉应力又引起主拉应力，当主拉应力过大时，将在墙体上产生倒“八”字形裂缝，此类裂缝多发生在顶层的墙体两端。
桥梁缺陷整改修复方案 桥梁常规缺陷修复项目主要内容有裂缝修补、掉块（露筋）处理、支座更换及其它缺陷修复。根据桥梁外观检查报告中的缺陷，按照国家现行相应加固技术规范，根据省高指历次对此类缺陷修复的指导意见，结合我司以往对类似桥梁结构常规缺陷修复经验，对本合同段桥梁常规缺陷处理采用如下修复方案。 第一章缺陷修复方案 一、裂缝缺陷处理 1、承重构件 1）对于梁体纵向裂缝缝宽≤0.15mm的微裂缝，采用封闭胶封闭处理。缝宽>0.15mm的裂缝，先采用毕可法（即恒压灌注法）进行注胶处理，再横向（相对于裂缝走向）粘贴一层碳纤维布。要求纤维布长度从缝隙两端方向各延伸0.50m，宽度从裂缝两侧方向各延伸0.25m。马蹄部位的碳纤维布应包至与腹板交接处。2）对于梁体腹板竖向裂缝、梁体翼缘板横向裂缝并延伸至腹板、T梁马蹄侧面竖向裂缝，对缝宽≤0.15mm裂缝，采用封闭胶封闭处理，并横向（相对于裂缝走向）加粘贴一层碳纤维布进行处理；对缝宽>0.15mm的裂缝，先采用“毕可法”进行注胶处理，加贴三层碳纤维布进行处理（先横后纵再横）。 2、非承重结构 对于非承重结构部位的裂缝，缝宽≤0.15mm裂缝，采用封闭胶
封闭处理；对缝宽>0.15mm的裂缝，采用“毕可法”进行注胶 1 处理。 二、混凝土表体缺陷修复 对于混凝土的空洞、露筋、蜂窝、麻面、砼剥落、砼掉块等缺陷，根据缺陷大小及影响程度进行修复。 1、在露筋、麻面、砼剥落、砼掉块单块面积较小（≤0.1m2）对砼整体性影响较小的，用锤子、钎子等工具把剥离、破损的混凝土和外露钢筋周边的混凝土进行剔凿，对露筋进行除锈处理，清洁创口，再用高强度复合砂浆进行填补。 2、砼空洞、蜂窝缺陷 1）清除松散砼后，内部无空洞、蜂窝的，对露筋进行除锈处理，清洁创口，用掺加高强度复合砂浆进行修补。 2）清除松散砼后，内部仍有空洞、蜂窝的，对露筋进行除锈处理，清洁创口，再根据情况用高强度复合砂浆进行修补，注重新旧砼的结合及强度，并预留注浆孔灌注结构胶封闭，须小心清除松散砼，特别是内部砼，以确保修复过程中结构安全。 3、对部分掉块、露筋、露波纹管、蜂窝麻面等较严重的缺陷，采用高强度复合砂浆进行修复，并对其粘贴碳纤维布补强。碳纤维布粘贴后均应在纤维布外表涂刷保护层以防老化，并要求外表颜色尽量与桥梁砼原色一致。 1）对于掉块、露筋单块面积>0.1m2（主要是承重结构），沿主筋方向加贴一层300g碳纤维布，其长度均为沿主筋方向向外各延