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金属氢脆原因及去氢脆方法

金属氢脆原因及去氢脆方法
金属氢脆原因及去氢脆方法

金属氢脆原因及去氢脆

方法

文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

金属氢脆原因及去氢脆方法??

在任何电镀溶液中,由于水分子的离解,总或多或少地存在一定数量的氢离子。因此,电镀过程中,在阴极析出金属(主反应)的同时,伴有氢气的析出(副反应)。析氢的影响是多方面的,其中最主要的是氢脆。氢脆是表面处理中最严重的质量隐患之一,析氢严重的零件在使用过程中就可能断裂,造成严重的事故。表面处理技术人员必须掌握避免和消除氢脆的技术,以使氢脆的影响降低到最低限度。

一、氢脆

1氢脆现象

????氢脆通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、、、片簧等镀锌件,在装配之后数小时内陆续发生断裂,断裂比例达40%~50%。某特种产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂,曾组织过全国性攻关,制订严格的去氢工艺。另外,有一些氢脆并不表现为延迟断裂现象,例如:电镀挂具(钢丝、铜丝)由于经多次电镀和酸洗退镀,渗氢较严重,在使用中经常出现一折便发生脆断的现象;猎枪精锻用的芯棒,经多次镀铬之后,堕地断裂;有的淬火零件(内应力大)在酸洗时便产生裂纹。这些零件渗氢严重,无需外加应力就产生裂纹,再也无法用去氢来恢复原有的韧性。

2?氢脆机理

????延迟断裂现象的产生是由于零件内部的氢向应力集中的部位扩散聚集,应力集中部位的金属缺陷多(原子点阵错位、空穴等)。氢扩散到这些缺陷处,氢原子变成氢分子,产生巨大的压力,这个压力与材料内部的残留应力及材料受的外加应力,组成一个合力,当这合力超过材料的屈服强度,就会导致断裂发生。氢脆既然与氢原子的扩散有关,扩散是需要时间的,扩散的速度与浓差梯度、温度和材料种类有关。因此,氢脆通常表现为延迟断裂。

??? 氢原子具有最小的原子半径,容易在钢、铜等金属中扩散,而在镉、锡、锌及其合金中氢的扩散比较困难。镀镉层是最难扩散的,镀镉时产生的氢,最初停留在镀层中和镀层下的金属表层,很难向外扩散,去氢特别困难。经过一段时间后,氢扩散到金属内部,特别是进入金属内部缺陷处的氢,就很难扩散出来。常温下氢的扩散速度相当缓慢,所以需要即时加热去氢。温度升高,增加氢在钢中的溶解度,过高的温度会降低材料的硬度,所以镀前去应力和镀后去氢的温度选择,必须考虑不致于降低材料硬度,不得处于某些钢材的脆性回火温度,不破坏镀层本身的性能。

二、避免和消除的措施

1.减少金属中渗氢的数量

???? 在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈,若采用酸洗,需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。

2.采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层

??? 一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等金属镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如达克罗涂覆层可以代替镀锌,不会发生氢脆,耐蚀性提高7~10倍,附着力好,膜厚6~8um,相当于较薄的镀锌层,不影响装配。

3.镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患

??? 若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发生严重渗氢的隐患。

??? 对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。新的国际标准草案规定“最好在镀后1h内,但不迟于3h,进行去氢处理”。国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去氢处理作了规定。电镀后去氢处理工艺广泛采用加热烘烤,常用的烘烤温度为150~300℃,保温2~24h。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定。去氢处理常在烘箱内进行。镀锌零件的去氢处理温度为110~220℃,温度控制的高低应根椐基体材料而定。对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁零件,镀锌后必须进行去氢处理。为了防止“镉脆”,镀镉零件的去氢处理温度不能太高,通常为180~200℃。

三、应注意的问题

??? 材料强度越大,其氢脆敏感性也越大,这是表面处理技术人员在编制电镀工艺规范时必须明确的基本概念。国际标准要求抗拉强度σb>105kg/mm2的钢材,要进行相应的镀前去应力和镀后去氢处理。法国航空工业对屈服强度σs>90kg/mm2的钢件就要求作相应去氢处理。

??? 由于钢材强度与硬度有很好的对应关系,因此,用材料硬度来判断材料氢脆敏感比用强度来判断更为直观、方便。因为一份完善的产品图和机加工工艺都应标注钢材硬度。在电镀中我们发现钢的硬度在HRC38左右时开始呈现氢脆断裂的危险。对高于HRC43的零件,镀后应考虑去氢处理。硬度为HRC60左右时,在表面处理之后必须立即进行去氢

处理,否则在几小时之内钢件会开裂。

???? 除了钢材硬度外,还应综合考虑以下几点:

???? ①零件的使用安全系数:安全重要性大的零件,应加强去氢;

②零件的几何形状:带有容易产生应力集中的缺口,小R等的零件应加强去氢;③零件的截面积:细小的弹簧钢丝、较薄的片簧极易被氢饱和,应加强去氢;④零件的渗氢程度:在表面处理中产生氢多、处理时间长的零件,应加强去氢;⑤镀层种类:如镀镉层会严重阻挡氢向外扩散,所以要加强去氢;⑥零件使用中的受力性质:当零件受到高的张应力时应加强去氢,只受压应力时不会产生氢脆;⑦零件的表面加工状态:对冷弯、拉伸、冷扎弯形、淬火、焊接等内部残留应力大的零件,不仅镀后要加强去氢,而且镀前要去应力;⑧零件的历史情况:对过去生产中发生过氢脆的零件应特别加以注意,并作好相关记录。

去氢脆

主要原因是电镀工艺中导致的金属“氢化”现象导致的,而你用的不

合格品呢并不是电镀工艺本身有问题,因为电镀(真空镀除外)本来就

会造成金属氢化,但是目前有许多金属表面处理商都去掉了最后一个工

艺(特别是对于弹性元件很致命的):那就是“去氢处理”工艺,也就

是说正常情况下,对于有强度要求的金属零件需要完成去氢后才能交给

用户的,但是为了节省生产成本,而用户又不懂的情况下或者从来没有

要求过、验收过的情况下,省略这一工艺可以节省5~15%的成本呢。所以

你感觉到电镀后的螺栓、弹垫等零件在电镀处理后“变脆”了。

一般地说:对于有强度要求的金属零件的去氢处理要求是:120度

~220度高温保持1~2小时(电镀结束后),具体情况需要按照零件要求

来控制。

有色金属行业的分析报告

有色金属行业四季度报告 摘要: ●2004年1-8月, 全国十种有色金 属产量达万吨,同 比增长%,依然保 持了产销两旺的 态势。由于全球范 围内有色金属需 求缺口的持续增 大趋势,我们认为 有色金属行业 2004年全年的运 行情况将好于 2003年,全行业盈 利继续增长已成 定局。 ●国家为避免经济 过热而采取的宏 观调控政策,对有 色金属行业发展 带来了直接和间接的双重影响,特别是对过度投资、重复建设严重和高耗能的相关子行业影响明显。数据显示,4月以来有色金属行业的增速在放缓。 ●由于影响有色金属价格走势的主要因素是其 产品的供求关系,而我国经济“软着陆”后的GDP仍会有7%左右的增长率,加之全球制造业发展势头强劲、基本金属库存不断降低,因此我们认为全球有色金属市场在可以预见的将来仍将处于供不应求的状态。 ●在有色金属行业中,重点关注其产品市场缺 口较大,并具有成本优势、资源优势、规模优势和可持续发展能力较强的优势企业。●重点关注公司

一、行业运行良好调控影响减弱 有色金属是国民经济不可缺少的重要原材料,随着我国经济的快速发展和日益成为世界制造业的重要基地,我国有色金属工业将在较长一段时间内保持快速连续发展。2004年1-8月,有色金属产量继续保持增长态势,十种有色金属产品总产量达到万吨,同比增长了%,继续保持世界第一位,中国有色金属工业经济效益明显提高。同时我们也注意到,受4月以来宏观调控政策的影响,有色金属的增长速度明显放缓,从3月的峰值(同比增长%)逐渐下滑,7月份行业生产开始企稳,8月份的数据显示有色金属行业的生产再度回升,见图1。预计今年四季度有色金属行业产销两旺的形势将保持始终。 在有色金属行业保持良好发展势头的同时,行业内重点企业也取得了骄人的业绩。在“2004年中国企业500强” 的评比中,中国铝业公司、江西铜业集团公司等11家有色企业进入中国企业500强。 为了防止个别行业过度投资,国家今年采取了严格的宏观调控政策,这部分降低有色金属行业上半年过高的增幅。以电解铝行业为例,从去年开始国务院进行宏观调控措施,目前电解铝投资过热的现象已被基本遏制。从去年开始,电解铝行业未发现新的设计和规划项目,停建和缓建项目237万吨,投资规模明显下降。今年以来,已有17户电解铝厂全部停产或半停产,停掉能力40万吨。预计今后几年,在不增加电解铝新开发项目的情况下,电解铝生产能力和需求基本平衡,防止了大量无谓的投资损失。 四季度有色金属产业结构调整速度还会加快,一批工艺装备落

哈萨克斯坦有色金属矿物的聚集地

哈萨克斯坦:有色金属矿物的聚集地 王晓民、原志军 ? 2012-03-27 13:53:32 来源:《世界有色金属》2011年第4期 哈萨克斯坦有色金属资源十分丰富。铜储量居世界第5位,开采量在亚洲排在第1位;铅锌储量占世界第2位;钨储量居世界第1位,总储量占全球储量的54%钼储量世界排名第4位,亚洲排名第1位。哈萨克斯坦矿业发展的核心问题是有效解决矿物原料的综合回收利用。 “矿产资源战略”乃是哈萨克斯坦共和国(下称哈国)发展战略的重要组成部分。哈国拥有非常丰富的矿产资源,这不仅帮助其克服了极其艰难的过渡时期,而且在帮助经济发展方面,成效显著。 矿产资源开发是带动哈国经济增长的主要因素之一。矿产资源的储备也必须 依赖有竞争能力的矿床不断地补充予以保障,这样才能确保大型骨干企业(重点 是石油-天然气、矿山冶金及其它综合类企业)长期稳定地运营。目前,已发现有许多矿产资源供给严重不足,主要原因是已进入艰难的过渡时期,开采的速度大大超过了储量的补给速度[1]。 铜 铜工业是哈国的核心工业领域之一。在前苏联时期,哈国的铜产量约占全苏铜产量的三分之一。境内具有工业开发价值的矿床有斑岩铜矿床、铜砂岩矿床和 铜黄铁矿矿床,以及矽卡岩与脉状石英硫化物矿床。就储量而言,哈国境内的斑岩铜矿床占据着非常重要的地位,如阿克多卡、艾达尔雷、渤谢库里、科克赛伊等矿床。就储量与开采量而言,铜砂岩矿床则处于主导作用,如杰兹卡兹干和雅曼艾巴特矿床,以及日朗金斯克矿床群。就重要性而言,铜黄铁矿矿床排在第三位,如穆戈德

扎雷、鲁德内阿尔泰、迈卡因矿床群,斯帕斯克和卡因金斯克矿区,以及钦吉兹等矿床。矽卡岩型主要包括萨雅克斯克和卡拉塔斯克矿床。 在世界已探明的铜储量中,哈国占6%其中约51%睹量为铜砂岩矿床,26.5% 储量赋存于斑岩铜矿床当中,约14.5%储量赋存于黄铁矿多金属矿床的综合类矿石当中,另有6.8%和1.1%的储量则分别赋存于岩脉(沙特尔科利)与矽卡岩 (萨雅克)型矿床中。哈国储量平衡表内统计的铜总储量包括84个工程项目, 总储量中工业级储量占到84%其中有效储量占到57.6%。大部分储量赋存于贫斑岩铜矿床当中,若要有效利用这类矿石,就必须建设并推行新式先进的采矿工艺和矿石处理工艺。铜砂岩矿床和黄铁矿多金属矿床拥有优先开采权。就铜储 量而言,哈萨克斯坦世界排名第5位,但就矿石金属品位(0.44%)而言,世界排名仅在第75位。在原有铜矿床中,矿石的铜品位平均值为0.65%,如果不考虑低品位斑岩铜矿,铜品位的平均值可达到 1.25%。 按行政区划分,铜矿床主要赋存在卡拉干达州(主要有杰兹卡兹干、雅曼艾巴特和萨雅克斯克矿群)、巴甫洛达尔州(主要有博兹莎科里和迈卡因矿)、雅姆贝利斯克州(莎特尔科里矿)、阿克纠宾斯克州(十月和普里奥尔斯克矿)和东哈萨克斯坦州(阿克多卡、艾达尔雷、列宁诺戈尔斯克、季什斯克等矿)。多数铜矿区中含有大量其它可回收的伴生有价元素,如铼、金、铅、钻、锌、铋、锇和银。 上述基地的发展前景还有待进行详细、全面的研究与评估,当然也要取决于铜预测资源规模的大小。但目前在这方面的研究还很不够,还必须进一步开展探测评估工作。 铅和锌

检测氢脆的方法

检测氢脆的方法 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

一般如何测试氢脆?为了研究或防止氢脆,需要对金属的氢脆情况进行测试,以获取相关信息。测试氢脆的方法有好几种,常用的有往复弯曲试验和延迟破坏试验。 (1)往复弯曲试验往复弯曲试验对低脆性材料比较灵敏,可以用来对不同基体材料在经过相同的电镀工艺处理后的氢脆程度进行比较,也可以对相同的基体材料上的不同电镀工艺的氢脆程度进行比较。这种试验的方法是取一个待测试片,其尺寸规格为:150mm×l3mm×,表面粗糙度Ra=。对试片进行热处理使之达到规定的硬度,然后用往复弯曲机让试片在一定直径的轴上以一定的速度进行缓慢的弯曲试验,直至试片断裂。弯曲方式有90。往复弯曲和l80。单面弯曲两种,以前一种方式应用较多,弯曲的速度是0.6./s。如果是单面弯曲则所取的速度则为0.13。/s。评价的方法是将弯曲试验至断裂时的次数乘以角度,以获得弯曲角度的总和,其角度总值越大,氢脆越小。测试时要注意以下几点。? ①试片在进行热处理后如果有变形,应静压校平,不可以敲打校正,否则会使试片的内应力增加,影响试验结果。 ②为了防止应力影响,电镀前应进行去应力,在电镀后则要进行除氢处理,这时检测的是残余氢脆的影响。 ③弯曲试验时所用的轴的直径的选用很重要,因为评价这种试验结果的量化指标与轴径有关,对于小的轴径,则弯曲至断裂的次数就会少一些,具体选用什么轴

径要通过对基体材料的空白试验来确定,并且在提供数据时要指明所用的轴径,否则参数没有可比性。 (2)延迟破坏试验延迟破坏试验是一种灵敏度较高的试验方法,适合用于高强度钢制品的氢脆检测。这种氢脆测试也是在试验机上进行的,所用的试验机为持久强度试验机或蠕变试验机,检测试样在这种试验机上受到小于破坏程度的应力的作用,观测其直到断裂时的时间。如果到规定的时间尚没有发生断裂,即为合格。这种试验需要采用按一定要求制作的标准的测试验棒。并且每次要使用三支同样条件的试样平行做试验,以使结果更为可信。这种试样的形状和尺寸要求如图2-1,氢脆试样棒示意其中关键位就是处于试样中间轴径最小的地方(直径4.5mm士0.05mm)。如果有较为严重的氢脆,断裂就从此处发生。试样应先退火后再经车工加工为接近规定尺寸的初件,经热处理达到规定的抗拉强度后,再加工到精确尺寸。试样在电镀前要消除应力,其工艺与电镀件的真实电镀过程相同。镀层的厚度要求在12μm左右。试验所用的负荷是进行空白测试时的75%。如果经过200h仍不断裂,即为合格。科学实验的设计有三个原则:随机、对照、盲法。 对照的方法有一个就是空白对照。比如要研究某种药品对家兔的影响,那么往往取两组家兔,其中一组使用该药品,而另一组不用,从而比较两组家兔的结果。那组不用药的家兔的实验就是空白实验。

氢脆的检测

氢脆的检测 英文名称:hydrogen embrittlement 其他名称:白点定义1:金属由于吸氢引起韧性或延性下降的现象。所属学科:船舶工程(一级学科);船舶腐蚀与防护(二级学科)定义2:钢材在冶炼、加工和使用中溶解于钢中的原子氢,在重新聚合成分子氢时产生的巨大应力超过钢的强度极限时,可以在钢内产生微裂纹,导致材料的韧性或塑性下降的现象。氢脆是溶于钢中的氢,聚合为氢分子,造成应力集中,超过钢的强度极限,在钢内部形成细小的裂纹,又称白点。氢脆只可防,不可治。氢脆一经产生,就消除不了。在材料的冶炼过程和零件的制造与装配过程(如电镀、焊接)中进入钢材内部的微量氢(10—6 量级)在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。在尚未出现开裂的情况下可以通过脱氢处理(例如加热到200℃以上数小时,可使内氢减少)恢复钢材的性能。因此内氢脆是可逆的。热处理不适用的情况热处理的方法是将工件加热至某一温度,保温一段时间,缓冷,使氢随溶解度逐渐变小,逐渐析出。但加热会破坏镀层,因此热处理的方法对于经过电镀的工件并不适用。如何防治首先,尽量缩短酸洗时间;其次加缓蚀剂,减少产氢量。压力容器的氢脆(或称氢损伤)是指它的器壁受到氢的侵蚀,造成材料塑性和强度降低,并因此而导致的开裂或延迟性的脆性破坏。高温高压的氢对钢的损伤主要是因为氢以原子状态渗入金属内,并在金属内部再结合成分子,产生很高的压力,严重时会导致表面鼓包或皱折;氢与钢中的碳结合,使钢脱碳,或使钢中的硫化物与氧化物还原。造成压力容器氢脆破坏的氢,可以是设备中原来就存在的,例如,炼钢、焊接过程中的湿气在高温下被还原而生成氢,并溶解在液体金属中。或设备在电镀或酸洗时,钢表面被吸附的氢原子过饱和,使氢渗入钢中;也可以是使用后由介质中吸收进入的,例如在石油、化工容器中,就有许多介质中含氢或含混有硫化氢的杂质。钢发生氢脆的特征主要表现在微观组织上。它的腐蚀面常可见到钢的脱碳铁素体,氢脆层有沿着晶界扩展的腐蚀裂纹。腐蚀特别严重的容器,

有色金属的基本知识

有色金属的基本知识 (2011-01-12 10:43:59) 转载▼ 标签: 转载 原文地址:有色金属的基本知识作者:起水在今朝 锌的性质及用途 锌的性质 锌是一种蓝白色金属。密度为7.14克/厘米3,熔点为419.5℃。在室温下,性较脆;100-150℃时,变软,超过200℃后,又变脆。锌的化学性质活泼。在常温下的空气中,表面生民一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化。当温度达到225℃,锌氧化激烈。燃烧时,发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸,也易从溶液中置换金、银、铜等。锌在自然界中,多以硫化物状态存在。主要含锌矿物是闪锌矿。也有少量氧化矿,如菱锌矿和异极矿。 锌的用途 由于锌在常温下表面易生成一层保护膜,所以锌最大的用途是用于镀锌工业。锌能和许多有色金属形成合金,其中锌与铝、铜等组成的合金,广泛用于压铸件。锌与铜、锡、铅组成的黄铜,用于机械制造业。含少量铅镉等元素的锌板可制成锌锰干电池负极、印花锌板、有粉腐蚀照像制板和胶印印刷板等。锌与酸或强碱都能发生反应,放出氢气。锌肥(硫酸锌、氯化锌)有促进植物细胞呼吸、碳水化合物的代谢等作用。锌粉、锌钡白、锌铬黄可作颜料。氧化锌还可用于医药、橡胶、油漆等工业。 生命元素——锌 经研究证明,锌对人体蛋白质的合成、物质代谢、生长发育、免疫功能和智力健美有重要作用,被荣为“生命元素”。锌可促进血液中淋巴细胞数量的增加,增强免疫功能,成为炎症和癌症的克星。锌具有抗氧化功能,能保护生物膜的结构和功能,推迟细胞衰老延长细胞寿命,锌还是人体必需的酶的激活剂,对人体胰岛素的正常功能和储存有影响。据报导,我国有2/3的儿童缺锌,严重影响生长发育和多种生理功能。人们从食物中摄取锌,维持生命需要,对于缺乏锌的人来说,除从谷物中吸收锌外,还应多吃鱼、瘦肉、蛋、核桃、花生、牡蛎、大豆、萝卜等富锌食品。但是锌在人体积累过多要引起中毒,重者出现寒颤、高热、呕吐、腹痛、肝大痉挛等,轻者得皮炎。 云南铅锌资源丰富 云南素有“有色金属王国”,有色金属矿产资源十分丰富,目前已探明的有色金属储量,约占全国总储量的18%,而且多为金属共生矿,具有较高的综合利用价值。其中铅锌的储量均居全国首位。特别是怒江僳族自治州铅锌矿资源非常丰富,除已探明的全国最大的兰坪金顶铅锌矿外,还有大小矿点47个。兰坪县下甸铅锌矿,估计金属远景储量在100万吨以上,富矿品位高达20%;贡山县木坡箐铅银矿,那里的矿化带长达13公里,含锌、铅、银都比较高。 锌储量最多的国家——加拿大 加拿大有色金属、稀有金属储量极为丰富,除镍、钾、铅、铜、钛、钼、锡、铋、钍、银等均居世界前列外,锌的储量2100万吨占世界的15%居世界首位,大部分在安大略省和不列颠哥伦比亚省。由于加拿大采矿业和冶炼业发达,又有丰富的水力资源可供发电,给发展有色金属、稀有金属工业创造了良好条件,所以锌的开采量居世界第一位,锌的冶炼也居世界前列。除满足本国需要外,还大量出口,成为世界上主要的锌出口国之一。 ---------------------------------------------------------------------------------------------

中国有色金属产业关联分析

中国有色金属产业关联效应分析1 摘要:有色金属产业是中国重要的支柱产业之一,其产业链长,与众多产业相互影响,但不能确定有色金属产业对其它产业部门的推动作用和拉动作用效果如何。因此,本文以《2010年中国投入产出延长表》中的数据,运用投入产出模型,对中国有色金属产业的产业关联进行了研究,分析了中国有色金属产业与其它各产业部门的前后向关联程度,并结合相关产业的产值贡献率,分析有色金属产业的推动作用和拉动作用效果。 关键词:有色金属产业;投入产出;前向关联;后向关联;产值贡献率 一、研究背景 有色金属是指除铁、锰、铬以外所有金属的总称,属于不可再生的稀有资源,是经济、国防和科学发展必不可少的基础材料,被广泛应用于通讯、家电、航空、电子等重要领域。有色金属产业作为中国重要的支柱产业,对国民经济发展起着重要的作用。根据《国民经济行业分类》可将有色金属产业分为有色金属采选业和有色金属冶炼及压延业两个部门。 有色金属产业链长,与众多产业部门相互作用,但目前对有色金属产业关联效应的研究则很少,应用投入产出模型对有色金属产业的前向关联和后向关联作用进行的研究则基本上是空白。因此本文以《2010年中国投入产出延长表》中的数据为基础,利用投入产出模型,研究了中国有色金属产业的产业关联,并结合相关产业的产值贡献率,分析了中国有色金属产业的推动作用和拉动作用效果,以期为中国有色金属产业的发展提供相关政策建议,并为同类研究提供参考。 二、有色金属产业的前向关联和后向关联效应 产业关联是指在经济活动中,各产业之间通过产品供需而形成广泛、复杂和密切的技术经济联系。简单来说就是各产业之间投入与产出、供给与需求之间的内在关系。从供给与需求关系的角度可将产业关联分为前向关联和后向关联。某产业购入有色金属产业的产品进行生产,称有色金属产业与其有前向关联,关联程度用分配系数表示;有色金属产业直接购入某产业产品进行生产,称有色金属产业与该产业有直接后向关联,关联程度用直接消耗系数表示。

氢脆理论分析

HIC 的类型 1、 氢气压力引起的开裂 溶解在材料中的H 在某些缺陷部位析出气态氢H 2(或与氢有关的其它气体),当H 2的压力大于材料的屈服强度时产生局部塑性变形,当H 2的压力大于原子间结合力时就会产生局部开裂。某些钢材在表面酸洗后能看到象头发丝一样的裂纹,在断口上则观察到银白色椭圆形斑点,称为白点。 白点的形成是氢气压力造成的。钢的化学成分和组织结构对白点形成有很大影响,奥氏体钢对白点不敏感;合金结构钢和合金工具钢中容易形成白点。钢中存在内应力时会加剧白点倾向。 焊接件冷却后有时也能观察到氢致裂纹。焊接是局部冶炼过程,潮湿的焊条及大气中的水分会促进氢进入焊接熔池,随后冷却时可能在焊肉中析出气态氢,导致微裂纹。焊接前烘烤焊条就是为了防止氢致裂纹。 2、氢化物脆化 许多金属(如Ti 、Zr 、Hf 、V 、Nb 、Ta 、稀土等)能够形成稳定的氢化物。氢化物属于一种脆性相,金属中析出较多的氢化物会导致韧性降低,引起脆化。 3、氢致滞后断裂 材料受到载荷作用时,原子氢H 向拉应力高的部位扩散形成H 富集区。当H 的富集达到临界值时就引起氢致裂纹形核和扩展,导致断裂。由于H 的扩散需要一定的时间,加载 后要经过一定的时间才断裂,所以称为氢致滞后断裂。 氢致滞后断裂的外应力低于正常的抗拉强度,裂纹试件中外加应力场强度因子也小于断裂韧度。 氢致滞后断裂是可逆的,除去材料中的氢就不会发生滞后断裂。 即使在均匀的单向外加应力下,材料中的夹杂和第二相等结构不均匀处也会产生应 力集中,导致氢的富集。 设应力集中系数为α,则σh =ασ,应力集中处的氢浓度为: 式中,C H -合金中的平均氢浓度;V H -氢在该合金中的偏摩尔体积(恒温、恒压下加入 1 摩尔氢所引起的金属体积的变化)。 若氢的浓度达到临界值C th 时断裂,对应的外应力即为氢致滞后断裂的门槛应力σth ,即: ?若σ th 裂; ? 若σ>σth ,经过时间 t f 后,发生断裂,且应力越大,滞后断裂时间越短。

检测氢脆的方法

检测氢脆的方法 Revised as of 23 November 2020

一般如何测试氢脆为了研究或防止氢脆,需要对金属的氢脆情况进行测试,以获取相关信息。测试氢脆的方法有好几种,常用的有往复弯曲试验和延迟破坏试验。 ( 1)往复弯曲试验往复弯曲试验对低脆性材料比较灵敏,可以用来对不同基体材料在经过相同的电镀工艺处理后的氢脆程度进行比较,也可以对相同的基体材料上的不同电镀工艺的氢脆程度进行比较。这种试验的方法是取一个待测试片,其尺寸规格为:150mm×l 3mm×,表面粗糙度Ra=。对试片进行热处理使之达到规定的硬度,然后用往复弯曲机让试片在一定直径的轴上以一定的速度进行缓慢的弯曲试验,直至试片断裂。弯曲方式有90。往复弯曲和l80。单面弯曲两种,以前一种方式应用较多,弯曲的速度是0.6./s。如果是单面弯曲则所取的速度则为0.13。/s。评价的方法是将弯曲试验至断裂时的次数乘以角度,以获得弯曲角度的总和,其角度总值越大,氢脆越小。测试时要注意以下几点。 ①试片在进行热处理后如果有变形,应静压校平,不可以敲打校正,否则会使试片的内应力增加,影响试验结果。 ②为了防止应力影响,电镀前应进行去应力,在电镀后则要进行除氢处理,这时检测的是残余氢脆的影响。 ③弯曲试验时所用的轴的直径的选用很重要,因为评价这种试验结果的量化指标与轴径有关,对于小的轴径,则弯曲至断裂的次数就会少一些,具体选用什么轴径要通过对基

体材料的空白试验来确定,并且在提供数据时要指明所用的轴径,否则参数没有可比性。(2)延迟破坏试验延迟破坏试验是一种灵敏度较高的试验方法,适合用于高强度钢制品的氢脆检测。这种氢脆测试也是在试验机上进行的,所用的试验机为持久强度试验机或蠕变试验机,检测试样在这种试验机上受到小于破坏程度的应力的作用,观测其直到断裂时的时间。如果到规定的时间尚没有发生断裂,即为合格。这种试验需要采用按一定要求制作的标准的测试验棒。并且每次要使用三支同样条件的试样平行做试验,以使结果更为可信。这种试样的形状和尺寸要求如图2-1,氢脆试样棒示意其中关键位就是处于试样中间轴径最小的地方(直径4.5mm士0.05mm)。如果有较为严重的氢脆,断裂就从此处发生。试样应先退火后再经车工加工为接近规定尺寸的初件,经热处理达到规定的抗拉强度后,再加工到精确尺寸。试样在电镀前要消除应力,其工艺与电镀件的真实电镀过程相同。镀层的厚度要求在12μm左右。试验所用的负荷是进行空白测试时的75%。如果经过200h仍不断裂,即为合格。 科学实验的设计有三个原则:随机、对照、盲法。对照的方法有一个就是空白对照。比如要研究某种药品对家兔的影响,那么往往取两组家兔,其中一组使用该药品,而另一组不用,从而比较两组家兔的结果。那组不用药的家兔的实验就是空白实验。 氢脆氢脆氢脆氢脆的检测的检测的检测的检测英文名称:hydrogen embrittlement 其他名称:白点定义 1:金属由于吸氢引起韧性或延性下降的现象。所属学科:船舶工程(一级学科);船舶腐蚀与防护(二级学科)定义 2:钢材在冶炼、加工和使用中溶解于钢中的原子氢,在重新聚合成分子氢时产生的巨大应力超过钢的强度极限时,可以在钢内产生微裂纹,导致材料的韧性或塑性下降的现象。氢氢氢氢脆脆脆脆是溶于钢中的氢,聚合为氢分子,造成应力集中,超过钢的强度极限,在钢内部形成细小的裂纹,又称白点。氢脆氢脆氢脆氢脆只可防,不可治。氢脆氢脆氢脆氢脆一经产生,就消除不了。在材料的冶炼过程和零件的制造与装配过程(如电镀、焊接焊接焊接焊接)中进

中国有色金属资源

中国有色金属资源 我国铟储量居世界第一。铟主要伴生在铅锌矿中,非常的少,不能再生。铟是最重要的战略资源物质之一,可作低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料,主要作飞机用的高级轴承的镀层,还在半导体、通信器材等方面不可或缺,更是液晶显示器的关键性材料。据统计,全球的铟储量仅为1.5万吨左右,其中2/3在中国,同时中国也是世界产铟大国,最近几年的铟产量超过了全球产量的50%。 “中东有石油,中国有稀土。”这是1992年邓小平南巡时讲的一句话。全世界目前已经探明的稀土工业储量为1亿吨,全中国有4 300万吨。而全球最大的稀土矿床在我国内蒙古包头市以北的白云鄂博,已探明储量达3 600万吨,占全国的84%和全世界的36%。除稀土金属的储量位居世界第一外,中国还是其他多种稀有金属的储量大国。 我国锗储量也居世界第一。锗主要用于夜视仪、热成像仪、石油产品催化剂、太阳能电池等生产,并被广泛用于光纤通讯领域。 我国钨的储量居世界第一。钨主要用于硬质合金、特种钢等产品,被广泛用于国防工业、航空航天、信息产业,被称为“工业的牙齿”。钨能耐高温,所以钨合金被大量用在机械、武器工业中。比如枪、炮的发射管中都会用到钨的合金。军事方面用做穿甲弹的弹丸,都是用比坦克装甲硬得多的高密度合金钢、碳化钨等材料制成的。因为没有放射性,钨的化学性能也非常稳定,甚至在1 000℃以上的高温下也不会氧化,而且硬度也不会明显下降。这点对防破甲弹的高温金属射

流十分有利。钨的硬度极高,主要用于钢铁金属的合金,加入钨后钢的硬度会有极大的提高,在金属加工领域的刀具材料高速钢就是含钨的合金。如果一个国家没有钨的话,在目前技术条件下的金属加工能力就会出现极大的缺失,直接导致机械行业的瘫痪,所以称之为“战略金属”。 我国钼的储量居世界第二。钼主要用于炼制各类合金钢、不锈钢、耐热钢、超级合金,在军事工业中应用广泛,被称作“战争金属”。 此外,钽、锶、锑、镉、铱、铋、铑、钛、镍、锆、铬、钴等金属的储量也较大,它们在国防建设中有广泛且重要的用途,有些用于宇宙飞船及军用装备的制造。如金属钽不仅在火炮上有大用处,而且是宇宙空间探索必要的材料,其奇特的物理化学性能至今科学家还在研究。

国外矿产资源战略储备及对我国有色金属战略储备建设的启示

国外矿产资源战略储备及对我国有色金属战略储备建设的启示 我国作为世界有色金属的生产与出口大国,产量常年位居世界首位,锑、钨、钼、锡、铋等出口份额在全球市场占据优势地位;我国作为世界有色金属的消费与进口大国,铜、镍、铝、铅等在国际贸易中占据重要市场份额;有色金属作为重要的基础原材料与战略资源,其产量及储备量对我国国民经济的持续健康发展有着重要意义。因此,我国应把建设有色金属战略储备作为重要发展战略,以保障国家经济安全和重大战略利益,降低资源供给的市场风险等。 2006年,国土资源部公布的《国土资源“十一五”规划纲要》中指出,“十一五”时期,我国将启动铁、铜、铝、锰、铬、钾盐等非能源短缺性矿产和稀土、钨等优势矿产的矿产品战略储备。这标志着我国已将建立矿产资源战略储备提上日程。但是由于我国最近几年才开始重视矿产资源战略储备问题,对有色金属战略储备问题的研究较少,本文希望通过介绍国外矿产资源战略储备的运营机制及相应保障制度等,为我国建设有色金属战略储备提供参考建议。 战略储备的建立及运营机制 国外在矿产资源战略储备的建立及运营机制方面,主要包括确立储备主体、储备品种、储备形式、储备规模以及储备的购入与动用制度的建设。 (1)储备主体 目前,国外矿产资源储备主体主要有两类,一种是单一主体,以美国为代表,储备完全由政府出资购买、管理和实施;另一种是政府和民间共同储备,以日本为代表,政府与协会、企业合作共同实施资源储备。 一般来说,从国家安全角度出发建立的战略储备,不具有盈利性,而且所需的资金量庞大,完全由政府储备的成本及维护费用较高。因此应把民间储备作为国家储备的重要补充,积极鼓励相关的生产、流通和消费企业进行必要的储备。同时,在市场经济体制比较完善的条件下,相关企业为了规避风险,储存矿产品等原料的意识不断提高,也为民间储备奠定了

检测氢脆的方法

一般如何测试氢脆? 为了研究或防止氢脆,需要对金属的氢脆情况进行测试,以获取相关信息。测试氢脆的方法有好几种,常用的有往复弯曲试验和延迟破坏试验。 (1)往复弯曲试验往复弯曲试验对低脆性材料比较灵敏,可以用来对不同基体材料在经过相同的电镀工艺处理后的氢脆程度进行比较,也可以对相同的基体材料上的不同电镀工艺的氢脆程度进行比较。这种试验的方法是取一个待测试片,其尺寸规格为:150mm×l3mm×l.5mm,表面粗糙度Ra=1.6。对试片进行热处理使之达到规定的硬度,然后用往复弯曲机让试片在一定直径的轴上以一定的速度进行缓慢的弯曲试验,直至试片断裂。弯曲方式有90。往复弯曲和l80。单面弯曲两种,以前一种方式应用较多,弯曲的速度是0.6./s。如果是单面弯曲则所取的速度则为0.13。/s。评价的方法是将弯曲试验至断裂时的次数乘以角度,以获得弯曲角度的总和,其角度总值越大,氢脆越小。 测试时要注意以下几点。 ①试片在进行热处理后如果有变形,应静压校平,不可以敲打校正,否则会使试片的内应力增加,影响试验结果。 ②为了防止应力影响,电镀前应进行去应力,在电镀后则要进行除氢处理,这时检测的是残余氢脆的影响。 ③弯曲试验时所用的轴的直径的选用很重要,因为评价这种试验结果的量化指标与轴径有关,对于小的轴径,则弯曲至断裂的次数就会少一些,具体选用什么轴径要通过对基体材料的空白试验来确定,并且在提供数据时要指明所用的轴径,否则参数没有可比性。 (2)延迟破坏试验延迟破坏试验是一种灵敏度较高的试验方法,适合用于高强度钢制品的氢脆检测。这种氢脆测试也是在试验 机上进行的,所用的试验机为持久强度试验机或蠕变试验机,检测试样在这种试验机上受到小于破坏程度的应力的作用,观测其直到断裂时的时间。如果到规定的时间尚没有发生断裂,即为合格。这种试验需要采用按一定要求制作的标准的测试验棒。并且每次要使用三支同样条件的试样平行做试验,以使结果更为可信。 这种试样的形状和尺寸要求如图2-1,氢脆试样棒示意其中关键位就是处于试样中间轴径最小的地方(直径4.5mm士0.05mm)。如果有较为严重的氢脆,断裂就从此处发生。试样应先退火后再经车工加工为接近规定尺寸的初件,经热处理达到规定的抗拉强度后,再加工到精确尺寸。试样在电镀前要消除应力,其工艺与电镀件的真实电镀过程相同。镀层的厚度要求在12μm左右。试验所用的负荷是进行空白测试时的75%。如果经过200h仍不断裂,即为合格。 科学实验的设计有三个原则:随机、对照、盲法。 对照的方法有一个就是空白对照。比如要研究某种药品对家兔的影响,那么往往取两组家兔,其中一组使用该药品,而另一组不用,从而比较两组家兔的结果。那组不用药的家兔的实验就是空白实验。

我国有色金属材料发展现状

我国有色金属材料发展现状 摘要:有色金属材料是新材料的一个重要的组成部分。发展有色金属新材料产业,加速有色金属新材料的研究和开发,对于促进国民经济的可持续发展具有极 其重要的战略意义。我国有色金属材料经过几十年的努力,已经在产量和规模方 面取得了重大进展,是目前世界上的有色金属生产大国。然而,我国有色金属材 料行业在高附加值产品、降低能耗、可持续发展方面与世界先进国家还有很大差距。本文讲述了我国有色金属材料的发展现状,并指出了今后的发展方向和战略。 关键词:有色金属;材料;战略 金属材料是人类赖以生存和发展的需要。特别是现代高新技术的发展,更是 依赖材料技术的进步。在金属材料中,有色金属材料是最重要的一类材料,合计60多种。地壳中含量最多的铝、镁元素均为有色金属元素。其它的还包括钛、铜、铅、锌、锑、锡、镍、钨、钼等元素。有色金属材料涉及到结构材料、功能材料、环境保护材料和生物医用材料等领域。其应用几乎涉及到国民经济和国防建设的 所有领域。有色金属新材料是新材料的一个极其重要的组成部分,其地位和作用 十分突出。大力发展有色金属新材料产业,加速有色金属新材料的研究和开发, 对促进国民经济的可持续发展具有极其重要的战略意义。 我国有色金属材料发展现状:我国有色金属工业经过50多年的发展,已经形成了比较完整的工业体系,建立了相当雄厚的物质基础。特别是近10年来,成 绩显著,举世瞩目,产量和规模发展迅速,跃居世界前列,产品规格进一步增多,除基本满足国内需求外,还实现了部分出口。如2002年,我国10种有色金属产 量首次突破1000万t,达到1 012万t,成为世界有色金属第一生产大国;其中铝、钨、稀土、铅、锑、锌、镁和锡等产量居世界第一位,稀土产量占世界总产 量的70%以上,镁产量占世界总产量的50%以上。另外我国还是世界有色金属贸 易大国之一,2002年我国有色企业实现销售收入2 690亿元,实现利税187亿元,实现利润80亿元;出口量为205万t,其中铅、锌、锡、锑、镁出口量居世界第一,预计2003年我国有色金属产量将达到1 120万t,实现利税250亿元,实现 利润150亿元。1.1.2研究开发取得重大进展我国有色金属材料经过多年的发展,在高性能材料、新型材料加工技术等方面已取得了重大进展。铝合金新材料的性 能大幅度提高,部分高强高韧铝合金、铝锂合金、喷射沉积快速凝固耐热铝合金 的性能达到国际先进水平。到20世纪90年代,随着国际镁合金应用的扩大,镁 的价格上升,在全国范围内出现了硅热法炼镁热潮,全国镁产量由1990年的 0.59万t猛增至1999年的16万t。虽然我国原镁的产量和出口量剧增,但镁合 金材料深度加工制品的发展相对滞后。近几年,国家将发展镁合金材料列为重大 科技攻关项目,镁合金新材料的研究水平因而得到了明显提高,开发了ZM1~ ZM10等十几个牌号的镁合金。通过细化、净化、微合金化等手段,使铸造镁合 金的性能大幅度提高。镁合金铸件、压铸件已应用于汽车和摩托车等领域。2001 年我国生产镁铸件1 040 t,压铸件2 120 t。镁合金制备技术得到了发展,现已装 备2 000 t的镁合金压铸机,能生产出0.3 mm厚的变形镁合金薄板,并开发了镁 合金阻燃技术、镁合金熔体环保型保护技术和镁合金微弧氧化表面处理技术等先 进制备技术。到目前为止,我国研制的钛合金有近50种,已列入国家标准的钛 及钛合金牌号有40余种。 20世纪80年代以来,我国钛合金开始进入由纯仿制到独立研究与仿制相结 合的阶段。经过“八五”、“九五”攻关,我国已形成4大钛合金系列:1)具有不同

世界有色金属分布

金属(图文) 发布时间:2008-04-07 10:57:13 一、概念 金属行业分为黑色金属和有色金属两大类。 黑色金属只有三种:铁、锰与铬。常说的“黑色冶金工业”,主要是指钢铁工业。因最常见的合金钢是锰钢与铬钢,人们把锰与铬也算成是“黑色金属”。 有色金属行业是对有色金属进行采选、冶炼、压延加工等一系列工作的生产部门的总称。根据官方行业分类标准,有色金属行业分为有色金属采选、有色金属冶炼及压延加工业两个部门。 1、有色金属采选业是指对常用有色金属矿、贵金属矿,以及稀有稀土金属矿的开采、选矿活动; 2、有色金属冶炼及压延加工业包含有色金属冶炼业、有色金属合金制造、有色金属压延加工三个部门。 有色金属行业产品分为有色纯金属、有色合金与有色材三个部分。 1、有色纯金属分为:重金属(指密度大于4.5的有色金属。包括铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑、汞、镉、铋等)、轻金属(指密度小于4.5的有色金属。包括铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡)、贵金属(包括金、银、铂、钯、锇、铱、钌、铑)、半金属(一般指硅、硒、碲、砷和硼五种元素)和稀有金属(包括锂、铍、铷、铯、钛、锆、铪、钒、铌、钽、钨、钼、铼、镓、铟、锗、鉈等)五类。 2、有色合金按合金系统分:重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等;按合金用途则可分:变形(压力加工用合金)、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。 3、有色材按化学成份分类:铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时,可分为:板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。 二、世界金属行业概况 (一)主要矿产的地理分布。全球矿产资源储量空间分布极不均匀,表现在地区间和国家绝对拥有量的巨大差异两方面,另一方面不同国家拥有的矿产资源种类差异也十分明显。澳大利亚、加拿大、南非、俄罗斯、美国是全球矿产资源品种较全、储量丰富、人均占有储量较多的国家。在这40个矿种中,有13种矿产四分之三以上的储量集中在3个国家(它们是锰、铬、钴、钼、钒、铂族金属、锂、铌、钽、锆、稀土、钾盐、天然碱),有23种矿产四分之三以上的储量集中在5个国家(除以上13种外再加上钨、菱镁矿、钛铁矿、金红石、锡、锑、磷、硼、金刚石、重晶石)。40种主要矿产中,储量排在前3位的国家,其储量占世界总储量的比例最低为30.7%,最高为99. 5%,前5个国家的储量所占比例最低为45.8%,最高约为100%从这个角度看,世界上几乎没有一个国家的矿产资源是可以自给自足的。 世界矿产资源储量

我国有色金属工业

我国有色金属工业 采用国际标准和国外先进标准 工作报告 全国有色金属标准化技术委员会 二〇〇七年十月

我国有色金属工业采用国际标准和国外先进标准工作报告 一、我国有色金属工业的基本情况 1.有色金属产品品种 有色金属工业产品大部分是基础原料产品,各类金属大致分为矿产品、冶炼产品和加工产品。矿产品有铜精矿、锌精矿、铅精矿和铝土矿石等,冶炼产品是国家要求有色金属行业统计的主导产品(十种有色金属产量统计就是针对冶炼产品)。而加工材方面主要是铜、铝加工材,分为管、板、带、箔、锻件、棒材、型材等。铜加工材以管材为主,铝加工材以型材为主。据统计,我国有色金属品种有三百多个,每一个产品都有一个标准。 2. 有色金属产量居世界第一位 2006年规模以上企业铜、铅、锌、镍、锡、锑等六种精矿金属产量为382.63万吨,同比增长15.97%,其中,铜精矿含量75.54万吨,铅精矿73.99万吨,锌精矿73.99万吨,此外,氧化铝产量为1369.98万吨,同比增长60.97%。我国统计的十种有色金属总产量达到1917.01万吨,同比增长17.48%,已连续五年位居世界第一。其中,铜299.89万吨,电解铝934.90万吨,铅273.55万吨,锌315.3万吨,镍10.77万吨,锡13.81万吨,锑15.01万吨,镁52.42万吨,钛1.33万吨。同时,有色金属加工材产量也是位于国际前列。2006年我国铜加工材产量506.54万吨,同比增长8.51%,稳居世界第一;铝加工材产量814.78万吨同比增长39.59%,一举超过美国,跃居世界第一。 3.有色金属产品技术标准与实物质量与国际水平接轨 截止到2007年6月,有色金属国家标准达851项(基础标准41项,产品标准221项,取制样方法标准13项,物理性能检测标准118项,化学分析方法标准458项),行业标准947项(基础标准78项,产品标准310项,取制样方法标准6项,物理性能检测标准80项,化学分析方法标准473项),总体数量和标准水平满足了有色金属行业发展需求。其主要统计的有色金属产品:重熔用铝锭、铝合金锭、铝合金建筑型材、铝箔、阴极铜、空调用铜管、铅锭、锌锭、锡锭、镁、金锭、银锭等技术标准以及与之配套的有色金属化学分析方法标准均与国际接轨,达到了国际先进水平;其实物质量与国际水平相当,其中,铜、铝、铅、锌、锡、镍、铝合金、银等8种产品的56个品牌在LME (伦敦金属交易所)和伦敦金银市场协会注册。对于后续有色金属加工产品,铜、铝加工材产品质量进一步提高,特别是一些量大面广的重点产品,如空调用铜及铜合金管材,建筑用和工业用铝合金型材,部分铝及铝合金板带箔和铜板带等已达到了发达国家水平,不仅满足国内用户行业的需求,而且大量出口日本和欧美等国。尽管如此,有些铜、铝加工材与美国等发达国家相比还有差距,主要表现为性能不稳定,仍有一些高精尖产品需进口。今年,全国质量工作会议上,温总理对此高度评价:“有色金属的技术标准与实物质量已与国际水平接轨。”这是对有色金属行业质量标准工作的肯定和鞭策。 4.有色金属外贸总额巨大 我国同时也是一个有色金属贸易大国,2006年外贸进出口总额为654.3亿美元,同比增长39.7%,其中,出口额239.82亿美元,进口额414.48亿美元,贸易逆差为174.66亿美元。我国的有色金属冶炼原材料多靠国外进口,经过国内冶炼、加工后出口国外,例如,去年我国进口铜精矿实物量361.19万吨,铝土矿968万吨,氧化铝691.1万吨,铅精矿实物量118.87万吨,锌精矿实物量82.8万吨;出口铜材55.91万吨,铝材124.0万吨,未锻轧铅55.2万吨,未锻轧锌34.1万吨,未锻轧镍2.26万吨。 5.有色金属行业的机遇和挑战

有色金属行业的分析报告

有色金属行业的分析报 告 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

有色金属行业四季度报告 摘要: ●2004年1-8月, 全国十种有色金属 产量达万吨,同比 增长%,依然保持 了产销两旺的态 势。由于全球范围 内有色金属需求缺 口的持续增大趋 势,我们认为有色 金属行业2004年全 年的运行情况将好 于2003年,全行业 盈利继续增长已成 定局。 ●国家为避免经济过 热而采取的宏观调 控政策,对有色金 属行业发展带来了 直接和间接的双重 影响,特别是对过度投资、重复建设严重和高 耗能的相关子行业影响明显。数据显示,4月以来有色金属行业的增速在放缓。 ●由于影响有色金属价格走势的主要因素是其产 品的供求关系,而我国经济“软着陆”后的GDP 仍会有7%左右的增长率,加之全球制造业发 展势头强劲、基本金属库存不断降低,因此我 们认为全球有色金属市场在可以预见的将来仍 将处于供不应求的状态。 ●在有色金属行业中,重点关注其产品市场缺口 较大,并具有成本优势、资源优势、规模优势 和可持续发展能力较强的优势企业。 ●重点关注公司

一、行业运行良好调控影响减弱 有色金属是国民经济不可缺少的重要原材料,随着我国经济的快速发展和日益成为世界制造业的重要基地,我国有色金属工业将在较长一段时间内保持快速连续发展。2004年1-8月,有色金属产量继续保持增长态势,十种有色金属产品总产量达到万吨,同比增长了%,继续保持世界第一位,中国有色金属工业经济效益明显提高。同时我们也注意到,受4月以来宏观调控政策的影响,有色金属的增长速度明显放缓,从3月的峰值(同比增长%)逐渐下滑,7月份行业生产开始企稳,8月份的数据显示有色金属行业的生产再度回升,见图1。预计今年四季度有色金属行业产销两旺的形势将保持始终。 在有色金属行业保持良好发展势头的同时,行业内重点企业也取得了骄人的业绩。在“2004年中国企业500强” 的评比中,中国铝业公司、江西铜业集团公司等11家有色企业进入中国企业500强。 为了防止个别行业过度投资,国家今年采取了严格的宏观调控政策,这部分降低有色金属行业上半年过高的增幅。以电解铝行业为例,从去年开始国务院进行宏观调控措施,目前电解铝投资过热的现象已被基本遏制。从去年开始,电解铝行业未发现新的设计和规划项目,停建和缓建项目237万吨,投资规模明显下降。今年以来,已有17户电解铝厂全部停产或半停产,停掉能力40万吨。预计今后几年,在不增加电解铝新开发项目的情况下,电解铝生产能力和需求基本平衡,防止了大量无谓的投资损失。 四季度有色金属产业结构调整速度还会加快,一批工艺装备落后、竞争力低的中、小企业将被迫退出市场,资源、能源短缺,工艺装备落后的企业将被淘汰。更多的投资将向矿产资源和附加值高的有色金属深加工及新材料产品转移,有色金属的再生利用也将得到更大的发展。

《世界有色金属》稿件要求

《世界有色金属》杂志稿件要求 《世界有色金属》杂志是对国内外公开发行的中文科技期刊。为保证期刊的高水平和高质量,特对稿件提出如下要求: 1.总体要求 文章要遵循“科学性、先进性、实用性”的原则,做到主题鲜明,重点突出,层次清楚,语句通顺。每篇文章的篇幅(含图、表)一般不超过5000字。勿一稿多投,其他刊物上发表过或拟用之稿件,本刊不予录用。 2.缮写要求 稿件请用计算机打印,稿中不要出现自造字、自撰生词或其他非规范术语。字母符号的文种、大小写、上下角标,请一定按印刷体书写清楚。对易于混淆的字符,请在书写时明显区别,例如: ρ—p —P ,θ—Q ,ω—w —W ,χ—x —X ,0—o —O ,6—b —σ,9—q —g ,2—z —Z ,ε—∈,α—a ,β—B ,γ—r ,τ—t ,υ—v ,μ—u … 3.摘要 文章必须写附200字左右的中英文对照的报道性摘要。摘要应尽可能多地给出原文中的定性定量结果和主要创新内容。 4.关键词 关键词是反映文章主题内容的名词和术语。每篇文章必须给出3~8个关键词(中英文对照),分别写在中英文摘要下方。 5.文题及署名 文章题名应简单明了,并能概括文章的主题。题名一般应控制在16个字以内。作者著录在题名之下,同时著录作者所在单位(含二级单位)。题名及作者所在单位名要求中英文对照,作者名则要求中文及相应的汉语拼音对照。 6.首页下注 ①收稿日期: 年 月 日。②基金资助项目(含类别及编号)。③第一作者简介:姓名、性别、出生年、职称、职务、学位、单位所在地及邮编、电话、电子信箱等。须注通讯作者时,只注其姓名、职称或职务、单位所在地及邮编、电话、电子信箱等。 7.标题层次 正文层次标题应简短明确,各层次序号依次为“1”,“1.1”,“1.1.1”等,一律左顶格,后空一格写标题。若“1.1.1”后还有小层次,或不 是标题而为分项叙述时用(1)、(2)……,每项序号另起行。若串入文中接排时用①、②……。 8.数学公式 文章的公式应按出现的顺序和需要连续编号,序号用阿拉伯数字并加圆括号排在行末顶格处。叙述中不引用的公式不编号,不编号的简短公式一般随文写。公式中的符号需要说明时,格式如下例: (1) 式中,T 2为弹簧的最大剪切应力,MPa ;X A 为弹簧的曲度系数;P 2为弹簧的最大弹力,N ;D 0为弹簧中径,mm ;D A 为弹簧直径,mm 。 说明中有公式,且该公式中有符号需要说明时,格式同前,但不必再加“式中”两字。 9.图和照片 图要精选,尽可能用AutoCAD 绘制,可有可无的图一律舍弃,切忌与文字或表重复,图中字符和数据应准确无误,且与文字叙述一致。图样和有关图形符号应符合有关国家标准或专业标准的规定。图中应采用法定计量单位,应用符号标出,不用单位的中文名称。图应有图名和图号。图名要中英文对照。标注时应按图名、分图名、图注的顺序在图下标注。图注采用序号说明时,阿拉伯数字右下方加黑圆点。图注为符号说明时,在符号后加破折号。 10.表 表要精选,可有可无的表一律舍弃,切忌与文字和图重复。表中各栏有效数字应一致,字符和数据应与文字叙述一致。用三线表形式,左右两侧不要边线。表内“空白”表示未测或无此项,“-”表示未发现,“0”表示实测结果为零。表应有表号和表名。表中所需说明的事项,可用简短的文字注于表的底线下方。 11.量和单位 图、表和文字中出现的量和单位,必须采用最新国家标准和规定,非法定计量单位必须换算。 表1 常见标准化量名称与废弃名称的对照示例 表2 废弃单位名称 符 号 换 算 因 素 废弃单位名称 符 号 换 算 因 素 微(米) μ 1μ=1 μm 华氏度 ℉ 1℉=(32+9/5)℃ 达因 dyn 1dyn=10-5 N [米制]克拉 carct 1carat=200 mg 千克力 kgf 1kgf=9.806 65 N 尔格 erg 1erg=10 J 标准大气压 atm 1atm=101.325 kPa 卡 cal 1cal=4.186 8 J 工程大气压 at 1at=9.806 65×104Pa 大卡 kcal 1kcal=4.186 6 kJ 巴 bar 1bar=105 Pa [米制]马力 HP 1马力=735.499 W 托 Torr 1Torr=133.322 Pa 体积克分子浓度 M 1M=1 mol/L 毫米汞柱 mmHg 1mmHg=133.322 Pa 泊 P 1P=0.1 Pa ·s 毫米水柱 mmH 2O 1mmH 2O=9.806 65 Pa 西西 cc 1cc=1 mL 12.参考文献 所列参考文献应用公开出版发行的正式文献。必须引用的非公开出版发行的资料,请作页下注(写在当页下方)。文献必须按顺序引用,不引用则不列出。文献作者超过3人时,请只写3人后加“等”。外文作者姓在前名在后,全用大写且名应缩写。文献序号左顶格(加方括号),空一格后写文献,其格式(含标点符号格式)如下: (1) 专著 著者.书名[文献类型标志].出版地:出版单位,出版年:起止页. (2) 译著 原著者.书名[文献类型标志].译者.出版地:出版单位,出版年:起止页. (3) 专著中析出的文献 作者.题名[文献类型标志].//著者.书名.出版地:出版单位,出版年.起止页. (4) 论文集中析出的文献 编者.文集名[文献类型标志].出版地:出版单位,出版年. (5) 会议论文 作者.题名.会议名称,会址,会议年份[文献类型标志].出版地:出版单位,出版年. (6) 期刊中析出的文献 作者.题名[文献类型标志].刊名,年,卷(期):起止 页. (7) 报纸中析出的文献 作者.题名[文献类型标志].报纸名,年-月-日(版次). (8) 专利文献 专利申请者.专利题名:专利国别,专利号[文献类型标志].年-月-日. (9) 技术标准 标准代号 标准顺序号——发布年.标准名称[文献类型标志]. (10) 学位论文 作者.题名[文献类型标志].保存地:保存者,年份. (11) 电子文献 作者.题名[文献类型标志/文献载体标志].出版地:出版单位,出版年(更新或修改日期)[引用日期].获取和访问路径. 附1:文献类型和标志代码 普通图书:M ;会议录:C ;汇编:G ;报纸:N ;期刊:J ;学位论文:D ;报告:R ;标准:S ;专利:P ;数据库:DB ;计算机程序:CP ;电子公告:EB 。 附2:电子文献载体和标志代码 磁盘:MT (magnetic tape );磁盘(disk ):DK ;光盘(CD-ROM ):CD ;联机网络(online ):OL 30 228A A D D P X T π=

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