打井施工方案三篇
篇一：打井施工方案
第一章工程概况
1.工程概况
xx20XX年度小型农田水利重点县工程第二标段涉及于xx镇的xx村、xx村、xx 村、xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、等9个行政村。建设内容为新打机井工程。
第二章机井施工方法
1施工准备
1.1应做到路通、水通、电通，施工场地平整。
1.2钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。
1.3泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。
1.4管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运往井场。
2设备选择
2.1打井设备选择300型钻机2台。
2.2钻机就位
钻机及附属物设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作。在钻进过程中不得位移。
2.3钻进
2.3.1采用正循环钻进。
2.3.2松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
2.3.3钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为1.1—1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。泥浆粘度为18－22S、胶体率不低于70%。
2.3.4停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充，如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
2.3.5井孔倾斜度应符合规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。
3疏孔、换浆和试孔
3.1松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8m，达到上下畅通。
3.2泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10－20mm的疏孔钻头扫排除异己，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送放入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。
3.3下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。
4井管安装
4.1井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷；砼井管每米弯曲度不得超过3mm；井管
的上下口平面应垂直于井管轴线，无砂混凝土井管与混凝土井管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的 1.5%；砼井管直径偏差不得超过井管内径的±5－±6mm；砼井管壁厚的偏差不得超过±3－±4mm。
4.2井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
4.3下管方法采用托盘下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
4.4井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
4.5、采用填砾过滤的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30－50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3－20m安装一组，每井至少安装2组，无砂混凝土管井与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。
4.6井管底部应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
5填砾和管外封闭
5.1滤料必须按标准要求严格筛移过，不合格的颗粒含量不得超过15%。滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。
5.2、填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。
5.3不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土制成，直径为25－30mm，以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡
试验。
5.4管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。
6洗井和抽水试验
6.1填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
6.2洗井采用3寸潜水泵进行，洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
6.3洗井完毕后，进行抽水试验，水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量，中、细砂含水层不得超过1/20XX0；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。
6.4试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。
6.5试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。
6.6试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。
7钻孔常见事故及处理
由于地质条件复杂、设备故障、操作人员责任心不强等，钻进时均易造成漏浆、塌孔、埋钻、卡钻、断钻杆及孔倾斜偏位等事故。因此，钻进时应勤观察、勤记录，发现异常，如钻杆抖动、孔内水位突然变化、长时间不进尺等，应分析原因，采取处理措施，否则会导致不良后果，严重时会报废桩孔。
7.1漏浆、塌孔、埋钻
产生原因分析：泥浆性能指标不合要求、停钻时间过长、土体被扰动等。相应处理措施：
选用适当水头高浓度优质粘土泥浆、低压减速钻进。
采用“降低孔内泥浆面”法防止漏浆。
塌孔严重时，此时应注意防止套管变位、倾斜等。
停钻后及时提起钻头以防埋钻，埋钻后利用自身卷扬机提升或用25t吊提升，提升前用空气吸泥器吸除钻头顶部淤积物。
7.2卡钻、埋钻、断钻杆
产生原因：钻杆质量差、钻杆连续螺栓松动和保险绳未系好造成钻杆折断、掉钻头等；孔中活块掉入孔内的杂物造成卡钻，当回旋钻滚刀被杂物缠住时亦易卡钻。相应处理措施：
A、根据不同情况制作相应的打捞工具（潜水配合栓扣等）捞钻头、钻杆。
B、卡钻时反复提升或用冲杆或借助外力强行提升（千斤顶等，潜水配合）。
8钻也倾斜、偏位
产生原因分析：钻的钻机底座不平、钻杆弯曲及接头不正等均易造成钻孔倾斜。预防与处理：
A、严格调平钻机底座，保证起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在同一铅垂线上等是预防钻孔倾斜、偏位的有效措施。
B、吊住钻头在倾斜处反复扫孔可使钻孔垂直。
第三章质量管理体系及措施
3.1质量管理目标
为建好本工程，我公司承诺将严格遵守国家、地方政府关于建筑施工质量的法律、法规和合同文件的有关规定，遵循《GB/T50326-20XX建设工程项目管理规范》中项目质量控制的有关要求，始终坚持“质量第一”的方针，并根据ISO9001：
20XX标准建立健全质量管理体系，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。
3.1.1质量目标：合格。为实现拟定的质量目标，将分解为各部门、各工序的目标、指标，便于落实、检查。
3.1.2质量目标量化说明：
单元工程优良率>80%，主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程确保优良；分部工程优良率>75%，主要分部工程确保优良；观感>85%。
3.2质量保证体系
优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中对每一个环节严格把关。
3.3技术组织措施
为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。
我公司选派有具有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
建立以项目总工为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制管理办法及有关技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗。
在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司工程施工技术水平。
若我公司中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。
3.4工程质量保证措施
3.4.1做好技术交底工作
1、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
2、工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目总工和技术人员向作业层技术人员对单元、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
3、施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必
须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。
第四章施工测量工作
1、工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。
2、施工过程中，项目经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。
3、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。
4、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
2.4.3隐蔽工程的质量保证措施
为确保本工程质量始终处于受控状态，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次合格。
1、隐蔽工程的检查验收坚持班组自检、作业队复检、项目部终检“三检制”。
2、每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验收标准要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。
3、工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。
4、隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方、驻地监理人、设计单位及质量监督单位代表检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
5、所有隐蔽工程必须经验收各方签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
6、经监理人检查不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理人发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。
7、按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、单元、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。
第五章施工过程检验和试验质量保证措施
1、过程检验
⑴检验标准：按照招标文件要求的有关标准进行检验。
⑵检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由现场负责该项目的负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目经理部终检工程师检验合格后，再报监理人、设计单位代表共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。
⑶停止点检验：进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通
知质检工程师、甲方、监理人、设计单位代表到现场共同检验，并作好签认。
2、最终检验和试验
⑴材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材料鉴定。
⑵其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。
2.4.6原材料质量保证措施
1、原材料的采购
⑴做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。
⑵从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的检测中心进行试验。
⑶试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。
⑷建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。
2、原材料的运输、搬运、贮存。
⑴原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资质合格证。
⑵对于易损材料，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。
⑶原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
⑷原材料进场后需由专人保管，不得任由风吹日晒。
⑸在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。
2.4.7成品保护的保证措施
1、加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。
⑴项目经理部成立以主管生产的副经理为组长，由质检、施工计划、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。
⑵定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力。
⑶经理部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理，追究责任，给予经济处罚。
2、加强现场管理，合理安排，有序布置，做好成品保护。
⑴编制施工现场管理和成品保护管理办法，合理安排施工顺序，凡下道工序以上道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上道工序采取保护措施，若造成成品损伤或污染的要及时处理或清除。
⑵在成品或半成品区或进行施工或装卸作业时，要派专人指挥和管理，防止被撞伤或刮伤成品。
⑶施工现场使用的材料能入库的要及时入库，不能入库的进行遮盖、支垫，防止被日晒、雨淋和受潮、受污染。
第六章安全管理体系与措施
1、落实安全生产责任制
建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。
1.1项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
1.2各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。1.3全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。
1.4开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术组织设计，高空作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。
1.5健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须持证上岗。
1.6实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，并做好记录。由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。
2、搞好安全生产宣传教育，树立全员安全生产意识
利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职安全员具体负责，对进场施工人员进行安全生产教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，从而达到全员对安全生产负责。
3、安全施工章程及安全施工保证措施
3.1施工现场安全技术措施
⑴所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案需要严格审核。
⑵施工现场临时用电要有方案设计，按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
⑶施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全
技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。
⑷抓好施工安全现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。
⑸施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。
⑹施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂牌或红色警示灯。
3.2施工现场安全管理措施
⑴安全防护
①各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；
②现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；
③加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及时采取相应措施；
④做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通指示牌；
4、现场安全用电
①有关施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器操作人员乱动电器设备；
②供电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘土，外涂安全色，统一编号。箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；
③所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；
④施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
5、施工机械安全
①各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；
②各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；
③运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好；
6、现场消防保卫
①现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；
②加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；
③消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物存放处要有专门消防措施；
④施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；
对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设置消防通道；
施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具；
⑤实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明；
⑥与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。
7、有毒有害材料施工
①对有毒有害的材料施工应避免身体直接接触。
②对挥发性毒气的材料施工采取防范措施。
第七章管理措施
1、项目部按照制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责任到组、到人。公司安全科不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生
产目标的实现。
2、强化项目自身管理，公司安全科监督，保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。
3、加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底，安全检查隐患整改及违章处罚力度；加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收；加强安全措施经费的投入，做到计划合理、落实有力。
4、夏季有防暑劳动保护措施，冬季有保暖劳动保护。
5、安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程和制度办事。三及时：一是及时检查；二是及时汇报；三是及时研究处理。四不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。
6、加强现场安全检查工作。每月一次由项目部领导组织全面安全生产大检查活动。每周一次由专职安全员会同各班组负责人进行全面安全生产检查工作。每天在各施工面上由班组长、工人进行本工作面的安全生产检查活动，同时专职安全员执行执法检查。对每次检查中发现的问题、隐患，能纠正的立即纠正，其余的定人、定时间整改及复检，并记录存档。争取通过全面细致的安全教育及检查工作，使安全事故隐患消除在萌芽状态。
第八章环境保护管理体系与措施
1、我单位将按《ISO14001:19XX环境管理体系——规范及使用指南》标准并严格执行国家有关《水电建设工程安全文明生产管理规定》，建立并保持工程施工
的环境管理体系。通过对施工环境因素的控制，实现体系持续运行及不断改进，持续改善环境绩效，达到或高于合同文件所规定的各项环境保护要求，实现“环保的”工程建设。
2、环境方针与目标
为实现“环保的”工程建设，施工中将遵守国家、地方有关环保的法律、法规，满足合同文件有关环境要求，特制定如下环境方针：遵守法律、控制污染、保护环境、造福后代。
我单位将各种对环境造成不利影响的物质排放控制在允许值内，并通过持续的改进分阶段地减少排放；规范现场管理，坚持文明施工；向全体员工宣传环境方针和环保法律、法规、政策、知识，树立全员环保意识和自觉搞好现场文明施工。
为实现环境方针，制定环境目标：
2.1不发生因投标人的责任而造成的大规模塌方和水土流失事件；
2.2不发生大范围向大气排放的粉尘和有毒有害气体的事件；
2.3不向库内、河道排放未经处理的生产、生活污废水；
将在专项的环保工作计划中展开，并尽可能量化各项指标，便于环保工作的落实、检查、改进、提高。
篇二：打井施工方案
技术要求：
1）准确进行井位放线；
2）钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；
3）管井施工完成后，通知监理人员验收；
4）进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层厚度；5）洗井完成后，进行深度、出水量试验；
6）每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装；
机井的钻进
根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m50m的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。
管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运
到井场。
注意事项
仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。砼井管钻杆托盘下管法
a.所需主要设备：钻杆、特制钻杆接头，托盘等必须满足施工安全要求。
b.操作方法
下管时，将第一根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头，在托盘反扣接箍处涂以润滑油，将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。
慢慢下降钻杆，井管亦随之下入井孔。停止下降钻杆，于安装第二根井管。
进管的接口，必须以竹、木条用铅丝绑牢，每隔20m安装一个找中器，直至将全部井管下入，将钻杆拧出。
c.注意事项
检查托盘及下入井管的一切设备，特点注意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度，下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应慢慢降下，如下管受阻，不应强行压入，须将井和缓缓提出井孔再作处理。
砼井管二次下和法
a.所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。
b.操作方法
用钻杆托盘下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接第二组井管。
将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。
安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上，即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。
安装时，计算好使用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与第一组井管下接口吻合。
钻杆不再下降，说明井管已经相接，同时，上下活动钻杆，有200mm活动范围（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）。此时便可以认为两组井管已正确重合。去掉活托盘，将钻杆全部提出。回填砾料
c.注意事项
下管用的钻杆长度要丈量准确。
操作升降机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹车。下管快到接口时更要慢慢下放。上托盘时，不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲击，要均匀加力反出，以防钻杆摆动，碰破水泥管。
防砂罩上方的水夹板，距防砂帽顶200mm左右，主要是考虑下管过程中钻杆伸长，当第二组井管坐在第一组井管上后，钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏，提出钻杆时，要使钻杆慢慢上升，当孔内遏阻时，立即停车，上下慢慢扭动钻杆再提升，不得猛拉快放。在下管过程中，不要正向扭动孔内钻杆，以防反掉托洗井
填砾结束后，应进行洗井。采用不同机械交错或联合的洗井方法。洗井时抽水应达到设计降浓度。洗井完毕后，井内含沙量应符合设计要求。试验抽水时，做一次大降抽水，试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。在井管安装完毕后，及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作，以保证管井达到正常的出水量护井工程井台、井盖预制
1.1模板安装：在平整好的场地内，使用砂浆进行找平，在找平后的砂浆上铺设塑料薄膜，然后用Ф8的短钢筋定出中心点，划出7.3m的圆，再进行模板安装。井盖分4块进行预制。
1.2下料：钢材进场，经检验合格后，根据施工图纸，在现场按照设计要求进行下料。
1.3焊接：根据设计通知，预制板采用，单层配筋，钢筋直径12mm，间距为20cm20cm，钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于12cm，钢筋交接处使用扎丝绑扎。
1.4预埋件制作井盖预埋件包括护栏预埋件和吊环埋件，预埋件提前在加工场地加工好，根据设计文件在相应位臵设臵，底部预留3cm保护层，与分布焊接牢固。
1.5混凝土施工
打井施工方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第一部分水井施工组织设计 1、工程概述 1、1项目简介 为了解决顺义医院水源热泵空调系统用水水源及回灌问题，准备施工28眼抽水回灌井及1眼观测井，水井位于北京市顺义医院内。 2、水源热泵水井工程布井方案 2、1布井总体方案 此次工程包括28眼水源井和1眼专门观测井。工程布置见附图。 3、施工方法及技术要求 、施工方案、施工工艺 （1）钻孔结构 采用φ800mm口径开孔，一径到底，下入φ325mm的7mm厚的优质螺旋钢管、桥式滤水管及沉淀管。采用φ800mm的孔径，其目的是填入砾料后，增加过水断面，保证地下水能100%回灌。 需要说明的是，井的抽水、回灌能力受过水断面的面积影响，即过水断面面积越大，抽水和回灌能力越大。由于井壁和井管之间的填砾料的透水能力远大于地层的透水能力，井的过水断面不是依据井管的直径计算的，而是依据井径计算的。这也是我们建议使用φ800mm钻头钻进成井的原因。单井合理开采量的确定所依据的主要原因是地层的富水性和地下水补给的流速，当井管过水断面达到一定值后，在相同降深下单井出水量基本是一致的。另外，在井管过水断面达到一定值后，填砾厚度增大可以增加过滤效果。关于潜水泵直径与井管直径规范要求是井管直径要大于潜水泵直径50MM，本工程井管直径325MM，所用潜水泵直径184MM，因此本工程选用井管直径325MM是完全满足水泵要求和水量要求的，同时在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此种施工方案已经过很多工程的检验和证明。
（2）施工工艺流程
基坑井点降水施工方案三篇 篇一：基坑井点降水施工方案 XXXXX工程 基坑井点降水施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 企业名称：XXXXXXXXX有限责任公司 编制日期：二00七年十一月二十日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、水文气象 (4) 四、施工总目标 (4) 五、降水处理方案 (5) 六、井点降水施工方案 (5) 1、施工准备 (5) 2、井点安装 (6)
3、抽水 (9) 七、施工应急措施 (10) 八、临时用电、用水 (11) 九、质量保证措施 (11) 十、安全保证措施 (14) 十一、文明施工保证措施 (16) 十二、附图附表 (17) 一、编制依据 1.国家现行施工验收规范、标准及广东省有关施工规定。 2.《岩土工程勘察报告》（XXXX地质工程勘察院） 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX） 4.广东省转发建设部[20XX]213号文件，关于“深基坑工程”的通知 5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 6、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 7、本公司质量管理体系有关文件。 二、工程概况 1、建筑概况： XXXXXXX工程建设地点为XXX市中区大道北侧，横岭路南侧，总建筑面积为7687.18㎡，其中地下为487.97㎡，地上为7199.21㎡，建筑基底面积为1027.65㎡。该工程建筑结构形式为框架结构，地下一层，地上八层，局部九层，建筑
高度为28.60m。 2、结构概况： 本工程主体结构局部地下室采用平板筏基，基底标高为-5.500（-4.950，-5.700）m。根据地质报告基础持力层为第○11、○12层粉质黏土或第○22层强风化片岩，其地基承载力特征值分别为fka=300kpa和fka=400kpa。主体结构无地下室部分采用独立拄基，基底标高为-5.500（-1.800）m。根据地质报告基础持力层为第○12层粉质黏土，其地基承载力特征值分别为fka=300kpa。 三、水文气象 1.XXX市属于南亚热带海洋性季风气候，雨量充沛，常年温和湿润、无霜期长。年平均气温21.3℃～2 2.8℃；历年1月份平均气温最低，为10.1℃～16.4℃；7月份最高，为27.44℃～32.2℃；历年极端最低气温为-0.5℃；年平均降雨量在1744.1～262 3.4毫米之间。4～9月份降雨量占全年的68%～89%，有明显的雨季汛期。常有台风侵袭，并夹带暴雨，风力最大达12级。 2.场地含水层划分及特征 场区地下水主要为基岩裂隙承压水，粉质粘土、全风化片岩及强风划片岩富水性差，透水性弱，为相对隔水层；中风化片岩岩石破碎、裂隙发育，有水蚀现象，为富水性良好的基岩裂隙承压水含水层。地下水主要靠大气降雨补给及周围环境的排泄水。 3、地下水水质 于ZK5号孔取水样1件：Ca2+=2.82mg/L,Mg2+=2.69mg/L,Cl-=15.79
一、地源热泵主机对地下水源的具体要求： 1、地源热泵机组对地下水源系统的要求： 地下水源系统的水量、水温、水质和供水稳定性是影响地源热泵系统运行效果的重要因素。应用地源热泵时，对水源系统的原则要求是：水量充足，水温适度，水质适 宜，供水稳定。具体说，水源的水量，应当充足够用，能满足用户制热负荷或制冷负 荷的需要。如水量不足，机组的制热量和制冷量将随之减少，达不到用户要求。水源 的水温应适度，适合机组运行工况要求。即水源中央空调系统在制热运行工况时，水 源水温应为8—22℃；在制冷运行工况时，水源水温应为8—30℃。（在本项目方案 中，采用混水箱进行混水来解决水源水温偏低）水源的水质，应适宜于系统机组、管 道和阀门的材质，不至于产生严重的腐蚀损坏。水源系统供水保证率要高，供水功能 具有长期可靠性，能保证地源热泵中央空调系统长期和稳定运行。 2、水源 原则上讲，凡是水量、水温能够满足用户制热负荷或制冷复荷的需要，水质对机组设备不产生腐蚀损坏的任何水源都可作为地源热泵系统利用的水源。 地下水是指埋藏和运移在地表以下含水层中的的水体。地下水分布广泛，水质比地表水好，水温随气候变化比地表水小，是水源中央空调可以利用的较为理想的水源。 3、水量与水源的选择 水量是影响地源热泵系统工作效果的关键因素，一项工程所需水量多少由该工程负荷与机组性能确定，所选择的水源水量应满足负荷要求。如果其他各种条件均具备， 但水量略有不足，其缺口可采取一定辅助弥补措施解决。如水量缺口较大，不能满足 负荷要求，就应考虑其他方案。就某项具体工程而言，应从实际情况出发，判断是否 具备可利用的水源。不同工程的场地环境和水文地质条件千差万别，可利用的水源各 不相同，应因地制宜地选择适用水源。当有不同水源可供选择时，应通过技术经济分 析比较，择优确定。 4、水质 自然界中的水处于无休止循环运动中，不断与大气、土壤和岩石等环境介质接触、互相作用，使其具有复杂的化学成分、化学性质和物理性质。应用地源热泵时，除应 关心水源水量外，还应关注水的温度、化学成分、浑浊度、硬度、矿化度和腐蚀性等 因素。 5、温度 地下水水温随自然地理环境、地质条件及循环深度不同而变化。近地表处为变温带，
（三）打井技术方案 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应得辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位与循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔得过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量与数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁就是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序得顺利实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而
上将原成孔时得浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入得稀浆水得浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。 4、填砾料。将选好得砾料投入井管过滤器及孔壁之间得环状空间内。根据地质技术要求与地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井得目得就是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层得封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井得实际可开采水量，在开泵后30min 取水样测量含沙量与进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。
钻井工程施工方案及技术措施 (一)施工计划 1、施工流程 根据本工程的特点、施工工艺的要求和现场的实际情况等。，我公司将组织有关技术人员进行认真研究，制定本工程的施工组织。其施工流程如下: 2.场地平整 技术人员会带一些人到现场平整，方便后续施工，加快施工速度。 3.测量和放线 根据建设单位提供的测量基准点[线]为基准，根据国家测绘和本工程的施工精度要求，测绘工程施工所用的控制网。项目部工程部提前确定每台钻机C的钻孔位置，用直径25㎜的钢钻钻一个1m深的孔，灌注石灰或粉煤灰，以保证井位的准确性，避免施工对井位的破坏，允许定位尺寸偏差小于等于10 ㎜，交由钻机自行管理。开工前，平台和技术部进行复检，并报监理批准后方可施工。 4.机井工程施工 (1)钻机定位: 定位后，钻机必须水平稳定，保证施工时不倾斜、不移动，同时调整钻机的垂直度。垂直度允许偏差≤0.5%。钻尖应对准井位中心，其水平位置的允许偏差
为20㎝。将标高移至可靠、便于施工和检查的位置，经监理审核后方可开始钻孔。 (2)泥浆制备: 泥浆密度≤1.2，粘度≤ 18-22S，含砂量≤4%。应根据设计要求和当地地层情况进行控制，必要时应适当掺入膨润土以保护孔壁。经监理工程师确认后方可施工。 (3)成孔: 成孔过程中采用反循环技术控制塔架的垂直度。钻第一根钻杆时一定要注意，这样钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具容易晃动。根据井位、孔深、钻头类型、钻进速度、泵头和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻进记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器和导向装置，减少因土质不均造成的钻头和钻杆摆动问题及水偏；检查钻杆的垂直度。一般允许偏差应≤0.5%，并应经常检查。如果超过这个值，就应该修正。 (4)钻孔测井: 用测井仪测量含水层水位，估算出水量和盐度。 (5)清孔: 用优质泥浆清洗钻孔。当吸出的泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时，为合适的最终孔深。最终孔的垂直度允许偏差≤0.5%。用经纬仪从两个方向检查钻杆的垂直度。监理工程师复核井深和井壁尺寸后，方可安装井管。 (6)井管安装: 采用钢丝绳托盘布管法。铺管时用四根底绳，分部分缠绕在绞车上，另一端编钢丝绳，分别插入托盘的四个穿绳孔中，使四个套索与托盘的钻孔钉孔对准，重心相同。钉子要稍微伸到穿绳孔下方15㎝左右，把底绳钉好的托盘放在事先放在孔口上的垫块上，然后才能安装井管。 安装井管时，先将石灰砂沥青铺在托盘上的盐渍土上，然后将井管垂直插入托盘的承口内，在接口周围包裹3-4圈塑料薄膜，并用6-8根竹条均匀围在接头处，使井管和托盘牢固。放松中心绳8-10米，旋入井管内，防止中心绳意外抽动拔出公扣，吊起托盘和沉降管。底绳硬后，将中心绳插入井管。将托盘和第一根井管送入钻孔，直至井管上口离地面约1米，停止下降，然后开始安装第二根
打井施工方案[关于打井施工合范本5篇] 关于打井施工合范本5篇关于打井施工合范本(一) 甲方: 乙方: 甲乙双方经平等协商，就甲方委托乙方打井施工事宜达成如下条款： 一、工程地点：xx省xx市二、工期要求：施工工期为201x年月日至201x 年月日，日历天数天。 三、工程项目及相关要求： 1、施工项目：水井一眼，成井实际下管米数不低于150米。 2、井管规格：内径286mm、外径350mm、长度8000mm，保证潜水泵上下畅通。 3、材料选用：管材为水泥焊接管，滤料必须为过筛的米石，并掺有粗沙。 4、井堡要求：必须达到坚固、表面光滑。 5、技术要求：保证出水量、含沙量等符合国家《机井施工规范》的标准。 四、工程价款： 1、打井每米单价元，总价款以实际打井深度(下管米数)计算为准。 2、单价及总价款为甲方应付给乙方的费用，含工程水泥管主材料费、辅助材料费、人工费、运杂费、税费等全部费用，此外，甲方不再向乙方支付任何费用。 五、付款方式：工程结束经甲方验收合格后，甲方支付乙方总价款的90%，预留总价款的10%作为质量保证金，待一年后付清。 六、甲方承担的义务： 1、及时整理出施工所需场地、挖好蓄水池。 2、保证施工所需的水电供应，并承担此项费用。 七、乙方承担的义务： 1、按照国家《机井施工规范》组织施工，负责勘探工作和打井所需的相关设施。 2、保证安全施工，如因违反操作规程等原因造成人员伤亡等一切事故，由乙方负全部责任。 3、洗井、清淤后，保证井深不小于150米。 4、因质量问题造成废井、塌陷、不出水或出水不达标等，由乙方负责及时修复。 5、管井使用后一年(质保期)内发生质量及技术问题，乙方负责免费维修、解决。 6、除甲方应承担的二款义务外，未列入本合同的其它本工程事宜皆由乙方负责。 八、本合同未尽事宜，双方可另行签订补充合同，与本合同具有同等效力。 九、本合同一式四份，双方各执二份，签订之日起生效。 甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________ 法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________ _________年____月____日_________年____月____日关于打井施工合范本(二) 甲方(业主)： 乙方(施工方)： 按照《中华人民共和国经济合同法》和《河南省建筑市场管理条例》的规定，结合装饰工程交易规则及本工程具体情况，双方在友善、友好的情况下达成如下协议： 一、合同主要内容： 打井工程以形式交给乙方施工。 2、工程总造价(大写) 3、工程内容：①甲方约定乙方打井深度暂定为米，根据
第一章主要施工方法 一、施工准备 一选择钻机 根据施工条件和地下水开采情况,选择水源井QZ200型钻机进行水源井的施工; 根据项目区地质特点,选择反循环的钻进方式; 二设计井孔位置 井位应选择距电线远些、避开地下通信电缆、构筑物及地下一切设施;与地面重要建筑物要保持足够的安全距离,并遵守有关施工现场的规; 三钻机及附属配套设备的安装 安装必须基础坚定、安装平稳、布局合理、便于操作,在钻进过程中,钻机不得移位; 四开挖泥浆池和沉砂池,容积必须满足施工储浆和沉砂的要求; 五购置施工所需的管材,砾料及其他物料,必须按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场; 六要准备好充足的水源,保证施工用水; 二、成井工艺 一钻进 水源井钻孔直径为550mm,一径到底;采用低度粘土造浆钻进,以避免孔内塌方,井孔应符合机井技术规范的要求;井身直径不得小于设计井径；护壁使用的泥浆应满足钻进不同岩层适用的性能指标要求；冲洗介质必须做到保证井壁稳定、减少对含水层渗透性和水质的影响、提高钻进效率,黏土配制的泥浆达不到要求,可在搅拌时加碱Na2CO3处理;
不同岩层泥浆性能指标表 井孔必须保证井管的安装,井管必须保证抽水设备的正常工作;顶角倾斜不得超 过2度,方位角不能突变;井管应坐落牢固,防止下沉;采用填砾过滤器的管井,设置扶正器,确保井管位置正确; 回填砾石采用直接投入法;砾石滤层的高度要使含水层通连以增加出水量,并超 过含水层5米;封闭可采用黏土球、块,特殊情况可用混凝土封闭; 二取样记录 要做好钻井记录,记录取样至少每层一个,含水层1—2米、粘土层3—5米、变层 处各采记一个,下管后出井孔结构图; 三井管 井壁管和滤水管采用钢筋砼管,井壁管外径为Ф320mm钢筋混凝土管,壁厚为35mm,滤水管长6米,孔隙率为15%,包网规格40目,包扎两层,沉淀管长2米;井管安装方式采取托吊、焊接方式; 用外径320mm钢筋砼管,沉淀管为2m;滤水管孔隙率15%,采用外径320mm,内径 250mm,壁厚35mm,长度为6m; 四安装措施及下管方法 井管接管采用焊接方法,悬吊方法下管,下管前要校正孔径,实测孔深; 五砾料 砾料采用φ5—15毫米的卵石,填砾四周要均匀,围填高度根据井的含水层深度 确定,填至含水层上部5-10米处; 六封井 止水材料采用粘土球和黄粘土球封在砾料上部至地面; 七洗井 洗井必须在下管、填砾、封井后立即进行;抽水试验的出水量不小于生产出水量的75%,
打井施工方案 一、打井施工工艺及留意要点： 1、依据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层状况选好钻探机型以及相应的帮助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架直立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好接受冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好接受回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消逝量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应依据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 二、成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发觉有缩径等不规则孔壁时必需刚好修整，以保证后续工序的顺当实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆和压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必需按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必需用钢板焊封。 4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。依据地质技术要求和地层状况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必需保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管四周含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必需进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。 8、井孔验收 井孔验收时必需具有的资料和技术标准 井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料） 井孔尺寸和验交单一样并符合设计要求 井的出水量100T/H 井水中的含沙量，少于达1/20万（体积比） 9、回灌井的施工工艺和抽水井基本相像，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求， 三、水井系统（供水、回水） 取水井 1、成井设计 依据此次空调用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T（单井），含砂量按国家标准，深井孔垂直度在1度之内，井深50米左右（见基岩）。井径600mm，一径原委，管径300mm,按此要求设计井壁后6mm，实管暂设30m，滤管暂设20m，滤水管设置在含水层部位（详见钻是设计图（1）），井材料选用钢板卷管而成，管和管之间均打成坡口，焊后并用4-6块200×800×6mm拉板焊固以达到每节管头电焊坚实。滤水管接受穿孔垫筋缠丝包网，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔，孔径18mm，滤水管孔隙率为30%（详见图2-1，2-2）井管底部用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm 粘土球
水井施工方案 根据有关地质资料提供的地质地层情况，结合此次抗旱打井要求的口径较大，深度较深的特点，我们采用正反气举双壁钻杆循环的潜孔锤先进的钻进工艺。 我们现有潜孔锤钻进五台套,其中部分配备了国内最先进的反循环双壁钻杆,可以适应较大口径和较大深度的水井钻进施工。排除了钻进口径大钻坑深而风力不够用的问题，并且能够大大加快施工进度，节约生产成本，提高钻进效率。 我们严格按照定井方或定井委托代理提供指定的井位，进行场地的平整和钻探设备的就位，在监理的监督管理下,严格按照国家有关规范规定技术施工，安全施工,文明施工。 一，施工工艺 1,开孔 开孔前要做好一切准备工作,场地要平整，设备安装要周正，各种机具摆放合理整齐,有一个整洁文明的现场.一切条件具备后，写好开工报告，报请监理下达开工指令后开工. 针对该标段的地层情况,采用直径377毫米的三翼合金钻具开孔，开孔钻进采用较小压力和较小转速,以保证开孔的垂直度和孔壁的完整性,钻至完整基岩后，下入相应的符合要求的井口护壁套管.套管的下入一定要到位,周正,并且在井口部分用水泥固结.若是地层较复杂，下部有坍塌层，破碎带，应考虑用较大一级的开孔钻具开孔. 2，钻进 井口管下入到位周正牢固后，换小一径或与之相适应的钻具开始正常钻进. 若无特殊情况，可采用直径273毫米的潜孔锤钻具送风钻进.因施工口径较大,我们采用了国内最先进的双壁钻杆反循环钻进。即由空气压缩机产生的具备一定压力和风量的风,经由双壁钻杆内外管间隙送达孔底,驱动潜孔锤正常工作后，携带岩粉经由钻杆中间送出孔外.该钻进方法可大大减少风量的利用，灰尘也不会漫天飞扬。既改善了工作环境又大大减轻了粉尘对大气的污染。 钻进过程中，操作机手要严格按照操作规程进行操作,各工种配合协调，杜绝一切不安全因素，防止任何人身伤害及埋钻、掉钻、跑钻、卡钻等事故的出现。 钻进过程中，操作机手要精心操作，如遇到较软，散，破碎地层,要适当减小钻压和转速，勤提动钻具，预防埋钻、卡钻事故；如遇较坚硬地层,可适当增大钻压和转速，掌握并记录好钻孔的深度,地层发生变化时要做好详细记录。钻进孔深达到一定深度,若钻孔遇到破碎带或复杂地层，出现掉块,坍塌等情况，钻进困难时,要及时下入二次套管进行护壁处理.二次护壁管的下入，要严格按有关规范进行,除口径相适应外,壁厚不小于7毫米,在含水层段要下入符合规范的滤水管，其壁厚不低于7毫米.最后按要求的终孔口径终孔。若遇到含水层段有沙层，滤水管周围要进行填砾处理。 3，洗井及抽水试验 一般情况下，由潜孔锤钻机钻进水井，孔深达到要求后，孔底会基本没有沉渣.在确保孔深沉淀物厚度符合洗井要求后，提钻做抽水试验。 做抽水试验,要严格按照水文水井抽水试验有关规范进行,出水管深度口径要合理，出水管与风管要配合合理，记录好静水位及动水位的变化，直至达到抽水
打井施工方案 打井施工方案 一、施工前准备工作 1.1施工前的调研勘察：了解地层情况、井位选址、地下管线 情况等。 1.2准备必备设备：打井机、泥浆搅拌器、抽水泵等。 1.3安全准备：确定施工现场的警示标识，设置安全防护设施。 二、施工步骤 2.1确定井位：根据调研勘察结果确定打井的位置，并用木桩 标记出井位。同时检查地下管线，确保施工不受影响。 2.2施工井坑：根据井位确定井井坑的大小，开挖井井坑并进 行支护，以确保施工安全。 2.3设置打井机：将打井机放置在井口位置，确保机器平稳。2.4进行冲洗、钻进：使用泥浆搅拌器将泥浆注入井内，并不 断冲洗钻孔，直至到达所需的井深。 2.5打井套管：在钻进完成后，需要安装井套管，以确保井壁 的稳定性。 2.6清井、抽水：在完成套管后，对井内进行清洗和抽水，确 保井水的质量和井内干净。 2.7封水、封泥：通过注浆等方式进行封水、封泥，以确保井 内不会进水和悬浮物。 2.8测井、取样：对井内水质进行取样分析，以确定井水的质 量和适用性。 三、施工注意事项
3.1施工过程中严格按照相关的安全操作规程进行施工，同时 设置警示标识，保障现场的施工安全。 3.2施工前需调查地下管线情况，避免因施工过程中对管线的 破坏而引发事故。 3.3施工现场必须保持整洁，及时清理井口周围的泥浆等杂物，并及时进行覆盖，防止杂物掉入井内。 3.4施工过程中需进行定期检查和维护，确保设备的正常运转 和施工的顺利进行。 四、施工效果评估 4.1通过对井水的化验和分析，评估井水的质量和适用性，并 与相关的标准进行对比。 4.2检测井深、井径等相关数据，评估施工的准确性和达到的 设计要求。 4.3综合以上评估结果，提供施工效果的评估报告，以便进一 步分析井水的适用性和施工的可行性。 五、结束工程 5.1清理井口和施工现场的杂物，确保井口周围的环境清洁。5.2修复井井坑和土地表面，恢复原貌。 5.3整理相关施工记录和资料，归档保存。 六、安全措施 6.1施工现场设置警示标识，明确施工区域，禁止无关人员入内。 6.2施工人员必须佩戴相关的安全装备，遵守安全操作规程。6.3严格检查和维护施工设备，确保施工设备的安全性能。
打井施工方案 一、施工方法 1、打井要求 （1）打井用电为30kw三相动力电。 （2）用清水每小时不低于10吨。 （3）泥浆排放点离井位不多于100米。 2、施工次序 （1）甲方负责选择井位 （2）基础垫平 （3）用200型钻机钻孔（550毫米) （4）钻孔钻到清孔 （5）井管采纳水泥加筋铁口焊接水泥管，上口直径 350mm，下口直径250mm,机井深度180米。 （6）滤水井管外面填补滤料，光管填土。 （7）下井管需用20吨吊车，吊装下管 （8）下管达成后，当天井队负责安装水泵,看护24小时, 机井交给厂房看护。 二、整体施工程序说明. 1、订立合同后，三日内井队进场施工，设施进入施工作业 区,为工程的全面动工做好充分准备。 2、工程动工后的第一步是先行组织定位，平坦的施工。依据现场 相关技术资料和四周环境状况，依据本施工方
案，组织机械设施，张开全面的施工,为下一步开钻施工创 办条件。 3、本工程施工组织设计必然报请建设单位和监理部门审 核确立赞成后方可用于指导施工.施工严格依据确立好的施 工方案进行，保证工程顺利实行。 4、钻孔和焊接井管的施工，采纳综合科学管理、突击施工作业, 尽可能在最短的时间达成施工作业,除去天气影响要素，防范产生质量隐患。 5、为保证工程如期竣工，井队采纳平行流水、立体交叉作业等 施工举措,装备一套强有力的现场施工管理班子和总和施工 作业队,突击组织施工作业。 三、两方责任 1、甲方负责供应施工场所，免费保证施工地“三通一平”。即:通电、通水、道路畅达，平坦好施工场所，安排好放浆、 放料场所、 2、甲方免费供应乙方施工中所需的用电、用水、并辅助乙 方施工，甲方负责挖泥浆池，保证施工顶用水、用电,安全生 产.如甲方更正计划，挪动井位,等水、等电造成乙方歇工、窝工，甲方每日担当损失费（1000—1500元），如所以造成井孔事故,甲方担当全部损失。 3、甲方负责办理钻井的全部审批手续，办理开销由甲方负 担，因审批手续不符延缓工期罚款等由甲方负责。 4、甲方配套一名电工和负责井务的同志辅助乙方工作。 5、乙方负责机械运输、设施安装、钻孔、下管、填料、封
〔三〕打井技术方案 打井施工工艺与注意要点： 1、根据水井出水量要求,井孔结构设计井深、井径,结合地层情况选好钻探机型以与相应的辅助设备. 2、钻孔之前应做好机台调平,设备布置,器材堆存,塔架竖立,钻机安放等工作. 3、在松散地层中钻探成孔,最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺. 4、在基岩含水层中钻孔成孔,最好采用回转式岩心钻进,在钻进过程中,应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测. 5、钻探成孔的过程中,应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等.还要保证取样质量和数量. 成井工艺： 1、下井管前,应对钻孔孔壁,孔径、孔深进行校核,查明孔壁是否规则圆滑,发现有缩径等不规则孔壁时必须与时修整,以保证后续工序的顺利实施,并实测孔深. 2、换浆.用稀浆或清水压入孔底,自下而上将原成孔时的浓浆换出孔.当井内返上泥浆
与压入的稀浆水的浓度基本相同时,换浆即已完成. 3、下管.下管必须按技术要求进行.要安装井管找中器,焊工作业,并加焊2-4块拉板,必要时管内须加浮板,管底必须用钢板焊封. 4、填砾料.将选好的砾料投入井管过滤器与孔壁之间的环状空间内.根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法,管外返水投砾法,抽水填砾法等工艺. 5、止水.常用方法为粘土球止水法.必须保证粘土球质量,并保证分层填入,逐层填满,填实. 6、洗井.洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵,同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀,以保证含水层出水通畅. 7、井孔在验收前,必须进行简易抽水试验,测定井的实际可开采水量,在开泵后30min 取水样测量含沙量和进行水质分析采样.而后编写凿井工程报告. 8、井孔验收
六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ220mm—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程
1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 〔1〕组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进展第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反应。 〔2〕编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 〔3〕由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及考前须知。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进展准确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 〔1〕根据管井构造和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进展施工。 〔2〕设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合平安生产规，接地良好。 〔3〕钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并防止雨水和泥浆浸泡。 〔4〕钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 〔5〕施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
取水井施工方案【完整版】
郑东车辆段与综合基地工程 取水井施工方案 编制:__________________________________________ ________________________________________ 审批：________________________________________ 日期：________________________________________
郑东车辆段与综合基地工程 取水井施工方案 编制:__________________________________________ ________________________________________ 审批：________________________________________ 日期：________________________________________
一、工程概况 本工程郑东车辆段位于1号线一期工程线路东端终点,段址位于京珠高速公路以东，规划通商路（现桑林路)以西，郑开大道以北区域，北侧临陈三桥村，西侧临马楼村.本工程用地长1300米,宽约300米，占地面积约349571平方米。主要建筑为地铁车辆段和地铁综合基地及附属设施. 二、现场基本用水情况 我公司项目部人员和部分施工人员已进驻施工现场，积极做好施工前的各项准备工作。但目前施工现场无市政水源接驳口，根据2021年6月3日的CLD —004工程函精神，通过对施工现场周围村民和用水企业的了解，根据现场实际情况和施工需求,确定在施工现场打一口300米深的取水井，并建立水井泵房，在泵房内设置取水装置、储水调节和加压装置，供整个施工区域生活用水、施工生产用水及消防用水。 三、取水井位置确定 打井位置确定在厂区的预留空地项目部办公区北侧，既不影响施工又便于整个施工现场用水管路的敷设和用水方便。 四、取水井的井深及出水量要求 根据2021年6月3日的CLD—004工程函精神要求，井深确定为300米,口径为0.5米，井管结构采用高加强砼井管，依据郑东车辆段施工临时用水施工方案中的用水量计算，出水量保证35吨/小时。 五、施工准备 1、打井施工由我公司选定施工经验丰富的专业打井队伍施工， 2、目前施工现场没有水源电源，经我公司出面与马楼村用电管理人员协商，施工前从附近马楼村引进打井用水源电源。打井地点距离马楼村变压器540米，采用一根YJV-3*50+2＊25铜芯电缆埋地敷设至打井现场可满足打井用电要求。 3、材料准备 打井所需主要材料、规格及数量见下表
〔三〕打井技术方案 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而
上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。 4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min 取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。
三）打井技术方案 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4 块拉板，必要时管内须加浮板，管
底必须用钢板焊封。 4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min 取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。 8、井孔验收井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料）井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求井的出水量100T/H 井水中的含沙量，少于达1/20 万（体积比） 9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求， 3、水井系统（供水、回水） 取水井 （1）成井设计根据此次空调用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T（单井），含砂量按国家标准，深井孔垂直度在1 度之内，井深50 米左右（见基
打井工程专项施工技术方案 一、施工组织计划 依照河南黄河勘测设计研究院北京分院提供的渤海镇白木村安全饮水工程的图纸，结合本地区的实际情况，特制定打井工程专项施工技术方案。 取水管井工艺流程： 确定井位准备工作施钻下管填料 ••洗井••••验收。 （一）基本规定 1、供水管井的设计、施工，应在具有必要的水文地质资料后进行。当水文地质资料不能满足供水管井的设计、施工。 2、供水管井所使用的材料，应符合招标文件、规程、规范及现行标准的有关规定。 3、井位的确定，应考虑下列因素： 1）需水量和水质要求； 2）地下水资源可靠； 3）城镇规划和现有给水设施； 4）施工、运行和维护方便； 5）有足够的卫生防护范围； 6）需水量增加时，有扩建可能。 （二）施工组织 打井队将按照工程总进度计划安排进行制定工程任务
计划，同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底，机长和机组技术人员负责按有关技术、质量、安全规程规范进行施工。 在安装、成孔、下管、填料、洗井、抽水试验各个工序完工后会同甲方负责人验收；待工程全部完工后甲、乙双方共同验收。 （三）计划工期 本工程工期为2019年4月12日至2019年5月3日，工期22个工作日。 （四）质量标准 成井质量满足中华人民共和国国家标准GB50296-99供水管井技术规范和中华人民共和国行业标准SL256-2000机井技术规范中有关技术要求： 1、井深：符合设计要求； 2、井孔直径：600mm； 3、井管直径：325mm； 4、含砂量：小于1/200000（体积比）； 5、出水量：大于等于40立方米每小时； 6、井身应圆正； 7、井的顶角及方位角，不能突变； 8、井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°。 （五）准备工作、凿井、下管、填料、洗井、封井、设备安装工序要求。
第一部分水井施工组织设计 1、工程概述 1、1项目简介 为了解决顺义医院水源热泵空调系统用水水源及回灌问题,准备施工28眼抽水回灌井及1眼观测井,水井位于北京市顺义医院内; 2、水源热泵水井工程布井方案 2、1布井总体方案 此次工程包括28眼水源井和1眼专门观测井;工程布置见附图; 3、施工方法及技术要求 、施工方案、施工工艺 1钻孔结构 采用φ800mm口径开孔,一径到底,下入φ325mm的7mm厚的优质螺旋钢管、桥式滤水管及沉淀管;采用φ800mm的孔径,其目的是填入砾料后,增加过水断面,保证地下水能100%回灌; 需要说明的是,井的抽水、回灌能力受过水断面的面积影响,即过水断面面积越大,抽水和回灌能力越大;由于井壁和井管之间的填砾料的透水能力远大于地层的透水能力,井的过水断面不是依据井管的直径计算的,而是依据井径计算的;这也是我们建议使用φ800mm钻头钻进成井的原因;单井合理开采量的确定所依据的主要原因是地层的富水性和地下水补给的流速,当井管过水断面达到一定值后,在相同降深下单井出水量基本是一致的;另外,在井管过水断面达到一定值后,填砾厚度增大可以增加过滤效果;关于潜水泵直径与井管直径规范要求是井管直径要大于潜水泵直径50MM,本工程井管直径325MM,所用潜水泵直径184MM,因此本工程选用井管直径325MM是完全满足水泵要求和水量要求的,同时在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的,此种施工方案已经过很多工程的检验和证明;
2 施工工艺流程
3 钻进方法 钻机采用反循环钻机,φ800mm钻头钻进至终孔; ①钻机按十字线就位,钻机对位允许偏差2cm;钻机就位后应保持机身平稳,调直机架 挺杆,不允许发生倾斜、移位现象;钻孔孔径1200mm,孔深20m; ②下钻,钻机就位后,先量探孔深度,做好记录,然后慢慢下入钻具; ③钻进：钻进过程中时常检查钻杆垂直度,确保孔壁垂直;遇卵石层,跑偏或缩径时,应提钻调整后重新打入;待接近设计孔深时注意钻进速度,控制孔深；达到设计标高后,要用测绳进行测量,以沉积层顶部至设计标高为准;成孔时应作好施工记录,收集地质水文资料,发现与原设计不符者,及时向设计单位汇报;钻孔达到设计深度后,清除孔底沉渣,沉渣厚度不得大于30cm; ④钻孔采用自然造浆护壁;泥浆池位置依现场情况布置;应经常对泥浆池进行检查,及时对沉积物进行清理; 4 钻具组合自下而上 φ800mm钻头→钻杆 5 钻进用冲洗液 根据该区域地层情况,采用优质红粘土 6 成孔作业的要点 ①严格按地质设计进行施工,如滤水管位置,沉淀管长度,填砾高、隔水层回填等； ②滤水管滤网,视含水层砂层粒径的大小选择花网目数,井管安装与井径同径的扶正器使井管居中； ③砾料视含水层砂层粒径大小选择天然的砾石,并过筛分选； ④砾料回填高度要进行测量,完全满足设计要求； ⑤投粘土球时要慢,以防中途架桥; 2、水井施工技术措施 1开、终孔口径不小于800mm; 2孔深、孔斜要求：终孔后校正孔深、孔斜,确保孔深零误差,孔斜控制在1°以内; 3记录要求：钻进中应详细记录钻进情况; 4成井要求：
打井施工方案三篇 篇一：打井施工方案 第一章工程概况 1.工程概况 xx20XX年度小型农田水利重点县工程第二标段涉及于xx镇的xx村、xx村、xx 村、xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、等9个行政村。建设内容为新打机井工程。 第二章机井施工方法 1施工准备 1.1应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 1.2钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 1.3泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。 1.4管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运往井场。 2设备选择 2.1打井设备选择300型钻机2台。 2.2钻机就位 钻机及附属物设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作。在钻进过程中不得位移。 2.3钻进
2.3.1采用正循环钻进。 2.3.2松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。 2.3.3钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为1.1—1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。泥浆粘度为18－22S、胶体率不低于70%。 2.3.4停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充，如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。 2.3.5井孔倾斜度应符合规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。 3疏孔、换浆和试孔 3.1松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8m，达到上下畅通。 3.2泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10－20mm的疏孔钻头扫排除异己，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送放入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。 3.3下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。 4井管安装 4.1井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷；砼井管每米弯曲度不得超过3mm；井管