，准备工作
1，出发前查询目的地的到达里程，己到达的交通工具，以及时间。 2，购买车票，准备量房资料，卷尺，纸，笔，合同，收据，沟通表格，相机。 3，记录客户具体位置及联系电话。
二，. 现场实测规范：
① 先画出房型大样，按比例规范画出，按图纸最大幅度画出。可用不同颜色 笔区分房
型，梁。
② 拉尺要准确（精确到厘米 0.5，取整数）
③ 标高 .窗高 .地高 .门.下水.管道（ xy 轴坐标，形位尺寸） .消防的位置标明 .
量 出。进排水位置。
外面周边排水空间 .空调位置 .外街，周边位置。 梁的区分：以不同线型区分梁宽 .梁的位置 .是否是居中或靠边。
④ 异型房测量需注意（如弧形房应找到弧形相对应的一条基本线。寻找一个 以 XY 轴
为坐标，相互垂直。多做基本线与弧形之间的垂线。不正规的房 型先要仔细观察，看柱子是否对齐或歪斜，有没有规律。 ）
⑤ 拍摄照片时注意，连同街道及高处房屋一同拍摄，取景面越大越好，便于 以后色彩
搭配及设计。
⑥ 取景时候注意，原始下水，及主要下水管位置，燃气位置，放置空调外机 的位置，
及水箱安放位置，消防出口位置。
三．沟通及合同签署
1 了解本店所能够提供的供电系统 单相电或者三相电
2 所设计房屋的使用性质，专业美容，专业美发，别墅，等。在装修方面预算 是多少
3 装修风格 .颜色的倾向。提出的特殊要求，如需要办公室等。
4 需要那些硬件设施 美发（前台.咨询区.客户寄存柜.挂衣柜.镜台位.冲水床卫生间 .锅炉房.水吧 或饮水机.网吧或电视 .烫染吧或调色台 .VIP 间.顾客休息区.产品展示柜）
美容（前台接待?咨询区?美容室房间数.几人间.化妆区.调料间.SPA 间.更衣 间.
锅炉房.卫生间.产品展示柜）
5，核算面积，计算出房屋的内空面积 *117% 所得为设计面积，门头的实际面 积测算为
宽 * 高。
7，计算设计费，各个单项面积 *设计费单价之后相加 =设计费
6，将面积填入合同当中的设计面积栏
积。祥见合同
第一栏为门头面积 第二栏为室内面
8，完善合同，并告知客户设计周期和设计费的付款方式及时间，解释合同内容推介公司的售后服务内容及跟单方式。（如另有赠送优惠一同告知客户）
9，确认沟通完毕后，将最终商定设计费价格填入合同。并交由客户签字确认
10，收取第一期设计费，开具设计费首期的收款单，交给客户。
11，检查资料，准备回程。
四，出图
1，根据测量数据，将原始结构图输入电脑。
2，复制原始图，将图块摆入图纸，开始绘制布局图纸
3 出布局图纸之前找设计总监确定功能配置，布局昨晚之后找设计总监确认，
修改调整无误后，发图给客户
3，布局图注意事项：
根据客户要求，体现各地方功能区域的划分，及合理性。注意的尺寸参数：美发（镜台后面距离不能小于1.7 米。两镜台间距不能小于1.2 米. 冲
水床中间留400－500毫米过道。吊臂高1.8 米。冲水床宽680—720
毫米。前台进深450－600高800－1000 染吧台台面宽400?600 高
800?900.吊柜宽300?400 （美容美发）更衣柜进深500?550 （美
容美发）寄存柜进深400?450（美容美发）毛巾柜进深300?400（美容美发）
水吧台&发料台进深400?500（美容美发）电脑台进深450?
600（美容美发）卫生间：整体浴室：900－1000 浴缸：长度一般
1300——1700
坐便器：350*650 盥洗台：进深：450——610 （活动区1220）
洗衣机：600*600
拖把池：长宽：350——420 通道：窄的900，正长1200，宽1500 美容（布局顺序前台接待.咨询. 纹绣间. 美容室.更衣室卫生间淋浴间SPA、可在一起。房间两边要留500毫米的过道.）4，发图给客户，沟通布局，使用网络工具。5，布局修改调整定稿后，通知客户支付设计费的第二期款
五.设计图纸：图纸规范：
（1）图层：实线层黄色线宽0.3MM （用在墙体.家具.天顶.大样. 一般为实体的物体）
细线层白色线宽0.09MM （用在窗户.模型块.填充.标注。虚线层蓝
色线宽0.05MM（用在看不见但是要表示出来的线，如灯带）
中心线红色线宽0.05MM（墙体中心线）
假象线蓝色线宽0.05MM
地面粉色线宽0.6MM
填充灰色线宽0.05
（2）做图要整洁. 准确。根据三视图原理（长对正. 高平齐. 宽一致）标注时应先拉引线再标注尺寸。（引线不能挡住标注尺寸）
（3）尺寸要清楚体现形位尺寸，不重复，遗漏。（检查方式：以通过看图可再画图出来为原则）
（4 ）加上图框。
6.出前期施工图（原始结构图.布局方案图.布局间距图.地板水路位置示意图.电
路位置示意图）
7.找寻设计方案资料
（1 ）确定图纸数量（如门样，立面要注意）
（2）确定色彩及风格（整体性.相容性.造型整体性）
（3）要有1－2个突出亮点（不管用什么光源.材料.造型.方式达到我们所需要的方式。
（4）查找相关资料（如书，网上查找）
（5）效仿及改变方式抄。
8.整合施工图（天顶结构图.天顶示意图.天顶光源图.天顶大样图.家居图.立面
图. 门头原始图.门头示意图.门头结构及大样图.色卡.）
9，设计资料准备完整，找设计总监确认，交给制图人员开始制作效果图
六出效果图
1，准备设计效果参照图片，设计家具贴图，地板贴图，墙纸贴图，家具模型，
分别放入两个文件家里面，1 材质2 模型
2，提供设计图纸的布局图纸，吊顶图纸（解说即可，可不用画剖面图，必须注
释清楚标高），立面图纸（家具图纸的剖面示意图要有），灯具图纸（灯具安放
位置要有）。
七，效果图发给客户确认，沟通设计内容，风格，颜色等。
八，确认设计效果图后，通知客户支付设计尾款，把效果图发给设计总监确认九，整理施工图相互审核查阅，打印施工图小样。
十，交给设计总监审核施工图，发图通知客户到达时间
车间生产工作流程 一、印刷前上机准备工作 1.检查机台是否正常及机台是否整洁。 2.了解生产单所用材料及客户要求，数量，尺寸，颜色。 3.核对生产单编号，数量，尺寸，内容等。 4.检查网板是否有沙孔，是否太厚，是否显影完整，是否网板松脱，并 拿菲林对照等。 5.封好网板，装上机台，检查离网网距及装板螺丝是否扭紧。 6.检查刮刀并磨平滑，装上机台，调好刀距。 7.印刷第一张的图案检查核对其颜色，字体，内容，是否固定坏，印不 下来，化开，沙眼等现象，并在流程卡上签名。 8.印出十几张再检查能否印得下来，有没有其它现象，并抽出一张做对 位检查，是否走位。 9.每次抹板需检查网版有没烂板等其它现象。 二、机台工作人员指引 1、机台人员每天需提前10分钟到车间进行早会，如有两班，交班时需清楚明了“白纸黑字”以及当班所发生的异常和注意事项等。 2、每天工作的工单由组长放到各机手，机手在持单后须弄懂工艺。如： 材料，网版，数量，色序，各工序的印次等。 3、每个环节需组长先确认，自己再核对无误方可生产。如印颜色，对好 色后不可私自调刀或改变刮刀次数。 4、网版用完后，需认真清洗干净，摆放有序。
5、注重首检，印出的第一张产品要认真核对样卡，确认无误后方可生产。 同时，生产中也应勤洗网版，以降低废品率。 6、印刷所用的垫版一定要多次使用，节约资源，减少浪费。 7、印单白色时，一定要测试其覆盖力，若不够效果，需加多一次，再用 同样方法测试，如已达到效果，方可生产。 8、烘料时间，温度一定要按要求控制好，未干前不可拉离烽炉。 9、在工作中善于吸取教训，总结经验，逐步将所有不良消失在萌芽状态。 10、所有工作人员须保持清醒头脑，多问多想，多做。积极，努力，切不 可互相攻击，传递消息，应团结互助，主动与同事沟通，交流工作心得，勇于承担责任，维护整体形象，维护公司利益。 11、机台的摆放应整齐，有序。所工作的地方应做干净，无尘，以防客户 参观，给客户一个好的形象。 12、下班时，必须检查电源门窗是否关闭，地面，机台是否整洁，干净， 浆料，网版是否摆放有序方可下班。 三、生产印刷常出现的问题 1、印刷十几二十张印不下来，或化开，网板过厚，浆太稀，刮刀力度， 网板太松，粘板，网距太低等原因。 2、网板印出来一点一条模糊化开。（浆料有浆皮，须过滤）。 3、网板粘上灰尘，图案印不下或有模糊点（机台保持干净，胶片用鸡毛 杆打扫一次，架子清干净不能有粉，印刷纸要干净的图案不能用有粉，起皱的） 4、印刷途中有一点点或一小片颜色印在胶片上且很难注意到。（多留意网板变化，有烂板现象）。
软装部设计师工作流程 北京璞羽环境艺术设计有限公司
目录 一、前期初步沟通 (3) 生活方式探讨 (4) 色彩元素探讨 (4) 风格元素探讨 (4) 明确设计时间 (4) 填写客户需求表 (4) 二、首次空间测量 (5) 工具 (5) 测量 (5) 三、概念方案 (5) 设计时间 (5) 内容 (5) 方案讲解 (5) 概念方案模板 (6) 四、签订设计服务协议 (6) 五、初步方案 (6) 内容 (6) 方案讲解 (6) 初步方案模板 (6) 六、深化方案 (7) 设计时间 (7) 内容 (7) 方案讲解 (7) 深化方案模板 (7)
八、报价 (7) 九、签订采购协议 (8) 外国 (8) 国内 (8) 9.1确定价格及材质 (8) 9.2家具复尺及出三视图 (8) 9.3 定制家具白茬验收 (8) 9.4 定制家具验收 (9) 十、二次空间测量 (9) 十一、进场摆放 (9) 十二、验收保洁 (10) 十三、售后 (10) 客户分类 硬装客户：填写客户对接单，详见附件《客户对接单》。 精装客户：按照手册一至十三流程执行。 客户分析 详见附件《客户分析手册》 一、前期初步沟通 目的：设计师与客户通过沟通项目的基本情况并预约第一次量房的时间。
生活方式探讨 1.公司优势 2.空间功能——开放性会客、私人空间 3.生活习惯 4.文化喜好 5.宗教信仰（宗教禁忌） 6.居住人口 7.了解客户预算 色彩元素探讨 1.详细观察了解硬装现场的色彩关系及色调 2.对整体方案的色彩要有总的控制：浅暖，深暖，浅冷，深冷 3.把握三个大的色彩关系：背景色、主体色、点缀色之间的比例关系 要点：色彩关系的确定要做到既统一又有变化并且符合生活要求 风格元素探讨 1.尊重客户家原有的硬装风格 2.注意硬装与后期配饰的和谐统一性 3.与客户沟通可从风格开始，涉及到家具、布艺、饰品等产品细节的元素探讨，捕捉客户喜好. 明确设计时间 明确整个设计周期设计周期一般1-2个月，根据客户情况而定。产品生产周期，进口一般6-8个月，国内定制3个月。窗帘配饰在生产家具过程中挑选一般生产周期1个月。 填写客户需求表 详见附件《客户需求表》
产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想，到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此，团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样，一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时，应占有大量的技术资料，并通过分析对比，确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外，设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者，最熟悉产品的优、缺点，所以，认真听取用户对产品在使用性能上的意见，设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验，从而获得最佳参数，为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成： ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品，如果已有这类产品，为什么满足不了用户要求，存在什么缺点，现在是否继续生产。此外，还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案，应采用何种方案，为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意：①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠，先从整体比较，再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标，作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议，这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。
新产品开发工作流程1.流程工作内容
2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 2.1顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。
2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点： 销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2.2编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。
济南史密泰克精细化工有限公司 车间工作流程 所谓无规矩不成方圆，每件事情的发展都有着自己的规律，人们在历史的长河中之所以能够生存并较好的发展，就是因为人们善于在实践活动中总结经验教训，并利用这些经验教训去指导今后的实践活动。《车间工作流程》的创作目的也是如此，希望搭借此平台，同事之间能够进行更多的经验交流，使得我公司今后的生产活动能够不断完善，从而达到提高生产效率的目的。 本流程介绍语言直白、文字简练，从原材料的入库一直到成品的出库，都做了简要介绍，阅读时请仔细阅读注意事项。 一、原材料 原材料进入仓库前，须由车间主任先点明数量并初步核查有无质量问题，核查无误后方可指派工作人员卸至指定位置。不同规格原材料排放要求不同：袋装原料需码放整齐；桶装原料应开口向上站立放置，空桶应尽量双层叠放。对于来料之中的残损品根据实际情况退回或者优先使用。车间主任应随时掌握仓库内原材料的使用情况，并及时与厂长沟通。对于长期不使用或者容易失效的原材料，车间主任应做好妥善的保存工作。 二、生产工作 1.安全生产
生产人员进行生产活动之前，须先对车间正常生产流程作详细的了解，并由“师父”对其将要从事的工作进行充分的讲解以及实际的演示，并着重讲明其中的注意事项。当生产活动正常进行，车间主任要随时做好监督工作，提醒同事注意生产安全，对不安全、不正确的生产活动进行及时的制止及纠正。 2.保质生产 生产部在进行生产活动前需拿到由综合部下达的生产任务单以及化验室下达的生产作业单（特殊情况除外），生产小组长拿到任务单与作业单后组织生产人员严格按照任务单上的产量与时间完成，严格按照作业单上的生产要求进行生产作业。 生产流程概括： 生产小组成员按照所要生产的产品提前将各种原料准备齐全，袋装原料开线解口，桶装原料开封松盖，罐装原料检查电源及各阀门的开闭情况，生产组长做好数量的核查工作；生产组长按作业单要求做好生产活动的安排工作，遵循规定的反应时间，达到要求的反应状态后由化验室工作人员对每批次产品做好抽查工作并留样，如生产过程中发生异常情况，应及时向车间主任及厂长汇报，并做好相关问题的处理工作。化验室抽样检测合格后，按规定管路将所生产的产品输入相应的成品罐。生产活动结束后，关闭所有阀门开关，对管路中各处滤网进行清理，切断所有设备电源，对工作平台做必要的清扫。 注意： 1．固体原料加入反应釜之前应做好粉碎工作，避免硬物将反应
软装设计流程及工作内容 第一阶段 项目接洽、客户沟通，立项碰头会，设计主题及创意定位 1了解项目信息：项目区域、位置、面积、价位、项目定位，周边同类产品等 2、对整体方案的色彩要有总的控制：把握三个大的色彩关系：背景色、主体色、 点缀色及其之间的比例关系 3、风格元素的探讨，涉及到家具、灯具、布艺、地毯、饰品等产品细节的元素探讨； 捕捉客户心理需求明确客户设计意图，给出合理建议 项目素材收集 1．选取适合设计主题的素材，整理归类 2．初步选择配饰产品（家具，布艺，灯饰，饰品等软装素材） 设计方案制作 1．根据方案定位，制作家具、灯具、地毯、布艺、饰品索引图 2．按照配饰设计流程进行方案制作，出台完整配饰设计方案 进行讨论，深化方案 1．进行完方案讲解后，针对反馈的意见进行方案调整。包括色彩调整，风格调 整，配饰元素调整 2．深入分析客户对方案的理解 软装清单报价 1、在方案与客户达到初步认可的基础上，通过对于产品的调整，明确在本方案中各 项产品的价格及组合效果 与客户沟通，根据客户实际需求修改方案和报价，最终定稿 拟定合同交往上级部门进行确认与签署
第二阶段 制作家具、配饰等采购清单 进行现场测量，核对采购清单 交由采购部，配合其进行材料的采购 准时跟进材料采购的进程，各项物料按时到场的时间节点控制、项目全过程中与 甲方设计师沟通 第三阶段 现场的布置与摆放：一般会按照灯具——家具——布艺——装饰画——饰品等的顺序进行调整摆放。每次产品到场，都要设计师亲自参与摆放。 与客户沟通，了解其态度与意见，完善现场布置 客户认可现场布置后，拍照交与行政部门，由行政部门拟定交接单，进行现场物品交接,双方签字确认，沟通付款问题 项目完成 对此项目建立档案，以便日后查阅
新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 主要方式 呈 报 新产品样品开发 产 品开发过程
附件一：内部管理制度 新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。调研和方案论证）样（模）试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 （一）调查研究： 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类 产品的技术现状和改进要求； 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名 牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及
使用情况； 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊，然后进行可行 性分析研究。 （二）可行性分析： 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。（含物资、 设备、能源及外购外协件配套等）。 （三）决策： 1、制定产品发展规划： （1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模，发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规 划。 （2）由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审 查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究： （1）开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换 代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品
生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供 应； 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.3.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定； 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.6.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图
6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部的工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间（或班组）。 6.3各车间（或班组）物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中，应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理； 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录，并作成相应报表，如《制程不良品记录表》等； 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》； 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录，并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》； 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的，各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取； 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的，各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理，并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料（按常规生产物料领料流程操作）； 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料，各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理，报废物料原则上退回对应仓库，然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取； 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修，对于实在无法修复的送维修组进行维修； 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修，并做好数据收集，完成《维修记录表》，对于自身技术无法返修的，可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后，包装组经过认真确认无误后，包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表，进行生产工单结案。
软装设计工作流程 一、首次空间测量 工具：尺子（5m）,相机。 流程：1、了解空间尺度，硬装基础。 2、测量尺寸，出平面图、立面图。 3、拍照：a平行透视<大场景> b成角透视<小场景> c节点<重点局部> 要点：测量是硬装后测量，在构思配饰产品时对空间尺寸要把握准确。 二、生活方式探讨 流程：要就以下四个方面与客户沟通，努力捕捉客户深层的需求点。 1. 空间流线<生活动线>——人体工程学、尺度。 2. 生活习惯。 3. 文化喜好。 4. 宗教禁忌。 要点:空间流线是平面布局<家居摆设>关键。 三、色彩元素探讨 流程：详细观察了解硬装现场的色彩关系及色调，对总体方案的色彩要有总的控制：浅暖，深暖，浅冷，深冷。 ※把握三个大的色彩关系：背景色，主体色，点缀色及其之间的比例关联 要点：由于硬装设计师不太重视色彩，在做软装配饰设计时要把色彩的关系确定后，做到既统一又有变化并且符合生活要求。 四、风格元素探讨 流程：1明确是与客户探讨 2尊重硬装风格 3尽量为硬装做弥补 4收集硬装节点<拍照> 要点：风格定位以客户的要求结合原有的硬装风格。 注意：硬装与后期配饰的和谐统一性，与客户沟通时尽量从装修时的风格开始。涉及到家具、布艺、饰品等产品细节的元素探讨，捕捉客户喜好。 五、初步构思<定位方案> 流程：※设计师综合以上四个环节进行对平面草图的初步布局。 ※把拍照元素进行归纳分析。 ※初步选择配饰产品<家具、布艺、灯饰、饰品、画品、花品、日用品、软装材料> ※构思阶段，需要设计师对产品进行分析初选。 要点:首次测量的准确性对初步构思起着关键作用。 六、二次空间测量 流程：设计师带着基本的构思框架到现场，反复考量，对细部进行纠正。 ※产品尺寸核实，尤其是家居，要从长宽高全面核实。反复感受现场的合理性。 要点：本环节是配饰方案的实操关键环节。 七、初步方案
动力车间生产工作流程 锅炉安全操作规程 一、锅炉运行前的准备 1、锅炉内部检查。 检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留物杂物。 2、关闭门孔。 把所有的人孔、手孔进行密闭，防止渗漏。 3、炉膛及烟道内的检查。 在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍试运行检查，并对吹灰 器空气预热器和引风机闸扳检查。 4、锅炉附件的检查。 包括压力表、水位表、安全阀、放气阀、排污装置、主汽阀、给水截止 阀与逆止阀应齐全并符合规程规定,要求灵敏、安全、可靠。 5、自动控制系统的检查。 主要对电路与控制盘、管路、调节阀与操作机构检查。如有问题进行修 理、更换、调试。 6、附属设备的检查。 检查附属设备(包括所有的给水设备、水处理设备、通风设备)有没有异常。 二、运行时的控制 1、点火前做好准备工作 1）锅炉进水：打开空气阀门向锅炉上水，上水的速度要缓慢，（一般1-2小时），水温不宜超过70度，低温以管外表面不结露为宜（约20℃）。 2）检查是否有渗漏现象，发现问题及时处理。 3）在上水过程中检查高低水位报警器在最低和最高液位时是否报警。 2、点火 1）把煤闸板调到最高位置，在炉排前部1m左右铺上20-30mm厚的煤层，在煤层上铺上木柴和油质的废棉纱做引火物。 2）燃引燃物,开大引风机的烟气调节门，增强自然通风。 3）引燃物燃烧旺盛后，间断开动炉排，并适当拨火，同时调节鼓风机和引风机的风量。 4）炉温逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤闸板,保持煤层厚度为80—120mm。 5）点火后应随时注意锅炉的水位，维持在水位表水位在0刻度线处。 三、运行中的调节 1、水位的调节 锅炉在运行中应尽量做到连续均衡的给水，以保持水位在±10mm处附近轻微波动，最低水位不能低于可见水位（-25mm），最高水位不能高于可见水位（+25mm）。 2、汽压的调节 锅炉运行时，必须经常监视压力表的指数，保持气压稳定，并不得超过设计
软装设计师招聘要求 一、 1、正规美术、设计专业院校本科以上学历，性别不限； 2、三年以上配饰设计师从业经验； 3、能熟练的操作 PHOTOSHOP 、CAD等设计软件，具有良好的设计创意、色彩搭配与把控及原创能力； 4、形象气质佳,具有良好的语言表达沟通能力，时尚感强，有独到的设计眼光； 5、优秀的组织协调能力，有成功案例和系统的个人设计作品； 6、热爱设计行业，注：投递简历时请附一份作品 熟悉家具及室内装饰品市场行情。 二、 1、正规美术、设计专业院校本科以上学历，性别不限； 2、五年以上配饰设计师从业经验，具有室内设计、整体软装设计等相关工作经验，有服务高端客户整体软装设计、风格定位，商品选择等相关工作经验。 3、能熟练的操作 PHOTOSHOP、CAD、Illustrator等设计软件，具有良好的设计创意、色彩搭配与把控及原创能力。 4、有能力绘制家居配置平面图、家居设计配搭的3D效果图等。 5、表达沟通能力良好，可独立、正确、清晰的向他人阐述自己的设计理念与软装搭配。 6、形象气质佳，时尚感强，有独到的设计眼光。 7、优秀的组织协调能力，有成功案例和系统的个人设计作品。 8、热爱设计行业，熟悉家居及室内装饰品市场行情。 9、沟通力：能够与他人进行较清晰的思想交流，能够抓住重点让别人易于理解。 三、 1、大专及以上学历，两年以上软装设计工作经验； 2、对各类家居饰品有较深的了解、能独立完成整套方案设计以及熟练操作方案、采购、摆场等一系列软装工作流程； 3、对配饰设计和色彩搭配有独到的见解及审美观，对复杂、特殊工艺的设计节点进行现场指导； 4、性格开朗，富有团队合作、诚信与敬业精神，沟通协调能力，有较强的沟通及谈判能力；； 5、对家居流行趋势有准确的了解与全面把握，具备一定的美学基础。 综合考虑汇总如下： 1、正规美术、设计专业院校本科以上学历，性别不限，3年以上软装设计、选配的工作经验，在展示、陈设、室内装饰等方面有成功案例，曾参与完成多个项目材料设计、选配的工作经历； 2、能独立做出概念设计方案，熟练使用CAD、PHOTOSHOP、3DMAX、VRAY 、CORELDRAW等软件。会绘制3D 室内效果图，手绘设计方案和施工图能力强； 3、能很好的与客户进行谈判，精准地向客户阐述出设计理念，并让客户信服，根据客户需求，合理分配工作任务并与客户沟通工作进程，在双方确认的时间段内进行创意设计稿的提供，跟进与客户进行商务洽谈并签订方案合约； 4、对现场工作进行指导； 5、对家具、灯具、窗帘布艺、绿化、工艺品、画及各种图案有着独特的见解和较强的视觉搭配能力； 6、有良好的设计理念和较强的设计理解能力，能熟悉区别各种设计格调,准确把握设计格调开展陈设挑选设计工作。 7、具有一定的生活阅历，丰富的艺术涵养，活跃的创意思维。 8、有较强的工作责任心和自律心，具有良好的团队合作精神。
车间管理制度 为了保障生产有序、高效进行，制定本制度： 一、生产工作的主要任务：以生产作业的施工单为依据，合理组织车间的日常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况，保证全面完成车间生产任务。 二、每日开班前，应检查生产准备情况，包括班组人员到位情况，设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况，督促和协调有关部门、班组按时做好生产准备工作。 三、根据当日应安排的施工作业，及时、均衡地安排班组进行作业。车间主管指令必须绝对服从，班组或员工个人对此有意见，必须先执行指令下班后再提意见，必要时可向服务经理报告。 四、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常，及时处理和协调。 五、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时，及时通知检验员到工位进行检验。 六、经常与配件部联系，了解配件情况，督促配件部及时把配件供应到车间班组。 七、出现维修增加项目情况时，应立即通知服务顾问，以便与客户取得联系。在接到服务顾问增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。
八、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者接章操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行；三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。 九、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。 十、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，保持车间整洁的卫生环境。 十一、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况，要及时告诉员工，以吸取教训；对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员工积极向上。
典型的新产品开发流程 综合Stage－Gate以及PACE的新产品开发流程来看，发现它们基本上是一致的。本文转自项目管理者联盟 项目管理者联盟文章，深入探讨。 下面是对每个阶段的描述： Discovery阶段项目管理者联盟文章，深入探讨。 这个阶段主要是寻求产品构思，并不是每个企业都把这个阶段作为流程的正式阶段，但是，它却是产品创新过程的一个必经的阶段，因为，任何一个可产品化的构思都是从无数多个构思中筛选而来的，这个阶段的过程管理往往是非常开放的，它们可以来自于客户/合作伙伴/售后/市场/制造以及研发内部，这些来自各个渠道的信息就构成了产品的最原始概念。本文转自项目管理者联盟 这个阶段的焦点应放在分析市场机会和战略可行性上，主要通过快速收集一些市场和技术信息，使用较低的成本和较短的时间对技术/市场/财务/制造/知识产权等方面的可行性进行分析，并且评估市场的规模、市场的潜力、和可能的市场接受度，并开始塑造产品概念。这个阶段一般只有少数几个人参与项目，通常包括一个项目发
起人和其他几个助手，正常情况下，这个阶段在4－8周的时间内完成。 这个阶段是产品开发工作的基础阶段，它的主要目的是新产品定义，包括目标市场的定义、产品构思的定义、产品定位战略以及竞争优势的说明，需要明确产品的功能规格以及产品价值的描述等方面内容，决定产品的开发可行性，对Scoping阶段的估计进行严格的调研，并完成后续阶段的计划制定，当然，这个阶段并不需要详细的产品设计，一旦这个阶段结束，需要对这一产品的资源、时间表和资金作出估算。这一阶段涉及的活动比前一阶段要多很多，并且要求多方面的资源和信息投入，这一阶段最好是由一个跨职能的团队来处理，也就是最终项目团队的核心成员。 Development阶段
第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。
4.执行月计划，并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。
新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产 品开发的外部信息形 成顾客要求 《顾客要求评 审表》，《产品变 更通知单》，《质 量问题反馈 单》，《新产品开 发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关部门技术部组织新产品开 发顾客要求评审（合同 评审）。根据评审结论 确定下步工作 《顾客要求评 审表》，《产品开 发项目评审记 录表》，《项目开 发评审策划书》 技术部根据评审要求编制新 产品开发计划，评审模 式的不同，开发计划的 编制方式不同，确定项 目负责人 《新产品开发 计划》 技术部经 理开发计划经技术部经 理或其代理人审批通 过后下发责任单位 《新产品开发 计划》 技术部新产品开发试制用的 技术文件采用“一张 图”流转模式。项目负 责人根据相关输入信 息进行“一张图”的编 制 《试制作业指 导书》（一张 图），（材料清单 —若有新的材 料，工装模具图 纸--复杂） 技术部主管/经理技术部主管、经理进行 技术文件的审核、批 准，确保文件能够指导 试制工作 《试制作业指 导书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技 术文件、样品等试制的 依据进行计划的实施， 按时间节点保质保量 《新产品开发 计划》，《试制作 业指导书》项目提出 形成顾客要 顾 客 反 馈 评 审 项 目 取 消 编制开发计 审 批 编制技术文 审 批 计划实施和控 样品确 认 沟 转 OK OK OK OK OK NG NG NG NG
的完成。如果不能按计划实施，提前上报，责任部门分析原因制定措施。 技术部/车间试制人 员 按工序流程分阶段进行确认，确认合格才能转序。最终产品（样品）进行首件确认、全检或抽检。 技术部负责跟踪项目进度 《新产品开发样品确认记录表》，《检验记录》 技术部/质保部 在样品入库前对样品进行全检（20套或200米以下）或抽检（20套或200米以上），完成样品交付前的出厂验收 成品库/责任车间 凭样品验收合格的凭据办理入库，凭据上须有技术部和质保部验收人员的签字。 《入库单》，《周转单》 销售部 按顾客要求进行样品的交付 顾客 顾客对样品进行验收、试装和确认。将结果及时通过销售部进行反馈。 《产品变更通知单》，《质量问题反馈单》，《新产品开发样品顾客确认通知单》 技术部/生产部 技术部进行技术文件的完善和转换，生产部 根据订单按生产程序进行作业安排。在第一次试生产时，技术部进行必要的跟踪。 《作业指导书》 《工序卡》 2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP 程序）： 2.1顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 样品交 入库 样品验 顾客试装 确 认 转生产 OK OK NG NG
生产部生产作业流程 文件名称：生产车间生产管理规范文件编号：XXXX 制订日期：20XX年X月XX日 版本版次：A/1 制定：XXX 核准：XXXX 总共页数：6页
生产部生产作业流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施； 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生 产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签订的供货合同，转化为生产通知单并及时有效下发； 4.2.2依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单； 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的 供应； 4.4工程部。 生产部生产作业流程
4.4.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.4.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的 处理决定； 4.6.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库 检测。 4.7仓库 4.7.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.7.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、 入库等作业流程。 5.生产作业流程图
软装设计师岗位职责 软装设计师岗位职责 篇一： 软装设计师岗位职责软装设计师岗位职责 1、软装配饰设计师岗位职责岗位职责： 1、针对酒店、会所、房产售楼处、样板间、高端精装后别墅私人业主等各类工程项目提供室内整体配饰设计。 2、根据项目风格及客户需求完成配饰设计各阶段方案直至客户满意，完成配饰产品合同。 3、负责把控整体配饰产品效果。 4、负责提供整体摆场直至客户满意。 2、软装设计师的岗位职责 1、协助总监完成项目的设计创意工作； 2、担任项目设计师，根据既定的创意方向，独立完成项目设计工作，并完成向客户提案的工作； 3、带领设计助理，完成项目的设计深化工作，包括： 物资清单编制，软装物资订做、采购等； 4、负责指导、验收实施部门的软装工程； 5、负责完善部门的设计素材库，完成设计资料收集、筛选及整理等工作。 6、工程前期与业务人员和业主测量施工场地，根据客户要求进行规划、设计； 7、配合销售部，根据客户的要求和预算，独立完成设计方案，整套精细施工图及效果图制作； 8、能协调相关工作，熟悉材料。 3、软装设计师岗位职责 1 、配合硬装设计师对项目进行分析定位，负责制定专业的整体软装饰设计方案，将方案与室内空间做精准的结合； 2 、整体把控设计方案的主题，风格，色彩，产品选择，及细节尺寸面料等选择； 3 、协助采购挑选各项软装产品（家具，灯
具，地毯，窗帘，饰品，挂画，雕塑等）； 4 、负责编制并执行软 装设计成本目标，保证软装成本控制在目标范围内； 5 、负责软装 项目的现场陈列摆场的工作的协调、问题解决及进度控制，把握效果、质量和进度。 篇二： 软装设计师工作流程及岗位职责设计部员工工作流程第一阶 段 ? 项目接洽、客户沟通，立项碰头会，设计主题及创意定位 1．对整体方案的色彩要有总的控制： 浅暖，深暖，浅冷，深冷；把握三个大的色彩关系： 背景色、主体色、点缀色及其之间的比例关系 2．风格元素的探讨，涉及到家具、布艺、饰品等产品细节的元素 探讨；捕捉客户喜好明确客户设计意图，给出合理建议 ? 项目素材 收集 1．选取适合设计主题的素材，整理归类 2．初步选择配饰产品（家具，布艺，灯饰，饰品等软装材料） ? 设计方案PPT制作和报价的完成 1．在定位方案与客户达到初步认可的基础上，通过对于产品的调整，明确在本方案中各项产品的价格及组合效果 2．按照配饰设计流程进行方案制作，出台完整配饰设计方案 ? 进行讨论，深化方案 1．进行完方案讲解后，针对反馈的意见进行方案调整。包括色彩 调整，风格调整，配饰元素调整与价格调整 2．深入分析客户对方案的理解 ? 与客户沟通，根据客户实际需求修改方案和报价，最终定稿 ? 拟定合同交往上级部门进行确认与签 署 (来自:.smhaida.Cm 海达范文网:软装设计师岗位职责) 第二 阶段 ? ? ? ? 制作家具、配饰等采购清单进行现场测量，核对采购清单交由采购部，配合其进行材料的采购准时跟进材料采购的进程，各项物料按时到场的时间节点控制、项目全过程中与甲方设计师沟通第三阶段 ? 现场的布置与配饰的摆放 ? 与客户沟通，了解其态度与意见，完善现场布置 ? 客户认可现场布置后，拍照交与行政部门，
新产品研发流程 内容： 企业的组织机构 新产品研发流程 生产工艺流程
企业组织机构 企业组织机构图（以****公司为例） 开发部主要职责： 1、技术创新 1）．及时搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势，组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2）．负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3）．编制生产工艺流程及工艺文件， 4）．负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1）．负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书；改进和规范工艺流程。 2）．负责制定公司产品的企业标准，实现产品的规范化管理。 3）．及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题，确保经营工作的正
常进行。 主要岗位：电子线路设计、结构设计、工艺设计（电装工艺、钳装工艺、机加工工艺） 岗位职责： 线路、结构设计人员 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计；结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件，负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系： 产品设计就是设计出你想要的产品，工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品；设计是产品从概念到模型的一个转换过程，而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程，设计需要了解工艺，工艺实现不了的设计是没意义的设计，工艺也需要明白设计的意图，否则不能很精确的反映出设计，产品设计和工艺设计应该
车间生产流程优化方案 根据我公司生产车间现有的人力和设备资源条件情况，为了充分利用现有资源条件，在不增加工人作业强度 的情况下，不断提高生产效率，建议车间对现有的人员配备和生产工序流程做如下的调整： 一、生产工序流程调整： 1、车间现在设备的常规的设备接管（主要指接管的尺寸不需要与设备的尺寸协调配做的；非异型的）由主 体施工铆工根据设备图纸填写《产品设备接管下料委托单》（见附表1），交车间主任，由车间主任统一安排由一名铆工下料，并配一名普通焊工下料切割； 2、设备法兰、焊环、标准支座及耳座等，生产图纸下发到车间主任时，由车间主任把法兰、焊环下料表及 机加工图、标准支座及耳座加工图集中到一起，车间主任安排一名铆工统一下料制作，并配一名普通焊工配合工作用 3、车间生产设备的筒体（现在议中），由主体组装铆工根据设备生产图纸填写《设备筒体下料制作委托单》 （见附表2），填写完成后，统一交车间主任，车间主作集中安排由一名铆工统一下料，配备一名普通焊工 配合工作，下料后，带《设备筒体下料制作委托单》转机加车间进行铣边作业，最后转入卷制工序； ***调整作业流程后的优点： 充分利用车间的现有人力资源条件，相对降低个别工序的作业技术要求，提高人员的利用率;作业时间利用率提高，节省铆工领料时间、下料的准备时间、焊工切割的准备时间等；提高设备零件下料的质量； 二、车间个别设备设专职操作工： 1、卷机设专职操作工，2-3人，专门负责车间卷板机的筒体的卷制、校圆、复合板的校平等作业内容及设备 的日常维修、维护工作； 2、埋弧自动焊、带极堆焊操作工，2-3人，专门负责车间埋弧自动焊、带极堆焊的操作及设备的日常维修、 维护工作； 3、管板自动焊，1-2人（根据现有的设备数量），专门负责车间管板自动焊的操作及设备的日常维修、维护 工作； 4、剪板机，1-2人（根据现有的设备数量），专门负责车间前板机的操作及设备的日常维修、维护工作； ***车间个别设备设专职操作工的优点： 实现专业化操作；提高工作效率；提高工件加工质量；降低设备的故障率；提高车间现有技术工人的利用率，如卷板机的操作工可以从现有的力工中或车间的铆工学徒工中或技术水平一般的铆工来操作，不让现有的水平较高的铆工来操作，让水平高的铆工有更多的时间从从事技术水平要求高的工作；埋弧自动焊、带极堆焊的操作工由一般的焊工或学徒工培养，不让现有的成手高水平焊工操作，让现有高水平的焊工充分发挥现有的技术特长，提高特长焊工的利用率；等等； 三、车间专业班组设立： 1、铆工组：5组，每组人员配备：铆工一名、普通焊工一名、力工或学徒工一名； **主要作业内容：设备整体的组对及组装，设备关键部件的制作及组对； 2、焊接班组：人员配备：专职焊工若干； **主要作业内容：根据车间现有的生产任务，焊接班组长根据每个焊工不同焊接技术特点及水平安排不同的 焊接内容； 3、力工班组：人员配备：8-10人（根据现在的生产情况考虑，根据实际情况需增加人数）； **主要作业内容：换热器管束组装穿管、换热管平头及管头处理、换热管管头胀接（包括电动胀管机的操作 与维护）；设备水压、气压试验（此工作计划安排专职人员，但编制在力工班组）；原材料、产品设备除锈、喷漆；产品设备、原材料、外购、外协件的装车及御车；复合板的打磨；产品设备、零部件、原材料的酸洗 及抛光处理（包括常用工具的保管）； 4、下料班组（现在议中）：人员配备：铆工2人（一般水平）、焊工2人（以能下料切割为主） **主要作业内容：根据车间主任协调的生产进度，下料及制作设备的法兰、接管、支座、设备内置件及筒体 等； ***车间设立专业班组的优点：提高专业化水平；提高产品质量；提高生产效率；提高车间技术工人的利用 率；（减少和避免车间成手铆工或焊工干力工活的现象）； 2011-03-10