哈尔滨投资有限公司金属屋面工程
施工方案
二零一一年十月七日
目录
1.工程概况及编制依据 (1)
2.工程管理目标 (2)
3.施工部署 (2)
4.材料的采购及加工制作 (6)
5.现场的安装施工 (6)
6.彩钢板安装的质量要求 (12)
7.工程质量保证措施 (13)
8.项目安全管理措施和管理体系 (16)
9.施工计划…………………………………………………………………附件1
1.工程概况及编制依据：
1.1.工程概况：
本工程为本工程内容为屋面及墙面区域的安装，其中包括檩条支托及檩条的安装、屋面底板的制作安装、次檩的制作安装、保温棉的铺设、屋面面板的制作安装、天沟的制作安装以及收边件的制作安装。
该工程屋面的面积约5400m2,檩条约45吨，最长的屋面板约45米，屋面的标高为15米。该工程的屋面形状不规则，施工难度较大。
该屋面的彩钢板拟采用BHP彩钢卷，由钢之杰钢建筑产品有限公司加工成型，上层板采用角驰Ⅲ－760型，下层板采用Q－900型；檩条采用C120×50×20×2.5镀锌檩条；次檩采用Z90×50×15×30×2.5镀锌檩条；屋面保温棉采用厚度100mm（容重12Kg/m3）无贴面欧文斯可宁保温棉；天沟采用2.5mm厚不锈钢天沟。
1.2编制依据：
1.2.1哈投资金属屋面工程图纸
1.2.2《钢结构设计规范》GB50017-2003
1.2.3《网架结构设计与施工规程》（JBJ71—91）
1.2.4《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78--91
1.2.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
1.2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
1.2.7《建筑工程质量检查及验收统一标准》GB50300-2001
1.2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.2.9《建筑施工安全检查标准》JGJ81-2002
1.2.10《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》
2.工程管理目标：
2.1.工程工期目标：
我们技术人员通过对工程各项内容考查，研究后有决心通过合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划严格按照合同工期完成本项施工任务。
2.2.工程质量目标：
质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量一次性达到合格标准，确保获得“白玉兰”奖、“鲁班”奖。并保证二年的保修期。
2. 3.工程安全目标：
对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
3.施工部署：
3.1施工人力安排：
本工程施工难度大，施工工期短，质量要求高，为确保工程按期保质完成，公司将委派有丰富施工经验的项目经理对工程施工力量进行安排。详见如下施工组织体系图。
3.1.1现场安装劳动力配备：
为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部选派优秀的安装队，现场施工由施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺工
程
部
技
术
部
质
量
部
材
料
部
安
保
部
项目经理
生产经
理
项目总工
程师
利搭接，并随时调配力量，以保证工期。现场建筑及安装劳动力投入计划见现场劳动力投入计划表。
现场劳动力投入计划表
工种人数备注管理人员4
铆工2
起重工4具备特殊工种操作证
电工1具备特殊工种操作证
电气焊工6具备特殊工种操作证
压型板安装工10具有一定安装经验，专职
培训
测量工2
油漆工2
辅助工6
3.2.施工机械配备：
施工现场按施工流程进行机械设备的配备。吊装采用2辆12吨液压起重机进行吊装，机械设备见机械配备表计划表：
施工现场主要机具配备（见下表）
序号名称数
量
单
位
用途
112吨汽车吊1台吊装檩条及屋
面板
2彩钢板成形机1台制作屋面板3经纬仪2台放线
4水准仪1台测量水平
5电焊机4台焊接檩条支托
6电动自攻枪5把安装屋面板
7电动拉铆枪5把安装收边板用
8扳手10把安装檩条螺丝
9台钻1台现场钻孔
氧气乙炔2套临时修改1
安全帽30顶安全1
1
切割机3台围护安装1
2
电钻5把围护安装1
3
1
电剪刀2把围护安装
4
3.3.现场施工准备：
3.3.1施工现场完成三通一平工作，选择材料堆放场及屋面板加工场地，场地的地面平整并且压实，使吊车和运货车能任意通行。
3.3.2施工用电：施工用电从甲方已设电源引入，并设总配电及分箱，以满足施工需要。
4.材料的采购及加工制作：
4.1制作前准备工作：
4.1.1钢材采购、检验、储备：
经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审并进行深化设计，深化设计的图纸经设计院、业主认可后，提出材料计划表，
并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料进行检验：
4.2檩条支托、檩条及屋面板的加工：
檩条支托在现场制作，这样可以避免由于钢梁和网架安装的误差对屋面板安装的影响。
檩条在工厂进行加工，由成形机统一成型、打孔，然后运到现场进行安装。
屋面板的下层板（Q－900型）在工厂加工成型，然后运到现场安装，屋面板的上层板在现场加工制作，可以避免屋面板的搭接，使屋面有更好的防水效果。
5.现场安装施工：
5.1安装前准备工作：
5.1.1对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
5.1.2根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。
5.1.3复验安装定位轴线控制点和测量标高使用的水准点。
5.1.4放出标高控制线和安装辅助线。
5.1.5复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度等，超出允许偏差时，做好技术处理。
5.2安装工艺流程：
5.2.1根据现场的实际情况，本工程先安装钢梁区域，然后安装网架区域。
5.4安装前的复验：
天沟、檩条支托以及檩条安装前要对网架和钢梁进行复验，检查轴线、标高及相对位置的偏差，如果偏差过大，不能满足下道工序的施工，则提出整改方案，经监理、业主统一后进行整改。
5.5天沟的安装：
天沟安装时，先在钢梁或网架上放线，然后用角钢做好天沟支架，再铺设保温板，最后安装天沟。
不锈钢天沟安装时要分段焊接，焊接时应注意焊接的质量，天沟安装完成后做盛水试验，如果有渗、漏水现象，要重新进行整改。
5.6檩条支托的安装：
檩条支托安装前要先在钢梁、网架上进行定位放线并实际测量每一点的标高，然后根据现场的实际尺寸进行下料，安装、焊接支托时要进行拉线控制，使得支托在一条直线上并满足屋面板安装的标高误差要求。
支托焊接完成后，应立即对焊缝进行清理、补刷防锈漆，然后刷银粉漆。
5.7檩条的安装：
在檩条安装前，应在檩条的方向及垂直方向拉设基准线，保证檩条安装的线性美观。檩条孔位不正确的，严禁用点焊或者气割开孔，必须用机械进行钻孔。
5.8屋面底板的安装：
安装屋面底板时，要充分考虑搭接的位置和次檩的安装要求，搭接位置必须在檩条上，并且接头必须压在檩条正上方，不能使在地面上看到接头。由于次檩要针对屋面底板进行开口，所以安装屋面底板时必须保证瓦楞在搭接时的间距。
屋面底板安装时要进行拉线控制，不得使屋面底板倾斜，以保证次檩的顺利安装。
5.9次檩的安装
次檩安装前，用木工墨斗在屋面底板上放出次檩的位置，次檩安装时应注意檩条的处置度和顺直度。
5.10保温棉的铺设及屋面上层板的安装：
保温棉在铺设前，应注意天气的变化情况，避免保温棉在雨天受到破坏，保温棉，保温棉的铺设和屋面上层板的安装应同时进行，安装时应该控制每天的工作量，铺设保温棉的区域必须在当天将屋面板施工完成。
压型钢板吊至屋面，准备开始安装时，请注意确保所有的材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边，否则不仅要翻转钢板，还必须使钢板调头。成捆的钢板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中，在固定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。
当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根连续的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出同移动和扇形，方法是在已固定好的钢板顶部和底部各测量一次，看其宽度的误差是否超出规定要求。在某些阶段，如安装至一半时还要测量从已固定的钢板顶部和底部到屋面的远边之
间的距离，以保证整个屋面上压型板的平直度，基要调整，则可以在以后安放和固定每一块时很轻微的作扇形调整，直到钢板达到平直度要求。
钢板的铺设要注意长年风向，板肋搭接需与长年风向相背。压型钢板间连接只搭接一个肋，必须在母肋扣在肋胀上。在屋脊处及图纸上有标明处，需将钢板上弯80左右，在檐口处外挑约150mm。固定螺栓要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心。
在吊装钢板至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先按安装固定座方向米排放钢板。先将第一行的固定座、安放在每一根支撑上。在钢板上下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确，有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。接着，再安放其余固定座。用一根绳索、线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，使得同一行的固定座，均位于一条直线上，然后将第一行的固定座一一固定完毕。
将第一片钢板，依照与天沟正交的方向，排放在已经固定好的固定座上。先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，然后分别在这两道肋条上施加压力，将中间的肋扣合在固定座上，并检查是否已完全妥当。
第二行固定座依照将固定座之短弯角扣住已安装完毕之钢板的公肋方式，一一安装，如果固定座因为公肋上间歇出现的反钩槽榫头而无法被压下时（亦即当榫头恰好位在支撑上时），可用一把橡胶槌将这榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。然后用固定钉将第二行固定座固定在支撑上。
将第二片钢板排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。施工时，可
以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。
钢板的扣合，可依照下列方式进行：
工作人员将一只脚，踏在将要固定之钢板（即第二片钢板）的凹槽部分，另一只脚则踏在连结肋条上（即后一片钢板的母肋），加上前一片钢板的公肋及固定座的短弯角，组合成一道连结肋条并施加压力，使两片钢板在连接肋条上完全扣紧。接着，在中间肋上，以相同方式施压，使第二片钢板的中间肋能完全扣住固定座的长弯角。沿着钢板前行，依此方式，每隔一段距离即在肋条上施压，使两片钢板完拼合在一起。为了达到完整的扣合，搭接下片公肋上之反钩糟榫头；必须完全嵌入连续钢板的母肋内。施压时，如清楚听到“咔哒”一声，确保肋条之完全嵌合，可以使用橡胶槌，沿着扣合部分适力地敲打。
重复第三及第四步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣合完整。
施工到最后，如果所剩的空间在大于半片钢板的宽度（但小于整片钢板的宽度），则可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一只固定座上。倘若所余的部分经半片钢板宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边来覆盖。这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。
5.11泛水板及收边件的安装：
屋面内层收边板和墙面泛水板搭接长度为150mm，屋面上层所有泛水板搭接长度均为200mm，除内层收边板搭接处不用封胶外，其它泛水板均需封胶一道，并以一排铆钉，间距40mm连接搭接部位。
泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。
纵向泛水板和盖板
纵向泛水板和盖板应在屋面板和平底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯的深度同钢板外形相应。
泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉进行固定。固定螺钉采用FT10-1616或M5.520，间距500mm一颗。
纵向泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用413的拉铆钉固定搭接。
用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下方边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹。带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配。这样可防止由风带来的水渗透到泛水板之下。
横向泛水板的固定一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉FT10-1616或自螺钉M5.520。
横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封。在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用413的拉铆钉将其固定。
6.彩钢板安装的质量要求：
彩钢板的尺寸偏差表
项目尺寸偏差(mm)波距 2.0
波高H70mm 1.5
h70mm 2.0侧向弯曲在测量长度L1范围内20.0
注：（1）H为彩钢板截面高度；
（2）L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度
彩钢板制作的允许偏差和检验方法见下表。
彩钢板制作的允许偏差表
项目允许偏差检查方法
彩钢板的覆盖宽度H 700mm 8.0-2.0用钢尺检查h 70mm 5.0 –2.0
板长 7.0横向剪切偏差 5.0
泛水板尺寸板长 5.0
弯折面宽度 2.0
弯折面夹角20用角尺检查注：h为彩钢板截面高度。
彩钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。
彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。
彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法如下表。
彩钢板安装工程允许偏差表
项目允许偏差
(mm)
检验方法
屋面檐口与屋脊的平行度10.0
用拉线和钢
尺检查
彩钢板波纹线对屋脊的垂
直度
L/1000 20.0
檐口相邻两块彩钢板端部
错位
5.0
彩钢板卷边板件最大波高 3.0
注：（1）L为屋面半坡度或单坡长度；
7.工程质量保证措施
工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司已通过ISO9002质量体系认证，我公司的质量方针是追求优质的产品，优良的工程和满意的服务。公司的质量目标：a、彩钢板材的合格率100%；b、钢结构合格率100%；根据公司的质量方针和质量目标并结合本工程质量确保达到
优良的目标，我们拟定质量保证措施如下：
7.1选派我公司有丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每条线每个岗位具体落实到人，出了问题有章可循、有据可查，并从管理人员一直到具体操作人员与经济挂钩进行管理。实施开展分项工程质量管理小组创优活动。
7.2我们选派的施工队伍是我公司下属的一支技术力量很强的创优队伍，经历年来的施工管理，不但施工经验丰富、施工认真，而且与业主、总包单位等配合较好，在社会上有一定的信誉，他们承建过的影响较大的工程有：天津摩托罗拉、上海IBM厂房等钢结构工程，在施工期间和竣工后，都受到业主、总包单位、质监部门、监理部门的好评。
7.3认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术工作，严格按国家颁行的《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）和其他有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。
7.4严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量，对需要复测的材料，及时做好复测工作，合格后主主可使用，对外加工的构件或半成品，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。
7.5测量定位仪器，计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线，标高及安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。
7.6把好施工质量关。在工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出现质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，必须做到“四不放过”：一、质量问题，问题产生原因不明不放过；
二、问题产生的责任者不明不放过；三、对问题没有整改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不放过。
7.7加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理并归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。
7.8实行优质优奖。我们内部对工程质量达到优良等级实行奖励,创出优质工程另行重奖。
7.9我们一贯视质量为企业的生命，近年来，在社会上建立了良好的企业信誉，多次受到业主及上级主管部门的通报表扬。本工程如由我们施工，我们将坚持“质量第一、用户至上”的宗旨，坚持“达标、创优、务实、求精”的精神，做到精心施工，优良服务，使业主感到满意和放心。
7.10质量保证体系如下图
质量保证体系
8.项目安全管理措施和管理体系：
8.1各管理人员安全生产岗位责任，主要内容见下：
8.1.1项目管理（项目安全第一责任人）职责
负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。
督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
组织接待或或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考勤指标，支持、指导安全管理人员的工作。
健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题定时、定人、定措施予以解决。
不打折扣的提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。
定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上级，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
8.1.2项目总工（项目副经理）（项目安全生产趋势责任人）职责
认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。
在计划、布置、检查、总结、、和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。
按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。
制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。
经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。
发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。
定期向安全第一责任人填写报告书。
8.1.3安全总监的职责
认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书。
配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
发生因工伤及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组及时反映事故情况。
提出安全事故处理意见，并报主管部门。
8.1.4施工工长的职责
认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。
接受上级及安全监督员的监督检查，对上级安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。
参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
发生因工伤及未遂事故要保护好现场，立即睦报，并配合事故的调查。
8.2.安全保证措施
认真贯彻执行、落实国家“重点防范，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频
钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案
一、工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 工程概况： 工程建设地点 工程质量等级要求： 该工程荷载： ①屋面施工活恒载：0.30KN/㎡（对刚架计算） ②屋面静荷载：檩条+保温棉+双层彩色钢板=0.25KN/m2(不含钢架自 重) ③基本风压力：0.45KN/㎡（参考新荷载规范） ④雪荷载：0.40KN/㎡ ⑤屋面风机荷载：0.70KN/㎡ ⑥地面粗糙度类别B类 ⑦抗震设防强度：7度 ⑧抗震设防类别：丙类 ⑨建筑物安全等级：二级
⑩耐火等级为二级 有二台吊车（5T、10T吊车） 主材均采用Q345-B钢，檩条、支撑等物件采用Q235-A钢（其中檩条要镀锌），檩条采用油性调合漆防腐处理，焊条为E50、E43系列。 二、编制依据：（见附录四） 1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 2、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 3、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 6、《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2002 7、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95 9、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 11、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 12、《防腐标准》ISO/ZH12944 13、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493：1997 14、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T13612-1990
外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案) 1、工艺流程 基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收
2、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包钢丝网
目录 1工程概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2墙板使用部位及性能简介 (2) 1.2.1墙板使用部位 (2) 1.2.2优越性 (2) 1.2.3安装速度 (2) 2施工准备 (2) 2.1技术准备 (3) 2.1施工条件 (3) 3施工方法 (3) 3.1板材安装及接缝处理 (3) 3.1.1接缝材料选用 (3) 3.1.2墙板安装 (3) 3.1.1勾缝处理 (6) 3.1.2保养 (6) 3.1.3接缝（防裂带粘贴）处理 (6) 3.2转角位 (7) 3.1埋设线管 (7) 3.1吊挂物件 (8) 3.2超高或超跨度墙体应用 (9) 3.1与门窗的连接 (10) 3.1潮湿区域的应用 (12) 3.2墙板运输及堆放 (12) 3.1表面装饰 (13) 1安全文明施工 (14)
1.1安全措施 (14) 1.2文明施工 (14)
1工程概况 1.1工程概况 天津高新区环亚体育运动公园/体育运动服务中心工程项目一期总承包工程位于天津市西青区天津高新区、海泰大道以东、海泰华科大街以南、海泰南北大街以西、海泰创新大街以北，该工程包括地下一层（停车场、机电设备房及后勤区）、马球会运动服务及娱乐中心，4栋特色餐厅、外围工程（包括车行道及首层地面防水工程、连接马球运动服务中心及马球会运动娱乐中心之有盖走廊），总建筑面积94250m2。 1.2墙板使用部位及性能简介 1.2.1墙板使用部位 运动娱乐及服务中心3-5层的客房、走廊、卫生间等房间的隔墙。 1.2.2优越性 复合墙板（100%不含石棉的石英硅钙板、膨胀珍珠岩粉、聚苯乙烯颗粒、轻质波特兰水泥、多种添加剂等复合而成制品）双面由防水型中密度增强纤维水泥平板与轻集料混凝土芯体组成。具有轻质、实心、薄体、高强度、隔音、隔热、防水、防火、防潮、防冻、耐老化、挂重力强、耐冲击等特点；同时又具有装饰性好（可做种的表面装饰，如上涂料、粘贴各种饰面片材、粘贴瓷片、挂大理石等）；可钉、可锯、无环境污染、可直接开槽埋设线管，施工简单等优点；能够减小墙体饰面工程量，缩短墙体施工周期；增大建筑物的实用空间、减轻主体结构的负荷、减少结构工程投资、降低综合造价。可广泛应用于各类建筑的非承重隔墙。 1.2.3安装速度 实心墙板正常安装速度：30m2/天/人。 2施工准备
北厂卸货棚拆除施工方案 一、编制目的 目前我单位已完成上海通用北厂冲压件仓库扩建项目工程的全部施工内容，并已交付业主使用。其中已交付业主使用的北厂冲压件仓库北侧卸货棚已满足业主的物流生产需求。现应业主要求将北厂冲压件仓库南侧原有卸货棚拆除。为保证施工质量、施工安全，更好的服务于上海通用特编制此方案。 二、施工管理目标 1.1质量目标：符合国家工程质量要求，达到合格标准。 1.2安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在2%。以内。 三、施工设备安排 四、施工措施 1、拆除前应向业主了解相关水电管线的走向。
2、应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。 3、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。 4、拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。 5、原厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。 6、钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。 7、拆除施工时需保证原厂房彩板、门、雨落水管尽可能不损坏。 8、施工完成后除保证原厂房应有的使用功能，尚应确保厂房围护结构的美观。 五、施工步骤 1、拆除准备 1.1 技术准备工作 （1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况； （2）学习有关规范及安全技术文件； （3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况； （4）向进场施工人员进行安全技术交底。 1.2 现场准备工作 （1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情
一、工程概况 1．总体简介 长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元：G～M/1～20轴线 第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3
岩棉板施工工艺 1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、 憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理，保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。 2、 本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3，因此对外墙抹灰 砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨 因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。 一、岩棉板外保温系统构造 1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造： 2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：
二、岩棉板外保温系统操作流程
三、岩棉外保温系统施工技术规程 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工 过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整 个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。●墙体应平整，平度整为：8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体)；5㎜/2m（砖混墙体）。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前 安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件（如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等） 都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点 （1）挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，基准钢线之间挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。 （3）镀锌角钢安装 根据合同要求，所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢，以加强窗口部位保温强
水泥夹芯复合板轻质隔 墙施工方案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
蒲城县第二医院综合业务楼工程轻质隔墙施工方案 编制人： 审批人： 陕西建工第六建设集团有限公司 二0一七年八月
目录
蒲城县第二医院综合业务楼工程 轻质隔墙施工方案 1、编制依据 1. 工程简介 工程名称：蒲城县第二医院业务综合楼 建设单位：蒲城县第二医院 设计单位: 中联西北工程设计研究院有限公司 监理单位: 陕西世纪星建设工程监理有限公司 工程地点: 蒲城县东风路东段 2. 工程建筑概况 建筑概况：综合楼地下一层，地上五层，共2，其中地上建筑面积：2，地下建筑面积：2；
总平面位置及标高：总平面位置详见总图。室内地面设计标高为±，室内外地面高差米。本工程设计标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位，楼层 标高为面层标高，屋面标高为结构标高。 工程结构概况 主体结构形式：框架结构，基础为非抗震，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度。 筏板厚度为500，剪力墙厚为350、300、400 mm；楼板厚度一层250、180二至顶层200、150、120、100。 混凝土强度等级：垫层为C15素混凝土，防水保护层C20细石混凝土。基础C35P6，车库柱及混凝土墙C40,标高以下主楼范围内的柱C45，至墙柱 C40,以上C35。梁、板、楼梯：以下C35，以上C30。 楼层层高：一层层高。二至五层层高均为。 墙体部位介绍： 硅钙复合夹芯板（FPT）内隔墙具有重量轻、防火、保温、隔声性能好、施工方便等优点。 产品技术指标：型号规格：2440mm*610mm*120mm 抗压承载≥ 面密度≤110kg/m2 空气声隔声量≥40dB 耐火极限≥1h（其它详见检验报告） 主要辅材：构造柱选用：120x60x3镀锌矩形管，180x90x6镀锌钢板，M8膨胀螺栓L=75固定。钢卡：厚轻质隔墙专用钢卡，射钉枪固定。 、内墙: 1）±以上一至四层内隔墙，厚度为120mm（空气隔声≥35dB，耐火极限≥60min 详见检验报告）。 3）多水间200mm高C20混凝土止水带施工完成后方可进行安装,墙厚均为120mm。4）有设备安装要求的内墙体需根据机电专业图纸的设备位置要求，局部增设加强构造；局部精装修部位亦需要增设加强构造。
钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1）支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到 1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。
2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。 3）H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b 钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求： 焊条要求放在干燥的房间保管。
编号：南京**一体化工程钢结构彩板安装工程 施工方案
目录 1、编制依据 2、概述 3、施工程序及施工方法 4、检验和试验计划 5、工程质量目标及质量保证措施 6、工程标识管理 7、施工计划与劳动力组合 8、安全技术措施 9、现场文明施工 10、施工平面布置图 11、施工机具及措施用料
1、编制依据 1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述 南京** 一体化工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架屋架及钢柱均采用轻型H 钢，本工程结构总重约100余T ，彩色压型钢板6000m 2，各工号工作量如下： 3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序
3.2、施工方法及技术措施 3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。 3.2.2、基础验收 结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求： （1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm （3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收 卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工： （1）、由专人看护卸车作业； （2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。 入场验收： （1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量； （2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查； （3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；
外墙岩棉保温施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
宾馆工程 外墙保温岩棉板施工方案 审批 审核： 编制： 编制单位：建筑安装工程有限公司 编制时间：年月日
目录
1：工程概况 工程内容：宾馆工程项目，真石漆饰面外墙岩棉保温。 外墙保温工程采用50mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。 质量标准：合格 2：编制依据 1.国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 2 丰宾馆工程建筑施工图 3:外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。
注：表中2~4步骤为保温施工。 岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面） 4 抹面层 三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层145g/㎡玻纤网格布增强，两层网布间锚栓固定 5 饰面层 外饰立邦弹性涂料装饰面
外墙保温装饰复合板施工方案 XX工程外墙保温装饰复合板工程施工方案编制：审核：审批：XX工程项目部2015年5月一、编制依据一、施工现场勘探情况及其它各种调查；二、施工图集和图纸；三、依据一至三层外墙变更通知，采用UVS外墙保温装饰复合板，保温系统材料为A系统岩棉板。设计的保温芯材为6㎝的岩棉保温板，复合板为：6mm面板+6㎝岩棉保温板+4mm底板； 四、陕2012TJ018 《UVS保温装饰复合板外墙保温系统图集》五、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；六、本工程施工现场及周围环境的实际情况二、工程概况
1、工程名称：XX住房工程 2、施工内容：本工程主楼及裙房一至三层外墙面的TY-UVS保温装饰复合板外墙施工安装 3、施工方法：采用粘结、托架、锚固和嵌缝密封的方法。吊兰施工。 4、施工单位：XX 三、施工条件的准备1、熟悉图纸及相关资料，根据该项目建筑物的外观结构、尺寸制定有针对性的安装工艺方案；掌握施工节点要领，明确施工顺序。2、主体墙检查并经验收，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》，所有的基础墙面垂直度、平整度满足施工条件。3、保温装饰板安装施工前，门窗框或辅框已安装完毕，并通过验收，应采取包裹处理，防止被破坏或污染。4、墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。 5、各类材料进入现场必须有产品合格证、检测报告；检查包装有无破损；材料是否在有效期内等。 6、施工前吊兰安装安全、可靠且经过监理单位的验收，外
围围护齐全有效，安全措施到位，并满足施工作业要求。7、操作环境和墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。8、现场的用水、电应符合保温装饰板外墙外保温系统工程的施工要求。四、施工部署计划在5月20号左右先在外墙面进行放线，确定尺寸。在5月底材料进场，先在裙房北侧墙面做出样板，没有问题了随后进行大面积施工。施工现场架设九台吊篮，根据施工要求，先在主楼的东、南立面架设吊篮，下往上，逐层按照工序施工，再移动施工。施工队伍陕西杨凌宇顺建筑装饰装修工程有限公司专业施工队伍施工。 五、施工流程1、施工工艺：检查基层排板、分格、弹线安装定位线安装托架粘贴复合板紧固定位、安装锚固件填充嵌缝泡沫材料打耐候硅酮密封胶揭保护膜清洁板面、清理场地。2、施工程序基层检查：检查基层墙面
目录 一、工程概况 1、工程内容 2、编制依据 3、外墙保温构造 4、基层墙面要求及处理 二、保温工程施工条件与准备 1、施工条件 2、现场协调及配合 3、施工准备 三、岩棉板外墙外保温系统施工 1、保温系统施工流程 2、保温系统施工要点 3、成品保护 四、保温系统的材料技术指标 1、材料验收 2、工程验收 五、质量保证措施 1、工程质量标准 2、确保工程质量的技术措施 3、工程质量管理体系 六、安全文明保证措施 1、安全文明施工目标 2、安全文明管理措施 3、安全文明管理体系 附件：墙面不同部位的施工做法节点详图 一、工程概况 1、工程内容：涂料饰面外墙岩棉保温。 外墙保温工程采用30mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用立邦弹性涂料饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。 质量标准：合格 2、编制依据
国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 3、外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。 岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成材料: 注：表中2~4步骤为保温施工。 岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面）
哈尔滨投资××公司金属屋面工程 施工方案 二零一一年十月七日
目录 1.工程概况及编制依据 (1) 2.工程管理目标 (2) 3.施工部署 (2) 4.材料的采购及加工制作 (6) 5.现场的安装施工 (6) 6.彩钢板安装的质量要求 (12) 7.工程质量保证措施 (13) 8.项目安全管理措施和管理体系 (16) 9.施工计划…………………………………………………………………附件1
1.工程概况及编制依据： 1.1.工程概况： 本工程为本工程内容为屋面及墙面区域的安装，其中包括檩条支托及檩条的安装、屋面底板的制作安装、次檩的制作安装、保温棉的铺设、屋面面板的制作安装、天沟的制作安装以及收边件的制作安装。 该工程屋面的面积约5400m2,檩条约45吨，最长的屋面板约45米，屋面的标高为15米。该工程的屋面形状不规则，施工难度较大。 该屋面的彩钢板拟采用BHP彩钢卷，由钢之杰钢建筑产品××公司加工成型，上层板采用角驰Ⅲ－760型，下层板采用Q－900型；檩条采用C120×50×20×2.5镀锌檩条；次檩采用Z90×50×15×30×2.5镀锌檩条；屋面保温棉采用厚度100mm（容重12Kg/m3）无贴面欧文斯可宁保温棉；天沟采用2.5mm 厚不锈钢天沟。 1.2编制依据： 1.2.1哈投资金属屋面工程图纸 1.2.2《钢结构设计规范》GB50017-2019 1.2.3《网架结构设计与施工规程》（JBJ71—91） 1.2.4《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78--91 1.2.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 1.2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2019 1.2.7《建筑工程质量检查及验收统一标准》GB50300-2019 1.2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.9《建筑施工安全检查标准》JGJ81-2019 1.2.10《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》
. 1.编制依据 1.1 相关设计文件 1.2 工程质量验收标准 《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001） 1.3 技术规范 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91） 《钢结构制作安装施工规程》（YB9254－1995） 《碳素结构钢》 GB／T700—88 《低合金高强度结构钢》GB／T1591—94 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957－94） 1.4 其它 《建设建设安全生产管理条例》 《工程建设标准强制性条文》 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 2.工程概况 工程概述 材料情况 钢板（型钢） : Q235-B 高强度螺栓： 10.8 级 焊接材料 : 手工焊接用焊条： E43型焊条 钢结构特点及施工重点
现场施工条件有限，钢梁跨度大，接点复杂，施工高度较高，采 用工厂制作，现场安装的施工方式。 工期紧迫，对此必须投入大量的资源，建立合理的组织机构，进 行科学管理，减少环节，确保施工的顺利进展，最终达到工期的要求。 施工准备 施工技术准备 开工前应完成施工图设计和组织技术管理人员熟悉图纸。 由项目经理部编制施工组织设计，经建设方及工程监理批准后向 全体施工技术人员交底。 劳动力、机具、材料的准备 凡是制作安装所需机具、设备均应进行事前检修，以保证生产中的正常使用。机具设备有损坏或报废的，应及时上报抢修、购置计划，及时填补。 根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。 详细了解市场情况，以质量为先，进行选择。材料供方应尽量从 企业合格供方中选出。 材料准备 钢结构构件制造使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等必 须符合设计要求和现行标准的规定。 进厂的原材料除必须有生产厂的出厂质量证书，还应按合同要求 和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。 焊条
彩板房施工方案 、概况： 项目工程为：金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程 招标人：新疆燃气（集团）有限公司 开工： 年 月 日；竣工： 年 月 日 质量要求：合格 、建设地点特点： 临时用电、临时用水均已到位，地势平坦，出入方便。 生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。 施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。 施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上 现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。 现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。 通过对现场进行施工总平面的规划，施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后，再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘；现场生活污水可直接接入排污管网，施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。 水电按照安装规范标准要求施工。 做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测 保证其准确性 采用标准试验数据进行控制。 施工方案 、施工场地测量 平面测量控制 ①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。 ②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。
③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。 高程测量控制 ①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。 ②高程控制点宜在每一建筑物附近设置 个，主要建筑物附近不少于 个，高程控制点位置一般距新建筑物不小于 ，距回填土边线不小于 ，施工期间应定期复测。 基槽施工测量 根据主管技术人员的书面技术交底（土方开挖图）的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线，现场撒白灰线标注。 开挖过程中，测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。 基槽捡底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩宜布设在坑壁距槽底 处，数量不应少于 个。 根据本工程施工设计图纸，在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。 基础施工测量 落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后，测设细部轴线。 根据基础施工图，以轴线为准，测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线，关键部位点用红油漆标注。 经自检、互检合格后，报请监理验线。 、土方开挖 采用 台斗容量为 的履带式反铲挖掘机在开挖，用 辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。每完成一个施工段的开挖，即进行一段的地基验槽和垫层施工，以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。 基坑开挖边线的确定。根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况，基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边
外墙岩棉板施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案) 1、工艺流程 基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收 2、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:配合比搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包钢丝网
一、编制依据 1、施工图 图纸名称编号出图日期 丰华工业园二期厂房一至厂房八 2003-053（1～8）2004年3月15日（建施补、结施补） 2、主要规范、规程、标准、图集 名称编号 《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01SG519 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构焊接规程》JGJ81-1991 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-1991 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 《室内钢结构防火涂料通用技术条件》GB/T14907-1994 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90 《建筑工程资料管理艺规程》DBJ01-51-2003 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T700-1998 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程质量控制标准》GB50221-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88
《碳钢焊条》GB5117-85 《钢结构用高强度大六角头螺栓，螺母垫圈与技术条件》GB/T5 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85 《低合金钢焊条》GB5118-85 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《焊接质量保证》GB/T0 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89 《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 《天津市建筑施工现场安全防护基本标准》 《天津市建设工程现场管理基本标准》 《天津市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》 二、工程概况 位于天津经济技术开发区泰丰路的丰华工业园二期工程的标准厂房13座，其中1＃厂房型号为厂房一， 2＃、4＃、6＃厂房型号为厂房二， 3＃、5＃厂房型号为厂房三，7＃、9＃厂房为厂房四，8＃、10＃厂房为厂房五，11＃厂房型号为厂房六，12＃厂房型号为厂房七，13＃厂房型号为厂房八。 厂房均为双坡单层厂房（办公区部分为二层），其跨度分为（单跨）、（双跨，有中间钢柱）两种，长度均为，柱距为9m。1＃～10＃、13＃厂房净高为6m，11＃、12＃厂房净高为。 主体钢结构（钢柱、钢梁）为焊接变截面H型钢，施工现场拼装，梁柱刚性连接处采用大六角摩擦型螺栓（型号：M24，强度：）连接。
施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：编号：
第十标段 施工组织设计 2018年7月5日 一、工程概况 工程名称：
工程地点： 工程范围： 二、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 (6)《外墙外保温》12YJ3-1 (7)《外墙外保温建筑构造图集》10J121 （8）国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （9）国家《建筑工程装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 （10）国家《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000 三.基面处理： 1.旧涂料墙面的处理 基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再大面积进行铲除，露出水泥砂浆的基层墙体。 2界面剂 用滚子或扫帚蘸取界面剂，均匀涂刷于基层表面，以覆盖基层为准。施工形成1～3mm凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。 3平整度找平 平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。 基底平整度应符合下表的标准
5基底的要求 1.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 1.5.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。如有墙体的湿度高于其周围环境的平均湿度的情况不能进行施工，等待湿度降下后才能施工。 1.5.3基层墙面采用以上方法处理后，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔试验，抗拉强度>0.1Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。 四、施工部署 3.1施工准备 （1）外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm，并按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 （2）水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓。 （3）基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。 （4）基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 （5）外墙门窗洞口收口完毕。 3.2安全技术交底 进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。
最新岩棉复合板屋顶保温施工方案 一、施工条件： 1、基层屋顶已验收合格。 2、屋顶平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4，应用1：3水泥砂浆找平；找到偏差不大于2为止。顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚保温的标准线。 3、基层屋顶及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和屋顶表面温度在施工后24小时内不得低于5℃。 二、施工工具 壁纸刀、电动搅拌器、冲击钻、刷子、手锯、2米靠尺、铁锤、铁锹、灰槽及常用工具。 三、施工工序 作顶棚标准线→配聚合物粘接砂浆→粘贴岩棉复合板→预粘板边网格布条→安装塑料膨胀钉固定→抹底层聚合物抗裂砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→清理饰面层→验收。 四、施工操作要点： 1、基层处理 彻底清除基层屋顶表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、配置专用聚合物粘接砂浆： 1）将聚合物粘接砂浆倒入干净的塑料桶，加入净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的聚合物粘接砂浆静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的聚合物粘接砂浆宜在1小时内用完。 3）专用聚合物粘接砂浆的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装岩棉复合板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，岩棉复合板用手锯或无齿锯切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：岩棉复合板上预粘网格布，总宽度约300，翻包部分宽
度为150，具体做法如下：首先在翻包部位抹长度为150宽度的聚合物粘接砂浆，然后压入100长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用聚合物粘接砂浆涂抹在岩棉复合板的背后，聚合物粘接砂浆压实厚度约为5，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用抹灰刀将专用聚合物粘接砂浆水平方向均匀的抹在岩棉复合板上，条宽10，厚度10，中距40。 5）条点法：用抹灰刀在每块岩棉复合板周边及中间抹宽50，厚度为10 的聚合物粘接砂浆，再在岩棉复合板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好聚合物粘接砂浆的岩棉复合板迅速粘贴在顶棚上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉复合板侧面涂抹聚合物粘接砂浆。 7）岩棉复合板粘上顶棚后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉复合板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）岩棉复合板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在岩棉复合板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层屋顶深度约为60，固定件锚入基层屋顶的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉复合板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层屋顶充分锚固。 6、打磨： 1）岩棉复合板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与岩棉复合板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将岩棉复合板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将岩棉复合板切成凹口，岩棉复合板凹口最薄处不小于15。