目录
一．常用汽车拆装工具的认识及汽车整体解析 (1)
二．发动机的拆装、曲柄连杆机构和配气机构的拆装 (3)
三．离合器的拆装 (5)
四．变速器的拆装 (7)
五．驱动桥的拆装 (9)
六．行驶系统的拆装 (10)
七．转向系统的拆装 (12)
八．制动系统的拆装 (13)
九．心得体会 (14)
实习一.常用汽车拆装工具的认识及汽车整体解析
一．实习的目的和要求：
1.观察和了解常用的拆装工具，为以后能够熟练应用打下基础。
2.对所要实习的汽车进行整体解析，了解其主要的构成及每部分的作用。二．使用的工具、设备、器材：
1.实习车辆一台——夏利三缸轿车
2.常用和专用的拆装工具：各种扳手、螺钉旋具、鲤鱼钳、尖嘴钳、弯嘴钳、锤子、起重吊车。
三．汽车的总体布置：
1.发动机
2.前悬架
3.前轮
4.离合器和变速器
5.前轮制动器
6.传动轴
7.主减速器和差速器
8.后悬架
9.消声器10.后轮制动器11.后轮12.半轴13.油箱14.转向盘15.汽车底盘
四．汽车常见使用工具的认识
1.扳手：用于拧紧（拧松）螺栓和螺母。
1）开口扳手：用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母
2）梅花扳手：两端是套筒，套筒内孔是由两个正六边形相互同心错开30°而成。
3）活动扳手：开口尺寸能在一定范围内任意调节。
4）内六角扳手：用于拧紧或拧松内六角螺丝。
2.螺钉旋具：它主要有一字螺钉旋具和十字螺钉旋具。
3.鲤鱼钳﹑尖嘴钳﹑弯嘴钳。
4.锤子﹑铜棒﹑撬棍。
5.专用工具
1）套筒：用于拧紧或拧松拧力较大的或头部制成特殊形状的螺栓﹑螺母。2）拧力扳手：用于拧紧或拧松有力矩要求的螺栓或螺母。
3）气门弹簧装卸钳：用于拆装气门弹簧
4）千斤顶：用于顶起重物。
五．问题讨论
通过本次实习，对拆装工具有了进一步深刻的认识，掌握了工具的使用方法和各自的用途，更清晰的了解了汽车内部结构特征和组成，对汽车产生浓厚的兴趣。
实验二、曲柄连杆机构和配气机构的拆装
一．实习的目的和要求：
1.掌握发动机的拆装步骤和方法，各部件的拆装顺序。
2.掌握曲柄连杆机构和配气机构解体与装配的方法和要求。
3.认识曲柄曲柄连杆机构和配气机构的组成以及其主要零部件。
4.学会正确合适的运用各种拆装工具。
二．拆装工具﹑设备和器材：
1.常用和专用的工具各一套。
2.拆装工作台、零件摆放架。
3.拆装发动机一台——夏利轿车
三．拆装方法及步骤：
1.拆下发动机。
2.拆卸分电器总成，并拆下机油滤清器总成。
3.拆卸储油器，分清储油器进油，回油管。
4.拆卸汽油泵。
5.拆卸化油器总成。
6.拆卸附属在上的离合器，注意拆前做上装配标记。
7.拆下进气支管和排气支管，注意衬垫。
8.拆下曲轴带轮，水泵带轮，卸下齿轮带。
9.拆下水泵连接管，再拆下水泵总成，注意O型圈。
10.拆卸气缸盖总成，依次取下气门盖压条，气门罩盖，气门罩盖衬垫。
11.拆卸气缸盖螺栓，用橡胶气垫轻轻的敲打，卸下气缸盖，注意拧螺栓有四周向中间。
12.拆卸凸轮：先卸下凸轮轴盖，先1、3后2、4，注意取下正时齿轮，取下中气门顶控，气门锁片，气门弹簧和气门弹簧座，气门油封，弹簧下座，再依次取出各缸的进排气门，注意顺序。
13.拆卸油底壳和衬垫。
14.拆卸机油泵和集滤器。
15拆卸中间轴。
16.拆卸活塞连杆组，依次取下连杆轴承盖和滑动轴承，用手锤木杆推出活塞连杆件，注意顺序。
17.拆卸飞轮，边转便敲击飞轮，依次拆下油封。
18.拆卸曲轴，依次拆下主轴承盖，注意顺序。
19.装配时顺序与拆卸时相反。
四．拆卸过程中需要注意
1.曲轴柄连杆机构的拆卸必须在发动机气缸盖和油底壳的拆卸完成之后。
2.安装活塞和连杆时应认清标记对向正方向。
3.安装拧紧缸盖时要分三次拧紧。
五．问题讨论
1.通过对曲轴连杆结构的拆装与装配。
（1）熟悉了曲轴连杆结构的装配关系和运动情况。
（2）掌握了活塞连杆组、曲轴飞轮组的拆装要领。
2.通过对配气结构的拆装和装配。
（1）熟悉了配气机构的组成、构造作用和装配关系。
（2）掌握了配气机构的拆装要领。
（3）了解了挺杆的工作原理。
（4）清楚的了解了凸轮轴的轴向间隙。
3.提高了自己的动手能力，使自己对发动机各部分紧密的配合有了更清楚的了解。
实验三、离合器的拆装
一．实验的目的和要求。
1.掌握离合器的拆装步骤及技术要求。
2.熟悉离合器的调整部位及调整方法。
3.熟悉离合器的主要零部件的名称、作用及相互装配关系。
二．拆装使用的工具、设备及器材。
1.汽车离合器一台——夏利汽车离合器。
2.常用和专用的工具盒一套。
3.拆装工作台、零件摆放架。
三．拆装注意事项和观察要点。
1.严格按照程序进行操作。
2.正确使用工具和量具。
3.注意观察各部位的相互关系和自由行程的调整。
四．拆装的方法及步骤。
（一）离合器的拆装与分解。
1.拆变速器总成（传动轴应先拆除）。
（1）从发动机后横梁上拆下离合器踏板回位弹簧，拨出踏板轴臂下端的平头销。
（2）旋下离合器壳底盖与离合器壳之间的紧固螺栓，卸下离合器底盖。
（3）拆卸离合器壳的变速器壳之间的连接螺栓，将变速器从车上卸下，并从变速器第一轴上取下，变速器的分离套筒。
2.从飞轮上拆下离合器总成，松开离合器盖及压盘总成与飞轮的连接螺栓，取下离合器盖及压盖总成。
注意：若螺栓上装有平衡片，应在离合器盖的平衡片做上标记，以使原位装复，防止破坏曲轴总成的动平衡。
3.分解离合器盖及压盘总成。
（二）离合器的装配。
按拆卸相反是我顺序装配好装配中要注意，从动盘不可紧装。
五．问题讨论
1.了解了离合器的拆装过程。
2.理解了离合器的工作原理和工作过程。
3.更加清楚了在装配的过程中从动盘不能反装，否则，装配上的离合器将不能使用。
实验四.变速器的拆装
一．拆装的目的和要求。
1).掌握变速器的拆装方法，步骤和相关的技术要求。
2).熟悉变速器的结构及其装配关系。
3).掌握变速器的操纵机构与换挡机构的工作原理。
二．拆装使用工具、设备与器材。
1).变速器一台——夏利变速器。
2).常用与专用工具各一套。
3).拆装工作台、零件摆放架。
三．拆装注意事项与观察要点。
1).按操作规程进行解体，注意工具的正确使用。
2).拆装前必须熟悉所拆车型的变速器构造、特点及技术要求。
3).注意观察操纵机构、同步器、换挡机构的过程及工作原理。
四．拆卸的方法和步骤。
1).拆卸变速器。
2).拆下变速器盖总成螺栓，松动后将变速器总成拆下。
3).将变速器同时挂上两个档，防止第二轴转动，然后将铆在第二轴末端沟槽中的锁片敲出，再用锁紧螺母拆下，将凸缘从第二轴拔出。
4).拆下驻车制动底板上的四个固定螺栓，取下驻车制动底板总成。
5).拧下变速器后盖上的固定螺栓，取下驻车制动器底板总成，取下后盖。
6).拧下变速器后盖上的固定螺栓，抽出带速度表从动齿轮的偏心套，同时将速度表从动齿轮从偏心套中抽出，再在第二杆上拆下速度表蜗杆。
7).拆下第一轴承盖的固定螺栓，取下轴承盖，应将第一轴花键用塑料布包住，以免花键损伤轴承盖内的油封刃口。
8).拆下第一轴并解体。
9).用卡环钳将第二轴后轴轴承外圈卡环拆掉，并用铜环轻轻敲打第二轴端，使之向后窜动一定距离，然后将第二轴后轴轴承从第二轴上取下。
10).拆下第二轴总成。
11).拆下中间轴总成及倒档惰轮轴与齿轮轴。
12).解体第二轴总成。
13).分解锁环式惯性同步器总成。
1.第一轴
2.第一轴常啮合齿轮
3.第一轴齿轮接合齿圈
4.四档同步器锁环
5.接合套
6.五档同步器锁环
7.五档齿轮接合齿圈
8.第二轴五档齿轮
9.第二轴三档齿轮10.三档齿轮接合齿圈11.三档同步器锁环12.接合套13.花键毂14.二档同步器锁环15.二档齿轮接合齿圈16.第二轴齿轮17.第二轴一档齿轮18.一档齿轮接合齿圈19.一档同步器锁环20.结合套21.倒档齿轮接合齿圈22.第二轴倒档齿轮23.第二轴24.花键毂25.中间轴倒档齿轮26.中间轴27.倒档轴28.倒档中间齿轮29.中间轴一档齿轮30.中间轴二档齿轮31.中间轴三档齿轮32.中间轴四档齿轮33.中间轴常啮合传动齿轮34.变速器壳体
五．问题讨论
1.通过对变速器的拆装，了解了变速器的基本构成和原理。
2.了解了操纵机构、同步器、换挡机构的工作过程和原理。
3.学习了换挡拨叉的作用。
4.学会了计算传动比，改变车速。
实习五、驱动桥的拆装
一．实验目的与要求。
1.掌握驱动桥的拆装方法和步骤。
2.通过拆装实习掌握主减速器是的正确拆装顺序，熟悉各种工具、器具的使用方法。
3.掌握主减速器和差速器的工作原理。
二．拆装使用工具、设备、器材。
1.轿车一辆。
2.常用和专用工具各一套。
3.拆装工作台、零件摆放架。
三．拆装方法和步骤。
1.将驱动桥整体固定在修理架上。
2.观察整体结构。
3.首先拆下半轴与差速器内螺纹连接套的螺栓，取下两侧的半轴，分清左右位置。
4.拆下主减速器轴承盖，取下主减速器和差速器总成。
5.拆卸拉动齿轮，取下两边滚动柱轴承。
6.拆卸从动齿轮螺栓，之前做好装配标记。
7.拆卸行星齿轮的轴，取出行星齿轮，半轴齿轮。
8.传动轴由外球笼和内球笼组成。
9.观察内外球笼工作原理。
10.按拆卸的相反顺序装配。
四．问题讨论
1.了解了驱动桥的结构和作用。
2.驱动桥上有一个差速器，差速器的作用是将发动机传来的动力传递给驱动桥。
3.学会了驱动桥位于传动系统的末端，主要功能是：
（1）将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降低转速，增大扭矩。
（2）通过主减速器的圆锥齿轮副改变转矩的传递方向。
（3）通过差速器实现两侧车轮差速的作用，保证内外侧车轮的不同转速转向。
实习六、行驶系统的拆装
一．拆装目的和要求。
1.了解汽车行驶系统的组成，认识行驶系统的主要总成和零部件。
2.掌握汽车行驶系统的各总成的拆装方法和要求。
3.学会各种操作工具的操作和使用方法。
二．拆装使用工具、设备、器材。
1.轿车一辆——夏利轿车
2.常用与专用工具各一套。
三．拆装方法和步骤。
1.前悬架总成的拆装。
（1）卸下车轮装饰罩。
（2）车辆着地，放松轮胎和传动轴的紧固螺母。
（3）拧松车轮紧固螺栓，取下车轮。
（4）旋下制动钳紧固螺栓，取下制动盘。
（5）拆下制动油管，支架，并用铁丝把制动钳固定在车身上。
（6）拆下球接头与轮转向节的固紧螺栓。
（7）压出横拉杆球头，拆下稳定杆的紧固螺栓。
（8）拆下传动轴上轮毂的固定螺母。
（9）向下掀压前悬架下臂从车轮轴承盖内拉出传动轴。
（10）取下盖子，支撑减震器的支柱下部，旋下活塞杆的螺母，用内六角板扳手阻止活塞杆的转动。
2.传动轴总成的拆装。
（1）在车轮着地时，旋下传动轴与轮毂的紧固螺母。
（2）旋下传动轴上的法兰螺栓。
（3）将传动轴与法兰盘分开。
（4）以车轮的轴壳的内部拉出传动轴。
3.副车架、下摇臂和稳定杆的拆装。
（1）旋下副车架与车身固定的前置螺栓，拆下副车架、下摇臂与稳定杆组合件。
（2）旋松副车架与车身固定的前置螺栓，拆下副车架、摇臂。
（3）旋松稳定杆与下摇臂有关接螺母的固紧螺母，并拆下固定在副车架处的支架螺栓，拆下稳定杆。
（4）用专用工具压出副车架前后橡胶支承。
4.按拆卸相反的步骤装配好。
四．问题讨论。
了解了行驶系统的功用是：
1.接受由发动机经传动系统传来的转矩，并通过驱动轮与地面的附着作用产生路面对驱动轮的驱动力，以保证汽车正常行驶。
2.传递并接受路面作用于车轮上的各方向反力及其所成的力矩。
3.应尽可能缓和不平路面对车身造成的冲击，并衰减其振动，以保证汽车行驶的平顺性。
4.与汽车转向系统协调地配合工作，实现汽车行驶方向的正确控制，以保证汽车操纵稳定性。
实验七、转向系统的拆装
一．拆装的目的与要求。
1.了解转向系统的组成，构造及工作原理。
2.掌握各种转向器的拆装过程及调整方式。
3.了解转向操纵机构的拆装过程。
二．拆装使用工具、设备与器材。
1.常用工具和专用工具各一套。
2.齿轮齿条式转向器。
三．拆装的方法和步骤。
1.转向操纵机构的拆卸。
（1）拆下转向盘、连接器，拆下转向盘固定螺母。
（2）在转向盘和主轴上做好装配记号。
（3）断开中间轴，在中间轴和转向器轴上做装配记号。
2.转向器的拆装。
（1）转向器的拆卸：使前轮朝向正前方，拆下左右侧前翼板、挡泥橡胶板、密封件、脱开左右侧拉杆端头、压力管、自流管和稳定杆，拆下两个转向机总成，注意不要损坏或弯曲压力管。
（2）转向器分解：将转向器总成在虎钳上夹紧，拆下压力弯管，从压力弯管上拆下O型圈，在横拉杆球头和齿条端头上做好装配记号，拧松螺母，拆下左右横拉杆接头和锁上螺母。
（3）拆卸卡箍：用工具拧松拆下左右卡箍和齿条拧套、卡箍。
（4）拆下左右侧齿条接头和抓式垫圈，使用旋具和锤子，撬出垫圈要避免碰击转向齿条。
（5）做齿条末端标记，用扳手夹住转向齿条，使之不动，使用准修专用工具抓下齿条端头。
（6）拆下齿条调整弹簧盖，锁紧螺母，拆下螺母、齿条异向弹簧盖、齿条异向座。
（7）解体控制阀总成使用专用工具阻止控制阀轴的旋转，拆下齿轮自锁螺母，拆下防尘盖，在阀盖和齿条壳上做上装配标记，拆下两个螺栓，从齿条壳上拆下垫片，拆下控制阀总成，注意不要损坏油封。
（8）从控制阀总成上拆下油封，转向器支架和密封环，注意做上装配记号。（9）观察其结构及其高工作过程。
（10）按拆卸相反的步骤装配好。
四．问题讨论
1.了解了汽车的转向系统，掌握了齿轮齿条式转向系统的工作原理及各部件的配合形成。
2.汽车转向系统可按转向能源的不同分为机械转向系统和动力转向系统两大类。
3.在拆卸过程中一定要注意要使汽车前轮朝向正方向。
实习八、制动系统的拆装
一．实习的目的和要求。
1.了解制动系的组成，构造和主要部件的工作原理。
2.掌握制动器的拆装方法。
3.掌握制动器有关部件间隙的调整方法。
二．拆装工具，设备，器材。
1.轿车一辆。
2.常用与专用工具各一套。
3.拆装工作台，零件摆放架。
三．拆装方法与步骤。
1.车轮制动器的拆装
（1）前轮制动器的拆装
①松开车轮螺栓的螺母。
②松开制动钳壳体的拧紧螺栓。
③拧松制动器罩的螺栓，将制动器罩从转向节取下。
④松开制动软管接头。
（2）制动器摩擦片的拆装。
①用手卸下上下定位弹簧。
②拧松并卸下上下定位螺栓。
③取下制动钳壳体。
④取下制动器片的摩擦片。
⑤把制动钳分泵活塞压回到制动钳壳体内。
（3）制动钳的分解：分解同上面摩擦片顺序。
2.后轮制动器的拆装。
（1）将车轮定位，拧下螺栓、螺母，取下车轮。
（2）卸下轮毂盖，取下制动鼓。
（3）取下制动钳壳体。
（4）取下制动器罩的摩擦片。
（5）把制动钳分泵活塞压回制动钳壳体内。
四．问题讨论
1.通过实习，了解了汽车的制动过程，汽车前后轮的制动是不同的。
2.制动系统换油时，要用新油把旧油挤出来。
3.制动系统不工作时，制动鼓的内圆柱面与制动蹄摩擦片的外摩擦片的外圆柱面之间保持一定得间隙，使车轮和制动鼓可以自由旋转。
九、心得体会
汽车结构拆装实训报告 汽车结构拆装实训报告 11汽车营销（1）班靳小伟 111301132 在学习了汽车构造这本书一个月后，终于迎来了期待已久的汽车拆装实训，我们满怀信心和期待进入实训期，首先我们老师给我们划分了实训任务，他把实训分为四组，分别为发动机、离合器和变速器、万向传动装置驱动桥主减速器、制动系统和行驶系统，分配了我们每周的实训任务，以及划分了各个小组。实训的第一周，我们拆装的是发动机。发动机是汽车的心脏，为汽车的行走提供动力，汽车的动力性、经济性、环保性。简单讲发动机就是一个能量转换机构，即将汽油(柴油)或天然气的热能，通过在密封汽缸内燃烧气体膨胀时，推动活塞作功，转变为机械能，这是发动机最基本原理。由于发动机的工作原理相似，基本结构也就大同小异。汽油通常是两大机构五大系统组成，柴油发动机通常是由两大机构四大系统组成（无点火系）。由于我们没有正式的学习过汽车的结构原理那些知识，在拿到发动机后就凭着自己的理解不停地拆，一块一块地拆下来，但是往往很多部件我们拆下来都不知道那块部件是什么。还好中途有老师的讲解，结合老师的讲解和自己拆下来的总算对发动机有一定的了解。1、拆下气缸盖；2、取下气缸垫； 3、翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉； 4、拆下油底壳和油底壳密封； 5、拆卸发动机活塞连杆组； 6、拆卸发动机曲轴飞轮组。但是拆易装难，看着一堆堆的零件，一开始的时候不由得难以下手。于是按照发
动机拆卸的相反顺序安装所有零部件，慢慢的还是全部装完了。中间还有很多要注意的。譬如：各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确；几个活塞连杆组件不能调转，要按顺序的拆装，还要用橡胶锤锤紧；注意各种部件的拆装顺序，例如在拆装的时候需要使用飞轮的转动才能完成对活塞连杆组件的安装，那么在拆装飞轮的时候就要注意是否还需要飞轮完成下一个组件的安装。这些都要在动手的时候慢慢去体会的，在实践的过程中慢慢结合学习过的或者老师讲解的理论，才能够真正的在心中形成自己的体会。 第二周是制动系统、行驶系统和万向传动系统驱动桥、主减速器等，经过一周的学习和老师的指导，我们得动手和观察、手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变，逐步了解了这些知识，并且理论和实践相结合运用了知识，经过团队的合作圆满完成了这些系统的拆装，实现了师生互动，共同学 习的历练，同时也丰富了汽车结构知识。 第三周是离合器和变速器（自动变速器和手动变速器），我们亲自拆装了解了每个部件，以及它的作用，增加了我们得知识，也通过作图简单了解了它的构成和作用，并且老师也给我们仔细讲解了，使我们在学习中进步，在进步中探索，途中也遇到许多问题，但是经过
汽车底盘结构实习报告 汽车是当今世界最重要、最现代化的交通工具，同时也是数量最多、最普及、活动最广泛、运输量的交通工具。在现代社会中，没有 别的交通工具能与之媲美。所以作为一名工程技术大学汽车学院的学生，我想是能够感到骄傲和自豪的。 从进入大学的那天起，我就盼望着能亲手拆装汽车的零部件，深 入及详细的了解汽车的内部构造和工作原理。现在机会终于来了！期 盼已久的为期4周的汽车构造拆装实习开始了！ 汽车构造拆装实习是在学习完汽车构造课程后重要的实践性教学 环节。在刚刚过去的两周里，我以及我的组员们圆满地完成了汽车构 造拆装实习中汽车底盘构造实习的教学任务及要求。本次实习，我们 先后了解了汽车制动系统、abs防抱死系统、悬架、srs安全气囊系统、膜片弹簧离合器、十字刚性万向节、循环球式转向器以及桑塔纳XX手 动5档变速器和凯越手动变速器以及三轴变速器等。 第一天，老师带我们参观了实训中心的一些陈列室。在那里，我 们看见了很多与汽车底盘相关的设备。让我们与许很多多的汽车零部 件实物来了个“零距离”接触。那么首先，就让我来介绍介绍令我十 分感兴趣的膜片弹簧离合器吧。 当前世界各国生产的汽车，特别是轿车已经全部采用了膜片弹簧 离合器，因为它具有如下优点： 1.膜片弹簧离合器转矩容量大且较稳定； 2.操纵轻便； 3.结构简 单且较紧凑； 4.高速时平衡性好；5.散热通风性能好；6.摩擦片的使 用寿命长。 膜片弹簧离合器的缺点是，膜片弹簧在制造上有一定难度，因为 它对弹簧钢片的尺寸精度、加工和热处理条件等要求都比较严格。在 结构上分离指部分的刚度较低，是分离效率降低；而且分离指根部易
汽车构造拆装实习报告 汽车构造拆装实习报告 汽车构造拆装实习学习内容纪律要求明确实习的目的和意义,了解各阶段的实习内容及要求;虚心向现场技术人员请教,认真掌握现场实 际知识,努力提高观察,分析和解决问题的能力.认真记好实习笔记,按 各阶段实习内容做好实习小结,实习结束时按要求写出实习总结报告. 爱护教学设备,不进行粗暴拆装.注意安全,不在实习现场玩闹.互相关心,互相帮助,有效分工合作,搞好实习.加强组织纪律性,遵守实习纪律及实验室的各项规章制度.严格遵守各项安全规定,服从指导教师及现 场工作人员的指挥.违反纪律不听从教师和现场工作人员劝告者,带队 老师有权中止其实习,并令承担相应的责任.学习目的和要求实习目的 进一步熟悉并掌握汽车构造及工作原理.能运用所学知识分析汽车的结构,工作原理及特点.实习要求理论联系实际,实习之前必须先复习汽车构造教材的有关内容.扩大知识面,尽可能多的增加对汽车结构的感性 认识,了解国内外汽车的先进技术及发展情况,积累实际知识.实习内容发动机部分了解发动机的总体结构及工作原理了解曲柄连杆机构和配 气机构的结构和类型需要掌握内容:活塞,活塞销,活塞环的材料和构造,连杆,连杆铜套,连杆螺栓的材料和构造,活塞连杆组的装配要求,曲轴 的材料,构造,曲轴臂的排列及发火顺序,轴承的材料及构造,飞轮的构造,曲轴飞轮组的装配要求;气门,气门座,气门导管,气门弹簧的构造及装配方法,气门挺柱,推杆,摇臂,凸轮轴,定时齿轮的构造及装配要求. 实习内容熟悉汽油机及柴油机供给系的组成及工作方式需要掌握内容:化油器的构造,汽油供给装置的组成,喷油器,喷油泵,调速器的工作原
汽车拆装实习报告 班级：09机制3班 姓名：陆莫庆 学号：200930510319
为了让学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项，为后续课程的学习奠定必要的基础，学校组织我们机制专业的学生进行了为期两天的汽车拆装实习。本次实习的只要内容为汽车发动机与底盘的拆装。 第一天进行拆装的是发动机。发动机是一部由许多机构和系统组成的复杂机器。发动机由机体组、曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、点火系统、冷却系统、润滑系统和起动系统组成。机体组的作用是作为发动机各机构、各系统的装配基体，而其本身的许多部分又分别是曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、冷却系统和润滑系统的组成部分；曲柄连杆机构的作用是将活塞的直线往复运动变为曲柄的旋转运动并输出动力；配气机构的作用是使可燃混合气体及时充入气缸并及时从气缸排除废气；供给系统的作用是把汽油和空气混合为成分合适的可燃混合气供入气缸，以供燃烧，并将燃烧生成的废气排出发动机；点火系统的作用是保证按规定的时刻及时点燃气缸中被俘压缩的混合气；冷却系统的作用是把受热机体的热量散发到大气中去，以保证发动机正常工作；润滑系统的作用是将润滑油供给作相对运动的零件，以减少他们之间的摩擦阻力，减轻机件的磨损，并部分第冷却摩擦零件，清洗摩擦表面；起动系统的作用是使静止的发动机起动并转入自动运转。 各机构系统又包括很多小的部件，只要有气缸体、气缸盖，曲轴，凸轮轴，机油泵，活塞，连杆，气门，等等零件。各零件之间有很大的联系，所以在拆的时候就要严格按照一定的顺序进行，还有即
使是同一种零件，也要严格按照顺序来进行拆装与按装，例如活塞，我们拆的森塔纳2000的四缸发动机。有四个活塞，每个活塞对应哪个所缸是规定的，上面写有标号，不能装错顺序的，所以在安装的时候就得认准活塞与气缸所对应的标号，以免装错，影响机器的正常工作甚至会引起重大的事故。还有一些其他的零件上都标有安装符号的，在拆装的时候得用心认清楚，拆完发动机之后，讨论研究里面各部件之后我们就按照先拆后装，后拆先装的顺序把发动机装好。 第二天拆的是底盘，底盘的结构与组成系统比较多，大致上底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四大部分组成。传动系包括变速箱，传动轴，万向节，差速器，离合器，但是我们不全部拆，只是拆了比较复杂的变速箱，差速器与及车轮的制动结构。 变速箱的作用是改变传动比扩大驱动力转矩呵转速的变化范围，能实现汽车的倒退行驶。本次所拆的是普通的三轴变速器，它有6个挡位，5个前进挡1个倒档。只要由三根轴和一些大小不同的齿轮组成，换档是通过让不同大小的齿轮进行啮合从而改变输入轴与输出轴的传动比。最终改变车速的。 差速器只要由形星齿轮，形星齿轮轴与及半轴组成。当汽车转弯时，左右车轮所行经的距离是不相同的，假如汽车向左转弯，圆弧的中心点在左侧，在相同的时间里，右侧（外侧）轮子走的弧线会比左侧（内侧）轮子长，如果两侧车轮都固定在同一个转轴上，两轮速度相等，那么车轮必然会出现边滚动边滑动的现象，这种现象会产生阻
实习目的: 1.对课堂上学得的理论知识用实践的方式进行巩固和加强,为接下来的课程的学习做好准备。 2.了解和掌握汽车的各零部件之间的连接关系、拆装方法和工作原理。 3.学习使用各种工具。 4.学习正确的安全操作的步骤和方法。 5.提高自己的实践能力。 实习工具 1.扳手 2.铁撬棒 3.锤 4.螺栓套筒 5.长空心铁管 6.尖嘴钳 实习内容及其步骤 一.拆装后轮 1.先用螺栓套筒和铁撬棒把一开始就能拆下来的螺栓拆下来,然后取下外
面的车轮,把车轮放倒,不然它会滚动或倒下压倒人,因为大车的车轮是很重的。 2.然后就用螺栓套筒和铁撬棒和长空心铁管把锁紧里面的车轮的螺栓拆下 来,车轮的处理方法同上。 3.把两个车轮都拆了以后就看到制动鼓,把制动鼓也拆了,就可以看到凸 轮式制动器,可以观察它的构造和工作原理。 4.调整制动器间隙,使其不会过大也不会过小。 5.依次拆下轮毂外油封、调整螺母,取出半轴,放好并记下装配顺序。 6.观察完之后,把拆下来的东西按照与拆下来的顺序相反的顺序装回去。 车轮上的螺栓要拧紧,防止行驶中飞脱。 二.拆装气压制动系统 1.空气压缩机具有气缸和曲柄连杆机构,拆装活塞方法可以参考拆装发动 机的方法。在进气阀门处设置了利用调压阀的卸荷装置,当气压变化时,能正常地往储气罐暑期,又能防止气压过高而损坏。 2.调压阀是单独成件的卸荷装置,主要有滤器、调压和卸荷三个作用。 3.制动阀由很多细小零件组成,其中有预紧力装置、调整装置、锁紧装置, 它是气压制动系统中的主要控制装置。 4.制动器室主要由推杆、弹簧、橡胶膜片等组成。
5.各个部件的零件都不同,所以不要把不同部件的零件混合了。 6.同一个部件也因生产商不同而结构有所差异,各组应交流拆装心得。 三.拆装变速器 1.先把变速器里的机油放空。 2.用扳手旋下外部的螺钉,用卡钳将卡环取出来,拆下变速器的外壳,观察内 部的不同齿轮的啮合方式和换挡之后的传动路径。我们在观察中有以下结果: ●我们拆的变速器包括倒档在内有5个档位。 ●一档、二档和三档的传动路径是:输入轴――中间轴――输出轴,四档 的传动路径是输出轴――输入轴。 ●各个档位的传动比大概是:一档――3.5,二档――2,三档―― 1.3,四档――1。 ●输出轴上有蜗轮蜗杆机构,可以连接到车速表和里程表。 3.观察完之后,就把变速器重新装配回去,顺序与拆的时候相反,另外装配之 前变速器要是空挡。 4.在装好之后用手换到各个档位试转动变速器,若变速器运作顺畅则可以往里面加机油。 四.拆装差速器
汽车构造拆装实习 同济大学 汽车学院05级5班 052211 自我实习评价态度认真实习积级 出勤情况全勤
汽车构造拆装实习 拆装实习的目的 1通过实物拆装，对汽车的零部件名称、构造、作用与工作原理及机件的传动路线有实际的了解。 2?熟悉拆装实习的各种常用工具与专用工具，并能正确使用这些工具。 3?了解拆装时应予以注意的安全及工艺上的要求，特别是各总成的拆装工 -f-p 乙。 4?学会充分利用制造厂和有关车型的技术资料，如车辆说明书、维修手册及零件目录等。 5?不仅要掌握某些具体零部件的拆装工艺，更要注意培养良好的操作习惯。 拆装实习的基本要求 1基本步骤为先外后内，先附件后主件；装配时，应先拆的后装。该拆的一定要拆，能不拆的尽量不拆。拆装时，应尽可能做到不中断。 2?清洁是实习鉴定工作正常进行的保证。拆装中要确保场地、机件、工具的清洁。拆前应进行外部清洁，放尽壳体内的机油或水。 3?合理选择、正确使用工具，遵守安全规程。凡有规定拧紧力矩和拧紧顺序的螺栓及螺母，应用扭力扳手按规定的拧紧力矩和顺序拧紧。 4?对某些不可互换、有装配规定的零部件，如主轴承盖、连杆轴承盖、离合器和传动轴等，在拆卸时，应做好安装记号，防止错位或错装。对无记号的要标上记号；对某些调整垫片拆散时，应标上记号，分组保存。 5 ?拆下零部件应正确存放或按安装关系分组，以免丢失，便于清洁。螺母装回原螺母，暴露的空腔用布盖上或堵上。
A部分技术体会 '、发动机 1、气门拆装的过程 在进行气门的拆装之前，应当做发动机的初步解体工作。首先要将发动机的 润滑油和冷却水放掉，拆除V带、护罩、齿形轮和发动机起动电机等外围附件。 然后拆下气门罩，取出档油板、密封衬垫和半圆塞。然后才可进行活塞连杆组的 拆除步骤。 1）在拆装过程中要注意的 几个方面： 1 ?凸轮轴支承盖：在 取下凸轮轴支承盖之前需要 注意，在各支承盖上拥有标 号，从正时齿轮端开始，分 别为1、2、3、 4、5号支承盖，且各支承 盖的一边拥有凸角，在拆卸 前应注意其与气缸 盖上所对齐的方向，安装时 切不可排错顺序或装反方向。 在安装时，要注意螺母拧紧的顺序，按照从中间向两边对角交叉多次拧紧的原则，分别拧紧，以防凸轮轴安装不平。 2?液压挺杆：液压挺杆拆卸比较方便，所以容易使同学们忽略一些细节 其实液压挺杆并非成圆形，而是椭圆形，在安装时需要注意其方向，不可硬塞硬 敲，要注意液压挺杆上的液压油孔与缸体上的油孔相对，不然无法发挥作用。 3?气门、气门弹簧与气门锁片：这个总成部分的拆装需要用到专用工具, 将气门弹簧顶紧，取下气门锁片。使用工具时要注意安全，要夹紧夹稳，以防弹簧弹起造成伤害。必要时需要两人合作拆卸。拆卸下的气门锁片较小，要注意保管。 在安装时，由于气门锁片较小，安装较有难度，需要手与镊子配合工作。要注意锁
汽车拆装实习报告 一．底盘 ①变速箱 实习时我是拆装5档手动变速箱，现在我简单介绍一下它的工作原理。它的主要组成部分：输入轴、中间轴和输出轴。 输入轴通过离合器和发动机相连，轴和上面的齿轮是一个部件。 中间轴是由齿轮和轴组成，它们一起旋转。输入轴旋转通过啮合的齿轮带动中间轴的旋转，这时，中间轴就可以传输发动机的动力了。 输出轴是一个花键轴，直接和驱动轴相连，通过差速器来驱动汽车。车轮转动会带着花键轴一起转动。而输入轴上与中间轴啮和的齿轮在花键轴上可以自由转动。在发动机停止，但车辆仍在运动中时，它和中间轴都在静止状态，而花键轴依然随车轮转动。自由转动齿轮和花键轴是通过由套筒来连接的，套筒可以随着花键轴转动，同时也可以在花键轴上左右自由滑动来啮合齿轮。 输入轴带动中间轴，中间轴带动自由转动齿轮，而自由转动齿轮通过套筒和花键轴相连，传递能量至驱动轴上。在这同时，其他的自由转动齿轮也在转动，但由于它们没有和套筒啮合，所以它们对花键轴不产生影响。 5档手动变速箱上有六个档位，分别是1、2、3、4、5、R档。1档的传动比为4.5：1，2档的传动比为2.5：1，3档的传动比为1.5：1，4档的传动比为1：1，5档的传动比为0.8：1，R档的传动比：4.5：1。R档即倒档是通过一个中间齿轮来实现的。 在拆装变速箱时，它上面的销是设计成空心的，这样就可以在同一方向拆和装，有利于拆装。 ②后桥和前轮 我们拆装的是解放大货车。由于汽车轮上的锁紧螺母的锁紧方向与汽车轮前进方向相同，所以注意拆装时工具的旋转方向。而我们应该注意到锁紧螺母的工作面设计成球面，必有它的特殊用途：一、可以帮助车轮定位，使车轮的圆心在轴线上。如果直接精加工车轮到直接可以同轴，那么这样的车轮是装不上去的。 二、可以保护螺母的螺纹，如果它的工作面是平的，那么螺纹只受轴向力，极容易损坏螺纹；而加工成球面，当车轮作用于球面时，螺母受到的是万向力，而不是只有轴向力，所以能更好的保护好螺纹。 后桥的拆卸：先拆对角的螺母这样可以除了最后一对螺母比较难拆，其它都是比较容易。而最后一对螺母由于受到轮胎对它们力比较大，所以拆卸的时候，让一个同学用一个轴向力作用于轮胎上，这样就可以减轻轮胎的反作用力。拆了外面的轮胎后，里面的轮胎是用四星螺栓锁紧的，两个轮这样分开来锁紧，可以防止两个轮同时松落。拆完两个轮，要把轮平放在地面，防止伤到人。然后到里面的轴，这时要用到两个拆卸螺栓，只要用它们上面的特殊孔，轴就会自动出来的。轴取出来后，不要把带齿的那头放在地上，即保护轴，又不弄脏地面。剩下的安顺序拆下，并按顺序放好，这样装的时候就不会装错。 前轮的拆卸与后轮的拆法大同小异。 后轮的安装：安装的过程正好与拆卸的相反，但有许多地方需要注意。在安装调整螺母时，先将其旋到最紧，再回转1/5圈。然后将内油封装入，完成后不要立刻将外油封装入，要先将锁紧垫圈装入，看它边上的孔是否与内油封上的园凸点啮合，如果啮合，则取出锁紧垫圈再按顺序装入。到安装轴的时候，如果你
汽车变速器拆装实习报告 一、实习目的与要求 ⒈巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项； ⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法； ⒋了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。 ⒌锻炼和培养学生的动手能力。 二、实习内容 掌握汽车变速器的工作原理，了解变速器操纵机构的结构特点和观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。掌握锁销式惯性同步器的工作原理，了解其结构特点。对变速器进行拆卸，清洗，装配。 三、实习步骤 （一）、变速器的拆卸 1. 将变速器后盖拆下，取出调整垫片和密封圈 2.小心的将第3、4挡换挡滑杆向第3挡方向拉至小的挡块取出，将换挡杆重新推至空挡位置(注意：换挡滑杆不能拉出太远，否则同步器内的挡块会弹出来，换挡滑杆不能回到空挡位置)。 3.倒挡和1挡齿轮同时啮合，锁住轴，旋下主动锥齿轮螺母。 4.用工具顶住输入轴的中心，取下输入轴的挡圈和垫片。 5.用拉器拉出输入轴的向心轴承。 6.若没有专用工具，先旋出壳体和后盖的连接螺栓，用塑料锤(或木锤)敲击输入轴的前端和后壳体，直至后盖和后壳体结合处出现松动。 7.变速器壳体固定在台钳，钳口应有较软的金属保持垫片，以防夹坏机件。
8.取出第三、四换挡拨叉的夹紧套筒，将第3、4换挡杆往回拉，直至可以将第3、4换挡杆拨叉取出为止。 9.将换挡拨叉重新放在空挡位置，取出输入轴。 10.压出倒挡齿轮轴，并取出倒挡齿轮。 11.用小冲头冲出1、2挡换挡拨块上的弹性销，并取出弹性夹片。 12.用工具拉出输出轴总成(注意：在拉出输出轴总成的同时，应注意1、2挡拨叉轴的间隙，以防卡住)。 （二）．变速器的装配 1.组装时按分解的逆顺序压入输出轴总成。压入输出轴总成时，要将换挡杆与第1、2挡换挡拨叉和输出轴总成一起装入后壳体，然后冉压入后轴承。压人时，请注意第1、2挡换挡滑杆的活动间隙，必要时，轻轻敲击以免卡住； 2.安装1、2挡拨块，压入弹性销，安装倒挡齿轮，压入轴； 3.安装输入轴时，要拉回2、4挡拨叉能够装人滑动齿套为止，同时应位于空挡位置，并用弹性销固定好拨叉； 4.放好新的密封环，将输入轴和输出轴及后壳体一起与壳体连接。； 5.使用支撑桥将输入轴支撑住； 6.压入输入轴的向心轴承或组合式轴承。向心轴承保持架密封面对着后壳体，而组合式轴承的滚柱对者后壳体； 7.安装上3、4挡拨叉轴上的小止动块，将换挡叉轴置于空挡位置； （三）、注意事项 1.严格拆装程序并注意操作安全。 2.注意各零件、部件的清洗和润滑。 3.分解变速器时不能用手锤直接敲击零件，必须采用铜棒或硬木垫进行冲击。 四、心得体会 通过这两周的实习使我懂得了学的知识必须于实际相结合。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。虽然在实习中经常遇到很多棘手的问题，但是通过老师的讲解和同学的帮忙这些问题都得到了解决。拆装实习中我们每天都有很大收获。首先，对汽车有了整体的而且是比较深刻的认识。其次是对汽车“四大系统”中的变速器，同步器的工作原理及内部构造有了深刻的认识。使自己的理论知识紧密的和课本的知识连接起来。在拆装过程中使我懂得了团队合作的重要性。拆装工作不是一个人的事情，也是一个人无法完成的，通过与他人的合作可以取长补短使自己学的更多的知识，并且使工作变的事半功倍。团队精神，互帮互助，这是保证自己成功的最重要的因素之一。
《汽车构造与拆装》课程标准 一、学习领域定位 汽车构造是汽车从业人员应该具备的基础知识，汽车拆装是汽车机电维修人员接触最多的一项典型工作任务，汽车各总成的构造分析与拆装技能是汽车维修从业人员的重要能力之一，也是汽车各总成检测维修的基础。学生熟练掌握汽车构造与拆装能力，对于学生毕业之后就能上岗具有重要的作用。 《汽车构造与拆装》是汽车检测与维修技术专业一门核心专业课程。该门课程的前修课程为《汽车机械基础》《汽车零部件识图》专业基础课程，后续课程为《汽车检测与维修》《汽车故障诊断》等专业课程。 二、学习领域目标 《汽车构造与拆装》主要以轿车为主，分析汽车各总成、零部件的结构、工作原理及它们之间的相互关系，能够掌握汽车结构的一般规律。同时对汽车的各总成进行拆装与调整训练，本课程的具体目标分三类指标进行描述： 1．专业能力目标 （1）能够正确使用各种拆装工具。 （2）熟练完成车身附件的拆装任务。 （3）熟练完成汽车发动机总成的拆装任务。 （4）熟练完成汽车底盘各总成的拆装任务。 （5）能分析汽车的各总成工作原理及构造特点。 3．方法能力目标 （1）能自主学习汽车新知识、新技术； （2）能通过各种媒体资源查找所需信息； （3）能独立制定工作计划并进行实施； （4）能不断积累维修经验，从个案中寻找共性； （5）能优化工作过程，节约时间，降低成本。 4．社会能力目标 （1）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力； （2）具有团队精神和协作精神； （3）具有良好的心理素质和克服困难的能力； （4）能与客户建立良好、持久的关系； （5）能进行自我批评的检查； （6）具有工作责任感。
机械与车辆学院 《汽车构造拆装实习》实习报告(2011-2012 学年第二学期姓名: 学号: 班级: 指导老师: 实习时间: 成绩: 目录 实习概 述. ................................................................. 错误! 未定义书签。内容一: 五十铃柴油发动机发动机的拆装....................... 3 内容二: 丰田汽油发动机的拆装................................. 4 内容三: 手动变速器的拆装..................................... 6 内容四: 驱动桥的拆装..................................... ...... 9 内容五: 制动系和悬架的拆装................................. 10 心 得体 会. ................................................................. (11) 实习概述 一、实习目的
1、巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识, 为后续课程的学习奠定必要的基础。 2、使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项; 3、学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法; 4、了解安全操作常识, 熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。 5、锻炼和培养学生的动手能力。 二、实习要求 1、实习实训期间不得用手机上网、游戏和听音乐; 2、操作时禁止吸烟, 远离火源, 安全第一。 3、严格遵守安全操作规程, 杜绝安全事故的发生。 4、独立完成各机构、总成、机件的拆装, 掌握它们相互间的装配关系, 掌握正确的拆装方法。 5、拆装实习期间,不得穿拖鞋进入实验室, 以防受伤。 6、实习期间, 不得将食物带入实验室; 7、严格按照技术要求拆装, 注意零部件拆装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整等。 8、听从实习指导教师的安排,不要随意开动设备, 以免发生意外。 9、实习中不迟到早退, 不得无故缺勤。有事要请假。 10、爱护设备和工具。损坏或丢失工具要赔偿。
篇一：汽车底盘拆装实习指导书 汽车底盘拆装实习指导书 交通与车辆工程学院车辆工程实验室 二000五年三月汽车底盘拆装实习指导书 适用专业：车辆工程、车辆师资、交通运输实习年级：2003级 实习学时或周数：3周、2周学分：3学分、2学分 指导书主撰人：编写日期： 一、实习的性质、目的和要求 汽车底盘拆装实习是车辆工程、交通运输专业重要实践教学环节，本大纲是根据《汽车保修实习》教学大纲制定的，学生在跟随《汽车构造》课程课堂教学进程的同时，配合相应的实习内容，帮助学生更好的理解和掌握汽车构造及工作原理等有关内容。通过本实习，以巩固和加强所学内容知识，培养实践技能和动手能力，提高分析问题和解决问题的能力和技术创新能力。通过本实习应达到以下基本要求: （1）对典型车型的基本结构有深入的了解,并了解几种机型的结构特点。 （2）掌握基本的装配要领,装配技法,各种配合间隙,各种调整数据等。 （3）掌握各总成结构的工作原理并对其提出一定的新的改进意见。 （4）了解各总成在使用过程中与其他车型结构的特点。 （5）了解新车型的结构特点和发展趋势。 二、实习的任务和内容 1、实习的任务 （1）、实习开始前由院系统一进行实习动员与实习安全教育。学习学校和交通与车辆工程学院有关的规章制度，确保学生的安全和实习的正常进行。 （2）、由指导教师讲解实习要求和任务，分发汽车构造实习指导书，宣布实习的内容要点和注意事项，进行学生分组和实习地点安排。 2、实习内容按照“汽车构造”课程教学大纲的要求、内容和课时安排，详细制定了“汽车底盘实习指导书”，主要包括汽车底盘的实习内容：汽车底盘实习内容：离合器实习；变速器与分动器实习；液力机械传动及无级变速器实习；万向传动装置实习；驱动桥实习；车架、车桥及车轮实习；悬架系统实习；汽车转向系统实习；汽车制动系统实习。 三、实习具体步骤及要求 zb1023jpc轻型汽车一辆、各种类型的变速箱、离合器、万向传动装置、传动轴、驱动桥、车桥、车轮、悬架和车架、制动器、制动泵、转向器等. （一）变速箱 一、实验设备 1、必要工具。 2、bj130汽车变速器(四级式)，解放ca10b汽车变速箱，布切奇变速箱各一个。 内外齿式接合套，惯性锁环式同步器，惯性锁销同步器各一套及挂图。 二、实习方法 1、在整车观察变速箱在汽车上安装部位和有关连接情况; 2、观察变速器的重点,应为齿轮啮合情况及动力传道路线，及手柄位置和滑规与齿轮的关系，自锁及倒档锁的构造。 3、讲解zb1023jpc变速器的拆装方法与步骤 4、惯性锁环式与锁销式同步器的构造和原理。并分析非同步不能套合的阻止机件的功作。锁环为什么产生角位移，同步后锁环为什么能让开的道理。 5、利用挂图讲解分动器的动力传递路线，同时介绍支承，止推互锁装置的构造和轴承润滑油
汽车拆装实习报告 学号：班级：姓名： 一、实习目的与要求 （一）拆装实习目的 1、巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础； 2、通过拆装实习了解汽车发动机及其车身的构造，工作原理，设计要求等； 3、使我们掌握汽车各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项； 4、学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法； 5、了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工 作和生产习惯； 6、锻炼自己的动手能力，从拆装过程中加深掌握理论知识； （二）实习要求 1、严格遵守安全操作规程，杜绝安全事故的发生。 2、独立完成各机构、总成、机件的拆装，掌握它们相互间的装配关系，掌握正确的拆装方 法。 3、学会判断、分析、处理常见故障及正确使用各种拆装设备、工具、量具。 4、严格按照技术要求拆装，注意零部件拆装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整 等。 5、熟悉各部件名称、作用和结构特点。了解机件的性能、制造加工方法。 6、严格按照技术要求拆装，注意零部件拆装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整 等。 7、实习中不迟到早退，不得无故缺勤。有事要请假。 8、爱护设备和工具。 （三）拆装实习的意义 1、通过拆装实习，巩固和加强理论知识的学习，巩固和加强《汽车构造》和《汽车理论》 的理论知识，为专业课后续课程的学习奠定必要的基础； 2、掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好 习惯； 3、懂得并能正确地使量具及专门工具； 4、锻炼和培养学生的动手能力，有利于培养团队合作精神。 二、实习内容 经过两天的实习过程，在此受益匪浅。以下是实习的内容： 解放牌大货车车轮的拆装 我们首先开始的拆装实习是解放牌大货车车轮，我们同时拆装4人一组共有2组同学，先拆后轮然后交替拆前轮。老师给我们介绍了有关工具的使用方法和拆装过程的注意事项。由于是第一次进行“实战”，每一轮操作我们都做得特别的小心。注意到得是轮毂上的螺钉的旋紧方向与平时的螺母的旋紧方向是不同的，我们平时所见到得螺钉的旋紧方向是顺时针拧紧，逆时针旋松，而车轮毂上的螺母的拧紧方向是顺着车轮的前进方向拧紧的，是为了使
一、实习目的与要求 实习目的： ⒈ 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉ 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项； ⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法； ⒋ 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工 作和生产习惯。 ⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。 实习要求： 1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装 3.学会汽车的主要零部件的检查测量 4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理，以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。 变速器的拆装 先将外部螺钉旋下，然后拆下变速器外壳，观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的结构特点，观察各挡位齿轮的传递方式，然后拆下齿轮对变速器进行清洗，在清洗完以后，在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。 离合器的拆卸
在变速箱体中拆下离和器总成：先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓，然后将离和器从飞轮上去下。 仔细观察各零部件的结构特点，熟悉各零部件的名称和作用。同样在了解完其工作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。 发动机的拆装 在老师的安排下，我们五个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特别要求。然后卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。 2）抬下气缸盖。 3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。 5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1）转动曲轴，使发动机1、 4缸活塞处于下止点。 2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。 3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。 4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。 5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。
汽车发动机构造拆装实习报告 一、实习目的及要求 1、通过对汽车底盘各系统和零部件的观察，了解底盘的的整体构造。 2、认识汽车底盘各个组成部件名称。 3、掌握底盘四大系统的基本组成和工作原理。 4、使用合适的工具对底盘主要部件进行拆卸和装复。 5、记录详细的拆装步骤。 二、实习工作内容 1、通过对底盘解剖教具的观察，了解底盘整体结构布局。并在各类型组成部件之间进行对比和比较，找出相同和差异。 2、观察底盘整体外形，分别找出制动系统，转向系统，传动系统，行驶系统各组成部分。 3、通过对四大系统的认识，掌握底盘上主要部件的工作原理。 4、按所记录的拆卸步骤，后拆的先装，装复变速器、转向器、离合器等底盘主要部件。并注意有无漏装的零件，最后不应有剩余的零件和螺钉。 5 记录详细的拆装步骤。 三、实习小结 时间总是过得很快，转眼间2周过去了，去5号楼的实训也画上了句号。实训了解底盘上的部件其工作原理和损坏如何维修，巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为以后的工作、学习奠定必要
的基础，掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。 汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。 底盘的指导老师是李老师，他工作经验丰富，他为我们讲解了变速箱、差速器、离合器。变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向；操纵机构的主要作用是控制传动机构，实现变速器传动比的变换，即实现换档，以达到变速变矩。变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理。简单的说，变速箱内有多组传动比不同的齿轮副，而汽车行驶时的换档行为，也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。 差速器由行星齿轮、行星轮架、半轴齿轮等零件组成。它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦。汽车在拐弯时车轮的轨线是圆弧，如果汽车向左转弯，圆弧的中心点在左侧，在相同的时间里，右侧轮子走的弧线比左侧轮子长，为了平衡这个差异，就要左边轮子慢一点，右边轮子快一点，用不同的转速来弥补距离的差异。 离合器主要由飞轮、离合器盖和压盘；从动部分是从动盘；压紧
篇一：汽车发动机与底盘拆装实习个人心得 机电与建筑工程学院 汽车服务工程 b09061061班 学号：200906106131 胡中浩 汽车发动机与底盘拆装实习个人心得 发动机篇 一、实习目的与要求 实习目的： ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项； ⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法； ⒋了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。 ⒌锻炼和培养学生的动手能力。 实习要求： 1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等。 二、实习内容 在老师的安排下，我们八个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件，然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器拆下，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆
卸机体组件 1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。 2）抬下气缸盖。 3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。 5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1）转动曲轴，使发动机1、 4缸活塞处于下止点。 2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。 3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。 4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。 5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。 2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。 3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。 3、发动机零部件清洗 1）清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。 2）在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。 4、发动机总体安装
汽车底盘实习报告 篇一：底盘实训报告 前言 通过本周的汽车底盘构造的综合实训，了解汽车底盘各总成拆装、维修工具的性能特点和用途，掌握其正确使用方法；通过拆装、验证和分析，掌握汽车底盘各总成的作用、构造、工作原理；熟知汽车底盘底盘各总成维修技术标准和工艺规范；熟练对汽车底盘各总成、零部件进行检测、维护及修理；熟练掌握汽车底盘各总成拆卸、维护、修理和装配、调试的基本技能；熟练掌握汽车底盘个总成常见故障诊断与排除技能。让我们对汽车有感性的了解并得到岗位技能的基本训练，为缩短未来工作岗位的适用期打下坚实的基础。 在本次实训周内，严格按照老师的给我们的安排与计划，遵守汽车培训中心有关规章制度和实训室守则，并对照资料熟悉各个机构的作用、工作原理与拆装的注意点。 我们通过综合实训课程的学习，培养自己系统、完整、具体地完成汽车底盘项目所需的工作能力，通过信息收集处理、方案比较策划：制定行动计划、实施计划任务和自我检查评价的能力训练，以及团队工作的协作配合，锻炼学生自己在今后职场中应有的团队工作能力。每个学生经历综合实训工作过程的训练，将掌握完成汽车底盘项目应具备的核心能力和关键能力。具体要求如下：
1.针对项目的拆装与检修要求与工作规范，查阅资料，了解相关产品或技术情况，主动参与团队各阶段的讨论，表达自己的观点和见解。充分了解本次实训的规定拟填写的项目各阶段的作业文件与作业记录。 2.认真填写与撰写从计划、方案、实施、检查各阶段按规范要求完成的相关作业文件与工作记录，并学会根据学习与工作过程的作业文件和记录及时总结。 3．在综合实训中，在关键问题与环节上下工夫，充分发挥自己的主动性，创造性来解决技术上与工作中的问题，并培养自己在整个工作过程中的团队协作意识。 项目一：实训工具的操作安全指引 一. 实训工作安全指引 a.按章操作 b.服装按要求，如不穿拖鞋工作、短裤 c.非 实训需要不得动用任何设备 d.易燃易爆物品应按规定使用和存放。学会正确使用灭火器材下班时，应切断电器设备的前一级开关工作时间不得擅离岗位。 二. 常用测量工具及拆装工具的使用 1、量缸表应用：用于测量缸径，测量精度：0.01mm 2、梅花扳手：梅花扳手的工作部位呈花环状，套住螺
汽车底盘拆装实训报告 一、实习目的与要求 实习目的：⒈初步了解汽车构造和原理的知识，为以后的学习奠定必要的基础。⒉掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；⒋了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类方法，培养良好的工作和生产习惯。⒌锻炼和培养动手能力及团队协作精神。 实习要求： 1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车的拆装、调整和各主要零部件的正确拆装 3.掌握汽车的基本构造与基本工作原理实习工具: 扳手、锤子、手钳。 实习内容掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统中各主要零部件的工作原理，以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。 二、（一）变速器的拆装变速器分为手动变速器和自动变速器。我们这次要拆装的是 丰田无同步器的手动式变速器。其拆卸顺序是：将外部螺钉旋下用手钳将卡环卸下来拆下变速器外壳，观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。通过了解变速器操纵机构的结构特点，观察各挡位齿轮的传递方式，我们小组得出以下结果：该变速器有5个挡位（4前1后）除了4挡其余挡位的传动路线是：I轴——中间轴——II轴各个挡位的传动比大概是：一挡——3.5：1，二挡——2：1，三挡——1.3：1，四挡——1：1，倒挡——4.2：1 。此外，老师还向我们介绍了自动变速器的组成和工作原理。自动变速器的核心部件是液力变矩器和油压阀。与手动变速器相比，自动变速器有以下优点：1.可根据汽车行驶工况自动选择档位。2.驾驶简单，减少换挡次数，不用离合器，省力安全。3.降低传动系统的动载荷，提高寿命。4.载荷突然增加，发动机不会熄火。5.可充分发挥发动机动力性能，汽车振动、噪音和有害气体排放减少。 之后我们还观看了大众桑塔纳无级变速器的运转过程，它是通过油压改变主从动齿轮半径的大小从而达到无极变速的目的。无极变速器优点是重量轻，体积小，零件少，与自动变速器比较具有较高的运行效率，油耗较低。但无级变速器的缺点也是明显的，就是传动带很容易损坏，不能承受较大的载荷，只能限用于在1升排量左右的低功率和低扭矩汽车。（二）发动机的拆装我们小组拆的是一个大众四缸直列水冷式发动机。其拆卸步骤如下：1.拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松。 2.取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 3.翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意 螺钉也应从两端向中间旋松）。4.拆下油底壳和油底壳密封垫。5.旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 6.拆卸发动机活塞连杆组，转动