关于加工中心导轨的修复
【摘要】针对SOLON4加工中心生产使用中存在的问题，对导轨机械及其部分电器进行了维修改造设计，使其精度恢复到出厂要求，节省了修复时间和资金。
【关键词】加工中心；导轨；维修改造
0.引言
1994年开始安装使用的德国Dorries Scharmanwcn生产的SOLON4加工中心，一直承担着我公司重要零部件以及外协产品关键件的精加工任务，该设备对大形件的精度和使用效率在我公司内是其他机床无法替代的。尤其在2000年外协件加工任务加重后，必须要该机床24小时满负荷运转，停人不停机才能完成外协件的生产加工任务，长期的超负荷运转，导致了机床精度下降，反映在Z 轴的直线度有较大误差，用加工程序的修正以及机床设备的调整均不能使其满足正常的加工需要，开始出现零件加工精度不一致的现象，渐渐甚至出现了一定量的废品件，造成零件产出合格率下降，机床产出效率低下，经济损失巨大。通过已加工件精度误差现象我们经过认真分析和讨论初步认定为是机床的两根Z轴导轨磨损严重，精度误差增大。针对该问题我们决定停产进行检修。
SOLON4加工中心主其要技术参数：
X=1600mm Y=1200mm Z=1000
W=600mm B=360mm
工作台尺寸：1250×1250
刀具容量：80把
主轴电机：40Kw
操作系统：西门子804CE
SOLON4磨削设备示意图
1.检修方案分折
(1)方案A：在国内定制导轨。调研后认为由于导轨长度长，精度高，材料热处理要求严，国内生产的导轨精度及热处理水平均不可能满足要求。这种方案很快被否决