某水库大坝沥青混凝土心墙施工技术
[摘要]本文结合某水库大坝沥青混凝土心墙施工方法、施工工艺、拌和站布置、沥青混合料拌制、施工机械配置及质量控制等，总结出适用于中、小型工程沥青混凝土心墙施工的方法。
[关键词]石料填筑沥青混凝土心墙施工方法质量控制某水库
绪论：沥青混凝土具有抗渗能力强，变形能力大，结构简单，工程量小，施工速度快，安全可靠，不破坏环境资源，因此优于其他材料的心墙。沥青心墙防渗能力可达10-8以上，可视为不漏水，同时有较好的塑性和柔性，能适应坝体的变形和沉陷，对已产生的裂缝有一定的自愈能力，是一种安全合理的防渗形式。我国从70年代以来，已建成了东北的尼尔基，三峡茅坪渓，重庆黔江洞塘，四川冶勒，新疆鄯善坎尔其等许多座沥青混凝土心墙坝。本文结合我部正在施工的某水库大坝沥青混凝土心墙，介绍其施工方法、施工工艺、拌和站布置、沥青混合料拌制、施工机械配置及质量控制等，总结出适用于中、小型工程沥青混凝土心墙施工的方法。
1、工程概况
某水库工程属于中型水库，水库总库容4903万m3，交通极为方便，由碾压式沥青砼心墙石渣坝、溢洪道、放空底孔、取水塔、输水管道和加压泵站、取水管道等建筑物组成。水库是以城区后备水源及应急水源为主，兼有农业灌溉、灌区场镇供水、农村人畜饮水及改善生态环境等综合效益。
大坝坝顶高程343.3m，坝顶长度241.0m，坝顶宽度10m，最大坝高66m，大坝石渣料填筑工程量为88万m3，心墙沥青混凝土铺筑工程量5477 m3，心墙底部高程283.3m，顶部高程342m。沥青混凝土心墙与灌浆廊道基座结合处设置0.3m ×0.4m齿槽，接触段局部加大，扩大段高3m，厚度由2m过渡到1m（见图1）；心墙由底向上分别为0.8m、0.7m、0.6m、0.5m四种梯形断面，沥青砼心墙与防浪墙连接处同样设置局部扩大段（见图2）。在心墙上游侧设置3m宽碎石过渡带及在下游侧设置4m宽碎石过渡带（最大粒径为80mm）。
图1 心墙与基座连接图图2 心墙与防浪墙连接图
2、原材料、施工配合比及质量要求
2.1原材料
某水库沥青混凝土所用材料为70#水工沥青、是当地石灰岩粗细骨料、矿粉填料。
1）沥青。沥青是混合料的重要组成部分，其质量的好坏直接影响工程的防渗效果，沥青的选择是工程质量的关键。本工程选用中海油70#水工沥青，厂家对每批进场沥青提供材质试验合格报告，工地试验室进行复检后方可用于工程施工。
2）沥青主要指标及检验成果详见表1。
2）矿料。沥青混凝土矿料包括粗骨料、细骨料及矿粉。某水库沥青混凝土粗、细骨料采用的石灰岩破碎后筛分成20～10mm、10～5mm、5～0.074mm三种成品运至工地分仓堆存。矿粉堆存在铺有木板且其上敷有油毡的干燥库房内。骨料堆存场均架设有防雨棚，地面采用低标号混凝土找平并高出周围地面10cm，以防雨水倒灌。在沥青混凝土摊铺前对加工好的粗细骨料的物理力学性能进行了检验，检验结果见表2、表3。从检测成果可以看出，沥青混凝土原材料主要指标满足规范要求，可用于工程施工。
表1 70#水工沥青主要指标检测成果表
表2 粗、细骨料物理力学性能检验成果表
表3 S75矿粉主要指标检测成果表
2.2沥青混凝土施工配合比
某水库工程沥青混凝土配合比由西安理工大学防渗研究所及工地试验室经室内试验和场外摊铺试验，优选出施工配合比及允许偏差。具体指标见表4：
表4 施工配合比及允许偏差指标
2．3沥青混凝土现场摊铺质量要求（见表5）
表5 沥青混凝土现场摊铺质量要求
3 沥青混凝土拌和站布置
沥青混凝土拌和站布置在大坝右岸下游，占地面积1200m2，距离大坝铺筑现场600m，运输方便，可以减少沥青混合料的热量损失；该处地质和排水条件良好，不受洪水威胁；位于坝区下风口，且远离生活区，有利于防火及环境卫生。沥青拌和站由一个30t散装沥青储存加热罐、QLB－30B型全自动沥青混合料搅拌设备及矿料计量、沥青计量系统组成。沥青拌和站设置3个储料仓分别堆存粗、细骨料。沥青拌和站储料仓、储料斗、加热及上料系统等均架设有防雨棚进行遮盖。
4沥青混凝土心墙施工
4.1 施工作业程序（见图3）
图3 施工作业程序
4.2 沥青混凝土原材料的加热处理
1）沥青加热：散装沥青在加热罐内采用燃煤加热至150～170℃；
2）骨料加热：骨料由称量系统自动配制流入提升料斗后送入加热桶加热，该系统采用柴油加热，加热温度为170～190℃；
4.3 沥青混合料的制备及运输
沥青混凝土采用全自动双轴强制式搅拌机拌制，整个拌制过程由微机自动控制。将热骨料与矿粉（矿粉不需加热）干拌15s，再加入热沥青湿拌50s。沥青混凝土混合料出机口温度控制在150～170℃。沥青混凝土混合料采用ZL50装载机由拌和站直接运至摊铺现场，运距600m。
4.4 心墙沥青混凝土的铺筑施工
心墙沥青混凝土施工以机械摊铺为主，当摊铺宽度>80cm时或与两岸廊道砼结合处扩大段部分采用人工立模摊铺。
4.4.1 人工摊铺
测量放线→支立钢模→毡布铺盖模板→过渡料铺筑与初步压实→基面面处理（表面清理、干燥、加热）→人工摊铺沥青混合料→抽掉钢摸→铺盖毡布→过渡料碾压和沥青混合料碾压→施工质量检查。
1）混凝土基础面处理
沥青混凝土心墙同周边建筑物的连接是防渗系统结构的关键，其处理的好坏将直接影响大坝的安全，必须精心组织施工。
①混凝土基础面凿毛：待混凝土强度达到设计值的70％后即可进行凿毛。采用带刃的小斧或锤剁掉混凝土表面的乳皮，并用高压风吹净，保证混凝土面平整、干燥。
②涂刷稀释沥青：稀释剂采用汽油，其掺配比例应视气温、风力等气候条件确定，一般采用40：60(沥青：汽油)。涂刷后的混凝土表面应为棕色。
③涂刷沥青玛蹄脂：厚度一般为1～2cm。在施工现场采用人工拌和，对人工砂和矿粉分别加热，温度控制在150～170℃，然后再加入到热沥青（140～160℃）中一起搅拌均匀。
④铜止水表面用热沥青涂刷两遍。
2)钢模安装
①钢模采用300mm×6mm×1250mm的钢板制作，模版两侧采用角钢限位卡固定，模板间连接采用承插式。
②钢模安装前表面涂刷废机油脱作为模剂，拼装好的模板平整严密，尺寸准确。定位后模板距心墙中心线偏差一般控制在±5mm内。
3）过渡料铺筑：模板立好后，用毡布遮盖心墙表面，防止砂石、杂物落入仓面内。采用1m3反铲将掺配好的过渡料粗平，人工配合整平，松铺厚度为30cm。心墙两侧的过渡料应同时铺筑，靠近模板部位作业时要特别小心，防止模板走样、变位。
4）结合面清理与加热：结合面要清理干净，摊铺前用红外线加热器（局部采用煤气喷灯）使接合面加热到70℃以上。当面层为沥青玛蹄脂时不需要加热。
5）沥青混凝土混合料运输及入仓：由于沥青拌和站距离心墙铺筑现场较近，沥青混凝土混合料拌好后采用ZL50G装载机由拌和站直接运输至仓面入仓，人工
整平，松铺厚度为28cm，误差控制在±2cm内，入仓温度控制在140～170℃。沥青混合料在活动钢模内摊平后将钢模拔出，采用先拆模后碾压的方法，可使沥青混凝土与过渡带形成犬牙交错的断面，利于两者的结合，这样对防止沥青心墙的塑性变形具有重要意义。钢模拆除后，立即将粘附在模板内壁的沥青混凝土清理干净，以备下次使用。
6）混合料与过渡料碾压
①碾压顺序及方法：采用2台2.0t自行式振动碾同时静压心墙两侧过渡料2遍后再动压6遍，最后振动碾压沥青混凝土混合料6遍。振动碾行进速度按30m/min控制。沥青混合料摊铺完成后，用毡布将沥青混合料表面覆盖，其宽度为盖住上下游过渡料各20cm，然后振动碾在毡布上碾压，这样不仅解决了沥青混合料表面污染，而且保持了沥青混合料表面的温度，不产生硬壳。实践证明经过这种方法碾压后的沥青混合料表面“返油”良好，未产生纵向裂缝。由于采用毡布遮盖，解决了沥青混凝土表面的“冷却”问题，所以在用振动碾碾压时，还可以采用边下料、边摊平、边遮盖，集中碾压的方法施工。当摊铺长度达到8～10m时，用振动碾集中碾压，其压实标准以沥青表面“返油”为准。对于振动碾碾压不到的边角部位（如铜止水附近和齿槽边角），采用重锤人工夯实，直至表面“返油”为止。
②碾压温度：碾压时最高温度不超过150℃，最低温度不低于110℃。
4.4.2 机械摊铺
基础结合面处理（使表面干净、干燥）→测量放线并固定定位金属丝→摊铺机摊铺沥青混合料和过渡料→人工摊铺两侧岸坡扩大段沥青混合料→过渡料碾压→沥青混合料碾压→施工质量检测。
1）两岸混凝土基础面处理及心墙结合层面清理方法与人工摊铺相同。
2）测放中线：心墙中线在机械摊铺时尤为重要。采用全站仪每隔5～10m测放并用铁钉标记中点，用金属丝连接各点。在施工中发现在摊铺机行进过程中金属丝易变松而偏离中线，后来改用墨斗在心墙上弹出白线控制中线，效果较为理想。3）摊铺机就位
本工程使用的摊铺机械为西安理工大学防渗研究所研制的JXT-07型牵引式沥青混凝土心墙摊铺机，该机械包括自动调频卷扬机和沥青混凝土心墙专用小型
摊铺机。采用1m3反铲将卷扬机和摊铺机吊装就位，就位时应注意摊铺机出料口和卷扬机中心线要与心墙轴线吻合。
4）混合料摊铺
沥青混合料用ZL50G装载机运至摊铺现场后直接给摊铺机上料，摊铺机行进速度按0.8～1.2m/min控制。摊铺厚度25cm，其允许误差±2cm，摊铺温度为140～170℃。
5）过渡料铺筑
①填筑顺序：心墙沥青混凝土与过渡料的铺筑超前坝壳料2～3层，不高于80cm。
②混合料摊铺前在心墙两侧准备好过渡料。摊铺机行进路线上的过渡料要人工二次整平，防止摊铺机行进过程中心偏移。
③紧贴心墙两边50cm宽度过渡料采用人工上料，沥青混凝土摊铺机布料，其它过渡料紧随摊铺机后人工配合机械铺筑，整平。每摊铺段采用毡布遮盖心墙，然后整平碾压，
6）心墙与过渡料压实
用2台振动碾先同时静压2遍后振压6遍心墙两侧过渡料；接着振压沥青混凝土混合料6遍。振动碾压行进速度以30m/min为宜，初碾时温度不高于150℃；终碾温度不低于110℃。
4．5 沥青混凝土施工过程中应注意的几个问题
1）沥青混凝土铺筑筑应与过渡料平起施工，沥青混凝土心墙铺筑应均衡上升，心墙基面尽可能保持同一高程，避免或减少横缝，当由于客观原因出现横缝，其结合面坡度应缓于或等于1：3，同时上、下层横缝应相互错开2m以上，横缝处应重叠碾压30～50cm，用振动夯夯至表面返油为止；。
2）对于连续上升、层面干净且已压实好的沥青混凝土，表面温度大于70℃即可铺筑上层沥青混合料，当下层沥青混凝土表面温度低于70℃时，要进行加热，但加热时间不宜过长，以防止沥青混凝土老化。若已压实沥青混凝土表面有污物，采用人工清铲，无法铲掉的，加热软化后铲除。不合格、因故间歇时间太长或温度损失过大的沥青混合料应及时清除，清除废料时，严禁损害下层已铺好的沥青混凝土；
3）对两岸坡接头部位、结合槽、铜止水周围等振动碾不易到达的地方，采
用1t振动夯配合重锤人工夯实至“返油”；
4）钻孔取芯的部位要随取随盖，尽可能保持孔内洁净并及时回填，回填时，先将钻孔擦干，然后用喷灯将孔壁烘干加热到70℃后再分层人工回填捣实。
5）振动碾在心墙上不得急刹车，心墙两侧2m范围内，禁止大型机械进入及横跨心墙。
5 沥青混凝土心墙施工机械设备配置
沥青混凝土心墙施工机械设备配置见表6
表6 沥青混凝土心墙主要施工机械设备配置表
6 质量控制
沥青混凝土心墙施工是一种热施工，对沥青混凝土的配合比和温度控制等要求较高，施工过程中的质量控制和检测尤为重要。施工单位实行“三检制”，施工过程中严格执行“某水库工程大坝沥青混凝土心墙施工作业指导书”，对各工序进行全过程质量控制，按照每层为一个单元进行验收签证。沥青混凝土开仓实行联合开仓证制度，即由业主、监理、设计三方联合进行验仓，同意开仓后当场在开仓证上签字。监理和业主对沥青混凝土心墙施工的全过程进行旁站监督，在沥青拌和站和大坝施工现场均安排专人测记沥青混凝土出机口温度、入仓温度、碾压温度等参数。
拌和站质量控制重点：①原材料质量控制；②混合料制备过程中的温度控制及外观检查；③沥青、矿料的计量控制；
摊铺现场质量控制重点：①工序质量控制；②摊铺宽度、厚度控制；③混合料入仓温度、碾压温度控制；④碾压质量控制（密度、孔隙率、渗透系数）；⑤外观检查。
沥青混凝土心墙施工期间分别在出机口和摊铺现场对沥青混合料入仓温度进行检测，每层为一个单元进行抽提试验并进行无损检测沥青混凝土指标如密度、孔隙率、渗透系数等，目前沥青混凝土心墙已完成单元工程93个，全部合格，优良率为88.2%。沥青混凝土检测检测结果见表7。
表7 沥青混凝土检测项目统计表
7．沥青混凝土心墙埋设仪器观测资料分析
沥青混凝土心墙共埋设观测仪器23支，其中包括包括温度计、测斜仪、渗压计、测缝计，取得972组观测数据，各种测量数据平稳变化，无突变，观测结果表明：心墙温度变化平稳缓慢，测斜仪、测缝计未有大的变形产生，心墙应力应变小于沥青混凝土允许范围，沥青混凝土心墙正常运行。
8 结束语
某水库碾压式沥青混凝土心墙自开始铺筑至今，已施工93层，观测结果表明已施工沥青混凝土心墙运行良好，各种指标满足设计和技术规范要求。实践证明，沥青混凝土拌和站的设备配置、拌和工艺、机械运输、摊铺机械、碾压设备的选择及各工序人员的安排、施工工艺和方法是可行的，可以作为其他中型水库沥青混凝土心墙经验进行推广应用。
防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
混凝土沥青心墙施工方案 一、工程概况 新疆乌恰县康苏水库枢纽工程大坝为沥青砼心墙砂砾石坝，其等级为3级建筑物。坝顶高程坝顶高程2525.30m，防浪墙顶高程2526.50m，坝顶长度365.0m，坝顶宽8.0m，最大坝高51.30m。坝前水库正常蓄水位、设计水位 2520.20m，校核洪水位2524.12m，死水位为 2514.00m。 沥青砼心墙为非标准断面设计，与砼基座连接处水平厚为1.5m，相对基座 顶面高程以上3m处渐变厚度为0.7m。2503.3高程为心墙0.5m厚变换高程，如图1-1所示。 图1-1沥青砼心墙断面示意图 三、施工准备与资源配置计划 1、施工准备 沥青混凝土施工前期准备阶段的主要工作是确定沥青混凝土正式施工的配合比及施工工艺参数，主要工作内容为沥青混凝土原材料的性能检测及沥青混凝土室内配合比设计，场外沥青混凝土铺筑实验和生产性实验三大部分。 1.1沥青混凝土原材料性能检测 1.1.1沥青 根据招标设计要求沥青材料采用道路70（A）当采用同一种沥青不能满足满足设计要求时，可采用两种以上不同型号的沥青在现场进行掺配，必要时加入改性剂。每批沥青出厂时必须有出厂合格证和品质检测报告，如下表所示 SG70质量技术要求
1.1.2骨料 ⑴粗骨料采用下游砂石系统筛分的天然砂砾石筛分骨料，骨料最大粒径不得超过压实后的沥青混凝土铺筑厚度的1/3且不得大于25mm，骨料根据其粒径大小分为2～4级，在施工过程中严格保持级配的稳定性。 粗骨料的质量要求严格按照下表所示执行
⑵细骨料 细骨料采用下游料场经筛分水洗后的河沙，细骨料的质量要求严格按照下表执行 表x-x细骨料质量要求 ⑶填料 本工程采用粒径小于0.075mm碱性矿粉石灰岩粉做为填料，填料的质量要求严格按照下表所示执行 表x-x填料质量要求
一、施工工艺流程 (1) 二、施工方法 (1) 三、人员及机械配置 (3) 四、操作要点及质量标准 (4) 五、工程进度 (5) 六、质量保证措施 (5) 七、安全及文明施工措施 (7)
、施工工艺流程 、施工方法 1备料：砌筑石料用自卸载重车运往施工现场， 根据每段需要量 沿防 波堤堆放。现场配发电机，水泥砂浆用 200L 砂浆搅拌机现场拌 和，手推车运至各砌墙地点。水泥和砂根据每两天用量堆放于搅拌机 旁，并在每台搅拌机旁设10m 3 水箱一个用于砂浆拌和、块石冲洗和 浆砌墙养护。 2 砌筑砂浆： 搅拌时严格按照配合比配料。 在施工过程中及时掌 握骨 料的含水率变化，据此来调整用水量，以保证水灰比的准确性。 二片石找平
确保拌和时间不少于2—3min。随拌随用，在运输过程中防止水泥砂浆离析，如有析水现象发生，应重新拌和，己初凝的水泥砂浆不得使用。砂浆试块每50m3留置一组，不足50m3也留置一组。 3砌筑：①第一皮石块及最上一层石块应选用较大块砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其他各皮要做到犬牙相错、搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接。每皮高约25?35cm。砌筑采用铺浆法，砂浆要饱满，外露表面齐平，逐块坐浆，尽量使石块间缝隙最小，石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎石嵌实。 ②砌第一层石块时，基底要坐浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，角石两边应与准线相合，角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石块，最后砌中间部分。砌石时，应根据石块自然形状交错放置，禁止先放小石块后灌浆的做法。 ③接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4?5cm，并铺的 稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。 ④挡浪墙砌置时，每皮必须设置拉结石，拉结石应均匀分布， 相互错开，一般每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石长度可根据墙厚，使用两块及两块以上，内外搭接，搭接长度不小于 15cm。挡浪墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，必须留槎时，应留置斜槎。 ⑤浆砌块石灰缝宽度2?3cm,铺浆厚度4?5cm。砌筑时应内外搭接，上下皮互相错缝，避免出现通缝、干缝和空洞等。
沥青混凝土心墙施工技术探讨-施工技术论文-工程论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— [摘要]驮英水库采用沥青混凝土作为大坝防渗心墙堆石坝，沥青混凝土心墙作为土坝和堆石坝的防渗系统在坝工上得到广泛运用，具有良好的适应变形能力、抗冲蚀能力强、抗震性能好、耐老化。因此，沥青混凝土心墙坝的安全性很高，是一种优越的坝型。本文介绍了碾压式沥青混凝土防渗心墙的施工准备，施工工艺及施工质量控制措施。 [关键词]碾压式沥青混凝土心墙；施工；质量控制；驮英水库 1概述
驮英水库拦河坝为碾压式沥青混凝土心墙堆石坝，坝高72.2m，沥青混凝土心墙是大坝防渗结构，心墙中心线位于坝轴线上游3.0m，心墙墙顶厚0.5m，向下逐渐加厚，心墙上、下游坡度为1∶0.0037，放大脚以上最大厚度为1m心墙底部为2m高的放大脚，放大脚上、下游坡度按1∶0.5放脚至基座顶面，底部宽度为3m。同时，心墙上游设3～2.5m、下游设4～3.5m厚的过渡层，作为沥青混凝土心墙的持力层和保护层。 2施工准备 2.1沥青混合料拌和站 根据沥青混凝土铺筑高峰强度的要求选择拌和站，确保拌和能力充分满足要求。驮英水库沥青混合料拌和站提前6个多月建设完成，结合配合比从软件、硬件充分进行了优化、完善，为后续混合料顺利拌制创造了条件。
2.2沥青混凝土施工配合比确定 根据设计文件指标进行室内配合比试验，确定最佳施工配合比。室内复合配合比并优选确定施工配合比在热料仓抽取具有代表性的热料进行级配筛分试验，然后根据设计推荐的标准级配和各级热料的实际级配进行生产级配曲线拟合，控制关键筛孔通过率满足设计要求；根据类似工程经验分别选取3个油石比6.4%、6.7%、7.0%进行室内密度及马歇尔试验，经过对试验曲线的分析最终确定最优油石比为6.6%（见表1）。 2.3场外摊铺试验 场外摊铺试验是对沥青混凝土心墙施工全过程试运行，并确定：
浅述水库大坝混凝土施工技术 摘要：混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目，而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。即形成一个完整的阻水体系，因此从混凝土的浇筑到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量，最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构，这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。 关键词：大坝混凝土；施工技术；防渗施工 abstract: the concrete construction and leakage design is not only an independent construction project, but to finally formed an overall solid dam structure. that is formed a complete block water system, so the concrete pouring from the leakage of the need to design way around the theme thought. so should the materials, mixing ratio, concrete construction technology guarantee its strength and quality, finally, using the seepage control design to form a solid dam structure, which can realize the value of the dam and effectively eliminate hidden dangers. key words: dam concrete; construction technology; seepage control construction 一、防渗施工的质量控制 1．成孔的质量
1总则 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料： （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m； （3）墙体材料的性能指标； （4）水文气象资料； （5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； （6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； （2）地下水的水位，承压水层资料； （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。 倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
筑龙网本文共37页更多详细内容》》 https://www.doczj.com/doc/e98700873.html,/shuili.asp 水利工程沥青混凝土心墙（人工摊铺） 施 工 工 法 编制： 2011-4-29
中、小型碾压式沥青混凝土心墙（人工摊铺）施工工法 ——以XXXX工程碾压式沥青混凝土心墙施工方法为例 1、工程概况： XXXX工程位于XXXX山口上游约2.5Km的中低山区，南距XX县城11Km，XXX市104Km。 水库库容990万m3，最大坝高48.4m，坝顶长195.0m。属小（Ⅰ）型山区河式水利枢纽工程，抗震烈度Ⅸ度，水库防渗采用碾压式沥青砼心墙防渗。1.1沥青心墙设计： 1.1.1沥青砼心墙为垂直式，墙体轴线偏向上游，距坝轴线3.5m。 1.1.2心墙顶高程2404.5m，心墙顶宽0.5m，在距心墙基座（钢筋砼铺盖）2m高度处，沥青砼心墙厚度由0.5m渐变至厚1.0m，以弧形与钢筋砼铺盖连接。2、沥青砼原材料 2.1沥青 沥青采用石油化工厂生产的AH-90A道路石油沥青，沥青技术指标见表1-1 沥青技术指标表1-1
2.2沥青砼骨料 沥青砼骨料选用新鲜坚硬的碱性岩石进行加工，碱性骨料场距水库2.5Km。碱性岩石经爆破，机械粗破、细破加工而成，填充料在黑孜苇水泥厂订购。粗、细骨料、填充料技术见表1-2、1-3、1-4 2.2.1粗骨料技术指标 粗骨料技术指标表1-2
2.2.2细骨料技术指标 细骨料技术指标表1-3 2.2.3填充料技术指标 填料是由岩石等矿物原料加工而成的粉状材料粒径要求全部小于0.075mm，其技术要求见表1-4
填充料技术指标表1-4 4 细度（%） 2.2.4沥青骨料级配 2.2.5.沥青混凝土心墙各种材料用量 沥青混凝土设计方量3859m3，依据施工配合比计算各种材料用量
现浇挡浪墙假缝施工细化处理技术研究中建筑港集团有限公司/“探索、超越、共赢”QC小组 一、工程概况 1.地理位置 连云港东防波堤工程是整个徐圩港区建设的先决条件，是连云港港“一体两翼”规划建设中的重要工程，具体位于连云港区南翼，埒子口以西至小丁港之间海岸。由已建设完成的斜坡式结构东防波堤工程DXP-SG1标的端部向外海延伸3833.54m，里程桩号EK4+000～EK7+833.54，工程于2014年4月29日开工，工期20个月。 图1：地理位置及现场航拍 2.结构形式 本工程防波堤为塑料排水板+袋装砂被抛石混合堤结构，工程整体分为基础、堤身、护面及上部结构四个分部工程，其中堤身工程采用袋装砂被和抛石混合结构，上部结构工程采用C35现浇钢筋混凝土结构。 图2：连云港东防波堤工程断面结构图 3.课题背景 根据合同要求连云港港徐圩港区斜坡式结构东防波堤工程施工项目（DXP-SG3标段）为确保创优工程，质量目标“确保省优部优，争创国优”。过程中各环节质量控制要求标准高，上部结构为本工程最后一项关键分部工程，为本工程创优最为关键的重点环节，挡浪墙施工质量的优劣直接决定创优能够顺利实现。由于本工程结构特殊性，堤身采用袋装砂被和抛石混合结构，软基
沉降稳定性控制难度大，目前工程实践中普遍采用大体积混凝土不允许裂纹的标准，导致养护和温度控制措施复杂，额外费用较大。在设计要求每段（10m为一段）设置伸缩沉降缝的同时，每段挡浪墙中间位置（中间5m处置）设置一条5mm宽左右的假缝，进一步消除挡浪墙墙体应力裂缝，提升挡墙施工质量。由于墙身结构形式等因素影响，往往正常施工采取切缝法在挡浪墙墙身表面竖向轻切一道假缝，从整体质量效果及外观顺直度等方面均不太理想，如切割不当，易造成质量问题。项目部特制订研究课题旨在解决挡墙应力裂缝问题的同时，改进加强假缝的细化处理环节，在挡浪墙整体外观质量效果及效益方面得到进一步有效提升。 图3：挡浪墙断面结构大样图 备注：图2连云港东防波堤工程断面结构图中黑色圆圈部分。 二、小组简介 “探索、超越、共赢”QC小组开展本次活动课题以来，平均每月活动2-4次，根据现场施工实际工作量及课题进度适时加大活动频次。小组活动中发扬团队精神，以质量为中心，以实践为基础，严格执行相关规范及质量检验标准，运用科学的手段实施全面质量管理，持续改进，不断提高现浇挡浪墙外观施工质量。QC小组基本情况及人员分工见下表所示： 表1：小组简介表
水利工程水库大坝混凝土施工技术要点分析 发表时间：2018-10-25T15:46:19.527Z 来源：《防护工程》2018年第15期作者：钟小洁 [导读] 其具有专业性以及复杂性的特征，施工工序以及内容较为复杂，在施工过程中必须要综合实际状况对其进系统分析，合理的应用各种科学的施工技术，才可以在根本上提升水利工程大坝质量。关键词：水利工程；水库大坝；混凝土；施工技术；要点钟小洁 玉林市水利电力建筑工程处 537000 摘要：水利工程作为我国一项基础建设项目对于人们的生活水平的提升以及社会经济的发展有着积极的推动作用。水利工程水库大坝混凝土施工作为水利工程建设中的重要内容，其具有专业性以及复杂性的特征，施工工序以及内容较为复杂，在施工过程中必须要综合实际状况对其进系统分析，合理的应用各种科学的施工技术，才可以在根本上提升水利工程大坝质量。 关键词：水利工程；水库大坝；混凝土；施工技术；要点 1影响水库大坝混凝土施工质量的因素 1.1混凝土质量问题 在整体上来说，在多数的大坝混凝土施工项目开展过程中混凝土质量问题是一种普遍问题，主要就是因为我国对于混凝土研究还处于发展过程中，对于一些优质的混凝土配置比例等还在研究过程中，这也就使得我国混凝土质量还有着极大的提升空间。同时，在大坝混凝土施工管理过程中还是存在各种问题与不足，导致混凝土质量不佳，进而影响了施工质量与水平，不利于水利工程水库建设工作的开展。 1.2外界环境因素 在实际开展水利工程水库大坝施工的过程中，经常会遭受一些外界因素的影响，而大部分施工单位在开展水库大坝施工建设工作的过程中，如果没有提前对施工现场进行了解和考察，就会导致施工设计方案内容不具备合理性。另外，在后期施工的过程中，还经常会出现施工设计变更问题，在这样的情况下，不仅会对水利工程水库大坝施工质量和成本造成影响，最终还会对水库大坝后期施工过程留下一些安全隐患问题。 1.3大坝混凝土施工技术相对较为滞后 在整体上来说，大坝混凝土施工水平与混凝土施工技术之间存在着密切的关系。科学的施工技术可以在根本上提升施工质量与水平，相反就会降低混凝土施工质量。在整体上来说，多数的水利水库施工单位缺乏对大坝混凝土施工技术的掌握与应用，无法合理应用各种技术手段，导致大坝质量问题严重，这样不仅仅降低了大坝的应用寿命，也影响了水利工程的整体质量。 2水利工程水库大坝混凝土施工技术要点 2.1钢筋设置 水利工程水库大坝垫层坡面必须要综合实际状况设置插筋，通过架设面板钢筋网以及梅花形钢筋网的方式，提升混凝土施工质量。在钢筋网的架设过程中要保障其间距在 1.5m~2.5m 之间，同时，要在大坝上的坡面垂直打入，保障其长度高于 0.5m，同时必须要保障水库大坝对应的面板顶面高程与外露的长度保持一致。要综合实际状况合理的加工制造钢筋，在通过载重汽车运输到水库的大坝坝顶上，利用卷扬机牵引到施工现场，进而保障大坝钢筋施工质量。 2.2施工过程中混凝土配合比控制 在水库大坝混凝土施工过程中，混凝土基本配合比是全面提升施工质量以及施工强度的重要影响要素，在实际施工过程中需要根据施工部件以及结构的差异拟定相应的灰水比例，从而获取相应的坍落度和强度值。在当前混凝土施工过程中要拟定最佳配合比，要进行多项实验，确保混凝土配合比能够适应工程建设的各项要求。混凝土配合比的设定需要相关技术人员在施工之前，从施工现场获取相应的施工原料，然后由相关实验部门进行取样配比。完成试验之后，要对混凝土各项性能进行说明。当混凝土各项性能满足施工要求之后便可进行施工活动。首先配合比的设定要根据实际应用性能进行具体测定，将含水率和测试结果进行对比分析。 2.3混凝土的施工浇筑 对于水利工程水库大坝的浇筑工作，通常意义上都是以分段和项目的形式来展开施工的，换句话说就是，要对于闸室和闸墩区分对待，所以在施工的具体环节要严格控制混凝土铺料，浇筑时，要切实有效的关注混凝土的振捣工序，该工序对于混凝土浇筑质量有有最直接的影响，在振捣时务必对其质量严格控制，一直到混凝土不再下沉，表面无气泡产生。拔振捣棒时，一定要动作放缓，工作中要密切关注操作的顺序以及振捣点布置均匀情况，最大限度上规避漏振或者振捣不足。 2.4测量施工以及垫层施工作业 在验收合格之后，就要通过专业的技术人员对水利工程水库大坝进行放线以及止水垫层施工作业。测量人员要放置纵线位置线，在施工缝周围设置 10 厘米厚，且宽度为 60 厘米的水泥砂浆的找平带，然后在设置侧模以及止水带。同时，要应用自卸汽车运输水泥砂浆对其进行施工作业，进而保障泥砂浆可以通过溜槽输送到止水垫层，在通过施工人员对其进行铺设施工作业。 2.5混凝土养护阶段 在水库大坝混凝土施工过程中加强混凝土养护是施工重点环节，主要目的是更好地加快混凝土硬化速度，从而降低外界环境对混凝土硬化产生的不良影响。混凝土基本养护方式要结合构件实际情况进行调整，对各个面进行养护。刚刚浇筑完的混凝土需要通过洒水措施进行，在初凝之后要进行养护，确保混凝土地块的湿润性。在夏季开展各项施工时，施工外部环境温度较高，此时相关管理人员要提高洒水频率，对混凝土湿度进行控制，避免出现裂缝问题 2.6 合理布置溜槽和控制滑模安装移位 在实际开展水利工程水库大坝施工的过程中，需要安排两台卷扬机，将滑膜进行牵引，还需要在其中设置无轨滑模，并采取钢木结构加工的方法，制作侧模，并对其进行科学合理的调节，而在实际制作和加工的过程中，还需要依照实际施工设计的图纸，从而确保滑模加工和制作的合理性。另外，在安装滑模的过程中，需要采取卷扬机将滑模移动到施工现场，确保能够将钢筋网和溜槽之间固定起来。除此之外，而在实际开展混凝土浇筑施工的过程中，需要确保安装溜槽的合理性，在这样的情况下，才能够有效避免现场发生堆料的现象和问
1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工 混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。 1.1 轴线控制 （1）放线 ①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程 44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。 ②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。引桩埋入地下0.3m。这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。另外，还须绘出引桩位置图。 ③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。 （2）槽板埋设 建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。 （3）开槽机就位
将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。 1.2 开槽控制 （1）开槽机速度控制 在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。开槽前要进行检查。开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。流量小可防止孔口坍塌。试开无问题后，方可提高速度。 （2）泥浆制备 在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。 （3）清孔作业 清孔是不可缺少的工序。在开槽过程中常碰到砂层、砂砾土层以及风化岩层，这样势必会造成大量粒径较大的砂石，除在开槽过程中排出外，在成槽后利用清孔这一工序专门排渣。清孔时间控制在1～
中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程 挡浪墙专项施工方案 编制： _______________ 审核： _______________ 审批： _______________ 大连港湾工程有限公司 中化泉州项目部
目录 1、工程概况 (2) 2、编制目的 (2) 3、编制依据 (2) 4、组织机构 (3) 5、施工布置 (3) 6、施工技术措施 (5) 6、资源配置 (14) 7、质量管理措施 (16) 8、进度安排 (19) 9、安全生产保证措施 (20) 10、文明施工管理与环境保护措施.............................................. 错误！未定义书签。 11、需用质量验收表格 ......................................................................... 21
1、工程概况 本工程现浇挡浪墙长度共计1317m，混凝土浇筑量共计19999?，挡浪墙分四种结构断面。W1、W2、断面位于青兰山库区内，W3、W4断面位于北端三角地。 2、编制目的 本工程挡浪墙现浇共计1317m混凝土浇筑共计约19999?，浇筑的混凝土方量大、 工期紧张。为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。 3、编制依据 1 ）、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》 2）、《中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程》施工图 3）《防波堤设计与施工规范》JTS 154-1-2011。 4）《水运工程质量检验标准》JTS 257—2008。 5）《水运工程混凝土施工规范》JTS 202—2011。 6）、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS 202—2-2011。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/e98700873.html, 沥青混凝土心墙坝心墙碾压施工技术 作者：刘进虎 来源：《智富时代》2019年第01期 【摘要】随着社会经济的发展，水利工程建设规模不断扩大。其中，沥青混凝土心墙坝 运用的范围越来越广，主要是因为其具有施工速度快、防渗性能好等优势。本文主要对沥青心墙坝的概念、施工技术进行了阐述，并以案例来进行进一步分析。 【关键词】沥青混凝土；碾压；施工技术 沥青混凝土心墙能够适应坝体的变形，具有良好的防渗、防震性能以及自愈能力，是一种柔性的防渗结构，获得了越来越广泛的应用。与国外利用这一坝型的历史相比，我国还是存在一段差距，因此我们应熟悉和掌握沥青混凝土心墙坝的概况、技术，同时不断积累经验，为后期的水利工程建设打下基础。 一、沥青混凝土心墙坝概述 沥青混凝土是一种重要的建筑材料，其可以根据工程不同的施工要求确定不同的配合比，从而满足工程建设对材料的要求。沥青混凝土具有良好的防渗性能和适应变形性能，沥青混凝土心墙就是采用沥青混凝土，做成土石坝中央防渗体。沥青混凝土心墙和以各种堆石或者砂石料作成的坝壳组成了沥青混凝土心墙坝。与混凝土面板坝相比，沥青混凝土心墙坝具有以下优点：受外界环境因素影响相对较小，比如气候、光照因素；施工工艺较简单，主要指沥青混凝土摊铺、压实方面；较容易与河床与两岸混凝土底座连接，同时灌浆量少于面板坝；在防爆、抗震方面，也比面板坝的性能强。同样其也存在着一定的缺点：通常情况下大坝的施工条件较为复杂，受水平和垂直应力的影响，沥青混凝土心墙坝施工工程量要比面板坝大，施工易受干扰，填筑速度较面板坝要慢；后期漏水检查与修补工作难度较大。 二、沥青混凝土心墙施工的准备工作和工艺流程 1.沥青混凝土施工工艺和设备准备 为了保障沥青混凝土心墙的施工质量，首先应做好施工材料的准备工作和施工设备的选择工作。就沥青混凝土的准备工作而言，其施工工艺流程包括：施工准备→制备沥青混凝土→沥青混凝土的运输→沥青混凝土的现场摊铺和碾压。需要注意的是，沥青混凝土为热施工，一定要保障施工各个工序的温度控制，同时还要保障配料的准确，这样才能保证施工的质量。对于设备的选择来说，主要是混凝土的搅拌机和碾压式的摊铺机。根据碾压式沥青混凝土心墙施工的需求，性能完善的沥青混凝土心墙摊铺机应具备以下几个功能：一是可以连续摊铺且满足心墙坝体一定厚度的要求，同时还要做好初步压实工作；二是在进行上述摊铺工作的同时，铺筑一定宽度、厚度的砂石料过渡层，并保障过程中没有过渡料洒落到心墙摊铺层表面；三是心墙
试论水库大坝混凝土施工和防渗措施 发表时间：2015-09-01T16:12:07.360Z 来源：《基层建设》2015年2期供稿作者：张俊[导读] 会泽县水务局混凝土配合比在保证强度及和易性要求的前提下根据入仓方式应做到尽可能的小，以利于浇筑混凝土的强度及防渗性。 张俊会泽县水务局摘要：水库大坝的建设中，混凝土的施工质量严重影响着水库大坝整体结构的牢固性以及水库大坝的渗漏性，同时对于阻水体系的完整性也有重要影响。因此，在水库大坝的建设中应该重视混凝土施工流程以及对混凝土使用的材料进行严格控制，同时为了能够进一步提高水库大坝的强度，保障建设的整体质量，还需在工序细节上注重水库大坝的防渗漏。 关键词：水库大坝；混凝土；防渗漏为了能够保证水库大坝的施工质量，需要在水库大坝建设过程中对水库大坝混凝土的施工过程进行有效控制，只有通过科学合理的操作才能够使混凝土的施工质量得到充分保障。只有通过不同的施工细节进行水库建设的合理施工，才能够保证完整的堤坝系统的混凝土构件的形成。水库大坝混凝土施工以及防渗是水库大坝建设中的重要环节。 一、水库大坝混凝土施工分析（一）水库大坝混凝土施工中混凝土的配合比在建设中，混凝土材料的配合比直接影响着混凝土的施工质量、混凝土的形成以及混凝土构件的强度。需要结合不同的施工零部件的强度及混凝土的入仓方式需要来进行水灰比的选择，从而构建不同强度性能的混凝土。混凝土施工过程中，水灰比的确定首先需要在实验室进行初步的配合比试验，当实验室的配合比完成后，还需要在实验室中进行混凝土的性能及强度的检测，只有检查符合使用标准的混凝土才能够投入到水库大坝的建设中。混凝土配合比在保证强度及和易性要求的前提下根据入仓方式应做到尽可能的小，以利于浇筑混凝土的强度及防渗性。 （二）水库大坝混凝土的原材料及外加剂由于水库混凝土一般都体积较大，混凝土形成裂缝后后期处理难度较大，为防止混凝土浇筑裂缝，保证其抗渗性。原材料选用要尽可能选用符合大体积混凝土使用要求、强度保证率高、抗渗性能好的材料，如水泥宜选用水化热低、脆性系数小、收缩较小的品种。粗骨料应选级配良好、质地坚硬、含碱活性物质少的材料，细骨料应尽可能选人工砂，并严格控制含泥量和石粉含量。除对混凝土原材料进行严格控制外还可在混凝土中加入适量的外加剂如粉煤灰、引气剂、聚丙烯纤维等提高混凝土的和易性、强度和抗渗性及抗裂性。上述原材料选用方向确定后需在试验室进行试配对比满足强度、抗渗、抗冻要求后才能在工程实体中应用，必要时还要在工程现场进行适应性试验。 （三）水库大坝混凝土施工中混凝土的混合在混凝土施工中还需要处理好混凝土自动设备的检查工作，从而做好混凝土的混合工作。混凝土混合过程中也需要进行严格的质量控制。通常来说在水库大坝混凝土施工中，机械自动拌合的方式是最为广泛的混凝土混合方式，因此在混凝土混合施工前应该做好自动设备的检查工作。只有设备的良好稳定运转，才能够实现混凝土混合质量的严格控制。 混凝土进行拌合的过程中也是需要进行合理控制的，在拌合过程中首先保障计时及计量系统的准确性，只有这样才能够对混凝土的原材料及拌合时间进行准确的掌握。同时在混凝土拌合的过程中应该对混凝土塌落度进行及时检测及过程中所出现的问题等做好详尽的工作记录。混凝土生产进程中应对搅拌站的机器进行定期的检查，一般来说为了能够确保仪器运转的准确性，对仪器进行每月一两次的检查为宜。 （四）水库大坝混凝土施工中混凝土的浇筑大坝混凝土施工一般具有分项目以及分段施工的特点，一般混凝土重力坝防渗面板和坝体结构不一，要求不一使得大坝混凝土施工在面板以及坝体上是有差异的。因此在水库大坝混凝土施工中，应该结合施工的实际需要，严格把握混凝土的辅助材料。混凝土的平仓过程中，对混凝土进行分散处理，是为了能够有效的避免大骨料的过度集中所导致的强度不高的问题。同时需要在来料时对混凝土的入仓厚度进行合理的控制。 水库大坝混凝土施工中，对混凝土的振捣工序进行严格的把关是十分有必要的。只有这样才能够保证混凝土的浇筑质量。在混凝土振捣过程中应该最大程度的避免混凝土表面大气泡的产生，并且需要避免混凝土的持续下沉。混凝土振捣过程中为了有效避免振捣不均匀以及漏捣现象的发生，就需要进行振捣点的均匀布置以及严格按照工序进行混凝土的振捣。 （五）水库大坝混凝土施工中混凝土的后期保养施行混凝土的全面保养，是为了能够进一步加快混凝土的硬化速度，同时也是为了防止一些混凝土损坏、裂缝以及硬化不良等现象的发生。在混凝土的养护过程中需要根据实际的混凝土构件情况，对各个方位进行均匀的养护。为了能够保持初凝混凝土以及刚浇筑完成后的混凝土的湿润性，就需要通过对混凝土进行及时洒水的方式进行混凝土的养护。尤其是在夏季，受到气温的影响更应该加大对混凝土洒水的频率。同时为了有效避免混凝土出现裂缝的现象，就需要在混凝土拆模之后，及时的对混凝土的各个侧面进行养护，从而实现对混凝土温度进行合理控制。 二、水库大坝的防渗漏措施（一）水平防渗措施水平防渗技术主要是指混凝土与大坝基岩面、混凝土与混凝土结合面之间的防渗措施。混凝土与大坝基岩面结合应充分考虑到基岩的约束力和混凝土收缩变形而引起的收缩裂缝，应根据仓面大小对入仓混凝土厚度进行合理确定。混凝土与混凝土结合宜采用短间歇、溥层连续浇筑方法，如浇筑停留时间较长形成施工冷缝应在仓面进行凿毛处理，并在仓面上铺设一层高强度砂浆作为粘合材料。 （二）混凝土浇筑过程中防渗控制1、混凝土材料控制在进行混凝土浇筑之前应该严格的进行原材料含水量的检查，从而有效避免外界环境对浇筑土的水灰比的影响，确保入仓混凝土塌落度符合设计标准。 2、混凝土的运输在混凝土的运输过程中，为了有效避免混凝土的提前凝固，就需要对入仓库时间进行严格控制，如浇筑途中有特殊原因影响，必须对混凝土进行再搅拌。 3、检测基础数据在浇筑过程中除定期对混凝土拌和系统进行校验外，还就对原材料颗粒级配、含泥量、石粉含量、含水量、中间产品强度、塌落度等进行及时检测。 （三）水库大坝防渗的细节处理混凝土重力坝在浇筑过程中，坝体与基岩结合部、沉降缝止水构件安装、混凝土施工缝处理、大体积混凝土防裂措施等作为水库大坝防渗细节，在施工过程中如稍有不慎就会对大坝整体浇筑质量造成严重影响。在上述细节施工中一是要求严格按设计要求进行防渗构件安装，二是对结合面进行认真清理，三是施工中对细节部份要有专人进行管理，防止由于安装不当影响水库大坝防渗。
防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义 混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁，挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。 混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展 防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。 我国最早的防渗墙时桩柱式，以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙，同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙，实践证明，防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm，发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。 我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝，坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m，墙厚0.8m，最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。 近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类 （1）按材料性质分类 混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。 普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。 黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。 塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。 固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体
水库大坝混凝土防渗墙施工要点 摘要：文章结合水库大坝工程混凝土防渗墙施工技术要点及质量控制措施进行了简要的分析，以供类似工程借鉴、参考。 关键词：水库大坝、防渗墙、混凝土施工 一、工程简介 该水库是一座以灌溉、防洪为主，结合供水、发电综合利用的大型水利工程。坝顶高程为174.50m，最大坝高为57.5m，坝顶宽7.0m，坝顶长300m。为实现正常蓄水位，本次除险加固的主要任务是在粘土坝中间浇筑宽0.8m长300m的混凝土防渗墙，单孔最大深度为60m，总共完成成墙面积11634.58m2。施工过程中对墙深小于20m的防渗墙及大坝左右两岸地基进行帷幕灌浆处理，沿防渗墙轴线单排布置，左端桩号坝0-005.5～坝0+22.5，长28m；右端桩号坝0+256～坝0+298，长42m。 二、水库大坝混凝土防渗墙施工技术 混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工，在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔，回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。防渗墙施工流程主要由临建工程、防渗墙钻孔成槽、浇筑混凝土及拆除头墙构成。 2.1防渗墙施工临建工程 临建工程包括导向槽、施工平台、制浆站、泥浆沉淀池、浆水管路铺设、混凝土拌和站和风、水、电路布设等，其施工方案的科学性、合理性和可靠性，直接关系到防渗墙施工的质量、进度和成本。导向槽、施工平台在施工中起到墙体定位，稳定孔口土体，稳定和移位钻机，避免塌孔、缩孔等重要作用。由于该水库坝体填筑密实度差，存在渗漏现象，这对保证导向槽在施工过程中的稳定提出了较高的要求。常用的导向槽断面形式主要有：矩型、梯型、“L”型。施工机械设备重达几十吨，使导向槽底部的土体承受较大压力；孔口附近槽壁所受的泥浆压力较小，孔口土体稳定性差；造孔过程中产生的震动，加之槽孔壁土体受泥浆的长期浸泡，易产生滑动。为减小导向槽底部土体承受的压力强，避免槽孔壁土体的滑动，保证导向槽的稳定，本工程在进行导向槽设计过程采用矩型断面，导向槽的深度1.2～1.5m，宽度0.8m，用Φ18@200配筋，坝面用30cm碎石填筑，下游面浇筑30cm厚混凝土施工平台，保证工作面施工干净，坝体不被泥浆渗漏浸泡。 2.2槽段的划分 槽段划分一般需考虑地质条件、墙体深度、施工方法等诸多因素，根据本工程的特点，整个防渗墙为轴线带折点防渗墙，防渗墙D-13号槽1号为折点（坝0+109），在折点左侧轴线长97.4m的防渗墙段，布置D-1号槽～D-12号槽共12
沥青混凝土心墙堆石坝 填筑施工方案 宁夏回族自治区水利水电工程局 古蔺县观文水库一标项目部 2016年2月
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目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、概述 (1) 2、水文气象 (2) 3、大坝主要工程量 (3) 三、施工平面布置 (3) 1、施工布置 (3) 四、施工程序及作业区划分 (4) 1、总体施工程序 (4) 2、坝体分层填筑程序 (4) 3、作业区划分 (5) 五、施工方法 (5) 1、基础面处理及验收 (5) 2、填筑工艺流程 (6) 3、坝料填筑 (6) 4、垫层料施工 (7) 5、大坝上下游护坡砌筑 (7) 6、沥青混凝土和过渡料填筑 (7) 六、质量检查 (10) 七、资源配置 (10) 1、机械设备配置 (10)
2、劳动力配置 (11) 八、大坝填筑进度计划 (12) 九、质量控制措施 (12) 1、沥青混凝土心墙施工质量控制 (12) 2、坝体填筑质量控制 (13) 十、安全保证措施 (13)
沥青混凝土心墙堆石坝填筑施工方案 一、编制依据 1.《碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2013 1、依据《古蔺县观文水库工程枢纽及干渠项目》招标文件。 2、依据国家有关规程、规范的要求。 2.《四川省古蔺县观文水库工程施工图(第一批)枢纽部分》 YBY-SS-183S.1-20125169-2013 3.根据碾压试验成果参数。 4.根据现场条件。 二、工程概况 1、概述 观文水库位于赤水河左岸一级支流菜板河的右岸支流白泥河上游，坝址地处四川省古蔺县观文镇五桂村和复兴村交界处，距古蔺县城50km，控制集水面积26.lkm2，多年平均年径流量1302万m3。 观文水库为中型水库工程，开发任务是以农业灌溉为主，兼顾乡村供水等综合利用。观文水库工程供水范围为观文、白泥、椒园、金星4个乡（镇），设计灌溉面积5.43万亩（其中新增灌面4.20万亩、改善灌面1.23万亩），乡村供水人口4.43万人，灌溉设计保证率70%，供水设计保证率95%。水库多年平均供水量1075万m3，其中灌溉762万m3，乡镇供水235万m3，农村生活供水78万m3。 观文水库校核洪水位1092.85m，总库容为1338万m3；正常蓄水位1090.OOm，相应库容1049万m3；死水位1071.50m，死库容105万m3；兴利库容944万m3。 本工程由水库枢纽工程和灌区渠道工程组成。枢纽工程主要由拦河大坝、溢洪道、取水（导流、放空）隧洞等建筑物组成。拦河大坝布置于主河槽，溢洪道布置在大坝左岸，取水（兼放空）隧洞布置于大坝左岸山体内。拦河大坝采用碾匝式沥青混凝土心墙堆石坝，大坝坝顶高程1094.OOm，坝顶轴线长168.68m，坝顶宽7.Om，最大坝高46.OOm。大坝上游设计坝坡1:1.6，在高程1071.50m处设一2.5m宽马道；下游坝坡坡比1:2.0，在高程1085.OOm、1076.OOm处分别设一马道，马道宽均为2.5m。