仲恺农业工程学院
课程设计设计题目1200 t装配式蔬菜冷藏库
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设计任务和要求 (1)
1、冷库的概况 (1)
1.1、冷库的用途、规模情况 (1)
1.2冷库的气象资料： (1)
1.3 冷藏库室内设计参数 (1)
1.4、冷库的平面布置图 (1)
2. 制冷系统设计方案概述 (2)
3、设计计算书 (4)
3.1、设计依据 (4)
3.2、制冷负荷计算 (4)
3.2.1、库房冷却设备负荷Qq (9)
3.2.2、机械负荷Qj (9)
3.3、制冷机器设备的选型计算 (10)
3.3.1、制冷循环参数的确定 (10)
3.3.2、制冷压缩机的选型计算 (11)
3.3.3、冷却水系统的选型计算 (12)
3.3.4、冷却设备的选型计算 (13)
3.3.5、节流阀的选型计算 (13)
4、辅助设备的选型计算 (14)
5、制冷管道设计计算 (18)
5.1、管径的选择 (18)
5.2、管材的选用 (19)
5.3、管道的伸缩和补偿 (19)
5.4、管道的隔热 (19)
6、风管设计 (20)
6.1、均匀送风管的设置 (20)
6.2、通风换气 (22)
6.2.1、新风量的确定 (22)
6.2.2、新风引入及排风方法 (22)
7、设备汇总 (23)
8、参考文献 (24)
附录 (24)
设计任务和要求
概况：地点在长春市，冷库仅含冷却物冷藏间，用于冷藏柿子椒、黄瓜、番茄等蔬菜。冷间要求设置均匀送风管。设计中应有均匀送风管截面积、喷咀直径、风机压头的设计，还要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和排风的方法）。
1、冷库的概况
1.1、冷库的用途、规模情况
地点在长春市，含三间冷却物冷藏间，每间冷藏量400吨，用于冷藏柿子椒、黄瓜、番茄等蔬菜，货源来自本地,食品进库旺月为五月。
1.2冷库的气象资料：
设计环境条件：采暖通风与空气调节室外气象参数（吉林长春市）
夏季室外空气调节日平均温度：26℃；
夏季室外通风室外计算温度：27℃；
夏季空调室外计算湿球温度：24.2℃；
夏季室外最热月平均温度：23℃；
室外最热月月平均相对湿度：72％；
夏季室外通风计算相对湿度：63％；
大气压力：夏季：97.725kPa；冬季99.458kPa。
1.3 冷藏库室内设计参数
表1-1冷藏库室内设计参数表
库房名称相对湿度温度
冷却物冷藏间85%～95%10 o C
1.4、冷库的平面布置图
该冷库的冷藏吨位为1200吨，则冷却物冷藏间就有3间，则每间的冷藏量
为400吨
（1）冷间的面积计算
根据公式：10001∑=η
γS V G
式中： G —各冷库计算吨位（t ）；
V 1—各冷藏间的公称体积（m 3）； η—冷藏间的容积利用系数； γs —食品的计算密度（kg/m 3）
根据《制冷装置设计》表2-1-4查得蔬菜的密度（篓装）为γs =250 kg/m 3，其中η=0.55。根据上式得， 公称容积：3i 8727m 55.025000
121000=??=
∑V ，
每间冷却物冷藏间体积V 1=2909m3
冷库高度的确定：
冷藏库的堆货有效容积为31396m 0.80.62909≈??净高为5m ，堆码高度为4m 。则冷却物冷藏间有效使用面积为1396/4=349㎡，）则净长和净宽分别为20m 和18m ； 规模为31800m 51820=??
1.5站台的设置
为便于装卸货物，冷库中必须设置月台。
根据《冷库设计规范》GB 50072—2001规定：公称体积大于4500m 3
的冷库，公路站台宽
度为6～8m ；所以取公路站台宽度7m 。
（2）冷库的平面布置图见附录图2
2. 制冷系统设计方案概述
2.1、设计原则
（1）满足食品冷加工工艺要求；
（2）系统要运行可靠，操作管理方便，有安全保障； （3）系统应优先采用新设备、新工艺及新技术； （4）要考虑经济性。
2.2、制冷系统流程
采用单极压缩制冷循环
单级压缩：蒸发器出口→回汽调节站→低压循环桶→单级压缩机→油分离器→冷凝器→高压贮液器→高压液体调节站→节流阀→低压循环桶→氨泵→低压液体调节站→蒸发器进口→蒸发器出口
2.3、制冷系统方案内容
（1）采用制冷系统：单级氨制冷系统；
（2）蒸发温度回路：果蔬温差不宜太低，冷藏间采用5℃回路，
（3）供液方式：氨泵供液；
（4）融霜方式：冷藏间采用干式冷风机，故采用热氨融霜方式；
（5）自控内容：局部回路的自控（液泵、冷藏间回路）；制冷系统的安全保护；设置紧急泄氨装置；库房内的冷却设备在机房的遥控和库温遥测；压缩机指令开停机。
（6）冷间冷却方式：直接冷却方式。
2.4、机房布置方案
机房分成机器间和设备间两部分。制冷压缩机安装在机器间内，油分离器可随压缩机安装；仪表盘应面向主要操作通道；冷凝器安装在室外离机房出入门较近的地方；高压贮液器布置在室外靠近冷凝器，且安装高度应与冷凝器配合，保证液体自流进入，并设置遮阳设备；油分离器应根据冷凝器和高压贮液器的标高来布置；总调节站设在机器间便于观察、操作的地方；液氨分离器设在设备间；低压循环桶设在设备间利用金属固定的操作台上；氨泵布置在低压循环桶的下面近处；加氨站设于室外墙靠近总调节站及机房出入口。
2.5、库房特征
（1）库房温湿度条件：冷藏间温度为10℃，相对湿度为85%～95%取90%；
（2）冷却设备及气流组织：冷藏间采用干式冷风机布置在靠近库房门一侧，便于维修及管理，配备均匀送风道，送风道由水平送风主管和喷嘴组成。
3、设计计算书
3.1、设计依据
依据《冷库制冷设计手册》和依据《冷库设计规范》，按照设计要求（基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等）对整个制冷系统进行设计计算。设计内容包括制冷负荷计算、制冷压缩机的选型、辅助设备的选型、冷却设备、管径的选择及安全保护等。
3.2、制冷负荷计算
表3-1设计参数
冷间
室外计算温度t w 夏季通风室外设计计算温度 冷间设计温度tn 冷间设计相对湿度 冷间进库温度 冷间出库温度 冷间冷加工时间τ 冷藏间
30℃
27℃
10℃
90%
21℃
10℃
24h
（1）维护结构传入热Q 1 根据公式：
）
（n w t t a F K Q -??=
式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ； K 的计算公式为：n
i i a a 111R 1K 0
+∑+==
λδω
F —维护结构传热面积，㎡；
a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；
围护结构的外侧加通风空气层，外墙a=1.3，屋顶a=1.6。围护结构的外侧不加通
风空气层，外墙a=1.53，屋顶a=1.87。
tw —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取；
tn —冷间设计温度℃。
ω
a ，
n
a —库房围护结构外·内表面的放热系数W/m 2·K
R0—围护结构总热阻
围护结构总热阻R0依据教材P52～53的表取值。围护结构外侧加通风空气层，保温材料使用普通型·自发性聚苯乙烯泡沫塑料。根据《制冷装置设计》2-2-2式计算有
表3-2围护结构各参数汇总
根据《实用供暖设计手册》第二版，长春地表年平均温度温度7℃。计算得
各冷间围护结构传入热Q1计算
表3-3各冷间围护结构传入热Q1计算表
冷间及库温围护结构面积
m2传热系数K
W/(m2·C)
计算温度
tw ℃
库内外温差
tw-tn ℃
修正系
数ɑ
Q1
W
冷却物冷藏间（1）tn=10℃东外墙90 0.38 30 20 1.3 889.20 北内墙100 0.50 0 0 1 0
西外墙90 0.38 30 20 1.3 889.20 南外墙100 0.38 30 20 1.3 988.00 地面360 0.58 7 3 0.2 -125.28 屋面360 0.31 30 20 1.6 3571.20
合计6212.32
冷却物冷藏间（2）tn=10℃东外墙90 0.38 30 20 1.3 889.20 北内墙100 0.50 0 0 1 0
西外墙90 0.38 30 20 1.3 889.20 南内墙100 0.50 0 0 1 0
地面360 0.58 7 3 0.2 -125.28 屋面360 0.31 30 20 1.6 3571.20
合计5224.32
冷却物冷藏间（3）tn=10℃东外墙90 0.38 30 20 1.3 889.2 北外墙100 0.38 30 20 1.3 988.00 西外墙90 0.38 30 20 1.3 889.2 南内墙100 0.50 0 0 1 0
地面360 0.58 7 3 0.2 -125.28 屋面360 0.31 30 20 1.6 3571.20
合计6212.32
围护结构名称
)
/
(2K
m
W
a?
ω
)
/
(2K
m
W
a?
ω
)
/
(
i
C
m
W ?
λ)
/
(2K
m
W
K?)
/
(2
W
K
m
R?)
(mm
δ
外墙23.20 17.445 0.047 0.38 2.6 118 内墙/17.445 0.047 0.50 2 91 屋面23.20 17.445 0.047 0.31 3.2 146 地面/17.445 0.047 0.58 1.7 75
汇总如下表
表3-4 各冷间 Q 1结果汇总表
冷却物冷藏间
1
冷却物冷藏间
2
冷却物冷藏间
3
Q （W ） 6212.32
5224.32
6212.32
（2）、货物放热量Q 2
()()()()
2
'n 21'3
21b '3
21'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2
q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++?-+
?-=
+++=τ
τ
式中 Q 2a —食品放热量；
Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热； G ′—冷间每天进货量（kg ）； h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ； τ—货物冷加工时间，s ；
B —货物包装材料和运载工具的重量系数；
C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；
t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃；
q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/ kg ； G n —冷却物冷藏间的冷藏量，kg 。
G ′=400*8%=32吨，查《制冷装置设计》2-2-8到2-2-12表，有：
kg kj h kg kj h /6.309,/1.35121==B=0.25, 1.51b =C ，C 10t C 24.3t 21?=?=，, 吨吨，/60q /17421W W q ==
()()()()
w
q G -G 2
q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q 2'n 21'3
21b '3
21'2d 2c 2b 2a 2≈+++?-+
?-=
+++=τ
τ
表3-5各冷间货物放热量Q2汇总表
各冷间货物放热量Q2
冷间
G`
h1(21°C) h1(10°C) B b C 1t 2t 1q 2q 2Q 冷藏间（1） 32 351.1 309.6 0.25 1.51 21 10 174 60 42732 冷藏间（2） 32 351.1 309.6 0.25 1.51 21 10 174 60 42732 冷藏间（3） 32
351.1
309.6
0.25
1.51 21
10
174
60
42732
（3）通风换气冷负荷Q 3
根据 《制冷装置设计》
()3600
2410V n h h Q 3
n n w 3???-=
ρ
式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；
n —每日换气次数，取2次； V —冷间内的净容积，m 3； ρn —冷间内空气密度，kg/ m 3。
查附录及表2-2-14有
表3-6各冷间通风换气冷负荷Q 3汇总表
冷间
n h ωh n V γ 3Q 冷藏间（1） 27.256 77.875 2 1800 1.247 2630 冷藏间（2） 27.256 77.875 2 1800 1.247 2630 冷藏间（3） 27.256
77.875
2
1800
1.247
2630
（4）电机运行热当量Q 4
3
i i i 410N Q ???=∑ρξ
式中：N i —各电动机的额定功率，kW ；
ξi —各热转化系数，取1；
ρi —各电机运转时间系数，取1。
因冷风机电功率未知,可先假设,再校核,或按经验确定.如
冷却物冷藏间：0.01 ～0.02kW/吨货物,取0.015kW/吨货物，有
表3-7各冷间电机运行热当量Q 4汇总表
冷间 4Q 冷藏间（1） 6000 冷藏间（2） 6000 冷藏间（3）
6000
（5）操作管理冷负荷Q 5 根据 《制冷装置设计》
()r
r 3
n n w d c 55b 5a 5q n 125.03600
2410r M h h n V F q Q Q Q ?+???-?+=++=Q
式中：q d —冷间每平方米地板面积照明热量，W/㎡；
F —冷间地板面积，㎡； V —冷间内净容积，m 3； n —每日开门时引起换气次数； h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ； M —空气幕修正系数； r n —冷间内空气容重,kg/ m 3。 nr —操作人员数量；
qr —每个操作人员每秒的放热量。 查表2-2-15或2-2-3图，有
表3-8各冷间操作管理冷负荷Q 5汇总
冷间
d q
F V n
n h ωh
M r
n
r q 5Q 冷藏间（1） 2.0 360 1800 1.6 27.256 77.875 1 3 280 2929 冷藏间（2） 2.0 360 1800 1.6 27.256 77.875
1
3
280
2929
冷藏间（3） 2.0 360 1800 1.6 27.256 77.875
1 3 280 2929
3.2.1、库房冷却设备负荷Qq
5
4321q Q Q Q PQ Q Q ++++=
式中，P —冷却物冷藏间取1。
表3-9各冷间冷却设备负荷Q q 汇总表
冷间 Q 1
Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q q 冷藏间（1） 6212.32 42732 2630 6000 2929 60503.32 冷藏间（2） 5224.32 42732 2630 6000 2929 59515.32 冷藏间（3） 6212.32
42732
2630
6000
2929
60503.32
3.2.2、机械负荷Qj
根据 《制冷装置设计》表2-3-2到2-3-3
()
∑∑==??=5
1i 6
1k ik ik j Q n R Q
式中：R —制冷装置管道和设备等冷量损耗补偿系数，取1.07；
n 1k —维护结构传热量的季节修正系数，取0.7； n 2k —机械负荷折减系数，冷却物冷藏间取0.4； n 3k —同期换气次数，取0.5；
n 4k —冷间电动设备的同期运转系数，冷却物冷藏间和取0.5； n 5k —冷间同期操作系数，冷却物冷藏间取0.5；
表3-10各冷间机械负荷Q j 汇总
机械负荷Q j
冷间 n 1Q 1
n 2Q 2 n 3Q 3 n 4Q 4 n 5Q 5 R ∑∑n ik Q ik Q j 冷藏间（1） 4348.6 17092.8 1315 3000 1464.5 1.07 27220.9
86639.1
冷藏间（2） 3657.0 17092.8 1315 3000 1464.5 1.07 26529.3 冷藏间（3） 4348.6
17092.8 1315 3000 1464.5 1.07 27220.9
3.3、制冷机器设备的选型计算
整个冷库的耗冷量计算以后，便可按机器总负荷进行选择制冷压缩机及所配用的设备。按这个冷库的设计条件，确定冷凝温度，氨液冷凝后的再冷温度以及制冷压缩机循环的级数，然后进行计算。
3.3.1、制冷循环参数的确定
（1）蒸发温度t z 的确定
由于蒸发器是直接布置在库房的，果蔬冷藏一般比库温低5～8℃，故冷却物冷藏间取5℃； （2）冷凝温度t l 的确定
根据长春地区的水文地质条件及气象条件，采用冷却水循环冷却。冷凝器的进水温度t s1=t s +△=24.2+3=27.2℃（其中t s 为室外空气湿球温度，△为冷却塔的冷幅高），冷凝器的出水温度为t s2= t s1+2=27.2+2=29.2℃（立式冷凝器）
2s l s1
l 1
s 2s m t -t t -t ln t t t -=
?
式中 △t m —对数平均温差，取值范围为4～6℃，取4℃。由此计算出冷凝温度为32℃。
（3）吸入温度t x 的确定.
对氨泵供液系统，设计工况的吸入温度冷藏间t x 为6℃； （4）过冷温度t g 的确定
冷却物冷藏间的过冷度t g 为3℃； （5）制冷循环压缩机的级数确定
这个冷库要求冷却物冷藏间的温度为10℃，蒸发温度为5℃；
当冷凝温度为32℃时，相应的冷凝压力为P l = 13379Kpa ，当冷却物冷藏间蒸发温度为5℃时，相应的蒸发压力为Pz= 5158Kpa ；按照冷凝压力和蒸发压力的比值考虑:
冷却物冷藏间：
z l P P =5158
13379
=2.59＜8，故宜采用单级压缩制冷循环；
°C
°C
3.3.2、制冷压缩机的选型计算
（a ）单级压缩机的选型：如图1，
取过冷度3℃，节流前氨液的温度tg=29℃。根据《制冷装置设计》附录5及压焓图查得有关参数：
h0
h1
v1
h2
h2′
h3
λ
1465.79 1466.77 0.23471 1558.60 348.48 334.32 0.85 单位制冷量：013q h h =-=1466.77-334.32=1132.45kJ/kg 制冷剂质量流量：=
=
q Q G j kg
1132.45KJ/kw
86.64=0.077kg/s
λ
1
p G V v =
s
（b ）查看压缩机产品目录，选用一台烟机牌改型100系列
210AC 单级活塞式制冷压缩机，其性能参数如下： 压缩机的型号 蒸发温度（℃） 冷凝温度（℃） 标准工况制冷量（kw ） 转速（r/min ） 理论排气
量（m 3/h ） 功率（kW ）
210AC 5～-30 ≤46 93.5 960 141 22.5
（c ）校核 a 、制冷量的校核 实际制冷量：
KW Q W Q 86.64160.62K 3600
0.234711132.45
0.85141q
3600v V q G j o
1
p
o
C c =≥=???=
==∑∑λ
()()
h /m 79.20s /m 0.0220.85
0.234710.0773
3=≈?=
式中∑G c —制冷剂实际总流量，kg/s ；；
其中，∑V p —选用压缩机理论总输气量，m 3
/s 。
b 、电动机功率
A 、理论功率KW h h G N c l 72.1683.91182.0)(12≈?=-=
B 、指示功率18KW .81)005.0305
278/(72.16//z l zs l zs =+=?+==）（
z l t b T T N N N η C 、摩擦功率KW P V N m p m 24.2360060141=÷?=?=
D 、有效功率KW N N N m zs 42.2035.218.18y =+=+= 直连传动
电机轴功率KW N N 20.42120.42/c y z =÷==η
配用电机功率23.48KW ~22.46)15.1~10.1(z ==N N 与压缩机轴功率相符。
3.3.3、冷却水系统的选型计算
（1）冷凝器的选型计算 ①冷凝器的热负荷计算 单级压缩循环（见图1）
()[]KW
11.178)334.32-1558.60(142.0h -h G Q 32c l =?==
式中：G —制冷剂质量流量，
h 2，h 3—单级循环冷凝器进出口制冷剂的焓值，kJ/kg ；
②冷凝器面积计算
2
f l m l 55.66m 2
.3178.11
q Q t K Q F ===?=
式中：F —冷凝器传热面积，㎡；
K —冷凝器传热系数，kW/㎡；
△t m —对数平均温差，取值范围为4～6℃；
q f —冷凝器单位面积热负荷，kW/㎡，取3.2kW/㎡。
③选用烟机牌LNA70立式冷凝器一台，其技术参数如下：
型号 换热面积（㎡） 壳体直径（mm ）
重量（kg ）
LNA70
70 666
2319
3.3.4、冷却设备的选型计算
冷藏间冷却设备均采用冷风机
冷却设备的传热面积计算
t
q ??=
K Q F
F...（p90页） K...取38 Δt 。。取10 Qq...
表3-11冷藏间冷却设备冷却面积汇总 冷间
q Q
K t ? F 冷藏间（1） 60503.32 38 10 159.22 冷藏间（2） 59515.32 38 10 156.62 冷藏间（3） 60503.32
38
10
159.22
选用型号KLD-200干式冷风机3台，技术参数如下
型号 冷却面积m2 风机风量（m3/h ） 风压pa KLD-200 200 19980 200
3.3.5、节流阀的选型计算
（1）流量计算 冷藏间：
()()()s /kg 154.0~1155.00.0772·~5.12·~5.1G on max =?==G
（2）通道截面积计算
，得由v l 2n
D max P D 4
C 2G ???=ρπ
冷藏间：
()()045m 0.0~0350.010
5.158-12.37965935.014.31540.0~1155.022P C 22D 5
v l D max n =?????=????=
ρπG 代入公式 式中 G —流经节流阀的制冷剂流量，kg/s ；
A —通道截面积，㎡；
ρl —节流阀前液体的密度，取596kg/ m 3； △P v —节流前后的压差，P a ；
C D —流量系数，取0.35。 （3）节流阀的的选型
冷藏间选用1型号为DL41W-60T P 节流阀，其技术参数如下： 型号 公称通径mm
适用温度 （℃） 公称压力（MPa ） 重量（kg ）
DL21W-40T 4
-240-80
1.53
0.4
4、辅助设备的选型计算
（1）油分离器的选型计算
ω
πωλp
YF v 128
.14128
.1D ?==G v v V x
p
P
388m
.02.013
.0182.0128
.1D YF =?=
式中 ｖp ，ｖpg —压缩机排气口制冷剂蒸汽的比容，m 3/kg ；
G ，Gg —制冷剂流量，Kg/s ；
ω—油分离器内气体流速，取0.2 m/s 。
选用烟机牌YFA-80氨油分离器一台，其技术参数如下： 型号 容器类别 外形尺寸（mm ） 重量（kg ）
壳体直径 高 YFA-80 S2-2
412
1816
150
（2）贮液器的选型计算
3
ZA m .1.587.010001.6888
1182.036007
.0G
3600V =???
?==∑‘
?υ
式中 υ′—冷凝温度下液态制冷剂的比容，m 3/ kg ；
∑G —制冷系统制冷剂总循环量，kg/s ； 0.7 —贮液器的允许液体充满度； ψ —贮液器的容量系数，取1。
选用烟机牌WCA-1800贮液器一台，其技术参数如下： 型号 容积（m 3
） 容器类别
外形尺寸（mm ） 重量（kg ） 长
通体直径 高 WCA-1800 1.8
M C -2
1100
816
616
800
（3）低压循环桶的选型计算
①低压循环桶桶径计算
n V 128
.1n
4V D p p ωξλ
πωξλ
==
冷藏回路：m 290.01
15.085
.0039.0128.1D =????
=
式中 V p —压缩机（双级压缩时指低压机）的理论输气量，m 3/s ；
λ —压缩机（双级压缩时指低压机）的输气系数； ω —低压循环桶内气体流速，取0.5m/s ；
ξ —低压循环桶的面积系数，取1； n —低压循环桶气体进口个数，取1。 下进上出供液系统
()7.0/q 6.02.0V b b h 'q d ?++=τV V
s /0.00194m
h /m 634.3q 440.043
3b 32h ====，πm l d V ；（氨泵选
型后算出及管径计算后d 取标准76mm ）；b τ=620秒。
()()3
b b h 'q d 1.87.0/0.00194540.04406.002.07.0/q 6.02.0V m V V =?+?+?=?++=τ
式中 V d —低压循环桶的容积，m 3；
V q ′—各冷间中，冷却设备注氨量最多的一间蒸发器总净容积，m 3； V h —回气管内净容积，m 3； q b —一台氨泵的流量，m 3/s ；
τb —氨泵由启动到液体制冷剂自蒸发器返回低压循环桶的时间，一般可采用540～720s 。
选用烟机牌型号为ZDX-2L 的低压循环桶一台，其技术参数如下： 型号 容积m 3
容器类别 外形尺寸（mm ） 重量（kg ）
壳体直径 高 ZDX-2L 2
C M -2
1060
3290
880
（4）氨泵的选型计算
根据氨泵的流量进行氨泵的型号选择。
o
'
q b q q υβQ =
冷藏回路：h /m 634.31000
45.11323600
583.1522.1804q q 3o
'q b =????=
υβQ
式中 Q d —氨泵回路蒸发器负荷，kW ；
υ′—该蒸发温度下液体制冷剂的比容，m 3/ kg ；
q o —制冷剂单位质量制冷量，kJ/kg ； β—氨泵的供液倍率，取3～4。
由于选用1个低压循环桶，故氨泵也选用1台。选用烟机牌CN-5.5氨泵，其技术参数如下：
型号 流量
（m 3
/h ） 扬程（m ） 转速
（r/min ） 效率% 电机功率（kW ） 重量
（kg ） CN-5.5 5.5
20.5
710
35
3.0
45
（5）排液桶的选型计算
3
'z p 2.74m 7.046
.0670.062.30.7=??=?=υG V
式中 G z —注氨量最多的一间库房蒸发器的注氨量，kg ；?
υ′—在该蒸发温度下，液体制冷剂的比容，m 3/ kg ； 0.7 —排液桶允许充满度。
根据以上数据，可选用PYA-3.型的排液桶一台，其中工作容积为3m 3，可满足设计要求。 型号 容积（m 3） D 重量 PYA-3 3
920
1376
（6）空气分离器的选型
依据冷库的规模，压缩机标准工况制冷量在1160KW 以下，冻藏回路选择烟机牌KFA-32空气分离器，参数如下表： 型号 公称直径mm 换热面积
m 2 L （mm ） H （mm ） 重量kg KFA-32
32 0.45
1550
120
47
（7）集油器的选型
压缩机标准工况制冷量在230KW 以下选桶身直径159mm 集油器一台。选用JY-150的集油器一台，其技术参数如下：
型号
容器类别
外形尺寸（mm ） 重量（kg ）
壳体直径
高
JY-150 MS-2 159 409 30
（8）干燥器和过滤器的选型
①氨干燥器的选型
选用YG-32的氨干燥器一个，其技术参数如下：
型号 公称口径（mm ）
外形尺寸（mm ）
重量（kg ）
宽
高 YG-32
32
180
185
14
②氨气过滤器的选型
选用QG-65的氨气过滤器一个，其技术参数如下： 型号 外形尺寸（mm ） 重量（kg ）
宽 高 QG-65 450
280
55
5、制冷管道设计计算
5.1、管径的选择
（1）回汽管管径的计算
[][]065m .03.87501128.0128.1128.1d d 4n
2n =??=?==ρωρωπG G ，得出由公式
式中 d n —管子内径，m ；
G —制冷剂流量，kg/s ； ρ—氨气的密度，取3.875kg/m 3； [ω]—制冷剂限定流速，取10m/s 。 选用管径为70mm 的碳素钢管
12、题目：1100 t水产分配性土建冷库 概况：地点在汕头市。冷库含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。加工能力为15t/d。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）制冷负荷计算； 围护结构传热系数K依据教材P52～53的表取值。 （2）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 5）机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6）设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。 注：设计计算书中的相关表格要求 （1）传热系数K 表1各构造层的传热系数K W/(m2·C) (2) 各冷间围护结构传入热Q1计算 表2 各冷间围护结构传入热Q1计算表
表3 各冷间Q1结果汇总表 表4 各冷间Q2结果汇总表 ……… 表8 各冷间冷却设备负荷Q q汇总表 表9 -33 ℃蒸发温度回路机器负荷Q j汇总表
Xx 批发市场小型冷库设计可研报告 Xx 批发市场需建造一个小型冷库，共有三库：其中一库为高温冷藏库，冷藏食品为蔬菜和水果类，库温5℃，库存量6吨；另一个也为高温冷藏库，冷藏食品为蛋和乳制品，库温5℃，库存量10吨；还有一个为低温冷藏库，冷藏食品为冻牛肉，库温-18℃，库存量6吨。 1、计算库体尺寸 1）蔬菜和水果冷藏库库容计算 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6； G ——冷藏库的储藏量，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3 ； 冷藏食品为蔬菜和水果，冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m ×2.7m ×2.6m 。 2）蛋类和乳制品冷藏库库容计算 该库冷藏量为10t ，查表1-1得=ρ300kg/m 3＝0.3t/m 3，则 56.556 .03.010 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-57S,库容57m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为7.2m ×3.6m ×2.6m 。
3）冻牛肉低温冷藏库库容计算 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ400kg/m 3＝0.4t/m 3，则 256 .04.06 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-26S,库容26m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为4.5m ×2.7m ×2.6m 。 2、库内外计算温度的确定 库内计算温度t n （即库温）是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限等确定的。对于生鲜水果、蔬菜及鲜蛋等食品，其库温一般在-2～0℃；对于鱼、肉禽类等食品，库温一般在-18℃；对于冻结库，库温一般在-25℃。
空调用制冷技术课程设计
目录 前言 (1) 1 设计目的 (2) 2 设计任务 (2) 3 设计原始资料 (2) 4 冷水机组的选择 (3) 4.1 负荷计算 (3) 4.2 机组的选择 (3) 5方案设计 (4) 6水力计算 (4) 7设备选择 (6) 7.1冷却塔的选择 (6) 7.2 分水器和集水器的选择 (6) 7.3水泵的选择 (7) 7.3.1冷冻水泵选型 (8) 7.3.2冷却水泵选型 (9) 8 小结 (11) 参考文献 (13)
前言 制冷课程设计是建筑环境与能源应用工程专业大学本科教育的一个重要教学环节，是全面检验和巩固课程学习效果的一个有效方式。通过本次课程设计，可以使学生进一步加深对所学课程的理解和巩固；可以综合所学的制冷与空调的相关知识，解决实际问题；可以使学生的得到工程实践的实际训练，提高其应用能力和动手能力。
1 设计目的 课程设计是《空气调节用制冷技术》教学中一个重要的实践环节，综合运用所学的有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力，进一步巩固和提高理论知识。通过课程设计，了解工程设计的容、方法及步骤，培养确定空调冷冻站的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 2 设计任务 （一）负荷计算 （二）机组选择 （三）方案设计 （四）水力计算 1、冷冻水循环系统水力计算 2、冷却水循环系统水力计算 （五）设备选择 1、冷却塔的选择 2、分水器及集水器的选择 3、水泵的选择 （六）机房布置 1、设备与管道布置平面图 2、机房系统图 3 设计原始资料 （一）建筑物概况：层高4.6米, 层数6层， 总空调建筑面积：为15990m2。 （二）参数条件：空调冷冻水参数：供水7℃，回水12℃； 冷却水参数：进水32℃，出水37℃。 （三）空调负荷指标：q=120~180 W/m2。 （四）土建资料：机房建筑平面图（见附图），选择其中部分作为制冷机房（以满足用途为原则，不要占用过大面积）。
小型氨系统制冷 工艺设计 （第四组） 制冷工艺设计 一个单层500t生产性冷藏库，采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和阁楼采用聚氨酯现场发泡，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣并装设水泥通风管。整个制冷系统设计计算如下： 1.设计条件 1.气象和水文资料 2.制冷系统 采用氨直接蒸发制冷系统。冷藏间温度为-18℃，冻结间温度为-23℃。 3.冷藏库的平面布置 冷藏库的平面布置如下图所示。
2. 设计计算 整个制冷系统的设计计算是在冷库的平面立面和具体的建筑结构和围护结构确定之后进行的。首先计算冷库的耗冷量，然后计算制冷机器和设计。计算出程序如下： 1.冷库维护结构的传热系数计算 主要计算外墙、内墙、阁楼层和地坪的传热系数，计算公式如下： 热阻的计算公式为： ,1i i i s R R a δλ== 传热系数的计算公式为 12121 1 1s w K δδαλλα= + ++???+ 对于墙面的对流换热系数α，外墙表面α取；内墙表面α取；冻结间的内墙表面取。各冷库维护结构及其传热系数的计算见表1-1。 3. 冷库耗冷量的计算
（1）冷库围护结构传热引起耗冷量按计算围护结构传热面积原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量。 1）冷库围护结构的传热面积。冷库围护结构的传热面积计算见表1-2. 表1-1 冷库围护结构及其传热系数的计算
表1-2 冷库维护结构的传热面积表
no.3 东墙 西墙 北墙屋顶、阁楼、地 坪 9.185 9.185 22.370 20.000 7.490 7.490 7.490 7.860 68.795 68.795 167.551 157.200 no.6 东墙 南墙 西墙 屋顶、阁楼、地 坪 6.950 10.370 6.950 8.000 6.290 6.290 6.290 5.590 43.716 65.227 43.716 44.720 2）冷库围护结构的耗冷量计算下表1-3. 表1-3 的计算表 序号墙体方向Q 1/W K A αT w T n NO.1 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.2 东墙0.194 59.920 1 35 -18 616.491 西墙0.194 59.920 1.05 35 -18 647.316 阁楼层0.107 154.400 1.2 35 -18 1054.914 地坪0.262 154.400 0.7 33 -18 1441.694 此间合计3760.414 NO.3 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 北墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.4 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.233 167.551 1 35 -18 2065.073 西墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 北墙0.194 65.227 1.05 35 -18 704.650 阁楼层0.109 48.480 1.2 35 -18 334.931 地坪0.269 48.480 0.7 33 -18 465.185 此间合计4985.456 NO.5 东墙0.194 37.740 1 35 -18 388.291 南墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 西墙0.233 37.740 1 35 -18 465.146 北墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 阁楼层0.109 45.200 1.2 35 -18 312.270 地坪0.269 45.200 0.7 33 -18 433.712 此间合计2839.809 ) ( n w T T KA Q- =α
《冷库设计》课程设计要求 一、设计任务书 题目内容： 第一组 设计要求：冷库位于北京地区（水果或蔬菜），冷库仅含冷却物冷藏间60吨，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和 排风的方法）。 第二组 设计要求：冷库位于上海地区（水果或蔬菜），冷库仅含冷却物冷藏间100吨，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和 排风的方法）。 二、设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）围护结构传热系数K的计算； （2）围护结构传热面积的计算； （3）制冷负荷计算； （4）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 补充资料 一、室外型装配式冷库与土建冷库在设计上的不同点： 1．冷藏库的堆货有效容积是库内公称容积的60%，果蔬间应乘以0.8的修正系数。 2．冷却设备的负荷Q0=1.1 Q1+P Q2+ Q3+ Q4+ Q5 冷却间、冻结间P=1.3 其它冷间P=1 3．Q1=K·F·a ( tw- tn ) a: 温差修正系数。围护结构的外侧加通风空气层，外墙a=1.3，屋顶a=1.6。围护结构的外侧不加
课程设计 设计题目烟台300 t 装配式水果冷藏库 目录 1、冷库的概况................................................................................................................ 1.1、冷库的用途、规模情况......................................................................................... 1.2、冷库的气象资料..................................................................................................... 1.3、冷库的平面布置图................................................................................................. 2. 制冷系统设计方案概述.............................................................................................. 2.1、设计原则................................................................................................................. 2.2、制冷系统流程......................................................................................................... 2.3、制冷系统方案内容................................................................................................. 2.4、机房布置方案......................................................................................................... 2.5、库房特征................................................................................................................. 3、设计计算书................................................................................................................
目录 目录 (1) 设计任务书 (2) 设计说明书 (3) 一、制冷机组的类型及条件 (3) 二、热力计算 (6) 三、制冷压缩机型号及台数的确定 (7) 四、冷凝器的选择计算 (8) 五、蒸发器的选择计算 (12) 六、冷却水系统的选择 (14) 七、冷冻水系统的选择 (14) 八、管径的确定 (14) 九、其它辅助设备的选择计算 (15) 十、制冷机组与管道的保温 (17) 十一、设备清单 (18) 十二、参考文献 (18)
空调用制冷技术课程设计任务书 一、课程设计题目：本市某空调用制冷机房 二、原始数据 1．制冷系统采用空冷式直接制冷，空调制冷量定为100KW。 2．制冷剂为：氨(R717)。 3．冷却水进出口温度为：28℃/31℃。 4．大连市空调设计干球温度为28.4℃，湿球温度为25℃。 三、设计内容 1．确定设计方案根据制冷剂为：氨(R717)确定制冷系统型式。 2．根据冷冻水、冷却水的要求和条件，确定制冷工况并用压焓图来表示。 3．确定压缩机型号、台数、校核制冷量等参数。 4．根据蒸发温度、冷凝温度选择蒸发器（卧式壳管）冷凝器（水冷或空冷），并做其中一个设备（蒸发器或冷凝器）的传热计算。 5．确定辅助设备并选型 6．编写课程设计说明书。
空调用制冷技术课程设计说明书 一、制冷机组的类型及条件 1、初参数 1）、制冷系统主要提供空调用冷冻水，供水与回水温度为：7℃/12℃，空调制冷量定为100KW 。 2）、制冷剂为：氨(R717)。 3）、冷却水进出口温度为：28℃/31℃。 4）、大连市空调设计干球温度为28.4℃，湿球温度为25℃。 2、确定制冷剂种类和系统形式 根据设计的要求，本制冷系统为100KW 的氨制冷系统，一般用于小型冷库，该制冷机房应设单独机房且远离被制冷建筑物。因为制冷总负荷为100KW,所以可选双螺杆制冷压缩机来满足制冷量要求（空气调节用制冷技术第四版中国建筑工业出版社P48）。冷却水系统选用冷却塔使用循环水，冷凝器使用立式壳管式冷凝器，蒸发器使用强制循环对流直接蒸发式空气冷却器（即末端制冷设备）。 3、确定制冷系统设计工况 确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。 确定冷凝温度时，冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。 ①、 冷凝温度（）的确定 从《制冷工程设计手册》中查到大连地区夏季室外平均每年不保证50h 的湿球温度（℃） C o s 25t 对于使用冷却水塔的循环水系统，冷却水进水温度按下式计算：
《冷库设计》课程设计要求 一．设计任务书 1）题目内容： 第一组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间、冻结物冷藏间和冻结间。其中冷却物冷藏间容量为1/3 G吨，冻结物冷藏间容量为2/3 G吨，冻结间加工猪、牛肉等肉类食品。 1、500t生产性冷库 2、800t生产性冷库 3、1000 t生产性冷库 4、1200 t生产性冷库 5、1500 t生产性冷库 6、1800 t生产性冷库 7、2000 t生产性冷库 第二组 设计要求：冷库位于沿海地区，含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。 8、300t水产分配性冷库 9、500t水产分配性冷库 10、800t水产分配性冷库 11、1000t水产分配性冷库 12、1200t水产分配性冷库 13、1500t水产分配性冷库 第三组 设计要求：位于沿海地区，冷库含冰库和冻结物冷藏间，不含制冰间。 14、800t水产冷库 15、1000t水产冷库 16、1500t水产冷库 第四组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间和冻结物冷藏间，容量各占一半。不设冻结间，货物全部由外库调入。 17、1000t分配性冷藏库 18、1500t分配性冷藏库 19、2000t分配性冷藏库 20、2500 t分配性冷藏库 21、3000 t分配性冷藏库 第五组 设计要求：冷库为装配式冷库，含500吨的两用间，夏秋用于冷藏肉类食品，春冬冻藏肉类食品。其余冷间全部为冻结物冷藏间，用于全年冻藏肉类食品，不设冻结间。 22、1000t分配性冷藏库 23、1200t分配性冷藏库 24、1500t分配性冷藏库 25、2000t分配性冷藏库
设计要求：冷库仅含冷却物冷藏间，位于水果或蔬菜产地，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和排风的方法）。 26、800t果蔬冷藏库 27、1000t果蔬冷藏库 28、1200t果蔬冷藏库 29、1500t果蔬冷藏库 30、2000t果蔬冷藏库 2）要求： 1．除第五组，可设计为土建冷库、亦可为装配式冷库。 2．为单层、氨制冷剂冷库。 3．功能、容量、加工能力、地点等在题目允许的范围内由设计者自定。 4、上交文件：一份打印论文，电子文档交学习委员拷贝。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）围护结构传热系数K的计算； （2）围护结构传热面积的计算； （3）制冷负荷计算； （4）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 5）机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6）设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。
小型冷库工艺及结构设计 课程设计任务书 根据《冷库建筑》课程设计中你所设计的平面图的基础上，进行制冷工艺设计。 一、设计 1、培养理论联系实际的正确设计思想，训练综合运用已经学过的理论和实践知识去分析和解决工程实际问题的能力； 2、学习制冷工艺设计的一般方法，了解和掌握食品冷藏库的设计过程和进行方式； 3、进行基本技能训练，例如设计计算，绘制施工图纸，编制工程文件，运用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。 二、程序 1、设计准备，认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤； 通过阅读专业资料、图纸、参观实习等，以了解设计对象；复习课程有关内容，以熟悉有关的设计方法和设计过程；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。 2、制冷系统的方案设计。决定制冷系统的方案，包括蒸发系统的划分、冷 却方式、供液方式、冷凝方式、运转方式、组合方式等的选择。 3、制冷工艺设计计算。制冷负荷计算，制冷压缩机的选型计算，辅助设备 的选型计算，管径选择计算等 4、绘制制冷工艺设计图纸。制冷系统原理图。 5、整理和编写设计计算书及其它工程文件。 三、总结 设计课题如下： （一）冷库的规格 1、低温冷藏间的容量为：2200m3（500t）冷间设计温度为-18℃，相对湿度为95﹪； 2、冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23℃。其中用冷风机冻结白条肉14T/日，用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。 3、高温冷藏间的容量为：4263 m3（470T），设计温度为：0~4℃，相对湿度为：85~95﹪；如果冷藏蔬菜类，相对湿度为：85﹪。 （二）库房的平面布置 1、库房的平面布置见图1，该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体； 2、房内净长、净宽在平面图上都已标出； 3、房内净高：冻结间为4.5m，冻结物冷藏间为5m； 4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层； 5、层顶为通风阁楼，地坪采用炉渣并埋设通风管道； 6、冷库冷藏间无隔热层； 7、库房围护结构构造见表
山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师
制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计（论文）目的及意义： 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生，通过设计要求，掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则，制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计（论文）提纲 1．搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）； 2．确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构； 3．确定计算设计参数，计算系统负荷； 4．设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）； 5．管道管径设备管道保温层确定； 6．绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）； 三、课程设计（论文）思路方法及进度安排： 1．第一天：完成烟台市蔬菜公司1000吨柑橘冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算；
课程设计 课程设计名称：“空调冷热源—制冷”课程设计专业班级：建筑环境与设备工程1201班 学生姓名： 学号： 指导教师：王军陈雁 课程设计地点： 32518 课程设计时间： 2015.12.25至2016.1.7
目录 课程设计任务书 (2) 设计题目与原始条件 (4) 方案设计 (4) 冷负荷的计算 (4) 制冷机组的选择 (4) 水力计算 (5) 设备选择 (6) 设计总结 (9) 参考文献 (9)
“空调用制冷技术”课程设计任务书
设计说明书 一、设计题目与原始条件 鹤壁市完达中学公寓空气调节用制冷机房设计。 本工程为鹤壁市完达中学公寓空调用冷源——制冷机房设计，公寓楼共五层，建筑面积5026.41m2，所供应的冷冻水温度为7/12℃。 二、方案设计 该机房制冷系统为四管制系统，即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。 经冷水机组制冷后的7℃的冷冻水公寓楼的各个区域，经过空调机组的12℃的冷冻水回水由冷冻水回水管返回冷水机组，通过冷水机组中的蒸发器实现降温过程。 从冷水机组出来的37℃的冷却水经冷却水供水管到达冷却塔，经冷却塔冷却后返回冷水机组，如此循环往复。 考虑到系统的稳定安全运行，系统中配备补水系统，软化水系统，水处理系统等附属系统。 三、冷负荷的计算 1.面积冷指标 q=150W/m2 2.根据面积热指标计算冷负荷 Q=A×q=150×5026.41=753961.5w （1--1） 四、制冷机组的选择 根据标准，宜取制冷机组2台，而且2台机组的容量相同。所以每台制冷机组制冷量Q’=Q/2=754/2=377Kw （1--2） 根据制冷量选取HX系列螺杆式制冷机，型号为HX110，性能参数如表1所示。 制冷机组性能参数表1--1
冷库设计说明书(毕业 设计) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师
制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计（论文）目的及意义： 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生，通过设计要求，掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则，制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计（论文）提纲 1．搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）； 2．确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构； 3．确定计算设计参数，计算系统负荷； 4．设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）； 5．管道管径设备管道保温层确定； 6．绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）；三、课程设计（论文）思路方法及进度安排：
目录 第一部分、目录 (1) 第二部分、空调用制冷课程设计任务书 (2) 一、制冷工况的确定 (2) 二、压缩机的选择计算 (3) 三、冷凝器的选择计算 (4) 四、蒸发器的选择计算 (4) 五、辅助设备的选择计算 (5) 六、管径的确定 (5) 七、水泵的选型计算 (6) 八、制冷系统的流程图 (7) 九、设备明细表 (8)
空调用制冷技术课程设计任务书 已知条件：已知空调系统要求冷负荷800kw ，拟采用R22制冷系统，循环水冷却，冷却水进水温度为32℃，出水温度为37℃，冷冻水出水温度为7℃，冷冻水回水温度12℃。，冷冻水球的压头为25m ，机房面积14400mm ?9000mm ，机房高4000mm ，冷却塔放在机房顶上，其它设备及辅助用房都在机房空间内。 设计说明书 根据设计要求，此系统的设备设计计算、选用与校核如下： 一、制冷工况的确定： 由已知条件冷却水进水温度为32℃，出水温度为37℃，冷冻水出水温度为7℃，冷冻水回水温度12℃。 1t =32℃ 2t =37℃ 1s t =12℃ 2s t =7℃ 1.1 蒸发温度0t ： 025s t t =- （比要求供给的冷冻水的温度低5℃） =2℃ 1.2 冷凝温度k t ： 121 ()52k t t t =++（冷却水的进口温度取下限。其范围是 5~7℃） =39.5℃ 1.3 吸气温度吸t ： 吸t =0t +8 （过热度3~8℃，并选8℃） =10℃ 1.4 过冷温度过冷t ： 过冷t =k t -4.5 =35℃ （过冷度：4.5℃） 查R22 lgp-h 图可知 根据0t =2℃，k t =39.5℃，吸t =10℃，过冷t =35℃，可得：
前言 1.1 设计题目的选题的缘由及意义 冷库是发展冷藏业的基础设施，也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。食品保鲜主要以食品冷藏链为主，将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品通过预冷、加工、贮存和冷藏运输，有效地保持食品的外观、色泽、营养成分及风味物质，达到食品保质保鲜，延长食品保存期的目的，起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用。在现代化的食品工业中，食品从生产加工、贮藏运输、销售至消费全过程都保持在所要求的低温条件下，这种完整的冷藏网统称“冷链”，它可以保证食品的质量，减少生产及分配过程中的损耗。目前，国家投入巨资加快基础设施建设，调整农业产品结构，推进城市化进程，这些措施必将会带动制冷空调产品的生产和使用，促进、完善“冷链”的建设。在农业、畜牧业方面，水果、蔬菜、养殖加工业的发展，包括花卉业的兴起，给冷冻冷藏业的发展带来勃勃生机。由此可见，随着市场经济的不断发展、现代物流系统的不断完善，食品冷藏链的产业化发展前景十分广阔。 1.1.1 冷库行业现状 国外冷库行业现状。国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、加拿大等国。日本是亚洲最大的速冻食品生产国，-20℃以下的低温库在冷库中占80%以上。70年代以前国外冷库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，70年代后期逐渐采用以R22为制冷剂的分散式制冷系统。美国和加拿大占80%以上的冷库都以使用R717为制冷剂。80年代以来，分散式制冷系统在国外发展很快，冷却设备由冷风机逐步取代了排管，贮藏水果冷库中近1/3为气调库，在冷库建造方面土建冷库正向预制装配化发展，自动化控制程度比较高。比较著名的装配式冷库的制造商如芬兰的辉乐冷冻集团(HUURRE),其库板HE-3由无氟绝缘聚氨酯板和两层镀锌的钢层组成，轻便易拆卸，施工期短、气密性好、空间利用率高。 近年来，国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库，如美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的80%；法国、意大利也大力发展该项技术，气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的50%～70%以上；英国气调库容达22万吨。日本、意大利等发达国家已拥有10座世界级的自动化冷库。
课程设计设计题目烟台300 t 装配式水果冷藏库 目录 1、冷库的概况................................................................................................................ 1.1、冷库的用途、规模情况......................................................................................... 1.2、冷库的气象资料..................................................................................................... 1.3、冷库的平面布置图................................................................................................. 2. 制冷系统设计方案概述............................................................................................. 2.1、设计原则................................................................................................................. 2.2、制冷系统流程......................................................................................................... 2.3、制冷系统方案内容................................................................................................. 2.4、机房布置方案......................................................................................................... 2.5、库房特征................................................................................................................. 3、设计计算书................................................................................................................
毕业设计 题目：冷库制冷工程设计 专业：空调技术与供热通风工程 班级：制冷132 学生姓名：冯万暖 摘要 本设计为猪肉冷库制冷工程设计，本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。本次设计的主要内容包括：制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能，通过方案比较，在冷负荷计算的基础上，选择了双级压缩制冷系统，根据制冷系统方案的设计，进行辅助设备
的选型。其次本设计介绍了机房及库房设备的布置，管线的布置及走向，管材、管径等。最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 目录 1 工程概况及原始材料 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2工程概况 (1) 1.2.1 冷库设计条件 (1) 1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2) 1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7) 2 冷负荷计算 (9) 2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9) 2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10) 2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12) 2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12) 2.5操作耗冷量Q5的计算 (12) 2.6耗冷量的汇总 (14) 2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14) 2.6.2 机械负荷Qj计算 (15) 2.6.3 冷库耗冷量估算 (16) 3 制冷系统方案的确定 (18) 3.1确定制冷系统方案的原则 (18) 3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18) 3.3冷库制冷系统的确定选择 (19) 3.3.1制冷剂种类确定 (19) 3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19) 3.3.3冷间冷却方式的确定 (21) 3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22) 3.3.5蒸发温度的确定 (22) 3.3.6过热度的确定 (22) 3.3.7冷凝温度的确定 (22) 3.3.8过冷度的确定 (23) 3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23) 4 制冷机器设备的选型 (24)
- 目录 一、设计条件...................................................................................... - 1 - (一)制冷工艺条件 ........................................................................... - 1 - (二)设计背景： .............................................................................. - 1 - 二、库容量计算................................................................................... - 2 - (一)急冻间.................................................................................... - 2 - (二)低温冷藏间 .............................................................................. - 2 - 三、围护结构传热系数计算 ..................................................................... - 3 - (一)外墙 ...................................................................................... - 3 - (二)地坪 ...................................................................................... - 4 - (三)屋顶 ...................................................................................... - 4 - (三)冷藏间墙................................................................................. - 5 - (四)急冻间墙................................................................................. - 5 - (五)急冻间走道外墙......................................................................... - 6 - (六) 冷藏间走道外墙 ....................................................................... - 6 - 四、冷耗量的计算 ................................................................................ - 6 - (一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1 ............................................... - 6 - (二)食品冷加工的耗冷量Q2................................................................ - 9 - (三)库通风换气热量Q3的计算........................................................... - 10 - (四)电动机运转热量Q4的计算........................................................... - 10 - (五)操作热量Q5的计算................................................................... - 11 - (六)总耗冷量............................................................................... - 12 - 五、冷却设备的选型计算 ...................................................................... - 13 - (一)冻结物冷藏间 ......................................................................... - 13 - (二)冻结间.................................................................................. - 14 - (三)流化床.................................................................................. - 14 - 六、制冷压缩机的选择计算 ................................................................... - 15 - (一)计算条件............................................................................... - 15 - (二)制冷压缩机的选择 .................................................................... - 15 - 七．辅助设备的选择计算 ...................................................................... - 17 - (一)冷凝器.................................................................................. - 17 - (二)油分离器： ............................................................................ - 18 - (三)高压贮液器 ............................................................................ - 19 - (四)氟泵的选型计算....................................................................... - 19 - (五)低压循环桶的选型计算............................................................... - 20 - (六)热虹吸罐的选型计算 ................................................................. - 21 - 八．管径的确定................................................................................. - 22 - (一)回气管.................................................................................. - 22 - (二)吸入管.................................................................................. - 22 - (三)排气管.................................................................................. - 23 - (四)冷凝器至贮液桶....................................................................... - 23 - 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定 ........................................................ - 23 - 个人总结 ......................................................................................... - 24 - 参考文献 ......................................................................................... - 25 -