6S现场管理专项整治实施方案
为进一步巩固及提高“6S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合集团公司提出的关于开展现场管理专项整治活动的实施意见，使我公司在优化工作环境、提高工作效率的同时，不断增强公司的抗风险能力，经新泰公司研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体内容如下：
一、“6S”管理的基本含义：
所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。
整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，将物品分为有用的和无用的，并定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿（Seiton）：指经过整理，将留在现场的有必要的物品分门别类，排列整齐，明确标识。
清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。
素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和
团队精神。
安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
二、实施“6S”现场管理工作的意义
“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组
为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，特成立“6S”现场管理工作小组，具体如下：
组长：
副组长：
成员：各单位、部门负责人
工作小组任务职责：
1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。
2、负责组织“6S”现场管理知识的学习，实施方案的贯彻、培训、指导，并有步骤、有计划、有目的地予以实施。
3、协调、监督、检查、考核、评比公司各部门“6S”现场管理工作，推进“6S”现场管理深入、持久、有效开展。
4、其他需工作小组办理事项。
四、实施步骤：
（一）宣传动员阶段（2015年2月4日到2月10日）。主要任务是组织员工认真学习有关本岗位ISO9000质量管理体系文件以及本部门、本岗位工作标准和规范，重点学习关于6s管理的相关文件和主要内容，教育和引导全体干部员工认清加强现场管理的目的和意义，增强现场整治的自觉性和积极性。
（二）对照自查阶段（2015年2月11日至2月28日）。主要任务是找问题，各部门要在全面学习的基础上，结合自身实际，参照整治重点，对照《现场管理专项整治活动考核标准》，进行拉网式排查，逐条分析、逐项查摆，真正将自身在现场管理中存在的各种问题查清、查细、查深、查实、查全，做到不缺项、不漏项，不留死角，真正拉出完整的问题清单。
（三）集中整治阶段（2015年3月1日至3月15日）。主要任务是全面整改，各部门要按照第二阶段列出的问题清单，建立问题整改台帐，明确整改时限、整改要求、整改目标、整改责任人和复查责任人，按照高标准、高要求、高效率、高质量要求，逐个部门、逐个车间、逐个岗位、逐项逐条进行整改，绝不能应付、凑付、糊弄，真正做到整治彻底、整改全面。
（四）验收评价阶段（2015年3月15日至3月31日）。
由新泰公司“6S”现场管理工作小组按照《现场管理专项整治活动考核标准》，对各单位现场管理专项整治情况，进行现场验收打分，对验收评价合格率80%以下的部门，进行通报批评，并推倒重来，直到验收合格为止；对验收评价合格率80%—95%之间的部门，对不合格项限期整改，限期验收。同时，为形成现场管理的长效机制，工作小组将不定期的对各部门现场管理情况进行持续督导，真正通过长期的督导、检查，巩固现场管理成果，培养干部员工良好习惯，增强干部员工的文明素养，全面提升服务质量和企业形象。
五、要求
1、各单位、部门要提高对6S现场管理专项整治活动的重视程度，严格按照管理标准和考核表规定的相关内容对各工作区域进行集中整治。
2、对于XXX公司内部检查发现的问题要及时整改，二次检查仍不合格的对分管经理、科室负责人处50元罚款，并责令限期整改；对于集团公司通报批评的对分管经理、科室负责人除严格执行集团公司处罚决定之外，另处以200元罚款并责令限期整改。
附一：XXX公司现场管理标准
附二：《现场管理专项整治活动考核表》
新泰公司
二〇一五年二月三日
附一：
XXX公司现场管理标准
办公场所
（一）环境要求
1、保持办公场所环境整洁、空气清新，安排专人定时打扫；
2、办公场所地面、墙面、柜子、沙发、茶几表面无明显灰尘、水迹和污迹；
3、门窗、墙面不得有蜘蛛网、污迹，不准随意张贴与工作无关物品；
4、办公桌物品摆放整齐，不得摆放于工作无关的物品；
5、电脑、打印机、电话等办公物品定置摆放，并保持干净、整洁；
6、及时维修、更换损坏的办公设施设备；
7、扫帚、拖把等清洁工具置于门后，并摆放整齐；
8、及时倾倒垃圾篓，垃圾不得超过容量的2/3；
9、办公场所不得私扯电线、私接线路，违规烧煮食物；
10、该上墙各类制度标准规范按照规定设置到位；
11、强化防盗意识，由专人负责钥匙管理，严密钥匙配备、登记、存放、使用等工作；
12、强化节约意识，做到人走灯灭，人走水停，杜绝灯常亮、水常流现象。
（二）档案整理要求
1、按照公司要求该建档的必须建档、该补充完善的必须补充完善、该更新的必须更新；
2、各部门根据实际情况，按照文件类型、文件名称、文件号进行归档整理，明确标识，确保标识与文件内容的吻合；
3、纸质档案整理要求摆放整齐、格式统一、标识清晰；
4、电子版档案整理要求指定专门电脑硬盘存放，各部门根据实际需要将各类文件、报表等档案按照统一的标准分类放置。（三）员工行为规范
1、严格遵守集团公司及新泰公司各项规章制度，恪守职业道德；
2、上班期间必须着工装，保持仪容仪表端庄整洁、文明用语、举止礼貌，不得随地吐痰、丢烟头、乱扔果皮纸屑；
3、严禁上班打牌、玩游戏、炒股、看电影、搞网购；
4、员工要保持积极乐观的心态，宣扬正能量，不得传播有损公司声誉及个人名誉的不负责任的言行。
5、要遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到、早退、旷工、脱岗；有事必须填写请假条，工作时间如要外出或离开办公室，必须向领导请示。
汽车站
（一）各类标识要求
1、定期检查车站标识，确保标识完整、清晰；
2、红叶服务标识张贴全面、规范，一目了然；
3、各岗位工作职责、服务规范、工作标准、操作流程该上墙的必须上墙；
4、定期更新企业文化看板、宣扬集团公司的企业文化；（二）设施设备要求
1、定期检查各种服务设施，确保配备齐全、运转正常；
2、定期清理服务设备设施，做到干净整洁、无脱漆、无损坏；
3、及时更新电子屏信息，对发车时间等内容有变更的及时更改。
（三）服务质量要求
1、员工按规定着工装、佩戴工作牌；
2、各岗位人员严格执行《红叶服务标准》，按标准规范开展服务；
2、迎门服务员着装规范带绶带、面带笑容；
3、严把三品检查关，杜绝乘客携带“三品”进站上车；
4、完善各类台帐记录，确保及时全面。
（四）经营秩序要求
1、站前广场整洁有序，无车辆乱停乱放、无拼车、黑出租等车辆喊客、支客；
2、严格“三不进站、六不出站”，发车场内无社会车辆乱进、乱停、乱放；
3、快运统一收费标准，合理划分发货区、取货区，货物按照“大不压小、重不压轻”的原则，定置摆放整齐。
（五）卫生要求
1、定时定人定点负责车站内外卫生；
2、地面整洁，不得有烟头、纸屑、方便袋等垃圾；
3、墙面不得有灰尘、蛛网、小广告；
4、保持卫生间干净整洁，不得有异味、污水垃圾。
修理厂
（一）车间整体形象要求
1、车间不得有明显垃圾，保持干净整洁，车间地面、地沟、墙面无油渍、灰尘、烟头，门、窗、玻璃无损坏或脱漆；
2、保持车间换衣间或休息室的橱柜完好、桌椅板凳摆放整齐有序、工作服定置摆放、墙面无油渍灰尘；
3、车间办公室环境整洁，办公桌椅放置有序，办公桌无杂物；
4、工作标准规范该上墙的必须上墙、文件资料分类存放；
5、车间分区科学合理，各种设施设备分类摆放，统一标识。（二）车间标识要求
1、车间标识和标牌健全、规范；
2、及时更新维修工作标准、操作规程及设备责任人、安全警示标志等，并设置到位、及时上墙；
（三）维修设备管理要求
1、完善车间防火、防盗等设施设备并定期检查，确保正常使用；
2、维修工（器）具定置摆放，整齐有序；
3、维修期间配件按规定放置；
4、车间设置废件统一安放点，杜绝废件乱扔乱放；
5、定期维护、检查维修设施设备，及时修理、更换损坏的设施设备；
6、为员工配备齐全安全防护装置，员工未配备防护装置不
得上岗操作。
（四）服务质量要求
1、车间维修工上岗着工装，严格按照标准规范进行操作；
2、规范言行举止和礼貌用语，改善服务态度、提升服务质量；
3、车间修理工在车间内不得吸烟，不得乱丢乱放维修工具、垃圾、废件。
商贸城
（一）卫生要求
1、做好商贸城内外保洁工作，及时清理市场环境卫生，确保地面无果皮纸屑、烟头及其他杂物。
2、市场经营业户将垃圾置于指定位置垃圾桶内，不得将垃圾摆放到商铺门口、道路及垃圾桶四周。
3、保持垃圾桶桶壁四周及周围地面清洁，垃圾桶及时倾倒，垃圾不得超过垃圾桶容积的三分之二。
4、及时打扫公厕卫生，无异味、无蚊蝇。
5、市场内摊位摆放整齐有序，无占道经营。
（二）安全要求
1、消防器材和设施齐全、有效，不得随意挪动、破坏消防器材，占用消防通道。
2、严禁乱接乱拉电线，严禁使用大功率电器。
3、基础设施保持良好状态，未经批准，任何人不得拆解、增添场内建筑设施。
附二汽车站现场管理专项整治活动考核标准
序
号
区域现场管理规范检查项目检查得分备注
1
站前
广场
（20分）
（1）站前广场无杂物、无污水，场地清洁卫生；（4分）
（2）定期清理垃圾箱，卫生良好；（4分）
（3）广场花坛无杂草，树木花卉种植安排合理，无枯萎的花草树木；（4分）
（4）车辆停放整齐、无乱停乱放现象；（4分）
（5）广场无闲杂人员聚集现象。（4分）
2
售
票
厅
（40分）
（1）售票厅门口迎门服务员着红叶标志服、佩戴服务绶带，微笑站立迎接旅客；（4分）
（2）售票厅门窗完好、玻璃干净，门帘完好洁净，地面卫生良好；（4分）
（3）售票处、服务台、候车厅等服务标识清晰、准确；（4分）
（4）售票厅空气清新、无异味；（4分）
（5）窗口按要求张贴红叶服务标识，悬挂旅客意见簿，窗口无乱贴乱挂现象；（4分）
（6）售票员着标准服，佩戴服务证章，规范坐姿服务，推行“三语一话”，微笑、耐心
提供咨询、售票等服务；（4分）
（7）售票服务设备完好，各种用具摆放整齐，售票员个人物品定置摆放；（4分）
（8）旅客自觉排队，购票秩序良好；（4分）
（9）无驾乘人员购票、退票、喊客等现象；（4分）
（10）无吸烟、大声喧哗、乱扔垃圾等不文明现象。（4分）
3
服
务
台
（20分）
（1）服务台标识清晰醒目，服务人员着红叶标志服，佩戴服务绶带，微笑站立服务；（4
分）
（2）电脑、电话、充电器、广播等服务设备齐全有效，各类服务用具摆放整齐，员工个
人物品定置摆放不杂乱；（4分）
（3）班次查询仪、有线电视、电子屏幕、空调等设备运转正常；（4分）
（4）行李手推车、送水车、轮椅等服务设备完好洁净、摆放整齐；（4分）
（5）重点照顾老弱病残孕幼等特殊旅客，重点旅客候车区、旅客饮水区、儿童活动区等
区域卫生整洁美观。（4分）
4
候
车
厅
（40分）
（1）旅客进入候车厅有序通过三品检查仪，确保旅客行包无三品；（4分）
（2）候车厅座椅完好无缺损、摆放整齐，候车厅地面洁净无杂物，卫生良好；（4分）
（3）按方向划分候车区域，实行分区、有序候车；（4分）
（4）检票员着标志服，佩戴服务证章，规范站立服务；（4分）
（5）检票口服务标识清晰，班次信息准确，旅客排队检票；（4分）
（6）厕所、行包托运、小件寄存等服务标识清晰、一目了然；（4分）
（7）经营秩序良好，无驾乘人员在检票口喊客、拉客、抢客等现象；（4分）
（8）候车厅柜台商品摆放整齐，规范经营，无欺诈旅客行为；（4分）
（9）候车厅空气清新、无异味；（4分）
（10）无吸烟、大声喧哗、乱扔垃圾等不文明现象。（4分）
5
行包托
运处
（20分）
（1）行包托运进行三品检查，严禁托运行包夹带危险品；（4分）
（2）行包受理标识明显、受理及时、装车及时、卸车及时，无错装、漏装、错发；（4
分）
（3）行包储存、堆放整齐、井然有序；（4分）
（4）行包提取手续简单、无混乱；（4分）
（5）客流、车流、行包流无交叉。（4分）
6 停、发车
场
（30分）
（1）停车场与发车位分区明确，无交叉；（6分）
（2）停发车场车辆排放整齐，车容车貌符合进站要求；（6分）
（3）车场无垃圾、无污水，卫生良好；（6分）
（4）车辆发车前20分钟进入发车位，停放整齐，车辆内壁外表洁净，座椅干净，机器仪
表地板干净，车顶、行李架干净；（6分）
（5）同一车次客流与其他客流不交叉、不干扰，车辆发车出站有条不紊、不堵塞。（6
分）
7 进、出站
口
（30分）
（1）进、出站门禁等设备完好，进站及出站区域卫生整洁，无垃圾、无杂物；（6分）
（2）进、出站口有专人值班，按要求着标志服，佩戴服务证章，规范指挥车辆进入、驶
出，到站车辆定点下客、定点卸行包；（6分）
（3）实行封闭发车，严禁无关人员、无关车辆进出，落实“三不进站、六不出站”安全
制度；（6分）
（4）进、出站口无出租、三轮乱停乱放，无“黄牛”及其他人员聚集抢客现象；（6分）（5）班车出站进行稽查，查验人数及旅客安全带配系情况，把好班车出站安全关。（6分）
办公场所现场管理专项整治活动考核标准
序号考核项
目
现场管理规范检查项目检查得分备注
1
着装
要求
（16分）
1．不按照规定穿工作服；（4分/人次）
2．不按照规定佩戴工作牌；（4分/人次）
3. 着装不整洁，不得体、大方；（4分/人次）
4. 违反公司内部制定的其他着装规定。（4分/人次）
2
礼
仪
守
则
（70分）
1．工作态度差，发现或被投诉；（6分/人次）
2．消极抵制领导安排的工作；（4分/人次）
3．接打电话态度蛮横不礼貌，造成不良影响；（6分/人次）
4. 重要电话不做好记录，不及时处理；（4分/人次）
5. 对工作安排，拒不执行；（10分/人次）
6．上班时间大声喧哗，干扰他人办公；（4分/人次）
7. 发生大声争吵或受到客户投诉的；（6分/人次）
8．办公坐姿不端正，将脚搭在办公桌面上或类似不雅行为；（4分/人次）
9．办公时间随意躺在沙发上；（4分/人次）
10. 办公期间睡岗、脱岗、串岗或其他影响工作行为；（4分/人次）
11. 进入会议室或领导办公室，未主动敲门示意；（4分/人次）
12. 会议期间手机未打到振动或关机，未经领导同意随意出入；（4分/人次）
13. 来宾接待，态度冷漠，处理不当；（6分/人次）
14. 办公期间看电视，炒股票、网上购物、打牌等与工作无关的行为。（4分/人次）
3
办
公
定
置
（50分）
1．文件柜不按规定摆放整齐；（4分/人次）
2. 柜面堆放杂物；（4分/人次）
3．办公桌上资料码放不整齐；（4分/人次）
4. 办公桌上摆放与工作无关的物品；（4分/人次）
5．办公室内散落有各种物品，或者在墙上乱钉乱挂各种物品的，办公桌区域隔板有张贴物的；（4分/张或件）
6. 随意更改办公楼的室内结构及原有装修；（8分/项）
7. 标准规范未按要求悬挂上墙或未在明显位置设置文化墙；（4分/项）
8. 办公设施设备损坏未及时报修、处理的；（4分/次）
9. 档案管理标示不清晰、摆放不整齐；（4分/处）
10．损坏公共设施的。（10分/处）
4
办
公
环
境
卫
生
（34分）
1．办公室内门、窗、柜、墙壁、天花板蜘蛛网不清扫；（4分/处）
2. 办公室地面不干净，有纸屑或明显污渍；（4分/次）
3．办公桌、计算机、文件柜、空调、窗台、窗框、窗帘杆、茶几、桌隔板、饮水机、椅子底架、电脑键盘、键盘托有积尘、污渍；（4分/处）
4．倒茶叶、剩饭、剩菜等在厕所和洗手盆的；（4分/人次）
5．办公室的垃圾不按要求放置的；（4分/处）
6．办公室每天的垃圾不及时清理，上班时间将垃圾桶、垃圾篓和垃圾堆放在走廊；（4分/处）
7．垃圾桶、垃圾篓、茶水桶脏不清洗；（4分/个）
8. 所属责任卫生区未及时打扫。（6分/次）
5
安
全
节
能
（30分）
1. 办公室钥匙管理不严，给企业造成损失的；（6分/次）
2．下班后不关闭空调、电脑、饮水机、打印机、复印机、办公照明等用电设备的电源；
（4分/次）如因此发生重大事件根据实际情况处罚。
3．下班后不关窗、锁门的；（6分/次）
4．调离人员违反规定，将办公设施随个人岗位变动带走；（6分/次）并要求返还物品。
5．各楼层的走廊、卫生间照明用电不按要求关闭的；（4分/次）
6. 在办公室烧煮食物。（4分/次）
车间现场管理专项整治活动考核标准
序
号
考核项目现场管理规范检查项目检查得分备注
1
维
修
车
间
（35分）
（1）各区域划线清晰、油漆标志清楚，指向明确；（2分）
（2）作业现场物品、工具摆放整齐有序；（2分）
（3）作业期间保持三不落地；（3分）
（4）通道、走道保持畅通，消防设施功能正常，定期检查；（2分）
（5）工具箱等定位放置，设定责任人；（2分）
（6）设施设备制定责任人标牌管理，定期保养，外观清洁，功能正常；（2分）
（7）旧零件整齐摆放，废件及时处理；（2分）
（8）维修作业时设立警告牌；（2分）
（9）车间地面、墙面、门窗、洗手台等保持清洁；（2分）
（10）垃圾筒表面清洁，筒内垃圾不得超过桶上口；（2分）
（11）车间排水道及时清理杂物；（2分）
（12）员工按规定着装整洁、戴工牌、防护用品；（2分）
（13）工时、配件价格表上墙，并及时更新；（2分）
（14）设备操作规程、作业流程、安全操作规范均要上墙，且充足；（2分）
（15）张贴的资料、标语无积尘、污垢；（2分）
（16）工单与维修车辆一一对应、摆放合理；（2分）
（17）划分卫生区，不留死角、责任到人并标识。（2分）
2
配
件
仓
库
（15分）
（1）仓库各类标志清楚，标签清晰并及时更新；（3分）
（2）物件分类摆放，能快速找出常用件；（3分）
（3）过道畅通无阻；（3分）
（4）货架及时清扫、干净整洁；（3分）
（5）配备消防器材，且正常有效。（3分）
3
换衣室
及休息室
（10分）
（1）地面、墙面、门窗干净；（3分）
（2）桌椅干净整洁，桌面、桌内物品摆放有序；（3分）
（3）衣柜及室内设施干净整洁，摆放有序；（2分）
（4）设立卫生值日表，张贴明显位置。（2分）
4
露
天
区
域
（12分）
（1）水泥地面干净，无纸屑、烟头等；（3分）
（2）围墙角落干净，没有堆放垃圾；（2分）
（3）商品车摆放有序；（2分）
（4）服务车外表清洁,室内整洁无杂乱；（3分）
（5）露天区域内植物生机勃勃，无枯黄。（2分）
商贸城现场管理专项整治活动考核标准
序
号
考核项目现场管理规范检查项目检查得分备注
1
环
境
卫
生
（30分）
（1）门口车辆停放整齐有序；（5分）
（2）地面无果皮纸屑、烟头及其他杂物；（5分）
（3）商铺门口、道路及垃圾桶四周无垃圾堆放；（5分）
（4）垃圾桶桶壁四周及周围地面清洁、无污渍，垃圾桶内垃圾容量不得超过垃圾桶容积
的三分之二；（5分）
（5）公厕卫生清洁，无异味、无蚊蝇；（5分）
（6）市场内摊位摆放整齐有序，无占道经营；（5分）
2
安
全
要
求
（30分）
（1）消防器材和设施齐全、有效，无堵塞、占用消防器材及通道现象；（10分）
（2）无乱接乱拉电线，违规使用大功率电器；（10分）
（3）基础设施保持良好状态，无随意拆解、增添场内建筑设施。（10分）
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产现场6S管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
生产现场6S管理规定(标准版) 1.0目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。 2.0适用范围： 本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责： 3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施； 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作； 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序 推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安
全 4.1整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。 4.2要求： 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。 4.4要求： 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。
施工现场6S管理制度 随着6S管理的不断发展，我国越来越多的企业开始实行6S管理。 由于我国建筑行业相对比较落后，所以建筑行业发展的过程中应该更加重视6S管理模式。建筑行业实施6S现场管理法已经是一种趋势。 一、6S管理模式的概念 6S管理中的“6S”是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、Standardize(标准化)、素养(SHITSUKE〉安全(SECURITY)因为这6个单词日语的罗马拼音均以“ S”开头，所以简称其为“ 6S'。开展以整理、整顿、清扫、标准化、素养和安全为内容的管理活动，就是6S管理。6s管理的精髓是人的规范化及物的明朗化，即通过改变人的思考方式、思想品质和行动方式，强化企业现场管理的规范化流程运作，进而提高总体管理水平。6S的具体涵义如下： 整理(SEIRI) 整理的要求是将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除或放置在其他地方。通过腾出空间塑造一个清爽的工作场所。 整顿(SEITON) 整顿的要求是把整理后留下的必要用品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提咼效率的基础。
清扫(SEISO) 清扫的要求是将工作场所及工作用的设备清扫干净，清除垃圾、 灰尘和污迹，保持工作场所干净、亮丽。 (标准化) 标准化的要求是维持上面3S的成果，并使之规范化、制度化， 制定标准，并遵照执行。保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 素养(SHITSUKE) 素养的要求是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 安全(SECURIT Y) 由于在任何情况下，安全都是第一位的。安全要求企业重视全员安全教育，防范于未然。这就要求建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 实施6S管理，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六项基本活动的开展，可以在提高员工的职业素质的同时使工序简单化、人性化、标准化。6S管理的应用范围极广，适合几乎所有企业的现场管理，对企业管理水平的提高能起到巨大的促进作用。 二、6S管理在建设施工项目现场管理实施的适应性、可行性6S 管理是一项基础性的管理，它并不涉及高深的理论，主要立足于现场实践。涉及施工现场人、材料、机械、场地等要素的管理，打造整齐、清洁与及纪律化的工作现场，进而提高工人工作质量，改善生产作业环境、避免浪费，在提咼人的素质基础上，为顾客提供满意的工程产
6s 管理实施方案 4 登仟煤字【2018】83 号签发人：王占军 登封市仟祥煤业有限责任公司关于 印发《仟祥煤业6S 管理实施方案》的 通知 矿属各科室、区队： 为了提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。现制定《仟祥煤业6S 管理实施方案》，请认真遵照执行。 登封市仟祥煤业有限责任公司 二?一八年六月二十日 仟祥煤业6S 管理实施方案 为了加强内部管理，营造干净、整洁的工作环境，培养员工的工作积极性及主动性，提升员工素质，从而实现降低成本、降低损耗、提高工作效率，推动安全生产标准化达标工作，塑造良好的企业形象。 一、组织机构 为更好推行成6S 管理，特成立6S 推行领导小组组长：卢志愿 常务副组长：王占军
副组长：李景吴明森屈振营郑永强吴小旭 李伟郝俊杰 成员：李向博李少锋何要旭王洪涛赵国彬刘书乾孙海宝杨新玉杨炯 王剑波李治华张宏标王占宏王宗涛 王五营张建军赵宗仁王根杰李朝俭 陈登峰李狮子 领导小组下设办公室，李伟同志兼任领导小组办公室主任，办公室具体负责6S 管理活动的组织策划、实施、检查、考评等。 二、目标提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素 养，营造 一个舒适安全的工作环境。 三、适用范围 本方案适用于仟祥煤业所有岗位、现场及全体员工。 四、方针 彻底推行，全员参与。 1、把最简单做的事情做好，把最容易做的事情做好。 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做。
3、做正确的事，正确地做事。 五、6S管理内容 整理（SEIRI ）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON ）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO ）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU ）――将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S 成果。 素养（SHITSUKE）――每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（SECURITY）――重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 六、活动实施步骤 1、宣传发动阶段：组织干部职工进行6S 管理内容学习，制作宣传彩页， 宣传版面。利用调度会、安全办公会，安排布置6S 管理推进工作。
中益机械6S现场管理实施方案 一、目的： 为确保工作环境整洁干净、安全舒适，从而减少浪费，提高产能，特制定本标准。 二、范围：适用于公司各部门、各车间工作现场6S管理。 A、行政级：各部门（营销部、行政科、财务科等） B、生产级：生产科、各车间（质检科、技术科、设备科、金一车间、金二车间、金三车间、金四车间、滚齿车间、钳工车间、加工中心、淬火车间、锻工车间） 三、引用标准：根据“ISO/TS16949”管理标准为参考依据。 四、管理职责 4.1、办公室对6S归口管理，负责以下工作： A、制定《6S现场管理标准》 B、组织各部门执行本标准，并对执行情况考核。 C、协助各部门成立6S管理小组，跟进各小组工作执行情况。 4.2、部门职责 A、按《6S现场管理》制定部门6S具体实施方法并具体落实执行。 B、各部门领导对属下部门的6S管理全权负责、各位管理人员对自己的下属管理范围6S管理直接负责、各员工对个人工作场所地区域范围的6S管理直接负责。 C、各部门各层级的管理人员负责下属员工的6S知识培训和倡导。 D、各部门制定部门内具体的6S管理措施，并加以教导执行。
4.3 成立6S小组： 1、各车间必须成立1个以上的6S小组；品质并在生产车间中。 2、公司成立行政、营销、财务、采购联合成立1个6S小组。 3、6S小组负责监督/检查各部门6S工作执行落实情况、对6S工作改善跟 踪。 4、办公室主任为6S小组总负责人，负责安排6S小组调配等工作、并对 6S小组成员执行情况考核。 五、管理内容及要求 5.1 整理----- 区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉所在的工作场所范围全面 检查整理、包括看得到的和看得不到的地方，将要的与不要的东西明 确区分开来，不要的东西及时清理掉，不在场所范围内存放该场所不 需要的东西。 5.2 整顿------ 要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、物品放置必须指定 位置，并加以标识、物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方 便、易见、区分并充分利用空间的原则。 5.3 清扫------ 清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生， 及时清扫定期或不定期维持执行前面3S处理工作，确保场所所整齐干净、清洁明亮。 5.4清洁-----
编制者/日期：Prepared by/Date: 审核者/日期：Checked by/Date: 批准者/日期：Approved by/Date: 生效日期： Effective Date: 2020-03-01 发放范围： Distribution: RA、MD、PD、QD、RD、ED、HR、SD、ID、BD 6S管理制度就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以“S”开头，简称6S。 1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 工作现场6s管理制度目的 为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。工作环境干净整洁，物品摆放有条不絮，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅，将资源浪费降到最低点。
6S管理工作实施方 案
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司 公用工程中心再生水厂 清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案 编制人： 审核人： 签发人： 二零一六年三月十五日
公用工程中心再生水厂 清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案 为了进一步提高中心再生水厂整体形象和员工素质，提升管理水平，创立整洁、有序、高效、文明、舒适的生产和工作环境，确保中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”（以下简称“6S”）管理工作的顺利开展，提升公司整体管理水平，结合再生水厂实际情况，特制定本实施方案。 一、成立6S管理实施小组 中心再生水厂设置“清洁文明生产暨“6S””管理工作领导小组，作为“6S”管理工作的领导机构。 1.领导小组组成 组长：何长明 副组长：王永登 成员：贺正泽李俊 主要职责 （1）审批“6S”管理工作实施方案，指导、组织、监督“6S”管理工作的实施，审定检查考核结果，并对工作开展过程中提出的异议进行仲裁。 （2）领导小组下设工作组，负责本方案的具体实施。 2.工作组组成 组长：贺正泽
副组长：王宇高飞孟佳宁、张斌 成员：安环室综合室设备电仪室技术室主厂房工段脱COD工段蒸发结晶工段废碱液工段化验室运行一班运行二班运行三班运行四班全体人员 主要职责 （1）组织编制“6S”管理工作的实施方案及标准的制定； （2）负责“6S”管理工作的组织检查、考核和达标评比工作； （3）负责“6S”管理工作中对安全管理状况、工业污染源全面达标状况进行监督检查； （4）负责“6S”管理工作中对设备包机责任制的落实、设备维护保养和完好状态、动静密封点的泄漏状况进行监督检查，以及对电气、仪表、计量设备的维护保养状况进行监督、检查； （5）负责“6S”管理工作中对环境卫生、定置管理、文明生产、员工行为等现象进行监督检查；对安全、生产、设备、质量、综合管理工作的运行情况进行监督检查； 3、安环室职责：负责组织相关职能室对各工段（包括化验室）、班组“6S”管理工作进行检查、评比考核，考核结果上报领导小组和工作组。 4、各工段（包括化验室）、班组职责 （1）负责管辖范围内“6S”管理标准的宣贯、实施和达标管
6s现场管理实施方案 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ---- 山西沁新新信物流服务有限公司关于印发《“6S”现场管理工作推进实施方案》的通知 各科室(站): 为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平～保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全～结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势～抓好安全工作是当务之急、必要之举。使我公司在优化工作环境～提高工作效率的同时～不断增强公司的抵抗风险能力～经经理办公会议研究决定～在公司范围内推进“6S”现场管理工作～并制定具体实施方案。现随文下发～望公司各部门接文后认真学习～严格遵照执行。 特此通知 附:《山西沁新新信物流服务有限公司“6S ”现场管理工作推进实施方案》二〇〇九年七月二十三日 山西沁新新信物流服务有限公司 “6S”现场管理工作推进实施方案 ”现场管理水平～保障公司正常的为进一步巩固及提高“5S 生产生活秩序与员工的人身安全～结合我公司在原“5S”现场管
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ---- 理工作中取得的成效与当前严峻形势～抓好安全工作是当务之急、必要之举。使我公司在优化工作环境～提高工作效率的同时～不断增强公司的抵抗风险能力～经经理办公会议研究决定～在公司范围内推进“6S”现场管理工作～具体事宜安排如下: 一、“6S”管理的基本含义: 所谓“6S”管理～是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作～从而提升员工素养的活动。 整理,Seiri,:指经常组织清除、清理活动～定期处臵不用的、与工作相制约的物品。 整顿,Seiton,:指经过整理～在最短的时间内就可找到所需物品。 清扫,Seiso,:指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。 安全,Safety,:指及时消除安全隐患、排除险情～依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。 清洁,Seiketsu,:指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化～每天都有明确的管理内容。 素养,Shitsuke,:指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养～最终养成良好的工作习惯和团队精神。
6S”管理推进实施方案“ 为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。 一、指导思想 围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳重求进、持续提升。 二、目的意义 大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。 （一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文
件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安． 全发展。公司效能建设的有效载体。**”管理，是加强“（二）推行6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，6S“”管理，有利于形成良好的工作环境和6S规范行为。全面推行“工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途（三）推行“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素径。“6S”管理要求员工严格按管理标准规质、激发队伍活力。推行“6S范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意”管理，营6S识、自律意识和敬业精神。同时，通过全员参与“造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持的良好精神状态，奋力创新”“满腔热情、富有激情、充满智慧、提升公司整体形象。三、实施原则充分考虑公司各单位的差异性，注重实效。（一）立足实际，坚持实事求是、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。（二）领导带头，全员参与。坚持领导率先垂范，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、人- 2 - 人行动，深入践行河南煤化企业文化。以员工和企业共同发展为核心，科学合理。（三）以人为本，”管理，树立尊重
6S现场管理实施方案 1、本标准目的：为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费，提高产能、特制定本标准。 2、范围：适用于春风公司各部门、各车间工作现场6S管理。 A、行政级：各部门（生产部、技术部、物流部、内销、外贸部、财务） B、生产级：生产部各车间（品质部、焊接车间、金工车间、装配车间） 3、引用标准：根据“9001认证”管理标准为参考依据。 4、定义： A、整理、区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉。 B、整顿、要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、 C、清扫、清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生、
D、清洁、将前3S实施的做法制度化、规范化、执行并维持良好成果、 E、素养、人人依规定行事、养成好习惯、 F、安全、人人都为自身的一言一行负责的态度、杜绝一切不良隐患。 5、管理职责 5.1、行政管理职责、对6S归口管理，负责以下工作： A、制定《6S现场管理标准》 B、组织各单位/部门执行本标准，并对执行情况考核。 C、协助各部门成立6S管理小组，跟进各小组工作执行情况。 5.2、各单位/部门职责 A、按《6S现场管理》制定部门6S具体实施方法并具体落实执
行。 B、各部门领导对属下部门的6S管理全权负责、各位管理人员对自己的下属管理范围6S管理直接负责、各员工对个人工作场所地区域范围的6S管理直接负责。 C、各部门各层级的管理人员负责下属员工的6S知识培训和倡导。 D、各部门制定部门内具体的6S管理措施，并加以教导执行。 5.3 成立6S小组： 1、各独立生产单位必须成立1 个以上的6S小组；品质并在生产中。 2、公司必须成立行政、销售、财务、采购、技术联合成立1个6S小组、 4、每个6S小组的组织人数原则上不少于1人、 5、6S小组负责监督/检查各部门6S工作执行落实情况、对
施工现场6S管理相关规定 为了进一步规范施工现场，确保安全文明施工，特制定施工现场6S管理相关规定。 1 整理： 1.1及时清除“不必要的”：检修垃圾（灰、粉及需报废更换保温、部件等）、生活垃圾（纸屑、纸杯、饭盒等）、边角余料（焊条头、铁块等） 1.2 保持“三不落地”：工器具与量具、设备零部件、油污不落地。 2 整顿： 2.1 每个施工区域必须采用围栏或架子管进行隔离。 2.2每个施工区域必须设置定置图，进行定置摆放，材料、工具、备件不得混放，并做好标识。 2.3 做到“三齐”：检修机具摆放整齐、拆下零件摆放整齐、材料备品堆放整齐。 3 清扫 3.1 制定清扫标准、清扫频次、责任人，如附表A清扫记录，悬挂在定置图处。 3.2 施工单位安全员每天上午、下午各巡视检查一次并签字。 4 清洁 4.1 坚持“三无”：地面无油迹、无水、无灰。 4.2 设备见本色。 5 素养： 5.1 开展开展安全行为观察，施工单位每班组每周进行二次，管理层每周一次，如附表B 5.2 施工单位管理层开展安全文明生产检查，每周不少于两次。 6 安全
6.1 开展危险源标识和预控，在检修文件包中明确。 附表A 清扫记录
附表B 安全行为观察记录表 区域：时间：年月日时分观察人： 观察到的人员的异常反应： 调整个人防护装备 改变原来的位置 重新安排工作 停止工作 接上地线 上锁挂牌 注意力变化可能： 被撞击 被夹住 高处坠落 绊倒或滑 倒 接触极端 温度的物体 触电 接触、吸入 或吞食有害 物质 接触转动 设备 未使用或未 正确使用；是 否完好： 眼睛和脸 部 耳部 头部 手和手臂 脚和腿部 呼吸系统 躯干 坠落防护 工作服 救生衣 不适合该 作业 未正确使 用 工具和设 备本身不安 全 作业前检 查 应急设备 其他 作业程序 没有建立： 作业程序 不适用 作业程序 不可获取 员工不知 道或不理解 作业程序 没有遵照 执行 危险作业 许可 是否符合人 体工效学原 则： 重复的动 作 躯体位置 不合理姿 势 工作区域 设计 工具和把 手 接触振动 办公室、操作 和检维修环 境： 大厅与过 道 作业区域 布局与整洁 工作场所 是否井然有 序 材料及工 具的摆放是 否适当 障碍物和
6S管理实施方案 一、指导思想 以党建文化管理工程为统领，以加强现场管理为主线，以规范管理、提高员工素质为目标，以强化制度与标准化管理为重点，坚持“先易后难、以点带面、由浅入深、循序渐进”的原则，在搞好试点的基础上，稳步推行6S管理工作，塑造形象，提升采油队的核心竞争力，为实现“200万吨以上稳产20年”的战略目标发挥重要作用。 二、工作目标 以推行6S管理工作为切入点和突破口，全面开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”等方面的行动，实现“工作现场整洁，物品摆放有序，定置定位合理，标识一目了然，人人遵章守纪，岗位操作规范”的工作新局面，达到“提高工作效率，提升管理水平，落实预防为主，保证安全生产”的目的。 三、6S管理内容、目的与范围 （一）6S管理工作内容与目的 6S管理是对生产、办公现场各要素进行不断整理、整顿、清扫、清洁，从而达到提升员工素养，强化安全管理工作。 1S—整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，区分现场“要”与“不要”的东西，定期处理掉不需要的、与工作相制约的物品。 目的：腾出空间，有效利用，防止误用，营造整洁的工作场 —1—
所。 2S—整顿（Seiton）：指对整理后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识，能在最短的时间内找到所需的物品。 目的：工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，整齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3S—清扫（Seiso）：是指经常性的负责自己区域范围内一切不规范现象的清除工作。包括：清扫工作岗位的一切灰尘，对设备进行清洁、润滑和检修，根本解决跑、冒、滴、漏问题，营造干净、亮丽的工作环境。 目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对员工健康的伤害。 4S—清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫的标准化、规范化并保持成果，每天都有明确的管理内容。 目的：持续保持现场工作环境，稳定产品质量，减少工业伤害。 5S—素养（Shitsuke）：指提高全员工作质量，培养每位员工良好的习惯，遵守岗位操作规程工作，最终养成良好的工作习惯和团队精神。 目的：培养具有良好的习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 6S—安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，根—2—
6S 现场管理 实施方法与技巧 6S site management implementation methods and skills site management implementation methods and skills 管理 方法 技巧 策略原则 智慧 MANAGERIAL WISDOM MANAGERIAL WISDOM
管理 技巧 策略 目录 CONTENTS 016S 起源及其作用 02 6S 管理基础知识 036S 推进的方法步骤 04 推行6S 管理的技巧
管理 技巧 策略 01 PART 6S 起源及其作用 6S site management implementation methods and skills site management implementation methods and skills MANAGERIAL WISDOM
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S 6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。 整理Seiri整顿Seiton安全Safety 清扫Seiso素养Shitsuke清洁Seiketsu
6S 的针对现场的，最主要是针对生产现场；1 6S 的对象是全体人员，尤其是领导要带头；26S 的每天的工作，不是运动； 36S 的工作是通过量的积累以达到质的变化；46S 通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员工出现差异显而易见； 5 注意以下几点
6S管理制度完美版
术语和定义 3.1 6S管理 对生产现场各生产要素所处状态进行以整理（Seiri）、整顿（Section）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）素养（Shitsukei）、安全(Safety)为内容的活动，因前五个日语罗马拼音的首字母均为“S”，称为“5S”。在国内推行过程中增加“安全”，故称为“6S”。 3.1.1 整理 将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品；把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来；非必需品应尽快从现场移除。 3.1.2整顿 整理之后留在现场的必需品分门别类放置，排列整齐；明确数量。 3.1.3 清扫 将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、整洁。 3.1.4 清洁 将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化，并贯彻执行并维持结果。 3.1.5 素养 培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。 3.1.6 安全 维护人身与财产不受侵害，创建一个零故障、零事故发生的工作场所。 3.2非必需品 按使用频率进行判定，工作现场不再使用的物品； 3.3指示系统 指企业办公区域内，用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌，以指引来访者方便地找到要去的地方（分为楼层分布牌，层面分布牌，房间门牌、企业理念墙）； 3.3定置管理
运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.4目视管理 可视化管理，又称目视管理，是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息，以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，将各种管理状态、方法和异常明示化，使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作，提高生产效率的科学管理手段与方法。3.5看板管理 在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。 4 职责 4.1 分管领导 负责批准本标准。 4.2 6S管理推进委员会 ——统筹领导公司的6S管理活动； ——负责评审公司6S管理相关制度； ——负责确定6S实施计划和人员部署； ——负责确定6S管理活动必需的资源。 4.3 6S管理推进办公室 ——负责制定6S管理实施计划； ——负责组织6S管理知识培训，牵头部门负责开展宣传工作； ——负责划分公司“6S”管理责任区域并制定管理要求； ——指导各部门6S管理推进工作； ——负责对6S管理制度实施情况进行检查、考评； ——负责向6S管理推进委员会汇报6S工作开展情况。 4.4 各部门 ——成立本部门6S推进小组； ——制定详细的部门推行计划，在责任区域内推行贯彻公司的6S管理制 度，明确整改安排、完成时间和责任人。 5 管理要求
办公室6S管理竞赛活动方案 为了提高工作效率，建立一个安全舒适的办公环境，改善和提高部门员工精神面貌，促使大家养成良好的工作习惯，经部门班子会议决定，在本部门各股室开展办公室6S管理竞赛活动，为确保活动顺利实施，特制定本方案，具体如下： 一、成立竞赛活动领导小组 组长：*** 副组长：*** 6s管理员：*** 组员：***、***、***、*** 领导小组职责： （一）负责组织制定部门办公室6S管理实施方案及考核办法； （二）监督、督促6S管理工作按照预定标准； （三）组织对各岗位的6S管理工作进行检查、考核。 二、竞赛时间 2017年*月**日-**月**日 三、参赛班组及区域划分 办公室6S管理以岗位为基础，按班组进行区域划分，各岗位6S管理第一责任人为该组负责人。
竞赛班组划分：按4个组进行划分。*一组，负责人***；*二组，负责人 ***；三组，负责人***； 负责区域划分：第一组，使用的办公桌和文件柜，第二组，办公室及中心办公楼实验室。第三组，调度室，仓库货架。第四组，网管中心机房、仓库。 四、竞赛要求及办公室定置摆放标准 （一）竞赛要求 1、整理(SEIRI)：将现场物品分为有用的和无用的，并将无用的物品清除掉。 2、整顿(SEITON)：合理规定现场物品放置的位置、数量和方法，并做必要的标识。 3、清扫(SEISO)：对现场环境进行综合治理，清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源，避免和消除水、电、气、汽的跑、冒、滴、漏现象，使现场达到清洁、美观、卫生。 4、清洁(SEIKETS)：持续推进整理、整顿、清扫、安全工作，使之日常化、制度化、规范化，并始终处于受控和不断改进状态。 5、素养(SHITSUKE)：通过经常性的培训督导、文化熏陶和不断创新，培养员工良好的职业素质和个人修养，使6S的管理要求逐渐变成全体员工的自觉行为。 6、安全(SAFETY)：以实现健康安全为目标，建立职业健康安全管理体系，开展必要的职业健康安全知识和技能培训，增强全员安全意识，提高员工安全防范和事故应急处理能力。对作业现场各类危险源进行积极的综合治理，消除或减少员工可能面临的职业健康安全风险。
6S现场管理专项整治实施方案 为进一步巩固及提高“6S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合集团公司提出的关于开展现场管理专项整治活动的实施意见，使我公司在优化工作环境、提高工作效率的同时，不断增强公司的抗风险能力，经新泰公司研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体内容如下： 一、“6S”管理的基本含义： 所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。 整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，将物品分为有用的和无用的，并定期处置不用的、与工作相制约的物品。 整顿（Seiton）：指经过整理，将留在现场的有必要的物品分门别类，排列整齐，明确标识。 清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。 清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。 素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和
团队精神。 安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。 二、实施“6S”现场管理工作的意义 “6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。 三、设立领导组 为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，特成立“6S”现场管理工作小组，具体如下： 组长： 副组长： 成员：各单位、部门负责人 工作小组任务职责： 1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。 2、负责组织“6S”现场管理知识的学习，实施方案的贯彻、培训、指导，并有步骤、有计划、有目的地予以实施。
一、6S管理的内涵 6s现场管理是企业现场管理工作中一项基础的管理工作，通过5s管理即：整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全等6个方面的管理。 整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； 整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫（SEISO）：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生； 修养（SHITSUKE）：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 二、6s管理的目的 目的：养成三个习惯。即养成整齐有序、清洁干净的工作生活习惯，养成重视完美细节的职业习惯，养成遵守公司纪律和制度的习惯。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 三、6s管理的工作推进方针和工作目标 1、方针：全员参与、自主管理、循环渐进、持之以恒。 2、工作目标：做到六个到位。即整理到位、清洁到位、责任到位、评比到位、奖惩到位、天天到位。 四、6s的推进方式 1、以生产车间为核心，以全员参与为基础，以制度为依据，以考核为保障。 2、导入PDCA(计划、执行、检查、纠正)，不断完善，持续改进。 3、工作有计划，阶段有目标，事事有人管，人人都管事。 五、6s的管理要点 1、整理要点：对现场的设备、物质、产品等物品区分要和不要的。对要的物品进行分类管理。对不要的物品进行区分有用的和无用的，有用的物品转移到现场之外，进行有效处理。无用的物品坚决清除。 2、整顿要点：物品放置有序，定置合理，物品物量标识明显。需要的物品能很快的拿到，不需寻找，用后还原。 3、清扫要点：对周围的环境、设备、货架、管线等进行彻底的清扫，不留死角。清除尘源和污染源，净化工作环境。将清扫进行定期化、责任化。 4、清洁要点：将整理、整顿、清扫的成绩维持下来，成为公司内人人都遵守的制度。持之以恒、经常检查。 5、修养要点：在推行整理、整顿、清扫三个步骤，做到清洁的规范化、制度化。通过教育、训练提高员工素质，讲究公德，加强自我修养、文明礼貌、遵规守纪，建立和谐、团结、朝气蓬勃的集体。 6、安全要点：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。做到三不伤害。 第一章6s的管理工作组织 六、6s组织建设和组织机构
现场6S管理制度 一、目的 1、对工作现场进行整理、整顿，保持现场处于清洁、整齐、有序的状态； 2、以提高工作效率、降低生产成本、保障生产安全； 3、达到标准化工作、程序化办事、目视化管理、全员自主管理。 二、范围 适用于车间办公场所、生产车间、库房区域等所有区域。 三、名词解释 1、6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIK ETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 2、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备、工器具清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理、报废或移出。 3、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识或划线，使寻找需要品的时间减少为零,同时现场管理更透明。 4、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 5、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 7、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
四、职责： 1、车间主任、主管、辅管全面负责生产现场、车间区域、办公区域等工作环境执行指导、监督检查； 2、班组长、质检员、主操等负责各岗位的现场执行、维持和管理； 五、现场6S管理内容 1、现场管理原则：现场一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途 和状态都明确；一切不安全因素都要排除。 2、工作环境区域划分：根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人，责任到人，体系管理。 3、6S执行小组定期检查：每周一次对车间内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查，针对检查问题讨论合理优化方案。 4、目视化管理：利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且清楚异常处置方法的管理。也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。从简单有效处入手，从模仿到创造，循序渐进，逐步完善。目视化管理可用于现场管理、库存管理、安全管理、设备管理、品质管理及办公室管理等。 六、执行方案 1、建立6S执行小组：车间主任、主管、辅管、全场质检员、班组长、主操； 2、建立现场6S责任区域清单，责任到人，系统管理； 3、逐步推进计划
中泰公司全面推进“6S”管理活动实施方案 根据集团公司《关于下发“强化现场管理优化质量环境提升员工素质塑造企业形象促进集团公司发展”集团公司全面推行6S管理活动实施方案的通知》文件精神和对6S 标准管理的具体要求，结合我公司发展实际，为促进企业发展战略的实施，全面提升管理绩效，提高员工总体素质，进一步贯彻集团公司“强基固本开疆拓土”的总体发展思路，我公司经研究决定制定此方案。 推进6S管理是企业文化深度发展的必然，是体现科学发展观深度推进的必然，是实施战略管理和品牌建设的必然，是“强基固本开疆拓土”核心理念在企业管理中创新实践的必然。 推进6S管理有利于建立企业内部管理的统一标准，极大地提高工作效能，建立良好的生产经营环境，铸就企业管理的特色与品牌。有利于理论教育与生产实践结合的全面融通，从而全面提高工作质量。有利于公司领导干部和全体职工整体职业素养的全面提升。
一、指导思想 （一）加强思想认识，吸取典型经验 公司上下首先要从思想上高度重视，加强管理，及时成立组织机构，制定实施方案，领导带头执行6S管理标准，将推行6S管理活动作为年度重要工作摆上议事日程。借鉴集团公司试点单位的成功经验，通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理活动。 （二）全员行动，营造良好氛围 将推行6S管理与公司的企业形象建设相结合，与企业的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体职工的自觉行动。 要充分利用简报、网络、板报等宣传形式，营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。 （三）制度保障，确保成效
企业6S现场管理实施方案1 6S现场管理实施方案 一、目的：为确保生产、办公环境整洁干净、安全舒适，从而减少浪费，提高工作效率，特制定本方案。 二、范围：适用于公司各职能部门、各车间生产、办公现场6S管理。 1、办公区域：各部门（综管部、生产部、技术部、财务部、供应部物流、等办公场所） 2、生产区域：生产部各车间（机加工车间、钣金车间、热处理车间、涂装车间、仓库等生产场所） 3、生活区域：食堂、员工宿舍、多功能厅、卫生间等生活区域。 三、引用标准：根据ISO9001-2008质量管理体系标准、6S管理——定义为参考依据。 四、定义： 1、整理：分要用与不要用的物资、把不要的清理掉。 2、整顿：要用的物资按规定定位、定量摆放整齐、标明识别。 3、清扫：清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物，并防止污染的发生。 4、清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，执行并维持良好成果、 5、素养：人人依规定行事、养成好习惯、
6、安全：人人都为自身的一言一行负责的态度、杜绝一切不良隐患。 五、管理职责 1、综合管理部为6S管理活动归口管理部门，负责以下工作： A、制定《6S现场管理实施方案》 B、组织各单位/部门执行本方案，并对执行情况进行考核。 C、指导、协助各部门、车间成立6S管理小组，跟进各小组工作执行情况。 2、各车间/部门职责 A、根据《6S现场管理实施方案》，制定车间/部门6S管理具体实施方法，并组织落实实施。 B、各车间/部门负责人对属下部门的6S管理全权负责、各岗位人员对自己所辖管理范围6S管理直接负责、各生产岗位人员对个人所辖生产区域范围的6S 管理直接负责。 C、综管部负责对全体员工进行6S管理知识的培训。 D、各车间/部门根据公司《6S现场管理实施方案》，制定车间/部门具体的6S管理措施，并组织实施。 3、组织机构设置 A、公司成立以总经理挂帅的6S管理活动领导小组暨考核小组。各分管副总为成员，并分别为所辖部门6S小组第一责任人，对所辖部门6S活动实施情况全面负责。