《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准（试运行）
一、职业概况
1.1 职业名称
塑料成型加工人员（注塑）
1.2 职业定义
操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。
1.3 职业等级
该职业设立三个等级，分别为塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）。
1.4 职业环境条件
室内、常温
1.5 职业能力特征
（1）运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求的能力；
（2）对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力；
（3）觉察物体或图形资料及有关细部的能力；
（4）灵活应变和独立处理问题的能力；
（5）学习、获取外界信息的能力。
1.6 基本文化程度
初中文化程度
1.7 鉴定要求
1.7.1 适用对象
从事或准备从事本职业人员
1.7.2 申报条件（仅适用于试运行期间）
具备下列条件之一者，可申报《塑料成型加工人员》（注塑）职业（四级）：
1、具有初中文化程度从事相关职业三年及以上者
2、持有中职中专相关专业毕业证书者
具备下列条件之一者，可申报《塑料成型加工人员》（注塑）职业（三级）：
1、具有高中文化程度，从事相关职业三年以上者
2、持有高职高专相关专业毕业证书者
相关职业包括：塑料压延工、挤出工及包装、建材、汽配、家电、机械、模具等行业的塑料加工人员等
相关专业包括：高分子材料、塑料成型加工、工业自动化、化工机械、模具等
注：1、本鉴定申报条件仅限于试运行使用。在该职业（模块）纳入正常培训轨道后，鉴定申报条件参照上海市职业培训中心颁布的《职业技能鉴定申报条件的暂行规定
（2004年5月）》。
1.7.3 鉴定方式
塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）采用非一体化鉴定模式，分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。
1.7.4 鉴定场所、设备
理论知识鉴定场所为标准教室。
操作技能鉴定场所为具备能满足技能鉴定要求的场地以及实施考核所需的物料、设备及工具。
二、工作要求
2.1 “职业功能”、“工作内容”一览表
2.2各等级工作要求
本工作要求对塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）各等级的要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
2.2.1塑料成型加工人员(注塑)(五级)
2.2.2塑料成型加工人员(注塑)(四级)
2.2.3塑料成型加工人员(注塑)(三级)
《塑料成型加工人员（注塑）》（四级）培训计划（试运行）
一、说明
本计划依据《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准（四级）及鉴定规范制定。
本计划力求贯彻“能力本位”的职业培训指导思想。加强技能培训，注重代表性、针对性、实践性、先进性；理论知识的选择，从学习、掌握技能的需要出发，以必须够用为度。
本计划培训目标的设定客观反映对注塑（四级）的基本规格要求，培训内容涵盖注塑（四级）的职业功能、工作内容以及所要求的操作技能和专业知识。
本计划培训内容的编排，采用理论知识和操作技能密切结合的模块式结构，根据内容的不同类别和相互关联程度，组合成理论知识学习和操作技能实训一体化的4个模块，每个模块视需要设置若干单元。
本计划的具体实施，在满足注塑（四级）培训目标的前提下，可以根据实际需要对有关内容作必要调整和增补。
二、培训目标
通过专业理论知识学习和实用操作技能训练，使学员达到《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准（四级）的要求：了解高分子聚合物的基础理论知识，对常用注塑原料的材料特性和加工要求有深入的认识，了解塑料添加剂的、种类性能和应用，掌握色母料粒的方法；了解注塑成型设备的主要装置、结构特点、功能作用和工作条件要求，能熟练操作注塑成型设备；熟悉注塑模具的结构部件，满足模具在注塑成型中的工作要求，能进行一般注塑模具的安装调试，能进行注塑模具的常规维护；能进行注塑制件的退处理和调湿处理，了解注塑制件的后结构要求，能对注塑成型制件的常见缺陷分析原因并作出相应处理，了解制品的卫生、环保和消防要求并能贯彻落实。
三、模块设置与培训要求
根据培训内容的类别及相互关联程度，按照理论知识与实用技能一体化的原则，本职业等级培训主要设置以下模块
模块1 注塑用物料
了解高分子聚合物的基础知识；了解高分子塑料的三态；懂得与注塑成型密切相关的若干重要概念；了解七种以上常用注塑原料的材料特性和加工特性；了解特性添加剂、加工添加剂和稳定剂的主要功能；掌握常用添加剂的种类、性能和应用范围；了解注塑原料着色的一般概念；能运用色母料粒着色。
模块2 注塑成型设备的操作和工艺控制
了解注塑机的主要装置、结构特点、功能作用与工作条件要求；熟悉注塑生产工艺中温度、压力、时间的涵义、作用影响；掌握料温和模温的选取；掌握注射压力、保压力和塑化压力的选取；掌握制品成型周期的设定；了解液压传动的涵义、作用和应具备的工作条件；了解注塑机中液压传动的动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件；了解注塑机电气控制系统的工作原理；能正确操作微机控制的注塑机。
模块3 注塑模具的安装调试
了解注塑模具的结构部件；能在注塑模具的使用中满足模具部件的工作条件；了解模具的结构部件和安装要求；能正确完成一般注塑模具的安装调试；了解注塑模具维护的工作内容和要求；能诊断和分析注塑模具使用过程中可能发生的磨损现象和损坏事故；能采取必要的预防和补救措施。
模块4 注塑制品的后处理与质量检验
能正确进行注塑制件的退火处理和调湿处理；了解注塑制件的后加工要求；能对注塑成型制件的常见缺陷检测原因分析并提出相应解决办法；了解塑料的卫生、火灾危害性，增强劳动卫生、消防安全的意识和技能；了解食品级塑料制品的卫生标准；能做好废弃塑料的回收利用
四、模块课时分配表
五、培训方式方法建议
除传统的理论知识授课方式和实用技能训练方式外，建议还可采用实例分析、专题讨论、情景模拟、实验演示等方法
六、推荐教材和补充讲义
《热塑性塑料注塑生产技术》王加龙主编化学工业出版社2004年出版
《塑料成型工艺及设备》上海塑料制品公司教育培训部编1990年编
《注塑成型与设备维修技术问答》周殿明编化学工业出版社2004年出版
《塑料成型加工人员（注塑）》（三级）培训计划（试运行）
一、说明
本计划依据《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准（三级）及鉴定规范制定。
本计划力求贯彻“能力本位”的职业培训指导思想。加强技能培训，注重代表性、针对性、实践性、先进性；理论知识的选择，从学习、掌握技能的需要出发，以必须够用为度。
本计划培训目标的设定客观反映对注塑（三级）的基本规格要求，培训内容涵盖注塑（三级）的职业功能、工作内容以及所要求的操作技能和专业知识。
本计划培训内容的编排，采用理论知识和操作技能密切结合的模块式结构，根据内容的不同类别和相互关联程度，组合成理论知识学习和操作技能实训一体化的6个模块，每个模块视需要设置若干单元。
本计划的具体实施，在满足注塑（三级）培训目标的前提下，可以根据实际需要对有关内容作必要调整和增补。
二、培训目标
通过专业理论知识学习和实用操作技能训练，使学员达到《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准（三级）的要求：了解塑料原料的改性知识，掌握塑料合金、高性能工程塑料等的性能特征和用途，能正确选用塑料原料。了解注塑机辅助设施的结构和功能，熟悉注塑机的选型，掌握注塑成型主辅设备的连动调试和操作运行，能判明注塑生产中常见的设备故障类型和部位；能查找分析故障原因并采取有效的排障措施。熟悉注塑成型工艺过程，了解注塑成型工艺参数之间的关系，了解注塑常用原料的成型特点，能对注塑成型全过程进行有效的工艺控制，了解注塑成型新工艺的发展动向。能完成较复杂注塑模的调试和验收，参与注塑模的管理，了解新型注塑模技术动态。熟悉注塑制品质量的技术规范，掌握制件质量检验的方法要求，能参与实施全面质量管理，有效进行塑料制品的质量控制。能参与生产现场的组织与管理，掌握作业分析、作业改善的条件和方法，能对低等级人员和新进人员进行技术指导和培训。
三、模块设置与培训要求
根据培训内容的类别及相互关联程度，按照理论知识与实用技能一体化的原则，本职业等级培训主要设置以下模块
模块1 原料改性和原料选择
了解塑料原料的填充改性、增强改性和共混改性；了解塑料改性对制品的作用和在成型加工中的影响；在常用塑料的基础上了解若干种塑料合金、高性能工程塑料等新型原料的性能特征和主要用途；了解新材料的应用前景；能参与和配合组织注塑新产品的试制；熟悉塑料原料选择的一般流程；掌握合理选材的基本要求和方法；了解塑料配方的基础知识。
模块2 注塑成型主辅设备配置和操作
了解机械手、粉碎机、加料和混料装置、程序控制器、模温控制机等注塑成型辅助设备与装置；能正确进行注塑成型主辅设备的连动调试和操作运行；能根据制品的性能规格、所用原料的技术要求、设备的综合性能参数选择合适的注塑机型；能进行注塑机的空运转试车
检测；能完成注塑机的投料试车操作；了解精密注塑机、排气式注塑机等新型注塑机的使用；了解注塑生产中常见的设备故障；能判明故障部位；能诊断故障原因，采取有效的排障措施。
模块3 注塑成型技术
熟悉注塑成型的工艺过程；了解注塑成型工艺条件和工艺参数；能正确分析和调控注塑参数、合模参数、温控参数；能对注塑成型的全过程进行有效的工艺控制；了解ABS、PC 等常用塑料的成型特点和工艺；了解热固性注塑、精密注塑等注塑成型的新技术；掌握本岗位所需要的注塑新工艺。
模块4 新产品试制和试模
能配合完成较复杂的注塑模具的调试；能正确完成试模后的模具验收；了解注塑模具的管理要求并参与管理。
模块5 注塑制品的质量控制
了解质量和质量管理的涵义；掌握全面质量管理（TQC）的理念和方法；能参与生产过程中的质量管理；了解塑料制品内在质量的内容；能查找分析典型的塑料制品质量问题并有效改进；熟悉塑料制品的技术质量规范；掌握塑件质量检验的各种方法和要求。
模块6 生产现场管理和技术指导
了解生产过程的组成和基本要求；能参与生产现场的组织与管理；了解技术指导与培训的特点和基本形式；能对低等级人员和新进人员进行技术指导与培训。
四、模块课时分配表
五、培训方式方法建议
除传统的理论知识授课方式和实用技能训练方式外，建议还可采用实例分析、专题讨论、情景模拟、实验演示等方法
六、推荐教材和补充讲义
《热塑性塑料注塑生产技术》王加龙主编化学工业出版社2004年出版《塑料成型工艺及设备》上海塑料制品公司教育培训部编1990年编《注塑成型与设备维修技术问答》周殿明编化学工业出版社2004年出版《生产现场管理和质量控制》（讲义）拟编写