点检定修主要技术标准
点检定修主要技术标准应包括点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准，这些标准是实行设备点检定修管理的依据。
一、点检标准
1.点检标准的内容包括设备的点检部位、点检项目、点检
内容、点检方法、点检周期和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。
2.点检标准的编制依据：国家和行业发布的技术标准和规
范、设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明书，设备技术标准和导则、规程，国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。
3.点检标准应按照同类型设备采用同一标准，同种设备采
用同一表格，可操作性要强。
4.点检标准编写格式见附件1
二、设备技术标准
1.设备技术标准规定设备各部位（部件）的检修管理值和检查、检验方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准的依据。
2.设备技术标准编制的依据：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准。
3.设备技术标准的内容应包括：部件名称、材料及规范、检修标准、检修方法、检修周期等。
4.设备技术标准编制规则见附件2
三、检修作业标准
1.检修作业标准是点检员确定检修工艺、工时、费用的基础，是项目公司进行作业的依据。
2.检修作业标准编制的依据：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准，相关安全作业规程工艺规程。
3.检修作业标准的内容应包括：设备名称、作业名称、作业条件、使用的工器具、风险分析与安全措施、质量标准、检修工艺要求等。
4.已经实行检修文件包管理的发电企业，检修文件包中的工序卡可作为设备技术标准和检修作业标准使用，但其内容应符合点检定修管理的要求。
5.检修作业标准编写格式见附件3
四、设备维护保养标准
设备维护保养标准包括设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备定期试验和维护标准、设备的“四保持”标准。
1.设备给油脂标准：
(1).规定设备的给油脂部位、周期、方法、分工、油脂品种、规格，是设备的良好润滑、安全可靠运行的保证。
(2).编制依据：制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。
(3).设备给油脂标准编写格式见附件5
2.设备缺陷管理标准
(1).企业应该建立与点检定修制相适应的设备缺陷管理标准，标准中应该明确设备管理部门、运行管理部门、安全监察部门、项目公司、信息中心、物资供应等部门在缺陷管理中的职责分工和工作流程。根据动态零缺陷的原则，严格执行设备缺陷从发现、登记、消缺、验收等各阶段的时限要求，真正做到动态零缺陷。采用适当的缺陷评价指标，对设备缺陷处理过程进行有效的跟踪和评价。设备缺陷管理标准中应考虑对消缺责任人的奖励和考核条款。设计出符合企业实际需要的报告和记录格式。
(2).设备管理部门是设备缺陷处理的责任单位和责任人，点检员在设备缺陷处理过程中处于组织、协调、决策的主导地位，对消缺过程的安全、质量、进度负责。
(3).项目公司是消除设备缺陷的实施单位，应认真执行工单或作业指导书的要求和相关规程、标准，缺陷消除时要执行企业的《工作票、操作票管理制度》。
(4).设备管理部门是设备缺陷消除后静态验收的责任人及组织者。运行人员是设备消缺工作结束、系统恢复、设备试运再鉴定及恢复运行的责任者。项目公司是设备验收的配合单位。
3.设备定期试验和维护标准
(1).设备定期试验和维护标准规定设备定期试验的项目、内容、措施和周期，规定设备定期维护的项目、内容、措施和周期。
(2).设备定期试验和维护标准编制的依据是：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。
4.设备“四保持”标准规定每台设备的管理职责、维护周
期及应达到的标准。
(1).设备“四保持”标准编制的依据是：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。
(2).设备的四保持是指保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
(3).设备“四保持”目录表编写格式见附件6
附件1：点检标准格式
4
5
附件2 ：设备技术标准编制规则
设备技术标准编制规则
a)范围
本标准规定了设备技术标准编写的基本要求、标准构成和编写方法。
本标准适用于大唐国际所属各发电企业设备技术标准编写工作。
b)规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T800 电力企业标准编制规则
DL/T838 发电企业设备检修导则
c)术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
i.A级检修
按照DL/T838 发电企业设备检修导则 3.1.1条是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
ii.检修作业指导书
由企业提供给检修公司（或维修项目部）进行特定设备检修用的规范性文件。
iii.检修文件包
是指为指导检修工作负责人完成指定的工作任务，由设备管理人员按有关规定、规程整理提供，由检修单位工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总。
iv.设备再鉴定
包括品质再鉴定和功能再鉴定。其中：
表品质再鉴定是指检修后的设备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。
表功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。
v.规范性附录
是指与标准正文具有同等效力、应与标准同时执行的附录。
vi.资料性附录
是指与标准正文相关、在标准执行的同时应参照执行的附录。d)设备技术标准编写的基本要求
i.企业所有发电设备或系统均应编写设备技术标准。
ii.一般每种设备编写一个技术标准。通用设备，如阀门，可按分类编写技术标准。
iii.设备技术标准的内容应贯彻国家和地方有关标准化的法律、法规、方针政策及上级标准，并与有关标准相协调。
iv.结合企业设备实际情况，要充分吸收和创造性的运用国内外先进的经验，把行之有效的检修工艺纳入标准,并积极采用国际标准和国外先进标准。
v.设备技术标准应具有可操作性、可检查性，尽量做到定量化，要有质、量、时间的要求，文字简练，表达准确，概念清楚，严谨易懂。
vi.在同一标准或系列标准内结构、文体、术语应统一。应采用类似的措辞来表达类似的条文，采用完全相同的措辞表达完成相同的条文。编写标准条款时所使用的助动词见DL/T 800中附录A。
vii.编写可用TDS标准编写模板或同类软件进行。
e)结构和内容
i.总体编排
构成设备技术标准全部要素分三类：
表概述部分：
1.封面；
2.目次；
3.前言。
表正文：
4.范围；
5.引用文件和资料；
6.概述；
7.设备参数；
8.零部件清册；
9.检修专用工器具；
10.检修特殊安全措施；
11.维护保养；
12.检修工序及质量标准；
13.检修记录。
ii.封面
封面尺寸、字体和字号参见标准编写样本。
标准发布单行本时应有封面，汇编出版时不要求。
iii.目次
目次为可选要素，根据需要而设置。一般可依次列出前言、引言、章的标题（需要时可列出有标题的条，层次自定）、附录的标题、参考文献、索引，如需要还可列出有标题的图和表。
在目次中应列出完整的标题。
iv.前言
1.一般规定
a)每项标准均应有前言。前言中不应包含要求、图和表。
b)前言由特定部分和基本部分组成。
c)前言应排在目次之后。
2.特定部分
在特定部分均应视情况依次给出下列信息：
表对于系列标准或由多个部分组成的标准，在第一项标准或标准的第1部分的前言中应说明标准的预计结构。在系列标准的
每一项标准或标准的每一部分的前言中，应列出所有已知的
其他标准或其他部分的名称；
表说明标准代替或废除的全部或部分其他文件；
表说明与标准前一版本相比的管理事项的重大改进；
表说明标准中哪些是规范性附录，哪些是资料性附录。
3.基本部分
在基本部分均应视情况依次给出下列信息：
本标准由××××提出；
本标准由××××归口并解释；
本标准起草单位（需要时，可指明负责起草单位和参加起草单位）；
本标准主要起草人（可按对标准的贡献大小排列）；
本标准所代替标准的历次版本发布情况或复审确认日期。
v.范围
使用以下固定格式:
本标准规定了(设备名称)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于(企业名称)(设备名称)的技术管理工作。
vi.引用文件和资料
1.采用标准编写样本中固定格式。
2.一般引用设备使用维护说明书、图纸、设计文件和有关行业标准等与设备直接相关的文件。
vii.概述
简要叙述设备的工作原理，在系统中的作用，结构特点等。viii.设备参数
1.详细叙述设备的运行参数和结构参数，包括设备铭牌参数和实际设计参数，直接从设备使用维修说明书和设计文件中摘录。
2.表式按不同的设备采用适宜的格式，可参考表1和表2。
1.详细叙述组成设备的各零部件，直接从设备使用维修说明书摘录。设备有异动的,应列设备异动后的零部件清单。同型设备中有部分设备进行了异动也应叙述清楚。
2.表式按不同的设备可采用适宜的格式，可参考表3。
3.表中：
表物资编码为EAM系统中的零部件对应的编码；
表规格型号为制造厂提供的图号、规格或标准件的型号；
表数量为组成单台设备的零部件的总量；
表储备量为同型该设备零部件的储备定额，根据需要填写，其中通用件、标准件不填写。
4.设备所使用的润滑油（脂）和检修后由检修单位进行的一次填充物也应列出。包含以下内容：
表填充部位；
表填充方式；
表填充牌号；
表第一次填充量；
表换油周期；
表补油周期；
表检查周期。
设备检修时专用的检修工具、仪器仪表，为单台设备的检修用量。与检修工序和质量标准一章内容相对应。
xi.检修特殊安全措施
为检修该设备需专门制定的安全技术措施，主要为防止在检修过程中的人身伤害和设备损坏，通用性强的条款不宜列入。
xii.维护保养
对设备运行中的日常维护和保养内容进行规定。主要针对润滑油（脂）、冷却水等系统。
xiii.检修工序及质量标准
1.详细编写检修过程每一工序及检修方法、使用工器具和质量标准要求，达到使一般检修人员可以完成该项检修任务的深度。
2.按设备A级检修编写，应涵盖设备检修准备、解体、检修、回装、调试、设备再鉴定的全过程的工序和质量标准。
3.对于通用的检修工艺可制定通用设备的检修工序和质量标准，如对轮找中心、轴承检修、阀门检修、电气试验等，单一设备技术标准编写时可直接引入，以保持检修工序及质量标准的协调一致和减少标准的篇幅。
xiv.检修记录。
与检修工序及质量标准对应的在检修中需同步进行的质量记录，根据设备的特点进行编写。与检修工序和质量标准一章内容相对应。
f)标准的复审
标准应定期进行复审,复审周期一般不超过3年。
附件3：检修作业标准格式
XI
XII
附件4：检修作业指导书编制规则
检修作业指导书编制规则
一、范围
本规范规定了检修作业指导书编写的基本要求、构成和内容、编写方法和使用等。
二、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T19001 质量管理体系要求
DL/T800 电力企业标准编制规则
DL/T838 发电企业设备检修导则
三、术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。
i.设备技术标准
设备技术标准规定了设备的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、维护保养、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准，适用于各企业设备的技术管理工作，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业指导书和设备维护标准等的依据。
ii.检修作业指导书
检修作业指导书是依据企业技术标准、管理标准和工作标准以及GB/T19001质量管理体系要求针对机组检修项目所制订的包含作业程序、规范标准、质量检验等内容的作业文件，是检修作业人员的工作依据。
iii.检修文件包
检修文件包是指为指导检修作业人员完成指定的工作任务，由设备管理人员按有关规定、规程整理提供，由检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总。检修文件包
包含检修作业指导书，企业可根据自身具体情况对检修文件包进行编排与组合。
iv.质检点（H、W、R点）
质检点(H、W、R点)是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。
H点：停工待检点。工序中关键质量因素应控制的点，需要由检修单位作业人员和质检员、监理工程师以及点检人员验证的点。停工待检点应通过监理工程师、点检员验收合格，方可进行下一道工序。主要包含：
—重要的检测数据等；
—频发故障点或重大缺陷；
—重点反措要求；
—隐蔽工序恢复之前；
—容器封盖以前；
—转动机械扣盖、扣缸之前；
—技术监控在工序中明确的受控点或管理监督；
—W点验收不合格自动生成的H点。
W点：质量见证点。根据设备特点，对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求，需由检修单位作业人员和质检员以及监理单位的监理工程师进行质量验证的点。见证点在到达通知的验收时间，而监理工程师及点检员未到场的情况下，可以进行下一道工序，W点自动转成文件见证点（R点），W点验收不合格将自动生成H点。
R点：文件见证点。针对检修所提供的文件资料(含进场原材料、构配件及外购设备等产品合格证、质量保证书和使用说明书、检验记录和试验报告等)进行的审核。审核内容包括数量、质量、规格、尺寸、参数，文件的真实性和有效性等。监理工程师应根据所提交的报验文件到现场对实物进行见证和复核，必要时还应进行抽验复验，进一步检验其真实性、有效性、适用性；审核合格后签字确认，否则退回。
v.设备试运行
设备试运行包括分部试运和整体试运。
表设备分部试运应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交发电部、并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设备恢复后进行，由发电部门负责人主持。
表设备整体试运应在设备冷态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告
和运行注意事项已全部交给发电部、试运大纲审批完毕、试运人员做好试运准备后进行，由生产副总经理(副厂长)主持。
四、编写的基本要求
1.所有发电设备或系统的检修活动均应编写检修作业指导
书。
2.一般每种检修活动编写一个检修作业指导书；同类检修活
动可编写通用检修作业指导书；检修作业指导书的要素可根据工作内容进行相应调整。
3.检修作业指导书应根据每次检修的不同项目和内容采用标
准版本或结合标准版本修前进行编制，并履行审批手续。
4.检修作业指导书的内容应贯彻国家和地方有关标准化的法
律、法规、方针政策及上级标准，并与对应的设备技术标准相一致。
5.结合企业设备实际情况，要充分吸收和创造性的运用国内
外先进的经验，把行之有效的检修工艺纳入标准。
6.检修作业指导书应具有可操作性、可检查性，做到定量化，
要有质量、时间的要求，文字简练，表达准确，概念清楚，严谨易懂。
7.在同一标准或系列标准内结构、文体、术语应统一。应采
用类似的措辞来表达类似的条文，采用完全相同的措辞表达完成相同的条文。
五、检修作业指导书的结构和内容
1.总体编排
检修作业指导书由以下部分组成：
表封面；
表目次；
表正文，正文包括：
17.范围；
18.本指导书涉及的技术资料和图纸；
19.安全措施；
20.备品备件清单；
21.修前准备；
22.检修工序及质量标准；
23.检修记录；
24.设备试运、调试、试验；
25.不符合项通知单；
26.完工报告单；
27.质量签证单。
2.封面
与集团公司企业标准的封面形式要求相同。
3.目次
目次为可选要素，5页以下的检修作业指导书可不设置。一般可列出章的标题（需要时可列出有标题的条，层次自定），如需要还可列出有标题的图和表。
在目次中应列出完整的标题。
4.范围
使用以下固定格式:
本指导书适用于（设备型号）（设备名称）（设备编码）的检修工作。
5.本指导书涉及的资料和图纸
1.采用标准编写样本中固定格式。
2.一般引用设备使用维护说明书、图纸、设计文件和有关行业标准等与检修活动直接相关的文件，便于在检修过程中查阅。
6.安全措施
为检修该设备需遵循的通用安全措施和专门制定的安全技术措施，防止在检修过程中的人身伤害和设备损坏，通用性强的条款不宜列入。
7.备品备件准备
详细列出本次检修可能用到的主要备件的型号规格及数量。
8.修前准备
(1).设备检修时所用到的检修工具、仪器仪表、消耗性材料、专用工器具等，为单台设备的检修用量。
(2).为该设备检修所做的必要准备，如现场隔离和布置、工作票、动火票和熟悉作业文件等。
9.检修工序及质量标准
(1).详细编写检修过程每一工序及检修方法、使用工器具和
质量标准要求，达到使一般检修人员可以完成该项检修任务的深度。
(2).可根据设备检修级别进行编写，但应包括设备检修准
备、检修、回装、调试、设备试运行的全过程的工序和质量标准。
(3).W、H点的设置和验收
根据设备特点和运行情况要求，按照W、H点设置原则进行设置和验收。
10.检修记录
与检修工序及质量标准对应的在检修过程中需同步进行的数据记录，为可选要素。格式可参照附录A，结合检修性质和设备特点满足方便记录的要求即可。
11.设备试运、调试、试验（可选）
设备检修后对设备试运行的情况进行记录和评价。
12.不符合项通知单（可选）
设备检修中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。实际检修中如没有发生不符合项可不填写。
13.完工报告单
设备检修后，应填写完工报告单，对整个设备检修过程及时进行总结。
14.质量签证单
设备检修工作结束后检修作业指导书关闭前填写，是严格履行签字责任制和质量追溯制的保证，是检修作业指导书关闭的标志。
六、检修作业指导书的使用
1.检修项目负责人和工作负责人应该熟悉检修作业指导书内规定的各项内容。
2.检修作业指导书经发电企业点检员、发电企业委托的监理工程师、检修单位项目负责人、检修工作负责人共同确认检修作业指导书中需要具备的项目。
3.检修过程中，应严格按工序及质量标准的要求进行，并按规定执行验收签字，检修工作负责人应熟悉质检点的有关规定。
4.监理和点检员应按照作业指导书，及时进行各工序的质量验收，全面了解工作过程、设备存在的问题，较大的问题及时上报。
5.检修工作负责人要认真填写检修记录卡，填写要准确、全面、认真，质检员要严格检查记录的填写情况并签字。监理工程师按照发电企业批准的作业指导书、监理细则确定的质量见证点验收签字。
6.工作完成后，应认真检查检修作业指导书的程序事项，确定是否漏项、检修作业指导书规定的有关工作内容是否完成。工作完成，由点检员关闭作业指导书。
七、检修作业指导书的修订和复审
作业指导书应及时进行修订和复审,每次设备解体大修和技术改造后都应进行修订和复审。
八、检修作业指导书格式：
×××××检修作业指导书
1 范围
××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
×××××设备技术标准
×××××使用说明书
×××××安装说明书及图纸
3 安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件清单
5 修前准备
工作准备
工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
其他检修该设备需要做的其他准备。
6 检修工序及质量标准
××××××××××××××××××××××××××××××××××××
××××××××××××××××××××××
6.2.1 ××××××××××××××××××××××。
6.2.2 ×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。
××××××××××××××××××。
××××××××××××××××××××××××××。
H1
××××××××××××××××××××××
××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××
××××××××××××××××××。
××××××××××××××××××××××××××。
××××××××××××××××××××××××××××××。
W1
××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××
……………
7 检修记录(文字或表格)
×××××××××××××××××××××××××××××××××××。
×××××××××××××××××××××××××××××××××
7.1.1 ×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。
……………
8 设备试运、调试、试验
×××××××××××××××××××××××××××××。
×××××××××××××××××××××××××××××。
×××××××××××××××××××××××××××××。
点检定修管理实施细则 1 目的 规范冀雅公司点检定修管理，通过采用有效的设备管理信息化手段、监测手段和分析诊断技术，积极开展设备优化检修,科学地进行设备检修需求决策，合理地安排检修项目、检修间隔和检修工期，从而有效地防止设备“过修”和“失修”，降低设备检修成本，提高设备可用性，保证设备安全、可靠和经济运行。 2 范围 本细则适用于冀雅公司点检定修制。 3 术语定义 3.1 设备点检 设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。 3.2 设备定修 设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备实际状况确定检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。其目的是合理地延长设备使用周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修工作量达到最均衡状态。 3.3 点检定修制 点检定修制就是以点检为核心的全员设备检修管理体制，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，
点检处于核心地位。 3.4 精密点检 精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方面测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘、油质等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。 3.5 设备劣化 设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 3.6 劣化倾向管理 劣化倾向管理是通过对点检测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。 3.7 设备的精度和性能测试 设备的精度和性能测试，是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗（水耗）等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。 3.8 三方确认和两方确认 三方确认，是指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控工作的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。当仅需点检方、检修方和运行方中的任两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。 3.9设备的“四保持” 设备的“四保持”，是指保持设备的外观整洁，保持设备的结
实验室岗位管理制度 本制度明确了实验室管理人员、计量标准负责人和检定、检验人员具体分工和职责。 1、实验室是本公司计量标准存放的地方，也是计量检定、检验人员进行量值传递的场所，因此实验室所有人员都应认真贯彻党的方针、政策，严格遵守国家的法律、法规，以主人翁的态度进行工作。 2、实验室管理人员要认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检、校验及维护。本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期及时送检，送检率达到100%，超期的标准计量器具一律不得使用。 3、各项目的计量标准负责人要按程序文件的要求，保管、保养好各自计量标准器具及配套设备，确保计量标准的正确、完整、齐全。 4、计量检定及检验人员都应熟悉本职工作范围内的计量器具的检定规程和检定方法，正确维护、保养和使用计量器具，并能熟练操作。 5、计量检定员要严格按国家现行的计量检定规程认真检定，负责把计量器具检定结果的标识固定在计量器具上，做好检定原始记录认真保存以备核查，做好实验室环境条件的监测和记录。 6、核验员要对计量器具的检定结果的正确性，检定证书及检定结果通知书的规范化等给予校核，并在检定结果书上签字。 7、做好防盗防火工作，遵守保密规定。
计量标准使用维护管理制度 本制度明确了计量标准的使用、维护、保存、修理、更换、改造、封存以及恢复使用等工作的具体要求和程序。 1、计量标准的使用必须具有正常工作所需要的环境条件，具有称职的使用、维护、保管人员，非检定人员不得任意使用计量标准，计量标准器和配套施设要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。 2、经上级计量行政部门考核，并取得相应项目的《计量检定员证》的人员才有资格使用计量标准。检定人员在使用计量标准时，要严格执行操作规程，使用或保存要符合技术条件要求。 3、标准计量器具要按有关规定定期送检、自检，经检定合格的标准器具方可使用，计量标准器检定合格后，由项目负责人负责粘贴设备唯一性标志，在不影响读数的情况下，唯一性标志应粘在标准器醒目、易识别的显著部位。 4、发现计量标准器异常时应及时排除，若故障较大需要修理时，应再次检定，合格后方能使用；如不合格，降级作工作计量器具用。若需要报废更新，应按有关规定办理手续，并填写更换申请表等，报计量标准考核部门审批。 5、标准计量器具、仪器、仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。对因工作失职造成损坏或丢失者，追究责任，给予赔偿。 6、标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，
检验试验和计量设备校验管理制度 1、目的 对检验试验和计量设备（以下简检测设备）进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。 2、范围 本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。 3、职责 3.1品质部负责检测设备的归口管理与控制。 3.2总经理负责设备的审批。 3.3品质部负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。 3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。 4、工作程序 4.1检验设备的采购 使用部门根据维修技术标准、工艺及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。 使用部门填写《设施配置申请单》经管理者代表审核，公司总经理批准后由供应部负责购买。 4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试品质部组织有关人员参加。 4.2.2进行开箱验收，验收内容包括：包装有效性、整机完整性、零备件数量、随
机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。 4.2.3品质验收，即全部性能指标的检测，计量器具由计量检定机构进行检定，以检定结果做为验收依据。 4.2.4认真做好验收记录，并填写《设备设施验收单》，由相关人员签字。 4.2.5验收完毕后，将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料品质部存档。4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。 4.2.7验收过程中发现的质量问题，由相关部门负责与供方联系，决定处置方式，直至符合要求。 4.3检测设备的校准、检定 4.3.1各部门使用的检测设备，由品质部负责建立《检测设备台帐》，每年十二月份进行一次全面清点，做到帐物一致。 4.3.2品质部依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定： （a）凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规定的周期； （b）非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期； （c）品质部负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定； 4.3.3检测设备购进后，进行验收和计量检定，合格后方可使用。 4.4领用检验设备器具时，由工具室人员填写收发记录，使用人员签名，经质检科批准后领用。 4.5测量设备的运输、搬动。 4.5.1测量设备在送检或固定实验室之外的场外进行检测工作时，要轻搬轻放，确保亏无一失，运关距离较远的检测进行防震、防冲击措施，般动时注意防倒置。
点检定修制与TPM全员生产维修管理 2015-12-29德龙电厂运营分析之道 设备是现代化企业生产的基本手段和必须依赖的物质技术基础，产品的产量、质量、安全、成本、能耗等在很大程度上受着设备技术状况的影响。因此，只有准确无误地操作设备、精心维护保养设备、做好设备维修，使设备经常处于良好的技术状态，才能保证生产安全顺行，才能使企业取得最佳的经济效益。由于设备直接完成了产品的生产全过程，因此，搞好设备维修管理也是提高企业生产经营管理水平的重要环节。 现代化设备具有大型化、连续化、精密化、自动化、结构复杂化的特点。这些特点在给企业带来了高经济效益的同时，也带来了停机损失大、维修难度高、维修成本高等一系列难题。为此，设备管理部门必须做好以下几方面工作： 1）提高设备作业率，减少设备故障停机时间，有效降低浪费； 2）通过有效的维修管理和设备改善，保持设备的精度、功能和可靠性，为产品质量提供可靠的硬件保障； 3）采用先进的设备维修管理方式，选定能预测故障、排除隐患的，有预见性、计划性的维修管理制度，降低维修成本。 点检定修制是日本新日铁TPM全员生产维修管理方式的翻版。 1、TPM的主要特点 1）追求最高的设备综合效率 推行TPM的最终目的是最大限度地降低设备故障率，提高设备综合效率，以最少的输入获得最多的输出。 2）体现以设备一生为研究对象 在TPM的实施过程中，从设备规划和设计开发阶段起就要着手考虑其可靠性、维修性和经济性。设备的可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件，它是指设备停机时间和停机损失要少，希望设备能无故障地运行，即在规定的条件和规定的时间内完成正常生产功能；维修性是指设备维修方便、简单，保持设备性能时间长；经济性是以设备一生的寿命周期费用为依据来衡量的，即在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益最高。 3）实现全员参加生产维修 通过TPM全员生产维修活动，围绕实现企业经营总目标，从最高领导层到第一线生产操作工以及设备技术人员、维修人员和管理人员等企业各阶层的全体人员都要参加和关心设备维修管理工作，并切实做到各司其职，各尽其责，为实现企业的总目标而共同努力。 4）体现了信息反馈准则 建有一套严密的信息收集和分析系统。通过对设备的预防性检查，将检查结果所获取的有关信息及时反馈到维修部门、管理部门、设计部门、制造部门，使之及时进行处置，促进设备寿命周期费用最佳化，并不断提升企业的装备水平，适应新产品开发，提高企业的竞争能力和获利能力。 综上所述，TPM全员生产维修管理方式是以设备综合效率为目标，它与设备综合工程学的目的“最经济的设备寿命周期费用”具有相同的概念，并且在以设备的一生为研究对象的全系统管理方法上有共同之处。 2、点检定修制与传统管理的主要不同处 1）管理的指导思想不一样 点检定修制是“以防为主”，点检定修制强调设备的一生管理、全过程管理，追求预知状态维修，开发设备精密诊断技术和劣化倾向管理，追求极限维修，其目标是减少故障，降低维修成本。 2）管理原则不一样 有加强基层管理和注重上层管理的区别。点检定修制强调基层(基础)管理、全员管理，生产人员参加设备维修管理，主张管理重心下移，权力委让，责任下沉；传统管理是强调上层少数人的管理。 3）管理方法不一样 点检定修制强调高效率，是信息迅速传输、畅通的方法，它是集中型的管理方法，不少管理权力放手委让给点检方，尽量减少层次，生产操作方、管理方(指点检人员)、检修方配合密切；传统管理的方法是分散的，因此机构重迭，职能重复，办事程序繁琐，生产操作方、管理方(指职能科室人员)、检修方相互脱节。
计量管理制度汇编 批准： 审核： 编制： 目录 （一）岗位责任制度 （二）计量标准使用维护制度 （三）计量器具周期检定制度 （四）原始记录及证书核验制度 （五）事故报告制度 （六）计量标准室管理制度 （七）计量标准技术档案管理制度 （八）其他
（一）岗位责任制度 为了明确工作人员的职责和权限，现将个人分工管理的设备、事务管理工作进行规定，具体如下： 设备方面分类包括主要的大型设备（一类设备）、主要试验设备（二类设备）、一般测试设备（三类设备）共三类，设备需分人进行管理，具体管理内容主要是保管、日常的维护保养、协助维修、借用登记、还回验收、监督检验周期并提醒送检等。计量工作岗位名称及工作内容 设备分类
（二）计量标准使用维护制度 1．电流互感器计量标准装置放置地点：质检部实验室；负责人（主要使用人）：2．电压互感器计量标准装置放置地点：质检部实验室；负责人（主要使用人）：3．计量标准建立后，须保持其装置的成套性，并接收上级计量部门传递，符合规定的精度等级。具备完整的技术资料，并经上级计量部门的考核合格后方可使用。计量标准装置由负责人按使用说明放置于适宜的环境保存（例如要避免阳光直接照射，适宜的温度、湿度，防止进水受潮、霉变生锈等），计量标准装置应定期维护保养，保持外观整洁，并专地存放。定期保养，需有保养记录。压力类校验装置保养周期为一年。为防止锈蚀，标准砝码要定期擦拭，并加除锈油。各类电量校验装置要严格参照说明书的要求进行操作和保养。有自充电装置的要定期充电，周期为一个月；维护和保养情况填入维护保养记录。 4．计量标准装置的使用者必须持有计量检定人员证，而且不允许外借。 5．计量标准装置的使用者必须严格使用说明书的方法进行，坚决杜绝违反使用说明书操作。计量标准使用前，应征得标准室负责人同意，填写使用记录后方可进行操作。使用过程中，如发现故障应立即停止使用，查明原因并报有关领导，严禁随意拆修。使用完毕需切断电源，清理标准装置后盖好防护罩。 6．计量标准如发生功能失效或损坏等异常情况时，在经过计量主任同意后，计量设备负责人负责联系专门人员修复，维修情况填入技术档案中，维修后的器具必须重新经过检定合格，确保其精度方可使用。 7．计量标准装置及其配套仪表必须按上级部门量传计划及时送检。按受检单位进行分类，详细列出送检清单，填写送检申请表报上级计量主管部门批准后予以送检。8．当计量器具暂不投入使用或未经校准确认的，可封存。封存的计量器具不属授控范围，也不受国家监督，但在欲投入使用前仍应进行校准确认。 9．对于那些经校准或检定已无法修复的不合格计量器具，或者国家已明令淘汰的计量器具不准投入使用，需进行撤销。撤销时需由器具负责人经计量主任同意，报公司相关领导批准后实施。
设备点检定修管理制度 为了加强设备点检定修工作的推行，规范设备点检定修管理工作，提高设备和检修管理水平，使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本特制订本管理制度。 1、范围 本制度规定了设备点检的的职责、内容及分工等。 本制度适用于分公司各生产装臵的设备点检定修管理。 2、职责 2.1 工程技术科负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。 2.2 各车间按要求执行本制度。 3、点检定修管理内容及方法 点检定修制度是以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。点检人员既负责设备点检又负责设备全过程管理。 3.1、设备点检管理的基本原则 3.1.1 定点：科学分析、找准设备易发生劣化的部位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内容。 3.1.2 定标准：按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。 3.1.3 定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。
3.1.4 定周期：制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。 3.1.5 定方法：根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用仪器、工具进行。 3.1.6 定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。 3.1.7 定作业流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。 3.1.8 定点检要求：做到定点记录、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。 3.2、设备点检的防护体系，即“五层防护体系”，分公司主要采用第二层至第五层以技术员以上管理人员建立专责点检员负责设备点检。 3.2.1 第一层防护体系：运行岗位值班员及检修班组负责对所辖电气、仪表设备的日常巡检，以及时发现设备的异常和故障。 3.2.2 第二层防护体系：各车间点检员按所负责区域的电气、仪表设备进行点检；鼓励提高点检员综合素质以创造条件进行高标准点检。 3.2.3 第三层防护体系：各车间点检长、技术组管理人员在专业点检基础上，根据职责分工组织有关电仪人员对设备进行精密点检或技术诊断。 3.2.4 第四层防护体系：各车间主任、主管和技术管理人员，在专业点检及精密点检基础上，根据职责分工负责设备劣化倾向管
计量室管理规定 一、计量室岗位管理制度 二、计量标准使用维护管理制度 三、量值溯源管理制度 四、环境条件及设施管理制度 五、计量检定规程或技术规范管理制度 六、原始记录及证书管理制度 七、事故报告管理制度 八、计量标准文件集管理制度
一、计量室岗位管理制度 本制度明确了计量室管理人员、计量标准负责人和检定、核验人员具体分工和职责。 1 、计量室是本站计量标准存放的地方，也是计量检定、核验人员进行量值传递的场所。因此计量室所有人员都应认真贯彻党的方针、政策，严格遵守国家的法律、法规，以主人翁的态度进行工作。 2 、计量室管理人员要认真执行国家各项计量法令、文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检、校验及维护。本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期及时送检，送检率达到100 ℅，超期的标准计量器具一律不得使用。 3 、各项目的计量标准负责人要按本站程序文件的要求，保管、保养好各自计量标准器及配套设备，确保计量标准的正确、完整、齐全。 4 、计量检定及核验人员都应熟悉本职工作范围内的计量器具的检定规程和检定方法，正确维护、保养和使用标准计量器具，并能熟练操作。 5 、计量检定员要严格按国家现行的计量检定规程认真检定，负责把计量器具检定结果的标识固定在计量器具上，做好检定原始记录，出具检定证书或检定结果通知书，字迹应清晰、准确。原始记录认真保存以备核查，做好计量室环境条件的监测和记录。 6 、核验员要对计量器具的检定结果的正确性、检定证书及检定结果通知书的规范化等给予校核，并在检定结果书上签名。 7 、做好防盗防火工作，遵守保密规定。
二、计量标准使用维护管理制度 本制度明确了计量标准的使用、维护、保存、修理、更换、改造、封存及撤销以及恢复使用等工作的具体要求和程序 1 、计量标准的使用必须具有正常工作所需要的环境条件，具有称职的使用、维护、保管人员，非检定人员不能任意使用计量标准。计量标准器和配套设施要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。 2 、经上级计量行政部门考核，并取得相应项目的《计量检定员证》的人员才有资格使用计量标准。检定人员在使用计量标准时，要严格执行操作规程，使用或保存要符合技术条件要求。 3 、标准计量器具要按有关规定定期送检、自检，经检定合格的标准器具方可使用。计量标准器检定合格后，由项目负责人负责粘贴设备唯一性标志，在不影响读数的情况下，唯一性标志应贴在标准器醒目、易识别的显著部位。 4 、发现计量标准器异常时应及时排除，若故障较大需要修理时，应再次检定，合格后方能使用；如不合格，降级做工作计量器具用。若需要报废更新，应按有关规定办理手续，并填写更换申请表等，报计量标准考核部门审批。 5 、标准计量器具，仪器，仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。对因工作失职造成损坏或丢失者，追究责任，给予赔偿。 6 、标准装置、器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定
JCH-GZ-JL 检测、计量器具 管理制度 制： 企业计量管理办法和实施原则 计量管理人员岗文件分发号: 3计量器具赔偿制受控状态： 4计量器具采购发放报废管理制度 5计量器具保养维护制度 1.车间的执行情况，发动全厂员工搞好计量工作。 2. 计量管理人员在品质部经理的领导下，统一管理全公司的计量工作， 制订各项计量 管理制度，负责监督各部门计量工作，处理公司内计量 纠纷和对员工进行业务指导。 3. 根据生产要求，建立相应的计量标准器具，每年按时送国家计量技术 机构检定， 保证其合格率。 4. 各车间、部门、个人使用的计量器具，应由计量管理人员统一执行周 期检定，以 07 年 01
保证量值精度准确。 5. 计量管理人员根据产品和计量器具的精度不同，进行合理的分级使用 和管理。 6. 公司各类计量器具都必须建立计量器具台帐、建档、造册、发放工作 以及规划量具调配、采购计划；全面负责公司计量管理工作； 2. 负责《监视和测量装制控制程序》之执行运作； 3. 负责制订公司计量器具周期检定计划，把到期需检定之计量器具送上级部门检 定，并跟踪校准情况； 4. 负责日常计量器具的收发管理和维护及保养。 5. 认真做好计量器具测试工作，提高可靠性，为提高产品质量服务。 6. 对公司计量器具进行了统一编号，按凭证入帐立卡，做好原始记录，使帐物清 楚。 7. 负责对公司内所使用计量器具人员进行计量器具使用、维护、保养等知识之培训 和指导。
偿： 2. 使用期：一年内损坏可修复，赔偿30%不可修复报废赔偿100% 一年至三年的赔偿70% 三年以上的赔偿50% 3. 制专用量具折价按上述比例赔偿。 4. 擅自拆修计量器具而引起损坏，要求赔偿零件费和修理费。 5. 计量器具必须有计量管理员保管，由于保管存放不妥，使量具失准，锈蚀或缺少 的均由计量管理人员负责赔偿。 1. 各车间、各部门将所需要的计量器具各类和数量，统一报品质部计量管理人员汇 总，再报管理者代表审批，由采购部负责采购，购进后送国家计量部门检定合格后在计量具上贴上“合格证”方能入库。 2. 车间班组或个人，需要领用计量器具，填写“检测、计量器具发放登记表”,经品 质部计量管理人员签字后，方可领取。 3. 新领取的计量器具，须登记入册，才能使用。 4. 在用计量器具按周期检定计划送国家计量部门进行周期检定，若发现
设备点检定修管理制度1 设备点检定修管理制度 1 总则 1.1 为了提高设备管理效率和劳动生产率，降低设备维修成本，增加企业的经济效益，特制定本管理制度。 1.2设备点检定修制是国内外先进企业实行的一种现代化设备管理体制和现代化的设备管理方法。它是以专（兼）职点检员为核心的按照设备管理检修模型开展维修，实行全员设备维修管理的基本制度。 1.3 本管理制度适用于集团公司的所属各单位。 1.4 设备点检是设备点检定修制的核心工作，也是设备运行管理的核心工作，它对于准确掌握设备状态，适时合理地维修设备，减少设备故障停机次数和停机时间，降低设备维修费用，提高设备效率起着十分重要的作用。它是以采用“定点、定法、定标、定期、定人”的“五定”方法，对设备实行日常点检、定期点检和精密点检的全员设备管理。 2 定义 2.1设备定修：就是在设备点检的基础上，必须在主作业线设备停机（停产）的条件下，或对主作业生产有重大影响的设备在停机条件下，按设备定修模型进行计划检修或定期的系统检修。是对主作业线设备与生产物料协调和能源平衡的前提下所进行的规定时间的停产计划检修。
2.2设备日修：是指凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修。 2.3定修包括日修、定（年）修两种检修。 2.4按点检周期设备点检分为日常点检、定期点检和精密点检三类。 日常点检：主要是操作人员依靠人体的“五感”对设备的运行状态进行的检查。 定期点检：是专业点检员（或专业工程师）按着设备的点检周期依靠人体的“五感”或简单检测仪器对重要设备及重要部位实施的点检。 精密点检：就是在不解体设备的前提下，运用精密仪器或采用特殊方法对设备进行定量测试分析掌握设备劣化程度和劣化倾向。同时通过失效分析等测试方法，剖析设备故障的原因。 3 管理职责 3.1机电设备部是公司设备点检定修工作的主管部门。 3.2机电设备部设备点检定修工作的主要职责： 3.2.1制定公司设备点检工作的管理制度，负责公司设备点检定修工作的推进实施工作。 3.2.2监督、检查、考核各单位设备点检定修工作的开展实施情况。
医疗计量器具管理制度 医疗计量器具管理工作制度 （一）属于强制检定的计量器具应由专人刘莹负责管理和协调。 （二）在上级计量部门的监督和指导下，医院计量室按照《计量法》的要求和有关的规定，统一管理全院的计量工作。 （三）统一建立全院强制检定计量器具的台账，保管好有关的技术档案和检定证书。 （四）加强与计量检定部门的业务联系，做好年度强制检定计量器具的周期检定工作。 （五）随机地对在用计量器具进行抽检，停止使用超期或不合格的计量器具。 （六）对违反计量工作制度产生的后果，报领导作相应的处理。 医疗计量器具的使用、维护、保养制度 （一）使用计量器具的部门，必须做好计量器具的使用与保养工作，制订出相应的使用操作规程，由专人负责，并严格按照说明书及操作规程进行操作。 （二）所有计量器具都应建立使用记录和定期维护保养；常用计量器具应每次使用后擦净保养，不常用者应定期做通电试验。 （三）存放计量器具的场所，要求清洁卫生。温度、湿度要符合检定规程的规定，并保持相对稳定。易变形的计量器具，要分类存放，妥善保管。严禁计量器具与酸、碱等腐蚀性物质及磨料混放。
（四）在用计量器具必须有计量鉴定证书和合格标记，发现合格证书丢失或超期，要及时查找原因，办理补证手续。 （五）计量器具发生故障时，应及时报计量管理员处理，各使用部门无权擅自修理计量器具。 （六）计量器具的外协修理 本单位不能修理的计量器具，应委托已取得《修理计量器具许可证》的单位并由质量技术监督部门认可的单位修理，并有被委托方的检修证书。修理后应开具合格证书。 医疗计量文件、技术档案资料管理制度 （一）计量资料档案由计量管理室兼职计量管理员专人负责收集、保管和建立。 （二）计量器具资料档案与医疗设备档案相配合构成完整的计量档案。 （三）计量器具的档案内容 1.如计量器具是固定资产，则按医疗设备档案内容建立档案外，还应有检定证书等。 2.如计量器具是低值易耗品，则档案内容应包括申购合同、说明书、合格证、检定证书等。 （四）计量器具的台帐包括： 1.计量器具管理目录; 2.计量器具管理台帐; 3.计量器具历史记录卡;
计量标准档案管理制度 1．根据上级要求及实际需要建立如下技术档案： ①计量标准合格证书； ②建立计量标准技术报告； ③计量标准技术考核（复查）申请表； ④计量标准有效内检定证书； ⑤计量标准装置履历表； ⑥计量标准稳定度考核记录； ⑦主标准器和配套仪器设备说明书图纸和有关资料。2．计量标准档案必须完整，准确无误。 3．各种技术档案和资料设专职或兼职人员保管。
4．电能计量标准器具和标准装置检定证书，标准装置考核证书，由使用 单位妥善保存，并接受上级主管部门的监督检查。 5．除各类检定原始记录，证书。考核报告外，其它技术资料和台帐应纳 入微机管理。 6．建立技术档案借阅制度，保证资料无涂改，损坏，丢失，缺页，保持 清洁完整，外借时应登记，不得转借他人，按期归还；档案若有丢失要追 究当事人责任，并实施相应处理。 7．新购标准设备，随箱所带技术资料，开箱取出后，应先交资料保管员
登记注册后才能借阅。． 事故报告制度 1．凡因人员责任发生的人身伤害、设备损坏事故、障碍、未遂事故，其统计办法均应按《电业事故调查规程》规定及补充规定处理执行。2．不论事故大小，凡发生事故后，应及时向部门负责人如实汇报。重大事故应报部门负责人，由部门负责人向有关部门报告。 3．发生事故后应保留事故现场，以利于事故原因查找和分析，任何人不得破坏。 4．不论事故大小，凡发生事故后，部门负责人应按“三不放过”的原则组织全站人员进行事故分析，查找事故原因，指定整改措施。5.重大事故除班组要进行分析还应由局有关部门共同组织分析，再 将分析结果报局领导
实验室管理制度 1．实验室及标准计量器具应保持清洁干净。设备和各种物件应放置整齐。 2．室内应保持安静，不得在室内大声说笑、唱歌、吸烟、看小说、打毛衣等与生产无关的事情。 3．进入实验室必须穿拖鞋，穿清洁工作服。与生产无关的人员严禁入内。 4．实验室环境应符合规程规定和设备技术要求。 5．外单位来学习、参观、实习的人员，须经局有关领导批准方可入内。 6．实验室应作好防火，防盗、防爆、防水工作。易燃易爆及有化学
设备点检定修管理制度 第一章总则 第一条为有效的对设备进行管理，防止设备“过修”和“失修” ，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用，应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，引入和推行新的设备管理模式, 以达到科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备可用性，保证设备的安全、可靠和经济运行，依据《神东电力公司点检定修管理规定》，特制定本制度。 第二条本制度主要适用于店塔发电公司的设备点检及定修管理。 第三条点检定修管理工作内容点检定修管理工作包括: 点检管理、定修管理、标准化管理、安全的全过程管理、设备的维护保养管理、设备的备品和费用管理、定修项目与设备劣化倾向管理。 （一）点检管理包括: 点检标准的编制、点检计划的编制和实施（含运行日常点检、定期点检、精密点检和技术监督）、点检实绩的记录和分析、点检工作台账的建立; （二）定修管理包括: 定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理; （三）标准化管理包括: 检修技术标准、点检标准、检修作业标准、设备维护保养标准以及与上述标准相配套的管理标准的制定和贯彻执行; （四）安全的全过程管理工作包括: 危险源辨识及其风险评估、相应管理措施的制定和执行、各项安全规程和规范的贯彻落实、重要安全措施的“三方确认”，以及事故发生后的分析、总结和预防措施的制定及“四不放过”原则的落实; （五）设备维护保养管理的工作包括:设备缺陷管理、设备润滑（给油脂）管理、设备定期试验和维护、设备“四保持” ;
（六）设备的备品和费用管理包括: 维护及检修费用的管理和控制、工程合同和预决算管理、物资和备品配件管理; （七）定修项目及设备劣化倾向管理包括：定修项目的过程控制，设备的劣化倾向管理是跟踪设备的劣化趋势、评估设备状态，是实施设备状态检修的前期或基础工作。 第四条发电企业点检定修管理体制，按照点检、运行、检修维护三方管理原则建立, 实行全员设备预防维修体系。点检定修制明确了专业点检、运行、检修维护三方均要树立各自对设备的责任和管理要求，确定了设备管理的全员参与原则。 第五条点检定修管理按照以点检为核心的原则开展工作。点检定修管理应突出点检人员的责任主体地位，在点检、运行、检修三方中，点检处于核心地位，必须以点检为核心开展点检定修工作。 第六条设备点检定修管理应突出“五层防护体系” 的共同作用原则。合理安排点检管理的五层防线，既体现点检人员为核心的精神，又充分发挥与点检管理有关的运行巡检、技术监督、定期试验等工作的作用。作到五层防护线各有重点，不发生重复点检，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，达到点检工作优化的目的。 第七条设备点检定修管理应突出各专业、各相关部门之间协调统一，实行“工序服从”原则（见附件1 术语定义）。 第二章组织与职责 第十一条生产技术部是本制度的职能管理部门，设备维护部、运行部为本制度的执行主体。 第十二条生产分管领导（或总工程师）职责 （一）负责本制度的审批工作； （二）根据本制度执行中的意见和建议，督促本单位生产技术部及时修订和完善本制度。 第十三条生产技术部职责
设备点检定修管理制度试题7 设备点检定修管理制度试题 单位：姓名：成绩： 一、填空题 1、实行点检定修设备管理体制，将设备管理由传统的以“修”为主转 变为以“管”为主，落实设备管理责任制，实现点检员对设备的 和。 2、设备点检就是借助于人的和，按照预先 制定的技术标准，定人、定点、定周期地对设备进行检查的一种设备管理方法。 3、设备点检通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行 的目的。 4、设备点检综合利用运行人员的、点检员及其它专 业人员的、、技术诊断和劣 化倾向管理、综合性能测试等几个方面的力量和手段，形成保证 设备健康运转的多层防护体系，体现对设备全员管理的原则。5、点检定修制是以点检为核心，对设备进行动态管
理的一种设备管理体制，其核心是点检员。6、点检定修制要求点检员岗位实行A、B角制，在设备的A角点检员短 时离开工作岗位时，由相应的负责其工作，负责期间的责任由在岗的点检员负责。 7、点检管理是设备点检定修管理的基础，通过对设备的点检作业， 及时、准确掌握设备的状态，采取的措施，实行有效的，达到设备受控的目的。 8、点检定修制要求各专业、各相关部门之间协调统一，实行“ ”原则。 9、点检定修制要求设备检修实施，贯彻执行 GB/T19000系列质量管理体系标准，制定本企业质量管理手册。 10、设备检修及专项工程应逐步开展。 11、点检定修管理是一套使设备受控的管理方法，采用这些管理方 法，有助于减少“”和“”，逐步使设备受控。 12、点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理 方法，它是与、相适应的一种设备管理方法。 13、点检定修体制，点检人员既负责，又负责。 14、点检定修制强调的理念，通过员工发挥主观能动性
阳煤集团翼城华泓煤业有限公司 计量器具周期检定制度 为贯彻《中华人民共和国计量法》和《全国工矿企业计量管理实施办法》，确保本公司在用的计量器具的量值准确，特制订本制度。 1、本公司流转及使用的一切计量器具必须执行周期检定制度。 2、属国家强制检定范围内的工作计量器具，由主管部门按规定向上级计量检定部门申请周期检定。 3、非属国家强制检定范围而属公司计量室统一管理范围内的计量器具，由矿主管部门执行周期检定、修理。 4、计量标准的器具、仪器、仪表，由专人负责按检定日期送上级计量部门检定，或请上级计量部门来矿进行检定。 5、计量器具的检定周期根据检定规程的规定执行。 6、凡使用中的计量器具必须进行强制性的周期检定，各相关部门必须提前将计量器具从保管或使用者手中收集送计量室进行周期检定。逾期不送者，每只量具扣罚100元。凡因使用人因出公差、脱产学习、休假等原因不能自己送检的，应在使用人离开前留下计量器具，安排他人送检，不得影响量具周检。需要现场检定的量具，使用单位必须提供方
便，协助检定工作进行。 7、计量器具的周期检定必须按国家的检定规程进行，若无国家检定规程的，可按上级部门制订的检定规程和地方计量检定规程进行，若上述部门也无该项规程时，由相关部门参照有关技术标准或使用要求制定暂行检定办法，并报上级计量主管部门审查批准。 8、检定合格的计量器具，必须具有合格印证，无合格证或合格证过期一律不准使用。 9、计量器具到检定周期，不管是否使用过必须执行周期检定。入库检定、发放检定、巡回检定、临时检定等都不能代替周期检定。 10、买回的标准计量器具必须送上级有关部门进行检定，经检定合格后方可使用。
一、实验室岗位管理制度 本制度规定了计量实验室工作人员的岗位责任制，明确职责范围，落实责任，保证计量检定校准工作的公正、准确、可靠。 1、计量实验室负责人岗位责任制 1.1 贯彻执行国家和上级部门有关计量工作的法令、法规和条例，了解计量检定和本科工作人员的思想和业务技术状况。 1.2 负责对本部门人员工作量进行统一调配，并对本部门检定人员的工作质量进行全面审核、检查。 1.3 责对本部门仪器设备、标准器的管理和使用，技术资料的归档及工作进度，室内外卫生，安全情况进行监督、检查。 2、检定人员岗位责任制 2.1 检定人员应按专业分工负责专业的量值传递，计量测试和检修。 2.2 检定人员对所从事的检定项目、出具的数据负责。 2.3 努力钻研业务技术理论，掌握计量检定和修理操作技能，并持有从事该项检定工作的计量检定员证。 2.4 认真执行周期检定制度，确保本实验室计量标准器具的量值准确。 2.5 严格按检定规程和操作程序进行工作，按质按期完成检定工作，不得擅自减少检定项目和改变检查方法。 2.6 严肃认真地做好检定测试原始记录，及时完成检定证书及其它表格的填写，做到数据正确无误，字迹清晰，书写端正。 2.7 做好计量器具特别是计量标准器的日常保养及周期保养，使仪器始终处于良好的工作状态。 2.8 负责仪器、设备、标准器、资料、零备件的使用和管理工作。 3、资料管理员岗位责任制
3.1 资料管理员负责实验室的计量标准文件集的管理，并使其持续改进、现时有效。 3.2 资料管理员负责实验室的原始记录、证书副本的归档管理。 3.3 资料管理员负责实验室测量设备的技术文件、设备档案的管理。 3.4 资料管理员对实验室档案室管理的资料妥善保管、安全、外借管理负责。
公司计量管理制度 第一章总则 一、计量工作是企业生产和科学管理工作中的一项必不可少的重要技术基础，对于推动企业技术进步,改善企业经营管理,提高产品质量,节约能源，降低消耗,保障安全生产,提高企业素质和经济效益有着重要的作用，为了更好地适应生产发展的需要，必须进一步加强计量管理工作。 二、为贯彻《中华人民共和国计量法》及《全国厂矿企业计量管理实施办法》，实行计量统一管理，特制定本管理办法。 第二章计量组织机构 三、我公司的计量工作业务受市技术监督局计量质量控制室管理领导。 四、设公司计量管理职能机构--计量质量控制室。在公司分管负责人的领导下，计量质量控制室统一负责全公司计量管理工作和计量器具检定修理工作。 五、公司其他相关部门要配有专职或兼职计量管理人员，负责计量工作，业务上受计量质量控制室的指导 第三章职责范围 六、计量质量控制室的职责 （一）组织贯彻计量的法律、法规、政策法令，制订、健全各项管理制度（程序），经公司主管领导批准后发布实施。 （二）及时根据本企业的需要和实际情况，规划本企业的计量确认体系方案，经主管领导批准后组织实施。 （三）组织建立企业最高标准器，建立企业内部量值溯源体系。 （四）组织制定企业测量方法，校准方法等程序文件，审查批准并颁布执行。 （五）制订计量确认计划，并颁布实施。 （六）负责提出测量设备采购计划和组织对引进、购进的测量设备进行确认，对不
合格的计量设备提出索赔。 （七）国家列入强制管理目录的计量器具，组织强制检定和监督管理，并代表企业负责内外计量纠纷的处理。 （八）普及宣传计量法令、法规和计量技术知识，组织全体职工进行正确使用维护，保养计量器具的教育。 （九）组织计量人员培训和考核，不断更新业务知识。 （十）负责制订档案记录的管理办法，并组织实施。 （十一）组织对计量确认体系的内部审核，协助主管领导组织对计量确认体系的评审。 （十二）负责向上级单位申请并安排最高标准器的考核。 第四章计量技术室（含专业室、组）的职责 七、专业室（组）的职责 （一）负责建、保存和正确使用本企业的测量标准器，建立企业内的量值溯源体系。根据国家的量值体系，制订本企业的量值溯源图。 (二）负责指导全公司的测量工作,协助解决生产中出现的疑难问题。 （三）负责编写、修改校准方法等技术性程序文件。 （四）具体负责测量仪器设备的计量确认工作，负责计量确认档案和记录的保管。 （五）具体负责采购、进口测量仪器设备验收的技术工作。 （六）协助设计、工艺、质检人员制订正确的测试方法。 （七）负责报废测量仪器设备的技术鉴定。 第五章有关部门的职责 八、公司各有关部门应明确指定专职（或兼职）计量管理员1名，做好本部门计量管理工作，管理好公司各部门设备配套仪器仪表及各类计量表具，协助专职计量人员做好周期检修拆装工作。 九、计量器具使用部门要配齐、管好、用好各类计量器具，并严格按计量质量控制
点检定修制工作安排及实施办法为了搞好全员设备管理，提高设备的有效作业率，减少故障停机率，拟于2007年1月1日起在大连金牛股份公司全面实施点检定修制，为搞好这项工作，装备动力部根据实际情况特制订此实施办法。 一、成立由主任工程师负责制的设备科 各单位建立设备科、设备科由各分厂的设备主任工程师负责，由设备科长、责任工程师及设备技术人员组成，除做好设备的基础管理工作外，点检定修、全员能源管理及考核作为设备科最主要的工作，设备科工作业绩的考核由装备动力部负责。 各单位的点检工作原则上由设备科的主任（责任）工程师、机电公司的机电修人员、各分厂的生产工人等组成专业点检、日常点检和精密点检三级点检网，机电公司维修站必须承担一定的点检任务。 二、点检职责划分及组织实施办法 1.点检工作的职责划分，考核，组织实施由各分厂的设备科负责。 2.根据全员设备管理的要求，生产工人必须参与设备的日常点检。操检一体化工作的实施分厂一把手必须亲自组织落实，由各分厂设备科根据岗位及设备情况制定出操作工的点检职责，点检标准及点检的信息反馈方法及时间。 3.操作工根据分厂设备科规定的点检职责及标准做好设备的日常点检工作，且在每天的规定时间内将点检信息反馈到设备科。 4.操作工除做好每天的基础点检工作外还必须做好其力所能及的简单设备维护工作及设备的5S管理。
5.设备科对操作工人及各分厂的作业长的点检工作，及设备的正确操作与否有奖惩权利。 6.设备科负责组织机电修的电钳工完成各分厂设备的专业点检，根据各分厂设备情况确定机电修人员的专业点检职责，点检方法及点检周期。设备科的责任工程师和机电人员一起在做好专业点检的同时且负责对机电公司的考核。 7.对设备点检过程中出现的重大疑难问题由装备动力部和分厂技术人员一起采用各种精密点检等手段予以解决。 8.成立由装备动力部和各分厂技术人员组成的电气自动化组及机械动力组，集中全厂技术力量集中解决重大技术难题。 三、设备定修 1.设备科负责组织生产工人、机电修人员、跟班工程师、责任工程师根据点检计划及点检标准做好每天的点检工作，并且将每天的点检结果在规定的时间汇总到设备科，由设备科分析综合后，形成每天的点检记录。对点检出的当天能解决的问题在不影响生产的前提下必须当天解决，对不修理会造成重大设备事故的问题必须立即停产解决，任何人都必须服从，不能讲任何理由。 2.将每天每周点检出的设备问题由各分厂的设备科汇总，分析综合后做出各分厂的周检修计划，在每周的固定时间完成定修工作。 3.对点检出的一些简单故障如果在三个小时以下的时间内能够解决必须在平常的交接班时间，工艺允许的停车时间、停工待料时间内完成检修，不允许放在定修时间里完成。
电气专业试验室规章制度 编制：王亚杰
一电气试验室工作制度 1. 试验室工作人员必须穿工作服和拖鞋，保持衣服，鞋帽清洁，不得将工作服和拖鞋穿出试验室。 2.试验人员在工作期间禁止喝酒，以及酒后情绪异常时，不得参加试验工作。 3.对易燃易爆或放电后可能产生毒性物质的设备应做好防火防爆防毒等措施。 4.任何人有违反规程及危及人身和设备安全的行为时，应立即制止。 5.试验室应保持光线充足，门窗严密，通风设施完备。通往试区的门与试验电源应有安全连锁装置，当通往试区的门打开时，应发报警信号，并使试验电源跳闸。户外试验场地应有电源开关紧急按钮，以便在发生紧急情况时可迅速切断电源。 6.试验室必须加强技术管理，建立完善的技术档案。每次试验对试验全过程都应有完善细致的记录，对试验结果必须进行全面分析，作出结论，并提出试验报告。大型试验设备的调试，运行，缺陷维修等也应有完整的记录。 7.高压试验室应按规定设置安全遮拦、标志牌、安全信号灯及警铃，控制室应铺橡胶绝缘垫。 8.试验设备应保持良好的试验状态，发现缺陷及时处理不准试验设备带缺陷强行投入试验。试验室的高、低压配电装置应符合有关标准，定期维修，安全可靠。 9.试验负责人应对试验安全全面负责。在试验过程中，由试验负责人统一发布操作指令。在试验过程中，试验负责人应始终留在现场，因故必须离开时，应指定能胜任的人员临时代替，或暂停试验工作。 10.试验工作由试验负责人下达任务，进行试验时，试验人员不得少于2人，并指定其中之一为工作负责人。 11.非工作人员未经允许不得入内,外单位学习,参观人员应持有介绍信,严格按厂部有关规定办理手续后方可入内. 12. 试验室必须关好保温门窗，保持室内温度恒定；检定仪器,仪表时应在规程要求的温度条件下进行，检定时应记录室内温度。