《新型干法水泥熟料
生产线工艺流程设计》课程设计任务书
安徽建筑大学材料与化学工程学院
二O一三年十二月
一、课程设计的目的和要求
课程设计的目的在于培养学生运用所学理论知识的能力，使学生更加系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，同时锻炼和提高学生制图、查阅文献资料、编写说明书等技能，使学生具有一定的发现问题、分析问题、解决一般问题以及具有完成水泥厂工艺流程设计的能力，为下学期毕业设计及今后的工作打下基础。
要求学生掌握水泥厂配料计算、物料平衡计算及水泥厂工艺流程设计的原理、步骤和
方法；通过设计图纸和说明书能对所设计的内容进行阐述与论证。
通过设计，树立尊重科学和勇于实践的科学态度，鼓励采用新技术、新工艺、发扬创新精神，同时又应遵循工艺设计规范，实事求是，严谨塌实，使设计体现技术先进可靠、经济合理的原则。
设计说明书和图纸应做到设计准确、制图正确、字体端正、图面整洁，并能独立完成设计任务。
二、设计任务
日产2500吨新型干法水泥熟料生产线工艺流程设计
1.设计范围
从原燃料进厂、石灰石破碎起至熟料散装出厂为止的熟料生产线工艺流程设计。
2. 基本条件和数据
基本条件1：
1）采用窑外分解窑生产熟料；
2）物料参数见表1-1～1-3；
3）要求熟料三个率值：KH=0.89±0.01、SM=2.60±0.10、IM=1.60±0.10；
4）单位熟料热耗：3178kJ/kg；
5）生产损失：生料按1%计算，其它按3%计算。
表1－1 原燃料化学成分（%）
名称烧失量SiO
2Al
2
O
3
Fe
2
O
3
CaO MgO 其它Σ
石灰石41.82 3.08 0.67 0.46 52.54 0.68 0.75 100.00 粘土 5.04 69.98 14.05 5.92 0.47 0.97 3.57 100.00 铁粉 4.15 16.06 4.18 59.74 8.48 2.43 4.96 100.00 煤灰52.47 29.67 5.04 6.34 1.84 4.64 100.00
表1－2 进厂原燃料水分及粒度
物料名称石灰石粘土铁粉原煤
水分（%） 1 15 3 8
粒度（mm）≤600 ≤40 ≤10 ≤100
表1－3 煤的工业分析
挥发分固定碳灰分热值
25.92% 45.92% 26.28% 22920kJ/kg
三、要求完成的主要任务
1、设计计算说明书应包括以下内容：设计的目的和意义；干法水泥生产技术综述、场址选择(可结合有关信息做一定假设)、配料计算、物料平衡计算（编制物料平衡表）、设计方案的选择、主机设备的选型计算（有关性能指标一览表）、。总平面布置图和全厂工艺流程图的说明、设计评述、参考资料。
2、画出有全厂的总平面布置图和工艺流程图（A0图纸1张，A1图纸1～2张）。
四、课程设计进度安排
序号阶段内容所需时间
1 设计基础训练2天
2 设计计算3天
3 设计图纸绘制6天
4 编制说明书、答辩3天
合计2周
五、课程设计评分标准
评定项目评分成绩1．设计目的明确，选址合理、（10分）
2．设计方案正确，具有可行性、创新性(15分)
3．设计过程及结果（30分）
4．态度认真、学习刻苦、遵守纪律（10分）
5．设计报告的规范化、参考文献充分（不少于5篇）（10分）
6．答辩（25分）
总分100
六、参考资料
1．《水泥工艺学》，沈威编，武汉工业大学出版社，1991年
2．《新型干法水泥技术》，刘志江主编，中国建材工业出版社，2005年
3．《水泥厂工艺设计概论》，金容容主编，武汉理工大学出版社，2000年
4．《水泥厂工艺设计手册》，严生主编，中国建材工业出版社，2007年
5．《水泥生产工艺计算手册》，王君伟主编，中国建材工业出版社，2001年
6．《粉磨工艺与设备，王仲春主编，化学工业出版社，2005年
1. 设计任务
日产2500吨熟料水泥厂设计 2. 确定率值
综上所述，最终率值的确定如下：KH=0.89，SM=2.60，IM=1.58。
烧失量 SiO 2
Al2O3 Fe 2O 3 CaO MgO 其他
Σ
比例 石灰石 41.82 3.08 0.67 0.46 52.54 0.68 0.75 100.00 83.02 粘土 5.04 69.98 14.05 5.92 0.47 0.97 3.57 100.00 15.63 铁粉 4.15
16.06
4.18
59.74
8.48
2.43
4.96
100.00
1.35
生料 35.564 13.711 2.809 2.111 43.809 0.749 0.000 0.00 灼烧生料 21.279 4.359 3.276 67.988 1.162 0.000 0.00 96.36 煤成分 0.000 52.470 29.670 5.040 6.340 1.840 4.640 100.00
3.64 熟料
22.415
5.281
3.340
65.742
1.187
0.169
熟料热耗（KJ/Kg ） 3178 煤热值（KJ/Kg ）
22920 煤灰分%
26.28 熟料率值 目标 计算 熟料KH 0.89 0.89 熟料SM 2.6 2.6 熟料IM
1.6
1.58
3.计算煤灰掺入量
煤的工业分析
4. 烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 4.1.窑的选型及标定
制造商
窑规格（m ×m ）
窑产量（t/d ）
宇部兴产 φ4×75 2600
资料来源（《新型干法水泥厂设备选用使用手册》402P ）
4.2.窑的年利用率
挥发分 固定碳 灰 分 热 值 25.92%
45.92% 26.28% 22920kJ/kg
%
%//q %q ,ar
net ar 煤沉落率，煤收到基灰分含量，煤收到基低热值，单位熟料热耗，熟料中粉煤灰参入量，，----------=S A kg KJ Q kg KJ G Q S A G ar ar net A A %
64.322920
%
100%28.263178=??=
A G %
0.1691.187%y ==其他O M %
15.10340.304.304.3%33.8)340.364.0281.5(65.2)64.0(65.23%
23.21415.22)89.01(61.8)1(61.8%07.57415.22)289.03(8.3)23(8.332432322223=?===?-?=-==?-?=-==?-??=-=O Fe AF C O Fe O Al A C SiO KH S C SiO KH S C
η=300/365=0.82 4.3. 确定窑的台数： n=
2600
2500
=0.96，故窑的台数取1台。 烧成系统的生产能力
熟料小时产量：Qh=n ×Qh.l t/h=1×108.33=108.33t/h 熟料日产量：Qd=24Qh t/d=24×108.33=2600t/d 熟料年产量：Qw=300×Qh t/y=300×2600=780000t/y 工厂的生产能力
水泥时产量：Gh=Qh ×(100-p)/(100-d-e) =108.33×(100-3)/100=105.08t/h 水泥日产量：Gd=24Gh t/d=24×105.08=2521.92t/d 水泥年产量：Qy=300×Gh t/y=300×2521.92=756576.72t/y 4.4.原、燃材料消耗定额的确定 理论料耗
熟料
生料）（）（实际料耗熟料
生料生kg /kg 5105.1%1-14954.1-1kg /kg 4954.1564
.3510064
.3100100-100t t ====--=-=
P K
K L G K
式中 G-----煤粉掺入量 % L------生料烧失量 % 生P -----生料的生产损失
干基实际消耗定额
实际料耗定额=（实际料耗K ×百分比）/(1-生产损失) 干基石灰石（1.5105?83.02%）/(1-3%)=1.2928kg/kg 熟料 干基粘土 （1.5105?15.63%）/(1-3%)=0.2434kg/kg 熟料 干基铁粉 （1.5105?1.35%）/(1-3%)=0.0210kg/kg 熟料 湿基实际消耗定额
湿基石灰石= 干基石灰石/(1-石灰石含水率)=1.2928/(1-1%)= 1.3059kg 湿基石灰石/kg 熟料 湿基粘土= 干基粘土/(1-粘土含水率)=0.2423/(1-15%)= 0.2851kg 湿基粘土/kg 熟料 湿基铁粉= 干基铁粉/(1-铁粉含水率)=0.0210/(1-3%)= 0.0216kg 湿基铁粉/kg 熟料 湿基煤粉= 干基煤粉/(1-煤粉含水率)=0.1430/(1-8%)= 0.1554kg 湿基煤粉/kg 熟料
4.5.物料平衡表
5. 主机设备选型
物 料 名 称
配 合 比 %
含 水 率 %
生 产
损 失
% 消耗定额 （t/t 熟料）
总物料（t ）
干 基
湿 基
干基物料
湿基物料
时
日
年
时
日 年
石 灰 石 83.02
1
3
1.2928 1.3059
134.4512 3232
969600
135.8136
3264.75 979425
粘 土 15.63 15 3 0.2434 0.2851 25.3136 608.5 182550 29.6504 712.75 213825
铁 粉 1.35 3 3 0.0210 0.0216 2.184 52.5 15750 2.2464 54 16200
煤 灰
3.64 8 3 0.1430 0.1554 1
4.875 357.5 107250 16.1304 387.75 116325 生
料
19 1 1.5105 1.8648 157.092 3776.25 1132875 193.941 4662.037 1398611.111 熟
料 108.33 2600 780000 水泥
3
105.08
2521.92
756576.72
表5-1水泥厂最大入磨物料的粒度
物料种类石灰石粘土熟料石膏混合材煤最大粒度＜25 ＜50 ＜30 ＜50 ＜30 ＜30
P）
（资料来源：新型干法水泥技术与设备
61
（《水泥厂工艺设计概论》
P）
41
5.1.石灰石破碎设备选型
（1）确定破碎车间的工作制度
石灰石破碎车间采用2班制，每班工作7小时，6日/周，每年工作300天。 （2）根据车间运作班制和主机运转小时数，确定主机的年利用率： 48.08760
7
23008760k kk η32=??==
式中：k ——每年工作日数，
2k ——每日工作班数，
3k ——每班主机运转小时数。
（3）主机要求小时产量：
221100
1-16722416801.12600100f -1t 24t =??????=????=
）（）（破碎窑
窑破碎C
R V Q Q t/h 式中
破碎Q ----破碎机产量，t/h
C
R
V -----原料/熟料的比率
窑
t ----窑每周工作时间，h
破碎
t -----破碎机每周工作时间，h
f------原料含水率，%
（《新型干法水泥厂设备选用使用手册》16P ）
主机产量标定：240t/h 92.0240221n 1
h ===
，G G H 选1台 式中：n ——主机台数；
G H ——要求主机小时产量t/h ； G h,1——主机标定台时产量t/h 。
规格
最大进料粒度（mm ）
生产能力（t/h ） 出料粒度（mm ）
PPC1616
≤700
160~240
≤25
6. 物料的粉磨系统
6.1生料磨
（1）确定粉磨车间的工作制度：22h/日，154h/周，工作43周
（2）根据车间运作班制和主机运转小时数，确定主机的年利用率： （3）主机
要求小时产量：
6.114154
7
2521.92.=?==
l Gh Gh G H （t/h ） （4）设备的选型：
型号 产量（t/h ） MPS3150立磨
150
（资料来源《新型干法水泥生产技术与设备》77P ）
（5）计算主机的数量
764.01506
.1141,===
h h G G n , 选1台。
式中：n ——主机台数；
G H ——要求主机小时产量t/h ； G h,1——主机标定台时产量t/h 。
（6）核算主机的年利用率 58.0·76.0150
16
.1141,0=??==ηηh h nG G
6.2煤磨
（1）确定煤粉制备车间的工作制度：22h/日，154h/周，工作43周
（2）根据车间运作班制和主机运转小时数，确定主机的年利用率
76.08760
154
43η=?=
76.08760
154
43η=?=
（3）主机要求小时产量：
（t/h ）
（4）设备的选型：
规格
生产能力（t/h ） 磨辊直径(mm) 磨盘工作直径（mm ） MP1410
24
1019
1400
（《新型干法水泥厂设备选型使用手册》282P ） （5）生产能力的标定：
结合上述资料，标定该机的台时产量为24t/h 。 （6）计算主机的数量
73.024
625
.171,===
h h G G n ， 故选取1台。 式中：n ——主机台数，
h G ——要求主机小时产量（t/h ）， ·h l G ——主机标定台时产量（t/h ）。 （7）核算主机的年利用率
59.076.024
1625
.171,0=??==
ηηh h nG G 式中：η?——主机的实际年利用率，
η——预定的主机年利用率。
7. 熟料烧成系统
表7-1 Φ4.0×75
回转窑配套设备
规模t/d 2500 回转窑
Φ4×75
625.17154
7387.75=?==H
Gh
G H
预热器② C1 2×φ5050×4030
C2 2×φ5510×4100
C3 2×φ5510×4100
C4 2×φ5510×6470
C5 2×φ6060×6910
(资料来源《新型干法水泥厂设备选型手册》①402P ，②529P )
8. 冷却机选型
（1）确定工作制度：采用一班制，每班工作8小时，每年工作321天。 （2）根据车间运作班制和主机运转小时数，确定主机的年利用率： 88.08760
8
33218760k kk η32=??==
式中：k ——每年工作日数，
2k ——每日工作班数，
3k ——每班主机运转小时数。 （3）主机要求小时产量：
18.10188
.0876*******
8760=?=
=
η
y H G G t/h
日产量为)/(242818.1012424h t G G H d =?== 选择合肥院HCFC 型篦式冷却机
型号 H1067
产量(t/h) 额定 2500 最大
2750
段数
2 有效面积(2m ） 6
3 面积产量)]/([2d m t ? 39.7-45 出料粒度（mm ） ≤25 进料温度（℃） 1371 出料温度（℃）
65+环境温度
传动模式 机械传动
（《新型干法水泥厂设备选型使用手册》583P )
（5）生产能力的标定：
标定该机的台时产量为2500t/d ,则小时产量为:17.10424
2500
1,==h G t/h （6）计算主机的数量
97.017
.10418
.1011,===
h h G G n ,故先1台冷却机. （7）核算主机的年利用率
906.088.018
.101117
.1041,0=??==
ηηh h nG G 式中 η?——主机的实际年利用率
η——预定的主机年利用率
主机平衡表
主机名称
主机型号规
格
主机产量 （t/h ）
主机台数
要求产量（t/h ）
主机生产能力（t/h ）
主机工作制度，实际年利用率
石灰石破碎机 PPC1616
240 1 221 240 0.48
生料磨 MPS3150立磨 150 1 105.08 150 0.58 煤磨 MP1410 24 1 17.625 24 0.59 冷却机
H1067
104.17
1
101.18
104.17
0.906
回转窑 Φ4×75 108.33 1 165.74 108.33 0.82
9.物料的储存和均化
表9-1 水泥厂各种物料的最低储存期（d ）
物料名称 大、中型水泥厂 小型水泥厂 物料名称 大、中型水泥厂 小型水泥厂
石灰石 5 15 石膏 30 20 粘土 10 7 生料粉(浆) 2 4 燃料 10 10 熟料 5 7 混合材料 10 10 水泥 7 7 铁粉
10
20
（资料来源：《新型干法水泥技术与设备》200P ）
表9-2 须用物料的密度和休止角
物料名称
密度(t/m 3
) 休止角 物料名称
密度(t/m 3
) 休止角 生产用含水15%的粘土 2.0 25 铁矿石（粉） 1.5 35 煤
0.9 27 300mm 以下的二水石膏 1.4 40 粉磨后生料粉 1.0 35 回转窑熟料 1.45 33 粉磨后硅酸盐水泥
1.1
33
存放库内硅酸盐水泥
1.45
30
（资料来源：《水泥厂工艺设计概论》279P ）
9.1石灰石堆场
1）物料储存期的确定：各种物料储存期的确定，需要考虑到许多因素。但因为石灰石是自备矿山，所以适当选择储存期数为5天
2）储存量
Q=日需要量×储存期=3264.75×5=16323.75(t)
3）参考淮北相山水泥厂选用φ80的堆场，其石灰石预均化堆场储存期为20000t
4）库的数量：81.020000
75
.16323n ==
， 选1堆
5)实际储存天数=20000×1/3264.75=6.13d
9.2 粘土堆场
日消耗粘土量：G 1=712.75t/d. 预设粘土的储存期：10d ，
粘土的储存量：Q=712.75×10=7125.5t
L=
()
αγααγHctg B H Hctg B ctg H Q -?
??
??-+342 根据厂区面积，总平面图布置，选B=30m ，H=7m ，则料堆的底边长度：
L=
()
αγααγHctg B H Hctg B ctg H Q -?
??
??-+342 =
()
??-???
??
?????-???+2573027257343025725.71252ctg ctg ctg =44m 取L=45m ，则
()??
?
??---=ααγαγHctg B ctg H Hctg B LH Q 342
=()??
?
?????-????-??-???257343025722573027452ctg ctg ctg
=7344.34t
粘土露天堆场的实际储存期=
d 3.1075
.7127311.34
=
堆场规格：mH mL mW 74530??
9.3 原煤堆场
1）储存量
Q=日需要量×储存期=387.75×5=1938.75(t) 2）占地面积
m B ，R m Hctg B m H 20,9.027,63.19382,5====≥=??取其中取α
)
(95.48)
27520(9.05)
27534
20(2759.075.1938)
(}
34
(22m ctg ctg ctg Hctg B Hr Hctg B ctg rH Q L =-???-??+=--+=
?ααα
取L=50m ，则占地面积 A=50×20=1000(m 2) 3）实际储量
)
(66.1986)2753
4
20(2759.0)27520(509.05}
3
4
()(22t ctg ctg ctg Hctg B ctg rH Hctg B HrL Q =??-???--???=---=???ααα
4）实际储期 1.575
.38766
.1986==
=
Q Q T 实 9.4 铁粉堆棚
1）储存量
Q=日需要量×储存期=54×8=432(t) 2）占地面积
m B ，R m Hctg B m H 15,5.135,3.14352,5====≥=??取其中取α
)
)(3.12)
35515(5.15)
35534
15(3555.1432)
(34
(22m ctg ctg ctg Hctg B Hr Hctg B ctg rH Q L =-???-??+=
--+=
?ααα
取L=14m ，则占地面积 A=14×15=210（m 2）
3）实际储量
)
(79.531)3553
4
15(3555.1)35515(145.15)3
4
()(22t ctg ctg ctg Hctg B ctg rH Hctg B HrL Q =??-???--???=-
--=???ααα
4）实际储期 8.954
79
.531==
=
Q Q T 实
储库一览表
储库名称
规格
数量
库容量
预设储存
期
（d ） 实际储存
期（d ） 单个（t ）
总共
（t ） 石灰石预均化
堆场
φ80的堆场
1 20000 20000 5 6.13
煤预均化堆场 mH mL mW 55020??
1 1986.66
1986.6
6
5 5.1 铁粉堆棚
mH mL mW 51415??
1 531.79 531.79
8
9.8
粘土堆棚
mH mL mW 74530??
1
7344.34
7344.3
4
10 10.3
第 I 条5结论
第 II 条6谢辞
本次课程设计为期二周，在这二周日里，我们进行了材料准备、知识点查询、配料计算、物料平衡计算、主机平衡计算、储库堆场计算、全厂及车间工艺流程的选择、绘制全厂流程图、课程设计书及草图的修改等工作。最后在规定的时间里，成功的完成了这次课程设计。
参考资料
《水泥厂工艺设计概论》金容容主编
《新型干法水泥厂工艺设计手册》严生常捷程麟主编
《新型干法水泥生产技术与设备》李海涛主编
《新型干法水泥厂设备选型使用手册》熊会思熊然主编
2015年西南部四川水泥企业最新名录 100万吨以上粉磨站企业 四川阆中双龙建材有限公司·规模/性质: 年产量100-200万吨 射洪佳禄水泥有限公司·规模/性质: 年产量100-200万吨 四川峨眉山通海特种水泥有限公司·规模/性质: 年产量100-200万吨 四川芙蓉集团实业有限责任公司·规模/性质: 年产量100-200万吨 四川利森建材有限公司·规模/性质: 年产量100-200万吨 四川金顶(集团)股份有限公司·规模/性质: 年产量100-200万吨 四川省佛都水泥厂·规模/性质: 年产量100-200万吨 四川省资阳市天王水泥有限公司·规模/性质: 年产量100-200万吨四川峨嵋山水泥有限公司·规模/性质: 年产量100-200万吨 德阳湔江水泥有限公司·规模/性质: 年产量100-200万吨 星船城水泥股份有限公司·规模/性质: 年产量200-300万吨 四川省治权集团有限公司·规模/性质: 年产量200-300万吨 眉山市金都实业有限公司·规模/性质: 年产量200-300万吨 5000t/d熟料线配置企业 四川华蓥西南水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川自贡金龙水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川兰丰建材有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川德胜集团水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川省凯霖水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 华新水泥（四川万源）有限公司·规模/性质: 5000t/d
安县中联水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 华新水泥(渠县)有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川江油拉法基水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 广安昌兴水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 达州海螺水泥有限责任公司·规模/性质: 5000t/d 四川峨眉山水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 广元海螺水泥有限责任公司·规模/性质: 5000t/d 四川江油红狮水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 都江堰拉法基水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 拉法基瑞安四川分公司·规模/性质: 5000t/d 四川双马宜宾水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 拉法基瑞安都江堰水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川重龙股份有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川峨胜水泥股份有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川利森建材集团有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川亚东水泥有限公司·规模/性质: 5000t/d 四川金顶集团成都散装水泥有限公司·规模/性质: 四川峨眉水泥厂·规模/性质: 5000t/d 四川金顶股份有限公司·规模/性质: 5000t/d年产2500t/d熟料线配置企业名单 四川罗江利森水泥有限公司·规模/性质: 2500t/d 四川南威水泥有限公司·规模/性质: 2500t/d
M10水泥砂浆配合比设计总说明书 一、试验所用仪器设备及试验环境 试验过程中使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，且均通过某省计量测试所检定合格，试验室、标养室，温度、湿度符合规范要求。 二、材料的选用 1、水泥：选用分宜海螺牌复合硅酸盐水泥，依据GB/T17671-1999、GB/T1346-2001及GB/T1345-1991试验，各项指标均符合GB175-1999规范要求，详见下表 表1 2、细骨料：选用金凤砂石厂河砂，依据JTJ058-2000试验，其各项指标均符合JTJ041-2000规范要求，详见下表 表2 3、水：饮用水，符合JTJ041-2000规范砼用外加剂要求，其各项性能指标详见厂家产品说明书及外委试验报告。 三、配合比的设计与计算
依据JGT98-2000及公路工程国内招标文件范本2003版下册，结合工地实际情况对水泥砂浆进行设计与计算，具体过程如下： 1、计算试配强度： f m,o=f2+δ= 2、计算每立方米砂浆水泥用量： Qc=1000*(fm,o-β)/(a* f ce)=1000*(9+/*=274 Kg 取水泥用量为 444Kg 3、选用每立方米砼用水量： m wo=280Kg/m3 4、计算水灰比： W/C=280/444= 5、每立方米砂浆中的砂子用量: 采用砂的堆积密度1476 Kg/m3 6、计算每立方米水泥砂浆用量: Qc=444 Kg m wo=280 Kg m so=1476Kg m co:m so:m wo=444:1476:280=1:: 四、通过上述（三）的计算，以上计算配合比为基准配合比，另外分别增减水 泥用量10%，进行试拌，对其拌和物稠度、分层度分别进行检测，均能满足设计要求，并分别将拌和物制件，标准养护，进行7d和28d的抗压强度检验，详见下表 表4 试验编号设计 强度 水 灰 比 砂率 （%） 试配强 度（Mpa） 各项材料用量（Kg/m3） 设计稠 度 （mm） 实测 稠度 （mm） 7d抗压 强度 （Mpa） 28d抗压 强度 （Mpa） 水 泥 砂子 卵 石 水 外 加 剂 H-064M10/48 8 1476/280/50-7050
5000t/d水泥熟料生产线烧成车间工艺设计 摘要 本设计详细地论述了日产5000吨水泥熟料新型干法水泥厂整个生产工艺流程，生产P·O42.5、P·C42.5两种品种水泥。根据产品要求进行熟料矿物组成设计和配料计算；完成了物料平衡、主机平衡及储库这三大平衡计算，由物料平衡确定主机选型以及由储库平衡来确定堆场、堆棚和圆库的规格。根据设计要求进行重点车间工艺计算和主要设备选型，合理安排车间工艺布置。同时编写说明书。工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷。力求缩短物料的运输距离，并充分考虑设备安装、操作、检修、和通行的方便，以及其它专业对工艺布置的要求。 关键词：水泥，配料计算，平衡，选型
THE DESIGN OF CEMENT FACTORY THAT ITS DAILY CLINKER PRODUCTION IS 5000 TON ABSTRACT This design is discussed in detail the nissan 5000 tons of cement clinker NSP cement plant in the whole production process, production P·O42.5, P·C42.5 two varieties of cement. Design include clinker mineral composition design and ingredients calculation; Balance process calculation; The production process instructions; Factory layout. Determined by material balance by nnderground selection and host todetermine the depot, balance of tents and circular library specifications. According to the design requirements for key workshop process calculation and major equipment selection, reasonable arrangement of workshop process arrangement. While writing instruction. Process arrangement should be accomplished production flow smoothly, compact, simple. Strive to shorten the distance, and the transport materials full consideration of equipment installation, operation, maintenance, and traffic convenience, and other specialized to process arrangement demands. KEYWORDS：Cement, balance, selection, decomposition furnace
4000t/d新型干法水泥熟料生产线 工艺流程说明 目录 1.石灰石破碎及输送（车间代号：211） (1) 2.辅助原料破碎及输送（车间代号：222） (1)
3.石灰石预均化堆场（车间代号：234） (2) 4.原料配料库（车间代号：242） (2) 5.原料粉磨（车间代号：241） (3) 6.废气处理（车间代号：253） (5) 7.生料均化库（车间代号：243） (5) 8.烧成窑尾（车间代号：251） (6) 9.烧成窑中（车间代号：255），烧成窑头（车间代号：256） (7) 10.熟料储存（车间代号：262） (8) 11.熟料散装（车间代号：264） (8) 12.煤粉制备（车间代号：601） (9) 13.原煤预均化堆场及输送（车间代号：605） (9) 14.空气压缩机站（车间代号：710） (10)
磐石4000t/d新型干法水泥熟料生产线的设计范围从石灰石破碎至熟料散装共15个子项，系统最大生产能力6000t/d熟料。设计中以创立优秀设计为本工程的努力目标，以技术先进、设备可靠、经济合理，安全适用、方便施工为设计原则。以下按车间进行流程叙述。 1.石灰石破碎及输送（车间代号：211） 选用B2300重型板喂机和PCF2022锤式破碎机对石灰石进行破碎。 石灰石由自卸车或铲车从堆场运至60t的受料斗，通过重型板式给料机（211.01）送入单段锤式破碎机（211.02）进行破碎，板式给料机由变频电机驱动，通过电机转速的控制，实行对破碎物料流量的有效控制和调节。板式给料机泄漏的细碎物料与破碎后的物料一起落到胶带输送机（211.03）上，通过胶带输送机（211.03，211.10）输送至石灰石预均化堆场进行预均化。 设有一台桥式通用起重机（211.09），方便重型板式给料机和单段锤式破碎机检修。破碎机进料边长为1000×1000×1500mm，产量为600-800t/h，大于该进料口的石灰石，应作预处理后再行喂入。 本车间设有一台气震袋式除尘器（211.04）,对重型板式给料机（211.01）和单段锤式破碎机（211.02）的扬尘进行收尘作业，收集的灰尘直接落至胶带输送机（211.03）。一台收尘器有两个以上收尘点的，分支的收尘风管上设有手动阀门，可通过调节阀门开度平衡各收尘点的阻力和风量。 本车间设有一个压缩空气储气罐（211.11），为袋收尘器清灰提供压缩空气。 2.辅助原料破碎及输送（车间代号：222） 铝矾土由自卸车或铲车从堆场运至45t的受料斗，通过板式喂料机（222.03）送入颚式破碎机（222.04）进行破碎，而后通过胶带输送机（222.07）运至原料配料车间，板式给料机由变频电机驱动，通过电机转速的控制，实行对破碎物料流量的有效控制和调节，颚式破碎机规格为PE-600×900,产量为30-75m3/h，最大进料粒度为350mm。砂岩和铁粉由自卸车或铲车从堆场运至45t的受料斗，通过棒阀（222.01）控制落入胶带输送机（222.02），然后通过胶带输送机（222.07）运至原料配料车间进行配料。胶带输送机（222.07）做为共用皮带，同一时间只能输送一种物料，铝矾土与砂岩、铁粉轮流输送作业。 本车间设有一台收尘器（222.05）并风机（222.06）对颚式破碎机（222.04）及接
江浙沪地区水泥厂名单
浙江水泥企业 浙江新天建材有限公司 杭州金龙矿粉有限公司 杭州金龙水泥粉磨有限公司浙江省之江水泥有限公司浙江达璞水泥有限公司 杭州萧山新宝建材厂 杭州萧山建材厂 浙江金首水泥有限公司 杭州浦阳江水泥有限公司浙江赤龙水泥有限公司 杭州萧山航民水泥粉磨厂杭州联化水泥有限公司 杭州萧山城南水泥有限公司杭州萧山长河水泥有限公司杭州佳力水泥有限公司 杭州钱江水泥厂 杭州南山水泥有限公司 杭州泰山第二水泥厂 杭州钱潮建材股份有限公司杭州临峰水泥有限公司 杭州天河水泥有限公司 杭州三狮水泥有限公司 杭州云峰水泥有限公司 杭州美亚水泥有限公司 杭州荣盛水泥粉磨有限公司杭州海狮水泥有限公司
杭州超峰水泥有限公司 桐庐三狮建材有限公司 杭州千岛湖水泥有限公司 淳安县千峰水泥有限公司 淳安千岛湖水泥有限公司 建德市超虎水泥有限公司 杭州灵栖水泥有限公司 杭州虎城水泥有限公司 杭州狮桥水泥有限公司 建德市成利建材有限公司 建德三狮松涛水泥有限公司建德超翔水泥有限公司 建德市杉翔建材有限公司 建德海螺水泥有限责任公司建德新利顺建材有限责任公司建德三狮安仁建材有限公司建德三狮水泥有限公司 建德市红狮水泥有限公司 建德市恒和建材经营有限公司建德中林水泥有限公司 建德市山马建材有限公司 富阳南方建材有限公司 富阳登城建材有限公司 富阳市鹳山水泥有限公司 富阳市富临水泥有限公司 浙江尖峰登城水泥有限公司富阳三狮水泥有限公司
杭州富阳钱潮水泥有限公司 浙江省临安市颊口水泥制造有限公司临安市上甘固坚水泥有限公司 临安市三鑫水泥有限公司 临安市天目建材有限公司 杭州临安青坚水泥有限公司 浙江青石集团有限公司 杭州临安青兰建材有限公司 浙江临安水泥有限公司水泥厂 浙江临安金圆水泥有限公司 宁波海螺水泥有限公司 宁波市科华水泥有限公司 宁波象山港水泥有限公司 宁波舜江水泥有限公司 浙江明峰水泥有限公司 慈溪浒山水泥有限公司 慈溪天马水泥有限公司 奉化金龙水泥粉磨站 温州钟山水泥有限公司 浙江嘉兴三塔建材股份有限公司 嘉兴市芽芽水泥有限公司 嘉兴三狮水泥有限公司 嘉兴市鑫桥混凝土有限公司 嘉兴郊区水泥厂 嘉兴市银马水泥有限公司 嘉兴锦江建材有限公司 嘉善县金窑水泥有限公司
、设计依据 1 、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》 2 、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 3 、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》 4、《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999 5、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》B/T1346-2011 6、《福州市XXXX大桥及接线工程（第X合同段）施工图设计》 二、设计要求 1 、一级公路路面基层 2、水泥剂量5% 3、7天无侧限抗压强度指标》，压实度》98% 三、原材料说明 1 、水泥：芜湖海螺复合硅酸盐水泥 2、碎石：长柄碎石料场；经筛分确定按：掺配后级配满足设计要求 3、水：自来水 四、配合比设计步骤 1 、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求，水泥剂量为5%。 2、确定最大干密度和最佳含水率 将5%水泥剂量的混合料，按JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T0804-1994）确定混 合料的最大干密度和最佳含水率，其结果如下表（详细见后附 表) 5% 水泥稳定碎石混合料击实试验结果
3、测定7天无侧限抗压强度 1 )计算各材料的用量 按规定制做150m M 150mm试件13个，预定压实度K为98%计算制备单个试件的标准质量m： m o=p max V(1+ 3 opt)K= xx (1+%) x 98%= g 考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每个试件质量增加1%即 m o'=m o x (1+1%)=x (1+1%)= g 每个试件的干料总质量： m 1=m'/(1+ 3 opt)=(1+%)= g 每个试件中水泥质量： m 2二m xa =x 5%= g 每个试件中干土质量： m 3=m-m2= g 每个试件中的加水量： m w= (m2+m3x 3。戌=+x %= g 故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为: 水泥：m2= g 水: m w= g :G大=x 40%= g
唐 山 学 院 毕 业 设 计 设计题目：日产5000吨新型干法水泥厂生料粉磨车间工艺设计 系 别：_______________________ 班 级：_________________________ 姓 名：_________________________ 指 导 教 师：_________________________ 2013年 6月 6 日 环境与化学工程系 10材料工程技术（2）班 刘臻
日产5000吨熟料新型干法水泥厂生料粉磨车 间工艺设计 摘要 本设计任务是设计日产熟料5000吨的水泥厂。设计过程经过厂址的选择、全厂的布局、窑的选型、物料的平衡计算、各个车间工艺设计及主机选型、物料的储存和预均化、生料粉磨车间设计。 生料采用预化库储存，新型干法水泥生产技术，原料和燃料均采用预均化，粉磨大部分采用立磨，烧成采用预分解窑并考虑了余热发电，出厂以散装为主，袋装为辅。 关键字：水泥新型干法生产生料粉磨
Nissan 5000 tons of clinker NSP cement raw meal grinding workshop process design Pick to This design task is to design nissan 5000 tons of cement clinker. Design process by selecting the site of factory, factory layout, kiln type selection, material balance calculation, each workshop process design and host selection, material storage and homogenization, raw meal grinding workshop design. Raw materials adopt advance library storage, NSP cement production technology, raw materials and fuel adopt advance homogenization, grinding, most of them adopt vertical mill with precalcining kiln firing and considering the waste heat power generation, the factory is given priority to with bulk, bagged is complementary. Key words: cement NSP production r aw meal grinding
日产2500吨新型干法水泥熟料生产线主机设备招标 招标 2009-10-16 15:03 阅读51 评论0 字号：大中小 日产2500吨新型干法水泥熟料生产线主机设备招标 所属地区: 2009-10-15 详细容： 1．石灰石板式喂料机 布置位置位于石灰石破碎车间 用途用于石灰石喂料 设备型式重型板式喂料机 物料情况进料粒度：≤1000mm；容重：1.50t/m3；水分：1~2% 能力 450 t/h（正常），600 t/h(最大) 链板宽度0mm 头尾轮中心距 98000mm 倾角23° 传动方式单边左传动、悬臂无支撑 调速方式变频调速 数量 1台 配置要求 板喂机出料罩必须考虑与破碎机进料口合理搭接，并配置收尘接口 头尾轮应采用优质铸钢件及良好热处理措施，尾轮应带有紧装置 供货围设备本体、传动装置、地脚螺栓防护罩等、不带电控柜 提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，其提资至少包括但不限于以下容： （1）板喂机规格型号、性能参数。 （2）板喂机配套电机型号、功率。 （3）板喂机总图：包括外形尺寸、进出料口法兰尺寸、基 础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与 总荷载等。 （4）电气、自控要求。 （5）板喂机上方防护罩要求及接口尺寸根据要求制作。 注：本项目海拔在1850米左右。 2.石灰石破碎机 用途用于破碎石灰石 布置位置位于厂区石灰石破碎车间 破碎型式单段锤式（PCF20.18） 最大喂料尺寸 1200x1000x800mm（大于1000mm ≤10%） 出料粒度≤75mm占90% 生产能力 450～500t/h 数量 1台
其它要求传动装置防护等级IP44,电机电压10kV。 物料容重 1.6t/m3 水份 1-2% 驱动安装方式右装（此方式待最终确认） 工作制度 1班/日 8小时/班 供货围破碎机主体：包括壳体，转子，破碎板，排料篦子，篦子调节装置，安全门等 电动机：驱动部分，电机底座，连轴器，传动皮带滑轨 其他：地脚螺栓，取篦条小车机轨道，液压检修装置及随机专用工具等 保质期后一年备品备件 提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，其提资至少包括但不限于以下容： （1）型号规格、性能参数。 （2）配套附件的主要技术参数。 （3）配套电机型号、功率。 （4）相应的用水、用气或电控要求。 （5）总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置 图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载， 设备检修要求技术参数。 （6）电气自控要求及技术说明。 （7）不可拆最大件重量。 注：本项目海拔在1850米左右。 3．石灰石混匀堆取料机 设备序号名称型号规格单位数 量备注 102SO01 堆料机台 1 改造 DB800/23型侧式悬臂堆料机 型式:侧悬臂 : 能力-最大:800t/h 堆取物料：石灰石 物料容重:1.45t/m3 物料休止角：37º±1º 物料粒度：0-75mm 物料湿度：<1% 堆料方式：连续合成 堆料层数：≥400层 堆料机皮带台 1 带宽:1000mm 带速:2.0m/s 堆料机悬臂长: 23m 台 1 102SO01-M1 驱动装置套 1 随主机订货 装机功率: 51.5kW 仅供参考 102SO01-M2 控制装置套 1 随主机订货 装机功率: 1.5kW 仅供参考
目录 摘要 (2) 绪论 (3) 1. 工艺设计的要求、任务和原则 (4) 1.1设计要求 (4) 1.2 设计任务 (4) 1.3设计原则 (4) 2. 配料计算 (6) 2.1确保熟料率值的组成 (6) 2.1.1率值的定义 (6) 2.1.2率值的确定 (6) 2.2原始数据 (7) 2.2.1原料及煤灰的化学成分 (7) 2.2.2.烟煤.无烟煤工业分析 (7) 2.2.3.原燃材料资源 (7) 2.3配料计算 (8) 2.3.1熟料热耗的确定 (8) 2.3.2计算粉煤灰掺入量 (8) 2.3.3用计算机计算干生料的配合比 (8) 2.4石膏掺量 (9) 2.4.1概述 (9) 2.4.2确定石膏的含量 (10) 2.5混合材的掺量 (10) 2.5.1混合材概述 (10) 2.5.2混合材的掺量 (11) 3. 物料平衡计算 (12) 3.1消耗定额的计算 (12) 3.1.1烧成系统的生产能力计算 (12) 3.1.2工厂的生产能力计算 (12) 3.1.3原燃料消耗定额的计算 (12) 3.2 物料平衡表 (14) 4. 粉磨流程的选择 (15) 5. 设备选型 (16) 5.1水泥磨的选型 (16) 5.2选粉设备的选型 (16) 5.3辊压机的选型 (18) 5.4除尘系统 (19) 5.4.1除尘设施 (19) 5.4.2除尘系统的计算 (19) 参考文献与附录 (21) 致谢 (22)
摘要 水泥熟料的粉磨是水泥生产的一个至关重要的环节，对水泥成品的质量起关键的影响。设计的目的之一，就是在保证水泥产量和质量的前提下，减少成本，降低电力消耗，减少污染等。 本次设计的内容是日产2500吨熟料的水泥粉磨系统。在设备选用上，尽量选用国内设备以便维修保养方便。设计的内容具体为： 1.配料计算 2.物料平衡 3.主机选型 4.设计车间的工艺布局 在水泥粉磨环节，采用目前较为广泛使用的辊压机预粉磨系统，该粉磨系统系将物料先经辊压机辊压后送入后续球磨机粉磨成成品。该系统目前运用技术已日趋成熟，具有节能高效等特点，为大多数大型水泥厂家所接受。 关键词：配料平衡选型设计产量
第一章绪论 1.1 概述 水泥工厂设计是水泥工厂土建施工、投产后正常生产和未来发展的前提基础，最直接关系到水泥厂的投资成本和效益回报，具有至关重要的低位和意义。而水泥工厂设计的核心就是工艺设计，包括生产工艺流程的选择和工艺设备的选型及布置。 新型干法水泥生产经过多年的技术攻关和生产实践，在我国已经实现了5000T/D的国产化，并在投产后迅速达标。各设计院利用自己的核心技术优化烧成系统，能耗均能达到国际先进水平的。新型干法是以旋风预热器-分解炉-回转窑-篦冷机系统（既“筒-管-炉-窑-机”）为核心，使水泥生产过程具有高效、低耗、绿色环保和大型化、自动化的特征。同时有效降解利用生活垃圾、工业废渣和有毒有害废弃物，促使水泥工业实现清洁生产和可持续发展的战略目标。这在德国一些为发达国家已逐步显露。 我国水泥产量已经连续18年居世界各国首位，但产品质量不高、生产水平落后、污染严重的问题也十分突出，急需进行产业调整。新型干法水泥生产的水泥仅占水泥总量的55%，而发展国家都在90%以上。目前我国水泥生产企业有一定规模的近5000多家，国内十大水泥集团水泥产量仅达到全国总产量的23%，而世界十大水泥集团的产量占世界水泥总产量的1/3以上。另外我国的水泥散装率也非常低，2007年仅达到了40%，而世界发达国家水泥在上世纪60年代末就完成了从袋装到散装的改革，实现了水泥散装，散装率达到并保持在90%以上。因此，我国水泥工业的发展任重而道远。 经过5·12汶川大地震和国家大力发展西部的政策性引导，四川水泥出现了前所未有的火爆，国内水泥巨头纷纷在四川投产新生产线，随着大量中小立窑的淘汰，四川水泥资源配置正逐渐优化，步入良好的发展轨道。放到全国，中国水泥正发生着翻天覆地的变化。在2009年中国国际水泥峰会上中国水泥协会会长雷前治透露，有关部门正在酝酿制定水泥工业发展规划，推动产业联合重组将是主要内容之一。所以，中国水泥的前景值得期待。 1.2 本设计简介 本设计是5000t/d水泥熟料预分解窑烧成窑尾工艺设计，采用目前国内外水泥行业相对比较先进的技术和设备，特别结合我国原燃料条件，在设备选型上尽量考虑国产，最大限度的降低基建投资和能耗，同时又最大限度的提高产量和质量，做到技术经济指标先进、合理，生产过程绿色环保。 本设计采用4组分（石灰石、铝矾土、砂岩、硫酸渣）配料生产，因交通便利，离峨眉山市约12KM，铝矾土、砂岩、硫酸渣来源丰富、运距短，因此采用火车和汽车结合的运输方式。页岩配料仓底下设Centrex筒仓卸料器，以便湿物料的顺利排出。 本设计中石灰石的预均化采用圆形预均化堆场，相对矩形预均化堆场具有占地面积少、基建投资省、操作维护方便且均化效果相差不大等优势。其规模为φ110 m。石灰石矿山矿化学成分稳定，品质优良，均匀性好，全矿CaCO3 标准偏差只有3个台段超过3.0%，最大为3.5%，平均为2.25%。配料用石灰石存储圆库规格为1-φ8×18m，有效储量为1360t，实际存储时间为5.1h，能满足生产的正常进行。 原煤在预均化方式选择时亦采用圆形预均化堆场，原煤成分波动对外购煤而言质量很难预先控制，同时考虑到可能存在多点供煤，设置预均化堆场非常有必要。其规格为φ90m，有效储量为6207t。回转悬臂堆料机生产能力150t/h，桥式刮板取料机取料能力为60t/h。预均化堆场外设置一堆棚，作为原煤进厂的临时堆放地，也起缓冲作用。 生料磨采用TRM53.4的立磨一台，生产能力430 t/h，设有物料外循环系统。该生料磨2008年9月1日在辽宁富山水泥5000t/d生产线上投产运行，台时产量稳定在430 t/h，无论是产、质量均能满足5000t/d生产线的生产要求。
《新型干法水泥熟料 生产线工艺流程设计》课程设计任务书 安徽建筑大学材料与化学工程学院 二O一三年十二月
一、课程设计的目的和要求 课程设计的目的在于培养学生运用所学理论知识的能力，使学生更加系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，同时锻炼和提高学生制图、查阅文献资料、编写说明书等技能，使学生具有一定的发现问题、分析问题、解决一般问题以及具有完成水泥厂工艺流程设计的能力，为下学期毕业设计及今后的工作打下基础。 要求学生掌握水泥厂配料计算、物料平衡计算及水泥厂工艺流程设计的原理、步骤和 方法；通过设计图纸和说明书能对所设计的内容进行阐述与论证。 通过设计，树立尊重科学和勇于实践的科学态度，鼓励采用新技术、新工艺、发扬创新精神，同时又应遵循工艺设计规范，实事求是，严谨塌实，使设计体现技术先进可靠、经济合理的原则。 设计说明书和图纸应做到设计准确、制图正确、字体端正、图面整洁，并能独立完成设计任务。 二、设计任务 日产2500吨新型干法水泥熟料生产线工艺流程设计 1.设计范围 从原燃料进厂、石灰石破碎起至熟料散装出厂为止的熟料生产线工艺流程设计。 2. 基本条件和数据 基本条件1： 1）采用窑外分解窑生产熟料； 2）物料参数见表1-1～1-3； 3）要求熟料三个率值：KH=0.89±0.01、SM=2.60±0.10、IM=1.60±0.10； 4）单位熟料热耗：3178kJ/kg； 5）生产损失：生料按1%计算，其它按3%计算。 表1－1 原燃料化学成分（%） 表1－2 进厂原燃料水分及粒度
表1－3 煤的工业分析 1、设计计算说明书应包括以下内容：设计的目的和意义；干法水泥生产技术综述、场址选择(可结合有关信息做一定假设)、配料计算、物料平衡计算（编制物料平衡表）、设计方案的选择、主机设备的选型计算（有关性能指标一览表）、。总平面布置图和全厂工艺流程图的说明、设计评述、参考资料。 2、画出有全厂的总平面布置图和工艺流程图（A0图纸1张，A1图纸1～2张）。 五、课程设计评分标准 六、参考资料 1．《水泥工艺学》，沈威编，武汉工业大学出版社，1991年 2．《新型干法水泥技术》，刘志江主编，中国建材工业出版社，2005年 3．《水泥厂工艺设计概论》，金容容主编，武汉理工大学出版社，2000年 4．《水泥厂工艺设计手册》，严生主编，中国建材工业出版社，2007年 5．《水泥生产工艺计算手册》，王君伟主编，中国建材工业出版社，2001年 6．《粉磨工艺与设备，王仲春主编，化学工业出版社，2005年
中国大型水泥企业名录 水泥英才网 欲了解企业详细情况请点击相应企业 1海螺水泥 遵义海螺盘江水泥有限责任公司 镇江北固海螺水泥有限责任公司 张家港海螺水泥有限公司 湛江海螺水泥有限责任公司 弋阳海螺水泥有限责任公司 兴业葵阳海螺水泥有限责任公司 芜湖海螺水泥有限公司 双峰海螺水泥有限公司 石门海螺水泥有限责任公司 全椒海螺水泥有限责任公司 祁阳海螺水泥有限责任公司 祁阳海螺水泥有限责任公司 宁德海螺水泥有限责任公司 宁德海螺水泥有限责任公司 宁波海螺水泥有限公司 南昌海螺水泥有限责任公司 龙陵海螺水泥有限责任公司 梁平海螺水泥有限责任公司 江西庐山海螺水泥有限公司 江西赣江海螺水泥有限责任公司 江门海螺水泥有限公司 淮安海螺水泥有限责任公司 淮安海螺水泥有限责任公司 淮安楚州海螺水泥有限责任公司 湖南海螺水泥有限公司 海门海螺水泥有限责任公司 海螺水泥 贵阳海螺盘江水泥有限责任公司 贵阳海螺盘江水泥有限责任公司 贵定海螺盘江水泥有限责任公司 广元海螺水泥有限责任公司 安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂 安徽海螺水泥股份有限公司 安徽海螺水泥股份有限公司 安徽枞阳海螺水泥股份有限公司 安徽池州海螺水泥股份有限公司
2南方水泥 浙江金华南方尖峰水泥有限公司 南方水泥有限公司 江西南方水泥有限公司 江苏南方水泥有限公司 建德南方水泥有限公司 嘉兴秀洲南方水泥有限公司 湖南宁乡南方水泥有限公司 杭州南方水泥有限公司 桂林南方水泥有限公司 3中联水泥 宿州中联水泥有限公司 邢台中联水泥有限公司 响水中联水泥有限公司 淅川中联水泥有限公司 日照中联水泥有限公司 鲁南中联水泥有限公司 滁州中联水泥有限公司 安县中联水泥有限公司 安县中联水泥有限公司 安县中联水泥有限公司 安县中联水泥厂 安县中联水泥 4台泥水泥 新台泥（杭州）企业运营管理有限公司 台泥（重庆）水泥有限公司 台泥（重庆）水泥有限公司 台泥（英德）水泥有限公司 台泥（贵港）水泥有限公司 柳州市台泥新型建材有限公司 5冀东集团 唐山市冀东水泥股份有限公司 内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司 内蒙古伊东冀东水泥有限公司 内蒙古伊东冀东水泥有限公司 内蒙古冀东水泥有限责任公司 冀东水泥泾阳有限责任公司 冀东水泥阿巴嘎旗有限责任公司 冀东水泥（烟台）有限责任公司 冀东海德堡（泾阳）水泥有限公司 冀东发展集团有限责任公司 河北冀东水泥集团有限责任公司 6中材集团
武汉市亚东水泥厂厂区绿化景观方案设计说明、 一、基本概况： 工厂绿化作为城市绿化的一个重要组成部分，不仅可以美化环境、陶冶情操，还是工厂文明的标志，绿化及景观投入也体现出企业的信誉并维护着城市生态的平衡。 新洲水泥厂第三期办公区、生活区整体面积约为50600平方米。此次绿化面积约为39200平方米，包括入口办公区景观绿化设计、后部生活区景观绿化设计及厂区周边绿化设计等 二、绿化设计依据： 1. 由新洲水泥厂提供的厂区总平面布置图。 2. 湖北武汉地区气象资料 3．工厂绿化景观设计相关规范。 三、设计主导思想： 本次绿化设计主导思想以简洁、大方、便民；美化环境；体现建筑设计风格为原则，使绿化和建筑相互融合，相辅相成。使环境成为公司文化的延续。总体设计风格考虑了：整体上开放大气的时代风格；布局上对称和谐的民族风格；细节上深邃优雅的文化风格；局部上精粹兼容的通俗风格。 设计特点有： 1、充分发挥绿地效益，满足厂区内不同功能分区的要求，创造一个幽雅的环境，通过营造优美的环境，陶冶广大员工的情操。坚持“以人为本”，充分体现出现代、生态、环保的设计思想。 2、植物配置以乡土树种为主，疏密适当，高低错落，形成一定的层次感。色彩丰富，主要以常绿树种作为“背景”，以四季不同花色的灌木进行搭配。尽量避免裸露地面，广泛进行垂直绿化并用各种灌木和草本类花卉加以点缀，使厂区达到四季常绿，季季有花。
3、厂区之中道路力求通顺、流畅、方便、实用，主干道设计宽度为6～12米，次要道路设计宽度为3～6米，人行道宽度为1.5～2米。适当安置园林小品,小品设计力求在造型、颜色、做法上有新意，使之与建筑相适应。周围的绿地不仅可以对小品起到延伸和衬托，又独立成景，使全区的绿地形成以集中绿地为中心的绿地体系。 4、绿化景观设计围绕神火集团的文化内涵，营造出“五境”，即“品味高雅的文化环境，严谨开放的交流环境，催人奋进的工作环境，舒适宜人的休闲环境，和谐统一的生态环境”。充分体现出沁澳铝业有限公司的景观特性。 四、设计原则： 1、“以人为本”，创造舒适宜人的可人环境，体现人为生态的主体。 人是景观的使用者，因此首先考虑使用者的的要求，做好绿化的总体布局，要满足改善全厂的工作环境，减少生产中的种种环境污染，提高环境质量等方面的功能要求。 2、“以绿为主”，最大限度提高绿视率，体现自然生态的主体。 设计中主要采用以植物造景为主，绿地中配置高大乔木，茂密的灌木，营造出令人心旷神怡的环境。 3、“因地制宜”是植物造景的根本。 在工厂景观设计中，“因地制宜”应是“适地适树”、“适景适树”最重要的立地条件。选择适生树种和乡土树种，要做到宜树则树，宜花则花，宜草则草，充分反映出地方特色，只有这样才能做到最经济、最节约，也能使植物发挥出最大的生态效益，起到事半功倍的效果。 4、“崇尚自然”寻求人与自然的和谐。 纵观古今中外的庭院环境设计，都以“接近自然，回归自然”作为设计法则，贯穿于整个设计与建造中。只有在有限的生活空间中利用自然、美化自然，寻求人与建筑小品、山水、植物之间的和谐共处，才能使环境有融于自然之感，达到人和自然的和谐。
日产5000吨熟料水泥生产线工艺设计-参数 摘要 本次设计的是一条日产5000吨水泥熟料的新型干法水泥生产线。该生产线主要生产的水泥品种为P.O 42.5和P.F 32.5水泥，袋散比为：40%：60%。 本次设计的主要内容包括：全厂生产工艺流程设计；熟料矿物组成设计及配料计算；工艺平衡计算（物料平衡、储库平衡、主机平衡）；计算和确定新型回转窑、悬浮预热器、分解炉的型号及规格，以及窑尾气体平衡的计算，同时还编写了全厂工艺流程概述、全厂质量控制表等；最后进行了全厂工艺平面布置的设计。 在本次设计中，采用了一些新的工艺技术，例如：高效率立式磨和高效选粉机等，特别是采用的TDF型分解炉为喷腾型分解炉，结构简单，外形规整，便于设计布置，为DD型的改进型，是国内制造的新一代分解炉。本次设计还采用了利用窑尾热废气预热生料以及在窑头窑尾设置余热锅炉进行余热发电的有效方法来降低系统热耗。 关键词：配料，选型，预热器，分解炉，烧成窑尾
The Design of a Cement Clinker Production Line With the Capacity of 5000 Tons Per Day-Parameter 3 ABSTRACT The title of the graduating design is to construct a cement plant with 5000 tons per day production line the main production is 42.5 P.O and 32.5 P.F, Bag than scattered: 40%：60%。 The main content of this design is:Selection of ratios and the calculating and of raw mixes ;Manufacturing process and selection of the main machines ;The phases of this design is to calculate and design preheated and pre -claimer and also the balancing of the main machines at the same time , I compose the summarization of technology flow for what factory and quality control of the whole factory and prospects of the design project for graduation etc ;The 1ast step of the design is the layout of the whole plant .In the design , some new technologies and techniques are introduced such as vertical spindle moll and high efficiency classifiers and acts . In this design, adopt some new technology, for example: efficiency vertical polishing and efficient classifier, etc.Especially the TDF type of decomposing furnace smoke for spray type decomposition furnace, simple and neat appearance, easy to design layout, DD type for improved by tianjin cement design institute transformation, the domestic manufacturing of a new generation of decomposing furnace.This design has also used the use of hot gas preheating and end of the raw material in the kiln head end of the waste heat boiler to waste heat power set the effective method to reduce the heat consumption system. KEY WORDS: ratio of raw materials ，slection ，preheater, calciner，Burn into kiln tail
浙江水泥企业 浙江新天建材有限公司 杭州金龙矿粉有限公司 杭州金龙水泥粉磨有限公司浙江省之江水泥有限公司浙江达璞水泥有限公司 杭州萧山新宝建材厂 杭州萧山建材厂 浙江金首水泥有限公司 杭州浦阳江水泥有限公司浙江赤龙水泥有限公司 杭州萧山航民水泥粉磨厂杭州联化水泥有限公司 杭州萧山城南水泥有限公司杭州萧山长河水泥有限公司杭州佳力水泥有限公司 杭州钱江水泥厂 杭州南山水泥有限公司 杭州泰山第二水泥厂 杭州钱潮建材股份有限公司杭州临峰水泥有限公司 杭州天河水泥有限公司 杭州三狮水泥有限公司 杭州云峰水泥有限公司 杭州美亚水泥有限公司 杭州荣盛水泥粉磨有限公司杭州海狮水泥有限公司 杭州超峰水泥有限公司 桐庐三狮建材有限公司 杭州千岛湖水泥有限公司淳安县千峰水泥有限公司淳安千岛湖水泥有限公司建德市超虎水泥有限公司杭州灵栖水泥有限公司 杭州虎城水泥有限公司
建德市成利建材有限公司 建德三狮松涛水泥有限公司 建德超翔水泥有限公司 建德市杉翔建材有限公司 建德海螺水泥有限责任公司 建德新利顺建材有限责任公司 建德三狮安仁建材有限公司 建德三狮水泥有限公司 建德市红狮水泥有限公司 建德市恒和建材经营有限公司 建德中林水泥有限公司 建德市山马建材有限公司 富阳南方建材有限公司 富阳登城建材有限公司 富阳市鹳山水泥有限公司 富阳市富临水泥有限公司 浙江尖峰登城水泥有限公司 富阳三狮水泥有限公司 杭州富阳钱潮水泥有限公司 浙江省临安市颊口水泥制造有限公司临安市上甘固坚水泥有限公司 临安市三鑫水泥有限公司 临安市天目建材有限公司 杭州临安青坚水泥有限公司 浙江青石集团有限公司 杭州临安青兰建材有限公司 浙江临安水泥有限公司水泥厂 浙江临安金圆水泥有限公司 宁波海螺水泥有限公司 宁波市科华水泥有限公司 宁波象山港水泥有限公司 宁波舜江水泥有限公司 浙江明峰水泥有限公司 慈溪浒山水泥有限公司