整体解决方案系列
沟盖板施工技术方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-48714沟盖板施工技术方案
Ditch cover construction technical scheme
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1、施工流程
钢筋混凝土预制盖板→板板支设→混凝土浇筑→拆模养生。
2、施工方法
(1)钢筋制作与绑扎
钢筋制作按照施工图纸设计下料，Φ10单根长105cm、Ф14单根长112cm，两端弯起;下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为4cm，用塑料垫块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚。
模板支设
模板支设分两种情况，○1平交道口所用盖板两端不留泄水孔采用Ⅱ边沟盖板，断面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定;○2过村路段盖板采用边沟
Ⅰ型，断面尺寸16cm×100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定;
混凝土浇筑
在预制盖板混凝土设计强度为C30，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14~16mm，浇筑前应向总监办报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑;浇筑时应先把模板内清扫干净，砼运输车到现场后直接卸入模板内，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用30振捣棒进行振捣，最后人工收面。
拆模养生
在混凝土浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度的70%，方可进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象;模板拆除后及时用毡布或土工布及时覆盖并洒水养生，养生周期一般为7天。
(5)盖板安装
预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装，人工进行调整，在安装边沟Ⅰ型盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆进行调平。
边沟Ⅱ型盖板安装时要特别注意，若被交道口为混凝土路面时，边沟先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆，边沟盖板顶凿毛，加铺8cm厚C30砼铺装层;当被交道口为沥青混凝土路面时，根据沥青路面面层厚度在8cm厚C30砼铺装层上再铺筑1~2层沥青砼;铺装层内设置10×10cmD80冷轧带肋焊接钢筋网，每米需钢筋14.56kg。
施工中质量控制要点
1、钢筋混凝土预制盖板施工时控制好保护层厚度、混凝土的坍落度，另外振捣要密实，收面要光滑平整。
2、边沟盖板在安装时应用砂浆在混凝土边沟壁顶垫平，另平交道铺装层施工时应先将盖板顶面拉毛，施工完成后及时覆盖养生，在混凝土强度达到80%之后方放行。
3、夜间施工加强照明，凡运输车辆照明发生破损的禁止夜间上路施工，所有施工人员都着反光衣。
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Foonshion Design Co., Ltd
第一章综合说明 第一节编制说明 本工程位贾汪区汴塘镇高庄村境内，是城区段延段雨水沟，该工程的施工内容主要：盖板排水沟设计长度为1472米、暗沟设计长度为50米。根据建设方提供的招标文件、设计图纸等资料，在认真研究，充分领会建设方对工期、造价、质量、管理以及维护安全稳妥的施工环境意图的基础上，充分考虑我公司现有的施工技术水平、施工管理水平和机械配套能力，围绕安全、质量、加快进度和节省造价的目标进行编制。 第二节编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是： 1、徐州市贾汪区G310高庄段排水沟设计施工图。 2、招标文件。 3、国家现行施工及验收规范、现行建筑施工安全技术规范、《给排水管道工程施工及验收规范》。 4、本公司管理机构及人员组成机械设备状况。 5、本公司有关施工管理的各项制度、措施。 6、类似工程的施工经验。 第三节施工方针 严格按照施工图纸进行施工，按国家建筑验收规范严格要求、使用新技术、新材料，紧紧围绕建设单位和质检监理单位密切配合，保证工程质量达到优良，工期按合同要求完成施工任务，严格按照文明工地标准组织施工。 第二章工程概况 第一节概述 2.1工程设计概况 本工程建设地点在贾汪区高庄村境内，本工程一切以方便村民，服务村民为原则。工程总长1522米，工程内容为：1、土方开挖，2、M7.5水泥砂浆砌毛石挡墙，3、安装预制钢筋混凝土沟盖板，4、移植女贞55棵、杨树10棵。按招标文件要求，本工程开工时间2016年3月8日、竣工日期为2016年4月8日，总工期30天。中标后，我公司通过加强管理、加大投入、科学组织、文明施工，确保按合同规定的时间完工。
第二节工程目标 (一)工期目标 本工程根据建设单位招标文件工期要求30日历天，我公司经过详细研究，并结合我公司综合实力，在保证安全、质量的前提下按时完工，即30日历天内完成全部施工任务。 (二)质量目标 1、达到国家施工验收规范标准。 2、质量监督部门评定达到合格。 (三)安全目标 1、杜绝因工伤亡事故。 2、杜绝一切重伤事故。 第三章施工准备及现场平面布置图 第一节施工准备 1、建立工程管理组织 项目经理部组建后，根据本工程特点，在项目经理组织下编制出《分部工作细则》，以明确各部门职能，确定岗位职能分工，以及各分部之间和岗位之间相互关系，以便在工程正式开工后，各尽其责，迅速进入工作状态。 2、施工技术准备 (1)编制施工进度控制实施细则 将工程总进度控制目标进行分解，制定出工期控制节点，并分阶段编制出施工作业计划，认真落实各项资源供应计划，严格控制工程进度目标，做好组织协调工作，做好工程进度监控工作，有效的控制措施，保证各控制节点及总进度控制目标的实现。 (2)编制施工质量控制实施细则 将工程质量控制目标进行分解，建立健全质量保证体系和质量责任制，明确各部门、人员的质量责任，编制出质量保证措施和预控措施，编制出检验、试验计划和实施细则，保证工程质量目标实现优良。 (3)图纸会审 由项目工程师组织各专业工长及技术、质检、测量等工程技术人员认真学习工程合同、施工规范、熟悉图纸、领会设计意图，做好图纸会审和技术交底准备工作。
文件编号：GD/FS-4102 （解决方案范本系列） 沟盖板施工技术方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
沟盖板施工技术方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、施工流程 钢筋混凝土预制盖板→板板支设→混凝土浇筑→拆模养生。 2、施工方法 （1）钢筋制作与绑扎 钢筋制作按照施工图纸设计下料，φ10单根长105cm、Ф14单根长112cm，两端弯起；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为4cm，用塑料垫块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚。 模板支设 模板支设分两种情况，○1平交道口所用盖板两
端不留泄水孔采用Ⅱ边沟盖板，断面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定；○2过村路段盖板采用边沟Ⅰ型，断面尺寸 16cm×100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定； 混凝土浇筑 在预制盖板混凝土设计强度为C30，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14～ 16mm，浇筑前应向总监办报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，砼运输车到现场后直接卸入模板内，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用30振捣棒进行振捣，最后人工收面。 拆模养生 在混凝土浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度
盖板边沟施工方案 浆砌盖板边沟施工方案 (一)施工放样 根据设计文件提供的数据，10m间距放样路线中桩，然后按中线桩水平准确放样边沟的位置及开挖线。 (二)基坑开挖 采用人工开挖基坑，严格控制几何尺寸，用模型架随时检查，不得超挖。做到线形顺适，纵坡符合要求。 (三)砌筑施工 1、选料 a、片石厚度不小于15cm，卵石和薄片石不符使用。块石厚度20~30cm，宽度约为厚度的1.0~1.5倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍(如有锋棱锐角，应敲除)。 b、镶面石应修凿，表面凿痕间距?2cm，使砌体平整美观。 2、砌筑工艺 a、放样挂线:砌石前按中线桩水平进行放样挂线，固定摸 板架，施工中经常检查挂线和模板架的位置。 b、采用坐浆和挤浆法共用砌筑。 c、砂浆必须具有良好的和易性，稠度宜为5~7cm，气温较 高时可适当增大。砂浆采用机械拌和，严格按配合比配料。每一 工作班制取二组抗压强度试件。 d、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，必 须清洗干净。 e、砌筑时如基底为岩层，先将基底表面清洗、湿润，再坐
浆砌筑;如基底为土质，可直接坐浆砌筑。 f、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块 应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。 g、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固， 不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分，然后于石块放好后填满捣实。 h、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后 恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 i、砌体外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约 20mm的空缝备作勾缝之用。 j、石块应平砌，注意丁顺相间，保证砌体的整体性。 3、砌体勾缝及养护 a、砌体勾凹缝，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。 b、砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深，缝槽深度不足时， 应凿够深度后再勾缝。 c、浆砌砌体，在砂浆初凝后，覆盖洒水养生7~14d。当 气温低于5?时，须覆盖保温，不得洒水。 d、养护期间避免碰撞、振动或承重。 (四)盖板预制 1、钢筋型号、规格和尺寸必须符合图纸要求。 2、模板采用木模板，做好定型模具，确保模板稳定不变形。 3、砼采用机械拌和机械振捣，严格按批准的配合比配料。
钢筋混凝土盖板边 沟施方案 1
XX公路改造工程 K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟 施工方案 一、编制依据 1、本工程路基、路面等各专业施工图设计文件。 2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1- ）。 3、XX公路改造工程合同文件。 4、本合同段总体实施性施工组织设计。 5、国家颁部的有关施工、设计规范、规程和标准及XX地方政府及业主颁布的有关法规性文件（实际施工过程中，各规范、标准以最新版本为准）。 二、适用范围 该施工方案仅适用于K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟施工。 三、工程概况 K2402+432.4～K2402+495此段长62.6m，原有边沟为浆砌片石水沟，其中有15米位于煤场出口，由于重型车辆进出，造成原有安装在水沟里面的圆管涵压坏，水沟堵塞，加上当地农户为了方便种些小菜，用土填塞了水沟，因此整段水沟不能排水，大量的边沟水直接冲刷到里面，导致原沥青混凝土路面长期浸泡在水中，路面破坏严重。 该段设计为拆除煤场及农户门口浆砌水沟，改为砼盖板水沟，并恢复砼路面，农田处的水沟清除填方后对已坏沟底用砼进行铺底。
该段基层工作计划于11月1日开工，12月1日完工，工期30天。 四、施工准备 1、劳动力投入计划 为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人、司机、普工等人员计20人。 根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为15人，劳动力投入计划表见下表： 劳动力投入计划表 2、主要施工设备 根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。 详见主要施工机械设备表： 机械设备一览表
页眉内容 贵州省三穗至黎平高速公路第xx 合同段 水沟盖板预制专项方案 （K0+000～Ｋ47+300） 三穗至黎平高速公路第xx 合同段项目经理部 二Ｏ一四年三月 目录 一、编制依据................................................... - 1 - 二、工程概况................................................... - 1 - 三、施工人员及机械安排......................................... - 1 - 四、施工进度计划............................................... - 3 - 五、施工方案................................................... - 3 - 六、质量保证措施............................................... - 8 - 七、安全生产、环境保护....................................... - 10 - 八、文明施工................................................. - 14 -
水沟盖板预制标准化施工方案 （K0+000～Ｋ47+300） 一、编制依据 1、三穗至黎平高速公路第xx 合同段施工设计图； 2、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 ； 3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 ； 4、施工现场勘察的实际情况； 二、工程概况 为了实施施工现场管理标准化，整合管理资源，建立有效的预防与持续改进机制，改革现场管理方式和施工组织方式，从而提高管理水平，更加有效的控制施工质量及进度，总监办将三黎xx 标至xx 标所有水沟盖板进行工厂规模化、集约化、专业化生产，统一管理。一至四标合计水沟盖板共70044 块，盖板尺寸为0.49m×0.15m×1m（宽×厚×长），边沟盖板左右两侧携刻贵州高速四个大字，字高11cm，宽7.6cm，中间为集团公司徽标，下为承建施工单位名称或简称，字高7cm，字体统一采用楷体，字及徽标采用凹进阴文形式。钢筋重18.56kg/ 块，因此总的工程 量为：C30混凝土5358.4m3，钢筋1300吨，单块盖板重量约为 217.46kg 。工期为4个月，2014年04月～2014年07月，每个月有效工作时间按28 天计，共计112天，平均日产量为625块/ 天,C30 混凝土47.82m3/天，钢筋11600kg。各标段详细盖板段落见附表：路基、路面排水工程数量表。 三、施工人员及机械安排（一）人员安排 根据进度计划及工程量，计划投入施工人员为42个人。技术负责人员1 人，技术人员1 人，安全员1 人，钢筋工14人，盖板制作8 人，叉车司机3 人，拆模3 人，混凝土收面压光2 人，养护及杂工4人，打包及
220kV 胶山变电所电缆沟盖板工程三措 1.施工现场组织机构 1.1组织机构关系图 项目经理: 组织机 2.施工技术措施 2.11交接检验 2.1.1构件进场检蛤松 (1) 盖板应统一部位注明规格、生产日期、生产批次和合格标志。 检查数量：全数检查。 (2) 盖板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翘曲不平、飞边凸肋等质量缺 方法：采用钢 项目工程师：秦雅军 陷；构件表面不得有露筋^麻 亠I 材 锌、露铁材锌 全数检查料 毛刺 (3) 、施挂 数量: 钢筋: 盖板 辛灰 的尺寸偏差应 检查数量 条电缆沟 勾的盖板抽查 起砂、 着现象 寻合表 沾污等质量缺陷; 钢 勺规定 ^钢表面无 预 为构件长度(mm (4)检查支 座支撑宽度和高 检查 数量：全数检查 检查 剑 传 松 雅 明 W 家 度 小 道 表1
尺。 （5）检查盖板的质量合格证明文件，主要包括原材料合格证明文件及试验 报告、试块试压报告、盖板钢筋保护层测试记录等。 2.1.2上道工序交接检验 （1）电缆沟尺寸、沟道压顶截面尺寸等须符合设计要求。 （2）电缆沟沟道压顶抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；压顶表面应平整、洁净、接槎平整，分格缝设置宜不大于4m 检查数量：每10延长米检查至少一处，每条沟不少于三处。 检查方法：用小锤轻击检查；观察检查。 （3）沟道压顶截面尺寸、顶面标高、中心线位移、相对高差等允许偏差项目符合表2.2.2的规定。 检查数量：每5延长米抽查1处，每条沟不少于三处。 表2.2.2 （4）检查电缆沟沟道压顶施工记录和质量验收记录 2.2安装工序 2.2.1安装流程图
排水工程 施 工 技 术 方 案 陕西筑煌建设工程有限公司 宁强县铁黄路建设项目LJ4标项目部二〇一九年六月十五日
一、工程简介 我标段设计水沟共6276.6米（含盖板水沟509米），结构形式为混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C25，盖板混凝土强度为C30。 二、施工工艺及流程 1、盖板水沟施工工艺及流程 ①、矩形排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②、沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图1-2所示： 图1-2 盖板制作安装工艺流程 2、边沟施工工艺及流程 施工工艺见图2-1所示：
三、施工准备 （1）技术准备 ①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。 盖板为C30钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。（4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操
作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。 四、现浇混凝土排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C25混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁厚度为25/15cm，水沟底厚度为25cm/15cm，具体结构及细部尺寸(均以厘米计)，如图所示：Ⅰ型边沟断面图 Ⅱ型边沟断面图
1.施工准备 ⑴技术准备 ①主要执行标准 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ81建筑钢结构焊接规程》 GB5117《碳钢焊条》 GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》 ②进行图纸自审及会审，领会设计意图.编制冷加工工艺，机加工工艺、切割焊接工艺，完成对班组的技术交底。 ⑵材料准备 根据施工详图，提出准确的主材计划、辅材计划，交供应部门按期保质供应。 ⑶工机具准备 根据制作安装需要，制订工机具使用计划，交由机动部门保证供应，见附表。 2.钢结构制作工艺 ⑴制作工艺总流程 ①钢盖板均采用符合中国国家标准Q235B级等级钢材，应具有相应的
原厂出厂证明文件。 ②钢盖板的连接采用焊接连接。 ③钢结构防腐采用 H06-2铁红环氧底漆,环氧云铁中间漆,氯化橡胶面漆。 ⑶放样、号料和切割 ①放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩及切割、刨边和铣平加工余量。 ②号料的允许偏差应符合下表规定： ③气割采用半自动精密切割，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 ④气割后允许偏差应符合下表的规定： 注：t为切割面厚度. ⑷矫正和成型 ①碳素结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能而定，但不得超过9000C。 ②矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于
0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定(表一)。 ⑸制孔 ①螺栓孔全部采用C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，允许偏差应符合下表的规定： ②螺栓孔偏差超过规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 ⑹组装 ①组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。 ②板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装焊接，矫正后进行。 ③焊接连接组装的允许偏差应符合表二的规定。 ④组装顺序应根据结构形式、焊接方法焊接顺序等因素确定。 ⑤当采用夹具组装时，拆除夹具不得损伤母材，对残留的焊疤应修平整。 ⑥顶紧接触面应有75%以上的面积贴紧，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 ⑺焊接和焊接检验
浆砌卵石边沟施工方案 一、工程概况： 川西旅游环线都江堰段D合同段边沟设计为:K48+207.385~K49+000为104cm ×120 cm7.5#浆砌片石矩形盖板边沟,共有排水沟599.2m，主要处在过街路段；K49+000~K54+837.551为浆砌卵石梯形边沟，共计8563.8 m。 二、工程管理目标：合格率100%,优良率95％。 三、施工方案 （一）、施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 （二）、施工方法 1、沟槽开挖 先放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，再利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 2、卵石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求： 1.石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染；2.砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河
砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h 使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用；3.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 沟体卵石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 沉降缝的设置：根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 勾缝、养生及M10号砂浆抹面：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d，养生结束后再用M10号砂浆进行抹面。养护期间避免外力碰撞、振动
XX公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案 1.1施工工艺及流程 ①矩形排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图1-2所示： 图1-2 盖板制作安装工艺流程 1.2施工准备 （1）技术准备 ①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数
量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，C15混凝土应及时进场。 盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长80cm，宽49cm，厚15cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。 （4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
1.3现浇混凝土排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C15混凝土，盖板采用C25混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为20cm，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示： （1）沟槽开挖
排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。 （2）清底报验 基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。 （3）混凝土浇筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。 （4）沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm，使用沥青木板，内侧填塞M7.5水泥砂浆，深度为
施工技术方案 一、编制依据 1)《公路工程技术标准》(JTG B01—2003) 2)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—95)。 3)《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006） 4）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004） 5)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000) 一、工程简况 我部承建的毕威高速公路第七合同段，在经过前期的施工复测准备工作和下发的图纸，为了能按期保质、保量的完成施工任务，在机械、人员到位的前提下准备对K129+400～K131+344段排水工程边沟进行施工。 该段边沟分为：80×60带盖板矩形边沟、60×60梯形路堤边沟两大类型。 二、施工安排 1、该段边沟定于2010年8 月 15 日开工， 2011年 4 月 23 日完工，共计需 248 天完成。 2、该段边沟所用材料主要为水泥、砂、片石、碎石，对工程质量无直接影响。 三、机具设备情况（参见进场机械设备报表） 四、材料情况：材料已进场，经检测合格（参见材料进场检验单）。
五、施工工艺: 本段边沟均采用机械开挖基坑人工铺助修整、砂浆均采用机械拌制、人工砌筑、钢筋混凝土盖板采用集中预制运输车运至施工现场采用人工安装。． 1、材料 1）砂浆 砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求；砂浆所用水泥、砂及水应符合规范要求；砂浆中宜用中砂或粗砂，当用于砌筑片石时，砂的最大粒径不宜大于5mm，当用于砌筑块石、粗料石时，砂的最大粒径不宜大于2.5mm；勾缝砂浆强 度等级对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。 2）片石 片石强度不应小于30MPa, 片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并且有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 2、砌筑施工要求 1）在砌筑前每片石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时，应用扁钢捣实；2）所有石料均应按层砌筑。一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。当砌体相当长时，应分为几段。 3）先铺砌沟底，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合； 4）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺在新砂浆上； 5）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备； 6）勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养生； 7）所有灰缝应满填砂浆。 、盖板预制安装3． 所有盖板均在第三工程处预制，预制时严格按照相关技术规范进行预制施工，必须在预制盖板的强度达到设计强度的85％时，方可脱模移运。吊装时用挖掘机 或吊车吊装，汽车转运至施工现场进行盖板的安装。采用人工安装。 4、边沟施工注意事项 1）填挖方地段按图纸规定设置边沟，边沟按图纸规定施工。 2）平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟适当加深，其增加值等于超高值。曲线在坡顶时可不加深边沟。 3）边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3％时采取加固措施：采用桨砌片石 铺砌时，砌缝砂浆要饱满，沟身不漏水；沟底采用抹面时，抹面要平整压光。4、质量保证指标 浆砌片石边沟、排水沟、截水沟施工达到下表要求：
*********路段边沟盖板工程 预制沟盖板 制作、运输、安装 施工方案 编制单位：********* 编制日期：二○一三年六月十八日 预制沟盖板制作、运输、安装 施工方案 一、工程概况 1.1本工程包括预制沟盖板的制作、运输、安装以及沟道压顶的浇筑。 1.2预制钢筋混凝土沟盖砼强度等级为C25，沟道压顶为素砼，强度等级为C20。 二、施工准备 2.1在施工前应先对操作工人进行岗前培训，让其掌握操作技能和施工方法，培训合格后方可上岗。 2.2在构件浇筑前，由技术人员向操作工人进行技术交底，使工人对工程的施工方法、工艺流程、注意事项等做到心中有数。 2.3根据施工的实际情况，准备施工所需的材料，制定材料采购计划和材料抽样检验计划，并与建设单位共同评价和选择合格的材料分供方。 三、材料及主要机具 3.1材料： 3.1.1水泥采用矿渣硅酸盐32.5水泥，水泥的品种、标号等必须符合混凝土配合比申请通知单的要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 3.1.2钢筋：选用HRB235级钢筋，钢筋的规格、尺寸、质量必须符合设计要求，必须具有出厂合格证，进场后必须复检，具有试验报告单。
3.1.3砂应该选用中砂。砂中含泥量：混凝土强度等级＜C30时，砂中含泥量≤5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤3%。砂中泥块的含量（不大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级＜C30时，其泥块含量应≤2%，用抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤1%。砂进场后应进行检验，具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。 3.1.4碎石选用粒径为20—40的碎石，碎石的粒径、级配应符合混凝土配合比申请单的要求。碎石中的针、片状颗粒含量≤25%；碎石中的含泥量≤2%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤1%；碎石中的泥块（大于5mm的纯泥）含量≤0.7%。碎石进场应进行检验，并具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。 3.1.5水：宜采用饮用水。如果采用其他水，水质必须满足有关标准的规定。 3.1.6本项目混凝土的配置、搅拌不需要掺加外加剂和混合材料。 3.2机具： 3.2.1混凝土的搅拌应优先选用强制式混凝土搅拌机，也可采用自落式搅拌机。 3.2.2计量设备采用磅秤，水计量采用水箱水位管标志计量器。 3.2.3上料设备采用双轮手推车，沟盖板运输采用平板车运输。 3.2.4现场试验器具，应准备坍落度筒，150×150试模。 3.2.5为了保证预制构件在浇筑时的边角光滑、密实，构件侧模采用制式钢制模板，底模采用混凝土地模，沟道压顶模板采用组合式钢模板。 3.2.6振捣机具采用棒式振捣器和平面振捣器。 3.2.7钢筋加工机械采用钢筋调直切断机和钢筋弯曲机。 四、施工方法 4.1施工工艺流程：原材料试验、配合比申请→钢筋绑扎→构件模板支设→混凝土搅拌、浇筑→构件成型、养护（拆模）→沟道压顶支模→压顶砼浇筑→压顶拆模→沟盖板运输、安装。 4.2进场后按照设计要求的混凝土强度等级向实验室提出混凝土的配合比申请，在施工中严格按照配合比进行配比计量。 4.3模板安装与拆除： 4.3.1预制构件底模采用砼地模，底模应平整、密实，侧模采用制式钢制模板，侧模支设时应做可靠的固定，防止浇灌砼时涨模走型。在施工前提前制作好预制构件的模板，预制沟盖板模板安装的允许偏差值见下表。
排水沟、盖板边沟施工方案 编制： 审核： 批准： 上海警通建设（集团）有限公司2015年5月2日
排水沟、盖板边沟施工技术方案 一、工程概况 国道344线青石嘴至泾源段公路泾河源镇至老龙潭连接线工程，为旧路加宽，旧路为三级公路，路基宽度为8.5m，其中路面宽7m，两侧设置75cm土路肩，为沥青砼结构，近年来随着泾源县经济建设和旅游产业的大力发展，行驶于该路段的交通量逐年增多，旧路已经无法满足相应的交通需求。路线采用旧路加宽方式布设，起点位于泾河源镇泾源县第二中学附近，沿旧路右侧布设，在K0+775.7处跨越泾河，之后按左侧加宽方式沿旧路布设，终点K6+051.78止于老龙潭六盘山国家森林公园门口处。 A、B线110m,主线盖板边沟2824m, 排水沟、盖板边沟主要工程量：主线排水沟913m, ， A、B线612m,排水沟C25砼预制184.14 m3、盖板边沟C25砼预制738.74m3，C25砼现浇1477.48m3。 二、施工准备 2.1、施工技术准备 2.1.1、小型预制构件原材料试验及砼配合比 1、水泥：选用固原六盘山水泥厂生产的P.O42.5R水泥。 2、砂：固原黑城砂场，能够供应满足施工要求的机制砂。 3、碎石：三关口料场产（5-10）mm、（10-20）mm级配砾石，满足施工要求。 4、C25砼配合比：W/C=0.425；水泥320kg/m3；砂765 kg/m3；砾石1057 kg/m3；水170 kg/m3；粉煤灰80 kg/m3；外加剂8.32 kg/m3。 2.2、试验室、砼拌和站 项目部临时试验室已建立，检测设备齐全，各种检测仪器已校正，测试正常。试验检测人员已到位。 砼拌和采用20m3/h的JW-350混凝土拌和机，已安装计量调试校正完毕，设备完好，水泥储备能力为200t。 2.3、工程临时用电 全线电力供应充足，施工用电可以保证，我项目部已与地方电力部门协商，在拌和站及预制场架设各设一台315KVA变压器。 2.4、施工便道
⑴技术准备 ①主要执行标准GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ81建筑钢 结构焊接规程》 GB5117《碳钢焊条》 GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》②进行图纸自审及会审，领会设计意图. 编制冷加工工艺，机加工工艺、切割焊接工艺，完成对班组的技术交底。 ⑵材料准备根据施工详图，提出准确的主材计划、辅材计划，交供应部门按期保质供应。 ⑶工机具准备根据制作安装需要，制订工机具使用计划，交由机动部门保证供应，见附表。 2. 钢结构制作工艺 ⑴制作工艺总流程 材料检放样、号料、切边缘加组装成制组 ⑵ 材焊料接和验构件验喷砂除锈、涂装成品验 ①钢盖板均采用符合中国国家标准Q235B 级等级钢材，应具有相应的原厂出厂证明文件。 ②钢盖板的连接采用焊接连接。 ③钢结构防腐采用H06-2 铁红环氧底漆, 环氧云铁中间漆, 氯化橡胶面漆。 ⑶放样、号料和切割
①放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩及切割、刨边和铣平加工余量。 ②号料的允许偏差应符合下表规定： ③气割采用半自动精密切割，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 ④气割后允许偏差应符合下表的规定： 注：t 为切割面厚度 ⑷矫正和成型 ①碳素结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能而定，但不得超过9000C。 ②矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定（表一）。 ⑸制孔 ①螺栓孔全部采用C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于 25μm，允许偏差应符合下表的规定：
②螺栓孔偏差超过规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 ⑹组装 ①组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边 30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。 ②板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装焊接，矫正后进行。 ③焊接连接组装的允许偏差应符合表二的规定。 ④组装顺序应根据结构形式、焊接方法焊接顺序等因素确定。 ⑤当采用夹具组装时，拆除夹具不得损伤母材，对残留的焊疤应修平整。 ⑥顶紧接触面应有75%以上的面积贴紧，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 ⑺焊接和焊接检验 ①焊工应经考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件，有效期限。焊工停焊时间超过6 个月，应重新考核。 ②焊接时，不得使用药皮脱落或生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过渣壳。 ③焊丝在使用前应清除油污、铁锈。 ④焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。 ⑤对接接头、T 形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组
青岛滨海公路南段一期工程 承包单位：内蒙古自治区公路工程局合同号：三 监理单位：山东东泰工程咨询有限公司编号： 工程开工申请单 A—7
路基路面排水防护工程施工方案 一、工程概况 1、暗埋边沟 挖方路段、部分填方路段、分离式路基路段中间、宽填缓边坡段均设置暗埋式边沟，采用矩形边沟加盖板的形式。沟身采用M7.5号浆砌片石，盖板采用C30号混凝土预制，雨水口采用C20号混凝土现浇。盖板顶部覆盖0.25m 耕植土植草绿化，与路基边坡组成流线浅碟型土沟，每隔20m设一处雨水口。暗埋矩形边沟一般路段沟深0.60m，沟底宽0.6m，底部有10cm砂垫层，内外侧边坡直立。超高路段曲线外侧沟深0.5m，内侧沟深0.8m，底部有10cm 砂垫层。暗埋式边沟（分离式路基路段除外）下面均设置了矩形碎石盲沟，沟宽0.6m，深0.4m，外围渗水土工布，内埋Φ100mm多孔PVC排水管。矩形碎石盲沟的出水口采用干砌片石并与填挖交界急流槽或填方边沟顺接。一般情况下，边沟纵坡不小于0.1%。横向排水管为Φ10cm塑料排水管外包C15号水泥混凝土，并与碎石盲沟相连接。 2、填方边沟 对于一般填方段采用蝶形土沟，断面轮廓采用梯形，沟深0.6m，沟底宽0.6m，内外侧边坡1：1，转角部分圆化角处理，沟底撒布10cm的碎石，碎石粒径一般为1-3cm。个别路段根据排水需要加大边沟尺寸：沟深0.6m×沟底宽0.8m或沟深1.0m×沟底宽1.0m。 3、线外排水沟 线外排水沟的线性要求平顺，尽可能采用直线，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10m，设计所提供的长度不足时，可根据实际需要增长。线外排水沟应离路基尽可能远些，距路基坡脚应大于3m。路堤边坡设置急流槽地段，
浆砌盖板边沟施工方案（一）施工放样 根据设计文件提供的数据，10m间距放样路线中桩，然后按中线桩水平准确放样边沟的位置及开挖线。 （二）基坑开挖 采用人工开挖基坑，严格控制几何尺寸，用模型架随时检查，不得超挖。做到线形顺适，纵坡符合要求。 （三）砌筑施工 1、选料 a、片石厚度不小于15cm，卵石和薄片石不符使用。块石厚度20~30cm，宽度约为厚度的1.0~1.5倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。 b、镶面石应修凿，表面凿痕间距≤2cm，使砌体平整美观。 2、砌筑工艺 a、放样挂线：砌石前按中线桩水平进行放样挂线，固定摸 板架，施工中经常检查挂线和模板架的位置。 b、采用坐浆和挤浆法共用砌筑。 c、砂浆必须具有良好的和易性，稠度宜为5~7cm，气温较 高时可适当增大。砂浆采用机械拌和，严格按配合比配料。每一工作班制取二组抗压强度试件。 d、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，必
须清洗干净。 e、砌筑时如基底为岩层，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。 f、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。 g、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分，然后于石块放好后填满捣实。 h、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 i、砌体外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。 j、石块应平砌，注意丁顺相间，保证砌体的整体性。 3、砌体勾缝及养护 a、砌体勾凹缝，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。 b、砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。 c、浆砌砌体，在砂浆初凝后，覆盖洒水养生7~14d。当气温低于5℃时，须覆盖保温，不得洒水。 d、养护期间避免碰撞、振动或承重。
XX 公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案 1.1施工工艺及流程 ① 矩形排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ② 沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图1-2所示： 图1-2 盖板制作安装工艺流程 1.2施工准备 （1）技术准备 A 混凝土浇注 尸 A 覆盖养生 取板安装 => 验收
①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程 控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，C15 混凝土应及时进场。 盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长80cm,宽49cm,厚15cm, 钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。 （4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格, 操作人员需有操作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
1.3现浇混凝土排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C15混凝土, 盖板采用C25混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为20cm,具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示: (1)沟槽开挖
220kV胶山变电所电缆沟盖板工程三措 1、施工现场组织机构 1、1组织机构关系图 组织机构关系图 2、施工技术措施 2、1交接检验 2.1.1构件进场检验 (1)盖板应统一部位注明规格、生产日期、生产批次与合格标志。 检查数量:全数检查。 (2)盖板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翘曲不平、飞边凸肋等质量缺陷;构件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等质量缺陷;角钢表面无毛刺、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。
检查数量:全数检查。 (3)钢筋混凝土盖板的尺寸偏差应符合表1的规定。 检查数量:每一条电缆沟的盖板抽查10%,但不得少于3件。 表1 注:l为构件长度(mm) (4)检查支座支撑宽度与高度。 检查数量:全数检查 检查方法:采用钢尺。 (5)检查盖板的质量合格证明文件,主要包括原材料合格证明文件及试验报告、试块试压报告、盖板钢筋保护层测试记录等。 2.1.2上道工序交接检验 (1)电缆沟尺寸、沟道压顶截面尺寸等须符合设计要求。 (2)电缆沟沟道压顶抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰与裂缝;压顶表面应平整、洁净、接槎平整,分格缝设置宜不大于4m。 检查数量:每10延长米检查至少一处,每条沟不少于三处。 检查方法:用小锤轻击检查;观察检查。
(3)沟道压顶截面尺寸、顶面标高、中心线位移、相对高差等允许偏差项目符合表2.2.2的规定。 检查数量:每5延长米抽查1处,每条沟不少于三处。 表2.2.2 (4)检查电缆沟沟道压顶施工记录与质量验收记录。 2、2 安装工序 2.2.1安装流程图 2.2.2安装操作细则 1、盖板交接检验合格后,按施工总平面布置进行分类堆放,堆放位置便于二次倒运。盖板应侧立单层堆放,堆放时盖板两侧应采用木方进行搁置,以防包边角钢与地面接触,造成锌层表面腐蚀。为确保每条电缆沟的盖板面层色泽一