机电工程系
毕业设计论文题目
专业名称
学生姓名
指导教师
毕业时间
任务书
一、题目
二、指导思想和目的要求
三、主要技术指标
四、进度和要求
五、主要参考书及参考资料
学生___________ 指导教师___________ 系主任___________
摘要
随着社会经济的飞速发展，城市建设规模的不断扩大，以及人们生活水平的不断提高，对城市生活供暖的用户数量和供暖质量提出了越来越高的要求。结合现状,本论文供暖锅炉监控系统，设计了一套基于PLC 和变频调速技术的供暖锅炉控制系统。
该控制系统以两台工业控制机作为上位机，以西门子S7-300可编程控制器为下位机，系统通过变频器控制电动机的启动、运行和调速。上位机监控软件采用三维力控PCAuto3.6设计，主要完成系统操作界面设计，实现系统启/停控制、参数设定、报警联动、历史数据查询等功能。下位机控制程序采用西门子公司的STEP7编程软件设计，主要完成模拟量信号的处理，温度和压力信号的PID控制等功能，并接收上位机的控制指令以完成风机启/停控制、参数设定、循环泵控制和其余电动机的控制。
本文设计的变频控制系统实现了锅炉燃烧过程的自动控制，系统运行稳定、可靠。采用锅炉的计算机控制和变频控制不仅可大大节约能源，促进环保，而且可以提高生产自动化水平，具有显著的经济效益和社会效益。
关键词: 锅炉控制;变频调速技术;PLC;组态软件
Abstract
Along with social econom y's swift development, the urban construction scale's unceasing expansion, as well as the people living standard's unceasing enhancement, set more and more high request to the cit y life heating's user quantit y and the heating qualit y. The union present situation, the present paper heating boiler supervisory s ystem, ha s designed a set based on P LC and the frequency conversion velocit y modulation technology heating boiler control system.
This control system takes the superior machine by two industry cybertrons, west of famil y household S7-300 programmable controller for lower position machine, s ystem through frequency changer control motor's start, movement and velocit y modulation. The superior machine monitoring software uses the three dimensional strength to control the PCAuto3.6 design, mainl y completes the s ystem oper ation contact surface design, realizes the system to open/stops functions and so on control, parameter hypothesis, warning linkage, historical data inquiry. The lower position machine control procedure uses Siemens's STEP7 programming software design, mainl y completes the simulation quantit y signal processing, temperature and pressure signal functions and so on PID control, and receives the superior machine control command to complete the air blower to open/stops the control, the parameter hypothesis, the c irculating pump control and other electric motor's control .
This article designs the frequency conversion control system has realized the boiler combustion process automatic control, the s ystems operation is stable, is reliable. Uses boiler's computer con trol and the frequency conversion control not only may save the energy greatly, the promotion environmental protection, moreover may raise the production automation level, has the remarkable economic efficiency and the social efficiency.
Key word: Boiler control; Frequency conversion velocity modulation technology; PLC; Configuration software
目录
摘要......................................................... I Abstract.................................................... II 目录....................................................... III 第一章绪论 (1)
1.1 项目背景及课题的研究意义 (1)
1.2 供暖锅炉控制的国内外研究现状 (2)
1.3 本文所做工作 (3)
第二章变频调速在供暖锅炉控制中的应用 (4)
2.1变频调速基本原理 (4)
2.2变频调速在供暖锅炉系统中的应用 (4)
2.3变频调速节能分析 (5)
第三章锅炉控制系统原理 (7)
3.1引言 (7)
3.1.1偏差控制方式 (7)
3.1.2 PID控制方式 (8)
3.2循环流量控制 (10)
3.3燃烧过程控制 (11)
第四章锅炉控制系统总体设计 (12)
4.1系统功能分析 (12)
4.2系统方案设计 (12)
4.2.1总体设计思路 (12)
4.2.2系统结构 (12)
4.3系统硬件配置 (14)
第五章锅炉控制系统的硬件设计 (16)
5.1系统主电路的设计 (16)
5.2系统控制电路的设计 (17)
5.3系统主要元器件的选择 (18)
5.3.1 PLC的选型 (18)
5.3.2通信网络配置 (23)
5.3.3变频器的选型 (24)
5.3.4传感器的选型 (26)
5.3.5其他主要元器件的选择 (27)
第六章系统软件的设计 (28)
6.1 S7-300系列PLC简介 (28)
6.1.1 S7-300编程方式简介 (28)
6.1.2 S7-300 PLC的存储区 (29)
6.2PLC控制程序设计 (30)
6.2.1 PLC控制流程图 (31)
6.2.2 PLC控制程序 (35)
第七章监控组态软件设计..................... 错误！未定义书签。
7.1组态软件设计特点........................................... 错误！未定义书签。
7.2项目组态.......................................................... 错误！未定义书签。
7.2.1开发平台和运行环境............. 错误！未定义书签。
7.2.2项目结构....................... 错误！未定义书签。
7.2.3项目任务....................... 错误！未定义书签。
7.3界面设计.......................................................... 错误！未定义书签。
7.4报警记录.......................................................... 错误！未定义书签。结论.. (37)
参考文献 (38)
附录1 (39)
附录2 (40)
外文文献翻译................................ 错误！未定义书签。致谢........................................ 错误！未定义书签。
第一章绪论
1.1项目背景及课题的研究意义
随着城市建设的迅速发展，我国北方地区冬季城市集中供暖成为城市现代化必然采取的步骤。而供暖面积的不断扩大，使如何科学有效地控制和管理供暖系统，提高供暖的经济效益和社会效益，成为急需解决的重要课题。在供暖系统中，锅炉房供暖所占比例很大，据对我国北方地区29个大中城市近 3.5亿平方米的供暖调查，锅炉供暖占84%，热力供暖占12%，其他供暖占4%。在今后相当长的时间内，集中热力供暖是发展趋势，但无法取代锅炉供暖的主流地位。锅炉是消耗能源、产生大气污染、事关生产与生活和安全的重要设备，它在国民经济整个能源消耗中占有相当大的比重。目前我国供暖锅炉以燃煤链条锅炉为主，燃用的主要是中、低质煤，而且锅炉房管理水平不高，一直沿用间断运行方式，锅炉技术含量低，锅炉的自动化控制技术落后，造成了严重的能源浪费和环境污染。据统计，我国目前拥有工业锅炉50万台，每年消耗的燃煤占全国原煤产量的三分之一，约4亿吨。锅炉每年排放烟尘约620万吨，约510万吨，此外还有大量的N02等有害气体，成为我国大气煤烟型污染的主要来源之一，尤其是燃煤排放的CO，气体所引起的温室效应，早己引起国际关注。
本系统供暖锅炉自动控制系统，主要由进口变频器、可编程控制器、压力变送器、温度变送器和泵房机组以及电气控制柜等组成。其中泵房机组包括：1#引风机为90 kw，变频启动和调速；2#鼓风机37kw，变频启动和调速；3#、4#循环水电机为75 kw，变频启动和调速；其余电动机10台，均为直接启动，功率为5kw，工频运行。
本设计是供暖锅炉自动控制系统，设计了一套基于PLC和变频调速技术的供暖锅炉控制系统。该控制系统由可编程控制器、变频器、压力变送器、温度变送器和泵房组、工控机以及电气控制柜等构成。系统通过变频器控制电动机的启动、运行和调速。由于供暖锅炉系统中的风机、水泵负载转矩与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比，采用交流变频调速控制风机、水泵流量代替传统阀门、挡板控制流量，可以
大大节省该类负载的驱动电机的耗电量，.达到节能的目的，如果普遍采用交流变频调速，平均节电率在30%左右。用变频器启动风机、水泵等电动机，由于变频器内部具有矢量转矩控制技术，保证了电机良好的启动性能，实现电机软启动，有效地限制了电机的启动电流，明显降低电机启动噪声。同时，电机的软启动避免了频繁的工频启动对风机、水泵等大电机的冲击，有效地保护设备，延长设备使用寿命。
锅炉的计算机控制使锅炉始终处于最佳工作状态，提高了锅炉的运行效率和燃煤的燃烧效果，不仅节约燃煤，也减少了烟尘和有害气体的排放，具有较好的环保效果。同时，计算机控制系统通过各种传感器检测锅炉温度、压力、流量等参数，传送至微机和仪表盘，并实现温度和压力等参数的自动控制，工人在计算机控制室就可以全面了解锅炉房各部分的运行情况，大大改善了工人的工作条件，提高了自动化程度和管理水平。
因此，采用锅炉的计算机控制和变频控制不仅可大大节约能源，促进环保而且可以提高生产自动化水平，具有显著的经济效益和社会效益。
1.2 供暖锅炉控制的国内外研究现状
当前，节能与环保已成为人类社会面临的两大课题。我国的锅炉目前以煤为主要燃料，耗煤量接近全国煤产量的三分之一，燃用的主要是中、低质煤，工业污染十分严重，而且锅炉设备陈旧，生产效率和自动化程度低，进一步加重了环境污染的程度。在欧美和日本等发达国家，石油和天然气已成为第一能源，占能源消费的60%左右，燃油和燃气锅炉的已逐步取代燃煤锅炉，对风机和水泵等电机的变频控制已相当成熟自20世纪90年代以来，随着超大型可编程控制器的出现和模糊控制、自适应控制等智能控制算法的发展以及智能控制器的应用，锅炉控制水平大大提高，已实现优化控制国内对锅炉控制的研究起步较晚，始于80年代初期。国内研究锅炉控制比较成熟的企业有上海杜比公司、南京仁泰公司等，但仍然存在一些问题:
1、大多数现有的锅炉控制系统可控制的主要还是开关量设备，如风机、炉排和水泵的开关或者阀门控制。不能对它们精确连续调节，使控制手段单，控制精度低。
2、锅炉控制系统的控制方案不够合理，锅炉控制器(计算机或可编程控制器)一旦出现故障，只能采取系统断电处理，进行人工操作。若锅
炉系统中的传感器、变送器等设备出现故障时，温度、压力等参数就无法达到设定值。
3、我国自70年代末开始，锅炉的微机控制逐渐成熟起来，但主要实现仪表显示、报表打印等功能，并未实现锅炉自动控制，下位机主要以单片机为主，控制水平有限，可靠性不够高。
1.3 本文所做工作
针对目前供暖锅炉控制的现状，本文主要做了以下工作:
1、提出系统控制方案。本文针对供暖锅炉自动控制系统，设计一套基于变频调速技术的锅炉监控系统。本文提出对锅炉供暖系统中的风机和水泵等通过变频器来调节电机的转速，节省了大量的电能。本系统中丰位机采用高可靠性的工业控制计算机，对锅炉控制系统统一调度和监控管理，下位机采用西门子公司S7-300可编程控制器，实现锅炉燃烧系统和管网系统的自动控制，控制水平和硬件可靠性大大提高。键技术，本系统的主要设计任务是锅炉系统的变频改造，因此本文详述变频调速技术在锅炉控制中的应用变频调速技术是关，并分析变频调速应用在锅炉供暖系统带来的节能效果。
2、本系统的主要设计任务是锅炉系统的变频改造，变频调速技术是关键技术，因此本文详述变频调速技术在锅炉控制中的应用，并分析变频调速应用在锅炉供暖系统带来的节能效果。
3、阐述供暖锅炉控制的控制原理，提出供暖锅炉系统的控制模型。简要介绍PID控制算法，并运用PID控制方式进行系统的补水控制、循环流量控制、燃烧过程控制以及炉膛负压控制。
4、锅炉控制系统的总体设计。本文讨论了锅炉控制系统的设计日标、功能分析和控制方案。并详细介绍了整个系统的硬件结构和通讯配置口。
5、下位机控制系统的设计。本文首先根据系统控制要求确定PLC的选型以及模块的选择;讨论PLC与上位机之间、PLC与变频器之间的通讯配置，制定通信协议;设计PLC控制程序，给出主程序、基础功能块和各子程序的设计流程图和部分梯形图程序。
6、上位机监控组态软件设计。上位机监控系统完成对整个系统的监控管理，本文选用三维力控PCAuto3.6设计，根据用户提出的要求完成了操作界面及控制程序、实现超温超压报警联动、历史数据查询等功能。
第二章变频调速在供暖锅炉控制中的应用
2.1变频调速基本原理
目前，随着大规模集成电路和微电子技术的发展，变频调速技术己
经发展为一项成熟的交流调速技术。变频调速器作为该技术的主要应用产品经过几代技术更新，己日趋完善，能够适应较为恶劣的工业生产环境，且能提供较为完善的控制功能，能满足各种生产设备异步电动机调速的要求。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入
频率成正比的关系：
()p
=1
60
n-
f
s
其中n表示电机转速;
f为电动机工作电源频率;
s为电机转差率;
p为电机磁极对数。
通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交一直一交电源变换技术，集电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。
2.2变频调速在供暖锅炉系统中的应用
由于变频调速可以实现电机无级调速，具有异步电机调压调速和串级调速无可比拟的优越性，在锅炉系统中得到广泛的应用。变频调速在供热锅炉系统中主要应用在风机调速和水泵调速。
通常在锅炉燃烧系统中，根据生产需要对风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应用户要求和运行工况。而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。在生产过程中，不仅控制精度受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高居不下。
在供暖锅炉系统中带有循环泵、补水泵等水泵类设备，根据不同的生产需求往往采用调整阀、回流阀、截止阀等节流设备进行流量、压力、
水位等信号的控制。这样，不仅造成大量的能源浪费，管路、阀门等密封性能的破坏，还加速了泵腔、阀体的磨损和汽蚀，严重时损坏设备而影响生产。
目前，风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行，存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命，而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备，时常出现 泵损坏同时电机也被烧毁的现象。
近年来，出于节能的迫切需要和对供暖质量不断提高的要求，加之采用变频调速器〔简称变频器)易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点，因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。用变频器来对异步交流电动机调速，是八十年代末迅速发展成熟的一项高新技术。它的优点是:调速的机械特性好，调速范围广，调整特性曲线平滑，可以实现连续、平稳的调速，尤其当它应用于风机、水泵等大容量负载时，可获得显著的节能效果。
2.3变频调速节能分析
变频调速应用于锅炉系统的风机和水泵等电机的自动控制中，其节能效果明显。本节将以风机节能为例，详细分析其节能效果。水泵的节能分析类似。
由流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载，其转速n 与流量Q ，压力H 以及轴功率P 具有如下关系:
,n Q ∝ ,2n H ∝ 3n P ∝
即流量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。
图2-1给出了风机中风门调节和变频调速二种控制方式下风路的压力-风量()Q H -关系及功率-风量()Q P -关系。其中，曲线1是风机在额定转速下的Q H -曲线，曲线2是风机在某一较低速度下的Q H -曲线，曲线3是风门开度最大时的Q H -曲线，曲线4是风机在某一较小开度下的Q H -曲线可以看出当实阮工况风量由1Q 下降到2Q 时，如果在风机以额定转速运转的条件调节风门开度，则工况点沿曲线1由A 点移到B 点;如果在风门开度最大的条件下用变频器调节风机的转速，则工况点沿曲线3由A 点移到C 点。显然，B 点与C 点的风量相同，但C 点的压力要比B 点压力小得多。因此，风机在变频调速运行方式下，风机转速可大大降低，节能效果明显。
压力P 4 功率P
2H A 3 e P
1H B 1P
2 1 6
3H C 2P 5
0 2Q 1Q 风量Q 0 Q e Q 风量Q
图2-1变频调速在风机中的节能分析
曲线5为变频控制方式下的Q P -曲线，曲线6为风门调节方式下的Q P -曲线。可以看出，在相同的风量下，变频控制方式比风门调节方式能耗更小，二者之差可由下述经验公式表示:
()[]
e e e P Q Q Q Q P 36.04.0-+=?
其中Q 为风机运行时实际风量； e Q 为风门开度为最大，且电机运行在额定转速时的风量； e P 为风门开度为最大，且电机运行在额定转速时的功率。 假设有一台lO h t 的热水锅炉:
引风机:55KW ，鼓风机:22KW ，共7KW
则由变频调节与风门调节相比较可知:
80%风量时每小时节能
()[]
e e e P Q Q Q Q P 36.04.0-+=?=28.366KW
60%风量时每小时节能 ()[]
e e e P Q Q Q Q P 36.04.0-+=?=41.888KW
如果按全年运行7000小时计算，其中80%风量运行5000小时:60%风量运行2000小时，则全年节能 h KW ?=?+?225456888.412000366.285000
由此可见，其节能效果非常显著。
目前，变频调速技术己逐渐为许多企业所认识和接受，随着这项技术的不断发展和完善，它必将得到更加广泛的应用，也必将为认识和接受它的企业带来可观的经济效益。
第三章锅炉控制系统原理
3.1引言
现有的供暖锅炉由蒸汽锅炉改造而成的常压热水锅炉，常压锅炉使
用安全，对原材料的要求比蒸汽锅炉低，无需控制蒸汽压力，控制精度要求相对要低。目前国内外对蒸汽锅炉控制的研究己经比较成熟，锅炉控制数学模型基本定型，而供暖锅炉控制相对简单，对其研究不够重视。本文以火力发电厂蒸汽锅炉的控制模型为参考，提出供暖锅炉的控制模型。供暖锅炉控制系统属于过程控制系统，其控制的目标是控制锅炉燃烧过程中的出水温度、回水温度、出水压力、回水压力、炉膛负压等参数，使锅炉燃烧工况良好，保证设备运行安全，满足用户的供热要求。
在供暖期间，系统根据室外温度的变化分时段控制锅炉的出水温度和系统回水温度。在室外温度较低的时段内，出水温度的设定值较低，在室外温度较高的时段内，出水温度的设定值较高，进而调节出水供热量。在某一时段内，则通过调节热水循环流量对出水供热量进行微调。
锅炉出水温度的调节主要靠燃烧控制系统来实现，而系统回水温度
的调节主要靠热水循环流量来调节，出水压力和回水压力的大小由循环泵和补水泵的状态来决定。调节温度和压力等参数时，采用偏差控制和PID控制相结合的控制方式。偏差控制方式应用于系统的开关量输出，PID 控制方式应用于系统的模拟量输出。
3.1.1 偏差控制方式
偏差控制是指当热工参数实际采集值与用户设定值之间存在偏差
时，系统通过调节某些量来减小偏差，直至实际采集值等于用户设定值为止。但这只是一种理想设计，在实际应用中，由于系统误差的存在，实际采集值不可能等于用户设定值。因此，引入“回差”的概念，即给用户设定值一个可以接受的范围，在此范围内都可认为达到系统设定值。
T，温控回差为h，则当出水温度T满足式例如锅炉的出水温度设定值为
(3-1)时即可。
≤
≤
-
T+
h
h
T
T
(3-1)
PID 被控对象 3.1.2 PID 控制方式
偏差控制只能输出开关量信号，对于连续调节的设备，则需要过程控制系统中最常用的控制规律-PID 控制方式。PID 控制，即按偏差的比例(P)、积分(1)、微分(D)控制，是控制系统中应用最为广泛的一种控制规律。实际运行的经验和理论的分析都表明，运用这种控制规律对许多工业过程进行控制时，都能得到满意的结果。PID 调节器既能消除静差，改善系统的静态特性，又能加快过渡过程，提高系统的稳定性，改善系统的动态特性，是一种比较完善的调节规律，主要应用于温度控制和压力控制等过程控制系统中，以克服时间响应滞后，得到较好的控制指标。
()t r + ()t e ()t u ()t y -
图3-1 PID 控制系统
1、 PID 控制器的基本形式
PID 控制分两种基本形式，即模拟PID 控制器和数字PID 控制器。模拟PID 控制器如图3-1所示，理想控制规律为
()()()()??
????++=?dt t de T dt t e T t e K t u D t P 011 （3-2） 其中，P K 为比例增益，与比例带δ成倒数关系，即δ1
=P K ，1T 为积分
时间常数，D T 为微分时间常数，()t u 为控制量，()t e 为偏差。
比例控制能迅速反应误差，从而减小误差，但比例控制不能消除静态误差，P K 过大，可能会引起系统的不稳定；积分控制的作用是，只要系统存在误差，积分控制作屏就不断地积累，输出控制量以消除静态误差，因而，只要有足够的时间积分作用将能完全消除误差，但调节动作缓慢；微分控制加快系统的动态响应速度，减少调整时间，从而改善系统的动态特性。
在计算机控制系统中减少调整时间，从而改善系统的动态特性。PID 控制规律的实现必须用数值逼近的方法。当采样周期足够短时，用求和代替积分，使模拟PID 离散化变为差分方程，如式（3-3）所示。
()()()()()??
????--++=∑=T k e k e T i e T T k e K k u D k i P 101 （3-3）
增量型的控制方程为:
()()()[]()()()()[]21211-+--++--=?k e k e k e K k e K k e k e K k u D P （3-4） 其中δ1
=P K 称为比例增益；
1
1T T K K P =称为积分系数； T T K K D P
D =称为微分系数。 以上是PID 控制的理论控制方程，但在实际应用中，要根据控制系统的特点，做适当的改进。
2、 PID 控制器的改进
计算机控制是一种比较准确的控制方式，只要系统偏差存在且大于传感器的精度范围，计算机就不断进行控制量增量的计算，并输出相应的控制信号给执行机构，改变执行机构的状态，这样容易产生某些动作过于频繁而引起振荡。为避免控制动作过于频繁以消除振荡，在实际工程应用中，通常在PID 控制系统中增加一个死区环节，相应的算式为
()()()(){,0,e k e k e k p k ε
ε>≤=当当 （3-5）
其中: ε为人为设定的一个死区，是一个可调参数，其具体数值可根据实际控制对象由试验确定。ε太小，使调节过于频繁，达不到稳定控制量的目的；ε太大，则系统将产生较大的滞后。在锅炉的燃烧控制系统中，为避免风机和炉排转速频繁地改变，可适当地为出水温度设定一个死区，如，±1℃。
在锅炉控制系统中，当启动/停止电机或大幅度改变温度、压力等设定值时，由于短时间内产生很大的偏差，往往会产生严重的积分饱和现象，以致造成很大的超调和长时间的振荡。为克服这个缺点，可采用积分分离的方法，即偏差()k e 较大时，取消积分作用;当偏差()k e 较小时才将积分作用投入。亦即：
当()β>k e 时，采用PD 控制:
当()β≤k e 时，采用PID 控制。
积分分离阀值β应根据具体对象及控制要求确定。例如出水温度的控 制，可以选定β为5℃或10℃等，依据控制精度要求而定。
综上所述，锅炉控制系统中燃烧控制和水泵控制所采用的PID 控制方式，作出死区设定和积分分离两项改进措施，以达到稳定控制温度和压
力等信号的目的。
3、经验凑试法整定P 旧参数
PID 控制器参数整定主要整定比例系数K,、积分时间界和微分时间几等参数。
增大比例系数P K 一般会加快系统的响应，在有静差的情况下有利于消除静差。但过大的比例系数会使系统有较大的超调，并产生振荡，使稳定性变差。
增大积分时间常数T ,相当于减小积分系数，积分作用减弱，有利于减小超调，减小振荡，但系统静差的消除将随之变慢。 增大微分时间常数D T 有利于加快系统响应，但系统对扰动的抑制能力减弱，对扰动有较敏感的响应。
在凑试时，可参考3个参数对控制过程的影响趋势，对参数实行先比例，后积分，再微分的整定步骤。
(1)首先整定比例却分。即将比例系数P K 由小变大，并观察相应的系统响应，直到反应快，超调小的响应曲线。如果系统没有消除静差或静差己小到允许范围内，并且响应曲线已属满意，那么只须用比例调节器即可，最优比例系数可由此确定。
(2)如果在比例调节的基础上系统的静差不能满足设计要求，则须加入积分环节。整定时首先置积分时间T,为一较大值并将经第夕步整定得到的比例系数K ，略为减小(如缩小为原值的0.8倍)，然后减小积分时间，使在保持系统良好动态性能的情况下，静差得到消除。在此过程中，可根据控制效果反复改变比例系数P K 与积分时间T ,，以期得到满意的控制过程和整定参数。
(3)若使用比例积分调节器(PI 控制器)消除了静差，但动态过程经反复调整仍不能满意，则可加入微分环节，构成完整的PID 控制器。在整定时，可先置微分时间D T 为零。在第二步整定的基础上，增大D T ，同时相应地改变比例系数和积分时间，逐步凑试，以获得满意的调节效果和控制参数。
3.2循环流量控制
锅炉管网系统的一个任务是通过循环泵将出水缸内的热水输送到用户供热管道，并回到回水缸。循环流量控制同样采用偏差控制和PID 控制相结合的控制方式。偏差控制设定出水压力范围，当出水压力实际值不在设定范围内时，调节流量，直到出水压力达到要求为止。PID 控制在偏
差控制的基础上对出水压力进行微调，其原理如图3-3所示。循环泵系统根据出水压力的设定值与采集到的出水压力的实时数据，通过PID算法将出水压力值控制在设定值附近。其控制采用前述改进PID控制算法与参数整定方法。
设定值出水压力压力调节PID 变频器管网系统
图3-3循环流量PID控制原理图
3.3燃烧过程控制
供暖锅炉燃烧系统是一个多变量输入、多变量输出、大惯性、大滞后且相互影响的一个复杂系统。当锅炉的负荷变化时，所有的被调量都会发生变化，而当改变任一调节量时，也会影响到其他被调量。
锅炉燃烧过程自动控制的基本任务是使燃料燃烧所提供的热量适应负荷的需要，同时还要保证锅炉安全经济运行。燃烧控制系统的任务主要有三点:
(1)稳定锅炉的出水温度，始终保持在设定值附近。出水温度的设定值与室外温度以及消耗热量(负荷)的变化相关，以出水温度为信号，改变燃煤量和风煤比，达到出水温度与设定值一致。同时测量系统的回水温度和炉膛温度，若回水温度过低则适当加大给煤量，反之则适当减少给煤量;若炉膛温度过高则适当减少给煤量，反之则适当加大给煤量。
(2)保证锅炉燃烧过程的经济性。对于给定出水温度的情况下，需要调节鼓风量与给煤量的比例，使锅炉运行在最佳燃烧状态。开始运行时，可根据经验设定风煤比，使耗煤量与鼓风量成比例关系，同时根据出水温度的变化对鼓风量进行前馈控制，然后通过测量烟气含氧量，运用偏差控制调节风煤比，使燃煤充分燃烧。
(3)调节鼓风量与引风量，保持炉膛压力在一定的负压范围内。炉膛负压的变化，反映了引风量与鼓风量的不相适应。如果炉膛负压太小，炉膛容易想外喷火，危及设备与工作人员的安全。负压过大，炉膛的漏风量增大，增加引风机的电耗和烟气带走的热量损失。本系统中根据鼓风量的变化，对引风量进行前馈控制。根据经验设定炉膛负压，并测量炉膛负压，运行PID算法控制炉膛负压保持在一定的范围内，从而调节引风量，确定引风机的转速。
第四章锅炉控制系统总体设计
4.1系统功能分析
本系统供暖锅炉自动控制系统，主要由进口变频器、可编程控制器、压力变送器、温度变送器和泵房机组以及电气控制柜等组成。根据设计要求，系统具有以下功能：
(1)手动/自动控制
电动机起停控制要求具有自动和手动两种功能。通过工控机和可编程控制器对锅炉系统中的鼓风机、引风机、炉排电机、循环泵和补水泵实现控制。工作泵出现故障后自动切换到备用泵。
(2)过温超过报警
按要求，锅炉控制系统必须包含超温超压报警功能，当系统中的温度、压力等信号超过上下限时，必须提示报警信息，对某些重要参数，还设置了报警联动功能，即超限时停炉或停泵处理。
(3)监控设计
根据用户需求，人机界面及故障报警功能，计算机还可以产生相应的各种参数报表，供随时查询和打印参数变化实时趋势图和历史趋势图、报警记录和数据记录报表等。
(4)系统性能指标
①出水温度要求80℃
②回水温度要求40℃
③出口压力为50Pa
4.2系统方案设计
4.2.1总体设计思路
本文针对供暖锅炉自动控制系统，设计一套基于变频调速技术的锅炉监控系统。锅炉供暖系统中的风机和水泵通过变频器来调节电机的转速，通过工控机和可编程控制器对锅炉系统中的鼓风机、引风机、炉排电机、循环水泵实现控制。控制系统以两台工业控制机作为上位机，以西门子S7-300可编程控制器为下位机。上位机采用高可靠性的工业控制
计算机，通过监控软件完成人机界面及故障报警功能，下位机采用西门子公司S7-300可编程控制器，实现锅炉燃烧系统和管网系统的自动控制，控制水平和硬件可靠性大大提高。
4.2.2系统结构
本系统属于热水锅炉供暖系统，主要通过热水循环给用户供暖，一般分为燃烧控制系统、循环泵控制系统和补水泵控制系统。本系统采用集中控制，分为三层，系统结构框图如图4-l 所示:
图4-1 锅炉控制系统结构示意图
管理层: 系统采用两台工控机作为上位机，其中一台作为主控机，另一台为辅控机，构成双机冗余系统。通过MPI 多点接口与下位机PLC 进主控机 西门子S7-300系列可编程序控制器
辅控机
变频器 变频器 变频器
电气控制回路 电气控制回路 电气控制回路
传感器与变
送器 传感器与变频器 传感器与变频器
1#引风机 2#鼓风机 3# 、4#循环泵
行通讯，对现场锅炉的运行进行集中监控、统一调度，实现对锅炉的远程控制。操作人员也随时可以通过计算机，了解现场每台锅炉的运行状况，并对风机、水泵等电机进行启停控制和参数设定。另一方面，关于锅炉运行及网管系统的各种历史数据，则存储在计算机的数据库中。在需要的时候，可以在计算机显示器上显示，或由打印机打印出来。
现场控制层: 该层以西门子S7-300系列可编程控制器为核心，一方面通过MPI多点接口与上位机通讯，接收上位机管理层的控制命令。另一方面运用RS-485总线与各变频器进行通信，分别对鼓、引风机、炉排电机、循环泵和补水泵等进行启停控制和电机的转速设定，一旦电机启动完毕，即使PLC与上位机通讯故障，系统仍能正常运行。
现场数据采集与变送层: 这一层是集散控制系统的最底层，主要完成现场数据的采集、预处理和变送等工作。这些数据主要包括锅炉的出水温度、出水压力、锅筒压力、炉膛温度、炉膛压力以及总出水温度、总出水压力、总回水压力等。变送器将采集的温度、压力等物理量转换成电压或电流信号并传送给可编程控制器进行数据处理。
4.3系统硬件配置
(1)主机系统
采用两台工业控制计算机，其中一台为主控机，另一台为辅控机，
分别安装于主控室和辅控室，构成双机冗余系统。监控组态用三维力控组态软件PCAuto3.6，力控是运行在Windows98/NT/2000/XP操作系统上的一种监控组态软件。使用力控用户可以方便、快速地构造不同需求的数据采集与监控系统。
(2)可编程控制器
本系统选用西门子公司S7-300系列可编程控制器，S7-300是模块化中小型PLC系统，它能满足中等性能要求的应用。模块化，无风扇结构，易于实现分布，易于用户掌握等特点使得S7-300成为各种从小规模到中等控制要求控制任务的方便又经济的解决方案。多种性能递增的CPU和丰富的且带有许多方便功能I/O扩展模块(包括信号模块SM、通信处理器CP、接口模块IM等)，使用户可以完全根据实际应用选择合适的模块。
(3)仪表设备
为了提高仪表的抗干扰能力，选用DDZ-III型仪表，仪表输出为
4-20mA电流，保证系统的可靠性。仪表主要包括:温度变送器、流量变送器、压力变送器、液位变送器、微压变送器、含氧量变送器等。
毕业论文声明 本人郑重声明： 1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。 学位论文作者（签名）： 年月
关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容： 按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。 论文作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 供暖系统毕业设计说明书
浅谈住宅采暖系统的节能设计 采暖系统是住宅里的耗电大户，每年的电费中采暖系统耗电所占比例较大，因此对于住宅采暖系统的节能设计就显得非常重要，有着非常好的经济效益和社会效益，住宅采暖系统的节能设计本身就是一项系统工程，需要不断努力。本文从建成太阳能供热的建筑；让节能新材料引领住宅采暖未来；建筑节能先治窗户散热；改变现在的供暖方式，实现“集中供暖、分户计量”等方面就住宅采暖系统的节能设计进行了深入的研究，具有一定的参考价值。 标签住宅；采暖系统；节能设计 1 前言 近年来，随着我国社会经济的进一步深入发展．人民生活水平不断提高，住宅采暖系统的应用范阔越来越广，但是不可否认的是，采暖系统是住宅里的耗电大户，每年的电费中采暖系统耗电所占比例较大，因此对于住宅采暖系统的节能设计酒显得非常重要，有着非常好的经济效益和社会效益。本文就住宅采暖系统的节能设计进行研究。 2 建成太阳能供热的建筑 以北京市为例，全市在2012年将建成太阳能供热的建筑100万平方米，届时，北京全市建筑的单位面积平均采暖能耗将降低17%，其中住宅建筑采暖平均能耗降低23%，公共建筑采暖能耗降低14.5%。 目前，北京市尚有9300多万平方米非节能住宅，其中建于1976年后，按照8度抗震设防建造的具有节能改造价值的住宅有6300多万平方米。这些住宅冬冷夏热，采暖和空调能耗较高。预计到2012年，北京全市建筑能耗将达到1981万吨煤，比2004年增长37%，建筑能耗将占北京市总能耗的30.5%。 为此，2012年前，北京市供热系统热效率将平均提高10%，实际平均能耗降低10%以上。北京市建成采用太阳能进行供热的建筑100万平方米，建成采用地热源、污水源等可再生能源进行供热的建筑1500万平方米。 此外，今后开发商在售房合同书、房屋质量保证书中，必须向消费者承诺建筑节能工程质量和建筑能效，必须签订有节能设计标准和赔偿条款的购房合同。 3 让节能新材料引领住宅采暖未来 节能新材料的应用无疑给住宅采暖系统的节能设计带来了新的希望，地面采暖兴起以来一直受到用户的青睐。据了解，它已经被称为“最具舒适、最具环保、最具节能性”的采暖方式，采用该种供暖方式也正在成为房地产项目的大卖点，受到了百姓的关注。
开题报告 设计题目：天津迎光丽苑供热系统及换热站工程设计学生姓名： 学院名称：城建学院 专业名称：建筑环境与能源应用工程 班级名称： 学号： 指导教师： 教师职称: 教授 学历：本科 2017年3月3日
开题报告 一、选题依据 1.设计目的及意义 冬季采暖是我国北方居民的生活需求。采暖是人们为了保证适宜的生活条件而创造的。因此采暖方式与设备便成为了一直以来人们所关心的话题。随着社会的发展，人们对室内环境水平程度也越来越看重。现在的供暖方式日新月异，当然，每种供暖方式也存在一定的弊端。保障冬季供热工作安全稳定运行，保障城市居民的正常生活。同时，通过进一步的熟悉相关专业知识，了解相关规范，做好有关专业知识的衔接，为以后的工作和学习奠定基础，让自己可以在这个领域有进一步的发展。 通过本设计可以清晰的了解供热系统及换热. 站的设计不走和相关设备的工作原理，进一步熟练应用专业知识，熟悉相关规范；同时，本设计也应理论联系实际，在符合相关规范的前提下，尽可能的设计出节能环保的供热系统，使设计方案达到最佳。 2.设计拟解决的工程实际问题 （1）根据建筑物的实际工程概况，选择采暖系统，供水方式，计算热负荷； （2）选择散热器种类或者采用地暖，并计算散热器片数或者地暖热负荷； （3）计算管径和水利平衡并进行采暖管路布置； （4）选择换热器型号及数量； （5）选择水泵、水箱等设备并确定水泵、水箱等设备的布置位置； 室内供暖系统要考虑如何能够让整栋楼达到水力平衡，使每户温度在设计温度。室外管网要考虑怎样进行室外管网的最优设计，使其既经济合理，又不影响小区的整体规划美观，在出现故障时还能够方便检修；换热站的设计中设备、各种附件等的选型与布置，要保证其提供的热量能够满足各用户的需求，并且方便设备的维护与检修等。 3.设计拟应用的现场资料综述 据《供热通风与通条工程设计资料大全》气象资料，采暖室外计算温度-9℃，冬季室外平均风速3.1m/s，冬季室外最多风向的平均风速6.0m/s，冬季最多风向
太原市瑞光热电集中供热系统设计 来源：太原市热力设计有限公司作者：梁鹂加入时间：2008-12-2 9:48:02 【摘要】针对瑞光热电厂址所处的特殊地理位置和太原市市区南部对集中供热系统的迫切要求，综合考虑太原市集中供热系统各热网的并网要求，对瑞光热电集中供热工程采用三级换热，局部地区设置中继泵站的供热方式，是目前国内规模最大的三级换热集中供热工程。 【关键词】集中供热三级换热中继泵站 1.概况 1.1太原市集中供热概况 太原市集中供热热源主要有：热电厂、工业余热、大型集中供热锅炉房和分散的中小型锅炉房以及燃气、燃油、电力等清洁型能源。其中，市区大型连片的集中供热建筑面积已经实现3000万m2，热源主要为：太原第一热电厂五期工程、太原第二热电厂四、五期工程、东山煤矿自备电厂、东山大型热源厂、城南大型热源厂。目前正在建设中的城西大型热源厂于2007年采暖季投入使用，具备供热能力700万m2。 以上集中供热热源参数均为130℃/70℃，热网的压力等级除东山煤矿自备电厂和东山热源厂（这两个热源已并网运行）的热网压力等级为2.5MPa外，其余均为1.6MPa。目前整个太原市大型集中供热属于多网多源、互为备用的模式。 我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要明确提出：“落实节约资源和保护环境基本国策，建设低投入，高产出，低能耗，少排放，能循环，可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。强化能源节约和高效利用的政策导向，加大节能力度。发展采用热电联产和热电冷联产，将分布式供热小锅炉改造为集中供热。” 按照太原市“十一·五”规划，到2010年底，集中供热面积普及率达到90％。瑞光热电集中供热工程是“十一·五”规划的重要组成部分。集中供热规划的主要原则：以热电联产为主，大型热源厂及工业余热为辅，充分利用燃油、燃气、地热等清洁能源，因地制宜地建立一个科学合理、安全可靠、可持续发展的供热体系。 1.2 瑞光热电集中供热工程概况 瑞光热电厂（一期）4×300MW热电联产供热机组厂址位于山西省晋中市榆次区境内乌金山镇的西沙沟。工程建成后可实现供热面积2120万m2，集中供热工程建成后可取代市区254座锅炉房，从而达到进一步净化太原市空气、美化太原市环境的作用。 2.供热方案 2.1 热源的特殊性 热源供热能力为2120万m2，根据太原市集中供热的要求，将供热范围分成两部分，分别为南线和北线。北线供热范围在市区（南内环街以南、南中环街以北、滨河路以西、体育路以东），该区域发展迅速，是目前集中供热要求最为迫切的地方。南线供热范围为北营地区及机场大道两侧片区。 热源所处的乌金山镇比北营地区高80米，地形高差较大。北线供热区域最远端为19公里，南线供热区域最远端为16公里。 鉴于以上高差大、供热距离远这两个主要原因，如果采用130℃/70℃的高温水作为一次网热媒，采用两级换热的方式供热，这样经过计算，北线的热网压力等级将达到3.0MPa以上，这样工程投资将增大很多，并且不利于实现与其它热网并网运行。 2.2 供热形式的确定
1、引言 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收取热费，存在很大的不合理性，且不便于用户进行局部调节，造成供热用热浪费很大。随着人们生活水平的提高和供暖事业的不断发展，对供暖系统实现用热量的分户计量和独立控制的呼声越来越高。 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合适的供暖系统形式来满足热费按户计量的需要。在节能问题上，尤其要特别重视能源利用过程前的处理，即在规划设计整个供暖系统时，应该考虑该系统的节能前景及经济效益。建设部《建筑节能“九五”计划和2010年规划》明确指出，“对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作，1998年通过试点取得成效，开始推广，2000年在重点城市新建小区中推行，2010年全面推广”。因此，在进行住宅室内采暖系统设计时，设计人员应考虑热用户分户及分室控制温度的需要。据初步测算，采取供暖分户计量，可以实现采暖节能20%以上。本文就几种适宜分户计量的采暖系统做一浅析。 2、旧式采暖系统的基本形式及其优缺点 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。（如图1）这种设计方案有许多优点：1系统简单；2施工方便；3造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。
特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。 常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图
常压热水锅炉安装 1前言 由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆炸。以下我就谈谈机械循环式常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题，以供大家参考。 常压锅炉系统安装图 2常压热水锅炉的锅炉房系统设置 2.1机械循环式供热系统的设置 常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。在实际应用中，供热系统通常有锅水直接循环式和二次水换热式两种供热形式。在我国通常采用锅水直接循环方式。它又可分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。（见图1、图2） 2.2锅炉膨胀水箱的设置 锅炉膨胀水箱的设置，对常压锅炉几乎是必不可少的，它既可以吸收锅水受热产生的热膨胀又可以增加锅炉的水容积，以防止被水泵抽空，还可容纳一旦发生停泵时，启闭阀关闭滞后
北镇市城市集中供热工程设计技术措施 1、设计原则 （1）在北镇市城市总体规划的指导下，结合城市建设的发展，统筹合理安排，近期与远期相结合，保证供热事业的可持续发展； （2）贯彻节约能源、保护环境的原则，选择高效、环保设备、材料，提高热效率，降低初投资和运行费用； （3）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，既要体现技术先进、经济合理，又要运行安全可靠，同时采用现代自动化控制手段，实现热源、热网的联锁控制，使供热系统设计适应供热体制改革，按热计量收费的发展方向，达到最大限度的节能。 （4）充分、合理利用现有可利用的供热设施，并与供热现状合理结合。 2、方案制定 本集中供热系统采用枝状布置，一级网采用有补偿敷设方式。为使设计方案安全、可靠、经济、节能，经多方面比较，供热方案最终确定为二环制间接供热系统。其中一环为锅炉、一级网、换热站组成的130/70℃高温水供热系统；二环为换热站、二级网、热用户组成的80/55℃热水供热系统； 一、二环间由换热器连接。 （1）、锅炉选择 本工程采用的QXL46-1.25/130/70-AⅡ型角管式强制循环高
温热水锅炉，是国家标准系列产品之一，该炉具有安全可靠的水循环系统，是目前国内大容量热水锅炉技术领先的炉型之一。该炉受热面部分采用了国际新型的“旗式受热面”结构，具有出力大、热效高的特点；燃烧设备采用亚洲最大炉排生产厂——瓦房店永宁机械厂生产的倾斜式往复炉排，这种炉排通风效果好、燃烧强度高、可燃用低发热值的煤种，该种炉排技术成熟，运行平稳可靠。 （2）、除尘脱硫设备选择 本工程严格按照国家环保部的最新环保标准要求，采用先进高效的除尘和脱硫装置，并将除尘和脱硫分体设置。除尘器选用陶瓷多管干法除尘，既能达到除尘效率，又能保证引风机不被酸腐蚀，提高了辅机设备运行的安全性；脱硫塔采用钢筋混凝土结构，脱硫工艺采用目前世界上烟气脱硫市场占有率最高的石灰-石膏法，这种系统稳定性相对较好，脱硫效率可达到90%，二氧化硫排放浓度达到900毫克/立方米以下，林格曼黑度小于等于1级，能够确保锅炉烟气实现达标排放。 （3）、系统控制 在热源厂设计中，采用了多项先进的控制系统和技术。以保证热源厂建成后技术领先、工艺先进、运行安全。锅炉运行采用计算机系统控制，对锅炉的安全﹑经济运行进行全程自动调节控制，使系统运行更安全、稳定，从而达到经济、节能的目的。 循环泵采用变频调节，以满足供热负荷在外部条件变化时的需要，从而达到量调和质调的目的并节省电能，同时为热用户提供合格的产品。
整体解决方案系列 供热系统节能技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-15021供热系统节能技术措施 Energy-saving technical measures for heating systems 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.安装热工仪表，掌握系统的实际运行情况 供热系统安装所需的热工仪表是掌握系统运行工况、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍，因此，必须要按照规定补齐所有热工仪表，并保证仪表的完好和准确。 2.加强锅炉房的运行管理，是投资少、效果显著的节能措施 1.司炉人员及水处理人员必须经国家劳动部门或技术监督部门培训并考试合格; 2.建立正确、完善、切实可行的运行操作规程; 3.锅炉房水处理(包括软化水或脱盐、除氧)设备处理后的水质，必须达到而易见国家规程规定的水质标准，严禁锅
炉直接补自来水或河水; 4.严格执行定期维修，停炉保养制度，保证设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。 3.采用分层燃烧技术，改善锅炉燃烧状况 目前城市集中供热锅炉房多采用链条炉排，燃煤多为煤炭公司供应的混煤，着火条件差，炉膛温度低，燃烧不完全，炉渣含碳量高，锅炉热效率普遍偏低。采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率，有明显的效果。 沈阳惠天公司一台10.5MW的热水炉，采用分层燃烧后，热效率由70.2%提高到75.1%，炉渣含碳量由13%下降为10%。唐山热力公司采用该技术，使锅炉热效率提高10~15%，炉渣含碳量降低至10%以下，而且锅炉燃烧系统的设备故障大大减少，提高了锅炉运行的可靠性和安全性。 对于粉末含量高的燃煤，可以采用分层燃烧及型煤技术。该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。中原
常压锅炉与承压锅炉的区别 一、各种锅炉供热系统 锅炉设备在国民经济和人民生活中起着重要作用。锅炉分为蒸汽、热水两大类。锅炉供应的热水除了各种生活应用外，主要用于采暖。热水采暖要比蒸汽采暖节能20%-30%，其主要原因是：没有蒸汽采暖的凝结水难于回收的热损失；没有蒸汽采暖的三次蒸发损失；泄露量比蒸汽采暖少，还有一个重要原因就是没有蒸汽锅炉必须大量放掉的排污损失。 由于承压热水锅炉处在封闭的循环系统中且在循环水泵出口压 力下工作，若出口堵死并进行加热，则可能造成直接经济损失成爆炸事故，即承压锅炉有爆炸的危险性。 常压（即无压）热水锅炉供热系统，目前有两种：一是日本式的，一种是中国式的。在日本为了消除热水锅炉爆炸的危险性，已经广泛采用了一种开口常压热水锅炉。 二、我国的常压热水锅炉供热系统与通常的承压热水锅炉供热系统，主要区别有以下几点： （1）承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。 （2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。 （3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全夜工，也可以不装压力表。 （4）承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。 （5）承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。 三、常压热水锅炉有承压热水锅炉无可比拟的优点，概括起来有以下几个突出的特点。 1．安全
换热站设计2017年2 月份
目录 一、设计题目 二、小区基本资料 三、换热站设备选型 1.循环泵的选择 2.补水泵的选择 3.换热器的选择 4.除污器的选择 5.水箱的选择 6. 管道保温
一、设计题目 长春市某小区集中供热换热站设计。 二、小区基本资料 1、设计地区气象资料 供暖期室外计算温度：tw=--23℃； 供暖期室外平均温度：tpj=-8.3℃； 供暖天数：N=167天。 2、设计参数资料 一次网供回水温度：t1/t2= 90/60℃； 二次网供回水温度：tg/th =60/50℃； 供暖期室内计算温度：tn =18℃。 3、设计基本要求 本设计采用间接供热，在小区内设置换热站。供热站内选择两组各两台水—水换热器，单台换热能力占本区热负荷的50%，以便保证一台换热器故障情况下，其余一台换热器能保障基本热负荷的要求，循环水泵、补水泵在高低区各设两台，一用一备，补水泵按循环流量的4%选择。 4、小区基本资料 总建筑面积为150000㎡，总供热面积为150000㎡，均为地面热辐射采暖系统； 其中： 低区建筑面积为100000㎡； 高区建筑面积为50000㎡
换热站总供热面积为150000㎡ 三、换热站设备选择 （一）循环泵的选择： 1、循环水泵应满足的条件 （1）、循环水泵的总流量应不小于管网的总设计流量，当热水锅炉出口至循环水泵的吸入口有旁通管时，应不计入流经旁通管的流量。 （2）、循环水泵的扬程应不小于流量条件下热源、热力网最不利环路压力损失之和。 （3）、循环水泵应具有工作点附近较平缓流量扬程特性曲线，并联运行的水泵型号相同。 （4）、循环水泵承压耐温能力应与热力网的设计参数相适应。 （5）、应尽量减少循环水泵的台数，设置三台以下循环水泵时，应有备用泵，当四台或四台以上水泵并联使用时，可不设备用泵。 2、循环水泵的选择 1）Q=q f*F*10-3 式中：Q----供暖热负荷，KW； q f----建筑物供暖面积热指标，取45W/㎡； F----供热面积，㎡； 2）流量计算 根据公式G=3600Q/4.187*1000(tg-th)
集中供暖电气控制系统的设计 目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 1.1课题背景和意义 (2) 1.2设计方案的可行性 (3) 1.3课题容概述 (3) 2系统总体方案 (4) 2.1系统结构 (4) 2.2方案总体设计框图 (4) 2.3模块方案设计的选择 (6) 2.3.1单片机的选择 (6) 2.3.2温度检测方案选择 (6) 2.3.3流量检测方案设计 (7) 2.3.4压力检测方案设计 (7) 2.3.5键盘显示电路方案设计 (7) 2.3.6射频卡接收电路方案设计 (8) 2.3.7报警电路方案设计 (8)
2.3.8存储电路与时钟电路方案设计 (8) 2.3.9阀门及驱动控制电路方案设计 (9) 2.3.10通信电路方案设计 (9) 3硬件电路设计 (10) 3.1单片机W77E58 (10) 3.1.1单片机W77E58引脚功能 (10) 3.1.2单片机W77E58复位电路 (12) 3.2温度检测电路的设计 (13) 3.2.1 DS18B20的外形和部结构 (13) 3.2.2温度传感器与单片机的接口电路 (14) 3.3 A/D转换电路的设计 (14) 3.3.1 TLC2543的介绍 (14) 3.3.2 A/D转换工作原理 (15) 3.3.3 3.3V的基准电源 (15) 3.4流量检测电路的设计 (16) 3.4.1 ZRN-LUG涡街流量计 (16) 3.4.2检测电路工作原理 (16) 3.5压力检测电路的设计 (17) 3.5.1压力传感器 (17) 3.5.2压力检测电路的工作原理 (17) 3.6键盘显示电路的设计 (18) 3.6.1键盘部分 (18)
住宅室内采暖系统节能设计方案（Energy saving design scheme of residential indoor heating system） The energy-saving design of residential indoor heating system Energy conservation is a long-term strategic policy of china. The Chinese government attaches great importance to energy saving work, especially after the reform and opening up energy-saving work appeared thriving situation. Energy saving for the heating industry potential is quite large. The heating industry is large energy consumption, energy consumption expenditure occupy most of its cost. Because the previous residential heating heat fee according to the area, there is much irrationality, and is not convenient for the users of local regulation, causing great waste heat heating. With the continuous development of the improvement of people's living and heating business, to achieve the heating system with heat metering and independent control is more and more high. In recent years, such problems in heating system design has been paid more and more attention. So it is necessary to meet the need of heat metering charges by using more suitable forms of
电锅炉采暖方案 Prepared on 22 November 2020
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间： 23：00~7：00 共计8小时； 平电时间： 7：00~8：00 11：00~18：00 共计8小时； 峰电时间： 8：00~11：00 18：00~23：00 共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；
7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电元/度 平电元/度 峰电元/度 4、自控： 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。
第十八节采暖系统 一、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。 二、管材使用及连接方法 共用立管及干管采用镀锌钢管，DN＞50焊接，DN≤20丝扣连接。 三、安装准备 1．认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3．管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 四、预制加工 1.镀锌钢管焊接安装 1）管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，并清除渣屑、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。 2）焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 3）小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
4）不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。 2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。 五、管道的支吊架、套管制作安装 1．套管安装（预埋、栽设） 普通套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置硬质套管。 根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。当设计无要求时，对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号；对于大管径管道，其套管内径应大于穿越管外径50mm。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后，一般房间再加上20mm，卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。 按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。选取合适的管材，按相应的长度截取，套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。下料后套管内刷防锈漆一道，必要的在适当部位焊好架铁。 套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上，放在指定位置（预留孔洞处）。管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位移。 需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻微的碰撞而产生位移。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致，管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得在套管内。
1.采暖水系统： 1.1 本工程采暖水系统均采用金属管道，其中管径≤DN150，采用热镀锌钢管；管径>DN150采用无缝钢管，本图中的金属管道管径均以公称管径表示。管径≤DN100的可采用螺纹连接，DN＞100的采用法兰或卡套式连接。垫层内埋地辐射采暖管采用S4系列PB管，PB管的壁厚如下： 公称外径：De20 De25 最小壁厚： 2.3mm 2.8mm 1.2 供水管道的分流三通及回水管的合流三通应采用下图连接方式: 1.3 水管坡向按图示，采暖管道宜采用0.003，不得小于0.002。系统最高点和最低点分设放气和泄水装置。 1.4 采暖水系统中阀门：除图例特别标注外，管径小于DN50者，采用截止阀，管径大于或等于DN50者，采用蝶阀，但是，自动放气阀接管处采用铜闸阀。 1.5 与PB管直接接触的连接件表面应镀镍，连接件表面应完整、无缺损、无变形、无开裂。 1.6 敷设在地面垫层内的PB管，均不允许有接口，且宜有阻氧层。 1.7 管道安装完工后，应进行水压试验，试验压力为1.0MPa。试压合格后，应对系统反复冲洗直至排出水中不夹带泥砂，铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格，管
路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。水压试验合格后才能做垫层，垫层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的压力。 1.8 管道穿墙及单元板处应加套管，穿单元板套管应高出地面20mm，套管内径比管道外径大4-6mm，管道与套管之间用密封不燃填料填实。管道穿混凝土墙时，其套管必须在土建施工时预留。 1.9 建筑地面构造伸缩缝应按JGJ 142-2004要求设置。地板辐射盘管穿越伸缩缝时，在伸缩缝处设长度≥200mm的柔性套管。 1.10 当采暖管道穿过防火墙时，在管道穿过处应采取防火封堵措施，并在管道穿越处采取固定措施使管道可向墙的两侧伸缩。 1.11 初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30°C范围内进行24小时，以后再每隔24小时升温不超过5°C，直至达到设计水温。 二、工程概况： 1. 工程名称：北京市大兴区黄村镇0101-016a、0101-020a地块F3其他类多功能用地项目 ——子项名称：016a-1#办公楼、2#办公楼、3#办公楼、4#商业楼，C01地下车库 2、016a地块概况： 016a地块地上单体建筑分别为016a-1#办公楼、016a-2#办公楼、016a-3#办公楼、主要功能为办公及商业；016a-4#商业楼，主要功能为商业。4#商业楼地下一层为商业；其余1#、2#、3#办公楼为地下两层，C01地下车库为停车库及设备用房。
采暖系统节能设计方案 摘要：通过对几种采暖系统原理的分析，提出住宅室内采暖设计的节能方案，对于住宅小区的供暖系统设计，如果规划和设计合理，不仅能够实现较好的系统控制和计量功能，同时可以降低能源的浪费，极大的提高供热的社会效益并获得相当的经济效益。为建设高质量住宅小区采暖提供参考依据。 关键词：住宅；室内采暖；节能；分户计量；控制 中图分类号：[f287.8]文献标识码：a 文章编号： 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合理的供暖系统形式来满足热费按户计 量的需要。在节能问题上，尤其要特别重视能源利用过程前的处理，即在规划设计整个供暖系统时，应该考虑该系统的节能前景及经济效益。 旧式采暖系统的基本形式及优缺点 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。这种设计方案有许多优点：（1）系统简单；（2）施工方便；（3）造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。随着我国社会主义市场经济的发展，“热”也是商品的观点逐步被人们所认识和接受。传统的落后的按
建筑面积结算收费的方法，既不科学又不合理。已不能适应社会主义市场经济体制的要求，必须进行按热量计量收费的改革。供热收费由计划经济时期的福利制向社会主义市场经济体制转变，即热用户向供热企业缴纳热费。因此用户对供热系统节能越来越关注。单管垂直采暖系统的弊病越来越明显，其弊端具体表现在以下几方面： 1.1系统不具有个体调节的能力 单管垂直采暖系统的主要缺点是不利于进行局部调节，无法改善和满足热用户的热舒适性要求。而且由于该系统是将热水先供到住宅楼的顶层，然后依次向下分至各用户，这就在理论上造成了各不同楼层的热用户的散热器的传热系数k值也不相等。因此造成顶层过热，底层过冷，冷热不均现象。顶层用户过热时只能通过打开门窗的方式来放走热量以降低室内温度，这就造成了能源的浪费。如果采用调节热水流量来降低室温，就会造成以下各层过冷的现象。其次，该系统也无法对各房间的室温进行单独调节，从而导致能源的浪费。 1.2系统维修时浪费能源 由于单管垂直采暖系统是一个整体的热水循环系统。如果该系统有一处设施漏水或堵塞，整个系统将会受到影响。严重时可能导致整个住宅楼停供；而且在维修时会造成大量热水的浪费，在寒冷地区可能会出现水管冻裂等严重问题，造成不必要的事故，影响居民的正常生活。
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011： 00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电0.21元/度 平电0.52元/度 峰电0.84元/度 4、自控：
蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9℃ 采暖室内设计温度：20~22℃ 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工方案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2 安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4 安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5 成品保护措施 (8)
1编制依据 1.1 设计文件； 1.2 《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003； 1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 1.5 国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 2 工程概况 2.1 工程名称：沈阳市服装艺术学校昆山校区采暖改造工程。 2.2 建设单位：******服务管理中心。 2.3 工程地点：******公司机关办公楼。 2.4 主要工程内容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限：按甲方要求 3 施工方案 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点： （1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员； （3）管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公； （4）施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； （5）施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成；
浅议集中供热的调节 摘要：热水采暖系统主要由热水锅炉、热水循环泵、补水泵、管网及室内散热器组成。要满足采暖指标,达到采暖用户室内设计温度,除应对锅炉运行参数。燃烧工况进行控制和调整外,还应根据采暖季节。采暖时间等变化情况,对整个供热系统进行热力调节。着重对供热系统的经济运行进行阐述，分析了如何进行供热系统的调节以达到供热的最佳效果和节能降耗的双重目的。 关键词：热水锅炉；供热系统；供热调节；节能降耗 abstract: the hot water heating system mainly by the hot water boiler, hot water circulation pump, water supply pump, and the pipeline and indoor radiator composition. to meet the heating index to heating user indoor design temperature, in addition to deal with the boiler operation parameters. the burning operating mode to control and adjust the outside, still should be based on the heating season. heating time change, to the heating system in thermal regulation. focuses on the economic operation of the heating system, expounds how to carry on the analysis of the heating system in order to achieve the best adjust heating effect and energy saving of the dual purpose. keywords: hot water boiler; heating system; heating regulation; saving energy and reducing consumption