净化工程无尘车间技术参数为：净化度级别10000级，温度22℃±2℃，湿度55%±5%，照明≥300LX，噪声≤65dB（A），现根据有关规范和现场实际情况，制度如下验收方案：
一、洁净度的检测：
1.测定前，净化空调系统连续运行至少24小时。
2.测定在静态下进行，测试人员必须穿戴好洁净服装。
3.测试仪器为激光尘埃粒子计数仪，型号Y09-A。
4.测定点高度距地面1~1.2m。
5.测定点数的确定，根据国家有关采样点详见洁净度检测点平面
图。
6.每个测定点每次采样时间为1分钟，每个点测试3次，取平均
值。平均含尘浓度符合洁净度万级标准为合格。
7.室内要求封闭，无菌。
二、室内噪声检测
1.测噪声仪器为数字式声级计，一般只测A声级。
2.测量位置距地面1.5米高，测试点位详见噪声检测点平面图。
3.各点S65dB(A)为合格。
三、温湿度的检测：
1.测定前净化空调系统应连续运行至少24小时。
2.对恒温恒湿要求，根据温湿度波动范围的要求，测定直接连续
进行8！48小时，每次测定间隔时间不大于30分钟。
3.测试点距地面1~1.5m，交错布置，距外墙表面应大于0.5米。
4.测点数，根据有关规范，面积S50㎡，测点数为5个，每增加
20~50㎡，增加3~5个点，本次验收设计采样点为130个。详见温湿度检测点平面图。
5.测试仪器为温湿度仪或棒状酒精温度计。
6.90%以上的测点达到的偏差值在设计参数内，则验收为合格。
四、室内照度的检测：
1.检测用照度仪（TES1330A）测定。
2.测点平面离地面0.8~1.0m，按2m间距布置，测点距离墙面应
不小于1.0m，测试点位详见照度检测点平面图。
3.90%以上的测点值在设计值内，则检验为合格。
五、要求屋内通风正常。
实施方案和计划 1 货物制造 我公司根据买方的要求，货物的制作技术与招标文件规定的技术规范和技术规范附件及其投标文件的规格偏差表相一致。若技术规范中无相应说明，则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。我方选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、整形、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法制作时要达到规定的标准从而确保产品结构组装的最终质量。制造除了满足设计要求外还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀无明显皱皮、气泡附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。设备外壳应配置吊环便于设备的吊装。设备的质量直接影响到设备的性能因而在设备的整个制造过程中我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 投标人：XXXX有限公司（盖单位章）
日期： 2013年 8 月 10日 2货物的包装 2.1根据合同要求，所有供应货物包装之前均经过交收检验，检验合格的仪器由检验人员签发产品合格证，然后交付包装，合格证上应有仪器名称和型号，制造厂名称，检验人员的签章和检验日期。应用塑料薄膜袋包装，所有塑料薄膜袋应完整、无破损。仪器装入塑料袋后应放入产品合格证、说明书、装箱单、易损元器件、干燥剂等，然后封口密封。教学用组合电子仪器应定位包装，并有位置图。 2.2 包装应用木板、瓦楞纸板或钙塑板等材料制作。瓦楞纸箱技术要求按国家规定的基本尺寸选择制造，其容积应足够大，使仪器放在箱中其周围能塞入足够的防震材料。被包装的仪器在包装容器内不应产生松动、碰撞或转动。 2.3包装箱外表面应有小心轻放、向上、怕潮、堆码极限等包装储运图示标志。包装箱外表面标有仪器型号、名称、商标、制造厂名称、出厂日期、箱的外径尺寸[长×宽×高(cm)=体积(cm3)]，毛重、净重(单位Kg)等标志。 2.4为了便于运输，仪器包装可以一台一箱，也可以小包装外有大包装，大包装箱外应标出每箱台数。当产品分多箱包装时，随机文件应放入主机箱内，主机箱上标明有几个附件箱，附件箱应标明之一、之二……。包装牢固，并具有防雨性能，纸箱表面应涂防潮涂料，包
中石油北京天然气管道有限公司 压气站创建“五型”班组考核标准（修订） 公司创建“五型”班组活动领导小组 2012年12月 .1
编制说明 1.目的 根据集团公司党组关于深入开展创建“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组（以下简称“五型”班组）活动的要求和公司创建“五型”班组的实施方案，为提高基层建设水平，指导开展“五型”班组创建活动，特制定本考核标准。 2.适用范围 本标准适用于中石油北京天然气管道有限公司压气站的“五型”班组创建活动。 3.依据 集团公司关于创建“五型”班组的实施意见； 公司QHSE管理体系文件； 公司《关于创建“五型”班组的实施方案》； 公司《关于直属单位人员持证上岗有关问题的规定》； 公司《培训工作管理规定（试行）》。 .2
4.记录数据 被考核单位记录的各项数据要真实、准确，以考核时间之前2年内的记录数据为考核依据，之前数据作为参考数据。 5.内容 根据创建“五型”班组五个方面的具体要求，选取与班组建设关系较密切的要素作为创建“五型”班组考核项目。 6.考核 考核验收由企业文化处（党群工作处）牵头，相关专业部门、单位组建考核小组，由相关业务部门依据“考核标准”编制“考核检查表”。 7.评分 依据各项要素重要程度确定分值，考核总分为500分，其中学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型各100分，按照重要程度设定加权系数：学习型为1.0、安全型1.5、清洁型0.5、节约型1.0、和谐型1.0。经过综合评估，获得总分在450分以上，且每个单项不低于该项总分值的80%，视为达标。 8.本考核标准由公司企业文化处（党群工作处）负责解释。 .3
10万级净化车间标准(2015版) 核心提示：10万级净化车间标准(2015版)10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人 10万级净化车间标准(2015版) 10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人就想了解到底10万级净化车间标准是什么呢？通俗意义上来讲10万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，食品行业如果有10万级的生产车间就是相当不错的！ 10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！ 从换气次数角度上来说： 100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。
各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下： ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um～5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0u m）。 空气洁净度分级标准： ISO14644-1 （国际标准） 空气洁净度分级标准： GB/T16292-1996 （中国标准）
前言 首先2014年中央经济工作会议提出经济发展进入“新常态”，主要体现在4个“转向”上： 1.增长速度正从高速增长转向中高速增长； 2.经济发展方式正从规模速度型粗放增长转向质量效益型集约增长； 3.经济结构正从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并存的深度调整； 4.经济发展动力正从传统增长点转向新的增长点。 4个“转向”带来的阵痛就是经济下行压力加大、投资增速放缓，反映到建筑业就是项目减少、工程难接、资金紧张。业内人士都知道有投资就有建筑业，2015年以来国家根据4个“转向”精神出台了一系列经济政策，现举例如下： 一、4月25日，国务院常务会议通过了由国家发改委、财政部、住房城乡建设部、交通部、水利部和中国人民银行六部委发布的《基础设施和公用事业特许经营管理办法》，把整个基础设施领域向民资敞开，使民营资本参与基础设施和公共事业特许经营有了制度保障。该文件是对推进PPP模式(政府与社会资本合作)的重要制度设计，是促进PPP模式发展的配套制度。 二、6月17日，国务院常务会议部署加大重点领域有效投资，决定进一步强化城镇棚户区和城乡危房改造及配套基础设施建设。会议决定实施三年计划，改造各类棚户区1800万套、农村危房1060万户。近3000万套房子再加上配套基础设施建设，没有5000亿元投资是干不下来的，这可全是政府投资，对于以房建为主的建筑企业应该是利好消息。去年，外资在中国直接投资创纪录，达到1196亿美元，而同时中国对外投资也首次超过千亿美元，达到1029亿美元。不管是外资对内还是中资对外，涉及到的大量项目都与建筑业有关。今年1～6月，我国对外承包工程业务完成营业额4139.3亿元(折合675.4亿美元)，同比增长9.7%，在国内建筑业总体下滑的情况下，海外工程承包取得了不错的业绩。6月30日，国家发改委召开新闻发布会，按照国务院要求，推出4个新的重大工程包，分别是城市轨道交通、现代物流、新兴产业和增强制造业核心竞争力。以城市轨道交通为例：2015年～2017年计划新开工68个项目，“十三五”将新增城市轨道交通3500公里，需投资2.8～3万亿元。预计到2020年，北京、上海、广州、深圳要形成较为完善的轨道交通网络；南京、重庆、武汉、成都形成轨道交通基本网络；南通、石家庄、兰州等城市建成轨道交通骨干线。西安城市轨道交通建设也将加快，使我国轨道交通总体水平提升到一个新的层次。 三、7月11日，媒体报道，国资委率87家央企进河北，意向投资1.6万亿元，京津冀经济圈将成一片建设热土。7月12日，媒体报道，北京通州区拟2年建成北京行政副中心，年内投资1600亿元。建筑企业必须关注这样的市场信息。7月2日，国务院批复“南京江北新区”升级为国家级新区，这是长三角继上海浦东新区、浙江舟山群岛新区后第三个国家级新区。据悉，江北新区在2015年中国·南京金秋经贸洽谈会签约项目达1300亿元，江苏省
净化车间国家标准 一、净化车间标准： 1、净化车间必须维持一定的相对正压，不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa;洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa，以防止低级洁净车间空气逆流到高级洁净车间； 2、温度宜保持18~26℃， 洁净度级别潜伏粒子最大允许数/立方米微生物最大允许数≥0.5чm ≥5чm 浮游菌/立方米沉降菌/立方米 100级3，500 0 5 1 万级350，000 2，000 100 3 10万级3，500，000 20，000 500 10 30万级10，500，000 60，000 1，000 15 万级净化车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过100个每立方米:, 沉降菌数不得超过3个每培养皿. 10万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过500个每立方米:, 沉降菌数不得超过10个每培养皿. 30万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过10500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过60000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过1000个每立方米:, 沉降菌数不得超过15个每培养皿.
二、1）空气无尘车间洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准） 2）空气无尘车间洁净度分级标准：GB/T16292-1996（中国标准）
货物安装验收标准 本公司对于此次的投标产品，除了在生产加工过程中对产品的质量进行控制外，还对货物的安装、调试、验收等事项采取良好措施，以保证采购方及时、准确、安全的使用产品。 一、货物的安装、调试与运行 1、对于此批货物的安装，我司专门组织一支具备相关的专业知识、技术水平、相应资历 和能力，并熟悉此批货物规格、技术指标及安装工艺，有足够能力安装调试此批货物的专业素质人才进行免费安装和负责调试工作。 2、安装货物时，我方会向采购方提供合同货物安装所需的材料及技术资料以及组装、维修 所需的工具。 3、我司在预计送达货物到采购地点时，会提前10天通知采购方，并会派专业人员到安装
现场进行详细考察，在完全了解现场状况及环境要求下便于更好、更快的进行安装。 4、安装时根据采购方提供的家具安装平面图纸及其它具体要求施工，安装完毕后会对所有 家具进行调试和测试，达到性能好，操作自如。调试时主要是看产品的各部件有无破损断裂或影响产品外观和使用性能的变形，用手揿压牢固部件不应出现永久性松动，整体结构应无破损和松动，试件试验期间不发出清晰可辨的噪声。 5、本公司实施及监督所供货物的试运行，并在双方商定的一定期限内对所供货物运行、维 护实施监督指导，我司在此期间仍会承但在质量保证期内的义务。 6、安装步骤:(1)、先安装底板及脚板，然后安装外侧板、背拉条，以及中侧板，然后装 顶板，再装层板、暗柜、柜桶，最后装门板。
(2)、当拆开包装时发现产品质量问题时，如缺少《产品质量反馈卡》、部件损坏、少安装配件、部件漏包等时应及时记录下外包装上的生产批号及质检号并反馈给我方。 三、检验与验收 1、交货时，按照此次招标要求的技术规格、技术规范的要求，对货物的质量、规格、性 能、数量和重量等进行详细而全面的检验。其检验的主要标准为: (1)、所使用的材料是否正确，符合设计图纸尺寸要求，正负误差不超过八分之一; (2)、油面无划伤、碰伤、刨穿、磨穿、发黑等现象; (3)、所有封边及实木线粘贴牢固，无缝隙、起泡、脱胶和爆裂等现象; (4)、五金件配置正确齐全，无生锈、变形和少件，门铰、导轨无音，开拉合自然;
净化工程无尘车间技术参数为：净化度级别10000级，温度22℃±2℃，湿度55%±5%，照明≥300LX，噪声≤65dB（A），现根据有关规范和现场实际情况，制度如下验收方案： 一、洁净度的检测： 1.测定前，净化空调系统连续运行至少24小时。 2.测定在静态下进行，测试人员必须穿戴好洁净服装。 3.测试仪器为激光尘埃粒子计数仪，型号Y09-A。 4.测定点高度距地面1~1.2m。 5.测定点数的确定，根据国家有关采样点详见洁净度检测点平面图。 6.每个测定点每次采样时间为1分钟，每个点测试3次，取平均值。平均含尘浓度符合洁净度万级标准为合格。 7.室内要求封闭，无菌。 二、室内噪声检测 1.测噪声仪器为数字式声级计，一般只测A声级。 2.测量位置距地面1.5米高，测试点位详见噪声检测点平面图。 3. 4.各点S65dB(A)为合格。 三、 四、温湿度的检测： 1. 2.测定前净化空调系统应连续运行至少24小时。 3.
4.对恒温恒湿要求，根据温湿度波动范围的要求，测定直接连续进行8！48小时，每次测定间隔时间不大于30分钟。 5.测试点距地面1~1.5m，交错布置，距外墙表面应大于0.5米。 6. 7.测点数，根据有关规范，面积S50㎡，测点数为5个，每增加20~50㎡，增加3~5个点，本次验收设计采样点为130个。详见温湿度检测点平面图。 8. 9.测试仪器为温湿度仪或棒状酒精温度计。 10.90%以上的测点达到的偏差值在设计参数内，则验收为合格。 五、 六、室内照度的检测： 1. 2.检测用照度仪（TES1330A）测定。 3.测点平面离地面0.8~1.0m，按2m间距布置，测点距离墙面应不小于 1.0m，测试点位详见照度检测点平面图。 4. 5.90%以上的测点值在设计值内，则检验为合格。 五、要求屋内通风正常。
产品制造验收标准 1、货物运抵现场后，用户可对货物质量、规格等进行检验。如发现货物和规格或两者都与合同不符，用户有权限根据检验结果要求我方立即更换或提出索赔要求。 2、货物由我方进行安装，完毕后，用户应对货物的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验。安装完毕7日后，证明货物及安装质量无任何问题，由用户组成的验收小组签署验收报告，作为付款凭据之一。 3、质量标准及要求 （1）货物为正规、合格产品，质量达到国家有关标准。 （2）我方保证货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的。并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养后，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物质量保证期内我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。 （3）质量保证期内，如果货物的质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求。
产品制造、验收标准 1.产品制造标准和规范 我公司提供的货物的制造厂商，均在批量生产线上生产成型的产品，在生产过程中均符合适用的中国新版GB标准和国际新版IEC标准。 2.货物的验收 ●货物由我方运抵用户指定地址，设备到达现场后，在规定期限内按下列程序验收查收： a.包装及密封良好 b.开箱检查型号、规格符合招标文件的技术要求 c.产品的技术文件齐全 d.按本规范要求外观检查合格 ●验收查收后我方负责进行安装，进行调试及培训，验收合格条件： a.试运行时性能满足合同要求 b.性能测试和试运行验收时出现的问题均由我方技术工程师现场解决至用户满意。 c.交货时已提供规定的全部货物和资料 d.在产品使用的质保期内，如果货物的质量或规格与要求不符，或证实货物是有缺陷 的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求并至用户满意。
电子厂洁净室着装、仪容、仪表管理规定 1 目的 为加强电子车间员工的劳动保护，规范公司员工工作服装的管理，树立好公司的企业形象，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于工作服的申请、申购、制作、保管、发放及员工日常穿着的管理。 3 权责 3.1管理部 3.1.1负责本规定的编制、修订和执行； 3.1.2负责工作服服装式样的初选，服装数量的统计、申购及发放。 3.1.3负责工作服穿着情况的监督稽查。 3.2采购部负责服装供应商的联系。 3.3总经理负责工作服制作厂商和式样的最终确定。 4进入无尘车间洁净室行为规范 4.1、员工在进入无尘车间内，必须穿指定拖鞋；无尘车间拖鞋指定只能在无尘车间内穿着，不能穿戴到无尘车间外；拖鞋如有破损可更换，但人为损坏或遗失，则由本人赔偿。 4.2、员工进入无尘车间时，将自己的鞋放入鞋柜，换上指定无尘车间拖鞋方可进入车间内上班，鞋柜钥匙需妥善保管，如有遗失，将记过处理。 4.3、考勤期员工入职七天内（未发放厂服前），上班不能着艳装，不能穿挂带式衣服，不能穿短裤、裙子上班，上班不能裸脚，补子必须超过脚裸。 4.4、全体员工在进入车间前应自觉做好自检是否携带禁品（如：与无作无关的东西或食品等），并按规范穿好防静电衣、裤、鞋、帽后方可进入生产车间内：4.5、任何工作服不能敞穿，衣扣要扣好（含防静电工作服）。上班开工前应检查整理自己的着装，要端正、整齐。 4.6员工对防静电工作服与静电帽穿着颜色区分： 静电工作服与静电帽分别：蓝色、白色、红色。 A：试用期内新员工穿着为：白色静电帽与蓝色静电工作服。
B：试用期满合格员工穿着为：蓝色静电帽与蓝色静电工作服。C：线末终检人员穿着为：红色静电帽与蓝色静电工作服。 D：组长级及以上领导穿着为：白色静电帽与白色静电工作服。 4 流程图（附录A） 5 防静电工作服着装、仪容、仪表规范试意图（附录B） 6、进入无尘车间着装、仪容、仪表规范
投标货物的制造、检验、测试、验收标准 卖方提供给买方的合同设备应符合国家标准和买方标书要求。 卖方提供给买方的合同设备应通过工厂测试和检验，并附有质量合格证。 每批合同设备装箱前，买方有权自费派员到卖方工厂检查设备质量、装箱清单和实装内容的正确性及装箱质量。买方检验人员如发现设备有缺陷或不符合本合同约定的规格时有权提出意见，卖方应充分考虑并采取必要措施，直至达到合同的规定为止。如买方不派员，则卖方有权自行装箱并安排发运。 卖方提供的合同设备抵达买方现场后的开箱检验，应在买方施工现场依据服务方提供的开箱要求和环境要求，按照装箱清单进行清点检验。开箱检验时买方和服务方应派员参加，并在《装箱单》上签字确认，若现场条件无法保证设备的安全，服务方有权要求买方提供必要条件后，再开箱检验，但买方应当按原开箱检验的时间履行与开箱检验相关的付款责任。 开箱检验时，如设备外包装完好无损，但箱内设备短缺或损伤，买方和服务方检验人员共同签署《货损货差证明》，卖方应根据该《货损货差证明》负责补足或修理，相关费用由责任方承担。 如服务方人员不在场，买方自行开箱，由此造成的一切损失由买方承担。 系统测试：由服务方负责组织系统功能测试和指标测试，为保证设备正常稳定运行，买方运行维护部门技术人员应介入测试工作，以便服务方技术人员对其进行现场技术培训。 初验：系统测试完毕，买方应在7日内组织初验。如初验测试结果符合要求，买方和服务方应在7日内签署《系统初验证书》，表明双方同意设备投入试运行；如初验测试结果不符合要求，责任方负责修正，直到设备符合测试要求为止。对于在初验过程中发现的不影响系统性能及运行的问题，责任方应尽快给予解决，但不影响《系统初验证书》的生效。 试运行：指初验完成之日起合同设备连续运行三个月。设备试运行期间，由于买方操作不当、工程环境问题或对设备技术性能要求的更改等原因影响设备的运行，不得延长试运行期；由于卖方原因影响设备运行，则应根据实际受影响的时间顺延试运行期。在设备试运行期间，服务方应向买方提供技术指导，以确保设备正常工作。 终验：设备试运行期满前一周内，买方负责组织终验并书面通知服务方进行协助，终验须在试运行期满后两周内完成。终验后，买方和服务方应在终验合格之日起7日内签署《工程竣工验收证书》。如果买方拒绝签署《工程竣工验收证书》，应于一周内书面通知服务方，说明具体理由，双方应友好协商并尽快达成解决方案。如果买方未能以书面形式说明拒签理
10万级净化车间标准(2015版) 发布日期：2015-07-06 来源：10万级净化车间标准(2015版) 作者：10万级净化车间标准(2015版) 浏览次数：1189 核心提示：10万级净化车间标准(2015版)10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人 10万级净化车间标准(2015版) 10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人就想了解到底10万级净化车间标准是什么呢通俗意义上来讲10万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，食品行业如果有10万级的生产车间就是相当不错的！ 10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！ 从换气次数角度上来说： 100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下：
ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在～范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径，可以划分为常规粒子（～）、超微粒子（＜）和宏粒子（＞）。 空气洁净度分级标准： ISO14644-1 （国际标准） 空气洁净度分级标准： GB/T16292-1996 （中国标准）
1、目的 为加强电子无尘车间员工的劳动保护，规范公司员工工作服装的管理，树立好公司的企业形象，特制定本规定。 2、适用范围 本规定适用于工作服的申请、申购、保管、发放及进入生产车间所有人员日常穿着的管理。 3、进入车间行为及着装规范 3.1在进入车间前，必须更换指定的工作鞋，将个人的鞋子放在更衣室指定鞋柜内锁好。工鞋只
能在指定区域内穿着（见本规定第6条着装范围）。工鞋穿着端正，不能当拖鞋穿着。 3.2员工根据岗位不同（详见本规定第4条）在指定更衣室穿着防静电工作服并佩戴防静电帽方可进入车间。 指定更衣室包括：员工更衣室及参观通道南首缓冲区。 进入生产车间必须穿着防静电服、戴防静电帽，其中芯片车间必须穿着指定无尘服（洁净服）。在生产车间以外的区域可穿着普通工作服。 3.3防静电服（上衣）、\防静电帽穿着要求：（详见附图1） 拉链需拉至领口，粘扣扣齐、抚平，禁止敞穿； 袖口处不得翻折，内部衣物不得外露； 左臂侧兜内禁止放置笔以外的物品，防静电下摆口袋禁止放置除工作证外的其他物品。 防静电帽端正戴好，帽檐不能上翻。 3.4无尘服（洁净服）穿着要求：（详见附图2） 无尘服穿戴需遵循“从里到外、从上到下”的八字顺序原则。工服不能敞穿，遵循外衣遮盖帽子、口罩遮盖口鼻、手套遮盖手臂（橡胶手套）的三遮盖规范； 帽子要戴端正、头发、耳朵要包在帽子里，披肩包在衣服内； 袖口处不能翻折，内部衣物不得外露； 左臂侧兜内禁止放置笔以外的物品。 无尘服仅允许在芯片车间穿着。 3.5普通工服穿着要求：（详见附图3） 拉链拉至领口，衣领外翻抚平，不得站领穿着，禁止敞穿； 工服纽扣均需扣好、抚平，禁止将袖口翻折； 工服口袋内可放置笔、工作证等，禁止放置其他杂物。 3.5作业期间严禁化妆，严禁佩戴耳钉以外的耳饰等。芯片车间岗位作业期间禁止佩戴戒指等首饰，以免划伤物料； 3.6禁止穿着吊带式衣服、裙子、短裤等上班； 3.7工服及防静电工服外禁止佩戴任何金属或塑胶制品； 3.8刘海不能遮眼，长发需束起。穿防静电服及防静电帽需将刘海、长发都挽至防静电帽内，头发不外露，肩上不能有落发。防静电帽外不允许佩戴发夹等饰品。 3.9接触产品的岗位生产操作时需戴防静电手套、指套、橡胶手套等。 3.10不得携带与工作无关物品（如食品等）进入车间，每天更换工服完毕应自检。 4、根据岗位不同，需穿戴不同颜色防静电服及防静电帽：
创建五型班组 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
华通工发字[2010]12号 关于开展创建“五型班组”活动的 通知 公司各单位、机关各部门： 为全面提高员工队伍基本素质，提升基层班组建设水平，着力构建基层建设的长效机制，奠定加快公司发展的坚实基础，经公司总经理办公会研究决定：在全公司范围内开展创建“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组（以下简称“五型”班组）活动，现就开展创建“五型”班组活动的有关事宜通知如下： 一、总体目标： 以生产经营一线班组为重点，开展“五型班组”创建活动，力争在2010年年末，把公司80%以上的基层班组，建设成为勤学苦练、岗位成才、勇于创新的一流班组；建设成为制度健全、遵章守纪、安全生产的一流班组；建设成为设备清洁、岗位文明、环境整洁的一流班组；建设成为节能降耗、增收节支、成效显着的一流班组；建设成为以人为本、班务公开、团结和谐的一流班组。 二、指导思想 认真贯彻落实中国石油集团公司班组建设研讨会精神，继承和发扬大庆精神、铁人精神和公司“高严细实”作风，以强化班组执行力为重点，以提高员工综合素质为核心，广泛深入开展创建“五型班组”群众性活动，坚持依靠基层抓管理、依靠员工抓建设，不断夯实基层管理工作，增强员工队伍凝聚力和战斗力，为推动企业科学发展、和谐发展奠定牢固基础。 三、组织机构 为加强“五型班组”创建活动的组织领导，公司成立创建活动领导小组： 组长：肖刚
副组长：李玲张杰 成员：李强任博黄玉风张华初仲博 宋忠平李广平 领导小组办公室设在公司工会，负责组织协调创建活动的日常工作。 四、创建内容 1、创建“学习型”班组，努力把班组建设成为员工刻苦学习、增强技能、提高素质的园地。班组要有明确的学习计划和目标，做到学习工作化、工作学习化；有基本的学习场地和设施，有开展学习、交流活动的载体；有切实可行的班组学习制度与激励机制，形成全员学习的氛围；有较好的学习环境，坚持开展形式多样、内容丰富的岗位练兵活动，班组员工熟练掌握本岗位操作业务技能，年度技能考核合格率100%。 2、创建“安全型”班组，努力把班组建设成为人人有专责、事事有人管、班班保安全的高效安全型班组。严格落实安全岗位责任制，严格执行《中国石油天然气集团公司反违章禁令》，杜绝“三违”行为发生，做到“三不伤害”，实现“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安全”的转变；认真开展班组安全活动、安全教育，熟练掌握岗位应知应会基本功。安全教育培训形式多样化，有计划、有记录、有考核，班组成员持证上岗率100%；严格执行公司各项规章制度、操作规程，设备巡检记录、交接班记录、安全活动记录填写及时、准确、内容完整，实现生产全过程的受控管理；全员参与危害识别和风险评估，熟练掌握应急预案，能及时发现和消除事故隐患，做到设备无故障、员工无违章、班组无隐患，实现“零事故、零伤害、零污染、零缺陷”的目标。 3、创建“清洁型”班组，努力把班组建设成为岗位清洁、设备清洁、环境清洁的“绿色班组”。班组环境保护目标责任落实，执行生态保护措施具体有效，现场环境管理达到“绿色基层队（部）”建设技术规范要求；严格按照标准配备、使用环保设施和设备，定期开展环境监测和报告，总量控制符合要求，“三
“五型五好班组”创建活动相关材料 特种**开发公司工会 二〇〇八年十一月
关于开展2019年“五型五好班组” 考核验收工作的通知 各公司、厂、处工会： 为了深入推进“五型五好班组”创建活动，保质保量实现2019年度“五型五好班组”达标率60%以上的工作目标，按照****公司“五型五好班组”创建活动实施方案要求，结合**基层班组建设实际，决定在2019年公司岗位责任制大检查中对“五型五好班组”进行考核验收，现将有关事宜通知如下： 一、考核验收的组织领导 为加强对考核验收工作的组织领导，成立“五型五好班组”考核验收工作领导小组一。 组长：张恩臣 副组长：李晶张维申罗文柱刘喜林 成员：荆永强任树刚赵政超李孟洲罗颖川孙平丁云彪刘希全范国权潘良革陈韶生姜孝仁 谷安林汪忠德于长武周鑫于文洋高树林 檀德库沈建华张惠奇 领导小组下设办公室，办公室设在公司工会生产技术保护部。 二、考核验收办法 1.二级单位在自检自查考核验收的基础上，对2019年符合达标条件的班组向公司进行申报，并在其中推荐优秀班组1-2个，达标班组2-3个，作为迎检班组。
2.公司结合岗检采取抽检方式进行考核验收，予以确认。岗检中各单位推荐的先进作业区、大队、车间，必检1-2个班站。 3.考核验收采取百分制考核，机关13个相关部门按照考核标准，进行逐项打分，由工会汇总。考核得分在90分以上为达标，95分以上为优秀。 4.在考核期内发生下列问题的实行一票否决： (1)班组未完成生产任务的； (2)班组安全、质量、环保出现责任事故的； (3)班组计划生育、信访稳定工作有一项不达标的； (4)班组成员发生治安、刑事案件或受到党纪、政纪处分的。 三、考核验收工作运行 1.第一阶段：2019年10月16日—10月31日为自检阶段； 2.第二阶段：2019年11月1日—11月5日为二级单位申报阶段； 3.第三阶段：2019年11月24日—12月5日为公司检查考核验收阶段； 4.第四阶段：2019年12月6日—12月30日为公司总结评比阶段。 四、评比表彰 (一)评选名额 全公司拟评选“五型五好”标杆班组100个，“五型五好”先进班组300个，模范班组长100名，优秀班组长300名。
货架通用安装与验收规范 一、总则 1、为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。 2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）现行标准规范的规定。 二、施工准备 1、施工条件 1）安装施工前，应熟悉图纸；对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2）安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3）安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。 4）利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。 2、收件检查和保管 1）开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。 2）开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。 3）构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。 3、埋件（预置坑）检查 1）预埋件（预置坑）的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件（预置坑）进行复检。
三、组装放线 1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安 2、装的基准线。 3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求： 1）宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝； 2）两端应用滑轮支撑在同一标高面上； 3）重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按下式计算：P=756.168dm2 式中 P=水平拉力（N） d=钢丝直径（mm） 四、地脚螺栓 装设地脚螺栓应符合下列要求： 1、胀锚螺栓的中心线应按图放线 胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d，且不得小于30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。 2、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔。 3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa 4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。 胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定，钻孔深度可 5、超过规定值5-10mm；成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
推进“7S”管理强化班组基础管理全面提升“五型”班组建设水平 2015年，公司围绕“强基础、谋发展、争效益、促和谐”工作主线，认真贯彻落实集团公司、江苏公司关于加强班组建设指导意见的要求，坚持“六个建设”，大力推进安全环保型、管理质量型、清洁节约型、学习创新型、人文和谐型“五型”班组建设，全面推进和深化班组7S管理，强化班组基础管理，着力提升班组各项工作管理水平，公司班组建设各项工作取得新成效，获得集团公司“五型”标杆班组称号，等8个班组获集团公司优秀班组，获集团公司优秀班长称号。 一、年度“五型”班组考评情况 11月底，公司具有班组建制的部门对年度“五型”班组情况进行了自考评申报，公司对照班组建设管理办法以及全年职能部室考核评价情况对12个部门63个班组考评情况进行了审核。等11个班组为“五型”标杆班组；等46个班组为“五型”优秀班组；等5个班组为“五型”达标班组。推荐为集团公司年度“五型”标杆班组侯选，推荐等8个班组作为集团公司年度“五型”优秀班组侯选。 二、班组建设工作的主要做法 今年来，公司坚持把班组建设作为提升企业竞争能力
的重要工作，高度重视班组各项建设，加强以“7S”为主题的班组管理知识的推广及运用，优化结构，完善体系，强化措施，扎实推进，探索打造具有扬电特色的班组建设新模式，收到较好效果。 （一）优化公司班组结构，引入管理手段，夯实班组基础。 2015年，根据企业“强基”改革深化的需要，围绕班组建设这项重要课题，适应新形势，持续创新，不断提升，始终紧抓“重在建设”的班组管理思路。 1.优化班组结构。结合内部机构调整和实际工作需要，对专业分工相同的部分班组进行整合，适时将五个运行班组合并，合并，立足打造综合型、多能型班组，以优化促建设。从12年末至今，公司班组总数由87个下降至63个。 2.推广7S管理。一是引导班组运用全面质量管理手段。在推广7S样板区过程中，引导班组建立健全7S管理PDCA （计划、实施、检查、提升）循环，对7S管理各项节点循环实施，强化执行能力、管理手段与质量意识。二是提高管理新手段的参与性。工会小组积极通过“样板区、真精彩”7S管理劳动竞赛活动平台，发动各方面的力量，多角度、多层次推进7S管理手段的推广与运用。三是注重班组深入7S 管理标准。通过全厂各班组参与，建立了10项生产环境目视化、6项设备设施安全目视化、10项设备环境标准；各班组通过作业地点“操作流程看板”、“作业安全注意事项”看
进入无尘车间着装管理规范 1. 进入无尘车间严禁吸烟，吃(饮)食，外来杂物(如报章，杂志，铅笔...等)不可携入，并严禁嘻闹奔跑及团聚聊天。 2. 进入无尘车间前，需在更衣室脱鞋，将鞋置于鞋柜内，穿指定拖鞋；无尘车间拖鞋指定只能在无尘车间内穿着，不能穿戴到无尘车间外，外衣置于衣柜内，私人物品置于私人柜内，柜内不可放置食物。 3. 进入无尘车间须先在更衣室，将无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐。 4 . 穿着无尘衣，无尘帽前应先整理服装以及头发，以免着上无尘衣后，不得整理又感不适。 5. 整肃仪容后，先戴无尘帽，无尘帽的穿戴原则系: (1)头发必须完全覆盖在帽内，不得外露。 (2)无尘帽之下摆要平散于两肩之上，穿上工作衣后，方不致下摆脱出，裸露肩颈部。 6. 无尘帽戴妥后，再着无尘衣，无尘衣应尺寸合宜，才不致有裤管或衣袖太短而裸露皮肤之虞，穿衣时应注意帽之下摆应保平整之状态，无尘衣不可反穿。 7. 穿着无尘衣后，才着鞋套，拉上鞋套并将鞋套整平，鞋套盖在裤管之上。 8. 戴手套时应避免以光手碰触手套之手掌及指尖处(防止钠离子污染)，戴上手套后，应将手套之手腕置于衣袖内，以隔
绝污染源。 9. 无尘衣着妥后，方可进入无尘车间。 10 . 不论进入或离开无尘车间，须按规定在更衣室脱无尘衣，不可在其它区域和无尘车间内边走边脱。 11. 无尘衣，鞋套等，应定期清洗，有破损，脱线时，应即换新。 12.穿上无尘衣时：戴无尘帽、穿无尘衣、穿着鞋套。 13. 脱无尘衣时：脱鞋套、脱无尘衣、脱无尘帽。 14. 脱下之无尘衣应折放好，并放于更衣室内上层柜子中;鞋套应放置无尘衣下方的鞋柜。 15. 更衣室内小柜中，除了放置无尘衣等规定物品外，不得放置其它物品。 16. 除规定纸张及物品外，其它物品一概不得携入无尘车间。 17. 无尘衣等不得携出无尘车间，用毕放置于规定处所。 18. 任何东西进入无尘车间，必须擦拭干净。 19. 任何设备的进入，请知会管理人，在无尘室外擦拭干净，方可进入。 20. 未通过考核之仪器，禁止使用，若遇紧急情况，得依紧急处理步骤作适当处理，例如关闭水、电、气体等开关。 21. 无尘室内绝对不可动火，以免发生意外。 22. 进入风林室吹风，身体要旋转360度 23. 严禁不吹风林进入风林室
创建五型班组 This manuscript was revised on November 28, 2020
华通工发字[2010]12号 关于开展创建“五型班组”活动的 通知 公司各单位、机关各部门： 为全面提高员工队伍基本素质，提升基层班组建设水平，着力构建基层建设的长效机制，奠定加快公司发展的坚实基础，经公司总经理办公会研究决定：在全公司范围内开展创建“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组（以下简称“五型”班组）活动，现就开展创建“五型”班组活动的有关事宜通知如下： 一、总体目标： 以生产经营一线班组为重点，开展“五型班组”创建活动，力争在2010年年末，把公司80%以上的基层班组，建设成为勤学苦练、岗位成才、勇于创新的一流班组；建设成为制度健全、遵章守纪、安全生产的一流班组；建设成为设备清洁、岗位文明、环境整洁的一流班组；建设成为节能降耗、增收节支、成效显着的一流班组；建设成为以人为本、班务公开、团结和谐的一流班组。 二、指导思想 认真贯彻落实中国石油集团公司班组建设研讨会精神，继承和发扬大庆精神、铁人精神和公司“高严细实”作风，以强化班组执行力为重点，以提高员工综合素质为核心，广泛深入开展创建“五型班组”群众性活动，坚持依靠基层抓管理、依靠员工抓建设，不断夯实基层管理工作，增强员工队伍凝聚力和战斗力，为推动企业科学发展、和谐发展奠定牢固基础。 三、组织机构
为加强“五型班组”创建活动的组织领导，公司成立创建活动领导小组： 组长：肖刚 副组长：李玲张杰 成员：李强任博黄玉风张华初仲博 宋忠平李广平 领导小组办公室设在公司工会，负责组织协调创建活动的日常工作。 四、创建内容 1、创建“学习型”班组，努力把班组建设成为员工刻苦学习、增强技能、提高素质的园地。班组要有明确的学习计划和目标，做到学习工作化、工作学习化；有基本的学习场地和设施，有开展学习、交流活动的载体；有切实可行的班组学习制度与激励机制，形成全员学习的氛围；有较好的学习环境，坚持开展形式多样、内容丰富的岗位练兵活动，班组员工熟练掌握本岗位操作业务技能，年度技能考核合格率100%。 2、创建“安全型”班组，努力把班组建设成为人人有专责、事事有人管、班班保安全的高效安全型班组。严格落实安全岗位责任制，严格执行《中国石油天然气集团公司反违章禁令》，杜绝“三违”行为发生，做到“三不伤害”，实现“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安全”的转变；认真开展班组安全活动、安全教育，熟练掌握岗位应知应会基本功。安全教育培训形式多样化，有计划、有记录、有考核，班组成员持证上岗率100%；严格执行公司各项规章制度、操作规程，设备巡检记录、交接班记录、安全活动记录填写及时、准确、内容完整，实现生产全过程的受控
《 无尘车间设计规范要求（最全） 随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净技术将被我们越来越重视，因为洁净厂房不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。 " 一、无尘车间设计的相关政策方针 无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针，必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。 二、空气洁净度等级 无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净厂房空气洁净度的测试，应符合如下表规定： ；
注：对于空气洁净度为100级的洁净厂房内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。以保证测试数值是可靠的。 三、无尘车间总体设计 ￥ 无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定： 一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域； 二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。 三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。 | 四、还有洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化，可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。 四、无尘车间噪声控制