《铣削》实习教案
一、目的要求
（1）了解传统的铣削加工及重要性（加工范围，尺寸精度，表面粗糙度） ；
（2）培养学生正确掌握基本操作技能；
（3）了解铣床操作的安全技术注意事项。
二、授课时间：40 分钟
三、授课要点
（1）使学生正确掌握操作方法为主；
（2）示范各手柄作用和操作；
（3）安全操作注意事项。
四、授课内容和示范操作
1.铣床简介
现代机械制造业中，铣床约占切削机床总数的 25%左右，常用的有立式 升降台铣床、卧式万能升降台铣床等种类，另外还有键槽铣床、龙门铣床、 钻铣床、万能摇臂铣床、数控铣床等。
铣床的种类及型号：立式升降台铣床（X52K）、卧式万能升降台铣床 （X6132W）、龙门铣床、万能数显摇臂铣床（X6325）、升降台式万能回转头 铣床、键槽铣床、钻铣床。
2.铣床的主要部件及作用
横梁：上装有支架，用来支撑刀杆的外端，增加刀杆的刚性
床身：用来固定和支撑铣床各部件。床身内部装有（主轴、主轴变速箱、 电动机、油泵）
主轴：用以装刀杆并带动铣刀旋转。
纵向工作台：用以安装工件和夹具作纵向移动。
横向工作台：带动纵向工作台作横向移动。
升降台：位于横向工作台的下面，调整工件到铣刀的垂直距离。
底座：支撑铣床各部件并盛放切削液。
3.铣床常用刀具及种类
从形状来分两类：带孔铣刀和柄式铣刀。
（1）带孔铣刀
根据切削刃形状及用途不同有三面刃铣刀、成形铣刀、齿轮铣刀、角度 铣刀、锯片铣刀、圆柱铣刀等。
（2）带柄铣刀
立铣刀（直柄、锥柄）面铣刀、键槽铣刀，T 型槽铣刀、燕尾槽铣刀。
4.铣削运动及其操作
在铣床上利用铣刀对零件进行切削加工的过程就是铣削，铣削加工范围： 平面、台阶、斜面、沟槽、成型表面、齿轮及切断等。铣削时，铣刀作旋转 主运动，工件作直线或曲线的进给运动。
主运动： 铣刀的高速旋转。 电源开关---电动机---变速机构---主轴---刀轴--- 刀具旋转。
进给运动：工件的移动作纵向（斜向）、横向、垂直移动。
变速机构，以实现主轴转速的变换，从而适应不同工件的加工条件，保 证工件表面的加工精度和生产效率。
5.铣削方法
铣削方法有两种：端铣与周铣。
周铣又分为顺铣、逆铣两种不同的铣削方式。
了解顺铣的优点：
（1）顺铣时的垂直分力始终向下，方向不变，分力有压紧工件的作用， 故铣削时较平稳，对工件也是很有利的，在其对不易夹紧的细长及薄形工件 更为合适。
（2）顺铣时刀刃切入工件是从切削厚处到薄处，刀刃切入容易，而且在 刀刃切到已加工面时，对已加工面的挤压磨擦小，因此，刀刃磨损较慢，加 工出的工件表面质量较高。
（3）顺铣时削耗在进给运动方面的功率较小。
了解顺铣的缺点：
（1） 顺铣时刀刃从外表面切入， 因此当工件是有硬皮和杂质的毛坏件时， 刀刃容易磨损和损坏。
（2）顺铣时，由于沿进给方向的铣削力与进给方向相同，所以会拉动工 作台。当丝杠与螺母及轴承轴向间隙较大时在工作台被拉动后，由于每齿进 给量的突然增大，会造成刀齿折断，甚至使刀轴弯曲。工件和夹具产生位移 而使工件夹具以至机床遭到损坏等后果。因此，在没有调整好丝杠的轴向间 隙以及进给方向的分力较大时，严禁使用顺铣进行工作。
了解逆铣的优点：
（1）逆铣时，在铣刀中心进入工件端面后，刀刃不是从工件外表切入有 硬皮的毛坯工件，对刀刃损坏影响较小。
（2）逆铣时进给方向分力与工件进给方向相反，故不会拉动工作台。
了解逆铣的缺点
（1）逆铣时，垂直铣削力的变化较大，在铣刀开始切削到工件时，分力 是向上的而且比较大，有把工件从夹具中挑出来的倾向，因此对工件必须装 夹牢固。在铣刀中心进入工件后，刀刃开始时的切削层接近于零，由于刀刃 有一定的圆弧，所以要滑动一段距离后才能切入，这对细长及薄形的工件发 生弹跳，影响表面加工质量。由于垂直铣削力在方向上的变化，铣刀与工件 往往会产生振动，影响加工表面粗糙度。
（2）因为刀刃开始切入工件时要滑动一小段距离，故刀刃易磨损，并影 响已加工表面受到冷挤压和摩擦，影响工件已加工表面的质量。
（3）逆铣时消耗在进给方向的功率较大。
6.铣刀的材料及用途
铣刀切削部分的材料应具备以下要求：
（1）高的硬度和耐磨性。刀具材料应具有自足够的硬度，至少应高于被 切削工件的硬度，具有高的耐磨性刀具材不易磨损，增加使用时间。
（2）好的热硬性。高速切削时会产生大量的热，温度很高，这就要求刀 具材料有良好的热硬性，在高温下仍能保持较高的硬度，能连续进行切削的 特性。
（3）高的强度和好的韧性。在切削过程中刀具会受到很大的力，所以刀 具材料要有足够的强度，否则易损坏断裂，受到冲击或震动，要求具有一定 的韧性才不会发生崩刃和碎裂。
（4）工艺性好；能顺利地被制成一定的形状。
铣刀切削部分常用的材料：
（1）高速钢
主要成分为钨（w）铬（Gr）钒（V）钼（Mo）钴（Co）。允许最高温度 为 500-600℃，切削速度一般在 16-35m/min.
强度较高、韧性也较好，能磨出锋利的刃口，并具有良好的工艺性，能 锻造并易加工，是制造铣刀的良好材料。
（2）硬质合金
是由高硬度难熔的金属碳化物和金属粘结剂用粉末冶金工艺制成，其硬 度高，耐磨性好，允许最高工作温度 800-1000℃。易加工超过 HRC40 的硬材 料。但它的韧性较差，怕受到冲击和震动，刀刃不易磨得非常锋利，快速切 削性能较差、加工工艺较差的缺点。
(3)涂层刀具材料
涂层刀具材料是在以硬质合金或高速钢为基础的刀具材料上涂上一层高 硬度较耐磨的涂层材料，其厚度仅几微米，由于涂层材料的硬度高，化学稳 定性好，摩擦系数小和不易产生扩散磨损，所以涂层刀具在切削过程中具有 切削力小、切削温度较低和明显提高切削性能和延长刀具寿命等特点。一般 硬质合金刀具涂层后寿命可延长 1-3 倍，高速钢刀具涂层后寿命可延长 2-10 倍。
7.影响铣削加工质量的因素
（1）用周边铣刀时，铣刀的圆柱度差。
（2）端面铣削时，铣床主轴轴线与进给方向不垂直。
（3）铣床主轴轴承的轴向和径向间隙大。
（4）工件在受夹紧力和铣削后产生变形。
（5）工件由于存在应力在表层切除后产生变形。
（6）工件在铣削过程中，由于铣削热产生变形。
（7）当铣刀直径小于被加工件的宽度时，接刀产生的接刀痕。
8.其他需要讲解的内容
（1）了解传统的铣削加工及重要性
铣削：在铣床上以铣刀旋转为主运动，工件进给的切削加工。
铣削加工的经济精度为 IT9-IT7，最高可达 IT6，工件表面的粗糙度 Ra6.3~Ra3.2，最小 Ra0.8。
在铣削加工的过程中，工件材料的强度，硬度，铣削用量，铣削方式对 铣刀耐用度，加工工件的稳定性与生产率有很大关系，所以在加工时采取合 理的铣削方式很重要。
冷却液的选用对工件的加工精度和提高铣刀耐用度也很重要。以冷却为
。
主的选择乳状液，用以提高精度的选择油类（矿物油、机油） （2）培养学生正确掌握基本操作技能
通过实践性启发性教学，使学生体会到书本知识到动手操作，从理论到 实践的过程获得一定的操作技能，注重培养学生综合运用所学知识的能力， 为后续课程的学习与工作打下扎实的基础。
XXX职业技术学校教案
教学内容 2、讲授新内容 （1）列出指令格式并结合图形讲解各参数的含义。 （板书）指令格式： G02（或G03）X Y I J F
附页：学生作业 各小组学生分别合作完成下图的手动编程并加工，上交工件。
已知毛坯尺寸为50X50X25. 各小组课堂表现评分表
评委签名： 年月日 相关参考程序
45X45X25 轮廓直径41.031外圆全圆弧内轮廓 %1234 %1235 %1236 G90G40G49G80 G90G40G49G80 G90G40G49G80 G00Z50 G00Z50 G00Z50 M03S1000 M03S1000 M03S1000 G00X0Y0 G00X0Y0 G00X0Y0 G41G00X－22.5Y－35Z5D01 G41G00X20.506Y35Z5D01 G41G00X－1.7575Y－35Z－5D01 G01Z－ F300 G01Z－5F300 G01Z－2F300 G01X－22.5Y14.5 G01X20.506Y0 G01X－1.7575Y－7.5805 G02X Y R G02X Y R G03X Y I J G01X14.5Y22.5 G02X Y R G02X－7.5805Y1.7575R2 G02X Y R G01X20.506Y－35 G03X Y I J G01X22.4Y－14.5 G0Z50 G02X1.7575Y7.5805R2 G02X Y R G40G00X0Y0 G03X Y I J G01X－14.5Y－22.5 M05 G02X7.5805Y-1.7575R2 G02X Y R M30 G03X Y I J G01X22.5Y35 G02X-1.7575Y-7.5805R2 G0Z50 G03X Y I J G40G00X0Y0 G01X-30Y-1.7575 M05 G00Z50 M30 G40G00X0Y0 M05 M30 最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改
实训课教案模版 XX专业实训教案 教师姓名：XXX 专业班级：xx年月日 实训课题接触器联锁正反转控制线路的安装训练1．知识目标：掌握三相异步电动机的正反转控制原理。实训目的 2．能力目标：掌握走线槽布线的安装工艺。 3.情感态度与价值观目标：学会养成整齐整队的秩序及按要求安全操作、文明守纪的职业素养实训教学重点：三相异步电动机正反转控制原理。重点及难点难点：线路安装的工艺、技巧要求。教学方法讲授、布置要求、学生实训安装、巡回指导。课时 4课时实训器材导线、端子、螺丝刀、测电笔、万用表、剥线钳等实训过程问题1 做小结做小结主要教学实训内容及工艺要求一、组织教学1．实训设备、工具、材料等准备情况。 2．课前5分钟集队排成四列横队，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。 3．总结上一次实训情况，布置今天实训内容。
4．强调实训过程安全文明、遵章守纪。 5．将学生带入实训室坐好。二、课题导入上次课同学们学习了三相异步电动机的单相连续1．怎样实现电动机的正反转？我们知道，要实现三相异步电动机的正反转，只要任意改变电动机二相电源的相序，就能实现电动机的正2．若要对电动机进行正反转控制，可用什么办法？问题2 运转控制。那么，反转。重点内容用两个接触器对电源相序进行换相即可实现， KM1：正转用接触器，其主触头所接通的电源相序按L1、L2、L3相序接线。 KM2：反转用接触器，其主触头所接通的电源相序按L3、L2、L1相序接线。三、新课讲解 1．接触器联锁正反转控制线路实训安装的电气原2．电路分析：师生互动 95分钟）教师监护指导正转控制电路：SB1、KM1线圈及1、2、3、4、5号线等组成。反转控制电路：SB2、KM2线圈及1、2、3、6、7号线等组成。简述原理：合上刀开关QS：正转控制：按下正向起动按钮SB1→正向接触器KM1线圈通电→KM1主触点和自锁触点闭合→电动机M正转。反转控制：按下反向起动按钮SB2→正向接触器KM2停机：按停止按钮SB3→KM1线圈启发提问：接触器联锁的缺点是什么? 线路缺点：操作不便从正转变为反转，必须先按停止按钮SB3，后按反转启动按钮SB2。线路优点：工作安全可靠。四、实训内容 1．按电器安装板布置图用走线槽布线安装接触器联锁正反转控制线路，并须
《数控加工技术》实训教案 机械教研组
数铣部分 任务和目的 学习数控铣床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。 (总学时：36) 实训五铣削加工－典型零件编程与加工（课 时：6） 教学目的要求： 通过典型零件编程与加工，进一步熟悉和掌握HNC-21M数控系统常用指令的编程与加工工艺，加深对数控铣床工作原理的了解； 重点难点： 数控铣床编程中数值的计算以及工艺分析。 教学进程（含教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段） 数控铣床的主要加工对象为平面类零件、箱体类零件和曲面类零件，还能进行数控钻、镗、锪、铰及攻螺纹等孔加工操作。由于数控铣床没有刀库，不具有自动换刀功能，所以其加工程序的编制比较简单；通常数值计算量不大的平面轮廓加工程序或孔加工程序可直接通过手工编程完成。 举例： 典型零件编程（理论学时：2） ⑴图样分析 ⑵工艺分析 ⑶数值计算 ⑷程序的编制
%0001 N01 T01M06(Ф12立铣刀) N02 G54G90G40G49 N03 M03S1000 N04 G0X-65Y60 N05 G43H01Z10 N06 M08 N07 G01Z-3F300 N08 Y-40.49 N09 X-55 N10 Y40.49 N11 X-45 N12 Y-40.49 N13 X-40.49 N14 Y-36 N15 X-24 N16 Y-30 N17 X-40.49 N18 Y30 N19 X-24 N20 Y36 N21 X-40.49 N22 Y40.49 N23 X60 N24 Y-40.49 N25 X50 N26 Y40.49 N27 X44 N28 Y-40.49 N29 X40.49 N30 Y-36 N31 X24 N32 Y-30 N33 X40.49 N34 Y30 N35 X24 N36 Y36 N37 X40.49 N38 Y40.49 N39 G0Z10 N40 X40.49Y-40.49 N41 G01Z-3F100 N42 X-40.49 N43 X-62Y-46.8
课题名称模板工程分组 授课 时数 2课时 教学目标 知识目标：熟悉结构施工图，针对钢筋混凝土梁、板、柱构件木（钢）模板及脚手架的安装，在施工前应做准备工作（即认识所需工具、参观昌桂源实训工地现场。）技能目标：使学生具有责任意识、安全意识、团队合作精神，具备现场施工的协调组织能力。 素质目标：使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。 教学重点1、使学生具有责任意识、安全意识。 2、认识所需实训工具，熟悉学生工作页内容。 3、分好实训任务小组 教学难点1、使学生具有责任意识、安全意识。 2、认识所需实训工具，熟悉学生工作页内容。 3、分好实训任务小组 教学 方法理实一体化 课型实训 教具 (含电 教设 备) 昌桂源实训工地 授 课 后 记
一、本项目实训目标： 1、知识目标：熟悉结构施工图，针对钢筋混凝土梁、板、柱构件木模板的安装，在施工前应做准备工作。掌握木模板安装的工艺要求，施工规范标准、施工方法、施工技术要点，拆模要领及顺序。 2、技能目标：通过该项目的实训使学生具有责任意识、安全意识、团队合作精神，具备现场施工的协调组织能力，在施工过程中质量管理的能力，具有计划组织能力和团队协作能力。 3、素质目标：培养学生良好的职业素养，使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。 二、本项目实训内容及组织 1、实训分项项目内容及任务要求。 项目内容：分昌桂源教学工地木模板安装实训项目及外架搭设2个活动项目。 任务要求：该项实训安排在昌桂源教学工地一楼进行，要求：根据结构施工图纸进行模板下料、安装和模板拆除工作。 2、本项目实训场地平面及剖面图。 设置在昌桂源教学工地 3、项目实操人员分工及实训任务要求。 每个项目分为4个实训小组，每个小组8人 项目实操人员分工表： 序号工种人数进场时间 1 木工 4 2 架子工 2 3 木工（配模） 2 4、本项目技术及管理人员分工及管理任务要求。
教学实施过程： 一、组织教学：10分 安全文明生产 学习实习场地纪律 学习本次实习考核办法（平时表现+平时成绩考核） 介绍项目组织实施思路，讲解过程； 二、知识准备10 知识1、数控铣床基础知识 1、机床坐标系：机床自带，确定数控机床的无能无力位移与方向，一般由开 机后“回零”操作来激活。坐标原点叫机床原点。 工件坐标系：由编程人员设定在编程和加工时使用的坐标系。坐标原点叫工件原点。 2、对刀：找出工件原点在机床坐标系中的机床坐标。 知识2、指令介绍 1、G54 G55 G56 G57 G58 G59：设定工件坐标系（用来存放对刀找出来的机 床坐标值） 2、G90: 绝对坐标编程 G91：相对坐标编程 3、M03：主轴正转；M04：主轴反转；M05：主轴停止；S 主轴功能，指 定转速（r/min） 4、M02：程序结束；M30：程序结束并返回程序头 5、G00：定位（快速移动）；G01：直线插补；F进给功能，指定进给量（mm/min） 知识3、仿真系统操作
启动、切削准备、对刀、程序录入、仿真。 三、任务实施20 （一）任务一平面铣削 1、任务描述 将直径65mm长度30MM的零件端面铣平，零件图如下左图。 2、分析与解决问题： （1）工艺分析 此零件为一圆钢，采用卡盘装夹，先将卡盘固定在工作台，再装夹工件。采用直径12MM的立铣刀。用水平往复轨迹铣削，如上图右图。 （2）程序
O0001; (程序名，发那克系统程序名以字母O开头后跟四位数字，分号分行) G54 G90 M3 S800; (指定坐标系、绝对坐标编程、开主轴，转速为800mm/min) G00 X38.5 Y27.5; （快速定位至下刀点） Z100.; （参考高度） Z5.; （进给下刀位置） G01 Z-1. F100; （直线插补下刀） X-38.5; Y17.5; X38.5; G91 Y-10.; （相对坐标编程） X-77.; Y-10.; X77.; Y-10.; X-77.; Y-10.; X77.; Y-10.; G90 X-38.5; （绝对坐标编程） G00 Z100.; （快速抬刀） M05; （主轴停止） M30; （程序结束）
数控加工中心实训教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
教案 班级： 姓名： 学号
教学 方法1、由于本课程属于技能传授类，因此采用知识点讲授与操作示范相结合的方法、老师讲授与学生练习相结合的方法，以期让同学们动手动脑，在做中学。 2、在新知识点讲授阶段，采用知识点学习与实际操作相结合的方法，让学生在运 用中掌握知识点，在学到知识的同时掌握技能。 教学 操纵面板各功能键的用处及用法 重难 点 教学内容 【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 掌握机床面板操作 图1 复位键：按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键：当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助（帮助功能）。
地址和数字键：按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。 教学内容 切换键：在该键盘上，有些键具有两个功能。按下
《生产实习》课程教学大纲 （黑体，三号，居中，段前段后0，1.5倍行距） （课程基本信息：黑体，五号，左对齐，段前段后0，1.5倍行距） 课程名称：生产实习 课程代码： 适用专业：机械设计制造及其自动化 学分：2 学时：40 （其中：理论学时： 0 实践学时：40 ） 课程性质：必修 先修课程： 开课单位：机电工程学院 版本：2016.0 一、课程简介（一级标题：黑体，五号，首行缩进2个汉字，段前段后0，1.5倍行距） 二、课程目标 （一）课程具体目标（二级标题：黑体，五号，首行缩进2个汉字，段前段后0，1.5倍行距） 1．（三级及以下标题：宋体，五号，首行缩进2个汉字，段前段后0，1.5倍行距）（正文：宋体，五号，首行缩进2个汉字，段前段后0，1.5倍行距） 2． …… 说明：1. 课程目标是本课程支撑的毕业要求指标点在本课程上的具体体现，将相应指标点结合本课程具体情况进行一对一描述； 2．除了本课程强支撑的毕业要求指标点之外，也可适当增加本课程能够（弱）支撑的指标点对应的课程目标，尤其是强支撑指标点较少的课程应适当增加，并在表1的“达成度”栏备注“弱支撑”。弱支撑的课程目标在教学大纲第五部分“考核方式与成绩评定方法”中可以不体现。 （二）课程目标与专业毕业要求的关系 说明：需描述出本课程支撑所属专业“毕业要求”的指标点和达成度，参考表格如表1
所示。 表1 本课程对培养目标（或毕业要求）及其指标点的支撑（样表）（表头：黑体，五号，居中，段前段后0，1.5倍行距） （表体：宋体，五号，左对齐，段前段后0，单倍行距） 三、教学内容及基本要求 （一）实习教学 （说明：实践类课程描述实践教学内容。） 1. 单元1: XXXXX （1）教学目标 （说明：描述该单元教学目标，明确该单元支撑的课程目标。） （2）教学内容及要求 （说明：描述该单元教学内容和基本要求） 2. 单元2: XXXXX （二）其他要求（可选） 四、教学安排与方法 （一）教学方法 （说明：教学组织实施过程中对学生学习、设计等提出的其他要求。） 表2 课程目标与教学环节
教案 班级： 姓名： 学号
教学 重难 操纵面板各功能键的用处及用法 点 教学内容 【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 掌握机床面板操作Array 图1 复位键：按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键：当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助（帮助功能）。 地址和数字键：按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。
教学内容 切换键：在该键盘上，有些键具有两个功能。按下
教学内容 撞所使用的一种检验程序的方法，为了检验输入好的加工程序，一般有空运行、图形模拟、和实际加工几种方法。但是空运行只能检验加工程序的路线或指令，不能直观的看出零件的精度和粗糙度。 循环启动：程序运行开始，系统处于自动运行或MDI模式时按下有效，其余模式下使用无效，按下该按钮，程序将自动执行。 循环暂停：按下该按钮，按键灯亮，程序执行暂停。如果要继续执行程序，需要按下右边的“启动”键。 快速移动倍率选择旋钮：顺时针或逆时针旋转来调节机床工作台快速移动的速率。调节范围：0-100%。注意：快速机动模式下，不能进行切削，如果刀具与工件发生接触，则视为碰撞。 手动操作功能区：刻度手轮、手轮开关选择旋钮、手轮倍率选择旋钮。 刻度手轮：顺时针或逆时针转动手轮，调节进退刻度。 手轮开关选择旋钮：手轮关闭、X、Y、Z、4轴、5轴，根据所需要的情况选择。 手轮倍率选择旋钮：通过调节旋钮的的倍率来控制工作台手轮控制移动的倍
企业行政管理实务实训指导 指导教师：郑永培 二零零八年八月
模块一：食堂管理训练 第一部分：实训指导 （一）、实训的目的： 本实训教学，通过案例和情景模拟，现场操作，个案分析等不同方法，强化 学生的食堂管理的基本知识，真正将理论知识转化为实际操作管理技能。使 学生切实认识到管理的重要性和可操作性。强化学生自觉学习涉及食堂管理、食品卫生、营养科学等知识的意识。提高学生的实际管理技能。 （二）、实训的内容： 通过实训的学生现场观摩、实地操作和指导老师、师傅、食堂管理人员的情景示范操作，使学生掌握食堂管理所必须具备的知识技能，熟悉计划管理、价格管理、质量管理、技术管理、卫生管理的方法和策略。理解“民以食为天”的真正含义。强化服务意识，培养勤俭节约的良好习惯。从个人卫生习惯、现代管理理念、人际交往、公关艺术、职业素养等诸方面，全面提高学生今后从业所必备的素质。 （三）实训准备： 1、实训场地：学校1——5学生饭堂、教工餐厅，实训室。 2、物品准备：工作服、工作帽、手套、围裙、调查表、计算器等。 3、必备的样本。 (四)、分数评定： 1、实训态度：20分划分为好、较好、一般、较差四个档次。每级级差为5分。 2、实训纪律：20分档次同上。 3、导师评价：20分档次同上。 4、实训作业：40分档次同上。每级级差为10分。 第二部分：训练内容（共五项） 训练一、职业着装、标准佩戴、个人卫生实操演练（一）、实训安排 实训方式：现场演练 实训地点：实训室或学校餐厅 实训目的： 1、养成良好的个人卫生习惯。 2、培养职业场所，举止、着装与环境的协调和谐意识 实训要求： 1、注意个人卫生，衣着整洁大方，协调。不披头散发，女生头发应打理美观整齐 2、男生不打赤膊，不戴墨镜，不吸烟。女生不戴戒指，不戴耳钉，不涂脂抹粉，不穿高跟鞋。 3、指甲修剪整齐，不抹指甲油。实训上岗前按操作程序洗头洗手，保持良好的个人卫生（无口臭和异常体味）。 （二）、操作规范 1、个人衣着、标准，符合场景需要（自训，实训的学生相互检查指正）。 2、个人卫生按标准整理，相互检查，现场纠正。 （三）、场景演练 1、按实训要求，任意挑选男女生各一名，让实训的学生评价，挑刺。 2、评价完毕，指导老师或实训主管，根据参加实训的学生的现场表现进行点评加深实训学生的理解和印象。 （四）、实训作业
电力拖动实训教学设计方案
2、三相异步电动机点动与连续混合控制线路工作原理 先合上电源开关QS （1） 连续控制 （2） 点动控制 一、 绘制元器件布置图和接线图 1、 绘制三相异步电动机接触器自锁控制线路元件 布置图 2、 绘制三相异步电动机接触器自锁控制线路元器 件接线图 二、 安装布线 按教材图1 — 2— 1三相异步电动机接触器自锁控 制线路原理图进行安装布线。 安装步骤与前面任务基本相同。 三、 检测线路和通电试车 1、 对照电路图、接线图确认布线是否正确。 2、 检查主、控制电路及各接线的紧固情况，排除 接触不良的隐患。 3、 用万用表的电阻挡 R X 100或R X 1K 检查电路 的通断情况。 4、通电试车。 四、任务实施 （一） 混合控制线路原理 图，并讲解其工作原 理。 1、 学生在老师的指导下 绘制元器件布置图和接 线图 2、 对绘制出元器件布置 图和接线图进行评价（师 评、互评） 3、学生根据布线的要求 进行步线，教师巡回指 导，并指出存在的问题, 限时纠正。 4、教师强调空载和带负 荷试车的注意事项，并进 行通电运行演示，然后学 生进行通电试车。
一、 填空题 1、 接触器一种自动控制电器，应用于频繁的远距离（ ）交直流 电路及大容量控制电，主要分为（ ）、（ ）和（ ） 三大部分。 2、 接触器的触点分为（ ）和（ ）。 3、 热继电器可应用于电动机或其他电气设备，主要起（ ）保护 的作用。 4、 热继电器的按用途可分为（ ）继电器和（ ）继电器。 5、 热继电器的热元件应串接于（ ）中，可以实现过载保护。 二、 选择题 五、总结 根据板书进行总结 六、随堂练习 （播放教师制 作的PPT ）
华中数控铣床实训教案 实训目的： 1、掌握数控机床安全规程； 2、掌握J1VMC40MA型数控铣床工件坐标系的设定方法； 3、了解J1VMC40MA型数控铣床程序调试步骤方法； 4、初步了解J1VMC40MA型数控铣床程序的编辑方法； 5、了解J1VMC40MA型数控铣床操作面板各个按键的含义、功能以及相对应 的操作； 6、了解J1VMC40MA型数控铣床刀具补偿值的设定方法； 7、掌握数控铣床的各种工作方式以及其对应的相关操作。 实训要求： 1、熟知数控铣床操作面板上各个按键的含义； 2、能够熟练地通过数控铣床操作面板的按键控制机床的运动； 3、要求能够熟知数控铣床的几种基本工作方式以及对应的操作； 4、掌握在数控铣床上简单零件编辑程序的方法； 5、熟练的调试程序、检查程序的正确性。 实训设备 J1VMC40MA型数控铣床以及华中数控小型钻铣床
第一课铣床面板与基本操作 一、数控机床安全规程 1、实训人员应穿好工作服、安全鞋，长发女生要戴好工作帽。 注意：不允许戴手套操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上的各种牌示。 3、操作人员要经机床管理人员同意方可操作机床。 4、开机之前，应先检查机床的电压、气压、油压是否符合正常的工作状 态。机床工作台是否处在超极限状态。 5、需要两人或多人操作共同完成的事项，应注意相互协调一致。 6、机床的电器设备是由专门人员负责，其他人员不能擅自乱动。 7、保持数控机床周围的环境整洁。 8、下班前应清扫机床，关断总电源，关好门窗。 二、数控铣床操作面板简介 1、机床操作面板 （1）工作方式选择键 对操作机床的动作进行分类，包括自动、单段、手动、增量、手摇、回零几种工作方式。 （2）和程序相关的执行按键 控制程序的启动、停止、执行等内容，包括：“循环启动”、“进给保持”、“空运行”等功能按键。 （3）和机床动作相关的按键 控制机床的各种运动，包括：“冷却液开/停”、“换刀允许”、“主轴正转”、“主轴停止”等相关按键。 （4）倍率修调按键 控制机床相关运动的运动速度，包括：“主轴修调”、“快速修调”、“进给修调”和倍率选择键等。 2、系统控制面板 （1）显示屏 数控系统人机对话的界面，显示一系列的数字文字符号以及向用户反应机床的即时状态，当前工作区域、工作方式、工作状态、坐标、程 序、参数等信息。
华中数控铣床一周实训教案
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华中数控铣床实训教案 实训目的: 1、掌握数控机床安全规程； 2、掌握HNＣ-２1/22M数控系统铣床工件坐标系的设定方法； 3、了解HＮＣ-21/2２M数控系统铣床程序调试步骤方法； 4、初步了解ＨNC-21/2２M数控系统铣床程序的编辑方法; 5、了解HNＣ-21/２2M数控系统铣床操作面板各个按键的含义、功能以及相对应 的操作； 6、了解HNC-２1/22M数控系统铣床刀具补偿值的设定方法; 7、掌握数控铣床的各种工作方式以及其对应的相关操作。 实训要求： 1、熟知数控铣床操作面板上各个按键的含义； 2、能够熟练地通过数控铣床操作面板的按键控制机床的运动； 3、要求能够熟知数控铣床的几种基本工作方式以及对应的操作； 4、掌握在数控铣床上简单零件编辑程序的方法； 5、熟练的调试程序、检查程序的正确性。 实训设备 HNＣ－21／22Ｍ数控系统铣床２台
第一课铣床面板与基本操作 一、数控机床安全规程 1、实训人员应穿好工作服、安全鞋，长发女生要戴好工作帽。 注意：不允许戴手套操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上的各种牌示。 3、操作人员要经机床管理人员同意方可操作机床。 4、开机之前,应先检查机床的电压、气压、油压是否符合正常的工作状 态。机床工作台是否处在超极限状态。 5、需要两人或多人操作共同完成的事项，应注意相互协调一致。 6、机床的电器设备是由专门人员负责,其他人员不能擅自乱动。 7、保持数控机床周围的环境整洁。 8、下班前应清扫机床，关断总电源，关好门窗。 二、数控铣床操作面板简介 1、机床操作面板 （1)工作方式选择键 对操作机床的动作进行分类,包括自动、单段、手动、增量、手摇、回零几种工作方式。 （2）和程序相关的执行按键 控制程序的启动、停止、执行等内容,包括：“循环启动”、“进给保持”、“空运行”等功能按键。 （3)和机床动作相关的按键 控制机床的各种运动,包括：“冷却液开/停”、“换刀允许”、“主轴正转”、“主轴停止”等相关按键。 （4)倍率修调按键 控制机床相关运动的运动速度，包括:“主轴修调”、“快速修调”、“进给修调”和倍率选择键等。 ２、系统控制面板 （１）显示屏 数控系统人机对话的界面，显示一系列的数字文字符号以及向用户反应机床的即时状态,当前工作区域、工作方式、工作 状态、坐标、程序、参数等信息。
监理规划的编制要求 监理规划是指导项目监理部全面开展监理工作的指导性文件，监理规划的编制应针对项目的实际情况，明确项目监理机构的工作目标，确定具体的监理工作制度、程序、方法和措施，并应具有可操作性。在工程项目监理过程中，总监理工程师应指导、组织项目部全体成员贯彻执行监理规划。 监理规划编制审核的程序应符合下列规定： 1、监理规划应在签订委托监理合同及收到设计文件后开始编制，完成后须经监理单位技术负责人审核批准，并应在召开第一次工地会议前报送建设单位； 2、监理规划应由总监理工程师主持、专业监理工程师参加编制； 编制监理规划应依据： 1、建设工程的相关法律、法规及项目审批文件； 2、与建设工程项目有关的标准、设计文件、技术资料； 3、监理大纲、委托监理合同文件以及与建设工程项目相关的合同文件。 监理规划应包括以下主要容： 1、工程项目概况； 2、监理工作围； 3、监理工作容； 4、监理工作目标； 5、监理工作依据； 6、项目监理机构的组织形式； 7、项目监理机构的人员配备计划； 8、项目监理机构的人员岗位职责
9、监理工作程序； 10、监理工作方法及措施；应包括质量控制、进度控制、投资控制方法 及保证质量、保证如期竣工及投资控制的措施。 监理工作制度；主要指项目监理组织部应建立的工作制度 12、监理设施。应包括三方面设施：建设单位应提供的设施，监理工作需要的办公、交通、通讯、生活设施；项目监理机构应配备工程项目相应的检测设备或工具；应满足本项目工程监理工作需要的常规检测设备和工具；大中型项目应实施监理工作的计算机辅助管理设施等； 在监理工作实施过程中，如实施情况或条件发生重大变化而需要调整监理规划时，应由总监理工程师组织专业监理工程师研究修改，按原报审程序经过批准后报建设单位。 监理规划样板： 封面 目录 一、编制说明 二、本工程项目概况 1、本工程环境：工程地点；周边道路及四邻单位；工程占地面积；场 区拆迁情况；“三通一平”情况；场区仓储及材料存放场地情况等。 2、建设单位及主要负责人： 3、设计单位及主要负责人： 4、施工单位及主要负责人： 5、本工程水文地质条件：根据本工程地质勘探报告对影响本工程地基 与基础的地质情况加以描述。 6、本工程概况：建筑设计、结构设计、室外装修、电气工程、给排水、 工程、通风与空调工程、电梯工程、智能建筑工程、室外工程等。若项目包含若干单体可列表加以说明。
数控铣床工实训教程 主编 主审
目录安全教育 项目一、FANUC 0i数控铣床编程 项目二、数控铣床仿真软件应用 项目三、板类零件铣削仿真加工 项目四、盘类零件铣削仿真加工 项目五、铣床加工—板类零件铣削 项目六、铣床加工—盘类零件铣削
安全及注意事项: 一、数控仿真实训安全文明生产制度 1、学生上机操作必须经学校同意或有关规定，由电脑管理员或计算机教师带 入机房安排机号，学号按号入座练习。 2、学生在指定地点穿上专用鞋套方可进入机房，除携带规定的教科书、练习 资料及教学用品外，其它的不得随意带入。 3、学生必须服从电脑管理员或计算机教师的管理和安排，遵循操作程序，遵 守操作时间。所练习的容不能超越老师所授课的围，如盲目操作造成机器损坏，由操作者赔偿维修费。 4、机房严禁吸烟、喝茶、吃瓜皮糖果之类食物，严禁吐痰、乱抛纸屑，保持 室清洁。 5、机房要保持安静，走路要轻，不得大声喧哗。 6、注意安全，不要乱动机房中的电气设备、不要乱碰电线、开关插座及接触 点。 7、为防止计算机病毒，严禁将外面的磁盘带入机房。 8、学习完毕，关掉开关，切断电源，套好套子，整理好凳子，由管理员检查 后方可离去。 9、学员要爱护电脑、电气设备及课桌凳，若损坏照价赔偿。
10、工作完毕后，应将工作台擦干净，并认真填写工作日志 二、实训车间安全文明生产制度 1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。 2、工作前要做到： （1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。 （2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 （3）检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 （4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。 （5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。 （6）检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 （7）检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。 （8）检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
中职学校实训课堂教学设计 一、教学目标设? 教学目标设计，即教师教学生什么，学生学什么。课堂教学目标的设计应该遵循以下原则。 第一，学生需求原则。学生将来工作后需要的知识是多方面的，包括道德修养知识、知识技能，为人处世职业精神等都需要发展。这就需要教师在进行教学设计时，尤其是实训教学设计时，要结合具体情况进行符合学生实际情况的教学设计，以满足中职学生对技能掌握的需求。中职学校教师所面对的学生是中职生，中职生知识基础比较差，所以，我们根据中职生的特点，从他们专业角度去进行教学目标的设计。例如，在教授电子测量仪器这门实训课时，首先要从最基本的电子测量仪器万用表来切入，让学生知道什么是万用表，是一种多用途电子测量仪器，一般包含安培计、电压表、欧姆计等功能，有时也称为万用计、多用计、多用电表，或三用电表。万用表有用于基本故障诊断的便携式装置，也有放置在工作台的装置，有的分辨率可以达到七、八位。数字多用表（DMM）就是在电气测量中要用到的电子仪器。它可以有很多特殊功能，但主要功能就是对电压、电阻和电流进行测量，数字多用表，作为现代化的多用途电子测量仪器，主要用于物理、电气、电子等测量领域。这样，学生对这门课程应能知道教师要教什么，他们要学什么。 第二，用人单位的实际需求原则。用人单位需要什么样的技能型人才，学校就应加强在这方面的培训。现在国家实行创新人才计划，那么，学生直接面对的是具体的岗位，直接面对的是具体产品，那么掌握相应岗位过
硬的专业技能就显得尤为重要，所以，教师就要在实训方面加强力度，教学目标的设计就要围绕实用的技能进行实训。例如，现在从事电子产品安装生产的企业，他们重视的是产品安装、调试、焊接，而笔者所在学校就专门开设了一门课程，即电子设备安装与调试，那么，教师就要以安装、调试、焊接为主线，并将这些作为这门课的教学目标，即围绕企业的需求而进行学校教学目标的设计。 第三，课堂教学目标的教学设计内容要由浅到深、由基础到精练。课堂教学目标具有层次性，这是符合中职学校学生掌握实际技能的发展规律的，有时，一堂课的教学目标不可能完全包括学习结果的所有层次，但也绝不能仅仅局限在某一个内容上。例如，在电子设备安装与调试这一实训课程中，首先要使学生对组装的设备元件有一个初步认识，知其作用并能用仪器检测其好坏，达到掌握“知识”的教学目标，进而提出更高的要求，怎么能把这些元件按照设备电气原理图组装在电路板上并进行调试，达到“领会”的教学目标。 当然，教学目标的设计还要考虑到教学目标的全面性与整体性，它们是相互联系的，它们都是对不同类型的课堂教学目标提出要求，那么在实训教学中要体现实训的特点，从简单的电子元件的识别判断到成品的调试，教学目标的设计要有一个整体性，首尾呼应才能达到预期的教学目标。当然中职生智力素质并不差，他们的思维敏捷、动手能力较强，对新事物、新观念容易接受，适应性强。所以，必须注重发掘他们的潜力，因材施教，加强实践教学环节，改变“填鸭式”的传统教学方法，培养学生的操作能力，让学生在实践中学习、在实践中进步。
内蒙古工业大学外国语学院教学实习教案 2012 / 2013 学年第 2 学期 专业英语 班级英09-1班 姓名焦杨 学号 200920801042 课程名称大学英语 授课对象 A-11班 指导教师王智音 实习时间2013年3月25日-4月7日内蒙古工业大学外国语学院教学教案
指导教师（签名）：第次课 2 学时
内蒙古工业大学外国语学院教学实习讲稿 姓名：焦杨学号：200920801042 指导教师签名： 授课时间：2013年4月2日授课班级：采矿、纺织、服装授课地点：教D203 讲稿内容：Unit5 ———————————————————————————————————————— 教案、讲稿编写说明： 1．教案封皮填写一律使用中文宋体不加粗，学年、学期用小二，如：2012/2013 第2学期；姓名等项目用宋体四号。 2．实习时间填写：如：2013年3月25日-4月7日； 3．教案和讲稿必须用英文编写。各个项目必须填写完整。样例参见附件。 4．教案和讲稿必须包括一个单元2次课的安排及讲授内容，讲稿内容根据教材和课程的不同在指导教师的辅导下完成，包括一个单元的听说课两学时和读写课两学时。每份教案和讲稿必须有指导教师的签字（主讲教师和助教两个人的签名）。 5．讲稿、教案内容统一使用Time New Roman字体，5号。讲稿标题用小四，加粗。 6．教案与讲稿应统一用硬纸靠左装订。
附件1（教案样例）： 内蒙古工业大学外国语学院教学教案
Presentation layout 1. Title: Unit 12 not enough money Theme: money management 2. Introduction: Introduce the topic of saving and spending money 3. Textbook listening material: Celia and Laura want to meet this week. When do you think they will meet? 4. Exercises or oral practice Compare weekly budget, Do you spend too much money? 5. Assignments: Self-study exercises P83
江华瑶族自治县职业中专学校2012年上期Word 2003实训教案任课教师：杨智丽 任教科目： Word 2003 任教专业（年级）：计算机（职一） 任教班级： 1213班、1216班 总课时: 76课时
实训一Word 2003基本操作 实训目的 ●掌握Word 2003的启动与关闭方法，认识Word 2003窗口界面的各组成部分。实训要点 ●启动和退出Word2003。 ●Word2003的工作界面和工具栏的使用。 实训任务 1.用三种方法启动Word 2003。 2.熟悉窗口的组成，将“常用”和“格式”工具栏排列成一行或两行，练习“常用”、“格式”、“绘图”工具栏的打开与关闭。 3.用多种方法关闭Word 2003。 实训指导 1.用三种方法启动Word 2003。 （1）从〖开始〗菜单。 执行〖开始〗→〖程序〗→〖Microsoft Office〗→〖Microsoft Office Word 2003〗命令，如图3-1所示。 图3-1 从“开始”菜单启动Word （2）利用快捷图标
双击Windows XP桌面上的Word 2003快捷图标。 （3）通过打开Word文档 利用“资源管理器”或“我的电脑”找到要打开的Word文档，双击该文件图标或右击文件图标，选择快捷菜单中的〖打开〗命令。 2.熟悉窗口的组成，将“常用”和“格式”工具栏排列成一行或两行，练习“常用”、“格式”、“绘图”工具栏的打开与关闭。 窗口组成 Word 2003的窗口由应用程序窗口和文档窗口组成，它由标题栏、菜单栏、常用工具栏、格式工具栏、标尺、任务窗格、垂直滚动条、水平滚动条、浏览工具栏、工作区、视图工具栏和状态栏等组成，如图3-2所示。 图3-2 Word 2003窗口界面 “常用”、“格式”工具栏的排列 ·单击“常用”或者“格式”工具栏最后的“工具栏选项”按钮，选择“在一行内显示按钮”或者“分两行显示按钮”； ·鼠标指针指向“格式”工具栏的移动控制杆（工具栏最前面由短线组成的竖线）处，使光标变成带双向箭头的形状，拖动到“常用”工具栏之后或“常用”工具栏的下面。 “常用”、“格式”、“绘图”工具栏的打开与关闭 （1）使用菜单 选择〖视图〗→〖工具栏〗→〖常用〗/〖格式〗/〖绘图〗命令，可打开/关闭“常用”、
模板工程模板工程实训教案 课题名称模板工程分组授课时数 2课时教学目标知识目标：熟悉结构施工图，针对钢筋混凝土梁、板、柱构件木（钢）模板及脚手架的安装，在施工前应做准备工作（即认识所需工具、参观昌桂源实训工地现场。）技能目标：使学生具有责任意识、安全意识、团队合作精神，具备现场施工的协调组织能力。 素质目标：使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。 教学重点 1、使学生具有责任意识、安全意识。 2、认识所需实训工具，熟悉学生工作页内容。 3、分好实训任务小组教学难点 1、使学生具有责任意识、安全意识。 2、认识所需实训工具，熟悉学生工作页内容。 3、分好实训任务小组教学方法理实一体化课型实训教具(含电教设备) 昌桂源实训工地授课后记一、本项目实训目标： 1、知识目标：熟悉结构施工图，针对钢筋混凝土梁、板、柱构件木模板的安装，在施工前应做准备工作。掌握木模板安装的工艺要求，
施工规范标准、施工方法、施工技术要点，拆模要领及顺序。 2、技能目标：通过该项目的实训使学生具有责任意识、安全意识、团队合作精神，具备现场施工的协调组织能力，在施工过程中质量管理的能力，具有计划组织能力和团队协作能力。 3、素质目标：培养学生良好的职业素养，使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。 二、本项目实训内容及组织 1、实训分项项目内容及任务要求。 项目内容：分昌桂源教学工地木模板安装实训项目及外架搭设2个活动项目。 任务要求：该项实训安排在昌桂源教学工地一楼进行，要求：根据结构施工图纸进行模板下料、安装和模板拆除工作。 2、本项目实训场地平面及剖面图。 设置在昌桂源教学工地 3、项目实操人员分工及实训任务要求。 每个项目分为4个实训小组，每个小组8人项目实操人员分工表： 序号工种人数进场时间 1 木工 4 2 架子工 2 3 木工（配模） 2 4、本项目技术及管理人员分工及管理任务要求。 序号工种人数管理任务 1 施工员 1 施工员岗位管理任务 2 安全质检员 1 安全质检员岗位管理任务 3 材料员 1 材料员岗位管理任务 4 预算员 1 预算员岗位管理任务 5 监理员 1 监理
数控铣床实训教学计划 (2009-10-13 12:52:13) 转载 分类：数控教学 标签： 杂谈 一、 实训时间 实训时间为十周（50天） 二、 实训目的 让学生熟悉数控铣床加工流程，掌握数铣的操作方法，掌握零件的加工工艺分析方法，掌握数控程序的手工编程，并能自主完成零件的加工，最终通过数铣中级证的考试。 三、 实训内容 1、实训中心的规章制度、纪录和处罚制度（2天） 要 求：了解规章制度、纪录和处罚制度 卫生责任区 2、5S的学习（1天） 要 求：了解5S的概念和目的，并能在现场中应用 3、数控铣床维护与保养（1天） 要 求：了解数控铣床基本维护与保养方法； 掌握数控铣削加工操作规程； 4、数学知识的复习（1天） 5、机械制图知识的复习（0.5天） 6、读图等知识的学习（0.5天） 7、数控课程的学习（4天） 8、机床认识：面板练习、坐标系的认识；（5天）
9、对刀、手工编程、坐标系及其机床的操作等（4天） 要 求：掌握数控铣削基本编程指令； 掌握数控铣削基本编程方法； 掌握数控铣床孔的编程及加工方法； 了解数控铣床的基本操作； 学习数控系统的基本操作方法； 10、学习编制加工工艺（1天） 要 求：了解数控铣削加工工艺基本内容； 掌握数控铣削加工方法的选择； 掌握切削用量的选择； 11、工件的定位与夹紧（1天） 12、数控常用夹具使用、刀具使用等技能培训（2天） 要 求：掌握刀具装、卸刀具的方法 13、尺寸测量等知识练习（1天） 要 求：掌握游标卡尺，内、外径千分尺，深度卡尺等测量工具的使用 14、平面加工（5天） 主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；要 求：掌握平面类零件的加工方法。 学习数控加工编程中的数值计算方法。 了解数控铣削加工的基本操作步骤。 编程中注意用两种方法编程（相对坐标和绝对坐标编程） 15、孔类件加工练习（5天） 主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；要 求： 掌握中心钻、钻孔、绞孔等应用 掌握平面类零件的加工方法。 学习数控加工中的半径补偿功能。 学习数控加工编程中的数值计算方法。 掌握尺寸精度控制方法。 掌握数控铣削加工的基本操作步骤。