卓卡后扩底机械锚栓施工方案
一、施工准备
1.工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。
2.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
3.施工用水、电、及材料机械到位。
4.落实剔凿、拆除等工作量。
二、施工部署
1.施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。
2.施工顺序：根据合同要求进行施工。
3.工期安排：根据合同要求的工期进行施工。
三、施工方法
1．放线：
开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
2.钻孔
钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
3.扩底钻头扩孔
用卓卡专用扩底钻头进行二次扩底。
4.清孔
用毛刷、气动泵清孔，此步骤重复三次。
5.置入锚栓
将卓卡锚栓置入孔中，可以发现锚栓套管外漏一定的长度。
6.敲击锚栓
用敲击套管将卓卡锚栓外漏的长度与墙面补齐，机械锁键已充分打开。
7.安装后置预钢板
后置钢板安装前，首先检查安装钢板位置是否平整，如果不平整应给予整修；其次后置钢板要与混泥土面平行无缝安装。
8.安装锚栓
采用扭矩扳手锁紧卓卡机械锚栓。
9.力矩达到设计值，安装完毕
力矩达到设计值时，卓卡机械锚栓锁键已经安装到位，安装完毕。
10．验收：
工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收
四、质量保证措施
1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
2)钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
3)钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理，清孔和锚栓清理完成后，报甲方验收，做好隐检记录。
4)锚栓需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚栓必须严格按产品安装说明方法使用。
5)卓卡机械锚栓锚固工作完成后，经自检合格后，报请甲方验收。
大唐十三师三塘湖风电场200MW工程D标 预应力锚栓组合件安装专项施工方案 葛洲坝集团电力有限责任公司 新疆哈密地区——200MW风电工程施工工程D标施工项目部 2015 年 6月
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目录 一. 工程概况 (2) 二. 主要方案阐述 (2) 三. 施工前准备工作 (2) 3.1 ...................................................................................... 人员、工器具、机械准备 2 3.2 .................................................................................................................. 技术准备 3 3.3 .................................................................................................................. 材料准备 3 四. 施工方法 (5) 4.1 .......................................................................................................... 施工工艺流程 5 4.2 .................................................................................................................. 施工方法 5 五. 锚栓组合件安装质量标准 (9) 六. 预应力锚栓组合件验收记录 (10) 七. 安全注意事项 (10)
预埋螺栓施工技术方案 编制： 内部评审： 内部审批：
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (2) 3 准备工作 (2) 4 施工方法 (3) 5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6) 6 质量要求及标准 (7) 7 注意事项 (7)
预埋螺栓施工技术方案 1工程概述 工程，钢柱中预埋螺栓。工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，主要为M30规格的地脚螺栓。本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓，通过井子架与钢筋焊成一体，再浇筑混凝土一次固定。 固定架 螺母 预埋螺栓 钢筋井 字架 点焊 柱基模板 本工程柱脚螺栓 本工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工
期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。 2编制依据 工程设计图纸 工程施工组织设计 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑变形测量规程》（JGJ/T408-2017） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016） 3准备工作 3.1图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。 3.2材料准备 当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量。 3.3工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有； 3.3.1测量工具：全站仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤； 为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。 3.3.2螺栓固定架：螺栓固定架由多层板加工制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜，在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线（如下图）。
混凝土结构后锚固用锚栓的选用分析 作者：黄潇校对：庞卫锋 随着幕墙行业的不断发展，幕墙的安全重要性已经被提上日程，开发商越来越关注幕墙的安全性，特别是幕墙主受力龙骨与主体结构之间的连接。从国家到地方，近几年新发布的规对幕墙后锚固用锚栓的选择使用都进行了规定，比如《混凝土结构后锚固技术规程》、《混凝土结构加固设计规》、《市建筑幕墙工程技术规》、《浙建〔2013〕2号》文（关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知）等。现针对各规条文的规定来解读幕墙后锚固用锚栓的选用。 一、相关规中对后锚固的规定原文摘录 (一)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013技术规程原文摘录 表4.1.1-1 锚栓用于结构构件连接时的使用围 表4.1.1-2 锚栓用于非结构构件连接时的使用围
《混凝土结构后锚固技术规程》中相关名词解析——概念及规解析： 1. 扭矩控制式膨胀螺栓与位移控制式膨胀螺栓：两者的区别在于安装方式，扭矩控制式特指 螺栓的安装是借助力矩扳手达到设定的力矩值，促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的膨胀螺栓，位移控控制式特指需要使用敲击的方式促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的产生抵抗混凝土破坏时的膨胀螺栓； 2. 特殊倒锥形化学锚栓：我们比较熟悉的另一种称呼叫做定型化学锚栓，常见的锚杆呈一节 一节倒锥状或球状凸起的锚栓就是定型化学锚栓了。这种锚栓结合了普学锚栓和扩底锚栓的优点，一方面通过化学粘结剂保证锚栓与混凝土体的粘结强度，另一方面又通过倒锥体与混凝土机械锁键保证螺栓与混凝土体的连接强度，是一种具备较好抗震性能的化学锚栓。 3. 生命线工程：主要是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程。主要包括 供水，排水系统工程；电力、燃气，石油输送管线等能源供给系统工程；和广播电视等情报通信系统工程；大型医疗系统工程和公路、铁路等交通系统的工程。所以针对大多数幕墙项目来说，基本均属于非生命线工程。 4. 开裂混凝土和非开裂混凝土：这两个概念其实并不是文字描述的那样以混凝土自身实际开 裂与否来区分，而是工程本身对混凝土构件在施工和使用中的不同要求。对于一般混凝土构件，允许其在部产生一定宽度的裂缝的状态下工作，而对于一些大跨度混凝土预应力，大体积水工混凝土等重要混凝土结构，则不允许结构部带裂缝工作，所以一般民用建筑幕墙我们推荐使用适用于开裂混凝土的锚栓。 5. 非结构构件：主要指建筑非结构构件（如维护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌、储物柜 架等）及建筑附属机电设备支架（如电梯，照明和应急电源，通信设备，管道系统，采暖和空调系统，烟火监测和消防系统，公用天线）等。 针对幕墙行业，虽相对主体结构来说，幕墙被划入建筑非结构构件，但是作为一种持久性使用的外围护结构，它的安全性和适用性应满足住宅建筑设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。对其耐久性问题，由于材料性质、功能要求及更换的难易程度不同在具体设计上应予以重视。根据其重要性、破坏后果的严重性及其对建筑结构的影响程度，采取不同的设计要求和构造措施。对抗震设计要求的，尚应对非结构构件采取抗震措施或进行必要的抗震计算。对不同功能的非结构构件，应满足相应的承载能力、变形能力(刚度和延性)要求，并应具有适应主体结构变形的能力；与主体结构的连接、锚固应牢固、可靠，要求锚固承载力大于连接件的承载力。所以幕墙工程涉及到幕墙结构主受力位置的锚固，关系到工程整体的耐久性，适用性，安全性问题时，还是要严格对待对锚栓的选用的。
化学植筋\化学锚栓施工方案 字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11 化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法 1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点 的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3.清孔 （1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥； 如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 （2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 （3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。 4.钢筋清理 （1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。 （2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。 （3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 5.钢筋埋植 （1）.钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。 （2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。 （3）.如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 （4）.如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。 （5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。 （6）.用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 （7）.报请现场负责人检查。 6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。 植筋：
一、编制依据 1、工程施工图及相关技术资料； 2、钢结构安装工程相关施工及验收规范； 3、建筑现场条件； 4、类似工程的施工经验及相关资料。 二、工程概况 生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24，Ⅲ型锚栓有M42、M45、M52、M52（加长）、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。 三、施工准备 1、施工环境准备： 柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作： a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点； b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线； c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。 2、材料准备 各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料（锚栓支架等）按安装进度要求进场。
3、施工机具准备 a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪； b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足； c、因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg，安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。 四、施工工艺 柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底。 1、施工工艺流程 进场材料验收→控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→钢筋绑扎与校正→调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定柱脚螺栓→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。 2、锚栓埋设及固定 a、根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每个基础预埋锚栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线
、编制依据 1、工程施工图及相关技术资料； 2、钢结构安装工程相关施工及验收规范； 3、建筑现场条件； 4、类似工程的施工经验及相关资料。 二、工程概况 生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号：I型和皿型；I型锚栓有M24,皿型锚栓有M42、M45、M52、M52 （加长）、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。 三、施工准备 1、施工环境准备： 柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：a校正、核实轴线控制点及原始标高控制点； b保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线； c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。 2、材料准备 各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料（锚栓支架等）按安装进度要求进场 3、施工机具准备
a由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪； b柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足； c因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚 栓（包括锚板）单根重量为192Kg,安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。 四、施工工艺 柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底。 1、施工工艺流程 进场材料验收→控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→ 钢筋绑扎与校正→ 调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定柱脚螺栓→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。 2、锚栓埋设及固定 a根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每
地脚螺栓预埋件施工方案
某大学炳麟图书馆 地脚螺栓 施 工 方 案
目录 1. 工程概况 (4) 2. 运输方案 (7) 3. 制作、安装工艺 (8) 4. 预埋螺栓埋设 (9) 5. 垫板施工 (10) 6. 预埋件的校正 (11) 7. 成品、半成品保护措施 (12)
1. 工程概况 1.1概况 某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形，由内至外分别为A轴，半径14000mm;1/A轴，半径17200mm;B轴，半径22184mm;D轴，半径25600mm;F轴，半径31100mm;G轴，半径34000mm。 编号标高 CT4 －4.550 CT5 －4.550 CT7 －4.550 CT9 －4.550
本工程共有16根劲型柱，每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。
1.2 预埋件允许偏差 复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等，允许偏差如下： 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm ） 允许偏差 标高+-3.0水平度 l/1000 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 ＋10～0螺纹长度 ＋20～0 10 项目 支承面 预埋螺栓预留孔中心偏移 建设单位 某大学 工程名称 某大学新校区 炳麟图书馆 施工范围 地脚螺栓 选用钢材 45号钢 环境目标 文明施工，减少施工噪音与粉尘，合理节约材料和能源，固体废弃物合法处置，相关方投诉趋于减少，无重大环境事故/事件。 承建方针 适应市场、信守合同 项目管理、精心组织 按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施 管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及 进行工程维护，确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定 承担保修责任，服务周到。
混凝土结构后锚固用锚栓的选用分析随着幕墙行业的不断发展，幕墙的安全重要性已经被提上日程，开发商越来越关注幕墙的安全性，特别是幕墙主受力龙骨与主体结构之间的连接。从国家到地方，近几年新发布的规范对幕墙后锚固用锚栓的选择使用都进行了规定，比如《混凝土结构后锚固技术规程》、《混凝土结构加固设计规范》、《上海市建筑幕墙工程技术规范》、《浙建〔2013〕2号》文（关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知）等。 现针对各规范条文的规定来解读幕墙后锚固用锚栓的选用。 相关规范中对后锚固的规定原文摘录 (一)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013技术规程原文摘录 表4.1.1-1 锚栓用于结构构件连接时的使用范围
表4.1.1-2 锚栓用于非结构构件连接时的使用范围 《混凝土结构后锚固技术规程》中相关名词解析——概念及规范解析： 1. 扭矩控制式膨胀螺栓与位移控制式膨胀螺栓：两者的区别在于安装方式，扭矩控制式特指螺栓的安装是借助力矩扳手达到设定的力矩值，促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的膨胀螺栓，位移控控制式特指需要使用敲击的方式促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的产生抵抗混凝土破坏时的膨胀螺栓； 2. 特殊倒锥形化学锚栓：我们比较熟悉的另一种称呼叫做定型化学锚栓，常见的锚杆呈一节一节倒锥状或球状凸起的锚栓就是定型化学锚栓了。这种锚栓结合了普通化学锚栓和扩底锚栓的优点，一方面通过化学粘结剂保证锚栓与混凝土体的粘结强度，另一方面又通过倒锥体与混凝土机械锁键保证螺栓与混凝土体的连接强度，是一种具备较好抗震性能的化学锚栓。 3. 生命线工程：主要是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程。主要包括供水，排水系统工程；电力、燃气，石油输送管线
化学锚栓施工工艺标准 1定义与适用范围 本工艺标准适用于在目前施工中，由于施工图未设预埋件、预埋件漏埋、预埋件偏离设计位置太远、设计变更、旧建筑改装幕墙、施工图中采用等原因，造成要用后锚固螺栓进行锚固，而采用化学螺栓，通过预埋件实现与主体混凝土结构的可靠锚固，形式如下图。 适用于普通混凝土强度等级大于等于C15 （未开裂混凝土），致密的天然石材。用于 固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、 牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预 埋钢筋、埋入式模板等。 2材料要求 锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有 机关合格证书，药剂管在有效期内使用。 化 学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。 3 机具设备 安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺杆安装工具。 4作业条件 放线并核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。 适应安装锚栓作业的操作架应搭设好。 检查核对安装用铁件，发现问题及时处理。 5 操作工艺 5.1 放线。按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。 5.2 钻孔 。按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。 5.3 清孔。必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。 2.4 置入药剂管。将药剂管放入孔内并推至孔底。 2.5 安装锚栓。将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 2.6 凝胶。旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 2.7 药剂硬化过程。凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 2.8药剂完全固化及安装角码。使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时
简述机械锚栓替代化学锚栓的理由 ●GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》第95页中提出要求：“13.1.5 当 在地震区承重结构中采用锚栓时，应采用加长型后扩底锚栓，且仅允许用于设防烈度不高于8度、建于Ⅰ、Ⅱ类场地的建筑物；定型化学锚栓仅允许用于设防烈度不高于7度的建筑物。” ●化学锚栓由于结构胶的环氧本质特性使得耐高温性弱、不可焊接；机械锚栓属 于纯金属类产品，无需依靠任何环氧类介质达到其锚固效果，完全具有耐高温、可焊接的性能。 ●化学锚栓国内外通用的化学结构胶耐老化性、抗冻融性均为实验室模拟实验得 出，暂时无实际使用数据证明其可靠性，并且目前已在个别国家发生因化学结构胶耐老化指标未达到试验值而发出现安全事故的案例；机械锚栓工作原理安全可靠，即通过机械锁键张开与锚孔产生的剪切力而提供予被连接物的拉力，与化学锚栓相比安全可靠性高。 ●化学锚栓在施工中存在安全缺陷，由于目前施工人员施工水平参差不齐，清孔 效果不彻底直接降低化学锚栓的锚固效果，其受人为及施工环境影响因素大； 而机械锚栓不存在该隐患，我方实验证明，在不清孔的情况下安装机械锚栓亦不影响其锚固效果。 ●化学锚栓不适用于长期震动的环境且在抗震设防7度以上的情况禁止使用；而 机械锚栓完全属于抗震型后锚固产品，特别适合本工程的应用。 ●化学锚栓在施工中要求结构胶在规定固化时间后才能进行下道工序，其施工周 期长，特别是在低温及潮湿环境下周期更长；机械锚栓安装完毕即可进行下道工序，不受气候及施工环境影响，施工周期短。 ●化学锚栓的螺杆材质等级基本在5.8~6.8级，强度等级较低，抗拉拔性能及抗 剪切性能指标较低；而机械锚栓的所有规格螺杆材质等级均为8.8级以上，强度等级高，与同规格的化学锚栓相比其抗拉拔性能及抗剪切性能指标较高。
高强预应力锚栓专项施工方案 编制人： 审核人：
一、工程概况 该工程主体结构是钢结构体系，其柱脚配置了1008根高强预应力锚栓。 根据设计要求，锚栓从-2M标高向下埋置深度为3000mm，两端另增加锚固长度。 锚栓由锚杆，张拉端锁紧螺母、张拉端固定螺母、张拉端螺母垫片、张拉端锚板，PVC 套管，锚固端锚板、锚固端螺母垫片、锚固端固定螺母、锚固端锁紧螺母，灌浆管组成。 设计要求单根锚杆需施加905KN预应力。 具体平面及节点布置详见下图 1.1 节点平面位置示意图： 1.2节点示意图：
3预应力锚栓安装示意图： 1.4成孔PVC管安装示意图：张拉端： 锚固端：
63PVC成孔主管中间部位应间隔1000mm采用Φ8井字钢筋进行定位固定。 63PVC成孔主管的壁厚宜为3mm. 二、编制依据 2 .1 同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计图纸 2 .2 GB 50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 2 . 3 CECS180-2005《建筑工程预应力施工规程》 2 .4 GB／T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 2 .5 JGJ 85－2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 2 .6 YB/T111-1997《预应力混凝土用钢棒》 2 .7 GB/T3077-1999《合金结构钢》 2 .8 BS4486-1980《预应力混凝土用热轧好热轧后再加工高强度合金钢筋》 2 .9 ASTMA722/A722M-98《预应力混凝土无涂层高强度钢筋》 2.10 ISO6934-5-1991《预应力混凝土用钢》 2.11 GB/T702-86《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》 2.12 JGJ-59-99《建筑安全检查标准》 2.13 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 三、高强预应力柱脚锚栓施工流程 锚杆选材→锚杆加工→锚杆检测→锚杆定位安装→锚杆校正固定验收→混凝土浇筑过程监测→锚杆施加预应力→锚杆套管内高压注浆→资料收集验收 四、高强预应力柱脚锚栓施工要点 4.1锚杆进场前的质量控制 4.1.1锚杆据图采用直径为48mm的42CrMo高强合金钢，其性能满足下表要求： 高强预应力锚杆的化学成分技术要求（％）
幕墙用开裂混凝土锚栓 JGJ145-2013混凝土结构后锚固技术规程P15，用于幕墙(非结构构件)的锚栓有以下画蓝色标记的四种（见下表）： 1、扭矩控制式膨胀型锚栓（通过开裂砼测试的）是可以使用的，但是这种锚栓被很多设计师反对和忽视。 2、扩底型锚栓，“锁键效应”的受力与安全特性高于膨胀型锚栓和普通化学锚栓，也是未来锚栓选用的趋势。现在制约其大范围使用的因素是价格，但是随着使用量的增加，其价格会与普通化学锚栓持平，应该是一年左右的事情，因为扩底型锚栓在幕墙行业最近几年才开始推广，加上建筑行业的萎靡，建材市场出现饱和，价格战其实现在已经打响。 3、特殊倒锥形化学锚栓，科学的叫法应为“特殊倒锥形胶粘型锚栓”，国家为了与化学危险品划清界限。这种锚栓是承载力最好的锚栓，用于雨篷等受力比加大的构件，正品价格不菲，不推荐在幕墙大范围使用。 4、普通化学锚栓（适用于开裂混凝土），表格下面小字部分，有详细解释，适用于开裂砼的锚栓应进行开裂砼及裂缝反复开合下锚栓承载力的检测。也就是说，适用于幕墙的普通化学锚栓，必须通过开裂混凝土及裂缝反复开合下锚栓承载力的检测。这一点很重要，市面上的化学锚栓基本上都没有相关测试，只有在非开裂情况下的拉拔值，同时也不能提供权威机构测试的化学锚栓的使用寿命，这对于受拉及受弯构件来讲，存在很大的安全隐患。 对于新项目，为了保证幕墙结构的设计及使用安全，有必要按照规范的要求，强调一下普通化学锚栓必须通过“开裂混凝土认证”。同时，现在应用比较广泛的适用于开裂砼的普通化学锚栓有两种形式，一种是玻璃管包装或者塑料包装药剂配螺杆形式，一种是结构胶配螺杆的形式，这两种都可以采用，只是前者固化时间短，20~30摄氏度，5分钟固化，后者要45分钟左右，如果为了提高工作效率和工期，建议选择前者。其次，后者理论计算价格是稍便宜的，但是不容易控制用较量，一般注入三分之二即可，然而现场工人操作很容易或多或少，施工质量及成本难以控制和保证。 适用于开裂砼的玻璃管化学锚栓，全球唯一一款就是慧鱼的RSB化学锚栓。总之，建议在设计说明中写明：选择适用于开裂区混凝土的成套玻璃管化学锚栓或者预扩孔的后扩底锚栓，且需提供权威机构认证的开裂混凝土报告，或者ETA（欧洲技术认证）认证报告。提供50年使用寿命质保。优质项目直接推荐慧鱼、喜利得更好，这两个品牌有质量保证。因为国内锚栓仅有拉力及剪力测试，基本上没有开裂混凝土认证。
工作行为规范系列 后扩底锚栓加固施工工艺（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-61755后扩底锚栓加固施工工艺Reinforcement construction technology for rear-expanded anchor bolt 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 后扩底锚栓是指在混凝土基材打完直孔后，在孔的底部再次扩孔，扩孔后的型腔与锚栓张开的键片构成互锁机构，实现后锚固连接的锚栓。 产品特征 1、采用曼卡特专用的扩孔钻头时，具有真正的机械锁键效应。 2、极高承载力，抗震，耐疲劳，抗腐蚀。 3、抗冲击，耐高温，耐磨，可焊接。 4、无膨胀应力，适用于小间距、小边距。 5、适用一切不宜植筋或不宜适用化学锚栓的特殊环境。 6、适用多种强度混凝土，可根据施工要求定制多种材质、各种规格的产品。 预置式安装
1.先用普通的冲击钻根据要安装锚栓的规格型号来进行钻孔，确定钻孔直径和深度。 2.采用扩孔钻头进行二次扩孔。 3.采用手动泵或气动泵来进行清孔，孔必须清理干净。 4.安装前，先将各个组建拧紧。保证没有松动，然后将锚栓插入成型孔中。 5.在螺栓上用卡具把螺栓卡住保证螺杆不转动。使用扭力扳手拧紧螺母。 6.卸下卡具，松开螺母，将要固定的连接件装好，用扭力扳手按照锚栓的规格型号的要求施加扭力，安装完成。 穿透式安装 1.用普通的冲击钻根据锚栓的规格型号的要求来确定钻孔深度和钻孔直径。 2.采用手动泵或气动泵来进行清孔，孔内必须清理干净。 3.利用专用扩孔钻头，调整好钻孔扩孔深度，进行二次扩孔。 4.进行二次清孔。 5.穿过固定物将锚栓放入孔中，用锤子轻轻敲击将锚栓
化学锚栓施工方案 一、施工准备 1.工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进 行交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。 2.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。 3.施工用水、电、及材料机械到位。 4. 落实剔凿、拆除等工作量。 二、施工部署 1.施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。 2.施工顺序：根据合同要求进行施工。 3.工期安排：根据合同要求的工期进行施工。 三、施工方法 1．放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由
技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由 现场负责人验线。 2．钻孔： 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。 3．清孔： 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4．化学锚栓清理： 1)锚固用锚栓必须做好除锈清理，除锈长度大 于锚固长度5 cm左右，锚固用锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 2)将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人 检查清理工作，请监理验收。 5．锚固： 将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度(12d~15d, d为锚栓的直径)在处理好的锚栓除锈端做明显标记，
然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔 洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出 6．成品保护： 对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。 7．验收： 工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部 门对锚栓质量进行检查验收。 四、质量保证措施 1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。 3)钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理，清孔和锚栓清理完成后，报甲方验收，做好隐检记录。 4)锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 5)锚栓锚固工作完成后，经自检合格后，报请甲方验收。
NJMKT自切底锚栓NJMKT-UA/S 产品描述： 具有自切型的机械锁键效应，不需要专门的扩孔钻头。安装方便，性能可靠，旋紧即可受力。旋紧到安装扭矩时，保证了在埋深不足时锚固物的安全性。在长期荷载、循环荷载以及地震作用下的抗拉、抗剪能力均可达到要求。 产品由：螺杆、环形剪切刃口、推力套管、垫片、螺母组成。 锚栓材质：普通 4.9级和8.8级、10.8级、12.9级碳钢，A4-80不锈钢等。 表面为镀锌处理： ·镀锌镀层厚度≥5微米，应用于普通室内外环境； ·镀锌镀层厚度＞50微米，应用于腐蚀环境； ·表面处理还可以根据防腐要求提升，可进行渗锌或更高的防腐处理； ·A4—80不锈钢，应用于腐蚀环境。 产品特征： 1、专利高防腐，盐雾试验3100小时未生锈（不锈钢只能坚持600-700小时）。 2、自切型的机械锁键效应。 3、结构简单，安装方便，旋紧即可受力。 4、低膨胀应力，适用于小间距、小边距。 5、抗冲击，耐高温，耐磨，可焊接。 6、通过抗震、耐疲劳不松动测试。 7、适用多种强度混凝土，可根据不同使用环境，定制多种材质、各种规格的产品。 适用范围： 1.各种幕墙结构和钢结构等不同支撑的连接和固定。
2.工业厂房，起重机，核电站等大型设备的安装和固定。 3.民用建筑各种管道如水电管道，消防管道的安装和固定。 4.桥梁，铁路，隧道，地铁中各类管道，线缆支架的安装固定。 5.隔音板和其他挡护板的安装与固定。 6.防盗门，防火门，防盗窗的安装。 安装说明： A：预置式安装 1.用普通的冲击钻根据锚栓的规格型号的要求来确定钻孔深度，和钻孔直径。 2.采用手动泵或气动泵来进行清孔，孔内必须清理干净。 3.安装前，先将锚栓的各个部件拧紧，保证各组件不松动，然后插入打好的孔中。 4.用扭力扳手把锚栓螺母拧紧。 5.松开锚栓上的螺母，将要固定的联接件安装好，用扭力扳手拧紧螺母。 一定要按照所安装锚栓的规格型号所要求施加扭力，达到一定的扭矩后，安装完成。 B：穿透式安装：
预埋件施工方案 （一）概述 预埋件包括钢骨柱底埋件、装饰柱埋件、椭球支座埋件、抗风柱埋件，埋件数量、种类众多。但从总体形式来分，主要分为两类：一为锚栓式埋件，二为锚筋式埋件。锚栓式埋件主要由锚栓和支承板组成，如钢骨劲性柱底埋件。锚筋式埋件主要由锚筋和支承板组成，如装饰柱埋件。 （二）施工总体程序 为确保工程总体施工进度，钢结构预埋件的埋设工作紧随土建的钢筋绑扎工作进行，既要确保预埋件的埋设不受土建钢筋绑扎的影响，又要保证不延误土建
砼浇注的时间。 （三）施工工艺 1、锚栓式埋件施工工艺 （1）预埋件的测量放线和定位（本工程测量放线及轴线定位均由土建负责）由于本工程中钢结构的施工控制轴线为圆线、放射线及纵横轴线组成，因此在离开轴线的其他定位点，采用了相对于圆线、放射线及纵横轴线的相对尺寸给予确定平面位置。在各埋件平面布置图上，都给出了预埋件中心点或者与预埋件相关的控制点的尺寸，在预埋件测量放线过程中，利用已经测量完成的控制网测量成果，对施工图中明确标明的坐标点进行放点。然后根据施工图上表示的预埋件同控制点的相对关系，设置预埋件的位置。其中控制点的精度和预埋件周边对应点的精度需达到下表要求： 划线误差表（mm） 由于各埋件所处的位置和形式有所不同，所以不同位置的埋件的测量放线和定位工作在时间安排上也有所区别。对于劲性柱底埋件，埋件定位划线工作应在钢筋绑扎校正完之后进行。具体操作时，首先对整个科技馆测量控制网进行复测，并在现场监理工程师确认测量成果后开始布设钢结构工程的二级测量控制网，该
测量控制网的布点可以与混凝土测量的二级控制网相统一。 对于钢骨柱底埋件，首先根据钢骨柱底埋件平面布置图进行钢骨柱底埋件中心点的测量定位，并将测量点的位置在现场标示出来。然后根据测量点和劲性柱定位轴线方向，在混凝土保护层表面，采用油漆点明显标识确定每个锚栓垂直落点位置，并确保同一根劲性柱下的四个锚栓的连线交叉点与各根劲性柱的中心相重叠。 （2）锚栓就位 锚栓就位应在钢筋绑扎完成后进行。施工时主要根据混凝土保护层上设置的定位点和划线布置锚栓，由于每个埋件需要布置四只锚栓，因此预埋时可制作钢板套模，以确保四只锚栓间的相对位置的准确性，待锚栓位置符合要求后应用钢筋将其固定。四只锚栓顶部设置对拉母线，母线交叉点通过重力铅锤线与底板保护层上的定位点进行对照，并初步调整该组锚栓的位置。 对于锚栓未能直接落于保护层上的，必须在每组锚栓下设置支撑，以保证锚栓的顶部标高。在设置支撑时，应当充分利用混凝土板钢筋绑扎时所必须设置的支撑马凳，当不能借用混凝土钢筋的支撑马凳时，应在锚栓下部设置支撑垫块或和柱箍筋点焊连接。 （3）锚栓位置精确调整和固定 待混凝土浇注前，必须对锚栓组的位置进行精确的调整和固定。施工时，主要采用全站仪对锚栓组的位置进行复测，并采用水平尺（检测尺长300-500mm）控制锚栓的垂直度，防止锚栓倾斜。为确保后续劲性柱的施工质量，锚栓埋设质量必须符合如下要求： 主控项目：
一、扩孔型锚栓原理 1. 扩孔型锚栓其原理:是将现有的混凝土孔的底部扩大，锚栓头部扩张片胀开时，形成自锁机构。通俗理解锚栓头部在混凝土孔中扩张有了空间，不会有膨胀挤压应力，受外部允许荷载时不产生滑移。 2. 由于扩孔型锚栓是靠锚栓扩张片和混凝土锥度面产生的挤压摩擦力形成锁固键来达到固定作用，所以应对混凝土扩孔的质量有严格要求，扩孔精度直接影响锚固强度。 二、后扩底锚栓定义 后扩孔型锚栓是指在混凝土基材打完直孔后，在孔的底部再次扩孔，扩孔后的型腔与锚栓张开的键片构成互锁机构，实现后锚固连接。在GB50367-2013《建筑混凝土结构加固设计规范》中，定义这类构造的锁键锚栓统称为后扩底锚栓。 扩孔的型式分为：专用扩孔钻头扩孔和锚栓本身自带切削刀齿扩孔两种。 表4.3.5–1 碳素钢及合金钢锚栓的钢材抗拉性能指标 性 能 等 级 4.8 5.8 6.8 8.8 锚栓钢 材 性能指 标 抗拉强度标准值f uk(MPa) 400 500 600 800 屈服强度标准值f yk或 f s,0.2k(MPa) 320 400 480 640 伸长率δ5（%） 14 10 8 12 注：性能等级4.8表示：f stk＝400MPa；f yk / f stk＝0.8。 表4.3.5–2 不锈钢锚栓（奥氏体A1、A2、A4、A5）的钢材性能指标 性 能 等 级 50 70 80 螺纹直径M（mm） ≤39 ≤24 ≤24
锚栓钢材 性能指标 抗拉强度标准值f uk(MPa) 500 700 800 屈服强度标准值f yk或f s,0.2k(MPa) 210 450 600 伸长值δ（mm） 0.6d 0.4d 0.3d 注：锚栓伸长值应按现行国家标准GB/T 3098.6‐2000规定的方法测定。 三、后扩底锚栓按结构分为： （一）锚栓本身自带切削刀头扩孔-LZK自扩孔型锚栓 锚栓每个扩张片带有铣刀刀齿，可以连续切削，因为这种结构锚栓扩张片在受到外部压力时逐渐扩张，切削过程中始终与混凝土孔壁紧密接触，所以扩孔精度高，这种锚栓施加外部荷载后，扩张片和锥面混凝土孔壁接触挤压应力分布均匀。这种锚栓头部多刀齿设计，可以实现连续切削，不但可以切削混凝土，遇有钢筋时也一样可以切削继续完成扩孔，形成锁固键机构。LZK自切扩孔锚栓成功的解决了遇有钢筋时无法扩孔的难题，是机械后锚固领域的重大技术突破.
省军区 A 区商业楼 幕墙工程 化学螺 栓施工
编制人：________________ 审核人：________________ 审批人：________________ 编制日期：______________________ 目录 一、工程基本情况 二、化学螺栓施工特点 三、适用围 四、工作原理 五、工艺流程及操作要点 六、材料及施工机具 七、质量标准 八、劳动组织及安全
化学螺栓施工案 一、工程概括 ⑴、建设单位：省军区军人服务社。 ⑵、工程项目：省军区军人服务社A区商业楼幕墙工程 ⑶、工程地点：省军区院。 ⑷、幕墙工程标高：48.000m。 ⑸、结构形式：框剪结构。 、化学螺栓施工特点 1、施工温度围较宽，可在-5 C?40 C温度之间施工。 2、无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。 3、螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处。 4、安装操作便利，安装后能迅速固结。有较高的承载力。
5、锚固厚度较大。 三、适用围 1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土）致密的天然材。 2、用于固定多种构件。 3、适用于重载及各种震动负载。 4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。 四、工作原理 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和壁，使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程。 钻-清-置入药剂管-钻入螺栓-凝胶过程-硬化过程-固定物 体。 2、操作要点。 （1）钻 先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距 （锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，采用电锤配装合适的钻头在基材上钻，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定径、深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从
自切底锚栓 产品描述： 具有自切型的机械锁键效应，不需要专门的扩孔钻头。安装方便，性能可靠，旋紧即可受力。旋紧到安装扭矩时，保证了在埋深不足时锚固物的安全性。在长期荷载、循环荷载以及地震作用下的抗拉、抗剪能力均可达到要求。 产品由：螺杆、环形剪切刃口、推力套管、垫片、螺母组成。 锚栓材质：普通 4.9级和8.8级、10.8级、12.9级碳钢，A4-80不锈钢等。 表面为镀锌处理： ·镀锌镀层厚度≥5微米，应用于普通室内外环境； ·镀锌镀层厚度＞50微米，应用于腐蚀环境； ·表面处理还可以根据防腐要求提升，可进行渗锌或更高的防腐处理； ·A4—80不锈钢，应用于腐蚀环境。 产品特征： 1、专利高防腐，盐雾试验3100小时未生锈（不锈钢只能坚持600-700小时）。 2、自切型的机械锁键效应。 3、结构简单，安装方便，旋紧即可受力。 4、低膨胀应力，适用于小间距、小边距。 5、抗冲击，耐高温，耐磨，可焊接。 6、通过抗震、耐疲劳不松动测试。 7、适用多种强度混凝土，可根据不同使用环境，定制多种材质、各种规格的产品。 适用范围： 1.各种幕墙结构和钢结构等不同支撑的连接和固定。
2.工业厂房，起重机，核电站等大型设备的安装和固定。 3.民用建筑各种管道如水电管道，消防管道的安装和固定。 4.桥梁，铁路，隧道，地铁中各类管道，线缆支架的安装固定。 5.隔音板和其他挡护板的安装与固定。 6.防盗门，防火门，防盗窗的安装。 安装说明： A：预置式安装 1.用普通的冲击钻根据锚栓的规格型号的要求来确定钻孔深度，和钻孔直径。 2.采用手动泵或气动泵来进行清孔，孔内必须清理干净。 3.安装前，先将锚栓的各个部件拧紧，保证各组件不松动，然后插入打好的孔中。 4.用扭力扳手把锚栓螺母拧紧。 5.松开锚栓上的螺母，将要固定的联接件安装好，用扭力扳手拧紧螺母。 一定要按照所安装锚栓的规格型号所要求施加扭力，达到一定的扭矩后，安装完成。 B：穿透式安装：