综述轻骨料砼
摘要对目前轻骨料砼进行简单介绍，提出在工程中存在的一些问题，介绍一些影响轻骨料砼性能的因素及一些改善措施，并对发展趋势作出展望。
关键词轻骨料混凝土工程配制发展
引言
随着现代建筑向大跨、高层的发展，为缩小结构断面、减轻结构自身重量、提高保温隔热等性能，质轻、高强、多功能、耐久、抗灾、可持续发展的建筑材料已经成为土木工程界的重要研究课题，也是现代混凝土技术的重要发展方向之一。轻骨料混凝土因具备这些优点而成为仅次于普通混凝土的用量最大的一种新型混凝土。普通混凝土和轻骨料混凝土的分界线各国不尽相同，按我国《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）规定用轻粗骨料、细砂或普通砂、水泥、和水配制成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土，称为轻骨料混凝土。
1.轻骨料混凝土的定义
轻骨料混凝土就是用轻粗骨料、轻细骨料、水泥和水配制而成的密度不大于1950kg/m3 的混凝土。轻骨料混凝土有很多种分类方式。轻骨料混凝土按细骨料品种分为全轻混凝土和砂轻混凝土两类；全部粗细骨料均采用轻骨料着称为全轻混凝土；粗骨料为轻骨料，而细骨料部分或者全部采用普通砂为砂轻混凝土。轻骨料混凝土按用途分为保温轻骨料混凝土、结构保温轻骨料混凝土和结构轻骨料混凝土三类。轻骨料混凝土还可以用轻骨料的种类命名。
轻骨料混凝土的轻骨料分轻粗骨料和轻细骨料。
2.轻骨料混凝土的主要特点
1）表观密度小。一般普通混凝土的容重为2400kg/m3，而轻骨料混凝土容重一般为1600～1950kg/m3，轻混凝土与普通混凝土相比，其表观密度一般可减小1/4 ～ 3/4，使上部结构的自重明显减轻，从而显著地减少地基处理费用，并且可减小柱子的截面尺寸。又由于构件自重产生的恒载减小，因此可减少梁板的钢筋用量。此外，还可降低材料运输费用，加快施工进度。
2）保温性能良好。一般普通混凝土在干燥情况下的导热系数为
1.22～1.45W/（m·K），而在潮湿情况下可达 1.62～1.74W/(m·K)，轻骨料混凝土
的导热系数一般比苦通混凝土要低 1/3～1/2，因此轻混凝土通常具有良好的保温性能，降低建筑物使用能耗。
3）耐火性能良好。轻混凝土具有保温性能好、热膨胀系数小等特点，遇火强度损失小，故特别适用于耐火等级要求高的高层建筑和工业建筑。
4）隔音性能好。这主要是由于轻骨料混凝土孔隙率较大，所以其隔音效果优于普通混凝土。
5）力学性能良好。轻混凝土的弹性模量较小、受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力，故适用于有抗震要求的建筑。
6）易于加工。轻混凝土中尤其是多孔混凝土，易于打入钉子和进行锯切加工。这对于施工中固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。
3.工程应用和存在的主要问题
轻骨料混凝土表现出来的优点：性能优良（在隔热保温、耐火、抗震、耐久抗冻、抗渗等方面表现出较好性能）、经济效益好、节能效果显著、施工适应性强和应用范围广等。下面列举几个运用：
1）桥梁
桥梁结构的荷载很大(一部分来自于自重)，因而与普通混凝土相比，轻骨料砼在这一领域优势明显，在桥梁的改建和新建中得到广泛应用。
2）高层建筑
在高层建筑中采用轻骨料砼能够显著减轻结构自重，能够提高建筑高度，也解决了在软土地基上建造高大建筑的问题。
3）其他应用领域
制造海上平台和浮桥；由于耐火性好，用于住宅预制烟囱和工业烟囱内衬；基于抗冻性，用于道路稳定保温垫层。
在我国，轻骨料混凝土作为一种新型建筑材料研究较少，不管在应用研究水平还是生产规模都有待发展。目前，在工程应用中还存在着以下几个主要的问题。
1）强度问题轻骨料混凝土达到一定强度后，当继续增加水泥用量时，轻骨料混凝土的强度增加并不明显。同时，与与轻骨料混凝土中水泥石的强度相比，轻骨料混凝土的强度偏低，这限制了轻骨料混凝土强度的提高。
2）收缩和徐变轻骨料的含水率直接影响轻骨料混凝土收缩的发展速度，对徐变影响则较小。高含水率的轻骨料混凝土早期收缩小于相同强度的普通混凝土，但最终收缩大于普通混凝土；低含水率的轻骨料混凝土收缩始终大于普通混凝土。轻骨料混凝土的徐变随混凝土强度增加而降低，徐变系数小于普通混凝土，但由于轻骨料混凝土的弹性模量低于普通混凝土，徐变应力仍可能大于普通混凝土。
3）吸水问题在当前人造轻骨料的生产工艺条件下制造出来的陶粒( 含高强陶粒 )，其孔隙结构较差，不仅球状孔直径大，且开孔率高，分布不均匀，裂缝缺陷也较多，因而吸水率较大。这种吸水率高的陶粒，既不能适应现代泵送混凝土施工的要求；也因为施工前须泡水饱和预湿，给施工带来很大麻烦。因此，现在急需生产出一种具有更低吸水率，施工时不需预湿的人造轻骨料，即高强、低吸水率的轻骨料。
4）泵送施工目前，高强轻骨料混凝土已开始在工程上应用，但对轻骨料混凝土中骨料与胶凝材料易离析而影响泵送施工的问题并没有根本解决。泵送施工时，部分水泥浆中的水在压力作用下渗入轻骨料中，降低了混凝土的工作性能。当水分由水泥浆渗入轻骨料中，混凝土的体积将轻微降低。因此，泵送轻骨料混凝土具有可压缩性，在泵压下表现为塑性。当增加泵压时，混凝土中的空气被压缩到轻骨料中，这也是泵送轻骨料混凝土具有可压缩性的原因。然而，当泵压降低和消失后，存在于轻骨料孔中的被压缩空气又会将轻骨料孔中的水分挤出。如果这种情况发生在泵管中，会导致混凝土拌和物泌水并会堵塞泵。
4.配制研究
混凝土宏观的物理力学性能源于其微观结构。要配制轻骨料混凝土，提高比强度，改善其性能必须从内部组成结构和形成过程入手，主要表现在原材料的选取和配合比例、制作养护工艺上。
1）材料及其配比
①轻粗骨料
混凝土中，粗骨料体积占混凝土体积 50 %～60 %，因此，轻粗骨料密度很大程度上决定了混凝土密度，它是混凝土密度得以减小的主要原因。其材质、形状、筒压强度大小、吸水率等性能优势影响轻骨料混凝土强度的重要因素，其中轻骨料筒压强度大小是最主要的影响因素。与普通混凝土不同，轻粗骨料中的粗骨料(即陶粒) 强度一般较混凝土的小，要配制高强度的轻骨料混凝土必须采用高强度的陶粒。对于同等级的陶粒，减小陶粒最大粒径能够提高混凝土的强度。粒型对混凝土工作性能和力学性能也会产生一定影响; 研究表明碎石型陶粒抗浮要好于圆球型陶粒。关于轻骨料吸水性对混凝土性能的影响，学术界的观点并不统一。一种观点认为，轻骨料的吸水性对轻骨料混凝土的结构形成并无不利影响，甚至更有利影响。但一般认为，吸水率大的轻骨料一方面不能满足现代泵送混凝土施工的要求，而且施工前必须泡水饱和预湿，给施工带来不便，而且大大降低了陶粒混凝土的耐久性，混凝土强度也受到影响。
②水泥
水泥是混凝土中主要胶凝材料，水泥的质量与用量直接决定了硬化砂浆体的强度。与普通混凝土不一样的是，轻骨料混凝土中粗骨料的强度相对较低，在一定程度上影响了高强水泥的强度优势发挥。水泥用量方面，大用量容易引起由水泥石过大的收缩变形，使混凝土内部产生早期微裂缝，影响混凝土后期性能的发挥，但水泥用量较小时，没有足够的水泥砂浆包裹轻粗骨料，对混凝土强度产生不利影响。③砂
砂对轻骨料混凝土性能的影响主要体现在砂质、级配和砂率上。一般来说采用轻砂比采用普通砂配制而成的混凝土强度要低，但有利于混凝土密度的降低。级配好的普通砂或混合型细集料有利于提高轻骨料混凝土的强度。轻骨料混凝土中的砂率常用砂的体积与粗细骨料总体积之比即体积砂率来表示，它对强度影响较大。研究表明，选择一合适砂率对轻骨料混凝土性能比较重要。一定范围内，砂率提高，混凝土强度提高。
④水胶比
水胶比是混凝土强度的重要影响因素之一，水胶比定律也适用于轻骨料混凝土，但只有对同一品种、同一堆积密度的轻骨料来说才是有效的。研究表明，对每
一种轻骨料混凝土，存在一最佳水胶比，过大过小都有不利影响。水胶比对强度的影响，主要是因为加水过多将使混凝土表面疏松、毛细孔及凝胶孔变大、孔隙多，使混凝土的密实度降低，强度降低。同时水胶比过大可使蒸发的水量增大，混凝土的收缩增大，耐久性能下降。
⑤掺合料
混凝土中加入矿物掺合料是混凝土改性的重要途径之一。为改善轻骨料混凝土的物理力学性能，常在混凝土中掺入粉煤灰、硅灰等矿物掺合料。掺入粉煤灰，可使轻骨料混凝土拌合物的坍落度经时损失减小，并能大大改善其和易性，并防止其离析和泌水。掺入硅灰可有效提高其强度，且可改善抗冻性能，但硅灰掺量过高时，降低混凝土的密实度，导致强度降低。
⑥外加剂
与普通混凝土一样，外加剂可以改善轻骨料混凝土的性能。
⑦纤维
目前纤维增强混凝土的研究应用已相当广泛。在混凝土中加入纤维，可以改善混凝土的脆性。
2）制作养护工艺
①骨料处理及拌和
轻骨料质量轻的特点要求制作搅拌时需要采用强制式搅拌机进行。轻骨料较强吸水能力在一定程度上影响了拌和时的工作性能，施工时一般对轻骨料采取预吸水或憎水处理等措施。施工时也有通过骨料表面裹浆(用水泥或水泥浆) 处理的方法来达到提高轻骨料混凝土强度的目的。
②养护制度
混凝土养护常有自然养护、标准养护、蒸汽养护等。由于轻骨料的孔隙中含有一定的水分，使轻骨料混凝土在较温和气温下自然养护时，能逐步放出水分，有利于水泥的水化。由于轻骨料的“自养护”，混凝土养护时可不采取任何防止水分蒸发的措施，使混凝土的强度得以正常发展。
5.结语
随着现代建筑技术的发展，轻骨料混凝土以其轻质、高强、多功能的特点在大跨结构、高层建筑、软土地基以及海上平台、移动结构等工程中有着广泛的应用前景。利用工业废渣等制备的轻骨料混凝土，可降低生产成本，并可减少污染，做到废物利用，有利于环境保护，符合现代可持续发展的要求。但长期以来，轻骨料混凝土因其强度相对较低，抗拉强度和弹性模量较低而在应用领域上受到了限制。如何提高轻骨料混凝土强度和韧性，同时满足经济性的要求是值得深入研究的课题。一方面需要加强开发高强高性能陶粒，优化配比配制出比强度大的高强轻混凝土;另一方面，针对高强轻骨料混凝土的脆性大，韧性差的缺点，借鉴普通混凝土中掺入纤维的经验，将纤维运用到轻骨料混凝土中，特别是轻型合成纤维、混杂纤维逐步得到开发的今天，如何将其用到轻骨料混凝土中，同时发挥其质量轻和力学性能、变形性能好的优点值得深入研究。
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30 轻集料混凝土施工工艺 30.1 一般规定 30.1.1 适用范围：本章适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的轻集料混凝土施工。 30.1.2 必备的施工机械设备：混凝土生产设备、混凝土运输设备、浇筑和振捣设备及手工操作器具等。 30.1.3 轻集料混凝土性能指标的测定和施工工艺，除本章规定的以外，尚应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。 30.1.4 轻集料混凝土施工工艺包括轻集料混凝土的配制、拌制、运输、浇筑和成型、养护。 30.1.5 轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。 30.2 施工准备 30.2.1 技术准备 1 根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工 条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 2 编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。 3 确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施 4 确定轻集料混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。 30.2.2 材料准备 1 水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。 2 砂：宜选用普通中砂。 3 轻骨料：宜选用陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等。 4 水：宜选用饮用水。 5 外加剂：宜选用高效减水剂。 6 掺合料：宜选用粉煤灰、粒化高炉矿渣等。 30.2.3 主要机具 1 混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备 2 运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。 3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。
轻质泡沫混凝土现场施工方案 一、工程概况：该建筑工程的找坡、垫层、保温，由淮安市昊伟发泡混凝土有限公司来承接施工，我公司根据该工程的设计要求和该项工程的施工现场情部以及该工程项目前所具备的施工条件，为确保工程质量和工程进度，决定采用轻质泡沫混凝土现场浇注施工的办法来确保工程顺利完工，现场浇注方法是把水、水泥、发泡剂按规定比例混合搅拌，用机器输送浇注而成，其凝固后，成品比重为600kg/m3，抗压强度≧过1.40mpa，导热系数≦量0.10w/m.k。根据该屋面找坡的设计要求，所施工面采用轻质泡沫混凝土找坡。其技术交底待施工班组进入施工现场后，由双方工程施工负责人实地交底，并填写好技术交底单，以作完工后质量验收的凭证和依据，为确保工程的顺利完工，特制定以下施工方案。 二、编制依据：建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）屋面工程施工质量验收规范（GB20207-2002） 《建筑工程施工验收规范》 《建筑施工质量验收统一标准》 三、工程目标：认真执行国家现行施工规范和本施工方案确定的相关质量标准，根据技术要求精心组织工程施工，确保本工程质量验收合格，确保工期按时完成，确保施工中安全无事故。 四、工艺流程：
FP25水泥发泡机把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆，通过液压输送缸压送到管道中；发泡剂按一定比例与水泥混合后通过高压泵再与压缩空气混合，有调节器调节电脑控制后，在管道中形成高密度的细密泡沫，进入混合器内自动混合后，进入高压输送管进入施工现场。其工作流程如下所示： 五、施工要求： 1、施工前，室内施工单位必须提供相应的施工条件的施工环境，现场应有充足便利的水源、电源。同时要提供相应的工作面，所有施工部位应清理干净，没有垃圾和积水。如有技术要求做隔气屋和底板防水层的部位，也应在我公司施工班组前做好，确保施工班组进入工地能正常施工。 2、根据现场要求和设计要求，最薄处≦6cm，最厚处≦10cm，室内施工单位应打毛基层，更好的和基层结合不脱壳、不断裂。
高强轻质混凝土；配合比 一、前言 现代混凝土作为人造建筑材料已有170多年的历史。在生产实践过程中，随着技术水平的提高，为了解决普通混凝土质量大的缺点，人们逐渐开发出了混凝土的新品种一一轻质混凝土。1913年美国首先用回旋窑烧制了页岩陶粒，为轻质混凝土的发展迈出了可喜的第一步。由于轻质混凝土是一种比强度高，保温耐火，抗震性能好，无碱集料反应等新型混凝土，可广泛应用在各种工业与民用建筑等构筑物上，具有很好的技术经济价值，所以自上世纪60年代以来在世界各国获得了长足的发展和应用，成为建筑材料工业中发展最快的轻质高强的新型建筑材料之一。 在轻质混凝土的发展初期，由于其强度较低且人们对其力学性质研究较少，使其应用的范围有所局限。随着研究的深入、高强轻集料即高强陶粒的问世。人们利用高强陶粒配制出了密度等级为1600～1900，强度等级在LC30以上的，广泛用于结构的高强轻集料混凝土。它以优良的力学性能和潜在的好处，在世界各国，特别是在北欧等国被广泛地应用于高层、超高层建筑结构，大跨度桥梁和城市立交桥及海洋工程中。而在我国，由于对轻质高强混凝土的研究还不十分系统，其用于承重结构的还不多。 二、HSLC基本概念及优势 1. 高强轻质混凝土的定义 高强轻质混凝土（High-Strength Light Weight Concrete，以下简称HSLC）是指利用高强轻粗集料（在我国通常称它为高强陶粒）、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3，强度等级为LC30以上的结构用轻质混凝土。从HSLC的定义我们可以看出，它除了和普通混凝土一样牵涉到粗、细集料、水泥和水以外，所不同的是还涉及到表观密度（原称容重）的最大限值和最小的强度等级限值。 2. HSLC在公路桥梁中的优势 随着科学技术的发展，桥梁逐渐向大跨度发展，这也使混凝土自重大的缺点更加突出，限制了桥梁跨度的进一步提高。HSLC以其高强、轻质的特点，显然能够克服普通混凝土无法克服的自重过大的缺陷，实现桥梁跨度的进一步提高。因此，在桥梁结构向大跨、重载、轻质、耐久方向发展的今天，HSLC当是今后桥梁建设上主要使用的材料之一。HSLC在桥梁工程中的优势主要体现在以下几个方面： （1）减轻梁体自重，增大桥梁的跨越能力； （2）减低梁高； （3）提高桥梁的耐久性，延长桥梁的使用寿命； （4）抗震能力好； （5）降低工程造价。 三、HSLC配合比设计 HSLC配合比设计的任务在于确定能获得预期性能而又最经济的混凝土各组成材料的用量，它和普通混凝土配合比设计的目的是相同的，即在保证结构安全使用的前提下，力求达到便于施工和经济节约的要求。由于HSLC所使用高强陶粒的特性，它还不能像普通混凝土那样，用一个较公认的强度公式作为混凝土配合比设计的基础。虽然，国内外都有不少研究者提出了各种各样的强度公式，但都存在很大局限性，离实际应用还有很大差距。所以，现阶段，主要还是通过参数的选择和简单经验公式的计算，最终经过试验的方法来确定各组分材料的用量。
用轻集料配制成的、容重不大于1900公斤/米3的轻混凝土，也称多孔集料轻混凝土。 轻集料混凝土按轻集料的种类分为：①天然轻集料混凝土。如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔凝灰岩混凝土等。②人造轻集料混凝土。如粘土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土以及膨胀珍珠岩混凝土和用有机轻集料制成的混凝土等。③工业废料轻集料混凝土。如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨胀矿渣珠混凝土等。 按细集料种类分为：①全轻混凝土。采用轻砂做细集料的轻集料混凝土。②砂轻混凝土。部分或全部采用普通砂作细集料的轻集料混凝土。 按其用途分为：①保温轻集料混凝土。其容重小于800公斤/米3,抗压强度小于5.0兆帕,主要用于保温的围护结构和热工构筑物。②结构保温轻集料混凝土。其容重为800～1400公斤/米3,抗压强度为5.0～20.0兆帕,主要用于配筋和不配筋的围护结构。③结构轻集料混凝土。其容重为1400～1900公斤/米3，抗压强度为15.0～50.0兆帕，主要用于承重的构件、预应力构件或构筑物。 轻集料混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。结构轻集料混凝土的抗压强度最高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻自重20～30％以上，结构保温轻集料混凝土是一种保温性能良
好的墙体材料，其热导率为0.233～0.523瓦/（米·开）,仅为普通混凝土的12～33％。轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低。在一般情况下，收缩和徐变也较大。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比。容重越小、强度越低，弹性模量也越低。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低25～65％。 轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能（保温隔热和耐火等）等效益。因此，在20世纪60～70年代，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展，大量应用于高层、大跨度结构和围护结构，特别是大量用于制作墙体用的小型空心砌块。中国从50年代开始研制轻集料及轻集料混凝土，主要用于工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块，少量用于高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说 明 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明 一、A型复合轻集料混凝土垫层材料及主要机具型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于，抗压强度大于，有出厂合格证和检测报告；轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用倍于粉料的清水（重量）在中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。主要机具:手推车、木条或铁制（宽20mm，长600mm）、平铁锹、计量器、木拍板、3m和1m长木条、笤帚等。 二、A型复合轻集料混凝土垫层作业条件基层清理，各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍等完毕。如基层有质量问题要同甲方协商，组织人员进行整改修补后再行施工。基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。预埋安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。原材料必须做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。 三、A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺基层清理干净，验收合格；将A型复合轻集料混凝土垫层材料分层铺摊在基层上，每层铺设厚度不超过 30mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠刮平；超过30mm厚的要分层摊铺，方法同上，最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。型复合轻集料混凝土垫层材料说明 A型复合轻集料混凝土垫层材料是以多孔矿岩及玻化微珠为
我国轻集料混凝土之发展状况 【摘要】轻集料混凝土是建筑材料发展到一定阶段而产生的一种新型功能性建筑材料，轻集料混凝土能有效的减轻结构自重，并且具有良好的隔热和隔声效果，从而降低建筑的基础造价和总造价。本文主要从轻集料混凝土的特点及存在问题阐述了轻集料混凝土的发展状况。 【关键词】轻集料；混凝土；发展 0 引言 在建筑业高速发达的今天，混凝土作为一种大众的建筑材料备受关注。21世纪的混凝土技术发展的主要方向是向轻质、高强、耐久。发展结构用轻集料混凝土，能有效减轻结构自重，使混凝土向轻质高强的方向发展。 近年来高性能混凝土在国内外得到了迅速的发展，在高层建筑、海上建筑、公路桥梁、原子能工业等建筑中应用的越来越多，并带来了一定的技术经济效益，但是自重大使混凝土的应用受到了一定的限制。若能有效减轻自重[1-3]，并且达到轻质高强、耐久性好，其技术经济效益会更加显著，由此高性能化轻集料混凝土的发展成为一种必然趋势。高性能轻集料混凝土与普通高性能混凝土相比，高性能轻集料混凝土能够在保持较高强度的基础上，使混凝土的自重降低20%以上，这对于结构恒载占有较大比例，且对材料性能具有较高要求的高层建筑、大跨度桥梁、海洋工程等现代大工程而言，高性能轻集料混凝土较高性能普通混凝土无疑具有更强的市场竞争力[4-5]。 1 我国轻集料混凝土的应用发展现状 我国轻集料混凝土发展和应用相对较晚。从20世纪50年代开始研究人造轻集料，先后研制成黏土陶粒、页岩陶粒和烧结粉煤灰陶粒，几经起伏目前年产量达300万立方米。据1990年对北京、上海、黑龙江、吉林、沈阳等10个省市不完全统计的资料表明，从70年代-80年代的10年中，用于房屋建筑外墙板的轻集料混凝土约占其总量的50%；用于建筑砌块约占砌块的27%。但是，由于我国的轻集料质量较差，以粉煤灰为主的其他品种陶粒的质量不尽人意。所配置的结构用轻集料混凝土的表观密度一般为1800kg/m3-1950kg/m3，抗压强度为C5-C25，既密度较大，而强度偏低，使其使用和发展受到一定的限制。 20世纪90年代我国轻集料混凝土的应用发生了出乎意料的变化。它在墙体中的应用从以高层建筑外墙板为主，改变成以高层建筑框架填充墙用的小型空心砌块为主的格局；而在承重结构中的应用不仅没有提高，反而有所减少，出现了近十年来的全国各地新建的万余栋高层、超高层建筑、大跨度桥梁和高速公路桥等，极少应用结构轻集料混凝土的奇怪现象，分析原因主要是国内轻集来过多偏重于是墙体材料的应用，而用于承重结构的高性能陶粒的生产与发展，并没有受到应有的重视，轻集料混凝土发展缺乏统一的管理和协调。
轻集料混凝土 轻集料混凝土是指用轻粗集料、轻砂（或普通砂）等为集料配制而成的干表面密度不大于1900公斤/米的水泥混凝土，也称多孔集料轻混凝土。 种类 轻集料混凝土按轻集料的种类分为：天然轻集料混凝土。如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔岩混凝土等。人造轻集料混凝土。如黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土以及膨胀珍珠岩混凝土和用有机轻集料制成的混凝土等。工业废料轻集料混凝土。如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨胀矿渣珠混凝土等。 按细集料种类分为：全轻混凝土。采用轻砂做细集料的轻集料混凝土。砂轻混凝土。部分或全部采用普通砂作细集料的轻集料混凝土。 按其用途分为：保温轻集料混凝土。其容重小於800公斤/米,抗压强度小於兆帕,主要用於保温的围护结构和热工构筑物。结构保温轻集料混凝土。其容重为800～1400公斤/米,抗压强度为～兆帕,主要用於配筋和不配筋的围护结构。结构轻集料混凝土。其容重为1400～1900公斤/米，抗压强度为～兆帕，主要用於承重的构件、预应力构件或构筑物。 特点 轻集料混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。 结构轻集料混凝土的抗压强度最高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻自重20～30％以上，结构保温轻集料混凝土是一种保温性能良好的墙体材料，其热导率为～瓦/(米?开),仅为普通混凝土的12～33％。轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低。在一般情况下，收缩和徐变也较大。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比。容重越小、强度越低，弹性模量也越低。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低25～65％。 轻集料混凝土大量应用於工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能(保温隔热和耐火等)等效益。因此，在20世纪60～70年代，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展，大量应用於高层、大跨度结构和围护结构，特别是大量用於制作墙体用的小型空心砌块。 中国从50年代开始研制轻集料及轻集料混凝土，主要用於工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块，少量用於高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。 轻集料技术要求 保温及结构保温轻集料混凝土用的轻粗集料，其最大粒径不宜大于40 ㎜。结构轻集料混凝土用的轻粗集料，其最大粒径不宜大于20 ㎜。 轻粗集料的级配应符合表的要求，其自然级配的空隙率不应大于50% 。 轻粗集料的级配表 筛孔尺寸 d min 1/2d max d max 2d max 圆球型的及单一粒级累计筛余 （按重量计，% ）≥ 90 不规定≤ 10 0 普通型的混合级配≥ 90 30 ～70 ≤ 10 0 碎石型的混合级配≥ 90 40 ～60 ≤ 10 0
屋面轻集料混凝土找坡层技术交底 一、施工准备 、材料准备1.1.1、本工程屋面找坡层，采用轻集料混凝土找坡，其材料的密度、导热系数等技术性能必须符合施工规范要求。 1.1.2、按设计要求严格控制配合比 、机具准备1.2.1工具：搅拌机、平锹、手推车、木抹子、刮杠、作业条件准备 1.3.1、穿过结构的管根部位应用细石混凝土填塞密实，以便管子固定。 二、工艺流程 操作工艺：基层清理一做灰饼找坡一轻集料混凝土压光 、基层清理：混凝土结构层表面应将杂物、灰尘清理干净，且要求基层干燥、平整、不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 、做灰饼找坡：按图纸设计要求及流水方向，用KP1 实心砖找出屋面坡度走向，确定找坡层的厚度范围。设计要求流水坡度为2％，且最低处找坡层的厚度不低于3cm。 、找坡层要点： ①基层处理：轻集料混凝土浇捣之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 ②搅拌：先将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物，即可施工。 ③铺设、振捣或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土，用铁锹将混 凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm,然 后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在 3h 内完成。。 三、质量标准和注意的质量问题、应分层铺设、压实适当，表面平整、找坡正确。、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作，应拉线坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积产生二次倒运，保证铺设质量和厚度。 、找坡层施工完成后，应及时进行防水及保温层的施工。 四、安全环境保护 、施工现场严禁吸烟 、在进行材料搅拌时应事先浇水，以免扬尘。、做到工完、料尽、场地清，为用完的材料应及时清理出屋面，在规定场地进行堆放。 中楠御府五洋项目部
ZL复合轻集料干拌垫层混凝土 施工新技术 北京六建集团有限责任公司 2010年12月
1 前言 1.1 轻集料混凝土的现状 轻集料混凝土具有节能、节省资源、降低建筑造价等突出优点，轻骨料混凝土得到较快发展。骨料、轻砂（或普通砂）、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950Kg/m3的混凝土，称为轻集料混凝土。由于陶粒混凝土质轻、高强、保温等性能特点，决定了陶粒混凝土是目前生产量较大的轻质材料。目前我国陶粒总产量中粘土陶粒约占65%，其中很多地区的厂商为急功近利非法采挖农耕粘土作主原料，破坏土地资源和生态环境。由于超轻陶粒市场大、粉煤灰等工业废渣的价格越来越贵，利用工业废渣的陶粒生产线相对较少，利废数量低于七八十年代。 轻集料混凝土具有质轻、抗震、耐火等特点，可广泛应用于工业与民用建筑的楼面垫层及屋面找坡层等。然而由于轻集料的多孔性，使轻集料混凝土的特性与普通混凝土有很大的差异。轻集料的多孔、轻质的特点虽然可以降低轻集料混凝土的自重，但同样也会对轻集料混凝土的工作性能、硬化后的强度和耐久性能产生一些不利的影响。在拌合和浇筑阶段，由于轻集料多孔性质使轻集料的吸水率大大增加，轻集料混凝土在搅拌振捣过程中很容易产生轻集料上浮分层甚至产生离析现象，这就给轻集料混凝土的工作性能带来了不利影响。另外，在轻集料混凝土硬化阶段，轻集料混凝土较高的水泥用量，且在轻集料混凝土早期硬化过程中混凝土体积稳定性与轻集料中水分的变化有很大的关系。此外，轻集料混凝土硬化后的收缩变形较大，严重影响轻集料混凝土的使用寿命。 1.2 陶粒混凝土垫层禁止使用 为保证北京市建设工程的质量和安全，促进北京市建设领域的资源节约和环境保护，根据北京市建委和北京市规划委员会发布了《北京市建设工程禁止和限制使用建筑材料及施工工艺目录（2007年版）》，根据目录要求，黏土和页岩陶粒及以黏土和页岩陶粒为原材料的建材制品自2008年1月1日起，在北京市建设工程中停止使用。 1.3 研制新型轻集料混凝土 针对轻集料混凝土应用存在的问题，开发新型的轻集料混凝土势在必行。本项目的目的是开发一种干拌复合轻集料混凝土垫层，通过系统地研究轻集料的结构特性、影响干拌复合轻集料混凝土垫层性能的各项因素及干拌复合轻集料混凝土垫层的配制技术，配制轻质、工作性能佳、高耐久性和符合施工要求的干拌复合轻集料混凝土垫层，并建立各影响因素与轻集料混凝土性能的关系，为干拌复合轻集料混凝土垫层的系统配制和应用奠定基础。产品达到了优良的技术要求如下： 1.3.1产品具有良好的工作性、轻质、体积稳定性和耐久性。 密度：600-800Kg/m3；
LC5.0轻集料混凝土 LC5.0轻集料混凝土是轻质混凝土的一种,是以水泥、粉煤灰为主料加入多种添加剂（配合轻集料），通过将轻集料替代石子或陶粒作为填充骨料,配制而成抗压强度大于5.0Mpa,成型后是一种含有大量封闭孔隙的新型轻质保温隔热混凝土。 LC5.0轻集料混凝土是为了适应现代建筑工程高层化、大跨度化的发展而做出的改进，使用lc5.0轻集料混凝土替换普通轻集料混凝土符合了建筑对减轻荷载的要求,我国普 通轻集料通常采用粘土陶粒,粘土大多取自于耕地,不符合可持续发展战略。而lc5.0轻 集料混凝土采用聚氨酯骨料，轻集料质轻、多孔的独特结构。具有轻质、保温、隔音 和抗震、耐火性能好、综合技术经济效果好，较好的工作性能、良好体积稳定性、耐 久性能,等优点,使之逐渐成为现代轻集料混凝土技术的一个重要发展方向,是高层建筑 物减轻荷载的理想材料。也是一种具有良好应用前景的绿色建筑材料。轻集料混凝土 大量应用于工业与民用建筑及其他工程，具有巨大的技术经济优势和非常广阔的前景。因此，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展。减 轻自重是现代建筑结构实现超高、大跨设计与施工的有效途径之一,而采用轻骨料混凝土可显著降低结构自重。由于在生产轻骨料和配置轻骨料混凝土的时候，大量利用了 粉煤灰、硅灰等工业固体废弃物，有利于资源的综合利用和生态环境的保护。轻集料 混凝土新技术的发展,是具有绿色特质的轻集料混凝土. LC5.0轻集料混凝土产品特点： 隔热性：由于lc5.0轻集料混凝土采用聚氨酯为轻骨料，成型后含有大量封闭的空间, 热阻约为普通混凝土的10-20倍。具有良好的节能效果； 轻质性：干密度在200—1200kg/m3之间,轻集料骨料替代石子陶粒起填充作用，重量是普通混凝土密度的1/5-1/8,能有效减轻建筑物整体荷载； 整体性：与主体工程结合紧密,不会空鼓和脱层； 隔音性：轻集料混凝土中含有大量的独立空间,且分布均匀,吸音能力为0.09-0.19%是 普通混凝土的5倍。 耐久性好：轻集料骨料耐腐蚀性能优异，与建筑物砼寿命； 抗裂纹性：抗裂性是普通混凝土的8倍。 防火性好：本材料主材为水泥等无机材料,具有良好的耐火性, 施工简单：缩短施工工期,且平屋面可带找坡。
30轻集料混凝土施工工艺 30.1一般规定 30.1.1适用范围：本章适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的轻集料混凝土施工。 30.1.2 必备的施工机械设备：混凝土生产设备、混凝土运输设备、浇筑和振捣设备及手工操作器具等。 30.1.3轻集料混凝土性能指标的测定和施工工艺，除本章规定的以外，尚应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。 30.1.4轻集料混凝土施工工艺包括轻集料混凝土的配制、拌制、运输、浇筑和成型、养护。 30.1.5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。 30.2施工准备 30.2.1技术准备 1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。 3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。 4确定轻集料混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。 30.2.2材料准备 1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。 2砂：宜选用普通中砂。 3轻骨料：宜选用陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等。 4水：宜选用饮用水。 5外加剂：宜选用高效减水剂。 6掺合料：宜选用粉煤灰、粒化高炉矿渣等。 30.2.3主要机具 1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。 2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。 3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。
1施工准备 1.1技术准备 1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。 3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。 1.2材料准备 1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。宜选用32.5矿渣水泥。 2轻骨料：宜选用陶粒。 3水：宜选用饮用水。 4外加剂：宜选用高效减水剂。 1.3主要机具 1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。 3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。 4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。 5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模 1.4作业条件 1所有的原材料经见证取样试验检查，并应符合配合比通知单所提出的要求。 2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。 3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统应安全可靠，符合要求。4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理人员批准。 5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。 6管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 2原材料的质量控制 2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。2.2轻骨料：所用轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》2.3水：拌制轻集料混凝土所用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。施工工艺及质量控制 3.1工艺流程 3.2操作工艺 1轻集料混凝土配合比设计 1）轻集料混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准《轻骨料混凝土技术规程》外，还应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。 2）轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定，试配强度应按下式计算：fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中fcu,0——轻集料混凝土的试配强度（Mpa）；fcu,k——轻集料混凝土立方体抗压强度标准值（Mpa）；σ——轻集料混凝土强度标准差（Mpa）。 3）轻集料混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级轻集料混凝土统计资料计算确定。计算时，确定试件组数不应少于25组。当无统计资料时，确定标准差可按表30.4.2－1 取
第17卷 第1期2002年3月西 南 工 学 院 学 报JOURNAL OF SOUTH WEST INST IT UTE OF T ECH NOLOGY Vol.17No.1 Mar.2002 收稿日期:2001-09-03 文章编号:1007-8916(2002)04-0067-03 高性能轻集料混凝土的研究 蒋 明 谭克锋 范付忠 (西南科技大学材料科学与工程学院 四川 绵阳 621002) 摘要:本文结合了国内外的研究成果,研究了集料形状、孔结构、吸水率、筒压强度以及混凝土的性能,在实验的基础上总结了高强轻混凝土的基本理论。 关键词:高强陶粒;吸水率;高性能轻集料混凝土 中图分类号:Tu528.041 文献标识码:A 通常高性能轻集料混凝土是指密度等级为1600~1950kg/m 3 、强度等级为CL30以上、具有好的耐久性和工作性的轻集料混凝土。由于其轻质、高强的特点,已广泛应用于高层建筑、桥梁、水下建筑等。在国外自从本世纪初已开始使用结构用轻集料混凝土,而我国起步较晚50年代才开始生产陶粒。近年来得到了较大发展,但是对CL50以上的高性能轻集料混凝土研究还很少,远不能满足需要。1 轻集料的性能 与普通混凝土不同,影响高性能轻集料混凝土强度最主要的因素是集料,通过实验发现:无论7天还是28天强度实验后的轻集料混凝土裂缝都是穿过了集料,而普通混凝土则是绕过集料而断裂。说明集料的强度对其混凝土强度至关重要。国外的一些资料表明:只有粘土、页岩、板岩、矿渣、烧结粉煤灰适合配制高强轻集料混凝土。 1.1 颗粒的外形 由于生产工艺的不同,颗粒的外形有煤渣状的、圆球形的、多棱角的、层状4种,它影响混凝土的和易性。 1.2 颗粒的表面状态 在破碎中,材料的蜂窝状结构被破坏,有气孔的地方断裂,外表面状态极不规则,为了把骨料周围的蜂窝、孔洞填满,水泥砂浆的耗用要比光滑表面的多得多。而且这种骨料制成的混凝土很 粗糙 ,和易性不好。 1.3 颗粒材料的结构 由于在高温促成了一系列化学变化,有机物的燃烧,产生的气泡使材料膨胀而成蜂窝状,尽管人造轻集料内部的疏松多孔,但是通过半颗粒的微观观察,都有一层致密的外壳层,使许多内部孔封闭使骨料短时间内吸水减少。 由于颗粒的外形、表面状态和结构对混凝土最终质量起了很重要的作用,人们往往采用颗粒坚固(筒压高)表面规则的圆形颗粒来配置高强轻集料混凝土。这对混凝土的和易性、水泥用量及混凝土的最终强度影响很大。 1.4 容重 颗粒的松散容重是由颗粒的孔结构决定的,当然也和颗粒的大小有关,但一般说来,精细的集料容重大,粗糙的集料容重低,所以它可以粗略知道集料的力学性能,容重大的一般强度较高。
轻集料混凝土施工 轻集料混凝土施工方案 1轻集料混凝土施工范围 用于轻集料混凝土地面垫层。 2轻集料混凝土施工准备 2.1主要机具： 2.1.1主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子 2.2轻集料混凝土施工作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 3轻集料混凝土施工操作工艺 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混
凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。 3.1.6垫层上平到到地面完成面预留厚度：地毯面层：厚度3cm；地砖面层：4cm厚（卫生间：最高处10cm厚）；塑胶地面： 4.5cm厚；石材地面： 5.5cm厚；防静电地板：300cm厚。 3.1.7刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏 步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层
浅谈高强轻质混凝土的优势及发展前景 【摘要】为了促进高强轻质混凝土(HSLC)在公路桥梁上的理论研究和实际应用，文章在总结有关资料的基础上，对HSLC配制方法进行了全面系统的介绍和分析。针对预应力HSLC梁桥在施工配合比方面存在的一些实际问题进行了初步讨论，提出了几点改进措施。 【关键词】高强轻质混凝土；配合比 一、前言 现代混凝土作为人造建筑材料已有170多年的历史。在生产实践过程中，随着技术水平的提高，为了解决普通混凝土质量大的缺点，人们逐渐开发出了混凝土的新品种一一轻质混凝土。1913年美国首先用回旋窑烧制了页岩陶粒，为轻质混凝土的发展迈出了可喜的第一步。由于轻质混凝土是一种比强度高，保温耐火，抗震性能好，无碱集料反应等新型混凝土，可广泛应用在各种工业与民用建筑等构筑物上，具有很好的技术经济价值，所以自上世纪60年代以来在世界各国获得了长足的发展和应用，成为建筑材料工业中发展最快的轻质高强的新型建筑材料之一。 在轻质混凝土的发展初期，由于其强度较低且人们对其力学性质研究较少，使其应用的范围有所局限。随着研究的深入、高强轻集料即高强陶粒的问世。人们利用高强陶粒配制出了密度等级为1600～1900，强度等级在LC30以上的，广泛用于结构的高强轻集料混凝土。它以优良的力学性能和潜在的好处，在世界各国，特别是在北欧等国被广泛地应用于高层、超高层建筑结构，大跨度桥梁和城市立交桥及海洋工程中。而在我国，由于对轻质高强混凝土的研究还不十分系统，其用于承重结构的还不多。 二、HSLC基本概念及优势 1. 高强轻质混凝土的定义 高强轻质混凝土(High-Strength Light Weight Concrete，以下简称HSLC)是指利用高强轻粗集料(在我国通常称它为高强陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3，强度等级为LC30以上的结构用轻质混凝土。从HSLC的定义我们可以看出，它除了和普通混凝土一样牵涉到粗、细集料、水泥和水以外，所不同的是还涉及到表观密度(原称容重)的最大限值和最小的强度等级限值。 2. HSLC在公路桥梁中的优势 随着科学技术的发展，桥梁逐渐向大跨度发展，这也使混凝土自重大的缺点更加突出，限制了桥梁跨度的进一步提高。HSLC以其高强、轻质的特点，显然能够克服普通混凝土无法克服的自重过大的缺陷，实现桥梁跨度的进一步提
轻 集 料 混 凝 土 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：2020年1月日
目录 一、总则 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备……………………………………………… 3、4 四、材料和质量要点……………………………………… 4、5 五、施工工艺……………………………………………… 6、7 六、质量标准……………………………………………… 7、8 七、成品保护 (8) 八、安全环保措施 (8) 九、附图一层次表 (9)
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于XX项目2#楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （3）《轻骨料混凝土技术规程》 二、工程概况 三、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。
(3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm，轻骨料采用陶粒。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为LC5.0。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 260kg： 230kg： 0.2m3： 0.8m3 (3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 四、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (3) 轻集料在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。 2 、技术的关键要求
轻集（骨）料混凝土与加气混凝土的区别 轻集料混凝土砌块和加气混凝土砌块是目前建筑设计中最常用的两种非承重墙体材料，这两种材料在材料的制作方式，型号尺寸以及保温，防火，各种构造性能上有着明显差异。 1，原材料，制作方式，型号，尺寸的差异 轻集料混凝土是指用轻粗骨料，砂，水泥按一定配合比形成的干表观密度≤1950Kg/M3的混凝土。常见的有页岩陶粒，粉煤灰陶粒混凝土砌块。 轻集料混凝土砌块厚度按10mm为模数，常见的厚度尺寸有90，120，140，190，240mm几种，长度X高度以400mm X 200mm左右多见。国产化程度高。产品模数与砖模接近。 加气混凝土是指在混凝土生产过程中加入铝粉等发泡剂，在碱性环境下通过高温蒸压产生大量均匀的气孔形成的混凝土制品。由于加气混凝土是一种蒸养制品，施工工艺相对轻集料混凝土较困难，在90年代引入国内时，基本上采用的是欧洲生产设备，所以，尺寸模数也已欧版为主。 加气混凝土砌块的常用墙体宽度有100mm，200mm，250mm，300mm几种，高度有200mm，250mm，300mm几种，长度均为600mm。 2，防火性能的差异 “加气混凝土用于承重结构时，100mm厚的砌块耐火极限达到2小时；加气混凝土用于非承重结构时，100mm厚的砌块耐火极限达到3.4小时。”这是《建筑设计防火规范》表8，《高层民用建筑设计防火规范》表A有记录确认的数值，可以在设计中直接选用。 轻集料混凝土砌块由于生产材料和工艺的因地取材，使各厂家的产品良莠不一，直至今日，防火规范仍无认定，设计中如果防火墙等部位需要采用轻集料混凝土砌块，需要在说明中明确指出设计要求到达的耐火时间，施工图设计审查一般不建议这么标。 3，保温性能的差异 轻集料混凝土砌块从构造上讲分为保温砌块和普通砌块两种，从结构上讲分为承重砌块和不承重砌块两种。设计中最普遍的情况是框架结构填充轻集料混凝土保温砌块。 轻集料保温砌块分为两种。 常见的保温砌块是在轻集料的芯孔内填模塑聚苯板，厚度有240mm，290mm两种，用保水性干拌砂浆砌筑；
轻骨料混凝土 姓名：吕浩阳 学号：g201409106 系别：建筑工程学院
轻骨料混凝土 1前言 混凝土是现代工程结构中最大宗的建筑材料之一。全世界混凝土年产量约90亿吨，我国占40%以上，这样每年要用掉20亿吨以上的天然骨料。对骨料等资源的大量开采已造成了很多地方出现资源匾乏、耕地破坏、山林遭毁等问题。利用天然轻骨料、工业废料轻骨料、人造轻骨料等制成的轻骨料混凝上(LWAC)具有密度较小、相对强度高以及保温、抗冻性能好等优点，降低结构自重，同时也在很大程度上节约水泥、钢筋等建筑材料，具有明显技术经济优势。利用工业固体废弃物如粉煤灰、锅炉煤渣、煤矸石等制备轻质混凝土，可降低混凝上的生产成本，废物利用，减少城市或厂区的污染，减少堆积废料占用的土地，有效地利用资源和保护环境[1]。 轻骨料混凝土问世以来，在工程应用中表现出了很多优点:性能优良(在隔热保温、耐火、抗震、耐久抗冻、抗渗等方面均表现出较好的性能)、经济效益好、节能效果显著、施工适应性强和应用范围广等。特别是随着高强轻骨料混凝土的开发，等级为LC30-40的高强轻骨料混凝土目前已在城市立交桥、高层建筑、大跨度桥梁及海工等建筑物中得到应用，而在实验室中LC100以上的超高强轻骨料混凝土已经研制成功[2]。 2轻骨料混凝土基木定义 我国《轻骨料混凝土技术规程(JGJ 51-2002)》中对轻骨料混凝土的定义为:“用轻粗骨料、轻砂(或普通砂)、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950 kg/m3的混凝土”。由普通砂或部分轻砂做细骨料的称为砂轻混凝土，全部由轻砂做细骨料的称为全轻混凝土。轻骨料可以使用天然轻骨料(如浮石、凝灰岩等)、工业废料轻骨料(如炉渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等)、人造轻骨料(页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩等)等。目前使用的轻骨料主要是陶粒，与普通骨料(天然密实石子)相比，陶粒的密度小、强度低且弹性模量小[3]。表观密度大于2600 kg/m3的混凝土是重混凝土，表观密度在1950-2500kg/m3的是普通混凝土。 达到LC30及以上者称为高强轻骨料混凝土。 3国内外的应用研究现状
施工方案报审表（R15—06）
天津某项目 二次结构砌体施工方案 编号：TB-22 版本：第一版 发放号： 审批人： 2012年9月编制
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1主要工程做法 (5) 三、施工部署 (5) 3.1施工安排 (5) 3.2施工进度计划安排 (5) 3.3劳动力组织安排 (5) 3.4、质量控制保证体系 (5) 3.5垂直运输及其它配置 (9) 3.6样板施工 (9) 3.7技术先行 (10) 四、砌筑方案 (10) 五、质量保证措施 (20) 六、安全、环保措施 (23)
一、编制依据 1、《项目工程设计图图纸》 2、《项目工程施工组织设计》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1） 6、《天津市建筑隔墙构造-BM轻骨料连锁砌块系列》（津12SJ200） 7、《钢筋混凝土结构构造详图》（02G02图集） 8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2011) 9、《预拌砂浆技术规程》J10528-2005 10、《中建八局管理手册》 ZJQ08-QGB001-2011 二、工程概况 工程名称：商业楼 工程地址： 建设单位： 监理单位： 总包单位: 中国建筑有限公司 建筑面积：约9700㎡ 结构类型：钢筋混凝土框架结构 层数：三层、局部四层 建筑檐高：20.4m
2.1主要工程做法 墙体：轻集料混凝土小型空心砌块强度≮MU3.5；容重小于800kg/m3，M5专用粘结砂浆砌筑，导热系数：≤0.369 三、施工部署 3.1施工安排 由于本工程施工工期较紧，施工周期约为1个月。本工程按照拆模的顺序进行施工二次砌体。为了更快了插入装饰装修施工，本工程一至二层进行一次主体结构验收，三至四层验收一次主体结构。在一、二层主体结构验收完成后，立即穿插装饰装修工程的施工。 3.2施工进度计划安排 本工程砌体结构在九月中旬开始进行施工，合理的安排安装与二次结构专业的穿插和配合工作。在十月上旬完成全部的二次结构砌体工作，并完成主体结构验收。 3.3劳动力组织安排 瓦工60人，木工10人，混凝土工10人，钢筋工6人。 3.4、质量控制保证体系 建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员（见下图）