攀钢集团冶金建设公司
施工组织（方案）设计
工程名称：攀钢(集团)公司新3#高炉易地大修工程—提升泵站
给排水管道施工
施工单位：攀钢冶建机电公司第一安装工程处
项目经理：
攀钢集团冶金建设公司
机电安装工程公司
二00五年五月二十日
施工组织（方案）设计会签表
一、编制依据：
1、施工图：12水293；
2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；
3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
4、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97；
5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93；
6、《工业设备及管道防腐蚀工程及验收规范》HGJ229-91。
二、工程概况：
新3#高炉提升泵站主泵房建设在新3#高炉热风炉和10#挡墙之间绝对标高为▽1104.5平台上，是新3#高炉生产用水的枢纽。主要工程施工量如下：
设备：
材料：
三、施工方法：
本次卷管制作量约255余吨，包括各类直管、弯头、大小头的制作。
（一）卷管制作
施工准备→划线下料→坡口→钢板变形的矫正→钢板卷圆→筒节拼装和组对→焊接→试验
1.施工准备
施工准备的主要内容有技术准备，材料准备，施工机具准备和人员准备等方面。
①技术准备：开工前应具有切实可操作的施工方案，工艺标准，施工及验
收规范，质量评定标准，工程技术资料和表格等，并组织相关人员学习。
②材料准备：根据工程任务和材料计划表贮备能满足连续施工要求的材料。
并检查材料材质证明书和合格证是否相符。
③施工机具准备：根据工程特点准备所需的气割、卷圆、吊装、焊接、检
验以及运输机械等设备，并检验其工作性能和完好状态如何。具体情况
见《施工机具计划表》。
④参与重要构件制作的人员要经过资质审查，重要和特殊工种的人员要持
证上岗，开工前提前作好技术交底工作。人员具体情况见《劳动力计划
表》。
2、划线下料
圆筒构件的展开图是一个矩形，在进行展开计算时应作板厚处理，如图圆筒的外径等于D，圆筒壁厚为t，圆筒的展开长度为：L＝π(D－t)
t
D
由于展开图是矩形，可直接在钢板上划线下料。作矩形的首先步骤是依据勾股定理的勾三股四弦五道理作直角线，划线时，必须保证矩形的两组对边对应相等，两对角线相等。检查矩形作图是否准确，也是用勾股定理计算，即直角边的平方和等于斜边的平方，如图：
3n
b
4n
a
5n
C = a +
b 2
2
下料前再次复查材质的规格品种和厚度是否与加工图吻合。下料采用半自动气割机切割，切割后的钢板应清除干净氧化铁渣。
板料划线尺寸允许偏差如表： 板料划线尺寸允许偏差（mm ） 板料长度 每边偏差 对角线偏差 ≤2000 1 ±1 ＞2000～4000 2 ±2 ＞2000～4000 3 ±2.5 ＞8000
3.5 ±3
3、坡口
坡口选用对称Y 形单坡口，如图： 坡口的加工割前先在割件按坡口尺寸划好线，然后将割嘴按坡口角度对好，以向后拖的操作方法进行切割。其速度比一般的分离切割稍慢，预热火焰的能率也应适当减少，而切割氧的压力应稍加大。为了获得割口宽窄一致，角度相等的切割坡口，将割嘴靠在扣放的角钢上进行切割，如图。
对于重要的焊缝需进行二次加工，如用角向磨光机等机具打磨。 4、钢板变形的矫正
钢板由于生产、贮运、气割后可能出现各种变形，在卷圆前必须矫正。矫正采用卷板机矫正。矫正的过程
如图先将无规则变形的钢板卷成有规则的圆弧，然后翻转钢板，重新调整上轴辊，放入弧形钢板，上凸面向上，反复碾压，直至钢板矫正。
5、钢板卷圆
①预弯
由于卷板机两根下轴辊之间有一定距离，使
钢板两端无法滚弧，因此必须对两端的直边
进行预弯。卷板机上预弯的作法如图，先将一块弯成
所需圆弧半径（小于管径）的原钢板作衬板，然后将
钢板放在上面进行预弯。
②钢板找正
在卷板机下的轴辊上画一条与轴辊轴线平行的直线，用钢板端线对正下轴辊上的直线，或用视线检查使板端线与下轴辊外边缘线平行。
③卷圆成型
钢板找正后即可卷圆。往下调整上轴辊的量要适当，不要一次压得太多，卷过一次，下调一次，不断用圆弧样板（半径为卷管内半径）检查，直至卷到需要的曲率半径为止。在钢板卷圆的程度，卷圆时还要考虑回弹量。
卷圆完成后在卷板机上进行定位焊，焊点要平整和牢固，定位后开动卷板机对圆筒进行矫正滚圆，矫正的重点是对缝位置附近，经用弧形样板检查无误后方可取下。
钢板在卷制过程中容易出现的质量问题有以下几种。
a、扭曲。
造成扭曲的主要原因是板端线与轴辊不平行（即未找正），因此卷圆前一定对正钢板，卷制过程中应随时检查是否有偏移。已经出现扭曲时，可用爆丝拉勾拉正。
b、两端曲率不等。
卷管圆筒一端板缝接触，一端缝隙很大，造成的原因是上轴辊两端调节量不一致造成两端曲率不等，因此在卷制过程中，应不断用弧形样板检查两端曲率是否相同，不同时应及时调节轴辊，直至两端曲率相等。已造成两端曲率不等时可在缝两边点焊有孔角钢段用螺栓拉紧的方法将缝隙拉紧。
c、弯曲过大。
造成钢板弯曲过大的原因是由于上轴辊向下调节量过大所致，因此在卷制时应循序渐进，不要急于求。当已经发生曲率过大的现象时，可采用手工在外表面敲打使其回弹的方法，也可在圆筒外面采用线状加热的方法（沿圆柱面素线加热）加热数条圆柱素线，使其反向收缩，从而达到矫正的目的。
d、中间鼓形。
当上轴辊一次下调量过大，以及钢板较厚轴辊较细而刚性不足时，容易使圆筒中间鼓出。预防措施是上轴辊每次向下的调整量去小一些，让轴辊中部承受的弯曲应力减小，反复卷制激磁即可避免或减小上述现象。己出现的鼓形，可通过在最大凸出部位设置拉杆螺栓拉紧，点焊后即可消除鼓形。
e、钢板表面压伤。
造成的原因是钢板表面有碎硬的异物和氧化铁渣，并扫除干净钢板上、下表面附着的杂物。
6、筒节的拼装和组队
筒节拼装和组队采用卧式平钢
装配如图
两根型钢必须矫直，水平平行设置并焊
牢固。
将筒节两端圆周上分成四等
分，组装时按规定调整好缝距的大小并
对准周上的四点先用钢丝或粉丝检查两节的边线是否与拉线平行，用150mm不锈钢直尺检查两端点与中间各点的距离误差，另外检查前在原已分好的圆周四等分点用粉线分别弹出四条圆柱素线，对应的两条素线分别在同一水平面和垂直面上，拉钢丝和粉线检查时应使钢丝与素线平行，检查结果才正确。
拉线检查时若发现两端尺寸小，中间尺寸大，表示筒体发生侧面弯曲，
既拉线的对面凸出，此时可用顶拉等方法调整好两个侧面的直度，在用尺检查对缝的错边量是否达到要求。合格后将两侧点焊牢固，然后将筒体旋转90°，将上、下两条圆柱素线置于水平面上，按第一次拉线检查和组对的方法将水平面上的两侧对缝点焊牢固，至此两个筒节组装和定位完毕，然后在环焊缝的其它部位点牢数点，并控制错边量在规定范围内。用同样的方法组对其它对缝，右五至六节组对成一跟管子。
钢丝
钢直尺
筒节分段处外圆周长允许偏差（mm ）
公称直径 外圆周允许偏差
＜800
±5
800－1200 ±7 1300－1600 ±9 1700－2400 ±11
筒节环焊缝对口错边量允许偏差（mm ）
且不大于2mm 如图 相邻筒节纵焊缝错开
距离大于500mm 最好错开180° 7、焊接
施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。焊条在使用前必须严格进行管理和按规定根据焊条说明进行烘干，并在使用进行试焊。为保证内外成形，内壁成形好封底焊条不能用得太粗选用φ3.2焊条，焊接电流不能过大防止气孔。采用反月牙运条方式达到外部表面平整效果。为了防止出现层间夹渣，施焊的层数不要太多，多了容易产生未熔合现象，因此填充焊条应选用4－5mm 直径。每焊一层的接头不要在一个部位，一定要错开，封面工作很重要，焊肉一定要圆滑过滤到管壁。在焊接过程中，要尽量避免移动、冲撞、振动、大风天气。
与母材焊接的工卡具其材质宜于母材相同或同异类别号。拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至于母材表面齐平。严禁在坡口之外的木材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。施焊过程中应保证起弧和和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。管内 防止穿堂风。每条焊缝一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后方可按圆工艺要求继续施焊。 8、除锈
除锈方法采用手工除锈，设备工具有砂布、钢丝刷、铲刀、尖锤平面砂轮机，动力钢丝刷等。清除氧化物、油污、浮土、浮锈等杂质除锈效果必须见金属本色。 9、管道防腐
防腐涂料应有制造厂的质量证明书。涂刷前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。涂漆施工宜在15－30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火，防雨措
1000
Dg
b
施。涂层质量应均匀，颜色一致，涂膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，并完整，无损坏、流淌，无漏涂现象。
（二、）、设备、管道安装：
1、提升泵站主泵房土建施工完成、净场后，机电公司对土建基础进行复测，复测以土建永久测量点为依据，因此永久测量点必须保护好。复测内容：基础的外形尺寸、基础的水平度、中心线、标高、地脚螺栓间距、预埋件是否复合设计要求，复测合格后办理交接手续。12水281图中采用相对标高，以绝对标高1104.45为+0.000。
如设备基础复测如发现不合格的地方，建筑公司应立即进行处理。
2、基础复测合格后并将基础表面清理干净，即可进行设备基础放线。放线要根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线和其它基准线。根据测量点将各种设备安装轴线、标高等精确放出后，作为安装用基准线并对设备基础进行研磨。
设备基础尺寸和位置允许偏差如下：
4、根据安装设备重量选择垫板的面积，计算公式如下：
A=C（Q
1+Q
2
）/R A-垫铁的总面积（cm2）；
C-安全系数，一般可取1.5~3倍；
Q
1
—设备重量作用于垫铁上的载荷（N）；
Q
2
—地脚螺栓拧紧，作用于垫铁上的压力（N）；
R—基础或地坪混凝土的抗压强度（N/cm2）
选用斜度为1/20斜垫板，垫铁在安装时要成对使用，放置整齐平稳，且垫铁和垫铁之间以及垫铁与基础之间要接触良好。设备找平后垫铁应露出10~50mm。设备找平后垫铁之间应焊接。垫板长、宽根据设备技术说明书选择。
5、设备的开箱检查
（1）、设备开箱前，要查明设备的名称、型号、规格，检查设备的箱号、箱数以及包装情况，防止开错。应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，应无缺件、损坏和锈蚀等缺陷等，管口保护物和堵盖应完好。复核设备尺寸和基础是否相符。
（2）、设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的搬运个不方6、设备清点：
设备开箱后，施工单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查设备零部件、附件有无短缺；设备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录”，清点完毕后设备交施工安装单位进行保管。并办理设备交接手续。
6、设备安装就位：
设备安装就位利用提升泵站内的LD-A型、起重量10t桥式吊车，这样设备吊装又安全又快捷是最节约施工时间的设备吊装方法。设备吊装时，吊索应栓挂在设备适合受力的位置。吊索与设备表面接触的部位应垫上木板以保护设备加工面和油漆面。在吊装时要保证设备处于水平状态。
7、设备找正：
设备就位后进行设备找正，既找中心、找标高和找水平。设备找平分
为两步进行，第一步：初平，主要是找正设备中心，找正标高位置以及设备水平初步找正。初平可以在设备吊装就位时同时进行，既在设备吊装就位时要安放垫铁，安装紧固螺栓，并对设备进行初步找正。第二步进行设备精平，在设备初平的基础上，对设备的水平度、垂直度、平面度、同心度等进行进一步的检测和调整，使设备全部达到安装的规范要求。
（1）、找正中心线：根据中心标板上的基准上的基准点挂设中心线，用中心线来确定和检查设备纵、横水平方向的位置，从而找正设备正确位置。中心线挂在线架上。中心线使用0.5mm的钢丝，长度不能超过40m，钢丝的拉紧力应为钢丝抗拉强度的30%~80%。(0.5普通钢丝抗拉强度为98.1Kgf)
（2）、设备标高找正：以泵站内的基准点为依据使用方水平、平尺、千分棍或使用水准仪进行。在找正标高数值时候，一定要使设备高度超过设计标高1mm左右，这样在紧固地脚螺栓后，标高就会接近设计规定的数值。
（3）、设备水平找正：使用水准仪在设备加工平面上找正。
（4）、泵安装时管子内部和管端应清洁，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
（5）、相互连接的法兰端面应平行；不应借法兰螺栓或管接头强行连接；（6）、管道与泵连接后，必须复检泵的原找精度，当发现管道的连接引起偏差时，应调整管道；
（7）、管道与泵连接后，不应在其上焊接和气割；如需焊接、气割时必须拆下管道或采取必要的措施，并要防止焊渣进入泵内；
8、设备精平：
在设备初平的基础上，对设备的平面度、垂直度、平行度等进行一次全面的检测和调整，使设备安装达到完全符合技术文件和规范要求。
设备平面度使用水准仪配合平尺进行。
设备垂直度使用经纬仪、水平仪等仪配合进行，要测量互为900两个方向的两处。
设备平行度检测。
9、设备试压和试运转：
（1）、现场安装的各种高压、中压等容器和管路系统，均需在安装完工后进行压力试验，以检查设备、容器、管道的强度和密封性。提升泵站内的设备管道进行水压试验，试验压力根据设计要求选择。
（2）、设备试运转：
试运转前，设备要安装齐备，同时要处于随时可投入运转的良好状态且应符合如下条件：
a、驱动机的转向与泵的转向相同；
b、各固定连接部位应无松动；
c、各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有润滑要
求的部位应按规定进行润滑；
d、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；
e、盘车应灵活、无异常现象。
10、管道组对安装：
提升泵站管道包含如下几个系统的管网：
a、生产新水增压系统管道及增压泵；
b、提升泵站~高位水池提升系统管道及提升泵；
c、高炉高压水给水管道及高压供水泵；
d、高炉回水系统及TRT回水系统及管道；
管道安装时应根据实际情况，在相应位置搭设施工作业平台。管道安装应严格按管道标高敷设，并做到横平竖直的原则。阀门安装前应先进行强度试验。总之管道安装应满足《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98的规定。
管道安装如有需要搭设作业平台，则必须按集团公司相关规定搭设临时作业平台。
12水281图中给水管道标高指管中心标高，排水管道标高指管底标高。10.1、管道试压：
管道按图纸设计试验压力分别进行试压。试验介质为水，稳压时间应不少于30分钟。检查管道所有焊缝及法兰接口应无明显泄漏为合格。
试验用各种堵板：δ=30mm 的4300公斤，δ=25mm 的8600公斤，槽钢加强筋 [10#的80米。
四、设备、管道安装人员组织：
钳工一班32人，钳工14人，起重工6人，管工4人，火电焊8人，劳工10人。铆工二班35人，铆工8人，起重工6人，管工4人，火电焊10人劳工10人。施工管理员1人，安全负责1人，质量技术负责1人，共计70人。
五、主要施工机具及材料:
管道制作施工机械设备需用计划
管道制作劳动力需用计划
目录 一、编制依据 1.1高新区乐凯北大街雨水泵站工程概况 1.2高新区乐凯北大街雨水泵站工程招标文件 1.3现行的规范、规程、标准、图集 二、工程概况 三、施工部署及施工总平面布置 3.1工程目标管理 3.2项目组织管理 3.3施工部署 3.4施工准备工作 3.5现场施工总平面布置 四、施工方案，主要技术措施,基坑支护方案及雨水顶管施工方案 4.1施工顺序 4.2测量放线 4.3基础工程 4.4主体工程 4.5屋面工程 4.6装饰工程 4.7雨污水工程技术措施 4.8道路工程技术措施 4.9基坑支护 4.10雨水顶管施工方案 五、施工工期、施工总进度计划及确保工期的技术组织措施 5.1工期保证措施 5.2项目管理保证措施 5.3搞好三个配合，保证工期 六、工程质量目标、保证措施 6.1质量目标
6.2工程质量保证措施 6.3消除质量通病措施 6.4关键、特殊工序施工质量控制 6.5成品、半成品保护措施 七、项目班子组成情况 7.1施工组织机构设置 7.2项目班子组成情况 八、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 九、劳动力安排计划及保证措施 十、确保安全生产的技术组织措施 10.1安全生产保证体系 10.2安全生产保证措施 十一、确保文明施工的技术组织措施 11.1文明施工保证体系 11.2文明施工保证措施 11.3劳动保护体系及措施 十二、扬尘治理措施 十三、减少扰民降低噪音措施 十四、工程降低成本措施 十五、新技术应用 附表： 工程进度计划表 施工现场平面布置图
一、编制依据： 为保证该工程顺利进行，并保证施工组织设计的可行性，编制时密切结合工程实际情况，从而发挥在施工中的指导作用，编制依据如下： 1.1高新区乐凯北大街雨水泵站工程图纸 1.2高新区乐凯北大街雨水泵站工程招标文件 1.3现行的规范、规程、标准、图集 1.3.1 工程测量规范（GBJ50026－2007） 1.3.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001） 1.3.3 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002） 1.3.4 砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2002） 1.3.5 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204－2002） 1.3.6 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB0210－2001） 1.3.7 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209－2002） 1.3.8 屋面工程施工质量验收规范（GB50207－2002） 1.3.9 建筑电气安装工程施工质量验收规（GB50303－2002） 1.3.10建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 1.3.11 建筑安全检查标准(JGJ59－99) 1.3.12 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146－2004） 1.3.13 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80－91) 1.3.14 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－86） 1.3.15 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－2005） 1.3.16 混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87） 1.3.17 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003） 1.3.18钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91） 1.3.19土工试验方法标准（GBJ123-88） 1.3.20建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2006） 1.3.21给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 1.3.22混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999） 1.3.23市政工程施工及质量验收规范 1.3.24图集02G、03G、05J、02S、04S、05S、95S
一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台， 2 用1备;粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求：2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求：合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak >560kpa。
废水池施工方案 一、工程概况 根据招标文件中提供的设计图纸，本工程的±0.000相当于绝对标高4.37m，自然地面的绝对标高约为4.3m。废水池的定位依据结构图纸061089-050-00-CS0002-01，废水池位于现有树脂车间的西北角的现有绿化用地范围内，喷雾干燥车间的东北面，与现有的树脂车间的关系如下：废水池的轴线与现有的树脂车间的轴线平行，废水池的外壁距离现有树脂车间的2轴线2.2m，距离G轴线2.2m。 废水池内需要做环氧玻璃鳞片涂层防腐处理，水池内侧和底板顶面的防腐做法见图集98J333-2中89页编号为2a的面层。顶板底面、钢盖板双面及爬梯面刷300微米厚玻璃鳞片涂层。在水池内侧、底板顶面抹20mm厚1：2水泥砂浆。 水池的防水等级为三级，抗渗等级为S6。水池为钢筋混凝土结构，混凝土的强度等级为C30，钢筋采用热轧钢筋HPB235(Q235),HRB335(20MnSi)。地基基础的设计等级为丙级，采用天然地基，设计要求基础座于老土上，实际开挖过程中如果发现基础没有座于老土或发现与地质报告不符合时，必须及时通知设计院和其他相关单位共同确认处理方案。 二、轻型井点施工 1)井点布置 井点沿围护结构布置，井点埋管9.0m，其中滤管1.5m，井点布置间距0.8～1.6m，降水水位标高比基坑底标高低0.5m 。具体如附图：
2)井点施工工艺程序 测量定位放线→铺设总管→冲孔→安装井点管→填砂砾→上部口填粘土密封→井点管与总管连通→总管接通，安装抽水设备→安装集水坑和排水管→接通电源，开真空泵排气→开启离心泵抽水→测量观测井中地下水位变化。 3)井点管埋设： 井点管埋设方法：根据土质情况、场地施工条件选择水冲成孔方法，即用高压冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管。 所有井点管在地面以下0.5m深度的范围内，用粘土填实密封，以防漏气。井点管埋设完毕后，接通总管与抽水设备，所有接头要严密，并进行试抽水。检查有无漏气、堵塞等情况，出水是否正常；如有异常情况，待检修好后，方可正常运转使用。 4)井点管使用 ①井点管使用，应保证连续不断地抽水，并备用双电源，以防突然停电。 ②抽水时期，必须派有专业人员值班操作和观测，并且作好降水变化情况记录。 ③正常出水规律，“先混后清”，观测真空度不够，管上口漏气，通过听管内水 流声，手扶管壁感到震动，手摸管子冷热、潮干等简便检测方法进行检查，判定抽水是否正常。 ④每组井点降水必须设置1个观测井管，以便观测地下降水动态，每隔4小时 检测一次，日夜不能间断。 ⑤地下构筑物竣工后并进行回填土后，方可拆除井点系统，拨管可借助于倒链 或杠杆式起重机具。所用孔洞用砂或土堵塞，充水沉实。 5)地面水防护措施： ①基坑上边口或者轻型井点管网外侧距1m处，设置0.3～0.5m高的土坝，防 止雨天地面水流基坑内。土坝四周设排水明沟，与场地内现有排水体系连接贯通，阻止地面水流入基坑。 ②基坑底部四周设置明沟排水。利用垫层和钢板桩间隙做为明排水沟，并做一
崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案 2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，
我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日； 6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）的两侧；
污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000,钢套管预埋）→土方填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550,钢套管预埋）及15cm梁板浇筑→土方填筑（至18.85）→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备
1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸； 1.2、准备与本工程有关的规范、图集； 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 （1）施工图纸及招标文件。 （2）《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表
目录 一工程概况 (3) 二施工准备 (3) 1、施工管理组织准备 (3) 1、材料准备 (4) 三施工计划 (5) 四雨季施工方案 (5) 1、工程测量 (6) 2、基坑工程 (6) 3、工程排水、调水措施 (6) 4、钢筋工程 (6) 5、模板工程 (7) 6、混凝土工程 (7) 7、脚手架工程 (8) 8、高空作业 (8) 9、材料存放 (9) 10、基坑土方回填 (9) 五施工现场文明施工和环境保护措施 (9) 六安全、用电等其他措施 (10) 七雨期施工应急预案 (11) 八预防措施 (14)
一、工程概况 本工程是配合XX工程设计以及仓库区地道改造工程设计，在XX 高速路以南、现状仓库区地道以西修建合建泵站一座，用于将1标段区域内雨水、地道雨水和地道地下水提升后排入西河，占地面积2652平方米。其中雨水泵房设计规模Q=5.0m3/s,收水范围为XX高速公路K1+120~K3+600段路面雨水；地道雨水泵房设计规模为Q=0.15m3/s,收水范围为现状仓库区地道范围内雨水；地道地下水泵房设计规模为Q=0.04m3/s，收水范围是现状仓库区地道范围内地下水。 本工程的施工范围包括合建泵站及泵站进、出水管线。主要内容分为以下5 部分： 雨水泵房进水管道（泵站外雨水管道~地区雨水泵房） 地道雨水泵房进水管道（地道内联篦收水井~地道雨水泵房） 地道地下水泵房进水管道（地道内改造部分盲沟管~地道地下水泵房） 合建泵站（包括庭院内的地区雨水泵房、地道雨水泵房、地道地下水泵房以及变配电间等建、构筑物） 合建泵站出水管道（地区雨水出水蝶阀井~西河出水口） 二、施工准备 1、施工管理组织准备 我公司为保证工程施工质量，组建了一只高素质、高水平、善打硬仗的项目管理班子，管理班子的成员充分发挥我们公司的优势，突出了“年龄结构合理，专业技能突出，施工经验丰富，理论基础扎
桂林市八里街工业园区三号园区污水提升泵站工程施工组织设计 第一章总体概述 第一节总体概况 1、编制依据 1.1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。 1.2、本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、图纸答疑。 1.3、本公司《程序文件》及《质量手册》。 1.4、本公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。 2、编制原则 2.1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，严格按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2.2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。 2.3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 2.4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。 2.5、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 2.6、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。 3、本工程采用的技术规范 3.1、施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行，确保工程合格。 3.2、应用于本工程的土建施工主要技术规范： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑地基础基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
天津市滨海新区北大港农场2014年高标准 基本农田整理项目 天津市津协建筑安装工程有限公司
二零一六年二月十五日 排水泵站施工方案 工程概况 一、施工排水 泵站所在干渠平均上口 20m ，深4m ，坡比1:2，施工期水深2.5m 。施工排水 主要为泵站配套涵闸进出口浆砌石护坡，施工时需沿河提修筑横向围堰2道，与河提相连，形成封闭基坑，排除基坑明水，保证干场施工作业。 围堰釆用土围堰，设计水深2.5m ，堰高3.0m ，堰顶宽度3m ，坡比为1:1。挡 水围堰搭建完成后，釆用7.5KW 离心泵排出基坑内积水。 ^ 300 ^ 泵站围堰断面图 2〉土方开挖 泵站工程基槽土方开挖从上到下分层分段依次进行，釆用1m 3挖掘机挖土，就 近堆放两侧，用于回填。基坑的基底、边坡适当留有保护层，一般25-30㎝，然后 釆用人工挖至设计高程。 3〉土方回填 土方回填釆用74kw 推土机铺料，蛙夯夯实。土方回填土料质量应符合筑提土 料要求，土方回填按照设计规定的压实度标准进行控制。回填从最低处开始，按水 平分层逐层填筑，一般铺土厚度控制在15?20㎝，土块限制粒径不超过10㎝。 二、排水沟清淤施工 排水沟清淤施工釆用分段填筑围堰，排除清淤河道内积水，进而形成河道全线 同时干场清淤的施工方案。工程临时性建筑物只需填筑土围堰。 围堰 本工程每500m 设1个围堰，干沟及支沟水深2.5m ，围堰考虑安全超高 0.5m ，堰顶
宽度3m，围堰填筑坡比结合水上水下综合考虑为1：1.5。 围堰填筑所需临时土方，从项目区外取土，釆用1m3挖掘机挖取，装8T自卸汽车运输至现场，平均运距3KW；围堰填筑施工釆用74KW拖拉机碾压，蛙夯朴夯；清淤完毕后，围堰拆除釆用1m3挖掘机挖除，装8T自卸汽车运输3KW弃回取土场内。 2〉施工排水 施工排水为渠道内围堰填筑闭气后的初期排水。初期排水是主体工程形成干场作业的前提施工条件。施工初期排水考虑釆用釆用7.5kw离心泵排排除，积水可排入附近渠道。 3〉排水沟清淤施工 清淤工程线路较长，工程量大，渠道釆用泵排并充分晾槽后，同时施工。清淤施工釆用1m3挖掘机开挖，倒运二次，单侧出土，1m3挖掘机装8T自卸汽车运输至弃土场弃掉。项目工程清淤土方均运至项目区西侧空地，运距根据具体交通情况平均确定均为3kw。 施工期间，应严格按照相关施工规范施工，避免或减少淤泥沿途洒落。渠道清淤断面应严格按照施工图纸进行施工，清淤土方应及时弃运至弃土场。清淤过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和釆取应急抢救措施。 三、施工组织部署 1、施工组织管理 1.1组织机构 为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。。 2、质量目标 3、施工现场安全管理目标 确保北京市市级文明安全工地。 4、施工计划和施工管理措施 根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。 5、施工工期计划安排 包括合同及计划工期 施工进度计划网络图和施工进度计划表。 关键部位阶段工期计划： 6、施工顺序
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项 一体化污水提升泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求，现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。? 一体化污水提升泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。 通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。? 水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。? 泵站罐体安装? 一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。? 罐体验收检查? 1、检查是否有运输损坏。? 2、发货清单是否符合定货清单? 3、配件位置和尺寸? 4、检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。? 5、其他设备?
运输和起吊? 一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施。 在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。? 在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。? 罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：? 用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。? 安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查， 1、管路和密封圈必须清洁? 2、进出水管必须通过补偿器对准连接? 3、密封条件（确保密封严实）? 4、对准管（无压力）? 5、对称均匀紧固? 其它附件? 其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。? 安装常见的错误?
华巷浜污水提升井 施 工 组 织 设 计 二00七年四月
华巷浜污水提升井泵站施工组织设计 一、工程概况： 该工程为梁溪河支浜华巷浜综合整治工程，本泵站近期提升能力为2000m3/d，远期为4000 m3/d，采用无人值守地下式泵站形式。无地面建筑。地面仅安置配电设备。井室泵站采用大开挖施工。所有钢筋混凝土构件均采用C30浇筑，抗渗要求为S6，受力钢筋最小保护层厚度：底板40，壁板35，其他20。 二、施工准备： 1、技术准备： （1）原始施工中所需要的各种技术资料包括现场地形周围环境气候、供电、供水、道路、管线、地质、水文、障碍物等情况，为实施施工组织提供可靠依据。 （2）熟悉施工图纸理解设计意图，明确各专业、工序的技术要求和相互的配合关系。 2、劳动组织准备： 组建有施工经验，技术水平，有开拓警业精神和工作效率高的项目经理部，配合所需的专业人员，管理人员，技术工人。做好职工进场的教育，按管理系统逐级进行技术交底使全体人员了解工程设计意图，技术要求，进一步明确各自的责任。 表一：施工管理系统表
表二：工地主要施工人员表 3、施工材料准备： 本工程所需材料由专人负责采用，根据施工进度计划，编制材料供应
计划，所有材料必须通过检测和监理工程师检测，确保材料质量符合工程要求。 4、施工设备准备： 为保证工程的顺利实施及工程质量，需配备必要的工程施工设备，详见表三主要施工机械设备表。
5、现场布置： 根据工程施工特点，工期要求紧，本工程前期以筑围堰清淤为主，后期以浇筑砼为主。施工期民工最大日上工人数为40人，包括技术人员和各项人员共计50人，考虑民工工棚按每人5平方计算（包括食堂、宿舍、办公室等）现租房用。 三、主要施工方案及主要技术措施： 本工程按设计施工图、施工图标准、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）、市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）、砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）组织施工。 1、工程施工测量 A、根据建设单位提供施工图实地确定泵房轴线位置，实地钉好定 位桩。 B、根据建设单位提供的水准点，按四等水准测量要求将高程引测 到工地附近合适的地点，做好标记，在施工过程中经常复核，随着工程施工进度，对各个部位高程进行布设。 2、围堰工程 根据施工现场的实际情况，围堰设在河道中，因梁溪河施工进入施工现场的河道已被封住，打桩船及挖泥船等水上施工设备无法进入施工
第一章、工程概况及合同概况 一、工程概况 本工程为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、粉碎格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量100L/s、设计扬程10m，地面绝对标高12.00m，出水管管径350mm，水泵参数Q=400m3/h，H=10m，功率=18.5Kw/台，水泵台数和运行方式：2台（交替运行，轮值工作） 二、合同概况 开工日期：2017年**月**日；完工日期：2017年**月**日。 质量目标：符合《城镇给排水技术规X》、《给排水管道工程施工及验收规X》和《一体化预制泵站应用技术规程》的要求。一体化泵站规、内部构造及自控设备符合图纸设计。 第二章、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 工程定位及场地清理→第一次降方开挖→基坑围护→基坑挖土→底板施工→预制泵站及管线安装→回填→平整场地 二、工期及进度计划 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既
可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 具体进度计划详见附表三施工进度网络图。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设臵明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规X和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、主要项目施工方法 1、测量放样 工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后，作为以后施工测量放线的依据。 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。测量器具配备：全站仪1台，水准仪2台，
提升泵房 水泵提升泵站位于本工程的西南角边上。该工程地下为钢筋砼结构，地上为砖混结构。 一、准备工作 在本工程开工前项目部组织各专业工程师进行以下几项准备工作： 1、勘验现场，了解工程施工周边环境，排除泵站基槽开挖时，妨碍施 工下障碍物。 2、对施工范围内地貌及设计标高进一步复合测量，确保等设计正确合 理。 3、泵站采用探坑开挖的方式，对地下水深度以及管线土壤类别进行勘 察，进一步确定降水及开挖方案。 4、根据测量数据，经计算后确定地下泵站土方留置及开挖范围。 二、施工方案 1）、施工顺序1井点降水2泵房基槽开挖，平整场地3泵房基础（钢筋、模板、砼浇筑）4泵房剪力墙、顶板 （钢筋、模板、砼浇筑）5基坑回填6泵房地上 部分(砖砌体墙、顶板) 1.井点降水：本工程难点在降水，加压泵站挖深至-6.6米，西邻建筑物， 东临水塘，降水风险系数以及难度较大；在确定降水方案前，对熟悉地块地质条件的钻井队进行走访得知，该地块存有细沙层，为了避免降水过程中出现排沙对地基的扰动，特制定“小井密布，小水流长排放”的降水方案，在基坑二级平台上口的南面西面北面分别布置26CM小口径砂管井各两口，东面临水侧布置38CM口径砂管井两口，井管交接处缠绕细目网防止流沙外溢，形成对基坑周边的严密交圈降水；水泵采用8台降水4台备用的方针，确保24小时不间断作业
2.基槽开挖： 为了便于南边引水管道施工以及防止西面建筑物滑坡，开挖土方向北面和东面留置，并且确保留置土距离基坑边缘不小于2米。泵站挖土采用挖掘机挖土，自卸汽车运土的方法，采用分三层开挖的方法。土方开挖后，按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设1.2米高安全防护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。 3.钢筋工程： a．钢筋绑扎前，在基层弹线，保证结构位置正确。 b．施工要确保钢筋的保护层厚度，垫块间距不大于1.5m，以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。 c．整个基础钢筋在砼开盘前必须一次绑扎完毕，梁板主筋采用焊接。底板筋采用绑扎接头。 d．绑轧钢筋前认真检查料单，成品筋与小样筋核实，与图纸复核。 e．钢筋采用加工厂制作、现场绑扎的方法，钢筋直径大于25mm的采用焊接接头，其余的钢筋采用绑扎接头。 操作过程如下 1）凡直径12mm以下的光圆钢筋，均采用拉直后使用。 2）搭接焊必须满足6d（双面焊）、12d（单面焊）焊后必须同心，绑扎搭接倍数大于40d。 3）同一断面搭接率控制在50%以内。 4）为控制钢筋间距、保护层，砼墙钢筋采用垫块控制。底板钢筋采用钢筋支架控制。因立墙钢筋一次立起太高，用内外脚手控制，横向钢筋按分布高度绑扎。 5）为施工方便，地梁隔墙钢筋按模板线位置首先绑扎，然后再绑扎四周钢
一、工程概况 1.1本单位工程为呼和浩特市大青山南坡生态治理工程~~一级加压泵房及变配电间，拟建场地位于呼和浩特市玉泉区沟子板金河水厂院内，该工程工程为地上一层框架结构建筑，总建筑面积565.66平方米，总长度为50米，宽为13米，变配电间10KV，负荷三级。泵房总规模3万m2，结构安全等级为二级，结构抗震设防等级为一级，设计使用年限为50年。 1.2结构设计概况，变配电间基础为独立基础，泵房为筏板基础，砼标号为C30，填充墙为300mm,200mmMU5加气混凝土砌块砌筑，砂浆为Mb5混合砂浆。 二、编制依据 1、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008） 2、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258—97） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 5、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010） 6、一级加压泵房及变配电间工程设计施工图纸 三、施工部署 1、施工的主要内容及顺序 施工准备、土方开挖、基础施工、土方回填、钢筋混凝土结构施工、砌体施工、内装修、收尾工程、自检、竣工验收。 2、劳动力部署 我公司将会最大限度的缩短施工准备时间，做好施工人员、机械设备、材料等部署并做到提早到场，接到开工令后即进行全面施工，施工时坚持连续作业，高峰时投入砼工10 人，木工20 人，钢筋工15 人，机械操作工3，管理人员5人，最高峰
劳动力人数为53人。 3、施工机械设备部署 为保证本工程进度目标的顺利完成实施，拟配备性能优异、数量充足的施工设备进场施工，详见机械设备表。
中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站工程施工方案 （含模板、脚手架专项方案） 编制： 审核： 批准： 湖北省工建集团天华建筑工程公司 二〇一一年九月十二日
雨水提升泵站工程施工方案 目录 第一章施工方案的编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2结构概况 (2) 第三章结构施工方案 (5) 3.1方案选择原则和步骤 (5) 3.2整体施工的准备及要求 (5) 3.3基础底板施工方案 (6) 3.4池壁及相应墙柱施工方法 (10) 3.5池顶板施工方法 (11) 3.6各分项工程的注意事项及质量保证措施 (11) 3.7 安全相关措施及注意事项 (16) 第四章专项施工方案 (17) 4.1模板专项施工方案 (17) 4.2超高模板脚手架支撑专项方案 (23)
雨水提升泵站工程施工方案 第一章施工方案的编制依据 1.1编制依据 1.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 2.《工程测量规范》(GB50026—93) 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 5.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GBJ50202-2002) 6.《钢筋焊接及验收规程》(GBJ18-2003) 7.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003) 8.《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146—90) 9.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93) 10.《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104—97) 11.《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ33—2001) 12.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 13.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 14.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 15.《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80 万吨/年乙烯工程公用 工程全厂给排水管网及雨水提升泵站结构施工图纸》 16.相关的雨水提升泵站设计图纸
万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程 提升泵站 施 工 组 织 设 计 施工单位：广州建安集团有限公司 2010年7月1日
关于将提升泵站改为沉井施工方案的报告 致：业主、环保工程研究设计院、宏元监理公司 万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程中提升泵站原设计为首先做开挖，然后做基础，再做泵站结构。根据地勘资料提供的情况，该提升泵站基础为人工填土层、淤泥、淤泥质粘土构成。由于提升泵站紧邻快速公路桩基，与周边公路相隔较近，现场施工条件不允许大面积开挖提升泵站基础。考虑到本工程工期较短，不宜采用其他支护条件下开挖基础。如果能用沉井结构进行施工，将不会影响周边设施基础及满足业主要求的施工任务。 为此，我方在原设计的结构图中将泵站的结构改为沉井结构施工方案，增加了刃脚和临时支撑结构，以保证结构在下沉过程的安全。 附：1、沉井施工方案 2、沉井设计修改图纸3张 广州建安集团有限公司 2010年7月1日
沉井施工方案 1.1 概述 1.1.1 工程概况 本工程为万顷沙镇污水处理厂中一个提升泵站，尺寸为6.7m ×6.4m ×5.7m 沉井平面为口字形，沉井顶至刃脚的高度为6.5m 。 1.1.2 地质条件 沉井入土深为6.5m ，从上至下穿入土层为：人工填土层、淤泥、淤泥质粘土。 1.2 施工方案总体设想 沉井分2节下沉，第一节高度取3.8m 。第一节下沉到位时，沉井嵌入土中趋于稳定。第二节高2.7m 完成整个沉井的下沉。 1.3、劳动力设备及其他 劳动力计划表 1.4材料计划 混凝土采用商品混凝土，随时可供采购。钢筋等其他材料就近采购。 1.5、机械设备投入计 主要施工机械设备表 序号 机械设备 名称 型号 规格 数量 额定功率 （Kw ） 生产能力 备注 1 钻机 1 75kw 2m/h 2 挖掘机 PC220 2 1.0m 3 200m 3/h 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 6月（下旬） 7月（上旬） 7月（中旬） 7月（下旬） 钢筋工 6 6 6 4 焊工 1 1 1 1 测量工 1 1 1 1 木工 4 4 4 4 机械司机 1 1 1 1 砼工 4 4 4 4 普工 4 4 4 4 电工 1 1 1 1
污水提升泵站混凝土施工方案
目录 1、编制依据 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工重难点 (4) 4、施工部署 (5) 4.1工期要求 (5) 4.2施工安排原则 (5) 4.3施工流水段划分 (5) 5、施工准备 (6) 5.1施工人员组织 (6) 5.2材料、机具准备 (7) 5.3技术准备 (7) 5.4混凝土供应方式及技术要求 (7) 6、主要施工工艺和方法 (9) 6.1工艺流程 (9) 6.2混凝土浇筑前的要求 (10) 6.3混凝土运输 (10) 6.4浇筑方式 (10) 6.5浇筑顺序 (11) 6.6浇筑 (12) 6.7混凝土养护 (13) 7、质量要求 (14) 7.1混凝土浇筑前质量保证措施 (14) 7.2混凝土现浇质量验收标准 (14) 8、混凝土质量通病及预防技术措施 (16) 9、安全、消防、环保措施 (18) 9.1安全要求 (18) 9.2消防措施 (18) 9.3环境保护措施 (19)
1、编制依据 1.1编制目的 混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量达到规范、设计质量要求，特编制本方案。 1.2编制依据 （1）施工图纸 （2）施工组织总设计 （3）主要规范、规程 1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2）《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011） 3）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4）《混凝土泵送技术规程》GB50203-2002 5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92 其他相关规范、规程及标准 2、工程概况 4#污水提升泵站位于阳逻开发区柴泊大桥以南、领港城以北、平江路以东，为阳逻开发区2015年度建设计划中的续建项目。 本项目占地红线面积约1626.86平方米。本工程主要是修建一座设备运行为1.0m3/s的中途污水提升泵站。 本工程全部采用预拌混凝土。预拌混凝土供应商将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二家，选二备一，保证混凝土连续浇筑。根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 场内构筑物统计表
一体化提升泵站施工方案 工程名称：宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位：宜宾开源建设投资有限公司 监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位：四川鲁工建设工程有限公司 编制人： 审核人： 二○一六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (2) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (4) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (8) 7、回填 (8) 8、液位计安装 (10) 9、水泵安装 (10) 10、粉碎性格栅机安装 (10) 四、质量保证措施 (11) 五、工期保证措施 (12) 六、安全措施 (14) 七、环保措施 (15)
一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工程概况 1、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kw,共3台，2用1备；粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,1台。进水管管中心标高为293.3m,停泵液位为291.00m，第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600，管中心标高为296.26m。 2、工期要求：2个月（拟自2016年9月15日至2016年11月13日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak≥560kpa。
太原道雨水泵站工程 监理细则 一、工程概况 (一)工程范围及内容 太原道雨水泵站排水量：6.8m3/s,位置座落在太原道旧泵站旁，解放路与大沽路之间。 （二）工程目的 太原道雨水泵站是为解决和平区、河西区小白楼一带雨水排出问题而进行修建的。 （三）主要工程量 底板尺寸：11米×17米，底板厚：0.4米，池壁深：9米。 （四）工程计划开、竣工日期 开工日期：2006年12月日 竣工日期：2007年月日 （五）工程组织 建设单位：天津市天城工程项目管理有限公司 设计单位：天津市城建设计院 监理单位：天津市中欣监理工程有限公司 施工单位：天津市排水工程公司 二、监理组织 本工程自2006年12月进场，并为本工程建立如下监理组织： 监理依据： 三、监理依据 1、本工程设计图纸 2、《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程部分）DB29-76-2004 3、《城市排水工程质量检验标准》DB29-52-2003
5、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 7、《给水排水标准图集》S1、S2和S3 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502024-2002 9、工程相关技术文件及要求。 10、有关的法律、法规。 四、监理工作流程 （一）质量控制程序
同意 （三）进度控制程序 是 五、监理工作控制要点及工作目标 （一）监理控制的手段 1、旁站：对重点部位和关键工序实施过程跟班检查和监控。 2、巡视：利用相对较短的时间，对工程的整体（包括工程的较次要部位、较次要工序等）进行巡查。 3、测量：复测施工单位的施工放线，参与工程计量的测量。 4、检查：检查施工单位施工活动中的合同和施工设计图纸与文件的履行情况，进行设备安装调试与运行。 5、试验检测：根据合同规定的抽检频率检测，完成独立平行试验，评定施工单位的工程质量。 6、指令：采用书面形式指示和督促施工单位履行合同，解决施工中出现的问