1目的
加强设备预防性维护保养，保持生产设备处于完好状态和达到规定的精度，确保所加工的产品符合规定要求，减少设备的故障停机时间。
2 范围
适用于公司所有生产及相关辅助设备的预防性维护保养的管理和控制。
3 职责
3.1 设备的日常维护按《设备点检制实施细则》规定执行。
3.2 设备部负责制定《设备预防性保养计划》，并按规定组织实施。
3.3 使用部门负责人负责安排相关操作人员进行设备的日常润滑、清洁、点检，并督促、检查本部门操作人员执行本制度。
3.4 质量部结合工艺纪律检查，对设备点检、日常保养实施情况进行现场检查。
4 保养要求
4.1 按设备的类别，分别规定主要设备的维护保养和周期性检修要求见“附表”。
4.2 保养人实施保养结束，通知使用部门负责人对设备进行检查，达到合格标准后移交使用部门，使用部门负责人验收后签名确认。不合格需重新检修并复检合格方可移交使用。
5 记录表单
发行对象：
副总经理、设备部、技术部、质量部、生产部
编制审核批准
日期日期日期
附表：
各级护理人员资质要求、技术能力、 岗位职责及工作标准 一、主任护师（副主任护师） （一）资质要求 1.大专或大学本科以上学历。 2.在主管护师岗位履职5-7年以上。 3.具有副主任护师或主任护师任职资格 （二）技术能力要求 1.临床经验丰富。 2.病房管理意识强。 3.护理技术操作规范。 4.医疗护理行为标准。 5.具有护理科研意识。 6.撰写护理论文的能力强。 7.组织指导危重病人抢救的能力强。 8.指导护理大查房，参加护理会诊。 9.指导临床带教和讲座的能力强。 （三）岗位职责 1.在护理部主任（护士长）领导下，指导本科护理业务技术、科研、教学工作。 2.检查指导本科急、危重、疑难患者的护理计划、护理会诊及抢救患者的工作。
3.了解国内外护理发展动态，并根据本院具体条件努力引进先进技术，提高护理质量，发展护理学科。 4.指导主管护师的查房，不断提高护理业务水平。 5.组织在职主管护师、护师的业务学习。 6.协助护理部制定护理科研、技术革新，并参与指导实施。 8.对全院护理队伍建设、业务技术管理的组织管理提出意见，协助护理部加强全院护理工作的领导。 （四）工作标准 1.病房管理规范、有序。 2无违反医院规章制度及操作规范行为。 3.与医师配合抢救协调、严谨。 4.应用先进的护理技术指导下级护士工作。 5.对本科护理差错事故，提出意见和建议。 6.担任教学指导工作到位。 7.能协助好护士长完成下级护士的考核、聘任工作。 8.积极组织本科室护理科研、开展新技术。 9.完成对下级护理人员的培训。 二、主管护师 （一）资质要求 1.护理教育大、中专毕业。 2.护师岗位任职满4-7年。
产品防护控制程序 产品防护控制程序共5页 第1页 HY/A 2.GZ0015-2001 修改状态:0 版本:A1.目的确保产品在整个形成和最终交付过程中的质量，使产品完好达到顾客满意。 2.范围使用于公司对原材料.辅助材料.半成品.成品在搬运，贮存.包装.防护.和交付过程中的控制。 3.职责3.1仓库负责制定《仓储管理制度》，负责产品贮存控制，并选择和使用适宜的搬运工具和方法。 3.2 研发中心负责包装设计及编制包装作业指导书。 3.3供应部负责采购包装材料符合规定要求。 3.4生产分厂负责按包装作业指导书进行包装，选择和使用适宜的搬运工具和方法。 3.5销售总部负责运输公司的选定及其运输质量监控。 3.6各部门负责所属区域内物品的防护。 4.工作程序4.1搬运过程控制4.1.1生产分厂负责人根据产品的特点，配备适宜的搬运工具，如叉车.油压车等规定合理的搬运方法。 4.1.2搬运工具和方法的选择及使用应考虑下列问题： a.搬运时轻搬轻放，不损坏包装.不压坏或碰伤产品.防止跌落；
b.产品堆放时，采用链结式或五五码放，尽量重的在下，轻的在上，以降低重心，高度应符合包装箱外标识的要求，且不能当住行进的视线； c.搬运的方式符合包装箱外标识的要求；规划合理的搬运路线，保持行进通道畅通； 产品防护控制程序共5页 第2页 HY/A 2.GZ0015-2001 修改状态:0 版本:A d.搬运过程中保护好包装箱外的标识，防止丢失或损坏； e.危险物品需制定专门的搬运方法或使用特殊的搬运工具（如橡胶手套.皮围裙.防毒面罩等） f.机动叉车的操作人员需持证上岗，并按要求做好维护保养工作。 4.1.3运输工具应保持清洁，按指定地点搬运入库，码放整齐，排放合理。 4.1.4具体按《装卸岗位职责》.《叉车驾驶员岗位职责》执行。 4.2贮存过程控制4.2.1出入库手续4.2.1.1原辅材料库保管员接到供应部(国际业务部)“入库通知单”.检验部“原辅材料检验报告单”后核对品名.型号（规格）.数量.标识等无误后，开具“验收单”办理入库；半成品.成品入库后需做好标识，并及时登帐和放置“存货料（卡）”。
行政工作职能 建立健全公司行政管理制度，在全公司范围内实行计划管理和微机化管理； 保证公司各项管理制度，有效地贯彻实施，并对员工执行情况进行监督； 保障公司各部门办公物品的及时到位； 保障公司办公设备等正常运行； 有效地管理公司固定资产； 建立起有序的办公秩序； 监控公司办公支出成本； 建立公司档案管理系统； 通过有益的员工活动的组织工作，建立公司企业文化。 行政工作具体内容 一、公司行政管理制度建设与执行 对公司颁布的管理制度实施推广，协助公司领导做好培训和宣传；按公司检查反馈制度要求，对公司各项目、各部门工作运行情况实施督查、报告和处理； 规范公司办公秩序并负责监督； 制订公司档案及公文管理细则、工作目标，经批准后负责执行； 拟定公司会议制度并负责协调、组织； 制订公司办公物品、固定资产采买工作程序和行政管理细则、工作目标，经批准后负责执行； 规范公司员工礼仪、仪容仪表并负责监督； 根据国家有关法规，制订公司治安保卫、消防工作制度及实施细则，经批准后组织实施；制订法制、防火安全教育及消防专业技术培训计划，经批准后组织实施； 负责公司安全保卫工作，配合各部门做好如管理、网络、营销等商业机密的防护工作；
制订公司驾驶员及机动车管理细则，经批准后负责执行； 配合大厦物业管理部门工作，做好公司员工午餐、保安、保洁等方面的工作，以保证公司优良的办公环境。 二、办公秩序管理 检查、管理员工考勤，对员工迟到、早退、旷工、休假等及时记录、做出参考处理意见； 办公环境的监督及维护，包括环境卫生、办公区域内物品摆放、绿色植物养护等等； 会议室、培训室、各职能办公室的使用管理； 检查公司员工执行规章制度的情况，并按程序填写过失单，办理员工违纪处理； 检查固定资产使用情况，对人为损坏及误操作造成的情况及时处理，保障办公使用，并按制度规定对责任人进行处罚。 三、成本支出控制与物品采买 参与编制公司办公物品购买预算，并进行有效控制； 根据公司工作进展需要，组织办公室装修、入住； 掌握市场信息，开拓新货源，优化进货渠道，降低采购费用； 会同财务部确定合理物资采购量，及时了解办公物品存货情况，进行合理采购； 汇总各部门的采购申请单，编制办公采购计划； 选择、评审、管理供应商，建立供应商档案； 进行市场询价，采购所需物资； 采购物资的报验和入库； 采购过程中的退、换货； 采购合同、供应商档案、各种表单的保管与定期归档工作。 四、档案公文管理 建立公司的档案管理办法，指定专人负责收集整理本部门工作资料、文件保存及归档工作；
设备预防性检维修管理 规定 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备预防性检修管理规定（试行） 一、目的 为加强和规范公司设备检修管理，提高设备检修技术管理水平，保证设备安全经济运行，减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故，将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。 三、职责 （一）设备部管理职责： 1.负责制定设备预防性检维修方面的文件； 2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作； 3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作； 4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作； 5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。 （二）使用单位管理职责： 1.负责执行预防性检维修相关文件； 2.负责对设备的日常巡检和维护工作； 3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作，并分析车间设备运行状态； 4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划； 5.负责对设备进行预防性检维修工作； 6.负责车间设备预防性检修的现场管理； 7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认； 8.负责设备检修资料和记录的整理归档。 四、设备预防性检维修分类管理标准 （一）容器和管道类设备预防性检维修 容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测，对发现的问题进行评估，定期对设备和管道进行寿命分析，对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修，对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下： 1.常压储罐 预防性检维修的标准：设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔；罐体安全附件存在损坏的情况；设备发生明显腐蚀减薄；设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果；设备基础下沉速度超出标准要求范围；罐体焊缝存在缺陷；设备效能不满足使用要求。 检测和检查方法：严格执行巡回检查制度；每月进行运行情况检查工作；每年进行一次外部检查，对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻（内浮顶罐静电导线连接情况）、罐体焊缝进行检查。 2.内衬容器 预防性检维修的标准：设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔；安全附件存在损坏的情况；设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果；设备内衬层大面积损坏；设备效能不满足使用要求。
集团资产管理部管理变革系列文件之一 集团资产管理部 职能及岗位职责说明书 （讨论稿） 工作职能概述 1.制定集团待处置资产清理工作制度及实施细则，包括产权交 易、损失确认、公司清算的政策、程序和方法。 2.制定集团待处置资产管理机构设置原则、资产管理工作人员 任用标准。 3.编制集团待处置资产清理工作规划和年度资产处置目标计 划。指导下属公司编制待处置资产清理工作规划和年度资产 处置目标计划。 4.审核下属公司超权限资产处置项目方案、提出审核意见并对 执行情况进行督查。 5.管理和监督下属公司资产处置程序等有关规章制度的制定及 执行情况。 6.管理和监督下属公司授权范围内的资产处置及执行情况。 7.负责集团和下属公司资产损失确认工作。包括资产损失的真 实性、有关证明资料的完整性、合规性。 8.负责集团下属公司清算工作。 9.负责提供资产处置的各类统计数据及综合情况。
10.负责待清理资产处置过程中的协调工作。包括协调集团与政 府国有资产管理部门、产权交易中心及相关中介机构的关系。 11.负责协调、整合集团待处置资产方面的内部资源，包括资产、 资金、人员等方面的资源。 12.负责对下属公司资产处置工作的考核。 13.完成集团领导交办的其他工作。 、岗位设置、岗位职责及任职条件 一）部门经理 岗位职责： 1、组织制定集团待处置资产清理工作制度，包括产权交易、 损失核销、公司清算的政策、程序和方法。 2、组织制定集团待处置资产管理机构设置原则、资产管理工 作人员任用标准。 3、组织编制集团待处置资产清理工作规划、年度工作计划。 4、组织和领导对集团本部和下属公司的待处置资产开展清理 工作。 5、参加集团董事会会议，落实相关待处置资产清理工作。 6、审查集团待处置资产清理工作并及时向集团主管总经理和 董事会提交审查意见。 7、监督、指导集团下属公司待处置资产清理工作。 8、协调集团与政府国有资产管理部门、及产权交易中心、律师 事务所等中介组织的关系
3C产品防护控制程序 1.目的 对产品的搬运、贮存、包装和交付等环节采取有效的控制措施，以防止产品损坏或变质，确保公司产品的品质，特制定本程序。 2.范围 适用于本公司所有生产物料、半成品和成品的搬运、贮存、包装和交付。 3.引用文件 3.1 DXC－09 《产品标识和可追溯性控制程序》 3.2 DXC－10 《检验和试验状态控制程序》 3.3 DXC－14 《制程检验和试验控制程序》 3.4 DXC－15 《最终产品检验和试验控制程序》 3.5 DXC－19 《不合格品控制程序》 3.6 DXC2－QA－20 《物料、产品贮存期限》 3.7 DXC2－QA－29 《物料报废作业流程》 3.8 AD－034－A 《化学危险物品管理指引》 3.9 DXC2－PM－18 《货仓收发作业指导书》 4.职责 4.1 生产部负责生产过程中产品的搬运、贮存和防护工作。 4.2 品质部负责产品质量的检查、标识工作。 4.3 货仓负责仓存产品的搬运、贮存和防护工作。 4.4 PMC负责联络和安排最终产品的交付工作。
5.程序内容 5.1 搬运程序 5.1.1搬运人员需使用适当的搬运工具，并定期维护保养，确保搬运工具处于适用 状态。 5.1.2物品搬运前，搬运人员须先确认物品的标识，若未标识或标识不明的物品不 得随意搬运。 5.1.3搬运时，应按包装箱上的贮运标志要求轻拿轻放、相互协作；货品必须放置 妥当，避免货品的倒塌或掉落，以省力化及安全为原则进行。 5.1.4堆高层数按包装箱上贮运标志要求。若未明确贮运要求，则最高不超过2米 且要保证最底层物料外包装不变形，以防损坏。 5.1.5搬运中有异常发生时，如有掉落、包装破损等情形时，搬运人员应通知品质 部有关人员确认并作相应处理。 5.2 仓库贮存程序 5.2.1货仓主管根据公司产品、物料的不同类别和性质做好仓库区域划分和区域标 识，并编制区域分布图。 5.2.2产品标识执行《产品标识和可追溯性控制程序》，检验和试验状态标识执行 《检验和试验状态控制程序》。 5.2.3仓管员根据检验状态标识和产品标识按区域贮存物品，确认贮存物品标识的 正确性及完整性。当某区域空间不够时，可借位摆放、并做显著标识，以便 于区分和识别。 5.2.4物料堆放整齐有序，充分提高场地和空间利用率。 5.2.5物料整顿、堆放、抽检、发放过道畅通，避免仓库里面的物料积压时间过长， 有利于物料时效控制。 5.2.6生产性物料和其他常用辅料、杂料，应设置《物料登记卡》，物料进出填写 要规范。每种物料进出仓均应有完整的记录。
兽药厂GMP管理文件 一目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本程序。 二适用范围：适用于企业内所有厂房及设施的维护管理。 三责任者：生产科科长、工程科科长、维护人员。 四正文： 1维修原则 确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种 产品。 所以可将维修划分为下列几种类型： -一般检查 -常规定期检查 -预防性维修 -设备运行过程中的维修 -纠正性维修 2一般检查 2.1一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。检查组应由工程部、质量部、 生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。他们应了解厂房与设施的实 际状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。该组还应对那些 影响生产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。 2.2进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。 2.3检查报告应由该组工程部负责人起草。 3定期检查 3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。 3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。 3.3厂房和每一设施系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。 检查内容应明确规定： -参加每次检查的人员的资格 -检查开始的日期 -间隔，检查间隔的周期 -如何实施检查的指南或手册 -检查需要的专用仪器和工具 -重要设施检查的记录 -结果报告、建议、所需或已采取的措施 总结： -常规性定期检查 -技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查 -检查的间隔时间 -为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。 定期检查的举例： -对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查 -房间之间压力检查 -安装检查（如：空气处理装置、电气） 4预防性维修 4.1机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不 良影响。 4.2厂房与设施的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定 期实施以保证设备达到相应的标准，如： -生产工艺条件所规定的要求 -灵敏度（和关键指标对照） -实际使用情况 4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。预防性保养 应当明确规定：
1. Purpose 目的 通过对产品实现过程所涉及的标识、清场、隔离等措施予以有效管控，以确保交付客户的产品中没有混装其他产品，提高顾客满意。 2. Scope 范围 此文件适用 xxxx 工厂所有涉及产品实现的过程。 3. Responsibility 职责 3.1 技术部：为每款产品设定唯一的物料编号，在易混产品成品区域内的边沿/隐蔽区（成型后不进入 可视面）增加不同颜色的色块，并设置可扫描识别的二五码，在生产资料袋上明确防混货 要求。 3.2 生产部：负责执行产品标识、条码验证、分版面/栈板放置、清场、隔离及自检等作业流程，杜绝 混货现象发生。 3.3 QA部：对产品实现过程中的预防混货措施执行情况予以监控及确认，汇报、纠正并验证违反本指引 不合格事项。 3.4 成品仓：对入库成品予以防护、标识，分栈板/区域放置。 3.5 其他部门：公司所有员工都有权利和义务对防止产品混货事宜进行协助、监督及指正。 4. Procedure 作业流程： 4.1 产品设计开发： 4.1.1 产品设计开发评审阶段，充分考虑整个产品实现过程，制订有效的产品区别标识措施，包括但不 限于唯一的物料编号、生产工单、区别色块及二五码等； 4.2 生产计划：下发生产工袋时，添置含工序清场要求的《开机确认单》。 4.3 生产部门 4.3.1 确认生产资料：核对生产资料袋中的所有信息及资料，确认印版上有完整清晰的产品区别标识， 且成型后未进入可视面。
4.3.2 工序清场：机台人员依据《开机确认单》提示，逐项检查生产现场，清理干净上一工单产品资 料，包括但不限于生产资料袋、签样张、过程样、校版纸、废品等，该工序机长及生产 主管予以验证并确认《开机确认单》或《工序清场记录》。 4.3.3 产品校验：各工序仔细核对来料信息与生产资料的一致性，包括但不限于产品结构、尺寸、图文 等。糊盒工序，大货前应开启条码扫描验证，并验证其准确性。当扫描仪器发出警报 时，立即停机，检查扫描信息记录，若为混料警告，必须机台前后下料与收料部分予以 整理，将机台上的产品单独装箱全检，挑出混款物料后才能继续开机大货。 4.3.4 过程标识：依据《标识和可追溯性程序》清晰完整填写《产品标识卡》，注明各生产工单号、作 业人员、作业时间、数量等产品信息。依据生产实际标识产品质量状态，并加贴《防止 混货》标识。 过程样隔离：过程中的抽样张（尤其是模切后的品样），不可放入大货中，必须单独整理后用隔纸隔 离并清晰标识，若是混拼的小卡/盒类，必须用纸袋或纸箱装好放于大货上面； 空间隔离：在清废、手工、包装时，使用护栏/带等工具，实现区域中物料、作业 人员的相对隔离。不同款易混淆的产品，存放区域上必须在空间上予 以隔离，如同款同一区域、不同款不同区域隔离存放； 时间隔离：易混款产品，在进入同一工序，非必要时，必须一款一款完成。若在时间上不能实现隔离生产，则除了做好“4.3”上述要求外，关键岗位，如清场、领料等指定专人负责； 产品防护：每个栈板顶端，用缠绕膜防护，防止拿取和滑落，被误放混淆。 4.4 QC监控确认 4.4.1 清场确认：机台人员及现场生产主管确认清场完毕后，予以检查验证机台所有区域，并在《开 机确认单》或《工序清场记录》上签字确认清场完毕； 4.4.2 首件确认：依据《过程检验报表》逐一核实对应工序产品信息，包括产品与工袋资料的符合 性、一致性，确认来料及生产物料无误后签署首件； 4.4.3 比较样本：制作好易混款产品比较样本，圈出区别位置图文等信息，随生产资料袋供各生产工 序参照标识； 4.4.4 过程监控：依据“4.3”内容，监督生产人员现场执行情况，及时纠正、汇报、处置相关异常 情节。 4.5 人员培训：QC主管、生产主管定期对现场QC、作业人员培训上述防混货作业要求，重大产品或现场易混 物料品种多等情况时，在进入生产环节前，可临时组织相关培训予以强调、提示。 4.6 成品仓管理：不同款产品标识清晰后，分区域存放。若需拆整箱取货时，需要通知生产入库负责人及现 场QC到现场，确认产品名称、物料编号、生产入库时间等信息后，进行拆箱作业。将原包装 封好后，改贴尾箱数量及标识。
工作职责及岗位说明书 （一）总经理的主要职责与工作任务 1.领导执行、实施董事会的各项决议；对各项决议的实施过程进行监控，发现问题及时纠正，确保决议的贯彻执行。 2.根据董事长会下达的年度经营目标组织制定、修改、实施。 3.建立良好的沟通渠道 定期向董事会汇报经营战略和计划执行情况、资金运用情况和盈亏情况、及其他重大事宜； 4.负责公司员工队伍建设，选拔中高层管理人员；主持召开总经理办公会，对重大事项进行决策、代表公司参加重大业务、外事或其他重要活动；负责签署日常行政、业务文件、负责处理公司重大突发事件，并及时向董事会汇报、负责办理由董事会授权的其它重要事项。 5.领导财务部、人力资源部等分管部门开展工作 领导建立健全公司财务管理制度，组织制定财务政策，审批重大财务支出；领导建立健全公司人力资源管理制度，组织制定人力资源政策，审批重大人事决策。 权力和责任： 权力： 对公司经营方针和重大事项的决策权 对董事会经营目标的建议权 对副总经理、财务部长的人事任免建议权及其它员工的人事任免权 对公司各项工作的监控权 对下级之间工作争议的裁决权 对所属下级的管理水平、业务水平和业绩的考核评价权董事会预算内的财务审批权 责任: 对公司年度经营计划、费用预算及计划和预算的实施结果负全面责任 对因经营管理失误造成的重大损失负领导责任 对公司经营决策失误造成的损失负责 对提交的报告、报表、决定的准确性、及时性负责 对所签署的合同、协议负责公司违法经营所应承担的相应责任
考核指标： 营业额、利润、市场占有率、应收账款、重要任务完成情况、预算控制、关键人员流失率、计划与执行能力。 （二）技术总监的主要职责与工作任务 1.负责全公司的产品研究开发和日常技术管理、负责公司现场工艺管理工作，完善技术基础数据，不断提高现场工艺保障能力 2.参与企业管理者负责质量/环境体系的建立， 运行和审核及制定公司的长期发展策略、 年度经营计划和预算方案，积极推进技术进步，提高员工素质和技术竞争能力。负责新产品开发，技术创新，技术改造的管理工作 3.追踪国内外行业技术发展的最新趋势，评估其对公司的影响，思考公司应该采取的对策，向总经理汇报 4.管理公司的整体核心技术， 组织制定和实施重大技术决策和技术方案， 组织技术合作、技术文件整理及控制工作 5.主持新产品项目所需的设备选型、试制、改进以及试验布局等工作 6.领导分管部门制度并组织实施年度工作计划，完成年度任务目标 7.与用户进行深层技术交流， 了解用户在技术与业务上的发展要求，并解答用户提出的各类产品技术相关问题。对潜在或具体的项目用户进行跟踪，负责管理所在区域内的用户拜访、技术交流、方案制作及合同谈判 8.组织技术人员上岗前培训和定期技术培训，对下属各职能部门完成任务的情况考核 9.权力和责任： 权力: 对公司产品试生产过程中的技术、工艺指导权。 对公司产品的新产品开发、项目投资的建议、调查权。 对公司产品生产中的新技术引进、技术改造的建议、调查权。 责任: 新产品开发研制，样件制作、鉴定与审核。
北京《安全技术防范系统维护保养和维修服务规范》含费率
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2
ICS XXX DB X XX 备案号：XXX-XXXX 北京市地方标准 DB11/X XXX—XXXX 安全技术防范系统维护保养和维修服务规范Security and safety system maintenance and repair service standard （征求意见稿） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施北京市质量技术监督局发布
目次 前言 1范围 0 2规范性引用文件 0 3术语和定义 0 4一般要求 (1) 5维护保养技术要求 (2) 6维护保养内容要求 (3) 7维护保养和维修作业人员工作要求 (7) 8维护保养和维修服务取费原则 (7) 9服务要求 (8) I
前言 DB11/X XXX《安全技术防范系统维护保养和维修服务规范》分为9部分： ——第1部分：范围 ——第2部分：规范性引用文件 ——第3部分：术语和定义 ——第4部分：一般要求 ——第5部分：维护保养技术要求 ——第6部分：维护保养内容要求 ——第7部分：维护保养和维修作业人员工作要求 ——第8部分：维护保养和维修服务取费原则 ——第9部分：服务要求 本规范为推荐性规范。 本规范由北京市公安局提出并归口。 本规范起草单位：北京市公安局内部单位保卫局、北京安全防范行业协会、北京安防系统紧急维修维护服务中心、北京市高特技工贸公司、北京泰瑞特认证中心。 本规范主要起草人：初京、何钢、李辉、黄山、栗萍、韩锦坤、蔡荣琴、方新堂、邓德建、田昕、周敏云。
1 目的 规定了产品在搬运、贮存、包装、防护及交付过程中的要求，使之符合一定的规范方式，以保证产品质量达到客户的要求。 2 范围 适用本公司所生产的半成品、成品及所需的原、辅材料。 3 定义 无 4 职责 4.1 生产部负责制造中的搬运、包装。 4.2 仓库负责仓储品的搬运、贮存、防护、补充及提供。 5 程序内容 5.1 搬运 5.1.1 各搬运员应了解搬运的状况，适当的使用工具。 5.1.2 使用适当的容器堆叠不同的待搬物，防止在搬运过程中脱落。 5.1.3 人工搬运时应以重量为限，超出时用其他方式或几个人同时搬运，切记以省力、安全为原则，不要勉强以免造成事故。 5.1.4 手推车、叉车搬运应保持手推车、叉车的灵活、不超重，搬运时物品应放置稳当，以免脱落，并在安全速度下搬运，大件物品必须确保牢靠，防止发生事故。 5.1.5 行车使用原则
5.1.6 装载物品时，应考虑行车最大提升重量是否许可，切勿超重。5.1.7 吊装时应选择合理钢丝绳，留有保险余地，切勿斜吊。 5.1.8 起吊时物品下绝对不能站人，完毕后，吊钩应放于2米以上，防止事故发生。 5.1.9 在搬运中若发现产品有异常时，应停止操作并请品管员确认品质，如有损坏，则依《不合格品控制程序》处理。 5.2 贮存 5.2.1 仓储场所的规划按公司相关规定执行。 5.2.2 仓库依购件类别及便利性，安排适当的储料，仓管员应标识名称、规格、数量，以便工作。 5.2.3 生产部门储存之材料按种类、规格等排放适当位置并标识，以便领取与查点。 5.2.4 仓储管理采用“先进先出”的原则。 5.2.5 对外购物品，由品管部根据采购课提供的《送检单》对其品名、规格、数量进行核对，确认无误后按《监视和测量过程控制程序》进行检验，检验合格通知仓库入库，由仓管员登账、归类，并挂“标识卡”注明内容。 5.2.6 经品管员检验后不合格的采购产品，按照《不合格品控制程序》处理。 5.2.7 仓管员在点收过程中如果发现物品与货单不符合，应拒收并同时通知生产部门和采购课，要求采购课及时处理。 5.2.8 生产部门的完成产品入库时，须填写“送检单”注明名称、工程号、数量等，并送品管部按《监视和测量过程控制程序》检验，仓管
（岗位职责）岗位设置及职位说明书
汇仁集团岗位编制北京九略管理顾问公司 2002.4.24
目录总裁4 副总裁4 总裁行政助理4 总裁公共关系助理4 总裁办5 投资发展部5 制造事业部6 1计划调度中心（6人）6 2技术管理中心（3人）6 3机动设备中心（21人）6 3.1设备管理科（9人）6 3.2安全环保科(3人)6 3.3综合机修科（9人）6 4质量保证中心（53人）7 4.1质量管理科（15人）7 4.2质量控制科（37人）7 5基建项目中心（7人）8 6汇仁药业公司8 6.1动力能源车间（20人）8 6.2前处理车间8 6.3提取车间8
6.4合成车间9 6.5蜜丸车间9 6.6固体车间（片剂、解囊、颗粒）9 6.7口服液车间9 监察审计部11 1内部审计中心11 1.1财务审计科11 1.2审计科11 1.3专项审计科11 2营销监审中心（28人）11 2.1监察科11 2.2审计科11 3法律事务中心（5人）11 4安全保卫中心（75人）11 4.1外勤科12 4.2保卫科12 4.3内勤科12 采购事业部13 1计划商管中心13 2采购中心13 3储运中心13 3.1货运科13
3.2装卸科13 3.3仓管科13 1行政办公室15 2秘书科15 3后勤管理中心15 研发事业部16 1项目管理中心16 2产品开发中心16 3档案室16 人力资源部17 1人力调配中心17 2薪资管理中心17 3培训中心17 流通事业部18 1运营发展中心18 2市场拓展中心18 3采购中心18 4江西汇仁营销科研公司18 4.1行管部18 4.2采购部18 4.3 OTC销售部19 4.4专业产品销售部19
IATF16949：2016 汽车行业质量管理体系 Quality managegment systems 汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：2015的特别要求Particular requirements for the application of ISO9001:2015 for automotive production And relevant service part organizations 国际汽车工业组发布
1、范围 本标准为下列需求的组织规定了质量管理体系要求： a)需要证实其具有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务； b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程，以及保证符合顾客要求与适用的 法律法规要求，旨在增强顾客满意。 本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模及提供不同产品和服务的组织。 注1：在本标准中，术语“产品”或“服务”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品和服务。 注2：法律法规要求可称作法定要求。 本技术规范与ISO9001：2015相结合，规定了质量管理体系要求，用于汽车相关产品的 设计和开发、生产；相关时，也适用于安装和服务。 本技术规范适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修件的制造现场。 支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心、公司总部和配送中心），由于它们对现场起支持性作用而构成现场审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。 本技术规范可适用于整个汽车供应链。 2、规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅该版本适用于本标准。 凡是未标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 ISO9000:2015质量管理体系基础和术语 3、术语和定义 本标准采用ISO9000:2015中的术语和定义。 3.1汽车行业的属于和定义 本文件采用ISO9000：2015和以下给出的术语和定义。 3.1.1控制计划control plan 对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述 3.1.2有设计责任的组织design responsible organization 有权建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的组织。
RG 深圳容光机电设备有限公司 为确保所有原材料、半成品、成品、等资产在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质。 2.0 适用范围： 适用于对公司各种原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。 3.0 职责： 3.1 仓库:负责组织和管理仓库的各种物料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护工作。 3.2 品质部:负责对搬运、贮存、包装和防护工作质量进行监督。 3.3 工程部:负责对产品包装和防护要求进行设计。 3.4 生产部:负责对产品加工过程中的搬运、包装和防护工作。 3.5 送货员：负责对产品发货及客户签收前过程中的搬运、防护工作。 4.0 规定： 4.1 搬运注意事项 4.1.1 根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意搬运前物品置放方向或各层面 之间防护材料置放，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等。 4.1.2 不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，贵重物品应推叠稳当、 轻拿轻放、层层防护。 4.1.3 对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、油压拖板叉车等搬运 工具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损害。 4.1.4 各部门在负责自己的搬运范畴时，以自己搬运为主，特殊情况可申请其他部门协助。 4.1.5 任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整齐，严禁随意堆放。 4.1.6 仓储物料的搬运调整必须注意结合“先进先出”及“适时进出”的办法执行。 4.2 搬运范畴 4.2.1 送货员的搬运范畴 a、在外采购的原材料、半成品、成品及客户提供物料的运回，至暂放到仓储指定的物料划 “来料待检区”为止，“来料待检区”内难以存放的大件物料以存放在仓库指定的“暂存区”内。
各部门工作职责及岗位说明书 （一）副总经理的主要职责与工作任务: 1、领导执行、实施总经理的各项决议；对各项决议的实施过程进行监控，发现问题及时纠正，确保决议的贯彻执行。 2、根据经理会议下达的年度经营目标组织制定、修改、实施。 3、建立良好的沟通渠道:定期向总经理汇报经营战略和计划执行情况、资金运用情况和盈亏情况、及其他重大事宜； 4、主持公司日常经营工作:负责公司员工队伍建设，选拔中高层管理人员；主持召开总经理办公会，对重大事项进行决策、代表公司参加重大业务、外事或其他重要活动；负责签署日常行政、业务文件、负责处理公司重大突发事件，并及时向总经理汇报、负责办理由总经理授权的其它重要事项。 5、领导业务部、人事行政部等分管部门开展工作:领导建立健全公司各部门管理制度，组织制定业务政策，审批重大财务支出；领导建立健全公司人力资源管理制度，组织制定人力资源政策，审批重大人事决策。 权力和责任： 权力： 对公司经营方针和重大事项的决策权 对总经理经营目标的建议权 对副总经理、财务部长的人事任免建议权及其它员工的人事任免权 对公司各项工作的监控权 对下级之间工作争议的裁决权 对所属下级的管理水平、业务水平和业绩的考核评价权 总经理预算内的财务审批权 责任： 对公司年度经营计划、费用预算及计划和预算的实施结果负全面责任 对因经营管理失误造成的重大损失负领导责任 对公司经营决策失误造成的损失负责 对提交的报告、报表、决定的准确性、及时性负责 对所签署的合同、协议负责 公司违法经营所应承担的相应责任 考核指标： 营业额、利润、市场占有率、应收账款、重要任务完成情况、预算控制、关键人员流失率、计划与执行能力。
设备预防性检修管理规定(试行) 一、目的 为加强和规范公司设备检修管理,提高设备检修技术管理水平,保证设备安全经济运行,减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故,将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。 三、职责 (一)设备部管理职责: 1.负责制定设备预防性检维修方面的文件; 2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作; 3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作; 4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作; 5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。 (二)使用单位管理职责: 1.负责执行预防性检维修相关文件; 2.负责对设备的日常巡检和维护工作; 3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作,并分析车间设备运行状态;
4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划; 5.负责对设备进行预防性检维修工作; 6.负责车间设备预防性检修的现场管理; 7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认; 8.负责设备检修资料和记录的整理归档。 四、设备预防性检维修分类管理标准 (一)容器和管道类设备预防性检维修 容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测,对发现的问题进行评估,定期对设备和管道进行寿命分析,对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修,对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下: 1.常压储罐 预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;罐体安全附件存在损坏的情况;设备发生明显腐蚀减薄;设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果;设备基础下沉速度超出标准要求范围;罐体焊缝存在缺陷;设备效能不满足使用要求。 检测和检查方法:严格执行巡回检查制度;每月进行运行情况检查工作;每年进行一次外部检查,对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻(内浮顶罐静电导线连接情况)、罐体焊缝进行检查。 2.内衬容器
管理者代表审核： 2015 年8 月 3 日总经理批准： 2015 年8 月 3 日
颁布令 本手册是PPPPPPP（以下简称本司）质量管理的纲领,是质量管理的基本准则,本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定，确保质量管理体系、质量、技术和成本的持续改进。 本手册是依据ISO/TS16949:20PP版《质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:20PP特殊要求》制定的,它阐述了本司内部质量管理体系的范围、职责和程序；同时,对外代表向顾客的承诺。 为了确保按照ISO/TS16949:20PP的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，特任命：为本公司的管理者代表，按照ISO/TS16949:20PP规范要求和本手册的要求进行工作。各部门主管负责统筹各自所辖部门内质量管理体系工作的全面推动和管理,确保按本手册及相关程序文件的要求运作；严格执行纪律，防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生。 本《质量手册》为A/1版，替代原2015年08月01日实施的A/0版。 总经理： 日期：2016年8月3日 0.1修订状态页
0.2 目录
0.3 公司简介 PPPPPPP是由PPPPPPP与中国铁路物资股份有限公司共同投资设立。公司注册资本为人民币25000万元，其中PPPPPPP出资人民币17500万元，占注册资本70%；中国铁路物质股份有限公司出资人民币7500万元，占注册资本30%。 公司主体设备配备一条1850mm纵切生产线，一条1850mm横切生产线，一条800mm 横切生产线，公司年设计生产能力为25万吨，同时销售热卷等其它品种钢材20万吨/年。 公司依托马钢总部的生产、技术，主营产品定位在汽车、家电、工程机械、建筑等行业用冷轧板、镀锌板、汽车热轧品种钢、彩涂板的加工生产与配送销售，为西南地区汽车、家电、机械、电子行业的终端用户提供个性化的、快捷周到的服务，同时销售马钢生产的线、棒、型等品种钢材。目前已与该区域以及周边行业的众多龙头企业形成了优良的合作。公司将充分发挥现代钢材物流中材料技术的重要作用。热诚期待向更广大的客户朋友提供优质个性的合作与服务。 公司地址： 本公司的质量方针是： 顾客为本持续改进控制有效 质量方针的释义： 顾客为本——是“以顾客为关注焦点”质量管理原则的具体体现，对内是公司
1.0制订本作业指导书的目的 (1) 2.0适用范围 (1) 3.0成品保护的一般方法 (1) 4.0各主要分项工程的成品保护措施 (2) 4.1抹灰工程成品保护措施 (2) 4.2门窗工程成品保护措施 (3) 4.3玻璃工程成品保护措施 (5) 4.4饰面板（砖）工程成品保护措施 (6) 4.5涂料工程成品保护措施 (8) 4.6地面工程成品保护措施 (9) 4.7屋面防水工程成品保护措施 (11) 4.8构件运输、吊装成品保护措施 (12) 4.9其它成品保护措施 (13) 5.0施工顺序对成品保护的影响 (16) 6.0公司有关成品保护方面的相关管理制度及责任人制度?16
成品保护作业指导书 1?0编制本作业指导书的目的 加强成品保护是保证工程质量和降低成本的重要环节，是实现工程计划目标的重要手段。为加强成品保护工作，根据本公司具体情况特制定本作业指导书。 2?0适用范围 本作业指导书适用于内蒙古新华建建设集团承建的所有工程的成品保护工作。 3?0成品保护的一般方法 成品保护的一般方法主要有：盖、遮、围、堵、包、绑。 盖：即对成品进行覆盖，如地⑥工程采取铺锯末覆盖保护等；遮: 即采取搭棚等措施对成品进行遮护；围：即在成品四周采取围护措施，限制人流、车辆等进入；堵：即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道；包：即对成品进行有关包裹工作，如采用泡沬板、布条.设备包装箱等对物体进行包装运输；绑：即在物体运输过程中采取有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。 4.0各主要分项工程的成品保护措施
4.1抹灰工程成品保护措施 4.1.1遵循正确的抹灰施工工艺操作流程，一般杲打点、冲筋完成后先天花后墙面，并及时修理墙面地方，避免”回头垢”污染已成品墙面。正确的施工工序对产品成品质量的保护有决定性作用。施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响，使交叉作业对已完成的饰⑥的损坏减少到最低程度。应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。 4.1.2成品抹灰墙廂不允许乱涂乱画等人为破坏。 4.1.3避免材料运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口。 4.1.4外墙.阳台.雨篷、楼梯间等线条部位的滴水线及泛水坡度是否符合规范要求，避免出现雨水污染现象。 4.1.5抹灰完成后，禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。 4.1.6地面施工时对抹灰部位应注意防护，如有污染要及时清理。4.1.7孔洞处应事先做好对雨水的围护，防止雨水经过孔洞冲刷成品墙面或天花。 4.1.8有关部位局部二次装饰时，应采取措施保护原有饰面不被破坏，及采取措施对接□部位进行处理，以求达到优化的装饰效果。如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等作处理。
设备维护保养管理制度 1目的 为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用海明化工所有设备的维护保养。 3职责 各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。 4程序 4.1装置应实行专机专责或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，落实有效。 4.2操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂” （懂性能、懂结构、懂原理、懂用途）三会”(会使用、会维护保养、会排除故障），经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。 4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动，运行与停车。严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 4.4操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值
班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。 4.5机修保养工明确分工，对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，必须做到： 4.5.1定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。 4.5.2一旦发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报并结合检修予以消除。 4.5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。 4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。 4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。 4.7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。 4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。