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拼板胶物质安全表

深圳市三联粘合胶有限公司

物质安全资料表

纯物质□混合物■

VAE乳液胶黏剂的配方

VAE乳液胶黏剂的配方 VAE乳液胶黏剂的品种与应用以VAE乳液及其改性乳液出发可以制得多种不同功能和用途的胶粘剂，如PVC 膜胶黏剂、多功能建筑胶、室内装修胶、拼板胶、地板胶、壁纸胶、木材胶、纸塑复合胶、PVC塑钢门专用胶、难粘塑料瓶标签胶、地毯背胶、卷烟胶、外墙保温板胶、无纺布黏合剂、铝箔胶、纸管胶、装订胶、植绒胶、皮革胶、桐木胶、屋面防水胶等不胜枚举。下面介绍一些典型的品种。 (1) PVC膜胶黏剂。将VAE乳液(707)50份、萜烯树脂水分散体(TSR-5112TP) 25份、水20份、醋酸乙酯5份。混合均匀之后即得PVC膜胶黏剂，粘接PVC 薄膜耐水性优于丙烯酸乳液胶黏剂。 (2) PVC塑钢皮专用胶。以VAE乳液40份-50份、松香或松香酯乳液20-25份、DOP 1份、甲苯3份-5份、消泡剂0.3份-0.5份、混合后可制得PVC塑钢皮专用胶，用于PVC塑钢皮与胶合板或人造板的粘贴。 (3) 水性复膜胶黏剂。纸塑复合胶黏剂多为溶剂型胶黏剂，但甲苯含量过高对人体有害，溶剂挥发还会污染环境，同时有机溶剂多数易燃，很不安全。因此，水性复膜胶应运而生，备受青睐，也是未来的发展方向。以VAE乳液为基料可得水性纸塑复膜胶黏剂，参考配方为VAE乳液(CW-707)100份、松香或松香酯乳液(TSR-1050)30份、萜烯树脂乳液(TSR-5112TP)20份、聚乙烯醇缩甲醛胶液

30份、丁基橡胶甲苯溶液10份、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)3份、消泡剂0.5份。松香乳液也可由松香溶于少量甲苯，加入乳化剂OP搅拌乳化制得。还可将松香与适量氢氧化钠于80?左右碱熔得溶于水的松香，根据需要调节PH值。(4) 建筑装修胶。于VAE乳液中加入少量DBP、无机填料(如膏状沉淀硫酸钡等)、助剂等制得环保型白乳胶。也可于聚醋酸乙烯乳液中加入适量的VAE乳液，得到固化较快、脆性较小、耐水较好的白乳胶如HL-005白乳胶(抚顺哥俩好集团)。 (5) 高速卷烟机用胶黏剂。以VAE为主体制得高速卷烟接嘴胶，参考配方为VAE 乳液(CW-707)55份、改性单体30份、混合无皂乳化剂1.0份、DBP 5份、助剂(蓖麻油)、磷酸三丁酯、乙二醇适量、消泡剂(正辛醇)少量。用作高速卷烟机搭口、接嘴、成型、包装集一体的胶黏剂。 (6) 拼板胶黏剂。由VAE乳液、DBP、超细煅烧高岭土、气相白炭黑等配成胶黏剂，使用前加MDI 10份-15份，混合均匀后用于实木拼板粘接。 (7) 桐木胶黏剂。一般的胶黏剂用于桐木拼板的粘接缝易呈红缝、黄缝、黑缝，尤其在阴雨湿热季节出现更为快速。造成桐木接缝显色的原因可能是桐木本身含有显色物质，当粘接处的含水率较高时，便使显色物质向接缝处迁移，从而出现显色现象，导致产品质量不合格。采用进口的VAE乳液、聚乙烯醇缩甲醛胶液、邻苯二甲酸二丁酯、纳米碳酸钙、沉淀硫酸钡等配制的胶黏剂，粘接桐木经过含6月、7月、8月、9月在内的半年时间考验未出现红缝。

万能胶化学品安全技术说明书

万能胶化学品安全技术说明书一：化学品名称溶剂型万能胶二：化学组成信息化学辨识：混合物主要成分：氯丁橡胶、酚醛树脂、醋酸乙酯、溶剂油执行标准：国家标准 GB18583-2008 三：危害信息侵入途径：可通过食入、吸入及皮肤接触吸收侵入体内。健康危害：本产品蒸汽有麻醉性，工作场所溶剂超标将有害人体健康。环境危害：流入水域会造成污染。燃爆危险：密封低温储存，忌长期暴露，严禁接近货源、热源，防治静电发生。四：急救措施大量吸入：立即将患者移离污染区，并深呼吸新鲜空气，如患者仍感觉不适，应将患者送医院就医。皮肤接触：立即用大量肥皂水冲洗皮肤、脱去并隔离被污染的衣物和鞋、如有红肿等症状持续，立即就医。眼睛接触：以大量清水清洗被接触的眼睛不少于10分钟，如再感不适及时送医治疗。不慎吞入：若患者尚清醒，使其喝1-2杯水以稀释药物并立即联系医院或毒物控制中心。若患者已不清醒，不要从口给任何东西以确保呼吸吸道畅通，将身体平躺下，勿催吐，立即送往医院。

对急救人员之防护：戴口罩、手套、面具、防护衣。对医师之提示：溶剂型胶粘剂。五：消防措施危险特性：可被静电或明火点燃。加热到分解温度时释放出毒性烟雾。灭火器材：干粉、干砂、二氧化碳。灭火方法：发生火灾时，请迅速切断着火点附近的燃烧途径，并穿适当的防护服，戴设备齐全的呼吸器，使用灭火剂由上风往下风的方向进行灭火、灭火后再用水降温。灭火注意事项：切记先切断电源，疏散人员。消防人员需戴防护口罩。六：泄露应急处理应急行动：用干砂或毛毡封住泄漏口，再用干砂混合泄漏物，用塑料圆锹装入存器，并掩埋于空旷地方。人员防护：穿长靴和防护服，戴口罩、橡胶手套及防护眼镜。环保措施：避免流入下水道以免阻塞。七：操作处理与储存使用方法： 1、对被粘合两面进行表面处理，除去污迹、油渍、水分，必要时打磨； 2、将胶水均匀刮涂在待粘接物的两个表面，稍等片刻，即可实施粘接。注意事项： 1、开启门窗，保证施工场所通风良好；

拼板胶知识

一、拼板胶的一些应用经验 1、木材水份处理控制到含水率８－１５％。 2、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。 3、配制胶水前先准备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。 4、胶与固化剂配比混合必须充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，第一次必须先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据第一次份量位置来量即可（因为固化剂比胶水溶量重）比例是计重量而不是计体积。 5、胶与固化剂最低比例10: 0.5-10:1之间，混合后当天用完，但最好用多少配多少，４小时左右用完最佳，在使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继续使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。 6、板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响拼板效果。 7、如拼大块板，尽量涂厚点胶，防表层固化，涂胶量为３００Ｇ／ｍ２左右，在拼板加压后两边必须有胶拥流出来，没胶出来属不正常，易开胶。 8、在包装桶取胶或固化剂后，注意把袋口或盖搅好，防止与空气长时间接触，以免失效。 9、在加压时压力要平衡，压力：软木６－１０ＫＧ／Ｃｍ２，硬木１０－１５ＫＧ／Ｃｍ２。 10、卸压时间越长越好，如长时间加压，小面积板材可在２小时后卸压，大面积板材最好５小时后卸压，但转下道工序时必须在卸压后３小时左右，因凡是水性胶在干燥天气完全固化时间为２４小时。 11、下班后应用自来水清洗干净工具，上班时再用干净而不含水份的工具，尽量多备几套工具（如毛涮、滚筒）。

12、如需测试最好请在拼好３天后进行，测试方法：把拼好的板放进自来水里泡１－２天，再拿出来烤干，然后试拉力，强度。二、集成材粘合工艺因素解析 1、前言为了便于分析问题，不妨将集成材生产粘接工艺过程分解为：粘接方案论证→工件状态调节→工件表面处理→配胶与涂布→固化→检验。此工艺过程是根据集成材胶粘剂特定的配方和木材这一特定的粘接对象而制定的。集成材胶是由共聚乳液或复合配方为主料的含有30％—50％水的混合物，因此，研究粘接过程中水的去向并通过合理的工艺手段加以控制十分必要。木材与金属、硬塑料不同，它能随着含水量的变化而产生形状变化。根据应力应变的原理，这种变形造成的内应力基本符合应力应变成正比的规律。当应力大于集成材的粘接强度时，粘接面必然会产生裂缝甚至脱胶。 2、木材的状态调节（1）木材含水率对木材内应力的影响木材的内应力与木材的变形是相辅相成的。这与金属、塑胶的应力应变同时存在基本相似，只不过木材内应力随含水率（以及木纹方向、树种等）的变化显得更为明显，而且更加复杂。含水率的高低，水分在木材内转移速度的快慢，都能导致不同的应力应变效果。因此，在粘接之前对木材进行状态调节，以便形成合适的含水率和最低的内应力。（2）状态调节的控制手段及范围状态调节可分为自然调节和人为强制两种类型。自然调节设备投资少，节省周转场地，自然调节要求条件为：温度20—30℃，相对湿度50%—60%，时间5—10d。木材要间隔堆放，便于水分蒸发，含水率的测定可采用针状电极式测定仪。所以，这种调节时间相对较长，影响生产效率。

甲醇钠甲醇溶液安全技术说明书MSDS

甲醇钠甲醇溶液安全技术说明书 1 化学品及企业标识化学品中文名称：甲醇钠甲醇溶液化学品英文名称：sodium methylate 别名中文名称：甲氧基钠溶液别名英文名称：sodium methoxide 分子式： CH3ONa 分子量： 54.02 CAS No.124-41-4 2成分/组成信息 1.主要成分本品为纯品，其中有害组分的品名和浓度范围见下表有害物成分含量CAS No. 甲醇钠27.5%～31.0％124-41-4 甲醇69%～72.5% 67-56-1 2.CAS No.124-41-4 3危险性概述危险性类别：第3.2类中闪电易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：属于Ⅲ级危害(中度危害)毒物。主要作用于神经系统，具有明显的麻醉作用。对神经细胞有直接的毒害作用，可引起豆状核和小脑皮质变性坏死，导致视网膜和视神经病变。还可引起代谢性酸中毒。

环境危害：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。燃爆危险：本品易燃易爆 4急救措施皮肤接触：脱去被污染衣着，立即用大量流动清水冲洗，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。注意保暖，静卧休息。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用清水或硫代硫酸钠溶液洗胃，就医。 5消防措施危险特性：其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源可引起着火回燃。若遇到高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧时无光焰。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化钠。。灭火方法：抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土、干粉。用水灭火无效！ 6泄漏应急处理应急处理：立即疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，禁止产生火源。不要直接接触泄漏物，在确保安全的

硅胶安全技术说明书 MSDS

硅胶化学品安全技术说明书一、物料及企业标识化学品中文名称：硅胶化学品英文名称：Silica Gel? 企业名称：青岛海洋化工有限公司地址：青岛市李沧区沔阳路7号应急电话：4 二、材料组成和成分信息化学品名称：硅胶化学分子式：SiO 2·nH 2 O 分子量：（不含结构水） CAS号：主要成分：二氧化硅主要成分含量：≥98% 三、危险标识此产品有高吸附的作用，所以对眼睛和皮肤有干燥作用。但是，除非吸附热水，否则对皮肤没有灼伤可能。危险性类别：硅胶不属于危险品侵入途径：吸入、食入、皮肤接触四、急救措施皮肤接触：用清水彻底冲洗眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗至少10分钟吸入：迅速脱离现场至空气清新处食入：让受害者饮足量水，就医。五、消防措施危险特性：不可燃灭火方法及灭火剂：适合于各种灭火器灭火注意事项：没有配备化学防护衣和供氧设备请不要呆在危险区，喷水以降低蒸汽危害，防止化学品进入地表水和地下水六、意外释放措施个人防护：避免产生和吸入粉尘，当粉尘浓度过高时，应急处理人员需穿戴安全防护用具

进入现场环境保护措施：化学品未经处理不允许向环境排放。清洁/吸收措施：采用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理，避免粉尘、胶沫飞扬，清理污染区，洗液排入废水处理池。七、操作和储存操作注意事项：避免潮湿和与易挥发物质混运，包装容器要小心轻放，避免破损储存注意事项：储存在干燥通风的库房内，避免受潮和与易挥发物质混存八、暴露控制/个人防护最高容许浓度：中国MAC(mg/m3)：无资料监测方法：无工程控制：局部排风，提供安全的淋浴和洗脸设备呼吸系统防护：当空气中粉尘浓度过高时，建议佩戴过滤式防尘呼吸器，必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统中已做防护身体防护：穿化学品工作服或相应工作服手防护：戴防化学品手套其他防护：工作完毕，洗手，淋浴更衣，保持良好地卫生习惯九、物理和化学性质外观：透明或半透明、无臭、无味的球形或块状颗粒气味：无沸点：无熔点：1708-1718℃ 闪点：无可溶性（20℃）水中：不溶解十、稳定性/反应稳定性：此产品相对稳定、惰性，除了能与氢氟酸、热的强碱、熔融的碳酸钠反应外，不与其他任何有机物和无机物反应避免接触条件：无资料禁忌物：卤氧化物，卤化氢，轻金属（加热）、六氟化氙，盐（加热）危险分解产物：无资料聚合危害：不聚合其他资料：无资料十一、毒理性报告

甲醇安全技术说明书

化学品安全技术说明书（甲醇）第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：甲醇化学品英文名称：Methanol 企业名称：XXXXXXX 地址：XXXXXXX 邮编： XXXXXXX 电子邮件地址：XXXXXXX 联系电话： XXXXXXX 传真号码： XXXXXXX 企业应急电话：XXXXXXX 产品代码： XXXXXXX 产品推荐用途：用作农用杀虫剂溶剂产品限制用途：无资料第二部分危险性概述物理化学危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气轻，能在较高处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现

轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。 GHS危险性类别：易燃液体类别2 急性毒性-经口类别3 急性毒性-经皮类别3 急性毒性-吸入类别3 特异性靶器官毒性-一次接触类别1 标签要素：象形图：警示词：危险危险信息：易燃液体和蒸气;吞咽会中毒;皮肤接触可能中毒;吸入可能中毒;对人健康有危害。防范说明：预防措施：远离热源、明火，使用不产生火花的工具作业；采取防

配料工艺实践报告

配料工艺实践报告配料工艺按照零件尺寸规格和质量要求，将板材锯割成各种规格的毛料的工艺过程称为配料。配料工艺可有一下四种方式; 方式（1）先将长得板材截成短板。可使车间内材料运输方便。若长短毛料搭配据截，可以充分利用板材的长度出料。但在裁去缺陷时，往往同时截去一部分有用的木材。方式（2）适于配制同一宽度（或厚度）规格的大批量毛料。用多锯片圆锯机时，板材通过锯机，一次就锯出多块板条。此法在截去缺陷部分时，有用木材锯去较少，由于先锯成长料，所以在车间内占地面积较大，运输有所不便。方式（3）先用零件样横在板面上按套截法划好线，然后再锯解。此法可提高出材率，尤其适于曲线形零件的配料，但同时增加了划线工序。划线方法可分为平行划线发和交叉划线发。平行划线发加工方便，生产率高，适合机械加工，但出材率稍低。交叉划线发可充分利用好材部分锯出更多的毛料，出材率较高。但往往排列不规则，较难下锯，生产率降低，不适合机械加工及大批量生产。方式（4）通过刨削加工（粗刨）可使板面上的缺陷、木材纹理及材色更明显地表露出来，便于合理配料，以提高出材率。因板面已刨削，在锯解成毛料后，对质量要求不高的零件，就只需加工其余两个，减少了工序，尤适合双包镶板内框料之类的零件。 1 前言无论是实木类家具，还是板式家具，配料加工工序都是家具生产过程中的第一道工序，也是非常关键的一道工序，它直接影响家具生产的材料利用率、生产效率及生产效益。一位头脑灵活、经验丰富的配料工人最多能记住五种零件规格尺寸，不能满足现代家具生产对配料工序的要求。传统配料所选锯材规格也主要是根据车间现有材料进行选择，其配料质量全凭配料工人把握，人为影响因素比较大、随机性也比较大，属于典型手工作坊式配料，而现代生产模式的配料则要求尽可能地消除人为影响、清除不确定因素。板式家具配料的关键是提高出材率，即采用排料图进行开料。传统配料工艺中没有排料图，如何开料全凭配料工人对板式家具零件的理解和经验，人为因素占主导作用，不适合现代生产模式要求。现代家具生产模式与传统生产模式相比，已经发生了根本的变化。由手工作坊式或大规模生产方式，改为随家具市场变化和消费者需求变化而变化的新型生产模式。人们对家具的要求越来越个性化，生产制造企业为了自身的生存就必须满足这种个性化要求，但家具企业已经习惯于从大规模生产方式中获得利润，这就产生了多品种小批量的家具高层需求与大规模生产之间的矛盾。解决该矛盾一个有效的办法就是采用先进的制造技术和管理。柔性化生产（Flexible Manufacturing）、成组技术（Group Technology）、大规模定制（Mass Customization）、精益生产（Lean Production）等生产模式和技术因此应运而生了。国内外许多行业，如机械、汽车、电子、化工等许多制造业都已经如火如荼应用这些先进的生产模式组织生产或管理生产，也取得了显著的成果。国内家具行业中，一些大型、有实力的企业也已经开始柔性化生产、成组技术和大规模定制这方面的尝试。尝试的原因是为了使企业的生产适应家具市场的需要，解决传统生产适应家具市场的需要，解决传统生产模式解决不了的矛盾。实现现代化家具生产模式，相应的配料工序也不例外。

一氧化碳安全数据表(MSDS)

南海新利家具制品有限公司
安全数据表
一氧化碳安全数据表（MSDS)
1.物质的理化常数:
国标编号 CAS 号中文名称英文名称别名分子式分子量熔密点度 21005 630-08-0 一氧化碳 carbon monoxide CO 28.01 -199.1℃ 沸点：-191.4℃ 外观与性状蒸气压溶解性无色无臭气体 309kPa/-180℃ 闪点： <-50℃ 微溶于水，溶于乙醇、苯等多种有机溶剂稳定主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，用作精炼金属的还原剂
相对密度 ( 水 =1)0.79 ；相对稳定性密度(空气=1)0.97 4(易燃气体) 主要用途
危险标记
2.对环境的影响:
一、健康危害侵入途径：吸入。健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。二、毒理学资料及环境行为毒性：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力。中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加，频繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。急性毒性：LC502069mg/m3，4 小时(大鼠吸入) 亚急性和慢性毒性：大鼠吸入 0.047～0.053mg/L，4～8 小时/天，30 天，出现生长缓慢，血红蛋白及红细胞数增高，肝脏的琥珀酸脱氢酶及细胞色素氧化酶的活性受到破坏。猴吸入 0.11mg/L，经 3～6 个月引起心肌损伤。生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：150ppm(24 小时，孕 1～22 天)，引起心血管(循环) 系统异常。小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：125ppm(24 小时，孕 7～18 天)，致胚胎毒性。污染来源：一氧化碳污染主要来源于冶金工业的炼焦、炼钢、炼铁、矿井放炮，化学工业的合成氨、合成甲醇，碳素厂石墨电极制造。汽车尾气、煤气发生炉以及所有碳物质（包括家庭用煤炉）的不完全燃烧均可产生 CO 气体。危险特性：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃编制/日期：审核/日期：第 1 页共 3 页批准/日期：

常见拼板胶测试方法

常见拼板胶测试方法欧洲EN204 D4测试标准: 1. 将拼接好的样品在室温下养生7天 2. 将样品刨光并去掉两端 3. 将样品放入水中浸泡4小时 4. 放入50摄氏度的烘箱中烘至少18小时,至木材含水率降至测试前水平 5. 检查胶线开裂情况,以胶线开裂率计,合格标准为:开裂率不大于20% 6. 胶线开裂率=胶线开裂总长度/胶线总长度*100% 日本JAS沸水浸泡剥离测试标准: 1. 将样品在室温下养生7天; 2. 将样品刨光,并沿胶线方向裁成75MM长的小样品; 3. 将样品放入沸水中浸泡4小时; 4. 浸泡完毕,放入室温的冷水中浸泡1小时; 5. 把样品放入烘箱中(70±3°C)18小时; 6. 检查胶线开裂的情况,并记录胶线开裂长度. 开裂率(%)=样品两端的胶线开裂总长度÷样品两端的胶线总长度×100% .7.胶线开裂裂缝连续长度大于3MM的方可计算在内,:试件两端胶线开裂率不得大于5%,而且任一胶线的开裂长度不得大于胶线长度的1/4. 使用工艺及注意事项： 1．主剂：固化剂=10：1（重量比）搅匀使用。

2．现用现配制，适用期为60-180分钟。 3．夏季可酌减固化剂用量，冬季可酌加用量。范围在100:5—15之间调节。 4．被粘木材含水率应低于12%，粘好后对正压和，压力越大，强度越高，24小时后达到最高粘接强度。影响拼板胶粘接效果的一些因素： 1.影响拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理基材表面处理应在用胶前24小时内进行。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。 2.影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量基材为软木、硬木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。 3.影响拼板胶粘接效果的因素之基材含水量干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在8—12%以内。过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；木材含水率低于8%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。 4.影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间必须保证足够的压力和压合时间。合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。硬木专用拼板胶zn998 真牛拼板胶zn998用于木材的粘接。胶接部位具有极高的胶合强度。该胶具有良好的耐热、耐溶剂性能。经测试可达EN 204 D4 F**** 等级。一、技术参数 1、类型：水基型外观：棕色透明液体 2、粘度：8000-12000CPS，Brookfield sp.5,20rpm.,25℃ 3、PH 值：4--6.5固含量：55±5% 二、使用方法 1、布胶方式：机器布胶，抹刀、刷子、胶辊等手工布胶。 2、混合比例：主剂与固化剂按100：10—15的比例混合时间为1-2分钟，必须搅拌均匀 3、活性期：25°C左右时约1.5小时。胶水应在活性期内使用完。 4、布胶量：150-300克/平方米。一般采用单面涂胶，对于难粘基材，建议双面涂胶 5、开放时间：温度25°C以下时，不超过4分钟，增加布胶量可使用该时间延长。 6、开放时间：温度25°C以上时，不超过10分钟。 7、闭合时间：25°C左右时不超过10分钟。 8、加压时间：25°C时，软木1-1.5小时，压力：0.6Mpa以上；硬木1.5-2小时，压力：1.0Mpa以上三、粘合条件与效果 1、木材含水率: 8-12% 2、木材要求：确保木材的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。 3、粘接强度：胶合后放置6小时，可进行切削加工。在胶合后7天可达最高强度。 4、耐热性: 具有良好的耐热性。

物料安全数据表

物料安全数据表产品名称：ESCOREZ 5000 系列（A）未被归类为危险品 1、材料和供应商的身份识别产品名称 ESCOREZ 5000 系列（A）公司名称 QENOS PTY LTD 地址澳大利亚ALTONA VIC 471-513 Kororoit creek Road，邮编：3018 紧急电话（03）9258 7333 电话/传真电话：（03）9258 7333 传真：（03）9360 9027 其它名称名称产品代码ESCOREZ 5380、ESCOREZ 5300、ESCOREZ 5320、ESCOREZ 5340、ESCOREZ 53003、ESCOREZ 5320S、ESCOREZ 5320HC. 氢化脂环族石油树脂其它信息 2、成分/组成信息成分、化学名称和同义词：氢化脂环族石油树脂组成全球申报MSDS组分：信息物质名称和CAS号码氢化脂环族石油树脂 CAS号码： 68132-00-3 有关暴露极限，请参考“个人防护”部分（若可行）组分名称CAS比例氢化脂环族石油树脂 68132-00-3 99-100 % 3、危害标识根据现行的《澳大利亚危险货物规则》未被归类为危险货物根据国家职业健康与安全委员会标准未被归类为危险品健康危害：眼睛：有刺激性，但不会损害眼部组织皮肤：工业上正常使用不会造成危害呼吸系统：在常温下（-18-38℃）危害可以忽略超常温下形成的蒸汽/气溶胶可能会刺激眼睛和呼吸道环境危害： ·在环境中，该物质和/或其化合物会留在水面上或土壤表面，并且保留下去物理和化学危害性/火灾和爆炸的危险： ·轻度危害性. 该物质只有在加热至超过燃点温度时，才会形成可燃混合物或燃烧 ·灰尘. 以粉尘形式存在时有可能爆炸 ·静电放电. 产品会积累静电，发生电火花放电

喷胶安全技术说明书

安全技术说明书 1、产品名称：高级环保喷胶ED-686 海曙益多化工产品地址：鄞州首南街道惠风西路115号城南商务大厦A-1607室工厂地址：鄞州山镇工业园：06。传真：07 联系人:徐克建紧急时的： 2、产品有害成分的合成物/信息 3、危险性易燃易爆。急性健康危害：眼睛：引起眼部不适，刺激。

皮肤：有刺激感，并引起迟发性深层疮疹。吞食：刺痛，头晕，呕吐，胃肠炎，胃部压迫感吸入：可引致呼吸系统不适，过久或重复吸入可引致过渡疲惫，恶心，头痛，兴奋慢性危害：在浓度为100－200ppm的环境里8小时，会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、嗜眼。在浓度为600ppm的环境里，短时间会引起过度疲惫、兴奋、恶心、头痛。长期在低浓度的蒸汽环境里，会引起食欲减退，疲劳、咽喉呼吸系统不适，重复或长期接触可能会导致皮炎。 4、紧急处理措施眼睛接触：将眼脸分开，用洗眼液或用清水冲洗，就诊。皮肤接触：脱去受污染的衣物，用肥皂水或清水清洗皮肤，偌刺激则去就诊。吞食：用水漱口，饮足量温水，不要催吐，立即就诊。吸入：移至空气清新处，如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，应进行人工呼吸，保持温暖，立即就诊。 5、燃爆特性及消防措施燃烧性：易燃。引燃温度（℃）404 闪点：（℃）—20 最小点火能：（MJ）0.59

爆炸下限：（%）2.5 最大爆炸压力（mpa）0.57 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触会猛烈反应，其蒸气比空气重，能在较代处扩散到相当远的地方。遇明火引着回燃，易产生和积聚静电。灭火方法：干粉或泡沫、二氧化碳、砂土、禁用水。可用水冷却火中周围的容器、设备。在着火时，应穿戴自给式呼吸器和合适的防护衣。 6、外溢处理切断火源，切断泄漏源，防止进入限制性空间：如下水道、排洪沟等等。小量泄漏，可用砂土或其它惰性材料吸收，或在保证安全的情况下，就地焚烧，或在火源、电源安全的情况下让它放置干枯、结块，然后把结块胶铲除，用火焚烧。大量泄漏，首先用胶铲把外溢胶水铲入到备用罐装物中运往安全地带焚烧处理或交给有关环保部门处理或回收。禁用铁铲铲除处溢胶水。 7、搬运及贮存 7.1 搬运避免与皮肤和眼睛接触。避免吸入高浓度的蒸发气体，适用于通风良好的地方。应采取预防措施防止静电，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 7.2 贮存保持密封放置通风地点，远离火种及高温，避免直接照射。应与氧化剂分开放置。如果储存量大，仓库的照明、通风设施应采取防爆裂，开关设在仓外，仓库的温度不易超过30℃

MSDS安全数据表常见十问十答

MSDS安全数据表常见十问十答 Q1:编写MSDS一般需要什么信息？答：编写MSDS一般需要准备如下信息： a)需要确认产品的100%组成成分及成分含量等信息。 b)需要提供必要的理化数据以及运输鉴定信息。 c需要确认MSDS的制作标准。 d)查找材料的数据资料。 Q2:什么样的MSDS是比较合规的？答：首先，其格式和分类是否符合制作所依据法规的规定（例如按照REACH法规标准制作的MSDS，就应满足REACH附II中所列出的16项的项目顺序并且按照欧盟系统进行分类）；其次，一些关键的数据是否翔实：比如组分信息、暴露控制数据、毒理学数据等，均应该有相关的比较全面的数据。往往这些数据企业是不好通过测试获得的，但是可以从权威的数据库中获得相关的资料。 Q3:不合规的MSDS可能面临什么样的后果？答：在MSDS的相关法规中有提出如果违反了要求会面临处罚。比如中国在《危险化学品安全管理条例》（国务院第591号令）第七十八条中规定了包括整改、罚款以及停业整顿等处罚手段。在欧盟，“ 执法信息交流论坛( Forum-Forum for Exchange of Information on Enforcement ) ”负责REACH等法规的执法计划。如果企业违反规定，多数情况下，最初的应对措施往往涉及“纠正措施”，包括如何纠正问题的口头或书面建议，以及为所需纠正提供更有执行力授权的行政命令。在某些情况下，可能会直接导致“制裁措施”，包括罚款/处罚或者刑事起诉。如德国有害物质法令(GefStoffV)对MSDS规定若信息提供不正确、不完整或更新不及时等都属违规行为，最高罚金可达到50,000欧元。如果提供的MSDS不正确或者信息不完全，小则面临产品无人购买，被进口商退货的尴尬局面，大则将面临法律法规的责任追究，影响企业整个贸易活动。据悉，目前国内已有多家厂商因为出具的MSDS不符合法规要求，而被进口商退货，要求提供符合REACH 法规要求的MSDS才能顺利完成贸易。 Q4:MSDS编写可以参考哪些数据库？答：制作一份合规高质量的MSDS，需要查阅引用众多的数据库资源，比如材料的危害分类数据、职业接触限值、毒理学数据以及生态学数据等均需要查询权威的数据库来获得资料。常见的数据库有ECHA（欧洲化学品管理局）、国际癌症研究中心、美国医学图书馆-化学品标识数据库、美国环境保护署-危险性信息系统、德国GESTIS-有害物质数据库等。 Q5：目前市场上MSDS常见的不合规情况有哪些？答：常见的不合规情况如下：MSDS 16部分大项或者关键小项内容缺失；MSDS 中各部分顺序颠倒，比如第2部分和第3部分；分类信息中引用过期的法规及分类；标签要素缺失或者错误；GHS象形图使用错误；危险说明用语不规范；MSDS的危险说明与其他部分内容矛盾。

木制家具生产工艺流程

木制家具生产工艺流程现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料； 2、白胚加工； 3、组装； 4、涂装； 5、包装。一、配料新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。二、白身加工（细作）新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。三、组装组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。四、涂装在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、

危险物品安全数据表MSDS

使用场所：编号：品名乙炔、电石气（C2H2）月用量kg 性质相对密度分子量相对气体密度沸点（℃） 0.62 26.04 0.908 -83.8 危险有害性极易燃烧，爆炸。与空气混合可形成爆炸性混合物。遇明火，热源能引起燃烧爆炸。与氧剂能发生激烈反应。与氟氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等生成爆炸性化合物。遇高热容器压力增高有开裂爆炸危险，流速快易产生静电。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳闪点（℃）：-17.78 燃点（℃）：305 熔点（℃）：81.8 临界温度（℃）：35.2 临界压力（Mpa）：6.14 爆炸限度：上限（%）81 下限（%）2.8 对人身健康的危害：无色微毒气体，具有麻醉或阻止细胞氧化作用，使脑缺氧引起昏迷。暴露于 20%浓度时，出现明显缺氧现象。高浓度吸入可引起单纯窒息。防护措施应急措施进入眼睛时触及皮肤时洒在地面时灭火方法关闭气源，用水、泡沫、二氧化碳灭火，灭火时站上风处并戴防毒面具。储存阴凉通风，远离火源、热源，避免日晒、雨淋水湿，与氧气、压缩空气及其他化学危险品隔离存放。禁止使用易产生火花的机械设备和工具、配备相应的消防器材，使用防爆行电气与照明设备。

使用场所：编号：品名氩气（Ar）月用量kg 性质相对密度分子量相对气体密度沸点（℃）1.417 39.948 1.379 -185.9 危险有害性惰性气体，本身无燃爆危险, 但盛装氩气容器与设备遇明火高温可使器压力急剧升高至爆炸。本身无毒，但空气中浓度高时有窒息危险。对环境无危险，对水体无污染。闪点：燃点：熔点（℃）：-189.2 临界温度（℃）：-122.4 临界压力(M P A )：4.864 爆炸限度：上限（%）下限（%）对人身健康的危害：当空气中氩气浓度高于 33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75% 以上时，能在数分钟死亡。液氩可以伤皮肤，眼部接触可引起炎症。防护措施应急措施进入眼睛时用清水冲洗。触及皮肤时用清水冲洗。洒在地面时灭火方法用水冷却火中容器，用着火环境相适应的灭火剂。储存储存于通风库房，远离火种、热源、气瓶应有防倒措施。

集成材粘合工艺因素解析

集成材粘合工艺因素解析山东华诚高科胶粘剂有限公司 1 前言为了便于分析问题，不妨将集成材生产粘接工艺过程分解为：粘接方案论证→工件状态调节→工件表面处理→配胶与涂布→固化→检验。此工艺过程是根据集成材胶粘剂特定的配方和木材这一特定的粘接对象而制定的。集成材胶是由共聚乳液或复合配方为主料的含有30％—50％水的混合物，因此，研究粘接过程中水的去向并通过合理的工艺手段加以控制十分必要。木材与金属、硬塑料不同，它能随着含水量的变化而产生形状变化。根据应力应变的原理，这种变形造成的内应力基本符合应力应变成正比的规律。当应力大于集成材的粘接强度时，粘接面必然会产生裂缝甚至脱胶。 2 木材的状态调节 2（1）木材含水率对木材内应力的影响木材的内应力与木材的变形是相辅相成的。这与金属、塑胶的应力应变同时存在基本相似，只不过木材内应力随含水率（以及木纹方向、树种等）的变化显得更为明显，而且更加复杂。含水率的高低，水分在木材内转移速度的快慢，都能导致不同的应力应变效果。因此，在粘接之前对木材进行状态调节，以便形成合适的含水率和最低的内应力。 2（2）状态调节的控制手段及范围状态调节可分为自然调节和人为强制两种类型。自然调节设备投资少，节省周转场地，自然调节要求条件为：温度20—30℃，相对湿度50%—60%，时间5—10d。木材要间隔堆放，便于水分蒸发，含水率的测定可采用针状电极式测定仪。所以，这种调节时间相对较长，影响生产效率。人工强制性状态调节可采用专用真空干燥设备系统或热风对流式烘房等，与自然调节相比，人工强制调节设备投资大，但生产效率较高。根据国内外集成材生产经验，经过调节后的木材含水率在8%—12%之间比较合适。 3、表面处理

甲醇安全操作规程

甲醇罐区安全操作规程一、本公司应当根据重大危险源甲醇在罐区作业场所设置相应的监测、通风、防火、灭火、防爆、防毒、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。二、甲醇必须储存在专用罐区，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。三、用于甲醇运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。四、安全操作规程 ⒈装卸车前准备工作: ⒈⒈装卸人员操作时必须戴防护眼镜或面罩及胶手套防护用品。 ⒈⒉装卸前应当与当班班长联系，取样分析合格。 2.装卸前对槽车进行检查,检查内容包括 ⒉⒈检查槽车检验标记,铭牌周期是否超过期限 ⒉⒉槽罐必须有安全阀,进出口阀,并沿封完好,灵敏可靠,槽罐外露的接管,阀门必须加装安全保护罩。 ⒉⒊槽内有余液,要判明槽内物料品名。 ⒉⒋运输车必须保证车况良好,槽罐应与车体固定牢靠。 ⒉⒌外表无明显变形和损坏,并装有导除静电等相应的安全装置。 ⒉⒍车辆导气管必须装设阻燃器和电路系统,应有切断总电源和隔离电装置。

⒉⒎车辆应配备必要的防毒,灭火器材(各1个) ⒉⒏运输的汽车驾驶员.押运员必须持有危险化学品运输.押运许可证。 ⒊甲醇槽车装卸要点 ⒊⒈充装检验人员必须经教育培训,考试合格持证上岗,人员相对稳定, 不可随意换人 ⒊⒉新槽车或检修后首次充装或槽内有不能确定品名的物料时,需向安全员汇报,通知中化室取样分析槽内物质。 ⒊⒊槽车充装前必须称重。 ⒊⒋槽车装卸前应在指定位置停稳,方可按下列程序操作.制动.手刹.熄火。 ⒊⒌检查合格的槽车: ①接好防静电接地线。 ②检查关闭槽车排污阀。 ③胶管快装接头。 ④打开槽车进口球阀。 ⑤打开输出槽出口阀,启动甲醇装卸泵,缓慢开一点出口阀。 ⑥检查各阀门接头,法兰等有无泄漏。 ⑦确认无泄漏情况下调节装卸泵出口阀,注意甲醇装卸速度不能过快。 ⒊⒍在装卸时要仔细检查储罐液位的变化情况,如发现异常情况,应立即停下装卸泵,关泵出口阀,关闭槽车的紧急切断阀,准确排除异常故障。

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