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开关型1_3节锂电池充电管理芯片设计

开关型1_3节锂电池充电管理芯片设计
开关型1_3节锂电池充电管理芯片设计

锂电池为什么要加保护板才能用

锂电池为什么要加保护板才能用 保护板的功能主要是对充电型电池的电芯进行保护,维持电池充放电过程中的安全稳定,对整个电池电路系统性能起着重要的作用。(如:锂电池一般由电芯、保护板、外壳组成、例如手机电池) 1保护板的主要功能 1)过充保护功能: 过充保护功能是指在达到某个电压(以下称为过充电检测电压)时,禁止由充电器继续充电。即,将控制过充的MOS管进入关断状态,停止充电。 2)过放保护功能: 过放电保护功能是在电池的电压变低时,停止对负载放电。将控制过放的MOS管进入关断状态,禁止其放电。该过程正好与过充电检测时的动作相反。 3)过流保护功能: 过电流保护功能是在消耗大电流时停止对负载的放电,此功能的目的在于保护电池及MOS管,确保电池在状态下的安全性。过电流检测之后, 电池与负载脱离后将恢复到常态,可以再充电或放电。 4)短路保护功能:短路保护原理同3) 注: 〈1〉保护IC:是保护芯片的核心。通过取样电池电压进行判断,发出各种指令控

制MOS管,对电芯进行管理。 〈2〉MOS管:在保护板电路中主要起开关作用2 3典型的保护板电路 以单节保护板电路(DW01+P)为例:4 5 保护板的分类 1、按材料分类 1)镀金保护板—简称金板 五金保护板 普通镀金保护板 镀厚金保护板 沉金保护板 2)镀锡保护板—简称锡板 普通锡板 无铅锡板 2、按电池分类

1)单节保护板 2)双节保护板 3)多节保护板6保护板的市场容量 全球市场容量约100KK/M 1)A级市场(40KK/M) 注:A级市场的保护IC主要的生产商有精工、理光、美之美;MOSFET 主要的生产商有三洋、AO; 2)B级市场(40KK/M) 注:B级市场的保护IC主要的生产商有富晶、新德、中星微;MOSFET主要的生产商有三合微、华瑞、南海、喧昶、茂达; 3)C级市场(20KK/M) 注:C级市场的保护IC主要的生产商有士兰、黑森林、金微科; MOSFET主要的生产商有珠海南科、黑森林、金微科; 电池保养常识: 1 记忆效应镍氢充电电池上常见的现象。具体表现就是:如果长期不充满电就开始使用电池的话,电池的电量就会明显下降,就算以后想充满也充不满了。所以保养镍

单节1A锂电充电IC M1056

简述 M1056是一款完整的单级锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其底部带有散热片的SOP-8/MSOP-8封装与较少的外部元件数目使得M1056成为便携式应用的理想选择。M1056可以适合USB电源和适配器电源工作。M1056采用了内部PMOSFET架构,加上防倒充电路,所以不需要外部隔离二极管,热反馈可对充电电流进行自动调节,以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充电电压固定于4.2V,而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当充电电流在达到最终浮充电压之后降至设定值1/10时,M1056将自动终止充电循环。 当输入电压(交流适配器或USB电源)被拿掉时,M1056自动进入一个低电流状态,将电池漏电流降至2uA以下。M1056在有电源时也可置于停机模式,以而将供电电流降至50uA。 M1056的其他特点包括电池温度检测、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电、结束的LED状态引脚。 特点 高达1000mA的可编程充电电流 无需MOSFET、检测电阻器或隔离二极管 用于单节锂离子电池、采用SOP封装的完整线性充电器 恒定电流/恒定电压操作,并具有可在无过热危险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能 精度达到±1%的4.2V预设充电电压·用于电池电量检测的充电电流监控器输出 自动再充电 充电状态双输出、无电池和故障状态显示 C/10充电终止 待机模式下的供电电流为50uA 2.9V涓流充电 软启动限制了浪涌电流 电池温度监测功能 封装: SOP8-PP/MSOP8-PP 应用 移动电话、PDA MP3、MP4播放器 数码相机 电子词典 GPS 便携式设备、各种充电器 典型应用图

锂电池保护芯片原理

锂电池保护芯片原理 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

锂电池保护原理 锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。 成品锂电池组成主要有两大部分,锂电池芯和保护板,锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成;正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠,包装,灌注电解液,封装后即制成电芯,锂电池保护板的作用很多人都不知道,锂电池保护板,顾名思义就是保护锂电池用的,锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护。 01锂电池保护板组成

1、控制ic, 2、开关管,另外还加一些微容和微阻而组成。控制ic 作用是对电池的保护,如达到保护条件就控制mos进行断开或闭合(如电池达到过充、过放、短路、过流、等保护条件),其中mos管的作用就是开关作用,由控制ic开控制。 锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流。 02保护板的工作原理 1、过充保护及过充保护恢复 当电池被充电使电压超过设定值VC,具体过充保护电压取决于IC)后,VD1翻转使Cout变为低电平,T1截止,充电停止.当电池电压回落至VCR,具体过充保护恢复电压取决于IC)时,Cout变为高电平,T1导通充电继续, VCR必须小于VC一个定值,以防止频繁跳变。 2、过放保护及过放保护恢复 当电池电压因放电而降低至设定值VD(,具体过充保护电压取决于IC)时, VD2翻转,以短时间延时后,使Dout变为低电平,T2截止,放电停止,当电池被置于充电时,内部或门被翻转而使T2再次导通为下次放电作好准备。 3、过流、短路保护

了解一下锂电池充电IC的选择方案

随着手持设备业务的不断发展,对电池充电器的要求也不断增加。要为完成这项工作而选择正确的集成电路 (IC),我们必须权衡几个因素。在开始设计以前,我们必须考虑诸如解决方案尺寸、USB标准、充电速率和成本等因素。必须将这些因素按照重要程度依次排列,然后选择相应的充电器IC。本文中,我们将介绍不同的充电拓扑结构,并研究电池充电器IC的一些特性。此外,我们还将探讨一个应用和现有的解决方案。 锂离子电池充电周期 锂离子电池要求专门的充电周期,以实现安全充电并最大化电池使用时间。电池充电分两个阶段:恒定电流 (CC) 和恒定电压 (CV)。电池位于完全充满电压以下时,电流经过稳压进入电池。在CC模式下,电流经过稳压达到两个值之一。如果电池电压非常低,则充电电流降低至预充电电平,以适应电池并防止电池损坏。该阈值因电池化学属性而不同,一般取决于电池制造厂商。一旦电池电压升至预充电阈值以上,充电便升至快速充电电流电平。典型电池的最大建议快速充电电流为1C(C=1 小时内耗尽电池所需的电流),但该电流也取决地电池制造厂商。典型充电电流为~0.8C,目的是最大化电池使用时间。对电池充电时,电压上升。一旦电池电压升至稳压电压(一般为4.2V),充电电流逐渐减少,同时对电池电压进行稳压以防止过充电。在这种模式下,电池充电时电流逐渐减少,同时电池阻抗降低。如果电流降至预定电平(一般为快速充电电流的10%),则终止充电。我们一般不对电池浮充电,因为这样会缩短电池使用寿命。图1 以图形方式说明了典型的充电周期。 线性解决方案与开关模式解决方案对比 将适配器电压转降为电池电压并控制不同充电阶段的拓扑结构有两种:线性稳压器和电感开关。这两种拓扑结构在体积、效率、解决方案成本和电磁干扰(EMI) 辐射方面各有优缺点。我们下面介绍这两种拓扑结构的各种优点和一些折中方法。 一般来说,电感开关是获得最高效率的最佳选择。利用电阻器等检测组件,在输出端检测充电电流。充电器在CC 模式下时,电流反馈电路控制占空比。电池电压检测反馈电路控制CV 模式下的占空比。根据特性集的不同,可能会出现其他一些控制环路。我们将在后面详细讨论这些环路。电感开关电路要求开关组件、整流器、电感和输入及输出电容器。就许多应用而言,通过选择一种将开关

GS单节锂电充电芯片

特点 ·锂电池正负极反接保护; ·高达500mA 的可编程充电电流; ·无需MOSFET 、检测电阻器或隔离二极管; ·用于单节锂离子电池 ·恒定电流/恒定电压操作,并具有可在无过热危险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能; ·可直接从USB 端口给单节锂离子电池充电; ·精度达到±1%的4.2V 预设充电电压; ·最高输入可达9V ; ·自动再充电; ·2个充电状态开漏输出引脚; ·C/10充电终止; ·待机模式下的供电电流为40uA ; ·2.9V 涓流充电器件版本; ·软启动限制了浪涌电流; ·采用6引脚SOT-23封装。 应用 ·充电座 ·蜂窝电话、PDA 、MP3播放器 ·蓝牙应用 典型应用 500mA 单节锂离子电池充电器 绝对最大额定值 ·输入电源电压(V CC ):-0.3V ~9V ·PROG :-0.3V ~V CC +0.3V ·BA T :-4.2V ~7V ·CHRG :-0.3V ~10V ·BA T 短路持续时间:连续 ·BA T 引脚电流:500mA ·PROG 引脚电流:800uA ·最大结温:145℃ ·工作环境温度范围:-40℃~85℃ ·贮存温度范围:-65℃~125℃ ·引脚温度(焊接时间10秒):260℃ 400mA 电流完整的充电循环(600mAh ) 描述 一款完整的单节锂离子电池充电器,带电池正负极反接保护,采用恒定电流/恒定电压线性控制。其SOT 封装与较少的外部元件数目使得便携式应用的理 想选择。 可以适合USB 电源和适配器电源工作。 由于采用了内部PMOSFET 架构,加上防倒充电路,所以不需要外部检测电阻器和隔离二极管。热反馈可对充电电流进行自动调节,以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充满电压固定于4.2V ,而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当电池达到4.2V 之后,充电电流降至设定值1/10,将自动终止充电。 当输入电压(交流适配器或USB 电源)被拿掉时,自动进入一个低电流状态,电池漏电流在2uA 以下。的其他特点包括充电电流监控器、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电结束和输入电压接入的状态引脚。 尚亿微电子 李华 GS1407 GS1407GS1407GS1407GS1407GS1407GS1407GS1407TEL135********Q1839845898

锂电池保护板的简单检测方法

锂电池保护板的简单检测方法 锂电池保护板对锂电池进行过充、过放、过流(充电过流、放电过流和短路)保护,有些保护板上设计有热敏电阻,用于对电池进行过热保护,但过热保护通常是由外电路完成的,并不由保护板实现。保护板上的热敏电阻仅仅是给外电路提供一个温度传感器。如果保护板不良,电池就很容易损坏。本文介绍一种锂电池保护板的简单检测方法。 检测电路如下图: 电路很简单,主要元件就是一个电容和两个电阻,两个开关可以用鳄鱼夹或手动搭线都没问题的。色框内的部分是锂电池保护板的内电路。 原理: 电解电容C连接到保护板上的电池接点(B+,B-)上,充当电池,可进行充电和放电,连接时别弄错极性就行。电压表(数字万用表20V电压档)并联在电容两端,用于监视电池电压。 初始时,电容C没电,保护板上的控制芯片无工作电源,保护板处于全关断状态,即使接通开关K2,电容也不会充电。断开开关K2,电容也无电可放。即使电容有电,但电压达不到保护芯片的工作电压,也不会通过R1、R2放电。 如果带保护板的锂电池(比如手机电池)放置太久,电池因自身放电和保护板电路耗电使电池电压低于保护板上控制芯片的工作电压,保护板则全关断。测量电池引出电极P+、P-无电压,充电也充不进,就相当于上述这种初始情况。对这样的电池,一般人只能将它报废处理。其实很多时候电池并没有坏,只是必须拆开电池的封装外壳跳过保护板直接给电池芯充电,当电池芯的电压达到保护板上控制芯片的工作电压之后,电池才起死回生,能正常充电和使用。 本电路中,电容C充当电池的作用,下文关于电路原理的叙述中一律称之为电池。 接通开关K2,如前所述,电池并不会充电。按下按钮开关K1,5V电源通过R1、保护板的P+、B+(保护板上的这两个接点是直通的)、K1给电池充电,电压表上可实时读取电池两端的电压,当电池电压上升到控制芯片的工作电压(约2V)时,放开K1,这时保护板已正常工作,电池会继续充电,电池电压持续上升。如果想知道保护板在多大的电池电压下开始工作,不要长按K1,按一下,放一下,让电池电压每次上升一点点,注意观察电池电压,当电压到某个值时,不按K1电池电压也继续上升,则这个值就是保护板开始工作的最低电池电压值。 当电池电压上升到过充启动电压时(约),保护板关断充电通路,进入过充保护状态,充电停止。这时电压表上显示的就是过充保护电压。由于电压表有内阻,以及保护板上控制芯片工作也需要耗电(电流很小),所以电池通过这两条通路缓慢放电,电压表上可看到电池电压缓慢下降。当下降到控制芯片的过充解除电压(约)时,过充

锂电池保护芯片均衡充电设计

锂电池保护芯片均衡充电设计 常用的均衡充电技术包括恒定分流电阻均衡充电、通断分流电阻均衡充电、平均电池电压均衡充电、开关电容均衡充电、降压型变换器均衡充电、电感均衡充电等。成组的锂电池串联充电时,应保证每节电池均衡充电,否则使用过程中会影响整组电池的性能和寿命。而现有的单节锂电池保护芯片均不含均衡充电控制功能;多节锂电池保护芯片均衡充电控制功能需要外接CPU,通过和保护芯片的串行通讯(如I2C总线)来实现,加大了保护电路的复杂程度和设计难度、降低了系统的效率和可靠性、增加了功耗。 ?本文针对动力锂电池成组使用,各节锂电池均要求充电过电压、放电欠电压、过流、短路的保护,充电过程中要实现整组电池均衡充电的问题,设计了采用单节锂电池保护芯片对任意串联数的成组锂电池进行保护的含均衡充电功能的电池组保护板。仿真结果和工业生产应用证明,该保护板保护功能完善,工作稳定,性价比高,均衡充电误差小于50mV。 ?锂电池组保护板均衡充电基本工作原理 ?采用单节锂电池保护芯片设计的具备均衡充电能力的锂电池组保护板示意图如图1所示。其中:1为单节锂离子电池;2为充电过电压分流放电支路电阻;3为分流放电支路控制用开关器件;4为过流检测保护电阻;5为省略的锂电池保护芯片及电路连接部分;6为单节锂电池保护芯片(一般包括充电控制引脚CO,放电控制引脚DO,放电过电流及短路检测引脚VM,电池正端VDD,电池负端VSS等);7为充电过电压保护信号经光耦隔离后形成并联关系驱动主电路中充电控制用MOS管栅极;8为放电欠电压、过流、短路保护信号经光耦隔离后形成串联关系驱动主电路中放电控制用MOS管栅极;9为充电控制开关器件;10为放电控制开关器件;11为控制电路;12为主电路;

锂电池充电保护方案

方案一:BP2971 电源管理芯片 特点 ·输入电压区间(Pack+):~12V ·FET 驱动 CHG和DSG FET驱动输出 ·监测项 过充监测 过放监测 充电过流监测 放电过流监测 短路监测 ·零充电电压,当无电池插入·工作温度区间: Ta= -40~85℃·封装形式: 6引脚 DSE() 应用 ·笔记本电脑 ·手机 ·便携式设备 绝对最大额定值 ·输入电源电压:~7V

·最大工作放电电流:7A ·最大充电电流: ·过充保护电压(OVP): ·过充压延迟: ·过充保护电压(释放值):·过放保护电压(UVP):·过放压延迟:150ms ·过放保护电压(释放值): ·充电过流电压(OCC):-70mV ·充电过流延迟:9ms ·放电过流电压(OCD):100mV ·放电过流延迟:18ms ·负载短路电压:500mV ·负载短路监测延迟:250us ·负载短路电压(释放值):1V 典型应用及原理图

图1:BP2971应用原理图 引脚功能 NC(引脚1):无用引脚。 COUT(引脚2):充电FET驱动。此引脚从高电平变为低电平,当过充电压被V-引脚所监测到 DOUT(引脚3):放电FET驱动。此引脚从高电平变为低电平,当过放电压被V-引脚所监测到 VSS (引脚4):负电池链接端。此引脚用于电池负极的接地参考电压 BAT(引脚5):正电池连接端。将电池的正端连接到此管脚。并用的输入电容接地。 V-(引脚6):电压监测点。此引脚用于监测故障电压,例如过冲,过放,

过流以及短路电压。 芯片功能原理图 芯片功能性模式 监测参数 参数可变(选)区间过充监测电压~ 50mV steps V OVP

锂电池保护芯片原理

锂电池保护原理 锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。 成品锂电池组成主要有两大部分,锂电池芯和保护板,锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成;正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠,包装,灌注电解液,封装后即制成电芯,锂电池保护板的作用很多人都不知道,锂电池保护板,顾名思义就是保护锂电池用的,锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护。 01锂电池保护板组成

1、控制ic, 2、开关管,另外还加一些微容和微阻而组成。控制ic 作用是对电池的保护,如达到保护条件就控制mos进行断开或闭合(如电池达到过充、过放、短路、过流、等保护条件),其中mos管的作用就是开关作用,由控制ic开控制。锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流。 02保护板的工作原理 1、过充保护及过充保护恢复 当电池被充电使电压超过设定值VC(4.25-4.35V,具体过充保护电压取决于IC)后,VD1翻转使Cout变为低电平,T1截止,充电停止.当电池电压回落至VCR(3.8-4.1V,具体过充保护恢复电压取决于IC)时,Cout变为高电平,T1导通充电继续,VCR 必须小于VC一个定值,以防止频繁跳变。 2、过放保护及过放保护恢复 当电池电压因放电而降低至设定值VD(2.3-2.5V,具体过充保护电压取决于IC)时,VD2翻转,以短时间延时后,使Dout变为低电平,T2截止,放电停止,当电池被置于充电时,内部或门被翻转而使T2再次导通为下次放电作好准备。 3、过流、短路保护 当电路充放回路电流超过设定值或被短路时,短路检测电路动作,使MOS管关断,电流截止。

DW01+_锂电池保护芯片

一、 描述 DW01+是一个锂电池保护电路,为避免锂电池因过充电、过放电、电流过大导致电池寿命缩短或电池被损坏而设计的。它具有高精确度的电压检测与时间延迟电路。 二、 主要特点 ?工作电流低; ?过充检测4.3V,过充释放4.05V; ?过放检测2.3V,过放释放3.0V; ?过流检测0.15V,短路电流检测1.0V; ?充电器检测; ?过电流保护复位电阻; ?工作电压范围广; ?小封装。 三、 应用 ?单一锂电池保护电路。 四、 内部框图

五、 极限参数 参数符号参数范围单位 电源电压VDD VSS-0.3~VSS+12 V OC输出管脚电压VOC VDD-15~VDD+0.3 V OD输出管脚电压VOD VSS-0.3~VDD+0.3 V CSI输入管脚电压VCSI VDD+15~VDD+0.3 V 工作温度Topr -40~+85 ℃ 存储温度Tstg -40~+125 ℃ 六、 电气特性参数(除非特别指定,Tamb=25℃) 参数符号测试条件最小值典型值最大值单位工作电压 工作电压VDD -- 1.5 -- 10 V 电流消耗 工作电流IDD VDD=3.9V -- 4.0 6.0 uA 待机电流IPD VDD=2.0V -- 0.3 0.6 uA 检测电压 过充电检测电压VOCD -- 4.25 4.275 4.30 V 过充电释放电压VOCR -- 4.05 4.075 4.10 V 过放电检测电压VODL -- 2.40 2.50 2.60 V 过放电释放电压VODR -- 2.90 3.00 3.10 V 过电流1检测电压VOI1 -- 0.12 0.15 0.18 V 过电流2(短路电流)检测电压VOI2 VDD=3.6V 0.80 1.00 1.20 V 过电流复位电阻Rshort VDD=3.6V 50 100 150 KΩ过电器检测电压VCH -- -0.8 -0.5 -0.2 V 迟延时间 过充电检测迟延时间TOC VDD=3.6V~4.4V 150 340 500 ms 过放电检测迟延时间TOD VDD=3.6V~2.0V 80 200 300 ms 过电流1检测迟延时间TOI1 VDD=3.6V 5 13 20 ms 过电流2(短路电流)检测迟延时间TOI2 VDD=3.6V -- 5 50 us 其他 OC管脚输出高电平电压Voh1 -- VDD-0.1 VDD-0.02 -- V OC管脚输出低电平电压Vol1 -- -- 0.01 0.1 V OD管脚输出高电平电压Voh2 -- VDD-0.1 VDD-0.02 -- V OD管脚输出低电平电压Vol2 -- -- 0.01 0.1 开始向零伏电池充电的充电器电压VOCHA DW01+ 1.50 -- -- V

锂电池充电保护IC原理

锂电池充电保护IC原理 锂离子电池因能量密度高,使得难以确保电池的安全性。具体而言,在过度充电状态下,电池温度上升后能量将过剩,于是电解液分解而产生气体,因内压上升而导致有发火或破裂的危机。反之,在过度放电状态下,电解液因分解导致电池特性劣化及耐久性劣化(即充电次数降低)。 锂离子电池的保护电路就是要确保这样的过度充电及放电状态时的安全性,并防止特性的劣化。锂离子电池的保护电路是由保护IC、及两颗Power-MOSFET所构成。其中保护IC为监视电池电压;当有过度充电及放电状态时,则切换以外挂的Power-MOSFET来保护电池,保护IC的功能为: (1)过度充电保护、(2)过度放电保护、(3)过电流/短路保护。以下就这三项功能的保护动作加以说明 (1) 过度充电: 当锂电池发生过度充电时,电池内电解质会被分解,使得温度上升并产生气体,使得压力上升而可能引起自燃或爆裂的危机,锂电池保护IC用意就是要防止过充电的情形发生。 过度充电保护IC原理: 当外部充电器对锂电池充电时,为防止因温度上升所导致的内压上升,需终止充电状况,此时保护IC需检测电池电压,当到达4.25V时(假设电池过充点为4.25V)及激活过充电保护,将Power MOS由ON'OFF,进而截止充电。另外,过充电检出,因噪声所产生的误动作也是必须要注意的,以免判定为过充保护,因此需要延迟时间的设定,而delay time也不能短于噪声的时间。 (2) 过度放电: 在过度放电的情形下,电解液因分解而导致电池特性劣化,并造成充电次数的降低,锂电池保护IC用以保护其过放电的状况发生, 达成保护动作。 过度放电保护IC原理:为了防止锂电池过度放电之状态,假设锂电池接上负载,当锂电池电压低于其过放电电压检测点(假设设定为2.3V),将激活过放电保护,将Power MOS由ON'OFF,进而截止放电,达成保护以避免电池过放电现象发生, 并将电池保持在低静态电流的状态(standby mode),此时耗电为0.1uA

DW03二合一锂电保护芯片

DW03 二合一锂电池保护电路一、描述 DW03产品是单节锂离子/锂聚合物可充电电池组保护的高集成度解决方案。DW03包括了先进的功率MOSFET,高精度的电压检测电路和延时电路。 DW03具有非常小的SOT23-5的封装,这使得该器件非常适合应用于空间限制得非常小的可充电电池组应用。 DW03具有过充,过放,过流,短路等所有的电池所需要保护功能,并且工作时功耗非常低。 该芯片不仅仅为手机而设计,也适用于一切需要锂离子或锂聚合物可充电电池长时间供电的各种信息产品的应用场合。 二、主要特点 充电器反接保护功能; 内部集成等效65 mΩ的先进的功率MOSFET; 超小封装SOT23-5; 外围电路简单; 过温保护; 过充电电流保护; 过放电自恢复功能; 3段过流保护:1,过放电电流1 2,过放电电流2 3. 负载短路电流; 充电器检测; 0V电池充电功能; 延迟时间内部设定; 高精度电压检测; 低静态电流:正常工作电流:2.8μA 待机电流:1.6uA; 兼容ROHS和无铅标准; 三、应用 单芯锂离子电池组; 锂聚合物电池组; 典型应用电路

四、 订货信息 注意:“YW ”代表日期,“Y ”代表年份,“W ”代表星期 五、 管脚外形及描述 六、 极限参数 DW03 二合一锂电池保护电路

七、 电气特性参数(除非特别指定,A T =25℃) DW03 二合一锂电池保护电路

功能框图 VM 八、 功能描述 DW03监控电池的电压和电流,并通过断开充电器或负载,保护单节可充电锂电池不会因为过充电压,过放电压,过充电流,过放电流以及短路等情况而损坏。系统外围电路简单。MOSFET 已内置,等效电阻典型值为65m Ω。 正常工作模式 如果没有检测到任何异常情况,输出管一直打开,充电和放电过程都将自由转换。这种情况称为正常工作模式。 过充电压情况(OCV ) 在正常条件下的充电过程中,当电池电压高于过充检测电压(VCU ),并持续时间达到过充电压检测延迟时间(tCU )或更长,DW03将关断MOSFET 以停止充电。这种情况称为过充电压情况。 以下两种情况下,过充电压情况将被释放: 1、 当电池电压低于过充解除电压(VCL ),DW03打开输出管,回到正常工作模式。

单节锂离子电池保护芯片的设计

单节锂离子电池保护芯片的设计 前言 锂离子电池保护芯片的设计与其封装结构密切相关,如图1所示为封装在锂离子电池内部的保护电路的基本结构。在正常情况下,充电控制端CO 和放电控制端D O 为高电位,N型放电控制管FET1和充电控制管FET2处于导通状态,电路的工作方式可以是电池向负载放电,也可以是充电器对电池进行充电;当保护电路检测到异常现象(过充电、过放电和过电流)时,使CO或DO输出低电平,从而切断充电或放电回路,实现保护功能。 为了有效利用放电电流或充电电流,FET1和FET2采用导通电阻很小的功率管。它们的选择原则除了导通电阻要小,还要求体积小,并且关闭时源漏击穿电压要能经受不匹配充电器的影响。从理论上说,FET1和FET2可以用N 管也可以用P 管。但由于单节锂离子电池保护电路的电源电压较低,为了减小导通电阻,一般都采用N管。图1中二极管是FET1和FET2的寄生二极管,它们的存在使系统在过放电状态下能对电池充电,在过充电状态下能对负载放电。

图1 3.6V 锂离子电池保护电路封装结构 锂离子电池保护芯片的应用场合要求其具有低电流驱动、高精度检测的特点,另外由于保护电路的供电电源即为电池电压,因此在电池电压的变化范围内,保护电路必须正常工作,本文根据图1 所示的连接关系,设计一种低功耗单节锂离子电池保护芯片,其电池电压可以在1V—5.5V范围内变化。 系统结构设计 锂离子电池保护芯片的基本功能是进行过充电保护、过放电保护和过电流保护,其中过电流保护包括充电过流保护和放电过流保护。下面以保护电路的基本功能为出发点,分析其系统的组成。 检测异常现象 锂离子电池保护电路为了实现其基本功能,首先需要检测异常现象。过充电和过放电检测是将电池电压进行分压(采样)后与基准电压比较实现的;而对于过流检测,

DW03D(二合一锂电池保护IC)

DW03D(文件编号:S&CIC0953)二合一锂电池保护IC 一、 概述 DW03D产品是单节锂离子/锂聚合物可充电电池组保护的高集成度解决方案。DW03D包括了先进的功率MOSFET,高精度的电压检测电路和延时电路。 DW03D具有非常小的TSS08-8的封装,这使得该器件非常适合应用于空间限制得非常小的可充电电池组应用。 DW03D具有过充,过放,过流,短路等所有的电池所需保护功能,并且工作时功耗非常低。 该芯片不仅仅是为手机而设计,也适用于一切需要锂离子或锂聚合物可充电电池长时间供电的各种信息产品的应用场合。 二、 特点 ?内部集成等效45m?-60m?的先进的功率MOSFET; ?过充电流保护; ?3段过流保护:过放电流1、过放电流2(可选)、负载短路电流; ?充电器检测功能;?延时时间内部设定; ?高精度电压检测; ?低静态耗电流:正常工作电流3.8uA ?兼容ROHS和无铅标准。 ?采用TSSOP-8封装形式塑封。 三、 应用 ?单芯锂离子电池组;?锂聚合物电池组。 四、 订货信息 型号封装过充检测电压 [V CU](V) 过充解除电压 [V CL](V) 过放检测电压 [V DL](V) 过放解除电压 [V DR](V) 过流检测电流 [I OV1](A) 打印标记 DW03D TSSOP-8 4.3 4.1 2.4 3.0 2.5 DW03D 五、 管脚外形及描述

DW03D (文件编号:S&CIC0953) 二合一锂电池保护IC 六、 极限参数 参数 符号 参数范围 单位 电源电压 VDD VSS-0.3~VSS+12 V OC 输出管脚电压 VOC VDD-15~VDD+0.3 V OD 输出管脚电压 VOD VSS-0.3~VDD+0.3 V CSI 输入管脚电压 VCSI VDD+15~VDD+0.3 V 工作温度 Topr -40~+85 ℃ 存储温度 Tstg -40~+125 ℃ 七、 电气特性参数 参数 符号 测试条件 最小值 典型值 最大值 单位 工作电压 工作电压 VDD -- 1.5 -- 10 V 电流消耗 工作电流 IDD VDD = 3.9V -- 4.0 6.0 uA 检测电压 过充电检测电压 VOCD -- 4.25 4.30 4.35 V 过充电释放电压 VOCR -- 4.05 4.10 4.15 V 过放电检测电压 VODL -- 2.30 2.40 2.50 V 过放电释放电压 VODR -- 2.90 3.00 3.10 V 过电流1检测电压 VOI1 -- 0.12 0.15 0.18 V 过电流2(短路电流)检测电压 VOI2 VDD = 3.6V 0.80 1.00 1.20 V 过电流复位电阻 Rshort VDD = 3.6V 50 100 150 K Ω 过电器检测电压 VCH -- -0.8 -0.5 -0.2 V 迟延时间 过充电检测迟延时间 TOC VDD = 3.6V~4.4V -- 80 200 ms 过放电检测迟延时间 TOD VDD = 3.6V~2.0V -- 40 120 ms 过电流1检测迟延时间 TOI1 VDD = 3.6V 5 13 20 ms 过电流2(短路电流)检测迟延时间 TOI2 VDD = 3.6V -- 5 50 us 其他 OC 管脚输出高电平电压 V oh1 -- VDD-0.1VDD-0.02 -- V OC 管脚输出低电平电压 V ol1 -- -- 0.01 0.1 V OD 管脚输出高电平电压 V oh2 -- VDD-0.1VDD-0.02 -- V OD 管脚输出低电平电压 V ol2 -- -- 0.01 0.1 R DS (on) V GS = 2.5V , I D = 3.3A -- 22.0 30.0 单个MOS 管漏极到源极的导通阻 抗 R DS (on) V GS = 4.5V , I D = 8.2A -- 16.0 20.0 m Ω

5A_三节锂电池充电管理集成电路CN3703

CONSONANCE Rev 1.1 5A 三节锂电池充电管理集成电路概述: CN3703是PWM 降压模式三节锂电池充电独立对三节锂电池充电进行自动管理,具有封装外形小,外围元器件少和使用简单等优点。 CN3703合锂电池的充电。在恒压充电模式,CN370312.6V ,精度为±1%;在恒流充电模式,充电电流通过一个外部电阻设置。 对于深度放电的锂电池,当电池电压低于8.4V 时,CN3703用所设置的恒流充电电流的15%对电池进行涓流充电。在恒压充电阶段,充电电流逐渐减小,当充电电流降低到外部电阻所设置的值时,充电结束。在充电结束状态,如果电池电压下降到12V 时,自动开始新的充电周期。当输入电源掉电或者输入电压低于电池电压时,CN3703自动进入低功耗的睡眠模式。 其它功能包括输入低电压锁存,电池温度监测,电池端过压保护和充电状态指示等。 CN3703采用16管脚TSSOP 封装。 应用: ● 笔记本电脑,上网本 ● 航模,车模和船模等 ● 备用电池应用 ● 便携式工业和医疗仪器 ● 电动工具 ● 独立电池充电器 特点: ● 7.5V 到28V ● 对三节锂电池完整的充电管理 ● 充电电流达5A ● PWM 开关频率:300KHz ● 恒压充电电压精度: ±1% ● 恒流充电电流由外部电阻设置 ● 对深度放电的电池进行涓流充电 ● 充电结束电流可由外部电阻设置 ● 电池温度监测功能 ● 自动再充电功能 ● 充电状态和充电结束状态指示 ● 软启动功能 ● 电池端过压保护 ● 工作环境温度:-40℃ 到 +85℃ ● 采用16管脚TSSOP 封装 ● 产品无铅,无卤素元素,满足RoHS 管脚排列: BAT VCC DRV COM2 COM3NC test CSP

开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片HB6266C

开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片HB6266C 功能特性简述 ●适用于单节锂离子/锂聚合物高效率同 步Buck充电器 ●电池反向放电高效同步Boost控制器●最大10V输入电源耐压 ●电池放电可低至3V ●0.5%的充电电压控制精度 ● 1.5%的放电升压控制精度 ●ISET脚充电使能和电流设置 ●单键飞梭功能 ●Boost自动检测负载进入待机模式 ●待机模式总电流小于10uA ●ILOAD脚放电电流待机阈值设置 ●恒压充电电压值可通过外接电阻微调●内置软启动 ●内置Boot-Strap二极管 ●峰值电流模补偿内置 ●开关频率750KHz ●充电状态指示,电池电量指示 ●内置最大100mA电流LED驱动 ●电池短路检测,保护 ●内置过温关断 ●电池充电过压保护 ●电源输入限流DPM,过流保护 ●Cycle-by-cycle限流 ●Boost输出过流保护 ●外置充电时间设置 ●内置输入欠压过压保护 ●工作环境温度范围:-40℃~125℃ ●TSSOP-24或QFN-24封装应用 ●手持设备 ●PDVD,PDA和智能手机 ●电源管理 概述 HB6266 为同步开关型高效锂离子/锂聚合物电池充电和升压放电控制芯片,非常适合于便携式设备的电源管理应用。 HB6266的充电集高精度电压和充电电流调节器、预充、充电状态指示和充电截止等功能于一体,而放电部分具有自动检测负载进入待机模式和电池电量过低报警功能。 HB6266 对电池充电分为三个阶段:预充(Pre-charge )、恒流(CC/Constant Current)、恒压(CV/Constant V oltage)过程,恒流充电电流通过外部电阻决定,恒压充电电压可通过外部电阻微调。 HB6266内置输入电源限流环路,可根据负载情况动态调节电流分配,并具有快速响应和过流关断的功能。 HB6266集成的电池容量检测指示灯,无论在充电还是放电状态均可有效指示电池剩余电量。HB6266内置LED手电筒驱动,由单键飞梭控制。 HB6266 内置过温保护,充电时间限制,Cycle-by-cycle限流,Boost输出过流,过压及短路保护,确保芯片安全工作。

单节大电流充电芯片ASC8511

ASC8511A-开关式、同步整流单节锂电池充电管理芯片 https://www.doczj.com/doc/f312487408.html,
开关式、同步整流、单节 2.5A 锂电池充电管理芯片
描述
ASC8511 是开关式、 同步整流单节锂电池充电管理芯片, 采用峰值电流模控制的 BUCK 拓扑结构, 最大充电电流 可达 2.5A. ASC8511 通过恒压控制环(CV)和恒流控 制环(CC)来调整锂电池充电电压和恒流充电电流. ASC8511 集成电池过温保护、 充电时间限制、 输出短路 等保护功能,通过 NTC 检测电池温度,可以实现电池 过热保护功能,两个 LED 指示灯指示电池充电状态. ASC8511 采用 16 脚 T-SSOP 封装.
特点
● 充电电压精度 0.5% ● 最大充电电流 2.5A ● 同步整流 ● 自耗电小于 5uA ● 电阻可编程调节恒流充电电流 ● 开关频率 500KHZ ● 适用于单节锂电池充电 ● 软启动 ● 电池过温保护 ● 芯片过热保护 ● 状态指示 ● 环境温度范围: -20℃~70℃ ● 16 脚 T-SSOP 封装
应用
● ● ● ●
手持设备 MID 移动 DVD 笔记本
典型应用
图 1.ASC8511 典型应用
V1.0 NOV.2005
1
ASC8511-CN-20110720

ASC8511A-开关式、同步整流单节锂电池充电管理芯片 https://www.doczj.com/doc/f312487408.html,
额定数值
● ● ● ●
输入电压………..…………………………6.5V BAT,SNS………….…………...……-0.3V to 6.5V CHG,EOC,TP………………………-0.3V to 6.5V ISET,COMP,TIMER..………………-0.3V to 6.5V
_ _ _ _ _ _ ______
● ● ● ●
工作温度范围………………….……-20℃~70℃ 储藏温度……………………………-60℃~125℃ Lead Temperature………………..… HBM ESD Level.............................. 260℃ 2000V
推荐工作条件
最小 输入电压, 管脚 PVIN、AVIN 工作温度 4.2 -20 典型 5.0 最大 6.5
(1)
单位 V ℃
70
(1) 开关噪声导致的电压尖峰不要超过管脚 PVIN 和 AVIN 的最大额定值.
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ASC8511-CN-20110720

锂离子电池保护板方案介绍

PDVD锂离子电池保护板方案介绍 一. 保护板的组成 PDVD保护板一般由两大部分组成:保护线路和充电线路 A. 保护线路一般由专用两节锂电保护芯片组成,比较流行的品牌为日本精工(SEIKO)和美之美 (MITSUMI) B. 充电线路一般由充电控制和充电指示两部分组成,一般由专用芯片(如TI公司BQ2000、 BQ2057),DC/DC芯片或MCU芯片等组成. 二.电芯保护原理 在锂离子电池使用过程中,为避免使用者的错误使用而造成电池升温,电池内电解液的分解而产生气体使其内压上升,金属锂等的释出而造成有起火及破裂的危险,以及过放电电池使电池特性劣化等各种原因,在锂离子电池回路中匀要采用保护电路。对锂离子充电电池的保护,必须有以下3个保护功能,以保证电池的安全性和可靠性。 1.过充保护防止电池的特性劣化、起火及破裂,确保安全性。 2.过放保护防止电池的特性劣化,确保电池的使用寿命。 3.过电流保护防止MOSFET的破坏,短路保护及确保搬运时的安全性。 基本控制原理如下图所示: FET1 FET2 注:U1为保护板保护IC(DO为放电保护控制端,CO为充电保护控制端),U2为MOSFET管保护回路主要由保护IC和两个MOSFET管构成,保护IC同时检测电池B1、B2两端电压并控制两个MOSFET管的通断。 对电池进行充电,当电池B1或B2电压充至过放保护电压以上时,经适当延时后将发生过充保护,保护IC通过CO端控制FET2的栅极使其断开,截断回路电流起到保护作用。 对电池进行放电,当电池B1或B2电压放至过放保护电压值以下时,经适当延时将发生过放保护,保护IC通过DO端控制FET1的栅极使其断开,截断回路电流起到保护作用。 当P+和P-端发生短路时,保护IC通过DO端控制FET2的栅极使其断开, 截断回路电流起到保护作用。

600mA单节锂电池充电电路

600mA单节锂电池充电电路原始图片 原始图片

好用的锂电池充电器 时间:2006-11-16 来源: 作者: 点击:3785 字体大小:【大中小】 本电路显示充电状态,红灯闪正在充,绿灯闪马上要充满,绿灯亮完全充满。只要您有12V的电源就可以,接完电路后先别装电池,调右下角的可调电阻,使电池输出端为4.2V,再调左下角的可调电阻使LM358第三脚为0.16V就可以了,充电电流为380mA,超快,三个并连的二极管是降压的,防止LM317过热,且LM317须加散热片,图中的三极管可以任意型号. 12V的接地是黑色三角形的,电池接地是横杠的,两个地不能接到一起哦! 这个电路是公司的一位资深电子工程师特意帮我做的,独一无二,当我接好时,实测最大电流达 480mA,我怕LM317受不了,就将后面的2w3Ω的电阻改成了2w3.9Ω,此时最大电流375mA,其实当充电电流小于80mA绿灯就亮了,他说锂电池的充电电流小于80mA时表示容量以达97%以上,所以不用限定的太小,否则也不好.该限定电流可以调左下脚的可调电阻来设定.该电路真的很优秀,我的2000mA/h锂电池四小时就充地满满的,还不用但心过充,只是 LM317微热,他说没事,只要电池两端不要长时间短路就行了. 家里有不少废的锂电池,有手机退役的、有二手的18650过放电的,它们用常规的电流放电都坚持不了20分钟(300ma),基本不能用了,我手头有四块用9v层叠电池的数字表,很废电池,干脆用34063搭了一个数字表电源,效果还不错,输入空载电流4.5ma,加一个白光led做电压指示后电流15ma,f

930c数字表开机后30ma,全负载下待机时间14小时,这时锂电电压3.3V。 看来即使手机不能用的报废锂电在使用小电流的场合还是有挺大的做为:)

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