《数控技术》课程理论题库答案
一、名称解释
1、数控：即数字控制，是一种用数字化信息对控制对象(如机床运动及其加工过程）进行控制的方法。
2、数控技术：指用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程自动控制的技术。
3、数控系统：实现数控技术相关功能的机电控制设备。（软硬件模块的有机集成系统）
4、、数控机床：采用了数控技术的机床或装备了数控系统的机床。
5、脉冲当量：数控机床每发出一个脉冲，坐标轴移动的距离。
6、定位精度：指数控机床工作台或其他运动部件，实际运动位置和指令位置的一致程度，其不一致的差量即为定位误差。
7、重复定位精度：指在相同的操作方法和条件下，完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。
8、可联动轴：指数控装置控制几个伺服电机，同时驱动机床移动部件运动。
9、可控轴：指数控装置可以控制的机床坐标轴。
10、插补：是指根据给定的数学函数（如直线、圆弧），按照给定的进给速度要求，在理想的轮廓起点和终点之间计算出一些中间点的一种方法。
11、伺服系统：是指根据给定的数学函数（如直线、圆弧），按照给定的进给速度要求，在理想的轮廓起点和终点之间计算出一些中间点的一种方法。
12、伺服系统位移精度：是指指令脉冲要求机床工作台进给的位移量和该指令脉冲经伺服系统转化为工作台实际位移量之间的符合程度。两者误差愈小，位移精度愈高。
13、机械传动装置：指将驱动源（电动机）的旋转运动转变为机床移动部件（如工作台）直线运动的整个机械传动链。组成包括：减速机构（齿轮副），联轴节，滚珠丝杆螺母副，丝杆轴承，工作台等运动部件等。
14、零传动：零传动是指取消了从电动机到工作台之间的一切中间机械传动环节，把机床进给传动链的长度缩短为零。
15、导向精度：主要是指运动导轨沿支承导轨运动时，直线运动导轨的直线性及圆周导轨的真圆性，以及导轨同其他运动件之间相互位置的准确性。
16、伺服精度：是指伺服系统的输出量跟随输入量的精确程度。
17、刀具交换装置：在数控机床的自动换刀系统中，实现刀库与机床主轴之间刀具传递和刀具装卸的装置称为刀具交换装置。
18、数控程序：按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集。
19、程序编制：从分析零件图样到获得数控加工程序单为止的全过程。
20、绝对编程、增量编程
21、解释NC、CNC、FMC、FMS、CIMS的含义
NC：数字控制；CNC计算机数字控制；FMC：柔性制造单元；FMS：柔性制造系统；CIMS：计算机集成制造系统
22、走刀路线：泛指刀具从起刀点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径。包括：①切削加工的路径；②刀具引入、切出等非切削空行程。
二、判断题
1、数控机床是为了满足多品种、小批量的生产而诞生并发展起来的。（√）
2、数控机床的加工精度和表面质量取决于脉冲当量的大小。（√）
3、丝杆与螺母之间预紧后，可消除反向间隙，提高轴向传动刚度和定位精度；（√）
4、数控机床开机后不用回零，说明该机床所装的检测反馈装置是绝对式的检测反馈装置？（√）
5、数控机床开机后要回零，说明该机床所装的检测反馈装置是增量式的检测反馈装置？（√）
6、作为主传动系统动力源的主轴电动机要满足的性能是：能实现无级自动变速、调速范围足够宽。（√）
7、车三角形内螺纹时，内孔直径会缩小，所以车削内螺纹前的孔径要比内螺纹小径略大些。（√）
8、进给伺服系统是数控机床的核心部件。（×）
9、闭环控制进给伺服系统主要采用步进电动机。（×）
10、数控系统的脉冲当量越小，插补运动的实际轨迹就越接近理想轨迹，加工精度也就越高。（√）
11、消除滚珠丝杆螺母副轴向间隙是为了保证滚珠丝杆反向传动精度。（√）
12、安装有增量式检测反馈装置的数控机床开机后不必回零。（×）
13、加工中心机床上的定向准停装置是为了实现刀具的自动快速装卸。（√）
14、逐点比较法直线插补的判别式是函数F=XiYe+ XeYi。（×）
15、大中型数控机床当需要扩大调速范围时常用‘带’变速的主传动。（×）
16、高速或精密数控机床进给驱动采用的电机是交流伺服电动机。（×）
17、数控系统由硬件和软件组成，硬件设计灵活，适应性强，但处理速度慢；软件处理速度快，但成本高。（×）
18、加工中心是一种带有自动刀具交换装置的数控机床。（√）
19、滚珠丝杆螺母副因不具有自锁功能，所以，立式使用时常加制动装置。（√）
20、双列推力60°角接触球轴承能同时承受轴向力和径向力。（×）
21、数控铣床属于轮廓直线控制系统。（√）
22、闭环系统比开环系统具有更高的稳定性。（×）
23、数控机床功能的强弱主要取决于伺服驱动系统。（×）
24、脉冲当量是指系统每发一个脉冲所驱动该轴的最小移动量。（√）
25、插补运动的实际轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同，插补点一般也不会落在理想轨迹上。（√）
26、数控系统规定的脉冲当量（P）越小，插补运动的实际轨迹就越接近理想轨迹，加工精度也就越高。（√）
三、选择题
1、加工中心与一般数控机床的显著区别是（ B ）
A、操作简便、精度高
B、具有对零件进行多工序加工能力
C、采用CNC数控系统
D、高速、高效、高精度
2、测量与反馈装置的作用是为了（ A ）
A、提高机床的定位精度、加工精度
B、提高机床的安全性
C、提高机床的使用寿命
D、提高机床的灵活性
3、加工平面曲线轮廓或空间曲面轮廓选用（ B ）数控机床。
A、点位直线控制
B、轮廓控制
C、直线控制
D、点位控制
4、数控铣床一般具有（ A ）轴联动功能。
A、3
B、2
C、4
D、5
5、加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择（ A ）
A、立铣刀
B、面铣刀
C、球头铣刀
D、鼓形铣刀
6、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部件是（ C ）
A、控制介质
B、数控装置
C、伺服系统
D、机床主体
7、逐点比较法圆弧插补的判别式是函数（ B ）
A、F=XiYe+ XeYi
B、F=Xi2+Yi2-R2
C、F=XiYi+ XeYe
D、F=Ye-Yi
8、数控机床的发展主要取决于（ C ）的发展。
A、数控机床
B、伺服系统
C、数控系统
D、机床本体
9、逐点比较法直线插补的判别式是函数（ C ）
A、F=XiYe+ XeYi
B、F= XiYe-XeYi
C、F=XeYi- XiYe
D、F=Ye-Yi
10、圆弧插补指令G02/G03 X Y I J F 中的I、J含义是（ D ）
A、圆心绝对坐标
B、圆弧起点增量坐标
C、圆弧终点绝对坐标
D、圆弧圆心相对于圆弧起点的增量坐标
11、FMS是指（ C ）。
A、自动化工厂
B、计算机数控系统
C、柔性制造系统
D、柔性制造单元
12、闭环控制系统的位置检测装置装在( C )。
A、传动丝杆上
B、伺服电动机轴上
C、机床移动部件上
D、数控装置中
13、CNC系统中的PLC是（ A ）。
A、可编程逻辑控制器
B、显示器
C、多微处理器
D、环形分配器
14、下列属于轮廓控制的机床是（ D ）。
A、简易数控
B、数控钻床
C、数控冲床
D、数控铣床
15、数控车床一般具有（ A ）轴联动功能。
A、2
B、3
C、4
D、5
16、数控机床主轴一般采用( D )实现主轴的无级调速。
A、步进电机
B、直流伺服电机
C、交流伺服电机
D、直流或交流伺服电机
17、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（ B ）直线轴旋转的轴。
A、 X轴
B、 Y轴
C、 Z轴
D、W轴
18、下列叙述中，除（ D ）外，均适用于数控车床进行加工。
A、轮廓形状复杂的轴类零件
B、精度要求高的盘套类零件
C、各种螺旋回转类零件
D、多孔系的箱体类零件
19、数控机床主轴一般采用( D )实现主轴的无级调速。
A、步进电机
B、直流伺服电机
C、交流伺服电机
D、直流或交流伺服电机
20、下列属于点位控制的数控机床是（ C ）。
A、数控车床
B、数控铣床
C、数控冲床
D、加工中心
21、数控机床位置检测反馈装置的作用是将其测得的（ A ）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。
A、直线位移
B、角位移或直线位移
C、角位移
D、直线位移和角位移
22、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主轴电机的性能为（ D ）。
A、无级调速
B、变速范围宽
C、分段无级变速
D、变速范围宽且能无级变速
23、滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是（ C ）。
A、增加阻尼比，提高抗振性
B、提高运动的平稳性
C、消除轴向间隙和提高传动刚度
D、加大摩擦力，使系统能自锁
四、填空题
1、数控机床年出现至今，已经经历了两个阶段六个时代，这六个时代的划分主要取决于控制机床的的发展。
1952、计算机系统（数控系统）
2、数控机床的主要组成部件有输入输出设备、、、机床本体、、PLC等。
数控装置、进给伺服系统、主轴伺服系统
3、数控机床的可靠性很大程度上取决于，数控系统的精度和快速性主要取决于。
数控装置、伺服系统
4、加工中心与一般数控机床结构上的区别是加工中心增加了一个
和，工艺上的区别是加工中心能实现。刀库、自动换刀装置、多工序集中加工
5、数控机床伺服系统按对被控量有无检测反馈装置可分为和。
开环、闭环
6、闭环系统根据测量反馈装置安放的部位不同又可分为：和。半闭环和全闭环
7、数控机床的核心部件是，神经中枢是。数控系统、数控装置
8、CNC装置揷补算法有和。脉冲增量插补算法、数据采用插补算法
9、逐点比较法插补过程中每处理一步都要经过的四个节拍分别是、
、、。
偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别
10、进给伺服系统中实现信号放大的部件是，实现数/模转换的是。
驱动控制单元（伺服单元）、驱动装置（执行元件）
11、滚珠丝杆螺母副的功能是。能实现直线运动与回转运动相互转换。
12、滚珠丝杆螺母副是运动与运动能相互转换的传动装置。直线、回转
13、数控机床主传动系统组成包括：主轴电动机、主轴传动机构、等。主轴组件
14、自动换刀系统由和组成。刀库、刀具交换装置
15、数控机床组成部件中实现A/D转换的部件是。检测反馈装置
16、丝杆与螺母之间预紧后，可消除反向间隙，提高刚度和精度。轴向传动刚度和定位精度
17、滚珠丝杆螺母副不能，所以当丝杆立式使用时，应加制动装置。自锁
18、滚珠丝杆螺母副不能自锁，所以当丝杆立式使用时，应加。制动装置
19、CNC装置中实现插补运算的硬件部件是。运算器
20、数控机床组成部件中实现D/A转换的部件是。驱动装置（执行元件）
21、是数控车床加工螺纹时必不可少的检测元件，常用于半闭环和开环控制的数控机床上。
光电脉冲编码器
22、超高速加工机床及精密制造数控机床进给驱动方式采用，主轴传动采用。
直线电动机控制系统、主轴电动机直接驱动
23自动换刀系统刀具交换方式有：和。无机械手换刀、机械手换刀
24、无机械手换刀是利用与之间的相对运动实现刀具交换，换刀时先将用过的主轴上刀具送回刀库，再从刀库中取出新刀具。
刀库、主轴
25、加工程序包含的三大信息是、、。几何信息、工艺信息、辅助信息
26、数控铣削加工零件周边轮廓、凹槽，应选择刀具。立铣刀
27、数控铣削加工封闭的键槽，应选择刀具。键槽刀
28、数控机床Z坐标轴规定是传递。切削动力的主轴轴线
29、数控铣床坐标系原点一般设置在。X、Y、Z坐标轴正方向的极限位置
30、机床坐标系原点与编程坐标系原点的联系操作通过操作实现。“对刀”
31、数控机床操作时对刀的目的是。确定工件原点在机床坐标系中的位置（坐标值）
32、数控机床通过操作建立机床坐标系。
回参考点（“回零”）
33、数控车床的坐标系原点一般在。三爪卡盘后端面与主轴轴线的交点处
34、数控铣削编程平面选择指令中，G17选择平面，G18选择平面，G19选择平面。
XY、ZX、YZ
35、FANUC系统中的G54-G59含义是。工件坐标系偏移指令
36、数控铣削刀具选择：刀具直径大小的选择要满足R
≤。
刀具
过渡圆弧半径
37、型腔零件的铣削加工路线有：、、先行切再环切一周。行切法、环切法
38、顺、逆圆弧的判断：沿着与圆弧所在平面看，走刀方向为顺时针时用G02，走刀方向为逆时针时用G03。
相垂直的轴的负方向
39、G02/G03 X Y I J ;指令中I J 的含义是。圆心相对于圆弧起点的增量坐标
40、数控铣削圆弧指令中规定，圆弧的圆心角α 180时，半径R取正值，即用“+R”编程。圆弧的圆心角α 180时,R取负值,即用“-R”编程。
≤（小于等于）、>（大于）
41、圆弧半径编程时，可以通过R的符号正确选择圆弧，其中R后带负号表明圆弧段半圆，而正号则表明圆弧段半圆。
大于、小于等于
42、数控铣削圆弧指令规定，圆弧的圆心角α≤180时，半径R取，即用“+R”编程。圆弧的圆心角α>180时,R取 ,即用“-R”编程。
正值、负值
43、整圆编程一般不使用半径编程法,而用法。圆心编程
44、左刀补、右刀补判断：沿看，刀具位于工件轮廓的，
用G41指令，刀具位于工件轮廓的，用G42指令。
刀具走刀方向、左边、右边
45、刀补建立过程要求起刀点与轮廓起始点间的垂直距离应一个刀具半径。大于
46、刀补取消过程，刀补终点与取消刀补点之间的应大于一个刀具半径。垂直距离
47、数控车削锥面的两种加工路线：走刀路线、走刀路线。等距法、不等距法
48、G71指令适用于零件外形轮廓在方向逐渐增大或减小的情况。X和Z
49、G71指令中的ns程序段只能定义的运动，不能定义或同时定义X、Z轴运动。
X轴、Z轴
50、车外螺纹时，由于受车刀挤压会使螺纹大径尺寸胀大，所以车螺纹前大径一般应车得比基本尺寸小 mm。
0.2～0.4
51、装夹外螺纹车刀时，刀尖位置一般应对准，可根据高度检查。工件中心、尾座顶尖
52、车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用来对刀，刀头伸出不要过长，一般为刀杆厚度的1.5倍左右。
样板
53、数控车床上常用的螺纹切削方法有：、和交错切削法等几种。
直进法、斜进法
54、加工螺纹时，要求主轴转速与沿Z向的进给速度之间必须保持同步，由于机床主轴机构存在加减速过程，所以加工螺纹时应预留出一定的和距离，通常δ1取（2～3）P，δ2取（1～2）P。
导入、导出
56、螺纹切削复合循环指令G76格式：
G76 Pm r α Q△dmin Rd；
G76 X(u)＿ Z(w)＿ Ri Pk Q△d FL；
中k= ，X= （用D表示，D为螺纹大径）0.6495P、D-1.3P
57、数控铣床编程中G54～G59指令含义是。工件坐标系偏移
58、数控机床的加工精度和表面质量取决于的大小。脉冲胆量
59、脉冲增量插补法输出的结果是。使用于以电动机为驱动装置的控制系统中。
脉冲、步进、开环
60、G17指令选择的是平面，其垂直轴为轴。XY、Z
61、数控系统的核心是。
数控装置
62、数控机床的伺服驱动系统由_________________和__________________组成。伺服单元、驱动装置
63、数控机床的联动轴数与控制轴数是不同的概念，一般多于。可控轴数、联动轴数
64、DNC指的是。
直接数字控制
65、数控机床按数控装置控制运动的轨迹分类可分___________、____________和轮廓控制。
点位控制、直线控制
66、刀具交换装置一般分为机械手换刀和_________ __________________。无机械手换刀
68、数控装置的CMOS RAM中存放的是、机床参数、刀具参数等。零件加工程序
69、数控加工程序在零件程序存储器中是以的形式存在。数控内部码
70、数据采用插补法适用于以为驱动装置的闭环或半闭环控制系统。直流或交流伺服电动机
71、脉冲增量插补法适用于以为驱动装置的开环控制系统。步进电动机
72、是CNC装置和机床的联系环节，其性能很大程度上决定了数控机床的性能。
伺服系统
73、进给伺服系统的作用是：和。信号放大、数/模转换
74、数控机床电动机轴与丝杆轴的联接方式有：和。齿轮联接、联轴节联接
75、数控机床进给传动结构中实现运动转换（如旋转运动转换为直线运动）的部件是。
滚珠丝杆螺母副
76、主轴组件是数控机床的关键部件，其组成包括：主轴的支撑、安装在主轴上的传动零件、主轴等。对具有自动换刀功能的数控机床，为实现刀具在主轴上的自动装卸与夹持，还必须有刀具的，主轴准停装置和主轴孔的清理装置等。
自动夹紧机构
五、简答题
1、脉冲当量与加工精度、表面质量的关系是什么？
2、数控机床加工精度高、产品质量稳定的原因。
（1）以自动控制代替手工控制，避免了人为操作误差。
（2）机床进给传动机构采用了滚珠丝杆螺母副传动，减少了传动间隙，提高了传动精度。
（3）机床结构特别是传动机构具有很高的刚度，热稳定性和制造精度。
（4）数控机床应用相应的软件，如丝杆间隙补偿、螺距补偿等来校正和补偿误差。
（5）数控机床大多采用检测反馈装置实时检测出实际位置或速度，与命令比较，通过相应的软件进行补偿、修正，提高加工精度。
3、请用方框图表示出数控机床的构成。
4、简要说出开环、闭环、半闭环系统的区别
5、数控机床由哪几部分组成？各部分的作用是什么？
6、加工中心与一般数控机床的区别在哪里？从结构、工艺上进行分析。
7、数控机床按数控装置控制运动的轨迹分，有哪几种？各有什么特点？
8、写出逐点比较法的四个工作节拍并简要解释。
答：逐点比较法每插补一次都要完成的四个节拍：
（1）偏差判别：判别刀具当前位置偏离理论轮廓（轨迹）的情况；
（2）坐标进给：控制刀具相对于工件轮廓进给一步，靠拢轮廓，以减少偏差；（3）偏差计算：计算出进给后动点到达新位置的新偏差值，作为下一步判别依据；
（4）终点判别：判别刀具是否到达轮廓终点。
10、数控机床进给传动系统中运动传递的方式有哪些？各有什么特点？
11、滚珠丝杆螺母副工作原理
12、滚珠丝杆螺母副的特点
13、画出开环控制进给传动系统构成图（包括信号处理和运动转换）。
14、画出闭环伺服系统构成框图
15、数控机床主传动的配置形式有哪些？各有什么特点？
16、数控机床导轨应满足的要求
17、数控机床常用的滑动导轨有哪些？各有什么特点？
18、数控车床自动转位刀架（四工位、转塔式）转换刀具的过程步骤
答：（1）接受换刀指令；
（2）松开夹紧机构；
（3）分度转位；
（4）粗、精定位；
（5）锁紧；
（6）发出动作完成回答信号。
19、请写出斗笠式刀库加工中心换刀过程。
答：（1）主轴准停（刀具定向）并上升到某固定点（如换刀点）；
（2）刀库前进，库门打开，接受主轴上刀具；（抓住刀具）
（3）主轴松开刀具并上移，离开刀具至安全距离；
（4）刀库转位，实现选刀；
（5）主轴下移，抓牢选定的刀具；
（6）刀库后退，关闭库门，换刀过程结束。
20、程序编制的一般过程步骤是哪些？各步骤的内容是什么？
21、数控机床坐标系的命名原则有哪些？
答：（1）刀具相对于静止工件而运动的原则
即编程时描述的轨迹是刀具的运动轨迹，而不管实际机床的运动形式如何。（2）标准的机床坐标系是一个右手直角笛卡儿坐标系。
（3）机床坐标轴运动正方向规定：增大刀具与工件之间距离的方向为坐标轴正方向。（或刀具远离工件的运动方向为坐标轴正方向）
（4）机床旋转坐标轴运动的正方向规定：按右手螺旋定则判断。
22、编程坐标系原点的选择原则
23、如何确定数控车床的Z、X轴？
24、解释数控车削工艺原则
25、数控车床坐标系原点设在哪里？参考点？如何建立机床坐标系？
26、三角螺纹车刀车螺纹时，应如何保证牙型正确？装夹螺纹车刀时，应如何保证？
答：螺纹车刀刀尖位置一般应对准工件中心（可根据尾座顶尖高度检查）。车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，否则，会产生牙型歪斜。
（1）装夹外螺纹车刀时，可用样板来对刀，刀头伸出不要过长，一般为刀杆厚度的1.5倍左右。
（2）装夹内螺纹车刀时，必须严格按样板找正刀尖角，刀杆伸出长度稍大于螺纹长度，刀装好后应在孔内移动刀架至终点检查是否有碰撞。
27、三角螺纹车削方法有哪几种？各有什么特点？
（1）直进法车螺纹时，螺纹刀刀尖及两侧刀刃都参与切削，每次进刀只作径向进给，随着螺纹深度的增加，进刀量相应减小，否则容易产生“扎刀”现象。这种切削方法可以得到比较正确的牙型，适用于螺距小于2mm和脆性材料的螺纹车削。
（2）斜进法螺纹车刀沿着牙型一侧平行的方向斜向进刀，至牙底处。采用这种方法加工螺纹时，螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，在车削中不易引起“扎刀”现象。
（3）交错切削法螺纹车刀分别沿着与左、右牙型一侧平行的方向交错进刀，直至牙底。
28、车螺纹前直径尺寸的确定：
（1）车外螺纹时，由于受车刀挤压会使螺纹大径尺寸胀大，所以车螺纹前大径一般应车得比基本尺寸小0.2～0.4mm（约0.13P），车好螺纹后牙顶处有0.125P 的宽度（P为螺距）。
（2）同理，车三角形内螺纹时，内孔直径会缩小，所以车削内螺纹前的孔径要比内螺纹小径略大些，
29、切削加工工序的顺序安排原则
（1）基面先行原则：用作精基准的表面，先加工，因为定位基准的表面越精确，装夹误差越小。如轴类顶尖孔的加工。
（2）先粗后精原则：零件各表面的加工顺序按照先粗加工，再半精加工，最后精加工的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减少表面粗糙度。
（3）先主后次原则：零件的主要工作表面，应先加工，次要表面可穿插进行。次要表面工作量小，与主要表面常有位置精度要求，一般在主要表面半精加工之后精加工之前进行。
（4）先面后孔原则：应先加工用作定位的平面和孔的端面，再加工孔和其他尺
寸。
30、内孔车刀安装时英注意哪些？
（1）刀尖应与工件中心等高或稍高。如果装得低于中心，由于切削抗力的作用，容易将刀柄压低而产生“扎刀”现象，可造成孔径扩大；
（2）刀柄伸出刀架不宜过长，一般比被加工孔长5-6mm；
（3）刀柄基本平行于工件轴线，否则在车削到一定深度时刀柄后半部容易碰到工件孔口。
31、切削用量选择的原则：
（1）粗加工时首先选取尽可能大的背吃刀量，其次要根据机床的动力和刚性选取尽可能大的进给量，最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度；
（2）精加工时首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量，其次根据待加工表面的粗糙度要求，选取较小的进给量，最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。
32、数控铣削刀具的选择时，不同的铣刀适应的加工对象不同，所以我们要根据轮廓的特征来加以选择。选取铣刀时，要使刀具的尺寸、结构与被加工工件表面形状和尺寸相适应。
①加工较大的平面时应选择面铣刀；
②加工平面零件周边轮廓、凹槽、较小的台阶面应选择立铣刀；
③加工空间曲面、模具型腔或凸模成型表面选择模具铣刀
④加工封闭的键槽选择键槽铣刀
⑤加工变斜角零件的变斜角面应选择鼓形铣刀。
⑥加工立体型面和变斜角轮廓外形应选择球头铣刀，鼓形刀。
⑦加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用成形铣刀。
33、请说说数控铣床X、Y、Z坐标轴的确定方法。
（1）首先判断Z轴：不管是立式铣床还是卧式铣床，Z坐标轴的确定---- 传递切削动力的主轴轴线为Ｚ坐标轴；即找到主轴的轴线，Z轴与轴线同轴，正方向按原则3判断。
则立式数控铣床的Z轴的正方向朝上，卧式数控铣床的正方向指向机床后面。如图6、7所示。
（2）其次判断X轴：X坐标轴的确定----Ｘ坐标轴是水平的、且垂直于Z轴，平行于工件的装夹面。下面分两种情况分析：
1）如果Ｚ坐标是垂直的（主轴是立式的）。对单立柱机床规定：当人站在机床面前（工作位置）面向刀具主轴朝立柱看，+Ｘ坐标方向指向右方。如图6所示。2）如果Ｚ坐标是水平的（主轴是卧式的）规定：当从主要刀具主轴后端向工件看时，+Ｘ坐标方向指向右方。
（3）Y轴的确定：根据右手直角笛卡尔坐标系判断。
34、数控铣床坐标系原点一般设置在哪里？数控铣床的参考点呢？通过什么操作可建立机床坐标系？
数控铣床坐标系原点一般设置在X、Y、Z坐标轴正方向的极限位置。
数控铣床的参考点的位置是设置在X、Z轴的极限位置。
通过“回零”操作即可找到机床坐标系原点，建立机床坐标系。
35、数控铣床对刀的目的？
数控铣床对刀操作的目的：是确定编程原点在机床坐标系中的坐标值。
36、数控铣床对刀的方法有哪几种？
（1）试切法；
（2）采用机外对刀仪进行X、Y、Z向对刀；
（3）机内对刀。
37、刀位点的含义？立铣刀、键槽刀、端铣刀的刀位点在哪里？球头刀的刀位点在哪里？
（1）刀位点是指刀具的单位基准点。
（2）立铣刀、键槽刀、端铣刀的刀位点是刀具轴线与刀具底面的交点；球头刀的刀位点是（3）球头的球心点或球头顶点；钻头是钻尖或钻头底面的中心。38、数控铣削中顺铣、逆铣的含义及特点
（1）顺铣：铣刀切削点的线速度方向与工件进给方向相同时为顺铣；
（2）逆铣：铣刀切削点的线速度方向与工件进给方向相反时为逆铣。
（3）特点：顺铣时表面质量好，逆铣时切削平稳（强力切削时）
39、刀具半径补偿的条件有哪些？
（1）编制零件轮廓程序时，不需要计算刀具中心轨迹坐标，只需按零件轮廓编程。
（2）程序中要使用命令刀具向轮廓外或内偏移的指令，即刀具的半径补偿偏移指令G41或G42。
（3）偏移的值（一般是半径值，斯沃仿真软件的参数页中要求输入直径值）通过控制面板上的CRT/MDI方式，在刀具参数页中手动输入所用刀具的半径值。
40、如何判断左刀补、右刀补？指令格式分别为？
①G41——刀具半径左补偿（左刀补）；
假定工件不动，顺着刀具前进方向看（即沿走刀方向看），刀具位于工件轮廓（编程轨迹）的左边，称为左刀补。
②G42——刀具半径右补偿（右刀补）；
假定工件不动，顺着刀具前进方向看（即沿走刀方向看），刀具位于工件轮廓（编程轨迹）的右边，称为右刀补。
G17 G41/G42 G01（G00）X Y D ；
G18 G41/G42 G01（G00）X Y D ；
G19 G41/G42 G01（G00）X Y D ；
其中：X Y ：补偿起始点（即轮廓切入点,是轮廓上的点坐标）；
D：刀具补偿号码。如D1表示刀具半径值R放在参数页中的D1寄存器号码中。G40 G01(G00) X Y ; X Y 指刀补取消点坐标.(一般在轮廓外，是刀具刀位点的坐标）
41、刀具半径补偿指令应用注意事项
1）G41、G42、G40是模态有效的，直到被同组G代码取消为止一直有效。
2)刀具半径补偿建立过程注意点：
①刀具半径补偿建立程序段，必须用G00或G01功能指令才有效。而不能用G41/G42与G02/G03建立刀补，即G02/G03不能与G41/G42共段，但刀补建后的程序段中G02/G03则无此限制。
②起刀点与轮廓起始点间的垂直距离（该垂直距离规定为与轮廓第一段轮廓切向相垂直的方向上的距离）应大于一个刀具半径。
3)刀具半径补偿状态过程注意点：
在刀具半径补偿启动开始后的刀补状态中，如果存在有两段以上非移动指令（如G04、G92等）或存在非指定平面轴的移动指令段，则可能产生进刀不足或进刀
超差而出现过切现象。
4)刀具半径补偿取消过程注意点：
①刀补取消程序段，必须用G00或G01功能指令才有效。即G40必须与G00或G01共段，而不能与G02/G03共段。
②刀补终点与取消刀补点之间的垂直距离应大于一个刀具半径。否则会出现干涉报警。
的位置要兼顾两个方所以为了满足取消刀补和建立刀补的顺序进行，起刀点P
向的垂直距离大于或等于刀具半径R。
42、请回答数控系统的组成有哪些？
答：
（1）输入/输出设备；
（2）数控装置；
（3）进给伺服系统；
（4）主轴伺服系统；
（5）检测反馈装置；
（6）PLC等。
43、请写出滚珠丝杆螺母副的特点
答：
（1）传动效率高，摩擦损失小；
（2）丝杆与螺母之间预紧后，可消除间隙，提高轴向传动刚度和定位精度；（3）摩擦阻力小，低速无爬行现象，运动平稳；
（4）具有可逆性；
（5）不能自锁（丝杆立式使用时，应加制动装置）
44、数控机床主传动的配置形式有哪几种？特点是什么？
答：
（1）带有二级齿轮变速的主传动
优点：低速时有较大的扭矩和变速范围宽
缺点：振动大，噪声大
是大中型数控机床采用较多的一种配置形式
（2）带有定比传动的主传动
优点：振动小，噪声小
缺点：扭矩小和变速范围不够宽
主要用在转速较高，变速范围不大，电动机本身的转速调整就能满足加工要求的小型数控机床
（3）主轴调速电动机直接驱动的主传动
特点：大大简化了主轴结构，有效地提高主轴刚度，但主轴输出转矩小。
主要用于高速数控机床
45、车锥面的两种切削路线是哪两种？画出其走到路线图。
46、弧面车削的两种切削路线是哪两种？画出其走到路线图。
47、画出开环控制、闭环控制、半闭环控制数控机床构成框图并简要说明各自的特点。
六、编程、计算题
1、现欲加工I象限直线OE，终点坐标为E(6,4),试用逐点比较法进行插补。设脉冲当量为1mm，要求写出直线插补运算过程并画出进给路线图。
（1）插补运算过程
（2）进给路线图
2、设欲加工第一象限直线OE，起点为坐标原点，终点坐标为Xe=4，Ye=3，用逐点比较法插补之，并画出插补轨迹（脉冲当量为1mm）
3、现欲加工第一象限逆圆弧AB，起点A（5，0），终点B（0，5），试用逐点比较法进行插补并作出轨迹图。
4、按要求完成：（1）根据刀补判断法，在图1上写出相应的刀补指令G41、G42；（4分）（2）在图2上建立编程坐标系，并标出坐标系原点；（1分）（3）写出图2上各基点绝对坐标；
（3分）（4）用Φ10铣刀应
用
刀
补
编
写图2轮廓精加工程序（深度
为1mm，系统为FANUC系统）。
（10分）
图 1
图 2
5、编写如图程序。
6、编写如图程序。
7、编写如图程序。
课程名称：_ _数控技术及其应用(上)___ 总分：_______________ 一、单项选择题（每1分，共20分） 1. 通常数控系统除了直线插补外，还有（ B ）。 （A）正弦插补（B）圆弧插补（C）抛物线插补（D）螺旋线插补2．数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是（ D ）。 （A）一般具有三个数控轴（B）主要用于箱体类零件的加工（C）能完成铣、钻、镗、铰、攻丝等加工功能 （D）设置有刀库，在加工过程中由程序自动选择和更换 3．确定数控机床坐标系时假定（ A ）。 （A）刀具运动，工件相对静止（B）工件运动，刀具相对静止 （C）工件运动，工作台相对静止（D）刀具运动，工作台相对静止4．铣床程序单节“G00 G43 Z10. H05;”中H05的含义是（ C ）。（A）刀具长度补偿量是5mm（B）刀具半径补偿量是5mm （C）刀具长度补偿量存放位置（D）刀具半径补偿量存放位置 5．下列孔加工固定循环指令中不是钻孔循环的是（ D ）。 （A）G81 （B）G82 （C）G83 （D）G84 6．利用时间分割法进行插补运算时精度与进给速度和插补周期的关系（ C ） （A）速度越快、插补周期越长精度越高 （B）速度越慢、插补周期越短精度越高 （C）速度越快、插补周期越短精度越高 （D）速度越慢、插补周期越长精度越高 7．数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（ B ）。 （A）传动精度（B）运动精度和刚度，减少爬行（C）快速响应性能和 运动精度（D）传动精度和刚度 8．步进电机的转速是通过改变电机的（ A ）而实现。 （A）脉冲频率(B) 脉冲速度 (C) 通电顺序 (D )脉冲个数 9．在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30，0），终点在（-30，0），圆弧圆心点坐标（0，-40），圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铣削圆弧的指令为（ D ）。 （A）G17 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50 （B）G17 G90 G02 X30.0 Y0 R-50.0 F50 （C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 (D）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 10. 数控机床的回零指的是直线坐标轴回到（ A ） （A）机床坐标系的原点（B）工件坐标系的原点（C）局部坐标系的原点（D）工作台的特定点，此点位置由用户自己设定 11. 数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（ B ）。 (A)光栅尺 (B)脉冲编码器 (C)感应同步器 (D)旋转变压器 12. 下列叙述错误的是（ C ）。 （A）旋转变压器属于间接测量位置检测装置 （B）直线感应同步器属于直接测量位置检测装置 （C）光栅属于模拟式测量位置检测装置 （D）脉冲编码器属于增量检测装置 13. 通常数控机床按（ A ）进行译码与控制。 （A）机床坐标系（B）工件坐标系（C）局部坐标系 （D）具体由用户自己设定 14. 步进电机的步距角的大小不受（ C ）的影响。 （A）转子的齿数（B）定子通电相数（C）通电的频率（D）通电方式 15. 下列叙述错误的是（ B ）。 （A）逐点比较法插补属于脉冲增量插补 （B）数字积分法插补属于数字增量插补 （C）扩展数字积分法插补属于数字增量插补 （D）时间分割法插补属于数字增量插补 16.数控系统所规定的最小设定单位就是（ C ）。 （A）数控机床的运动精度（B）机床的加工精度（C）脉冲当量 得分评卷人
数控技术习题及答案 篇一：机床数控技术复习与考试,试题及答案大全 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。A：大于；B：小于；C：等于 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。 A：步进电机； B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机 机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。 A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服； 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。 A：步进电机； B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A：起点；B：基点；C：原点 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A: 速度；B：速度、
位置； C：速度、方向、位置 旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式 在 D系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环 数控机床的工作流程包括哪些内容？ 答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码； ④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。 后置处理程序的作用是什么？ 答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成为刀具中心轨迹 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经过机械
章节练习答案 第一章绪论 1．数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 2．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？ 答：（1）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。 （3）半闭环控制系统： 其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移； c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。 3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？ 答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 如：简易数控车床和简易数控铣床等。 （3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具
的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。 4．数控机床有哪些特点？ 答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等
数控技术试题 1.欲用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （e x ，e y ），其值为e x ＝5，e y ＝6，试写出其直 线插补运算过程，并绘出其插补轨迹。 解：由于待插补直线的起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （5，6），采用总步数终点判别方法，总步数N =5+6=11。 从坐标原点开始插补，故此时偏差 0=F ，加工过程的运算节拍如下表所示： 序号 工作节拍 第1拍：偏差判别 第2拍：坐标进给 第3拍：新偏差计算 第4拍：终点判别 1 0 0=F +X 6 6001-=-=-=e y F F 10111=-=N 2 01 数控技术试题库（答案） 试题类型： 一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题. 一、填空：180 1、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。 [电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构] 2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系 统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS] 3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。[小型交流电机] 6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方 面作测速信号。[旋转变压器] 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计 算机中，经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离] 11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向 负载的_______。[2倍] 12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。[G00（G01）G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。[车端面、车螺纹] 16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工，G76主要用于加工。 [端面车削、螺纹切削] 17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 19、在子程序中出现M99程序段，则表示。[子程序结束，返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是。[自适应控制机床] 21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。 [平面类、变斜角类、曲面类（立体类）] 中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案 数控技术 一、填空题： 1.数控机床是用数字化代码来控制的相对运动，从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行的过程。 3.对刀操作就是确定和之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随化的 特性，而其机械特性是指其速度随变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。 63051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于固定，移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有、、等三种形式。 8.用逐点比较法插补直线，其起点坐标为O（0，0），终点坐标A（5，8）， 若采用插补的总步数作为终点减法计数器的初始值，即＝。在插补过程中，每进给一步，计数器减1,当＝时，到达终点，停止插补。 9.光栅作为位移传感器，其高精度源于的莫尔条纹的和 两大效应。若光栅距为0.01，两块光栅之间的夹角为0.057°，则莫尔条纹宽度约为。 10.数控机床一般由控制介质、、测量装置和机械本 体五个部分组成。 11系统软件必须完成和两大任务。 12.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即和。 13.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。 14.在软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用以及占用时间的长短，解决的办法是 和相结合。 15.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的和 作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。 16.若三相步进电机（三相绕组分别为A、B、C），请写出三相六拍工作方式的通电顺序：。 17.对于第四象限逆圆弧来说，当F≥0时其进给方向为，偏差计算公式为。 18.数控机床的脉冲当量是指。 19.数控技术是指用对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 20.从系统使用的微机及结构来分，系统的硬件结构一般分为：和结构两大类。 21.改变，不改变加工程序，就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 22.数控机床按伺服系统的控制方式可分为、和。 二、判断题： 第4 章习题解答 4.1 数控机床对机械结构的基本要求是什么？提高数控机床性能的措施主要有哪些？ 数控机床对机械结构的基本要求是：具有较高的静、动刚度和良好的抗振性；具有良好的热稳定性；具有较高的运动精度与良好的低速稳定性；具有良好的操作、安全防护性能 成。 提高数控机床性能的措施主要有：合理选择数控机床的总体布局；提高结构件的刚度；提高机床抗振性；改善机床的热变形；保证运动的精度和稳定性。 4.2 数控机床采用斜床身布局有什么优点？ 斜床身布局的数控车床（导轨倾斜角度通常选择45°、60°和75°），不仅可以在同等条件下，改善受力情况；而且还可通过整体封闭式截面设计，提高床身的刚度。特别是自动换刀装置的布置较方便。 4.3 卧式数控镗铣床或加工中心采用T 型床身和框架结构双立柱各有什么优点？ T 型床身布局可以使工作台沿床身作 X 向移动时，在全行程范围内，工作台和工件完全支承在床身上，因此，机床刚性好，工作台承载能力强，加工精度容易得到保证。而且，这种结构可以很方便地增加X 轴行程，便于机床品种的系列化、零部件的通用化和标准化。 框架结构双立柱采用了对称结构，主轴箱在两立柱中间上、下运动，与传统的主轴箱侧挂式结构相比，大大提高了结构刚度。另外，主轴箱是从左、右两导轨的内侧进行定位，热变形产生的主轴中心变位被限制在垂直方向上，因此，可以通过对Y 轴的补偿，减小热变形的影响。 4.4 什么叫“箱中箱”（box in box）结构？高速加工机床为什么要采用“箱中箱”结构？ 卧式布局高速数控机床采用了“内外双框架”即称为“箱中箱”（box in box）结构。这两种布局型式在总体上的共同特点是：运动部件质量轻，结构刚性好。机床进给系统的结构全部（或部分）移出工作台外，以最大限度减轻移动部件的质量和惯量，是高速加工机床结构布局设计的总原则。 4.5 什么叫虚拟轴机床？其结构特点是什么？与传统机床相比它具有哪些主要优点？ 虚拟轴机床的基座与主轴平台间是由六根杆并联地连接的，称之为并联结构。X、Y、Z 三个坐标轴的运动由六根杆同时相互耦合地作伸缩运动来实现。主轴平台的受力由六根杆分摊承担，每根杆受力要小得多，且只承受拉力或压力，不承受弯矩或扭矩。因此，刚度高、移动部件质量小、结构简单、零件的数量多，是并联结构机床突出的优点。 4.6 数控机床对主传动系统的基本要求是什么？在数控机床上实现主传动的无级变速方式主要有哪几种？ 一、填空题(每空2分，共30分) 1.数控机床的基本组成包括___________、____________、___________、 __________、加工程序及机床本体。 https://www.doczj.com/doc/f37380479.html,C系统中常用的插补方法中，脉冲插补法适用于以_________电机作为驱动元件的数据系统；数字增量插补法(数据采样插补法)一般用于_________和 _________电机作为驱动元件的数控系统。 3.直流主轴电动机的控制系统可分为两部分：_________控制部分和 _________控制部分。 4.进给伺服系统若仅采用比例型位置控制，跟随误差是_________完全消除的。 5.目前应用的插补算法分为两类,一类为__________,另一类为__________. 6.FMC代表__________________，FMS代表__________________，CIMS代表__________________。一、填空题(每空2分，共30分) 1.输入装置数控系统伺服测量反馈系统辅助控制装 置 (顺序不分先后) 2.步进直流伺服交流伺服 (后两空顺序不分先后) 3.电枢电压励磁电流 (顺序不分先后) 4.不能 5.脉冲增量插补数据采样插补 (顺序不分先后) 6.柔性制造单元柔性制造系统计算机集成制造系统 (顺序不分先后) 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案， 并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题2分，共24分) 1.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（ B ）的原则编写程序。 A.刀具固定不动，工件移动 B. 工件固定不动，刀具移动 C.分析机床运动关系后再根据实际情况定 D. 由机床说明书说明 2.( A )是无法用准备功能字G来规定或指定的。 A.主轴旋转方向 B.直线插补 C.刀具补偿 D.增量尺寸 3.在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是( C ) A.X轴 B.Y轴 C.Z 轴 D.回转运动的轴 4.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（ B ） A 机床原点 B编程原点 C加工原点 D刀具原点 5.下列刀具中，（ C ）的刀位点是刀头底面的中心。 A. 车刀 B.镗刀 C. 立铣刀 D. 球头铣刀 第一章 ? 1. 什么叫机床的数字控制？什么是数控机床？机床的数字控制原理是什么？ 答：数字控制是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。 数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。是数控技 术典型应用的例子。 数控机床在加工零件时，首先是根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工 艺参数和位移数据；其次是编制零件的数控加工程序，然后将数控程序输入到数控装置，再由数控装置控制机床主运动的变速、启停、进给运动方向、速度和位移的大小，以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开、路程和参数进行工作，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。 ? 2. 什么叫点位控制、直线控制和轮廓控制？ 答：点位控制是控制点到点的距离。只是要求严格控制点到点之间的距离，而与所走 的路径无关。 直线控制是不仅控制点到点的距离，还要控制这两点之间的移动速度和路线，使之沿 坐标平行或成45°的方向运动。也就是说同时控制的坐标只有一个。 轮廓加工控制是控制轮廓加工，实时控制位移和速度。它的特点是能够对两个或两个 以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续地相关控制，使合成的平面或空间运动轨 迹能满足轮廓曲线和曲面加工的要求。控制过程中不仅对坐标的移动量进行控制，而 且对各坐标的速度及它们之间比率都要行严格控制，以便加工出给定的轨迹。 ? 3. 简述数控机床是如何分类的？ 答：按伺服系统的类型分： 开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。 按工艺方法分： 金属切削类数控机床、金属成型类及特种加工类数控机床。 按功能水平分： 低档数控机床；中档数控机床；高档数控机床。 ? 4.什么叫CNC？ 1、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 2、使用作位置检测装置的半闭环进给系 统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。[旋转变压器] 3、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具 的在机床中的具体位置。 [工件原点] 4、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、 _____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 5、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 6、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 7、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。[换刀程序] 8、数控机床是 由、 、、 、 组成的。 [数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 9、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可 为、、 。 [开环、半闭环、闭环] 10、NC机床的含义是数控机床，CNC是_ FMS 是CIMS是。 [计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统] 11、数控机床程序编制可分为、。[手工编程、自动编程] 12、脉冲编码器是一种位置检测元件，按照编码方式，可分为和两种。 [光学式、增量式、绝对式] 13、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个组成的，而每个 是由若干个组成的。[程序段、程序段、指令字] 14、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令，反 之使用_______指令。[G02、G03] 15、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这 个角度叫做______，电机的总角位移和输入脉冲的_______成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的______。 [步距角、数量、频率] 16、插补是指。[将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令] 插补的任务：跟据进给速度的要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。 17、程序编制的方法有和。[手工编程、自动编程] 18、数控机床实现插补运算广泛应用的是插补和插补。[直线、圆弧] 19、数控机床由控制介质、和、等部分组成。[数控装置、伺服系统、机床] 20、数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。[点位控制、轮廓控制] 21、对刀点既是程序的，也可以是程序的。 [起点、终点] 现代数控技术及数控机床 一．填空题（每题2分） 1．数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成。 2．数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。 3．三相步进电机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电机的步距角为 1.50。 4．数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为0.0001～0.01mm，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 5．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其排屑条件和受力状态。 提高机床的静刚度。 6．数控机床的工作台和刀架等部件的移动，是由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，可减少进给系统所需要的驱动扭矩，提高定位精度、运动平稳性。 7．对步进电机施加一个电脉冲信号时，步进电机就回转一个固定的角度，叫做步距角，电机的总回转角和输入脉冲数成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。 8．位置检测装置是数控机床的重要组成部分，在闭环系统中，它的主要作用是检测位移量，并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较，如有偏差，经放大后控制执行部件，使其向着消除偏差方向运动，直至偏差等于零为止。 9．刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量，自动计算出刀具中心轨迹。 10．伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲，输出是直线或转角位移。11．数控机床工作台和刀架等部件的移动，由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，减少了进给系统所需要的驱动扭矩，提高了定位精度和运动平稳性。 12．光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。数控机床中常用透射光栅做位置传感器。 二．选择题（每题2分） 1．闭环伺服系统使用的执行元件是（1，2） （1）支流伺服电机（2）交流伺服电机（3）步进电机（4）电液脉冲马达 2．步进电机的角位移与（4）成正比。 （1）步距角（2）通电频率（3）脉冲当量（4）脉冲数量 3．数控机床CNC系统是（3） （1）轮廓控制系统（2）动作顺序控制系统（3）位置控制系统（4）速度控制 系统 4．采用DDA法加工第一象限的斜线，若偏差函数值大于零，规定刀具向（1）方向移动。 （1）+X （2）-X （3）+Y （4）-Y 5．数控机床有不同的运动形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采用（4）的原则。 填空题 1、数控机床坐标系采用的就是右手笛卡尔直角坐标系。 2、数控机床坐标系的正方向规定为增大刀刀具与工件距离的方向。 3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的就是与主轴平行的方向,其正方向就是刀具远离工件的方向。 4、数控机床中旋转坐标有 A 轴、B 轴、 C 轴,其正方向的判断就是用右手螺旋定则。 5、数控车床中X轴的方向就是工件的径向,其正方向就是远离工件的方向。 6、数控机床坐标系一般可分为机床坐标系与工件坐标系两大类。 7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系与增量坐标系。 8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置 进行计算的。 9、数控系统的插补就是指根据给定的数学函数 ,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补与圆弧插补。 11、插补的精度就是以脉冲当量的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量就是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍就是: 偏差差别、坐标进给、偏差计算、终点差别。 14、插补过程中终点判别的具体方法有: 单向计数、双向计数、分别计数。 15、数控编程就是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。 16、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验与首件加工。 17、数控机床程序段的格式有固定程序段格式与可变程序段格式。 18、数控机床的编程方法有手动编程与自动编程。 19、以下指令的含义:G00 快速点定位;G01直线插补 ;G02 顺时针圆弧插补;G03 逆时针圆弧插补。 20、准备功能G代码有模态代码与非模态代码两大类。 二、判断题 1、数控加工程序就是由若干程序段组成,而且一般常采用可变程序进行编程。( √ ) 2、只需根据零件图样进行编程,而不必考虑就是刀具运动还就是工件运动。( × ) 3、进给路线的确定一就是要考虑加工精度,二就是要实现最短的进给路线。( √ ) 4、刀位点就是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时,应使刀位点与对刀点重合。( √) 5、绝对值方式就是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。( √ ) 6、增量值方式就是指控制位置的坐标就是以上一个控制点为原点的坐标值。( √ ) 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。( × ) 8、数控加工的插补过程,实际上就是用微小的直线段来逼近曲线的过程。( √ ) 9、数控加工路线的选择,尽量使加工路线缩短,以减少程序段,又可减少空走刀时间。( √) 10、G代码可以分为模态G代码与非模态G代码。( √) 11、一个主程序中只能有一个子程序。( ×) 12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。( × ) 13、非模态G04代码只在本程序段有效。(√ ) 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。( × ) 15确定机床坐标系时,一般先确定X轴,然后确定Y轴,再根据右手定则法确定Z轴。( × ) 16、数控铣加工中,进退刀位置应选在合适的位置,以保证加工质量。( √) 17、工作坐标系就是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系。(√ ) 18、数控机床坐标系就是机床固有的坐标系,一般情况下不允许用户改动。( √ ) 19、机床参考点就是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。(√ ) 20、对于既有铣面,又有镗孔的工件,一般先铣面后镗孔。( √ ) 三、简答题 1、绝对坐标系与增量坐标系的区别就是什么？举例说明。 答:在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。 2、插补的定义。 答:数控系统的插补就是指根据给定的数学函数,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 一、填空题： 1.数控机床是用数字化代码来控制 刀具与工件 的相对运动，从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行 数据点的密化（或数据密化） 的过程。 3.对刀操作就是 确定工件坐标系 和 机床坐标系 之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随 电压 变化的特性，而其机械特性是指其速度随 负载转矩 变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由 刀位点 的位置来表示的。 6.JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定，刀具 移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨 三种形式。 7.用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标A （5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E 的初始值，即J E ＝ 13 。在插补过程中，每进给一步，计数器J E 减1,当J E ＝ 0时，到达终点，停止插补。 8.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.doczj.com/doc/f37380479.html,C 系统软件必须完成 管理 和 控制 两大任务。 10.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即 丢步 和 越步 14.在CNC 软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU 以及占用时间的长短，解决的办法是 循环轮流 和 中断优先相结合。 11.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的 位置 和 速度 作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。 12.若三相步进电机（三相绕组分别为A 、B 、C ），请写出三相六拍工作方式的通电顺序：A －AB －B －BC －C －CA －A （或者A －AC －C －CB －B －BA －A ） 13.对于第四象限逆圆弧来说，当F≥0时其进给方向为 +y ，偏差计算公式为 F=F-2y+1 14.数控机床的脉冲当量是指 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。 15.数控技术是指用 数字化信号（或数字化代码）对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 16.从CNC 系统使用的微机及结构来分，CNC 系统的硬件结构一般分为：多微处理机 和 单微处理机 17.改变 刀具半径补偿值的大小，不改变加工程序，就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 18.数控机床按伺服系统的控制方式可分为 开环数控机床 半闭环数控机床 闭环数控机床 。 三、单项选择题： https://www.doczj.com/doc/f37380479.html,C 系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（ A ） A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.下列正确表示机床坐标系的是（ A ） A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？ （ A ） A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面，执行下列程序后，钻孔深度是（ C ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm ） Z X X Y Y Z Z Y 一、填空题（每空1分） 1.目前第四代计算机采用元件为_大规模集成电路___。 2.数字控制是用_数字化信息_______对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 3.数控机床上有一个点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床 出厂时设定。该点称为机床参考点_。 4.数控机床中的标准坐标系采用右手定则的笛卡尔坐标系，并规定远离 刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 5.按照机床的运动方式分类，可分成点位控制系统、点位直线控制系统、_轮廓控制 _____系统。 6.数控编程描述的是刀具_刀位点____的运动轨迹，加工时也是按其来对刀。 7.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具的___位置补偿 _______和___刀尖圆弧半径_____补偿功能。 8.___走刀路线______是指数控加工过程中刀具相对与被加工工件运动的轨迹和方向。 换刀点是数控程序中指定用于换刀的位置点，其位置应避免与__工件_______、 ________夹具_____和________机床______干涉。 9.数控加工工艺文件主要包括___数据编程任务书________、____数据加工工件安装和原点设定卡片_______、__数据加工工序卡片_____、__数据加工走刀路线图_____等 9.孔加工的固定循环指令中，在返回动作时，用G98指定刀具返回___初始______平面； 用G99指定刀具返回______参考_______平面。 10.为了提高加工效率，进刀时，切削开始点的确定以尽量接近工件、不 碰撞工件为原则。 11.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具___长度偏置______ 和___半径______补偿功能。 12.数控铣床进行刀具长度补偿时，刀具需沿_______Z轴_______方向多移动一个补偿距 离，则采用G43；反之，采用G44。 13.在数控编程时，使用M30 指令后，就表示程序结束并返回到零件程序头。 14.加工中心自动换刀装置的刀库主要有____鼓（盘）式________、_____链式______ 两种形式。 15.刀库中刀具的选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 16.刀库中刀具与主轴上刀具的交换有两种方式：刀库与主轴相对运动直接换刀和用 机械手换刀。 17.除_____换刀程序______外，加工中心的编程方法和普通数控铣床相同。 数控机床技术测试试卷A卷<附答案） 一、填空题<每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。 12、3B格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。 二、判断题<每题1分，共10分，正确打√错误打×） 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。<） 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。<） 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<） 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<） 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。<） 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。<） 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。<） 第3章习题解答 3.1 简述数控伺服系统的组成和作用。 数控伺服驱动系统按有无反馈检测元件分为开环和闭环（含半闭环）两种类型。开环伺服系统由驱动控制单元、执行元件和机床组成。驱动控制单元的作用是将进给指令转化为执行元件所需要的信号形式，执行元件则将该信号转化为相应的机械位移。闭环（半闭环）伺服系统由执行元件、驱动控制单元、机床，以及反馈检测元件、比较环节组成。位置反馈元件将工作台的实际位置检测后反馈给比较环节，比较环节将指令信号和反馈信号进行比较，以两者的差值作为伺服系统的跟随误差，经驱动控制单元驱动和控制执行元件带动工作台运动。 3.2 数控机床对伺服系统有哪些基本要求？ 数控机床对伺服系统的基本要求：⒈精度高；⒉快速响应特性好；⒊调速范围宽；⒋系统可靠性好。 3.3 数控伺服系统有哪几种类型？简述各自的特点。 数控伺服系统按有无检测装置分为开环伺服系统、半闭环伺服系统和闭环伺服系统。 开环伺服系统是指不带位置反馈装置的控制方式。开环控制具有结构简单和价格低廉等优点。半闭环伺服系统是通过检测伺服电机的转角间接地检测出运动部件的位移（或角位移）反馈给数控装置的比较器，与输入指令进行比较，用差值控制运动部件。这种系统的调试十分方便，并具有良好的系统稳定性。 闭环伺服系统将直接测量到的位移或角位移反馈到数控装置的比较器中与输入指令位移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。闭环控制系统的运动精度主要取决于检测装置的精度，而与机械传动链的误差无关，其控制精度将超过半闭环系统。 3.4 简述步进电动机的分类及其一般工作原理。 从结构上看，步进电动机分为反应式与激磁式，激磁式又可分为供电激磁和永磁式两种。按定子数目可分为单段定子式与多段定子式。按相数可分为单相、两相、三相及多相，转子做成多极。 在输入电信号之前，转子静止不动；电信号到来之后，转子立即转动，且转向、转速随电信号的方向和大小而改变，同时带动一定的负载运动；电信号一旦消失，转子立即自行停转。 3.5 什么是步距角？步进电机的步距角大小取决于哪些因素？ 步进电机的步距角α是反映步进电机绕组的通电状态每改变一次，转子转过的角度。步距角α一般由定子相数、转子齿数和通电方式决定。 3.6 试比较交流和直流伺服电动机的特点。 直流伺服电机具有优良的调速性能，启动、运行和制动灵活、方便，因而在对速度调节有较高要求的场合，直流伺服系统一直占据主导地位。但它存在固有的弱点，如电刷和换向器工作中易磨损，需经常维护，换向器形状非常复杂，换向时还会产生火花，这给制造和维护都带来很大的困难。 交流伺服电机采用了全封闭无刷构造，不需定期检查和维修。它的定子省去了铸件壳体，结构紧凑，外形小，重量轻。空心杯转子的转动惯量很小，反应迅速，而且运转平稳。 3.7 分析交流和直流伺服电动机的速度调节方式。 直流伺服电动机常用的调速方式有两种： ⑴晶闸管直流调速（SCR） 晶闸管直流调速是通过调节触发装置的控制电压大小（控制晶闸管的开放角）来移动触发脉冲的相位，从而改变了整流电压的大小，使直流电动机电枢电压变化而平滑调速。 数控加工编程技术考试试题（含答案） 已阅[49]次[2011-1-7] 一、填空题：（本题共10小题，每小题2分，满分20分） １．切削速度是刀刃与工件接触点主运动的。 ２．数控机床上，为提高工件的加工精度，应尽量选择工件的作为对刀点。.３．在数控加工中，面铣刀的刀位点是。 ４．组合夹具可缩短夹具周期和工作量，提高生产率。 ５．数控车床上加工螺纹时，需要引入长度δ1，一般δ1取2~5mm 螺纹精度较高时取值。 ６．将反馈元件安装在伺服电机轴上或滚珠丝杠上间接计算移动执行件位移进行反馈的伺服系统，称 为环伺服系统 ７．数控铣床加工铣削余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制，精铣时，铣刀直径设置值应于铣刀实际直径值 ８．CNC和NC的主要区别在 于。 ９．数控编程中一般采用编程格式。 １０．数控机床采用的标准坐标系是坐标系。 二、选择题：（本题共20小题，每小题2分，满分40分。每小题给出的四个选项中，只有一个符合题目要求，请将所选项前的字母填入括号内） 1．数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是（）。 （A）一般具有三个数控轴 (B)设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换 (C)能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能 (D)主要用于箱体类零件的加工 ２．进行铣床水平调整时，工作台应处于行程的（）位置。 （A）坐标值最大（B）坐标值最小（C）中间（D）任一极限 ３．新数控铣床验收工作应按（）进行。 （A）使用单位要求（B）机床说明书要求（C）国家标准（D）制造单位规定 4．采用面铣刀加工平面，工件的平面度精度主要取决于（）。 (A) 切削速度（B）工件材料的切削性能 (C) 面铣刀各刀片的安装精度 全国2010年10月高等教育自学考试 数控技术及应用试题 课程代码：02195 一、单项选择题(本大题共20小题，每小题2分，共40分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.在逐点比较法圆弧插补中，若偏差函数大于零，则刀具位于( ) A.圆上 B.圆外 C.圆内 D.圆心 2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0，5)，终点坐标为(5，0)，采纳逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时，沿两坐标轴走的总步数是( ) A.5 B.10 C.15 D.20 3.脉冲增量插补法适用于( ) A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统 B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统 C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统 1 / 15 D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统 4.基于教材JB3298—83标准，一般表示逆圆插补的G功能代码是( ) A.G02 B.G01 C.G03 D.G04 5.对步进电机驱动系统，当输入一个脉冲后，通过机床传动部件 2 / 15 A.步距角 B.导程 C.螺距 D.脉冲当量 6.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( ) A.丢步 B.失步 C.越步 D.异步 7.若数控冲床的快速进给速度v=15m／min，快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz，则脉冲当量为( ) A.0.01mm B.0.02mm C.0.05mm D.0.1mm 8.与交流伺服电机相比，直流伺服电机的过载能力( ) A.差 B.强 C.相当 D.不能比较 9.直接数控系统又称为群控系统，其英文缩写是( ) 3 / 15数控技术试题库(含答案)
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