目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
2.1工程简介 (2)
2.2施工升降电梯主要技术参数 (3)
三、施工电梯附着、顶升组织架构 (3)
3.1组织架构 (3)
3.1安装人员职责 (4)
四、施工电梯的附着、顶升 (4)
4.1顶升附着前的准备工作 (4)
4.2导轨架的加节 (5)
4.3施工升降机附着设置 (5)
4.4附墙架的安装 (8)
五、检查验收 (11)
5.1调试 (11)
5.2安全限位安装及试运行 (11)
5.3防坠试验 (11)
六、安全要求 (12)
一、编制依据
1、施工现场实际情况、环境条件；
2、汇源通大厦工程《施工组织设计》；
3、汇源通大厦工程施工图纸；
4、《SC型升降机使用手册》；
5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
7、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）。
二、工程概况
2.1工程简介
因工程施工需要，已经在汇源通大厦4座工程安装一台施工升降机，自编号4#。产品型号：SC200/200TD；生产厂家：广州市京龙工程机械有限公司；附着、顶升单位：佛山市三瀛起重机电设备安装有限公司，其平面布置图如下：
2.2施工升降电梯主要技术参数
名称施工升降机生产厂家广州市京龙工程机械有限公司型号SC200/200TD运行速度36m/min 出厂日期2012年最大起升高度450m
额定载重量2×2000Kg额定功率（KW）2×3×11吊笼尺寸（内空） 3.2×1.5×2.7m吊笼自重（含传动机构）2×2200Kg 外笼自重2*2200标准节尺寸650×650×1508mm
标准节用量64节电缆导向装置电缆小车标准节/每节自重φ4.5：150Kg防坠安全器型号SAJ40-1.2附墙架类型Ⅱ型附墙间距≤10.5m
导轨架与建筑物距离 4.5 m总自重约13600Kg 基础地面承载≥0.15Mpa预计安装高度81.4m
三、施工电梯附着、顶升组织架构
3.1组织架构
3.1安装人员职责
工作岗位姓名岗位职责
安装班长兰远新安装、指挥
电工任晓彬安装电源、照明
高空安装作业人员付小佑安装、调试、检查各部件及整
机。
周永林
专业技术人员付小明技术
四、施工电梯的附着、顶升
4.1顶升附着前的准备工作
1.施工电梯附着、顶升时应避开施工电梯作业高峰期。
2. 附着、顶升前，停止施工电梯作业并将施工电梯半径8米范围拉警戒线，挂“作业区，非作业人员禁止入内”的警示牌，由项目专职安全员-李聪、陈德洪负责
全过程监控，发现问题及时向项目经理汇报。
4.2导轨架的加节
1.将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。
2.在地面上将标准节2-4节连成一组。
3. 高空安装作业人员至施工电梯吊笼上，关上护身栏杆，并系好安全带，戴好安全帽，启动升降机。当吊笼升至接近尊轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为500mm左右时停止。
4.用塔吊吊起标准节至导轨架上空1500mm，由塔吊指挥人员同塔吊司机联络，由塔吊司机同高空安装作业人员配合将标准节对准下面标准节立管和齿条上的销孔并放下吊钩。用螺栓紧固。
5.松开吊钩，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
6.按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并枪查导轨架安装垂直度，测量结果应满足安装垂直度公差值要求：
4.3
根据说明书，施工电梯的附着要求如下图：
施工电梯附着要求
SC200/200TD型施工升降机的最大工作高度为450m，每隔3~10.5m需安装一道附墙，施工电梯附着如下:
附着次数第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次楼层2468101214161820标高 4.712.319.927.535.142.750.357.965.573.1
附墙高度 6.614.221.829.42744.652.259.867.475
自由端高
6.9 6.9 6.8 6.8 6.7 6.7 6.6 6.6 6.5 6.5
度
导轨架高
21.121.128.636.243.751.358.866.473.981.4
度
施工升降机初次安装高度为21.1m，第一道附墙高度为6.9m，第二道附墙高度为14.2m（两道附墙之间的高度为：7.6m），悬空高度为6.9m，满足说明书要求。具体尺寸见下图：
初次安装附着示意图
施工升降机以后每次顶升高度7.54米，加节5个标准节。总共附墙次数10次,顶升次数8次,自由端高度6.4-6.9米,顶升后最后导轨架总高度81.4米,具体数据见上表,施工电梯顶升及附着数据满足说明书要求。
最终附着示意图
4.4附墙架的安装
1、把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置（10.5m范围内），按“Ⅱ”型附墙架架设要求安装好附墙架,安装步骤如下：
（1）、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。
（2）、将两根管与附墙座连接。
（3）、用螺栓及销子将其除部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。
（4）、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。
2、附墙架作用于建筑物上力F的计算
F = （L×60）÷（B×2.05）kN
B = 1430㎜L =2800㎜
F =（2800×60）÷（1430×2.05）=57.31kN
附墙架与墙的连接（穿墙螺栓采用8.8级的M22螺栓）
f=57.31×1000÷3.14×22×22=37.71N/mm≤[f]=210N/mm
“Ⅱ”型附墙架
附墙架连接尺寸（Ⅱ）
注：L=2800mm；L2=1600mm；L3=1800mm。
附墙尺寸示意图
注：穿墙螺栓采用8.8级的M22螺栓
穿墙螺栓示意图
五、检查验收
5.1调试
1、检查各部连接是否可靠。
2、传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。
3、导轮间隙是否合符运行要求。
4、限速器齿距是否合符运行条件，无异常。
5.2安全限位安装及试运行
1、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
2、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
3、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
4、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
5、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
6、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。
5.3防坠试验
1、将相当于额定重量2吨的重物放进笼内。
2、从笼内引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。
3、防坠试验前，人员不得进入厢笼内，厢笼由笼外开关控制。
4、按动坠落笼控制开关，厢笼瞬间即不坠，当下坠速度超过限定速度后，限速
装置瞬即发生作用，厢笼瞬间即停止下坠，检查按动开关后，厢笼的制停距离在0.2m —1.4m。
六、安全要求
1、附着、顶升时，周围有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
2、防止附着、顶升地点上方掉落物体，必要时加安全网。.
3、附着、顶升过程中必须有专人负责统一指挥。
4、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
5、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
6、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
7、附着、顶升作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
8、升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地点阻≤4Ω。
9、严禁夜间或酒后进行安装作业。
10、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝封不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
11、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
12、雷雨天、风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
13、切勿忘记拧紧标准节及附墙架的连接螺栓。
14、每安装一次附墙必须按表中要求检测并调整导轨架的垂直度。