电石库及电石破碎车间防火防爆课程设计
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绪论
设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。
毛泽东同志曾指出：“总而言之，我们要有准备。有了准备，就能恰当的应付各种复杂的局面。”在进行电石库及生产车间的设计时，必须同时进行消防设计。设计中应贯彻“以防为主，以消为辅，消防结合”的消防工作方针，在采取有效的防火设施的同时，根据设计规模、火灾危险性和相邻单位消防协作的可能性，布置相应的先进灭火设施。
本设计是针对电石库及电石破碎过程进行的防火防爆设计。通过对电石的一些物理化学性质及电石法乙炔生产工艺过程的分析，从而确定其存储场所和破碎过程燃烧爆炸影响因素。根据这些可能因素进行防火防爆的可行性设计及相应操作规章制度的制定。重点进行了电石库及破碎厂房防火等级的确定由防火等级设计了厂房和库房的层数与面积及防火墙距离，再进行了电石库与周围建筑防火间距的设计，电石库的防雷击设计，电石破碎车间粉尘的防护设计，以及库房与车间防爆电器的设计。
1 工程概况
1.1 电石库的选址
⑴ 电石库房的地势要高且干燥，不得布置在易被水淹的地方，也不得以地下室或半地下室作为电石库房。
⑵ 电石库不应布置在人员密集的区域和主要交通要道处。
⑶ 企业设有乙炔站时，电石库宜布置在乙炔站的区域内。
1.2 电石破碎车间的布局
由于日处理量比较大，所以设计有原矿仓，破碎流程结束后，同样设有粉仓，起缓冲作用。原矿仓依山而建，部分矿料可以自流进入破碎机，粉矿仓直接采用
地面式，矩形漏斗仓。
1--板式给料机 2--颚式破碎机 3--短头圆锥破碎机
4--标准圆锥破碎机 5--棒条筛 6、10--振动筛
7、8、9--胶带运输机 11--电动桥式起重机 12--电动单梁起重机
2 电石法乙炔生产工艺流程
电石法乙炔生产工艺流程见下图。
3 电石库、电石破碎过程发生火灾爆炸的影响因素
3.1 电石、乙炔的主要危险有害因素
首先通过电石的物理化学性质及乙炔气体的物理化学性质可以得到电石及
乙炔的固有主要危险和有害因素分别见表3.1.1、表3.1.2 。
表3.1.1 电石的主要危险和有害因素序
号
项目主要危险和有害因素
1
危险
性类别
第4. 3 类遇湿易燃物品(43025)
2
燃爆
特性
燃烧性：遇湿易燃
最大爆炸压力：无资料
危险特性：干燥时不燃,遇水或湿气迅速产生高度易燃的气体,在空气中达到一定浓度时,可发生爆炸性灾害,遇酸类物质能发生
剧烈反应
3
稳定
性和反应
活性
稳定性：稳定
聚合危害：不聚合
避免接触的条件：潮湿空气
禁忌物：水、醇类、酸类
燃烧(分解) 产物：乙炔、一氧化碳、二氧化碳
4
健康
危害性
侵入途径：吸入,食入
健康危害：损害皮肤,引起皮肤瘙痒、炎症、“乌眼”样溃疡。
皮肤灼伤表现为创面长期不愈合及慢性溃疡型。接触工人出现牙
釉质损害、龉齿发病率增高
表3.1.2 乙炔的主要危险和有害因素
序
号
项目主要危险和有害因素
1
危险
性类别
第2. 1 类易燃气体(21024)
2
燃爆
特性
燃烧性：易燃
爆炸下限：2. 1 %；爆炸上限：80. 0 %;
引燃温度：305 ℃；最小点火能：0. 02 mJ ;
危险特性：极易燃烧、爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质
3
稳定
性和反应
活性
稳定性：稳定
聚合危害：聚合
避免接触的条件：受热
禁忌物：强氧化剂、强酸、卤素
燃烧(分解) 产物：一氧化碳、二氧化碳
4
健康
危害性
侵入途径：吸入,食入
健康危害：暴露20 %浓度,出现明显缺氧症状;吸入高浓度,初期兴奋、多语、哭笑不安,后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共剂
失调、嗜
睡,严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时,毒性增大,应予以注意
3.2 电石量的危险
重大危险源的辩识依据是物质的危险特性及其数量,分为储存区重大危险源和生产场所重大危险源两种。
（1) 电石:仓库最大储量将达几百吨,特别是雨天,如果暴雨夹带暴风,雨水漫淹,一旦库房破坏,后果严重。
（2) 乙炔:采用600 m3 的气柜,存在着超压泄放或低压吸入空气引起混合气
体爆炸的危险性。
3.3 各类点火能的危险
生产区易燃物质乙炔泄漏,空气为助燃物,而点火能是不确定的。对于电气火花、检修动火、机械摩擦、静电积聚、雷击、违章或故意破坏等,均存在危险。（1）明火源:明火源指敞开的火焰、火花等,如吸烟用火、加热用火、检修用火、机动车辆排气火花等。这些明火源是引起乙炔(引燃温度305 ℃) 泄漏火灾、爆炸事故的常见原因。
（2）摩擦和撞击:当两个表面粗糙的坚硬物体互相猛烈撞击或剧烈摩擦时,有时会产生火花, 0. 1mm 和1 mm 直径的火花所带的热能分别为1. 76mJ 和176 mJ ,超过可燃物质的最小点火能(乙炔最小点火能为0. 02 mJ ) ,足以点燃可燃气体。
（3）电气火花:电气线路、设备开关接触不良,短路、漏电产生火花,静电积聚放电火花,雷击火花等也是引起火灾爆炸事故的常见原因。
（4）高温物体:高温物体由于失去润滑或冷却水,摩擦引起的高温物体也有可能导致可燃气体燃烧或爆炸。
3.4 粉尘爆炸的危险
GB15577 - 1995《粉尘防爆安全规程》第3. 2 粉尘爆炸危险场所指的是存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气) 的场所。电石破碎(鄂式破碎机) 空间及周围存在可燃粉尘(电石粉) ,也是一个危险源。
3.4.1 可燃粉尘爆炸的条件
粉尘爆炸的条件总结起来有以下5 个方面的因素：
（1）要有一定的粉尘浓度。粉尘爆炸所采用的化学计量浓度单位与气体爆炸不同,气体爆炸采用体积百分数表示,而粉尘浓度采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示,单位是g/m3 或mg/L,如浓度太低,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。
（2）要有一定的氧含量。( 含能粉尘除外) 一定的氧含量是粉尘得以燃烧的基础。
（3）要有足够的点火源。粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大1～2 个数目级, 大多数粉尘云最小点火能量在5 mJ～50 mJ 量级范围。
（4）粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积,加快反应速度。
（5）粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,继而发生爆炸。
3.4.2 影响粉尘爆炸的因素
库区安全防火制度 一、认真执行《中华人民共和国消防法》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》坚持“预防为主，防消结合”的工作方针 二、成立以法人代表为组长的防火安全领导小组，并设立办公室，为职能管理部门设立一名消防安全管理员，负责库区的防火安全日常工作。 三、明确划分防火安全责任区，实行区安全防火责任制，全面落实安全防火责任人，并重点安装监控设备。 四、按照消防器材配备标准，配齐配足消防器材和物资，并做好消防器材和设备的维修和保养，使之经常处于良好状态。 五、消防器材必须加强日常的检查和维护保养，发生故障应及时排查，保持器材性能经常处于最佳状态。 六、按规定每一年更换灭火器药剂，不定期检查消火栓、灭火器、要求性能良好，如需维修更换要及时更换，不得带病工作。 七、灭火器应放在醒目，便于取用的地方，不得放在露天或调温场所，灭火器挂放的高度，以器顶距离地面1.5-1.8米为宜。 八，室内外消火栓，灭火器附近不准堆放任何物品，保
持完好，消防通道畅通。 九，消防器材要定位，定人负责保管，定时检查保养，发现不符合要求的应及时报告更换，冬天要做好灭火器材的防冻保暖工作。 十、消防水源要保持充足，消防器材严禁挪作他用，丢失损坏要照价赔偿，影响灭火造成损失的要追究其责任。 十一，将保管区，生活区，办公区严格分开，加以隔离，保粮区严禁堆放易爆物品，燃放烟花，爆竹，严禁使用明火和吸烟。库区要设置醒目的红色禁烟，禁火标志，任何人不得带易燃易爆物品进入库区。 十二、消防职能管理部门要抓好员工的每年一次的消防安全教育培训和消防演练，经常性普及防火安全知识，不断提高员工自消自救的能力
操作规程编号：LX-FS-A95671 电石库安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电石库安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 本规程适用于有限责任公司物流中心。 2 内容和要求 2.1 电石简介 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司
主要用于生产氯丁橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。 电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔
防火与防爆工程 课程设计说明书 课题名称: 闭式自动喷水灭火系统设计 专业班级: 指导老师： 设计组员： 时间：2014年12月26日
1、设计准备 1.1课程设计指导书 1.1.1设计目的： 课程设计是学生将课程体系的理论和工程实践相结合的重要环节，也是培养同学实践动手和工程应用能力的有效途径，是理论教学和实践教学结合的重要手段。通过本次课程设计，使得学生能更为系统的了解工业和生活中防火与防爆基本原理、知识和内容，树立起正确的防火观念和意识，使其对企业生产和民用生活实用性和工程性的消防管理、监测、控制以及应急救援理论和技术等有更为全面深入的理解和掌握，加强其对防火与消防理论在现场工程应用中的认识，通过对工程应用中消防系统的分析评价和改进设计，加强学生对企业消防系统控制能力的应用，培养起对实践性消防问题的独立思考和解决的能力，形成较为系统和科学思维体系，为以后从事防火消防方面的专业工作和设计打下良好的基础。1.1.2设计内容： 1、课程设计的内容： ①收集课题对象的现场资料（工艺、尺寸、环境参数、存在的问题和运行 情况等资料），调查课题的国内外现状、呈现的特征、存在的问题以及指出研究的意义和目的。 ②存在问题的原因分析以及评价过程与结论。（运用防活基本原理和消防工 程有关理论，结合安全系统分析和评价的方法对问题的原因进行比较深入的分析，并就现状和分析的结果作出评价，并得出结论等。） ③结合现场、国家相设计关标准和国家法规对现场消防问题提出设计思路 和方案，或对已有的消防系统存在问题的改进措施和设计，包括设计的依据、原理、思路、实施方案（内容）步骤和关键问题的解决办法等。 ④对工程设计进行安全可靠性和实施可行性（技术可行性和经济可行性） 分析，最后分析和总结本次设计的过程、水平、存在的问题等总结。 2、课程设计内容的具体（指导）方针： ①选题依据：即选择的课题有何依据，国内外的研究和发展现状等； ②课程设计的意义：即完成此课题有何意义和实用价值，以及该课题存在的 关键问题；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 库工安全技术操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
库工安全技术操作规程(通用版) 一、范围 本规范适用于从事化工企业仓库、保管、收发作业。 二、一般安全规程 1、仓库保管上岗，必须将防护用品穿戴整齐，并应熟悉本库存放化工原料，金属材料及建筑材料的性质。 2、工作人员不准随意离开工作岗位，班前不准饮酒，防止发生事故。 3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具或零件时一定要戴手套，放置稳当 4、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。 6、夜间搬运零件，工具时，应由充分照明，应根据物件重量和
体力强弱进行搬运，防止发生事故。 7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应互相配合，相互协调。用车运输零部件，应放平稳，牢固。 8、加热后的零部件必须冷却后再进行点数，运输和存放，必须将热物体运输时，须用适当容器，并装设警示标志，防止烫伤，库内应通风良好。 9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。 10、采用吊车、行车、或其他起重机械作室内搬运时，应遵守相应的安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。 11、仓库内的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必须合理排列，堆放整齐，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高，确认放平稳后，方可离去，防止倒塌伤人。 12、送物料到生产现场时，要有收发凭证，应注意勿使用物料碰撞正在运转的机器设备，人身不准接近运转中的机器设备。
博观楼防火防爆课程设计 一博观楼简介 博观楼位于我校中区，是学校的主教学楼之一。它的墙体是由混凝土、砖建造，天花板也是钢筋混凝土。博观楼有地下室，主要是用来做实验室，其中有砂浆室，音响空调模拟室，建筑材料实验室等。地面建筑一共有九层，层高 3.5米，总高度为35米左右，长70米，宽25米。北边是篮球场，南边正对着学校南门，东边与求是楼相邻，西边靠近德惠楼。绿树环绕，环境优雅为我校师生提供了一个良好的学习办公环境。 二现有的消防设施 地下一层有消火栓4个，灭火器箱5个，其中每个灭火器箱配有3个压力式灭火器。一楼在南门口左右两侧分别有一个灭火器箱，在10105，10101旁边设置有消火栓。自二楼到八楼，电梯旁边均设置有一个消火栓，平台处均放置有一个灭火器，楼道两边都安装有防火卷帘，五号教室旁边也设置有一个消火栓。 总体来说，由于博观楼很早以前就建成，投入使用的年份较长，消防设施已经出现明显的老化。从灭火器的标识上可以看出，灭火器已经有一段时间没有更换了。消火栓的橡胶管，明显感觉到已经出现一定程度的老化。学校为了防止有学生乱动按钮，已经用木板将防火卷帘的按钮堵死，失去了它应有的作用。为了防止防火卷帘下滑甚至用铁链将防火卷帘锁死。在一楼大厅没有博观楼的整体布置图，也没有发生紧急情况时，引导人们迅速撤离的紧急疏散路线图。 三建筑物的火灾危险性评价 3.1建筑物火灾危险度GR分析 3.1.1可移动火灾负因子Qm取值 可燃物折合标准木材重量估算值：桌椅门窗均为木质结构，一套桌椅重约10kg，一扇门重约为20kg，一扇窗户3kg，一套厕所门板30kg，一台电脑15kg,一套窗帘3KG，值班室桌子重100kg，一张投影幕布4kg。 地下室：地下室有音响空调模拟室、建材力学室、建筑材料实验室、继电
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 消防安全管理责任制度(最新版)
消防安全管理责任制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为预防火灾和减少火灾危害，加强经理部消防安全管理，确保经理部现场消防，根据《中华人民共和国消防法》的有关规定，结合施工现场的实际情况，特制定本制度。 1、消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则。经理部任何部门和个人都必须遵守国家消防法规和本制度。 2、消防工作实行逐级防火责任制和岗位防火责任制，经理部各部门必须层层落实责任制，实行消防安全目标化管理。 3、项目经理作为经理部消防工作的第一责任人，全面负责消防工作，分管生产的副经理为消防工作的具体责任人，协助项目经理统一组织实施消防工作。安质部为经理部消防工作的主管部门，全面负责经理部消防工作的管理、宣传、培训、检查、监督、考核。 4、各部门确定一名消防负责人为本部门的防火负责人，全面负责本部门的消防工作。
出炉岗位安全操作规程教程 一、岗位任务、工作原理及适用范围 1、负责与中控岗位联系保证出炉岗位的正常运行和维护；负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅；负责炉嘴、小车等设备的检查维护。 2、利用烧穿器、吹氧管、铁钎等将电石炉炉眼打开，让其生成的液态电石流入电石锅内冷却成型。 3、本操作规程适用于电石炉一楼出炉岗位。 二、出炉工艺流程
三、工艺指标 1、一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。 2、出炉时间以20分钟±5分钟为宜。 3、置于地面上的热锅在60分钟以后才能取下插板。 4、液态电石在锅内冷却时间必须在四小时以上才准吊坨出锅。 四、工作内容 1、出炉前的准备工作 1.1按要求穿戴好所有的劳动防护用品，准备好防护用具。 1.2将烧穿电极装的足够长，检查烧穿器及烧穿母线是否完好，禁止用绝缘不好的烧穿器。 1.3检查出炉小车是否完好，出炉空锅是否准备充分并检查有无漏锅，位置是否摆正，牵引机运行是否正常，钢丝绳松紧是否合适、无重叠。 1.4检查出炉轨道地辊是否齐全、有无杂物影响出炉小车的运行。 1.5出炉工具（包括托铲、堵子、铁棍、钎子、铁锹以及堵眼用的泥球或电石渣子）准备齐全，完整好用。 1.6确定出炉炉眼。 1.7检查要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好，有为漏水现象。1.8检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。 1.9将小车拉入准备出炉的炉嘴下面，并由专人往返试运行小车，以确保小车在出炉时能够正常运行。 2、出炉 2.1一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。 2.2出炉负责人根据电石炉运行情况及上炉出炉情况确定出炉眼位置，并决定开眼方式。（开眼分烧穿器烧开、用铁棍撞开、用吹氧管吹开或几种联合使用等） 2.3烧穿器烧眼 2.3.1与中控工联系取得同意后安排出炉工将烧穿器拉入适当位置(以烧穿器能接触到出炉嘴为限)开启烧穿器开关进行烧炉眼。 2.3.2用烧穿电极把炉眼烧深、烧大，清好电石溜道和炉口，在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动，炉眼烧成里小外大成喇叭形为宜。
建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆课程设计 姓名 学号 班级 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师 ..
2015年1月 ..
前言 设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 本设计是针对汽车加油站而进行的防火防爆设计。通过对加油站所经营燃油的性质，根据《汽车加油站加气站设计与施工规》GB50156-2012分析确定工作环节和存储场所的火灾危险类别来设计。对厂区进行合理分区布置，大致可分为：储罐区、加油区、办公区及附属设施区四个部分。然后又依据《石油化工企业设计防火规》 GB50160-2008和《建筑设计防火规》GB50016-2006来确定站的主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对加油站进行区域规划和总平面布置。此后，再根据《爆炸性安全环境评价与最新防爆技术及设备选用维护标准》对加油站区域进行火灾与爆炸事故风险预测和评估，安装相应的防火防爆防雷防静电设施，制定相应的操作规章制度。 关键词：加油站防火防爆设计防火间距 ..
目录 第一章概述 (1) 1.1 相关规、标准....................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 加油站的基本情况 (3) 第二章汽油、柴油的性质及火灾爆炸危险性 (3) 2.1 汽油的性质 (4) 2.2 柴油的性质 (4) 2.3 加油站火灾、爆炸危险特性 (4) 第三章总平面的布置 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 功能分区 (7) 3.2 耐火等级的确定 (7) 3.3. 选址和布置 (9) 3.3.1加油站的选址 (9) 3.3.2防火间距 (9) 3.3.3加油岛的设计应符合下列规定： (11) 3.3.4液化石油气罐的布置应符合下列规定： (11) 第四章防爆电器设计 (12) 4.1 爆炸和火灾危险场所等级的划分 (14) 4.2 爆炸性混合物分级分组 (14) 4.3防爆电气设计 (15) 第五章汽油、柴油罐区危险性分析 (18) 5.1 危险性分析 (18) 5.2 蒸汽云爆炸事故机理 (19) 5.3 蒸气云爆炸特点 (20) 5.4 蒸汽云爆炸计算 (20) 5.5 爆炸极限 (22) 5.6 爆炸温度 (22) 5.7 爆炸压力 (22) 5.8 爆炸力 (23) 第六章灭火器配置设计 (24) 6.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 (24) 6.1.1火灾种类的划分 (24) 6.1.2危险等级的划分 (25) 6.2 划分计算单元 (26) 6.3 灭火器的配置 (27) 6.4 灭火器配置设计计算 (28) 第七章加油站的安全管理措施 (29) ..
油库安全防火制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油库安全防火制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、油库区域50米以内，严禁烟火，不准存放易燃易 爆物品，如需要动火或存放物品，应经保卫部门批准，并 采取安全措施方能进行，必须动火时，按三级动火手续处 理。 2、油库防火器材应齐全完好，并有专人定期检查，专 门保管使用，严禁用于非防火性活动，油库的电气设备、 接地线、避雷器等，必须符合规定要求和定期检测。 3、非油库工作人员，严禁进入油库或操作室，油库值 班工作人员，必须严守岗位，不得撤离职守，不做与工作 无关的事情。
4、油库工作人员应熟悉易燃易爆物品的防火和消防知识，安全操作知识，严格遵守加油、装卸油料的安全操作，工作时轻拿轻放，各种油料未经审核领油手续不得随便出库，严禁油库内地面存放汽油。 5、进入油库人员不准穿带钉的鞋子，不准将火种或易燃易爆的物品带入油库，油库内人员要保持清洁卫生，库内油气浓度不超过标准，盛装油料容器的活动部份，接触部份应使用铜制品，以防止碰撞发生火花，进油时严禁加油。 6、凡上级或有关单位到油库检查，必须有本单位领导或安全部门陪同下方能进入，并作好记录。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电石库安全操作规程(新编版)
电石库安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1范围 本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 本规程适用于有限责任公司物流中心。 2内容和要求 2.1电石简介 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁 橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为 70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。
工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。 电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。 2.2电石仓储安全规定 2.2.1电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃。 2.2.2贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标，应及时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。 2.2.3电石储存在干燥清洁的电石仓内，远离火种、热源。 2.2.4库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机,且与明火或火花
防火防爆课程设计设计题目：某化纤厂的防火防爆设计 班级：安全工程 学号： 姓名： 指导教师： 设计时间：2015年7月—2015年8月
某化纤厂的防火防爆设计 摘要 本次课程设计主要针对化纤厂进行的防火防爆设计。通过辨识、分析生产原料和产品的危险特性，再根据化纤生产过程中存在的主要危险、有害因素确定工厂内所需厂房、仓库、生活区与办公区，根据《建筑设计防火规范》[1] （GB50016-2006）分析确定该厂各个生产环节和存储场所的火灾危险类别；合理布置工厂内生产场所、附属设施、存储区等建构筑物所在区域，确定各个建、构筑物的功能、耐火等级等方面。通过了解危险物质的性质和建筑物的面积后，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规范设计确定防火间距。 通过对以上各项内容进行设计，保证化纤厂安全生产。 关键词：防火防爆化纤耐火等级防火间距
A characteristic of design for fire and explosion prevention Abstract This course design mainly aimed at the characteristic of design for fire and explosion prevention. Through the identification, analysis, the danger of raw material and product features, According to chemical fiber main risk existing in the production process, Harmful factors required within a certain factory workshop, warehouse, living area and office area. According to< The code for fire protection design of buildings >[1]（GB50016-2006）I Analysis to determine the plant production and storage place of fire risk category ,reasonable arrangement factory production sites, ancillary facilities, such as storage area architectural structures Reasonable arrangement factory production sites, ancillary facilities, such as storage area architectural structures, determine all the function of the building and structures, fire rating, etc. By understanding the nature of the dangerous substances and the area of the building, according to < The code for fire protection design of buildings >(GB50016-2006）,I specification design, determine the fire separation. Key Words: For fire and explosion prevention; Chemical fiber; Fire resistance rating; Fire separation
加油站课程防火防爆课 程设计 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
吉林建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆设计 姓名李世伦 学号03411215 班级安全112 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师张智超刘辉
2014年1月 目录
摘要 为加强加油油站安全生产管理，消除事故隐患，达到加强防范、有效避免事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，维护社会稳定，促进经济的发展，结合某加油站实际情况，编制此防火防爆课程设计，本设计从三个阶段进行设计：第一阶段是考虑加油站的总体布局厂址和厂区的总平面的配置对限制火灾的要求，其中包含了防火间距的要求，建筑无的耐火等级要求，层数和占地面积。第二阶段对生产和储存的火灾危险性进行分类及预算事故造成的危害，并选择相应的灭火器进行布局预防火灾的形成，第三阶段是对加油站日常管理进行制定，进行安全培训，对可能发生的事故指定相应的应急预案。从根本上从意识上认识到安全的重要性。 关键词：加油站防火防爆安全生产管理
第一章概述 部门规章、标准、规范 1)建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 2)石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 3)汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002（2006年版） 4)建筑设计防火规范GB50016-2006 5)炼油化工企业设计防火规定YHS01-78 6)爆炸和火灾危险环境电力安装设计规范GB50058-92 7)加油站消防安全管理规范 8)危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 9)《防火防爆技术》杨泗霖编中国劳动保障出版社 加油站的基本情况 表1-1
仓库防火安全管理 制度 1
为了加强仓库防火安全管理, 保障国家和公司财产免受火灾危害, 保证生产顺利进行, 特制定本制度。 一、仓库建筑 1、新建、改建和扩建的仓库建筑设计, 应符合《建筑设计防火规范》的 规定, 并经公安消防监督机关审核和验收仓库的建成。 2、仓库、货场必须生活区、维修工房分开布置。 3、易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所, 架空电力线等的 安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 4、储存易燃物品库房地面, 应当采用不易打出火花的材料。 5、库区的加工间和保管员办公室应当单独修建或用防火墙与库房隔开。 6、仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规定, 设置消防车通 道。 7、储存易燃和可燃物品的库房、货场应当根据防雷的需要, 装置避雷设备。 二、储存管理 1、库房内物品储存要分类、分堆, 堆垛与堆垛之间应当留出必要的通 道, 主要通道的宽度一般不应少于两米, 根据库存物品的不同性质、类别 确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 2、露天存放物品应当分类、分堆, 易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火 间距应当符合＜建筑设计防火规范＞中的有关规定。 3、能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法 不同的物品, 必须分库储存, 并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 4、能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好 的场所, 并应当有专人定时测温。 5、遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品, 不得存放在潮湿和容易积 水的地点。 2
6、受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品, 不得露天存放。 7、闪点在四十五度以下的桶装易燃液体不准露天存放, 在炎热季节必须 采取降温措施。 8、化学易燃品的包装容器应当牢固、密封, 发现破损、残缺、变形和 物品变质、分解等情况时, 应当立即进行安全处理。 9、易燃、可燃物品在入库前, 应当有专人负责检查, 检查符合要求方准 入库或归垛。 10、储存易燃和可燃物品库房、露天堆垛、罐区, 不准进行分装、试验、封焊, 动用明火等可能引起火灾的作业, 如因特殊需要这些作业时, 事先须经公司分管领导批准, 并采取安全措施, 进行现场监护, 备好充分 的灭火器材, 作业结束, 须切实查明未留火种后方可离开。 11、库房内不准设办公室、休息室, 不准住人, 不准用可燃材料搭建隔层。 12、在库房或露天堆垛的防火间距内, 不准堆放可燃物品。 13、库区和库房内要经常保持整洁。对散落的易燃、可燃物品和库区的 杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品, 必须放在库外的安全地点, 妥善保管或及时处理。 三、装运管理 1、装卸化学易燃物品, 必须轻拿轻放, 严防震动、撞击、重压、摩擦 和倒置。不准使用能产生火花的工具, 不准穿带钉子的鞋, 并应当在可能 产生静电的设备上安装可靠的接地装置。 2、进入库区的机动车辆, 必须戴防火罩, 并不准进入库房。 3、运输易燃、可燃物品的车辆, 一般应当将物品用苫布苫盖严密, 随车 人员不准在车上吸烟。 4、对散落、渗漏在车辆上的化学易燃物品, 必须及时清除干净。 5、各种机动车辆在装卸物品时, 排气管的一侧不准靠近物品。各种车辆 不准在库区、库房内停放和修理。 3
电石炉控制岗位安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0787
电石炉控制岗位安全操作规程(新版) 1、执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。 3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。 4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。 5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。 6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还
有他人在检修作业等。 7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。 8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。 9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。 10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。 11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
燃气锅炉防火防爆检查 评估 6.1燃气锅炉防火防爆检查依据 主要包括：GB 50041—2008《锅炉房设计规范》、GB 50016—2006《建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2007）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997 年修订版）、DBJ 01—614—2002《民用建筑设置锅炉房消防设计规定》、GB/T 1576—2008 《工业锅炉水质》等。 6.2燃气锅炉防火防爆检查内容 主要包括：消防规划布局、火灾扑救条件、燃气锅炉防爆泄压、燃气锅炉电气防爆、燃 气锅炉安全装置、燃气锅炉操作规程、燃气锅炉安全制度、燃气锅炉监控值班、燃气锅炉巡 视检查、燃气锅炉应急处置等。 计算厂房的泄压面积用到如下公式： 3/2 A 10CV 式中： A——防爆泄压面积；㎡ 厂房内爆炸危险物质的类别C值案以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘<1CMPa·m·s-1的粉尘≧0.030 木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MPa·m·s-1≦K尘≦30MPa·m·s-1的粉尘≧0.055 丙醇、汽油、甲醇、液化石油气、甲烷、喷漆间或干燥室以及苯酚树脂、 ≧0.110 铝、镁、锆等K尘>30MPa·m·s-1的粉尘 乙烯≧0.160 乙炔≧0.200 氢≧0.250
C——厂房容积为1000m3时的泄压比；（可见下表） V——厂房的容积；m3 表4.仓库内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（㎡/m3） 由于燃气锅炉的燃料为天然气，其主要成分为甲烷，因此C值应选择最小为0.11.而厂房的长、宽、底面积可由下图所示得出 图3：锅炉房面积平面俯视图 而锅炉房的高度为8.846m,因此将所有信息汇总得出下表 长 L（m）宽 W（m）高 H(m） 26.100 17.600 8.846
管理制度编号：LX-FS-A55561 电石库安全防火制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电石库安全防火制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、库内设专人负责，禁止无关人员入内。 2、库内照明在使用后必须切断电源。 3、库内应保持干燥和良好通风，防止雷雨侵入。 4、入库桶装电石必须密封良好。 5、桶装电石堆放时，每堆横向不超5桶，顺向不超10桶，堆垛在两层以上的，每层中间要垫木板，堆与堆之间应留有不小于1.2米的通道，电石桶与墙的距离不小于0.8米。 6、中间电石库的电石储量不超过200㎏。 7、开起电石桶前应先拧下螺丝或用专用工具开
电石库安全操作规程 1 范围 本规程适用于我公司电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 2 内容和要求 2.1 电石简介 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。 电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限
2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。 2.2 电石仓储安全规定 2.2.1 电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃。 2.2.2 贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标，应及时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。 2.2.3 电石储存在干燥清洁的电石仓内，远离火种、热源。 2.2.4 库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机, 且与明火或火花地点的防火间距必须大于30米。 2.2.5 电石包装必须密封，切勿受潮。 2.2.6 电石库室内地面高于室外自然地面，以防雨水浸入。库房要充分通风，并保持干燥。 2.2.7 电石应与卤素（氟、氯、溴）、潮湿物品、易燃、可燃物品等分开存放。专仓专储。 2.2.8 电石库内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。 2.2.9 电石库应备足适用的消防器材，岗位人员必须会使用。电石发生火灾时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器等灭火。 2.2.10 电石粉尘对皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。电石粉尘的容许极限浓度为10 mg/m3，电石粉落入眼内，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应及时送往医院救护。 2.2.11 发现触电时，立即切断电源，如遇有高空触电，应采取防高空
《防火防爆技术》课程设计 设计名称：某甲醇厂防火防爆课程设计 学院：环境保护与安全工程学院 班级： 学号: 姓名： 指导老师： 2016年6月
南华大学环境保护与安全工程学院《防火防爆》课程设计 设计任务书 一、防火与防爆技术课程设计的目的 本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解防火防爆安全技术的基本理论。通过防火防爆课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的火灾爆炸隐患打下坚实的实践基础。 1、进一步理解和掌握防火防爆的基本理论； 2、熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素； 3、了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度； 4、运用防火防爆安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。 二、课程设计的主要内容 1、准备和熟悉有关参考资料（1天）； 2、选择一个(化工、粉尘、加气站)具有火灾爆炸危险的生产或储存企业，了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别（2天）； 3、设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建构筑物的功能，确定建构筑物的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置（1天）； 4、选择某一厂房进行爆炸危险区域划分（1天）； 5、对主要防爆电气设备进行分析、选型（1天）； 6、对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式（1天）； 7、提出防火防爆对策措施（1天）； 8、绘制厂区总平面布置图（1天）； 9、报告的编制与修改（3天）。
三、课程设计要求 1、完成时间：2周； 2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，图表清晰，符合规范。 3、独立完成。 四、主要设计依据 1、《石油库设计规范》GB50074-2011 2、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 3、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 4、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 5、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 6、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014 7、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012 8、《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007 9、其它规范 10、防火防爆安全技术等有关图书资料 11、有关生产工艺图书资料
文件编号：TP-AR-L9976 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电石炉控制岗位安全操作规程正式样本
电石炉控制岗位安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连 接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作 人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指 示系统的工作情况。 3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规 程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越 规定值运行。 4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定 值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）
才允许满负荷急停电。 5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。 6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。 7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。 8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。 9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。 10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进