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真空包装机工作原理简单介绍

真空包装机工作原理简单介绍
真空包装机工作原理简单介绍

真空包装机工作原理简单介绍

真空包装机购买之前,要了解真空包装机选购原则;真空包装机在购买之后首先面临的问题就是真空包装机的使用问题,那么您了解真空包装机的工作原理吗?知道他是如何工作的吗?下面麦格小编就简单介绍一下:

一、真空包装机的工作原理

真空包装机是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后,当即自动封口。对某些松软的食品,经全自动真空包装机包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料,对固体、液体、粉状、糊状的食品、化学药品、电子原件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装或真空抽气包装。

二、真空包装机的安全使用措施

真空包装机在生产企业中使用范围广泛,而对真空机的安全意识也要提高,下面介绍真空包装机使用安全措施:

1、保持真空包装机使用环境的整洁,使用环境不宜过分潮湿。

2、切勿在易燃、易爆等恶劣环境下使用真空包装机。

3、检修机器时应拔掉电源插头,以防触电。

4、三相四线制式机器应配置与机器电源相吻合的同型插座,并应符合三组四线制电源要求;单相型机器应配装三极电源插座,并保证机器可靠接地。

5、保持真空部分的最佳清洁状态,并定期进行机器内部进行擦拭,对真空泵的机油,只能加到真空泵油窗的三分之二位置,并严格按真空泵使用说明书使用和保养。

以上麦格小编介绍了真空包装机的工作原理,要想了解立柜式真空封口机价格,可参看其他信息。我们青岛麦格自动化设备有限公司是一家专业生产真空包装机的厂家,我们公司生产的真空包装机种类很多,适合不同产品的包装使用,如果您需要,可以联系我们青岛麦格!

螺旋输送式连续洗米机设计开题报告

螺旋输送式连续洗米机设计开题报告 毕业设计(论文)开题报告 题目螺旋输送式连续洗米机设计 专业名称机械设计制造及其自动化 班级学号 078105114 学生姓名刘家帅 指导教师贺红林 填表日期 2011 年 3 月 11 日 一.选题依据及意义 为适应食堂、大型饭店、快餐中心等的需要~我们设计研制了一种新型连续式洗米机。 图1 机组结构简图 1-料斗,2-水平螺旋,3-减速器1,4-电机1,5-机架,6-电机2,7-减速器2, 8-沙石沉积槽,9-倾斜螺旋,10-出料口,11-喷水装臵,12-溢流口 该机组结构如图1所示~主要由料斗、水平螺旋、倾斜螺旋、机架、动力装臵、喷水装臵等部分组成。

其工作原理为:大米至料斗加入~经过水平螺旋的输送进行揉搓洗涤~大米中的漂浮杂质在此过程中漂出~与洗涤的浊水一起从溢流口排出。大米经过水平螺旋输送洗涤完后~进入倾斜螺旋~在倾斜螺旋的入口处~沉降速度较快的沙石则被沉降在沙石沉积槽内(小槽下有螺孔~可定时拆下进行清洗)~大米则随着倾斜螺旋的转动~被进一步揉搓洗涤并往上输送~最后经过喷水装臵以上的沥干段沥干后从排料口排出~完成洗米操作。而洗涤水在洗米过程中从喷水装臵处喷入~沿倾斜螺旋往下流动~经过水平螺旋~最后从溢流口流出。机组在整个洗米过程中水流与米成逆流流动~保证了较好的洗涤效果。为了确保水与米能成较好的逆流流动~在倾斜输送螺旋上钻小孔~并使倾斜螺旋的上盖与螺旋留有一定的间隙~水平螺旋则采用敞盖~也便于漂浮杂质浮出。 机组设计主要特点:一是米在用螺旋输送过程中同时进行揉搓~使机组结构简单~运作可靠,二是米流成逆流流动保证了用水少和较好的洗涤效果,三是漂浮杂质有足够的漂浮空间~保证洗涤能较彻底地除去米中的漂浮杂质。 螺旋输送机是粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。螺旋输送机与其它输送设备相比~具有整机截面尺寸小、密封 性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。 二、国内外研究概况及发展趋势,含文献综述, 过去二十年多年~许多研究工作者将带式输送机~用各种各样的线性模型来描述或者至少是便于数学计算的模型。在动力学分析中~由于输送带大变形和粘弹性的并存~使非线性问题变得十分突出~已达到了不能忽略的程度~而且许多不稳定的工程实例~使得它们的动态特性无法用简单的线性特性来解释。纵观起来~对于带式输送机系统的研究~在理论分析方面~采用线性动力学理论进行研究的较多~

真空包装机的设计特点

真空包装机的设计特点 真空包装机在食品行业用途广泛,经真空包装的食品可延长保质期,能保持食物养分不流失,在运输方面易于打包运输,方便各地区之间的食品交流。 一、构造及工作原理 自动真空包装机由电器系统、真空系统、热合系统、传送带系统等组成。工作时,将所包装的物品装好袋后放于传送带上,利用气电控制系统使传送带向前移动一个工作位置,随后真空盖下移,将真空室封住,真空泵开始工作抽气,由电接点真空表对真空加以控制,达到真空度要求后,由气电控制系统进行热合、冷却,然后开盖重新开始下一个循环。循环程序为:传送带进、停-抽真空-热合封口-冷却-放气-真空室打开-传送带进给。 二、设计特点 真空包装机是一种传送带传送的多工位连续生产设备,操作方便,维修简单,适用广泛,低廉高效。其特点分述如下。 1、操作方便。操作者只需按下启动按钮,设备即可连续不停地运转,然后将装好袋的物品放于传送带上压好就能够连续生产。不同规格的产品只需松动托架螺丝,调整托架位置即可,无需经过专门的技术培训。 2、适用广泛。购回本机后,只需根据产品要求选择不同规格、材料、色泽的包装袋就可以包装成你所需要的产品,无需专用模具和包装材料。该机还根据不同类产品包装的需要,调整四个倾斜位置6度,10度,20度,30度),传送带即可由水平调整至30度位置,因而该机能对整体、颗粒、粉沫、液汁等多种形态的物品进行包装。 3、低廉高效。进口一台连续真空包装机一般需投资三四拾万元,虽真空度相对较高,但投资太大,况且大多数食品,尤其是高温制品对真空度的要求不是很高,国产外抽式真空包装机一次投资三万余元,真空度可达97%以上,可满足常温保存的高温软包装制品、家庭便餐、速冻食品等的加工需要,且该机传送带连续生产,效率高,单机单班可生产1.5吨250克/袋)产品,有一台设备即可满足一般肉制品加工企业的需要。 4、维修简单。进口真空包装机大都为电脑程序控制,维修人员需经过专门培训,

超声波切割机工作原理

超声波切割机 一、概述超声波切割机的原理与传统意义上的切割完全不同。它是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。同时,由于切割刀在做超声波振动,摩擦阻力特别小,被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料,如食品,橡胶等,或不便加压力的物体切割,特别有效。超声波切割还有一个很大的优点,就是它在切割的同时,在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封边了,可防止被切割材料组织的松散(如纺织材料飞边)。超声波切割机的用途还可以扩展,如挖孔,铲挖,刮漆,雕刻,分条等等。 二、基本结构和特点超声波切割机是利用波能量进行切割加工的一类设备,它最大的特点是切割不用刃口。或者说,不用传统意义上的刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具,压向被切割材料。此压力集中在刃口处,压强就非常大,超过了被切割材料的剪切强度,材料的分子结合被拉开,就被割断了。由于材料是被强大的压强硬性拉开的,所以切割刀具刃口就应该非常锋利,材料本身还要承受比较大的压力。对软性、有弹性的材料切割效果不好,对粘性材料困难更大。基本构成是超声波换能器、变幅杆、切割刀(工具头),驱动电源。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件,它能将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能

器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的高频交流电流频率。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统,二是将换能器的输出振幅放大。切割刀(工具头)一方面进一步放大振幅,聚焦超声波。另一方面是输出超声波,利用切割刀的类似刃口,将超声波能量集中输入到被切割材料的切割部位。该部位在巨大超声波能量的作用下,瞬间软化、熔化,强度大大下降。此时,只要施加很小的切割力,就可达到切割材料的目的。类似于常规切割,所需要的基本的构件是切刀和砧板,超声波切割机也由有两种基本结构。根据超声波施加位置的不同,我们不妨可以把它分成超声波切刀式切割机和超声波砧板式切割机。超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载到切刀上,切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时,材料主要是被超声波能量软化和熔化的,切刀的刃口只是起到切缝定位、超声波能量输出、分隔材料的作用。这种切割方式适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料的切割。超音波切割机适用于:如炼胶机输出的生胶分切、管子切割、冻肉、糖果、巧克力切割、印刷线路板、工业、首饰业、塑料制品加工、食品加工、印刷工业、汽车工业天然纤维分割(可分细线路)、合成纤维深挖(多层电路切断)、塑料外壳加工、薄的人造树脂括漆(适合大面积)所有型式的纸张和底胶片原产地(中国)或手持式切割机等等。完。

全自动点胶机装置设备

全自动点胶机装置设备 全自动点胶机装置,适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问,点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。在半导体、电子零部件、LCD制造等广泛领域的最先进产品的制造过程中,赢得了高度的评价与深厚的信赖。其精度可达到0.001毫升 1. 工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,桌面型点胶机可以手工调节,也可以在软件中控制。 2. 特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。 用于涂抹胶和油脂,有软刷毛和硬刷毛两种类型。适合较大面积表面刷涂胶液,刷胶均匀,软毛接触产品,更好安全可靠。能提高产能,降低成本,防静电,抗腐蚀,流量均匀,质量好 专业从事点胶机设备及点胶配件的研发、制造和销售为一体的高科技公司。研发力量雄厚,具备精湛的技术、优质的服务。主要产品包括:全自动点胶机、龙门式点胶机https://www.doczj.com/doc/f61100071.html,、落地式点胶机、四轴万用平台、精密点胶机、点胶阀、储料筒、适配器、针筒、上盖、活塞、头塞、各种精密针头等。产品广泛应用于无线通信、电子、半导体、太阳能、汽车、医疗器械、工艺品和化学产业等 --- 这些所有的工业领域都在致力创造高利润高价值产品的技术研发。例如产品的生产量和质量上的提高,对一家企业来说,直接与企业的发展息息相关。 益达最新研发产品-精密数字显示点胶机 精密自动数字控制智能滴注机,采用最新数码控制系统,确保定时吐出一致。功能更人性化,操作更简易,可轻易涂布、划线及点滴,产出高质量产品,提高生产效率。该机器能在各种不同环境下长期可靠地工作,使用寿命达十年以上。部件配备齐全,根据不同需求,更换不同配件,点胶机可精密吐出各种有粘度和没粘度流体。广泛应于电子、航空、光学、化学、汽车、医疗、石油、包装、珠宝和机械等领域。 技术指标: 吐出方式:16种自由设定方式、带吐出时间显示 自动定时吐出: 人工定时吐出:可持续吐出涂布、划线 最小吐量 吐出间隔时间:0.1-9.9S(自动定时功能) 输入电压:220V±10% 50Hz/110V±

大米加工工艺的过程

关于大米加工工艺的过程 基本工艺流程。大中型企业工艺流程灵活性强,适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米;适应加工有色米及食用糙米;适应加工回机米;适应加工配置米。大型企业采用双生产线或多生产线,同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。 稻谷清理与稻谷分级。我国稻谷大部分来源于个体农民生产,品种多杂;收割、干燥条件差,原粮含杂较多;给稻谷加工带来了较大的难度。针对这种现象,稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石,实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。加强风选。保证净谷质量。不能依赖色选机在成品阶段把关,控制成品含杂。大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级,分开砻谷、碾米,合理选择砻碾设备技术参数,减少碎米。大小粒谷分开包装,有利于提高商品价值。 回砻谷加工与糙米调质。大型厂采用回砻谷单独加工。砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压,承受辊压力能力减小,将这部分未脱壳稻谷(回砻谷)并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳,易产生爆腰、碎米。选用一台砻谷机单独加工回砻谷,合理调整辊压及线速差,既减少糙碎米、爆腰粒,又降低胶耗、电耗,还方便操作管理。 适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。糙米水分低,加工中产生的碎米多。采用糙米雾化着水并润糙一段时间,增加糙米表层的摩擦系数,有利于糙米皮层的碾削和擦离,可降低碾白压力,减少碾米过程中的碎米,提高出米率,同时有助于成品大米均匀碾白。 多道碾米与大米抛米。多道碾制大米,碾米机机内压力小,轻碾细磨,胚乳受损小、碎米少,则出米率提高,糙白不匀率降低。 大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除,提高米粒表面的光洁度,同时有助于大米保鲜。生产有色米、食和糙米时,借助抛光作用,除去米粒表面粘附的稻糠粉。 碾白与抛光道数设计:加工精制米、出口米,选用3-4道碾白,2道抛光;加工标一米,2-3道碾白,1-2道抛光;加工有色米、食和糙米,1道碾白,1道抛光。 大米色选。色选用于除去米粒中的异色粒(异色米粒及异色杂质),是生产精制米、出口米时一道重要的保证产品质量的工序。大型厂设计色选流程时,考虑到副流(异色粒)量较大,单独选用一台色选机处理副流。中型厂直接选用带副流的色选机。 配制米。配制米是指将两种或多种大米按一定比例混合在一起作为一种大米产品。通过将不同营养,不同口感的大米混合,实现不同大米理化性能互补,从而提高大米的营养,改善大米的口感。例如将黑、紫、红色米与白米配制来提高白米的营养;将优质籼米、粳米与普通籼米配制来改良普通籼米的口感。配制米并非单纯地将碎米配入整米。 有色稻谷、优质稻谷营养价值高,口感好,但种植面积、产量均有限。普通品种稻谷产量高、生长期短,但口感较差。我国有12亿多人口,仅仅依靠优质品种大米,无法满足人

真空包装概念和作用

真空包装概念和作用 空包装是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装,能提高产品的价值和品质。真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功应用于商品包装以来,真空包装机便得到迅速发展。穗华牌真空包装机适用于禽畜肉类、水产品、土特产、果蔬深加工产品、汤料等食品的真空包装,可防潮、防氧化、防霉变,有效延长保质期。该机同样适用于药品、化工原料、电子产品、金属加工件等物品的包装。 在人们生活和工作领域,各种各样的塑料真空包装比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品,从精密产品制造到金属加工厂及实验室等诸多领域。塑料真空包装应用日益广泛,推动了塑料真空包装机的发展,也对其提出了更高的要求。 真空包装的机理:其目的是为了减少包装内氧气含量,防止包装食品的霉腐变质,保持食品的色香味,并延长保质期。 真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微物物失去“生存的环境”。实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。 真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质,保持其色、香、味及营养价值。 真空充气包装的主要作用除真空包装所具备的除氧保质功能外,主要还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。另外,有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品,易结块食品,易变形走油食品,有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后,包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强,能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。 空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气单一气体或二三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体,起充填作用,使袋内保持正压,以防止袋外空气进入袋内,对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水,引成酸性较弱的碳酸,有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖,保持水果、蔬菜的新鲜及色彩,高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。水果蔬菜的新鲜可是营养不流失。

典型机封工作原理_带图解

机械密封的基本结构工作原理和常见形式 一.基本原件,结构 1.端面密封副(静、动环) 端面密封副的作用是使密封面紧密贴合,防止介质泄漏。 它要求静、动环具有良好的耐磨性,动环可以轴向灵活地移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。 2.弹性元件(弹簧、波纹管、隔膜) 它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。 3.辅助密封(& 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和异形圈) 它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。 4.传动件(传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器)它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。 5.紧固件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套) 它起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确,保证一定的弹簧压缩量,使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处,安装密封圈要有导向倒角和压弹量,应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀,有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。 6.防转件(防转销) 它起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度,防止静环在负压下脱出,并要求正确定位,防止静环随动环旋转。材料上要求耐腐蚀,在必要时中间可加四氟乙烯套,以免损坏碳石墨静环。 二.工作原理,基本动作 机械密封是由一对或者数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。 依靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面,产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合,密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液膜具有流体动压力与静压力,起润滑和平衡压力的作用。

点胶机维修手册

点胶机维修手册 一、胶机的总类及型号: 本工厂所使用的胶机可以分为五种,以不同的型号来进行区 其型号分别有;MS—10D、MS—10DX、SPD—904、ML—303、ML—303D…… 二、本工厂所用点胶机介绍; 本厂共有点胶机200多台,其中型为MS-10DX的点胶机数量 最多,其中不良率也是最高的,所以在此着重讲述此类点胶机,其实不同型号的点胶机,都可以相互交换使用,因为它内部元 件和线路都有是一样的,且工作原理也是一样的,UV点胶机 可以通过可编程控制器对它进行控制和鉴控,所以本厂所用的 点胶机大部份是用在装配机和转盘机。本厂所有点胶机全是从 日本进口,所以其工作电压都有是110V,点胶机不光是有电就 能工作的设备,而是要有压强很高的真空才能使其正常工作, 对真空的压强,根据不同的工位,其要求也是不同的,所以再 使用的时候,要特别注意。 三、电路的工作原理示意图如下:

四、 电路、气路工作原理的分析; 陶瓷滤波电容 滤波电容 整流桥 AC110V 输入 输入的电压为110V (±10V )时,经过型号为ZGB2203-01U 的 抗干绕大电容后,得出一个较稳定的交流电压110V 电压,输送 到电源(开关管电源电路)PCB 上,从而经过电源PCB 中的保 险管(型号为:250V2A )、线圈(型号为:104)、开关管(型 号为:MIP0222SY )、电解电容(型号分别为:400V47UF 、 35V220UF ×2、50V10UF ×2、35V47UF 、整流器(型号为: S601N )、光电耦合器(型号为:2561H206×2)、无极性电容(型 号为:CD332M ×2、103Z 、5D207)二极管(型号为:3LU22)…… 陶 瓷 保 险 开 关 管

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理,部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况

请联系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

典型机封工作原理 带图解

机械密封的基本结构,工作原理和常见形式 一.基本原件,结构 1.端面密封副(静、动环) 端面密封副的作用是使密封面紧密贴合,防止介质泄漏。 它要求静、动环具有良好的耐磨性,动环可以轴向灵活地移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。 2.弹性元件(弹簧、波纹管、隔膜) 它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。 3.辅助密封(& 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和异形圈) 它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。 4.传动件(传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器)它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。 5.紧固件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套) 它起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确,保证一定的弹簧压缩量,使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处,安装密封圈要有导向倒角和压弹量,应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀,有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。 6.防转件(防转销) 它起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度,防止静环在负压下脱出,并要求正确定位,防止静环随动环旋转。材料上要求耐腐蚀,在必要时中间可加四氟乙烯套,以免损坏碳石墨静环。 二.工作原理,基本动作 机械密封是由一对或者数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。 依靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面,产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合,密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液膜具有流体动压力与静压力,起润滑和平衡压力的作用。 1.当旋转轴(或轴套)9旋转时,通过紧定螺丝10和弹簧2带动动环3 旋转。 2.防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。

铭赛点胶机调试流程及异常处理手册

铭赛自动点胶机调机流程及异常处理 技术 2017年2月28日 目录 一、设备说明 (3) 二、新产品建立 (4) 2.1任务新建 (4)

2.2位置校正 (4) 2.3系统标定 (5) 2.4程序编辑 (6) 2.5点胶设置 (8) 2.6系统设置 (8) 2.7设备运行 (9) 三、已生产产品切换 (10) 四、设备结构及配件介绍 (10) 4.1设备结构 (10) 4.2常用按钮 (11) 4.3点胶控制器 (11) 五、异常处理 (12) 5.1聚胶、溢胶、马达粘胶 (12) 5.2撞针 (12) 5.3乱点、乱抓 (12) 六、设备检修保养 (12) 6.1自动点胶机点检 (12) 6.2自动点胶机点检 (13)

一、设备说明 设备名称:铭赛点胶机 外型尺寸(长*宽*高 ): 510x520x660 mm 电源:AC 220V 50Hz 运动精度:X轴±0.01mm Y轴±0.01mm Z轴±0.01mm 运动控制方式:步进电机控制、丝杆传动 设备用途:组测段主要用于模组镜头固定。通过预先编程的方式实现半自动化操作,代替手动点胶。 设备注意事项: 1.严禁强行搬动设备部件,影响设备稳定性。 2.非专业人员严禁私自操作设备,产线员工须培训合格后持证上岗。 3.生产过程中遇紧急情况应立即按下急停旋钮。 4.请勿将液体散落在机器表面,以免发生触电危险。 5.机器内含精密零部件,任何情况下都不建议擅自拆开(专业人员维修请断电)。

二、新产品建立 2.1任务新建 2.2位置校正 根据点胶治具输入选择工装信 并点击确

2.3系统标定 ②点击“定位当前位置”相机移 设置完成 5 1 3 4 6 2 7 1 2 4

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

点胶机的设计和调试

┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 点胶机的设计和调试 南京工业职业技术学院 机械工程系 机电0613 刘苏 摘要 点胶机器人是机器人系统的一个重要分支, 由于它能进入人类工业生产,并代替了手工业生产,近几十年来受到了广泛的关注。本文主要介绍了它的概念,设计原理,组成,调试等分析。全自动点胶机机器人是在多年运动控制技术的基础上研发的高速度,高精度。适应多种产品点胶,涂胶的自动化设备。,桌面式点胶机是高机密机械。自动控制以及精确点胶控制技术于一体的高科技产品,其核心是基于世界上先进的PSP 智能型运动控制系统,本文所介绍的点胶机具有功能强,编程简单,操作方便,价格低等优点,适用于各种点胶产业。 关键词:点胶机,调试,机电一体化,概述,设计,组成。

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ Nanjing Institute Of industry Technology Department of Mechanical Engineering Jidian0613LiuSu Abstract Robot Dispensing Robot is an important branch of the system, because it can enter the human industrial production, and instead of handicraft production, in recent decades by a wide range of concerns. This paper introduces the concept of it, design principles, composition, debugging and other analysis. Automatic dispensing robot motion control in the multi-year technology research and development based on high-speed, high precision. To adapt to a variety of products dispensing, coating of the automation equipment. , Desktop-type machine dispensing a high confidentiality. Automatic control and precise dispensing control technology in one high-tech products, its core is based on the PSP world's advanced intelligent motion control system This article has introduced dispensing functions, and programming is simple, easy to operate, and low price for dispensing a variety of industries. Key words: Dispensing, testing, mechanical and electrical integration, an overview of design, component

洗米机的操作说明及安全注意事项

洗米机的操作说明及安全注意事项 1概述 1.1 用途 YXM-500型洗米机是根据市场反馈信息开发研制的新产品,是大米等颗粒粮食淘洗的理想设备,主要用于食堂、快餐部,食品加工厂等企事业单位对大米等颗粒粮食的淘洗。 1.2特点 该机设计科学合理,结构紧凑,能连续快速淘洗,在淘洗过程中,大米与石块、泥块、糠皮、米虫等杂物能同时分别从不同的出口高速排出。具有效率高、操作方便、省工、省力、省水的显著特点;该机不但能淘洗大米,同时也是淘洗赤豆、绿豆等颗粒状粮食的理想设备。

3安装、调试 3.1将机器放置在水平地面上,确保机器运行平稳。节水器上的三通管与水泵进水口用活节连接好,三通管进水口与自来水管用橡胶管连接。(见图2) 3.2 检查电源电压是与本机使用电压相符合。将电源软线伸长,把带有接地符号的黄绿线芯可靠接地,把其余三条线芯(配置单相电动机时为两条)分别接到开关断开时的引出端子上。为安全起见,电源开关采用空气开关。 3.3打开水源阀门,节水器充满水时,合上电源开关,机器运转平稳,并无异常声音时方可试机。 4使用、操作 4.1先打开水源阀门,使控制阀手柄在球阀工作位置,将排污管挂起来,节水器充满水时,合上电源开关;正常时的工作水压0.23-0.28 MPa,排石压力0.08-0.10 MPa。

4.2把盛米筐放在节水器上,浮物筛、砂石筛分别放好。合上电源开关,出米管对准盛米斗,等浮物分离器中的水充满外溢时,转动出米管对准盛米筐,把米倒入盛米斗。洗米机连续工作,将砂石分离后从排石管排出,米糠等漂浮物自动流入浮物筛,颗粒粮食从排米管流入盛米筐。 4.3 关机时先把控制阀手柄转向污物排放位置,放下排污管清除机内积水积物后,关水关电。 注:连续工作时或管路内有米时不可关机;开机时节水器盛水下降不可低于1/2高度,如低于时用清水直接灌入节水器即可。 5常见故障分析与排除 淘米机故障由下列因素造成: a.操作程序不对 b.电机倒转、水压太低 c.管路内有异物堵塞,米中杂物堵塞输米管路。 常见故障分析与排除见下表:

酒店卫生管理制度流程

精心整理 酒店卫生管理制度 一、 环境卫生要求 环境卫生范围广,工作量大,应采取“四定办法”即定人、定物、定时间、定质量的详细划片包干分工责任制,各管片地段衔接处不应留有死角,具体卫生要求如下: 5%0来 1.2.3.按规定,墙角无蛛网。 4. 职工宿舍卫生要求做到:床铺整洁无污迹,墙面干净无尘土,墙角 无蛛网,地面干净无杂物,室内空气无异味,每天定时打开窗户自然通风。地面、床栏杆每天擦拭,被套、枕巾要勤洗勤换。 二、 食品卫生要求

根据《食品卫生法》规定,食品从业人员必须坚持两证上岗制。食品部门员工每年进行体格检查,并每年都接受知识培训和法制职业道德教育,自觉遵守各项操作卫生制度,保障食品安全卫生,同时养成良好的个人卫生习惯。 (一)食品库卫生要求 1.,熟 2. 3. 4. 5. 霉变、鼠迹,粮食库应将粮食隔墙、离地码放,以防鼠及蟑螂,有破包者要及时清理,鼠药应按规定放置,以防污染粮食。 6.酒库里存放的酸性饮料,要注意保存期限,过期应上报有关部门不 准出售。 (二)粗加工卫生要求

1.在粗加工中,首先要检查食品的质量,发现食品腐败变质、发霉、 生虫、搀杂、搀假、有毒、有害等均不宜清洗加工。加工后的半成品要及时存入冷库和冰箱,并分类分架码放。 2.蔬菜、鱼、肉、禽等的加工择净、掏净、洗净,加工后的半成品不 得有泥沙、烂叶、虫类及杂务。 3. 4. 1. 2. 污、无蟑螂、无鼠迹,物件摆放整齐、冰箱、切片机把手要包有消毒纱布。 3.冷荤所用抹布应固定专用,并用3‰的84液随时浸泡消毒,操作人 员应注意个人卫生,操作时要注意手的消毒,同时注意不带戒指、手镯、手链等饰物、不留长指甲、不涂指甲油,不在操作间吸烟和

封口机工作原理

二重卷封法 金属罐根据结构特点可以分为两片罐和三片罐。两片罐主要由罐身和罐盖组成,其罐身和罐底为一体结构,罐身与罐盖通过卷封操作形成卷封结构而结合。三片罐由罐身、罐盖和罐底组成,罐身通过焊接形成桶状结构,罐盖与罐底和罐身均是通过二重卷封法结合。二重卷边法是金属罐最典型的封口方法,它是指罐身的翻边和罐盖的圆边在封口机中进行卷封,使罐身和罐盖相互卷合并压紧形成紧密重叠的卷边。二重卷封技术在把罐盖与罐身连接起来的同时形成不透气的密封状态和光滑的卷边,提高金属罐的外观质量,延长产品的货架寿命。二重卷封的工作原理是:两个具有不同沟槽形状的头道滚轮和二道滚轮,按先后顺序,与罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转,使两者边缘因弯曲变形而相互紧密地配合,在底盖盖钩内有弹性填料物,因受挤压而充塞于罐体与底盖之间的卷边全部缝隙中,从而形成良好的密封。二重卷边的质量参数主要有迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率,其中最重要的是迭接率,要求它们的值要高于50% 。 1-1 二重卷边内、外部结构尺寸Fig.1-1 Inside dimensions and external dimensions of double seam 如图1-1 所示是金属罐的二重卷边结构。[12、17、21-22]tb为罐身板的板材厚度,tc为罐盖板的板材厚度。W为卷边宽度(seam width),它是从卷边外部测得的平行于卷边叠层的最大尺寸。T 为卷边厚度(seam thickness),它从卷边外部测得的垂直于卷边叠层的最大尺寸。图中C为埋头度(countersink depth),它是从二重卷边顶部至靠近卷边内壁盖肩平面的距离:C = W +α式(1-1)中,W是卷边宽度,α是埋头度系数。

真空机的作用与工作原理

按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 不同真空包装机中真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空

封罐机工作原理

全自动封罐机一般应用于自动化生产线,大批量生产线上。 原理: 1.当罐子从上道灌装流入到封罐机上。 2.经过六叉的转动将罐子带入的封罐机。罐子经自动落盖器进行上盖。 3.六叉继续转动下一工位,第一卷刀开始预卷边。 4.六叉继续转动下一工位。第二卷边压紧边。 5.成品输出。 乐凯自动封罐机的运动控制方法为: (1)由伺服电机驱动可旋转角度为360°的气控机械手(有光电传感器肯定起始0点); (2)由步进电机驱动丝杠组件使机械手沿X、Y轴移动(有x、y轴限位开关); (3)可盘旋360°的转盘机构能带动机械手及丝杠组自由旋转(其电气拖动部分由直流电动机、自动封罐机光电编码器、接近开关等组成); (4)旋转基座重要支持以上3部分;

(5)气控机械手的张合由气压控制(充气机遇械手放松,放气机遇械手松开)。其工作过程为:当货物抵达时,机械手系统开始举措;步进电机控制开始向下运动液体灌装机原理通常分为常压灌装机、真空灌装机和压力灌装机,常压下,自动封罐机可根据液体的本身重量实施自流式灌装,灌装方法,是在高于大气压力下进行灌装,贮液缸内的压力高于瓶中的压力,啤酒液体靠压差流入瓶内,灌装机其中较重要部件是PLC控制系统,自动封罐机的液体灌装机采取了三菱PLC位左移指令,驱动履行条件输入每一次由OFF-ON变更时,履行N2位移动,N2为移动的位数。 自动封罐机使用过程中的注意事项及维护方法: 在使用自动封罐机时,用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐,大罐按放地位罐底要高于自动封罐机,用软管与本机顶阀衔接。将本机电机接在220V电源开关上(电器开关用户自备)并将机体外壳接好地线。 自动封罐机按装好后,首先查看各部位能否有松动景象,顶阀上下能否灵巧,待查看所有正常后,开空车试运行,整机旋转方向出厂前定为顺时针方向转动。通过升降机构调整瓶子高度。通过调整灌装管长度抵达灌装液面地位。 该自动封罐机传动部分由电动机通过皮带轮、三角带带动减速机齿轮、易拉罐封口机大齿轮转动从而带动整机旋转。维护与保养为使设备有最佳的牢靠度与寿命,定期保养使设备处在最佳状态是必要的。 在维修及保养期间应停机进行。将自动封罐机运至现场,查看各部位能否有碰损景象和缺漏零件的状态一般是旋转式,有14-18个灌装嘴,产量在1500-3000瓶/小时(按750ml计),虹吸式灌装机是半自动灌装,人工上下瓶,自动灌装,和洗瓶机、冲瓶机、灯检、打塞机、胶帽热缩机、封箱机等配套成流水线。负压式灌装机有旋转式和直线式,葡萄酒一般选用旋转式,有12、16、18、24、32等灌装嘴,产量一般在1500--6000瓶/小时(按750ml计)。负压式灌装机一般和翻转式冲瓶机、灯检、全自动打塞机、全自动胶帽热缩机、全自动贴标机、喷码机、封箱机等配套应用,或许与翻转式冲瓶机、全自动打塞机做成自动封罐机提高设备层次。

自动点胶机的详细参数与及问题解决方法

详情说明 性能简介 1、全中文操作界面,易学易用。 2、具有画点、直线、连续线、弧、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、不规则三维样条曲线连续补间和组合多段线

等图形元素。丰富的手工教导功能。 3、手持盒支持电脑CAD绘图转成PLT格式文件导入,实现直接导入文件的路径数据,省去繁锁的手工教导,方便准确。对于广告行业的图形LOGO和文字涂胶非常方便。 4、具有区域阵列复制,平移运算,批量编辑,单步运行,I/O 输入输出等功能。 5、系统具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能,还有四种不同拉丝工艺选择,满足不同应用需求。 6、动作参数编辑完毕,通过串口将动作参数传送到控制器内中,即可脱机,独立运行,不但安装便利,操作设定更是简单。也可将动作参数保存到手持盒的SD卡中,方便调用;并能进行设备间的图形拷贝及保存。 7、手持盒配备128M的SD卡,可存储数千个加工文件,每个文件可支持8000条指令,使用时调出来即可。 8、硬件上具备4个枪通道控制、4路通用输出、8路输入、12路高速脉冲输出、液晶面板(LCD屏)接口和薄膜键盘接口;控制点胶时间精度1ms。 9、每条动作指令都有独立的开枪时间和关枪时间,退枪高度和指令间的延时间隔时间,灵活的批量修改功能可以提高编辑效率。 10、每条动作指令都有独立的提前关枪功能,可以解决停止

点堆胶、拉丝等工艺难题。 11、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶; 12、可选两头微调胶筒夹具,双头同时作业,成倍提高工作效率; 13、依制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置 14、合对象:手机壳、MP3、MP4、导航仪、音响喇叭、笔记本外壳、平板电脑外壳等金属件与塑胶件粘结。光碟机、印表机、墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT 设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品. 15、适用流体点胶,例如:PUR聚氨酯、3M2665、UV胶、AB 胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等. 点胶相关常识介绍 A.点胶设备的功用 所有液态物可经由气压机械动力做精准的涂佈,我们提供从 单液简易手持款或桌上型点胶机到具备视觉侦错系统的自 动点胶机械,此外也有如AB胶双液混合的点胶设备,一系统

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