贵阳市清镇流长金利煤矿石门揭煤
专项防突设计
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贵阳市清镇流长金利煤矿
2011年2月
贵阳市清镇流长金利煤矿石门揭煤
专项防突设计
根据贵州省人民政府黔府函【2006】206号文件《省人民政府关于贵阳市花溪区等七县（市、区）煤矿整合和调整布局方案的批复》，我矿为整合技改扩能矿井，由原清镇市荆红煤矿和金利煤矿整合而成。2008年10月取得新的采矿许可证，证号为：5200000830953。整合后生产规模为：9万吨/年，矿井面积为：1.0773k㎡，开采标高为：+1330米— +1090米，矿井服务年限为：11.2年。井田范围内保有资源量为：457.5万吨，其中（121b ）5万吨、（333）209万吨、（334）？243.5万吨。2008年8月取得《开采方案设计》的批复，批复号为：黔煤规字[2008]811号。2008年12月取得《安全专篇》的的批复，批复号为：黔煤安监林字[2008]295号。2009年2月清镇市人民政府批准开工建设，批复号为：清煤管呈[2009]2号。
矿井为斜井开拓方式，布置三条井筒即主斜井、副斜井和回风斜井。矿区范围共有五层煤，即7、8、9、10、14号煤层，煤层倾角11-25°，一般为16°，煤层厚度平均为：1.65m。矿井划分一个水平、五个采区，水平标高为：+1252m。首采区布置在7号煤层之中，以一个采区、一个炮采工作面达到设计能力。矿井采用中央对角抽出式通风，工作面采用走向长壁后退式开采，全部垮落法管理顶板。
矿井瓦斯等级经鉴定历年为低瓦斯矿井，7、8、9、10号煤层自燃倾向性均为Ⅲ级，属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。经有资质的部门鉴定，本矿7号煤层+1248米标高以上、8号煤层+1228米标高以上、9号煤层+1214米标高以上、10号煤层+1205米标高以上均无煤与瓦斯突出危险。首采区范围开采的各煤层均在鉴定标高以上，属非突出区域。
矿井目前首采区范围开采的各煤层均在鉴定标高以上，属非突出区域，但必须做好区域性验证，因此在巷道石门揭煤过程中必须严格按照《防突规定》上的要求进行区域性预测。如果区域性验证结果具有突出危险性必须采取区域性防突措施，如果区域性验证结果无突出危险性，可不采用区域性防突措施，但必须做好局部防突措施和安全防护措施，并对采掘工作面都要进行预测预报。
一、石门揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置情况：
（一）石门揭煤区域煤层情况：
1、含煤性
矿井范围内含煤地层为二叠系上统龙潭组，含煤12～18层，其中可采煤层5层，含煤系数为3.8%。
2、可采及局部可采煤层
矿区可采煤层为7、8、9、10、14煤层，由上到下叙述如下：
（1）7煤层：位于龙潭组第二段（P3l2）上部。见煤点6个（钻孔见煤点3个），可采点6个，厚1.20～3.88m，平均1.77m，厚度较稳定。煤层结构较简单，一般含夹石0～2层，多为黑色泥岩，夹石厚0.04～0.38m。
（2）8煤层：位于龙潭组第二段（P3l2）中部。见煤点8个（钻孔见煤点3个），煤层厚0.49～2.55m，平均1.56m，除矿界外3号孔断薄为0.49m外，其余7个点均可采，厚度较稳定。结构较简单，局部含0.10m泥岩或炭质泥岩夹石1层。
（3）9煤层：位于龙潭组第二段（P3l2）下部。见煤点7个（钻孔见煤点3个），可采点7个，煤层厚0.93～1.92m，平均1.48m，厚度较稳定。煤层结构较简单，夹石0～1层，多为黑色泥岩或炭质泥岩，夹石厚约0.05～0.29m。
（4）10煤层：位于龙潭组第二段（P3l2）近底部。见煤点8个（钻孔见煤点3个），煤层厚0.77～1.94m，平均厚1.11m，除矿界外6号孔为0.77m不可采外，其余 7个点均可采，厚度较稳定。煤层结构较简单，含夹石1～2层，多为泥岩，夹石厚0.05～0.10m。
（5）14煤层：位于龙潭组第一段（P3l1）中部。见煤点8个（钻孔见煤点3个），可采点8个，煤层厚度0.98—1.23m，平均1.09m，厚度较稳定。结构较简单，含夹石0—1层，多为泥岩，夹石厚0.15—0.20m。
综上所述，7、8、9、10、14煤层结构较简单，厚度及层位较稳定，煤层稳定类型属较稳定型煤层。
可采煤层特征详见表1-2。
表1-2 可采煤层特征表
（二）石门揭煤区域瓦斯情况：
1、矿井瓦斯
根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字[2007]517号）“对贵阳市煤矿2007年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”，贵阳市清镇市流长乡金利煤矿绝对瓦斯涌出量0.68m3/min，相对瓦斯涌出量3.67m3/t，荆红煤矿关闭。
根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字[2008]1540号）“对贵阳市煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”，贵阳市清镇市流长乡金利煤矿绝对瓦斯涌出量0.67m3/min，相对瓦斯涌出量9.05m3/t。
根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字[2009]517号）“对贵阳市煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”，贵阳市清镇市流长乡金利煤矿绝对瓦斯涌出量0.68m3/min，相对瓦斯涌出量3.67m3/t。
根据贵州省煤炭管理局文件（黔能源发[2010]835号）关于贵阳市工业和信息化委员会《关于审批贵阳市2010年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的请示》的批复”，矿井属于低瓦斯，煤尘无爆炸性、煤层自然倾向性位三类，属于不易自然煤层。
矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。本矿2007年～2010年瓦斯等级鉴定结果见表1-5。
表1-5 2007～2010年瓦斯等级鉴定结果表
2、煤尘爆炸性
该矿共有5层可采煤层，煤层编号从上往下依次为7、8、9、10、14。
根据贵州省煤田地质局实验室2008年4月17日出具的煤尘爆炸性鉴定报告，7、8、9、
10号煤层的煤尘没有爆炸性。
根据贵州省煤田地质局实验室2010年8月2日出具的煤尘爆炸性鉴定报告，14号煤层的煤尘没有爆炸性。
矿各煤层无煤尘爆炸性，在建设期间矿井未发生煤尘爆炸事故。
3、煤的自燃性
该矿共有5层可采煤层，煤层编号从上往下依次为7、8、9、10、14。
根据贵州省煤田地质局实验室2008年4月17日出具的煤炭自燃发火倾向性鉴定报告，7、8、9、10号煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。
根据贵州省煤田地质局实验室2010年8月2日出具的煤炭自燃发火倾向性鉴定报告，14号煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。
矿井在建设过程中未发生煤层自燃现象。
4、煤与瓦斯突出危险性
根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件(黔安监管办字【2007】345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，清镇市流长乡金利煤矿在该文件划定为煤与瓦斯突出区域内。
根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤生产字［2008］472号）《关于贵阳市煤炭局<关于我市福星、新桥等六家煤矿煤与瓦斯突出鉴定结果上报备案的报告>的批复》：金利煤矿在鉴定开采标高+1248m以上范围内的7号煤层无突出危险；鉴定标高+1228m以上范围内的8号煤层无突出危险；鉴定标高+1214m以上范围内的9号煤层无突出危险；鉴定标高1205m以上范围内的10号煤层无突出危险。矿界范围内7号煤层最低开采标高为+1200m；8号煤层最低开采标高为+1183m；9号煤层最低开采标高为+1165m；10号煤层最低开采标高为+1155m；14煤层未作煤与瓦斯突出危险性鉴定。
该矿共5层可采煤层，煤层编号自上而下依次为7、8、9、10、14号煤层，7号煤层下距8号煤层17m，8号煤层下距9号煤层18m，9号煤层下距10号煤层10m，10号煤层下距14号煤层75m，划分为上、下二个煤组，7、8、9、10煤层划分为上煤组联合布置开采，14号煤层划分为下煤组单独布置开采。全矿井按一个水平上下煤组划分为5个采区，水平标高为+1252m。一采区联合布置开采+1252m标高以上的7、8、9、10号煤层，均处于7、8、9、10号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定标高以上。
矿井在建设期间按要求进行设计和管理，未发生重大瓦斯事故。
（三）石门揭煤区域地层、地质构造
1、地层
矿区及周边出露地层由老到新有：二叠系中统茅口组（P2m）、上统峨嵋山玄武岩组（P3β）、龙潭组（P3l）、长兴组（P3c），三叠系下统夜郎组（T1 y），第四系（Q）。分述如下：（1）二叠系中统茅口组（P2m）
岩性为浅灰、灰色灰岩，细晶结构，厚层状，含少量燧石结核，顶部富产蜓类动物化石。出露于井田外，厚度约200m。
（2）二叠系上统峨嵋山玄武岩组(P3β)
出露于井田外。岩性为绿、灰黑色致密块状玄武岩，具豆状、气孔状构造，二组交角70°的垂直节理发育，顶部为灰黑色硅质灰岩，厚20～60m，一般厚40m左右。假整合于茅口组地层之上。
（3）二叠系上统龙潭组(P3l)
出露于区内，为本区含煤地层，属海陆交互相沉积。主要由浅灰、灰、深灰色薄层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩，夹中厚层状灰岩、燧石灰岩、泥质灰岩。含煤12～18层，其中组内可采煤层5层，位于龙潭组中部及下部，含腕足类及瓣鳃类动物化石，产大量植物及植物根部化石。井田内本组厚270～300m，平均288.87m。与下伏地层呈假整合接触。
（4）二叠系上统长兴组（P3c）
出露于井田外。以滨海相沉积为主，上部和下部为厚约20m深灰色中厚层～厚层状细晶燧石灰岩，顶部为1～3m薄层状硅质灰岩与粘土岩互层，中部为深灰色薄层状粉砂岩，组厚43.99～55.79m，一般厚50m。与下伏地层呈整合接触。
（5）三叠系下统夜郎组（T1 y）
出露于井田外。由灰绿、黄绿、紫灰色泥岩、钙质泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩及灰、浅灰色灰岩、泥质灰岩等组成，产克氏蛤等动物化石。根据岩性组合分为沙堡湾段、玉龙山段、九级滩段。
1）沙堡湾段（T1 y1)：岩性为灰、灰黄、灰绿色，薄层状泥岩、钙质泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩，上部夹泥质灰岩薄层，下部为泥质灰岩与泥岩互层，含黄铁矿结核，产克氏蛤等动物化石。本段厚21～30m，一般厚25m。与下伏地层呈整合接触。
2）玉龙山段（T1 y2)：出露于井田外，岩性主要为灰色薄层状～中厚层状灰岩，具缝合线构造，上部夹鲕粒灰岩，下部夹浅灰色泥质灰岩，底部夹钙质泥岩薄层，含瓣腮类动物化石。本段厚约300m。
（6）第四系（Q）
主要分布于井田南部，为灰、褐灰、黄灰色粉质土、砂质土、砾石等，厚约0～12m。与下伏地层呈不整合接触。
2、地质构造
矿井位于马场向斜南东翼北段，区内地层呈北东～南西走向，倾向北西，倾角11～25°，一般16°左右，局部产状有起伏性变化。地表发现断层1条（F1），未发现次一级褶曲，构造形态总体为单斜构造。
F1断层位于井田西部，呈NNE—SSW走向，延伸长度大于600m，区内延伸长度350m，倾向南东，地表出露较清楚，切割井田西部边界附近8、9、10、14煤层，地层断距约 10—20m，为推测正断层。
综上，井田总体为单斜构造，地层产状局部有起伏性变化，发育断层1条，未发现褶曲，区内构造复杂程度属中等类型。
二、建立安全可靠的独立通风系统以及加强控制通风风流设施的措施
1、建立完善、可靠的通风系统。按照“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增加通风能力、提高抗灾能力”的原则，优化井下通风系统，做到网络简单、风流稳定、系统可靠、风量充足、风速风质符合要求。切实保证矿井总风量富余系数应当在1.8以上。
矿井井下通风系统还应该做到以下几点：
1）井巷揭穿突出煤层前，必须具有独立、可靠地通风系统；
2）突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层的工作面都必须要具有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷。
3）在突出矿井中严禁任何两个采掘工作面之间串联通风；
4）煤与瓦斯突出采掘工作面的回风侧不得安设调节风量的设施。容易自燃的煤层采煤工作面需要安设调节风量的设施，必须经过煤矿技术负责人批准。
5）必须在采区回风巷道和总回风巷道安设高低浓度甲烷传感器。
6）严禁在井下安设辅助通风机；
7）突出煤层掘进工作面必须采用压入式进行通风。
三、控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案
1、控制方法：
在石门掘进至距离煤层最小法向距离10米前，应当至少打2个穿透煤层全厚且顶（底）
板不小于0.5米的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力的时候，前探钻孔可作为测定钻孔；如果二者不能共用时候，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门揭煤工作面掘进至距离煤层最小法向距离20米前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩性致密性等情况。
2、测定瓦斯压力的方法：
测定瓦斯压力采用TWY突出测定仪进行测定。
3、岩芯资料的记录：
岩芯资料的记录包括岩石的性质、结构、致密性等情况。
4、超前前探钻孔的起始点位置：
该石门掘进的超前前探钻孔的起始点位置从该掘进开门20米处开始前探。
前探起始点位置如下图所示：
前探起始点位置从巷道开门向内20米处开始，与原巷道成23度的夹角，切实保证起始点的位置距离原巷道的法向距离不得大于10米，其法向距离为8米。
5、取芯和测定瓦斯压力钻孔的布置如下图：
石门巷道揭煤必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》上的要求，坚持两个“四位一体”的综合防突措施。顺序为：
（一）先进行石门揭煤区域性预测（分为开拓前区域性预测和开拓后区域性预测）
1、区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法。
根据煤层瓦斯压力或者瓦斯含量进行区域预测的临界值应当由具有突出危险性鉴定资质的单位试验考察。在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准。
区域预测新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行。在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准。
2、根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法应当按照下列要求进行；
1)煤层瓦斯风化带为无突出危险区域；
2)根据己开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造有直接关系时，则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出区边缘到构造线的最远距离，并根据下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区；否则，在同一地
质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m (埋深)及以下的范围为突出危险区域。
3、采用开拓后区域预测时，应当符合下列要求:
(1)预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据；
(2)测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置;同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。
(3)在揭煤前沿煤层至少打三个孔，进行测定煤层瓦斯压力及煤层瓦斯含量，按表 3－2－1区域预测的临界值，判断煤层的突出危险性。
在向其它采区开拓时，按上述方法在石门处对煤层进行突出危险性区域预测。
在以上区域预测的临界值达到或超过时，为突出危险区
对不同标高的煤层区域判断其突出危险性，经区域预测为突出危险的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经区域预测为无突出危险的煤层进行采区准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。
（三）区域性防突措施
预测结果分为两个：
1、预测结果为无危险区域，那么接下来在石门揭煤和每掘进10—50米进行区域性验证，区域性验证也就是工作面防突措施的预测预报工作。
2、、预测结果为危险区域，那么接下来，就必须采区区域性防突措施，采区瓦斯抽放的办法进行，对揭穿煤层区域的瓦斯进行抽放，采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域的瓦斯。
穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)。钻孔的最小控制范围是；石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m (急倾斜煤层底部或下帮6m)，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m。如下图:
3、预抽钻孔其它要求
(1)预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。
(2)应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。
（三）区域措施效果检验
执行煤层区域措施后，对煤层的突出危险性，需进行区域措施效果检验，确定措施有无效果，以采取对应措施。开采保护层的保护效果检验主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量及其他经试验方法。
1、当采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量检验时，应当根据实测的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量按上第二节第3条的方法对预计被保护区域的保护效果进行判断。若检验结果仍为突出危险区，保护效果为无效。
2、采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验(应符合上第二节第1条要求的程序)证实有效的指标和方法进行措施效果检验。其中，在采用残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门(斜井) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，必须依据实际的直接测定值，其他方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施可采用直接测定值或根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量值。
对穿层钻孔预抽石门(斜井)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施也可以参照第四章第五节
的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。
检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。
3、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察(应符合第二节第1条要求的程序)确定的临界值进行评判。在确定前可以按照如下指标进行评判：可采用残余瓦斯压力指标进行检验，如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料，也可根据残余瓦斯含量进行检验，并且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于加8m3/t 的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效;也可以采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门、斜巷等揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验，如果所有实测的指标值均小于表4-2-2的临界值则为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。
但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。
当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时，则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。
4、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。
5、采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合下列要求：
1)对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若区段宽度(两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围)未超过120m，以及对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若回采工作面长度未超120m，则沿回采工作面推进方向每间隔30~ 50m 至少布置1个检验测试点；若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时，则在回采工作面推进方向每间隔30~50m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。
当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时，按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验；
2)对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔
30~50m至少布置1个检验测试点；
3)对穿层钻孔预抽石门、斜井等揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1 个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；见下图3-4-1
4)对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20~30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点:
5)各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测点。
6、采用间接计算的残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合下列要求；
1)当预抽区域内钻孔的间距和预抽时间差别较大时，根据孔间距和预抽时间划分评价单元分别计算检验指标；
2)若预抽钻孔控制边缘外侧为未采动煤体，在计算检验指标时根据不同煤层的透气性及钻孔在不同预抽时间的影响范围等情况，在钻孔控制范围边缘外适当扩大评价计算区域的煤层范围。但检验结果仅适用于预抽钻孔控制范围。
（四）区域验证
经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。经效果检验仍为突出危险区的，必须继续
进行或者补充实施区域防突措施。区域验证方法；
1、在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证，应当采用石门揭煤工作面突出危险性预测方法进行。据金利煤矿具体情况，建议采用钻屑指标法验证，
2、在煤巷掘进工作面和回采工作面采用常用的钻屑指标法，对无突出危险区进行区域工作面验证时，应当按照下列要求进行；
1)在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证；
2)工作面每推进10~50m (在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行两次区域验证；
3)在构造破坏带连续进行区域验证；
4)在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。
3、当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。
只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。
（五）局部综合防突措施的工作面突出危险性预测
工作面突出危险预测方法主要根据引发突出的地应力、瓦斯和煤的物理力学性质因素寻找能够反映突出危险信息的指标，根据探测方法主要分为钻孔预测方法和传感器预测方法。前者主要利用向采掘工作面煤体内施工钻孔，测定突出危险预测指标，判定采掘工作面前方煤体是否具有突出危险；后者主要利用传感器监测突出危险信息，通过监测的信息进行分析处理，判定采掘工作面前方煤体是否具有突出危险性。
对开采煤层煤与瓦斯突出情况不清，金利煤矿现开采的2号煤层在采掘工作面作业时，需进行工作面突出危险性预测工作，以掌握煤层突出危险性，采取相应的防治措施。在采掘工作面作业中，对煤层中有下列情况之一者，应视为突出危险工作面，但需进行工作面突出危险性预测，以取得可靠的突出危险性指标数据，采取针对性的防治措施。
1、对于各类工作面，除按防突规定应该或可以采用的工作面预测方法外，其他新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行；在试验前，应当由煤矿企业技术负责人批准。
应针对各煤层发生煤与瓦斯突出的特点和条件试验确定工作面预测的敏感指标和临界值，并作为判定工作面突出危险性的主要依据。试验应由具有突出危险性鉴定资质的单位进
行，在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准。
2、在主要采用敏感指标进行工作面预测的同时，可以根据实际条件测定一些辅助指标(如瓦斯含量、工作面瓦斯涌出量动态变化、声发射、电磁辐射、钻屑温度、煤体温度等) ，采用物探、钻探等手段探测前方地质构造，观察分析工作面揭露的地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种现象，实现工作面突出危险性的多元信息综合预测和判断。
工作面地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种现象主要有以下方面；
I)煤层的构造破坏带，包括断层、剧烈裙曲、火成岩侵入等;
2)煤层赋存条件急剧变化;
3)采掘应力叠加；
4)工作面出现喷孔、顶钻等动力现象；
5)工作面出现明显的突出预兆。
在突出煤层，当出现上述第4)、5)情况时，应判定为突出危险工作面；当有上述第 I)、2)、3)情况时，除己经实施了工作面防突措施的以外，应视为突出危险工作面并实施相关措施。
3、石门揭煤工作面的突出危险性预测应当选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法进行。斜井揭煤工作面的突出危险性预测按照石门揭煤工作面的各项要求和方法执行。
4、采用综合指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时,应当由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔测定煤层瓦斯压力P。近距离
多煤层的层问距小于5m或层问岩石破碎时，应当测定各煤层的综合瓦斯压力，如下图4-2-1。
测压钻孔在每米煤孔采一个煤样测定煤的坚固性系数f，把每个钻孔中!皂固性系数最小的煤样混合后测定煤的瓦斯放散初速度句，则此值及所有钻孔中测定的最小坚固性系数f值作为软分层煤的瓦斯放散初速度和坚固性系数参数值。综合指标D、K的计算公式为: D=(0.0075H/f-3)× (P-0.74) (1)
K=△p/f (2)
式中D——工作面突出危险性的D综合指标；
K——工作面突出危险性的K综合指标；
H——煤层埋藏深度， m;
P——煤层瓦斯压力,取各个测压钻孔实测瓦斯压力的最大值， MPa;
△p——软分层煤的瓦斯放散初速度；
软分层煤的竖固性系数。
各煤层石门揭煤工作面突出预测综合指标D、K的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按下表4-2-1所列的临界值进行预测。
当测定的综合指标D、K都小于临界值，或者指标K小于临界值且式(1)中两括号内的计算值都为负值时，若未发现其他异常情况，该工作面即为无突出危险工作面；否则，判定为突出危险工作面。
表4-2-1石门揭煤工作面突出危险性预测综合指标D、K参考临界值
5、采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径 1~3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。测定时，应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。
各煤层石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按表4-2-2中所列的指标临界值预测突出危险性。
表4-2-2钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值
如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面:否则，为突出危险工作面。
目前我省多采用重庆煤科分院WTC型突出测定仪，测定的瓦斯解吸指标K l值。金利煤矿可采用目前较为方便可行的钻屑指标法，使用WTC型突出测定仪，作钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性。
石门揭煤工作面预测钻孔布置：预测钻孔在中央、石门上部应至少布置一个钻孔，在石门两侧应布置一个或两个钻孔，如石门布置有其它钻孔，则预测孔应尽量远离这些钻孔。在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1~mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。应布置4个预测钻孔。
见下图4-2-2石门揭煤工作面预测钻孔布置示意图。
具体钻屑瓦斯解吸指标的测定方法:
钻屑瓦斯解吸指标K1的测定：使用WTC型突出测定仪，每钻进2m，取一次钻屑作特征测定，取样时，把秒表、筛子准备好(ф1mm的筛子在下，ф3mm的筛子在上)，钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，面筛分，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把己筛分好的φ1-3mm的煤样装入到WTC仪器的煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。当秒表走到to (1一2min) 时，启动仪器采样键进行
测定，经5min后当仪器显示t0时，用键盘输入t0，按监控键，仪器显示L000，输入L0，按监控键，仪器进行计算并显示F1，此值即为K1值。
6、可采用下列方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性;
1)钻屑瓦斯解析指标法;
采用目前较为方便可行的钻屑指标法，使用WTC型突出测定仪，预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平或缓倾斜煤层应向前方煤体至少施工3个直径 42mm、孔深8~ 10m 的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。
钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处。见下图4-2-3 近水平或缓倾斜煤层钻屑瓦斯解析指标法预测图4-2-3
钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1
值。
各煤层采用钻屑瓦斯解析指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值，应根据试验考察确定，在确定前可暂按表4-2-3的临界值确定工作面的突出危险性。
表4-2-3钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值
如果实测得到的S、K1的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。
2)也可采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性，在近水平或缓倾斜煤层应向
前方煤体至少施工3个直径42mm、孔深8~10m的钻孔，购置流量计测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标。
钻孔应当尽量布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔开孔口靠近巷道两帮0.5m处，终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处。
钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。
各煤层采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按表4-2-4的临界值进行预测。
如果实测得到的指标q、S的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面; 否则，为突出危险工作面。
表4-2-4复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值
7、对采煤工作面的突出危险性预测，可参照上述所列的煤巷掘进工作面预测方法进行。但应沿采煤工作面每隔10~15m,布置一个预测钻孔，深度5~10m，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性预测相同。
判定采煤工作面突出危险性的各指标临界值应根据试验考察确定，在确定前可参照煤巷掘进工作面突出危险性预测的临界值。
（六）局部综合防突措施进行补充时候的工作面防突措施
金利煤矿实施区域性防突出措施，除采取区域防突措施外，还应采取局部防突出措施。工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施。其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。
一、石门揭煤工作面防突措施
1、石门和斜巷揭穿突出煤层工作面防突设计至少应当包括下列主要内容；
1)石门和斜巷揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况；
2)建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；
3)控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程
布置、实施方案:控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面突出危险性的前探钻孔；后两项工作可与控制煤层层位的前探钻孔共用。前探钻孔、测压钻孔、安全岩柱厚度布置方式见下图4-3-1
1、2控制煤层层位钻孔; 3、4、5-测定煤层瓦斯压力钻孔; 6突出危险煤层:
图4-3-1控制突出煤的层前探钻孔布置示意图
4)揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布置等；
5)工作面防突措施；
6)安全防护措施及组织管理措施；
7)加强过煤层段巷道的支护及其他措施。
2、石门揭煤工作面的防突措施
防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化等措施。
金利煤矿可选用现场较使用预抽瓦斯、排放钻孔措施。斜巷揭煤工作面的防突措施应当参考石门揭煤工作面防突措施进行。
对所实施的防突措施都必须进行实际考察，得出符合该矿井实际条件的有关参数。根据工作面岩层情况，实施工作面防突措施时要求揭煤工作面与突出煤层间的最小法向距离为；预抽瓦斯、排放钻孔均为5m。当井巷断面较大、岩石破碎程度较高时，还应适当加大距离。
在石门揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔防突措施时，钻孔直径一般为75~120mm。石门揭煤工作面钻孔的控制范围是：石门的两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。
钻孔的孔底间距应根据矿井的实际情况确定，根据该矿煤层厚度、赋存变化情况，矿总工程师必须确定石门揭煤工作面排(抽)放孔数量和钻孔的孔底问距，一般排放钻孔的孔底
编号：QY-JP-TF-2014—3-002 贵州百里杜鹃金坡煤矿 石门揭煤专项防突设计 (1403回风石门) 编制人：陈玉根 编制时间：2014年3月5日
审阅人签字
规程（措施）学习贯彻签字单
前言 黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井，由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。根据贵州省人民政府文件（黔府函[2007]105号）省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整方案的批复》，同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合，成立黔西县金坡乡金坡煤矿。生产能力为30万t/a，经鉴定，M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性，本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。 第一章矿井基本概况 一、交通位置 金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡，隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。 黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向，直线距离约19.6km。距金坡乡政府所在地约1.0km，南距321国道（野坝）约25km、距离贵毕高等级公路约27km，北距326国道约15km，有简易公路直到矿区，交通较为方便。
二、工作面基本概况 1403回风石门位于一采区中下部，轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部，由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后，再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层；然后施工1403回风顺槽，1403回风石门巷道全长116m，标高为+1411m。 设计巷道的四周均有巷道，但巷道掘进前方为M4煤层，因此必须做好探放水和防突工作，特别是石门揭煤期间的防突管理工作。 三、该巷道相对地面位置
11601石门揭煤防突专项设计 兴阳煤矿属新建矿井，设计生产能力为15万吨/年，采用斜井开拓方式，采用中央并列式通风，目前尚未形成负压通风系统。井田内主要含煤地层为二叠系中统茅口组、二叠系上统龙潭组、三叠系下统飞仙关组长兴组、大隆组。矿井未做煤与瓦斯突出突出危险性性鉴定、煤层自燃倾向性鉴定、煤尘爆炸性鉴定。主井、副井、风井均布置在16#煤层顶板岩石中，在施工过程中无喷孔、顶钻、卡钻现象，矿井按煤与瓦斯突出设计与管理。为防止煤与瓦斯突出事故的发生，按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，结合我矿实际情况，特编制本专项设计。 一、11601联络巷石门概况 1、巷道概况 11601联络巷石门担负11601首采工作面运送材料、通风行人、管线铺设工作面进风等任务，同时作为工作面发生灾变时的安全通道。11601联络巷石门在副井Y10点前20.5m处开门，方位角90°22′，平巷段施工5m，变20°上山施工75m至+1654m标高时开始落平施工石门。预计石门施工至25-35m时揭露16#煤层。巷道为锚网喷支护，半圆拱断面，墙毛高1.3m，毛宽3.2m，掘进断面为8.2m。 11601联络巷石门靠近2705钻孔，附近有副井掘进头施工，周围无采空区及其它开采活动。该巷道由浙江中宇公司负责施工，所有人员全部经过入井及防突专业知识培训。 2、煤层情况
16#煤层上距6#煤层98m，下距23#煤层52m，距27#煤层73m。16#煤层平均倾角30°，厚度0.82～2.29m，一般1.9m，属中厚煤层，全区可采。含夹石0～3层，单一煤层占见煤点的69.4%，结构简单，厚度较稳定，为稳定煤层。顶板为粉砂质泥岩，间接顶板为粉砂岩夹薄层菱铁岩，底板为浅灰色团块状泥岩。 3、瓦斯概况 我矿未做过瓦斯等级鉴定，根据《贵州省织金县煤矿区文家坝井田南段精查地质报告》，16#煤层的甲烷含量加重烃含量平均值大于10mg/g.r，属沼气带，二氧化碳平均值1.06%～3.4%。根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字【2007】54号）对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，相邻矿井织金县城关镇核桃坝煤矿2006年度为高瓦斯，瓦斯绝对涌出量为5.87m3/min，相对瓦斯涌出量24.01m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.43m3/min，相对涌出量1.76m3。依据《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）计算，16#煤层瓦斯含量分别为9.92m3/t,依据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）,采用分源预测法预测矿井瓦斯涌出量16m3，故以相邻矿井的瓦斯涌出量作为设计依据。 主井、副井和风井在施工过程中均揭露过23#煤层、27#煤层，揭煤过程中瓦斯含量低，无突出危险性。在施工11601联络巷超前钻孔时亦没发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯突出现象，初步评价揭煤区域范围内瓦斯压力P＜0.74Mpa无突出危险性。 二、通风、抽放、监控及控制风流的设施
石门揭煤措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石门揭煤措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、技术要求: （1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。放炮 位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人 现场负责。 （2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装 药放炮。 （3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。 （4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦 斯报警仪。 2、安全技术规定 （1）、总则 在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤
矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。 （2）、通风、瓦斯与放炮管理规定 1）、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。 2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。 3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。 4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，正确填写牌板和手册，及时汇报调度室。
10802运输巷专用回风巷石门揭煤防突专项设计 一、概况 10802运输巷专用回风巷石门开门点设计于副井Z5点后31.8m，巷道开口方位角90°，掘进19m后调向按方位角33°，倾角+16°上山掘进施工，预计施工43m揭煤。 1、煤层煤质 工作面设计为二叠纪上龙潭组K8煤层，煤层厚0.6-1.8m，中有一层夹矸，厚0-0.1m，煤层较稳定，结构简单。以亮～半亮型煤为主，条带状结构，粉状～块状构造。井筒附近煤层较薄，厚度在0.3～0.8m之间，副井西侧较厚0.8～1.3m,平均1.2m，从东向西煤层右边厚的趋势，但变化不大，平均厚度1.2m。 煤质特征 Mad（％）Ad（％） Vdaf （％） St，d （％） Qnet （MJ/Kg） 工业 牌号 1.18-1. 36 13.59-15 .06 8.02-10 .40 2.52-2. 65 29.216-30. 108 WY03 1.28 14.36 9.21 2.59 29.662 属低灰、中高硫、特高热值无烟煤3、煤层顶底板情况 煤层顶底 板名 称 岩石名称平均 厚度 （m） 岩性特征
顶底板情况老顶细砂岩、粉 砂岩 8.7 灰色中厚，水平层理发育 直接 顶 粉砂岩 3.38 黑色炭质，煤层为半亮型煤，粉状-块 状，以亮煤为主。 伪顶粘土岩0.5 灰黑色，以碳质泥岩及少量粉砂岩为 主. 直接 底 粉砂质粘土 岩 2.5 深灰、灰黑色碳质泥岩及薄-中厚层、 粉砂质粘土岩为主 老底粉砂岩 6.5 灰色中厚粉砂岩为主，水平层理发育 4、煤层埋深 煤层埋深5m～122m。 5、地质构造情况 10802运输顺槽位于井田北翼，井筒西端，无地质构造，地层基本南北走向，平均11°，揭煤区内无断层，无开采影响，区内构造复杂程度为简单类型。 6、瓦斯赋存 K8煤层瓦斯含量，10802运输顺槽开掘前，根据煤层地质探钻孔测试，孔内瓦斯压力低于10%，属低瓦斯含量区，吨煤瓦斯含量低于5m3。根据重庆煤科院提供的突出危险性鉴定报告k8煤层在该区无突出危险性。
淮北矿业石门揭煤防突管理规定 淮矿通【2013】168号 为规范石门（含立井、斜井，以下同）揭煤防突管理，严把揭煤关键环节，确保揭煤安全，特制定本规定。 第一条管理职责。矿长对石门揭煤工作总体负责；矿总工程师对石门揭煤技术管理、所有防突措施的实施全面负责；掘进副矿长对石门揭煤巷道施工负管理责任；安监处长对石门揭煤措施落实负监督责任；相关副总工程师、科（区）单位的管理职责由矿明确。 第二条巷道布置原则。尽量减少揭煤次数；揭煤地点应避开地质构造破坏带；确实难以避开的，要在防突设计中加以论证说明。要根据巷道用途优化巷道设计，缩短巷道揭穿煤距离或降低揭煤难度。 第三条关键节点划分。石门揭煤管理划分为7个关键节点，分别为距煤层底（顶）板法距10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）、7m、5m、3m、1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)、穿煤施工及离开煤层顶板法距2m或离开煤层底板法距5m。 石门工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板距离2m（5m）的过程均属于揭煤
作业段。 第四条距煤层法向距离10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）主要工作内容及要求。 1、施工前探取芯钻孔。至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，查明揭煤作业段岩性层组结构。 2、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、坚固性系数、放散初速度等参数，预测石门揭煤工作面突出危险性。 3、根据探测结果，编制针对性的石门揭煤防突设计报集团公司审批。 4、现场悬挂石门工作面预想剖面图（地质探查成果图），标明石门揭煤管理各节点位置。 5、地质副总负责提交地质探查资料、突出煤层层位控制，并掌握施工进度，直至揭煤结束；防突副总负责煤层瓦斯基本参数测定、防突设计编制。 第五条距煤层法向距离7m（地质构造复杂、岩石破碎为10m）主要工作内容及要求。 1、建立安全系统。建立独立可靠的通风系统、安全防护设施、防喷瓦斯抽采系统，回风流安设高低浓瓦斯传感器。 2、突出危险区必须执行区域性预抽（排）煤层瓦斯防突措施。瓦斯压力大于2.0Mpa的松软煤层、厚煤层及长距离石门揭煤时，必须在巷道两帮施工抽放钻场，实现揭煤期间巷帮钻孔拦
兴文县金河煤业责任有限公司３７５m抽放巷石门揭煤 防 突 专 项 设 计 二0一三年 会审意见
目录 第一章概况 (33)
第一节地面相对位置及邻近采区情况 (33) 第二节煤（岩）层特征 (44) 第三节地质构造 (44) 第四节水文地质 (44) 第五节瓦斯、煤尘、及突出危险性 (55) 第二章通风及监控系统 (66) 第一节通风系统 (66) 第二节压风系统 (77) 第三节安全监测监控系统 (77) 第四节供电系统 (88) 第三章石门揭煤区域综合防突措施 (88) 第一节石门揭煤实施流程 (88) 第二节区域预测 (1010) 第三节区域防突措施 (1010) 第四节区域措施效果检验 (1111) 第五节区域验证 (1212) 第四章局部综合防突措施 (1313) 第一节揭煤工作面预测方法 (1313) 第二节揭煤工作面防突措施 (1414) 第三节工作面防突措施效果检验 (00) 第四节安全防护措施 (11) 第五章防突管理 (33) 第一节防突组织管理 (33)
第二节揭煤防突安全措施 (44) 第三节防突主要设备 (88) 第四节避灾线路 (99) 附图： 1.通风系统及避灾路线示意图 2. 区域检验孔布置图 3. 预测（检验）孔布置图 4. 瓦斯排放孔布置图 第一章概况 第一节地面相对位置及邻近采区情况 一、地面相对位置 该系统巷道相对应地面为大园顶以东山脊东面斜坡一带（西高东低）；巷道距地表埋深300m，为一小型背斜构造，位于背斜轴东翼。
二、相邻采区情况 巷道掘进层位全范围均为实体煤岩层，东翼330m处为K5煤层回风上山，上方100m处为+410mK5回风巷；下部102m处为+330mK5瓦斯抽放巷，西翼+230m 处为矿井田边界，其上部是k6煤层，均未布置回采巷道。 第二节煤（岩）层特征 井田含煤地层为二叠系上统龙潭组，厚90～105m，含煤10余层，其中可采及局部可采煤层3层，自上而下为： K6煤层(大汉炭或高炭)：位于煤系顶部，上距长兴灰岩6.0～9.4m，煤层厚1.0～2.36m，平均厚1.91m，全区可采。煤层结构简单，局部含1～2层粘土岩或炭质泥岩夹矸，夹矸单层厚0.02～0.15m，煤层顶、底板均为粉砂质泥岩或泥岩、细砂岩，有时直接底板为粘土岩。泥岩细砂岩为较稳固岩石，粘土岩具弱膨胀性，易底鼓，遇水尤为严重。 K5煤层(小汉炭)：上距k6煤层6.0～10.0m，煤层厚约0.8m，局部可采。 K1煤层(细花炭)：位于煤系底部，其下为黄铁矿层，厚约0.9m，结构复杂，局部可采。 按“采矿许可证”规定，煤矿只开采K6煤层。 煤层综合柱状图见附图一。 第三节地质构造 巷道掘进范围内无大的地质构造。根据已掘的K5瓦斯抽放巷及K5回风上山地质资料反映，在巷道掘进范围内无大型地质变化,巷道在掘进过程中，不会遇到大的地质变化，但不排除遇到小的褶皱等地质构造，故在巷道掘进时应加强现场管理及先探后掘的措施。 第四节水文地质 巷道位于K6煤层底板内,即含水性较弱的长兴灰岩下方，由于其与长兴灰
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石门揭煤安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况： 该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。
文件编号：GD/FS-5713 （解决方案范本系列） 石门揭煤措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
石门揭煤措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、技术要求: （1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人现场负责。 （2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。 （3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。 （4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。 2、安全技术规定 （1）、总则
在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。 （2）、通风、瓦斯与放炮管理规定 1）、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。 2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。 3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。 4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒
石门揭煤防突细则规定 第三章区域综合防突措施 第三节区域防突措施 第六十四条采取井下预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当遵守下列规定： （三）穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前实施，并用穿层钻孔至少控制以下范围的煤层：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或者下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m。 当区域防突措施难以一次施工完成时，可分段实施，但每一段都应当能保证揭煤工作面到巷道前方至少20m之间的煤层内，区域防突措施控制范围符合上述要求； 第四节区域防突措施效果检验 第六十九条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施的，必须对区域防突措施效果进行检验，检验指标优先采用残余瓦斯含量指标，根据现场条件也可采用残余瓦斯压力或者其他经试验（应当符合本细则第五十七条的要求）证实有效的指标和方法进行检验。 采用穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施时，也可以参照本细则第八十八条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。 第七十条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察（应当符合本细则第五十七条的要求）确定的临界值进行评判。在确定前可以按照表2指标进行评判，当瓦斯含量或者瓦斯压力大于等于表2的临界值，或者在检验过程中有喷孔、顶钻等动力现
象时，判定区域防突措施无效，该预抽区域为突出危险区；否则预抽措施有效，该区域为无突出危险区。 穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施采用钻屑瓦斯解吸指标进行检验的，如果所有实测的指标值均小于临界值且没有喷孔、顶钻等动力现象时，判定区域防突措施有效，否则措施无效。 第七十一条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求。不符合设计要求的，不予检验。 第七十二条采用直接测定煤层残余瓦斯含量或者残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验时，应当符合下列要求： （二）对穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于井巷中部和井巷轮廓线外的上部和两侧。 当分段实施区域防突措施时，揭煤工作面与煤层最小法向距离小于7m后的各段都必须进行区域防突措施效果检验，且每一段布置的检验测试点不得少于4个。 自煤层顶板揭煤对实施的防突措施效果进行检验时，应当至少增加1个位于巷道轮廓线下部的检验测试点； （七）各检验测试点应当布置于所在钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离各预抽瓦斯钻孔或者尽可能与周围预抽瓦斯钻孔保持等距离，避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。 第五节区域验证 第七十三条区域预测为无突出危险区或者区域措施效果检验有效时，采掘过程中还应当对无突出危险区进行区域验证，并保留完整的工程设计、施工和验证的原始资料。
煤矿矿井石门揭煤措施 一、工程概况 煤矿下水平揭煤石门设计长度约 m，在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门，设计采用半圆拱 断面，锚网喷支护，遇煤采用U型钢棚支护，巷道净宽2.5m，墙高1.2m，开口掘进至11.8m后停止掘进。 二、瓦斯地质条件 三、防突安全防护措施 石门揭煤时必须坚持以下两个原则： 一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则； 二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。 由于本次巷道揭煤段较长，采用分段措施先揭穿M80煤层，后揭穿M73煤层，预计共需二茬钻孔，方可完成揭煤。 一）震动放炮措施 1、震动放炮必须编制专门设计，经矿总工程师批准。 2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。 ①工作面必须有独立可靠的回风系统，必须保证回风系 统中风流畅通，并严禁人员通行和作业，在进风侧中应设置 两道坚固的反向风门。与该系统相连风门，密闭等通风设施 必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌出其他区域。 ②爆破参数，放炮地点，反向风门位置，避灾路线及停
电、撤人、警戒范围等，必须在震动放炮设计中明确规定。 ③放震动炮由矿总工程师统一指挥，并由矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30min，由矿山救护队人员进入工作面检查，根据检查结果，确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。 ④震动放炮时，应采用档栏设施，距工作面距离，可根据预计的突出强度在设计中确定。 ⑤揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。 3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层，若未能一性次揭开煤层，需继续放炮时，仍需按震动放炮的有关规定执行。 二）反向风门的设置 1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。 2、必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。 3、通过内墙垛的风筒，必须有防逆流装置。 三）避难硐室的设置
黔西县新益煤矿 石门揭煤防突专项设计 矿长： 总工程师： 编制：黄伟 编制日期：2010年5月
前言 新益煤矿为新建矿井，于2005年批准建设。新益煤矿位于黔西县城南西，行政区划属黔西县羊场乡管辖，生产能力为30万t/a，经鉴定，M5煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性，M8煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性，M10煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性，M12煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性。本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。 第一章矿井基本概况 第一节井田概况 一、交通位置 新益煤矿位于黔西县城南西，行政区划属黔西县羊场乡管辖。地理坐标：东经105o59′09″～106o00′39″；北纬26o49′40″～26o51′30″。矿区距黔西县城33km，距毕节市138km，距贵阳市157km，距黔西火电厂45km，原煤采用汽车运输或在修文久长货运站转载火车外运，矿区交通较方便。详见图。
二、井田范围和煤炭储量 1、井田范围 矿区形状呈不规则的多边形，矿区范围由5个拐点圈定，矿区面积4.9801km2，开采深度1000m～1500m标高，其拐点坐标（北京坐标系）见表。 井田范围拐点坐标表 根据贵州省国土资源厅文件黔国土资储函[2003]304号“关于印发《贵州省黔西县煤矿区新益煤矿详查地质报告》评审意见的函”：截止2003年12月26日止，新益煤矿保有资源量3677万t，其中：控制内的内蕴经济资源量（332）714万t，推断的内蘊经济资源量（333）1156万t，预测的潜在资源量（334？）1807万t。 第二节地层、煤层及煤质 一、地层及煤层 （一）地层 矿区内出露的地层由老至新为二叠系中统茅口组（P2m）上部含燧石石灰岩；二叠系上统的龙潭组（P3l）煤系、长兴组（P3c）灰岩、燧石灰岩；三叠系下统夜郎组（T1y）的沙堡湾段（T1y1）粉砂岩，玉龙山段（T1y2）石灰岩、泥质灰岩。此外，沟谷中零星分布有第四系（Q）的坡积、残积含砾、砂的亚粘土、粘土等。 1、二叠系中统茅口组（P2m） 为灰色薄至中厚层灰岩，含燧石结核及蜓科化石，厚度不详。 2、二叠系上统龙潭组（P3l） 为灰色、深灰色细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩夹灰岩及煤层，含可采煤层7层。厚170.0～200.0m，厚度变化不大。与下伏茅口组呈假整合接触。 3、二叠系上统长兴组（P3c） 上部为灰色、深灰色薄层石灰岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、灰黑色页岩互层，下部为深灰色中厚层燧石灰岩。厚10～40m。与下伏龙潭组呈整合接触。
管理制度编号：YTO-FS-PD610 突出煤层石门揭煤实施细则通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
突出煤层石门揭煤实施细则通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为切实贯彻《矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针，预防石门揭煤发生突出，防止人身事故，确保安全生产，特制定突出煤层石门揭煤实施细则。 第二条资兴矿区安全生产管理局辖区内的煤与瓦斯突出矿井及按突出矿井管理的高瓦斯矿井揭开突出煤层的作业，适用本细则。其它高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程首次揭穿这些煤层时执行局部综合防突措施。 第三条揭开突出危险煤层全过程，是指石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m 开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的整个过程。 第四条突出煤层石门揭煤实施全过程，包括编制设计、制订措施、措施落实、协调指挥等工作由公司总工程
石门揭煤专项防突设计
五水平硬子槽石门大槽煤层 揭 煤 专 项 防 突 设 计 2009年11月
青山煤矿五水平硬子槽石门大槽煤层 揭煤专项防突设计 一、基本概况 1、巷道布置 五水平硬子槽石门揭煤位置于五水平大西口进550m处，巷道掘进至揭煤距离还有25m左右(见五水平开拓巷道图)。由矿开拓一区进行揭煤工作。 2、煤层情况 地质构造简单，煤层呈单斜形态。煤层厚约4.0m，走向N55°E，倾角SE65°。 3、地质构造 地质构造简单，岩层呈单斜形态。本区岩层有二迭系下统茅口组（P1m2),三迭系上统安源紫家冲段之砾岩亚段（T3a11)及紫家冲下亚段(T3a12-1),现分述如下: （1)二迭系下统茅口组（P1m2) 灰白色厚层状结晶灰岩，岩溶裂隙不均衡发育，为井田含水层，俗称茅口灰岩，与煤系底层底部砾岩不整合接触。 （2）底部砾岩亚段(T3a11) A、灰色砾岩夹砂岩、粉砂岩。砾石成分为石英、燧石、含灰色粉砂岩团块及少量灰岩，分选行、滚圆度差，泥硅质胶接，中厚层状，厚20m左右。 B、紫家冲下亚段(T3a12-1)：灰黑色泥岩、粉砂岩，中部夹一层砾岩或砂岩，中厚层状，厚50m左右。其下部大槽煤层为本区开采煤层，厚0.6至17.6m。 4、瓦斯情况 （1）根据四水平相对应位置分析：此处岩石中无瓦斯涌出，煤层不在瓦斯突出危险区内。 （2）根据瓦斯地质分析，本区域内属于无突出区域，由于煤层瓦斯
参数不祥，所以在石门揭煤区域内进行瓦斯压力测定，测定方法按照《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》[AQ/T1047-2007]中规定的操作程序执行。 5、通风系统 石门揭煤前，在四水平硬西石门的相对位置采用反井钻机施工方法施工一个回风眼子，在大巷内安装两套正向和反向防突风门，形成单独的通风系统。 二、区域突出危险性预测 1、当工作面迎头距煤层法向距离10m前时，在工作面向顶板打2个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，以掌握煤层的厚度、赋存形态、地质构造和瓦斯情况等。并在此2个钻孔中进行瓦斯压力测定。 2、取芯钻孔的布置：两钻孔起孔位置中巷道中心点距巷底高1m,向上仰角为0-4°，其中一孔方位平行于掘进方向，两孔深度必须穿透煤层全厚并进入顶板0.5m，取芯后，在24小时内退出钻杆并进行封孔，安装压力表测定瓦斯压力。 3、临界值参数确定：根据《防治煤与瓦斯突出规定》中规定，测定的瓦斯压力P小于0.74Mpa时，工作面确定为无突出危险工作面，否则为突出工作面，应采取区域防突措施。 三、揭煤处的区域防突措施 工作面两个测压钻孔中有一个测定的瓦斯压力P大于0.74Mpa时，必须采取区域防突措施。 1、工作面防突措施的选取 该工作面属水平首次揭煤，采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施。 2、当工作面预测后掘进至煤层的最小法向距离为7m左右时，执行防突措施。 3、钻孔的最小控制范围是：石门揭煤处巷道上部和东西两边的轮廓线外12m，底部6m。根据抽放半径8m计算，抽放钻孔数量为6个，布孔方式如下图1，图中1、2、3号钻孔距巷底高1m,2号孔为中心点，
编号：AQ-JS-05359 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿石门揭煤防突技术安全措 施 Safety measures of coal uncovering and outburst prevention technology in crosscut of coal mine
煤矿石门揭煤防突技术安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1.1工程简况： 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位，巷顶距离M6煤底板法距约3m，斜距约10m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2，净宽2.8m，净高2.2m，掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2地质情况： 1.2.1煤（岩）层赋存特征 位于龙潭组中上部，稳定，厚度1.4～1.8m，平均厚1.6m，全区可采，无夹矸，结构简单。 顶板：伪顶黑色炭质页岩，强度低；直接顶板为粉砂质泥岩，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。
底板：直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板。 1.2.2地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼，矿区为单斜构造，区内构造简单，无大的断层发育，地层产状较为稳定，地层倾向102o～107o，倾角5o～8o。地层产状变化小。原两个矿山建矿至今，未发现断距>10m的断层，未见影响矿井开拓布置、开采的地质构造。 综上所述，龙金煤矿构造复杂程度类型应属简单～中等复杂。 1.3瓦斯情况 1.3.1瓦斯 根据贵州省能源局2010年11月19日（黔能源发[2010]699号）“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复”：鉴定结果为高瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min，相对瓦斯涌出量为12.60m3/t。 1.3.2煤层的自燃特性 1.3. 2.1煤的自燃倾向及煤尘爆炸危险性
峨眉山市八益煤业有限公司苗圃煤矿 43110 上山人行斜巷石门揭煤
防
突
专
项
设
计
编制人：吴勇强
编制时间：2014 年 3 月 29 日
矿审签意见
业务部门及分管领导
签名
日期
编制人
防突队长 安检科长 通风科长 调度科长 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 掘进副矿长 技术负责人
矿长
目录
二、编制依据 ........................................................... 三、揭煤区域基本情况 ...................................................
（一）工作面位置及周边采掘情况 .................................... （二）揭煤区域地质构造及巷道布置情况 .............................. 四、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施 ....................... 五、揭煤区域通风系统、瓦斯监测系统情况 ................................. （一）揭煤区域内的通风系统 ........................................ （二）加强控制通风风流设施的措施 .................................. （三）瓦斯监测装置的布置及要求 .................................... 六、石门揭煤区域综合防突措施 ........................................... （一）区域突出危险性预测 .......................................... （二）区域防突措施 ................................................ （三）揭煤区域防突措施效果检验 .................................... （四）区域验证 .................................................... 七、工作面局部综合防突措施 ............................................. （一）揭煤工作面突出危险性预测 .................................... （二）揭煤工作面防突措施 ..........................................
整体解决方案系列 石门揭煤安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-44741石门揭煤安全技术措施 Shimen Coal Mine Safety Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿m16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于m16煤顶板层位，巷底距离m16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开m16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况: 该区域m16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文
地质条件简单。 附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据20xx年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告:织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。根据20xx年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿m16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告:该矿m16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。 1.4通风系统: 进风:主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风:11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风:揭煤期间采用2台2×15kw局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤业1113运输上山石门揭煤措施正式版
煤业1113运输上山石门揭煤措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况与施工情况： 根据地质报告与相邻巷道等资料分析，预计1113运输上山巷石门从A2点向前40米揭煤,为确保揭煤层期间施工安全,特编制本措施以便于指导施工。 二、煤层煤质特征及其它开采技术条件： 1、煤层煤质特征 煤层厚度约为0.85m，煤层呈黑色，成分以亮煤为主，暗煤次之，倾角8o-12o属低沼气（但由于该煤层处于深层岩石内，可能含有大量瓦斯排放），煤尘无爆炸危险
性。 2、其它开采技术条件 通过对该巷道进行温度测量，经过正常的井下通风，工作面温度在18o左右。 三、施工方案 根据《煤矿安全规程》规定，确定本次揭煤按以下顺序施工： 1、掘进工作面沿巷道方向施工3个探煤孔，即工作面底部分别向三个不同的方向，两边每个钻孔的偏角30°，确定煤层位置。 2、瓦斯检测： 利用瓦检仪每班至少检查3次，在探眼施工过程中，必需有专职瓦检员与安检员在现场进行，并做好详细记录。瓦检员
织金县绮陌乡兴荣煤矿 防治煤与瓦斯突出专项设计说明书（设计生产能力：9万吨/年） 二〇一三年七月
目录 第一章矿井基本概况 (3) 1.1矿山交通位置、井田围 (3) 1.2地质概况 (4) 1.2.1 地层构造 (4) 1.2.2 煤层赋存情况 (6) 1.2.3 煤质 (9) 1.3矿床开采技术条件 (11) 1.3.1 水文地质条件 (11) 第二章矿井防治煤与瓦斯突出技术措施 (20) 2.1开采保护层 (20) 2.2采用预抽煤层瓦斯的区域性防治突出措施 (21) 第三章区域防突技术措施设计 (22) 3.1保护层开采设计 (22) 3.2保护层回采期间被保护层瓦斯抽放设计 (26) 3.2.2 底板岩巷穿层结合本煤层顺层钻孔抽放卸压瓦斯 (27) 1、前期预抽瓦斯 (27) 3.2.3 底板穿层孔方案设计 (30) 3.2.4 预抽效果考察 (36) 3.3顺层钻孔预抽煤层瓦斯防突设计 (37) 3.3.1瓦斯抽采消突原理及实施方法 (37) 3.3.2效果验证 (37) 第四章区域防突措施效果检验 (39) 4.1开采保护层的效果检验 (39) 4.2保护围及保护效果考察方法 (40) 4.2.1 走向和倾向保护围考察 (40) 4.2.2 被保护层原始瓦斯压力和残余瓦斯压力考察 (41) 4.2.3 被保护层原始瓦斯含量和残余瓦斯含量考察 (42) 4.2.4 被保护层卸压瓦斯抽采量考察 (42) 4.2.5 被保护层工作面采掘作业中消除突出危险性的效果检验考察 (43) 4.3预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验 (43) 4.5区域验证 (49) 第五章局部防突措施设计 (52) 5.1采煤工作面浅孔卸压抽放 (52)
正华矿业集团 水城县化乐乡煤矿2014年防突措施计划 编制人：小波 编制单位：煤矿 编制日期：2014年1月1日
目录
第一章矿井基本情况 (5) 第二章矿井生产情况 (5) 第三章矿井各系统情况 (5) 第四章防突机构及职能 (9) 第五章 2014年度防突措施计划 (17) 第六章矿井区域综合防突措施 (19) 第七章矿井局部综合防突措施 (25) 第一节局部综合防突措施的程序及要求 (25) 第二节煤巷掘进工作面局部综合防突措施 (29) 第三节采煤工作面局部综合防突措施 (32) 第四节石门揭煤局部综合防突措施 (33) 第八章安全防护措施 (37) 规程措施贯彻签字表
被贯彻人签字 第一章矿井基本情况
煤矿位于六盘水市水城县东南方向，属化乐乡管辖。地理坐标：东经105o12′37″～105o13′12″，北纬26o27′44″～26o28′39″。由水城至化乐乡政府有乡村公路可直通本矿，距贵昆铁路滥坝火车站25km，距六盘水站53km，距水城县县政府所在地41km，矿山所在为白泥滥坝向斜成煤地带，交通方便。含可采煤层5层，矿井现有地质储量 753.6 万吨，工业储量343.8万吨，可采储量151.6万吨。矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。矿井为高瓦斯矿井，2012年瓦斯等级鉴定结果属突出矿井，最大绝对瓦斯涌出量为9.75m3/min。矿井五证一照齐全有效，现为合法生产矿井。 煤矿现有职工98人，其中管理人员有33人，煤矿安全生产管理机构健全，矿井共有通风安全、地质测量、机电等专业的工程技术人员4人，成立了通风瓦斯队、地质测量组、瓦斯监控室、防突队、抽采队等专业瓦斯治理机构，有瓦斯检查员14人，防突工12人、抽采工3人、瓦斯监测工5人、安全检查员6人，都做到了持证上岗.能够满足矿井安全生产要求。 第二章矿井生产情况 矿井采用斜井开拓，主井安装胶带运输机提升煤炭，副井用串车提升矸石和下放材料。矿井现布置有一个掘进工作面（1240运输石门），一个采煤工作面（1123采煤工作面）。采掘工作面坚持区域先行、局部补充的防突安全技术措施，坚持先探后掘、先治后采的防治水安全技术措施，确保了安全生产。