新时期化工企业的安全生产与管理信息化分析
摘要随着社会的不断进步，经济的快速发展，我国人们的物质生活水平不断提高，化工企业也得到了高速的发展。新时期化工企业的安全生产问题受到行业、政府以及国家相关部门的高度重视，如何才能切实提高化工企业的安全生产，提高化工企业的管理效率已经成为化工企业必须解决的重要问题。本文就从化工企业安全生产过程中存在的问题出发进行了分析，进而提出了相应的安全管理措施。
关键词新时期；化工企业；安全生产；管理分析
化工企业生产过程比较复杂，因此很容易受到各种因素的影响，只有不断完善与落实化工企业安全生產制度和管理制度，才能从制度上严格规范企业人员的操作，极大的降低化工企业事故发生率，提高企业的经济效益和产品质量，促进企业的快速发展。新时期化工企业管理者必须切实做好安全管理工作，确保每一个企业人员都能够牢固树立安全生产理念。
1 新时期化工企业的安全生产与管理过程中存在的问题
1.1 化工企业人员的安全意识比较淡薄
化工企业的安全生产需要全体化工企业人员共同维护。但是，目前我国大部分化工企业人员的安全意识比较淡薄，企业没有定时、定期对企业人员进行安全教育，安全管理工作没有落到实处，从而造成化工企业人员在生产过程中经常出现违规、违纪的现象，给化工企业生产留下了更多的安全隐患。
1.2 化工企业安全管理制度不够完善
现在许多化工企业领导者为了获得更多的经济效益，从而在思想上不重视安全生产，对于企业员工的安全教育工作不能落到实处，日常安全管理工作没有得到有效落实，安全管理制度不够完善，从而造成化工企业的安全管理制度形同虚设，并没有得到真正贯彻实施。
1.3 化工企业生产设备存在风险
新时期化工企业生产过程中经常要使用化工设备来提高生产效率，但是由于化工生产的流程都比较复杂，对于化工设备的操作有着规范要求，但是，在实际的化工企业生产过程中，许多企业工作人员没有具备扎实的理论知识基础，不能严格按照规范进行操作，从而引发了一系列安全事故，给化工企业带来了极大的经济损失。
1.4 化工企业安全评价不到位
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.浅议化工安全生产与管理 正式版
浅议化工安全生产与管理正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 近年来，我国各种安全事故明显增多，特别是煤炭、化工等高危行业，重大、恶性事故时有发生，如重庆开县井喷特大事故、重庆市天原化工总厂氯气泄漏事故等等。这些涉及危险化学品的事故影响极大，使人们不得不格外关注和反思危化品的生产、运输、仓储、销售安全，同时，也在多方寻找原因并采取应对措施。 过去，我们常说安全是“管”出来的，这话很有道理。现在，很多事故的发生并非由于技术、工艺、设备落后所致，而是疏于管理造成的。所以，抓安全生
产，必须在管理上下工夫。尤其是非公有制企业普遍存在无人管、不会管、管不好等情况，加强管理就显得尤为重要和紧迫。 要依法落实责任主体，让经营者“想管”安全 安全生产的前提是重视。谁重视？显然应该是企业第一负责人。经营者的安全意识很重要。现在很多事故都是思想上不重视造成的，有的企业领导认为“死的起，伤不起。预防成本高，死亡成本低”，因此不想在安全上投入。 牢固树立“安全第一，预防为主”的
编号：SM-ZD-92080 化工厂仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工厂仓库安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 .目的和范围 为了加强对仓库的安全管理，杜绝安全责任事故，保障人员和财产的安全，制定本制度。 本制度适用于仓库的安全管理。 2 .编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 .职责
3.1 危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。 4 .工作程序 4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。 4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。 4.4.危险化学品入库时，保管员应按公司《仓储管理程序》进行。 4.5.危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主
化工企业安全管理制度 化工企业安全管理制度 1991年4月14日，化工部 第一章总则 第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。 第二条凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。 第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。 第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。 第二节各级人员安全职责 第九条厂长（经理）安全职责 （一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 （二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。 （三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 （四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 （五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。 （六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 （七）组织全厂性安全教育与考核工作。 （八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 （九）企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 （十）厂长（经理）不在时，由代理者负责。 （十一）副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。 第十条总工程师（或技术总负责人）安全职责 （一）在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。 （二）组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。
编号：SY-AQ-07599 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工企业各级岗位安全操作规 程管理制度 Management system of safety operation procedures for posts at all levels in chemical enterprises
化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位
置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。
化工企业安全管理制度
化工企业安全管理制度
篇一：《化工企业安全管理制度》 化工企业安全管理制度 颁布日期：1991-04-14 执行日期：1991-10-01 第一章 总则 第 1 条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落 实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促 进化学工业的发展，特制订本制度。 第 2 条 凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制 度。 第 3 条 企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动 条件，实现安全、文明生产。 第 4 条 企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防 止事故的发生。 第 5 条 企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法 规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第 6 条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第 7 条 企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文 明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第 8 条 安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职 守，各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第 9 条 厂长（经理）安全职责 1 厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执 行各项生产法规、制度和标准。 2 重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。3 批准、 发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 4 经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全 技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 5 建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的 比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。
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化工企业安全管理的探 讨 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工企业安全管理的探讨【摘要】随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展，生产安全问题已成为各化工企业面临的首要问题之一。通过对化工企业安全管理现状、常见的安全问题及原因进行分析，阐述了人的不安全行为、安全管理制度执行不到位、生产工艺资料滞后和生产设备设施陈旧是造成安全事故的主要原因。针对上述原因，对安全管理对策进行了探讨：加强安全生产必须以人为本，加强人的教育和管理，同时加大安全投入，补充完善技术资料，健全安全体系，严查事故隐患是做好安全生产的重要措施。 【关键词】化工企业；安全管理；事故致因；设备；规程 0引言 近年来，随着我国化工生产由原来的手工作业逐步向机械化、自动化、规模化发展，化工企业安全生产和环保压力越来越大,责任也越来越重。特别是危险化学品生产，具有易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点，一旦发生安全事故，易造成群死群伤、中毒、火灾、污染等次生灾害[1]。在这种形式下，安全问题已经成为各化工企业面临的首要问题之一。化工企业如何应对当前严峻的安全生产形势，构建企业危化工生产
安全管理的长效机制已成为当务之急。本文就化工企业常见的安全问题及原因予以分析，对安全管理对策进行了探讨。 1人为因素与公共安全事故风险 1.1人的不安全行为是造成安全事故的主要原因 从企业事故管理统计分析可见，由于人的不安全行为引发事故占到事故原因的大多数[2]。具体表现为，有章不循、不严格执行操作规程；粗心大意不及时发现或处理异常情况；注意力不集中操作过程喧哗、交头接耳；随意拆卸设备上的安全附件，如沙砂机上的托架挡屑板；不正确使用工装工具，如冲机作业不用辅助工具取送物料；野蛮装卸易燃易爆品物品；不均衡生产造成生产过程超员超量；管理人员安全管理知识缺乏或违章指挥，冒险作业；各部门之间不能准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料等。 1.2安全管理制度执行不到位 对于生产易燃易爆的火化工企业，认真贯彻落实《安全生产法》及国家颁布的一系列安全生产法律法规，建立健全企业安全生产责任制、安全管理规章制度，严格执行各项工艺、试验规程是企业做好安全工作的灵魂、核心。在实际生产中尽管企业对于国家的安全生产法律法规、公司
规章制度：________ 化工企业事故管理制度 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
化工企业事故管理制度 为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合公司实际，特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。 二、事故等级划分根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：１、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；２、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；３、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；４、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告１、报告程序发生生产安全事故，最先发现者应立即向调度室和单位领导报告，而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理，一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。对一般及以上等级事故，公司总经理、董事长接到报告后，在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。事故报告后出现 第 2 页共 6 页
浅谈化工企业安全管理论文摘要 化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的安康，是化工企业最根本的效益所在。安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益，是化工企业生存和发展的基石。在化工企业生产过程中，由于化工生产具有很高的危险性，而对如何减少化工企业事故的发生率，一直是我们化工从业者关心的问题。阳煤集团正处于强煤强化的转型发展时期，每一个分公司的安全管理显得尤为重要，我所在单位阳煤氯碱是阳煤集团下属子公司，企业生产工艺流程复杂、设备落后、工艺固定、存在的安全风险较大，容易造成重大的安全事故，因此，有必要对氯碱化工企业安全管理进行研究探讨。本文首先介绍了化工企业安全管理的重要性，然后分析了氯碱化工企业安全问题及其成因，针对存在的问题提出一些相应对策，期望本文给化工行业在加强安全管理方面起到一些借鉴作用。 【关键词】：化工企业事故案例安全管理 绪论
当前，化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显着增加。其使用的原料、中间体 甚至产品本身，有 70%以上具有易燃易爆有毒有害和有腐蚀性的特性，生产过程中大多在高温、高压、有毒条件下进行，经常因处理 不当而发生事故。化工过程日益向装置规模大型化、高工艺参数、 过程连续化、自动化的方向发展，化学品事故的后果也越来越呈现 出瞬间性、大规模化和灾难性的特点。虽然事故发生频率降低，但是，事故影响加大，对我国经济发展很不相应。灾害性爆炸事故、 火灾事故、大范围人群中毒事故频繁发生。与其它方面的事故相比，危险化学品事故“死亡不多但影响严重，事故不大但波及范围广， 伤害不重但后患无穷” ，相关专家说“危化”隐患“一旦出事，都 非小事” ，而且化工企业大多在城镇附近，一旦发生恶性事故危 害极大，所造成的严重后果和社会影响远远超过事故本身，不但造 成劳动者的伤亡和企业的经济损失，还会严重地污染、破坏环境， 常常在一定范围内引起群体性、社会性问题，影响社会稳定大局。 特别是：化学工业和核工业一样，发生的事故有可能造成社会、生 态灾难，且影响可能持续数十年或更久，贻害子孙后代，而要消除 事故后果，则需付出极大的代价。因此，要求化工企业在发展的前 提下强化必须企业的安全管理，建立、健全长效的安全管理机制， 促进企业的健康、稳定、持续发展。
编号：SM-ZD-15829 化工企业事故管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工企业事故管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合公司实际，特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义 生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。 二、事故等级划分 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级： １、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直
接经济损失的事故； ２、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； ３、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； ４、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 ５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告 １、报告程序 发生生产安全事故，最先发现者应立即向调度室和单位领导报告，而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理，一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。对一般及以上等级事故，公司总经理、董事长接到报告后，在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
化工企业安全管理 工作标准 1
化工企业安全管理工作标准 HG/T 23001-92 1 主题内容及适用范围 1．1 本标准规定了化工企业安全管理工作的内容和要求。 1．2 本标准适用于化工企业。 1．3 化工院校和科研单位的化工生产实验厂(车间),亦参照本标准执行。 2 引用标准 GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 HG/T23002 化工企业安全处(科)工作标准 3 安全管理机构 3．1 公司(总厂)、大型企业设安全技术处;中小型企业设安全技术科(股)。 3．2 安全技术处(科、股)可根据本厂的实际情况设立气体防护站(或救护室)和监测站(或安全分析室)。 3．3 100人以上的生产车间设专职安全员;100人以下的生产车间设兼职安全员。 2
3．4 生产班组设不脱产的班组安全员。 3．5 专职安全管理干部人数可按企业职工总人数的2‰~5‰范围内配置。 500人以下的企业,其专职安全管理干部不少于2人。 4 各级人员的安全职责 4．1 经理(厂长)对本企业的安全生产和安全管理工作,包括贯彻执行国家法令、法规、制度、标准;审批本企业的各项安全规章制度和安全技术措施计划;定期研究、分析和解决有关安全生产的重大问题;组织全厂性安全教育和安全大检查;贯彻落实各工程项目中有关安全和工业卫生设施”三同时”的方针;以及参加重大事故的处理等工作负全面责任。 4．2 副经理(副厂长)在经理(厂长)指定分管的业务范围内对实现安全生产负责。 4．3 总工程师(或技术总负责人)在厂长的领导下,对企业的安全技术工作负全面责任,如制订、修订各项安全技术规程、研究和解决安全技术的重大问题、重大事故的技术分析以及特殊动火的审批等。 4．4 总机械师、总动力师分别对设备、机械、锅炉、压力容器、电气等分管的业务范围内的安全生产和安全技术管理工作负责。 4．5 车间主任对本车间的安全生产负全面责任。 4．5．1 负责贯彻执行安全生产的各项法令、法规、规程和制度。 3
化工企业实验室安全管 理 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工企业实验室安全管理化工企业的实验室（或称化验室、分析室）的主要任务是及时，准确地对产品物料进行分析、测试，配合装置生产，确保出厂产品的质量。由于在分析、测试过程中涉及的样品较为广泛，所使用的分析方法和手段也很复杂，既有有机分析，也有无机分析。同时，经常性的接触水、火、电、各种化学试剂及易燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的物品，经常与各种生产装置、储运装置打交道，如果稍有不慎，往往会发生生产、设备事故或火灾、爆炸、触电、中毒及人身伤亡事故。另外，在有的企业的安全管理中，往往只注重生产安全而忽视了实验室安全，结果导致事故时有发生，影响了企业的安全生产，给企业带来了不必要的损失。济南石化集团近几年生产车间几乎没有发生任何事故，而实验室却连续发生了几起酸、碱灼伤及一氧化碳中毒事故就充分说明了这个问题。因此，在企业的安全管理中，实验室的安全管理应作为一项重要内容，与生产安全管理同等对待。那么，如何才能搞好实验室安全工作呢？ 1实验室要建立健全各项安全管理制度，并成立安全组织 实验室应建立的安全管理制度主要有安全生产责任制、各级安全人员的安全职责、仪器安全操作规程、用电安全常识、化学试剂存放标准、取
样安全注意事项、中毒急救措施等。在制度建立健全的基础上要狠抓各项制度的落实，落实责任到人。 实验室安全组织主要由实验室负责人及各班班长组成，主要负责以下工作： 1.1监视所负责工作区的日常情况，研究安全工作措施，消除事故隐患，防止事故的发生。 1.2定期检查所负责的工作区，保证各项规章制度的贯彻执行，制止违章行为。 1.3组织工作人员进行安全知识法规、化学危险物品的理化特性、毒理、急救措施及生产装置工艺规程等知识的学习。 2制定安全防护措施 2.1防火、防爆措施
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工安全生产管理之重点和要 点(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化工安全生产管理之重点和要点(新编版) 0引言 企业安全生产事关企业的改革发展和社会稳定，事关职工的身体健康和生命安全，是企业的第一要务。化工生产一般具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点，特别是象我公司这种大型化工生产企业，装置生产工艺复杂、连续性强、危险源集中，而厂区周边居民又集中，一旦发生事故就会造成严重的后果。因此，安全生产管理、事故隐患排查、操作人员培训等等都是公司首要面对的课题，必须深入研究安全生产管理的重点和要点，抓住安全生产管理的关键环节，预防和消除事故隐患，不断探索企业安全发展的新途径、新方法。 1安全生产意识是安全生产管理的灵魂 安全生产是企业生产的核心工作，具有压倒一切的优先权，而安全生产意识是安全生产管理的灵魂，其本质就要让安全生产文化
主导思想，思想主导态度，态度决定行为，行为决定结果。即通过安全生产理念的渗透来改变员工的行为，使安全生产成为自觉、规范的行动，通过员工的行为又体现公司以人为本的安全生产管理理念，让员工在科学文明的安全文化主导下创造安全生产环境。 近年来，公司通过开展贯穿全年的“安康杯”劳动竞赛、“百日安全活动”和每年的安全理论测试、不定期的安全技能抽查及装置大修前的安全教育等活动，使广大员工在生产中牢固树立起了“生命至上，安全为天”的安全理念，进一步强化了员工“安全第一、预防为主、综合治理”的安全意识，员工的安全生产意识不断提高，让职工从“要我安全”转变到“我要安全”的全新安全理念上来。 2完善各项规章制度是抓好安全生产管理的前提建章立制、完善各项规章制度是抓好安全生产管理工作的前提。作为高危生产行业，安全管理容不得半点马虎，自觉遵守国家相关法律法规，结合工作实际制定有效的操作规范，完善对生产现场隐患的排查，规范职工的操作行为，都是避免事故发生的有效保障。目前，公司对二级单位的绩效考核采取“安全一票否决”制，就是要求各单位加强安全
化工企业职业健康管理制度 为有效地预防、控制和消除职业病危害，保护广大职工的身体健康，全面提升公司的安全管理水平，根据职业病防治法的要求，结合公司实际情况，经研究决定，对职业卫生安全管理作如下规定： 一、公司成立职业卫生安全管理领导小组 组长： 副组长： 成员： 二、职业安全卫生管理工作的分工 1、××部负责从业人员的安全培训教育，对有毒有害岗位进行分类，建立职业危害人员的档案。 2、××部负责组织职业病危害因素的安全检测工作，督促落实职业病危害因素的整改和整治，以及职业病危害因素的申报工作。 3、项目办负责新、扩、改建工程的职业安全卫生“三同时”具体实施工作。 4、××部负责建立职业卫生档案，组织有毒有害岗位人员的健康查体和职业病的医治工作。 5、各生产单位负责本单位的职业病危害因素的整改和整治工作。 6、外来施工和务工人员的职业病危害防治管理工作由归口管理单位负责。 三、岗位和人员的确定 按照职业病危害因素和国家有关标准，确定公司内具有职业病危害的岗位和人员，并建立职业危害人员的个人档案。 四、培训与教育 对从事接触职业病危害因素作业人员，上岗前和在岗期间要组织职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促遵守职业病防治的各项规定，指导从业人员正确使用防护用品和防护设备。 五、健康检查
从事接触职业病危害因素的作业人员，上岗前要经过职业健康检查，有职业禁忌的不得从事其所禁忌的作业；在岗期间要组织进行定期职业健康检查，发现有与从事作业相关的健康损害人员，应及时调离原工作岗位，同时要妥善安置；离岗时也要按规定组织健康检查。每次的检查结果要告知作业人员。 六、职业病危害因素的检测与整治 按照确定的职业病危害因素，公司定期组织对危害因素进行检测，粉尘、噪音、有毒有害物质等每年检测一次（煤气随时检测）。检测数据不符合国家规定的，要彻底整改整治或采取有效的预防措施，确保达到国家规定标准。符合国家规定标准的，也要不断增加投入，努力降低危害程度。 七、危害告知 职业病危害因素的危害和检测结果要如实地告诉职工，各有关单位、部门要采用广播、简报、宣传栏、有毒有害物质周知栏、安全教育培训、提供安全技术说明书和安全标签等多种有效形式，对职工进行宣传，使职工了解所从事的工作中的危害，掌握预防和应急处理措施。 八、新、扩、改建项目安全卫生“三同时” 新、扩、改建项目要努力搞好劳动安全卫生预评价和职业病危害评价工作，积极贯彻职业病防护设施的“三同时”规定，做到新、扩、改建项目本质安全，从源头上杜绝职业病危害因素。 九、安全防护 具有职业病危害因素的单位，要从以下四个方面进行预防控制，做好安全防护： 1、采用工程技术措施，实现本质安全，如在有毒有害场所安装通风机、通风帽、有毒有害气体泄漏报警仪，通风厨、隔离操作室等。 2、加强防护、减少职业伤害，公司为消除或降低职业病危害因素所安装的设施、配备的个体防护用品，必须按规定使用，不得以任何理由不按规定使用。 3、加强教育，提高安全防范意识，在作业时处于上风侧，工作完毕讲究个人卫生，洗浴换衣，尽可能不在通风不畅的场所作业，必要时应开启强制通风设施，在有危害的场所不得饮水进食。 4、加强管理，规范作业行为，在作业时应认真遵守公司的职业卫生安全管理制度和岗位职业卫生规程，各单位要严格检查，严肃查处。 十、防护用品和设施管理
编号：SM-ZD-89569 化工厂安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工厂安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全生产责任制 一、公司领导（厂长、经理）责任 1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。 2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。 3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。 4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。对避免重大事故的有关人员实行重奖。 5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 二、安全员责任 1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。
化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故，造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。 一、责任到人，层层落实。建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设兼职安全管理员。实行各级主管领导负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；每月根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到位。 二、建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。 三、培训教育，持证上岗。制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，采用请进来、走出去的内培外训方法，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高员工的安技素质。如职工(包括岗位调动人员和外来施工人员)的“三级安全教育”面要达到100％，未经教育和考试不合格者禁止上岗操作；特殊工种(电工、金属焊割、起重机械和电梯、机动车辆驾驶、登高作业、锅炉、压力容器、制冷、危化品等)和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，必须严格按照行业要求和国家有关法律规定，经资质部门培训合格，做到持证上岗。通过经常性的培训教育，确实让员工掌握安全生产的知识和技术，变不懂安全为懂安全，变“要我安全”为“我要安全”。人人管住自己，守好“责任田”，做到“不伤害自己，不伤害别人，也不被他人所伤害”。 四、经常检查，消除隐患。落实安全生产检查制度(包括工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等)，经常开展定期或不定期的安全检查。公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间(工段)至少每日一次。检查的形式：公司可进行普检、抽检、专检；车间应进行自检、互检；主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检；班组应进行上班检、下班检和过程检。检查的方法：以法律规程为依据，针对检查对象，制作好检查表，逐项逐点进行认真仔细的检查，检查的目的要明确，方法要灵活，并做好安全交接班。检查要有记录，业绩列入月度考核，发现的隐患和问题要及时采取整改措施，落实责任人，跟踪检查，限期完成。 五、尊重科学，按规操作。产品经小试、中试成熟后，制订一套科学、系统、规范化的安全生产技术标准和操作规程及严格的安全防范措施，加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作。平时加强对设备的维护保养，提高设备的安装、维修质量，定期进行检查检测；严肃劳动纪律，严格按
化工安全生产与管理探讨滕婷 发表时间：2018-08-06T14:10:32.287Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：滕婷曹桐[导读] 摘要：目前，我国的国民经济在高速的发展，化工行业由于在国民经济中占有的特殊地位，其发展状况在一定程度上影响到了我国经济发展的整体状况。 天津渤化永利化工股份有限公司天津 300450 摘要：目前，我国的国民经济在高速的发展，化工行业由于在国民经济中占有的特殊地位，其发展状况在一定程度上影响到了我国经济发展的整体状况。但由于化工生产本身具有的特殊性，也导致了化工生产过程中，安全的重要性。加强安全生产，加强对化工生产安全性的管理，对社会整体发展而言，都具有重要的意义。通过深入研究化工安全生产和管理中遇到的问题，并对此提出相应的解决措施，能够为促进化工行业的安全生产提供理论支持。 关键词：化工；安全生产；安全管理；化工生产质量安全引言 随着我国科学技术的不断进步，机械自动化生产模式逐渐被认可，规模也不断扩大，整个化工行业的发展形势良好。与此同时，化工企业的安全生产越来越受到人们的重视，化工企业涉及的大部分都是危险的化学品，而大部分化学品都具有易燃易爆、有毒有害等特点，一旦发生安全事故，就会造成严重的损失，不利于化工企业的发展。 1化工安全生产和管理的重要性 1.1与现代化发展的趋势相符 当下，化工企业得以发展的重要理念是“以人为本”的科学发展观，因此做好化工安全生产与管理工作，促进员工安全意识的不断强化至关重要。只有促进员工操作技能的不断提升，才能够确保化工安全生产与管理的需求可以获得极大满足，进而对于构建我国社会主义和谐社会至关重要。 1.2促进化工企业的长远发展 化工生产与管理的安全性在一定程度上的对于化工企业的发展十分有利，人才作为企业得以获得可持续发展的核心力量，在实践过程中需要将人才培养需要充分体现出来，以此可以促进安全事故发生几率的不断降低，确保化工企业可以实现全面且健康的发展。 2化工企业安全生产和管理的现状 2.1不能充分落实安全管理制度 具体体现在不能充分贯彻和落实国家颁布的用来提升化工企业安全运行的各种法律制度。基于化工企业生产本身的危险性，相关法律尽管规定了化工安全生产与管理的相关环节，但是在实际发展过程中依然存在诸多不足，致使各类安全事故频繁的发生。究其原因，最根本的仍在于不能够充分落实安全管理制度，往往对于生产过于重视而严重忽视员工的安全。同时，没有严格进行安全检查，导致安全事故频繁的出现，进而给家属带来严重的伤痛，并且给化工企业造成巨大损失，并且有损企业的名誉。 2.2生产技术和设备达标率比较低 生产技术和设备达标率不高具体体现在：尽管化工企业的各项操作均严格按照国家规定的相关程序，然而基于设备和技术达标率低，致使生产过程中极易出现各种突发性事故，进而会致使员工出现不同程度的残疾，严重情况下还会致使其死亡。如众多化产品本身本身带有很强的腐蚀性，因此会对设备造成不同程度的腐蚀。因此，促进化工生产技术和设备质量的显著提高，对于后期生产成本的降低与确保设备合格率至关重要，在此基础上还要做好后期检修与保养。 2.3操作人员的整体素质普遍不高 对化工安全生产与管理造成影响的一个普遍因素便是操作人员的整体素质比较低，其中违规操作是导致安全事故不断发生的重要因素。众多企业并不能高度重视培训员工的技术，致使少数操作人员经常违规操作。同时，不能熟练的操作设备、不能充分的掌握技术以及理论知识不达标等都会致使操作事故的出现。针对少数出现故障的设备，虽然员工可以及时发现，但是基于自身不足的职业素养，致使不能将情况具体的汇报给上级领导，相反对设备进行随意拆卸，从而增加了安全事故发生的概率。 3强化分析化工安全生产与管理模式的路径 3.1安全生产管理理念的有效普及 为实现化工企业安全生产与管理的最优化，就必须对安全生产的管理理念进行不断的普及，确保员工可以能够真正认识进行安全生产的必要性，以此为员工的生命安全与企业的财产安全提供充足的保障。一方面，强化宣传，确保“安全生产和人人有责”的理念能够深入人心，促进员工重视安全生产程度的不断提升，提高其参与安全生产管理的积极性与主动性，确保安全生产与管理目标的真正实现；另一方面，在企业内部，广泛宣传与安全生产有关的法律法规，通过这些法律法规的深入解读，确保员工的安全意识能够获得不断的提升，从而有助于从源头上防止化工安全事故的出现。 3.2安全管理制度的贯彻与落实 为积极响应国家安全管理的号召，有效落实安全管理制度，需要将企业内部的安全生产与管理制度建立起来，并进行不断的健全。一方面，将操作规章建立起来，在此基础上建立健全安全生产与管理体系；另一方面，将专门负责企业安全生产与管理的领导小组成立起来，提高对落实安全生产管理制度的重视程度，确保每项制度都能够真正落到实处。除此之外，针对操作违规的员工，除了要给予一定的惩罚之外，还要进行教育，传授与安全生产有关的知识，使其能够对自身问题有一个正确且全面的认识，杜绝此类问题再次发生。员工通过定期培训，可以全面掌握先进的处理方法，对操作规程进行严格遵守，并配备与之相应的消防器材，应急处理那些泄露的化工产品，通过系统内部的层级宣传有助于促进企业安全管理的不断强化。 3.3促进操作人员操作技能的不断提升和设备检修工作的不断完善 第一，基于化学产品本身所具备的腐蚀性比较高，因此在选择设备时，需要依据质量的高低与技术先进性与否进行科学选择，以此可以确保日常化工可以顺利的进行生产；第二，针对检修设备的方案进行积极的制定，在促进员工基本素质不断提高和知识技能充足的情况下，要采取一系列行之有效的措施来保证执行力度，促进设备耗损率的不断降低，从而由于生产设备受损而造成的各类事故发生率可以得到显著降低，为化工企业的安全生产与管理提供充足的保障。
化工企业事故管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工企业事故管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事 故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全 生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律 法规，结合公司实际，特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义 生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突 发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经 营活动中断的事件。 二、事故等级划分 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损
失，事故一般分为以下等级： １、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； ２、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； ３、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； ４、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 ５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告
浅谈化工企业的安全管理 化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故，造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。 一、责任到人，层层落实。建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设兼职安全管理员。实行各级主管领导负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；每月根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到位。 二、建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。 三、培训教育，持证上岗。制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，采用请进来、走出去的内培外训方法，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高员工的安技素质。如职工(包括岗位调动人员和外来施工人员)的“三级安全教育”面要达到100％，未经教育和考试不合格者禁止上岗操作；特殊工种(电工、金属焊割、起重机械和电梯、机动车辆驾驶、登高作业、锅炉、压力容器、制冷、危化品等)和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，必须严格按照行业要求和国家有关法律规定，经资质部门培训合格，做到持证上岗。通过经常性的培训教育，确实让员工掌握安全生产的知识和技术，变不懂安全为懂安全，变“要我安全”为“我要安全”。人人管住自己，守好“责任田”，