一、深化设计技术
1、主要技术内容
深化设计就是在钢结构工程原设计图得基础上,结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺与其她专业得配合要求进行得二次设计。其主要技术内容有:使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图,提供制造加工与安装得施工用详图、构件清单及设计说明。
施工详图得内容有:①构件平、立面布置图,其中包括各构件安装位置与方向、定位轴线与标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元得划分等;②准确得连接节点尺寸,加劲肋、横隔板、缀板与填板得布置与构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度;③焊接连接得焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级;④螺栓连接得螺孔直径、数量、排列形式,螺栓得等级、长度、初拧终拧参数;⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件得设计与布置;⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类与品牌、涂装厚度与遍数、涂装部位等;⑦销轴、铆钉得直径加工长度及精度,数量级安装定位等。
构件清单得主要内容有:构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。
设计说明得主要内容有:原设计得相关要求、应用规范与标准、质量检查验收标准、对深化设计图得使用提供指导意见。
深化设计贯穿于设计与施工得全过程,除提供加工详图外,还配合制定合理得施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术得应用对于提高设计与施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。
2、技术指标
通过深化设计满足钢结构加工制作与安装得设计深度需求。使用计算机辅助设计,推动钢结构工程得模数化、构件与节点得标准化,计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计,提高钢结构设计得水平与效率。深化设计应符合原设计人设计意图与国家标准与技术规程,并经原施工图设计人审核确认。
3、适用范围
适用于各类建筑钢结构工程,特别适用于大型工程及复杂结构工程。
4、已应用得典型工程
该技术在钢结构工程中已得到普遍应用,比较典型得工程,如:国家体育场、国家体育馆、首都国际机场T3航站楼、深圳市民中心等。
二、厚钢板焊接技术
1、主要技术内容
在高层建筑、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等钢结构工程中,应用厚钢板焊接技术得主要内容有:①厚钢板抗层状撕裂Z向性能级别钢材得选用;②焊缝接头形式得合理设计;③低氢型焊接材料得选用;④焊接工艺得制定及评定,包括焊接参数、工艺、预热温度、后热措施或保温时间;⑤分层分道焊接顺序;⑥消除焊接应力措施;⑦缺陷返修预案;⑧焊接收缩变形得预控与纠正措施。
2、技术指标
焊后做焊缝得超声波探伤,焊缝质量达到国家验收合格标准,并扩大焊缝周围母材得检测,不允许母材出现裂纹、层状撕裂、淬硬等现象。板厚大于或等于40mm,且承受沿板厚方向拉力作用得焊接时,应有Z向性能保证,可根据《厚度方向性能钢板》GB/T5313得规定选取Z向性能等级。
3、适用范围
适用于高层建筑钢结构、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等工程厚度40mm以上得钢板焊接。
4、已应用得典型工程
近年来,厚钢板尤其就是Q390、Q420、Q460高强厚钢板得应用已越来越普遍,比较典型得工程,如:国家体育场首次应用了国产100/110mm厚Q460E-35高强厚钢板、国家游泳中心应用了国产Q420钢厚板、新保利大厦应用了进口Q420钢厚板等。
三、大型钢结构滑移安装施工技术
1、主要技术内容
大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时,为加快施工进度、减少胎架用量、节约大型设备、提高焊接安装质量,可采用滑移施工技术。滑移技术就是在建筑物得一侧搭设一条施工平台,在建筑物二边或跨中铺设滑道,所有构件都在施工平台上组装,分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑移)。结构整体安装完毕并滑移到位后,拆除滑道实现就位。
滑移可分为结构直接滑移、结构与胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。牵引系统由卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶进系统等。
2、技术指标
结构滑移设计时要对滑移工况进行受力性能验算,保证结构得杆件内力与变形符合规范与设计要求。滑移牵引力要正确计算,当钢与钢面滑动磨擦时,磨擦系数取0、12～0、15;当滚动磨擦时,滚动轴处磨擦系数取0、1;当不锈钢与四氟聚乙烯板
之间得滑靴摩擦时,磨擦系数取0、08。滑移时要确保同步,位移不同步应小于50mm,同时应满足结构安全得要求。
3、适用范围
适用于大跨度网架结构、平面立体桁架(包括曲面桁架)及平面形式为矩形得钢结构屋盖得安装施工、特殊地理位置得钢结构桥梁。特别就是由于现场条件得限制,吊车无法直接安装得结构。
4、已应用得典型工程
国家体育馆,奥林匹克五棵松篮球馆、重庆江北机场、郑州会展中心、厦门太古二、三期飞机维修库等。
四、钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术
1、主要技术内容
计算机控制整体顶升与提升技术就是一项先进得钢结构与大型设备安装技术,它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体,解决了传统吊装工艺与大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服得难题。采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”得原理。提升或顶升施工时应用计算机精确控制各点得同步性。
2、技术指标
提升或顶升方案得确定,必须同时考虑承载结构(永久得或临时得)与被提升钢结构或设备本身得强度、刚度与稳定性。要作施工状态下结构整体受力性能验算,并计算各项、提点得作用力,配备千斤顶。对于施工支架或下部结构及地基基础应验算承载能力与整体稳定性,保证在最不利情况下足够得安全性。施工时各作用点得不同步值应通过计算合理选取。
提升方式选择得原则,一就是力求降低承载结构得高度,保证其稳定性,二就是确保被提升钢结构或设备在提升中得稳定性与就位安全性。确定提升点得数量与位置得基本原则就是:首先保证被提升钢结构或设备在提升过程中得稳定性;在确保安全与质量得前提下,尽量减少提升点数;提升设备本身承载能力符合设计要求。提升设备选择得原则就是:能满足提升中得受力要求,结构紧凑、坚固耐用、维修方便、满足工程需要(如行程、提升速度、安全保护等)。
3、适用范围
(1)体育场馆、剧院、飞机库、钢天桥(廊)等大跨度屋盖与钢结构,具有地面拼装条件,又有较好得周边支承条件时,可采用整体顶升与提升技术。
(2)电视塔钢桅天线、电站锅炉等超高构件得整体提升。
(3)大型龙门起重机主梁、锅炉等大型设备得整体提升。
4、已应用得典型工程
国家图书馆主体钢结构(10800t)整体提升、首都国际机场A380飞机维修库屋盖钢结构(10500t)整体提升,深圳市民中心大屋盖、广州新电视塔、东方锅炉厂130mm×4200mm数控液压卷板机安装、海洋石油工程(青岛)有限公司800t×185m龙门起重机(4750t)整体提升等。
五、钢与混凝土组合结构技术
1、主要技术内容
型钢与混凝土组合结构主要包括钢管混凝土柱,十字、H型、箱型、组合型钢骨混凝土柱,箱型、H型钢骨梁、型钢组合粱等。钢管混凝土可显著减小柱得截面尺寸,提高承载力;钢骨混凝土承载能力高,刚度大且抗震性能好;组合梁承载能力高且高跨比小。
钢管混凝土施工简便,梁柱节点采用内环板或外环板式,施工与普通钢结构一致,钢管内得混凝土可采用高抛免振捣混凝土,或顶升法施工钢管混凝土。关键技术就是设计合理得梁柱节点与确保钢管内浇捣混凝土得密实性。
钢骨混凝土除了钢结构优点外还具备混凝土结构得优点,同时结构具有良好得防火性能。其关键技术就是如何合理解决梁柱节点区钢筋得穿筋问题,以确保节点良好得受力性能与加快施工速度。
组合梁就是在钢梁上部浇筑混凝土,形成混凝土受压、钢结构受拉得截面合理受力形式,充分发挥钢与混凝土各自得受力性能。组合梁施工时,钢梁可作为模板得支撑。组合梁设计时要确保钢梁与混凝土结合面得抗剪性能,又要充分考虑钢梁各工况下从施工到正常使用各阶段得受力性能。
2、技术指标
钢管混凝土设计时应遵循《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28得要求。型钢混凝土设计时应遵循《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138得要求。
3、适用范围
钢管混凝土特别适合应用于高层、超高层建筑得柱及其她有重载承载力设计要求得柱;钢骨混凝土适合于高层建筑外框柱及公共建筑得大柱网框架与大跨度梁设计;组合梁适用于结构跨度较大而高跨比又有较高要求得楼盖结构。
4、已应用得典型工程
深圳地王大厦、深圳世贸中心大厦(招商大厦)、国家体育馆、上海世贸中心大楼、法门寺合十舍利塔等。
七、住宅钢结构技术
1、主要技术内容
采用钢结构作为住宅得主要承重结构体系,对于低密度住宅以采用冷弯薄壁型钢结构体系为主,墙体为墙柱加石膏板,楼盖为C型格栅加轻板;对于多层住宅以钢框架结构体系,楼板宜采用混凝土楼板,墙体为预制轻质板或轻质砌块。多层钢结构住宅得另一个方向就是采用带钢板剪力墙或与普钢混合得轻钢结构;对于高层住宅,则以钢框架与混凝土筒体组合构成得混合结构或以带钢支撑得框架结构。
2、技术指标
对于低层冷弯薄壁型钢住宅体系,其总结构用钢量为22～25kg/m2,开间尺寸为3、3～4、8m;多层钢框架住宅体系,其钢结构用钢量为35～40kg/m2,开间尺寸以3、3～4、5m为宜;高层钢框架混合结构或带钢支撑钢框架体系,其钢结构用钢量为5Okg/m2左右,开问尺寸为3、3～7、2m为宜。
3、适用范围
冷弯薄壁型钢可广泛应用于低层住宅(1～3层)得建设;钢框架结构可广泛应用于多层住宅(4～7层)得建设;钢与混凝土混合结构或带钢支撑框架结构可应用于高层住宅(9～24层)得建设。钢结构住宅建设要以产业化为目标做好墙板得配套工作,以试点工程为基础做好钢结构住宅得推广工作。
4、已应用得典型工程
武汉世纪家园高层住宅项目,都江堰幸福家园逸苑钢结构住宅小区,北京金宸公寓等。
六、高强度钢材应用技术
1、主要技术内容
对承受较大荷载得钢结构工程,选用更高强度级别得钢材,可减少钢材用量及加工量,节约资源,降低成本。国家标准规定得低合金高强度结构钢有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五个牌号,桥梁用结构钢有Q235q、Q345q、Q370q、Q420q四个牌号,高层建筑结构用钢有Q235GJ、Q345GJ、Q235GJZ、Q345GJZ四个牌号。而目前钢厂供货及工程设计使用较多得就是Q345强度等级钢材,很少使用Q390及以上更高强度等级钢材,还大有提高使用高强度级别钢材得空间。
2、技术指标
钢厂供货品种及规格:轧制钢板得厚度为6～120㎜,宽度为1500～3600㎜,长度为6000～18000㎜;低合金高强度结构钢得机械性能与化学成分,详见《碳素结构钢与低合金结构钢热轧厚钢板与钢带》GB/3274;高层建筑结构用钢得机械性能与化学成分,详见《高层建筑结构用钢板》YB4104;桥梁结构钢得机械性能与化学成分,
详见《桥梁用结构钢》GB/T714。使用高强度钢材时注意选用匹配得焊接材料与焊接工艺,并经过工艺评定检验。
3、适用范围
适用于高层建筑、大型公共建筑、大型桥梁等结构用钢、摩擦型钢桩、其它承受较大荷载得钢结构。
4、已应用得典型工程
国家体育场、国家游泳中心、中央电视台新址、新保利大厦、广州新电视塔、法门寺合十舍利塔等。
八、大型复杂膜结构施工技术
1、主要技术内容
膜结构工程属较新得结构体系,按受力体系可分为整体张拉式膜结构、骨架式膜结构、骨架支承张拉式膜结构、索系支承式膜结构与空气支承膜结构五种基本类型。按照膜材性质划分为织物类与薄膜类膜结构两类膜结构。该技术主要包括以下几个方面:膜结构优化及深化设计技术;膜结构加工制作技术;膜结构安装技术;膜材及膜结构质量检查技术。
2、技术指标
通过找形分析、裁剪设计等深化设计过程将膜结构优化为受力最优状态得空间曲面,符合设计要求;采取合理得施工技术进行膜结构安装,保证施工质量满足《膜结构技术规程》CECS158及国家相关标准得要求。
3、适用范围
适用于各类膜结构施工。
4、已应用得典型工程
国家体育场采用了45000m2ETFE单层张拉膜屋面与55000m2PTFE膜声学吊顶,国家游泳中心采用了10万m2ETFE膜气枕用于屋面与维护结构。上海体育场、上海世博轴、上海F1国际赛车场、青岛颐中体育场、长沙世界之窗剧场、深圳欢乐谷中心、广州海洋世界海豚馆等。
九、模块式钢结构框架组装、吊装技术
1、主要技术内容
模块式钢结构组装、吊装技术就是指:将大型超高钢结构框架分割成若干个框架单元(模块)分别在地面进行各个框架单元(模块)得组装,在符合吊装能力得前
提下,将框架内得设备与部分管道预先安装到位,减少了高空施工作业,然后选用符合工况条件得大型起重机分别进行各个框架单元(模块)得吊装就位。其技术特点就是:
(1)用分段立体式地面低空组装,减少了散装大型钢结构高空组装测量时受风载荷与温度而引起得测量误差。
(2)采用分段立体式模块以框架单元地面组装减少了大量得高空作业量与组装吊装得难度。
(3)模块框架单元地面组装减少了大量得脚手架搭设,只需搭设少量简易脚手架或设置操作性爬梯或挂篮。
(4)模块框架单元地面组装降低了大量得高空作业所形成得安全施工控制难度及安全风险。
(5)采用模块框架单元地面组装可以多个框架单元同时进行组装,扩大了施工作业面,缩短了组装周期,有利于工程总进度得控制。
2、技术指标
满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205;《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236;《建筑地基处理技术规范》JGJ79。
3、适用范围
适用于钢结构框架总体高度较高(50m以上),且采用四根或六根主立柱独立布置得大型超高钢结构框架。不适应用于施工场地较小得工程。
钢结构工程施工创新技术 上海中心大厦总高632m，建筑形态呈旋转收缩上升态势，由主体结构、内幕墙和外幕墙等组成(见图1);采用“巨型柱-核心筒-伸臂桁架”抗 侧结构体系，以增强桁架层(8道，其中第1道和第3道不设有伸臂桁架)为界，共分为8个结构分区;每个结构分区之中，内外幕墙之间自 然形成3个垂直中庭大堂。钢结构主要应用于主塔楼核心筒和外围框架、塔冠结构、外幕墙柔性悬挂钢支撑结构，如图2所示，总用钢量 达12万t，板材最厚达140mm。结构体量巨大、体系复杂，且具有复 杂的功能性需求，采用常规的建造技术已经无法满足工程施工需要。 本文将以各个建造阶段不同的需求为主线，以钢结构工程施工建造技 术(施工模拟、施工控制、施工工艺、施工装置等)为辅线实行施工创 新技术的梳理和介绍，希望能够为今后超高层建筑施工技术的发展提 供借鉴。 1钢结构幕墙一体化深化技术 上海中心大厦钢结构工程与其他相关专业界面众多，涉及土建结构、 钢结构、幕墙等专业。各专业系统的空间关系极为复杂，传统的CAD 技术无法清晰地表明各专业之间的相互关系，施工图纸上不可避免地 存有着“结构碰撞”和“工艺空间不足”等问题。按照传统的按图深化、按图施工，将影响工程推动的效率。借助BIM模型和模拟技术， 以及信息化、数据化、参数化的特点，实现设计图纸和深化图纸间的 有机衔接。在施工图设计阶段，建立基于施工图的各专业设计BIM模型，通过合模发现和解决各专业施工图纸，尤其是结构与幕墙、结构 与机电相互之间存有的“硬碰撞”和“软碰撞”问题，并形成准确的 设计BIM模型;在深化图设计阶段，以设计BIM模型为基础，实行土建、钢结构、幕墙等专业一体化深化设计工作，同时协调结构、机电管线 及装饰之间的空间定位及界面关系。并通过BIM深化设计的建模和合模，再次校核上述问题，形成准确的深化设计模型，指导或自动生成 深化设计图纸，补充设计图纸深度不足、提升深化设计效率。图3为 典型结构分区钢结构幕墙合模实行碰撞检查的案例。
1 钢结构施工新技术 2 1、钢结构发展概况 3 钢是一种铁碳合金，人类采用钢结构的历史和炼铁、炼钢技术的发展是密 4 不可分的。最早在公元前2000年左右，在伊拉克两河流域就出现了早期的炼铁 术。我国也是较早发明炼铁技术的国家之一，早在战国时期，我国的炼铁技术5 6 已很盛行了。公元65年（汉明帝时代），已成功地用锻铁为环，相扣成链，建 7 成了世界上最早的铁链悬桥——兰津桥。此后，为了便利交通，跨越深谷，曾 8 陆续建造了数十座铁链桥。其中跨度最大的为1705年（清康熙）建成的四川泸 9 定大渡河桥，桥宽2.8m，跨长100m。除铁链悬桥外，我国古代还建有许多铁建 10 筑物，如铁塔等，目前依然存在。所有这些都表明，我们中华民族对铁结构的 应用，曾经居于世界领先地位。 11 12 欧美等国家中最早将铁做为建筑材料的当属英国，但直到1840年以前，还 13 只采用铸铁来建造拱桥。1840年以后，随着铆钉连接和锻铁技术的发展，铸铁 14 结构逐渐被锻铁结构取代，随着1855年英国人发明贝氏转炉炼钢法和1865年 15 法国人发明平炉炼钢法，以及1870年成功轧制出工字钢之后，形成了工业化大 16 批量生产钢材的能力，强度高且韧性好的钢材才开始在建筑领域逐渐取代锻铁 材料，自1890年以后成为金属结构的主要材料。20世纪初焊接技术的出现，以 17 18 及1934年高强度螺栓连接的出现，极大地促进了钢结构的发展。除西欧、北美 19 之外，钢结构在前苏联和日本等国家也获得了广泛的应用，逐渐发展成为全世 20 界所接受的重要结构体系。 21 由于我国长期处于封建主义统治之下，束缚了生产力的发展，1840年鸦片 22 战争以后，更沦为半封建半殖民地国家，工业落后，古代在铁结构方面的技术 优势早已丧失殆尽。我国在1907年才建成了钢铁厂，年产钢只有0.85万吨。 23 24 新中国成立后，随着经济建设的发展，钢结构曾起过重要作用，如第一个五年 25 计划期间，建设了一大批钢结构厂房、桥梁。但由于受到钢产量的制约，在其 26 后的很长一段时间内，钢结构被限制使用在其他结构不能代替的重大工程项目 27 中，在一定程度上，影响了钢结构的发展。自1978年我国实行改革开放政策以 28 来，经济建设获得了飞速的发展，钢产量逐年增加。自1996年超过1亿吨以来， 一直位列世界钢产量的首位，2003年更达到创纪录的2.2亿吨，逐步改变着钢 29 30 材供不应求的局面。我国的钢结构技术政策，也从“限制使用”改为积极合理 31 地推广应用。所有这些，为钢结构在我国的快速发展创造了条件。
一、深化设计技术 1.主要技术内容 深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等； ②准确的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度；③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计，提高钢结构设计的水平和效率。深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准与技术规程，并经原施工图设计人审核确认。 3.适用范围 适用于各类建筑钢结构工程，特别适用于大型工程及复杂结构工程。 4.已应用的典型工程 该技术在钢结构工程中已得到普遍应用，比较典型的工程，如：国家体育场、国家体育馆、首都国际机场T3航站楼、深圳市民中心等。
建筑业10项新技术（2017版） 1 地基基础和地下空间工程技术 2 钢筋与混凝土技术 3 模板脚手架技术 4 装配式混凝土结构技术 5 钢结构技术 6 机电安装工程技术 7 绿色施工技术 8 防水技术与围护结构节能 9 抗震、加固与监测技术 10 信息化技术 1 地基基础和地下空间工程技术................. 错误!未定义书签。 1.1 灌注桩后注浆技术..................... 错误!未定义书签。 1.2 长螺旋钻孔压灌桩技术................. 错误!未定义书签。 1.3 水泥土复合桩技术..................... 错误!未定义书签。 1.4 混凝土桩复合地基技术................. 错误!未定义书签。 1.5 真空预压法组合加固软基技术........... 错误!未定义书签。 1.6 装配式支护结构施工技术............... 错误!未定义书签。 1.7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术..... 错误!未定义书签。
1.8 地下连续墙施工技术................... 错误!未定义书签。 1.9 逆作法施工技术....................... 错误!未定义书签。 1.10 超浅埋暗挖施工技术.................. 错误!未定义书签。 1.11 复杂盾构法施工技术.................. 错误!未定义书签。 1.12 非开挖埋管施工技术.................. 错误!未定义书签。 1.13 综合管廊施工技术.................... 错误!未定义书签。 2 钢筋与混凝土技术........................... 错误!未定义书签。 2.1 高耐久性混凝土技术................... 错误!未定义书签。 2.2 高强高性能混凝土技术................. 错误!未定义书签。 2.3 自密实混凝土技术..................... 错误!未定义书签。 2.4 再生骨料混凝土技术................... 错误!未定义书签。 2.5 混凝土裂缝控制技术................... 错误!未定义书签。 2.6 超高泵送混凝土技术................... 错误!未定义书签。 2.7 高强钢筋应用技术..................... 错误!未定义书签。 2.8 高强钢筋直螺纹连接技术............... 错误!未定义书签。 2.9 钢筋焊接网应用技术................... 错误!未定义书签。 2.10 预应力技术.......................... 错误!未定义书签。 2.11 建筑用成型钢筋制品加工与配送技术.... 错误!未定义书签。
建造师继续教育钢结构工程新技术 一、深化设计技术 1.主要技术内容 深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等；②准确的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度；③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠
建筑业10xx技术（2017版）1地基基础和地下空间工程技术 2钢筋与混凝土技术 3模板脚手架技术 4装配式混凝土结构技术 5钢结构技术 6机电安装工程技术 7绿色施工技术 8防水技术与围护结构节能 9抗震、加固与监测技术 10信息化技术 1地基基础和地下空间工程技术................. 1.1灌注桩后注浆技术..................... 1.2长螺旋钻孔压灌桩技术................. 1.3水泥土复合桩技术..................... 1.4混凝土桩复合地基技术................. 1.5真空预压法组合加固软基技术........... 1.6装配式支护结构施工技术............... 1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术..... 1.8地下连续墙施工技术................... 1.9逆作法施工技术.......................
1.10超浅埋暗挖施工技术.................. 1.11复杂盾构法施工技术.................. 1.12非开挖埋管施工技术.................. 1.13综合管廊施工技术.................... 2钢筋与混凝土技术........................... 2.1高耐久性混凝土技术...................错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。2.3自密实混凝土技术.....................错误!未定义书签。
钢结构施工新技术 1、钢结构发展概况 钢是一种铁碳合金，人类采用钢结构的历史和炼铁、炼钢技术的发展是密不可分的。最早在公元前2000年左右，在伊拉克两河流域就出现了早期的炼铁术。我国也是较早发明炼铁技术的国家之一，早在战国时期，我国的炼铁技术已很盛行了。公元65年（汉明帝时代），已成功地用锻铁为环，相扣成链，建成了世界上最早的铁链悬桥——兰津桥。此后，为了便利交通，跨越深谷，曾陆续建造了数十座铁链桥。其中跨度最大的为1705年（清康熙）建成的四川泸定大渡河桥，桥宽2.8m，跨长100m。除铁链悬桥外，我国古代还建有许多铁建筑物，如铁塔等，目前依然存在。所有这些都表明，我们中华民族对铁结构的应用，曾经居于世界领先地位。 欧美等国家中最早将铁做为建筑材料的当属英国，但直到1840年以前，还只采用铸铁来建造拱桥。1840年以后，随着铆钉连接和锻铁技术的发展，铸铁结构逐渐被锻铁结构取代，随着1855年英国人发明贝氏转炉炼钢法和1865年法国人发明平炉炼钢法，以及1870年成功轧制出工字钢之后，形成了工业化大批量生产钢材的能力，强度高且韧性好的钢材才开始在建筑领域逐渐取代锻铁材料，自1890年以后成为金属结构的主要材料。20世纪初焊接技术的出现，以及1934年高强度螺栓连接的出现，极大地促进了钢结构的发展。除西欧、北美之外，钢结构在前苏联和日本等国家也获得了广泛的应用，逐渐发展成为全世界所接受的重要结构体系。 由于我国长期处于封建主义统治之下，束缚了生产力的发展，1840年鸦片战争以后，更沦为半封建半殖民地国家，工业落后，
古代在铁结构方面的技术优势早已丧失殆尽。我国在1907年才建成了钢铁厂，年产钢只有0.85万吨。新中国成立后，随着经济建设的发展，钢结构曾起过重要作用，如第一个五年计划期间，建设了一大批钢结构厂房、桥梁。但由于受到钢产量的制约，在其后的很长一段时间内，钢结构被限制使用在其他结构不能代替的重大工程项目中，在一定程度上，影响了钢结构的发展。自1978年我国实行改革开放政策以来，经济建设获得了飞速的发展，钢产量逐年增加。自1996年超过1亿吨以来，一直位列世界钢产量的首位，2003年更达到创纪录的2.2亿吨，逐步改变着钢材供不应求的局面。我国的钢结构技术政策，也从“限制使用”改为积极合理地推广应用。所有这些，为钢结构在我国的快速发展创造了条件。 钢结构以其独特的优越性在建筑工程中得到广泛应用，特别是高层、超高层、轻型钢结构，大跨度结构等应用的比较多。这是由于钢结构有许多优点，如强度高、塑性、韧性好、重量轻、材质均匀、制作简单、施工方便、工期短、节能环保、综合技术经济指标优、建筑造型美观、抗震性能好等优点。当然它的缺点是耐火度不够，耐腐蚀性差，造价稍高等。但综合来评定，钢结构优点多，缺点易克服。它仍是结构体系中最重要的一种结构形式，将被越来越广泛重视和使用。 2、钢结构的应用情况 钢结构应用于高层、超高层建筑中在南方一些大中城市中，高层、超高层建筑如雨后春笋般拔地而起，由于外资工程的兴建，建筑用钢材的发展，高层、超高层建筑应用钢结构越来越多。如在上海的浦东开发区建设中，高层建筑钢结构的发展尤其迅速。现已建成的上海金茂大厦，为框- 筒结构，混合材料，高度420m ，地上88 层，地下3 层。在北京、深圳等地的高层、超高层建筑
项目工程新技术新材料新工艺的应用，下面是建筑网为您带来详细的介绍。 **项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护技术 本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。
【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程
建筑业10项新技术（2017版） 住房和城乡建设部 2017年10月
前言 为促进建筑产业升级，加快建筑业技术进步，住房和城乡建设部工程质量安全监管司组织国内建筑行业百余位专家，对《建筑业10项新技术（2010）》进行了全面修订。 本文件与2010年版相比主要变化如下： ——将“混凝土技术”和“钢筋及预应力技术”合并为“钢筋与混凝土技术”。 ——新增装配式混凝土结构技术。 ——将“防水技术”扩充为“防水技术与围护结构节能”技术。 ——升级更新绿色建筑、建筑防灾减灾、建筑节能、建筑信息化等相关内容。 ——适用范围以建筑工程应用为主，每项技术具有一定适用性、成熟性与可推广性。 本文件由住房城乡建设部批准。 本文件的技术主编单位为中国建筑科学研究院，主要参编单位为中国建筑股份有限公司、中国模板脚手架协会、中国建筑业协会建筑防水分会、中国建筑一局（集团）有限公司等。 本文件主要起草人： 总负责人：王清勤、赵基达 地基基础和地下空间工程技术部分：高文生、王曙光、王也宜、衡朝阳、李耀良、王理想、陈辉、陈驰、黄江川、王佳杰、吴斌、邹峰、卢秀丽、杨宇波 钢筋与混凝土技术部分：赵基达、冯大斌、冷发光、刘子金、朱爱萍、王晓锋、王永海 模板脚手架技术部分：高峰、张良杰、杨少林、石亚明、杨棣柔、吴亚进、黎文方、黄玉林、杨波、陈伟、冼汉光、王祥军、杨秋利、陈铁磊 装配式混凝土结构技术部分：王晓锋、蒋勤俭、田春雨、赵勇、高志强、钱冠龙、樊骅、李浩、谷明旺、汪力、姜伟、赵广军、张渤钰、周丽娟 钢结构技术部分：李景芳、戴立先、韦疆宇、曾志攀、郭满良、陈志华、李海旺、韩建聪、朱邵辉、余永明、赵宇新、余玉洁、李浓云、李锦丽 机电安装工程技术部分：吴月华、徐义明、陈静、任俊和、王升其、周卫新、王红静、冯凯、严文荣、刘杰、张勤、芮立平、陈晓文、宋志红 绿色施工技术部分：单彩杰、杨香福、杨升旗、王涛、段恺、石云兴、张燕刚、倪坤、冯大阔、刘嘉茵、杨均英、司金龙、张静涛、陈波、郝伶俐 防水技术与围护结构节能部分：曲慧、吴小翔、董宏、李良伟、李光球、黄春生、刘文利、赵力、李建军、王晓峰 抗震、加固与监测技术部分：姚秋来、常乐、聂祺、唐曹明、李瑞峰、张荣强、韦永斌、赵伟、曹振、杨光值、潘鸿宝 信息化技术部分：杨富春、王静、谭丁文、王兴龙、刘刚、曾立民、张义平、黄炜、苑玉平、颜炜、王剑涛、张臣友、高峰、黄从治、肖新华、王威、王文刚、王海涛
第五章、新技术、新工艺、新材料的应用 5.1屋面防漏水施工措施 安装屋面板、墙面板的难点在于漏水，为了达到雨雪天不漏水，堵头、密封条不能缺漏，特别要按照施工工艺的要求进行安装，贴密封条处要干净、干燥，温度要达到要求。拿到工地现场的密封条保证一天的工作量，其余放在荫凉干燥处。密封条敷设后，将保护纸留在原位，等待板的安装。打眼处要特别注意，错打、多打处要及时补掉。眼孔要打直。紧固件安装要松紧适当，不 要过分拧紧。可以用目测法即看垫板周围的橡胶是否被轻微挤出。 5.2屋面开洞施工措施 首先将屋面开口支撑结构安装在设计位置。安装屋面板（如锁缝板则锁缝 后安装）后在屋面板上切割出安装开口支座的洞口，将支座的板置于开口处屋面板之下，支座底板与屋面板之间铺设连续密封胶带。用紧固螺钉在预钻孔处 固定。四周硅胶打掉，之后清理外露的硅胶，保证不积水，并清除周围所有的金属屑。注意密封胶带在转角处剪成45度角（不要撕扯），在每个板的高肋处安装金属堵头。 5.3采光板施工及防范冷凝水的措施 ⑴根据图示位置确定采光板的位置和流水坡度要求。 ⑵采光板的安装与屋面板同时进行。 ⑶为避免冷凝水的产生，通常采用双层采光板，中间夹珍珠岩保温材料（具体做法按最终设计图施工）。 ⑷采光板的安装方案见下图
5.4门窗、设备等洞口防渗漏措施 ⑴根据安装图位置确定开洞口的位置和大小。⑵洞口 开设与墙面板施工同时进行。 ⑶开洞处防渗漏是通过收边来保证的 ⑷墙面洞口的具体安装方案见下图 断71询口酣滲頼理—迹油脱副 CL-J .L- 'C 12n、时 一： .i I.I i 11 < '：■- i -擁（林）丄殺 耐gq H 側? F2H2-LENGTH
钢结构工程新技术（网络收集） 一、深化设计技术 1.主要技术内容 深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等；②准确的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度；③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、
质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计，提高钢结构设计的水平和效率。深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准与技术规程，并经原施工图设计人审核确认。 3.适用范围 适用于各类建筑钢结构工程，特别适用于大型工程及复杂结构工程。 4.已应用的典型工程 该技术在钢结构工程中已得到普遍应用，比较典型的工程，如：国家体育场、国家体育馆、首都国际机场T3航站楼、深圳市民中心等。 二、厚钢板焊接技术 1.主要技术内容 在高层建筑、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等钢结构工程中，应用厚钢板焊接技术的主要内容有：①厚钢板抗层状撕裂Z向
1、建筑业十项新技术应用1）地基基础工程技术（1）灌注桩后压浆技术：基础桩桩端后压浆一道：设2根φ25mm焊接钢管 绑扎于钢筋笼上，底端各安一个单向注浆阀，伸出钢筋笼底（桩端） 10cm。桩侧后压浆一道：在标高-47.74m左右设桩侧注浆阀一道。其注浆导管为φ20mm焊接钢管，下端通过三通与花瓣形加筋PVC注浆管阀相连。（2）长螺旋钻孔压灌桩技术：基础桩674根，桩径800mm，桩长40m。2）混凝土技术（1）高耐久性混凝土：主要用于基础桩、地下室结构。由于地下水对混凝土及钢筋有腐蚀性，基础桩桩身混凝土中掺加防腐阻锈剂，提高混凝土耐久性。（2）自密实混凝土技术：本工程型钢混凝土柱、首旅大厦核心筒竖向结构（地下夹层至10层）均采用自密实混凝土。自密实混凝土不需振捣靠自重充满模板，减少噪音污染，减少对周边居民的干扰。（3）轻骨料混凝土：本工程采用的轻骨料混凝土为陶粒混凝土，用于地下室顶板找坡层，混凝土强度等级为CL15，干密度为1800kg/m3。减轻了结构自重，节约材料用量，变形性能好，收缩和徐变较大。（4）纤维混凝土：用于地下室结构。所用纤维为聚丙烯纤维，直径≤20um，抗拉强度≥365Mpa,掺量0.9kg/m3，并出具3天、7天、28天纤维混凝土力学性能检测报告、抗裂性能检测报告、纤维无毒性检测报告。3）钢筋技术（1）高强钢筋应用技术：本工程所用高强钢筋为HRB400E。（2）大直径钢筋直螺纹连接技术：本工程钢筋直径小于等于16mm的为绑扎搭接。直径大于16mm的为直螺纹连接。钢筋直径为18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm。采用一级直螺纹套筒连接。4）模板及脚手架技术（1）钢（铝）框胶合板模
一、深化设计技术 3 2 2 3 3 2 2 2 2 1.主要技术内容 深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等； ②准确的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度；③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计，提高钢结构设计的水平和效率。深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准与技术规程，并经原施工图设计人审核确认。 3.适用范围 适用于各类建筑钢结构工程，特别适用于大型工程及复杂结构工程。 4.已应用的典型工程 该技术在钢结构工程中已得到普遍应用，比较典型的工程，如：国家体育场、国家体育馆、首都国际机场T3航站楼、深圳市民中心等。
“建筑业10项新技术”指的是什么? 住建部于2018年3月底印发了《住房和城乡建设部工程质量安全监管司2018年工作要点》的通知，其中明确指出：“继续开展建筑业10项新技术的宣传推广，加强建筑业应用技术研究，推动建筑业技术进步。”那么，关于“建筑业10项新技术”，究竟是指什么呢？ 《建筑业10项新技术(2017版)》包括的技术： “建筑业10项新技术” 源起于原建设部于1994年8月发出的《关于建筑业1994、1995年和“九五”期间推广应用10项新技术的通知》，这个文件是我国政府要求建筑行业推广应用新技术的第一个正式文件。此后，每隔数年都会对此进行修改与调整，以适应行业发展要求。
目前最新版本为《建筑业10项新技术(2017版)》，其编写背景是为贯彻落实《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》(国办发[2017]19号)，加快促进建筑产业升级，增强产业建造创新能力，全面提升建筑业技术水平，住房和城乡建设部工程质量安全监管司组织国内建筑行业百余位专家，在《建筑业10项新技术(2010)》的基础上进行的全面修订。 《建筑业10项新技术(2017版)》包括的技术 1地基基础和地下空间工程技术 1.1 灌注桩后注浆技术 1.2 长螺旋钻孔压灌桩技术 1.3 水泥土复合桩技术 1.4 混凝土桩复合地基技术 1.5 真空预压法组合加固软基技术 1.6 装配式支护结构施工技术 1.7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 1.8 地下连续墙施工技术 1.9 逆作法施工技术
1.10 超浅埋暗挖施工技术1.11 复杂盾构法施工技术1.12 非开挖埋管施工技术1.13 综合管廊施工技术 2钢筋与混凝土技术 2.1 高耐久性混凝土技术2.2 高强高性能混凝土技术2.3 自密实混凝土技术 2.4 再生骨料混凝土技术2.5 混凝土裂缝控制技术2.6 超高泵送混凝土技术2.7 高强钢筋应用技术 2.8 高强钢筋直螺纹连接技术2.9 钢筋焊接网应用技术2.10 预应力技术
大跨度钢结构施工新技术分析探索 摘要：随着社会经济的飞速发展以及人民生活水平的日益提高，为了建造更大、更强、更长的各种超大型复杂结构物来满足人们对生活空间的追求，大跨度钢结 构随之被发展起来。同时，随着理论研究的深入和工程实践的大量增加,我国科技 人员必将进一步研制开发出适应我国大跨度空间钢结构需要的新体系、新技术、 新材料,更加充分的体现出钢结构包括大跨度钢结构的先进性、经济性与合理性， 从而促使我国大跨度空间钢结构更积极健康的发展,更好地为我国经济建设服务。 关键词：大跨度空间；钢结构；施工技术；工艺要点 现代施工技术中，钢结构建筑的特点尤为突出，尤其是其强度、自重、施工 技术、抗震性能、节能环保等方面的优点，使其成为我国重点推广的建筑项目以 及施工技术中的主流。如何在这样的大背景相爱，最大限度地提高工程质量，实 现工期的最佳工期，采用各种措施来确定钢结构安装的施工顺序和施工质量是关键。 1、钢结构新技术 1.1高层钢结构新技术 由于高层建筑的特殊性，在结构设计时要严格按照建筑高度和设计来选择框架、支撑等构件。在高层钢结构新技术中结构构件采用劲性钢筋混凝土和钢管混 凝土。劲性钢筋混凝土构件不仅刚度大，更解决了传统钢结构防火性能差问题， 在防火性能方面明显有所提高。高层钢结构新技术适用于底部结构或高层建筑。 1.2空间钢结构技术 空间钢结构以钢管为构件节点网架、网壳、多层变截面网架等等。不仅自重轻、造型美观、强度也要比传统钢结构要好。空间钢结构技术是目前最先进的钢 结构技术之一，可应用于大跨悬索结构和大跨空间结构中。 1.3轻钢结构技术 轻型彩钢和屋面围护结构组成了新的轻钢结构形式，轻钢结构技术的柱距6- 9m，跨度可达30m甚至更大，高度可达10m，并可设轻型吊车。不仅质量好， 且安装速度快、投资少、施工不受季节限制，可用于各类工业厂房施工。 1.4钢一混凝土组合结构技术 以轻钢或钢管与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢一混凝土组合结构， 近年来应用范围日益扩大，适用于承受较大荷载的多层或高层建筑的框架梁、柱 及楼盖，工业建筑柱及楼盖等。 1.5钢结构防护技术 钢结构防护包括防火、防腐、防锈，一般在防火涂料处理后无需再做防锈处理，但在有腐蚀气体的建筑中尚需做防腐处理。国内防火涂料种类较多，如TN 系列、MC—10等，其中MC—10防火涂料具有防火、防腐功能。防腐防锈涂料有醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氯橡胶涂料及氯磺化涂料等。在施工中应根据钢结构形式、耐火等级要求及环境要求选用合适的涂料及涂层厚度。 2、大跨度钢结构施工工艺要点 2.1工作坑开挖 工作坑是预制和顶进的临时性工作场地。框架桥工作坑设置于铁路北侧，由 北向南顶进。在保证既有桥台两端土体边坡稳定和安全，工作坑顶部开挖边线距
钢结构工程新材料、新技术、新工艺的应用及介绍 1新材料、新技术、新工艺的应用 1.1 新材料 所有材料（包括主结构材料、外墙面材料、屋面材料）采用高强度钢板，降低厂房自重。 1.2 新工艺 （1）主结构采用美国技术预打孔工艺。 翼缘、端板及连接板采用数控制孔，电脑定位，减少划线工序，提高制作精度和效率。 （2）主结构主焊缝焊接采用双丝双头自动焊，零件板采用半自动混合气体保护焊，整板拼接采用埋弧自动焊，腹板对接采用单面焊双面成型等先进焊接工艺。 1.3 新技术 （1）檩条使用热镀锌材料，采用美国技术，电脑化预打孔再成型工艺，充分保证孔位精度。 （2）墙面板、屋面板全部采用美国技术，先下料，再成型工艺。 ●360°锁缝屋面板取得美国FM认证，从工艺上根本解决漏水问题 ●内天沟全部采用不锈钢材料，彻底解决隐蔽工程的防腐问题 ●所有包角、收边采用电脑化预成型，以保证加工精度 （3）屋面采光板加工成与屋面板型一样，可以360°锁缝，防止漏水的发生。 2新材料、新技术、新工艺的介绍 2.1 严格的技术体系 金属建筑技术体系建立在美国建筑公司（1947年建立）60多年的技术积累的基础上，是成熟的、完备的、久经实践检验的。公司在企业制度上保证了技术文件可以得到严格切实的执行，任何层级的职员均无权擅自改变技术指标，从而确保产品和服务的品质，这是品牌的一个根本性保障措施。 金属建筑技术体系同时也是开放的和发展的。致力于为客户提供超出其期望的服务，在提供成熟的标准化产品的同时，坚持投入较多的资源开展研发工作，将新材料、新工艺、新产品、新系统、新技术不断地引入，改进、发展、丰富金属建筑技术体系，为客户提供更多样化的、差异化的服务。如复合金属幕墙系统、金属屋面翻新系统、集成商业建筑系统、钢结构住宅系统等产品就是结合市场需求和企业发展的需求研发定型的富有竞争力的新产品。 2.2完备的技术文件 金属建筑技术体系以文件的形式建立，主要涵盖设计、制造、施工、维护等全环节，具体包含以下内容： 1）《技术委员会会议制度》：技术委员会由公司跨部门技术骨干组成，技术
建筑业10项新技术（2010年版）1、地基基础和地下空间工程技术 1.1灌注桩后注浆技术 1.2长螺旋钻孔压灌桩技术 1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术 1.4真空预压法加固软土地基技术 1.5土工合成材料应用技术 1.6复合土钉墙支护技术 1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 1.8工具式组合内支撑技术 1.9逆作法施工技术 1.10爆破挤淤法技术 1.11高边坡防护技术 1.12非开挖埋管技术 1.13大断面矩形地下通道掘进施工技术 1.14复杂盾构法施工技术 1.15智能化气压沉箱施工技术 1.16双聚能预裂与光面爆破综合技术 2、混凝土技术 2.1高耐久性混凝土 2.2高强高性能混凝土 2.3自密实混凝土技术 2.4轻骨料混凝土 2.5纤维混凝土 2.6混凝土裂缝控制技术 2.7超高泵送混凝土技术 2.8预制混凝土装配整体式接受施工技术 3、钢筋及预应力技术 3.1高强钢筋应用技术
3.2钢筋焊接网应用技术 3.3大直径钢筋直螺纹连接技术 3.4无粘结预应力技术 3.5有粘结预应力技术 3.6索结构预应力施工技术 3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送技术 3.8钢筋机械锚固技术 4、模板及脚手架技术 4.1清水混凝土模板技术 4.2钢（铝）框胶合板模板技术 4.3塑料模板技术 4.4组拼式大模板技术 4.5早拆模板施工技术 4.6液压爬升模板技术 4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术 4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整安装施工技术 4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术 4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术 4.11附着升降脚手架技术 4.12电动桥式脚手架技术 4.13预制箱梁模板技术 4.14挂篮悬臂施工技术 4.15隧道模板台车技术 4.16移动模架造桥技术 5、钢结构技术 5.1深化设计技术 5.2厚钢板焊接技术 5.3大型钢结构滑移安装施工技术 5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术
录目 1 1 地基基础和地下空间工程技术1灌注桩后注浆技术1.1 11.2 长螺旋钻孔压灌桩技术21.3 水泥土复合桩技术31.4 混凝土桩复合地基技术31.5 真空预压法组合加固软基技术41.6 装配式支护结构施工技术61.7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术81.8 地下连续墙施工技术91.9 逆作法施工技术10超浅埋暗挖施工技术1.10 11复杂盾构法施工技术1.11 12非开挖埋管施工技术1.12 15综合管廊施工技术1.13 18钢筋与混凝土技术2 18高耐久性混凝土技术2.1 19高强高性能混凝土技术2.2 21自密实混凝土技术2.3 222.4 再生骨料混凝土技术242.5 混凝土裂缝控制技术272.6 超高泵送混凝土技术282.7 高强钢筋应用技术31高强钢筋直螺纹连接技术2.8 33钢筋焊接网应用技术2.9 34预应力技术2.10 35建筑用成型钢筋制品加工与配送技术2.11
362.12 钢筋机械锚固技术383 模板脚手架技术38销键型脚手架及支撑架3.1 39集成附着式升降脚手架技术3.2 413.3 电动桥式脚手架技术42液压爬升模板技术3.4 443.5 整体爬升钢平台技术45组合铝合金模板施工技术3.6 47组合式带肋塑料模板技术3.7 49清水混凝土模板技术3.8 51预制节段箱梁模板技术3.9 52管廊模板技术3.10 54打印装饰造型模板技术3.11 3D56装配式混凝土结构技术4 564.1 装配式混凝土剪力墙结构技术574.2 装配式混凝土框架结构技术594.3 混凝土叠合楼板技术604.4 预制混凝土外墙挂板技术614.5 夹心保温墙板技术624.6 叠合剪力墙结构技术634.7 预制预应力混凝土构件技术644.8 钢筋套筒灌浆连接技术66装配式混凝土结构建筑信息模型应用技术4.9 67预制构件工厂化生产加工技术4.10 69钢结构技术5 69高性能钢材应用技术5.1 69钢结构深化设计与物联网应用技术5.2 71钢结构智能测量技术5.3 72钢结构虚拟预拼装技术5.4 74钢结构高效焊接技术5.5 755.6 钢结构滑移、顶（提）升施工技术765.7 钢结构防腐防火技术775.8 钢与混凝土组合结构应用技术795.9 索结构应用技术80钢结构住宅应用技术5.10