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(生产管理知识)生产作业指导书

(生产管理知识)生产作业指导书
(生产管理知识)生产作业指导书

ISO9001:2000质量管理体系

作业文件

生产作业指导书

QC—09—01

编制:版号: A0

审核:编制日期:2002年7月25日

批准:生效日期:2002年8月1日

成都市第一预应力钢丝有限公司

一、钢丝生产作业指导书

1 目的

为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。

2 适用范围

适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。

3 职责

3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。

3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。

3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标准。

3.4各岗位人员按工艺流程,《生产指导书》严格执行。

4 工作程序

4.1组批投料操作过程

4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投料生产。

4.1.2班组长有责任检验原料的表面质量,批号或炉号堆放等

情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。

4.1.3酸洗前的准备:破线,即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线,使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。

4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。

4.1.5皂化后钢丝的堆放:班组长负责对皂化后钢丝的堆放,应分钢号、批号或炉号、规格堆放,避免混钢混炉。

4.16钢丝拉拔前的准备:班组长负责选择润滑剂、模具等拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号,规格的标识。

4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品,应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。

4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题,应做出及时处理,处理不了时立刻上报生产部负责人。

4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行,不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验,再挂上相应的标识,注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。

4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一,处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌,方可投料。

4.2酸洗、磷化、皂化操作过程:

工艺:酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备:班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等,如有异常情况,即使通知生产部负责人。

4.2.2剪断打包带,留有一根据绑腰线,绑腰线上必须挂上厂家的标识。

4.2.3酸洗:室温下,在盐酸池中浸泡15分钟左右,并在此过程中不断用钢丝搅动酸池,以便加快酸洗速度,做到无氧化铁皮即可。

4.2.4高压水冲洗:避免残余的盐酸进入磷化池。

4.2.5磷化:磷化温度:50~70℃。磷化时间:8~15分钟。在磷化的同时应注意:关闭皂化池中的阀门,打开磷化池中的阀门,为提高生产效率,应吊同一批号或炉号的原料酸洗。4.2.6检验磷化后钢丝的表面情况,其颜色为灰色或暗灰色。磷化膜应是细密、牢固、无锈迹。

4.2.7高压水冲洗:避免残余的磷化液进入皂化池中,并在此过程中,关闭磷化池阀门,打开皂化池阀门。

4.2.8皂化:皂化温度75~85℃,皂化时间:2~5分钟。皂化后钢丝的表面为一层带乳白色的膜层。

4.2.9皂化后钢丝堆放,参照《组批投料操作过程》。

4.2.10应随时调整三个池中的水位线,定期打捞三个池中的沉淀。

4.2.11做出《酸洗、磷化、锅炉操作记录表》。

4.3拉拔操作过程

工艺:放线——润滑——模具——收线

4.3.1拉拔定义:使直径较大的金属材料强行通过拉丝模具,得到所要求的直径大小。

4.3.2拉拔时的受力分析:代受到拉拔力,正压力和摩擦力。

4.3.3拉拔前的准备:各班准备各班所用的收线架,拉拔前注意投料的钢丝应是同一批号或炉号的原料组成,班组长应注意选择润滑剂,选择模具,查看拉丝机和冷却水的运转情况,以及扎尖机、对焊机与放线架、收线架的动转情况,和短线钳等拉丝用具。

4.3.4润滑剂的选择:对于不同直径,不同钢号的钢丝应选用不同的润滑剂,润滑剂的主要性能是粘附、耐热、耐压、延展性好、无误、无毒、不发生化学或物理变化。本厂对中高碳钢丝选用G38或G58的拉丝粉。

4.3.5模具的选择:原则是根据钢丝含钢丝含碳量的大小选用模具,对于中高碳钢丝应选用硬质合金构造。

4.3.6模具的配置:根据成品钢丝的直径和所拉道次配模,也

就是根据压缩比配模。通常第一道次和最后一道次压缩比销小,中间道次逐渐递减的情况配模,初拉道次的压缩比不得超过40%。

4.3.7拉拔的过程:将钢丝用行车吊入放线架上,将钢丝的一头放入扎尖机上扎尖,然后在模具盒内放入模具和拉丝粉,打开冷却水阀门,扎尖好的钢丝穿过模具盒,再用铁链将钢丝卡紧,铁链的另一关挂在收线机上,最后开动主动放线机和收线机的操作仪器,钢丝即开始拉拔。

4.3.8拉拔过程中的注意事项:

4.3.8.1拉拔前班组长简单检验拉丝机放线机与收线机的电路情况。

4.3.8.2拉拔过程中应注意润滑剂的润滑效果。

4.3.8.3拉拔过程中应注意半成品钢丝的表面质量,不得有裂纹和结疤。钢丝表面的颜色应为黑亮色。

3.8.4拉拔过程中每盘钢丝的对焊头应涂上硫酸铜,这样拉拔后的焊头就清晰可见,便于切除。

4.3.8.5拉拔后的最后一道钢丝也应挂上相应的标牌。

4.3.8.6拉出后的前三道半成品钢丝直径在范围在上下1.5mm 之间。

4.3.9注意控制台与工作场地的卫生情况,做到交班打扫。4.3.10班组长在交班前必须填写《生产进度管理表》与《钢丝拉拔作业交接班记录》。

4.5稳定化生产线操作过程

工艺:放线——定径——螺旋——润滑——矫直——加热——冷却——张力——牵引——飞剪——收线

4.5.1稳定化处理的定义:钢丝在受到30%~50%抗拉强度的作用下,对钢丝进行消除应力回火,温度在350~400,这种工艺好稳定化处理。

4.5.2稳定化处理的特点:消除钢丝的残余应力。得到的松驰要求为低松驰级别。伸直性良好,通条性能均匀稳定。自动化程度高,节约成本,提高生产效率。对环境无污染。

4.5.3放线操作:放线机离定径模之间的距离保持在5~7米。便于更好的控制钢丝的走线速度,也利于发生意外时的紧急处理,放线机的走线速度应根据张力的变动来作自身调节。

5.4.4定径的操作:为了保证成品钢丝的性能要求,就要使处理时的进线直径在一个范围之间调整钢丝的进线直径是根据压缩比。压缩比的范围在10%~15%之间。

4.5.5螺旋与轴承润滑的操作:保证钢丝经过螺旋模具后的肋纹在要求范围。采用润滑剂时应注意用久后的液体会有杂质,应经常更换。

4.5.6矫直的操作:根据成品钢丝的伸直性来调节,组合式的矫直滑轮应该相互挤压。

4.5.7对定径、螺旋、矫直的注意事项:模具、模合的位置是否在同一条直线上。矫直轮的挤压情况,保证钢丝的伸直性。

润滑液的清理情况,保证轴承的运转速度。稳定化处理时应时常注意成品钢丝的螺旋肋高度与宽度。

4.5.8加热、冷却、张力、牵引、飞剪、收线操作:

操作时,先打开冷却装置的阀门,再打开测温仪的电源开关,让测温仪上的温度显示在500℃左右,然后将钢丝穿入加热炉内,然后启动张力轮和牵引轮以及收线机,将张力的频率调到30HZ,如过太慢会使得钢丝的加热炉内烧断,太快会浪费更多的钢丝。然后将钢丝在张力轮上套上5圈后,就将钢丝穿入牵引轮,最后进入收线机内。

4.5.9注意事项:

升温时应随时注意测温仪的温度和张力频率之间的调节。

在达到稳定温度和稳定张力的时候,应在牵引轮后剪断钢丝,然后将钢丝换到另一个收线机上,不稳定处理时的钢丝做为下次处理的穿线钢丝。应注意调节水量的大小,钢丝经过冷却后表面不得带有水珠。

在放线时进行的对焊头涂上硫酸铜,在经过处理后必须切除。

处理过程中,主动放线机和收线机的控制台都应该留有一人操作。未经负责人同意,不得随意改变测温仪上的温度和张力装置的频率。

应注意,收线机的频率始终小于张力装置的频率。

4.5.10注意控制台与工作场地的卫生情况,做到交班打扫。

4.5.11做出《稳定化处理记录表》。

4.5收线打包操作规程:

4.5.1每盘重量:380~420公斤。

4.5.2换盘时间:60~70分钟。

4.5.3每盘打包次数:6次,并捆牢固。

4.5.4每包重量:1.8~2.2吨。

4.5.5每包件数:5件。

4.5.6每包吊装打包次数:3次。

4.5.7每盘剪切后应在头尾留有70cm的样品,并注入标识。

4.5.8在放线时的对焊头,稳定化处理后,必须切除。

4.5.9每盘重量可根据客户要求的更改做出临时通知。

4.5.10此规程均为在温度、张力恒定,不断线时采用,如遇断线情况。则另行处理。

5 相关文件

5.1《不合格品的管理办法》

6 相关记录表格

6.1《生产命令单》

6.2《生产进度管理表》

6.3《酸洗、磷化、锅炉操作记录表》

6.4《稳定化处理记录表》

6.5《生产投料通知单》

6.6《钢丝生产作业交接班记录》

生产投料通知单

部门:日期:

二、钢丝加工设备生产作业指导书

1 目的

为了使生产操作人员清楚、明确、了解和掌握各工序和岗位的生产工艺,质量和技术要求,确保钢丝加工设备满足顾客及法规的要求。

2 适用范围

适用于本公司生产过程的工艺、技术、质量的控制和指

导。

3 职责

3.1技术部提供有“生产”图样文件、工艺文件、技术标准、工装模具、图样及相关文件,负责工艺流程方案制定。

3.2生产部提供相关《生产作业指导书》及组织各工序或岗位的生产实施。

3.3质管部提供产品生产过程检验和产品验收标准。

3.4各岗位作业员按图样、工艺及作业指导书进行生产。

4 工作程序

4.1通用程序

4.1.1参阅生产任务书,明确作业内容、数量、质量和工期要求。

4.1.2阅读图样文件、工艺文件、技术标准、验收标准、作业方法。

4.1.3遵守各工序(工种)操作规程,穿戴好防护用品。

4.2下料

4.2.1检查材质是否符合图样技术标准的要求。

4.2.2放样:根据图样文件进行放样划线,合理套裁下料,要求加工的零件,应按工艺文件要求留足加工余量。

4.2.3所割下料应使用半自动或仿型切割机,按钢析厚度选择切割速度,清除零件的钢渣。

4.2.4切割下料时,应按图样尺寸、材质要求进行,并保持切

口光滑平整。

4.2.5剪切下料应先检查设备、模具(刀具)是否正常,被剪切的材料按图样尺寸画线后进行剪切,切口不能有毛刺或歪斜。

4.2.6将所有已下好的材料,进行适当的标识并分类存放在规定区域待转下道工序。

4.3金属切削及折弯

4.3.1选用适当设备和工具,材料弯曲应进行校直,按图样要求划线。

4.3.2按工艺文件打中心孔,进行粗加工,细长轴类零件使用中心架。要求精加工和热处理的零件应留足加工余量。

4.3.3按工艺要求精加工到规定尺寸,有同心度要求的零件应一次加工完,要求铰孔的零件应进行铰孔。

4.3.4当有些材料需要折弯时,应按图样的尺寸,选用相应的尺寸、角度的模具和夹具进行加工,并随时检查模具夹具,以防松动,影响尺寸及角度的准确度,完成折弯后应检查材料有无断裂缝、凹凸痕等。

4.3.5检验合格后入半成品。

4.4部件组焊

4.4.1检查所下材料材质是符合要求,使用工艺文件规定的焊条和焊机。

Q235材质使用422焊条,16Mn材质使用506的焊条。

4.4.2按工艺文件,零部件倒角并去除钢渣。

4.4.3工艺文件夹要求在组焊工装上焊接的,先检查焊接工装,焊完后卸下首件产品必须经过验证合格。

4.4.4焊缝应符合工艺文件要求,无焊接缺陷,除去焊渣,多层焊缝每焊一遍应彻底清除焊渣,以后再焊。

4.4.5大型结构拼装焊接时,应对各部件垫平,并找平基准面的水平,焊接时应采取辅助措施,防止焊接变形,变形应校验到符合图样标准。

4.4.6配焊件组焊时,就留足焊接收缩余量,(根据组焊件的记录和经验)焊后达到图样要求。

4.4.7出现焊接缺陷,一秀焊缝缺陷进行补救措施,严重焊缝缺陷应进行彻底返工。

4.4.8经返工仍不合格的部件应报废。

4.5防腐

4.5.1用钢丝刷或砂轮清除表面锈斑,显露金属层,剔除焊接飞溅物。

4.5.2用砂轮打磨构件工作面焊缝,焊疤打磨平整。

4.6喷吵喷漆

4.6.1喷漆

1)所有漆料、颜色符合顾客及图纸要求,对任何一组底

漆和面漆应出自同一生产厂家,以保证兼容性。

2)喷漆设备的空气通路中应装有油水分离器,并即时排

出分离的油、水,喷漆设备应具有将油漆完全雾化的

能力。

3)喷漆设备应保持足够的干净、不应有灰尘、干漆和其

它异物的沉积。

4)漆料呈果冻状或其他变质状态时,不允许使用,并清

除出现场。

5)漆料的稀释

a)除非喷漆需要,不得加入稀释剂,稀释剂加入量不

得超过规定的限度。

b)当允许使用稀释剂时,应在混合过程中加入,当油

漆已被稀释到适当的浓度后,不得再加稀释剂。

6)喷任何一道漆前,必面将表面的油污、灰尘、锈迹、

脏物清理干净,而且表面干燥,喷漆不得在雨、风、

雪、油雾、灰尘条件下进行。

7)空气温度高于5℃,相对湿度低于85%才能进行喷漆,

上道喷漆层必须处于充分干燥状态,才能喷下道油漆。

8)喷漆层应连续、厚度均匀,没有微孔,所有的流滴和

凹陷应马上擦掉或除去再进行重喷。

9)湿油喷表面应采取措施保护,防止灰尘、油、水污染,

设备生产的最后一道面漆,应在运转调整并经检验合

格后进行。

4.6.2漆面修刮和检查

1)当工件膜在装配,返修和搬运中被损坏或者粘合不牢的油漆,应对破损区域进行彻底清理和补漆。漆种

和颜色应与原漆一致,接口过渡应均匀,平整。

2)所有按本规定进行的工件和漆料应接受检查,喷任何一道漆前,所准备的待喷表面应由该设备的制造者,

专职监理和检验认可。

3)喷漆各工序完成后,必须经过验收合格并采取防护措施,确保顾客满意。

5 设备装配

5.1部件总成在生产装配试运行过程中,按工艺文件使用紧固件和标准件。

5.2按工艺文件清洗,加注润滑油脂。

5.3接通电源试运转,检查运转是否达到文件要求,(转速、噪声、振动、制动)。

5.4专职检验员对装配总成测试、验证、记录。

6 设备包装

6.1经检验合格的设备进行包装。

6.2各销、轴、紧固件、易损配件、随机工具,按发货清单分类在工具箱内。

6.3各总成附属零件应和总成包装在一起。

7 设备发货

7.1生产部按销售合同要求组织发货和运输,并出具《设备

合格证书》和《使用说明书》。

7.2质管部按《发货单》要求验证。

8 产品安装

8.1产品安装由供销部服务组实施。

8.2组织购货方对产品进行验收,并进行相关售后服务。

2017年注册安全工程师安全生产管理知识精讲班第31讲第六章 应急管理(一)

版权所有翻印必究咨询热线:400-678-3456 第六章应急管理 大纲要求:应急管理。根据安全生产相关法律法规和政策规定,分析生产经营单位应急需求,协助建设应急救援体系,编制和演练应急预案,评估演练效果。 第一节预警的基础知识 预警是指在事故发生前进行预先警告,即对将来可能发生的危险进行事先的预报,提请相关当事人注意。 一、安全生产预警的目标、任务与特点 事故预警的目标是通过对生产活动和安全管理进行监测与评价,警示生产过程中所面临的危害程度。 事故预警需要完成的任务是针对各种事故征兆的监测、识别、诊断与评价,及时报警,并根据预警分析的结果对事故征兆的不良趋势进行矫正、预防与控制。 特征:快速性;准确性;公开性;完备性;连贯性。 二、建立安全生产预警机制的原则:及时性原则;全面性原则;高效性原则;引导性原则。 三、企业安全生产预警管理体系的建立 第二节预警系统的建立与实现 一、预警系统的组成及功能 ㈠预警系统的组成

二、预警系统的实现 预警分析完成监测、识别、诊断与评价功能,而预控对策完成对事故征兆的不良趋势进行纠错和治错的功能。 监测、识别、诊断、评价这四个环节预警活动,是前后顺序的因果联系。 整个预警活动过程,呈现一种前后有序、因果关联的关系。其中,监测活动的监测信息系统,是整个预警管理系统所共享的,识别、诊断、评价这三个环节的活动结果将以信息方式存人到监测系统中。 第三节 预警控制 预控对策一般包括组织准备、日常监控和事故管理三个活动阶段。

版权所有翻印必究咨询热线:400-678-3456 第四节事故应急管理体系 一、事故应急救援的基本任务及特点 ㈠事故应急救援的基本任务 事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动,尽可能地降低事故的后果,包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。 事故应急救援的基本任务包括:▲▲▲ 【2014.41】生产经营单位发生液氨泄漏致人中毒事故后,应急救援的首要任务是抢救中毒人员和人员疏散,另外一项重要任务是()。 A.堵塞液氨泄漏点 B.冲洗液氨泄漏点 C.调查液氨泄漏事故原因 D.检测周围空气中氨的浓度 【答案】A 【2013.46】事故应急救援的基本任务主要包括:一是立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。二是迅速控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测,评估事故的危害区域、危险性质及危害程度。三是消除危害后果,做好现场恢复。四是查清事故原因,评估事故危害程度。为完成第三项基本任务,应迅速采取的措施是( )。 A.隔离.减弱.监测.评估 B.封闭.隔离.洗消.监测 C.疏散.隔离.减弱.监测 D.封闭.减弱.洗消.监测 【答案】B ㈡事故应急救援的特点 1.不确定性和突发性

生产管理人员须知道的基础知识

生产管理人员须知道的基础知识 现在很流行一句话:社会不会淘汰学历低的人,只会淘汰能力低的人。换而言之,只要你不断学习,有了赖于生存的技能,就算你学历再低,也会在这个社会谋得一份稳定的工作,甚至会有更好的发展,相反,靠抱着一个高学历的证书而不思进取,随之而来的会是一记记现实的耳光恶狠狠的打在脸上,因为这个学历证书保值不了几年。我们天天喊着要把中国“洗脚上田”这批农民“职业化”成工人,同样,作为中基层生产管理人员也得先带头把自己“职业化”成专业的生产管理人员,现在很多中基层生产管理人员是熬出来的,压根未经过什么系统的生产管理知识培训,虽说干过多年生产管理,也觉得自己懂得点道道了,但是让其表达一二,就难倒了很多好汉,甚至几个最基本英文单词就难倒了一大片,比如:ISO、KPI、SOP、HR、IQC、IPQC、OQC 等,这样合适吗?不合适!我们得明确方向,恶补这些管理基础知识,并且最后要将这些熟练运用到工作中去,为企业创造价值,难道你真觉得这些所谓的管理大师总结的东西都是无用么?不至于吧?!如下这些知识只是冰山一角,今天我也只是列个最基本的名称及大致内容,希望有志的中基层生产管理人员,展开疯狂的学习和研究,将来你一定会利于不败之地!千万别告诉我,您不知道从哪里去找这些资料,别忘了“互联网”已经被装进了我们每个人的口袋! 一、管理的定义和理解 管理的定义目前有无数个版本,各个管理大师都有自己的理解,目前比较流行的定义是:是指在特定的环境条件下,以人为中心通过计划、组织、指挥、协调、控制及创新等手段,对组织所拥有的人力、物力、财力、信息等资源进行有效的决策、计划、

组织、领导、控制,以期高效的达到既定组织目标的过程。(其他的对管理的定义和理解,比如:管理就是沟通沟通再沟通、管理就是请合适的人上车,不合适的人下车、管理就是透过人完成事情、管理就是发现问题。。。。。今天我就不列举了)二、生产管理的六大指标 关键字:KPI-Keyperformanceindicators,P、Q、C、D、S、M,Productivity、Quality、Cost、Delivery、Safety、Morale。 这六个生产管理指标,这六个字母(P、Q、C、D、S、M)及这六个字母对应的六个单词(Productivity、Quality、Cost、Delivery、Safety、Morale),我觉得是一个生产管理者必须牢记的,试想,如果你的总经理问你:小张,你做生产主管也这么多年了,刚好有个机会,想提拔你做生产经理,不过先给我讲讲你对这生产管理的六大绩效指标的理解,然后分别讲讲你在具体工作中是怎么去达成这些目标的?你如何作答?最起码你得先记得这六项吧! 下面是摘自百科的最简单的解释,大家可以参考一下:(再次提醒,这个必须记得滚瓜烂熟。) 1)效率(Productivity)效率指的是在给定的资源下实现产出最大。效率提高,单位时间人均产量会提高,生产成本会降低。 2)品质(Quality)品质是把顾客的要求分解,转化成具体设计数据,形成预期目标值,最终生产出成本低与性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是企业生

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安全生产管理的基本概念(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全生产管理的基本概念(通用 版)

安全生产管理的基本概念(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、劳动保护、职业安全卫生、安全生产等基本概念 1.劳动保护 劳动保护是依靠科学技术和管理,采取技术措施和管理措施,消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境、不安全设备和设施、不安全环境、不安全场所和不安全行为,防止伤亡事故和职业危害,保障劳动者在生产过程中的安全与健康的总称。 2.安全生产 安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。 3.职业安全卫生 职业安全卫生是安全生产、劳动保护和职业卫生的统称,它是以保障劳动者在劳动过程中的安全和健康为目的的工作领域,以及在法律法规、技术、设备与设施、组织制度、管理机制、宣传教育等方面

安全生产管理知识要点

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【经典资料,WORD文档,可编辑修改】【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 安全生产管理知识要点 ★1、危险:是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 安全:指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 ★2、危险源:指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 ★3、重大危险源:是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过了临界量的单元(包括场所和 设施)。 ★4、事故:在生产过程中,事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。有两个特性:一是人们不希望发生;二 是产生了人们不期望的后果。 ★5、事故隐患:指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 ★6、本质安全:是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。 ▲7、安全生产:是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素, 保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。 ▲8、劳动保护:是依靠科学技术和管理,采取技术措施和管理措施,消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境、不安全设备和设施、不 安全环境、不安全场所和不安全行为,防止伤亡事故和职业危害,保障 劳动者在生产过程中的安全与健康的总称。 ▲9、职业安全卫生:职业安全卫生是安全生产、劳动保护和职业卫生的统称,它是以保障劳动者在劳动过程中的安全和健康为目的的工作领 域,以及在法律法规、技术、设备与设施、组织制度、管理机制、宣传 教育等方面所有措施、活动和事物。 ★10、安全生产管理:是针对人们生产过程的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和 控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到 安全生产的目标。 □11、安全生产管理的发展历史:从18世纪大机器代替手工劳动起,事故开始增加;20世纪以后科技术进步和生产的复杂化,重大事故时有发生;建国后党和政府一直重视安全生产工作,制定了一系列的安全生产

安全生产管理知识14资料讲解

安全生产管理知识辅导:事故处理 一、事故调查处理原则 (一)实事求是、尊重科学的原则 对事故的调查处理不仅要揭示事故发生的内外原因,找出事故发生的机理,研究事故发生的规律,制定预防重复发生事故的措施,作出事故性质和事故责任的认定,依法依责对有关责任人进行处理,而且也是为政府加强安全生产、防范重特大事故、实施宏观调控政策和对策提供科学的依据。这一切都源于事故调查的结论。事故的结论正确与否,对后续工作的影响非常重大。因此,事故调查处理必须以事实为依据,以法律为准绳,严肃认真地对待,不得有丝毫的疏漏。 (二)“四不放过”原则 事故原因没有查清楚不放过;事故责任者没有受到处理不放过;群众没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。 (三)公正、公开的原则 公正,就是实事求是,以事实为依据,以法律为准绳,既不准包庇事故责任人,也不得借机对事故责任人打击报复,更不得冤枉无辜。公开,就是对事故调查处理的结果要在一定范围内公开。它的作用主要有3 个:一是能引起全社会对安全生产工作的重视;二是能使较大范围的干部群众吸取事故的教训;三是能挽回事故的影响。 (四)分级管辖原则 事故的调查处理是依照事故的严重级别来进行的。 二、事故调查处理的依据 事故调查处理是一项政策性、专业性、技术性强,涉及面广,严肃认真的行政执法工作,真正显示了“三个代表”重要思想的落实,是老百姓的切身利益的具体体现,也是国务院和各级政府安全生产监督管理部门的一项重要职责。《安全生产法》第七十三条对事故调查处理的原则和要求作出严格的规定,并授权国务院制定具体的事故调查处理办法。现阶段根据我国有关法律、法规的规定,事故调查和处理主要依据《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令34号)和《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 (国务院令75 号)进行。 目前,国家正在修改这两个法规,即将出台新的《事故报告和调查处理条例》。 三、事故调查处理的目的 事故调查处理的目的不完全是为了处罚肇事单位,追究事故责任人的责任,处理事故当事人,其主要目的是通过对事故的调查,查清事故发生的经过,科学分析事故原因,找出发 生事故的内外关系,总结事故发生的教训和规律,提出有针对性的措施,防止类似事故的再度发生,以警

安全生产管理是做好一切工作的基础

安全生产管理是做好一切工作的基础 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全生产管理是做好一切工作的基础安全生产管理是个永恒的主题,是一切工作的基础。如何保证安全管理措施到位,如何完善安全生产管理规章制度并有效实施,如何将安全工作的重点放在一线,将安全生产的关口前移,是当前亟待我们认真研究和解决的问题。在实际工作中,我们发现,一些安全生产管理存在“中间梗阻”的现象,以会议贯彻会议,以文件贯彻文件,检查不落实,考核不过硬,使各项安全生产管理规定形同虚设。“安全第一、预防为主”的方针虽然早已家喻户晓,但实际上是喊得多、落实得少,叫得响、行动迟缓。安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的能力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施,加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不安全局面的有效措施。在此,我就如何做好安全生产工作谈几点意见和建议。 一、加强对安全生产工作的领导是实现安全生产的根本保证。要搞好安全生产工作,必须加强对安全生产工作的领导。安全工作管理既强调管到底,又强调理到位。调理到位就是要理出头序,理顺关系;就是要不断完善安全工作行为准则,检查制度和标准,考核奖惩办法。管到底,就是要使“安全第一,预防为主”的方针深入人心,要严抓细管,刚性考核,绝不姑息任何违章行为。始终坚持把安全生产摆在重要位置,不

断健全安全生产保证体系和安全生产监督体系,以全面落实安全生产责任制为核心,以完善安全生产法规、制度和责任制为基础,以落实反事故措施、反违章、推行标准化工作为原则,做到组织落实、措施落实、检查落实、考核落实,使安全生产管理的基础工作进一步加强。 二、安全管理制度化,安全措施规范化,作业行为标准化是安全生产管理的基本要求。“不以规矩,不成方圆”,没有合理而规范的管理制度和安全措施,没有统一标准的行业要求,何以能做好安全生产工作,所以不断完善、细化安全管理制度,制定具体的实施细则和办法,完善安全管理规章制度是我们做好安全生产工作的最基本要求。我们有些企业领导,只重效益,不重安全,我们检查人员在检查过程中发现经营企业连基本的安全制度也没有,更提不到安全措施和安全教育工作了,在事故发生后才追悔莫及,才体会到安全生产管理工作的重要性,因此,在我们的安全生产工作中,企业必须制定出合理完善规范的安全生产工作制度和措施,而且要坚持做到贯彻落实,保障这些安全生产工作制度得以执行和落实。有了有效的制度,我们的安全生产工作才可能规范开展,收到应有效果,使安全管理制度化,安全措施规范化。 三、做好安全生产宣传,抓安全生产教育,提升全民安全意识是前提条件。安全生产与百姓日常生活紧密相关,做好安全生产工作,做好安全生产宣传,抓安全教育,提升全民安全意识是前提,全民安全意识的提高,企业职工自我保护能力的增强这些是抓好安全生产工作的基础,使

安全生产管理知识考试试题及答案 答案附后

【经典资料,WORD文档,可编辑修改】 【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 2015安全生产管理知识考试试题及答案 一、单项选择题(共70题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意) 1.《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)将企业工伤事故分为20类,其中不包括( )。 A.交通伤害 B.机械伤害 C.起重伤害 D.冒顶片帮 2.本质安全中的( )动能是指。当设备、设施发生故障或损坏时,仍能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 A.失误—安全 B.行为—安全 C.故障—安全 D.控制—安全 3.危险度表示发生事故的危险程度,它是由( )决定的。 A.发生事故的可能性与系统本质安全性 B.本质安全性与危险源性质 C.发生事故的可能性与发生事故的严重性 D.危险源的性质与发生事故的严重性 4。根据《重大危险源辨识》(GB8218-2000),辨识重大危险源的依据是( )。 A.物质的物理特性 B.物质的比重及数量 C.物质的密度及数量 D.物质的危险特性及数量 5.依据系统安全理论,下列关于安全概念的描述,错误的是( )。 A.没有发生伤亡事故就是安全 B.安全是一个相对的概念 C.当危险度低于可接受水平时即为安全 D.安全性与危险性互为补数 6.在工业生产中,经常利用各种屏蔽来预防事故的发生,其应用的安全理论是( )。 A.因果连锁理论 B.系统安全理论 C.事故频发倾向理论 D.能量意外释放理论 7.我国安全生产方针中的综合治理强调的是( )。 A.抓住重点,遏制重特大事故 B.强化责任,落实企业自主管理 C.重在执法,完善法规标准建设 D.标本兼治,重在治本

安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知识资料

安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知 识资料 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

【经典资料,WORD文档,可编辑修改】【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第6讲讲义 事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (三)事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件,提 出对策。由于危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件具有隐蔽性、随机性、交叉影响性,对策 不仅是针对某项危险、危害因素孤立地采取措施,而且应以系统全面地达到国家劳动安全卫生指标为目 的,采取优化组合的综合措施。 (2)提出的对策应在经济、技术、时间上是可行的,能够落实、实施的。 (3)经济合理性是指不应超越项目的经济、技术水平提出事故预防对策。 控制危险、危害因素的对策措施 二、控制危险、危害因素的对策措施 ??? 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节, 实质上是保障整个生产过程安全的对策措施。 ??? 根据预防伤亡事故的原则,控制危险、危害因素的基本对策如下: (一)实行机械化、自动化 ??? 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段,也是提高安全技术措施的根本途径。机械化可 以减轻劳动强度;自动化可以消除人身伤害的危险。 (二)设置安全装置 ?? 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 (三)机械强度试验 ??? 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。??? (四)保证电气安全可靠 ??? 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等,保证电气安全的基本条件包括: ??? (1)安全认证。 ??? (2)备用电源。 ??? (3)防触电。 ??? (4)电气防火防爆。 ??? (5)防静电措施。 按规定维护保养和检修机器设备 (五)按规定维护保养和检修机器设备 ??? 机器设备是生产的主要工具,在运转过程中它的有些零部件逐渐磨损或过早损坏,以至引起设备上 的事故,其结果不但使生产停顿,还可能使操作工人受到伤害。因此,要使机器设备经常保持良好状态 以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生,必须对它进行经常的维护保养和检 修。 ?(六)保持工作场所合理布局 工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织 与合理地布置,不仅能够促进生产,而且是保证安全的必要条件。在配置主要机器设备时,要按照人机 工程学要求使机器适应人或使人适应机器。人机匹配合理,才能安全、高效。 ??? 工作场所的整洁也很重要。工作地点散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆 放,地面不平整等情况都能导致事故的发生。因此,必须保持工作场所的整洁。 (七)配备个人防护用品 ??? 采取各类措施后,还不能完全保证作业人员的安全时,必须根据须防护的危险、危害因素和危险、

2020年(安全生产)安全基础知识学习内容

(安全生产)安全基础知识 学习内容

基本安全知识题 壹、问答题 1、我国安全生产应坚持的方针和原则是什么? 答;应坚持“安全第壹、预防为主、综合治理”的安全方针;管生产必须管安全的原则。 2、我国的消防工作方针是什么? 答:我国的消防工作方针是“消防为主,防消结合”。 3、TBMC生产安全方针是什么? 答:TBMC的生产安全方针是:确保实现安全零事故,安全行为从自己做起。 4、什么是劳动保护? 答;劳动保护就是指劳动者在劳动生产过程中的安全健康保护。 5、员工应进行什么安全教育培训? 答:员工实行三级安全教育培训:入司教育壹级、车间教育二级、班组岗位三级。 6、2010年我国安全生产宣传月主题是什么? 答:安全发展,预防主为。 7、安全标志分为哪几类? 答:安全标志分为:禁止标志、警告标志、指令标志、指示标志。 8、我国标准规定的安全色是哪些? 答:红色、黄色、绿色、蓝色。 9、什么是危险化学品? 答:化学品具有易燃、易爆、毒害、放射性、腐蚀性等危险特性的均属危险化学品。 10、呼吸器具分为几类? 答:呼吸器分为防尘、防毒、供氧三类。 11、什么是高处作业?高处作业的分级是什么? 答:高处作业是指凡在坠落高度基准面2米之上含2米有可能坠落的作业称高处进行。高处作业分为壹级,二级,三级和特级高处作业。作业高度在2—5米称为壹级作业。作业高度在5—15米时,称 为二级高处作业,15—30米称为三级高处作业。30米之上称为特级高处作业。 12、触电的形式分为哪些? 答:触电形式分为:单相触电、俩相触电、跨步电压触电。 13、人体内部电流分为三个级别及电流各是什么? 答:对于工频交流电,按照通过人体的电流大小而使人体呈现不同的状态,可将电流划分为三级感知电流,摆脱电流,致命电流。 1、感知电流:成年男性1.1mA,成年女0.7mA。直流电均为5mA 2、摆脱电流:成年男性16mA,成年女10mA。直流电均为50mA 3、致命电流:大于30mA。如果大于50mA心脏就会停止跳动。 因此30mA作为壹个极限值。漏电保护器的电流为30mA也就是这个道理。 电流对人体的伤害分为:电击、电伤。 14、物质燃烧具备的三个基本条件是什么? ⑴可燃物⑵助燃物⑶着火源 15、劳动法要求用人单位为劳动者提供哪些劳动安全卫生条件? 答;用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动卫生条件和必要的劳动保护用品,对从事有职业危害作业的劳动者,应当定期进行健康检查。 16、什么叫事故? 所谓事故,就是人们在进行有目的活动过程中发生的,违背人们意愿的,可能造成人们有目的的活动暂时或永远终止,同时可能造成人员伤害或财产损失的意外事件。

安全生产管理知识总结

2011安全工程师《安全生产管理》要点总结195条 1、3E原则:工程技术对策、教育对策、管理对策防止事故发生。 2、反馈原则认为反馈是控制过程中对控制机构的反作用。错误:监督原则认为为使安全生产法得到落实应设立安全生产监督管理部门。 3、动态相关性原则告诉我们:如果管理系统的各要素都处于静止状态,就不会发生事故。 4、安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。 5、要做到安全第一,就必须实行安全优先的原则。 6、我国现行工伤事故统计中,按导致事故发生的原因工伤事故分20类。 7、安全和危险均是相对的概念 8、安全管理必须要有强大的动力,并正确应用动力,从而激发人们保障自身和集体安全的意识,自觉积极地搞好安全生产工作。这种管理原则是人本原则中的“激励原则” 9、海因希里法则事故后果为严重伤害、轻微伤害和无伤害的事故件数之比为1:29:300 10、危险源的构成要素有:潜在危险性、存在条件、触发条件。 11、海因希里因果连锁理论认为企业安全工作的中心是防止人的不安全行为、消防物的不安全状态。 12、安全生产检查的方法:仪器检查法、常规检查法、安全检查表法。

13、股份制企业合资企业安全生产投入资金由董事会保证。 14、单位对新职工应进行***48小时安全生产教育培训,危险性较大的行业和岗位教育培训时间不少于***48小时。 15、安全检查五查“思想、管理、隐患、整改、事故处理” 16、国家规定对非矿山企业强制性检查的项目:特种设备、作业场所有毒有害物质 17、征收工伤保险费实行差别费率和浮动费率相结合是事故预防的主要机制。 18、常用的危险有害因素辨识方法有直观经验法和系统安全分析方法。 19、特种作业的批准机构为 20、职业病共10大类115种 21、安全标志分四类:禁止、警告、命令、提示 22、从长远观点来看,低成本高收益的预防措施是减少事故损失的关键。 23、安全教育培训的方法:讲授法、实际操作演练法、案例研讨法、读书指导法、宣传娱乐法。 24、劳动防护用品三证:生产许可证、产品合格证、安全鉴定证。 25、编制安措计划原则:必要性和可行性、自力更生与勤俭节约、轻重缓急与统筹安排、领导和群众相结合。 26、安措计划应与同年度的生产技术财务供销计划同时编制。总工审批、厂长下达。 27、主要负责人培训内容:方针政策法律法规规章规程规范标准、安全生产管理基本知识方法与安全生产技术行业安全生产专业知识、重

安全生产事故案例分析精讲班讲义实务知识资料

【经典资料,WORD文档,可编辑修改】 【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第12 讲讲义 事故的直接原因 事故原因分析 三、事故的直接原因 对一起事故的原因分析,通常有两个层次,即直接原因和间接原因。直接原因通常是一种或多种不安全行为、不安全状态或两者共同作用的结果。间接原因可追踪于管理措施及决策的缺陷,或者环境的因素。分析事故时,应从直接原因人手,逐步深人到问接原因,从而掌握事故的全部原因。在事故原因分析时通常要明确以下内容: 1.在事故发生之前存在什么样的征兆。 2.不正常的状态是在哪儿发生的。 3.在什么时候首先注意到不正常的状态。 4.不正常状态是如何发生的。 5.事故为什么会发生。 6.事件发生的可能顺序以及可能的原因(直接原因、间接原因)。 7.分析可选择的事件发生顺序。 一、事故原因分析的基本步骤 《企业职工伤亡事故调查分析规则》中,给出了分析事故原因的步骤。 (一)整理和阅读调查材料 (二)按以下 7 项内容进行分析 1.受伤部位; 2.受伤性质;

5?伤害方式; 6?不安全状态; 7?不安全行为。 (三)确定事故的直接原因 (四)确定事故的间接原因 (五)确定事故责任者 不安全状态 二、直接原因分析 在《企业职工伤亡事故调查分析规则》中规定,属于下列情况者为直接原因: 1 ?机械、物质或环境的不安全状态 1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 (1)无防护。包括:无防护罩;无安全保险装置;无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏; (电气) 未接地;绝缘不良;局部通风机无消音系统、噪声大;危房内作业;未安装防止“跑车”的挡车器或挡车 栏;其他。 (2)防护不当。包括:防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当;防爆装置不当; 采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽所有缺陷;电气装置带电部分裸露;其他。 2)设备、设施、工具、附件有缺陷 (1)设计不当,结构不合安全要求。包括:通道门遮挡视线;制动装置有缺欠;安全间距不够;拦车网有缺欠;工 件有锋利毛刺、毛边;设施上有锋利倒梭;其他。 (2)强度不够。包括:机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳索不合安全要求;其他。 (3)设备在非正常状态下运行。包括:设备带“病"运转;超负荷运转;其他。 (4)维修、调整不良。包括:设备失修;地面不平;保养不当、设备失灵;其他。 3)个人防护用品用具一一防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少 或有缺陷 (1)无个人防护用品、用具。 (2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。 4)生产(施工)场地环境不良

安全管理基础知识

安全管理基础知识随着科学技术的发展,生产规模的扩大,生产技术的变革和地质条件的复杂化,生产事故的种类和发生频率增大,企业安全管理变得越来越重要。学习安全管理的基础知识,有助于加深对安全管理的认识,更好地掌握安全管理理论、技术和方法,提高安全管理水平,切实做好煤矿安全管理工作。 一、安全管理的定义与分类 (一)管理的概念: 管理是一种现象,一个过程,也是一种约束行为。 管理就是管理者为了达到一定的目的,对管理对象进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。 (二)安全管理的定义: 安全管理既指对劳动生产过程中的事故和防止事故发生的管理,又包括对生活和生活环境中的安全问题的管理。 安全管理是管理者对安全生产进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动,以保护职工的安全与健康,保证企业生产的顺利发展,促进企业提高生产效率。 安全管理是企业管理的重要组成部分。 (三)安全管理的分类:

1、广义安全管理: 泛指一切保护劳动者安全健康,防止国家财产受到损失的管理活动。 从上述可以看出,安全管理不仅要防止生产作业中的人员伤害,也要与危害人员身体健康的一切因素进行斗争;不仅要保护国家和集体财产免遭损失,也要保证作业环境的安全化,实现作业环境和作业过程的本质安全。 2、狭义安全管理: 指针对生产过程和生产环境中具体的危险源而开展的安全管理活动,以防止生产过程或与生产有直接关系的活动中发生意外伤害和财产损失。 二、安全管理的对象与内容 (一)安全管理的对象: 安全管理的对象是煤炭生产系统这个人机环境系统中的各个要素,包括人的系统、物质系统、能量系统、信息系统以及这些系统的协调组合。 1、人的系统: 人员管理是安全管理的核心。因此安全管理必须以人为根本,加强对人的系统的管理和控制。 2、物质系统: 物质系统包括生产作业环境中的机械设备、设施、工具、器件、构筑物、原材料、

安全生产管理知识2018年真题及答案

安全生产管理知识2018年真题及答案

安全生产管理知识2018年真题及答案 一、单项选择题(共70题,每题1分,每题的备选项中,只有1个最符合题意。) 1.某啤酒加工企业安装立式发酵罐,在发酵罐顶部设置了检修口要通过检修口进入罐内进行检查作业,发酵罐检修口平台与车间离为25m,根据《固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3,平台护栏的高度应不低于()m。 A.0.90 B.1.05 C.1.20 D.1.04 【参考答案】C 2.某建筑施工项目使用了汽车吊,为了光分识别吊装作业的危险因素,该项目安全管理人员对汽车的事故数据进行了记录。事故描述和危险因素分类,根据《企业职工伤亡事故分类》(B6441),下列事故危险因素分类错误的是()。

A.①②③ B.②③④ C.③④⑤ D.①③⑤ 【参考答案】C 3.甲市王某经人介绍前往某建筑公司工作,上班后第二天早上,王某提前到达工地现场,在准备绑扎钢筋时,被正在实施维修作业的塔吊上掉落的扳手砸伤,致使右骨折。在处理该事故工伤认定过程中,下列做法正确的是()。 A.该建筑公司以没有签订劳动合同和没有到上班工作时间为由,不认定为工伤

B.该建筑公司工会在事故发生1年后发现,公司并未按规定为王某提出工伤认定申请,随后立即向甲市社会保险行政部门提出工伤认定申请 C.甲市社会保险行政部门受理王某工伤认定申请,根据该市司法机关和有关行政主管部门出具的结论,最终做出工伤认定决定,并书面通知王某和该建筑公司 D.在工伤认定审核过程中,王某妻子坚持认为此事故情形完全符合工伤认定,但该建筑公司不认为是工伤,并要求王某妻子承担举证责任【参考答案】C 4.某食品工厂前处理车间的纯蒸汽制备装置有蒸汽包、蒸汽管道、纯水泵、配电柜等组成,在安全生产标准化评审时,配送员现场审查发现,纯蒸汽制备装置现场设置了下列警示标志。根据该场所的风险评估结果,这些警示标志中,设置错误的是()。 【参考答案】C

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生等知识

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生知识 一、安全生产宣传和教育制度 为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,普及安全生产法律法规和安全知识,大力营造全社会关注安全的氛围,特制定本制度。 1、安全生产宣传教育必须坚持以正面宣传教育为主,结合实际,突出重点,突出主题,普及安全生产的法律、法规,推动各部门安全生产责任制的落实,促进公司的安全生产工作 2、公司的安全生产宣传教育活动如“安全生产月”活动,由公司办公室组统一布置,安全管理科牵头协调,组织实施。日常的安全生产宣传教育活动由各部门根据自己的实际情况组织、安排。 3、安全生产宣传教育要重点宣传党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规;宣传各个上级主管部门安全生产会议精神及各级领导有关安全生产工作方面的讲话、批示精神;同时要大力宣传有关安全生产管理、事故预防、安全自救、事故救援、现场应急的知识;组织从业人员认真学习有关安全生产的规章制度、操作规程等。 4、各部门要结合自己的实际,利用各种形式,通过各种渠道,开展丰富多彩的活动。如发放安全宣传资料;举办安全生产知识咨询;安全逃生与急救技能现场表演、图片展览等安全生产宣传教育活动。宣传教育活动要有自己的特色,并能吸引广大干部、职工自觉参与。 5、安全生产宣传教育活动要讲求实效。要把安全生产宣传教育活动与开展安全生产大检查,特别是认真检查安全生产责任制建立健全和落实情况,找出不安全隐患,提出改进和加强安全生产工作的各项措施,以取得更广泛的社会影响和良好的效果。 6、各部门要高度重视安全生产宣传教育工作。要加强领导,把安全生产宣传教育工作列入议事日程,并在人、财、物等方面给予支持。做到工作有计划、有布置、有检查、有总结。通过开展安全生产宣传教育活动,进一步增强各级领导、广大干部、职工对安全生产重要性的认识,最大限度地减少身边的事故隐患,预防和减少各类事故的发生。 7、安全科学知识与操作技术培训(主要是安全技术知识教育,一般安全生产知识教育,要坚持“干什么学什么,缺什么补什么,干什么学会什么,缺什么补上什么”的原则,安全生产技能教育。 8、安全科学知识与技术培训 通过此种培训,使全体从业人员懂得预防事故和职业危害的科学知识与技能,使从业人员在安全工作上由“要我做,要我干”变成“我要做,我要干”进而成为“我会做,我会干”,减少和杜绝因“无知”而造成的违章和事故,其主要内容为: (1)安全生产操作技能;

注册安全工程师-安全生产管理知识知识点汇总-必考点

精品文档,放心下载,放心阅读 注册安全工程师-安全生产管理知识知识 点汇总-必考点 1. 什么叫安全? 泛指没有危险、不受威胁、不出事故的一种状态和过程。精品文档,超值下载 2. 什么是安全生产? 答:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险、有害因素,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。 3. 什么是安全生产管理? 答:针对人们在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人们与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目的。 4. 什么是“三违”现象? 答:违章指挥;违章操作;违反劳动纪律。 5. 我国当前努力构建的安全生产工作格局是什么? 答:政府统一领导、部门依法监管、企业全面负责、群众参与监督、全社会广泛支持。

6. 什么是事故? 答:造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。 7. 什么是事故隐患? 答:生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 8. 什么是危险? 答:系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 9. 什么是本质安全? 答:设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。包括“失误——安全”功能(操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能)和“故障——安全”功能(设备设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或者自动转变为安全状态)两个部分。 10. 安全生产“五要素”分别是什么?相互关系如何? 答:安全生产“五要素”是指(1)安全文化,即安全意思,是存在于人们头脑中,支配人们行为是否安全的思想;(2)安全法制,即安全生产法规和安全生产执法;(3)安全责任,主要指搞好安全生产的责任心;(4)安全科技,是指安全生产科学与技术;(5)安全投入,保证安全生产必须的经费。

2017年注册安全工程师安全生产管理知识精讲班第14讲第二章第七节安全技术措施计划

第七节安全技术措施计划 大纲要求: 根据生产经营单位安全生产实际,组织编制安全技术措施计划,监督检查计划的完成情况。 一、编制安全技术措施计划的基本原则 (一)、安全技术措施计划与安全技术措施。 1、安全技术措施计划 安全技术措施计划是生产经营单位生产财务计划的一个组成部分,是改善生产经营单位生产条件,有效防止事故和职业病的重要保证制度。生产经营单位为了保证安全资金的有效投入,应编制安全技术措施计划。 2、安全技术措施▲▲▲ 安全技术措施计划的核心是安全技术措施。 ⑴防止事故发生的安全技术 是指为了防止事故的发生,采取的约束、限制能量或危险物质,防止其意外释放的技术措施。 1)消除危险源。消除系统中的危险源,可以从根本上防止事故的发生。但是,按照现代安全工程的观点,彻底消除所有危险源是不可能的。因此,人们往往首先选择危险性较大、在现有技术条件下可以消除的危险源,作为优先考虑的对象。可以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施,合理的结构形式,选择无害、无毒或不能致人伤害的物料来彻底消除某种危险源。 2)限制能量或危险物质。限制能量或危险物质可以防止事故的发生,如减少能量或危险物质的量,

防止能量蓄积,安全地释放能量等。 3)隔离。隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施。采取隔离技术,既可以防止事故的发生,也可以防止事故的扩大,减少事故的损失。 4)故障--安全设计。在系统、设备、设施的一部分发生故障或破坏的情况下,在一定时间内也能保证安全的技术措施称为故障--安全设计。通过设计,使得系统、设备、设施发生故障或事故时处于低能状态,防止能量的意外释放。 5)减少故障和失误。通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统等来减轻物的不安全状态,减少物的故障或事故的发生。 【2015.27】某企业使用氯气作为循环冷却水的杀菌剂。为防止氯气泄漏事故,该企业改进了生产工艺,采用对人无害的物质作为杀菌剂。该企业采用的预防事故发生的安全技术措施属于() A.消除危险源 B.限制能量或危险物质 C.隔离 D.故障--安全设计 【答案】A ⑵减少事故损失的安全技术 防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏,或减轻其对人的伤害或对物的破坏的技术称为减少事故损失的安全技术。 1)隔离。隔离是把被保护对象与意外释放的能量或危险物质等隔开。隔离措施按照被保护对象与可能致害对象的关系可分为隔开、封闭和缓冲等。 2)设置薄弱环节。利用事先设计好的薄弱环节,使事故能量按照人们的意图释放,防止能量作用于被保护的人或物,如锅炉上的易熔塞、电路中的熔断器等。 3)个体防护。个体防护是把人体与意外释放能量或危险物质隔离开,是一种不得已的隔离措施,却是保护人身安全的最后一道防线。 4)避难与救援。设置避难场所;事先选择撤退路线。事故发生后,组织有效的应急救援力量,实施迅速的救护,是减少事故人员伤亡和财产损失的有效措施。 此外,安全监控系统作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术措施,是发现系统故障和异常的重要手段,安装安全监控系统,可以及早发现事故,获得事故发生、发展的数据,避免事故的发生或减少事故的损失。 【2015.28】某机械加工厂有机加工车间、涂装车间和锅炉房、配电房等辅助设施。为防止事故发生,该厂采取了以下措施:在机加工车间机床旋转部位加装防护罩;给涂装车间的职工配备过滤式防护面罩;在锅炉上安装防爆膜;在配电箱内安装漏电保护器。下列关于该厂采取的安全技术措施的说法中,

企业安全生产管理知识培训讲义

企业安全生产管理知识培训讲义 一、安全生产的基础知识 ㈠安全管理内容 安全生产管理:就是针对人们生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,进行有关决策、计划、组织和控制的活动,实现人与机械设备、物料、环境和谐,达到安全生产的目标。 安全生产管理的内容包括:管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。 ㈡安全生产五要素 安全生产五要素:安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。 安全生产五要素的关系:安全文化是灵魂,安全法制是利器,安全责任是核心,安全科技是动力,安全投入是保障。 ㈢四不伤害四不伤害:不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 ㈣三项岗位人员“三项岗位”人员:主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。 二、企业安全生产管理责任 ㈠企业主体责任 企业的安全责任12 项: 1.具备安全生产条件,履行“三同时”规定; 2.为从业人员配备劳动防护用品; 3.按规定提取和使用安全生产费用,依法为从业人员缴纳工伤保险费,高危行业企业投保安全生产责任险; 4.依法设置安全生产管理机构,配备安全管理人员; 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程; 6.开展安全生产宣传教育; 7.加强安全生产管理,定期组织开展安全生产检查,及时消除事故隐

患,依法对重大危险源实施监控; 8.依法取得安全生产行政许可; 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作; 10.及时报告生产安全事故,开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作; 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。 ㈡管理人员安全生产职责 生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责 对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程; ③保证本单位安全投入有效实施; ④督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除安全事故隐患; ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案; ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度; ②检查现场安全生产情况,查处安全生产违规违纪行为,监督隐 患整改措施落实; ③负责组织制定安全规章制度、安全计划; ④抓好职工安全教育培训工作; ⑤坚持现场带班值班; ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度; ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查,发现不安全隐

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