高大模板专项施工工艺技术
1.1、支撑架体的选择
本工程支撑架体均采用扣件式钢管脚手架，整个支撑体系通过搭设纵横向和水平向剪刀撑进行整体加固。模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向有底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于1.5m；500×2800及700×3000的梁底沿梁方向满加剪刀撑。
剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆应每步与立杆扣紧。
当模板支撑架高度大于1.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于1.8m。
剪刀撑中的斜杆接长应采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150㎜，顶部剪刀撑可采用错位搭接，搭接长度不应小于1.5m，不得少于3个旋转扣件。
在梁底和梁侧用扣件式钢管脚手架与模板支撑架连接支撑梁底和梁侧，梁底设置顶撑。所有扣件式钢管支撑架立杆全部采用直角扣件连接，保证竖向钢管轴心受力。
梁底模、侧模均采用15mm厚覆膜胶合板，两侧立杆间距900mm；立杆沿梁跨度方向间距900mm，（500*2800的梁及
700*3000的梁立杆纵横间距为450mm）；梁底次楞木方50×100 mm；扫地杆离地间距200，立杆步距1.50m，扫天杆距离板底间距不得大于500mm，梁低距离扫天杆不得超过350mm。
梁侧次楞为50×100 mm，间距不大于250mm；主楞采用φ48×3.6双钢管；小于400×1000梁截面采用单站杆回顶，大于等于400×1000梁采用双站杆进行回顶，700×3000的梁采用三根站杆进行回顶。
梁高高度小于600的梁，距梁底200mm设置一道φ12高强对拉丝杆，纵向间距不大于400mm；梁高高度大于600的梁，距梁底200mm设置一道φ14，其余间距安装不大于400mm设置φ14高强对拉丝杆；500×2800及700×3000的梁距梁底200mm设置一道φ16，其余间距安装不大于400mm 设置φ16高强对拉丝杆。（梁侧模做法如高强对拉丝杆间距、小梁道数、主梁间距等具体要求严格安装本方案梁侧模计算书中剖面图施工）。
1.2、荷载计算及做法参照说明
为避免重复计算和明确工程做法，真正指导工人施工，
就计算荷载设计和做法参照作如下说明：
梁、板荷载取值及做法参照一览表
包括截面尺寸：150*700、150*800、200*500、200*600、200*800、250*550、250*600、250*700、300*600、300*650、300*700、300*750、300*800、350*750、400*700、400*800、所有梁。
250*900、400*1000、所有梁
包括截面尺寸：500*1000、500*1200、400*1600、500*1600
做法参照500*1600梁做法
截面尺寸：500*2800的梁
截面尺寸：700*3000的梁
包括：100、80厚板
做法均参照120厚板做法
注：计算书中所取参数，均考采用最不利条件下，最大荷载作用进行计算。钢管计算按照A48*3.0计算。
1.2、梁模板相关技术参数设计
400*800梁做法
包括截面尺寸：150*700、150*800、200*500、200*600、200*800、250*550、250*600、250*700、300*600、300*650、300*700、300*750、300*800、350*750、400*700、400*800、所有梁。
做法参照400*800梁做法
荷载设计
模板体系设计
设计简图如下：
平面图
立面图
目录 1.工程概况及编制依据 .............................................................................. - 1 - 1.1工程概况 ........................................................................................... - 1 - 1.2编制依据 ........................................................................................... - 2 - 2.施工组织架构、人员配备及职责 ............................................................ - 2 - 3.施工部署................................................................................................ - 7 - 3.1 施工目标 ....................................................................................... - 7 - 3.2 模板选型 ....................................................................................... - 7 - 3.3 模板工程施工准备工作 .................................................................. - 7 - 3.4 模板工程施工工序 ......................................................................... - 8 - 4.模板工程施工工艺 ................................................................................. - 9 - 4.1模板支撑体系设计 .......................................................................... - 9 - 4.2模板支撑工程施工技术 ................................................................. - 11 - 4.2.3 混凝土浇捣 .............................................................................. - 12 - 4.2.4 模板的拆除 .............................................................................. - 13 - 5.质量保证措施 ...................................................................................... - 15 - 5.1 质量要求 ..................................................................................... - 15 - 5.2 质量保证措施 ............................................................................ - 16 - 6.模板支撑工程安全技术措施............................................................ - 16 - 6.1 模板支撑工程注意事项 ................................................................ - 16 - 6.2 安全生产保证措施 ....................................................................... - 18 - 7.安全生产应急预案 ............................................................................... - 19 - 7.1应急组织架构 ............................................................................... - 19 - 7.2 救援器材准备 .............................................................................. - 25 - 7.3 应急知识培训 ............................................................................ - 25 - 7.4 事故报告.................................................................................... - 26 - 7.5应急预案 ...................................................................................... - 26 - 8.施工使用、工程监测措施..................................................................... - 31 - 8.1施工使用的要求 ................................................................................ - 31 - 8.2支架模板结构设计的安全有效使用期 ..................................................... - 31 - 8.3模板工程监测 ................................................................................... - 31 - 9.模板支撑体系验算 ............................................................................... - 33 - 9.1 A类梁（200×1100）梁盘扣式钢管模板支撑计算书 ................................. - 33 - 9.2 B类板（150）盘扣式钢管楼面模板支撑计算书 ....................................... - 44 - 10.附图................................................................................................... - 52 -
目录 一、工程概况 (2) 二、计算依据 (2) 三、楼面模板计算书 (2) 四、梁模板计算书 (7) 五、模板支撑体系搭设 (17) 六、主要项目施工技术措施 (18) 七、技术质量保证措施 (20) 八、安全生产保证措施 (21)
一、工程概况 河南省××××大厦工程位于郑州市××路3号，总建筑面积17406.3平方米，结构类型为：框架结构，总层数为14层，地上13层, 地下1层。 本工程1-3层2-6/A-B和4-6/A-C轴梁板高度为10.4米，3-5层4-6/A-D轴梁板高度为8.4米，6-9层4-6/B-C轴梁板高度为12.6米，属于高架支模施工，且梁跨度为16米，为预应力梁。 楼面设计活荷载： 室外 10.0 KN/m2 网络机房、新风机房、绿化中庭、档案室 5.0 KN/m2 走廊 3.5KN/m2 大会议室、多媒体视频会议室 3.0KN/m2 普通会议室、办公室、洗手间 2.0KN/m2 二、计算依据 1、根据中国建筑科学研究院设计的《安全设施计算及专项施工方案系统》软件 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 3、《施工手册》第四版。 4、施工图：结施19-结施41。 5、工程力学第一分册。 6、钢管φ48×3.5的截面积4.89cm2，重量3.84kg/kg，截面惯性矩I＝12.19cm4，截面最小抵抗矩W＝5.08cm3（施工手册P457表8-6）。 三、楼面模板计算书 基本信息：1-3层模板支架搭设高度为10.3米，3-5层模板支架搭设高度为7.7米，6-9层模板支架搭设高度为12.6米，板厚0.1米。计算高度按12.6米计算。 搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.0米，立杆的横距l=1.0米，立杆的步距h=1.8米。采用的钢管类型为φ48×3.5。方木间距为100/4＝250mm。 模板采用18mm厚胶合板，模板自重0.35KN/m2，钢筋砼自重24KN/m3，倾倒砼时荷载按3KN/m2（按溜槽加1KN/ m2，施工手册P514表8-66），施工活荷载1KN/m2。荷载分项系数取值见施工手册P514表8-67。取1跨为计算单元。
（建筑工程管理）高大模板支护施工方案
湄潭县国际温泉旅游度假城（酒店）1号楼建设工程 高大模板支护施工方案 编制单位：贵州中工建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 贵州中工建筑工程有限公司 2012年12 月28日
工程要点： 一、为了满足本工程1#楼7米层三根大梁（断面500x2000、跨度为19500）模板支撑的钢度和强度，及混凝土结构荷载和施工荷载的承载能力，使模板不变形、不倾斜、不摇晃，搭设拆除方便及确保施工安全，建立大模板的专项施工方案如下：采用扣件式钢管搭设成满堂脚手架的型式作为高支模的支撑，主要构件由立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座组成各种杆件采用外径4.8㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆的长度为5m，重量23kg，小横杆长1-1.5m，扣件采用十字扣，旋转扣和一字扣，底座选用木枋3000×200×50作底座（垫板）。 二、模板材料： a.柱模、梁模、板模均选用胶合板作各构件模板，胶合板规格为1830×915×18。 b.木枋：2000×80×80和2000×100×50。 c.拉接铁件：用短钢管抱柱子以增强联接强度。 d.支撑用直径48壁厚3.5焊接钢管。扣件式满堂脚手架作承重支撑。 e.托木：选用2000×80×80的木条。
三、模板支撑方式 梁板分别构成相对独立的支撑体系，梁板支撑采用大横杆连成一个整体的钢架网再用斜支撑（剪刀撑）加强钢支撑的整体钢度和稳定性，用扣件式钢管脚手架搭设成满堂钢架作支撑特别注意：①在每根大梁下的立杆每隔0.5m设置一道，支撑每隔0.5m 设置一道且每个支撑设置一根小横杆，大横杆步距为1.5m○2在大断面梁砼浇筑时，负一层的梁、板支撑不但不能拆除，并且还要进行加固处理（在负一层三根大梁的位置采用相同的加固方式），防止上部传下来的荷载影响该部位梁、板，确保施工的质量安全。③搭设时必须控制好各梁底，底标高减去模板厚度和托木高度，才是支撑最终搭设高度。④按照规定的构造尺寸进行搭设。⑤及时与结构拉结以确保搭设过程的安全。⑥拧紧扣件（拧紧程度应适当）。⑦有变形的杆件和不合格的扣件严禁使用。⑧搭设时工人必须佩挂安全带。对没有搭完成的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子的稳定，以免发生意外。搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）—逐根树立立杆。随即与扫地杆扣紧—装扫地小横杆并与立杆和大横杆扣紧—安第一步大横杆（与各立杆扣紧）—安第一步小横杆—安第二步大横杆—第二步小横杆—加设斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设两道连墙杆后方可拆除）—第三、第四步大横杆交叉连接扣紧—按各梁
高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】 16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部
专项施工方案审批表
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)
副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况： 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，
施工方案 工程 高大模板施工方案 批准： 审核： 编制： 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施（验收、使用与拆除） (10)
4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)
1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构，建筑面积为43530平米，地上25层，高度98.9米，其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶，二层顶均无顶板，至三层顶方有顶梁板，主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm，300×900mm，400×800mm，600×650mm，500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm，板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米，属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板；使用50mm×80mm方木为次龙骨（兼做拼口木）及φ48mm×3.5钢管为主楞骨；使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统；以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板，长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工，各施工单体模板支设的顺序为：柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板，采用12mm厚高强度竹胶板作面板，50mm
一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约万平方米，地下3层约万平方米，地上8层约万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为米，地上8层高为米。建筑总高度米。 本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：
本工程盘扣支模支撑说明：
因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高）、300*1000（层高）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。
二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 （一）、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、
建筑工程高大模板施工技术研究论文 高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。通过某学校高大梁板支撑体系设计计算，阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点，提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”，为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。 建筑工程，高大模板，施工要点 高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程，在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌，会造成群死群伤事故，给施工单位造成重大损失。本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例，阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理，才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。为类似建筑工程高大模板施工提供参考。 近期，一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故，给建筑施工企业造成重大损失。造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹，对高大模板的施工重要性、危险性认识不足，安全检查流于形式，冒险作业，不按施工施工，发现安全隐患不及时
整改落实等。为创造和谐的社会环境，我们要科学合理组织施工，吸取经验教训，进一步提高安全意识。只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关，严把方案交底关，严把方案实施关，严把工序验收关)，才能确保高大模板工程的施工顺利进行。 3．1工程概况 某学校工程总建筑面积为37510m2。其中1号楼为6层，半地下室2层，－2层风雨操场部位底板结构标高－11．45m，顶板标高－0．1m，层高11．35m，主框架梁800×1500，局部最大框架梁800×2200，支模高度最高11．35m，最大跨度25．4m;－1层层高5．35m;最大楼板厚度200mm。该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。模板工程施工难点是梁跨度大，梁体较大。重点是要确保高支模稳定，安全，无事故。 3．2模板支撑体系设计 梁、板模板支撑体系采用扣件式钢管模板支撑架，采用48．3×3．6(验算时统一取48×3．0)钢管、配套扣件、50×100(验算取45×90)木方次楞、主楞采用双钢管及可调托座搭设(可调托座底板厚度:扣件式不小于5mm，底座螺杆外径不小于36mm)、18厚木模板，M14高强(或M12普通)对拉螺杆。
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于市沙坪坝区，本变电站设计为户变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线围。 （2）主变压器室：①-⑧、G-E轴线。
2、编制说明 本专项方案编制容主要依据市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规 （1）《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、危险源识别与监控 (2) 四、安全技术设计 (3) 五、施工要求 (9) 六、质量检查与验收 (11) 七、安全管理 (12) 八、应急预案 (14) 九、附件 (18)
一、编制依据 1.1 “东胜区西郊绿地管理用房”施工图纸； 1.2 《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 1.3 《施工组织设计》； 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）； 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 1.6《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008） 1.7《建筑施工手册》（第四版）； 1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 1.9《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 1.10《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 1.11《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 1.12已通过建设部认可发行的计算软件：PKPM专业计算软件。 二、工程概况 2.1西郊绿地管理房工程位于东胜区植物园农业体验园建筑面积约1000 平 方米。 本工程是由河南民基建设工程有限公司建设，框架结构，两层，总建筑高度为16米。 2.2设计概况： 本工程楼层高度大部分在8米以内，只有在5~8/C~G轴间，地上1层和坡屋顶在该区域内中空，在该区域内楼层模板施工模板支撑高度为8-11米左右。 西郊绿地管理房工程层高表 根据施工蓝图要求，本工程梁截面大小见下表所示。其中有截面700×350、650×300、其余梁我们将以300×650对其余梁进行验算。
关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督 管理导则》的通知 建质[20O9]254号 各省、自治区住房和城乡建设厅，直辖市建委(建设交通委)，江苏省、山东省建管局，新疆生产建设兵团建设局，中央管理的建筑企业： 为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理，积极预防和控制建筑生产安全事故，我们组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》，现印发给你们，请遵照执行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二零零九年十月二十六日建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导 则 1总则 1.1为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 l.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于
l5KN／㎡，或集中线荷载大于20KN／m的模板支撑系统。 1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 2方案管理 2．1方案编制 2．1．1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2．1．2专项施工方案应当包括以下内容： (一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 (二)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措旌等。
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：柏堰科技园产业服务中心工程编号：
柏堰科技园产业服务中心工程高支撑模板 施 工 方
案 安徽宏志建设工程有限公司 2010年 8 月 31 日 审批： 技术部门： 质量（安全）部门： 项目经理： 编制：
编制单位：安徽宏志建设工程有限公司 编制日期：二0一0年八月三十一日 一、编制依据： 1、合肥高新区城建设计院有限公司设计的《柏堰科技园产业服务中心工程》 施工图纸； 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 二、工程概况 柏堰科技园产业服务中心工程，建筑面积9456ｍ2；（其中地上8423ｍ2，地下1033ｍ2）框架结构，地上6层,地下1层。建筑总高度为25.8ｍ，室内外高差为-0.6M，首层标高4.2m，标准层层高3.6ｍ，设计标高±0.00相当于绝对标高42.7m。本工程为钢筋混凝土框架结构，基础为独立基础和筏板基础。主楼抗震等级为三级，本工程
为二类建筑，耐火等级二级，抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年。 本工程为柏堰科技园管委会办公楼，位于合肥市高新区香樟大道与铭传路交叉口，建设单位为柏堰科技园管委会，代建单位为合肥高新股份有限公司，合肥市康达工程咨询有限公司监理，合肥高新区城建设计院有限公司设计，勘察单位为安徽省建筑勘察院。 1、在本施工图纸结施修6/30，附楼二层顶1-4轴线/D、E轴线处框架梁截面为1300*500，最大跨度为14.4m，本层层高4.8m。经计算该梁最大荷载约为15KN/m。 2、附楼二层顶2-4轴线/A-C轴线圆弧段1.8m宽的有梁板，在一层顶此处无现浇梁板，二层顶标高为9.00m，室外地面标高为-0.6m，板厚为120mm，模板搭设高度为9.48m高。此处板厚120mm，梁最大截面为300*700； 3、附楼屋面2-4轴线/A-C轴线圆弧段2.1m宽的构架梁，在一层顶及二层此处无现浇梁板，构架梁顶标高为13.2m，室外地面标高为-0.6m，无现浇板，模板搭设高度为13.3m高。此处梁最大截面为250*500； 三、准备工作 1、放线：根据规划单位提供的轴线控制点，放出定位轴线，把定位点引到一层及二层框架柱上，作好标记，同时根据结构平面布置图，放出框架梁轴线。经复核准确无误后，进行柱钢筋绑扎工作，待
模板高架支撑架体系施工方案及计算书 本工程设计计算依据： （1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） （3）《建筑结构工程施工及验收规范》（GB50204） （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （5）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架与计算》，（JGJ130-2001） （7）《建筑施工脚手架使用手册》，中国建筑工业出版社 一、工程概况 平阳雅迪家私有限公司车间二（以下简称本工程），建设地点位于平阳县万全家具生产基地C12地块, 二层框架结构，建筑面积7945.26M2，总高12.7M。，一层层高为6.2m，二层为5.2m，最大跨度7.1M，梁最大截面240*770mm，板厚110mm，做验算参数进行计算 (1)结构及构件尺寸 层高：6.2米 楼板厚：0.11米 梁高度：0.77米 梁宽度：0.24米 (2)木楞与支撑架布置尺寸 楼板与梁底支撑架立杆步距H：1.4米 楼板底立杆纵距L1：1.1米
楼板底立杆横距L2：1.1米 梁底下木楞横距：0.2米 采用的钢管类型为ф48×3.2 (3)荷载汇总 a、楼板底模自重：0.08KN/M2 b、梁底模自重：0.08×（0.77×2+0.24）=0.14KN/M c、楼板钢筋自重：1.1×0.11=0.121KN/M2 d、梁钢筋自重：1.5×0.24×0.77=0.28KN/M e、楼板砼自重：25×0.11=2.75KN/M2 f、梁砼自重：25×0.24×0.77=4.62KN/M g、施工人员与设备荷载：2.5KN/M2 h、振捣混凝土时产生的荷载：2.1×0.5=1.05KN/M2 三、计算书 1、模板面板计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。面板采用18mm厚的九夹板。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=20×1.82/6=10.8CM3 I=20×1.83/12=9.72CM4 1）强度计算（受力见图1） f=M/W<[f] 其中f---面板的强度计算值（N/mm2） M—-面板的最大弯矩（N.mm） W---面板的净截面抵弯矩
模板高支撑架施工方案 一、工程概况： 该工程位于某市，建筑面积约为7万平方米，地下二层，地上三十二层。地下室层高约为4.5m，地上层高除一至三层为4.2m，1号楼四至一十二层为3.15m，其余层高均为3.0m。在底下室负一、负二层汽车斜道位置局部高度为9M，8.7M，梁截面最大尺寸最大为：350×1150；柱截面：500×500，现浇板厚为180、160，120。本方案只针对此模板高支撑架进行设计验算，其模板计算祥见《模板支撑施工方案》。 二、施工方法： 1、地下室及1~3层柱、梁、板、墙采用木工板木模施工; 2、模板高支撑架采用Φ48×3.5钢管搭设满堂支撑架。 三、钢管架及扣件的有关数据规定 1、钢管材料用Q235-A钢，抗压，抗拉，抗弯，强度设值f=205N/mm2，双排架立杆容细长比λ=210。 2、钢管采用Φ48×3.5，则：截面抵抗矩w=5.28cm3，回转半径i=1.58m。净截面面积A=4.89m2 3、扣件螺丝的拧累力矩在40～65N×m时，直角铸铁的允许负荷(抗滑力)为Rc=8000N/只。 四、梁的支撑计算 梁选截面最大尺寸350×1150计算，立杆横距900，大横杆步距1.5m，立杆纵向间距600，并由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，增
加架体刚度。 五、支撑架的搭设要求 1）、梁支撑架按设计要求搭设即，立杆横距900，纵距600，大横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m。由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，纵向剪刀撑斜杆与地面夹角45度。并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。梁高超过900的在梁中间应加设一道立杆，以增强对梁的支撑。 2）、板支撑架按设计要求立杆横距900，纵距900，水平横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m，满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道垂直纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置，并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。 3)、汽车斜道立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处的扫地杆延伸，延伸至另一高处的扫地杆并拉通，且不少于二根立杆间距，同时低处离基础200㎜再设置扫地杆。 4）、汽车斜道高支撑架架体底层（指楼层）待拆除模板后，每隔2步、3跨设置钢管抱箍与承重体系连接牢，以增加整个承重体系的刚度。 六、模板支架的验收 1、当模板支架搭设完成，即进行自检，对不合格点进行必要的
目录 一、 .............................................................................................................................. 编制依据4 1、长沙国智电力科技产业园2#楼检测车间建筑、结构施工图纸。 (4) 2、长沙国智电力科技产业园施工组织设计 (4) 3、主要规程、规范 (4) 二、工程概况 (4) 1、建筑设计概况 (4) 本工程位于长沙市望城区，同心路北侧。工程总面积8192.66㎡，无地下室，桩承台基础。本工程共 分为1#、2#检测车间，1#车间为钢结构1层，层高15米，建筑面积为2861.13㎡；2#车间框架结构5 层，首层层高7.2米，二至五层层高3.6米，总建筑面积5331.53㎡。 (4) 2、模板施工部署 (4) 3、高支撑架支模部位界定 (5) 三、模板高支撑架部署 (5) 1、高支撑架构造设计 (5) 顶板梁模板支撑采用满堂脚手架:立杆纵向间距不得大于1050MM,横向间距不得大于800MM,梁下立杆 纵距加密至600MM,排距以梁宽＋400MM。水平扫地杆距地200MM，向上水平拉杆间距不大于1800MM，在 门窗洞口处及梁下水平拉杆通长设置，整个单元顶板模板脚手架形成整体支撑系统，满堂脚手架四周及 中间设纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑成45°～60°角设置，四周外立面满设，中间每隔四排 立杆设置一道剪刀撑； (5) 2、高支撑架防失稳坍塌技术措施 (5) 3、首层方模板支撑架下沉技术措施 (7) 四、梁板模板及塔楼高支撑架的构造和施工要求 (8) 1、高支撑架构件及构造要求 (8) 2、施工要求 (11) 五、成品保护措施 (12) 1、模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。 (12) 2、模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用 重物冲击已安装好的模板及支撑。 (12) 3、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。 (12) 4、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周 要均匀下料及振捣。 (12) 5、拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损