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耐张线夹(楔型)技术规范

耐张线夹(楔型)技术规范
耐张线夹(楔型)技术规范

中华人民共和国国家标准

耐张线夹(楔型) UDC 621.315.6

GB 2320.5—85

代替GB 2322—80

Strain clamp (wedge type)

国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施

1适用范围

本标准适用于架空电力线路上固定镀锌钢绞线的耐张线夹。

2型式尺寸

2.1耐张线夹为NX型、NUT型、NU型。

2.2耐张线夹主要尺寸应符合图1及表1、图2及表2的规定:

图1

表1mm

图2

表2mm

表中型号中字母及数字意义为:

N——耐张;X——楔;T——可调;U——U形;数字——适用钢绞线组合号。3技术要求

3.1耐张线夹一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。

3.2材质与紧固件:

a.本体与楔子按GB978—67《可锻铸铁件分类及技术条件》,采用牌号不低于KT33-8可锻铸铁制造;

b.NX型可以按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》,采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢制造;

c.U形螺丝按GB700—79,采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢制造;

d.螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》;

e.螺栓按SD 25—82《六角头带销孔螺栓》;

f.闭口销按SD 26—82《闭口销》;

g.垫圈按GB 95—76《垫圈(粗制)》。

3.3 U形螺丝无扣杆件直径不允许小于螺纹中径。

3.4耐张线夹破坏荷重应不小于以下数值:

NX-1、NUT-1型45.0kN;

NX-2、NUT-2型88.0kN;

NUT-3、NU-3型143.0kN;

NUT-4、NU-4型164.0kN。

4验收规则及试验方法

耐张线夹的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。

5标志与包装

耐张线夹的标志与包装按GB 2317—85规定进行。

___________________

附加说明:

本标准由中华人民共和国水利电力部提出。

本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。

本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。

5、压接作业规范

钳压和液压必须由有经验并熟悉本项作业的人员进行操作,爆压作业人员必须持证上岗。 1、压接作业人员必须遵守下列安全规程: 1.1 钳压机压接应遵守下列规定: 1.1.1 手动钳压器有固定设施,操作时应放置平稳;两侧扶线人应对准位置,手指不得伸入压模内。 1.1.2 切割导线时线头应扎牢,并防止线头回弹伤人。 1.2 液压机压接应遵守下列规定: 1.2.1 使用前检查液压钳体与顶盖的接触口,液压钳体有裂纹者严禁使用。 1.2.2 液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况,正常后可使用;压接钳活塞起落时,人体不得位于压接钳上方。 1.2.3 放入顶盖时,必须使顶盖与钳体完全吻合;严禁在未旋转到位的状态下压接。 1.2.4 液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合,并注意压力指示,不得过荷载。 1.2.5 液压泵的安全溢流阀不得随意调整,并不得用溢流阀卸荷。 1.3 外爆炸压接除应遵守爆破作业的有关规定外,还应遵守下列规定: 1.3.1 外爆炸压接应使用纸雷管,不得使用金属壳雷管;在运行的发电厂、变电所、高压电力线附近或雷雨天气进行爆压时,严禁使用电雷管。 1.3.2 导火索使用前应作燃速试验。在地面操作时,导火索长度不得少于200mm;在高处操作时,其长度必须保证操作人员能撤至安全区。 1.3.3 切割太乳炸药及导爆索,必须用快刀在木板或橡皮上裁块,严禁用剪刀钢丝钳剪夹。 1.3.4 在包药或安装雷管时,烟火不得接近。炸药发生燃烧时,应用水扑灭,严禁用砂石、土壤等杂物覆盖。 1.3.5 地面爆压前,药包两端的导线、地线应用支撑固定,并应清除药包下方的碎石。点火时,除点火人外,其他人员必须撤离至药包30m以外。 1.3.6 在杆塔上爆压时,操作人员与药包距离应大于 3m ,并系好安全带(绳)、背靠可阻挡爆轰波的杆塔构件。 1.3.7 点火人应朝雷管开口端的反方向撤离。 1.3.8 在运行的发电厂、变电所附近进行爆压时,应事先与运行值班人员取得联系,并应采取防止继电保护误动作的措施。 1.3.9 在民房附近爆压时,应事先与房主取得联系,并将门窗打开。爆压点距玻璃门窗应大于50m,不能满足时,应对药包采取缓冲措施。 2、压接作业必须执行的操作规范: (Ⅰ)一般规定 2.1 不同金属、不同规格、不同纹制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。 2.2 当导线或避雷线采用液压或爆压连接,必须由经过培训并考试合格的技术人员担任。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员钢印。 2.3 导线或避雷线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验。试件不得少于3组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)。其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。

绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理

******************************************************************************* 绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说,人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重,认为这么几个小刺,能承受这么大的电流吗?尤其在当今我国经济飞速发展的年代,用电容量的急剧增加,绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗? 下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。 一、导体的机械接触面积 从微观上看,导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的,导体表面越光洁,峰谷之间的高度差就越小。当受外力作用使两个导体接触时,其接触主要以峰——峰相触的形式存在。所以,实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积,据文献分析,真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。 二、导体间电流传导途径 1.在外压力作用下,两个导体的铝-铝界面上活性三氧化二铝(Al2O3)层受挤压或摩擦而使其局部破裂,使铝电子在表面峰-峰间自由流动,形成一定的导电能力。压力越大,接触的峰-峰点就越多,接触电阻就越小。 2.活性三氧化二铝(Al2O3)本身具有的导电能力,使未破损的区域也具有一定的导电能力。 3.由于铝的塑性较好,当两个界面受压接触后,线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形,进入导线外层的绞制空隙中,使有效接触面积增大,分子间的相互渗透更加活跃,随着氧化层中铝原子数量进一步增多,电界面上的导电性能得以改善。 因导线的蠕变,使导线略微变细,直径减小,有效接触面积减少,并沟线夹电阻增加。而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。 因此,为提高并沟线夹的供电可靠性,现场常采用多个并沟线夹。 所以,我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触,而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线,犹如手指插入水中,据有关文献介绍,其接触面积比并沟线夹大1倍以上。况且穿刺线夹具有安装方便、可靠性高等优点。 经绝缘穿刺线夹刺过的导线,应保证其拉断力不小于原导线的破坏拉断力的95%,导线不能因为穿刺过而丧失应有的机械性能。 *******************************************************************************

耐张线夹压接工艺

1.NY-630/55液压压接工艺规范说明 NY-630/55耐张线夹是为LGJ-630/55钢芯铝绞线研制的配套金具,其压接施工工艺参照DL/T 5285-2013《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》进行。为便于操作,现作以下补充。 1.1压前准备 (1)备有相应的液压机及钢模(Φ20)和铝模(Φ60)。 (2)备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。 (3)了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。 1.2剥线及清洗 图1.1 剥线示意图 (1)剥导线外层铝股,剥线OA段长度约为140mm,(见图1.1,图中O点为导线端部),用汽油清洗钢绞线表面。 (2)线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。 (3)钢芯铝绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢,清除AB段长度应为导线进入铝管部分的1.5倍(约500mm)。 1.3涂电力脂 (1)涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部分。 (2)按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后,将电力脂薄薄地均匀涂上一层,将外层铝绞线覆盖住。 (3)用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷,应使液压后与铝管接触的钢芯铝绞线表面全部刷到。 1.4穿管 (1)套入耐张线夹本体,注意引流板方向。 (2)将钢绞线自钢锚口旋转推入,直至钢锚底端。(注意:穿线时应顺着钢绞线绞制方

向,保持原节距)。 1.5液压操作 (1)钢锚压接长度及压接顺序如下图1.2所示。注意:压接时每后一模重叠前一模的1/3。 图1.2 钢锚压接示意图 (2)耐张线夹本体铝管压接长度、方向及位置如下图1.3所示。注意:压前应注意引流板方向;压接时每后一模重叠前一模的1/3。 图1.3 耐张线夹本体铝管压接示意图

技术规范书《基站配套设备安装技术规范书》

中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 基站配套设备 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司 2014年12月

一、设备机架的安装固定 1.概述 1.1 描述 【目的】本书包含了设备机架安装所有的准备工作、施工方法以及注意事项,也包括设备布局的一般原则。 【设备】适用于所有通信机房。 【应用】适用于所有新建、扩容、搬迁工程。 1.2 要求与指标 1.2.1 要求 1. 必须按照设计图来安装; 2. 各机架应安放水平、垂直、牢固; 3. 安装后各机架应相互紧靠(除设备要求留有间隙外)整齐有序; 4. 机房整体布局合理; 5. 安装完成后,应确保机房干净卫生、余料退至仓库。 1.2.2 指标 1. 水平偏差:安装设备机架允许水平偏差小于等于千分之一; 2. 垂直偏差:安装设备机架允许垂直偏差小于等于千分之一; 3. 最大间隙:同一列机架的设备面板应成一直线,相邻机架的缝隙应小于等于3mm; 4. 螺栓要求:紧固为止,螺杆超出螺帽不少于2-3 丝; 2 安装要求 2.1 概述 2.1.1 方案确定 2.1.1.1 机架布置 1. 基站布局要符合基站安装设计要求,严格按照设计图纸摆放、安装; 2. 室内机架安装要由良好的垂直度;

3. 同一列机架应成一条直线,无明显参差不齐; 4. 同类型机架高度一致,无明显偏差; 5. 相邻机架之间不要留空隙(除设备要求留有间隙外); 6. 机架门口、通风口、散热口与墙壁之间的距离原则不少于1 米;机架离馈线窗尽可能近,以减少馈线长度;仔细研究图纸,确定电池的尺寸和安装位置;基站布局要符合基站安装设计要求,实际安装时以施工图设计为准。 . 图一 2.1.1.2 加固方式: 1. 机架的固定分没有防静电地板和有防静电地板两种情况,其加固方式有所不同; 2. 没有防静电地板时,又分为需要对地绝缘和不需要对地绝缘两种,不需要对地绝缘时,加固机架必须在地板上使用膨胀螺栓,该膨胀螺栓的型号和强度必须符合机架要求并加固; 3. 需要对地绝缘时,加固机架前必须先安放绝缘板,使绝缘板上的固定螺丝孔和机架设备的固定孔吻合,然后再使用膨胀螺栓,该膨胀螺栓的型号和强度必须符合机架要求并紧固; 图一

耐张线夹与楔形线夹

在10kV及以下电力线路的建设中,耐张线夹常常在电力线路终端杆型、分支杆型、耐张杆型、转角杆型处使用。常用的耐张线夹有螺栓型铝合金耐张线夹(NLL)和可锻铸铁耐张线夹(NLD)。它们的主要规格如下: 耐张线夹的选取主要根据电力线路导线的不同情况来确定。常见的有两种情况。 1 当采用LGJ、LJ导线时线路耐张线夹的选取 当采用LGJ或LJ导线时,由于耐张线夹使用时是夹在导线的外径上,故要根据导线的外径去选取所使用的耐张线夹的型号。例在电力线路中采用LGJ-185/30导线,经计算可知它的外径为18.88mm,由上表知与它应使用的耐张线夹为NLL-4、NLL-5或NLD-4。 在此须注意的是LGJ导线的外径是由铝线截面185mm加上钢芯截面30mm而计算出来的导线外径,不单纯是由铝线截面185mm来计算的。同种规格的LGJ导线有不同的钢芯截面和导线外径,故同种规格的LGJ导线使用的耐张线夹并不一定是相同的。若是LJ导线,由于它没有钢芯,可以用铝绞线的截面去计算导线的外径。 另外由于耐张线夹是夹在导线的外径上,我们在施工中要求在LGJ或LJ导线的外层包上铝

包带,防止压接时损坏导线。 2 当采用绝缘导线时线路耐张线夹的选取 在人口密集,树木繁多,多污染的地区,我们越来越多的采用绝缘导线去代替裸导线。它相比裸导线有安全可靠性高、降低线损,导线腐蚀小等优点。当采用绝缘导线时,我们需要注意的是由于耐张线夹使用时是夹在“导线”的外径上,而不是夹在“导体”的外径上,故要根据导线的外径而不是导体的外径去选取所使用的耐张线夹的型号。例在电力线路中采用JKLGYJ-150/8钢芯加强型交联聚乙烯绝缘架空电缆,经计算得知它的导体外径为15.30mm,再加上它的绝缘皮厚度3.4mm和导体屏蔽厚度0.5mm,可知它的导体外径为23.1 mm,查上表知与它应使用的耐张线夹为NLL-5。若我们此时依据导体外径15.30mm 选择设备线夹,那么选的设备线夹就无法使用。 另外,我们在安装耐张线夹时要均匀拧紧螺丝,要求在安装后的导线与金属原接触面处,不出现导线应力增大现象,以防止微风震动或其它导线振荡情况下引起导线损坏并保证耐张线夹对导线的握力不小于导线拉断力的95%。 一、悬垂线夹 名称规格型号 悬垂线夹XGU-1 、2、3、4 悬垂线夹(带碗头挂板)XGU-5A XGU-6A?

电力金具线夹技术规范书

电力金具技术规范书 一、产品必须符合技术标准 GB 2314-97 电力金具通用技术条件 GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法 GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装 GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 1175-1997 铸造锌合金 Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件 二、基本要求 2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定: a.导线接续处两端点之间的电阻,应不大于同样长度导线的电阻; b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升; c.承受电气负荷的所有金具,其载流量应不小于被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值,应不小于表1 的规定: 2.5 悬垂线夹对不同导线的握力,与导线计算拉断力之比的百分值,应不小于表2 的规定。 表2

2.6 制造电力金具的原材料,应按金具图纸规定的材料牌号选用,并符合有关材 料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外,其表面均应采用热镀锌防腐处理。 锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。 三、金具的结构 3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8~10倍;螺栓型耐张 线夹不小于被安装导线直径的8~12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125./ /3、平面度按GB1184—80 《 形状和位置公差未注公差的规定》11级执行,具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝,其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的 球窝连接尺寸》相适应。并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺 寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹,允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。 3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破 坏荷重系列及零件联结尺寸》。经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹 基本尺寸按本标准7.2条执行)。 3.9 未注尺寸偏差时,其极限偏差应符合下列规定: a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时,允许极限偏差为±1.0mm ; b.金具的基本尺寸大于50mm 时,其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 3.10 以液压方法安装导线的圆形管件,压缩后为正六角形,其对边尺寸为管外径 的0.866倍。 3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具,当不采用屏蔽装置时,应考虑金具自身 防电晕。 四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件 4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件 分类及技术条件》规定的 牌号及技术要求。球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及 技术条件,选用牌号应符合图纸的规定。 4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷

走线架光纤槽道技术规范书

走线架光纤槽道技 术规范书

走线架、光纤槽技术规范书

目录 1产品及技术参数要求 ............................................ 错误!未定义书签。 1.1 网格式走线架技术要求 ................................................... 错误!未定义书签。 1.2 梯式U型钢走线架技术要求........................................... 错误!未定义书签。 1.3 金属线槽技术要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 1.4 光纤槽道技术要求 ........................................................... 错误!未定义书签。2保修、技术服务和技术培训 ................................. 错误!未定义书签。 2.1 技术服务........................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 系统维护服务................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 保修: .............................................................................. 错误!未定义书签。

耐张线夹与楔形线夹

在10kV及以下电力线路得建设中,耐张线夹常常在电力线路终端杆型、分支杆型、耐张杆型、转角杆型处使用。常用得耐张线夹有螺栓型铝合金耐张线夹(NLL)与可锻铸铁耐张线夹(NLD)。它们得主要规格如下: 耐张线夹得选取主要根据电力线路导线得不同情况来确定。常见得有两种情况。 1 当采用LGJ、LJ导线时线路耐张线夹得选取 当采用LGJ或LJ导线时,由于耐张线夹使用时就是夹在导线得外径上,故要根据导线得外径去选取所使用得耐张线夹得型号。例在电力线路中采用LGJ-185/30导线,经计算可知它得外径为18、88mm,由上表知与它应使用得耐张线夹为NLL-4、NLL-5或NLD-4。 在此须注意得就是LGJ导线得外径就是由铝线截面185mm加上钢芯截面30mm而计算出来得导线外径,不单纯就是由铝线截面185mm来计算得。同种规格得LGJ导线有不同得钢芯截面与导线外径,故同种规格得LGJ导线使用得耐张线夹并不一定就是相同得。若就是LJ导线,由于它没有钢芯,可以用铝绞线得截面去计算导线得外径。 另外由于耐张线夹就是夹在导线得外径上,我们在施工中要求在LGJ或LJ导线得外层包上铝包带,防止压接时损坏导线。 2 当采用绝缘导线时线路耐张线夹得选取 在人口密集,树木繁多,多污染得地区,我们越来越多得采用绝缘导线去代替裸导线。它相比裸导线有安全可靠性高、降低线损,导线腐蚀小等优点。当采用绝缘导线时,我们需要注意得就是由于耐张线夹使用时就是夹在“导线”得外径上,而不就是夹在“导体”得外径上,故要根据导线得外径而不就是导体得外径去选取所使用得耐张线夹得型号。例在电力线路中采用JKLGYJ-150/8钢芯加强型交联聚乙烯绝缘架空电缆,经计算得知它得导体外径为15、30mm,再加上它得绝缘皮厚度3、4mm与导体屏蔽厚度0、5mm,可知它得导体外径为23、1 mm,查上表知与它应使用得耐张线夹为NLL-5。若我们此时依据导体外径15、30mm选择设备线夹,那么选得设备线夹就无法使用。 另外,我们在安装耐张线夹时要均匀拧紧螺丝,要求在安装后得导线与金属原接触面处,不出现导线应力增大现象,以防止微风震动或其它导线振荡情况下引起导线损坏并保证耐张线夹对导线得握力不小于导线拉断力得95%。 一、悬垂线夹

绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理

绝缘穿刺线夹的使用方法和 工作原理 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说,人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重,认为这么几个小刺,能承受这么大的电流吗尤其在当今我国经济飞速发展的年代,用电容量的急剧增加,绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗 下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。 一、导体的机械接触面积 从微观上看,导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的,导体表面越光洁,峰谷之间的高度差就越小。当受外力作用使两个导体接触时,其接触主要以峰——峰相触的形式存在。所以,实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积,据文献分析,真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。 二、导体间电流传导途径 1.在外压力作用下,两个导体的铝-铝界面上活性三氧化二铝(Al2O3)层受挤压或摩擦而使其局部破裂,使铝电子在表面峰-峰间自由流动,形成一定的导电能力。压力越大,接触的峰-峰点就越多,接触电阻就越小。 2.活性三氧化二铝(Al2O3)本身具有的导电能力,使未破损的区域也具有一定的导电能力。 3.由于铝的塑性较好,当两个界面受压接触后,线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形,进入导线外层的绞制空隙中,使有效接触面积增大,分子间的相互渗透更加活跃,随着氧化层中铝原子数量进一步增多,电界面上的导电性能得以改善。 因导线的蠕变,使导线略微变细,直径减小,有效接触面积减少,并沟线夹电阻增加。而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。 因此,为提高并沟线夹的供电可靠性,现场常采用多个并沟线夹。 所以,我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触,而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线,犹如手指插入水中,据有关文献介绍,其接触面积比并沟线夹大1倍以上。况且穿刺线夹具有安装方便、可靠性高等优点。 经绝缘穿刺线夹刺过的导线,应保证其拉断力不小于原导线的破坏拉断力的95%,导线不能因为穿刺过而丧失应有的机械性能。 2

技术规范书-机柜

技术规范书-机柜

江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程集成化机柜技术规范书 二○一七年六月

目录 1.概述 (1) 1.1.定义 1 1.2.必须满足的技术标准/规范 3 1.3.名词和术语 4 2.工程建设背景及采购需求 (5) 2.1. 工程建设背景 (5) 2.2. 采购需求一览表 (6) 3.机柜主要技术要求 (16) 3.1.使用环境要求 16 3.2.主要技术性能 17 3.2.1 机柜外观要求 (17) 3.2.2 机柜尺寸、结构及配置要求 17 3.2.3 机柜内气流组织要求 (21) 3.2.4 机柜配电要求 (22) 3.2.5 电量监测与告警装置 (25) 3.2.6 安全防护性能 (25)

4.密闭通道结构主要技术要求 (26) 4.1. 密闭通道结构部件功能 (26) 4.2. 冷通道控制、联动功能 (28) 4.3. 外观要求 (28) 4.4. 其它技术要求 (28) 5.技术服务要求 (29) 5.1.标志、包装、运输、贮存 (29) 5.2设备检验 (29) 5.2.1.出厂检验 29 5.2.2.供货 30 5.2.3.到货检验 31 5.2.4.到货抽检 31 5.3.工程服务方式 34 5.3.1.交钥匙服务 35 5.3.1.1分工界面 (35) 5.3.1.2工程服务要求 (35)

5.4.设备验收 36 5.4.1初验 36 5.4.2.试运行 36 5.4.3.终验 37 5.5.保修 37 5.5.1.保修期 37 5.5.2.故障件修理 37 5.5.3.故障响应及技术支持服务 38 5.5.4.备件供应 40 5.5.5.技术文件 41 5.5. 6.特殊情况下的服务 41

耐张线夹(楔型)

中华人民共和国国家标准 耐张线夹(楔型)UDC621.315.6 GB2320.5—85 代替GB2322—80 Strain clamp(wedge type) 国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施 1适用范围 本标准适用于架空电力线路上固定镀锌钢绞线的耐张线夹。 2型式尺寸 2.1耐张线夹为NX型、NUT型、NU型。 2.2耐张线夹主要尺寸应符合图1及表1、图2及表2的规定: 图1

图2 表中型号中字母及数字意义为: N——耐张;X——楔;T——可调;U——U形;数字——适用钢绞线组合号。 3技术要求 3.1耐张线夹一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。 3.2材质与紧固件: a.本体与楔子按GB978—67《可锻铸铁件分类及技术条件》,采用牌号不低于KT33-8可锻铸铁制造; b.NX型可以按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》,采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢制造; c.U形螺丝按GB700—79,采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢制造; d.螺母按GB41—76《六角螺母(粗制)》; e.螺栓按SD25—82《六角头带销孔螺栓》; f.闭口销按SD26—82《闭口销》; g.垫圈按GB95—76《垫圈(粗制)》。 3.3U形螺丝无扣杆件直径不允许小于螺纹中径。 3.4耐张线夹破坏荷重应不小于以下数值: NX-1、NUT-1型45.0kN; NX-2、NUT-2型88.0kN; NUT-3、NU-3型143.0kN;

NUT-4、NU-4型164.0kN。 4验收规则及试验方法 耐张线夹的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。 5标志与包装 耐张线夹的标志与包装按GB2317—85规定进行。 ___________________ 附加说明: 本标准由中华人民共和国水利电力部提出。 本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。 本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。

穿刺线夹安装要求

1穿刺线夹的特点1、安装简单方便,无需剥去电缆皮 2、需要截断线缆 3、适应于各种环境,防水防腐蚀抗老化 4、电气性能稳定 5、安装省时省工,连接可靠 6、可在线缆的任意位置做分支。 2穿刺线夹的安装要求■剥除多芯电缆的外护套时,严禁割伤线芯的绝缘层,万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理,并接受绝缘测试。 ■ 外套的剥除长度应不大于50倍的电缆直径,在安装方便的同时尽量减少剥除长度。 ■ 单芯电缆的外护套也应剥除,但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。 ■ 外护套剥除后,应同时剪除裸露的电缆敷料,两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹,以不露出电缆内填充敷料为准。 ■ 在多条电缆并行安装的井道内,多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面,应保持3倍以上的电缆外径的距离,错开安装位置,以减少堆积占用的安装体积。 ■ 用13号、17号封闭扳手、眼镜扳手、套筒扳手紧固穿刺线夹的力矩螺母直至脱落。力矩螺母脱落前,严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等紧固螺母,遇到较硬电缆绝缘皮时,可以适当紧固力矩螺母下的大螺母,以不压裂线夹壳体为准(通常3圈以内)。

■ 紧固双力矩螺母的穿刺线夹时,对两个螺母应交替拧紧,尽量保持压力的平衡。 ■ 支电缆应留有一定余量后剪裁,但不应在井道桥架内盘卷。 ■ 以电缆绝缘层的颜色或编号为准,严格检查对应支缆线的相位后再拧紧穿刺线夹。 ■ 支电缆的外护套也应剥除,剥除断口主缆平齐,同时严禁割伤线芯的绝缘层。 ■ 支电缆应完全穿过线夹,并露出足够余量以套紧支线端帽。对有硬质支线赌端或端帽的穿刺线夹,应 使支线完全触到端帽底面。 ■ 选用穿刺线夹应满足电缆截面标称范围,在此前提下选用较大型号的。 ■ 电缆应夹在穿刺线夹的弧口中间位置,目测不得偏高。 ■ 在潮湿的电缆井道内,要严格注意支线断口毛刺不许刺破端帽,在极端潮湿环境下,用热缩材料或塑料胶带包裹支线端头后,再戴紧端帽。 ■ 用一个穿刺线夹做电缆续接时,严禁其承受径向拉力。建议一个连续点使用两个穿刺线夹,以承受电径向拉力。注意这时一个穿刺线夹要使用两个端帽。 ■ 选用一个穿刺线夹做U形分支时,以两条分支的额定电流之和小于穿刺线夹的额定电流为准。

中国电信2010年网络机柜技术规范书

网络机柜技术规范书

1. 概述 1.1 本文件为中国电信2010年集中采购网络机柜的技术规范书。 1.2本技术规范书依据中华人民共和国通信行业标准《数据设备用网络机柜技术要求》(待发布)、中国电信2009年6月16日发布的《数据设备用网络机柜技术规范》编制。以上技术要求和技术规范中定义了通信数据类机房(含数据中心、电信业务平台、IT支撑平台及其他类似通信系统机房)内使用交流电源的网络机柜的分类、机柜尺寸、结构、配置、气流组织、机柜配电(监控测量、防雷与接地)等方面的性能、技术指标要求以及标志、包装、运输、贮存的规定。使用直流电源的数据用网络机柜可参照本技术要求执行。 1.3 本次招标采购的网络机柜只针对19英寸标准机柜(含信息插座单元)。 1.4 本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于相关的中国国家标准及通信行业标准的要求。 1.5 投标方应对本文件的技术规范所提出的各项条款进行逐条答复、说明和解释,并写出具体技术数据和指标。首先对实现或满足程度明确做出“满足”、“部分满足”、“不满足”等应答。对于规范书中要求列举的条款,必须在点对点应答书中进行列举,不得简单答复“满

足”等,否则视该条款的应答为“不满足”。如果回答“部分满足”,需要详细说明哪些部分满足,哪些部分不满足,并说明原因。 请投标方特别注意:在答复中,凡采用“详见”、“参见”等方式说明的条款,应指明参见文档的具体章节或页码,同时必须在点对点应答书中注有适当的总结性文字,简洁、明了地回答相应的条款。 1.6 本文件中未提出而厂商认为有必要说明的部分,以及更加合理的技术性能,厂商应在应标书中提供详细的资料和说明。 1.7 本文件的解释权属于招标方。 2 使用环境条件 ——工作温度:-5℃~+40℃。 ——相对湿度:≤85%RH(+30℃时)。 ——垂直倾斜度:≤5%。 3. 主要技术要求和指标 3.1 外观要求 3.1.1 机柜涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底;金属件无毛刺、无锈蚀。 3.1.2 机柜门板、侧板平整,无扭曲、无变形,也不明显抖动;门板开孔均匀。

绝缘穿刺线夹电缆分支器详解

伊法拉电气有限公司提供 1.电缆分支器俗称:绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、 穿刺刀片、防水胶垫、防水硅脂、力矩螺栓组成。 2.绝缘穿刺线夹主要由增强壳体、穿刺刀片、密封垫、防水硅脂、高强度螺栓、力矩螺母 和电缆终端帽套组成。当电缆需做分支或接续时,将电缆分支线终端插入防水终端帽套,确定好主线分支位置后,用套筒扳手拧线夹上的力矩螺母,过程中接触刀片会刺穿电缆绝缘层,与导体接触,密封垫环压电缆被穿刺位置的周围,壳体内硅脂溢出,当力矩达到设定值时,螺母力矩机构脱落,主线和支线被接通,且防水性能和电气效果达到了标准要求的参数。 3.为了保证线夹长期稳定的电气性能和机械性能,安徽伊法拉电气有限公司采用高品质的 材料制成,线夹结构经过精心设计。接触刀片由特制高导电材料制成,保证在导线上有最佳接触面,并且适于铜铝过渡。壳体采用加强工程塑料,不仅能在常温下保持弹性,而且在高温下也能保持弹性和极高强度。防水密封用优质橡胶和硅胶制成。壳体与密封能够抵挡紫外线,潮湿和温度变化及侵蚀。 4.经过精确力度计算所设计的线夹紧固力矩螺母,当拧至最佳穿刺力度时,力矩螺母便会 自动脱落。从而避免了因用力过度而损伤导线或用力过轻导致接触不良的弊端。确保每个线夹的安装达到最佳状态,保证最小的接触电阻和最好热循环状态,克服了传统连接方式的不稳定性。 5.极具弹性的加强工程绝缘材料制成的壳体,即使在高温下也能长期保持良好的弹性和强 度。防腐蚀耐老化优质橡胶的防水密封圈和具双层防水功能的支线帽,完全杜绝水的侵入。高导电材料制成的穿刺接触刀片,具有良好的导电性能。恒定穿刺力矩螺母,使连接达到最佳电气性能的同时不损伤导线。热浸镀锌螺栓,具有极强的防锈和抗腐蚀性能。电缆分支器性能: 早已有专用穿刺线夹国家标准GB13140.4-1998及对应的IEC标准.其技术要求远高于其它分支技术的部标.如要求水下可用水中耐压2.5KV-15KV.通电循环发热低于同径导线等. 电缆绝缘穿刺线夹早已在发达国家大量使用,并已有37年安全运行的历史,大量应用于建筑物内配电、室外架空线路和电缆直埋线路,电气性能产品符合IEC及欧洲电气标准。采用电缆做为中小型高层建筑的竖向大容量供电干线,使用电缆绝缘穿刺技术做为新型电缆分支,使供电线路具有最佳性能价格比,使供电方式多样化,满足各种建筑物和不同环境的配电需求,达到最佳的社会效益、经济效益和环境效益。 在大电流情况下,线夹的温度低于连接导线的温度,电缆拉断后线夹无损伤,在潮湿的环境下能有效保护连接点不腐蚀、不氧化、保证线路正常运行。线夹分接线时无需断电,无需剥开绝缘外皮可以直接分出导线,安装方便快捷,无需维护,使用寿命长于电缆的使用寿命。 1.机械性能:在导线拉断力作用下,线夹无破裂。 2.防水绝缘性能:水下绝缘强度高达15KV (中压) / 6KV (低压)。 3.温升性能:在大电流通过时,线夹温升低于连接导线温升。 4.电气性能:特制力矩螺栓保证了恒定穿刺压力,不破坏绝缘层,确保良好的电气接触。 5.安全性能:全绝缘封闭,高防水等级(IPX7),无安全隐患。 6.操作简易:穿刺结构,无需截断电缆,绝缘导线无需剥皮。 7.适用范围广:适用于铜-铜对接、铝-铝对接、铜-铝过渡,以及异径导线连接(1.5mm2~400mm2)。

耐张线夹及接续管主要技术参数

1.压接方式 本工程导线、避雷线的直线接续管、耐线夹及跳线引流管连接,均须采用液压压接方式。严格执行《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87)、《溪浙线大截面导线接续金具与耐线夹压接工艺手册》及公司编制的《架空电力线路压接施工守则》。压接必须由经培训并考试合格的专业人员进行,为保证压接管外观质量,专门制作压接管存放支架。 耐线夹及接续管主要技术参数: (1)压接机 接续管钢管及耐线夹钢锚的压接时,选用2000kN 、3000kN 液压机及配套模具,在力场配置3000kN 液压机,以提高压接效率及压接质量;高空压接操作时,配置2000kN 液压机,在力场配置轨道式压接托架,以减小压接弯曲度,提高压接效率和质量。 (2)压接模具 应选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模,模具对边距:S=0.86D-0.1~-0.2。 2.压接前认真检查耐线夹、接续管质量,压前各种管外形尺寸及其偏差应符 主要参数 钢锚 铝管 金具型号规 格 钢管径 钢管外径 压接长度 径 外径 压接长度 铝管长度 NY-400/50 9.8 20 125 29.26 45 330 445 JYD-400/50 15.6 24 120 29.26 45 420 575 NY-100G 13.6 26 210 210 JY-100G 13.6 26 340 340

合下列规定: 压接管压前尺寸允许偏差(GB2314-1997) (单位:mm) 3. 测量方法(用游标卡尺):直线管外径检测3个断面点,径检测两端共2个断面点,每个断面点互成90°检测2个值。所以外径取6个值的平均值,径取4个值的平均值。对耐管外径检测2个断面点,径检测一端1个断面点,同样以平均数判断。作好记录并判断是否合格。 4.在进行导线、地线压接施工前,压接人员应事先熟悉本工程使用的液压机最大出力值。进行压接作业时,应按照液压机操作说明的有关规定执行,以免损坏压接机。 5.压接后压接管不应有裂纹或明显的弯曲,弯曲度不应大于2%。弯曲超差时允许用压钳或木锤调直,但不得使用铁锤直接锺击。 6.检查耐线夹、接续管的压后尺寸,液压操作人员在指定部位打上操作者钢印,旁站监理也需打上钢印,并应做好原始记录。 7.液压管压后呈正六边形,压后对边距S=0.866×0.993D+0.2mm,式中D---管外径、S---对边距。上表中的S(压后对边距)为最大值,三个对边距只允许一个达到最大值,超过规定时应查明原因,割断重接。

铝合金走线架技术要求

走线架技术规范书 第一部分机房走线架技术规范 1.产品技术特性及规范DX系列 产品主要技术指标及要求 优质工程铝合金材料的屈服强度:>153N 承重量:额定负荷200㎏/m(吊挂间距m,搁条间距333mm,最大承重300kg/m)。 走线架与材料屈服极限之比,安全系数为。 要求走线架主要承重的铝合金型材具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强的特点。 走线架其他金工件材料选用优质钢板剪切开料,吊杆选用高强度的A3螺纹钢(Φ12-16㎜),为了保证吊杆的强度和走线架的承重力,采用局部螺纹型。 走线架零件表面的涂覆层的镀锌和喷塑。 走线架选用正规企业生产,符合国家标准的紧固件。 走线架所有的材料及零部件、紧固件需检验合格后才使用。对承重的铝合金型材,需抽样检测承重量。 包装、标志、储存、运输符合GB3873-83的规定。 走线槽架的安装设计能满足8度抗震要求。 抗震措施 吊装走线架是用M8×55㎜膨胀螺栓的,采用捶打螺栓入

水泥梁、柱、墙孔的紧定方式,保证膨胀螺栓在紧固后能在梁板、墙柱中紧密地连固。 产品规格 水平走线架高度45mm,宽度可选 走线梯规格:水平走线架有200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm等,垂直走线梯有300mm、400mm、500mm、600mm、800mm等。 2.产品的结构要求 采用悬挂式安装方式,由直径为12-16mm的吊杆群和支架把走线架分层次悬挂装固在机房的楼顶板下和连固在墙壁上。节省地面空间,也可选择用地面支架支撑式,走线架主要承重横梁应采用专门设计的优质工程铝合金型材,表面光亮氧化涂复,材料质硬、重量轻、承重量大,通用灵活。 所有金属结构件应采用表面电镀或镀后喷漆、喷塑的工艺,防腐性强。 走线架吊杆装置应为可调式,能上下、前后、左右方向调整。 心搜集整理,只为你的需

穿刺线夹安装规范解析

穿刺线夹安装规范 穿刺线夹安装规范 ■ 严格参照华北标准图集《内线工程92DQ5-1》和建筑部标准图集《电气竖井设备安装04D701-1》有关穿刺线夹的要求实施安装。■ 剥除多芯电缆的外护套时,严禁割伤线芯的绝缘层,万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理,并接受绝缘测试。 ■ 外套的剥除长度应不大于50倍的电缆直径,在安装方便的同时尽量减少剥除长度。 ■ 单芯电缆的外护套也应剥除,但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。 ■ 外护套剥除后,应同时剪除裸露的电缆敷料,两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹,以不露出电缆内填充敷料为准。 ■ 在多条电缆并行安装的井道内,多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面,应保持3倍以上的电缆外径的距离,错开安装位置,以减少堆积占用的安装体积。 ■ 用13号、17号封闭扳手、眼镜扳手、套筒扳手紧固穿刺线夹的力矩螺母直至脱落。力矩螺母脱落前,严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等紧固螺母,遇到较硬电缆绝缘皮时,可以适当紧固力矩螺母下的大螺母,以不压裂线夹壳体为准(通常3圈以内)。 ■ 紧固双力矩螺母的穿刺线夹时,对两个螺母应交替拧紧,尽量保持压力的平衡。 ■ 支电缆应留有一定余量后剪裁,但不应在井道桥架内盘卷。 ■ 以电缆绝缘层的颜色或编号为准,严格检查对应支缆线的相位后再拧紧穿刺线夹。 ■ 支电缆的外护套也应剥除,剥除断口主缆平齐,同时严禁割伤线芯的绝缘层。 ■ 支电缆应完全穿过线夹,并露出足够余量以套紧支线端帽。对有硬质支线赌端或端帽的穿刺线夹,应使支线完全触到端帽底面。■ 选用穿刺线夹应满足电缆截面标称范围,在此前提下选用较大型号的。

■ 电缆应夹在穿刺线夹的弧口中间位置,目测不得偏高。 ■ 在潮湿的电缆井道内,要严格注意支线断口毛刺不许刺破端帽,在极端潮湿环境下,用热缩材料或塑料胶带包裹支线端头后,再戴紧端帽。 ■ 用一个穿刺线夹做电缆续接时,严禁其承受径向拉力。建议一个连续点使用两个穿刺线夹,以承受电缆径向拉力。注意这时一个穿刺线夹要使用两个端帽。 ■ 选用一个穿刺线夹做U形分支时,以两条分支的额定电流之和小于穿刺线夹的额定电流为准。 ■ 铠装电缆安装穿刺线夹时,外护套剥除后,两端要做等电位连接,其绝缘防潮处理参照国家或电力部门规范,分支处需要灌注绝缘防护胶时,应计算散热。 ■ 原则上不许重复使用穿刺线夹,也就是不能安装力矩螺母已脱落的穿刺线夹。 ■ 安装完毕穿刺线夹后又要调整电缆摆放位置时,要注意不能使穿刺线夹的紧固螺栓直接顶触电缆,如有直接顶触,应采取缠裹交代的或套戴帽等隔离措施,防止电缆电动力振动线夹螺栓截破电缆绝缘层。 ■ 分支电缆与主电缆等线径时,不用加装保护;相差系数很大时,原则上分支线长度超过3米即要设保护;相差系数0.35以下时,8米内可不设保护,相差系数0.55以下时,11米内可设保护;或参照相应标准经严谨论证后是否加装支线保护。 绝缘穿刺线夹 绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成。当做电缆分支连接时,将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后,用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母,随着力矩螺母的拧紧,线夹上下

技术规范书2《馈线窗、走线架、接地排技术规范书》

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中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 馈线窗、走线架、接地铜排 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司

2014 年12 月 目录 一、馈线窗技术要求 2. 1环境条件 ................................................................ 2.. 2馈线窗用材、规格、安装要求 .............................................. 2. 3馈线窗性能要求 ......................................................... 3.. 4 馈线窗的质量保证期..................................................... 4.. 二、走线架技术要求 4. 1环境要求 ................................................................ 4.. 2走线架的结构要求 ........................................................ 5. 3走线架的技术要求 ........................................................ 7.. 4走线架的用材要求 ........................................................ 8.. 5走线架的特性要求 ....................................................... 8.. 6走线架的质量保证期 ...................................................... 9. 三、接地排 9.. 1、总贝U ................................................................ 9.. 2、引用标准............................................................... 9.. 3、产品设计方案........................................................... 1.0 4、技术要求 (10) 5、检验 (13) 6、注意事项 (13)

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