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人工挖孔抗滑桩施工方案

人工挖孔抗滑桩施工方案
人工挖孔抗滑桩施工方案

D匝道人工挖孔抗滑桩施工专项方案

一、编制依据

1自贡市东兴市立交桥改造施工图设计;

2、国家、有关部委相关技术标准及规范;

3、现场调查、采集、咨询所获取的资料;

4、单位拥有的科技成果,工法成果,管理水平技术装备;

二、工程概况

东兴寺立交桥改造工程D匝道K0+386.385—k0+454.064段右侧桩板挡墙段,设计路基有12根人工挖孔抗滑桩。因D匝道在该段挖方交深,紧靠自贡市重点文物保护单位函院,为保护文物建筑,在该段设计了桩板挡土墙,抗滑桩为人工挖孔方桩,规格为1.0m×1.5 m和1.0m×1.0 m,桩深

15.8m。地质结构上层为杂填土,下部为粉质粘土、泥岩或砂岩,

三、施工人员及机械安排,

(一)、人员安排

根据抗滑桩工程量,计划投入施工人员为24个人。技术负责人员1人,施工员1人,安全员1人,钢筋工6人,混凝土工及挖孔工人12人,电工1人,司机2人。

(二)、主要管理人

主要施工管理人员表

(三)、机械安排

为保证挖孔桩工程质量和工期,根据工程数量和工期要求,我项目部安排充足的施工机械,需要的主要工程机械已进场到位,经检查工作状况良好。(附主要施工机械表)。

施工主要施工机械表

四、施工进度计划

(一)、抗滑桩共12根,计189.6延米。采用人工挖孔,进度慢,工

期长。

(二)、桩基施工计划日期为:2016年11月15日至2016年12月20日。

五、抗滑桩施工方案

抗滑桩施工工艺框图

(一)、施工准备:

根据现场情况,修建便道平整场地使钻孔设备顺利进场,相应配套

电力应接到有利施工方便位置,水资源可以利用工地自来水。做好前期

准备工作,有利于后期挖孔桩施工。

按照设计的桩位进行施工放样。依据设计坐标,用全站仪放出一序桩孔的开挖线,定出桩位、设十字护桩,并引至挖孔范围以外,以备施工中

校核桩位。

(二)、施工技术

1、孔桩开挖

(1)在桩位场地平整后,在边坡坡顶作好截水沟,人工开挖,浇筑首节C20混凝土护壁,护壁顶高出地面20cm。

(2)根据设计的锁口尺寸在原地面下挖10CM,然后进行护壁和锁口钢筋的制作并及时进行模板安装,在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后,立即将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上,作为桩孔施工的桩心、垂直度、深度控制的依据。同时要在井口四周挖好排水沟,设置地表截、排水及防渗设施;雨季施工期间,应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。

本项工程拟采用斜三角架配合固定卷扬机提升装置,提升设备必须有自锁装置。待井口混凝土强度达到70%后,方可进行提升设施的安装。本工程地质条件复杂,按照设计要求,避免采用爆破方式。所以项目部拟定桩内土石方的开挖主要采用机械配合人工的方式,辅以电动或气动工具和抽水机械。具体操作如下:

⑴土方开挖主要采用人工开挖,辅以风镐风钻,先中间后周边,每节护壁均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为保证施工安全,每开挖下节桩孔前,应用1.2m长直径20mm 的钢筋打入土中,测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m;挖深超过6m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底1m左右,孔内照明采用低压电源(36V、100W)的防爆灯,灯炮离孔底 2.0m,并且是防水带罩的安全灯具。桩口

周围设围护栏。每天操作工人下井前必须检测井底是否有有害气体,采用简单有效的办法把小动物放入井底不少于30分钟,以检测井底有害气体和孔井内缺氧,符合要求方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,使用对讲机通讯,互相响应,切实预防安全事故的发生。局部遇较大孤石时,采用周边钻心法,逐层剔除。

(2)土方运输:在孔口安装吊架,尽可能使用电动提升机,电动提升机必须配有自锁装置,用吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。在不具备使用电动提升机的时候,当使用绞架作为提渣设备时,应做好绞架的质量把关,控制好绞架安装质量。孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为1.20m。

挖孔桩挖土方式见下示意图:

(3)当挖至基底设计标高时,及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定,保证桩基嵌入基岩不小于3.0m,符合设计要求后及时封孔。

2、钢筋砼护壁

①挖孔过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度,保证桩身的质量;下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有一定强度后再进行,并且要先挖桩芯部位,后挖四周护壁部位。

②为了施工安全,挖孔护壁采用C20钢筋砼结构,每掘进1.0米(若遇软弱层易塌方部位可根据模板规格减短进尺),及时进行护壁处理;施工护壁的程序是:首先按照设计要求安设护壁钢筋,经检查验收后安装护壁模板,然后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼的密实度,浇筑护壁砼要四周同时均匀浇注,

以防护壁模板位移。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。依次循环类推进行挖孔施工;护壁混凝土的灌注,上下节必须连成整体,保证孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当连续设置,护壁钢筋应当连续,下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固,防止模板偏移。施工中,随时检查护壁受力情况,如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员立即撤离,待加固处理后方可继续开工。

抗滑桩井孔护壁图

3、桩体钢筋笼的制作安装

由于抗滑桩施工的作业条件有限,钢筋自重太重,钢筋数量较多,以及工期和对工人施工安全和健康考虑,对本工程钢筋加工设计桩长大9m,主筋为φ28的钢筋,采用锥螺纹套管连接工艺、井下安装的方式比较理想。

3.1、切削下料

对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割,端面切口应与轴线垂直,不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥善放置,防止损坏端部。

3.2、加工螺纹

加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检验,发现有不合格的丝头时,应全部逐个检验,并切除所有不合格丝头,重新加工螺纹。验收合格后的丝头必须一端戴上保护帽,另一端拧紧连接套。

3.3、钢筋连接

将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扭力扳手按规定的扭矩值把接头拧紧,锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋,可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内,再反拧入另一根钢筋端头螺纹上,最后用锁定螺母锁定连接套筒。

3.4、钢筋吊装与安装

由于本工程的桩径截面大,钢筋配置多,重量较大,按照常规的井外制作吊装入井的方式将无法施工。由于桩体孔径较大,成型的钢筋笼不便于稳固和吊装,所以采用井上加工、井内安装的形式进行施工。

另外考虑到钢筋笼的自重过大,钢筋笼接触桩底岩面的面积又小,为了保证纲筋笼的位置稳定和避免钢筋笼的纵筋插入孔底基岩内,在井内安装钢筋笼时每隔2米的高度在护壁砼上预埋一定数量的钢筋插筋,与钢筋笼进行连接固定,从而保证钢筋笼在井内的稳定性并起到一定的卸载作用。

3.5、孔桩声测管埋设

抗滑桩桩基检测用声测管采用内径大于50mm、壁厚2.5mm的钢管,钢管必须采用螺纹连接,保证管内光滑。声测管不得破漏,下端及接头应严

格封闭,声测管的底口用钢板焊严实,管顶在检测前应加盖,以免异物入内,堵塞通路,管顶高处抗滑桩顶30cm。

4、桩芯砼灌注

当钢筋检查验收隐蔽后,立即进行桩芯砼浇注。

4.1、准备:砼桩芯浇注前准备工作十分重要,对桩芯砼质量关系很大,此工作必须认真。准备工作内容如下:

砼配合比确定,设计要求桩芯砼为C30,坍落度6~8cm,为了确保渗水大时也能浇筑,在设计配合比时,应同时设计二种配合比,即常规砼配合比和水下砼配合比。

提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。

检查电气、机械、工具等,搭设溜槽及串筒。

4.2、砼运输:

本工程采用商品混凝土浇注桩芯,由商混站采用混凝土搅拌运输罐车运送砼至现场,垂直运输和水平云摄采用臂架泵。

4.3、砼下料:串筒下料,砼还未下料前,应对孔底水再次处理,方法将积水装入吊桶,并在不关闭电源情况下,将潜水泵提出到井面,每桩内准备好一包干水泥迅速撒在孔底扫匀,此时等候在井面砼立即快速下料,要求砼下料集中快速,串筒离砼面不大于2m。

4.4、砼振捣:桩内砼应使用插入式振动器分层振捣,除孔底800mm为第一振捣层外,其它均以500mm为一振捣高度层,边灌注边分层振捣密实,直至桩顶,以保证砼的密实度。振捣手必须选派经验丰富工人担任,当砼桩浇至设计桩顶标高时,应根据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无

浮浆时,砼灌注最终标高为设计桩顶标高加100即可,当砼表面有浮浆时,应扣除浮浆厚度,桩顶砼在初凝前抹压平整,表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。

4.5灌注桩身砼的注意事项:

4.5.1灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入

4.5.2灌注过程中,砼表面不得有超过50mm厚的积水,否则,必须排除积水后才能继续灌注砼。

4.5.3灌注桩身砼时要留置试块,每根桩一组。

5.5.4如果桩井内有积水应将积水排除干净。在浇注前砼输送、料斗、导管、振捣器必须安装到位并检查砼输送管路是否松动漏水等,发现后及时解决,以保证混凝土的浇注质量。对配料机的配料计量要认真标定,以免出现误差。

4.5.5混凝土必须严格按实验室给定的施工配合比配料,搅拌时间不得低于2分钟,混凝土通过泵送系统到达孔口必须通过漏斗,串筒或导管进入浇注作业面,由井下操作人员用插入式振动棒将砼分层振捣密实,每层高度不超过50cm,插入形式为垂直式间距50cm,快插慢拔。若桩截面过大,还应考虑用两台振动棒对砼进行振捣。每根桩要求一次性连续浇注完毕。整桩浇注完毕后,在桩顶铺草袋洒水养护。

4.5.6、桩身混凝土强度达到设计要求的75%,方可开挖相邻桩序,严禁超前开挖土石方后施工桩。

5、桩身施工常见问题的处理

挖孔及挖孔扩底桩常遇问题及预防、处理方:

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩施工方案_

贵阳国际实验学校一期工程 人工挖孔灌注桩专项方案 编制人:职务施工员 审核人:职务项目技术负责人 审批人:职务公司技术负责人 施工单位:贵州新城市建设工程有限公司 编制日期:2013年12月10日

一、工程概况 工程名称:贵州新城市建设工程有限公司 业主:贵州宏德置业有限公司 设计单位:清华大学建筑设计院有限公司 监理单位:深圳市建力建设监理有限公司 1 工程概况及特点 1.1贵阳国际实验学校工程位于贵州省贵阳市乌当区东风镇头堡村鱼洞峡旁,由贵州宏德置业有限公司投资修建。 1.2贵阳国际实验学校工程一期由以下工程组成,其特点如下: 1.2. 1.1、 1#科艺心工程:建筑面积为:12560㎡,五层,一层(±0.000)至五层实验室及文艺教室。 1.2. 1.2、 2#高中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,一层(±0.000)至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩,主体结构:框架结构。 1.2. 1.3、 3#综合楼工程:建筑面积为:5880㎡,九层,±0.000以上一至九层均为办公区。 基础为人工挖孔桩;主体结构:框架结构 1.2.1.4、4#初中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,±0.000以上一至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩、主体结构,框架结构。 1.2. 1.5、 14#初中宿舍楼工程:建筑面积为:6560㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 1.2. 1.6、 15#食堂工程:建筑面积为:7090㎡,三层,一层(±0.000)至三层均为食堂。 1.2. 1.7、 16#小学宿舍楼工程:建筑面积为:5820㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 该工程孔桩基础土石方工程根据设计施工图中桩孔大样图,采用人工成孔灌注桩基础,共计人工挖孔桩378根,桩径1200,无扩大头。桩基嵌岩深度:分别为0.6m、1.4m、2m、3.6m。桩身材料采用混凝土C30,护壁为C30,钢筋采用HPB300、HRB400E;桩纵筋接头采用焊接接头;保护层厚度50mm。 二、工程地质情况 根据深圳市勘察研究院有限公司勘察报告,自地表而下分布如下: ①可塑粘土(Q dl+el):褐红、黄色,稍湿,含较多原岩风化残余碎块、角砾,巨块状~碎块状结构,树枝状裂隙较发育,偶夹铁、锰质结核,捻面较粗糙。厚1.50~6.50 米。 ②卵石(Q al+pl):浅黄-黄色,主要以卵石、砾石,砂,粘土组成,卵石主要由200-300mm颗粒组成,

人工挖孔桩专项方案样本

江门************宿舍 人工挖孔桩施工方案 工程名称: ******宿舍 工程地址: 江门******里 施工单位: ***工程有限公司 编制单位: ****工程有限公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人: 审批日期: 年月日 目录 编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3

工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修改)

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修 改) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

第一章工程概况 (4) 工程概况 (4) 拟建场地地形条件 (4) 水文地质条件 (5) 工程地质条件 (5) 桩基础概况 (7) 施工重点、难点分析及措施 (8) 施工要求和技术保证条件 (9) 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (14) 编制说明 (14) 编制依据 (14) 第三章施工计划 (16) 施工进度计划 (16) 施工材料计划 (16) 施工设备计划 (17) 第四章施工工艺技术 (18) 技术参数 (18) 挖孔桩施工总体部署 (19) 挖孔桩施工工艺 (19) 边坡处理 (20) 挖孔桩施工方法 (21) 桩孔施工 (21) 施工测量 (21) 开挖排水沟、集水井,作好排水措施 (22) 开挖第一节桩孔土方 (22) 护壁钢筋制作及绑扎 (23) 支护壁模板 (24) 浇筑锁口及第一节护壁 (26) 检查桩位(中心)轴线及标高 (26) 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (26) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (27) 开挖吊运第二节桩孔土方 (28) 在岩土变化位置留渣 (28) 检查验收 (28) 桩底封底 (29)

钢筋笼制作 (29) 砼浇注 (31) 浮浆砼凿打 (32) 外露桩处理 (32) 施工中注意的问题 (32) 第五章施工安全保障措施 (34) 组织保障 (34) 施工技术安全保障措施 (36) 施工前安全准备 (36) 挖孔施工安全措施 (36) 孔口的防护及管理措施 (38) 孔内作业的安全措施 (39) 施工设备临时用电安全措施 (41) 钢筋安装安全 (42) 混凝土灌注安全 (42) 施工机具使用安全措施 (43) 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (43) 监控量测 (43) 监控量测的目的及内容 (43) 监测布置及实施阶段 (44) 监测方法 (44) 监测工作实施方案 (44) 险情预警标准 (47) 主要危险因素及处理措施 (47) 应急预案 (53) 组织机构 (54) 应急小组职责 (55) 危险源与风险分析 (56) 突发事件分析及应急措施 (56) 主要应急物资设备 (62) 急救线路 (63) 疏散 (63) 应急响应 (64) 紧急情况发生和上报程序 (65) 恢复生产及应急抢险总结 (65) 施工过程中的安全检查与验收 (66)

人工挖孔桩施工方案

广西百靖高速公路第22合同段四工区(人工挖孔桩) 施 工 方 案 中冶交通广西百靖高速公路第22合同段四工区 2011.2.19.

目录 1、工程概况……………………………………………………………………2~3 1.1编制依据 1.2工程概述 1.2主要工程量 1.4 桩基地质情况柱状图 2、施工准备 (4) 2.1人员组织 2.2机械设备 2.3 材料准备 2.4 现场条件 3、施工方案………………………………………………………………………4~8 3.1施工部位 3.2施工顺序 3.3 测量控制 3.4 挖孔注意事项 3.5 质量要求 3.6 安全技术措施 4、挖孔桩常遇问题及预防、处理方法………………………………………………8~9 5、钢筋笼制作与安装…………………………………………………………………10~13 5.1一般要求 5.2施工准备 5.3钢筋笼的分节及下料 5.4钢筋焊接 5.5钢筋接头检测 5.6钢筋笼制作 5.7钢筋笼骨架存放及安装 5.8钢筋笼安装质量控制 6、混凝土浇筑………………………………………………………………………13~14 6.1砼浇筑 6.2注意事项 7、桩基施工进度计划;8、护壁厚度计算 (15)

一、工程概况 1.1编制依据 1.百色至靖西高速公路第22合同段施工图。 2.技术标准: 《公路工程技术标准》JTGB01-2003 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2005 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2001 1.2工程概况 本项目位于云贵高原台地的前缘,气候与云南边境相似。本标段公路沿线走廊带可分二个地貌单元:构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌、岩溶洼地地貌。(1)构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌:为区内的主要地貌单元。海拔一般在600~965m,山脊一般较宽缓坡陡,起伏较大,局部有陡峭山峰,多发育岩溶峰丛洼地、谷地,相对高差一般在150~300m。岩性主要为白云岩、灰岩,局部地段分布有泥灰岩、泥灰粉质岩、页岩等。(2)岩溶洼地地貌:主要为冲洪积形成的粉质黏土、碎石土,局部夹薄层状卵砾石层。该地貌单元占路段的比例较小。

人工挖孔桩施工方案35620

人工挖孔桩施工方案 1、编制依据 1)建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2)湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》; 3)浙江华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4)本工程《施工组织设计》 5)建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6)主要规程及规范 类别名称编号 国标 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规 范》 GB50202-2002 行业 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7)企业管理文件 质量管理手册 环境管理手册 职业健康安全管理手册 各管理手册相关的程序文件等2、工程概况

2.1工程概况 凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层(含地下室)住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼(含地下室)及35#至51#楼二十四栋多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1,多层住宅地上主体为6F+1,地下一层有地下室,结构形式为钢筋砼框架结构,采用人工挖孔灌注端承桩基础,基础设计等级为乙级,桩基混凝土强度等级为C25;35#至51#楼十七栋多层住宅,采用独立基础,独立基础混凝土强度等级为C30,基础等级丙级。所有桩基以微风化灰岩作为持力层,独基以中风化泥质砂岩土作为持力层,人工挖孔桩深入持力层深度大于桩直径。 其中:住宅±0.000标高相当于绝对标高368.22m,含人工挖孔桩604根,桩径为1000~1400,最长桩身33.5m。 附图:孔桩平面布置图 2.2工程地质条件 2.2.1地质构造 经钻探揭露,本工程埋藏地层按成因分类为:素填土层→粉质粘土层→灰岩→红岩层。 素填填土层厚2~29.4m,在场地内普遍分布。 (1)素填土:灰白色,褐红色,结构松散,稠密。主要成分为灰岩砂岩石块,块径2-4米,透水性强,均匀性差,堆积时间均为5年。 (2)粉质粘土:黄褐色、可塑状,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇振反应。 (3)灰岩:微风化岩,灰色。 (4)红岩:泥质砂岩,与泥岩互层,棕红色,结构大部分破坏,砂物成分仅少量变化,岩体较破碎。 本工程地下水主要赋存于素填土中,地下水埋深较深,水位标高13-15m。地下水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织 现场场地已平整,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施已经准备就绪。 根据本工程现场平面位置,含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响,以各楼号为单位,人工挖孔桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后,将岩面清理干净,及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查,确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯,避免岩石风化。并确认桩下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带及软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时,应通知设计、地勘等相关单位根据现场情况处理。

人工挖孔桩施工方案

人工挖孔桩工程施工方案 工程名称:寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程编制人:职务: 审核人: 职称: 批准人:职称: 施工单位:寻甸县仁德建筑工程公司 日期:2008年12月5日

一、工程概况 本工程为寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程桩基工程,采用人工挖孔桩,桩径D=900mm,桩基承载力设计值3000KPa;桩的持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 基础承台梁柱严格按施工验收规范及设计图进行施工,钢筋绑扎承台梁在转角T 型及十字交叉构造满足施工验收规范及设计要求承台梁浇注及预埋柱严格按图纸和规范施工。将一根承台钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接,并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。 二、施工方案的选择和相关技术参数: 1、桩基础选用人工挖孔桩,设计直径为900MM,单桩极限承载力为3000KPa,桩端持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 2、桩身砼强度等级为C25砼土。 3、钢筋笼主筋配10Φ16螺旋箍筋为φ8@200,加劲箍筋为Ф18@2000,钢筋笼长度设计为≥5D长。 三、人工挖孔桩施工: 为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)有关规定和图纸设计要求施工。 1、施工准备: 基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。同时对准备进场

人工挖孔桩基础安全专项施工方案改

第一章工程概况 一、基础工程概况 1、工程简介 重庆融科城二期1#地E组团Ⅱ标段工程项目位于重庆市北部新区鸳鸯片区,拟建项目处在鸳鸯镇中部地段,拟建场地东侧紧邻金开大道,北侧紧湖津路,交通方便。拟建场地南北长约180~280m,东西宽约220~260m;主体结构地上2层,主体结构采用异形柱框架结构,结构总高为9.6m;我司承建Ⅱ标段工程。建筑面积约30877.97㎡,包括地下车库:其中车库为10119.27 ㎡,住宅楼建筑面积为20758.7㎡;5-10#、14-19#、28-32#、38-43#、47#、48#楼。 2、结构设计概况 2.1、本工程地基基础设计等级为丙级,建筑物安全等级为二级。基础结构设为人工挖孔桩。 2.2、基础持力层为中风化泥岩,嵌岩深度0.8m,天然单轴抗压强度标准值frk≥6.0MPa、8.0 MPa。 人工挖孔灌注桩表 2.3、混凝土强度等级:垫层C15,其余均为C30。 2.4、桩钢筋笼主筋采用Φ12,箍筋采用Φ8@1200、Φ10@200mm,加

劲箍采用Φ14@2000。护壁钢筋采用Φ8@200,钢筋搭接长度不少于300mm;根据土质成分,护壁下口厚度为100mm,护壁上口厚度为175mm;砼强度为C30。 2.5、相邻基础的底面高差不得大于其水平净距。当相临桩间净距小于2.5米时,应跳桩施工。根据基础施工图纸,较多桩间净距小于2.5m,此部分桩在施工中考虑跳桩施工;其相邻基底的夹角≤45度;(跳桩施工布置图详附图) 2.6、根据施工现场实际开挖情况及设计文件,结合岩土工程勘察报告,本工程桩基础实际开挖深度在4m-20m之间,14#-19#楼基础岩石沿北往西方向岩石越埋越深。 3、场地气象水文及工程地质条件 3.1、气象水文: 依据地勘资料显示拟建场区属亚热带湿润气候区,具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。多年平均气温为18.5℃,极端气温-3.7℃(1986.2.1)和43.6℃(2006.8.15),年平均降雨量为1104.5mm,日平均降雨量为3.02mm,降雨主要集中在每年5~9月份,降雨量占全年总降雨量的70%,多年平均相对湿度80%,绝对湿度17.6mb。区内无溪河分布。 3.2、周边建筑物: 根据现场查勘,本桩基础工程北面为拟建地下车库挖孔桩基础;东面、西面基础平场时已进行放坡开挖,边坡稳定;南面距基础3米外处条石挡墙已施工完施工区域内无地下管网,因此,周边环境对本桩基础施工无任何影响。 3.3、边坡: 整个场地由于土石方开挖施工,原始地貌已破坏,机械翻挖抛填形成高

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补

给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任,具体工程项

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修改)

第一章工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 拟建场地地形条件 (4) 1.3 水文地质条件 (4) 1.4 工程地质条件 (5) 1.5 桩基础概况 (7) 1.6 施工重点、难点分析及措施 (8) 1.7 施工要求和技术保证条件 (9) 1.8 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (13) 2.1 编制说明 (13) 2.2 编制依据 (13) 第三章施工计划 (15) 3.1 施工进度计划 (15) 3.2 施工材料计划 (15) 3.3 施工设备计划 (16) 第四章施工工艺技术 (17) 4.1 技术参数 (17) 4.2 挖孔桩施工总体部署 (18) 4.3 挖孔桩施工工艺 (18) 4.4 边坡处理 (19) 4.5 挖孔桩施工方法 (20) 4.5.1 桩孔施工 (20) 4.5.2 施工测量 (20) 4.5.3 开挖排水沟、集水井,作好排水措施 (21) 4.5.4 开挖第一节桩孔土方 (21) 4.5.5 护壁钢筋制作及绑扎 (22) 4.5.6 支护壁模板 (23) 4.5.7 浇筑锁口及第一节护壁 (24) 4.5.8 检查桩位(中心)轴线及标高 (25) 4.5.9 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (25) 4.5.10 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (26) 4.5.11 开挖吊运第二节桩孔土方 (27) 4.5.12 在岩土变化位置留渣 (27) 4.5.13 检查验收 (27) 4.5.14 桩底封底 (27)

4.5.15 钢筋笼制作 (28) 4.5.16 砼浇注 (30) 4.5.17 浮浆砼凿打 (31) 4.5.18外露桩处理 (31) 4.5.19施工中注意的问题 (31) 第五章施工安全保障措施 (33) 5.1 组织保障 (33) 5.2 施工技术安全保障措施 (35) 5.2.1 施工前安全准备 (35) 5.2.2 挖孔施工安全措施 (35) 5.2.3 孔口的防护及管理措施 (37) 5.2.4 孔内作业的安全措施 (38) 5.2.5 施工设备临时用电安全措施 (40) 5.2.6 钢筋安装安全 (41) 5.2.7 混凝土灌注安全 (41) 5.3 施工机具使用安全措施 (41) 5.4 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (42) 5.5 监控量测 (42) 5.5.1 监控量测的目的及内容 (42) 5.5.2 监测布置及实施阶段 (43) 5.5.3 监测方法 (43) 5.5.4 监测工作实施方案 (43) 5.5.5 险情预警标准 (45) 5.6 主要危险因素及处理措施 (46) 5.7 应急预案 (52) 5.7.1 组织机构 (53) 5.7.2 应急小组职责 (54) 5.7.3 危险源与风险分析 (55) 5.7.4 突发事件分析及应急措施 (55) 5.7.5 主要应急物资设备 (60) 5.7.6 急救线路 (62) 5.7.7 疏散 (62) 5.7.8 应急响应 (62) 5.7.9 紧急情况发生和上报程序 (63) 5.7.10 恢复生产及应急抢险总结 (64) 5.8施工过程中的安全检查与验收 (65)

人工挖孔桩施工方案_百度文库

一、施工准备 (一作业条件 1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切 实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备 基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点:桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 7、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m 左右。 8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 9、准备好砼配合比。 (二材质要求 1、水泥:采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂材质证明, 复试报告。 2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%

3、石子:卵石或碎石,粒径5~31.5mm ,桩身混凝土也可用粒径不大于50mm 的石子, 且含泥量不大于2%。 4、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 6、垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。 7、火烧丝:规格18—20 号铁丝烧成。 8、外加剂、掺合料:有出厂材质证明,复试报告。 (三工器具 主要工器具:三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V 、l00W , 电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方, 8号或12号槽钢等。 二、质量要求 (一人工成孔灌注桩(钢筋笼质量要求 1、主控项目 (1主筋间距:i0mm。尺量检查。 (2长度:±00mm。尺量检查。 2、一般项目 (1 钢筋材质检验:符合设计要求。检查合格证及检验报告

人工挖孔桩专项施工方案 (1).doc

中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔人工挖孔桩施工方案报审表 工程名称:中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目编号 注:本表一式四份,项目监理机构、项目管理部、建设单位、施工单位各一份。

中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 编制单位:重庆宏耀建设(集团)有限公司 编制人: 审批人: 编制时间:

一编制依据 1、建设单位提供的《工程施工招标》文件。 2、建设单位提供工程施工图及其他技术文件; 3、国家现行有关工程设计,施工和验收的标准、规范、规程、图集及其它相关资料; 4、建设单位提供的本工程项目《地质勘察报告》; 5、国家颁布的技术规范、规程、标准等; 6、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定; 7、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度; 8、我公司现场踏勘所收集的资料。 9、我公司长期从事类似工作的经验; 二、工程概况 1、项目名称:中华华丹·国坛酒庄旅游综合体CI01#楼(中华华丹观光塔); 2、建设地点:贵州省仁怀市茅台镇中华村; 3、建设单位:贵州国坛酒业发展有限公司; 4、建筑分类:一类高层公共建筑。 5、使用功能:景观建筑(参照展览建筑及商业建筑进行设计)。 6、建筑规模:总建筑面积:2673.03m2。计容建筑面积:2446.25m2 。 7、建筑基底面积:708.86m。 8、建筑层数:3层。 9、建筑高度:按《建筑设计防火规范》GB 50016-2014计算,建筑高度为99.9m。 10、防火分类:按照一类高层公共建筑进行防火设计。 11、本地区为非抗震区,本工程按照抗震设防烈度为6度设计。结构形式为钢结构。 12、设计使用年限:50年。 13、本项目建筑工程设计等级:一级。 14、本建筑物+0.000设计标高相当于绝对标高758.000。 15、临水临电:根据建设单位提供的配电房及供水管网接驳点引至施工点。 16、地质条件:场区位于茅台镇中华村山地,大地貌属山地地貌区,区内海拔在600~900m

鼎业人工挖孔桩施工方案改

目录 1工程概况 (3) 2编制依据 (3) 3施工准备 (3) 4主要施工方法及过程控制 (6) 5质量控制 (13) 6安全生产和文明施工保证措施 (20) 7工期保证措施 (26) 8环境保护措施 (27) 9雨季施工措施 (27) 10工程检测与验收 (28) 1工程概况 建设单位:四川怡安投资集团有限公司、宜宾市裕川房地产开发有限公司、宜宾兴业房地产开发有限责任公司 工程名称:宜宾市D-6地块“鼎业兴城”F标段(8#楼、13#楼) 建筑面积:2万平方米 结构类型:框架结构/框剪结构 质量要求: 一次性验收合格。 施工工期:300天 2 编制依据 1宜宾市D-6地块“鼎业兴城”F标段(8#楼、13#楼); 2施工合同文件; 3 建筑场地勘察资料; 4我公司编制的经评审的施工组织设计; 5 我公司2000版ISO9001 质量管理体系文件; 6 国家现行施工技术标准、规范、规程;

3 施工准备 根据现场工程地质条件及我公司类似工程施工经验,本工程人工挖掘成孔桩部位,采用分段开挖、分段浇筑砼护壁,塔吊下放钢筋笼,护壁施工采用自搅混凝土,成桩采用商品砼,大面积多孔同时施工,桩间净距小于4.5 m时采用间隔开挖。 1施工准备 1.1材料 水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。 砂:中砂,产地为岷江,含泥量不大于5%。 石子:粒径为0.5~4cm的卵石;产地金沙江,含泥量不大于2%。 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 钢筋:钢筋的级别、规格型号必须符合设计要求,有出厂合格证明书及复试报告。 1.2主要机具 手推车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风设备、扬程水泵、绞车、活动爬梯、安全帽、安全带等。 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。详见下表: 主要施工设备和工器具配备表

人工挖孔桩超过15米以上的施工方案

word 人工挖孔桩超过15米以上的施工方案 人工挖孔桩施工方案 一、工程概况: (一)工程特点: 富林?金桂丽湾二期X标(翠竹苑)位于XX市教育路与文体路交叉口南侧,场地交通便利,所有施工机械设备均可直接进入施工区。施工区场地开阔,施工区域地表无建筑物。 (二)设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为800-1200mm,桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C25,平均厚度约175mm,纵向钢筋10Φ12通长,螺旋箍为φ8@200,加劲箍为Φ12@2000,持力层为石灰岩,桩端进入持力层≥500。 (三)地质条件: (四)地层岩性自上而下依次为: 人工填土→粉质粘土→石灰岩→炭质灰岩→泥质灰岩。 场址区地表水体主要集中在地表积水,地下水有两层,第一层主要赋存于人工填土、粉质粘土中的上层滞水,第二层赋存于石灰岩中,属岩溶裂隙~溶洞水。地下水位埋深为78.95-80.55m。 (五)地质状况分析: 本工程地质条件较为复杂,施工难度较大,主要表现如以下方面: 1、场地岩石埋深较浅。 2、风化炭质灰岩较硬,抗压强度达72.7Mpa,钻进较难,微风化石灰岩则更硬,抗压强度达到115Mpa,钻进更为困难,用风镐无法掘进,需要爆破松动后掘进成孔。 (六)本工程特点、难点及应对措施 1、本工程工作量大,工期紧 应对措施:成井组织40组(80人)民工同时开挖,可同时开挖约40个桩井,灌注使用商品砼,同时准备200Kw柴油发电机组一台备用,可24小时组织施工。 2、周转场地和进场道路为新填土区,且正处于雨季 应对措施:进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化,该工作一定要抓紧进行。 3、本工程地质条件极为复杂,施工难度主要表现在如下几方面: a、场地地下水位较高,单井涌水量可能较大。 b、持力层较硬,风化炭质灰岩抗压强度达72.7MPa,微风化石灰岩抗压强度达115MPa,风镐很难掘进,且入岩工作量较大。 应对措施:采用个别井点降水,降低地下水位,采用多孔小药量松动爆破,加快入岩进度。 4、临时工房条件较差,人员密度大,卫生保健工作难度大 应对措施:工地配置专职卫生清扫员,搞好环境卫生,房间开窗通风,定期消毒,象防非典一样防流感,工地上配备充足的常用急救物品和药物。 5、本工程施工处于雨季,且前期气温较低,空气湿度大,成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的,每天都得洗澡换衣,而衣服在自然条件下很难干,此事看来是小事,但直接影响到工人健康和施工进度。 应对措施:工地配备热水锅,配备脱水和烘干机,安排专人负责为民工烘干衣服,保持战斗力。二、施工准备 (一)作业条件 1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。

钻孔灌注桩改人工挖孔桩施工方案的报告

关于钻孔灌注桩改人工挖孔桩施工方案 的报告 XXXXXXX高速公路XXXXX互通联络线开发建设有限公司XXXXXXXXX监理有限公司; 一、基本情况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公路(XXXXXXX段)建设项目,我合同段XXXXX大桥等13座桥桩基的施工方法,从图纸说明中看都应采用机械钻孔。但是结合设计阶段的地质勘察情况和我公司的施工经验,我们认为可以采用人工挖孔桩施工。 理由如下: 从地质勘察的成果来看,桥桩位处地质有如下特点: 1、根据地质勘察资料,本合同段桥梁桩基地质情况基本为石灰岩,泥质灰岩等,覆盖层为少量粉质粘土,强风化,利于人工挖孔; 2、桥桩位地下水位绝大部分都低(有的地勘资料未标明),桩侧渗水较小,基本处于干挖状态,利于人工挖孔; 3、桩位处溶洞发育,个别桩位溶洞较大,且有连通的可能,有的桩位处还存在多层溶洞。 现采用钻孔灌注桩施工,有如下不利因素: 1、成孔过程中碰到溶洞,泥浆渗露较多,回填量太大,且需多次回填还不一定能堵住泥浆渗露;冲击过程中遇斜面岩,斜面岩软硬不一造成偏锤,纠偏过程反复回填反复冲击做无用功;更有甚者,过重的锤击连续锤击地层易造成整个地层小范围坍塌,有的整台钻机掉

入井中; 2、砼灌注过程中,当砼上升到溶洞位置处有渗露和挤垮回填层的可能,致使灌注过程中砼严重超过设计方量,还有可能将会造成断桩。(如XXXXXXX中桥2-3桩基设计26.2m3实际灌注砼125m3); 3、从文明施工和泥浆排放的角度来看,钻孔桩成孔和水下灌注过程中会有大量的泥浆排放,而我部桥梁施工现场四周均为河道、农田或菜地,没有合适的泥浆排放地点。 而采用人工挖孔会有如下有利因素: 1、地下水位均较低,桩侧渗水较小,基本处于干挖状态,利于人工挖孔。如在桩底部遇地下水较丰富,挖至完整岩层后再用冲击钻施工; 2、我公司有丰富的人工挖孔处理溶洞的经验,从以往的经验来看能较好的保证安全施工,也适宜采用人工挖孔成桩; 3、采用人工挖孔桩,挖孔出来的泥土可用自卸汽车运至弃土场,石渣可用路基填筑,可以最大限度的保护周围环境又可以保持场地整洁; 4、从施工工期和工作效率来看,人工挖孔桩能多桩同时进行施工,施工进度快,效率高。 5、人工挖孔要比钻孔桩施工时无需泥浆护壁,成孔后对孔形、桩径及垂直度可直接检查,孔形可圆可方,桩底无沉渣,成桩质量可靠。人工挖利于了解各层地质状况,对于端承桩又利于了解入岩深度,桩底持力层厚度,岩石风化程度(本合同段都为端承桩)。

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