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仓库管理模型

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经济订货批量与库存管理

经济订货批量(economic order quantity EOQ )模型是通过平衡订货成本和保管仓储成本,确定一个最佳的订货批量来实现最低总库存成本的方法。

1、储备存货相关成本

(1)取得成本:包括采购成本和订货成本。采购成本由买价和运杂费构成。采购成本=存货需求量D*存货单价U

订货成本指企业为组织进货而发生的办公费、差旅费、邮电费、运输费和检验费等。 订货成本=采购次数n *每次的订货费K

N=D/Q

(2) 储存成本:指存货在储存中发生的成本,如仓储费、搬运费、保险费、存货破损和变质损失、占用资金所支付的利息等。 储存成本=平均库存*单位货物存储成本KC

(3)缺货成本C 缺是指由于存货供应中断,而给企业生产经营造成的损失;

库存总成本= 订购成本 + 存储成本 + 缺货成本

2、EOQ 的确定

模型假设条件:

①缺货费用C 缺无穷大;

②货物存储量减少到零时,可以立即得到补充;

③货物需求量是连续、均匀的,即货物消耗速率D 为常数;

④进货批量Q 不变,订货费K 不变;

⑤单位存储费用KC 不变。

KC :单位存货成本

K :每次变动订货成本

D :货品消耗速率

经济订货批量公式:

3、EOQ 相关指标计算 12+()2C TC D Q K F K F Q =+++采购成本+订货成本存储成本+缺货成本

=DU+EOQ =

(1)最佳订货次数 (2)最佳订货周期 (3)经济订货批量的库存总成本 由上式可知:经济订货批量下的库存总成本只与K 、D 、KC 和U 有关,它应该是一个最小的总成本。 当实际订货数量Q 为经济订货批量Q*的α倍时: Q = α Q*

当Q = α Q* , 库存成本变化了

说明库存成本对于订货批量离经济订货批量的变化不是很敏感。

订货技术

一、定量订货技术

(1)订货点:发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量,它是直接控制库存水平的关键。

(2)订货批量:每次订货的数量。

(3)订货提前期:从发出采购订单到收到货物为止的一段等待时间。

1、定量订货技术的含义:确定一个订货点和订货批量,随时监控货物库存,当库存下降到订货点时,就发出订货单进行订货的一种控制技术。

D C DK 11=N 2C t DK K

=年年*1==+2+22C TC DK K DU ααα?? ???(Q)TC(Q )

2、控制参数的确定

两个控制参数:订货点R和订货批量;

影响订货点的因素有三个:订货提前期、平均需求量和安全库存。

订货点=平均每天的需求速率RP ×提前期Tk +安全库存

安全库存=(预计每天最大耗用量-每天正常耗用量)×提前期

订货批量一般取经济订货批量。

3、定量订货技术的优缺点

1)订货批量Q固定,操作简单可降低成本;

2)平均库存量较低,有利于贵重物资(A类)的库存,对企业潜在的缺货可快速响应;3)实时掌握库存和控制存货,记录每次补充库存或物资出库,使维持定量订货模型需要的时间长。

定期订货技术

1、含义:按预先确定的订货周期进行订货补充库存的一种库存管理方式。

预先确定一个订货周期T*和一个最高库存量Qmax,周期性的检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途到货量、待出库货物数量等,计算出每次订货批量,然后发出订货指令,组织订货。

2、控制参数的确定

1).订货周期T的确定

2).最高库存量的确定

定期订货法的最高库存量可以满足(T+TK)期间内的库存需求。

Qmax=R (T+TK)+Qs

3).订货量的确定

订货量Qi=最高库存量Qmax-在途库存量QNi-实际库存量QKi+待出库货物数量QMi

订货量=平均每天的需要量×(提前期+订购间隔)+安全库存-实际库存量-订货余额

安全库存=(预计每天最大耗用量-每天正常耗用量)×提前期

3、定期订货技术优缺点

1)订购量Q不同,运作成本高;

2)平均库存量较大,以防止缺货;

3)在盘点期进行库存盘点,工作量相对减少;

4)安全库存量大。

适应于占用资金较少的C类和B类库存物资。

*2 C

C K T DK K K

D =------经济订货周期式中:单次订货成本,单位货物的年保管费用单位时间内库存商品需求量(销售量)

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