施工组织设计
（通风防排烟工程）
工程名称：南京殡仪馆搬迁工程
建设单位：南京市殡葬管理处
施工单位：华仁建设集团有限公司南京分公司编制日期：2011年7月10日
暖通工程施工方案
1．施工组织
1.1 劳动组织准备：本工程的建设方为南京市殡葬管理处，总包方为华仁建设集团有限公司南京分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对我方新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。
1.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。
1.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
1.4 本专业通风防排烟系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表Ⅰ
表Ⅰ劳动力计划表
工种名称计划人数工种名称计划人娄
通风工30 保温15
电气焊 5 钳工 5
油漆工 5 安全员 1
临电 2 材料、机械 1
1.5 施工机具准备
具体施工用机具见下表Ⅱ。
表Ⅱ施工机具计划表
机具名称数量机具名称数量
龙门剪板机2台电动剪刀2把折方机2台手动电钻6把
联合咬口机2台电锤6把
立式咬口机2台倒链（10T）2个
单边咬口机2台对讲机5组
电焊机3台叶轮式风速仪1个
砂轮切割机4台噪声测试仪1个
套丝机2台冲击钻2把
台钻2台电动打击泵1台
2．主要项目施工方法及要求
2.1通风做法
2.2施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的材质制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002）。
2.3通风工程制作工艺流程：
领料下料剪切咬口制作风管折方成型
法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆
铆法兰翻边检验安装
2.4法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm 以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如下表Ⅲ。
表Ⅲ矩形风管法兰用料表
矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm）
≥630 L25×3
800—1250 L30×4
1600—2500 L40×4
2.5空调通风管及部件加工和连接
2.6法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长水大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓也应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。
2.7风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。
2.8矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
2.9风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度。
2.10风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，时，其管段长于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。2.11风管加工质量要求
2.12风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几客的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
2.13风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与汉兰连接牢固，翻边平整。
2.14成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.
2.15风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表Ⅳ确定
表Ⅳ风管吊杆间距表
2.16为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密
封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。
3. 安装质量要求
3.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。
3.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0．8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.
3.3 风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。何温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。
3.4 漏光及漏风量测试
3.5 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯lOOW 带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每lorn不应大于2处且lOOm接缝平均不应大于16处，中压系统每lOm不应超1处，且lOOm接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
3.6 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计
给定的数值不应小于10%为合格。
4. 通风设备安装
设备到场后，首先开箱、检验手续齐全，基础是否平整，减振器码放是否均解剖学，通风设备就位报看减振器受力量否均匀，使设备保持平稳状态，保证通风设备正确就位。
5.工程质量要求
5.1 认真贯彻工程质量方针，做到工程质量分管理严把质量关，不合格产品绝放过，及时处理，严格按照操作规程及施工验收规范，在竣工验收时达到一次性交验合格。
5.2 加强现场施工质量检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合。明确质检人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录。
5.3加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备材料做到无合格证、无材质单一律不许进入现场，坚持不合格产品不施工的原则。
5.4凡是隐蔽工程者要经有关部门验收，并做好记录凡是有关洽商变更必须要有明确具体交底方可施工，必要时应附上图示。
6.安全文明施工要求
6.1 施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工，进入现场必须配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋人现场。6.2 电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电可靠，风量超吊时严禁管下站人。
6.3 所有人员在作业前和作业中不得酗酒。
6.4 风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。
6.5 动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施。
6.6 水电公司项目经理部建立本工程施工管理体系，制订各种施工管理措施并健全管理制度，加强对施工队伍的管理，保证文明安全施工。
6.7 服从大包方的统一管理，协调好与监理、设计、业主等各方的关系，保证工程的顺利完成。
6.8 推广应用新技术、新工艺、新设备和现代管理方法，提高劳动效率。
6.9 加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等杂物要及时清理，做到工完场清。
7.技术管理
7.1 技术管理要求
7.2 认真熟悉图纸，严格按有关文件收集整编技术资料。
7.3 技术资料整编要及时、认真、清楚、填写正确，签字完整齐全。
7.4 各专业技术资料做到交圈，并与工程同步。
7.5 技术资料收集整理分工明确、责任到人。
7.6 技术资料移交一定要办理移交手续。
7.7 技术资料编制人员
7.8 技术负责人：施工组织设计，全面计划、洽商，技术交底材料计划，预检记录，隐检记录，工程报验及验收单、施工日志等。
7.9 质检员：工程质量检验与评定，做好空调通风及空调水系统的漏光、漏风测试、试压及冲洗验收记录。
7.10 领工员：负责组织现场施工人员、填写好自、互检报验记录，并负责详细的施工日志。
7.11材料员：材料清验记录，收集材料检验单及合格证。
防排烟工程施工方案 防排烟系统简介 本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。 1、地下室防排烟系统： 1）、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统，并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用，火灾时自动切换成排烟用途，换气数为6次/小时。各系统吸入口前设常开排烟防火阀，在280℃时防火阀熔断关闭，并联锁关闭相应的排烟风机。 2）、变电所，配电室设机械排烟兼平时排风系统，设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 3）、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统，排烟量为60m3/h.㎡，补风量大于排烟量的50%。 4）、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统，排烟量为60m3/h.㎡，补风量大于排烟量的50%。 5）、柴油发电机房采用气体灭火系统，设置平时通风系统，火灾时该系统关闭，待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。 1、裙房防排烟系统： 1）、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区，设置竖向排烟系统，排烟风机设于裙房屋面。水平排风道利用空调水平回风管，空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。平时280℃排烟防火阀关闭，空调风经回风管进入空调机组。火灾时280℃排烟防火阀开启，并联锁关闭70℃防烟防火阀，烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置，补风方式为自然补风。 2）、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟，排烟量按其体积的6次/h换气次数设计，排烟风机设于裙房屋面。 3）、裙房五至十二层SOHO办公区，长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道，上部设常闭电动排烟口。排烟口的位置距最远点不超过30m，且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m，排烟量为60 m3/h.㎡。排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取，位置设于九层和十三层。 3、塔楼防排烟系统： 1）、塔楼内走道排烟纵向分为2段，5至36层为一段、38至68层为一段。每段设2个排烟系统，排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。 2）、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室，均设机械加压送风系统。系统分三段加压，风机分别置于21层、37层和屋顶层。 防排烟系统施工范围 1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。 2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。 3、系统调试。 防排烟系统设备安装 1、所有设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数
通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位：*** 2017年3月22日
一、编制依据 1.招标文件：本施工组织设计依据国家现行规范标准、甲方提供****通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 ****通风排烟安装工程施工图（暖通空调）图纸。 3.工程应用的主要规范、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况 1）本工程安装概述
1．1工程名称：****（航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目） 1.2建设单位：*** 1.3工程地点：*** 1.4.建筑面积：20631 m2平米；结构类型：钢架结构 1.5主要工程量有：本工程为通风排烟系统工程，主要分为一般性排风系统，防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统，设备及风管工程的安装。 1.6根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件，首先安装201及202车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用￠10丝杆及40*40角钢，风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理，再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧，通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震，影响设备正常运行。 1.7 201及202风管安装相同，具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2）总体简介
设备内容：201-202厂房
三、施工总体部署 1、组织机构 1.1项目管理及对项目重要性的认识 经公司各部门研究将委派201、202号研发厂房工程项目担任本工程的施工任务，该项目部具有丰富的施工管理经验，管理人员、施工人员齐备。本次工程的质量目标是确保北京市优质工程，希望通过我们的共同努力，使之成为我公司引以为自豪的又一个名牌工程。 1.2项目管理 项目管理以“三位一体”为理念, 细化各项指标，全面考核；以“立体标化，过程精品”为主线，突出程序化管理. 通过过程的精品实现最终目标——创精品工程。 1）项目管理理念 我公司将运用先进的“项目管理概念”运作本工程项目的施工。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。 2）执行“三位一体” （1）“三位一体”是本公司提出的项目管理战略，是指：“控制成本、保证质量、标化现场三位一体”。也就是说：“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”这是成本管理方面；“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”，这是质量管理方面；“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”，这是现场管理方面。这三方面是不可分离的一个整体，是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。 （2）三位一体的质量管理方面，是严格按照以GB/T9002—ISO9002模式标
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第六章施工进度计划及保证措施 (10) 第一节施工工期目标 (10) 第二节保证措施 (10) 第三节施工进度计划横道图 (10) 第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表 (11) 第一节主要机具、设备材料计划表 (11) 第二节测试、调试用仪器、仪表器具 (12) 第三节主要劳动力用量表 (12) 第八章质量目标及管理措施 (13) 第一节质量目标 (13) 第二节质量保证措施 (13) 第三节质量保证体系 (14) 第九章成品保护措施 (15) 第十章与其他专业的配合 (16) 第「一章安全生产及环保、文明施工 (16) 第一节安全生产措施 (16) 第二节环保、文明施工 (17) 第十二章雨季施工措施 (17) 第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用 (18) 第十四章降低成本措施 (18)
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件： (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行，应有明确的标高线。 2.工艺流程： 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作： ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件的安装： ①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装： 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测： 管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试： 系统安装完毕后，应进行系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试
通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日
1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 （一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋 根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上
通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位：
目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据： 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。 二、工程概况： 1、工程名称：xxxxx 2、工程地址：xxxxxx 3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级： 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备： 1、技术准备 1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖
施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数
通风工程施工组织设计 建设单位： 施工单位：
编制： 审核： 审定： 目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工管理人员组织结构 四、管理人员工程职责 五、质量保证体系 六、施工机具设备配置 七、安装工程施工工艺流程图 八、安装工程施工工艺 九、质量保证措施 十、安全文明施工措施 十一、与其它专业配合措施 十二、施工工期保证措施 十三、降低成本提高效益措施 十四、施工进度计划横道图
一、编制说明 （一）本施工组织设计根据现行国家有关地下车库防、排烟通风施工规范要求，并结合本工程施工设计要求制定。 （二）施工技术规范、规程及标准 （1）GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》； （2）GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》； （3）GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》； （4）GB50252--1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》；（5）DB/510P 01001—88《建筑安装工艺标准及操作规程》； （6）《建筑安装工人安全技术操作规程》； （7）JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》； （8）GB—50194—93《建筑工程施工现场供电安全规范》； （9）其它有关技术规范、标准。 二、工程概况 （一）
（二）主要工程内容： 1、地下车库通风、排烟系统风管及设备制安 （三）工程施工工期、质量要求及安全文明生产目标 1、本工程计划日历工期：天。 、积极配合各专业施工，按质按量完成施工任务，一次性验收合格2．评优工程。 3、争创文明施工现场，杜绝重伤/死亡事故。 三、施工管理人员组织结构 1、该工程组织总体设计 根据本工程情况，设立项目经理部。项目经理一人，项目副经理及技术负责人各一人，质安员一人，材料员一人。分设地下车库通风排烟系统施工二个组，预留预埋施工一组。 2、现场工程质量及安全负责人： 工程总指挥：技术负责人： 项目经理：项目副经理： 质安员：材料员： 施工队长： 四、管理人员工程职责 1、项目经理贯彻落实公司下达的有关该工程实施的指导思想和有关政策法规，抓好工程的全面工作，保证工程质量、进度、协调好工程现场的一切工作，满足建设单位对工程要求，协调甲乙双方、各专业
1工程概况 本工程地下车库规模大，总建筑面积约为㎡；要求高，工程质量要求达到优良；通风系统工艺复杂，主要材料无机玻璃钢风管。 在以上的几个难点中，玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重点。无机玻璃钢风管在近几年被广泛使用，随着玻璃钢风管制造技术的日益完善，以及在大型工程中的应用，工程施工人员已经能够掌握这种成熟的施工工艺。而本工程玻玻璃钢风管应用量较大，安装要求高，故作为本工程通风空调系统施工中的重点和难点。 玻璃钢风管是一种新材料、新工艺、新技术，与传统镀锌钢板风管在制作和安装上有很大差异，是对传统风管制作安装的一次革新。为此我公司将组织有玻璃钢风管施工经验的人员负责施工，并全面学习玻璃钢风管的技术资料，大量查阅相关资料，精心编制安装工艺，并在典型系统试安装，请有关人员评定认可，在此基础上逐渐展开安装，以保证安装的质量和进度。 2设计依据 3主要的施工技术 1管材及其质量要求 1.1管材 本工程施工图为不燃无机玻璃钢。 1.2所有风管均应选用质量稳定可靠，具有完整的技术质量保证体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求。风管及配件不得扭曲，内表面应平滑，外表面应整齐美观，厚度应
均匀。 1.3砖、混凝土风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水，风道与其他风管部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确，连接应严密。 2、消声、隔声及降噪要求 2.1所有机房及皆作吸声处理，并用隔声门。 2.2所有消声器，消声弯头，消声静压箱及上机房的吸声处理均应有专业消声设备生产厂家生产，消声设备应有相应的测试报告。 2.3所有机械传动设备皆用减振吊钩或减振垫，如风机用减振吊勾钩；地面安装的风机器等皆用橡胶减振垫；风机与风管处采用防火软接头； 4、系统校核计算及施工程序 3.1系统校核计算 （1）通风与防排烟系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重较大，如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到设计要求，而其耗电量达到最小程度，无论对初投资，还是对降低运行成本，节约能源都是有益处的。 （2）系统校核计算内容为：系统阻力计算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力计算；系统的消声计算，根据设备提供的八分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量，从而选择消声器及提供消声器的局部阻力；系统气流组织计算，根据出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声，选择风口的规格。 （3）系统校核计算是在系统布置确定以后进行，计算结果经业主、设计院审核以后，作为设备订货的依据。 4通风工程通用技术 4.1总则 工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。 工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合
防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁
安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 （方案） 南京高科消防机电工程公司靖江分公司 2013年4月25日 目录
一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺 一、工程概况： 本工程为住宅小区，由高层住宅及地下车库组合成高层住宅。
1．工程名称:康兴安置5标 2．工程地点:靖江市 3．建设单位:靖江市华阳建设有限公司 4. 设计单位:苏州市建设规划建筑设计院 5. 监理单位：南京新华泰建设工程项目管理有限公司 二、施工方案编制依据： 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》； 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》； 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》； 7、《施工现场临时用电安装技术规范》； 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 （一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。
目录 1.编制依据 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2 设计概况 (1) 2. 通风、防排烟施工系统安装 (1) 2.1 通风系统 (1) 2.2 防排烟系统 (1) 2.3 主要施工程序 (2) 2.4 通风管道及部件的加工制作 (2) 3. 风管的制作 (3) 4. 风管的组配 (4) 5.通风管道与部件的安装 (5) 6. 风管连接 (6) 7. 风管吊装 (6) 8. 空调系统 (7) 9. 通风部件安装要求 (7) 10. 风管制作安装的消音及隔振措施 (8) 11. 通风管道保温 (9) 12. 风口的安装 (9) 13. 劳动力配备 (10) 14. 质量检验 (10) 15. 成品保护 (10)
16.安全事项 (10)
1.编制依据 1.1工程概况 本工程为昆明王家营标准工业厂房建设项目16栋生产主楼，地下一层，地上六层，地下室为框架结构，地上部位为钢框架结构，建筑面积26034.46m2，建筑高度23.70m，属戊类厂房。 1.2 设计概况 1.2.1 本工程为昆明王家营标准工业厂房16栋生产主楼工程通风空调及防排烟施工图设计。 1.2.2 设计依据为采暖通风与空气调节设计规范(GBJ95-2003) 1.2.3 凡本说明未及之处均按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002执行。 2. 通风、防排烟施工系统安装 2.1 通风系统 2.1.1 通风系统、地下室设机械通风联锁及自控。 2.1.2 地下室机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外。补风采用自然进风方式。 2.2 防排烟系统 2.2.1 防排烟系统地下室按照规范分别设置机械加压送风系统。 2.2.2 所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。2.2.3 所有排烟风机处设置280℃防火阀，其它防火阀熔断温度为70℃。 2.2.4 通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。 2.2.5 风管及水管、穿越防火分区时，按板和墙面均做防火封堵处理。
201a#研发中心等5项（航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目）通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位：驰际建筑工程 2017年3月22日
一、编制依据 1.招标文件：本施工组织设计依据国家现行规标准、甲方提供201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图（暖通空调）图纸。 3.工程应用的主要规、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况
1）本工程安装概述 1．1工程名称：201a#研发中心（航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目） 1.2建设单位：中航发动机有限责任公司 1.3工程地点：市顺义新城第6街区 1.4.建筑面积：20631 m2平米；结构类型：钢架结构 1.5主要工程量有：本工程为通风排烟系统工程，主要分为一般性排风系统，防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统，设备及风管工程的安装。 1.6根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件，首先安装201及202车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用￠10丝杆及40*40角钢，风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理，再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧，通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震，影响设备正常运行。 1.7 201及202风管安装相同，具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2）总体简介
施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表
3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布 制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接， 铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰 用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式： 金属矩形风管法兰用料规格表
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与 弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导 流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。 （2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表： 10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹 凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程：
通风施工组织设计 1 2020年4月19日
鞍山东亚第一城四、五期 1～39#楼通风工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 2 2020年4月19日
江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司 4月10日 目录 第一章编制说明及工程概况 第二章施工组织机构 第三章施工方法及技术措施 第四章拟投入的主要施工机械设备表 第五章劳动力计划表 第六章保证措施 3 2020年4月19日
第一章编制说明及工程概况 一、编制说明： 1.本公司的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，保修服务上让业主放心。同时在经济合理，技术可靠的前提下，保质量、保安全、保工期。 2．编制依据如下： （1）《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019- （2）《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调、动力》( ) （3）《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243- （4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- （5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303- 二、工程概况 1.工程总述 本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。 2.现场概况 4 2020年4月19日
2.1工程特点 2.1.1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。 2.1.2本工程工程量大且施工较分散，能够同时施工，但成品保护较困难。 3.本工程的目标 我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，制定详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对通风工程制定防止质量通病的措施，保证通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求。 第二章施工组织机构 一、组织机构 1.项目组织机构图 项目组织机构：成立项目经理部，设立各部室，明确管理职能。 组织机构职责划分 （1）项目经理 受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面负责。 （2）项目技术负责人 协助项目经理管理工程，实施过程中的技术、质量工作，协助项目 5 2020年4月19日
防排烟系统施工方案 （一）防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>（GB50243-2002）系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管，后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管，凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安
装。 6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3~5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等，应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架，落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道，大于50m2 的房间及变电室设消防排烟，排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机，其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系；火灾信号→排烟口（阀）打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接，大于1.5mm 可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U 型插条法兰，平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上，管端留出7—10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温（底于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，刷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员：罗聪 技术负责：罗聪 项目经理：张勇 报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集： （1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 （2）、12K101-1 轴流通风机安装 （3）、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 （1）方案（一） 方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作
通风防排烟工程 一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。 1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 预留预埋
三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 风管形状 材质 用途 连接方式 厚度 矩 形 无机玻璃钢 防排烟系统 法兰连接 按规范 GB50243-2002要 求采用 圆 形 无机玻璃钢 加压送风系统 法兰连接 按规范 GB50243-2002要 求采用 （2）制作要求： ①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。 ②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m 为宜。矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm 。要求风管咬口均匀，平、 无凸瘤和虚咬现象。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm 。测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。 ③法兰螺栓孔间距不超过150mm ，且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm ，法兰翻边平整，应为6～9mm ， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求 风管边长b 法兰规格 螺栓规格 b ≤630 25×3 M6 630＜b ≤1500 30×3 M8 1500＜b ≤2500 40×4 2500＜b ≤4000 50×5 M10