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标准层施工工序16.07

标准层施工工序16.07
标准层施工工序16.07

标准层施工工序16.07 一、抄平、放线

(一)质量控制要点

1、复核楼层标高、楼板平整度

2、墙柱、梁板定位(墙柱钢筋是否偏位)

二、墙柱钢筋绑扎

1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符,非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场;

2、钢筋使用前按规范进行取样送检,送检合格后方可使用;

3、严格按照已审核的料表进行下料制作;

4、钢筋安装连接(焊接、机械连接、绑扎搭接)满足设计和规范要

求。

三、水电预留、预埋

(一)质量控制要点

1、开关、插座等定位要求准确,遇到主筋无法避让时,水平方向往

(变大的尺寸偏),竖向不允许偏位;

2、开关、插座预留泡沫块(后期安装底盒),泡沫块尺寸为底盒大小的1.5倍,并用钢筋点焊固定牢固,不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙;

3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管,一根管通到底;

4、空调洞口套管预埋,安装坡度要求大于1%

5、防雷引下线要求标识清晰,防雷引下线利用柱子内的主筋小于?16,要求用两根钢筋代替一根。

四、隐蔽验收

五、支撑搭设

(一)质量控制要点

1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求;

2、超过5m高支模搭设须进行专家论证;

3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;

当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 ;

六、梁板、墙柱模板制作安装

(一)质量控制要点

拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法项次项目允许偏检验方法

差(mrh

钢尺量检查

模板高度

屋面找平层施工工艺标准

屋面找平层施工工艺标准 XDQB2002-021 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。 4、屋面基层应清理干净并湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5#。 6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在水泥终凝前完成。 13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。 14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。 15、采用内排水的屋面,应使雨水能呈放射状流入水落口;所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1:3的水泥砂浆打底,最后抹1:2的水泥砂浆面层并分三遍压光;不要浇筑完砼随即抹面。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

主体结构标准层施工方案

主体结构标准层施工方案 一、工程概况 厦大漳州校区4#楼为教学楼,包括各类公共教室,共五层,框架结构,单层建筑面积约5000平方米,标高8.6米以下砼强度等级为C30,标高 8.6米以上砼强度等级为C25。 二、施工准备工作 本工程采用四台SSD-40井架及一台60TM塔吊作为垂直及水平运输,施工场内水平运输采用手推双轮斗车。砼采用非泵送商品砼。结构钢筋半成品制作在现场钢筋车间完成。以项目经理为首,成立强有力的质量管理小组,采用ISO质量管理保证体系,建立质量保证体系及标准的工艺流程,严格执行《过程控制程序》。拟投入主要工种人数为:木工:80人;钢筋工;60人;泥水工:40人。 三、施工段划分及施工顺序 为减少同时施工工作量的突增,平衡各施工期的劳力,拟把本工程划分为三个施工流水段。C区工作量较大,B区结构复杂,根据各区的特点采用C—A—B的施工顺序,单层计划工作天数为15工作日。工期安排详见附表。楼层结构施工顺序为:柱钢筋安装—柱、梁板模板安装—柱砼浇筑—楼板清理—梁板钢筋安装—梁板砼。 四、项目质量控制 1、为实现工程创优目标,本工程在施工过程中加强过程控制,做好工 序交接制度,技术复核制度,加强关键工序的过程控制(详见附表)。 2、项目质量控制应坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、 执行、检查、处理”循环工作方法,不断改进过程控制。 3、项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。 4、施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定

部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的,严禁转入下 道工序。 5、施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业 人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序 的检验和实验应符合过程检验和实验的规定,对查出的质量缺陷 应按不合格控制程序及时处置。施工管理人员应记录工序施工情 况。 五、主要施工方法 详见各专业施工方案 六、安全文明施工 1、项目部应认真搞好施工现场管理,做到文明施工、安全有序、整 洁卫生、不扰民、不损坏公众利益。 2、建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放、每日进行清理。施工现场应 根据需要设置机动车辆冲洗设施,冲洗污水应进行处理。 3、施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散楼道等,均应有明显标 志或指示牌。有高度限制的地点应有限高标志。 4、项目部根据安全生产责任制的要求,把安全责任目标分解到岗, 落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 5、项目部建立施工安全生产教育制度,未经施工安全生产教育的人 员不得上岗作业。 6、施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为,作业人员有 权抵制、检举和控告。 附表:1、标准层进度计划 2、关键过程控制 3、标准层模板图

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆(透明无色状),分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定,电锤打眼,间距不大于41cm,并成“之”字形排列。 1.3混油(指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油),踢脚线,基层既是基层,又是面层,故必须采用12mm 或15mm密度板,打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套,无特殊情况,基层木楔钉子固定,饰面板固定采用背面刷白乳胶,钉子固定,无刮痕、脱皮,钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架,外侧抛光,木龙骨间距不大于400mm,木龙骨上外贴不低于10mm中纤板,汽 钉固定在木龙骨上,原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架,外贴不小于80mm中纤板,外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶,完全粘住方可,再用汽钉或蚊钉固定,板与板间缝应平整、无刺毛,板花要 一顺,无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直,固定牢靠,可站人为根本,背板为5mm。 1.9贴饰面板,无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条,实木线条光滑无明显色差,无疤结,柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条,正反锯口做框,外贴饰面板带胶压制而成,压门时间不小于48小时,双层板框之间,饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类,骨架部分,牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分,必须用3厘板再贴一层,不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆,柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门,边口刨直或倒边,必须光滑、平整,柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用,细木工板与中纤板穿插使用,遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨,龙骨间距不大于400mm,双向,木吊筋间距不大于800mm,如设计无特殊要 求,采用单层木龙骨,石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定,用自攻螺丝固定链接,涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板,打开抽屉,必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下,柜类、抽屉类须满胶粘合,要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的,必须在管接口处留维修口,维修上应遵照实际情况而定,宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上,不宜同碰砖平接,且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致,紧贴墙面,交圈收口正确对接时,采用45度加胶坡接,接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%,饰面板与基层粘接牢固,不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固,表面平整,棱角方正,其两侧伸出窗洞外的长度要一致,同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整,无污渍,外部横平竖直,基本在一平面上,柜门开启灵活,无松动。

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

施工项目重要流程及质量标准及工艺要求

施工项目重要流程及质量标准要求 一、拆除部分 1、拆除前必须对工人进行安全教育,灌输安全意识并做好相应的保护措施。 2、严禁对原有建筑结构进行破拆。如甲方要求,必须要求甲方出具书面凭证,乙方不承担其相应后果。 3、明确拆除部位后,必须对保留部分的门窗进行相应的保护,并对所有给排水管道进行保护性封堵, 以免造成部分的损坏及管道堵塞,造成不必要损失。 4、对飘窗部分的拆除应注意对门窗的保护,交接处必须先切割后再拆除。 5、对阳台铲灰部分不得铲除最外侧梁底部分,以免后期施工造成危险。 6、对外墙及挑空部分的拆除,必须做好防溅落防护工作,拉出警戒线、告示牌,并要求工人做好相应 安全保护措施,以防造成意外损失。 二、砌墙粉刷部分 1、新旧墙体交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层,平面交接处需拆除不小于100mm宽度,90°交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层不小于新砌墙体宽度,并按墙体高度间隔60cm布置墙体拉结筋。 2、在砌砖前,有砖砌体地面基层应用水清理干净,地面弹出砖砌体线,要注意墙体方正度。 3、新砌墙体拉结筋选用不小于6厘钢筋,长度40cm—50cm,45°入墙折平并使用建筑植筋胶(或干桂AB胶)粘结。新砌墙体长度长度4m,在长度的中间部位必须按墙体高度间隔600mm平行放置两条墙体拉结筋,以防新砌墙体中间断裂。砌墙前,先固定所有拉结筋。 4、墙体砌筑前应先对红砖充分浇水湿润,使用1:3水泥砂浆砌筑,砖缝砂浆饱满,不得出现明显透光,砖缝砂浆不得低于砖面10mm。要求砖缝横平竖直,水平砖缝误差不得大于±10mm,垂直砖缝误差不得大于±15mm,墙面碎砖不得大于10%。 5、新砌墙体砌筑应分二次到顶,间隔时间应大于12小时,顶砖必须采用45°斜砌,以防后期墙体下沉造成墙体开裂。 6、厨房、卫生间、阳台新砌墙体,砌筑前必须浇筑C15细石混凝土防水过梁,高度不得小于150mm,浇筑前必须拆除交接处原有水泥砂浆粉刷层,并浇水冲洗干净交接处。 7、门窗洞口需预制C15钢筋细石混凝土过梁,长度至少大于门窗洞口长度200mm,过梁高度不得小于100mm,过梁钢筋采用两条不小于8mm圆钢,预制时间应大于24小时。小于1500mm使用2条3*3角铁作为过梁;大于1500mm,使用混凝土过梁。 8、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体横向制作粉刷标准线(俗称“冲筋”),按墙体高度2.8m以下不得少于两条。 9、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体充分浇水湿润,并对平面新旧交接处布置铁丝网,铁丝网宽度不得小于150mm,网格必须使用钢钉进行有效固定,网格网眼大小应采用6mm—10mm规格。 10、在新砌红砖墙体充分浇水湿润后使用1:3水泥砂浆粉刷,粉刷时必须使用2.5m长铝合金拉平后,用木质砂板拉毛。严禁压光。 11、墙体粉刷后视气候情况应对新砌墙体进行浇水养护。夏、秋季施工必须浇水养护3—7天,以防后期乳胶漆墙面出现龟裂。 三、土工部分 A.找平、防水分部 1、施工中产生的孔洞及原废弃管道洞口必须用水泥砂浆(堵漏王)多次进行封闭,并做好防水处理。 2、有防水要求的地面找平时,地面用水冲洗干净,先刷一层水泥砂浆,门洞下方和阴角处应做成圆弧形(结合地面完成高度),找平层需有一定坡度往地漏方向。 3、地面找平: 1)、找平的施工流程:基层处理→找标高→弹墨线→洒水湿润→抹灰饼、做标筋→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→2m长铝合金杆搓平→贴抹子压第一遍→收浆→养护(注意:不能压光,不能洒干水泥粉,过程中必须湿浆拌,不能用干拌)。 2)、在做找平之前,必须对地面基层进行处理,将基层上灰尘清理干净。 3)、找标高,用墨线在墙面周边弹出1m的施工基准线,并根据施工现场实际的找平高度设置找平墩(宽

屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺标准[详]

一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层: 4.1洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 4.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 4.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般

配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。 4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 5、保证项目: 5.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 5.3水泥应有出厂合格证,或试验资料。 5.4基本项目: 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目,见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项: 6.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 6.2找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

标准层施工方案

标准层(米)模板工程安全专项施工方案工程名称: 揽景华庭 总承包单位(公章): 广东兆达建工集团有限公司 编制人 : 年月日 审核人 : 年月日 审批人 : 年月日(企业技术负责人)

安全专项施工方案报审表

第一节工程概况 工程名称:揽景华庭 工程地点:化州市体育东路东侧橘洲山庄旁 建设单位:广东百汇房地产开发有限公司 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 勘察单位:湛江市规划勘测设计院 监理单位:广东安邦建设监理有限公司 施工单位:广东兆达建工集团有限公司 建筑概况 本工程位于化州市体育东路东侧橘洲山庄旁,南为密集民居,层数4-5层,东为:高约14米高山岭,山岭已建橘洲山庄,层数2-3层,西、北为市政小区街坊路。 在红线内拟建地下室至二层商铺联合后分A、B、C、D四栋标准层商品房建设,地上27层,地下一层建筑。总建筑面积为㎡,其中地下建筑面积为㎡,地上建筑面积为㎡工程采用剪力墙结构,工程采用旋挖桩基础。 地下室层高米;首层、二层为商铺,首层层高为6米,二层层高米,三层层高米,四层以上标准层层高3米。建筑面积为㎡,建筑高度为米。,基础、底板混凝土强度为C35;墙柱:地下室~6层混凝土强度为C50,7~10层混凝土强度为C45,11~14层混凝土强度为C40,15~18层混凝土强度为C35,19~23层混凝土强度为C30,24~屋面层混凝土强度为C25;梁板:-1~1层混凝土强度为C35,2层混凝土强度为C30,3层混凝土强度为C40,4~22层混凝土强度为C30,23~屋面层混凝土强度为C25 本工程标准层梁截面分别为200*450、200*500、150*500、200*600、300*600、200*700、200*800、200*1200;4~5层板厚为120mm 、150mm;6~27层板厚为100mm 、150mm;屋面层板厚为120mm 、150mm; 计划总工期730天。 二、施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

碧桂园住宅施工工艺及质量标准

1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1施工要点: 1.天花造型部分(包括跌级、灯槽、弧面、拱型)采用阻燃木骨架、阻燃夹板; 2.金属预埋件,钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理,木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理; 3.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验; 4.主龙骨间距:小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处应增设吊杆加强; 5.主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆; 6.次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300—400mm,相邻的次龙骨应错开连接; 7.吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱; 8.吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑; 9.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上; 10. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收; 11. 板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定; 12. 纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;水泥加压板 螺钉与板边距离宜为8~15mm; 13. 板周边钉距宜为150 ~170mm,板中钉距不得大于200mm,螺钉应进行防锈处理; 14. 安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝,相邻两块板之间应 错缝拼接安装; 15.饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm; 16.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.2质量标准: 1.龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好; 2.饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况; 3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密; 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 顺直,无劈裂、变形;

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

Xx建设工程施工进度计划安排及保证措施

Xx建设工程施工进度计划安排及保证措施xx施工进度计划安排及保证措施 12.1施工进度计划 根据本工程的特点~合理安排总的进度计划~详见附件:施工进度计划 12.2工期保证措施 一、组织管理措施 (一)、公司将组织和聚集全公司范围内足够的人力、物力、财力投入到工程之中~绝对保证对该项目的投入。 (二)、我公司派出实力雄厚、善于打硬仗项目经理部承担该工程的建设~项目部主要施工技术人员为有类似工程施工经验的人担任~一般技术人员也均持证上岗~从组织机构上保证该工程的顺利进行。 (三)、公司的工程领导小组~每半个月在施工现场召开一次协调会~检查工程进度~解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。 (四)、项目成立由项目经理、技术负责人、施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组~层层定量、定时、定位下达计划任务~及时调整和补充速度快慢的应急措施~确保阶段进度计划进行。 (五)、成立由业主监理、和项目部的土建、安装及专业单位的现场协调小组~每周召开现场协调会~检查各单位进度完成情况施工质量情况~找出影响工期的原因~采取相应补救措施~并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。 (六)、实行节点部位控制 1.制定一个科学的、合理的、能充分反映土建、安装施工的综合网络控制计划。将总工期分解为主要节点部位控制工期~实行主要节点部位的有效控制~采取得力措施~利用经济杠杆和竞争激励机制~加大节点部位的奖罚力度,使现场形成

一股强烈的创高效优质工程的施工气氛~以便有效地激发管理、施工人员的工作积极性。 2.施工前~详细编制包括安装在内的网络计划图~按照网络的节点~分别计算出每一网络线路上的耗工时和耗料量~进行劳动力动态分析和材料定量分析~并绘制详细的劳动力动态和材料计划表~实行定量施工。施工中~在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工~提出需求计划~使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态~即要满足快速施工需求~同时又可避免窝工~以合理的投入得到较大的产出。 3.按施工进度网络图控制施工~把握关键线路上各分项工作的施工周期~及时完成基础、主体结构、装饰工程等有关节点的施工工作。 4.位于非关键线路上的工作~都有若干机动时间即时差。在不影响计划工作的前提下~在工作完成日期适当挪动~合理利用这些时差~可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工~减少窝工~提高工效。 二、劳动力保证措施 (一)、根据网络计划图~按照网络节点进行劳动力动态分析~编制劳动力需求计划。根据工程具体情况组织进行。 (二)、对各施工班组进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作程序的进行交底。 (三)、对各班组实行计划控制并解决施工中的一切问题。 (四)、如有计划脱期及天气等外来因素影响~必须超量投入劳动力~在短时间内反应到位。 三、机械设备的配置措施

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准范文

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工 艺标准

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 (QB-CNCEC J040101- ) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-- ) (2)《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207—) (3)《地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—) 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情况洒水湿润、或不于湿润)。 对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。 根据屋面基层结构和选用的找平层材料,按表1.4的要求控制找平层厚度。 找平层的厚度和找平材料的技术要求

2、找平层的排水坡度应符合设计要求。 (1)平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%,采用材料找坡时宜为2%; (2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; (3)天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1.6中的要求控制。 屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径 管道周围与的屋面找平层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: (1)水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm。

标准层施工工序精编版

标准层施工工序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、抄平、放线 (一)质量控制要点 1、复核楼层标高、楼板平整度 2、墙柱、梁板定位(墙柱钢筋是否偏位) 二、墙柱钢筋绑扎 (一)质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符,非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场; 2、钢筋使用前按规范进行取样送检,送检合格后方可使用; 3、严格按照已审核的料表进行下料制作;

4、钢筋安装连接(焊接、机械连接、绑扎搭接)满足设计和规范要求。 三、水电预留、预埋 (一)质量控制要点 1、开关、插座等定位要求准确,遇到主筋无法避让时,水平方向往(变大的尺寸偏),竖向不允许偏位; 2、开关、插座预留泡沫块(后期安装底盒),泡沫块尺寸为底盒大小的倍,并用钢筋点焊固定牢固,不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙; 3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管,一根管通到底; 4、空调洞口套管预埋,安装坡度要求大于1%; 5、防雷引下线要求标识清晰,防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16,要求用两根钢筋代替一根。 四、隐蔽验收 五、支撑搭设 (一)质量控制要点 1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求; 2、超过5m高支模搭设须进行专家论证; 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000; 六、梁板、墙柱模板制作安装

(一)质量控制要点

七、梁板钢筋绑扎 (一)质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符,非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场; 2、钢筋使用前按规范进行取样送检,送检合格后方可使用; 3、严格按照已审核的料表进行下料制作; 4、钢筋安装连接(焊接、机械连接、绑扎搭接)满足设计和规范要求。 八、水电预留、预埋 (一)质量控制要点 1、模板底板安装完,水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层,套管预留管间间距不小与1cm(不允许紧挨着),地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm; 2、底板筋绑扎完成,线管、底盒预留,先敷设智能化、消防等弱电线管,再敷设插座、开关等强电线管。线管敷设接头两端、连接索姆处都要做绑扎,线管间距不小于1cm; 3、线管敷设尽量避免敷设在梁内,如果无法避免要求敷设在梁的中间位置,不允许敷设梁的底部和上部; 4、电井、卫生间等电位预埋件必须与防雷引下线做连接,卫生间还需要利用面筋绕卫生间做一个均匀环;防雷引下线等镀锌钢搭接焊接双面焊接6d;

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1.材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3.作业条件 (1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。

完整高层建筑全流程施工过程,看完一目了然

完整高层建筑全流程施工过程,看完一目了然 建筑工程项目案例为一栋高层住宅楼,总高30层,地下1层,高强预应力管桩-筏板基础,框剪结构。 一、前期施工准备阶段 1、地质勘察 地质单位受建设单位的委托,据设计提供的相关资料,对拟建场地通过各种勘察手段和方法对地质结构或地质构造:地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质等,做出分析评价出具详细的“岩土工程勘察报告”,为设计和施工提供所需的工程地质资料。 2、文物勘察 根据国家文物保护法相关规定:进行基本建设工程,建设单位应当事先报请政府文物行政部门组织从事考古发掘的单位在工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古调查、勘探。考古调查、勘探中发现文物的,由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门根据文物保护的要求会同建设单位共同商定保护措施;遇有重要发现的,由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门及时报国务院文物行政部门处理。 3、建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审 设计方案评审是指县级以上住房城乡建设主管部门或其委托机构依据国家、地方有关技术规范和相关的强制性条文,

对建筑边坡与深基坑工程设计方案进行的安全、经济、合理等方面的技术性论证。其目的是:为加强对建筑边坡与深基工程的管理,确保建设工程及其相邻建(构)筑物和地下管线、道路的安全,土方开挖图确定后,依据国家相关规定: 建设单位应委托评审组织机构对建筑边坡与深基坑工程的 设计方案进行评审。 4、工程测量定位 是指建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的),根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪。 5、施工现场市政临水临电报批 建筑单位在取得建设行政主管部门批准的建筑工程许可证之后,持证明分别到电力公司、自来水公司办理临水临电审批手续。 6、三通一平 三通一平是指基本建设项目开工的前提条件,具体指:水通、电通、路通和场地平整。随着现场办公信息化,增加通讯、通网(五通)或通讯、通网、通邮、通气(七通)) 7、工地围栏及大门建设 1)施工现场实行封闭式施工。主要路段围墙不低于2.5米,

装修施工工艺及质量标准

装修施工工艺及质量标准 一、装饰工程 装饰抹灰的一般规范: 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程;质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺(下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定): 1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物 水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层,包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等,光滑的 混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度,有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处 理,以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰(煽灰)工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对 凹凸不平的基层,应事先凿平或用1:3水泥砂浆分层补平,并控制好抹 灰层的总厚度,抹灰层应贯彻“厚度薄,遍数多”的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比,保证 底层应与中层基本相同,底层砂浆强度不应高于墙体基层,以免在凝结 过程种产生较强的收缩应力,破坏墙体基层,同时控制好遍与遍之间的 抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰,应铺设金属 网,绷紧牢固。

7.抹灰前应对墙面进行浇水,浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工,水泥砂浆应采取保温措施,涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制,变成石膏厚,经过一个3mm筛子筛入一 个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 13.批灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:顶棚楼板处批灰不能超过 18mm,如金属网找平则不能超过20mm;墙体普通层为18mm,最厚为25mm。 14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7~9mm,并应等前一层批灰凝结后,才 可进行后一层批灰作业。 15.找平批灰应参照以下标准工序施工:阴阳角找方;设置标筋;分层找平、 修整。 16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击 钻打洞后用木榫固定。 17.泥水作业时必须注意场地的控制,讲究清洁,特别是对其他饰面保护, 以及部分成品的保护。 瓷砖铺贴: 1.瓷砖必须是形状精确,平整对称,无瑕疵或其他缺陷。 2.铺贴前,面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止,且以12小时以上为宜, 待表面晾干后方能镶贴。 3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前,用 面砖放样,避免不必要的切割损耗。

屋面找平层施工工艺标准

2 屋面找平层施工工艺标准 2.1 总则 2.1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层工。 2.1.2 编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300~2001 2.2 术语 分格缝:在屋面找平层上按一定距离预先留设的缝。 2.3 基本规定 (1)屋面找平层的施工质量检验批量:应按屋面面积每100m2 抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。 (2)屋面找平层应进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。 2.4 施工准备 2.4.1 技术准备 施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施,进行安全技术交底。 2.4.2 材料要求 (1)水泥砂浆 1)水泥:强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。 (2)沥青砂浆 1)沥青采用60 号甲、60 号乙的道路石油沥青或75 号普通石油沥青。 2)砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。 3)粉料:可采用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等。 (3)砂浆配合比 水泥砂浆体积比1:2.5~1:3(水泥:砂);沥青砂浆重量配合比1:8(沥青:砂)。(4)细石混凝土:强度等级不应低于C20。1)水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。 2)石:石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。 3)粉状填充料:粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0.08mm 的细颗粒含量不小于85%,采用振动法使粉状填充料密实时,其空隙率不应大于45%,含泥量不应大于3%。 2.4.3 主要机具 (1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 (2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。

施工工艺及质量标准

施工工艺及质量标准 类别:个人日记评论(0)浏览(28)2008-3-13 [原创] 标签:施工工艺 一、纸面石膏板吊顶(平面无造型) 工艺要求: 1. 水平弹线、横撑固定墙上四周,安装主龙骨并确定吊杆位置。 2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线,(吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定)主龙骨间距1000-1200mm,次龙骨连接安装件紧贴主龙骨,木方规格25ⅹ30mm 3. 网格规格不大于400ⅹ400mm,石膏板一般用9mm厚纸面石膏板(也可按设计要求)石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上,纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。 4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,螺钉与纸面石膏板边距 15-20mm,钉距150-200mm平均布置并于板面垂直,钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm,并不使纸面石膏板破损,钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。 5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平,贴绷带或网格布(接缝两边各搭接5cm以上),然后贴一层牛皮纸,腻子找平。 质量要求: 1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm 2. 四周墙角线对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,刮伤等缺陷。 允许偏差: 表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。 二、 PVC扣板吊顶 工艺要求: 1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求,面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。

2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接,应在基层面上另设吊件(松木龙骨应刷一遍防腐漆) 允许偏差: 板表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。 三、铝扣板吊顶 1. 铝扣板吊顶龙骨结构,应按铝扣板工艺要求施工。 2. 其他与PVC扣板相同。 质量要求: 1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm。 2. 四周墙角线用阴角线扣实,对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,锤伤等缺陷。接缝应均匀,颜色一致。 四、地面铺砖 工艺要求: 居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴 1. 地砖铺贴前应清理基层,弹出基准线、标准高度、墙面水平线。 2. 地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题,如发现材料有质量问题应及时通知有关负责人,经有关负责人妥善解决后方可施工。 3. 地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。地面基层应粗糙洁净和湿润,如表面光滑应预凿毛,在铺贴前应浇水湿润水泥地面。 4. 铺地砖一般用425#普通水泥,水泥、沙子比例为1:2.5,在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致,无损伤。 5. 铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走,并在板面上铺硬纸或地毯等物,保护板材表面光洁度。(嵌缝用白水泥加乳胶或108胶,也可用专用嵌缝剂) 五、卫生间厨房

标准层每层进度安排

标准层每层进度安排 一、第一天:上午楼层平面放样。下午墙柱钢筋上楼面焊接、绑扎。 二、第二天:上午墙柱钢筋绑扎。下午木工墙柱模板安装、搭设支模架、放 梁底板。 三、第三天:木工大面积铺设楼板平板模板,至晚上结束。 四、第四天:钢筋班梁板钢筋绑扎。 五、第五天:上午钢筋班绑扎梁板钢筋结束(水电班穿插预埋安装、钢筋班 钢筋绑扎期间木工班加固墙柱模板)。下午楼面混凝土浇筑。 附注: 1.以上工期没有考虑天气下雨,除特殊天气相应延顺工期,一般情况下, 雨天望各班组克服困难互相配合,做好防雨措施照常施工。 2.各工种施工顺序:楼面放线→墙柱钢筋焊接及绑扎→墙柱模板安装→ 搭设支模架→模板安装→楼面梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑。 3.钢管支模架模板拆除,班组因先接到项目部拆模通知后再落实,不得 影响以上工期。 班组长签名:项目部管理人员签名: 浙江昆仑建设集团股份有限公司鳌江2标项目部 2014-5-20

标准层每层进度安排 一、第一天:上午楼层平面放样;下午墙柱钢筋上楼面焊接、绑扎。 二、第二天:上午墙柱钢筋绑扎。下午木工墙柱模板安装、搭设支模架、放 梁底板。 三、第三天:木工大面积铺设楼面梁板模板一天。 四、第四天:上午木工大面积铺设楼板平板模板,上午结束,并楼面清理干 净。下午钢筋班梁板钢筋绑扎(上午穿插保证局部楼面能吊上 钢筋)。 五、第五天:钢筋班绑扎梁板钢筋一天(水电班穿插预埋安装、钢筋班钢筋 绑扎期间木工班加固墙柱模板)。 六、第六天:上午钢筋班绑扎梁板钢筋结束,下午钢筋验收。 七、第七天:楼面混凝土浇筑。 附注: 1.以上工期没有考虑天气下雨,除特殊天气相应延顺工期,一般情况下, 雨天望各班组克服困难互相配合,做好防雨措施照常施工。 2.各工种施工顺序:楼面放线→墙柱钢筋焊接及绑扎→墙柱模板安装→ 搭设支模架→模板安装→楼面梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑。 3.钢管支模架模板拆除,班组因先接到项目部拆模通知后再落实,不得 影响以上工期。 4.以上各班组的进度节点,必须在规定时间内完成,按期浇筑砼。若责 任班组未按期完成任务,影响下道工序施工。则该班组赔偿其它班组 损失,每层1000元\天,赔偿金额在工程款中扣除。若项目部材料影 响停工,每人50元\天赔偿补贴。 班组长签名:项目部管理人员签名: 浙江昆仑建设集团股份有限公司鳌江2标项目部 2014-8-10

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