工频交流耐压试验
一.实验目的
1.掌握工频高电压试验变压器的试验接线与操作方法。
2.掌握工频高电压的几种测量方法。
3.掌握工频高电压试验变压器校正曲线的制定方法。
4.学习工频高电压试验变压器过压、过流保护的方法。
5.学习选择实验设备与仪表的方法。
二.实验内容
1.利用测量绕组配合低压仪表、静电电压表、分压器配合低压仪表或示波器测量工频高电压。
2.制作工频高电压试验变压器空载特性曲线。
3.利用不同数值的容性负载制作工频高电压试验变压器负载特性曲线并进行比较，理解“容升”效应。
4.给被试品电容器做工频耐压实验。
5.利用球隙进行被试品的过压保护。
6.低压侧保护用的过流继电器整定值的调整。
三.实验说明
1.工频交流耐压试验的意义
电气设备的绝缘劣化状况一般可分为两类。一类是普遍性劣化，电气设备在长期运行中，绝缘在高温、电场和振动的作用下逐渐陈旧和老化。另一类是局部性缺陷，电气设备在运行中，由于各种原因常常会出现局部缺陷。这种局部缺陷，绝缘弱点的发展速度要比普遍劣化发展快，因此有很大的危险性。
工频交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘状况的最有效和最直接的方法，它可以判断电气设备能否继续运行，同时也是避免发生绝缘故障的一种重要手段。
2.工频交流耐压试验的特点
交流耐压试验的电压波形、频率以及在被试品绝缘内的电压分布，均与实际运行情况相符，但所施加的试验电压却远比运行电压高。由此可见，它是在比运行状态更为严酷的条件下对设备的绝缘水平进行检验，因此能有效地查出普遍性劣化和局部性缺陷两类缺陷，尤其是对局部性缺陷，检查效果更为突出。但对不良绝缘而言，它在某种程度上是一种破坏性试验，因此交流耐压试验应在被试品绝缘电阻、吸收比、泄漏电流测量、介质损耗测量等试验项目均合格之后进行。如在上述试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，这样就可避免被试设备在进行交流耐压时造成不应有的绝缘击穿，缩短检修时间，延长设备使用寿命。
交流耐压试验电压和试验时间的标准，是一个比较复杂的问题，由于不同种类的电气设备，结构不同，应用场合不同，对绝缘材料的要求也就不同。例如发电机、大中型变压器、
高压电缆、高压电动机、高压电容器等高压电气设备中不论是固体还是液体的绝缘材料都要在承受长期交变的工频电压的同时，还要承受短时较高的脉冲电压。此外还要承受其他因素的影响。在高压电机、发电机等设备中工作温度时常在100℃以上，装在户外线路上的绝缘子经常遭受温度和湿度剧烈变化的影响，对悬式和支持式的绝缘子还受到机械负荷的作用，在低压电机等低压电器设备中的绝缘虽然一般不承受脉冲电压，只承受长期的交变电压或直流电压，但有时要承受到较大的机械应力和变化显著的温度和湿度的影响。所以在确定试验电压与试验持续时间时，应尽量做到：
（1）尽可能减小交流耐压对某些绝缘材料形成绝缘内部劣化的积累效应。
（2）通过试验能有效的查明绝缘状况，得出正确的结论。
3.工频耐压试验结果的判定标准
根据各种电气设备的绝缘材质及其运行条件，中华人民共和国电力行业标准中的《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996规定了相应的试验标准，试验中要严格遵照执行相关的国家标准。电气设备能够承受规定的试验电压，则该设备绝缘工频耐压试验合格。否则，为不合格。表3-1-1给出的是部分电气设备工频耐压试验标准（交接试验标准）。
表3-1-1部分电气设备工频耐压试验标准（交接试验标准）
4.工频试验中“容升”效应介绍
在工频交流耐压试验中,“容升”效应是必须要注意的问题。下面针对试验变压器输出电压的变化规律进行一些必要的分析。试验变压器在带负载的情况下，如果保持其一次侧电压（输入电压）不变，则二次侧电压（输出电压）将随试验变压器本身的内部阻抗、负载电流和负载功率因数的改变而变化。当负载为容性时，试品上电压高于试验变压器输入电压乘以变比后的电压；当负载为感性或阻性时，试品上电压低于试验变压器输入电压乘以变比后的电压。交流耐压试验时，被试品通常是容性负载，试验变压器的高压绕组与被试品电容连接。流过电容性负载的容性电流在试验变压器绕组阻抗上产生的电压降，将试验变压器二次
侧电压升高，此时负载上的电压将大于按照变比计算的二次侧电压，这种现象称为“容升”效应。试品的电容及试验变压器的漏抗越大则“容升”效应越明显。由电机学中可知，如略去激磁电流，试验变压器的等效电路可以简化成图3-1-1(a)。图中l r jX +为总漏抗。设r I U c r =，l c X X I U l
=，则相应于图3-1-1(a)的电压、电流的矢量图如图3-1-1（b ）所示。由图可见，当试验变压器的漏抗l X 和试品电容均较大时，在试品上出现的Cx U 电压值超过按变比换算所应得到的1U '。由此说明，用试验变压器一次测（低压侧）的电压按变比求二次侧（高压侧）电压常是不准确的。一般输出电压大于100kV 的试验变压器常备有第三个绕组专供测量电压之用，一般情况它的匝数是高压绕组匝数的千分之一，因此接上的电压表的读数就是以千伏为单位的被测电压值。由此测量绕组进行电压测量的误差相对较小。因为此时可以减小高压绕组的漏抗对测量的影响。但是尽管如此，由于试品的负荷效应所引起的测量误差仍然是不可避免的。所以应在一定的试品下做出试验变压器一次侧电压与被试品所加电压之间的校正曲线。
（a ） (b)
图3-1-1 工频交流耐压试验回路容升效应
(a) 等效电路 （b ）矢量图
在试验电容较大的被试品时，事先可用式（3-1-1）粗略估算二次侧电压
()312101??-=m U K
U U k （3-1-1）
式中 U 2 –试验变压器二次侧电压（kV ）（此处指被试品上所加实际电压）；
U 1—试验变压器一次侧电压（V ）；
K —变压比；
U k —试验变压器短路阻抗压降百分数；
m —试验时 高压绕组的电流与额定电流之比值；
比如有一台150kV/15kV A,输入电压200V 的试验变压器,其短路阻抗压降为8%，现需要试验电压50kV ，试品电容电流估计为0. 1A ，若按原来变比150000/200计算，一次侧电压为66.7V ，此时估算二次侧电压为：
)(1.0150
152A I h ==
)(3.541
.01.0%812001500007.662kV U =?-÷?= 由计算可知，二次侧电压比需要的试验电压高出4.3kV 。因此，工频耐压试验时被试品上的电压应尽量直接测量或根据校正曲线查找对应的电压。
四. 实验装置和接线图
1. 实验装置
交流耐压试验所用的设备通常包括，试验变压器、调压设备、电压测量装置、保护电阻及过流保护装置等。现将上述几种主要设备分述如下。
（1） 试验变压器
试验变压器的选择，首先应满足被试设备的试验条件，同时还应尽量做到经济合理。为此应针对实验室所拥有的不同种类，不同容量，不同电压等级的电气设备的具体情况，做出合理的选择。
试验变压器主要的选择参数为额定电压、额定电流和额定容量。
1) 额定电压
试验变压器高压侧额定输出电压应满足试品试验电压的要求，其低压侧额定输入电压应与调压器输出电压相匹配。
2) 额定电流
试验变压器的额定电流，应能满足试品的试验电流并略有裕度。因为试品多为容性，因此试验电流值按式（3-1-2）估算。
I c =ωC x U s （3-1-2）
式中：I c —试验时试品的电容电流（mA ） ；
ω—电源角频率；
C x —被试品的等效电容（μF ）；
U s —试验电压（kV ）。
3) 额定容量
额定容量应不小于
P=ωC x U s 2 ×10-3(kVA) （3-1-3）
注意：任何情况下试验电流均要小于试验变压器的额定电流。
4) 电压波形畸变率
由于通常都是直接用试验变压器的输出电压进行交流耐压试验，为了保证试验电压的等效性，一般规定试验变压器的波形畸变率不得超过5%。
（2） 调压设备
交流耐压试验的试验电压都是从零值逐渐上升到规定的试验电压值，为保证试验的可靠性，调压设备应满足：
1) 从零到全电压的范围都能平滑的调节；
2) 输出电压的波形尽可能接近正弦波；
3) 调压器的额定输出电压及额定容量应与试验变压器相匹配。
调压设备主要有自耦调压器、移卷调压器、感应调压器和电动发电机组等。应用比较广泛的是自耦调压器和感应调压器。
自耦调压器是应用最为广泛也是结构最简单的调压设备。它除了具有可以平滑调节电压，并可以得到高于输入电压的输出电压的主要优点之外，还具有漏抗小、损耗小和波形畸
变小等优点。但是，由于自耦调压器是靠滑动触头进行调压，所以其容量受到一定的限制。一般其额定容量和额定电压在20kV A 和500V 以下。
移卷调压器的容量可达数十kV A 至数百kV A ，电压可达10kV 。它可以与大容量、高电压的试验变压器配套使用。移卷调压器可以平滑调压，但相对而言其空载电流较大，损耗较大。移卷调压器的短路电抗，随其中的调压绕组所处位置的不同，而在很大范围内变化，在低电压和接近额定电压下使用，会导致调压器的输出电压波形有些畸变。
为改善试验电压的波形，在使用移卷调压器时，应在试验变压器低压侧（调压器输出端）装设滤波器，可将一个L 、C 串联支路并联在试验变压器低压侧两端，滤掉试验电压中的高次谐波。C 值一般取6~10微法，然后根据需要滤掉的谐波频率f ，按式（3-1-4）算出L 的数值。
LC
f π2103-= （3-1-4） 式中 f —需要滤掉的谐波频率(赫兹);
C —电容 一般取6~10微法;
L —电感(亨)。
（3） 电压测量装置
在高压实验室中用来测量交流高电压的方法很多，下面介绍几种常用的测量高压的方法。
1) 在试验变压器低压侧测量
对于一般瓷制绝缘、断路器、绝缘工具等，可测取试验变压器低压侧的电压，再通过变比换算至高压侧电压。这只适用于负荷容量比电源容量小得多，测量准确度要求不高的情况。
2) 用电压互感器测量
将电压互感器的原边并接在被试品的两端，在其副边测量电压，根据测得的电压和电压互感器的变压比计算出高压侧的电压。为保证测量的准确度，电压互感器一般不低于0.5级，电压表不低于0.5级。
3) 用高压静电电压表测量
用高压静电电压表直接测量工频高压的有效值。静电电压表的输入阻抗极高，从被测电路中吸收功率极小，所以表的接入不会引起被测电压的变化。目前国产静电电压表的量程有30、100、200kV 等几种。量程在100kV 及以上的静电电压表，电极都暴露在外面，测量时受外界电磁场的影响较大。一般使用时，在静电电压表接入测量回路之前，在不接试品的情况下，先将电压升到略小于试验电压的数值，观察静电电压表有无指示，如有指示则表明有电磁场的干扰，应设法屏蔽或避开强电磁场区域。另外静电电压表刻度不均匀，起始部分分辨率较低，因此测量时要避开这段范围使用。
4) 用铜球间隙测量
球间隙是测量工频高压的基本设备，其测量误差在±3%的范围内。球隙测量的是交流电压的峰值，如果所测电压为正弦波，则峰值除以2，即为有效值。球隙距离S 和球的直径D 应保持0.05D ≤S ≤0.5D,才能保证其准确度.球面应清洁、光滑、干燥（相对湿度应在80%以下）。在正式测量之前，应进行几次预放电，以使放电电压稳定。由于球隙测量使用的放电表是在标准条件下（大气压力为760毫米汞柱，温度为20℃）制成的，因此在大气压力和温度与标准状态不同时，必须对测量电压加以修正。在球隙周围，不应有其它任何物体。
用球隙直接测量作用在被试品上的工频高压，虽然准确度较高，但球隙必须击穿才能测量出电压，这将破坏试验进程的连续性。为此，现在已很少直接用球隙来测量试验电压。球隙的功能，主要作为标准测量装置来对其它测量系统进行校准。
5) 用电容分压器测量
电容分压器是由高压臂电容器C 1与低压臂电容器C 2串联组成。用低压电压表或示波器测量C 2上的电压U 2，然后按分压比算出高压U 1。分压器的分压比为K u
21
12211
1221U C C C U K U C C C U U K u u +==+==
当C 2 》C 1时， 21
21U C C U ≈ （3-1-5） 为保护测量仪器，测量时应在低压臂电容C 2上并联过压保护装置。
（4） 保护电阻
在交流耐压试验中，在试验变压器的高压输出端均接有保护电阻，以防在试品闪络、击穿时，损坏变压器的绝缘。保护电阻即起过流保护的作用，又起过压保护的作用。加装保护电阻，是为了限制试品闪络、击穿时的短路电流，以防止扩大试品的故障区域，同时可减小试验变压器线圈所承受的短路电流和短路电动应力。当试品闪络、击穿或进行绝缘子的放电试验时，试验变压器高压侧电压突然降低，这相当于有一个波头很陡的异极性的高频衰减震荡的冲击电压波施加于试验变压器的高压线圈上，在冲击波的作用下，沿变压器线圈高度上电压分布是不均匀的，在高压线圈的出线端（首端）具有较大的电压梯度，因此有可能将靠近线圈首端的头几匝的匝间绝缘击穿。当串入保护电阻以后，电阻与试验变压器高压端附近的对地电容形成一个充电回路，向变压器充电，因而冲击电压的波头被拉长，电压随时间的变化率减小，这不仅使沿试验变压器线圈高度上的电压分布趋向均匀，而且还限制了冲击电压的幅值和陡度，因此起到了保护试验变压器的作用。
保护电阻值一般取0.1~0.5Ω/V ，并应有足够的热容量。一般多采用水阻或绕线式无感电阻。保护电阻应置于绝缘壳内，其长度应保证当试品闪络或击穿时，不发生沿面放电。对绕线式电阻还应考虑其匝间绝缘具有足够的耐电强度。
（5） 低压过流保护装置
为在试品发生闪络、击穿或过电压导致铜球保护间隙放电时，能及时切断试验电源，在试验变压器的低压侧应装有过流速断保护。如果过流继电器整定适当，在被试品击穿时，过流继电器应动作，并使自动控制开关跳闸；若整定值过小，可能在升压过程中，因电容电流的充电作用而使开关跳闸；整定值过大时，即使被试品放电或击穿，继电器也不会动作。因此，应正确整定过流继电器的动作电流，一般应整定为试验变压器额定电流的1.3~1.5倍。
（6） 高压过压保护装置
将测量球隙调整为1.2倍的试验电压时的距离，此时球隙作为过压保护装置。
2. 原理图
工频高压实验接线图如图3-1-2所示。
图3-1-2 工频高压实验线路图
1T －调压器；2T －高压试验变压器；1V －交流电压表；2V －静电电压表；3V －交流电压表；1R －变压器保护电阻；
2R －球隙保护电阻；X C －试品。G —过压保护用球隙
五. 实验步骤
1. 确认被试品绝缘电阻测量、介质损耗测量、直流泄漏电流的测量及介质损耗测量等试验已全部合格，方可进行交流耐压试验。
2. 根据被试品的试验电压与电容量进行初步估算，选择合适的试验变压器及相关设备。
3. 非成套试验设备选择保护电阻时，要考虑过流保护继电器整定电流与之相匹配。
4. 切断被试品的电源，拆除或断开所有与之有关的连线。
5. 记录试验时的环境情况，大气压力和温度。
6. 调整静电电压表底部的水平调节螺丝，直到其水准仪指示静电电压表处于水平位置为止。选择好各有关仪表的量程。
7. 首先进行空载试验，按试验原理图进行接线，试验设备布置要合理，便于操作并符合安全规程中的规定。试验回路中各接地点应牢固可靠接地。最后，由指导教师检查接线，确认接线正确后，所有人员离开试验区域。
8. 确定试验区域无人后，封闭试验区域。
9. 确认调压器调压旋钮处于零位。严禁用冲击合闸的办法给试品加压。
10. 接通工频高压试验变压控制台电源，合闸并均匀升压，升压速度在70%试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3%的试验电压。
11. 施加20%、40%、60%及80%的试验电压，分别记录下试验变压器低压侧电压表、测量绕组电压表、静电电压表、分压器低压侧电压表的数值，以调压器输出电压（即：试验变压器低压侧电压表读数）为横坐标，以测量绕组所测电压、静电电压表所测电压、分压器所测电压为纵坐标，分别做出空载特性曲线。
12. 将电容量不同的两种被试品先后接入试验回路中，重复8~11的步骤。作出两条不同的负载特性曲线。
13. 查阅附录中球隙的击穿电压表，将测量球隙调整为1.2倍的试验电压时所对应的距离，此时球隙作为过压保护装置。
14. 将静电电压表从试验回路中拆除，从负载特性曲线上查出被试品工频耐压的试验电压（对于耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的交流耐压试验《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996规定，在必要时进行，试验电压为出厂试验电压的75%，出厂试验电压参见表3-1-2）所对应的调压器输出电压或测量绕组电压或分压器低压侧电压表的电压
数值。在此电压下为被试品做耐压试验。在耐压持续时间内，保持电压稳定。耐压时间根据《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996确定。
15.实验完毕，切断电源，将接地棒挂在试验变压器高压端。
16.耐压试验后测量被试品的绝缘电阻。（实验前后绝缘电阻不应有明显下降）。
六.实验报告要求
1.写出设备选择的相关计算。
2.记录所用设备的型号及技术参数。
3.制作试验记录表格。
4.根据记录数据，作出工频试验变压器空载和负载情况下的校正曲线U=f(V1)，并将测量绕组、静电电压表和分压器配合低压静电电压表（或示波器）测得的校正曲线画在同一坐标纸上，比较、分析几种测量方法的差异。
5.表3-1-2给出了并联电容器交流耐压试验电压标准，供参考。
6.根据工频耐压试验情况，给出结果分析。
对于绝缘良好的设备，在交流耐压试验中没有击穿、放电及其它异常现象。
在试验过程中，如有下列情况发生，则应进一步查明原因。
（1）试验过程中出现电流表指示突然上升或电压表指示突然下降的现象。此时应立即降压并切断电源。
（2）过流保护动作跳闸。
（3）被试品出现击穿响声（或断续的放电声）、冒烟、出气、有烧焦气味、闪弧和燃烧等现象。此时应立即降压并切断电源。
（4）有机绝缘材料的试品，耐压后出现普遍或局部发热情况。
（5）耐压后的绝缘电阻较耐压前下降约30%。
7.回答要求书面完成的思考题。
七.实验注意事项
1.当被试品电容较大时，测量高电压的方式有两种：其一是采用在被试品的高压端直接测量，避免“容升”效应产生的高电压破坏被试品的绝缘；另一种是采用在被试品做负载时的校正曲线上查取试验电压值。
2.接线时高压连线要尽可能短，与接地线或其它接地物保持规定的安全距离。
3.接线完毕，所有人离开高压试验区。高压试验区与操作区要用明显的标志隔离开。
4.升压要从零开始，升压速度必须符合规定要求。
5.操作时，注意试验区情况，出现异常情况，随时降压、断电；当出现紧急情况要立即断开电源。
6.高电压试验完毕，必须断开电源后才允许进入试验区。进入试区后，首先要将接地
棒挂在试验变压器高压端，以避免忘记切断电源等误操作所造成的事故。
7.被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再做试验。
8.耐压试验后应测量被试品的绝缘电阻。
八.思考题
1.做工频高电压试验时，为什么强调调压器必须处于零位时才允许合闸？
2.什么是“容升”效应？在工频高电压试验中，“容升”效应有何危害？如何避免？
3.工频试验变压器在空载和负载情况下的校正曲线有何不同？为什么？
4.对与分压器低压臂相并联的电压表有何要求？为什么？
5.列举3种以上需要进行交流耐压试验的设备。
回弹模量试验作业指导书 1 承载板法 1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。 1.2 仪器设备 1.2.1 杠杆压力仪:最大压力1500N 1-调平砝码；2-千分表3-立柱4-加压杆5-水平杠杆6-水平气泡7-加压球座8-底座气泡9-调平脚螺丝10-加载架 1.2.2 承载板：直径50 毫米，高80 毫米，如图19.1.2-2 所示。欠图 1.2.3 试筒:内径152 毫米、高170 毫米的金属圆筒；套环，高50 毫米；筒内垫块，直径151 毫米，高50 毫米；夯击 底板与击实仪相同。 1.2.4 量表：千分表两块。 1.2.5 秒表一只。 1.3 试样 按击实试验(T0131-93)方法制备试样，根据工程要求选择轻型或重型法，视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验，得出最佳含水量和最大干密度，然后按最佳含水量用上述试筒击实制备试件。 1.4 试验步骤 1.4.1 安装试样：将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试件中央(位置)并与杠杆压力仪的加压球座对正；将
千分表固定在立柱上，将表的测头安放在承载板的表架上。 1.4.2 预压：在杠杆仪的加载架上施加砝码，用预定的最大单位压力p 进行预压。含水量大于塑限的土，p=50--100k Pa，含水量小于塑限的土，p=100--200kPa。预压进行1--2 次，每次预压1min。预压后调正承载板位置，并将千分表调到接近満量程的位置，准备试验。 1.4.3 测定回弹量：将预定最大单位压力分成4--6 份，作为每级加载的压力。每级加载时间为1min 时，记录千分表读数，同时卸载，让试件恢复变形，卸载1min 时，再次记录千分表读数，同时施加下一级荷载。如此逐级进行加载卸 载，并记录千分表读数，直至最后一级荷载。为使试验曲线开始部分比较准确，第一、二级荷载可用每份的一半，试验的最大压力也可 略大于预定压力。 1.5 结果整理 1.5.1 计算每级荷载下的回弹变形L： L=加载读数-卸载读数(19.1.5-1) 1.5.2 以单位压力p 为横坐标(向右)，回弹变形L 为纵坐标(向下)，绘制p--L 曲线 1.5.3 按下式计算每级荷载下的回弹模量： E=πpD/4L(L-μ2) 式中:E--回弹模量，kPa; p--承载板
工程（系统或设备）概况二期扩建2X660MW超临界燃煤机组， #4机组发电机由哈尔滨电机厂有限责任公司供货，试验项目严格按照电机交接试验进行：转子绕组绝缘电阻测量、转子绕组直流电阻测量、转子绕组交流阻抗和功率损耗测量、转子绕组交流耐压试验（用2500V兆欧表代替）、发电机汇水管及出线盒汇水管绝缘电阻测量、定子绕组绝缘电阻和吸收比测量、定子绕组直流电阻测量、定子绕组极性测试、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验. 工程量和工期1.2.1 发电机技术要求 额定容量： 733.3MVA 额定功率： 660MW 最大连续容量：≥800 MVA(在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下，氢冷器进口水温38℃，并与汽轮机的TMCR工况出力相匹配。) 额定电压： 20kV 额定功率因数： 0.9（滞后） 频率： 50Hz 额定转速： 3000r/min 定子绕组绝缘等级： F 转子绕组绝缘等级： F 定子铁芯绝缘等级： F (其温升和最高温度不超过B级绝缘的允许值) 短路比：≥0.51 效率： >98.95%(当采用静态励磁系统时,效率应计算励磁系统 的损耗) 相数： 3 极数： 2 定子绕组接线方式： YY 定子重量：290吨转子重量：66吨 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
4.3.1.1测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数：试验方法；用水内冷发电 机专用兆欧表进行。 4.3.1.2使用仪器：水内冷发电机专用兆欧表、干湿温度计。 4.3.1.3接线方式：参照水内冷发电机专用兆欧表接线标记，出线端接发电机线圈；地端 接发电机外壳；汇水管端接发电机汇水管引出端子。 4.3.1.4主要试验条件：发电机及冷却水系统安装完毕充氢前（或排氢后含氢量在3%以 下），发电机冷却水系统投入运行，水质符合要求，环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%。 4.3.1.5试验步骤：
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1
35kV变压器耐压试验试验方案 编制： 审核： 批准： XXX公司 2010年X月X日
1、试验对象： 安装位置及调度号： 厂家：； 型号：； 额定电压：； 额定电流： 出厂工频耐受电压：； 2、试验目的： 考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。 3、试验设备的选择： 1、试验设备电压等级的确定。确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。 2、试验设备容量的确定。根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I
≥ωCxUt。用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。 4、规范性引用文件： 电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。 电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。 5、组织措施及安全技术措施（准备工作）： 1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准 化作业指导书（卡）。 2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场 必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好 试验仪器设备的防雨、防晒的措施。 4、试验回路接线，设专人检查无误后方可通电试验。 5、试验时，被试品周围有关设备应可靠接地。 6、试验人员应听从指挥，不得擅自操作，改接线或试验结束后，不要 马上靠近或接近高压设备，待悬挂接地线后，确保残余电荷释放安 全后，方可进行工作。 7、确认被试品与系统有明显断开点，经验电确认无电并挂接地线后方 能在被试品上进行工作。 8、试验现场应设围栏，并挂标示牌； 9、确认被试变压器铁芯可靠接地。高压侧短路接高压，低压侧短路接
土工作业指导书击实试验实施细则 文件编号： 版本号： 编制： 批准： 生效日期：
击实试验实施细则 1. 目的 为了规范标准固结试验中的各个环节，特制定本细则。 2. 适用范围 本试验分轻型击实和重型击实。轻型击实试验适用于粒径小于5mm的粘性土，重型击实试验适用于粒径不大于20mm的土。采用三层击实时，最大粒径不大于40mm。 3. 引用文件 GB/T50123-1999 土工试验方法标准。 4. 检测设备 本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定： a、击实仪的击实筒和击锤尺寸应符合下表规定： b、天平：称量200g，最小分度值，0.01g。 c、台秤：称量10kg，最小分度值5g。 d、标准筛：孔径为20mm、40mm和5mm。 e、试样推出器：宜用螺旋式千斤顶颧液压式千斤顶，如无此类装置，亦可用刮刀和修 土刀从击实筒中取出试样。 5．操作步骤进行： 5．1试样的制备： 5．1．1干法试样制备：
a ．用四分法取代表性土样20kg （重型为50kg ），风干碾碎，过5mm （重型过20mm 或40mm ）筛，将筛下土样拌匀，并测定土样的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率，并制备5个不同含水率的一组试样，相邻2个含水率的差值宜为2%。 注：轻型击实中5个含水率中应有2个大于塑限，2个小于塑限，1个接近塑限。 b ．湿法制备试样按下列步骤进行：取天然含水率的代表性土样20kg （重型为50kg ），碾碎，过5mm 筛（重型过20mm 或40mm ），将筛下土样拌匀，并测定土样的天然含水率。根据土样的塑限预估最优含水率，并选择至少5个含水率的土样，分别将天然含水率的土样风干或加水进行制备，应使制备好的土样水分均匀分布。 5．2击实试验应按下列步骤进行： a ．将击实仪平稳置于刚性基础上，击实筒与底座联接好，安装好护筒，在击实筒内壁均匀涂一薄层润滑油。称取一定量试样，倒入击实筒内，分层击实，轻型击实试样为2～5kg ，分3层，每层25击；重型击实试样为4～10kg ，分5层，每层56击，若分3层，每层94击。每层试样高度宜相等，两层交界处的土面应刨毛。击实完成时，超出击实筒顶的试样高度应小于6mm 。 b.卸下护筒，用直刮刀修平击实筒顶部的试样，拆除底板，试样底部若超出筒外，也应修平，擦净筒外壁，称筒与试样的总质量，准确至1g ，并计算试样的湿密度。 c.用推土器将试样从击实筒中推出，取2个代表性试样测定含水率，2个含水率的差值应不大于1%。 d.对不同含水率的试样依次击实。 6．计算结果： 6．1试样的干密度按下式计算： i d ω01.01ρρ0 += 6．2干密度和含水率的关系曲线，应在直角坐标纸上绘制。并应取曲线峰值点相应的纵坐标为击实试样的最大干密度，相应的横坐标为击实试样的最优含水率。当关系曲线不能绘出峰
断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程，保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验，耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等，视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人，包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试； ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书； 6.2 试验负责人根据任务，查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生，对于电容量较大的被试品，也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时： 选用高压试验变压器时应考虑下面两点：电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器，电流则按照下式计算： x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出的电流，mA ；ω－角频率（2f π）；x C －被试品电容量， F μ； U －试验电压，kV 。 相应求出试验所需电源容量P （kVA ）：
调频串联谐振交流耐压试验装置 产品分析： 在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置（交流耐压试验变压器）往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。相比，变频串联谐振试验装置（体积与重量约为传统试验变压器的1/10～1/30）体积小，重量轻，易搬动，而且是分件式设计，便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数，大大降低了劳动强度，提高工作效率。 应用性： 便携式调频串联谐振试验主要用于以下方面： 1、6kV-500kV高压交联电缆 的交流耐压试验 2、6kV-500kV变压器 的工频耐压试验 3、GIS和SF6开关 的交流耐压试验 4、发电机的交流耐压试验 5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。 变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。 别称： 变频谐振装置、串联谐振、变频串联谐振交流耐压试验装置、变频串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频串联谐振交流耐压试验装置，变频谐振，变频串联谐振谐振试验装置，变频谐振耐压装置，串谐试验装置，串谐耐压装置，GIS交流耐压试验装置，发电机耐压试验装置，变频谐振耐压试验装置等
原理： 我们已知，在回路频率f＝1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。 主要技术特点： *全国少数通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心（武汉高压研究所） 严格的型式试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全； *以卓越的品质和专业的服务获得众多专业客户的肯定（如广西电力科学研究院、呼伦贝尔电业局、齐齐哈尔电业局、中国水利水电十六局、中国化学集团等等）*在东北电力科学院组织的2008年度全国设备大比武中一次性通过所有检测项目，唯一一家达到包括60Min温升在内的各项国标要求，比武成绩再次名列前茅； *体积小，重量轻，特别适合现场使用； *产品稳定可靠，质保三年（主机保用十年），终身维护； *过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒； *符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形； *所有主要元器件均由世界知名企业原装进口，包括美国德州仪器，英特尔，德国西门子，施耐德，日本东芝，富士等，确保性能稳定可靠； *按军用标准抗振和防尘设计，耐长途运输和严酷使用环境； *一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作，大屏幕液晶显示； *独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度 *德国威图设计全铝合金机箱,立卧两用,轻便美观,大大方便现场使用； *信守承诺，服务专业及时，尽最大努力为客户需求服务； *设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据；
10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验 DAXZ-25kV/50kV调频式串联谐振耐压装置 关键词 交流耐压谐振装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、串联谐振试验设备、谐振耐压装置、变压器交流耐压试验 概述 变电站电气设备交流耐压谐振装置，采用串联谐振的原理满足高电压的交/直流耐试验 摘要 方案型号：DAXZ-25kV/50kV 方案名称：调频式串联谐振耐压装置 参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004 生产厂家：武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读：https://www.doczj.com/doc/fb533206.html,/102/index.html 方案：电缆谐振试验解决方案 方案：发电机谐振试验装置方案 方案：变电站电器设备谐振装置 方案：CVT校验用谐振升压方案 方案：电缆耐压变频谐振试验方案 方案：发电机交流耐压谐振方案 声明
版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司 一、被试品对象及试验要求 1.10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验，试验频率45~65Hz,电容量≤0.01μF，试 验电压28kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C –45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：25kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：25kV；50kV； 4.额定电流：1A；0.5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》
目录 一无机结合料稳定土击实试验作业指导书 (1) 二无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书 (3) 三石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书 (5) 四石灰的氧化镁含量试验作业指导 (6) 五水泥稳定土中水泥剂量测定试验作业指导书（EDTA滴定法) (10) 六粉煤灰细度试验作业指导书 (12) 七粉煤灰烧失量试验作业指导书 (13) 八粉煤灰比表面积试验作业指导书 (14)
一、无机结合料稳定土击实试验作业指导书 1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。 2.试验目的及适用范围: 2.1目的：在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。 2.2适用范围：试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）。 3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备： 4.2试样制备 4.4.1将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤或
木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。 4.2.2如试料是细粒土，将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用（用甲法或乙法做试验）。 4.2.3如试料中含有粒径大于5mm的颗粒，则先将试料过25mm的筛，如存留在25mm筛孔的颗粒的含量不超过20%,则过筛料留作备用（用甲法或乙法做试验）。 4.2.4如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多，则将试料过40mm的筛备用（用丙法试验）。 4.2.5每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。 4.2.6在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g；对于中粒土（粒径小于25mm的各类集料），试样应不少于1000g；对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g。 5. 试验步骤： 具体试验步骤依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009》T 0804-1994的方法进行试验。 6. 试验结果整理： 6.1按下式计算稳定材料的干密度： Pd=P w／1+0.01w 式中P w—试样的含水量。 6.2制图：以干密度为纵坐标、含水量为横坐标，绘制含水量—干密度曲线。将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线，曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最大干密度； 7．试验报告： 试验报告应包括内容：○1.检测项目名称;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.试验日期及时间○4.仪器设备名称、型号及编号；○5.试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率；;○6.无机结合料类型及剂量；所用试验方法类别；最大干密度(g／cm3)；最佳含水量（%），并附击实曲线；○7.执行标准；○8.要说明的其他内容。 8. 试验注意事项： 8.1. 2011版中试验仪器和操作步骤与2000版有所不同，应注意区分，勿延用老标准。
《卸车软管耐压试验操作规程》 装卸用金属软管水压耐压试验操作规程 1、总则 本操作规程规定了槽车装卸用金属软管水压耐压试验基本工作 程序。 2、试压前的准备工作 试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定，并在有效期内。 a.设备、工装完好； b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全； c.量具、压力表按国家有关规定，定期检定，压力表上有检验合格的铅封和检验合格证，选用压力表的量程为6mpa d.采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏 启闭要灵活； e.采用管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，保证畅通。 3、试验程序 3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验； 3.2耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固； 3.3试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表； 3.4将三柱塞高压水泵与装卸用管接通，将水加满，将装卸用管内气体全部排净； 3.5水压试验
a连接三柱塞高压水泵与卸车软管，将固定管南端第2道截止阀关 《卸车软管耐压试验操作规程》 闭，并加盲板； b 在装卸用管最高点设排气口，充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温与水温相同后启动试压泵缓慢升压； c 试压时应保持装卸用管表面干燥； d 试压时压力应缓慢上升，直至压力达到设计压力 2.4mpa时，经确认无泄漏后继续升压，达到规定试验压力4.8mpa后，保持压力30 分钟，然后将压力降至0.8倍试验压力3.85mpa，保压30分钟，此时对装卸用管进行全面检查，检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏，则需卸压后进行处理，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力； e 水压试验结束后，应及时将装卸用管内的水排除干净，并用压缩空气将表面吹干。
土的击实试验培训 培训人志良 时间2017.05.30 1 依据标准 《公路土工试验规程》JTG E40-2007 2 目的和适用围 2.1本试验目的是求出土的最佳含水率及最大击实密度，本方法适用于细粒土。（注：细粒土即粒 组划分图中细粒组含量≥50%的土，粗粒土为巨粒组含量≤15%且巨粒组与粗粒组之和＞50%的土） 2.2 本试验的若干概念及规定： 2.2.1本试验分轻型击实和重型击实。 轻型击实只适用于粒径≤20mm的土，重型击实试验适用于粒径≤40mm的土。 2.2.2击实试筒有尺寸有径10cm试筒、15.2cm试筒、大尺寸（尺寸由土的最大粒径确定）试筒， 一般试验室常见前两种。 a、径10cm试筒只适用于最大粒径≤20mm土； b、径15.2cm试筒适用于最大粒径≤40mm土； c、当土中最大颗粒粒径≥40mm，并且≥40mm颗粒粒径的质量含量大于5%（前提：土 仍然属于细粒土）时，则应使用大尺寸试筒进行击实试验（注：当≥40mm颗粒含量大 于5%且小于30%时，也可按6.4进行最大密度和最佳含水率校正）。 大尺寸试筒要求其最小尺寸大于土样中最大颗粒粒径的5倍以上，并且击实试验的分层 厚度应大于土样中最大颗粒粒径的3倍以上。单位体积击实功能控制在 2677.2~2687.0kJ/m3围。 2.2.3当细粒土中的粗粒土总含量大于40%或粒径大于0.005mm颗粒的含量大于土总质量的 70%（即d30≤0.005mm）时，还应做粗粒土最大干密度试验（注：有振动台法和表面 震动压实仪法），其结果与重型击实试验结果比较，最大干密度取两种试验结果的最大值。
2.2.4击实试样制备方法分为干土法和湿土法。 干土法：将土样自然风干或晾晒至含水量很小（或绝干）的状态后，测其含水率量，按照预估最佳含水量，通过计算加不同量的水拌和闷土，制备5个或以上含水率以2% 左右递增的土样，其中至少有2个大于和2个小于最佳含水率。 湿土法：采集5个以上的高含水率土，按施工时能进行碾压的最高含水率，分别晾干至不同含水率（不必像干土法一样先风干再加水，而是直接分别风干至预定的不同含 水率），其中至少3个土样小于最高含水率，至少2个土样大于最高含水率。 湿土法适用于高含水率的土，干土法和湿土法土样均不得重复使用。 3 仪器设备 3.1 标准击实仪。击实试验方法和相应设备的主要参数应符合表1的规定。 表1 击实试验方法种类 注：根据规程T 0131-2007 击实试验中轻型击实试验适用于粒径不大于20mm的土的规定，上表中I-2方法中最大粒径应是20mm。 3.2 烘箱及干燥器。 3.3 天平：2000g，感量0.01g；15kg，感量0.1g 3.4圆孔筛：孔径40mm、20mm和5mm各1个。 3.5 拌和工具：400mm×600mm、深70mm的金属盘，土铲。 3.6 其他：喷水设备、碾土器、盛土盘、量筒、推土器、铝盒、修土刀、平直尺等。 4 试样 4.1 本试验可分别采用不同的方法准备试样。各方法可按表2准备试料。
II-824-ENG-82 01 1. - The purpose is to detemine whether or not the module is sufficiently well-insulated between current-carrying parts and the framer or the outside world. Task / Objective 目的 测定组件中的载流元件与组件边框或外部环境之间的绝缘是否良好。 2. - avim solar production Co., Ltd Gaomi/China. Scope of Application 范围 埃孚光伏制造有限公司 高密/中国 - The work instruction only suit for the CA module. 本作业指导书只适用于CA 组件 3. - None Definitions 术语和定义 无 4. - Technology dept. is responsible for conducting the test. Responsibilities 职责 技术部负责实验的实施。 5. - This test should be done every half a year. Description 描述 本实验每半年进行一次。 5.1 Apparatus 实验装置 - DC voltage source, with current limitation, capable of applying 500V or 1000V plus twice the maximum system voltage of the module 将限流装置的直流电压源，可输出500V 电压或1000V 加上两倍最大系统电压值电压 - An instrument to measure the insulation resistance. 测量绝缘电阻的装置 5.2 Testing appraoch 测试方法 - Connect the shorted output terminals of the module to the positive terminal of a d.c.insulation tester with a current limitation. 将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。 - Connect the exposed metal parts of te module to the negative terminal of the tester.if the module has no frame or if the frame is a poor electrical conductor,wrap a conductive foil around the edges and over the back of the module.Connect the foil to the negative terminal of the tester. 将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。如果组件无边框，或边框是不良导体，可为组件安装一实验的金属支架，再将其连接到绝缘测试仪的负极。
110KVXX扩输变工程2#主变 交流耐压 试 验 方 案 二零一二年二月
110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期
目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施
摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。 关于词：变压器交流耐压试验方案 一、试验目的 检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。 二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备 试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台） 输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联） 输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联） 额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）
电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等 四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验 五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目： 六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、
击实试验作业指导书 7.3.1试验目的：通过轻型击实和重型击实，确定该土最大干密度和最佳含水量。 7.3.2 依据标准：《公路土工试验规程》（JTG E40-2007） 7.3.3 仪器设备 标准击实仪 烘箱及干燥器 天平台秤感量 圆孔筛 拌和工具 金属盘 土铲 喷水设备 碾土器 盛土盘 量筒 推土器 铝盒 修土刀 平直尺等。 7.3.4 本试验可分别采用不同的方法准备试样：
1、干土法（土重复使用）将具有代表性的风干或在50℃温度下烘干的土样放在橡皮板上，用圆木棍碾散，然后过不同孔径的筛(视粒径大小而定)。对于小试筒，按四分法取筛下的土约3kg，对于大试筒，同样按四分法取样约6.5kg。 估计土样风干或天然含水量，如风干含水量低于开始含水量太多时，可将土样铺于一不吸水的盘上，用喷水设备均匀地喷洒适当用量的水，并充分拌和，闷料一夜备用。 2、干土法（土不重复使用）按四分法至少准备5 个试样，分别加入不同水份（按2-3％含水量递增），拌匀后闷一夜备用。 3、湿土法（土不重复使用）对于高含水量土，可省略过筛步骤，用手拣除大于38mm的粗石子即可。保持天然含水量的第一个土样，可立即用于击实试验。其余几个试样，将土分成小土块，分别风干，使含水量按2-3％递减。 7.3.5 试验步骤： 1、根据工程要求，按规定选择轻型或重型试验方法。根据土的性质（含易击碎风化石数量多少，含水量高低），按规定选用干土法（土重复或不重复使用）或湿土法。 2、将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时，每层约800-900g（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3）；按五层法
. 中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第4部分：电气试验 第4 部分：电气试验 GIS 交流耐压试验作业指导书 编码：TSSY-ZW-01
. 目次 1 适用范围 3 2 编写依据 3 3 作业流程 3 4 安全风险辨析与预控 4 5 作业准备 5 6 作业方法 5 7 质量控制措施及检验标准7
. 1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，南方电网公司组织编制施工作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的 GIS 设备的交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指 导书对 GIS 交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等内容进行了详 细的规范，用于指导 110～500kV GIS 的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 以及其他相关标准。以上标准如有新版本，按最新版本执 行。 3 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。 图3-1 作业（工序）流程图
. 4 安全风险辨析与预控 4. 1 GIS 耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基 准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与GIS 耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南
#4主变交流工频耐压试验 一.编制依据： 电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1?《电气装置安装工程施工及验收规范( GBJ232- 82)》第十七 篇电气设备交接试验标准篇( GB50150- 91); 2. 《电力建设安全工作规程》火电部份025009.1 —02 3. 制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分； 二.试验目的： 在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。 三.试验条件： 1. 施工图纸和厂家资料已会审。 2. 试验作业指导书已编制，审批通过。 3. 变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4. 变压器绕组绝缘的吸收比应大于 1.3。 四.试验慨况： 1. 本工程的#4主变采用SFP10- 370000/500型变压器，由西安西电 变压器有限责任公司制造。
2. 变压器的主要参数。 型号SFP10 —370000/500型相数3相 额定容量370MVA 额定电压525 ±2X2.5/20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧低压侧 开关位置电压（V）电流（A）电压（V）电流（A）1551250387.5 2538125397.0 3525000406.92000010681 4511875417.3 5498750428.3 五.对仪器、仪表等试验设备的要求: 1. 为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2. 电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 六、试验设备的选择 ㈠试验变压器
BPXZ-HT-200kVA/200kV一体式变频串联谐振升压装置 一、被试品对象及试验要求 1、110kV变电站交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压≤200kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–40 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 4.车载式：依维柯三排座工程车； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相220V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：200kV； 4.额定电流：1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 12.可实现以下功能 1)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时, 系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频 率电压曲线。 2)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目标电压,异常波动时提示 用户电压异常波动,由用户根据试验情况进行操作 3)全压输出保护：在调压过程中，严格保证变频电源不会全电压输出 4)软件经过严格模拟运行检验，运行安全、稳定、可靠，变频器系统参数设置中有 外接分压器变比参数设置。 5)液晶显示屏可显示电源电压和电流；高压输出的频率、电压 6)保护功能：具有断电、过流、过压及闪络保护功能； a)过电压保护：可人工设定过电压保护值；当整套装置的输出电压达到保护整
无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书 1 目的和适用范围 1.1本试验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。 1.2试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过40mm （圆孔筛）。 1.3试验方法类别。本试验方法分三类，各类击实方法的主要参数列于表T0804-1中。 表T0804-1试验方法类别 类别锤的 质量 （kg ） 锤击 面 直径 （cm） 落高 （c m） 试筒尺寸 锤 击 层 数 每层 锤 击次 数 平均 单位 击实 功 容许 最大 粒径 （mm ） 内 径 （c m） 高 （c m） 容积 （cm3 ） 甲 4.5 5.0 45 10 12.7 997 5 27 2.687 25 乙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 5 59 2.687 25 丙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 3 98 2.687 40 2 仪器设备
2.1击实筒：小型，内径100mm，高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座；中型，内径152mm、高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座； 2.2击锤和导管：击锤的底面直径50mm，总质量为4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。 2.3天平：感量0.01g。 2.4台秤：称量15kg，感量5g。 2.5圆孔筛：孔径40mm、25mm或20mm以及5mm的筛各一个。 2.6量筒：50mL、100mL和500mL的量筒各1个。 2.7直刮刀：长200~250mm、宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 2.8刮土刀：长150~200mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面。 2.9工字型刮平尺：30mm×50mm×310mm，上下两面和侧面均刨平。 2.10拌和工具：约400mm×600mm×70mm，的长方形金属盘，拌和用平头小铲等。 2.11脱模器。 2.12测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。 3 试料准备 将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破