当前位置:文档之家› 高压电机差动保护动作的几种原因

高压电机差动保护动作的几种原因

高压电机差动保护动作的几种原因
高压电机差动保护动作的几种原因

高压电机差动保护动作的几种原因

时间:2016/1/30 点击数:526

高压电机在运行过程中特别是改造初次投产时会因接线不正确、变比选择不匹配及其他疏漏,引起电机、变压器差动保护动作,这些问题如不能及时、准确的处理,便会影响到油气生产。我们在实践中找到了很多解决此类问题的办法,供大家共享。

1 电机差动保护动作原因分析

1.1 已经投产运行中的电机

已经投产运行的电机当出现差动保护动作时,大都不是因为接线错误了,而是因为电机、电缆或保护装置出现了问题。

解决办法:对电机差动保护的定值和动作值进行比对,就能大致判断出故障的主要原因并决定先对那些设备进行检查。一般来说,依次对电机、电缆进行绝缘测试、直阻测试,对差动回路包括电流互感器进行测试,检查是否有异常,对保护装置进行检查,也可分班同时进行检查。根据我们的经验,主要是电机内部短路、电缆短路特别是有中间接头的地方以及CT和二次回路的问题。

投产后的电机也会因外界因素或运行方式的改变,造成电机差动保护动作。我单位卫二变电所就出现了这种问题。卫二变高压622注水电机在正常运行时,由于给2号主变充电,造成622注水电机差动保护动作。这个看似没有关联的操作却引起了差动保护动作。后经分析、查找、试验,发现差动电流互感器开关侧其二次线错接在了测量级上,其电机两侧CT的特性不一致。当给2号35kV主变充电时就会有直流分量和谐波串到6kV电机保护回路中(具体分析不在这里赘述),造成差流过大(动作值1.6A左右,动作整定值

1.02A)。更改后,再次启动电机并用钱形电流表(4只表)检测二次回路,其差流正常,保护不再误动。

2 改造或新设备第一次投产时,电机差动保护动作原因分析

由于安装人员技术水平不高或是粗心或是对设备了解不够、理解偏差,对电机、保护装置改造后或是新设备第一次投产试运行时,往往会出现差动保护动作的现象。下面就介绍我供电服务中心所管辖的变电所出现过的几种情况。

(1)郭村变624高压注水电机改造后,几乎每次启动都会出现差动保护动作(动作值6.2A-7.2A。动作整定值5.2A)。对装置的参数整定,CT的极性、接线进行反复检查均没问题,电机试验也正常。后来确认,由于电机距离开关柜较远(1000m),电机中心点CT的带负载能力不够,从而在电机直接启动时(启动电流是额定电流的4-6倍)造成差流出现。测量电动机尾端到开关柜保护装置的接线直阻为3.5欧,CT带负载能力为2.2欧。我们从厂家制造了两只专用CT,二次绕组都制成保护级且变比相同,把其副边串接起来,在不改变变比的情况下,提升了带负载能力。改造后正常。

(2)郭村变624电机再次改造后,第一次试运行出现了差动速断跳闸,动作值30.2A,动作整定值21.7A。我们对电机、电缆、CT变比、极性及二次回路进行了检查,都没有问题。对差速的动作值与动作整定值进行比对分析,不该是电机差动CT极性接反(相角差180度),接反后其动作值应在42A以上,更像是差动回路或一次回路相序不对,其动作电流肯定大于

21.7A,一般小于42A。其动作值与启动电流

258 2015年9月下

的大小成正比,也可以每次启动时,用四只钳形电流表测得数据,再根据余玄定理大致算出来理想状态下的动作电流。经过仔细检查,发现电机中心点电缆出线A相接到了C相上,也就是说,开关侧与电机中心

点侧的CT差的不是同相电流。这与分析和计算结果相一致。濮一变也出现过此情况。

(3)郭村变再次改造微机保护装置后,第一次投运时,622注水电机保护装置的差速动作(动作值44A,动作整定值21.7A),根据动作值来看,应该是CT的极性接反,但反复检查,按照惯例是

“正确的”。后经过分析,可能是保护装置(型号PSM641U国电南自)设计与原产品有变化,把电机开关侧CT的极性调反后,电机启动正常。濮一变622注水电机也出现过此情况。

3 变压器差动保护动作原因及分析

(1)赵村变一号110kV主变微机保护装置(PST622,国电南自)改造后,差动保护越线报警(报警电流整定值0.7A)。我们当时没有经验,误认为没有问题。当35kV赵特蒙线短路后,一号主变差动保护动作,造成主变跳闸。我们经过仔细查找,发现主变35kV侧差动CT变比本应600/5却错接为400/5,而且未做变比试验。更改后差动保护越线电流降低为0.2A-0.3A之间。差动保护装置检测到的差动电流ISA、ISB、ISC在0.025-0.04之间。究其原因就是因为在外部短路时,电流很大,由于35kV侧与110kV、6kV侧CT

变比不匹配,造成差流过大,致使主变三侧开关跳闸。但正常运行时,差流不会达到跳闸值。

(2)赵村变二号主变在第二次改造投运后,发现差动电流IUMA、IUMC偏大(为0.4A左右。正常值值应为0.02-0.04A之间),ISB正常。我们分析是CT的二次相序接反了。经过查找就是因为建站初期,因110kV 进线通道问题,相序故意接反的。我们调整后,一切正常。

(3)郭村变一号主变微机保护装置改造完投运后,未发现异常。当35kV郭胡线短路后,一号主变却跳闸了。经过仔细检查发现主变(Y/Y/△11接法)110kV侧CT二次(△接线方式)有一处接地(不能接地),当外部出线发生短路时,变压器三侧的二次电流差自然会加大,造成差动保护动作。解掉后正常。现在的微机保护装置都可以根据需要实现内部相位补偿,差动CT的副边都可以接成星型,无需考虑变压器的接法。(4)金堤变一号主变差动保护动作。我们到现场进行了仔细分析和试验,没发现什么问题,施工单位反映,他们在一号主变的110kV进线开关上焊接接地极。根据这个线索,我们进行了分析和查找,发现110kV侧差动CT中性点在101CT端子箱上接了地,在主变保护屏端子上也接了地,造成重复接地。当施工人员在110kV端子箱上焊接接地极时,会在CT回路上加上一个20V的电压,造成CT回路电流超过差动保护动作电流整定值(2.2A),致使主变三侧开关跳闸。因此,检修、验收时一定要详细检查CT回路的中性点接地情况。

(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

1主变差动保护动作

运行方式:焦东1112带110kV乙母经1100母联带110kV甲母,1号2号主变并列运行,10kVⅠⅡ段母线分段运行。 现象:警铃、喇叭响、1101、101绿灯闪光,有功、无功、电流指示为零,10kVⅠ段母线失压及所有运行出线有功、无功、电流指示为零,监控机一次图上1101、101开关为绿色闪光,发出#1主变差动保护动作信号。 处理:将1101、101开关放至对应位置,经检查#1主变保护装置上显示差动保护动作信号,对#1主变差动保护范围内检查发现#1主变高压侧A相套管闪络有放电痕迹。将保护动作情况,开关跳闸时间记录好,恢复装置信号,将10kVⅠ段所有运行出线开关由运行转热备用,汇报有关领导及金调。 将101小车开关摇至试验位置,断开1101、101开关储能空开,拉开1101丙刀闸、甲刀闸,断开1101、101控制电源空开,合上1101丙丁1刀闸,通知检修人员对A相套管进行检修,经检修好后恢复#1主变运行。 恢复:#1主变检修转运行,拉开1101丙丁1刀闸,合上1101、101控制电源空开,合上1号主变中丁刀闸,合上1101甲刀闸、丙刀闸,将101小车开关摇至工作位置,合上1101、101开关储能空开,将10kVⅠ段所有运行出线开关由热备用转运行。检查全站设备运行正常。汇报有关领导及金调。

运行方式:焦东1112带110kV乙母经1100母联带110kV甲母,1、2号主变并列运行,10kVⅠⅡ段母线分段运行。100分段备自投投入。现象:警铃、喇叭响、1101、101绿灯闪光,有功、无功、电流指示为零,监控机一次图上1101、101开关为绿色闪光,发出#1主变差动保护动作信号。100分段备自投动作。 处理:将1101、101开关放至对应位置,经检查#1主变保护装置上显示差动保护动作信号,对#1主变差动保护范围内检查发现#1主变高压侧A相套管闪络有放电痕迹。将保护动作情况,开关跳闸时间记录好,恢复装置信号,汇报有关领导及金调。 将101小车开关摇至试验位置,断开1101、101开关储能空开,拉开1101丙刀闸、甲刀闸,断开1101、101控制电源空开,合上1101丙丁1刀闸,通知检修人员对A相套管进行检修,经检修好后恢复#1主变运行。 恢复:#1主变检修转运行,拉开1101丙丁1刀闸,合上1101、101控制电源空开,合上1号主变中丁刀闸,合上1101甲刀闸、丙刀闸,将101小车开关摇至工作位置,合上1101、101开关储能空开,断开100分段开关,检查全站设备运行正常。汇报有关领导及金调。

主变投运差动保护动作的原因分析

2013年第03期?总第310期 主变投运差动保护动作的原因分析 (汝南县电业公司,河南…汝南…463300) 王永慧 差动保护做为变压器主保护,其保护范围是变压器各侧电流互感器之间的一次设备,当变压器内部故障时,两侧(或三侧)向故障点提供短路电流,差动保护感受到的二次电流正比于故障点电流,差动继电器动作,其主要反映以下故障:变压器引线及内部线圈的匝间短路,线圈的层间短路,大电流接地系统中线圈及引线的接地故障。它能迅速而有选择地切除保护范围内的故障,但往往却因接线错误而导致差动保护误动。 1 保护动作情况 汝南县35 kV 三桥变电站通过增容改造后进行试送电,两台主变的冲击、核相等工作均顺利正常,在进行三桥#1主变带负荷时,三桥#1主变差动保护动作跳闸,现场调度随即令三桥#1主变停止运行,解除备用,做安全措施,并安排保护人员准备进行检查试验,同时又对三桥#2主变进行了带负荷试验,三桥#2主变差动保护也出现动作跳闸情况。 2 保护动作现场试验分析 针对两台主变均出现相同的保护动作情况,现场运行验收人员认为有以下几种可能:两台变压器的差动保护范围内均存在故障; 电流互感器二次接线极性端有接反现象或接线有不正确情况;保护定值输入出现错误。 现场运行及保护人员立即对两台主变进行了检查试验,经测量两台变压器直流电阻均正常,变压器与电流互感器之间也无任何异物,变压器内部未发现气体产生,冲击试验时变压器声音均正常,可以排除变压器差动保护范围内存在故障而导致动作。 保护人员又将两台主变两侧的电流互感器二次线重新核对了变比、用万用表进行点极性、核对线号,接线变比、极性端、接线均正确。为避免使用万用表点极性过程 出现错误,保护人员将极性反接后,两台主变带负荷时仍然出现差动保护动作跳闸,这也说明不是电流互感器二次线极性端存在问题。行保护人员向验收专家组提出这样一个问题:35 kV 三桥变电站在20世纪90年代建设时期,由于受当时设计技术影响,35 kV 三桥变电站设计为小型化末端变电站,室外布局较为紧凑,35 kV 进线间隔只有一组刀闸,且安装在35 kV 母线门型构架上,三桥351母刀闸与35 kV 母线的A 相跳线,距离35 kV 进线刀闸与母线的跳线较近,缺少安全距离,为了保证安全距离,当时将A 相与C 相的跳线进行了互换,这样三桥351母线A 相跳线在空间上距离缩短,减少了跳线的摆动幅度,保证了与35 kV 母线跳线的安全距离;本次增容改造,由于受资金限制,室外设备构架均未改动,只对一次设备进行了增容和更换,并将常规继电器保护更换为综合自动化保护。主变的一次进线侧A 相与C 相仍按原来的方式进行跳线,是否问题就出在这里。 3.1 主变接线组别的变化 在电力系统中,35 kV 主变压器常采用Yd11接线方式,35 kV 三桥#1、#2主变压器也是Yd11接线方式,当A 相与C 相接反后,实际接线方式已发生了变化,由Yd11变化为Yd1。即低压侧按ax–cz–by–ax 顺序接成三角形,变化为ax–by–cz–ax 顺序接成三角形。变化情况如图1、图2所示。 i A'2 i C'2 i B'2 i B'2 i C'2 i A2 i B2 i C2 i A'2 i C'2 i B'2 i A'2 i B'2 i C'2 i A2i B2 i C2 i B2 i C2 i A2 图1 Yd11接线图 图2 Yd1接线图

发电机差动保护动作原因分析

发电机差动保护动作原因分析 一、事故经过 2012年10月23日07时29分,网控值班员听见巨响声同时发现盘面柴发电源二103-16断路器跳闸,网控值班员立即前往网控10KV配电室发现浓烟,经检查柴发电源二103-16高压柜后盖已被甩出,柜内已烧黑。2号发电机纵差保护动作,2号发电机组跳闸。07时33分,低频保护动作,甩负荷至第5轮。07时33分41秒,1号、3号机组跳闸,全厂失电。 二、故障分析 继电保护人员随后调取事故动作报告,发现发电机差动保护动作时刻,差动电流确实已经远超过了整定值,说明在103-16柜故障时刻发抗组差动回路确实存在很大的不平衡电流。与此同时为验证发电机差动回路内一次设备是否有故障,对发电机绕组及其一次母线进行对地及相间绝缘检查,未发现异常。证明发电机等一次设备未发生故障,发抗组保护装臵本身在这次大修期间已经对保护装臵及二次回路连线可靠性及差动极性正确性进行检查均未发现有误之处。差动动作时间和103-16柜发生故障时间基本同时发生,但是就算在故障过程中产生的瞬间大电流对发电机差动回路来说也应该是一个穿越性电流,不应该对发电机差动保护产生影响。随后保护人员调取录波图进行分析,发现故障时刻发电机中性点B相电流波形严重畸变。经过计算,发电机中性点B相电流与发电机机端B相电流之差正好等于装臵

采样的差流值。 从录波图上可以看出,故障时刻发电机中性点B相电流波形发生严重畸变,且故障时刻发电机中性点B相电流与发电机机端电流在同一时刻的相位及幅值均不相同,说明故障电流对发电机中性点电流互感器和发电机机端电流互感器造成的影响不同。 三、波形畸变分析 1、从录波图上可以看出,B相电流波形开始发生畸变前一刻波形

(新)高压电动机差动保护原理及注意事项

高压电动机差动保护原理及注意事项 差动保护是大型高压电气设备广泛采用的一种保护方式,2000KW以上的高压电动机一般采用差动保护,或2000kW(含2000kW)以下、具有六个引出线的重要电动机,当电流速断保护不能满足灵敏度的要求时,也装设纵差保护作为机间短路的主保护。差动保护基于被保护设备的短路故障而设,快速反应于设备内部短路故障。对被保护范围区外故障引起区内电流变化的、电动机启动瞬间的暂态峰值差流、首尾端CT不平衡电流等容易引起保护误判的电流,对于不同的差动保护原理,有不同的消除这些电流的措施。 差动保护的基本原理为检测电动机始末端的电流,比较始端电流和末端电流的相位和幅值的原理而构成的,正常情况下二者的差流为0,即流入电动机的电流等于流出电动机的电流。当电动机内部发生短路故障时,二者之间产生差流,启动保护功能,出口跳电动机的断路器。微机保护一般采用分相比差流方式。 图1 电动机差动保护单线原理接线图 为了实现这种保护,在电动机中性点侧与靠近出口端断路器处装设同一型号和同一变化的两组电流互感器TA1和TA2。两组电流互感器之间,即为纵差保护的保护区。电流互感器二次侧按循环电流法接线。设两端电流互感器一、二次侧按同极性相串的原则相连,即两个电流互感器的二次侧异极性相连,并在两连线之间并联接入电流继电器,在继电器线圈中流过的电流是两侧电流互感器二次电流I·12与I·22之差。继电器是反应两侧电流互感器二次电流之差而动作的,故称为差动继电器。图1所示为电动机纵差保护单线原理接线图。 在中性点不接地系统供电网络中,电动机的纵差保护一般采用两相式接线,用两个BCH-2型差动继电器或两个DL-11型电流继电器构成。如果采用DL-11型继电器,为躲过电动机启动时暂态电流的影响,可利用出口中间继电器带0.1s的延时动作于跳闸。如果是微机保护装置,则只需将CT二次分别接入保护装置即可,但要注意极性端。一般在保护装置

主变压器差动保护动作的原因及处理示范文本

主变压器差动保护动作的原因及处理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主变压器差动保护动作的原因及处理示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 主变压器差动保护动作跳闸的原因是: (1)主变压器及其套管引出线发生短路故障。 (2)保护二次线发生故障。 (3)电流互感器短路或开路。 (4)主变压器内部故障。 处理的原则是: (1)检查主变压器外部套管及引线有无故障痕迹和异 常现象。 (2)如经过第(1)项检查,未发现异常,但本站 (所)曾有直流不稳定接地隐患或曾带直流接地运行,则 考虑是否有直流两点接地故障。如果有,则应及时消除短

路点,然后对变压器重新送电。 (3)如果进行第(2)项检查,未发现直流接地故障,但出口中间继电器线圈两端有电压,同时差动继电器接点均已返回,则可能是差动跳闸回路和保护二次线短路所致,应及时消除短路点,然后试送电。 (4)检查高低压电流互感器有无开路或接触不良现象,发现问题及时处理,然后向变压器恢复送电。 (5)如果上述检查未发现故障或异常,则可初步判断为变压器内部故障,应停止运行,等待试验;如果是引出线故障,则应及时更换引出线。 (6)如果差动保护和瓦斯保护同时动作跳闸,应首先判断为变压器内部故障,按重瓦斯保护动作处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

DMP300型微机变压器差动保护测控装置说明书

一、简介 1.概述 DMP300型微机变压器差动保护测控装置,适用于110KV及以下电压等级的三圈变或两圈变,具有开入采集、脉冲电度量采集、遥控输出、通讯功能。其中DMP321适用于三圈变,DMP322适用于两圈变。 保护功能:a)差电流速断保护 b)二次谐波制动的比率差动保护 c)CT断线识别和闭锁功能 d)过负荷告警 e)过载启动风冷 f)过载闭锁有载调压 遥信量采集:a)本体轻、重瓦斯信号 有载轻、重瓦斯信号 压力释放信号 变压器超温告警 b)主变一侧开关的弹簧未储能、压力异常闭锁、报警 c)从主变一侧开关操作箱中采集开关跳、合位,手跳、手合开关量脉冲电量:一路有功脉冲电度、一路无功脉冲电度 遥控:遥控主变一侧开关 2.特点: 1)差动保护中各侧电流平衡补偿由软件完成,中低压侧电流不平衡系数均以高压侧为基准。变压器各侧CT二次电流相位也由软件自动校正,即变压器各侧CT二次回路可接成丫型(也可选择常规接线),这样简化了CT二次接线,增加了可靠性。 1)变压器保护的差动保护与后备保护完全独立,各侧后备也完全独立,独立的工作电 源、CPU实现真正意义上的主、后备保护,极大地提高了主变保护的可靠性。 2)通过菜单可直接查看主变各侧电流值的大小、相位关系,差电流大小,方便用户调 试与主变投运。 3)选用高性能、高可靠性的80C196单片机,高度集成的PSD可编程外围芯片;宽温军 用、工业级芯片;高精度阻容元件;进口密封继电器。 4)抗干扰、抗震动的结构设计

全封闭金属单元机箱,箱内插板间加装隔离金属屏蔽板;高可靠性的进口接插件,加装固定挡条。 5)独到的多重抗干扰设计 单元装置采取了隔离、软硬件滤波、看门狗电路、智能诊断各种开放闭锁控制,ALL IN ONE的主板电路设计原则,新型结构设计等多种抗干扰措施,取得了良好的效果。 6)体积小、模块化,既可安装于开关柜,构成分散式系统,又可集中组屏。 7)大屏幕液晶汉字显示运行参数、菜单,具有极好的人机界面,操作简单、直观、易 学、易用。 8)所有保护功能均可根据需要直接投退,操作简单。 9)软件实现交流通道的模拟量精度调整,取消了传统的采保通道的误差补偿电位器, 不但简化了硬件,更方便了现场调试、校验,还提高了精度。 10)独到的远动试验菜单功能。装置中设有“远动试验”菜单,通过菜单按钮进行远动信息 传输试验,如“差动速断动作”、“高压侧CT断线告警”等,无需试验接点真正闭合,可在线试验,方便了远动调试。 11)多层次的PASSWORD:运行人员口令、保护人员口令、远动人员口令。 12)事件记录分类记录32条故障信息,32条预告信息,8条自检信息,并具掉电保持功 能。

主变压器差动保护动作的原因及处理

主变压器差动保护动作的原因及处理 一、变压器差动保护范围: 变压器差动保护的保护范围,是变压器各侧的电流互感器之间的一次连接部分,主要反应以下故障: 1、变压器引出线及内部绕组线圈的相间短路。 2、变压器绕组严重的匝间短路故障。 3、大电流接地系统中,线圈及引出线的接地故障。 4、变压器CT故障。 二、差动保护动作跳闸原因: 1、主变压器及其套管引出线发生短路故障。 2、保护二次线发生故障。 3、电流互感器短路或开路。 4、主变压器内部故障。 5、保护装置误动 三、主变压器差动保护动作跳闸处理的原则有以下几点: 1、检查主变压器外部套管及引线有无故障痕迹和异常现象。 2、如经过第1项检查,未发现异常,但曾有直流不稳定接地隐患或带直流接地运行,则考虑是否有直流两点接地故障。如果有,则应及时消除短路点,然后对变压器重新送电。差动保护和瓦斯保护共同组成变压器的主保护。差动保护作为变压器内部以及套管引出线相间短路的保护以及中性点直接接地系统侧的单相接地短路保护,同时对变压器内部绕组的匝间短路也能反应。瓦斯保护能反应变压器内部的绕组相间短路、中性点直接地系统侧的单相接地短路、绕组匝间短路、铁芯或其它部件过热或漏油等各种故障。 差动保护对变压器内部铁芯过热或因绕组接触不良造成的过热无法反应,且当绕组匝间短路时短路匝数很少时,也可能反应不出。而瓦斯保护虽然能反应变压器油箱内部的各种故障,但对于套管引出线的故障无法反应,因此,通过瓦斯保护与差动保护共同组成变压器的主保护。 四、变压器差动保护动作检查项目: 1、记录保护动作情况、打印故障录波报告。 2、检查变压器套管有无损伤、有无闪络放电痕迹变压器本体有无因内部故障引起的其它异常现象。 3、差动保护范围内所有一次设备瓷质部分是否完好,有无闪络放电痕迹变压器及各侧刀闸、避雷器、瓷瓶有无接地短路现象,有无异物落在设备上。 4、差动电流互感器本身有无异常,瓷质部分是否完整,有无闪络放电痕迹,回路有无断线接地。 5、差动保护范围外有无短路故障(其它设备有无保护动作)差动保护二次回路有无接地、短路等现象,跳闸时是否有人在差动二次回路上工作。 五、动作现象及原因分析: 1、差动保护动作跳闸的同时,如果同时有瓦斯保护动作,即使只报轻瓦斯信号,变压器内部故障的可能性极大。 2、差动保护动作跳闸前如变压器套管、引线、CT有异常声响及其它故障现

高压变频器电动机保护的配置

高压变频器电动机保护的配置 根据国家能源政策的要求,节能减排工作已全面展开,而在大型火力发电厂,厂用电率的降低势在必行。对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说,节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。随着电力电子技术的发展,变频器在电厂得到了广泛应用。目前的新建电厂,重要辅机如风机、水泵等,一般均要求考虑配置变频器拖动;越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。高压电动机采用采用变频器拖动后,电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行,成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。 1传统电动机保护配置 异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障;不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。因此,对于高压电动机,根据规程以差动保护或电流速断为主保护,以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。 2目前变频器电动机保护配置 发电厂为保证系统的可靠性,高压电动机一般采用变频器带工频旁路,以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路,保证电动机的正常运行。图1为现场高压电动机变频器改造的示意图,其中K1、K2开关保证变频器检修时,与主回路无接触点,此时K3开关闭合,电动机通过旁路运行。 当电动机通过旁路运行,此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。因此,此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护,有差动保护要求的,需要配置电动机差动保护。

当旁路开关K3断开,电动机由变频器拖动时,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成,即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷,因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。对于6~10kV整流变压器,一般对其配置常规变压器后备保护,在整定时和常规变压器略有差异。此时电动机常规差动保护由于开关处电流和电动机中性侧电流频率不一致,无法进行差动保护,只能退出。 前一般变频器电动机保护配置有:电动机保护测控装置、电动机差动保护装置、变压器保护测控装置。电动机保护装置和变压器保护装置通过旁路开关进行功能的投退:即旁路开关断开,此时为变频器拖动电动机方式,变压器保护装置投入,电动机保护装置和电动机差动保护装置退出;当旁路开关闭合,此时为工频电网直接拖动电动机,电动机保护装置和电动机差动保护装置投入,变压器保护装置退出。 目前此种保护配置方式主要存在两个问题: (1)对于2000kW以上的电动机,需要配置差动保护。因此,在变频器拖动电动机情况下,电动机差动保护退出,保护的可靠性受到影响。 (2)任意时刻,变压器保护装置、电动机保护装置只有一台投入使用,降低了装置的使用效率。 3变频器电动机差动保护 在使用变频器拖动电动机的情况下,传统电动机差动保护无法使用的原因为:电动机机端CT为图1中开关柜处的CT1和电动机中性侧CT即CT3这两处CT的电流频率不相同。文献提出采用磁平衡差动保护来实现,但实际中存在几个问题:

高压电机差动保护动作的几种原因

咼压电机差动保护动作的几种原因 时间:2016/1/30 点击数:526 高压电机在运行过程中特别是改造初次投产时会因接线不正确、变比选择不匹配及其他疏漏,引起电机、 变压器差动保护动作,这些问题如不能及时、准确的处理,便会影响到油气生产。我们在实践中找到了很多解决此类问题的办法,供大家共享。 1电机差动保护动作原因分析 1.1已经投产运行中的电机 已经投产运行的电机当岀现差动保护动作时,大都不是因为接线错误了,而是因为电机、电缆或保护装置岀现了问题。解决办法:对电机差动保护的定值和动作值进行比对,就能大致判断岀故障的主要原因并决定先对那些设备进行检查。一般来说,依次对电机、电缆进行绝缘测试、直阻测试,对差动回路包括电流互感器进行测试,检查是否有异常,对保护装置进行检查,也可分班同时进行检查。根据我们的经验,主要是电机内部短路、电缆短路特别是有中间接头的地方以及 CT和二次回路的问题。 投产后的电机也会因外界因素或运行方式的改变,造成电机差动保护动作。我单位卫二变电所就出现了这 种问题。卫二变高压622注水电机在正常运行时,由于给2号主变充电,造成622注水电机差动保护动作。 这个看似没有关联的操作却引起了差动保护动作。后经分析、查找、试验,发现差动电流互感器开关侧其 二次线错接在了测量级上,其电机两侧CT的特性不一致。当给 2号35kV主变充电时就会有直流分量和 谐波串到6kV电机保护回路中(具体分析不在这里赘述),造成差流过大(动作值 1.6A左右,动作整定 值1.02A )。更改后,再次启动电机并用钱形电流表(4只表)检测二次回路,其差流正常,保护不再误 动。 2改造或新设备第一次投产时,电机差动保护动作原因分析 由于安装人员技术水平不高或是粗心或是对设备了解不够、理解偏差,对电机、保护装置改造后或是新设 备第一次投产试运行时,往往会岀现差动保护动作的现象。下面就介绍我供电服务中心所管辖的变电所岀现过的几种情况。 ⑴郭村变624高压注水电机改造后,几乎每次启动都会出现差动保护动作(动作值 6.2A-7.2A。动作整定 值5.2A )。对装置的参数整定,CT的极性、接线进行反复检查均没问题,电机试验也正常。后来确认, 由于电机距离开关柜较远(1000m ),电机中心点CT的带负载能力不够,从而在电机直接启动时(启动电流是额定电流的4-6倍)造成差流岀现。测量电动机尾端到开关柜保护装置的接线直阻为 3.5欧,CT带 负载能力为2.2欧。我们从厂家制造了两只专用CT,二次绕组都制成保护级且变比相同,把其副边串接起 来,在不改变变比的情况下,提升了带负载能力。改造后正常。 ⑵郭村变624电机再次改造后,第一次试运行出现了差动速断跳闸,动作值30.2A,动作整定值21.7A。我们对电机、电缆、CT变比、极性及二次回路进行了检查,都没有问题。对差速的动作值与动作整定值进行比对分析,不该是电机差动CT极性接反(相角差180度),接反后其动作值应在 42A以上,更像是差 动回路或一次回路相序不对,其动作电流肯定大于 21.7A,一般小于42A。其动作值与启动电流 258 2015年9月下 的大小成正比,也可以每次启动时,用四只钳形电流表测得数据,再根据余玄定理大致算岀来理想状态下

发电机差动保护原理

5.1发电机比率制动式差动保护 比率制动式差动保护是发电机内部相间短路故障的主保护。 5.1.1保护原理 5.1.1.1比率差动原理。 差动动作方程如下: l op 3 I op.0 ( I res 兰 l res.0 时) l op > I op.O + S (l res — res.0) ( l res > l res.0 时) 式中:l op 为差动电流,l o P.O 为差动最小动作电流整定值,I res 为制动电流,I r es.O 为最小制动电流整定值,S 为比率制动特性的斜率。各侧电流的方向都以指向发 电机为正方向,见 图 (根据工程需要,也可将 5.1.1.2 TA 断线判别 当任一相差动电流大于0.15倍的额定电流时启动TA 断线判别程序,满足下 列条件认为 TA 断线: a. c. 5.2发电机匝间保护 发电机匝间保护作为发电机内部匝间短路的主保护。根据电厂一次设备情 况,可选择以下方案中的一种: 5.1.1。 差动电流: 1 op 制动电流: 1 res — 式中:I T ,I N 分别为机端、 见图5.1.1。 中性点电流互感器(TA )二次侧的电流,TA 的极性 _L 氓 € % 5 TA 极性端均定义为靠近发电机侧) 本侧三相电流中至少一相电流为零; b.本侧三相电流中至少一相电流不变; 最大相电流小于1.2倍的额定电流。 5.1.1电流极性接线示意图

5.2.1故障分量负序方向(△ P2)匝间保护 该方案不需引入发电机纵向零序电压。

故障分量负序方向(△ P2)保护应装在发电机端,不仅可作为发电机内部匝间短路的主保护,还可作为发电机内部相间短路及定子绕组开焊的保护。 5.2.1.1保护原理 当发电机三相定子绕组发生相间短路、匝间短路及分支开焊等不对称故障 时,在故障点出现负序源。故障分量负序方向元件的A U2和A I2分别取自机端TV、TA,其TA极性图见图5.2.1.1,则故障分量负序功率A P2为: △ P2 =3艮〔厶『2心?2心也21 2L J A ? 式中i I2为也I2的共轭相量,申sen。2为故障分量负序方向继电器的最大灵敏 角。一般取60。~80。(也|2滞后A U2的角度)。 故障分量负序方向保护的动作判据可表示为: > E-p △》2=血e^S n 实际应用动作判据综合为: A P2 = A U2r』I ' + A U2i ”也I ' > £P (S S i、年为动作门槛) 保护逻辑框图见图521.2。 枣力, “ r ‘ 1 1 Um: I 1卄TA 图521.1故障分量负序方向保护极性图

对主变压器差动保护误动作造成事故分析

对主变压器差动保护误动作造成事故分析 【摘要】文章主要对主变压器差动保护定值计算、保护装置的试验、主变压器差动回路二次接线及可能引起保护动作的其它原因进行了全面、细致的分析,指出了保 护动作的原因并加以改正,使机组顺利的恢复了生产。 【关键词】变压器差动保护误动事故分析 1.概况 主变压器是发电厂中十分贵重也是重要的设备供电元件,它的故障将对电厂供电可靠性和正常运行带来严重影响。因此,必须根据主变压器容量和重要程度装设性能良好、工作可靠的继电保护装置。差动保护是主变压器重要保护之一,也是主变压器的主保护。某发电厂1#机组在进行切换给水泵时,引起主变压器差动保护动作,造成停机停炉的严重事故。 2.主变差动保护的说明 发变组保护采用许继生产的WFB—100微机型发变组保护装置,其中主变压器保护采用比率制动式差动保护,能反应主变压器内部相间短路故障、高压侧单相接地短路及匝间层间短路故障等,保护采用二次谐波制动原理,用以躲过变压器空投时励磁涌流造成的保护误动作。 差动保护动作方式: I OP >I OP.0 (I res I res.o 时) 满足上述两个方程式差动元件动作,式中:I OP 为差动电流,I OP.O 为差动最小动作电 流整定值,I res 为制动电流,I res.o 为最小制动电流整定值,S为比率制动系数,各侧 电流指向变压器为正方向。 3.对可能引起主变压器差动保护动作原因的分析3.1首先对主变压器差动保护整定值计算的分析3.1.1差动最小动作电流计算

主变压器有关参数及电流互感器变比:240000KVA/220KV 242+2 2.5%/15.75KV 接线方式 Y/Δ—11 各侧电流互感器变比如图一所示。 由此可以计算出:变压器低压侧一次额定电流为8798A,变压器低压侧二次电流3.66A。乘以低压侧平衡系数后为 4.13A。差动最小动作电流一般取变压器额定电流的30%—50%,本差动保护实际取额定电流的40%,所以,最小动作电流为1.652A ,实际整定为1.65A。 最小动作电流也可以通过高压侧计算,主变高压侧额定电流为573A,二次额定电流为 2.38A,由于电流互感器二次采用三角形接线,实际二次额定电流为4.12A,最小动作电流可计算出为1.648A,实际整定为1.65A。 3.1.2比率制动、谐波制动系数和最小制动电流整定 最小制动电流整定为 4.13A;比率制动系数整定为0.4;谐波制动系数整定为0.15均符合技术说明书要求。 3.1.3差动平衡系数的计算 主变压器高压侧(16LH)平衡系数计算:差动保护平衡系数可以以任意侧为基准,本保护以主变高压侧二次电流为基准,所以高压侧平衡系数为1。 主变压器低压侧(发电机出线侧5LH)平衡系数计算:由于主变压器低压侧二次额定电流为 3.66A,高压侧二次额定电流为 4.12A,可以计算出平衡系数为1.126,实际取平衡系数为1.13。 主变压器低压侧(厂变高压侧20LH):由于厂变高压侧和发电机侧通过封母一块接于主变压器低压侧,电流互感器变比又相同,所以平衡系数也相同,实际取平衡系数为1.13。 3.1.4差流速断计算 差流速断按躲过变压器的励磁涌流、最严重外部故障时的不平衡电流及电流互感器饱和等整定,实际保护速断动作电流整定值为30A。 由以上分析计算可知,主变压器差动保护整定值计算是正确的,不会引起保护动作。 3.2对保护装置的试验

主变差动保护动作的事故分析(原稿)

二期1#主变差动保护动作的事故分析 王俊强 (中海化学电仪部,海南东方 572600) 提要:外部电网的波动,引起二期1#主变的差动保护动作,导致了二期装置的跳车,本文对该事故的分析处理过程进行介绍,并对该事 故进行总结分析,也对差动保护综合保护继电器SPAD346C进行了 简要的分析。 关键字:变压器、差动保护动作、差动保护综合保护继电器、SPAD346C 一、事故简介 06年10月18日16时鹅毛岭至罗带110KV线路A相接地跳,重合闸成功,引起电网波动。二期1#主变差动保护继电器SPAD346C发出“1 d”跳闸信号,差动保护动作,110KV1#进线断路器及6KV进线断路器跳开,引起二期装置跳车。 二、事故确认 1.时间 一期故障录波时间是15:58:34,一期故障录波仪系统时间比标准时间慢3分21秒,所以事故时间应为16:01:55。 二期从ESD2000告警窗可以看到最早的欠压信号为直流屏输入欠压信号,时间16:01:55,110KV1#进线断路器1Q0跳闸时间为 16:01:58,从ESD2000巡检式实时告警的原理知应以最早的报警 时间为准,所以事故时间应为16:01:55。

2.ESD2000告警 如图: 图1 3.故障录波 如图: 图2

4.事故初步确认 电网的波动,引起差动保护继电器SPAD346C的动作,从而跳开1#110KV进线断路器及6KV断路器。 三、分析过程 1.有几个疑问 a)二期1#,2#进线的故障录波,还有一期的故障录波都完全相同, 为什么二期1#差动动作了,别的没问题? b)此前曾有过综合保护继电器内部故障损坏情况,有无可能是这 个差动保护继电器SPAD346C有问题?但是在今年3月份大修刚 做过差动保护继电器SPAD346C的校验,没有问题。 c)由差动保护的原理知,其保护的是变压器内部故障,当外部故 障时,它不应动作,差动保护继电器SPAD346C是靠变压器高低 压侧电流来判断内部故障还是外部故障,如果无其他原因,外 部故障引起变压器误跳,那么说明SPAD346C设定可能有问题, 需调整。 2.对SPAD346C记录的跳闸时刻数据进行分析 SPAD346C记录的1#主变跳闸时刻数据:

实用文档之高压电动机差动保护原理及注意事项

实用文档之"高压电动机差动保护原理及注意事项" 差动保护是大型高压电气设备广泛采用的一种保护方式,2000KW以上的高压电动机一般采用差动保护,或2000kW(含2000kW)以下、具有六个引出线的重要电动机,当电流速断保护不能满足灵敏度的要求时,也装设纵差保护作为机间短路的主保护。差动保护基于被保护设备的短路故障而设,快速反应于设备内部短路故障。对被保护范围区外故障引起区内电流变化的、电动机启动瞬间的暂态峰值差流、首尾端CT不平衡电流等容易引起保护误判的电流,对于不同的差动保护原理,有不同的消除这些电流的措施。 差动保护的基本原理为检测电动机始末端的电流,比较始端电流和末端电流的相位和幅值的原理而构成的,正常情况下二者的差流为0,即流入电动机的电流等于流出电动机的电流。当电动机内部发生短路故障时,二者之间产生差流,启动保护功能,出口跳电动机的断路器。微机保护一般采用分相比差流方式。 图1 电动机差动保护单线原理接线图 为了实现这种保护,在电动机中性点侧与靠近出口端断路器处装设同一型号和同一变化的两组电流互感器TA1和TA2。两组电流互感器之间,即为纵差保护的保护区。电流互感器二次侧按循环电流法接线。设两端电流互感器一、二次侧按同极性相串的原则相连,即两个电流互感器的二次侧异极性相连,并在两连线之间并联接入电流继电器,在继电器线圈中流过的电流是两侧电流互感器二次电流I·12与I·22之差。继电器是反应两侧电流互感器二次电流之

差而动作的,故称为差动继电器。图1所示为电动机纵差保护单线原理接线图。 在中性点不接地系统供电网络中,电动机的纵差保护一般采用两相式接线,用两个BCH-2型差动继电器或两个DL-11型电流继电器构成。如果采用DL-11型继电器,为躲过电动机启动时暂态电流的影响,可利用出口中间继电器带0.1s 的延时动作于跳闸。如果是微机保护装置,则只需将CT 二次分别接入保护装置即可,但要注意极性端。一般在保护装置端子上有交流量或称模拟量输入的端子,分别定义为Ia1、Ia1*、Ic1、Ic1*(电机的端电流),Ia2、Ia2*、Ic2、Ic2*(电机的中性线电流),带*的为极性端。 保护装置的原理接线图如图2所示。电流互感器应具有相同的特性,并能满足10%误差要求。 微机保护原理框图见图如下: ≥1 & & ≥1 ACT BTJ ACT BTJ t dz 差动速断(投跳) 比率差动(投跳) I da >I sd I ∑>I N I d >I set I ∑I sd I d >I set 差动 速断 保护 分相 比率 差动 保护

35kV变电站主变主保护动作及故障原因分析和解决对策 李煜舟

35kV变电站主变主保护动作及故障原因分析和解决对策李煜舟 发表时间:2019-07-22T14:47:41.143Z 来源:《基层建设》2019年第12期作者:李煜舟王俊慧 [导读] 摘要:35 kV变电站作为电力供电系统中的主要组成部分,它负责转换电能和重新分配电能任务,变电站的主变压器是主要设备之一,运作主变压器会关系到电网整体运行的安全性,其影响着电网运行的安全性和经济性。 丽水华阳电力有限公司浙江丽水 323400 摘要:35 kV变电站作为电力供电系统中的主要组成部分,它负责转换电能和重新分配电能任务,变电站的主变压器是主要设备之一,运作主变压器会关系到电网整体运行的安全性,其影响着电网运行的安全性和经济性。本文分析了雷击引起的变压器主保护动作以及变压器内部绕组故障等故障因素,并提出了相应的对策进行解决。 关键词:主变保护动作;接地电流;小型接地电流系统;单相接地故障 引言:大部分偏远山区的电力供电系统存在一系列突出问题,如较长的供电线路、较低的安全水平、高雷区部分穿越等。针对这样的情况,外部雷击导致主变压器的主要保护动作偶尔发生,接地电流穿透变压器内部的高压侧绕组绝缘层并导致绕组匝间短路,从而出现永久性的故障,导致整个地区的电源故障跳闸和停电,这给电力生产带来了极其严重的安全负面影响。为了将供电系统的可靠性和安全性进一步提高,对故障原因以及存在的问题进行积极分析,并在此基础上对解决方案和对策进行探讨,对供电安全和整个电网安全都有重要的价值和意义。 1 主变压器发生故障情况 1.1故障概况 某地35kV变电站遭遇强烈雷击,在14:50左右2#主变压器(3150kV A,35kV / 10kV)机体和开关重气动作、变压器差动保护动作造成两侧主变压器开关跳闸,导致整个变电站失压。主变压器保护测控装置表明主变压器差动电流0.58A(设定起始值0.5A),变压器体和开关重气保护启动,2#主变油温报警,启动减压阀,瓦斯轻没发生警报;操作人员还反映了变压器在保护跳闸前运行的明显异响。 1.2现场检查情况 检查2#主变压器外观无异常,高低压侧开关与避雷器完好无损,变电站内部避雷针的接地电阻为0.9欧姆;测试变压器绕组的直流电阻,有258-260毫欧低压侧相绕组,高压侧绕组的AB和BC都表明大于2千欧,超出范围,交流绕组电阻4.05欧姆;没有进行油色谱分析测试。最先判断变压器的高压侧B相绕组存在故障,两天后,利用吊罩检查了变压器。结果发现,变压器高压侧的B相绕组分别在上部导电杆连接与分接开关两处凸出,变压器绕组燃烧后有很明显的铜渣。 2分析故障原因 基于上述事故现象、变压器的吊罩检查以及保护数据,变压器高压部分B相绕组的初步分析是由于外线遇到强雷击,不仅避雷器放电,其还出现单相接地故障,变压器有接地电流侵入并产生电弧,电压会破坏高压侧B相绕组的绝缘,并导致绕组匝间短路,从而绕组烧毁。在这里,通过简单分析,接地电流在什么条件下会侵入变压器内部,并使变压器的主要保护动作均匀地烧毁内部绕组: (1)系统应该是一个小型的接地电流系统。如果此时雷击继续击中架空线的任何相位,通过避雷器放点变成单相接地故障,并且开关装置的保护将不起作用。由于在小型接地电流网格中发生单相接地是较小的接地电流,因此允许系统在少量接地的情况下继续运行一小段时间。雷电如果同时撞击外线的两相或三相,线路开关柜的过流保护将起到切断入侵接地电流路径的作用。 下图为接地故障的原理图 (2)外部架空线路应靠近避雷器安装位置遭到的雷击。线路的任何相位都被雷击,然后由避雷器放电,变成单相接地故障。不动作的开关设备保护接地电流沿着低压侧母线入侵变压器,形成单相接地故障回路。由于变压器的中性点未接地,因此接地电流会在变压器内发生电弧过电压。这种电弧过电会造成两种危害:一是引起变压器中相间短路故障,变压器产生主要保护动作;另一种是故障相绕组绝缘突破,然后发展成变压器的绕组匝间短路永久故障。这两种危险对变压器绕组绝缘都具极大破坏性,对安全运行变压器有严重的威胁。(3)线路避雷器的放电时间相较于变压器保护动作长是最关键的条件。 即使外部电路受到雷击,避雷器也会立即完成放电过程,并且放电速度会超过任何保护速度。因此,正常情况下的雷击不会出现接地故障,当避雷器有着较差的放电性能,接地网在不利条件下接地,避雷器不能立即完成放电,连续放电过程易于出现单相接地故障。 在上述条件得到满足之后,变压器可视为具有接地故障点的小型接地电流系统。在雷击中外部线路之后,接地电流入侵变压器,出现单相接地故障。接地电流过大会导致变压器产生电弧过电压,并导致相间短路故障,从而启动变压器主保护。 如果接地电流入侵变压器的内部电弧,则电弧过电压将继续损坏故障相绕组绝缘,这将导致击穿绕组绝缘并出现绕组匝间永久故障,接地电流的大小能决定电弧过电压的大小。 35kV变电站雷击后,2#变压器的出现主要保护动作,并导致内部高压方B相绕组击穿,出现匝间短路和烧毁绕组,表明应该是外部传输线的B相被雷击,并入侵变压器的内部。 3 解决对策 为了将在恶劣气象条件下系统运行的可靠性提高。当线路被雷击中,避雷器要可靠放电,防止雷电波入侵通道,这是消除上述故障的有效的解决方案和对策;如果避雷器不良放电形成单相接地故障,怎样能最小化乃至消除接地电流。以下几个因素会影响代接地点电流:(1)越近的雷击点距离,就会有越大的接地电流;(2)接地电阻,越小的系统接地电阻,越短的雷击时间,就会有越小的接地电流,容易入侵变压器。(3)由于地理条件,电源线不可避免地会穿过雷区。在电源线中遇到雷击是一种自然现象,雷击点不能改变,改善接地电阻应考虑地理、地形以及土壤等因素限制,因此最小化甚至消除地电流的对策是有限的,效果可能不好。 综上所述,解决问题的对策是:(1)根据周期更换35kV变电站的10kV输出杆避雷器,雷暴期间避雷器的在线监测要加强,放电性能

高压电动机差动保护使用说明书

二、高压电机防冲击箱控制原理 本柜采用三个安装于中性点的互感器、三个装于用户电源侧的互感器和电流继电器组成的差动保护电路对电机进行保护,在电动机没有内部短路时,电流回路上几乎没有不平衡电流,电流继电器理论指示数值为零,实际值也极小。当电机内部短路时,两组互感器将产生电流差,从而使得电流继电器动作,给出跳闸信号。此箱在电源进线侧装有阻容吸收器,既可以最有效限制操作过电压,又具有强大的防雷功能。为防止箱体内部产生的放电等易引起内部气体膨胀事故,防冲击箱下部安装有防爆片,当内部气压达到一定值时,防爆片内部弹片将动作,使防爆片破裂,释放箱体内部压力,起到防爆作用。 三、安装说明 防冲击箱运抵安装现场后,卸下正面盖板,将安装板一侧与电机基座侧对接,因运输过程不确定因素,如铜排有松动,应用扳手紧固。互感器上三根铜排为电机中性点连接点,绝缘子上铜排为引入电源的引线,其上连接有阻容吸收器,根据现场情况按相关规定连接,互感器引出线端子在箱体后部端子盒中,可根据标号接至远方继电器上,互感器工作时严禁开路,右侧铜螺栓为接地端。盖上正面盖板,安装完毕。 内部电路图见附页感谢您选用本公司的产品! 该设备出厂前,已通过出厂检验。 本说明书涵盖了设备的设计、结构、安装、操作等相关内容。为确保您使用的权益,并避免无谓的损失,请您在使用之前务必详读,并按各项操作要求作业。如按本使用说明书规范安装、操作和维护,设备将为您提供多年满意的服务。 若有问题,请立即与我公司联络,公司将派专人为您提供最完善的售后服务。 产品保证! 保证是基于本设备按产品使用说明书正常使用的情况。未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等,将会影响我们对您的保证。 交货确认! 用户自提,用户应对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。 由本公司安排发运,在承运者代表与用户在场的情况下,对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。 安装前存放! 设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中。

35kV主变差动保护误动作事故分析

35kV主变差动保护误动作事故分析 【摘要】文章介绍了35kV上马变电站10kV线路故障引起1#主变差动保护误动作跳闸事故,通过调阅现场保护装置事故记录、审查设备定值计算、保护装置特性试验、主变压器差动回路二次接线及电流互感器进行了全面的分析,指出了保护动作的原因并采取了纠正措施,保证了电网的安全稳定可靠运行。 【关键词】变压器;差动保护;误动;CT饱和;分析 35kV上马变电站发生一起由于10kV上水线线路三相金属性短路,10kV上水线瞬时电流速断保护动作跳闸,1#主变差动保护误动作出口,分别跳开1#主变高、低压侧开关,造成了全站停电的事故。 1.事故经过 35kV上马变电站事故时接线如下图所示。 2012年5月2日16时14分46秒,10kV上水线线路发生近端三相金属性短路,10kV上水线671开关线路保护装置瞬时电流速断保护动作跳闸,同时1#主变差动保护装置差动保护动作跳闸,分别跳开1#主变高、低压侧开关的差动保护误动作跳闸事故。 2.现场检查情况 2.1 10kV上水线671开关线路保护动作报告(CT变比:250/5) 瞬时电流速断保护动作 2012年5月2日16时14分46秒476 C:63.73A 00085ms A:65.42A 00085ms Ic:55.36A 2.2 1#主变差动保护动作报告(CT变比:高压侧300/5、低压侧500/5) 比率差动动作ABC 2012年5月2日16时14分46秒489 Idb:18.69A 录波:T00018 R00083(16时14分46秒477开始) 2.3 正常时差动保护差流及配置 (1)差流值 I1a=0.61A I1b=0.59A I1c=0.58A I3a=1.35A I3b=1.25A I3c=1.27A Ida=0.02A Idb=0.02A Idc=0.04A (2)主变差动单元箱内配置项条目: 主接线:Y/Y/△-11 调整系数:第一侧:1 第二侧:0.00001 第三侧0.82478 通过比对以上数据,上水线671开关瞬时电流速断保护动作时间早于1#主变差动保护动作时间13毫秒,上水线671开关保护属正确动作。 3.事故原因分析 3.1 对1#主变本体全面检查 对主变压器本体、套管及母线,主变高压侧开关、低压侧开关现场全面检查、

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档