峨嵋半导体材料厂、所
（燃油）燃气锅炉操作、维护、检修规程编号版次 A/0
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（燃油）燃气锅炉操作规程
1、司炉工必须持证上岗。
2、运行前的准备工作
工作前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），经确认良好后，方可操作。
锅炉在初次使用或停止一段时间后使用，应先检查除氧器内水位处于正常水位，锅炉水位处于正常水位，压力表、安全阀完好无损，并注意进水管里的蒸汽排出后才能进软水，天然气压力达到标准20-22Kpa。
每台锅炉点火前需保证相应烟道手动阀（插板）处于开启状态，停炉后关闭烟道手动阀。
如使用燃油必须检查油罐储存油等相关情况，必须保证回油管路处于常开状态，检查日用油箱油位的准确性。
3、运行
锅炉启动时必须先手动吹扫两次，以清扫炉内未完全燃烧的气体。
将触摸屏点击至自动状态，燃烧器先吹扫炉膛，接着点火，把观火孔打开可以看到火。接着是小火再转换到大火，此时如有异常应立即停炉，排除故障后再重新点火。将锅炉压力升至0.2-0.3Mpa时应冲洗水位计和压力表，各排污口进行一次排污。
并巡回检查锅炉人孔、毛孔及各受压部件是否有渗漏，如有就及时处理，锅炉运行当中应随时注意保持水位正常。
4、供蒸汽
当压力达到0.8Mpa时，需先排放送气管道内余水，通知用气点，开始送气，缓慢开启分气缸主气阀，并注意排水，向各运气点输送蒸汽，当压力达到1.2Mpa 时锅炉自动停炉。
5、手动操作
手动操作时压力达到最高1.25Mpa时锅炉不会自动停炉，锅炉给水也需人工操作。
6、锅炉正常运行中，必须保持中水位（60~70%左右），不烧低水位和满水。
7、定期巡检，按时记录各运行参数，每周对安全阀作一次手动放汽试验，每三个月一次自动排汽试验，以检查和确保安全阀的灵敏可靠，并有记录。
平时运行根据锅炉水的碱度指标进行连续排污，调压柜排污时不能带手机。而且排污常规时间不能过长。
8、锅炉运行中，锅炉压力应控制在≤0.95MPa范围内。
9、锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击。在锅炉运行中如发现有泄漏，应迅速关闭阀门，立即停炉检修。
10、在发生停电事故时，先关闭天然气阀门后，时刻关注水位。
11、正常停运时按停机后手动吹扫一次。如果是长期停运即停产时，应先确认水位后，再关闭电源。
12、禁止在调压柜吸烟、用火、打手机，在调压柜工作时手机应关闭。
13、每天按规定抄天然气进出气压力、总量、温度。
14、当过滤器前进压力表和过滤器后出气压力表压差达到0.04Mpa时，就应当清洗过滤器。
15、清洗过滤器的方法，先关闭过滤器前面进气阀，后关闭出气阀。从减压阀处放掉过滤器剩余压力，将过滤网撤下后用煤油或汽油清洗干净，清洗完过滤器上回后在通气前将Kpa表的针型阀关闭，防止压力大了把表冲坏，然后开启过滤器前面的阀门。在过滤器压力达到标准后用肥皂水做检漏，在检漏合格后开启过滤器后面阀门恢复供气。此时才开启Kpa表的针型阀。
16、发生紧急事故时应及时报告领导并采取相应的措施。比如烧干锅、泄漏事故等。如发现水位计中无水位显示，立即进行“叫水”试验判断是否是严重缺水，如果为少量缺水，可马上进行手动补水，如果是严重缺水，立即关闭水泵出水阀及电源，让锅炉自然冷却后，再进行故障的排除。
17、按照《锅炉班交接班制度》进行交接班，接班人提前10分钟到达锅炉房，如接班人迟到或缺勤，交班人应向领导报告，并坚守岗位直到接班人员到岗后方可离去。
18、锅炉软化水应满足GB1569-79《低压锅炉水质标准》要求。
（燃油）燃气锅炉维护、检修规程
1、每班应冲冼一次水位表，密切注意两只水位表所示水位是否一致，如发现一只表失灵时，要立即修复；两只同时坏时则应停炉检修；如发现水位表有浑浊现象，迅速冲冼一次，如水位还不清晰立即停炉修复。
冲洗液位计避免污蚀阻塞管道，出现假液位，视镜挂污可用毛刷刷洗，并放入少量洗洁剂。（可用厕清少量，放入机体内30分钟左右，用毛刷刷洗即可。）2、视镜、密封垫等长时间使用会被腐蚀或老化，应在适当时更换，并清除密封面上的杂物及铁屑。
3、每个星期给调压柜打扫一次卫生，每个月对天然气表加油一次。
4、每班中班接班后给调压柜两个排污口排污，如有堵塞可用木棍或竹签捅通，禁止使用铁等金属结构去捅，防止产生火花爆炸。
5、球型排污阀排污前应先提高锅炉水位并检查进水设备和进水管道是否完好。
排污时应注意排污出口是否有人，以免发生意外事故。
排污应在锅炉低负荷时进行，排污时应密切注意水位，不得低于水位线。
排污阀开启时动作宜慢，不使排污管震动。
使用时切勿用任何桢杆延上手柄来开启排污阀。并禁止敲击排污阀的任何部分。
6、压力表损坏、表盘损坏及时更换。
7、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。
8、检查维护给水管道、阀门、给水泵等。
计量泵传动箱、液压油箱托架体内应定期观察指定油位，不必过多但不得过少。润滑油和液压油应干净无杂质，并注意适时换油，开始一个月更换一次，六个月以后每六个月更换一次。
泵运行3000-5000小时后，应拆开检查内部零件，适当调整装配间隙进行检查和更换易损件。
在对计量泵进行任何维护以前，应停止设备运行，释放系统压力，关闭泵与系统相连的进出口阀门，维修期间要防止产生意外的任何行为。在电源开关处张贴告示，告知设备在维修中，运行中发现任何故障，立即切断电源。
9、检查维护二次仪表和保护装置。
10、清除设备及备件上的灰尘。
11、安全阀手动放汽每周五一次，自动放汽每三个月一次，以检查和确保安全阀的灵敏可靠，并记录。
12、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验或铅封。
13、高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。
14、维护保养和安全附件实验校验情况，要详细做好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带
病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。 九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。 十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。 十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全； 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 余热锅炉工段安全技术操作规程 (新版)
余热锅炉工段安全技术操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、锅炉岗位主要任务：将焙烧岗位高温炉气经余热锅炉吸收热量生产中压蒸汽送到余热发电岗位发电，降温后二氧化硫炉气经旋风除尘、电除尘后送至净化系统。 给水泵把经处理后通过除氧器除氧符合锅炉水质标准的水送入锅炉汽包，炉水一部分通过汽包下降管自然循环分别沉降至沸腾炉膛内4组水箱吸收炉内热量后变为汽水混合物上升向汽包汇集；另一部分炉水通过汽包下降管至热水循环泵加压后，依次进入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ蒸发管组吸收高温炉气热量后，变为汽水混合物依次向汽包汇集。通过汽包内的汽水分离器分离，把饱和蒸汽从汽包顶部排出进入过热器进一步加热加压至450℃和3.82MP的过热蒸汽后送到汽轮机发电。 3、主要控制指标 操作指标 控制参数 操作指标
控制参数 蒸汽压力 3.82MP 炉水PH值 9--11 蒸汽温度 430—450℃ 磷酸根 5--15 4.工段主要设备一览表序号 设备名称 规格型号 序号 设备名称 规格型号 1 余热锅炉
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性
制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作必须经专业培训，并取得操作证万可独立操 作。 2、接班时，必须向交班人详细了解上班运行情况，检 查各压力表(饱和蒸汽压力、烟气进出口负压等)，温度(饱 和蒸汽温度、给水温度、烟气进出口温度等)，水位计是否 在指标范围内，安全阀排污阀压力表是否灵敏可靠，各部 位是否有损坏和不正常情况，接班检查完毕，交接班人同 在记录上签字后，交班人方可离岗。 3、操作人员必须坚守工作岗位，按《余热锅炉安全技 术操作规程》精心操作，严禁擅离岗位和误操作。 4、随时对锅炉出渣设备各部位进行巡回检查和维护，
检查主要项目除包括第二条所有项目外，还要检查炉墙孔门是否漏风，受热面的清污程序，水汽阀内管道是否泄漏和震动，辅机是否运行正常，并将检查情况详细记录备查。 5、锅炉发生故障时，应立即向上级领导报告，并采取相应措施防止故障扩大或事故发生。 6、操作阀。冲洗水位计，做排汽试验时。人应站在侧面，不能正对面部，防止高温、高压伤人。 7、发生高温。高压蒸汽泄漏后，应在现场设置安全警戒线或由专人警戒。 8、锅炉发生爆管事故时，应立即通知沸腾炉岗位采取紧急停炉措施，同时通知上级，启动锅炉生产事故应急救援预案。 9、严禁锅炉超额定工作压力运行，严禁缺水、满水，汽水共腾运行。
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
余热蒸汽锅炉安全操作规程 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身和财产安全，依据《锅炉安全技术监察规程》的有关规定特制订本规程。 1 人员要求 司炉人员必须熟知所操作锅炉的性能、原理、结构和有关安全知识，持证上岗，非本岗人员严禁操作。司炉人员应认真学习本规程和锅炉、燃烧器等附属设备的安装使用说明书，并按照其要求操作。 值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班时应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2 启动、升压、供汽 2.1 启动前的准备工作 2.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等开关灵活，位置正确；防爆门开关灵活，密封严密。 检查煤气压力是否正常，不要过高或过低。 2.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正常，转向是否正确。
2.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 2.2 启动 2.2.1不论是前面生产装置上的燃烧器还是余热锅炉上的辅助燃烧器，在点火前首先进行炉膛吹扫，风机开启时间通常为5分钟左右，确保炉膛内及烟道内没有残余煤气，置换合格，然后点火。 若点火失败，须开启鼓风机重新吹扫5分钟后方可点火。 2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 2.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2.2.4 开始送汽时要微开阀门，进行暖管，避免突然送汽量过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。 3 正常运行 3.1 水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 3.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；正常情况下，水位应轻微上下晃动，如出现水位呆滞不动，应立即冲洗检查。
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作： 1,检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1,开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施
五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源：本站整理作者：申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、
燃油蒸汽锅炉安全操作规程 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、安装、检修完毕，将现场清理干净； 2、备好烘炉燃料、工具及照明设施； 3、将炉膛清扫干净； 4、敷设热电偶，具体要求： （1）在炉膛2/3深度处； （2）接点嵌在砖缝内10mm； （3）在其上压一块耐火砖； （4）可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝； （5）自后墙引出，热偶丝应用瓷管套好； 5、具备点火条件； 6、各排水阀、取样器阀门全关闭； 第三条烘炉时： 1、开始时，不得用烈火烘烤，以免炉墙失水太快而产生裂缝； 2、初期利用自然通风，控制各风门挡板，以利燃烧和烘干尾部炉墙，必要时起动风机强制通风； 3、烘炉时温度要缓慢升高，严禁急速变化、灭火或断火，火焰需分布均匀；
4、锅炉水位保持在正常水位线； 5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时，各排污阀排污一次； 6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内，不允许超过160℃，总的烘炉时间约为48—60小时； 7、烘炉温度到第一次恒温时，每班定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀，对水位表每月进行一次冲洗工作；8、冬季烘炉时，要采取防冻措施，要保持锅炉房内室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。 2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，处于良好状态。 3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求； 4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况，以确定煮炉时的加药量； 5、准备好煮炉的药品，现场清扫干净。 6、烘炉后，锅炉应在工作压力下进行一次水压试验，若烘炉、煮炉连续进行时，则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行； 7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。 8、拆除烘炉热电偶，安装好炉膛热电偶，封好炉膛人孔。
燃气蒸汽锅炉操作规程及注意事项为确保锅炉正常安全有效运行，确保司炉人员人生安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定及本规程 1、检查 定期或在交接班时锅炉操作人员需要对电源电压、水源水质、 燃气管线等进行逐一检查确认并进行记录，同时还需要对锅炉 房的安全通道是否畅通、通排风系统是否正常、燃气报警系统 是否正常进行检查确认并进行记录 2、锅炉启动 2.1准备工作 外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全 附件、仪表阀门、动作灵活、位置正确 通电检查：检查电源电压是否正常、电流是否正常，是否能够 满足使用要求，检查各电器开关位置是否正确，电源电线是否 牢固，分别启动锅炉给水泵、循环泵、加药泵、风机等电动设 备运转是否正常 锅炉给水：检查水质，启动给水泵（初次加水需打开锅炉顶部 的排空阀，水泵需要进行排空气处理）先手动将水位加至锅炉 正常水位时转为自动控制，当锅炉水位满足要求，给水泵自动 停止工作时，检查各管线阀门是否正常 2.2启动
打开燃气阀门并检查燃气压力是否正常，检查锅炉控制器设置是否符合使用要求，点击控制面板启动按键启动锅炉 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入 正常运行 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生 3、正常运行 3.1水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位 3.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时， 应随时冲洗检查 3.2气压 压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次 3.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自 动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿 3.4排污 3.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过1分钟
安全操作规程 一、设备系统概况： 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 （1）采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖；采暖总面积22万平方米。 （2）蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 （3）水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱，一台除氧器。 （4）加压设备 循环水泵：四台采暖循环水泵。 补水泵：3台锅炉给水泵；2台采暖水补水泵；3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源，通过波纹管换热器换热产生一次采暖水，有四台采暖循环水泵（两用两备）加压送至采暖用户，采暖系统配有2台补水泵，采取变频定压补水，确保系统水压力。
二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 （1）锅炉启动前，必须确认检修工作已全部结束，并验收合格。 （3）蒸汽管道保温齐全，各安全门完整良好，检查确认无人后 关闭各孔门。 （5）各风门、阀门杆清洁，开关灵活，开度与实际位置指示正 确，传动装置良好。 （6）水位计清晰，正常水位线及高低水位线标志正确，照明充 足。 （7）汽、水等各管道的支吊架完整牢固，保温良好。 （8）操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全，周围(包括设备上) 无杂物和垃圾，各通道畅通，现场整齐清洁，照明(包括事故照 明) 光亮充足。 （9）取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查，具备启动条件。 （10）各转动机械油位正常，油质良好，表计齐全，符合启动 条件。 （11）锅炉各部热工检测装置齐全，热工报警良好，各自动及 保护装置具备投入条件。 （12）消防设备应完整好用。 （13）应将分汽缸的凝结水放净，避免发生汽水冲击现象。 （14）控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正
蒸汽锅炉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅 炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高 温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡, 生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维 修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严 格遵守。 一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精 神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意 力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要 注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的
开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。 4. 电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车 合乎要求。
燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
260t/h高温高压循环流化床锅炉岗位操作规程 (YG-260/9.8-M) 1 工作的任务及意义 1.1 本操作法规定了260t/h循环流化床锅炉岗位的任务及意义、工艺过程概述、生产操作方法、不正常情况及事故处理、安全技术要点及保安措施等。本操作法适用于260t/h循环流化床锅炉岗位。 1.2 本岗位的任务是操作控制260t/h循环流化床锅炉。该锅炉充分利用粒度小于10mm的混合煤质(烟煤+煤泥+煤矸石)，混合煤质按一定比例配比后，由称重皮带式给煤机送入炉膛中充分燃烧，通过辐射换热炉膛四周水冷壁内经除氧的脱盐水,产生饱和蒸汽，进入汽包汽水分离之后，再经过热器过热及喷水减温器减温得到一定压力和温度的过热蒸汽供系统生产使用。 1.3 本锅炉还能充分利用弛放气、煤泥等燃料，实现节约能耗,提高企业的经济效益。同时，260t/h锅炉的运行，可以实现一期装置有备用锅炉，保证系统长周期稳定运行。 2 锅炉的基本特性 2.1 锅炉工作参数 2.1.1 锅炉主要技术参数 额定蒸发量 260t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 9.8Mpa 给水温度 132℃ 锅炉排烟温度 136℃ 排污率≤2% 空气预热器进风温度 20℃ 锅炉热效率 88-91% 燃料消耗量 34.94t/h 一次热风温度 150℃ 二次热风温度 150℃
一、二次风量比 60：40 循环倍率 25～30 锅炉飞灰份额 70% 脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时）≧90% 2.1.2 设计燃料 混合煤质（烟煤+煤泥+煤矸石）分析资料 采用0#（冬季为-10#)柴油作为锅炉的点火助燃用油。 恩氏粘度(20℃时) 1.2～1.67O E 灰份≯ 0.025% 水份痕迹 机械杂质无 凝固点≤ 0 ℃ 闭口闪点不低于 65 ℃ 低位发热值 41000 kJ/kg 硫≤ 0.2 %
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。