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6S管理检查制度

6S管理检查制度
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6S管理检查制度

1.目的

对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。

2.范围:本公司各生产基地、各部门。

3.职责:

3.1各相关部门负责包括生产现场、车间区域,办公区域等工作环境执行、维持和管理。

3.2 6S检查小组负责对生产现场、车间区域,办公区域等工作环境的检查和监督。

4、6S管理内容

4.1 6S内容简介

6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个部分组成,是指在生产现场对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效管理,促进企业形象的全面提升。

4.2 6S管理机构

组长:1人(基地负责人)

副组长:1人(工艺安环处负责人)

组员:工艺安环处、运营处、人资处及各参评部门主管

4.3 6S区域管理

4.3.1区域划分

参照《卫生区域责任划分图》。

4.3.2区域管理:根据部门/车间进行区域划分,各部门/车间主管为主要责任人,带班领导为次要责任人,直接责任人为现场直接操作人员。

5. 6S管理检查实施办法

5.1 6S纪律检查由工艺安环处归口管理。工艺纪律检查分公司级和日常检查。

5.2 工艺纪律检查频次和组织参加部门:

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