电动坡口机项目可行性研究报告
泓域咨询机构·出品
第一部分·项目概要及承办企业概况
一、项目概要
（一）项目名称
项目名称：电动坡口机生产建设项目。
（二）项目承办企业名称
项目承办企业名称：泓域咨询机构。
（三）项目建设性质
该项目属于新建工业项目，主要从事电动坡口机的研制开发与制造业务。
（四）可行性研究报告编制单位
1、项目负责人：刘经理（咨询工程师）。
2、咨询方式：023- 6828 1508。
（五）项目拟建地址
该项目拟定建设选址位于xx省xx市xx经济技术开发区，工程场界为：东接健身广场，西靠幸福公园，南临园区主干线，北依（连）蓝天小区。建设场址地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜该项目建设。
（六）报告委托编制单位
泓域咨询机构，了解更多内容请百度搜索“泓域咨询”。
第二部分·项目用地和产品规划及建设内容
一、项目用地规划
（一）项目用地方案
该项目计划在xx省xx市xx经济技术开发区建设，用地性质为工业用地；选定区域预计规划总用地面积42250.0 平方米（折合约63.4 亩），其中：代征地面积380.4 平方米，净用地面积41869.6 平方米（折合约62.8 亩）；该项目建筑物基底占地面积18045.7 平方米，计容建筑面积35714.7 平方米，绿化面积2763.4 平方米，场区道路及场地占地面积10383.7 平方米，土地综合利用面积31192.8 平方米。
（二）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数43.1%，建筑容积率0.9 ，绿化覆盖率6.6%，办公及生活用地所占比重0.0%，固定资产投资强度2283.0 万元/公顷，场区土地综合利用率74.5%；根据测算，该项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求；该项目用地规模及控制指标详见—《项目占地及建筑工程投资估算表》所示。
（三）总图布置
该项目总图布置设计规划参数，详见—《总图主要数据一览表》所示。
二、项目产品规划方案
该项目属于经营电动坡口机的生产和销售业务，根据国家有关产业发展政策和国内外市场对电动坡口机的需求预测分析，结合泓域咨询限公司产品市场定位、产能发展需要、资金状况、技术条件、销售渠道、管理经验以及相应配套设备、人员素质等诸多因素，综合考虑泓域咨询限公司的投资能力和原辅材料的供应能力等，本着“循序渐进、量入而出”的原则，该项目拟定设计规模：建成投产后拟定的产品方案是：加工（制造）销售电动坡口机。
项目建设内容及规模
该项目拟建场区总用地面积42250.0 平方米（折合约63.4 亩），其中：净用地面积41869.6 平方米（折合约62.8 亩）；总建筑面积35714.7 平方米，建筑工程投资3806.2 万元；计划购置安装105 台（套）主要生产设备、检测设备、环保和安全保障设备，预计设备购置费5144.0 万元。
（一）土建工程建设内容及规模
该项目预计总建筑面积35714.7 平方米，其中：规划建设生产车间35254.2 平方米，仓储设施面积0.0 平方米（其中：原辅材料库房0.0 平方米，成品仓库0.0 平方米），办公用房0.0 平方米，职工宿舍0.0 平方米，其他建筑面积（含部分公用工程和辅助工程）460.5 平方米，预计建筑工程投资3806.2 万元。
（二）设备配置内容及规模
泓域咨询限公司根据电动坡口机生产工艺要求，对比考察了国内多个设备制造企业，优选了电动坡口机生产专用设备和检测设备等国内先进的环保节能型设备，确保电动坡口机制造及检验的需要，该项目拟选购的主要设备及辅助设备有：超声波探伤仪器组装流水线、卧式加工中心、折弯机、喷涂设备流水线、数控冲床、注塑机、数控车床、二氧化碳保护焊接机、彩喷设备、检测校准设备、多功能测量仪、0.0 、0.0 、0.0 、0.0 、0.0 、0.0 、0.0 等关键工艺技术装备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备105 台（套），设备购置费5144.0 万元，形成年产电动坡口机3000.0 台/年的生产能力；主要生产工艺设备、检验设备、安全和环境保护设备投资详见—《设备配置及投资明细表》所示。
（三）建设公用工程
建设公用工程包括：电气系统、给排水系统、供热系统、办公生活设施、消防系统等，同时建设场区道路、绿化等公用工程和室外工程，提供完善的配套设施及便捷舒适的生产经营环境。
（四）组建生产管理机构
组建相应的生产车间及生产经营管理部门，同时，对生产过程中产生的废气、废水、噪声、固体废弃物等进行有效治理，达到清洁生产的要求。
第三部分·原辅材料供应及工艺技术路线
一、主要原材料及辅助材料供应
供货单位选择能够稳定供应的生产厂家，所以，该项目的原材料长期供应有保障，供货商可完全保障项目正常运营所需要的原辅材料供应，能够满足泓域咨询限公司今后进一步扩大生产规模的预期需求，原辅材料及能源供应情况详见—《原辅材料供应情况一览表》所示。
二、生产工艺技术路线
该项目生产建设方案将积极采用国内先进的工艺流程以及生产工艺装备，确保技术设备的先进性，来保障电动坡口机制造质量；该项目根据电动坡口机生产技术和应用特点，采用先进生产工艺：原材料采购→原料检验→材料混配（下料）→制程控制→整机组装→产品检验→成品包装等制程控制，确保产品技术性能指标，电动坡口机制造工艺路线详见—《电动坡口机生产工艺流程示意简图》所示。
第四部分·环境保护和清洁生产及节能分析
一、环境保护
该项目生产过程中无有毒物质排出，并且生产用水为循环水，故无生产废水排放；环境污染因子主要是生活废水、生活垃圾及设备运行产生的噪声。
（一）废水治理措施
废水环境影响分析：该项目建成投产后劳动定员为200 人，生活污水排放量为生活用水量的45.0%即1694.3 立方米/年，生活污水的主要污染物是SS、氨氮，经场区化粪池处理后排入污水处理设施进行再处理，排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978）表6中的二级排放标准，同冲洗废水一同排入市政管网，最终进入污水处理厂，对周围水环境影响较小。
（二）固体废弃物治理措施
固体废弃物影响分析：泓域咨询限公司场区职工生活、办公产生生活垃圾（按0.5千克/人?天计）增加量约为25.1 吨/年，经集中收集后由环卫工人及时清运，对周围环境影响较小；在电动坡口机制造生产过程中产生的固体废弃物（含废弃包装物），设专人收集后定置存放并进行集中处理，或交回收公司综合利用。
（三）噪声污染治理措施
噪声环境影响分析：该项目噪声主要是电动坡口机生产时所产生的机械噪音，因此，在设备选型上首先选用先进的、符合国家噪声排放标准要求的设备（设施），同时，加装防护设施进而降低噪声对环境产生的污染；对噪声较大的设备可在安装时增加减振消声装置，同时，对于设备运行过程产生的噪声选用降噪装置，降低噪声对场区周边环境产生的影响。
二、清洁生产
该项目工程设计中采用了清洁生产工艺，并采取完善和有效的“三废治理”措施，能够切实起到消除和减少污染的作用；因此，该项目建成投产后，各项环境指标均符合国家和地方环境保护标准的要求。
三、节能分析
1、该项目应用先进的生产装备和成熟可靠的技术工艺，在总体设计方案、设备选型、工艺技术、能源管理、电气、建筑等方面采取全方位的、切实有效的节能措施，建设规模确定为年产电动坡口机3000.0 台，项目建设符合国家产业发展政策。
2、该项目生产适用目前国内先进的工艺技术流程和设备，根据测算，项目达纲年用电量755430.0 千瓦?时/年，总用水量7134.4 立方米/年，总能耗折合标准煤93.4 吨/年；电动坡口机的工业产值综合能源消费4.4 千克标准煤/万元（当量值），单位现价增加值综合能源消费8.6 千克标准煤/万元（当量值），单位营业收入电耗35.8 千瓦?时/万元，优于国家和xx省及xx市确定的“十三五”末万元产值和万元增加值能源消费指标。
3、通过与其他备选生产工艺技术对比，该项目能源消费处于节能优势，根据测算，达纲年综合节能量82.2 吨
标准煤/年，项目总节能率23.7%；因此，该项目属于能源利用效果较好的项目。
4、通过节能分析，该项目能够合理利用能源，提高能源利用效率，促进产业结构调整和产业升级；通过制定合理利用能源及节能技术措施，有效降低各类能源的消耗，按照项目生产总值和能源消费分析，其万元增加值综合耗能指标为8.6 千克标准煤/万元（当量值），处于国内机械制造行业先进水平，节能效果显著，符合国家相关节能政策要求。
5、该项目的建设能够有效带动节能降耗政策的落实，在xx省处于节能先进水平；该项目使用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，项目的节能评估结论是切实可行的，相关能耗及节能数据详见—《项目主要能源消费及节能指标一览表》所示。
第五部分·投资估算与资金筹措
一、建设投资估算
（一）建筑工程投资估算
该项目建筑工程参照当地类似工程单方造价指标估算；筑（构）物和场区附属工程参照《xx省建筑工程概算定额》控制指标进行估算；该项目总建筑面积35714.7 平方米，项目计容建筑面积35714.7 平方米，预计建筑工程投资3806.2 万元，占项目总投资的29.9%。
（二）设备购置费估算
设备购置费的估算是根据制造厂家（商）报价和类似工程设备价格，同时参照《机电产品报价手册》和《建设项目概算编制办法及各项概算指标》规定的相应要求进行，并考虑必要的运杂费进行估算；该项目计划购置和安装生产设备、检验设备、安全及环境保护设备共计105 台（套），设备购置费5144.0 万元，占项目总投资的40.4%。
（三）安装工程费估算
该项目安装工程费按主要设备购置费的3.0%估算，预计安装工程费154.4 万元，占项目总投资的1.2%。
（四）工程建设其他费用估算
根据谨慎财务测算，该项目建设投资中的工程建设其他费用217.7 万元，占项目总投资的1.7%。
（五）预备费估算
项目预备费包括基本预备费和涨价预备费；根据原国家计委颁发的计投资【1999】1340号文件的规定，涨价预备费投资价格指数按零计算；基本预备费=（工程建设费用+工程建设其他费用）×基本预备费费率，基本预备费费率的取值应执行国家有关部门的规定；该项目基本预备费按工程费用与其他费用之和的3.0%计取；根据谨慎财务测算预备费为139.8 万元，占项目总投资的1.1%。
（六）建设投资
建设投资估算采用概算法，根据谨慎财务测算，该项目建设投资9462.1 万元（占项目总投资的74.4%）；其中：建筑工程投资3806.2 万元，设备购置费5144.0 万元，安装工程费154.4 万元，工程建设其他费用217.7 万元（其中：土地使用权费0.0 万元，占项目总投资的0.0%），预备费139.8 万元。
二、建设期借款及建设期借款利息估算
该项目建设期18 个月，建设期借款2000.0 万元，假定借款在项目建设期内发生并分批投入使用，根据中国人民银行最新存借款利率，按中长期借款名义年利率进行测算，建设期借款利息98.5 万元。
三、固定资产投资估算
固定资产投资由建设投资和建设期借款利息组成，该项目的固定资产投资：9462.1 +98.5 =9560.6 （万元）；详见—《固定资产投资估算表》所示。
四、流动资金投资估算
该项目流动资金估算参照同行业流动资产和流动负债的合理周转天数，采用分项详细估算法进行估算，根据谨慎财务测算，该项目达纲年占用流动资金3161.7 万元，详见—《流动资金估算表》所示。
五、项目总投资及其构成分析
1、按照《投资项目可行性研究指南》的要求，该项目总投资包括固定资产投资和流动资金两部分，根据估算，项目总投资（TI）12722.3 万元，其中：固定资产投资9560.6 万元，占项目总投资的75.1%；流动资金3161.7 万元，占项目总投资的24.9%。
2、在固定资产投资中，建设投资9462.1 万元，占项目总投资的74.4%；建设期借款利息98.5 万元，占项目总投资的0.8%。
3、该项目建设投资包括：建筑工程投资3806.2 万元，占项目总投资的29.9%；设备购置费5144.0 万元，占项目总投资的40.4%；安装工程费154.4 万元，占项目总投资的1.2%；工程建设其他费用217.7 万元，占项目总投资的1.7%，其中：土地使用权费0.0 万元，占项目总投资的0.0%；预备费139.8 万元，占项目总投资的1.1%。
4、总投资及其构成：总投资=建设投资+建设期借款利息+流动资金。
项目总投资（TI）=9462.1 +98.5 +3161.7 =12722.3 （万元），总投资构成详见—《总投资及其构成一览表》所示。
六、投资计划与资金筹措
该项目固定资产投资9560.6 万元，达纲年占用流动资金3161.7 万元，项目总投资12722.3 万元，根据测算，泓域咨询限公司计划自筹资金10722.3 万元，占项目总投资的84.3%；该项目全部借款总额2000.0 万元，占项目总投资的15.7%；其他资金0.0 万元，占项目总投资的0.0%。
（一）项目资本金
该项目资本金10722.3 万元，其中：用于建设投资7462.1 万元，用于建设期借款利息98.5 万元，用于流动资金3161.7 万元；占项目总投资的84.3%，满足《国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知》（国发【2009】27号）规定要求。
（二）债务资金
1、建设期借款
该项目建设期拟申请建设期借款2000.0 万元，占项目总投资的15.7%。
2、流动资金借款
该项目正常运营期，拟申请银行流动资金借款0.0 万元，占项目总投资的0.0%。
（三）其他资金
该项目其他资金0.0 万元，占项目总投资的0.0%。
七、建设资金运用计划
1、该项目固定资产投资9560.6 万元，计划在建设期内一次性投入。
2、该项目达纲年流动资金3161.7 万元，根据项目建成运营后各年生产经营负荷的安排逐年按照比例投入，该项目分年度资金投入计划详见—《资金来源与运用一览表》所示。
第六部分·项目融资方案
一、项目融资计划
（一）建设单位计划自筹资金
该项目由泓域咨询限公司计划自筹资金10722.3 万元，占项目总投资的84.3%，主要用于支付该项目的建筑工程投资、设备购置及安装工程费、工程建设其他费用及预备费、流动资金等项目建设投资。
（二）申请银行借款
1、该项目建设期计划向银行申请借款2000.0 万元，占项目总投资的15.7%；建设期借款期限为10 年，主要用于建设厂房和购置部分生产设施以及支付土地使用权费等。
2、该项目经营期申请流动资金借款0.0 万元，主要用于支付采购原辅材料费用、燃料动力费、职工工资等，占项目总投资的0.0%。
3、根据谨慎财务测算，该项目全部借款总额2000.0 万元，占项目总投资的15.7%。
（三）其他融资
该项目其他资金0.0 万元，占项目总投资的0.0%；项目融资计划详见—《项目融资计划一览表》所示。
二、资金来源及风险分析
（一）资金来源可靠性分析
根据考察，泓域咨询限公司计划自筹资金来源可靠，出资方式中企业资产运营业绩良好，投入资金数额和时序与项目建设进度及投资使用计划相匹配，能够满足该项目建设资金投入的需要。
（二）融资成本分析
该项目建设所需计划自筹资金均为泓域咨询限公司自有资产，无额外融资成本。
（三）融资风险分析
1、资金供应风险：项目计划自筹资金均为自有资产，无资金供应风险。
2、利率风险：该项目计划自筹资金不计付资金利息（包括浮动利率利息）。
3、汇率风险：该项目不使用外资，而且不进口国外设备和原材料，无国际金融市场交易结算风险和人民币对各种外币币值风险以及各种外币之间比价变动的风险。
项目建设期借款偿还计划
（一）项目建设期借款数额及偿还期限
该项目建设期计划申请银行分期借款2000.0 万元，建设期借款额占项目总投资的15.7%，建设期借款利息98.5 万元，借款偿还期限确定为10 年。
（二）借款本金及利息偿付
1、建设期借款本金计划在项目经营期内按照“等额还本，按时付息”的原则进行偿还，建设期借款利息（98.5 万元）计入固定资产投资，由资本金偿付建设期借款利息。
2、无论是在项目建设过程中还是在项目的正常经营期内，泓域咨询限公司均按银行规定的借款利率每月定时
支付（偿还）借款利息。
3、建设投资借款在项目正常经营期所发生的利息支出，计入项目运营期经营总成本费用，列为经营期综合成本的财务费用。
（三）债务资金偿还计划
按照“等额还本，利息照付”模式偿还建设投资借款计算，项目建设投资借款偿还期计划为10 年（不含建设期），借款偿还资金来源主要是项目经营期税后利润及固定资产折旧及摊销费两部分，在预设的10 年还款期内，项目投产后达纲年利息备付率（ICR）最低为74.9 ，大于3.0，以后逐年提高；达纲年偿债备付率（DSCR）最低为30.2 ，大于1.5，以后逐年提高，因此，该项目具有较强的借贷资金偿还能力。
（四）借款偿还（还本）计划
该项目建设期借款2000.0 万元，占项目总投资的15.7%；计划从项目投产年开始偿还借款本金，到第10 年全部付清借款，即：经营期第10 年底全部付清2000.0 万元建设期借款。
三、偿还借款资金来源
1、该项目借款偿还的资金来源主要包括：可用于归还借款的利润、固定资产折旧、无形资产及其他递延资产摊销费和未分配利润等。
2、建设投资借款在经营期产生的利息支出计入经营期综合总成本中的财务费用。
3、流动资金借款利息亦计入项目经营期综合总成本中的财务费用。
4、流动资金借款本金在项目计算期末全额偿还。
5、该项目固定资产借款偿还期限确定为10 年，项目在预设的还款期内（借款偿还期）利息备付率（ICR）均大于3.0，偿债备付率（DSCR）均大于1.5，证明该项目借款偿还能力较强；项目借款还本付息估算详见—《项目借款还本付息计划表》所示。
第七部分·经济和社会效益评价
一、经济效益评价
（一）营业收入估算
（二）综合总成本估算
该项目年总成本（TC）的估算是以产品的综合总成本为基点进行，根据谨慎财务测算，当项目达到正常生产年份时，按达纲年经营能力计算，该项目总成本费用11764.5 万元，其中：可变成本8993.3 万元，固定成本2771.2 万元，经营成本11095.3 万元；详见—《综合总成本费用估算表》所示。
（三）利润总额及所得税
1、根据国家有关税收政策规定，该项目达纲年利润总额：利润总额=营业收入-综合总成本-销售税金及附加+补贴收入=9147.9 （万元）。
2、根据第十届全国人民代表大会第五次会议通过的《中华人民共和国企业所得税法》，项目所得税税率按25.0%计征，根据规定该项目应缴纳企业所得税，达纲年应纳所得税为：企业所得税=应纳税所得额×税率=9147.9 ×25.0%=2287.0 （万元）。
（四）年利润及利润分配
该项目达纲年可实现利润总额9147.9 万元，缴纳企业所得税2287.0 万元，其正常经营年份净利润：净利润=利润总额-所得税=9147.9 -2287.0 =6860.9 （万元）。
所得税后利润提取10.0%的法定盈余公积金，其余部分为企业可分配利润；根据《利润与利润分配表》可以计算出以下经济指标：
1、达纲年投资利润率=71.9%。
2、达纲年投资利税率=87.0%。
3、达纲年资本金净利润率=85.3%。
4、达纲年投资回报率=53.9%。
以上指标表明，该项目的投资利润率、投资利税率均高于同行业的平均水平，说明该项目的经济效益较好，随着经济效益的产生和盈余资金的增加，企业的清偿能力将会逐年增强。
根据经济测算，该项目投产后，达纲年实现营业收入21078.0 万元，总成本费用11764.5 万元，营业税金及附加165.6 万元，利润总额9147.9 万元，所得税2287.0 万元，年净利润6860.9 万元；详见—《利润与利润分配表》所示。
（五）项目盈利能力分析
1、财务内部收益率
按照《方法与参数》的规定，项目财务内部收益率系指项目在整个计算期内各年净现金流量现值累计为零时的折现率：
财务内部收益率（FIRR）=28.6%。
该项目全部投资财务内部收益率28.6%，高于行业基准内部收益率（ic=12.0%），表明该项目对所占用资金的回收能力要大于机械制造行业占用资金的平均水平，投资使用效率较高。
2、财务净现值
按照《方法与参数》的规定，所得税后财务净现值（FNPV）系指项目按设定的折现率（一般采用基准收益率ic=12.0%），计算项目经营期内各年现金流量的现值之和：
财务净现值（FNPV）=25839.9 （万元）。
以上计算结果表明，投资项目的盈利能力高于行业基准水平，项目投资所得税后的全部财务内部收益率28.6%，财务净现值（ic=12.0%）为25839.9 万元；财务内部收益率均大于行业基准收益率和银行借款利率，说明该项目具有较强的盈利能力，在财务上是可以接受的。
3、全部投资回收期（Pt）
全部投资回收期是指以项目的净收益抵偿全部投资所需要的时间，是财务上投资回收能力的主要静态指标；全部投资回收期=（累计现金流量开始出现正值年份数）-1+{上年累计现金净流量的绝对值/当年净现金流量}：全部投资回收期（Pt）=3.9 年（含建设期18 个月）。
该项目全部投资回收期（含建设期18 个月）为3.9 年，要小于行业基准投资回收期，说明项目投资回收能力高于同行业的平均水平，这表明项目的投资能够及时回收，盈利能力较强，故投资风险性相对较小。
4、总投资收益率
按照《方法与参数》规定，总投资收益率表示总投资的盈利水平，系指项目达到设计能力后达纲年的年息税前利润或运营期内年平均息税前利润与项目总投资的比率：
总投资收益率（ROI）=72.6%。
5、资本金净利润率
按照《方法与参数》规定，资本金净利润率表示项目资本金的盈利水平，系指项目达到设计能力后达纲年净利润或运营期内年净利润（NP）与项目资本金（EC）的比率：
资本金净利润率（ROE）=85.3%。
测算结果表明，上述两个指标均高于同行业平均利润率，说明该项目的获利能力要好于国内同行业平均水平；详见—《全部投资财务现金流量表》所示。
（六）不确定性分析
1、盈亏平衡分析
当项目生产的全部产品营业收入等于全部费用支出时，说明企业达到了盈亏平衡状态，此时的生产能力利用率或产量称为盈亏平衡点；盈亏平衡点的高低表明项目承担风险的大小，为说明项目经营风险的大小，按照项目投产后的达纲年计算，采用生产能力利用率表示电动坡口机盈亏平衡点（BEP）：
盈亏平衡点（BEP）=23.3%。
计算结果显示，项目达到设计生产能力年限以生产能力利用率表示的盈亏平衡点23.3%，也就是说该项目经营能力达到设计能力的23.3%时即可保本，当经营负荷达到设计能力的23.3%时，该项目生产经营处于盈亏平衡状态，企业既不亏损也无盈利，盈亏平衡数据表明该项目具有较强的抗风险能力，或称经营风险性较小，经营安全度较高；详见—《项目盈亏平衡分析一览表》所示。
2、敏感性分析
敏感性分析采用单因素分析法，估算单个因素的变化对项目效益的影响；各单因素的变化对项目投资所得税后财务内部收益率的影响可以看出，固定资产投资及负荷的变化对该项目收益的影响较小，而销售价格和经营成本的变化对财务内部收益率的影响较大，但在销售价格及原材料价格分别降低10.0%或提高10.0%的不利因素影响下，项目的财务内部收益率都高于设定的行业基准财务内部收益率（ic=12.0%）和借款利率，说明该项目具有较强的抗风险能力，从财务经济角度分析是完全可行的；详见—《单因素敏感性分析表》所示。
单因素敏感性分析表
单位：万元
（七）偿债能力分析
该项目建设期计划借款2000.0 万元，建设期发生的财务费用由计划自筹资金支付；经营期每年支付的财务费用，除项目投产年收入无法满足外，其余各年支付财务费用后还有资金节余，因此，从盈利能力来看该项目具有较强的清偿能力。
1、债务资金偿还计划
按照“等额还本，利息照付”模式偿还建设投资借款计算，该项目在预设的10 年还款期内（不含建设期），借款偿还资金来源主要是项目经营期税后利润及固定资产折旧及摊销费两部分；投产后达纲年利息备付率（ICR）最低为74.9 ，以后逐年提高，达纲年偿债备付率（DSCR）最低为30.2 ，以后逐年提高，因此，该项目具有较强的资金偿债能力。
2、利息备付率（ICR）测算
按照《方法与参数》的规定，利息备付率（ICR）系指在借款偿还期内的息税前利润（EBIT）与应付利息（PI）的比值，它从付息资金来源的充裕性角度反映出项目偿还债务利息的保障程度：
利息备付率（ICR）=74.9 。
按照约定的还款方式对项目计算表明，该项目实施后各年的利息备付率（ICR）均高于利息备付率（ICR）的最低可接受值，说明该项目建成正常运营后利息偿付的保障程度较高。
3、偿债备付率（DSCR）测算
按照《方法与参数》的规定，偿债备付率（DSCR）系指在借款偿还期内，可用于还本付息的资金（EBITDA-TAX）与应还本付息金额（PD）的比值，它表示可用于还本付息的资金偿还借款本金和利息的保障程度：偿债备付率（DSCR）=30.2 。
根据约定的还款方式对该项目的计算表明，在项目实施后各年的偿债率均高于偿债备付率（DSCR）的最低可接受值，说明项目建成后可用于还本付息的资金保障程度较高。
（八）经济评价结论
1、根据谨慎财务测算，该项目总投资12722.3 万元，其中：新增建设投资9462.1 万元，流动资金3161.7 万元；项目达纲后每年营业收入21078.0 万元，总成本费用11764.5 万元，营业税金及附加165.6 万元，利润总额9147.9 万元，全部投资财务内部收益率28.6%，高于设定的基准收益率（ic=12.0%），项目达纲年财务净现值25839.9 万元，达纲年投资利润率71.9%，投资利税率87.0%，投资回报率53.9%，资本金净利润率85.3%，总投资收益率72.6%，全部投资回收期3.9 年，盈亏平衡点23.3%。
2、从以上数据分析可以看出：该项目具有较强的财务盈利能力，其内部收益率、投资利润率、投资利税率均高于同行业基准值，投资回收期低于基准回收期。
3、从不确定性分析看，项目具有较强的适应能力和抗风险能力；经过分析论证，该项目投资设计合理、经济效益良好；综上所述，该项目从经济效益指标上评价是完全可行的。
经济评价主要指标
为了便于阅读，本报告将主要经济评价指标进行了汇总，详见—《项目主要经济评价指标一览表》所示。
第八部分·社会效益预测
1、通过与其他备选生产工艺技术对比，该项目能源消费处于节能优势，根据测算，项目达纲年综合节能量82.2 吨标准煤/年，项目总节能率23.7%。
2、项目达纲年预计营业收入21078.0 万元，占地产出率5034.0 万元/公顷；达纲年纳税总额4208.5 万元，占地纳税1005.0 万元/公顷；项目建成后；达纲年全员劳动生产率105.4 万元/人。
3、该项目建设符合国家和xx省xx市发展规划，有利于促进xx市xx区域机械制造产业集群发展；此外，项目达纲年为社会提供200 个就业职位，每年可为xx市xx增加财政税收4208.5 万元，对区域经济和社会发展具有积极的推动作用。
第九部分·综合评价结论
1、“年产3000台电动坡口机建设项目”属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）鼓励类发展项目，符合国家产业发展政策导向；项目的实施有利于加速推进我国电动坡口机制造产业调整和行业振兴，
有助于提高泓域咨询限公司自主创新能力，增强企业的核心竞争力，因此，该项目的实施是必要的。
2、该项目计划总用地面积42250.0 平方米（其中：净用地面积41869.6 平方米），总建筑面积35714.7 平方米，购置先进的技术装备105 台（套），形成年产电动坡口机3000.0 台/年的生产能力，项目建设规模合理，经济技术实施方案可行。
3、该项目在xx省xx市xx经济技术开发区内组织建设，实施地周边道路四通八达，原料及产品运输方便，项目建设区域内配套建有完善的水、电、气、通讯工程设施等有利条件，因此，项目配套条件成熟。
4、项目建设场址周围大气、土壤、植物等自然环境状况良好，无水源地、自然保护区、文物景观等环境敏感点；泓域咨询限公司将对项目建设期和生产经营过程中产生的“三废”进行综合治理达标后排放，对环境影响程度较小，职工劳动安全卫生措施有保障。
5、该项目采用国内先进的生产技术装备、环境保护设备及产品质量检测控制设备，对节约能源、环境保护、制造优质产品均可得到有力支撑，成熟的工艺技术及先进的生产设备为项目的实施提供了强力的技术保障，同时，电动坡口机生产过程符合环境保护、清洁生产、节能减排等标准要求。
6、该项目总投资12722.3 万元，其中：建设投资9462.1 万元、建设期借款利息98.5 万元、流动资金3161.7 万元；经测算分析，项目达纲年营业收入21078.0 万元，总成本费用11764.5 万元，利润总额9147.9 万元，年净利润6860.9 万元，年纳税总额4208.5 万元（增值税1755.9 万元，营业税金及附加165.6 万元，年缴纳企业所得税2287.0 万元）；税后财务内部收益率（FIRR）28.6%，全部投资回收期3.9 年，该项目的经济效益显著。
本项目可行性研究报告认为：电动坡口机国内外市场发展前景良好，投资方向正确，技术方案设计先进合理，经济效益突出，因此，该项目的投资建设并实施无论经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
半自动坡口机操作规程 （版本：1）
前言 为了快速掌握半自动坡口机的操作技能，充分利用半自动坡口机进行管口坡口的加工，根据当前管道的施工技术要求，正确合理使用半自动坡口机将有效地满足施工现场的需要，确保坡口加工的正确规范，特编写本规程。 说明：本规程以SDJ800-II半自动坡口机为例，但操作均相同。 SDJ800-II半自动坡口机是应用差动径向自动进刀机构的管口加工机械，加工管径为φ108-φ830毫米壁厚在180毫米以下管道的不同型式坡口加工，还能加工各种铸钢三通、铸钢弯头、压制弯头和修改焊接式阀门、高颈法兰等的坡口以及车削平面和内径，坡口型式可为：U、X、V、双V型。 一、结构特点： SDJ800-II半自动坡口机由铣削动力头，仿型切削机构，电动升降机构，差动机构，液压夹紧机构，床身和电气控制操作机构等七部分组成，铣削动力头，共有九档变速机构，根据加工管件的直径和材料，可选择合理转速，以保证设备的安全和提高工效。 移动差动箱的拨叉，可使仿型刀架静止和径向自动进给，进口量为0.10~0.18毫米/转，并装有机械过载机构，坡口角度可调换刀盘上的仿型刀架来实现，具有足够的刚度，最大切削宽度分别可达8—10毫米和3—6毫米，并能保证坡口加工质量。 采用V型夹具和座标移位法找中，工件可以不受外形限制，由于装有差动径向自动进刀和专用刀具可使切削平稳，提高加工精度和延长设备使用寿命。刀具采用夹固式，不重磨硬质刀片和专用刀排，有各种型式，适应不同坡口形式的要求，使用方便、操作简易、降低了对工作人员的技术要求。 二、主要技术规范： 1、铣削动力头： 专用电机：P=7.5kw n=1450转/分380V
安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违反操作规程。 3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。 4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。 5、工作结束后，要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机，严禁在工作场合吃零食，违者罚款。 9、车间内严禁吸烟，违者罚款。 编制：审核：批准： 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否 完好，阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故
障，要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转，维修调整时严禁操作人员的头，手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制：审核：批准： 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品，带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完操作设备，严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上，系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时，一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭，以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声，此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时，锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力， 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺寸的准确性 （F6回参）。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并确认。各机 头进入待命状态， 放入所需组角的工件，按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查，尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。
取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后，必须清洁设备，并关点，关气。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油，夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
美国Carrier 30HXC螺杆式冷水机组 2011年度中央空调维修保养计划 1、概述： 本报价项目是位于XXXXXXXXXXXXXXX区的中央空调2011年度维修保养计划的报价，其报价详细内容如下： 1.1、1、2号制冷主机冷冻油全部更换（上海开利牌30H XC400A制冷机组）； 1.2、更换3号全部更换制冷制以及冷冻油和A#机头接触器1个； 1.3、住院楼风幕机维修7台（1.2米长）； 1.4、屋顶3台冷却塔布水器更换(冷却塔规格300m3/h)； 1.5、δ=25㎜橡塑保温风管面积1500㎡。 2、空调机组维护保养方案 2.1、每台设备每年的运行前：按该条内容每年对30HXC-300A螺杆机组提供一次全面的维护保养服务。全面维护针对机组的电器系统、制冷系统、润滑系统进行全面的检查和保养。尤其针对润滑系统，30HXC螺杆机组属于高速螺杆机组。在运行时螺杆的速度达到6000转/分钟，比一般的机组3000转/分钟要高出一倍，因此润滑系统保持良好状态是确保机组正常运行的首要条件，因此我公司在保养方案中坚持要求甲方必须更换润滑油系统所有配件及润滑油； 服务对象：美国Carrier 30HXC螺杆式冷水机组 ( 制冷剂R-134a) 服务种类：周年开机保养 周年开机保养工作内容： 2.1.1 从机组内转移制冷剂并排出润滑油； 2.1.2 如有必要进行制冷剂和润滑油分析； 2.1.3 检查润滑油系统, 更换油过滤器和内置油过滤器； 2.1.4检查制冷系统，更换冷媒过滤器； 2.1.5打开冷凝器端盖、清洗冷凝器传热管； 2.1.6如有必要对机组冷凝器进行化学清洗（药品费用另计）； 2.1.7如有必要，检查截流系统，清理节流阀室和阀组件； 2.1.8检查安全释放阀和管路；
操作规程编号：YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。
2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
电动坡口机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电动坡口机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前应检查电源线与插头是否完好，不准使用有 故障的电动坡口机。 2、检查坡口机卡块规格应与要加工的管子规格相同， 卡块和刀具固定牢固，卡块安装平整。 3、根据所加工管材的外径选择安装相应的卡块，用螺 钉将卡块固定在机体上。 4、将坡口机刀具的一端插入主轴外露部分的方型刀槽 内，拧紧三个紧固螺钉以紧固刀具。 5、将机器固定在被加工管件上，并放置在被加工管材 的适当位置，用扳手转动夹紧方头夹紧管材。 6、工作时将电机档位调至慢档启动，先低速运转，确 定正常后将档位调至正常转速，逆时针转动进给手柄。
7、坡口机电机的转速通过电机前端一侧面的快、慢两个档位旋钮来实现。换档时应先停电机。 8、当过载保护开关自动跳起切断电源，把电源开关按到断开位置，稍后按下过载保护开关方能继续工作。 9、机器使用过程中若发生非正常噪音及振动，应立即关闭机器，切断电源后对机器进行检查。 10、楼梯上作业，必须有专人护住梯子，作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。 11、高空作业时，施工人员拴好安全带，作好防止坡口机脱落的安全措施，并使用工具包装坡口机附件。 12、当要将坡口机倒转使用时，应用结实的绳子将坡口机拴好，防止坡口机在使用中坠落。 13、工作结束后应立即切断电源，松开夹紧方头，取出工件。擦拭机器后妥善保管。
编号：SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
自动喷漆机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。
3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 坡口机安全操作规程(新编版)
坡口机安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、坡口机操作人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件，如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前，严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中，操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中，严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时，应分工明确，并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时，必须用起重机械，并由专人指挥。 10、坡口机在转动时，严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时，禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中，如遇非正常停电，应立即切断电源开
YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
组角机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．开机前检查设备电路是否正常接通。 2．检查气源压力是否达到要求（0. 6MP- O. 8MP）。 3．检查液压系统是否工作正常。 4．检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5．检查安全防护装置是否完好可靠。 6．上述准备工作确定无误后方可试开机， 试运行3次无异常现象后，方可进行正式加 工。 7．更换零配件或维修时，必须停车、断
电、断气，严禁运转时调换修理。 8．安装加工件时，位置安放准确。 9．双手扶住工件前部，左脚踩住夹紧开关，夹紧完成后，右脚踩住加力开关，结束后，先松开右脚，待刀具返回原位后，左脚开夹紧开关，加工完成，卸料。 10.根据规范要求，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可 进行批量加工。 11.设备运转进程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。 12.离开工作岗位，要关闭电源、气源。
圆管、方管内坡口专用坡口机 目前市场上常见的坡口都是钢板、圆孔、方管、曲线等的外坡口，坡口角度 也由于工艺的不同各有不等。常见的是30度、45度、60度等，板材的坡口厚度 也不同，一般的坡口机也就是外坡口，内坡口比较麻烦，力道还不好控制，我司 目前有两款圆管、方管内破口专用机器，B6多功能倒角机和B2微型便携式倒角机，B6坡口机是手提式便携内、外坡口机：驱动形式分为气动和电动，内破口 宽度5mm，速度由操机者手推速度决定。坡口后可以直接用于两个管材之间的焊接，比慢丝、火焰切割速度快很多，可以很快的提高工作效率，B2是一款微型 的气动坡口机，速度也是操机者手推决定，内、外坡口宽度2mm，适合那种浅内、 外坡口的管材。 N.KO恩科B6电动坡口机介绍： N.KO恩科B6多功能倒角机，是一款便携式多功能倒角机，该倒角机可以加 工平板、圆弧、内孔、坡口、倒角等，并可以加工R角及圆管、方管的内坡口。 一、主要参数： 1、功率：1100W 2、电压：220V 3、转速：3000-6000 4、角度：45度（可选配30度） 5、最大坡口斜边宽度：6mm 6、最小加工孔径：30mm 7、机器尺寸：308*344*273mm 8、重量：4.6kg 二、标准配置： 1、梅花扳手T15 1个 2、勾扳手 1个 3、主轴锁定杆 1个 4、45度角度器 1个（已安装机器上） 5、刀片3片（已安装机器上） 机器采用直接插电式，有电源开关控制，操作简单。加工精度高长度公差正 负0.05mm以内，垂直度、平行度正负0.05mm以内。使用电机，无极调速，可以 针对不同外径，厚度的管件及圆钢、曲线等调整相应的转速已达到倒角最佳的效果。 这款高速倒角机是从欧洲引进的机械加工辅助设备，可对碳钢、不锈钢、铝 合金、冶金材料、硬质合金等材质的管件坡口、倒角及去毛刺。倒角尺寸0-5mm 可调节。倒角尺寸准确、表面光滑(粗糙度3.2)。本机体积小、重量轻、操作方便，倒角效率高，特别适合批量加工圆管、方管、平板倒角等，在国际上具有领
管板坡口机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
管板坡口机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 基本操作方法 管板坡口机主要用于金属板材及管子端面的坡口成型 加工。主要由三相异步电机，星型减速机构、坡口深度、 角度调整机构和导向机构，铣刀盘等组成。 一、打开附件盒取出刀盘（7）、刀片（9）、6#、 5#、3#（或4#）内六角扳手，勾头扳手及12#呆扳手。 二、用5#内六角扳手开启侧导向板（15），将刀盘一 片套入减速机输出轴上，（注意：刀盘按逆时针方向旋转 的刀盘摆放方向），加放厚度为1.5mm调整垫，再摆上另 一刀盘，（两刀盘的刀位错位角为36度），加5mm或 3mm调整垫，旋入刀盘螺母，然后用勾头扳手与12#呆扳 手将两只刀盘螺母（8）拧紧。
三、取出刀片（9）10片、3#内六角扳手，将刀片放入刀位（尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一），再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。 四、接通电源输入端，同时把花色线接上零线，闭合控制盒上开关（2），绿色指示灯亮（1），从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转，如反之，则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求，如无误即可。然后再装上侧导板。 五、用6#内六角扳手拧开两侧角度调整盘上的紧固螺钉（13），扳动导板使之调整到所需的角度。松开侧板深度调整螺栓，拨动深度调节手柄（11）达到所合适的坡口深度，紧固螺丝。 六、检查上述操作无误后，闭合电源开关（2），左手扶电机端盖，右手握横把（12），使正侧导向板紧贴工件
门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的 培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角 刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内；
5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护； 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理； 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源； 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上； 2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施； 3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，
*欧阳光明*创编 2021.03.07 坡口机安全操作规程 欧阳光明（2021.03.07） 1、坡口机操作人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件，如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口 机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前，严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中，操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中，严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时，应分工明确，并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时，必须用起重机械，并由专人指挥。 10、坡口机在转动时，严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时，禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中，如遇非正常停电，应立即切断电源开关，退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况，必须立即停车处理。 14、切削脆质金属或高速切削时，应在切削飞溅方向设挡护板，操作人员应戴防护眼镜和口罩。 15、冬季气温较低时，工作前应先启动坡口机空转一段时间，待一切正常后才能进行加工。 16、坡口机转动时禁止操作人员擅自离开工作岗位。 17、严禁直接用手清理加工铁屑。清理缠在刀具上的铁屑时必须用铁钩，同时必须是在停车的前提下才能 清理。 18、严禁带火种进入坡口机房，坡口机房内严禁电火焊作业。 19、工作结束后，坡口机必须擦拭清理，工作机房内也应打扫干净。 热机工区管道班 *欧阳光明*创编 2021.03.07
编号：SM-ZD-13070 门窗四角组角机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
门窗四角组角机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内； 5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；
喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。
目录 摘要（中文） (Ⅰ) 摘要（英文） (Ⅱ) 第一章前言 (3) 第二章研究内容及简介 (3) 2.1 研究内容 (3) 2.2 坡口机简要分析 (3) 2.3 实现方法及预期目标 (4) 2.4 对设计进度具体安排 (4) 2.5 坡口机的主要类型 (4) 2.5.1 坡口机的主要类型 (4) 2.5.2 管端坡口机 (5) 2.5.3 全自动柔性切管机 (5) 2.5.4 爬式管道切割/坡口机 (6) 2.6 坡口机的分析和展望 (7) 2.6.1 坡口机的分析 (7) 2.6.2 坡口机的展望 (7) 第三章坡口机的使用及维护 (7) 3.1 坡口机的使用 (7) 3.2 使用中的注意事项及维护 (8) 3.2.1 操作注意事项 (8) 3.2.2 特殊工件开坡口 (8) 第四章坡口机的液压驱动系统 (8) 4.1 机械本体 (9) 4.2 液压系统 (9) 4.2.1 刀具回转回路 (9) 4.2.2 比例阀控爬行回路 (9) 4.2.3 安全回路 (10) 4.2.4 径向进给回路 (10) 4.3 控制策略及其仿真 (10) 第五章齿轮的设计计算 (11) 5.1 减速圆柱齿轮设计 (11) 5.1.1 已知 (11) 5.1.2 初步设计 (11) 5.1.3 按齿轮面接触强度设计 (11) 5.2 计算 (11) 5.3 按齿根弯曲强度设计 (12)
5.4 几何尺寸计算 (13) 5.5 验算 (13) 第六章轴的设计 (13) 6.1 轴的选择 (13) 6.1.1 选择轴的材料 (14) 6.1.2 初步估算轴的直径 (14) 6.2 轴上零部件的选用和轴的结构设计 (14) 6.2.1 初步选择滚动轴承 (14) 6.2.2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (14) 6.2.3 轴上零件的周向定位 (15) 6.2.4 确定轴上倒角和圆角尺寸 (15) 6.3 轴的受力分析 (15) 6.3.1 作出轴的计算简图 (15) 6.3.2 轴受外力的计算 (15) 6.4 轴的较核 (15) 6.4.1 轴材料的疲劳强度极限 (15) 6.4.2 考虑弯矩的作用（弯曲应力按对称循环）计算安全系数 (16) 第七章工作原理 (16) 7.1 机体结构 (16) 7.2 夹紧原理 (18) 7.3 传动原理 (19) 7.4 进刀原理 (19) 结束语 (21) 致谢 (22) 参考文献 (23)
便携式管子坡口机使用手册 工具/材料 艾默生RIDGID便携式管子坡口机 规格 加工管径范围最小-4’’IPS管道 最大-平板 管壁/板厚最小-0.188’’（4.8mm) 最大-0.50’’（12.7mm） 材料厚度变化不可超过0.031’’(0.8mm) 管材/板材方向水平 坡口角度37.5度、30度和45度（使用正确工作头） 钝边宽度0到0.188（4.8mm），每当约1/32’’（0.8mm) 材料大部分为钢、不锈钢 温馨提示 1、坡口机工作头和刀片最适合对标准A53软钢管道进行作业。用于其他材料可能会缩短刀片寿命。 2、坡口能力取决于不同因素，包括材料类型、化学构成、硬度需要去除的材料 量和其他等等。在某些情况下，可能无法完成坡口或导致刀片损坏。如果对需要坡口的具体材料有任何疑问，请联系Ridge Tool 技术服务部门。 方法/步骤 1、确认压板锁定螺丝已经松开 2、逆时针旋转工作头进料螺丝来完全收回工作头（远离驱动轮） 3、旋转夹紧螺丝打开旋臂，留出足够的宽度来放置工件。 4、抓住坡口机，并放置在管道上，将导轮放在外径上（导轮朝着平板斜角方向一侧滚动）而驱动轮则放在管道内（远离斜角一侧）。确保坡口机上的耐磨护板与管道或板边的末端平齐。注意不要用工头敲击到管道或板材，以防止刀片损坏。
将坡口机放在管道上 耐磨护板与管端齐平 板上的坡口机 5、用手拧紧夹紧螺丝，然后再用随附的曲柄扳手拧紧3/4圈，以便紧固导轮和驱动轮之间的材料。确保坡口机和材料紧固、稳定。取下曲柄扳手，不要将曲柄扳手留在夹紧螺丝上。在将坡口机紧固在工件上之前不要进行坡口作业。
用手紧固夹紧螺丝 再将夹紧螺丝拧紧3/4圈（270°） 安装在工件上的坡口机 6. 使用钝边宽度调节器设置所需的坡口钝边宽度。如果设为0，则管端没有钝边。
单头电动组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
单头电动组角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压 紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调 整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行 刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开 关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另
行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 管板坡口机安全技术操作 规程简易版
管板坡口机安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 基本操作方法 管板坡口机主要用于金属板材及管子端面 的坡口成型加工。主要由三相异步电机，星型 减速机构、坡口深度、角度调整机构和导向机 构，铣刀盘等组成。 一、打开附件盒取出刀盘（7）、刀片 （9）、6#、5#、3#（或4#）内六角扳手，勾头 扳手及12#呆扳手。 二、用5#内六角扳手开启侧导向板 （15），将刀盘一片套入减速机输出轴上， （注意：刀盘按逆时针方向旋转的刀盘摆放方
向），加放厚度为1.5mm调整垫，再摆上另一刀盘，（两刀盘的刀位错位角为36度），加 5mm或3mm调整垫，旋入刀盘螺母，然后用勾头扳手与12#呆扳手将两只刀盘螺母（8）拧紧。 三、取出刀片（9）10片、3#内六角扳手，将刀片放入刀位（尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一），再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。 四、接通电源输入端，同时把花色线接上零线，闭合控制盒上开关（2），绿色指示灯亮（1），从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转，如反之，则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求，如无误即可。然后再装上侧导板。