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皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案

山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程

机械设备安装

施工方案

大同塔山工程项目部

二O一O年四月

施工方案目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、施工准备 (1)

4、施工进度计划及安排 (2)

5、设备出库及运输 (2)

6、设备安装施工工序 (3)

7、施工机具配置计划 (9)

8 劳动力配置计划 (9)

9、质量保证措施 (10)

10、安全技术保证措施 (13)

1、编制依据:

1、1施工图纸

1、2施工规范及验收标准

1、3相关的施工经验

2、工程概况:

本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程,位于大同南郊

区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条,皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓,然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成,其设备技术性能能满足生产要求。

3、施工准备:

3、1基础验收:

土建施工队先把基础进行定位放线,写好工序交接单,注明基础偏差及标

高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续,其记录应附有基础标咼及中心线,所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比,对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。

3、2设备验收:

设备运到现场后,施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关

技术人员按照供货清单,对设备进行清点,检查设备是否齐全,有无损坏。检查完毕合格后,应填写《设备开箱检查记录》

3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全,规格、型号是否正确,有无缺陷。

3、2、2设备拆装时,要注意设备有无标记,如没有标记,应做好记录,以免装错。

3、2、3设备组装前如发现设备由于运输损坏,应对其进行维修处理。

3、2、4对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查,经检查合格后,方可注入润滑油或润滑脂。

3、2、5由于胶带输送机电机是高压电机,因此出库前先进行绝缘测试,测试合格后方可出

场安装,安装完毕后再进行耐压等试验。

3、3基础放线:

根据土建单位的交接资料及复测记录进行施工放线,中心线、标高满足设

备安装要求。

3、4垫板制作

根据皮带机支架的标高要求,合理的加工垫板使之满足施工要求。

4、施工进度计划及安排:

由于三条胶带输送机栈桥中,只有2号转载点至3号转载点土建基本施工完毕,可以进行743皮带机设备安装,其余两条皮带机还不具备安装条件,因此具体施工时间视土建完工时间确定,但是设备安装完工时间不能超过9月30日。

5、设备出库及运输:

设备零部件经施工单位、监理单位、建设单位、设备厂家四方检查合格后,施工单位填写出库单,办理出库,由于施工单位项目部驻地在羊坊村附近,距离建设单位设备堆放场地选煤厂汽车库有8公里,而且这三条皮带机比较长,共计1758米长,其中741皮带机长度为676米,743皮带机长度为891米,745 皮带机长度为191米?零部件特别多,容易丢失。因此设备出库后,施工单位先将设备运输至现场驻地大院内,集中堆放看管,安装时将所需设备零部件运至安装现场,现场驻地大院与安装现场平均距离为:741皮带机6公里;743皮带

机3公里;741皮带机200米。

6、设备安装施工工序:

垫板安装--------- 机头安装------------ 机尾安装-------------- 中间机架安装托辊安装拉紧装置安装皮带安装、胶结清扫器安装导料槽安装前溜槽制作、安装

皮带机试车

6、1垫板安装6、1、1在机头、机尾地脚螺栓旁放置垫铁,并使垫铁与基础平面紧密接触,使机头、机尾保持水平,并且垫高至设计标高。

6、1、2根据皮带机中间支架的标高要求,合理的选择垫板,使之与基础预埋钢板焊接并保

持水平。

6、2机架安装

利用2t的卷扬机将皮带机的支架从吊装孔运动安装地点,然后根据皮带机安装的技术要求合理的布置皮带机支架,使之符合图纸施工要求。

6、2、1机架安装技术要求

6、2、1、1机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不得大于3mm

6、2、1、2机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不得大于5mm

6、2、1、3在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不得大于两对角线长度平均值的3/1000。

6、2、1、4机架支腿对基础地面的垂直度偏差不得大于2/1000。

6、2、1、5中间架的间距偏差不得大于士1.5mm高低差不得大于间距的2/1000。

6、2、1、6机架接头处的左右偏移偏差和高低差不得大于1mm

6、3托辊安装。

安装工艺要求合理的选择托辊,使之布置符合施工要求。

6、3、1托辊安装技术要求。

6、3、1、1托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不得大于3mm 6、3、1、2对于非用于调心或过渡的托辊辊子,其上表面母线应位于同一片面或同一半径的弧面上,且相邻三组托辊的辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm

6、4机头安装

6、4、1皮带机741机头在2号转载点,安装高度18米;皮带机743机头在3 号转载点,安装高度22米;皮带机745机头在铁路装车仓顶部,安装高度64 米。

6、4、2皮带机741头架重2吨,传动辊筒重2.813吨,改向滚筒重0.925吨,驱动装置及驱动装置架重7.779吨。

6、4、3皮带机743头架重3.265吨,传动辊筒重3.234吨,改向滚筒重1.85 吨,驱动装置及驱动装置架重10.299吨。

6、4、4皮带机745头架重4吨,传动辊筒重2.813吨,改向滚筒重0.925吨,驱动装置及驱动装置架重8吨。

6、4、5吊装以上设备时,在屋面上设置四个吊装点,挂四个5吨倒链,两个在前,两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时,用前边的两个倒链吊住前边,后边的两个倒链吊住后边,慢慢用劲往屋里吊装,吊车慢慢松开,并且有专人随时观察,发现有情况随时调整。慢慢将设备运至安装位置。

吊装方法见后边的吊装示意图。

6、5机尾安装

6、5、1皮带机741机尾在塔山矿洗煤厂汽车装车点,安装高度9米;皮带机743机尾在2号转载点,安装高度8米;皮带机745机尾在3号转载点,安装高度17米。

6、5、2皮带机741尾架重0.88吨,改向辊筒2个,1个重1.824吨,1个重

0.925 吨。

6、5、3皮带机743尾架重1.28吨,改向辊筒2个,1个重1.507吨,1个重1.507 吨。

6、5、4皮带机745尾架重0.852吨,改向辊筒2个,1个重1.229吨,1个重0.731 吨。

6、5、5吊装以上设备时,在楼板上有梁位置设置四个吊装点,挂四个2吨倒链, 两个在

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